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Vice Governador
Domingos Gomes de Aguiar Filho
Secretria da Educao
Maria Izolda Cela de Arruda Coelho
Secretrio Adjunto
Maurcio Holanda Maia
Secretrio Executivo
Antnio Idilvan de Lima Alencar
SUMARIO
INJEO ELETRNICA
O sistema de injeo eletrnica de combustvel surgiu no Brasil no final da dcada de 80, mais
precisamente em 1989 com o Gol GTi da Volkswagen do Brasil SA. Logo em seguida vieram outros
modelos de outras marcas como o Monza Classic 500 EF, o Kadett GSi, o Uno 1.6R mpi entre outros.
O sistema baseia-se num microprocessador que faz todo o gerenciamento do motor, controlando o
seu funcionamento de forma mais adequada possvel. Este sistema veio substituir os convencionais sistemas
de alimentao por carburador e ignio eletrnica transistorizada. Isso significa que o mesmo cuida de todo
o processo trmico do motor, como a preparao da mistura ar/combustvel, a sua queima e a exausto dos
gases.
Para que isso seja possvel, o microprocessador deve processar as informaes de diversas condies
do motor, como sua temperatura, a temperatura do ar admitido, a presso interna do coletor de admisso, a
rotao, etc. Esses sinais, depois de processados, servem para controlar diversos dispositivos que iro atuar
no sistema de marcha lenta, no avano da ignio, na injeo de combustvel, etc.
A injeo eletrnica um sistema de alimentao de combustvel e gerenciamento eletrnico do
motor de combusto interna. Sua utilizao em larga escala se deve necessidade das indstrias de
automveis reduzirem o ndice de emisso de gases poluentes. Esse sistema permite um controle mais eficaz
da mistura admitida pelo motor, mantendo-a mais prxima da mistura estequiomtrica (mistura ar /
combustvel), isso se traduz em maior economia de combustvel j que o motor trabalha sempre com a
mistura adequada e tambm melhora a performance do motor.
O sistema faz a leitura de diversos sensores espalhados em pontos estratgicos do motor, examina as
informaes e com base em outras informaes gravadas em sua memria envia comandos para diversos
atuadores espalhados em pontos estratgicos do motor. Esse procedimento efetuado varias vezes por
minuto com base no funcionamento do motor.
Desde que foi implantado, em 1986, o Programa reduziu a emisso de poluentes de veculos novos
em cerca de 97%, por meio da limitao progressiva da emisso de poluentes, atravs da introduo de
tecnologias como catalisador, injeo eletrnica de combustvel e melhorias nos combustveis automotivos.
Constatada a gravidade da poluio gerada pelos veculos, a CETESB, durante a dcada de 80,
desenvolveu as bases tcnicas que culminaram com a Resoluo n 18/86 do CONAMA - Conselho
Nacional do Meio Ambiente, que estabeleceu o PROCONVE - Programa de Controle da Poluio do Ar por
Veculos Automotores, posteriormente complementada por outras Resolues CONAMA. A Lei Federal n
8723 de 28 de outubro de 93 (republicada no Dirio Oficial da Unio por incorrees em 29 de outubro de
1993) definiu os limites de emisso para veculos leves e pesados.
O PROCONVE foi baseado na experincia internacional dos pases desenvolvidos e exige que os
veculos e motores novos atendam a limites mximos de emisso, em ensaios padronizados e com
combustveis de referncia. O programa impe ainda a certificao de prottipos e de veculos da produo,
a autorizao especial do rgo ambiental federal para uso de combustveis alternativos, o recolhimento e
reparo dos veculos ou motores encontrados em desconformidade com a produo ou o projeto e probe a
comercializao dos modelos de veculos no homologados segundo seus critrios.
A necessria reduo das emisses de origem veicular, para atender s demandas de proteo sade
pblica nos conglomerados urbanos, implica no desenvolvimento de tecnologia local quanto ao projeto de
motores e sistemas de controle de emisses, equiparando-os aos procedimentos internacionais de pases
desenvolvidos. Nesse sentido o IBAMA, a CETESB, juntamente com o segmento dos
fabricantes/importadores de veculos automotores rodovirios e os refinadores de petrleo, comearam a
discutir em 2002 a segunda etapa do PROCONVE, visando instituir limites de emisso mais restritos para os
veculos no perodo 2004-2012. Isso culminou no estabelecimento da Resoluo CONAMA 315/02 que
fixou novas etapas para o controle das emisses de veculos leves, pesados e motores de aplicao veicular
nesse perodo.
N2 nitrognio;
CO monxido de caborno;
HxCy hidricarbonetos;
NOx xido de nitrognio, dixido,etc.
