Universidad Nacional de Colombia Sede Palmira

Facultad de Ingeniera y Administracin

Programa de Ingeniera Agroindustrial

TECNOLOGAS PARA EL PROCESAMIENTO Y

ACONDICIONAMIENTO DE GAS DE SNTESIS, BIOGS Y
BIOACEITES

AUTOR:
Wilson Daniel Caicedo Chacon
Oscar Danilo Guerra Ceballos
David Alejandro Jimnez Rizo
Tatiana Patricia Ortiz Hoyos
Lucia Piapuerzn Piapuerpuezn

DOCENTE:
Juan Carlos Clavijo Salinas

Octubre, 2016

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 NDICE

1. Tecnologas para el procesamiento posterior de biocombustibles (3)

1.1. Procesamientos posteriores del gas de sntesis (3)
1.2. Procesamientos posteriores de biogs (3)
1.3. Procesamientos posteriores de bioaceites (9)

2. Procesos de acondicionamiento
2.1. Procesos de acondicionamiento para la produccin de gas de sntesis (11)
2.2. Procesos de acondicionamiento para la produccin de biogs (12)
2.3. Procesos de acondicionamiento para la produccin de bioaceites (14)

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 1. TECNOLOGAS PARA EL PROCESAMIENTO POSTERIOR DE
BIOCOMBUSTIBLES

1.1. Procesamientos posteriores del gas de sntesis

El gas de sntesis puede ser utilizado en el proceso Fischer-Tropsch para producir disel, o convertirse
en dimetilter y en metano en procesos catalticos (Quiroga 2006).

En caso de que el gas de sntesis sea tratado posteriormente mediante procesos criognicos para su
licuacin, se debe de tener en cuenta que esta tecnologa posee grandes dificultades en la recuperacin
del monxido de carbono puro si estn presentes volmenes relativamente grandes de nitrgeno,
debido a que el monxido de carbono y el nitrgeno poseen puntos de ebullicin muy similares que son
-191,5 C y -195,79 C, respectivamente. Algunas tecnologas de procesado eliminan selectivamente
el monxido de carbono por complejacin / descomplejacin del monxido de carbono con cloruro de
aluminio cuproso (CuAlCl4), disuelto en un lquido orgnico como el tolueno. El monxido de
carbono purificado puede tener una pureza superior al 99%, lo que lo convierte en una buena materia
prima para la industria qumica. El gas residual del sistema puede contener dixido de carbono,
nitrgeno, metano, etano e hidrgeno. Dicho gas residual puede ser procesado en un sistema de
adsorcin por oscilacin de presin para eliminar el hidrgeno, y este hidrgeno puede ser
recombinado en la proporcin adecuada junto con monxido de carbono para la produccin cataltica
de metanol, disel por el proceso Fischer-Tropsch, etc. La purificacin criognica (condensacin
fraccionada), que requiere mucha energa, no es muy adecuada para la fabricacin de combustible,
simplemente porque la ganancia de energa neta es muy reducida.

1.2. Procesamientos posteriores de biogs

1.2.1. Utilizacin para energa calor y energa combinados

La combinacin del calor y la energa (CHP), o como bien es llamado, co-generacin, es la es el
proceso en el cual se genera de forma simultnea, calor y electricidad. Las plantas CHP, dependiendo
las circunstancias, se pueden diferenciar para un propsito final de generar potencia o calor. Por lo
general se escogen las CHP que van dirigidas al calor por su mayor eficiencia. Para que los
generadores puedan suministrar potencia compatible con la frecuencia del sistema, estos deben
funcionar a velocidad constante. (Fachagentur N.R, 2010).

