2017

Obtencin del
Acero
Ingeniera Electromecnica II

INTEGRANT

ES: Alegre

Gabriel

Crdoba

Martn
Scata Xavier
Villosio
01/06/201
Cristian 7
 UNIVERSIDAD TECNOLGICA INGENIER
NACIONAL A
Facultad Regional San ELECTROMECNI

OBTENCIN DEL ACERO

En este informe detallaremos los componentes necesarios para obtener esta
aleacin, compuesta por hierro y un pequeo porcentaje de carbono, como
tambin los procedimientos a realizar para llegar a la formacin del metal, ya
sea desde la extraccin del hierro hasta la fundicin, y cmo es posible
manipularlo en forma de lingotes, varillas, barras, alambres, chapas, etc., para
luego darle su utilidad final en la construccin de un objeto o bien, o algn otro
uso.

ndi
ce

Ttulos Pgina

Introduccin............................................................................ 3
Procedimientos ....................................................................... 4
Teora utilizada........................................................................ 5
Conclusin .............................................................................. 6
Figuras y esquemas ................................................................. 6

Alegre Gabriel - Crdoba Martn - Scata Xavier - Pgina

Villosio Cristian 2
 Introduccin y
objetivo

El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila
entre 0,03 y 2%. Se caracteriza por su resistencia y porque puede ser trabajado
solamente a temperaturas muy altas. Los dos elementos que componen el
acero (hierro y carbono) se encuentran en la naturaleza, por lo que resulta
positivo al momento de producirlo a gran escala.

Dependiendo de la temperatura con que se trabaje, el acero se puede contraer,

expandir o fundir. Es un material muy resistente, fcil de soldar, es
excelente conductor elctrico y de calor, y adems es reciclable y
absolutamente biodegradable.

El objetivo de este trabajo es brindar la informacin de cmo es posible

obtener este metal tan presente en nuestra vida cotidiana y en casi todos los
elementos que usamos a diario y adems imprescindible para el mundo
moderno. Detallaremos los componentes necesarios para su fabricacin, los
pasos y procesos para llegar hasta el acero, y cmo es posible su
manipulacin para as poder llevarlo a su utilidad final.
Procedimientos

Para producirlo es necesario recurrir a una alquimia moderna. El componente

bsico del acero es el hierro fundido, junto a una proporcin no superior al
2% de carbono la cual determinar nuestra dureza.

Transformar el mineral de hierro en hierro fundido:

El mineral de hierro es hierro unido al oxgeno, para conseguir acero tenemos
que desasearnos del oxigeno y separar el hierro de la roca mediante la
fundicin.
Luego de extraerlo, el mineral de hierro es vertido dentro del Horno de explosin, el cual
le vierte
aire caliente, y la roca adquiere un aspecto de lava al derretirse a una
temperatura de 2000 C y pasa a ser hierro fundido.

Transportar el hierro hasta la planta de acero:

El hierro fundido es trasportado por un tren llamado Torpedo que tiene un aislante
especial que
le permite soportar una temperatura de 1500 C.

Fabricar el acero:
El acero se obtiene en el horno convertidor a travs de una operacin que se
denomina afino, uno de los mtodos ms empleados para realizar el afino es el
sistema de inyeccin de oxgeno. Necesitamos introducir en el convertidor:

Arrabio: Nada ms sacarlo del alto horno (antes de que se enfre) ya se mete
en el convertidor. El arrabio tiene hierro, carbn e impurezas.

Chatarra de hierro: Procedente de coches, electrodomsticos, entre

otros. Esto ayudar a controlar la temperatura.
Fundente: carbonato clcico (cal) empleado como detergente para eliminar
las impurezas que flotan en la parte superior en el momento que sucede la
alquimia y llamamos escorias.
Oxgeno: Se inyecta a presin en el centro del convertidor a travs de tubo
con forma de lanza, y con ello conseguimos quemar parte del carbn que
no se haba quemado en el alto horno convirtindolo en gas y el hierro en
acero.

