SIMULACION DE REACTORES DE LECHO FIJO POR EL MODELO DE DOS

DIMENSIONES: II REACCIONES MULTIPLES

RESUMEN
El presente trabajo elaborado trata de explicar la simulacin en un reactor de lecho fijo para la reaccin
que ocurre cuando el o-xileno entra en contacto con el oxigeno del aire para producir anhdrido f-tlico
mediante el modelo matemtico en dos dimensiones y reacciones mltiples.
Se presenta un programa de clculo para simular un reactor de lecho fijo utilizndose el modelo
bidimensional para el caso de mltiples reacciones. El programa calcula, por tanto, los perfiles de
concentraciones y temperatura en direccin radial. Se utiliza el mtodo de Runge- Kutta de paso variable
para solucionar el sistema de ecuaciones diferenciales generado.

SUMARY
This paper is prepared to explain the simulation in a fixed bed reactor for the reaction that occurs when
the o-xylene in contact with oxygen in the air to produce f-thallic dioxide by the mathematical model in
two dimensions and multiple reactions.
We present a computer program to simulate a fixed bed reactor two-dimensional model for the case
of multiple reactions. The program computes, therefore, the concentrations and temperature profiles in
radial direction. Use the Runge-Kutta variable step to solve the system of differential equations generated.

INTRODUCCION
Los reactores de lecho fijo son los ms aumento en la temperatura afecta
usados a nivel industrial, lo cual explica por negativamente la conversin de equilibrio,
qu su estudio se ha intensificado en las la selectividad y la estabilidad del
ltimas dcadas. Se dispone de una gran catalizador o incide sobre la seguridad de la
cantidad de trabajos enfocados al estudio de operacin. Pueden construirse como un
diferentes aspectos del diseo, operabilidad, sistema de unidades de longitud moderada,
control y optimizacin de este tipo de cada una de las cuales constituye una etapa,
unidades. El reactor de lecho fijo con refrigeracin intermedia, como sucede
adiabtico es el ms elemental y en la produccin de NH3, SO2 y CH3OH.
tpicamente est constituido por una unidad En el caso de reacciones altamente
de dimetro relativamente grande empacada exotrmicas, tales como oxidaciones
con catalizador. Esta unidad simple no es parciales de hidrocarburos, la disposicin
aplicable si la reaccin es fuertemente anterior no es adecuada y se prefieren
endotrmica o exotrmica. En el primer reactores multitubulares. Por razones de
caso el descenso en la temperatura puede estabilidad del catalizador, intervalo de la
extinguir la reaccin, y en el segundo el cintica qumica y seguridad en la

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operacin, se requiere un estricto control de
la temperatura del lecho cataltico. Lo
anterior, sumado a la necesidad de obtener
elevadas conversiones del reactivo limitante
en tiempos de residencia de
segundos, convierte la operacin de estos
equipos en un problema bastante crtico.
La oxidacin parcial de hidrocarburos ha
sido tema de estudio en los pasados 50
aos. Normalmente los modelos que se
emplean para simular el comportamiento
de esta reaccin, han omitido tres aspectos
importantes: la presencia de los perfiles de
porosidad y velocidad; la alta sensibilidad
de los parmetros de transporte de calor; y
la no incorporacin de los fenmenos de
pocos desactivacin en el modelo cintico. Siendo
estos aspectos primordiales en la prediccin
de los datos experimentales de temperatura
y concentracin en reactores industriales.
Para lograr esto, se han realizado estudios
independientes sobre la hidrodinmica y el
transporte de calor, utilizando el lecho y
catalizador comercial de V2O5/TiO2 en
donde tiene lugar la reaccin.

Figura 1: Obtencin de Anhdrido F-tlico por oxidacin de O-xileno

PARTE EXPERIMENTAL
Como esquema de reacciones Donde A representa al o-xileno, B al
representativo del proceso se ha empleado anhdrido f-talico y C a los productos de
el siguiente: oxidacin total de ambos.
C8 H 10 +3 O2 1 C 8 H 4 O3 +3 H 2 O

El aire se emplea en gran exceso mientras
15 que la fraccin molar inicial de o-xileno se
C8 H 4 O3 + O 2 8CO 2 +2 H 2 O
2 2 mantiene por debajo del 1% para no
superar el lmite de explosin de la mezcla.
21
C8 H 10 + O2 3 8 CO 2+5 H 2 O
2
I. DATOS DEL REACTOR Y DE
OPERACIN

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 Composicin 1 mol oxileno Catalizador V 2 O5
de 99 mol aire seco Lecho d p=0.3 cm
alimentacin cataltico kg cat
b=1300
m3
=0.6
Propiedades kcal
C pg =0.248
del flujo kg .
y fase gaseosa kg
g =1.293
m3
kg
G=4684 2
m . hr
T0 352
Tw 352
Dt 2.5 cm
Lt 3m
Pe Hr 5.25
Pe Mr 10
Bi w 2.5
Dt 2.5 cm
Lt 3m
Pe Hr 5.25
Pe Mr 10
Bi w 2.5