1.2.1.1 Unidades de CHP pequeas en paquete con motores de combustin interna:

Adems de la combustin interna y su generador incluido de un motor, el modulor CHP incluye un
sistema de recuperacin de energa trmica del gas de escape, agua de enfriamiento y circuitos de
lubricacin, sistemas hidrulicos de sistemas hidrulicos para la distribucin del calor y conmutacin
elctrica. En estas unidades la ignicin de los motores puede ser realizada por chispa o de modo piloto.
Este ltimo se usaba ms comnmente en el pasado, ahora a dos o tres nuevas plantas se les han
implementado motores de gas de ignicin por chispa ya que funcionan sin petrleo adicional
(Fachagentur N.R, 2010). Si no se dispone de biogs, un motor de ignicin con chispa de gas
tambin puede funcionar con otros tipos de gas, como el gas natural (Heinze, U. et. al., 2000). El
diseo esquemtico de una unidad de CHP de biogs y un ejemplo de una planta se muestran en las
Figuras 1 y 2 respectivamente.

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 Figura 1. Diseo de una unidad de CHP. Fuente: Fachagentur N.R, 2010.

Figura 2. Unidad de CHP de biogs. mdulo compacto independiente con bengala de emergencia.
Fuente: Fachagentur N.R, 2010.

1.2.1.2 Motores Stirling:

Este tipo de motores son del tipo de gas caliente o de expansin. En estos motores la expansin es
realizada por un gas encerrado que se expande por un aporte externo de energa o calor. El fundamento
del funcionamiento de un motor Stirling es que el gas encerrado realiza un trabajo por la expansin
realizada por un cambio de temperatura. La Figura 3 muestra el principio del funcionamiento. Debido
a la operacin de combustin continua realizada, resulta una baja produccin de emisiones
contaminantes y baja produccin de sonido, adems de requerir poco mantenimiento. El costo de
mantenimiento en este tipo de motores es relativamente barato, debido a que en su funcionamiento hay

4
bajos esfuerzos en sus componentes y el circuito encerrado. Debido a que la combustin se realiza
externamente, no se exigen muchos requisitos con respecto a la calidad del biogs, lo cual permite
utilizar gas con bajo contenido de metano (Kaltschmitt, M. & Hartmann, H., 2009). La eficiencia
elctrica de un motor Stirling est entre el 24-28% ms bajo que un motor de ignicin con chispa
convencional. En cuanto a produccin elctrica, un motor Stirling produce cerca de 100 kWel. En la
actualidad solo existen proyectos piloto en Alemania (Fachagentur N.R, 2010).

Figura 3. Principio operativo de un motor Stirling

Fuente: Fachagentur N.R, 2010.

1.2.1.3 Micro-turbinas de gas:

Es una turbina de bajas dimensiones que opera a alta velocidad y temperaturas y presiones bajas en la
cmara de combustin, tiene una produccin elctrica cerca de los 200 kWel. En Estados Unidos y
Europa existen varios fabricantes de micro-turbinas de gas. Para mejorar la eficiencia, y en contraste
con una turbina de gas 'normal', una micro-turbina de gas tiene un recuperador en el que se pre-calienta
el aire de combustin. La construccin de una micro-turbina de gas se muestra en la Figura 4. En una
turbina de gas, el aire ambiente es succionado hacia dentro y comprimido por un compresor. El aire
ingresa a una cmara de combustin, en donde se aade biogs y ocurre la combustin. El incremento
resultante de la temperatura causa la expansin del volumen. Los gases calientes pasan a una turbina en
donde se expanden (Fachagentur N.R, 2010). Esto libera una cantidad considerablemente mayor de
energa que la necesaria para impulsar el compresor. Si se va a utilizar el biogs para energizar una
micro-turbina de gas, tiene que hacerse ciertos cambios en comparacin a una operacin con gas
natural, por ejemplo a la cmara de combustin y a las boquillas del combustible (Dielmann K. P.,
(2001).

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 Figura 4. Construccin de una micro-turbina de gas
Fuente: Fachagentur N.R, 2010.

