Trabajo Final de Calidad

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
CONTROL DE CALIDAD EN LA EMPRESA AGRARIA AZUCARERA
ANDAHUASI
DOCENTE: ING. VANESSA GARCIA

SECCIN: A
HORARIO: LUNES (3:30-5:10) Y MIERCOLES (5:10 -6:50)
CICLO: VII
INTEGRANTES:
CACERES PONCE, JEFFERSON ANTONIO

OROYA BELTRN, KELLY PAMELA
SARA IPARRAGUIRRE, ANTONY ROGER
SICOS GOMEZ, EFRAIN
2016
EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI CONTROL DE CALIDAD
Pg.
I. INTRODUCCIN 4
II. ANTECEDENTES 5
III. OBJETIVOS 5
III.1 Objetivo General
III.2 Objetivos Especficos
IV. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
V.1 Datos importantes
V. DESARROLLO DEL TRABAJO
V.1 DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCTO
V.1.1 Ficha Tcnica
V.1.2 Presentacin del Producto
V.1.3 Descripcin de la Materia Prima e Insumos
V.2 DESCRIPCION DEL PROCESO
V.2.1 Recepcin y Pesado de la Materia Prima
V.2.2 Preparacin de la Caa
V.2.3 Molienda
V.2.4 Purificacin y Concentracin
V.2.5 Cristalizacin
V.2.6 Centrifugacin y Envasado
V.2.7 Diagrama de Flujo de la Elaboracin de Azcar
V.3 ANALISIS CUALITATIVO Y CUANTITATIVO
V.3.1 APLICACIN DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE CALIDAD
V.3.1.1 Hoja de Datos (Check List)
V.3.1.2 Diagrama de Pareto
V.3.1.3 Histograma
V.3.1.4 Diagrama de Correlacin
V.3.1.5 Diagramas de Control
V.3.1.6 Diagramas Causa Efecto
V.3.2 CAPACIDAD DEL PROCESO
V.3.2.1 ndice de Capacidad del proceso
UNFV ingeniera agroindustrial pg. 2

V.3.2.2 Estimacin de parmetros

V.3.2.3 Calculo del Cp
V.3.2.4 Calculo del Cpk
V.3.2.5 Estado del proceso
V.3.3 INSPECCION DEL PRODUCTO
V.3.4 ETAPA DE MUESTREO
V.3.5 PLAN DE MUESTREO
V.3.6 EVALUACION SENSORIAL
V.3.6.1 Condiciones para el anlisis
V.3.6.2 Pruebas de Evaluacin
V.3.7 ESTRATEGIAS PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
V.3.7.1 Sistema de Calidad
V.3.7.2 Plan de Calidad
V.3.7.3 Acciones Preventivas y Correctivas
V.3.7.4 Acciones Preventivas
V.3.7.5 Acciones Correctivas
V.3.8 SISTEMA DE CALIDAD IMPLEMENTADO EN LA EMPRESA
V.3.9 CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD
V.3.10 REGISTROS DE CALIDADES
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

I. INTRODUCCION
En un tiempo atrs los consumidores solo desean obtener el producto para

satisfacer sus necesidades, y por parte de las empresas, su concepto
bsico era la cantidad que tenan que vender y no se preocupaban mucho en
lo que ofrecan. Hoy en da, los consumidores exigen a estas empresas
calidad a lo que a su vez conlleva a la competitividad entre estas empresas.
La mejora y el control de la calidad de los productos genera diversos

factores positivos tales como la disminucin de los costos de produccin,
mejora en la productividad y mejora en el volumen de ventas, ya que en si
contribuyen al desarrollo de la empresa ya que al ofrecer productos de
calidad los consumidores confen en estos y consumirn ms en la cual, el
ms beneficiado es el CLIENTE.
La utilizacin de herramientas estadsticas de calidad nos ayudara a

descubrir estas mejoras. Estas herramientas estadsticas se llevaran a
cabo en el presente trabajo considerando como producto de estudio el
azcar, producido por la EMPRESA AGRARIA AZUCARERA
ANDAHUASI, en la cual se analizara el proceso de produccin a travs
de grficos y poder detectar cualquier situacin inadecuada en la cual
permita eliminar las causas de variabilidad en la produccin del azcar.

II.ANTECEDENTES
Sus orgenes se remontan al imperio de los Incas y las tierras estaban

administradas dentro del dominio del Inca Pachacamac; gobernante de un
pueblo agricultor y guerrero.
El nombre Andahuasi, proviene del vocablo Yunga AMAHUASHA que
significa NO IR MS ALLA, esto posiblemente por la ausencia de un
puente sobre el ro.
III.OBJETIVOS
E.A.A. ANDAHUASI S.A.A es una Empresa Agroindustrial dedicada al

cultivo de la caa de azcar; produccin y comercializacin del azcar y sus
derivados; que busca consolidar un Sistema de Gestin Integral: Calidad,
Seguridad Alimentaria, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional,
sustentado en los siguientes lineamientos:
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, ofreciendo

productos inocuos y servicios de buena calidad.
Orientar todos nuestros procesos a la mejora continua tanto de la

eficiencia del Sistema de Gestin Integrado como del desempeo de
sus Trabajadores.
Cumplir la Legislacin vigente aplicable a la calidad, seguridad
alimentaria, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional, as como
otros estndares que la empresa adopte.
Desarrollar en nuestros trabajadores un espritu de competencia
sana y necesaria para el crecimiento sostenible de la empresa, el
desarrollo y crecimiento en conocimiento de nuestro personal.
Lograr una gestin empresarial que proteja la integridad fsica y la
salud de sus trabajadores y otras personas involucradas en nuestras
operaciones, orientando siempre nuestros esfuerzos hacia la
prevencin de accidentes. Reafirmar su responsabilidad social hacia
la comunidad a travs del compromiso y apoyo a su desarrollo
sostenible. Respetar el medio ambiente, prevenir o minimizar la
contaminacin y promover el fortalecimiento de sus relaciones con la
comunidad.
IV.DESCRIPCION DE LA EMPRESA
La Empresa Agraria Azucarera Andahuasi S.A.A. se ubica en el valle