II. PLANTEAMIENTO DEL MODELO

MATEMATICO
Las ecuaciones del modelo de dos
dimensiones, para el caso general de un
esquema de reacciones son las
siguientes:

Balance de Materia:

2 C j 1 C j
( )
R
Cj
Der + Us b ij r i=0
r 2 r r z i=1

Balance de Energa:

R
2 T 1 T
ker ( 2
+
r r r )
Us g C pg
T
z
b ( HR i )
i=1

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III. DESARROLLO DEL MODELO Para el o-xileno se tiene:
CASO: Modelo Bidimensional con
difusin radial
2

( )
R
C A C A 1 C A
Siendo las siguientes variables: A: = 1 2
+ 2 rA

z r r r i=1

: Porosidad de partcula.
Der : Coeficiente de difusin radial. 1 C A C A
2

Dez : Coeficiente de difusin axial. Si r=0 = 2

r r r
U s : Velocidad superficial.
b : Densidad del lecho de catalizador.
2 C A
( )
R
ij : Coeficiente estequiomtrico del C A
=2 1 2
2 r A0

componente j en la reaccin i. z r i=1
r i : Velocidad de reaccin.
ker : Conductividad efectiva radial. C A C A 12C A 0 +C A1 R
g : Densidad del gas.
Cp g : Calor especifico del gas.
z
=2 1
(( r)
2
2 r A0

i =1
)
Hr : Entalpia de reaccin.
C A 1=C A 0
Clculos previos:
G= g U s PA 0 4 mol
d G Cpg C A 0 ( 0 )= =1.9512 10
Pe Hr= p R T entrada L
ker
Donde:
Pe Hr : Numero de Peclet de Si r 0 :
calor en
la direccin radial (
2 C Ai 1 C Ai
( )
R
Pe Hr=5.25 ). C Ai
=1 + 2 r Ai

d p : Dimetro de la partcula. z r 2 r r i=1

d p Us
Pe Mr=
Der
Donde: Para el anhdrido f-tlico:
Pe Mr : Numero de Peclet de
masa en la direccin radial ( Pe Mr=10
).
2 C B 1 C B
( )
R
CB
Reemplazando en las ecuaciones de B: = 1 + 2 r B
z r2 r r i=1
balance de materia y energa
2
respectivamente, se tiene: 1 C B C B
Si r=0 =
r r r 2
Balance de Materia:
2 C j 1 C j
( )
R
2 ij r i=0 2 C B
( )
R
1 + C B
r2 r r i =1 =2 1 2 rB

z r2 i=1

Balance de Energa:
R
C B C 2 C B 0 +C B1
3 (
2
T 1 T
+
r 2 r r )
R
4 ( HR i)r i =0
i =1
z
=2 1 B 1
(
( r )2
2 r B0

i=1
)

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Si r 0 :
Si r 0 :
2 C Bi 1 C Bi
( )
R
C Bi
2 r Bi 2 CCi 1 C Ci
( )
R
= 1 + C Ci
r2 r r 2 r Ci
z i=1 = 1 +
z r2 r r i=1

2 C Bi 1 C Bi
( )
R
C Bi
= 1 + 2 r Bi
z r2 r r i=1

Para los productos de oxidacin:

2 C C 1 C C
( )
R
C C
C:
z
= 1 +
r2 r r
2 rC
i=1

2
1 C C C C
Si r=0 =
r r r2
2 C C
( )
R
C C
=2 1 2 r C
z r2 i=1

R
C C C C 12 CC 0 +C C1
z
=2 1
( ( r)
2 )
2 r C 0
i=1

RESULTADOS

PERFILES DE CONCENTRACION

COMPONENTE A

COMPONENTE C

COMPONENTE B

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 PERFIL DE TEMPERATURA

El modelo de dos dimensiones es el

adecuado para realizar la simulacin de un
reactor de lecho fijo cuando existen
gradientes radiales de temperatura, que
provocan perfiles de composicin en le
misma direccin.
Un mtodo basado en Colocacin
Ortogonal, combinado con una de Runge
Kutta, para resolver un sistema de
ecuaciones diferenciales, da unos resultados
VALORACIONES PROMEDIO DE LOS altamente satisfactorios.
RESULTADOS

AGRADECIMIENTOS
Del perfil de concentraciones para los
Agradecemos al Ing. Luis Carrasco Venegas
componentes A, B y C; se muestran los
por el apoyo constante para la
resultados promedio de concentraciones
investigacin.
calculados con MS-Excel y se observar en
un grfico:
BIBLIOGRAFA
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Chemical Reactor Analysis and
Design. Ed. J. Wiley. Nueva York
(1979).
2. FINLAYSON, B.A.; Chem. Eng. Sci.,
28, 1081 (1971).
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Eng. Sci., 31, 83 (1976).
4. SEGALL, N.L., MCGREGOR, J.F. Y
CONCLUSIONES WRIGHT, J.D.; Can. J. Chem Eng., 62
(10), 808 (1984)

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