1.2.1.4 Celdas de combustible

Las celdas de combustible trabajan de una manera fundamentalmente diferente de los mtodos
convencionales de generacin de energa a partir del biogs. En este caso, la energa qumica se
convierte directamente en electricidad. Las celdas de combustible garantizan altas eficiencias elctricas
de hasta 50% con operacin libre de emisiones (Fachagentur N.R, 2010). Se logran altos niveles de
eficiencia tambin con operacin a carga parcial. El principio de la celda de combustible se puede
comparar al reverso de la electrlisis del agua. En la electrlisis, las molculas de agua se dividen en
hidrgeno (H2) y oxgeno (O2) cuando se suministra la energa elctrica. En una celda de combustible,
por otro lado, H2 y O2 reaccionan para formar agua (H2O), liberando energa elctrica y calor en el
proceso. Para esta reaccin electroqumica, por lo tanto, una celda de combustible requiere hidrgeno y
oxgeno como 'combustible' (ASUE). La celda consiste de dos lminas permeables al gas (nodo y
ctodo) que se separan por un electrolito. La Figura 5 muestra un ejemplo de una celda de combustible
que ilustra el principio operativo.

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 Figura 5. Principio operativo de una celda de combustible
Fuente: Fachagentur N.R, 2010.

El biogs siempre tiene que acondicionarse antes de usarlo en una celda de combustible. La
modificacin del biogs convierte el metano en hidrgeno. Existen actualmente celdas PAFC
disponibles para usar con biogs que cubren el rango de produccin de energa de 100-200 kWel. Es
posible alcanzar eficiencias elctricas de hasta 40%. El calor residual se puede utilizar posteriormente
en turbinas corriente abajo. Estos equipos estn actualmente en el proceso de introduccin al mercado
(Scholz, V. et. al., 2008).

1.2.2 Inyeccin de gas en una red

1.2.2.1 Inyeccin en la red de gas natural

En Alemania, se inyecta bio-metano a una red de gas natural bien desarrollada. Existen sistemas de
transmisin de gas natural de gran escala tanto en Alemania occidental como en Alemania oriental.
Estos sistemas permiten abastecer a toda la poblacin de todo el pas as como la utilizacin del bio-
metano. La longitud total de la red es de alrededor de 375.000 km (Agency of Renewable Resources,
2006). La mayora del gas natural se importa de otros pases europeos (85%). Los principales
proveedores son Rusia (35%), Noruega (27%) y Dinamarca (19%) (Fachagentur N.R, 2010). Se
puede inyectar biogs tratado en varios tipos de red a diferentes niveles de presin. Se distingue entre
las redes de baja presin (hasta 100 mbar), redes de presin media (100 mbar a 1 bar) y redes de alta
presin (de 1 a 120 bar). Tambin es comn diferenciar entre cuatro niveles de suministro: red de
transmisin de larga distancia internacional, red de transmisin supra-regional, red de transmisin
regional y red de distribucin regional (Agency of Renewable Resources, 2006). Antes de que se pueda
alimentar el biogs tratado, su presin debe elevarse a un nivel por encima del que se encuentra en el
punto de entrada a la tubera de transmisin. El proveedor es responsable de mejorar el biometano a las
calidades requeridas en estas regulaciones. El ajuste fino (ajuste del valor calorfico, odorizacin, ajuste
de presin) es la tarea del operador de la red. Este trabajo debera llevarse a cabo de manera tan precisa
como sea posible para evitar la formacin de zonas mixtas mezcladas y oscilantes. Se puede obtener
energa de proceso de la red de electricidad, mientras que el calentamiento del digestor y el calor de
proceso requerido para las tecnologas de procesamiento (por ejemplo, limpieza con aminas) podra
provenir de calderos calentadores (Fachagentur N.R, 2010).

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1.2.2.2 Alimentacin a micro-redes de gas:
Una micro-red de gas es un medio de conectar una planta de biogs a una o ms instalaciones de
utilizacin de gas (unidades de CHP satlites) a travs tubos. Esto vale la pena considerarlo en casos
donde, aunque no es posible utilizar todo el biogs in situ, existen demandantes de calor disponibles
dentro de un radio aceptable. En principio, el procedimiento es similar al de la alimentacin de bio-
metano en una red de gas natural. La diferencia es que los requisitos del procesamiento son menos
estrictos. Como el contenido energtico del gas no tiene que cambiarse, todo lo que se requiere es secar
y desulfurar el gas. Otra ventaja es una mejor utilizacin del calor y el incremento asociado en la
eficiencia general. Esencialmente existen dos variantes diferentes de este enfoque: ya sea una
operacin exclusivamente con biogs o una mezcla con gas natural, bien de manera continua (para
ajustar la calidad del gas a un nivel requerido) o en ciertos momentos (para satisfacer los picos de la
demanda). Algunos buenos ejemplos son las redes de biogs en Braunschweig y en el centro agrcola
de Eichhof. Como todos los bonos especificados en la EEG de 2009 siguen siendo aplicables a una
micro-red de gas, esta forma de utilizacin de biogs es una opcin eficiente para la alimentacin de
biogs (Fachagentur N.R, 2010).