H2 hidrognio;
CH4 metano;
SOx xido enxofre,dixido,etc.;
O2 oxignio
Desses gases poluidores, os mais prejudiciais para o meio ambiente so: CO, NOx e o HxCy.
Estratgicas adotadas pelas industrias automobilisticas para reduo dos gases poluentes:
1) Pela injeo artificial artificial de ar;
2) Pelo controle da regulagem da mistura;
3) Pelo controle da desacelerao do motor;
4) Pelo processo cataltico;
5) Pelo controle do avano de ignio;
6) Pelo controle de gases formados no reservatrio de combustvel e crter;
7) Pela recirculao dos gases de descarga (EGR- Exaust Gas Recirculation);
8) Por tecnologias alternativas.
Combusto uma reao qumica caracterizada pelo seu desprendimento de calor. Para que haja uma
combusto ser necessrio trs elementos fundamentais, que so: AR, COMBUSTVEL e CALOR,
formando assim o tringulo do fogo.
O motor pode ser descrito pelas suas diversas caractersticas de construo e desempenho, que no
devem sofrer grandes alteraes aps seu recondicionamento.
A cilindrada o volume compreendido entre o PMS e o PMI. Nos motores a diesel corresponde ao
volume mximo de ar admitido no cilindro; nos motores a gasolina e a lcool o volume mximo de mistura
que entra no cilindro.
V = . R2 . h. n
Onde:
V = cilindradas
= 3,14
r = raio do cilindro em cm
h = curso do mbolo
n = nmero de cilindros do motor.
A relao de compresso (taxa) a razo entre o volume do cilindro situado acima do PMI e aquele
que fica acima do PMS.
Rc = V + v
v
A relao de compresso indica quantas vezes a mistura comprimida quando o mbolo passa do
PMI ao PMS. Quanto maior a RC, maior a potncia do motor.
A palavra torque quer dizer toro. O torque depende no s da fora (F) que aplicada, como da
distncia (d) que funciona como brao de alavanca dessa fora.
Potncia a medida do trabalho realizado em uma unidade de tempo. Como o trabalho o resultado
do produto da fora pelo deslocamento de seu ponto de aplicao, temos:
Potncia = fora x distncia. A potncia a fora vezes a distncia dividida pelo tempo, que pode ser
classificada em CV cavalo vapor e HP Horse Power.
Frmulas:
CV = 75 kfm . 1m HP = 76 kfm . 1m
1s 1s
Podemos classificar os sistemas de injeo eletrnica e a ignio digital, segundo cinco formas
diferentes:
1) Pelo fabricante do veculo;
2) Pelo fabricante do sistema de injeo/ignio;
3) Pela quantidade de bicos injetores e sua estratgia de funcionamento;
4) Pela estratgia de definio do tempo de injeo ou do avano de ignio;
5) Pela quantidade de bobinas de ignio e sua estratgia de funcionamento.
BOSCH
FIAT HITACHI
MAGNETI MARELLI
BOSCH
FORD
FIC
BOSCH
GM ROCHESTER
DELPHI
BOSCH
FIC
VW MAGNETI MARELLI
SIEMENS
VW/BOSCH/HELIA
Single Point
Mult Point
M1.5.2
M2.9
MP9.0
EEC IV C.F.I
FIC EEC - IV EEC IV E.F.I
EEC-IV S.F.I - TAURUS
MAGNETTI MARELLI -
MICROPLEX MED 604 C
MICROPLE
IAW P8
MAGNETTI MARELLI - IAW
IAW 1AVB
MULTEC 700
ROCHESTER - MULTEC
MULTEC M
SIEMENS SIMOS 4S
DIGIFANT 1.74
VW/BOSCH/HELIA
DIGIFANT 1.82
BOSCH MONOMOTRONIC MONOMOTRONIC MA 1.7
M1.5.4
M2.8
BOSCH MOTRONIC
M2.8.1
M2.7
EEC IV C.F.I - EDIS
FIC EEC IV S.F.I. - MONDEO
EEC-IV S.F.I
IGNIO ESTTICA POR MAGNETTI MARELLI
MICROPLEX MED 613A
CENTELHA MICROPLEX
PEDRDIDA COM G7.11 G7.10 OU G7.65
DISTRIBUIDOR G7.30 G7. 13
MAGNETTI MARELLI G7 G7.33 G7.14
G7.34 G7.25
G7.2
IAW 1AB
MAGNETTI MARELLI - IAW
IAW G7
MULTEC EMS E.F.I
ROCHESTER - MULTEC MULTEC EMS M.P.F.I
MULTEC EMS S.F.I
GERENCIAMENTO DO MOTOR
A UCE monitora e controla o funcionamento de todos os sensores e atuadores, por esse motivo
considerada como o crebro da injeo eletrnica.