Proceso de colada:
Iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos parcialmente el
convertidor para que caiga solo la escoria. Una vez eliminada la escoria se
vuelca totalmente el convertidor para que caiga el acero dentro de los moldes
(en forma de lingoteras) para su enfriamiento.

Moldeado:
An mientras los lingotes de acero siguen calientes, de los moldea segn su
finalidad, adaptando formas de varillas, alambres, chapas de distintos
grosores, entre otras formas.
Teora utilizada

A continuacin se detalla el resumen del video proyectado para la

realizacin de este trabajo y su web grafa:

El acero lo encontramos en casi todos los elementos fabricados que nos

rodean, y en el caso de los que no contienen acero, podemos decir que en su
proceso intervino algn elemento que s contiene dicho material.

El acero podra darle nombre a nuestra edad, como lo hizo el bronce o el

hierro en la antigedad.

Procedimien
tos

Para hacerlo es necesario recurrir a una alquimia moderna. El hierro que

encontramos en las rocas de las profundidades es el
componente bsico del acero. Luego de su extraccin se
llevan a los altos hornos de la ciudad inglesa (no se el nombre), donde se
encuentran 4 hornos de acero y la roca pulverizada comienza su proceso
de transformacin. El mineral de hierro es hierro unido al oxgeno, para
conseguir acero hay que desasearnos del oxigeno y separar el
hierro de la roca mediante la fundicin. Este mineral es
vertido dentro del Horno de explosin donde se le vierte aire caliente, y la roca
adquiere un aspecto de lava al derretirse a una temperatura de 2000 C y
pasa a ser hierro fundido.
El hierro fundido es trasportado por un tren llamado Torpedo que tiene un
aislante especial que
le permite soportar una temperatura de 1500 C y que cada da trasporta a
la plata donde se produce el acero 10mil
tonadas de hierro fundido. El hierro es vertido por en
un tambor de 350 toneladas de capacidad al horno donde en solamente
30 minutos se convertir en acero y para eso se necesitan estos tres pasos:

Aadir virutas de metal, lo cual ayudar a controlar la temperatura

que va a alcanzar.
Aadir cal para que nuestros desechos, llamados escoria, no se
mezclen con el acero y floten sobre la superficie en el momento que se
produce la alquimia.
Aadir oxgeno mediante un surtidor que expulsa oxigeno puro al doble
de la velocidad del sonido, y hace que el carbn se convierta en gas y el
hierro en acero.

Luego de obtener el acero fundido, se lo moldea dependiendo los distintos usos

para los cuales se necesitar. Luego el acero caliente se somete a un proceso
de enfriamiento con agua y transportado mediante rodillos fros que lo rocan
para ser cortado por cortadores de gas automticos. Pasarn muchas horas
hasta que logre enfriarse totalmente y poder manipularse para darle su
utilidad final.

Web grafa: https://www.youtube.com/watch?

v=1WyiIh6z--Y
Conclusin:

A partir del video visto, y de informacin buscada en internet,

pudimos observar de manera detallada los procesos que recibe la
chatarra y mineral de hierro que ingresa a la fundicin hasta que sale de
la fbrica de moldeado en forma de productos que la persona utiliza a
diario, ya sea en forma de alambres, chapas, varillas, etc.

Para poder obtener acero hay que recurrir a un proceso muy complejo
que consta de muchos pasos, la correcta realizacin de los mismos
asegurara la calidad de dicho acero producido.

Los productos obtenidos del acero tienen infinidad de usos, desde rieles,
caos, chapas, hasta prcticamente todo lo que utilizamos en el da a
da de nuestra vida cotidiana.

Figuras y
esquemas:

Esquema bsico de alto

horno
 Minera de hierro: transporte y extraccin

Trenes de vagones
torpedos

Horno elctrico Horno convertidor

para la fundicin
del material