1.2.3 Combustible para vehculos de motor

En Suecia y en Suiza, el biogs se ha utilizado por muchos aos como combustible para buses y
camiones as como para uso privado. En Alemania tambin se ha realizado una serie de proyectos,
aunque estos todava no se han difundido ampliamente. Adicionalmente a la estacin de bio-llenado en
Jameln, que vende bio-metano puro se ha aadido bio-metano al gas natural en ms de 70 estaciones de
gasolina desde 2009 (Fachagentur N.R, 2010). Si se tiene la intencin de utilizar biogs como
combustible para vehculos, tiene que mejorarse hasta un nivel de calidad aceptable para su uso en los
motores que se encuentran comnmente en los vehculos a motor de hoy en da. A parte de las
sustancia con un efecto corrosivo en el motor, como el sulfuro de hidrgeno, tambin es necesario
eliminar el dixido de carbono (CO2) y el vapor de agua del biogs. Como los vehculos disponibles
son generalmente vehculos de gas natural, es aconsejable mejorar el biogs a calidad de gas natural.
En principio, los vehculos a gas se encuentran disponibles en el mercado global y los venden todos los
fabricantes de vehculos a motor ms importantes, aunque el rango ofrecido en Alemania sigue siendo
limitado. Los modelos disponibles pueden ser uno de dos tipos: monovalentes o bivalentes. Los
vehculos monovalentes operan solamente a gas, pero tienen un pequeo tanque de gasolina para su uso
en una emergencia. En un vehculo bivalente, el motor puede funcionar a gas o a gasolina, segn se
requiera. El costo de mejorar de mejorar el biogs es similar al que se necesita para alimentarlo a una
red, a lo cual debe aadirse el gasto extra de comprimir el biometano para alcanzar el nivel de presin
necesario (Fachagentur N.R, 2010).

1.2.4 Uso trmico del biogs

El biogs mejorado puede quemarse fcilmente para dar calor. Los quemadores utilizados para este
propsito son principalmente aparatos a gas de todo tipo, los que se pueden convertir para quemar
varios combustibles. Salvo que el biogs se haya mejorado hasta la calidad de gas natural, el aparato
debe adaptarse para quemar biogs. Si el aparato contiene componentes hechos de metal pesado no
ferroso o aleaciones bajas de aceros, el sulfuro de hidrgeno en el biogs puede causar corrosin. En
consecuencia, se tiene que reemplazar estos metales o se debe purificar el biogs. Se puede distinguir
dos tipos de quemadores: quemadores atmosfricos y quemadores de aire forzado. Los quemadores
atmosfricos obtienen su aire de combustin por aspiracin natural del aire ambiente. En un quemador
de aire forzado, el aire de combustin lo suministra un ventilador (Fachagentur N.R, 2010). La

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reforma de la Ley sobre el Calor de las Energas Renovables increment la importancia de la
utilizacin de biogs como fuente de generacin de calor.

1.3. Procesamientos posteriores de bioaceites

El bioaceite es el producto de la pirolisis de biomasa, consiste en la descomposicin trmica de la
biomasa en carencia de oxgeno. Esta produce una reaccin que da lugar elementos de naturaleza
lquidos, slidos o gaseosos dependiendo bsicamente de las condiciones de la reaccin. La obtencin
de productos lquidos precursores de biocombustibles es operada con tiempos cortos de residencia
(segundos), velocidades elevadas de transmisin de calor y temperaturas relativamente moderadas
(<500C); estas condiciones aseguran que el poder energtico sea prcticamente 100% se ha
transferido de la biomasa a los productos lquidos resultantes de la reaccin descrita (50% - 90%). El
bioaceite es comercialmente, utilizado por centrales trmicas en la generacin de calor, adems son
usados como reactivos para muchos productos qumicos (Klass. 1998).