Huaura Sayn, en la provincia de Huacho, a 190 Km. de Lima, distancia
que marca una ventaja competitiva que supera a todas las azucareras del
Per. Tiene 6,000 hectreas de tierra productiva propia y 3,000 hectreas
adicionales (de sus asociados agricultores) de la mejor calidad, con un
clima excepcionalmente bueno para la agricultura, sol y agua todo el ao
(ro Huaura) y el rendimiento de caa de azcar es de 160 TM por
hectrea; el mejor del Per y uno de los mejores del mundo.
Hasta el ao 2009 la E.A.A ANDAHUASI S.A.A tena casi 2,200

accionistas muchos de ellos tcnicos en produccin de azcar y hombres de
campo que viven en el centro poblado de Andahuasi, a 3 Km. de Sayn,
colindante con la planta productora de azcar;
El caso de ANDAHUASI es especial, porque fue la nica azucarera que no

pas a poder de grupos econmicos y ha venido compitiendo contra esos
poderosos grupos, con una gran capacidad de produccin que podra
fcilmente duplicarse con tecnologa de punta.
Visin
Ser la empresa lder en la actividad azucarera en general y en las unidades

de negocio de diversificacin agrcola e industrial a travs de la excelencia
de sus procesos de produccin y de direccin, que le permita competir
exitosamente en el mercado global, preferida por el consumidor
Misin
Producir azcar, sus derivados, as como sus productos agropecuarios

industriales, con estndares de calidad cada vez ms altos, para satisfacer
a los consumidores, sobre la base de la modernizacin de los equipos,
innovacin, tecnologa y el mejoramiento continuo de los recursos.
Todo elaborado al menor costo posible obteniendo un adecuado
posicionamiento en el mercado.

IV.1.-DATOS IMPORTANTES
Produccin de caa
Ao Toneladas de caa
2015 439 985,760
2014 459 897,360
2013 380 660,140
Produccin total de azcar
Ao Kg de azcar
2015 46043500
2014 48047200
2013 41422150
Produccin en bolsas de 50 Kg
Ao Bolsas con azcar de 50Kg

2015 920 870
2014 960 944
2013 828 443
Almacn de azcar rubia en sacos de 50 kg

V.DESARROLLO DEL TRABAJO
V.1. Descripcin de la materia prima, insumos y producto:
V.1.1. Ficha tcnica:
Ficha tcnica de producto

Producto Azcar
Uso Consumo directo
Bolsas de plstico con 1kg de contenido
Presentacin
BOLSAS DE PAPEL con 50 kg de contenido
Parmetros organolpticos
Apariencia Tamao de grano uniforme y color homogneo
Olor Dulce azucarada, libre de aromas extraos
Sabor Dulce azucarado, sin rastro alguno de aroma o
sabor impartido por el proceso
Parmetros fisicoqumicos
Rango
tem
Mnimo Mximo
Sacarosa % 97.10 98.50
Humedad % 0.25 0.60
Pureza % 98.10 98.55
Azucares reductores % - 0.70
Ceniza % - 0.40
Color - 1800
PH 6.00 7.00
Factor de seguridad 0.25 0.31
V.1.2. Presentacin del producto
El azcar de caa es un compuesto orgnico que contiene hidratos de

carbono (sacarosa), de apariencia granular, slida y cristalina, soluble en
agua que es empleado como edulcorante natural.
Composicin: Est compuesta por Sacarosa, Agua, azucares

reductores y Cenizas.
Azcar rubia. -Es un producto solido cristalizado, obtenido directamente

del jugo de la caa de azcar, mediante procedimiento apropiados,
constituidos esencialmente por cristales de sacarosa, cubierta por une
pelcula de miel madre
Presentacin:
Bolsas de plstico de 1 Kg, embalados en presentaciones de 10 Kg
Bolsas de papel o polipropileno de 25 kg ,50 kg y 100 kg

Especificaciones tcnicas:
Azcar rubia
Rango
Caractersticas Unidades Mtodo de ensayo
aceptable
Caractersticas fisicoqumicas
Ntp 207.009-1
Color Mnimo 1400 % p/p
2003
Icumsa gs2/3 -
Humedad Mximo 0.22 % p/p
13(1994)
Icumsa
Cenizas
Mximo 0.40 gs1/3/4/7/8 13
conductimtricas % p/p
(1994(
Icumsa 1979, pg.
Reductores Mximo 0.40 % p/p
41
Ntp 207.004 -1
Polarizacin Mayor 98.8 z
2005
Condiciones de almacenamiento
El almacenamiento se realiza en lugares destinados exclusivamente

para este fin, contando con ambientes apropiados que garanticen la
calidad sanitaria e inocuidad del azcar y eviten los riesgos de
contaminacin cruzada.
En estos ambientes no se podr guardar ningn otro material,

producto o sustancia que pueda contaminar el producto almacenado.
El almacenamiento del azcar se realiza bajo condiciones ambientales
de temperatura y humedad relativa del ambiente
La puesta en piso del producto se realiza sobre parihuelas de madera

con una altura de 20 cm del suelo, formndose lotes de produccin.

V.1.3.-descripcion de la materia prima e insumos
V.1.3.1. Caa de Azcar:
Es una gramnea tropical que pertenece a la misma tribu que el sorgo y el

maz. La cual por medio de la fotosntesis permite sintetizar la sacarosa en
porcentajes elevados los cuales posteriormente en el ingenio la sacarosa es
concentrada, para luego ser cristalizada obteniendo as el azcar.
Composicin de la caa de azcar Porcentajes presente

Sacarosa 11 15
Fibra 12 - 14
Agua 65 75
Productos solubles 2
V.2. Descripcin del proceso
V.2.1. Recepcin y pesado de la materia prima:
La primera etapa en el proceso es la recepcin y pesado de la

caa entrante, este se realiza mayormente en bsculas de
plataforma por cada unidad entrante al mismo y tiene por
finalidad controlar la cantidad de caa que entra al proceso en un
periodo de tiempo (horas, das, meses o aos) y con ello estimar
los rendimientos en peso de azcar obtenido por peso de caa
entrante
Al jefe de trapiche le permite conocer su molienda horaria y con

ello modificar las variables de operacin de los molinos
optimizando sus resultados.
La cantidad de caa molida es dependiente de continuidad en la

operacin fabril (paradas por mantenimiento preventivo o
correctivo) y de las acciones de campo y cosecha.

