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El documento describe la capacidad y el control en la gestión de la cadena de suministro. Explica que la capacidad se refiere al máximo nivel de producción posible con los recursos disponibles y que a menudo está limitada por el eslabón más débil o cuello de botella. También destaca la importancia de equilibrar las capacidades a lo largo de la cadena para evitar excesos de stock y costes innecesarios. Finalmente, señala que el control implica comparar la capacidad requerida frente a la disponible y ajustar los planes de producción
El documento describe la capacidad y el control en la gestión de la cadena de suministro. Explica que la capacidad se refiere al máximo nivel de producción posible con los recursos disponibles y que a menudo está limitada por el eslabón más débil o cuello de botella. También destaca la importancia de equilibrar las capacidades a lo largo de la cadena para evitar excesos de stock y costes innecesarios. Finalmente, señala que el control implica comparar la capacidad requerida frente a la disponible y ajustar los planes de producción
El documento describe la capacidad y el control en la gestión de la cadena de suministro. Explica que la capacidad se refiere al máximo nivel de producción posible con los recursos disponibles y que a menudo está limitada por el eslabón más débil o cuello de botella. También destaca la importancia de equilibrar las capacidades a lo largo de la cadena para evitar excesos de stock y costes innecesarios. Finalmente, señala que el control implica comparar la capacidad requerida frente a la disponible y ajustar los planes de producción
En trminos industriales, capacidad se refiere al ritmo mximo de
output que se puede conseguir con los medios tecnolgicos y humanos disponibles. Est claro que cuando en una determinada instalacin (fbrica, almacn, etc.) existe el denominado cuello de botella, la capacidad global estar limitada por el output mximo que permite el referido cuello de botella. Esto se grfica de la siguiente manera: Capacidad y Control Capacidad y Control
Esto representa un embudo del que entra y sale agua, el nivel de
lquido representa el stock y los input/output, los ritmos de aprovisionamiento y distribucin fsica. El embudo en si representa la infraestructura empleada (almacenaje y distribucin fsica). Queda claro que la primera condicin para un correcto modelo de distribucin es que las capacidades existentes a lo largo de la cadena logstica estn equilibradas y armonizadas de acuerdo con el plan de ventas, y que de lo contrario se producira una sub utilizacin de recursos y un exceso innecesario de stock, con la consiguiente traduccin en coste de capital inactivo. En el siguiente grfico se muestra, lo que ocurre cuando hay un desequilibrio de capacidades. Capacidad y Control Capacidad y Control
La siguiente palabra clave es el concepto control, que hay que
interpretar en el sentido anglosajn de closed-loop (sistema de lazo cerrado) que significa un proceso interactivo en virtud del cual la capacidad requerida, en funcin del input, se compara con la capacidad disponible para ver si esta es suficiente o modificable, ya que de lo contrario tendramos que adaptar el programa de produccin y / o distribucin: Esto ilustramos como sigue: Capacidad y Control Capacidad y Control
El mecanismo que se encarga de regular estas capacidades es
conocido con el nombre de Plan Maestro de Produccin (P.M.P.) o M.P.S. Si utilizamos la terminologa anglosajona . Master Production Shedule-, que en definitiva es un documento capaz de transformar un plan de ventas en un programa de fabricacin o compras a corto plazo. Determinacin del R.O.I.
Es preciso sub rayar que el concepto de logstica integral es
completamente coherente con el concepto financiero de rentabilidad del capital. Un negocio desdele punto de vista financiero se mide a travs del R.O.I. (Retorno de la Inversin), lo cual es la relacin entre el beneficio obtenido y el capital empleado, como indicativo del tiempo que tardamos en recuperar la inversin (en este caso inversin en stocks), o sea:
R.O.I. = Beneficio / Inversin
Esta frmula se puede expresar de la siguiente manera, multiplicando y
dividiendo por VENTAS ambos factores: Determinacin del R.O.I.
BENEFICIO VENTAS R.O.I. = X VENTAS STOCKS
MARGEN DE BENEFICIOS ROTACION DE STOCKS
Mnimos costes Velocidad del flujo
operacionales de materiales
Significa que el R.O.I. se puede aumentar incrementando el margen
de beneficios, aumentando la rotacin de stocks o ambas cosas a la vez. Cmo se puede observar, la logstica incide en ambos parmetros, reduciendo costes operacionales o incrementando la velocidad del flujo de productos; aumento de rotacin.