Combustibles lquidos pueden ser obtenidos a partir de bioaceites pero requieren de una estabilizacin
en sus componentes y una adecuada homogeneizacin de sus caractersticas fsicas y qumicas.

1.3.1 Potenciales usos del bioaceite producto de la pirolisis.

El bioaceite es potencial precursor qumico de biocombustibles gracias a sus propiedades y
composicin, sin embargo posee desventajas para su utilizacin directa como combustible lquido en el
campo del transporte. Entre propiedades de las que carece estn principalmente su una bajo poder
calorfico, la incompatibilidad con otros combustibles, altsima viscosidad, ocasional contenido de
slidos y alto grado de inestabilidad qumica. Estas cuestiones implican la realizacin de refinado. Otra
cuestin que escapa del proceso de refinado es la presencia de hidrocarburos bastante ligeros en el
bioaceite originados en la pirolisis que junto con un elevado grado de oxidacin ocasionan muy baja
calidad en relacin al combustible mineral. (Furminsky. 2000)

Una vez refinado el bioaceite se puede emplear como sustituto para el disel combustible aplicado en
una mezcla para crear un biocombustible con alto contenido energtico, aceite de baja densidad, aceite
de alta densidad, gas natural en diferentes equipos para para enfriamiento o calefaccin como: calderas,
rebolilers intercambiadores de calor, hornos, motores estacionarios e industria metalrgica y en toda
industria en donde se utilizan combustibles para generar energa y potencia. (Torres., et al 1998),
(Garcia., et al, 2006)

Actualmente se han desarrollado numerosas reestructuraciones a los reactores (Dietrich Meier) de

pirolisis rpida, destinada a la obtencin de bioaceites, entre los cuales estn: reactor de fluidizacin
neumtica, que consiste en un reactor de lecho fijo y lecho fluidizado, reactor de fluidizacin
mecnica, que consiste en un reactor es un cono rotatorio; y reactores de calentamiento por contacto
directo en un disco caliente. Los reactores mencionados se muestran en la Figura 6 a continuacin:

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 Figura 6. Las diferentes configuraciones de reactores para pirolisis rpida
Fuente: Castillo. 2008. http://www.tecnicana.org/pdf/2009/tec_v13_no21_2009_p18-23.pdf

Investigadores del National Renewable Energy Laboratory (NREL) han desarrollado en sus
laboratorios procesos de gasificacin y pirolisis para convertir la biomasa y sus residuos en
combustibles y productos qumicos (www.nrel.gov/ 2010). Las configuraciones de los reactores
mostrados en la figura # proporcionan una buena explicacin del proceso de pirolisis de biomasa,
adems incluye la estabilizacin y el mejoramiento de bioaceites, posibles usos de los lquidos
obtenidos por pirolisis adiciona tambin requerimientos para la ingeniera de sistemas capaces de
producir combustibles y productos qumicos.

El aceite crudo de palma tambin llamado bioaceite es procesado para la obtencin de biocombustible,
este proceso se realiza para disminuir la viscosidad del bioaceite y mejorar sus propiedades para que
sea adecuado usar en motores como combustibles. Entre estos procesos encontramos:

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1.3.1 Uso directo y mezcla con otros aceites
El uso del aceite o mezclas de estos no ha tenidos buenos resultados en el momento debido a que estos
tienen alto grado de viscosidad (35 cP y 40 cP a 40C) y el uso en motores diesel presenta fallas en la
combustin. este mismo problema se observa en el uso de aceite con mezcla de combustibles fsiles.