V.2.2.-Preparacion de la caa
Las unidades en el patio de maniobras esperan su turno para ser

descargados por medio de una gra de hilos o cables hacia un conductor de
cadenas de descarga lateral donde se realiza un primer lavado de la caa
con la finalidad de eliminar tierra y paja.
La caa lavada debe ser preparada mecnicamente (reduccin de tamao)

con la finalidad de lograr la mxima extraccin de jugo por parte de los
molinos y esto se logra por medio de juegos de cuchillas (macheteros) que
reducen el tamao de los tallos al 10% del original y maquinas
desfibradoras (shereder) que convierten la caa a hilos.
V.2.3-Molienda
La caa preparada atraviesa el tren de molienda constituido por masas

cilndricas ranuradas dispuestas en forma triangular (molinos) que extraen
el jugo cuando las atraviesa la caa. En esta operacin se agrega agua
(imbibicin) a 70 C a la salida del penltimo molino con la finalidad de
favorecer la disolucin de la sacarosa en la fibra que la contiene. Se
obtienen 2 subproductos principales: el jugo mezclado (imbibicin ms jugo
de la caa) y un residuo leoso de aproximadamente 50 % de humedad
denominado bagazo.
V.2.4.- Purificacin
El jugo mezclado obtenido en la molienda pasa hacia unos tanques donde se

le agrega cal en forma de suspensin. La finalidad de agregar cal es
manejar el pH de los jugos de forma que se evite su descomposicin y al
reaccionar con los fosfatos de la caa forme un flculo que elimine las
impurezas.
Al lquido claro que ha sido separado de las impurezas en un decantador

(clarificador) se lo somete a evaporaciones sucesivas en un evaporador de
mltiple efecto con la finalidad de eliminar agua y concentrar el jugo de 15
a 65 BRIX a la salida de los evaporadores (jarabe).

V.2.5.- Cristalizacin
El jarabe as formado se utiliza en la instalacin de coccin donde se

evapora el agua restante en evaporadores al vaco de simple efecto para
formar as la denominada masa cocida (mezcla de cristales de azcar
sacarosa miel) que es descargada en tanques cristalizadores para su
agotamiento mximo en sacarosa (cristalizacin por enfriamiento) y ser
conducido a las centrifugas para separar los cristales formados de la miel
que los rodea.
Las mieles se recirculan para nuevas cristalizaciones en el evaporador
hasta que su contenido en sacarosa es econmicamente no recuperable y se
dispone como melaza.
V.2.6 Centrifugacin y Envasado
La centrifugacin es un mtodo mecnico de separacin de lquidos no

miscibles, o de slidos y lquidos por la aplicacin de una fuerza centrfuga.
Esta fuerza puede ser muy grande. Las separaciones que se llevan a cabo
lentamente por gravedad pueden acelerarse en gran medida con el empleo
de equipo centrfugo.
En el momento que se llena y sella cada bolsa de azcar e controla el peso
mediante una balanza en lnea, por ser esta una operacin manual en
nuestro medio, cada cierto nmero de bolsas se toma una al azar y se la
pesa para verificar la conformidad con una tolerancia de 100 g.

V.2.7 Diagrama de flujo de elaboracin de azcar
V.3. Anlisis cualitativo y cuantitativo
V.3.1. Aplicacin de las 7 herramientas de calidad
La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos

muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refera al
control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a

una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no

se controla, se fabrica".
Finalmente llegamos a una Calidad de Diseo que significa no solo corregir

o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el
enfoque de la Calidad Total.
Para ello existen Siete Herramientas Bsicas que han sido ampliamente
adoptadas en la EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI estas
actividades de mejora de la Calidad son utilizadas como soporte para el
anlisis y solucin de problemas operativos

V.3.2. Hoja de Datos (Check List):
Se hace uso cotidiano de las hojas de verificacin, ya que es necesario

comprobar si se han recabado los datos solicitados o si se han efectuado
determinados trabajos. Se usan para verificar:
La distribucin del proceso de produccin.

Los defectos y las causas de los defectos.
La localizacin de los defectos.
Confirmar si se han hecho las verificaciones programadas
Modelo de check list
Empresa agraria azucarera Andahuasi
Hoja de control de materia prima _caa de azcar

Nombre del
Jefe inmediato
responsable
Zona de Tg Variedad % de % de
Fecha Hora Proveedor Color Observaciones
campo caa de caa sacarosa pureza

5.3.3.-Diagrama de Pareto % de Sacarosa en el Bagazo:
El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de

los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de
aparicin, costo o actuacin en una situacin determinada son los ms
importantes y, por ello, cules de ellos hay que atender en forma
prioritaria.
Se basa en la regla: el 80% de las ventas vienen del 20% de los clientes.
Para la elaboracin del Diagrama de Pareto nos vamos a centrar en las

perdidas de sacarosa teniendo como objetivo detectar los principales
problemas que originan dichas perdidas de sacarosa en el bagazo y la
cachaza y tambin identificar las causas de tales problemas y generar
acciones necesarias para el control y disminucin de las perdidas.
Para la construccin del diagrama de Pareto se realiz lo siguiente:
Elaborar un listado de todos los problemas que originan la prdida de

sacarosa para ambos casos.
Se le asign a cada problema detectado un valor ponderado de
acuerdo al grado de afectacin
Problema Frecuencia % acumulado Frecuencia acumulada