Seu princpio de gerenciamento consiste em controlar o timo funcionamento do motor. A UCE
coleta informaes de diversos componentes, pois com essas informaes pode adotar estratgias de
gerenciamento tais como: tempo de injeo, tempo de abertura das vlvulas injetoras e o ngulo de avano
de ignio para cada regime de trabalho apresentado pelo motor.
Sensores so componentes eletrnicos que transformam sinais mecnicos ou fsicos em sinais eltricos.
1. Im permanente
2. Carcaa
3. Carcaa do motor
4. Ncleo de ferro doce
5. Enrolamento
6. Disco de impulsos com marca de referncia.
Sintomas apresentados:
Motor no funciona (falta de centelha e de combustvel);
Motor falhando;
Falta de potncia no motor;
Sensor de fase
Sintomas apresentados:
A injeo passa a ser de banco a banco;
Em alguns veculos o motor no funciona (Marea).
Sensor de massa de ar
O medidor de massa de ar est instalado entre o filtro de ar e a borboleta de acelerao e tem a funo
de medir a corrente de ar aspirada. Atravs dessa informao, a unidade de comando calcular o exato
volume de combustvel para as diferentes condies de funcionamento do motor.
O sensor de fluxo de massa de ar utiliza um fio aquecido, sensvel, para medir a quantidade de ar
admitido pelo motor. O ar que passa pelo fio aquecido provoca o resfriamento do mesmo. Esse fio
aquecido mantido a 200C acima da temperatura ambiente, medida por um fio constantemente frio. O
fio que mede a temperatura ambiente tambm conhecido como cold wire porque no aquecido.
Sintomas apresentados:
O motor no abre giro;
Falta de potncia;
O veculo no desenvolve.
Sensor de fluxo de ar
Sintomas apresentados:
Motor no funciona;
Motor no desenvolve;
Falta de potncia no motor.
Sintomas apresentados:
Motor funciona irregular;
Motor falhando;
Falta de potncia do motor;
Alto consumo.
Mapeamento ngulo x rotao: neste caso, o tempo bsico de injeo definido em testes de bancada em
laboratrio em funo do ngulo da borboleta de acelerao e da rotao do motor, gerando uma tabela de
tempos bsicos de injeo que so memorizados
Sintomas apresentados:
Motor funciona irregular;
Motor falhando;
Falta de potncia do motor.
Marcha lenta irregular.
Sintomas apresentados:
Marcha lenta irregular;
Marcha lenta oscilando;
Vazios durante as aceleraes;
Baixa potencia.
Sensor de temparatura do ar
Sintomas apresentados:
Alto consumo de acordo com o sistema de injeo.
Sintomas apresentados:
Motor no funciona;
Alto consumo.
Sensor de detonao
Instalado no bloco do motor, o sensor de detonao converte as vibraes do motor em sinais eltricos.
Estes sinais permitem que o motor funcione com o ponto de ignio o mais adiantado possvel, conseguindo
maior potncia sem prejuzo para o motor.
Permite a central detectar batidas de pino no interior do motor. Este sensor fundamental para a vida do
motor, j que os motores modernos trabalham em condies criticas, a central debilita (corta potncia)
temporariamente o motor para prevenir uma quebra.
Sintomas apresentados:
Alto consumo;
Baixa potencia;
Motor funciona de forma irregelar.
Sintomas apresentados:
Baixa potncia;
Alto consumo;
Marcha lenta irregular.
ATUADORES
INJETORES
BOBINAS
Componente que fornece a fasca (centelha) para o motor. Os sistemas antigos (ignio convencional)
utilizam uma bobina e um distribuidor para distribuir a fasca a todos os cilindros, j os sistemas
modernos (ignio esttica) utilizam uma bobina ligada diretamente a dois cilindros ou at uma bobina
por cilindro. A central responsvel pelo avano e sincronismo das fascas.
BOMBA DE COMBUSTVEL
Responsvel por fornecer o combustvel sob presso aos injetores. Na maioria dos sistemas
instalada dentro do reservatrio (tanque) do automvel, ela bombeia o combustvel de forma constante e
pressurizada, passando pelo filtro de combustvel at chegar aos injetores.
VLVULA EGR
O sistema de recirculao de gases de descarga (EGR), atua principalmente com o intuito de diminuir
a temperatura da cmara de combusto .
HISTRICO DE VELAS
BIBLIOGRAFIA
7. www.google.com.br/imagens
8. www.bosch.com.br
9. www.oficinaecio.com.br
Terra adorada,
Entre outras mil,
s tu, Brasil,
Ptria amada!
Dos filhos deste solo s me gentil,
Ptria amada, Brasil!