1.3.2 Microemulsin de aceites vegetales

En este proceso se busca disminuir el problema de de la viscosidad para lo cual se usa una
microemulsin con equilibrio microestructural pticamente isotrpicas. a pesar de que este tipo de
combustible cumple con el mximo de viscosidad requerido para el uso en motores diesel se ha
encontrado que estos causan obstrucciones en el sistema de inyeccin del motor adems de depsitos
de carbono a causa de una combustin incompleta.

1.3.3 Pirolisis de aceites vegetales

Es un proceso enel cual se busca la conversin de la materia orgnica con el uso de tratamientos
trmicos en ausencia de oxgeno, obteniendo combustibles qumicamente similares a los fsiles, estas
similitudes facilita el uso de la fraccin lquida en combustin tipo interna en motores diesel.

1.3.4 Transesterificacin de aceites

Es un proceso en el cual es usa tratamiento trmico acompaado de alcohol y un catalizador. es el
proceso ms comn en el cual el producto principal es el biodiesel. En la transesterificacin se deben
de tener variables como temperatura, catalizador, tiempo, presin, relacin alcohol-aceite,
concentracin y tipo de catalizador, tipo de materia prima, mezclado.

1.3.4 Produccin cataltica de biodiesel

este proceso uno de los principales parmetros es la seleccin del catalizador ya que de este depende el
costo final del biodiesel, la seleccin del catalizador se la realiza teniendo en cuenta la cantidad de
cidos grasos libres presentes en el aceite a tratar.

2. PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO
2.1. Procesos de acondicionamiento para la produccin de gas de sntesis
Despus de realizada la sntesis, este pasa por un cicln retirndose las cenizas para llevar el gas al
scrubber, formado por un colector, una torre de absorcin y otra de stripping, donde se eliminan los
alquitranes y el polvo del gas sin reducir el metano ni condensar el vapor de agua, utilizando aceite
lquido. Posteriormente, se hace pasar por otros dos scrubber eliminando el cloro y el azufre del gas,
respectivamente. Todo este proceso da lugar al gas de sntesis en las condiciones necesarias para llevar
a cabo la metanacin del gas en dos reactores de lecho fijo con refrigeracin intermedia. Al producto
de la metanacin se le retira el agua condensndola, se comprime y se hace pasar por un scrubber de
amina para eliminar el CO2 y obtener as el SNG deseado (Navarro 2014).

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 Commented [1]: Nombre y referencia de la imagen

Figura 7. Scrubber lavador de gases.

Fuente: Navarro (2014)

2.2. Procesos de acondicionamiento para la produccin de biogs

El biogs crudo tiene altas concentraciones de vapor de agua, adems de tener cantidades significativas
de metano, dixido de carbono sulfuro de hidrgeno entre otros. Uno de los objetivos para mejorar el
biogs es la eliminacin del sulfuro de hidrgeno ya que es txico y tiene un olor desagradable a huevo
podrido. En este gas se forma cido sulfrico por la combinacin de sulfuro de hidrgeno y el vapor de
agua. Una de las necesidades de acondicionar el biogs es porque est en su estado crudo puede corroer
motores por los cidos que lo componen (Fachagentur N.R, 2010). Por estas razones, el biogs que
se obtiene de las plantas de biogs agrcola es normalmente desulfurado y secado. Sin embargo,
dependiendo de las sustancias acompaantes contenidas en el biogs o de la tecnologa de utilizacin
elegida (por ejemplo, uso como sustituto para el gas natural), puede ser necesario un mayor tratamiento
o procesamiento del gas. Los fabricantes de unidades de CHP prescriben propiedades mnimas de los
gases combustibles que se pueden utilizar. Idnticas consideraciones se aplican al uso del biogs. Las
propiedades del gas combustible requeridas deben cumplirse para evitar un mantenimiento demasiado
frecuente y para no daar los motores.