Sistema de imbibicion 36 30% 36
Alimentacin uniforme 33 58% 69
Extraccin de molinos 22 76% 91
Preparacin de la caa 12 86% 103
Mantenimiento programado 8 93% 111
Velocidad de la molienda 5 97% 116
Otros 4 100% 120

Diagrama de Pareto
120 100%
90%
100 80%
80 70%
60%
60 50%
40%
40 30%
20 20%
10%
0 0%
FRECUENCIA % ACUMULADO
Al observar el siguiente grfico podemos observar los puntos poco vitales y

los puntos donde dirigir sus esfuerzos para mejorar de esta manera el
proceso, de esta manera podemos separar grficamente los problemas
significativos. En el caso del % de sacarosa en el bagazo podemos observar
como problemas significativos:
Sistema de imbibicin
Alimentacin uniforme
Extraccin de molinos
Preparacin de la caa

V.3.4. Histograma:
El histograma es especialmente til cuando se tiene un amplio nmero de

datos que es preciso organizar, para analizar ms detalladamente o tomar
decisiones sobre la base de ellos. Tambin es un medio eficaz para
transmitir a otras personas informacin sobre un proceso de forma precisa
e inteligible
Cuadro n1 de rangos establecidos
Elementos Parmetro Rango
Cal preparada
Brix 12 Baum
Jugo encalado
pH 7.6 7.8
Jugo clarificado
pH 6.7 6.8
Torta
Pol 0.5 1.0
Jarabe
Brix 60 - 65
Masa 2*
Pureza 72 - 74
Miel 2*
Pureza 50 54
Masa 3*
Pureza 57 58
Melaza
Pureza 34 36
Azcar rubia
Pol 98.3 98.4
Azcar refinada
Pol 99.3
Azcar cruda
Pol 99.0

DATOS DE pH DE JUGO CLARIFICADO (RANGO DE pH 6.7 6.8)
DATOS DE PH EN JUGO CLARIFICADO

MUESTRAS Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 6,75 6,71 6,74 6,77 6,76
2 6,74 6,70 6,71 6,71 6,77
3 6,73 6,73 6,71 6,71 6,74
4 6,72 6,74 6,76 6,72 6,71
5 6,74 6,76 6,77 6,73 6,73
6 6,76 6,78 6,75 6,79 6,75
7 6,71 6,74 6,74 6,78 6,72
8 6,78 6,73 6,75 6,77 6,77
9 6,74 6,74 6,79 6,75 6,78
total 6,7411 6,7366 6,7466 6,7477 6,7477
Variacin de pH en el jugo clarificado dentro la empresa agraria azucarera Andahuasi
Media Muestral
Muestras Media Muestral

1 6.746
2 6.726
3 6.724
4 6.73
5 6.73
6 6.746
7 6.766
8 6.738
9 6.76

ESTADSTICO ERROR
TPICO
MEDIA 6,746 0,00272
INTERVALO LMITE 6,724
DE INFERIOR
varianza de pH
CONFIANZA
PARA LA LMITE 6,766
MEDIA AL SUPERIOR
95 %
MEDIANA 6,75
VARIANZA 0
DESV. 0,0157
TIPICA
MNIMA 6,7
MXIMA 6,78
RANGO 0,0402
ASIMETRA -0,04 0,354
Estadsticos descriptivos de la Variacin de pH EMPRESA AGRO INDUSTRIAL ANDAHUASI S.A.A
RESUMEN DEL PROCESAMIENTO DE LOS CASOS

CASOS
VALIDOS PERDIDOS TOTAL
N PORCENTAJE N PORCENTAJE N PORCENTAJE
pH 45 100 0 0,00% 45 100%

HISTOGRAMA DE CAPACIDAD pH DE JUGO CLARIFICADO
FIGURA 1: Variacin de pH en el jugo clarificado dentro de la EMPRESA AGRO INDUSTRIA
Notamos que el pH del jugo presenta poca variabilidad, pero no est cumpliendo
con las especificaciones indicadas ya que en los cuadros se puede notar que las
barras son sobrepasadas hay diferentes motivos por el que esto puedo ocurrir
El motivo principal de esto es la lechada de cal, ya que no todo tiene la misma
concentracin y pureza provocando que exista variacin a la hora de medir el
grado de pH causando asi un desequilibrio ya que no se va a eliminar mucho la
acidez y las impurezas causando que la concentracin de azcar disminuya.

Otro factor importante que no se debe dejar pasar es que no se est usando
adecuadamente el medidor de pH que es el pH metro es por eso que est variando
los datos se le recomienda a la EMPRESA AGRO INDUSTRIAL ANDAHUASI
S.A.A. tener cuidado con respecto a la medicin de pH.
DATOS DE POL EN AZUCAR RUBIA (RANGO DE POL 98.3 98.4)
DATOS DE POL DEL AZUCAR RUBIA

MUESTRAS 1 2 3 4 5
1 98,38 98,4 98,31 98,39 98,34
2 98,35 98,36 98,30 98,36 98,36
3 98,30 98,34 98,37 98,34 98,32
4 98,36 98,32 98,32 98,32 98,34
5 98,33 98,33 98,36 98,36 98,32
6 98,35 98,34 98,35 98,34 98,37
7 98,34 98,40 98,39 98,35 98,34
8 98,39 98,36 98,30 98,34 98,34
9 98,34 98,37 98,40 98,31 98,31
Variacin de POL en la azcar rubia dentro de la EMPRESA AGRO INDUSTRIAL ANDAHAUSI S.A.A
Media Muestral
1 98,364
2 98,364
3 98,334
4 98,332
5 98,34
6 98,35
7 98,364
8 98,346
9 98,364

estadstico error
VARIANZA DEL POL DEL AZCAR RUBIA

tpico
MEDIA 98,35 0,00335
INTERVALO DE lmite 98,30889
CONFIANZA inferior
PARA LA MEDIA lmite 98,38489

AL 95 % superior
MEDIANA 98,35
VARIANZA 0,001
DESV. TIPICA 0,02244
MINIMA
MAXIMA
RANGO
ASIMETRA 0,354
Estadsticos descriptivos de la Variacin del POL del azcar rubia en la EMPRESA AGRO
INDUSTRIAL ANDAHUASI S.A.A

CASOS
VALIDOS PERDIDOS TOTAL
N PORCENTAJE N PORCENTAJE N PORCENTAJE
45 97,8 1 2,2 46 100
POL

HISTOGRAMA DE LA VARIACION DE POL DE AZUCAR RUBIA
Capacidad de proceso
ndice de Capacidad del proceso
Un anlisis de capacidad evala la habilidad que tiene un proceso para producir

artculos que se ajusten a especificaciones preestablecidas, y que por tanto
satisfagan los requerimientos de los consumidores. Es decir, cuando un proceso
est en estado de control, a la amplitud del intervalo de variabilidad de las
observaciones individuales, se le denomina capacidad.
Los procesos a analizar son:
VARIACION DE POL DE AZUCAR RUBIA

pH DE JUGO CLARIFICADO

DATOS DE PH EN JUGO CLARIFICADO

MUESTRAS Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 6,75 6,71 6,74 6,77 6,76
2 6,74 6,70 6,71 6,71 6,77
3 6,73 6,73 6,71 6,71 6,74
4 6,72 6,74 6,76 6,72 6,71
5 6,74 6,76 6,77 6,73 6,73
6 6,76 6,78 6,75 6,79 6,75
7 6,71 6,74 6,74 6,78 6,72
8 6,78 6,73 6,75 6,77 6,77
9 6,74 6,74 6,79 6,75 6,78
total 6,7411 6,7366 6,7466 6,7477 6,7477
DATOS DE pH DE JUGO CLARIFICADO (RANGO DE pH 6.7 6.8)
GRAFICO DE LA MEDIA (pH DE JUGO CLARIFICADO)

ESTADSTICAS DESCRIPTIVAS
MEDIA DESV.EST.
6,744 0,0157
HALLANDO LOS VALORES DEL LS Y LI
= 6,744 + 3 (0,0157) = 6,77443
= 6,744 3 (0,0157) = 6,71357
HALLANDO LOS VALORES DEL RANGO
= 0,2132 (0,0157)= 0,045
= 0 0,0157= 0
CONCLUSIONES:
La grfica de la media se encuentra en los rangos permitidos por lo tanto se

encuentra en un proceso estable, tambin notamos que el rango se encuentra en
un rango permitido
Tambin notamos que hay dos puntos iguales en el 8 y 9

DATOS DE POL EN AZUCAR RUBIA (RANGO DE POL 98.3 98.4)
DATOS DE POL DEL AZUCAR RUBIA

MUESTRAS 1 2 3 4 5
1 98,38 98,4 98,31 98,39 98,34
2 98,35 98,36 98,30 98,36 98,36
3 98,30 98,34 98,37 98,34 98,32
4 98,36 98,32 98,32 98,32 98,34
5 98,33 98,33 98,36 98,36 98,32
6 98,35 98,34 98,35 98,34 98,37
7 98,34 98,40 98,39 98,35 98,34
8 98,39 98,36 98,30 98,34 98,34
9 98,34 98,37 98,40 98,31 98,31
Variacin de POL en la azcar rubia dentro de la EMPRESA AGRO INDUSTRIAL ANDAHAUSI S.A.A.
Media Maestral
1 98,364
2 98,364
3 98,334
4 98,332
5 98,34
6 98,35
7 98,364
8 98,346
9 98,364

GRAFICA DE LA MEDIA (POL EN AZUCAR RUBIA)
Xbar-S Chart of 1; ...; 5

UCL=98,38489
98,38
98,36
Sample Mean
__
X=98,34689
98,34
98,32
LCL=98,30889
98,30
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Sample
0,060
UCL=0,05561
0,045
Sample StDev
0,030 _
S=0,02662
0,015
0,000 LCL=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Sample
N
98.34689 45 0.577 0.0633
1. = 98.34689+ (0,577 0,0633) = 98,38
2. = 98.34689 (0,577 0,0633) = 98,30
CONCLUSIONES:
La grfica de la media se encuentra en los rangos permitidos por lo tanto se

encuentra en un proceso estable, tambin notamos que el rango se encuentra en
un rango permitido
No notamos ningn caso especial

5.3.5. Diagramas de Control:

Para la EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI. encargada de la
elaboracin de la azcar, se ha decidido construir un grfico de control por
variables (media y rango) de este producto, pero con relacin a los datos
de:
En el rea de envasado, de las presentaciones de 1Kg de azcar dulce vida, se obtuvieron las
siguientes muestras en pesos:
Muestras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1000 1000 1000 999,4 999,78 999 999,9 1000,2 1000,2 1000,1
2 999,9 1000 1000 999,6 999,85 1000,5 999,8 999,9 1000 1000,3
3 999,95 1000 999,7 998,9 999,75 1001 999,7 999,8 1001 1000,3
4 999,97 999,7 999,4 998,7 1000 1001,8 999,5 999,7 1001,5 999,89
5 1000 999,4 998,9 998,5 1000 998,5 999,97 999,99 999,1 1000,5
6 999 999,6 998,7 1000 1000 1000 1000 999,97 999,9 1000,4
7 1000,5 998,9 998,5 1000 1000,1 999,9 999 1000 999,8 1000,1
8 1001 998,7 998,5 1000 1000,2 999,95 1000,5 999,5 999,7 1000
9 1001,8 998,5 1000 1000 1000 999,97 1001 1000 999,5 999,9
10 998,5 1000 998,7 999,7 1000 1000 1002 1000,1 1000 999,98
Determinando la capacidad del proceso de Pesado
Grupo 1
Pesos, muestra 1
Anderson-Darling Normality Test
A-Squared 0,45
P-Value 0,216
Mean 1000,1
StDev 0,9
Variance 0,9
Skewness 0,200106
Kurtosis 0,757817
N 10
Minimum 998,5
1st Quartile 999,7
Median 1000,0
3rd Quartile 1000,6
Maximum 1001,8
95% Confidence Interval for Mean
999 1000 1001 1002 999,4 1000,7
95% Confidence Interval for Median
999,6 1000,7
95% Confidence Interval for StDev
0,6 1,7
95% Confidence Intervals
Mean
Median
999,50 999,75 1000,00UNFV1000,25

ingeniera1000,50
agroindustrial
1000,75 pg. 30
Interpretacin de la grfica para la muestra 1
= 3 1000.1 3 0.9 = 997.4