2.2.1 Desulfuracin:
Se emplean distintos mtodos de desulfuracin. Se puede establecer distintos mtodos de
desulfuracin, como la desulfuracin fsica, qumica y biolgica, as como tambin desulfuracin fina y
gruesa. El mtodo o combinacin de mtodos utilizados depender de cmo se debe utilizar
posteriormente el biogs. Para asegurar una desulfuracin confiable, es comn instalar unidades de
desulfuracin ms grandes o combinar distintas tcnicas:

Desulfuracin biolgica en reactores externos - proceso de filtracin por goteo

Limpieza bioqumica del gas bio-limpiadores
Precipitacin del sulfuro
Adsorcin en carbono activado

12
2.2.2 Secado:
Para cumplir los requisitos de las etapas de los procesos de la purificacin se debe eliminar el vapor de
agua del biogs. La cantidad de agua o de vapor de agua que puede contener el biogs depende de la
temperatura del gas. La humedad relativa del biogs en el digestor es 100%, lo cual significa que el gas
se satura con vapor de agua. Los mtodos que se consideran para el secado del biogs son:
Secado por condensacin
Secado por absorcin (con gel de slice, carbono activado)
El secado por adsorcin (deshidratacin por glicol).

2.2.3 Remocin del dixido de carbono:

Una de las etapas necesarias para el procesamiento del biogs es la remocin del dixido de carbono.
Una mayor concentracin de metano posibilita ajustar las propiedades de combustin en los valores
requeridos. Desde 2006 operan en Alemania 38 plantas que alimentan biogs procesado a la red de gas
natural. Tanto en Alemania como en otros pases europeos, los mtodos de procesamiento ms
comnmente utilizados son la limpieza de agua y la adsorcin por variacin de la presin, seguidos de
la limpieza qumica. Los factores que determinan la eleccin del mtodo son las propiedades del gas, la
calidad conseguible del gas producido, las prdidas de metano y, finalmente, los costos de
procesamiento, todos los cuales pueden variar dependiendo de las circunstancias locales. Los mtodos
de remocin del dixido de carbono son:

Adsorcin de variacin de presin (PSA)

Limpieza con agua
Limpieza qumica (amina)
Limpieza fsica (Selexol, Genosorb)
Procesos de membranas
Separacin criognica

2.2.4 Remocin del oxgeno:

Extraer el oxgeno del biogs crudo es muy importante si el objetivo es introducir este en una red de
gas natural. Adems de los Cdigos de Prctica de DVGW, tambin es necesario en este caso tomar en
cuenta los acuerdos transnacionales. Los mtodos de procesamiento mejor establecidos al respecto son
la remocin cataltica con catalticos de paladio-platino y quimisorcin con contactos de cobre.

2.2.5 Remocin de otros gases de traza:

Para evitar problemas posteriores al utilizar el biogs, tambin eliminan los gases traza como son el
amoniaco, siloxanos y BTX (benceno, tolueno, xileno). No se esperan altos niveles de estas sustancias
en plantas de biogs agrcola. En general, las cargas estn por debajo de los niveles estipulados por los
Cdigos de Prctica de DVGW (Urban, W. et. al., 2008), y en efecto son detectables slo en unos
cuantos casos. Aparte de eso, estas sustancias tambin se eliminan en el curso de los procesos de
purificacin descritos anteriormente de desulfuracin, secado y enriquecimiento de metano.

2.2.6 Mejoramiento para alcanzar la calidad de gas natural:

Cuando el biogs se va a alimentar a una red, habiendo pasado a travs de las etapas de purificacin
individuales, el biogs tratado debe ajustarse finalmente para satisfacer las especificaciones requeridas
de gas natural. El operador de la red es el responsable del ajuste fino as como de los costos operativos

13
permanentes. Los puntos que se deben tomar en consideracin para el mejoramiento del gas natural
son:

Odorizacin
Ajuste de valores calorficos
Ajuste de presin

2.3. Procesos de acondicionamiento para la produccin de bioaceites

El bioaceite est conformado por una mezcla de ms 400 compuestos oxigenados que incluyen
cidos, alcoholes, aldehdos, steres, cetonas y compuestos aromticos. 32,33 Los bioaceites
contienen un 25-30% en peso de agua y un 10% de partculas slidas (coque). Dado que una
gran fraccin de la energa de la lignocelulosa es retenida en el bioaceite (hasta un 70%), la
pirolisis permite acumular la energa de la biomasa slida en un lquido de menor volumen y,
por tanto, ms manejable. Los bioaceites no pueden ser usados directamente como
combustibles ya que poseen un contenido en oxgeno alto, una baja estabilidad y una elevada
corrosividad. Para que los bioaceites de pirolisis puedan ser usados como biocombustibles
necesitan ser tratados catalticamente para eliminar el oxgeno sobrante y adecuar sus
propiedades a las de los HL. En este sentido, existen varias rutas catalticas para reducir el
contenido en oxgeno de los bioaceites (Figura 8). (Zerrano J., et al 2011)