= + 3 1000.1 + 3 0.9 = 1002.8
Dado que el Cp y Cpk son menores 1, se dice que el proceso es incapaz, no adecuado para el
trabajo, en la cual deben analizarse el proceso para realizar ciertas modificaciones.
Tambin se concluye que dentro de las muestras pueden haber algunas que estn fuera de
los lmites de especificacin establecidos por el cliente, ya que los lmites del proceso estn
fuera de la regin de especificacin.

= 3 999.48 3 0.58 = 997.74

= + 3 999.48 + 3 0.58 = 1001.22
Dado que el Cp y Cpk son mayores 1, se dice que el proceso capaz pero no se encuentra
centrado, tal como se aprecian los datos estn corridos hacia la izquierda.
Como el Cp es mayor que 1.33, se ubica en la clase o categora del proceso 1.
Las muestras estn dentro de las especificaciones establecidas por el cliente, puesto que los
lmites naturales del proceso estn dentro de los lmites de especificacin.

= 3 999.24 3 0.65 = 997.29

= + 3 999.24 + 3 0.65 = 1001.19
Dado que el Cp es mayor que 1y Cpk es menor que 1, se dice que el proceso es
potencialmente capaz, si se centra puede ser capaz.
Como el Cp es mayor que 1, pero menor que 1.33, se ubica en la clase o categora del
proceso 2, donde el proceso el parcialmente adecuado y se requiere control estricto.
En el lmite natural inferior del proceso se observa que esta fuera del lmite de especificacin
inferior, por lo que se pueden presentar productos que sern observados o rechazados por el
rea de calidad.

= 3 999.48 3 0.58 = 997.74

= + 3 999.48 + 3 0.58 = 1001.22
Dado que el Cp y el Cpk son mayores que 1, se dice que el proceso capaz pero no se
encuentra centrado, tal como se aprecian los datos estn corridos hacia la izquierda.
Como el Cp es mayor que 1.33, se ubica en la clase o categora del proceso 1.

= 3 999.97 3 0.14 = 999.55

= + 3 999.97 + 3 0.14 = 1000.39
Dado que el Cp Cpk y mayor que 1, se dice que el proceso es capaz, pero no se encuentra
centrado, tal como se aprecian los datos, existe un ligero desplazamiento hacia la izquierda.
Como el Cp es mayor que 2, se dice que su clase es mundial o calidad 6 sigma.
Cpk es satisfactorio puesto que 1.25, por lo tanto el proceso es capaz.

= 3 1001.1 3 0.9 =998.4
= + 3 1001.1 + 3 0.9 = 1003.8
Dado que el Cp y Cpk son menores 1, se dice que el proceso es incapaz, no adecuado para el
trabajo, en la cual deben analizarse el proceso para realizar ciertas modificaciones.
Sin embargo las muestras estn dentro de las especificaciones establecidas por el cliente,
puesto que los lmites naturales del proceso estn dentro de los lmites de especificacin.

= 3 1000.1 3 0.8 = 997.7

= + 3 1000.1 + 3 0.8 = 1002.5
Dado que el Cp es mayor que 1y Cpk es igual a 1, se dice que el proceso es capaz, pero no
centrado.

= 3 999.92 3 0.2 = 999.32

= + 3 999.92 + 3 0.2 = 1000.52
centrado, tal como se aprecian los datos, existe un ligero desplazamiento hacia la izquierda.

= 3 1000.1 3 0.7 = 999

= + 3 1001.1 + 3 0.7 = 1003.2
Dado que el Cp y Cpk es mayor que 1, se dice que el proceso capaz pero no se encuentra
centrado, tal como se aprecian los datos estn corridos hacia la izquierda.

= 3 1000.1 3 0.2 = 999.5

= + 3 1001.1 + 3 0.2 = 1000.7
centrado, tal como se aprecian los datos, no existe una distribucin uniforme dentro de la
campana de gauss.

Cartas de control
Carta de control X,R para la muestra de pesos

1000,5 UCL=1000,544
Sample Mean
1000,0 __
X=999,856
999,5
LCL=999,169
999,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
4 UCL=3,962
3
Sample Range
_
R=2,23
2
1
LCL=0,498
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
Interpretacin de la grfica X
Se aprecia que ninguno de los puntos esta fuera de los lmites, por ello se dice que est en un
proceso estable y controlado.
Interpretacin de la grfica R
Se aprecia que ninguno de los puntos esta fuera de los lmites, por tanto se tiene un proceso
estable y controlado.

Carta de control X,S para la muestra de pesos

1000,5 UCL=1000,504
Sample Mean
1000,0 __
X=999,856
999,5
LCL=999,208
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
UCL=1,140
1,0
Sample StDev
0,8
_
S=0,664
0,6
0,4
0,2 LCL=0,188
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample
Interpretacin de la grfica X
En la grfica X se observa que ninguno de los puntos esta fuera de los lmites, por ello se dice
que est en un proceso estable y controlado.
Interpretacin de la grfica R
En la grfica S se observa una gran variabilidad por lo que se podra provocar no

conformidades,
Todo los puntos se ubican dentro de los lmites establecidos, por ello se dice que el proceso
es estable y controlado.