Figura 8. Rutas catalticas para la conversin de los bioaceites de HL.

Hidro-desoxigenacin: el bioaceite es tratado a altas presiones de hidrgeno sobre

catalizadores metlicos basados en Co-Mo 34,35, permitiendo la eliminacin total del oxgeno
del bioaceite en forma de agua.

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Procesado Craqueo cataltico con zeolitas esta modifica los compuestos oxigenados del
bioaceite en una mezcla de HL aromticos y alifticos a travs de un complicado proceso que
abarca diferentes reacciones, en estas incluida la deshidratacin, craqueo y aromatizacin,
adems es un proceso en el cual se lleva a cabo en presencia de un catalizador a temperaturas
moderadas, presin atmosfrica y sin la necesidad de un aporte de H2. Se lo puede realizar de
manera ex situ (Garca T. 2014).

La palma de aceite es una de los principales materias primas para la obtencin de biodiesel ya
que a comparacin de otras oleaginosas el fruto de esta planta tiene un mayor ndice de
produccin de aceite, aunque el porcentaje de extraccin de aceite depende de otras variables
como el tipo de variedad cosechada y de la edad del cultivo (25 aos mayor produccin),
adems es ampliamente cultivada debido a que tiene poca exigencia en fertilizantes, agua y
pesticidas.

En Colombia la produccin de biodiesel en su mayor proporcin depende del cultivo de palma

por lo cual es cultivada en grandes extensiones.

2.3.1 Extraccin de aceite

En esta etapa se busca la extraccin del aceite contenido en el fruto de la palma, en el cual se
usan mtodos qumicos, mecnicos o enzimticos para obtener aceite crudo de palma y
subproductos tales como semilla de la almendra (aceite de palmiste), raquis (abono) fibra y
cuesco (para uso energtico en la planta de procesamiento).

Commented [2]: fuente

Figura 8. Cadena de produccin de biodiesel

Fuente: Rincn Y Silva. 2014.

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Teniendo en cuenta los diferentes mtodos de extraccin de aceite usados en la actualidad
podemos observar que el ms eficiente es el mtodo qumico el cual puede extraer hasta un
85% del aceite contenido en el fruto de la palma, aunque en este mtodo de extraccin se debe
de tener especial cuidado con las diferentes variables de proceso tales como tipo de solvente a
utilizar, tamao de partcula a ser tratada, entre otras. Aunque el principal problema del
mtodo qumico es el tiempo de extraccin el cual es aproximadamente 8 veces mayor al del
mtodo enzimtico. Adems el solvente ms ampliamente usado es hexano el cual tiene un
alto impacto ambiental y alto costo energtico.

Teniendo en cuenta los diferentes mtodos de extraccin de aceite usados en la actualidad

podemos observar que el ms eficiente es el mtodo qumico el cual puede extraer hasta un
95% del aceite contenido en el fruto de la palma, aunque en este mtodo de extraccin se debe
de tener especial cuidado con las diferentes variables de proceso tales como tipo de solvente a
utilizar, tamao de partcula a ser tratada, entre otras. Aunque el principal problema del
mtodo qumico es el tiempo de extraccin el cual es aproximadamente 8 veces mayor al del
mtodo enzimtico. Adems el solvente ms ampliamente usado es hexano el cual tiene un
alto impacto ambiental y alto costo energtico. Por lo cual el mtodo ms simple y con un
buen porcentaje de extraccin es el mtodo mecnico el cual alcanza un 80% de extraccin de
aceite presente en el fruto.

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