5.3.6. Diagramas Causa Efecto:
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO PARA EL SISTEMA DE IMBIBICIN

5.6.2. Pruebas de Evaluacin:

En el presente estudio se utiliz la prueba sensorial descriptiva
Cuantitativa.
ASPECTO Color
Dulzor
SABOR Acidez
Amargo
Salado
Grnulos
TEXTURA Grietas
Grumo
Gomoso
Lctico
OLOR Vegetal
Animal
Quemado
5.6.2.1. PROPIEDADES ORGANOLEPTICAS DEL AZUCAR
PROPIEDADES ORGANOLEPTICAS
Deber ser el olor caracterstico del
azcar, sin
presentar olor a humedad, fumigantes
OLOR u otros
olores extraos.
Deber ser el sabor dulce

caracterstico, sin otros
SABOR
sabores extraos.
Cristales rubias, rubio oscuro y un

aspecto
ASPECTO
hmedo.

5.6.2.2. Obtencin de escalas normalizadas:
En la elaboracin de escalas para valorar la intensidad del sabor dulce

se preparan soluciones de prueba que se presentan a los catadores
bajo cdigos especficos y de manera aleatoria. Las concentraciones
para cada una de la prueba son como se muestra en la siguiente tabla:
VALORE DILUCIONE
PARMETRO S S
Nada dulce 1 Agua mineral

DULCE
Algo dulce 2 50 g/l sacarosa
Dulce 3 100 g/sacarosa
Muy dulce 4 200 g/sacarosa

Extremadamente
dulce 5 350 g/sacarosa
Los atributos relacionados con la medicin del color en muestras de

azcar, escalas para el grado de cristalizacin, adhesividad y viscosidad se
muestran en la siguiente tabla:

5.7. ESTRATEGIAS PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:
El departamento de aseguramiento de la calidad se encarg del control de

calidad de la materia prima y suministros, as como el de cada etapa el
proceso de produccin con la finalidad de obtener un producto que cumpla
con las caractersticas de inocuidad y mejorando su presentacin de
acuerdo a las exigencias del mercado y preferencia del consumidor.
Se mantuvo una constante preocupacin en la capacitacin del personal

preparndolo para la ejecucin de labores de control de procesos, de
calidad de la materia prima y de los productos terminados.
Se inici un programa de buenas prcticas de manufactura, control

estadstico de algunos parmetros de control del proceso, mejora de
procesos, granulometra de la azcar, inocuidad, control de jugos, entre
otras actividades
5.7.1..Sistema de Calidad:
5.7.1.1. Poltica Integrada:

EMPRESA AGRARIA AZUCAREA ANDAHUASI. Asume el compromiso
de asegurar la calidad e inocuidad de sus productos, establecer
condiciones de seguridad y salud ocupacional para sus colaboradores
considerando la naturaleza de los riesgos e impactos propios inherentes de
sus procesos.
Esta poltica se basa en las siguientes directrices:
ENFOQUE A CLIENTES: Mantener una adecuada y fluida relacin

con sus clientes a fin de satisfacer sus requerimientos, consolidando
relaciones comerciales de largo plazo.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Prevencin de los riesgos y

preservacin de la salud ocupacional de las personas involucradas en
sus operaciones. Mejora Continua. Compromiso con la mejora
continua del desempeo del sistema de gestin de calidad, inocuidad,

seguridad y salud ocupacional. Capacitar y motivar a su personal para

lograr un alto nivel de compromiso, responsabilidad y eficiencia en el
cumplimiento de sus tareas con nfasis en temas de calidad,
inocuidad y Seguridad y Salud Ocupacional. LA CAA DE AZCAR
(Saccharum Officinarum).
5.7.2. Plan de Calidad:

EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI se realiza un plan de
calidad mediante: Procedimientos, recursos y las secuencias de las
actividades relativas a la calidad de un producto o servicio. Debe definir:
a) Los objetivos que se han de alcanzar.
b) Asignacin especfica de responsabilidades y de autoridad de distintas

fases del proceso.
c)Procedimientos, mtodos, instrucciones de trabajos especficos que se

han de aplicar.
d)Programas adecuadas de ensayo, inspeccin, auditoria en las etapas del

proceso
e) Mtodos para efectuar cambios segn el avance del proceso.
5.7.3. Acciones Preventivas y Correctivas en Control de Calidad:
5.7.3.1. Acciones Preventivas:
El aseguramiento de la calidad implica las coordinaciones necesarias, para
acciones preventivas tales como:

Un mantenimiento preventivo programado de las maquinas, equipos e
instrumentos directamente relacionados con la calidad del producto.
El cumplimiento de los requerimientos del cliente en la calidad de los
productos, esto implica tener una ficha tcnica para cada tipo de
producto con todas especificaciones tcnicas como: caractersticas
fisicoqumicas, organolpticas y microbiolgicas.
BENEFICIOS:
1.Reduccin de paradas de mquinas y/o trabajadores.
2. Aumento de la vida til de los equipos.
3. Prevencin de reparaciones mayores.
4. Disminucin de accidentes.
5.Confiabilidad y uniformidad en la calidad de sus productos.
5.7.4. Acciones Correctivas:

Las acciones correctivas, se realizan para corregir defectos, siempre y
cuando nos permita recuperar el producto, de lo contrario ser clasificada
como producto de segunda.
Realizar constantes monitoreos verificando el pH, grados Brix y %
de sacarosa para evitar que nuestro proceso se salga de control.
Realizar un constante mantenimiento de maquinaria y mayor
capacitacin al personal para que de esta manera nuestros
parmetros se mantengan bajo control.
BENEFICIOS:
1.-Evita gastos adicionales de la empresa.
2.-Ahorro de tiempo que implica re proceso

5.8. SISTEMA DE CALIDAD IMPLEMENTADO EN LA EMPRESA:
Certificacin ISO 9001: 2000.

Inocuidad alimentaria RM 449 2006.
Validacin Tcnica Oficial del Plan HACCP (DIGESA).
Habilitacin Sanitaria de nuestra empresa (DIGESA).
DS 009 2005 y su modificatoria DS 007-2007- TR Seguridad y
Salud Ocupacional
5.8.1. Registros de calidades:

VI.Recomendaciones
La EMPRESA AGRARIA AZUCARERA ANDAHUASI. se ha caracterizado siempre por

su empeo en mejorar las diferentes actividades que tienen que ver con su
participacin empresarial. En lo que respecta a la industria azucarera han
desarrollado una serie de productos, diseados para la satisfaccin
completa de sus clientes, con resultados realmente exitosos.
La permanente bsqueda de soluciones no se ha paralizado en ningn

momento, no solo porque se sigue actualizando las nuevas tecnologas
mencionadas, sino porque adems se encuentran en pleno desarrollo de
soluciones para la Gestin Ambiental realizando un monitoreo y control de
variables ambientales con el objetivo de con el objetivo de recopilar la
informacin del comportamiento de las variables que determinan el
desempeo ambiental de sus operaciones, a fin de tomar las medidas
preventivas, de control y correctivas que sean necesarias. A la vez estn
realizando nuevos y proyectos y nuevos productos azucareros con mejor
calidad y costo.
Es as como esta empresa crece cada vez ms y aspira a seguir cosechando

cada vez ms reconocimientos nacionales logrando a la vez la satisfaccin
del cliente.

VII.Conclusiones
Sobre la empresa podemos concluir que es muy competitiva y con mucho

potencial, el tiempo que lleva en el mercado azucarero ha sabido ganarse
una buena reputacin siendo una empresa reconocida y certificada lo cual
hace que su proceso sea ptimo. De esta manera se lleva a cabo un proceso
de produccin ordenado con controles de calidad efectivos que permiten
tener un producto final de mucha calidad y aceptacin de parte del
mercado
Desde el punto de vista operativo, podemos concluir que el proceso de

produccin se realiza en condiciones adecuadas de trabajo ya que son
pocos y sencillos los detalles por corregir; es una estacin de trabajo
adecuada, con una buena iluminacin, con ruido bajo control y con las
medidas adecuadas de seguridad para los trabajadores de la empresa.
Con estos estudios estaremos de acuerdo con los tiempos medidos en el

cronometraje realizado ya que el operario si los cumple realizara sus
labores con mucha efectividad y rapidez, logrando as una muy buena
productividad por tiempo de labor. A dems, consideramos que el mtodo a
implantar y que permitir que no encontremos al operario inmvil o inactivo
durante mucho tiempo.

VIII.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Empresa agraria azucarera Andahuasi S.A.A. 20/08/2016

Sitio Web: http://www.andahuasi.com.pe/

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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

CONTROL DE CALIDAD EN LA EMPRESA AGRARIA AZUCARERA

DOCENTE: ING. VANESSA GARCIA

CACERES PONCE, JEFFERSON ANTONIO

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 2

V.3.2.2 Estimacin de parmetros

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 3

En un tiempo atrs los consumidores solo desean obtener el producto para

La mejora y el control de la calidad de los productos genera diversos

La utilizacin de herramientas estadsticas de calidad nos ayudara a

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 4

Sus orgenes se remontan al imperio de los Incas y las tierras estaban

E.A.A. ANDAHUASI S.A.A es una Empresa Agroindustrial dedicada al

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, ofreciendo

Orientar todos nuestros procesos a la mejora continua tanto de la

La Empresa Agraria Azucarera Andahuasi S.A.A. se ubica en el valle

Hasta el ao 2009 la E.A.A ANDAHUASI S.A.A tena casi 2,200

El caso de ANDAHUASI es especial, porque fue la nica azucarera que no

Ser la empresa lder en la actividad azucarera en general y en las unidades

Producir azcar, sus derivados, as como sus productos agropecuarios

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 6

Produccin total de azcar

Ao Bolsas con azcar de 50Kg

Almacn de azcar rubia en sacos de 50 kg

V.DESARROLLO DEL TRABAJO

V.1. Descripcin de la materia prima, insumos y producto:

V.1.1. Ficha tcnica:

Ficha tcnica de producto

V.1.2. Presentacin del producto

El azcar de caa es un compuesto orgnico que contiene hidratos de

Composicin: Est compuesta por Sacarosa, Agua, azucares

Azcar rubia. -Es un producto solido cristalizado, obtenido directamente

Bolsas de plstico de 1 Kg, embalados en presentaciones de 10 Kg

Bolsas de papel o polipropileno de 25 kg ,50 kg y 100 kg

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 9

El almacenamiento se realiza en lugares destinados exclusivamente

En estos ambientes no se podr guardar ningn otro material,

La puesta en piso del producto se realiza sobre parihuelas de madera

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 10

V.1.3.-descripcion de la materia prima e insumos

V.1.3.1. Caa de Azcar:

Es una gramnea tropical que pertenece a la misma tribu que el sorgo y el

Composicin de la caa de azcar Porcentajes presente

V.2. Descripcin del proceso

V.2.1. Recepcin y pesado de la materia prima:

La primera etapa en el proceso es la recepcin y pesado de la

Al jefe de trapiche le permite conocer su molienda horaria y con

La cantidad de caa molida es dependiente de continuidad en la

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 11

Las unidades en el patio de maniobras esperan su turno para ser

La caa lavada debe ser preparada mecnicamente (reduccin de tamao)

La caa preparada atraviesa el tren de molienda constituido por masas

El jugo mezclado obtenido en la molienda pasa hacia unos tanques donde se

Al lquido claro que ha sido separado de las impurezas en un decantador

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 12

El jarabe as formado se utiliza en la instalacin de coccin donde se

V.2.6 Centrifugacin y Envasado

La centrifugacin es un mtodo mecnico de separacin de lquidos no

UNFV ingeniera agroindustrial pg. 13

V.2.7 Diagrama de flujo de elaboracin de azcar

V.3. Anlisis cualitativo y cuantitativo

V.3.1. Aplicacin de las 7 herramientas de calidad

La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos