Tipos de Instalacion de Perforacion-Schlumeberger-Completo PDF

Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores
TIPOS DE INSTALACIONES
DE PERFORACIN
1
IPM
Instalaciones de Perforacin
Se pueden clasificar ampliamente en 6 tipos diferentes:
Equipos de Tierra
Equipos Sumergibles
Plataformas Auto Elevables
Plataformas Fijas en el Mar
Equipos Semi-submergibles
Barcos de Perforacn
2
IPM
Equipos para perforar en tierra firme
Tpicamente se fabrican en configuraciones liviana, mediana y pesada

Se movilizan empleando camiones de carga pesada y gras
Los equipos livianos slo pueden perforar unos pocos miles de pies
Los grandes son capaces de perforar por encima de los 20,000 pies
3
IPM
Barcazas (Chalanas) Sumergibles
Ideales para perforar en aguas muy someras. Pueden navegar o ser remolcados.
Se sumergen cuando los compartimientos del casco son inundados con agua.
El equipo se apoya en el lecho del agua y parte del mismo queda por encima del nivel
del agua para permitir el trabajo de la cuadrilla de perforacin.
Estos equipos son apropiados para pantanos poco profundos, ros y aguas interiores
Construdos especialmente como sumergibles.
Pueden operar tambin en reas con fro extremo.
Profundidades tpicas del agua son de 20 pies
4
IPM
Plataformas Mviles Auto-Elevables
Poseen patas estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad.

Cuando las patas son levantadas el equipo flota en el agua y puede ser
remolcado o transportado por barco a otra localizacin
Al llegar a la nueva localizacin se bajan las patas hasta que penetren y se afiancen
sobre el lecho marino. La plataforma se eleva entonces sobre el nivel del agua
Las plataformas Auto Elevables pueden perforar en aguas hasta de 400 pies
5
IPM
Plataformas Fijas Autosuficientes
y Plataformas Fijas con barcos de apoyo
Permanecen inmviles una vez construdas

Pueden perforar varios pozos desde una misma localizacin
Pueden ser autosuficientes o asistidos por barcazas (chalanas) de servicio.
Tres tipos de Plataformas Fijas son:
Soportada sobre pilotes de Acero, Montada sobre tubo conductor hincado, y
Montada sobre pedestal de concreto sumergido.
6
IPM
Equipos Semi-Submergibles
Tienen patas y apoyos huecos. Como los sumergibles, las patas son inundadas.
Sin embargo, se requieren anclas y / o impulsores y posicionadores
para mantener el equipo en posicin. Cuando se emplean impulsores,
se llaman de Posicionamiento Dinmico (controlado por computador)
Con este sistema se mantiene el equipo estable sobre el pozo a perforar
Utilizan instalaciones sub marinas para control del pozo fluyendo BOPs
7
IPM
Barcos Perforadores
Son unidades flotantes costa afuera auto-propulsadas,

Emplean sistema para control de reventones similares a los Semi-Sumergibles
Una Placa-Base de acero con hueco central se posiciona en el lecho marino para
indicar el sitio en donde se perforar el pozo
Los equipos Semi-Sumergibles y Barcos Perforadores se posicionan sobre la placa
para comenzar la perforacin del pozo a travs de ellas
8
IPM
Resumen de las Instalaciones de Perforacin
9
IPM
Organigrama para un equipo
de perforacin en tierra firme
Superintendente del Equipo
Asistente del Superintendente
Lider de LPT Superv. Elctrico Superv Mecnico Perforador Capataz Mdico Op de radio
Electricista Mecnico Chango Op de gra Alamacn Soldador
Practicante Practicante Muestreador Obreso Conductor Pintor
Piso Jefe Campo Carpenter
Cocineros
10
IPM
Instalaciones de Perforacin
CD sobre Equipos de Perforacin
11
IPM
LOS CINCO SISTEMAS BSICOS
DEL EQUIPO DE PERFORACIN
Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

1
IPM
Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin
Los 5 Sistemas ms importantes

en un Equipo son:
1. Sistema de Potencia
2. Sistema de Rotacin
3. Sistema de Levantamiento de Cargas
4. Sistema Circulante de Fluidos
5. Sistema de Prevencin de Reventones

2
IPM
El Sistema de Potencia
Se subdivide en dos partes:
1. Generacin de Potencia
2. Transmisin de Potencia
Transmisin Elctrica
Transmisin Mecnica

3
IPM
Generacin de Potencia
La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel
Su nmero depende del tamao del equipo al que van a suminstrar la potencia
Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitn Interna ms.

4
IPM
Transmisin Elctrica
La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisin de

potencia
Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores
Elctricos a travs de cables de conduccin elctrica

5
IPM
Resumen del Sistema de Transmisin Elctrica de la Potencia

6
IPM
Transmisin Mecnica
No es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos equipos viejos

Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones dentados y engranajes
Se denomina tambin Sistema de Transmisin Compuesta

7
IPM
Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas
Proporciona tanto el equipo necesario como las reas de trabajo
La Estructura Soportante
El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas

8
IPM
La Sub-Estructura Torre de Perforacin
El Piso del Equipo de Perforacin
La Torre de Perforacin
Piso del Equipo
Sub-Estructura

9
IPM
Sistema de Izaje
Los principales componentes son:

1. Malacate
2. Bloque de Cororna
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Elevador
6. Cable Lnea de Perforacin

10
IPM
Sistema de Rotacin
Tiene 3 Sub-Componentes mayores:
1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / Top Drive

2. La Sarta de Perforacin
3. La Barrena

11
IPM
Sistema de Rotacin
Sistema de Rotacin con Barra de Transmisin - Kelly

12
IPM
Sistema de Rotacin
Sistema de Rotacin
con Impulso en el Tope
de la Sarta Top Drive

13
IPM
Sistema de Rotacin
La Sarta de Perforacin

14
IPM
Sistema de Rotacin
La Barrena

15
IPM
Sistema Circulante del Fludo de Perforacin
Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:
1. El Fludo de Perforacin
2. El rea de preparacin y almacenaje
3. El equipo para bombeo y circulacin de fluidos
4. El equipo y rea para el acondicionamiento

16
IPM
Sistma para control del Pozo
y Prevencin de Reventones
Un reventn es un flujo incontrolado de fluidos de la formacin a la superficie
Comienza con un brote o cabeceo que es un flujo imprevisto de fluidos
de la formacin adentro del pozo el cual, si no se maneja arpopiadamente
se convierte en un Reventn
El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:
1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto

2. Colocar suficiente contra-presin sobre la formacin
3. Recuperar el Control Primario del Pozo

17
IPM
Sistema para control del Pozo
y Prevencin de Reventones Componentes
3. Mltiple de Flujo
1.Conjunto y Estrangulacin
de BOPs
2. Lnea del
Estrangulador
4. Unidad de Cierre a
distancia - Acumulador
18
IPM
LA SARTA DE
PERFORACIN
Sarta de Perforacin
IPM 1
Componentes de la Sarta de Perforacin
Tpicamente, una sarta de Perforacin
consta de los siguientes componentes:
- Barrena
- Collares Lastra-Barrena
- Tubera pesada de perforacin Tubera de pared gruesa
- Tubera de Perforacin
- Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos

de Acople, Conectores de Barrena, etc.
Sarta de Perforacin
IPM 2
Acople de Tubulares
Perno
(Pin, macho) Se fabrican en diverisdad
de tamaos y en variedad
de Formas de Roscas
Caja (Box)
Sarta de Perforacin
IPM 3
La Barrena
En general las barrenas son de dos tipos:
1. Barrenas de Conos de Rodillo (Rock Bits)
2. Barrenas de Cortadores Fijos (Drag Bits)
Sarta de Perforacin
IPM 4
Collares de Perforacin
Descripcin:
Son tubulares metlicos de gran espesor de pared
Los extremos tienen roscas maquinadas en el torno (caja y perno)
Funciones:
Proveer el peso para colocar sobre la barrena (WOB)
Mantener la tubera de perforacin en tensin y as
Prevenir el combamiento o pandeo de la sarta de perforacin
Proveer el efecto de Pndulo para la perforacin de agujeros rectos
Tipos:
Se fabrican en variedad de tamaos de dimetro externo e interno
Dimetros Externos OD tpicos van de 4 to 9
Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies
Pueden tener forma de barra cuadrada para perforar en zonas con alta
Tendencia natural a la desviacon del agujero.
Espiralados para perforar en zonas con tendencia al atrapamiento de la sarta
Pueden tener recesiones para instalar elevadores y cuas rotarias
Sarta de Perforacin
IPM 5
Medicin de los Collares de Perforacin
Longitud
OD
Cuello Receso para Receso para
de Pesca Elevador las Cuas ID
conexin (pin)
Well# TRG 1 Bit # 1

Date: 28-Jul-03 Sl # 1234
Rig: IDPT Type atm 234
BHA#: 1 Manuf Hughes
Hole Size 26" Jets 20-20-20
Item Sl # ID OD FN Pin Box Length Remarks

Bit 1234 26" 7 5/8" R 0.75 New
Bit Sub SL 235 3 1/8" 9 1/2" 7 5/8 R 1.01
9 1/2" Drill Collar 9546 3 1/8" 9 1/2" 0.67 7 5/8" R 7 5/8 R 8.96
Stab 237689 3 1/8" 9 1/2" 0.93 7 5/8" R 7 5/8 R 2.36
9 1/2" Drill Collar 9503 3 1/8" 9 1/2" 0.78 7 5/8" R 7 5/8 R 9.01
9 1/2" Drill Collar 9521 3 1/8" 9 1/2" 0.95 7 5/8" R 7 5/8 R 9.04
9 1/2" Drill Collar 9520 3 1/8" 9 1/2" 1.03 7 5/8" R 7 5/8 R 8.99
Sarta de Perforacin
IPM 6
Tubera de Perforacin
Funciones:
Servir como conducto o conductor del fluido de perforacin
Transmitir la rotacin desde la superficie hasta la barrena en el fondo
Componentes:
Un tubo cilndrico sin costura exterior y pasaje central fabricado de acero
fundido o de aluminio extrudo
Conectores de rosca acoplados en los extremos del cuerpo tubular sin
costura
Conectores de Rosca:
Proporcionan la conexin entre los componentes de la sarta de
perforacin.
Son piezas metlicas soldadas al cuerpo tubular sin costuras
Suficientemente gruesos y fuertes para cortar en ellos roscas de pin y de
caja
Sarta de Perforacin
IPM 7
Clasificacin de la Tubera de Perforacin
1. Tamao: de 2-3/8 a 6-5/8 (Dimetro Externo del Cuerpo)
2. Rangos de Longitud: R-1 de 18 a 22 pies, R- 2 de 27 a 30, R- 3 de 38 a 45
3. Grado del Acero: E 75, X 95, G 105, S 135

Los nmeros indican la mnima resistencia a la cedencia en 1000 libras
4. Peso Nominal: Depende de los divesos rangos de tamao y peso
P. Ej., una TP puede ser: 5, R-2, G-105, 19.5Lpp (Libras por pie)
Sarta de Perforacin
IPM 8
Tubera de Perforacin Pesada - HWDP
Diseo:
Con mayor espesor de pared y acoples ms largos que la TP regular
Con refuerzo metlico externo en el centro del cuerpo del tubo
Tambin disponible con diseo exterior espiralado
Funciones:
Como elemento de transicin entre los collares de perforacin (DC) y
la tubera de perforacin (TP)
Esto previene el pandeo o combamiento de la TP
Puede trabajarse en compresin sin sufrir dao en los acoples
Empleada extensamente en Perforacin Direccional
En ocasiones se utiliza en reemplazo de los DC
Mantiene la Tubera de Perforacin rotando en tensin
No se debe usar para proporcionar peso sobre la barrena en
condiciones normales
Sarta de Perforacin
IPM 9
Elementos Auxiliares / Accesorios de la Sarta
Conector de Barrena Estabilizador de Sarta Escariador de Rodillos
Sarta de Perforacin
IPM 10
Elementos Auxiliares / Accesorios de la Sarta
Ensanchador del hoyo
Sustitutos de Combinacin de Roscas
Sarta de Perforacin
IPM 11
Sarta de Perforacin - Herramientas de Manejo
Elevadores
Sarta de Perforacin
IPM 12
Cuas Rotarias
Cuas Manuales
Cuas de Pi Cuas operadas con aire
Sarta de Perforacin
IPM 13
Llaves para Ajustar
y Aflojar de Conexiones
Enroscador Rpido
deTubera Llave Hidrulica
de Torque y Ruptura
Llaves Manuales
Sarta de Perforacin
IPM 14
Aplicacin del lubricante de rosca en la caja del acople
Sarta de Perforacin
IPM
Enrosque de estocada alineada
Sarta de Perforacin
IPM
Posicin de las llaves Manuales
para apretar la unin enroscada
Sarta de Perforacin
IPM
Llaves en posicin para ajustar
la unin con torque
Sarta de Perforacin
IPM
Colocando el torque a la unin
Sarta de Perforacin
IPM
Tensin en la lnea del torque de ajuste
Indicador de
Tensin en
la Lnea Celda de Carga
Sarta de Perforacin
IPM
Torque de Ajuste
4 pies 4 pies
4,000lbs
4,000lbs
Cul ser la tensin mostrada Cul ser la tensin mostrada

en el indicador de Torque? en el indicador de torque?
Con cunto torque queda apretada la unin? Con cunto torque queda apretada la unin?
Sarta de Perforacin
IPM 21
Torque de Ajuste
4 pies
4 pies
4,000lbs
4000lbs
Cul ser la tensin mostrada Cul ser la tensin mostrada

en el indicador de Torque? en el indicador de torque?
Con cunto torque queda apretada la unin? Con cunto torque queda apretada la unin?
Sarta de Perforacin
IPM 22
Peso de la Sarta de Perforacin
Peso Nominal (en libras por pi) para el cuerpo del tubo
Ejemplo:19.5 lbs/pie para tubera de perforacin de 5 y 15.5 lb/pie para TP de 3
Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de los acoples

Para las TP de arriba ser: 22 lb/pie para TP de 5 y 17.0 lb/pie para TP de 3
Peso Flotado o Sumergido

Se encuentra multiplicando el peso en el aire por el Factor de Boyancia, BF, el cual
depende de la densidad del fluido dentro del pozo
BF se calcula as:
BF = Peso de Acero (lb/gal) Peso del lodo (lb/gal) = 65.44 - MW
Peso del Acero (lbs/gal) 65.44
Sarta de Perforacin
IPM 23
Peso de la Sarta de Perforacin
Con la siguiente informacin sobre una sarta de

Perforacin:
Tubera de Perforacin de 19.5 lb/pie, Grado G 105
Collares de Perforacion de 6 OD x 2 ID
Peso del lodo dentro del hoyo = 12.0 lbs/gal
a. Cul ser el peso de la sarta en el aire?

b. Cul ser el peso de la sarta sumergida en el lodo?
Sarta de Perforacin
IPM 24
Punto Neutral en la Sarta de Perforacin
Definicin:
Es el punto en la sarta de perforacin en donde se pasa del estado de

compresin a la tensin.
Tal punto debera estar siempre dentro de los Collares de Perforacin

La tubera de perforacin debera estar siempre en condiciones de
Tensin
Sarta de Perforacin
IPM 25
Ejercicio sobre el Punto Neutral
Datos:
Tub. de Perf. 19.5 lb/pie, Grado, G 105
Collares de Perf. 6 OD, 2 ID, 600 pies
Peso del lodo dentro del agujero: 12 lbs/gal
Cul ser el peso de la sarta en el aire?

Cul ser el peso de la sarta sumergida en el lodo?
Si el peso requerido sobre la barrena es de 10,000 lbs,
Dnde estar ubicado el PUNTO NEUTRAL?

Sarta de Perforacin
IPM 26
Collares de Perforacin y Peso sobre la Barrena
Slo un porcentaje del peso de los DC se utiliza dar peso a la barrena WOB
Se debe asegurar que el PUNTO NEUTRAL siempre est dentro de los DC
La prctica general de campo es utilizar del 80 % al 90% del peso de los

DC para aplicarlo sobre la barrena
As, despus de decidir el peso a aplicar sobre la barrena (WOB) se calcula

el nmero de DC que se deben conectar
Sarta de Perforacin
IPM 27
Ejercicio sobre el nmero de DC a utilizar
Mximo WOB esperado: 25,000lbs
Collares en uso: 6 OD x 2 ID
Peso del lodo dentro del hoyo: 12 ppg
Sarta de Perforacin
IPM 28
SISTEMA CIRCULANTE
DE FLUIDOS
Circulation System
IPM 1
El Fluido de Perforacin
El fluido de perforacin es una mezcla de varios componentes:
Funciones Bsicas del Fluido de Perforacin:
1. Suministrar potencia hidrulica a la barrena para perforar

2. Transporte de recortes de roca hacia afuera del pozo
3. Soportar las paredes del hoyo perforado
4. Prevenir la entrada de fluidos de la formacin hacia el hoyo perforado
5. Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin
Tres Tipos Bsicos de Fluidos son:
1. Fluidos de Perforacin con Base Agua

2. Fluidos de Perforacin con Base de Aceite
3. Fluidos de Perforacin con Aire o Gas
Circulation System
IPM 2
Preparacin y Tratamiento del Fluido
Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son:
1. Preparacin Inicial
2. Densificacin (incremento del peso o densidad del lodo)
3. Dilucin (Reduccin del peso o densidad del lodo)
4. Tratamiento / acondicionamiento (cambios en la qumica del lodo)
Un dispositivo en forma de embudo se

emplea para agregar en forma rpida
materiales slidos al lodo utilizando
el principio del vaco creado por el flujo
estrangulado (tubo venturi / principio
de Joule)
Embudo de Mezcla
con chorro de lodo Circulation System
IPM 3
Pruebas de Campo para el Fluido de Perforacin
Las dos propiedades principales que son continuamente controladas son:
Peso del lodo

medido con la Balanza de Lodos:
Viscosidad
Empleando un embudo de Marsh
Circulation System
IPM 4
Sistema Circulante del lodo
Componentes:
1. Tanques o Presas de Succin

2. Lnea de Succin
3. Bombas de Lodo
4. Lnea de Descarga de la Bomba
5. Lnea de Conduccin a la torre
6. Manguera Rotaria
7. Sarta de Perforacin
8. Espacio Anular hoyo - Sarta
9. Lnea de Retorno (L.de flujo o de flote)
10. Tanques o presas de asentamiento
11. Area para el acondicionamiento del lodo
Circulation System
IPM 5
Bomba de Lodos Tipo Triplex
La bomba de lodos se considera EL CORAZN del Sistema Circulante
Circulation System
IPM 6
Bomba Triplex Componentes
Circulation System
IPM 7
Mltiple de Flujo para Succin y Descarga B. Triplex
Circulation System
IPM 8
Amortiguador de Pulsaciones en la Descarga B. Triplex
Absorbe los golpes de presin en la

descarga de la bomba debido al pistoneo
Permite as una entrega volumtrica suave
A la vez que disminuye las vibraciones
Va instalado cerca o sobre la descarga
La cmara de amortiguacin se pre-carga

con Nirrgeno contenido en una vegiga
o diafragma deneopreno
Circulation System
IPM 9
Bomba de Pre-carga o de Alimentacin B. Triplex
Caractersticas:
Suministra el fluido de perforacin

para la bomba de pistones en forma
continua
Se instala en la lnea de succin de
la bomba de lodos para succionar
directamente de la presa y alimentar la
succin de la bomba de pistones
Es una bomba tipo Centrfuga.
Operada con motor diesel o, ms

comunmente, con motor elctrico
Circulation System
IPM 10
Mdulo de Bombeo Bomba Triplex
Circulation System
IPM 11
Camisas y Pistones Bomba Triplex
Lado de Potencia
Lado de Bombeo
Circulation System
IPM 12
Camisas y Pistones Bomba Triplex
Dimensiones consideradas:
Longitud de la Carrera y Dimetro del Pistn

(igual al dimetro de la Camisa)
Volumen terico entregado por embolada::

Se calcula de acuerdo con las dimensiones
Volumen Real entregado:

V. Real = Vol. Terico x Eficiencia Volumtrica.
Ef. Vol. Para bombas triplex es de 97 a 98%

Circulation System
IPM 13
Vlvulas y Asientos Bombas Triplex
Circulation System
IPM 14
Ejercicio: Clculo de la entrega volumtrica
Para una bomba Triplex:
Longitud de la carrera (embolada): 12
Dimetro de la camisa (cabeza del pistn): 6
Calcular la entrega volumtrica por cada embolada
Circulation System
IPM 15
Equipo para Control de Slidos
Temblorina (Zaranda) Desarenador / Desarcillador

Es el limpiador primario del lodo. Remueve las partculas ms finas
Remueve los ripios de perforacin Por fuerza centrfuga cuando se
de mayor tamao transportados hace pasar el lodo a travs de
Hidrociclones (sistema de conos
en el lodo retenindolas en mallas
interconectados con entrada lateral
vibratorias de flujo y descarga de slidos por el
vrtice y lodo limpio por el tope
Circulation System
IPM 16
Equipo para acondicionamiento del lodo
Remocin de Gas
El gas que ha entrado en el lodo se debe remover porque
1. Reduce la densidad del lodo
2. Reduce la eficiencia volumtrica de la bomba
3. Disminuye la presin hidrosttica de la columna de fluido
4. Aumenta el volumen del fluido de perforacin
Equipos utilizados para remocin del gas:
Desgasificador de Vaco
Separador de Gas / Lodo
Circulation System
IPM 17
Volumen interior de la sarta y Volumen Anular
Espacio Anular - Espacio entre la sarta de perforacin y el agujero perforado
Voumen Anular - Volumen de dicho espacio
Anular
2
Area (pulg.2) = D x 0.785
D 2
Volumen en bbl/pie = D
1,029.4
2 2
Volumen Anular en bbl/ft = D d
d D 1,029.4
Circulation System
IPM 18
Clculo del volumen total del hueco (pozo)
Todos los vomenes se dan en barriles.

2
ID de la TP = d1 A = Volumen interior de la TP (capacidad) = L1 x d1/1029.4
Tubera de OD de la TP = D1
Perforacin, TP Long de la TP = L1 2
B = Volumen interior de los DC (cap.) = L2 x d2 / 1029.4
2 2
C = Vol anular alrededor de DC = L2 (D3 D2 ) /1029.4
2 2
D = Vol anular alrededor de la TP = L1 (D3 D1) /1029.4
Collares de ID de los DC = d2
Perforacin, DC OD de los DC = D2 Vol total del hueco (pozo) = A + B + C + D (en barriles)
Long de los DC = L2
Tamao (diam.) del hueco = D3

Circulation System
IPM 19
Ejercicio: Clculo de Volumen total del pozo
Tamao del agujero: 8

Collares: 6 OD x 2 ID, 650 pies
Tub de Perf., TP: 5, 4 ID
Profundidad del pozo: 8200 pies
Calcular el volumen total del pozo en barriles.

Calcular las emboladas requeridas para dicho volumen
Circulation System
IPM 20
Ejercicio: Clculo del volumen del pozo
Tamao del agujero: 8
Collares: 6 ODx2 ID, 850 pies
Tubera de Perforacin: 5x4 ID
Profundidad del pozo: 8,400 pies
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8OD, 53.5 lb/pie
Calcular el volumen del pozo en barriles

Calcular las emboladas requeridas para bombear
dicho volumen
Circulation System
IPM 21
Presin Hidrosttica
En cul de los recipientes es mayor la presin hidrosttica?
La presin hidrosttica es la misma en todos los casos
Por Qu?
Circulation System
IPM 22
Presin Hidrosttica
La presin Hidrosttica es funcin de la altura y de la densidad

Presin Hidrosttica en un pozo = 0.052 x TVD x densidad del lodo
Circulation System
IPM 23
Presin Hidrosttica
6,240 psi 7,800 psi 5,616 psi 6,058 psi
Circulation System
IPM 24
Bache de lodo pesado
Tubera
Vaca
Bache
TP = Tubera Anular
Anular TP
de Perforacin
Lodo Original en el pozo

Bache de lodo pesado - pldora
El bache es bombeado para proveer una longitud de tubera seca

al sacarla del hoyo
Circulation System
IPM 25
Ejercicio: Clculo de bache pesado
Tamao del hoyo: 8
Collares: 6 ODx2 ID, 850 pies
Tubera de Perf.: 5x4 ID
Profundidad del pozo: 8,400 pies
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8, 53.5 lb/pie
Peso del lodo en el pozo: 10lb/gal
Peso del bache pesado: 12lb/gal
Calcular el volumen de bache pesado requerido

para tener 300 pies de tubera vaca al sacar
Circulation System
IPM 26
EL EQUIPO DE PERFORARCIN
Y SUS COMPONENTES
SITEMA DE IZAJE
El Sistema de Levantamiento
1
IPM
Sistema de Levantamiento
El Equipo de Izaje
2
IPM
La Estructura de Soporte
El Piso del Equipo
La Torre de Perforacin
3
IPM
4
IPM
Bloque de Corona
Gancho
Bloque Viajero Anclaje de la
Lnea Muerta
5
IPM
El Cable de Perforacin
Tamao: de 1 a 1
Diseo: Trenzado 6 x19
Alma Ncleo: IWRC
Independent Wire Rope Core
Clase de Acero: EIPS

El Cable de Perforacin es como una mquina
que trabaja cuando mueve cargas suspendidas Extra Improved Plow Steel
6
IPM
Trabajo hecho por el Calbe: Toneladas x Milla
Un peso de
una tonelada
7
IPM
Trabajo hecho por el Calbe: Toneladas x Milla
Un peso de
una tonelada
Desplazado una milla
El trabajo hecho para mover un peso de una tonelada un distancia de una milla
Ser:
Trabajo = Fuerza x Distancia
Que se expresa como:

T = 1 ton-milla
8
IPM
Clculo de las Toneladas-Milla del Cable
Cada vez que se suba o baje el bloque viajero,
el cable de perforacin ejecuta un trabajo
Este trabajo se mide en
TONELADAS-MILLA
Que es el peso movido en toneladas, multiplicado por la distancia viajada en millas
Por lo que el cable trabaja mientras se perfora, se hace un viaje, se corre la TR, etc.
9
IPM
Las Toneladas x Milla del cable se deben calcular en cada viaje de tubera
y se debe llevar un registro exacto de ellas.
La falla de no llevar el registro es el error ms comn que se comete en el
la aplicacin del procedimiento para la corrida y corte del cable trabajado.
Hay varios clculos de Tonelaje x Milla disponibles:
10
IPM
El clculo ms comn es el de Tonelaje-Milla para un Viaje Redondo con la sarta
de perforacin:
Wp x D x (Lp + D) + 2D x (2Wb +Wc)
RTtm =
5,280 x 2,000
Donde:
RTtm = Toneladas-Milla para el Viaje Redondo
Wp = Peso de la tubera de perforacin sumergida en el lodo (lb/ft)
D = Profundidad total del hoyo (ft)
Lp = Longitud promedia de una lingada (parada) de tubera (ft)
Wb = Peso del Ensamblaje del Bloque Viajero (lb)
Wc = Peso sumergido de los collares (BHA) menos el peso sumergido
de una longitud igual de tubera de perforacin (lb)
11
IPM
Programa de Corrida y Corte del Cable
Puesto que el cable de perforacin se considera una mquina
ella necesita de mantenimiento
El cable de perforacin se desgasta con el uso y se debe reemplazar
Este proceso se conoce como Corrida y Corte del Cable
Despus de acumular una cierta cantidad de trabajo (Ton-Milla) se debe correr
desde el carretel de reserva hacia el tambor y/ cortar una determinada longitud
Cada equipo tiene su programa de Corrida y Corte
La intencin es mover los puntos de desgaste crtico
Ellos son los puntos de levantamiento
y los puntos de contacto en:
1. El Malacate
2. El Bloque de Corona
3. El Bloque Viajero
4. El Ancla de la lnea muerta
SIN EMBARGO, LA INSPECCIN VISUAL ES MS IMPORTANTE
12
IPM
Programa de Corrida y Corte del Cable
Procedimiento:
Cuelgue el bloque viajero y asegrelo a la torre

Deslice el cable por el anclaje de la lnea muerta
Desenvuelva la lnea almacenada en el malacate
Saque la punta del cable y corte la longitud apropiada
Vuelva a enrollar el cable remanente en el malacate
Asegure la lnea muerta en el anclaje
Libere el Bloque viajero de su amarre en la torre
Ajuste el mecanismo de parada automtica del tambor
Cuando el bolque se aproxime al piso o a la corona
13
IPM
Ejercicio de clculo de Toneladas-Millas
Se ha completado un viaje redondo hasta una profundidad de 15,000 pies
con una sarta compuesta por los siguientes tubulares:
Collares de Perforacin: 21 x 30 pies (101 lb/pie), 6 OD x 2 ID

Tubera de Perforacin: 5OD, (19.5 lb/pie),
Longitud promedio de cada parada (lingada): 90 pies
Peso del Bloque Viajero: 12,000 lbs

Densidad del lodo en el pozo: 12lb/gal
Factor de Flotacin = (65.44 peso del lodo en lb/gal)/65.44
Calcular el trabajo hecho por el cable para hacer el viaje redondo,

expresado en Toneladas-Milla.
14
IPM
SELECCIN DE BARRENAS
EN EL PROCESO DE
CONSTRUCCIN DE POZOS
Seleccion Barrenas en Construccin de Pozos
IPM 1
Introduccin
La seleccin de las barrenas de perforacin es un aspecto crucial
para la operacin de todos los proyectos de perforacin.
Entender los diferentes tipos de barrenas y sus respectivas
aplicaciones es un prerrequisito para hacer la seleccin de
barrenas.
La perforacin de pozos involucra no solo la barrena correcta en la
aplicacin correcta, sino tambin operarla con los parmetros de
operacin correctos.
Dado que la tecnologa de barrenas sigue mejorando a un paso
rpido, los Supervisores de pozo deben estar actualizados acerca
de los ltimos avances para asegurar que hacen la seleccin
ptima de barrenas.

IPM 2
Objetivos de la Sesin
Al final de esta sesin de capacitacin, usted podr:
Hacer una lista de los diferentes tipos de barrenas.
Definir los mecanismos de falla para los diferentes tipos de
roca.
Describir la clasificacin de barrenas de la IADC
(International Association of Drilling Contractors) y el
cdigo de evaluacin de barrenas desgastadas.
Describir el efecto de cambios en el peso sobre la barrena,
rpm, dimetro del pozo, peso del lodo y contenido de
slidos sobre el desempeo de la barrena.
Realizar estudios econmicos acerca de la barrena.
Seleccionar las barrenas con base en datos de pozos
vecinos.
Interpretar pruebas de Perforabilidad.

IPM 3
Tipos de Barrenas

IPM 4
Tipos de Barrenas
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
PDC Diamante Insertos
dentados
Diamante Diamante Cojinete de Cojinete de

TSP Rodillos Friccin
Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 5
PDC (Barrena de Compactos de Diamante)
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 6
Elementos de Corte - PDC
19 mm
16 mm
13 mm
11 mm
8 mm
Courtesy of
IPM 7
Diamante Natural
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 8
Elementos de Corte Diamante Natural
Diamantes Naturales
Tamao
Forma
Calidad
Courtesy of
IPM 9
TSP (Policristalino Termicamente Estable)
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 10
Elementos de Corte - TSP
TSP
Courtesy of
IPM 11
Diamante Impregnado
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 12
Elementos de Corte - Impregnado
Cuchillas de Diamante Impregnado
Courtesy of
IPM 13
Tipos de Barrena
Barrenas
Nombres Alternativos
Barrena para Roca Cortadores
Fijos
Cono de
Rodillos
Tri-Cone
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 14
Barrenas de Conos Dentados
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 15
Elementos de Corte Cono Dentado
Dientes y Recubrimiento
Courtesy of
IPM 16
Barrenas de Insertos
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 17
Elementos de Corte - Inserto
Insertos de Carburo de Tungsteno
Courtesy of
IPM 18
Conos Dentados - Cojinete de Rodillos
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 19
Cono Dentado/Inserto Cojinete de Mun
Barrenas
Cortadores Cono de
Fijos Rodillos
Conos
dentados

Natural Impregnado
Courtesy of
IPM 20
Mecanismos de Falla en las Rocas

IPM 21
Mecanismos de Falla
Mecanismos de Falla
Falla por Esfuerzo Barrena PDC

Cortante ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Falla por Esfuerzo de

compresin
BARRENA DE CONO DE RODILLOS

COMPRESIN CCLICA
Courtesy of
IPM 22
Resistencia de la Roca
Resistencia a
Esfuerzos Cortantes
Resistencia a
Esfuerzos de Compresin
Courtesy of
IPM 23
Mecanismos de Perforacin
Falla a
Esfuerzos de Compresin
Courtesy of
IPM 24
Falla a
Esfuerzo Cortante
BARRENA PDC
ESFUERZO DE CORTANTE CONTINUO
Courtesy of
IPM 25
Falla por Esfuerzo
Cortante / Esfuerzo por
Compresin
DIAMANTE NATURAL
O BARRENA IMPREGNADA
TRITURAMIENTO Y ABRASIN CONTINUOS
Courtesy of
IPM 26
Mecanismo de Perforacin Vs Tipo de Barrena
Rayado y raspado Cono Dentado

Cincelado y Triturado Inserto
Cizallamiento PDC
Surcos Diamante Natural
Molienda Diamante Impregnado
Courtesy of
IPM 27
Clasificacin de Barrenas de la IADC

IPM 28
Clasificacin IADC Cono de Rodillos
517G
Caractersticas
Serie de Estructura de Tipo de Descripcin de Disponibles
Corte Soft Formations with Estructura de Cojinetes (Opcional)
Low Compressive
Strength and High
1 Corte (1 a 4) Standard A - Air Application
Drillability
Roller 1 B - Special Bearing Seal
STEEL
1 se refiere a la Bearing
C - Center Jet
Roller
TOOTH formacin ms D - Deviation Control
BITS
Medium to Medium Hard
2 blanda en una serie
Bearing Air
Cooled
2 E - Extended Nozzles
Formations with High
Compressive Strength particular y 4 se Roller G - Gauge/Body
Hard Semi-Abrasive Bearing
refiere a la formacin 3 Protection
and Abrasive
Formations
3 ms dura dentro de
Gauge
Protected H - Horizontal Steering
Soft Formations with la misma serie. Sealed Appl.
Low Compressive Roller 4 J - Jet Deflection
Strength and High 4 Bearing L - Lug Pads
Drillability Sealed
M - Motor Application
Roller Brg -
8-1/2 EHP 51 Soft to Medium
5 S - Standard Steel Tooth
Formations with Low 5 Gauge
Protected T - Two Cone Bit
Compressive Strength
INSERT Sealed W - Enhanced Cutting
Medium Hard
BITS
Formations with High 6
Friction
Bearing
6 Structure
Compressive Strength
X - Predominantly Chisel
Sealed
Hard Semi-Abrasive Tooth Insert
Frction Brg
and Abrasive 7 Gauge 7 Y - Conical Tooth Insert
Formations Protected Z - Other Shape Insert
Extremely Hard and
Abrasive Formations 8
IPM Ref: 29
SPE 23937 El Sistema de Clasificacin de Barrenas de Rodillos de la IADC.
Clasificacin IADC Cortador Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a 8
(mientras menor sea la cantidad, ms ligera ser la barrena).
Tamao de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24 mm,
12-1/4 DS66H 2 est entre 14 y 24 mm, 3 est entre 8 y 14 mm y 4 es ms
pequeo que 8. Para barrenas de diamante, 1 representa diamante
natural, 2 es para TSP, 3 es una combinacin de diamante natural y
TSP y 4 es para impregnada.
Perfil. El ltimo dgito indica el estilo general del

cuerpo y vara desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de
turbina con flancos largos).
Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un medio para caracterizar el
aspecto fsico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la clasificacin IADC para las barrenas
de rodillos, estos cdigos no representan una gua para la aplicacin.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificacin de barrenas de cortador

fijo de la IADC.
IPM 30
Cdigos IADC
Diente
Blando 1-1
1
2
1-3
3
2-1
Duro
IPM 31
Cdigos IADC
Diente
Blando 4-1
1
Inserto
2 4
3 5
7
8-3
Duro
8
IPM 32
Cdigos IADC
Diente PDC
Blando
Inserto
2 4
3 5
7
Duro
8
IPM 33
Cdigos IADC
Diente PDC
Blando
1
Inserto
2 4
3 5
6
Diamante
7
Duro
8
IPM 34
Cdigos IADC
Diente PDC
Blando
Inserto
2 4
Diamante
3 5 Impregnado
6
Diamante
7
Duro
8
IPM 35
Cdigo IADC para Clasificacin
de Barrenas desgastadas

IPM 36
Cdigo IADC para Clasificacin
de Barrenas desgastadas
La International Association of Drilling Contractors (Asociacin Internacional
de Contratistas de Perforacin), ha desarrollado una metodologa estndar
para describir las barrenas usadas. Esta informacin es esencial para el
anlisis detallado para la operacin de las barrenas.
La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres que describe

el desgaste de la barrena y la razn por la que se sac la barrena.
Estructura de Corte B G Comentarios

HILERAS HILERAS desgastada UBICACIN Sello de CALIBRE OTRAS RAZN
INTERIORES EXTERIORES Balineras 1/16 CARACT.. PARA
SACARLA

IPM 37
Cdigo IADC para Clasificacin de Barrenas Desgastadas
HILERAS HILERAS desgastada UBICACIN Sello de CALIBRE OTRAS RAZN
INTERIORES EXTERIORES Balineras 1/16 CARACT . PARA
SACARLA
La estructura de corte se califica de 0 a 8 dependiendo del porcentaje de

la estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 8 = 100% de desgaste).
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de Rodillos
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Estructura de Corte
Interior (todas las Cono 1
hileras interiores)
Estructura de corte
exterior (nicamente
la hilera que
Cono 2
determina el Cono 3
tamao)
IPM 38
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
Cdigo IADC para Clasificacin de Barrenas Desgastadas
Hileras Hileras desgastada UBICACIN CALIBRE OTRAS RAZN
BRNG/
Interiores Exteriores 1/16 CARACT. PARA
SELLOS
SACARLA
BF Falla de Adherencia *BC Cono Roto LN Tobera perdida
BT Cortadores Rotos BF Falla de Hueso LT Dientes/Cortadores perdidos
BU - Embolada BT Dientes/Cortadores Rotos OC Desgaste descentrado
CT Cortadores cincelados BU Barrena embolada PB Barrena deformada
ER - Erosin *CC Cono Agrietado PN Tobera tapada/pasaje de flujo tapado
HC Daada por Calor *CD Cono atascado RG Calibre redondeado
JD - dao por chatarra metlica CI Interferencia de cono RO - desgaste anillado
LN Tobera Perdida CR - Cortado de ncleos SD Faldn daado
LT Cortador perdido SS Desgaste de autoafilado
CT Dientes/cortadores
NR No se puede volver a correr cincelados TR - Tracking
PN Tobera tapada ER - Erosin WO barrena lavada
RG dimetro externo FC Desgaste en crestas WT Dientes/cortadores desgastados
desgastado planas NO - No tiene caractersticas de desgaste
RO - desgaste anillado HC Daanda por calor
RR Se puede volver a correr JD - dao por chatarra metlica * Mostrar cono debajo de la localizacin 4
SS Desgaste de autoafilado *LC Cono perdido
TR Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores gastados Observe que esto es para caractersticas
NO - No tiene caractersticas de de desgaste primario.
desgaste
IPM 39
Cortador Fijo Caractersticas Principales de Desgaste
CORTADORES
DE POSTE O
DE PERNO
SIN
DESGASTE
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE EROSIN
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO) (ER)
(WT) (BT) (LT) (BF)
CORTADORES SIN
CORTADOR CORTADOR CORTADOR FALLA DE
DE CILINDRO DESGASTE
DESGASTADO ROTO PERDIDO ADHERENCIA
(NO)
(WT) (BT) (LT) (BF)
Courtesy of
IPM 40
Caractersticas de desgaste Algunos Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF Falla de adherencia
BT Cortadores rotos
BU - Embolado
CT Cortadores cincelados
ER - Erosin
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra metlica
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
NR No se puede volver a correr
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RO - desgaste anillado
RR Se puede volver a correr
SS Desgaste de autoafilado
TR - Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores desgastados
NO - No tiene caractersticas de
desgaste
BU - Embolada
IPM 41
Caractersticas de Desgaste Algunos Ejemplos
Barrenas de Cono de Rodillos
*BC Cono roto LN Tobera perdida

BF Falla de adherencia LT Dientes/cortadores perdidos
OC Desgaste descentrado
BT Dientes/cortadores PB Barrena deformada
rotos PN Tobera/pasaje de flujo tapados
BU Barrena embolada RG dimetro externo desgastado
*CC Cono agrietado RO - desgaste anillado
*CD Cono atascado SD Faldn daado
CI Interferencia de Cono SS desgaste de autoafilado
CR - Cortado de ncleos TR - Tracking
CT Dientes/cortadores WO barrena lavada
cincelados WT Dientes/cortadores
ER - Erosin desgastados
FC Desgaste en crestas NO - No tiene caractersticas de BU Barrena
planas desgaste
HC Daada por calor Embolada (primaria)
JD - dao por chatarra * Mostrar cono en localidad 4
metlica CD Cono atascado
*LC Cono perdido
Ref : IADC Drilling Manual Eleventh Edition
(secundaria)
IPM 42
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
TR - Tracking
WO barrena lavada
desgaste
CT Cortador
cincelado
IPM 43
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
TR - Tracking
WO barrena lavada
LT Cortador
desgaste
Perdido
IPM 44

BF - Falla de adherencia LT Dientes/cortadores perdidos
CI Interferencia de cono SS Desgaste de autoafilado
FC Desgaste en crestas NO - No tiene caractersticas de
planas desgaste BT Dientes/Cortadores
HC Daada por calor Rotos
JD - dao por chatarra * Mostrar cono en lugar 4
metlica
*LC Cono perdido
Ref :Manual de Perforacin IADC Edicin
Dcimoprimera
IPM 45
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
NR No se puede volver a correr La
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
TR - Tracking
WO barrena lavada
desgaste RO desgaste
anillado
IPM 46

CI Interferencia de cono SS Desgaste de autoafilamiento
FC Desgaste en crestas
planas
desgaste
JD dao por
HC Daada por calor chatarra metlica
JD - dao por chatarra * Muestre cono abajo del lugar 4
metlica
*LC Cono perdido
Ref : Manual de Perforacin de IADC- Edicin
Once
IPM 47
BT Cortadores rotos
BU - Embolada
ER - Erosin
HC Daada por calor
LN Tobera perdida
LT Cortador perdido
PN Tobera tapada
RG dimetro externo
desgastado
RR Se puede volbver a correr
SS Desgaste de
autoafilamiento
TR - Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores desgastados WT Cortadores
desgaste Desgastados
IPM 48
Barrenas de Conos de Rodillos

BT Dientes/cortadores rotos
BU Barrena embolada
*CC Cono agrietado PB Barrena deformada
*CD Cono atascado PN Tobera/pasaje de flujo tapado
CI Interferencia de cono RG Calibre redondeado
CR - Cortado de ncleos RO - desgaste anillado
CT Dientes/cortadores SD Faldn daado
cincelados
SS Desgaste de autoafilamiento
ER - Erosin
FC desgaste en crestas TR - Tracking
planas WO barrena lavada
HC Daada por calor WT Dientes/cortadores
JD - dao por chatarra metlica desgastados
*LC Cono perdido NO - No tiene caractersticas de
desgaste SD Faldn Daado
* Mostrar el cono abajo del lugar 4
Ref : Manual de Perforacin de la IADC-

Edicin Once
IPM 49

BU Barrena embolada
*CC Cono agrietado PB Barrena deformada
*CD Cono atascado PN Tobera/pasaje de flujo tapados
CI Interferencia de cono RG dimetro externo desgastado
CR - Cortado de ncleos RO - desgaste anillado
CT Dientes/cortadores SD Faldn daado
cincelados
SS Desgaste de autoafilamiento
ER - Erosin
FC Desgaste en crestas TR - Tracking
planas WO barrena lavada
HC Daada por calor WT Dientes/cortadores
JD - dao por chatarra metlica desgastados
*LC Cono perdido NO - No tiene caractersticas de
desgaste
* Mostrar el cono abajo del lugar 4 TR - Tracking

IPM 50
Barrenas de Conos con Rodillos

BT Dientes/cortadores OC Desgaste descentrado
rotos PB Barrena deformada
BU Barrena embolada PN Tobera/pasaje de flujo tapados
*CC Cono agrietado RG dimetro externo desgastado
*CD Cono atascado RO - desgaste anillado
CI Interferencia de cono SD Faldn daado
CR - Cortado de ncleos SS Desgaste de autoafilado
CT Dientes/cortadores TR - Tracking
cincelados WO barrena lavada
ER - Erosin WT Dientes/cortadores
FC Desgaste en crestas desgastados
planas NO - No tiene caractersticas de SS Desgaste de
HC daada por calor desgaste
JD - dao por chatarra Autoafilado
metlica * Muestre el cono abajo del lugar 4
*LC Cono perdido
Ref : Manual de Perforacin de la IADC

Edicin once
IPM 51

rotos PN Tobera/pasaje de flujo tapado
*CC Cono Agrietado RO - desgaste anillado
CI Interferencia de Cono SS Desgaste de autoafilamiento
FC Desgaste en crestas NO - No tiene caractersticas de ER Erosin
planas desgaste
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra * Muestre el cono en el lugar 4
metlica
*LC Cono perdido
Ref : Manual de Perforacin de la IADC-
Edicin Once
IPM 52
Cdigo IADC para Clasificacin del desgaste de Barrenas
INNER OUTER DULL LOCA- BRNG/ GAUGE Otras Razn
ROWS ROWS CHAR TION SEALS 1/16 Caract. para
sacarla
N Hilera de la Nariz
Cono 1, 2 o 3
M Hilera intermedia
G Hilera del calibre
A Todas las Hileras
C - Cono
N - Nariz
T - Ahusamiento
S - Hombro
G - Dimetro
IPM 53
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIN BRNG/ TAMAO OTRAS RAZN PARA
INTERIORES EXTERIORE DESGASTE CARACT. SACARLA
SELLOS 1/16
S
Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Conos de Rodillos
Este cuadro es para Cojinetes no Sellados

barrenas de conos de Una escala lineal que estima la
rodillos. Las barrenas de vida usada del cojinete. (0 No se
cortador fijo siempre van a ha usado la vida til, 8 Se us
estar designadas con una toda la vida til, es decir no
"X". queda vida til en el cojinete.
Cojinetes Sellados
E Sellos siguen Efectivos
F Fallaron los Sellos
N No se pudo calificar

IPM 54
Cutting Structure B G Remarks
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIN Sello de las OTRAS RAZN PARA
INTERIORES EXTERIORES
DIM. SACARLA
DESGASTE Balineras CARACT.
1/16
Para Todas las Barrenas
La letra I se usa para designar barrenas que estn en su dimetro.
Si la barrena tiene menos del dimetro que debe tener, la cantidad se

registra redondeando al 1/16 ms cercado de una pulgada. Por
ejemplo, si la barrena tiene 1/8 menos de tamao, esto se reporta
como 2/16 o frecuentemente tan solo como 2.

IPM 55
Estructura de Corte B G Notas
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIN Sello de DIMETRO OTRAS RAZN PARA
EXTERNAS DESGASTE 1/16 SACARLA
INTERNAS Balineras CARACT.
Esto es para las caractersticas de desgaste secundarias y utiliza los mismos cdigos que para las caractersticas de desgaste primarias.
BF Falla de adherencia LN Tobera perdida

*BC Cono roto
BT Cortadores rotos LT Dientes/cortadores perdidos
BF - Falla de adherencia
BU - Embolada OC Desgaste descentrado
CT Cortadores cincelados PB Barrena deformada
BU Barrena embolada
ER - Erosin PN Tobera/pasaje de flujo tapados
*CC Cono agrietado
HC Daada por calor RG dimetro externo desgastado
*CD Cono atascado
JD - dao por chatarra metlica RO - desgaste anillado
CI Interferencia de cono
LN Tobera perdida SD SFaldn daado
CR - Cortado de ncleos
LT Cortador perdido SS Desgaste de autoafilamiento
CT Dientes/cortadores
NR No se puede volver a correr TR - Tracking
cincelados
PN Tobera tapada WO barrena lavada
ER - Erosin
RG dimetro externo WT Dientes/cortadores desgastados
FC Desgaste en crestas
desgastado NO - No tiene caractersticas de desgaste
planas
HC Daada por calor
JD - dao por chatarra metlica * Muestre el cono en el lugar 4
SS Desgaste de
*LC Cono perdido
autoafilamiento
TR - Tracking
WO barrena lavada
WT Cortadores desgastados Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
NO - No tiene
caractersticas de desgaste Seleccion Barrenas en Construccin de Pozos
IPM 56
Estructura de Corte B G Notas
HILERAS HILERAS TIPO DE UBICACIN Sello de DIMETRO OTRAS RAZN PARA
INTERIORES EXTERIORES DESGASTE 1/16 SACARLA
Balineras CA.RACT.
Para Todas las Barrenas

BHA Cambiar el ensable de fondo de pozo HP problemas de pozo
DMF Falla del motor en el pozo HR - Horas
DSF Falla de la sarta de perforacin PP Presin de Bombeo
DST Prueba de la Sarta de perforacin
PR Velocidad de perforacin
DTF Falla de la herramienta de fondo de
pozo TD Profundidad total / Punto
RIG Reparacin del equipo de perforacin para tubera de revestimiento
CM Condicin del lodo TQ - Torque
CP Punto para sacar ncleos TW Torque excesivo
DP Taponamiento del pozo WC Condiciones climticas
FM Cambio de formacin WO Rotura de la sarta de
perforacin por fuga hidrulica

IPM 57
Clave para Clasificar desgaste en las Barrenas:
Clasifique muchas Barrenas desgastadas!
Foto Cortesa de Seleccion Barrenas en Construccin de Pozos

IPM 58
Parmetros de Perforacin
Vs
Desempeo de la Barrena

IPM 59
Formacin de Recortes
La carga del diente supera la resistencia a la
compresin de la roca y genera un crter.
El raspado ayuda a quitar los recortes de los crteres.
La presin en el pozo Cortador

provoca un efecto de
retener abajo los recortes
Formacin
Courtesy of
IPM 60
Remocin de los Recortes
Se requiere retirar los recortes para
permitir que se formen nuevos recortes
Los materiales hidrulicos ayudan

a mover los recortes
Cortador
Formacin
Cortesa de Seleccion Barrenas en Construccin de Pozos

IPM 61 61
Respuesta al Peso sobre la Barrena (WOB)
CREACIN DE RECORTES REMOCIN DE RECORTES

ROP
0
0 PESO sobre la Barrena
IPM 62
Respuesta a las RPM
CREACIN DE RECORTES REMOCIN DE RECORTES

ROP
0
0 RPM
IPM 63
Efectos de la Excentricidad
Excentricidad Reducida Excentricidad Pronunciada

0 - 2 3 - 5
Raspado de dimetro Reducido Raspado de mayor dimetro
Ms Durable Menos Durable
Perforacin ms Lenta Perforacin ms Rpida
Formaciones Abrasivas / Duras Formaciones Blandas /
Pegajosas
IPM 64
Velocidad de perforacin (ROP) Vs Sobre Balance
Datos basados en una Barrena de 7-7/8 con 30 klbs a 60 RPM
Cortesa de
IPM 65
Aspectos Econmicos de las Barrenas

IPM 66
Aspectos Econmicos de las Barrenas de Perforacin
Costo por Pie
C b + C r (tb + tc + tt )
C =
D
f
Donde:
Cf Costo por pie ($/ft)
Cb Costo de la barrena ($)
Cr Tarifa global diaria de la operacin ($/da)
tb Tiempo Girando (hrs)
tc Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Si se est usando un motor

de lodos, se puede aadir
tt Tiempo de viaje redondo (hrs) el costo a la Tarifa global
D Cantidad de pies perforada diaria de la operacin
Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition
IPM 67
Aspectos Econmicos de las Barrenas de Perforacin
Costo por Pie
C b + C r (t d + tt )
C =
D
f
Donde:
Cf Costo por pie ($/ft)
CbC Costo de la barrena ($)

r
Tarifa global diaria de la Operacin ($/da)
td Tiempo de perforacin (hrs) Combinando tiempo de rotacin y circulacin
tt Tiempo de Viaje redondo (hrs)
D Cantidad de pies perforada

IPM 68
Seleccin de Barrenas

IPM 69
Espectro para la Aplicacin de las Barrenas
PDC
Velocidad de Perforacin
Cono Dentado
Inserto
Diamante
Impregnado
y Natural
Resistencia a la Compresin de la Formacin

IPM
DP 70
Proceso de Seleccin de Barrenas
Cul?
Courtesy of
IPM 71
Barrena de compactos de diamante policristalino (PDC)
Ventajas
Alta Velocidad de Perforacin
Potencial de Larga Vida
Consideraciones
Dao por Impacto
Abrasividad
Estabilidad
IPM 72
Barrena de Dientes
Ventajas
Alta Velocidad de Perforacin
Buena Estabilidad
Econmica
Consideraciones
Velocidad de Desgaste de Dientes
Vida del Cojinete
Courtesy of
IPM 73
Barrenas de Insertos
Ventajas
Durabilidad de la Estructura de Corte
Rango de Formaciones
Tolerancia entre Capas
Se puede dirigir y es estable
Consideraciones
Velocidad de Perforacin ms Lenta
Vida de los Cojinetes

IPM 74
Barrenas de Diamante Natural e Impregnado
Ventajas
Muy Durable
Capacidad para Roca Dura
Riesgo de sufrir dao en contacto
con residuos metlicos en el pozo
Consideraciones
Velocidad de Perforacin ms lenta
Sensibilidad a las RPM
Aplicaciones de costo elevado
Courtesy of
IPM 75
El Proceso de Seleccin de Barrenas
Courtesy of
IPM 76
Qu es lo que se Analiza?
Datos de los
Pozos vecinos Objetivos
Geologa
Limitaciones Otros

IPM 77
Geologa Anlisis Litolgico

IPM 78
Anlisis Litolgico
Dificultades Potenciales
Embolado en Horda y Balder
Vibracin en Arenisca Grid
Pirita en Balder y hacia abajo

Intercalaciones (40k psi)
Arenas Abrasivas
Caliza Ekofisk Dura
Cortesa de
IPM 79
Geologa Estructural
Cortesa de
IPM 80
Geologa Estructural
Fallas
En los campos
Cusiana y Cupiagua
de Colombia, la misma
formacin es mucho ms
dura y abrasiva debajo
de la falla.
Cortesa de
IPM 81
Geologa
Ejemplo de una Caracterstica Local
La Arenisca Bunter (Reino Unido al sur del Mar del Norte)
Localmente dentro del bloque 48 hay una corteza cosida

dura en la parte superior de esta formacin que hace que el
aplicar una barrena de compactos de diamante policristalino
(PDC) sea demasiado riesgoso. En Bloques adyacentes
esta caracteristica no est presente y el intervalo se puede
perforar de manera efectiva con barrenas PDC ms
agresivas y ligeras.
Cortesa de
IPM 82
Datos de los
Geologa
Limitaciones Otros

IPM 83
Anadrill MWD/LWD BIT RUN SUMMARY
PAGE 1 OF 4
Registros Elctricos , Registros

JOB NUMBER COMPANY REP. DATE IN DATE OUT MWD RUN NO. LWD RUN NO. RIG BIT RUN NO. CELL MGR.
20078 Hans J. Rusnes 01-Nov-00 06-Nov-00 3 1 3 B. Ribesen

COMPANY HOLE DEPTH - FROM TO COLLAR SIZE SONIC
Geolgicos de lodo, Reportes Diarios

Statoil 1277m 2589m MWD 8 1/4" CDR 8 1/4" ADN 8 1/4"
RIG NAME DRIFT - FROM TO LAST CASING
Byford Dolphin 32.15 41.77 SIZE 13 3/8" DEPTH 1270 m
de Perforacin y Reportes de la
WELL NAME AZIMUTH - FROM TO BIT MFG / MODEL / IADC CODE
15/6-A-2-H 179.89 336.47 Reed-Hycalog/DS130B1DF+NSUV/24510

LOCATION HOLE SIZE WATER DEPTH DOWNHOLE MOTOR TYPE / SIZE / SN
Herramienta de Fondo FRAME FORMAT USED / DTL
2012-2014
Glitne
MAG DEC / GRID
-3.60 / -1.380
T/F ARC
N/A
12 1/4"
T/F ANGLE
N/A
111.4m
BENT HOUSING ANGLE
N/A
PowerDrive900 / 9 1/4" / 90004
PUMPING HOURS
70
FT/M DRILLED
1312m
BIT-TO-SURVEY MODULATOR GAP BENT SUB ANGLE TRANS FAIL RT TRANS HOURS RT TRANS FT/M
13.24m 0.12 N/A YES NO 70 1312m

BIT-TO-M10 ROP B DEPTH TO GR-RES DEN-POR SON VALT / FLOW-MIN. VALT / FLOW-MAX LWD REAM HOURS LWD REAM FT/M
10.85m 22.21/18.86/34.74/35.97/28 2578 / 3550 2734 / 3566 1 26m

BIT GRADING-MEL CONE LOCK PUMP OUTPUT / TYPE JETS / TFA LWD DRILL HOURS LWD DRILL FT/M
TEETH N/A YES NO GAUGE N/A 13.2 LPS / TRIPLEX 8*13 / 1.037 40 1312m
IADC CUTTING STRUCTURE B G REMARKS EQUIV. DRILLING
INNER OUTER DULL BRNG/ GAUGE OTHER REASON
ROW N/A ROW N/A CHAR N/A LOCATION N/A SEALS N/A 1/16 N/A CHAR N/A PULLED TD TIME 40
SOFTWARE VERSION BOT LWD BELOW ROTARY
IDEAL ID6_1x_12r ADVISOR N/A SPM 6.1C-05 Isonic 5.0B10 M-10 6.0B42 CDR 5.0C05 ADN 6.0x05 30 HRS. 100 HRS.
MWD PUMPING HOURS LWD PUMPING HOURS REAL TIME RECORDED TIME
CODE S/N START CUM CODE S/N START CUM HRS Fail Y/N FT/M HRS Fail Y/N FT/M
MMA 865 0 70 TEMP 70 N 1338

MTA 411 0 70 DWOB -
MEA
BHA/
626 0 70 DTOR -
MDI MAG -
MSSC GB 77715-4 0 70 ACC -
MSSC JC 304063-3 0 70 RGM 8989 0 70 SHK 70 N 1338
GRA 023 0 70 CDEA 387 0 70 TRAN -
RGEH/
TAA CDEH SUR 70 N 1338
RGAS/
PRS CDAS CDRES 70 N 1338
DFS CDLDS CDRGR 70 N 1338
DFS RGCS CDR TEMP 70 N 1338
MD
C 11779 0 70 RGLS CDR ECD 70 N 1338
SLK RNGS CDR SHK 70 N 1338
SZR NDDC ENP 001 0 70 LWD SON 70 N 1338
RES NDPC FLS DSS DLS CDR ADN SONIC
IWOB NDPH FLW DSW DLW CDW CDW
ISS NDSE ENP 001 0 70 CDR RECORDED ONLY CDN RECORDED ONLY
MSB NDSS READ-OUT PORT TO BIT:
BSS NDPS CDR# # SON ADN 33.45 M - 1 0 10.85

XOS NDLX CHECK SHOT TYPE:
CSB ISONIC DC&E 827 0 70 DEPTH: INCL: AZI:

OPERATING CONDITIONS
AVG ROP (m/hr) AVG RPM AVG PP (bar) AVG LPM END VIS END MUD WT. (sg) END MUD RES MUD ADDITIVES LCM
33 150 200 3500 28 1.45 OBM LCM HEMATITE TYPE

BIT/SEC / CARRIER MAX CIRC TEMP (C) AVG WOB (T) AVG TORQ (kNm) MAX MWD SHOCK MAX SHOCK DUR. TDH SHOCK BEADS BARITE SIZE
3bps / 12Hz 85 4 12 - - 203 NONE GILSONITE CONC lb/BBL

MUD TYPE MUD CLEAN SAND % SOLID % BHA TYPE
F-FRESH H20 L-LIGNO O-OIL%_____
80 S-SALT H2O B-BUILD M-MOTOR S- STEERABLE
K-KCL M-LIME MURREX P-POLYMER X-________ YES NO 1.5 20 H-PACKED HOLE P-PENDULUM X-OTHER
TURBINE JAMMING TOOL JAMMING SYNC TIME BIT TYPE MOD TYPE
ROTOR PRT. NO. STATOR PRT. NO. D-DIAMOND P-PDC A-PDC A N-NORMAL M3
M10 YES NO TIME MINS. I-INSERT M-MILL TOOTH X-________ S-SINUSOIDAL M10
COLLAR NOISE PROBLEMS PRES INCR AT FAIL FLOAT SUB LOST RIG TIME SURF. SYS FAIL TRIP TERM DUE CLIENT SURFACE BHA VIBRATION SURFACE
NORMAL SURFACE NONE DUE TO MWD DIRECTLY TO MWD INCONVENIENCE VIBRATION SCREEN
OTHER DOWNHOLE YES NO YES NO 2 HRS YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO YES NO
SUMMARY

IPM 84
Datos de Pozos vecinos Registros de Barrenas
WELL NAME : 15/5-5

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dull
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS44GLTJ 135M 0.838 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
HO 36 GRNT 6980 0.920 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 1750 4150 16 95
2 Mill Tooth 24 HTC ATX-CG1 115 1.595 210 210 0 1.2 0.0 11 50 5 11 3542 3600 51 55
3 Mill Tooth 17.5 STC MSDGHC 135 1.181 210 1000 790 16.5 47.9 45 95 0 22 3522 4432 100 180 2 3 NO
4 PDC 12.25 HYC DS70HFG S424 0.752 1000 1549 549 19.4 28.3 122 165 0 20 2110 2560 157 190 8 6 RO
5 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 1549 2158 609 17.4 35.0 90 132 1 15 2500 2600 236 305 5 4 BT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2158 2176 18 1.0 18.0 80 107 2 10 1300 1300 62 98
7 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2176 2182 6 0.5 12.0 50 83 2 11 1300 1300 58 95 1 2 CT
8 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2182 2200 18 1.3 13.8 80 104 1 2 832 832 50 76 1 4 CT
9 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 2200 2645 445 22.3 20.0 70 123 0 18 1360 1590 219 268 6 6 BT
WELL NAME : 15/5-6

Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit Dull
No inch in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC
1 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 2 2 WT
HO 26 Darrot HO 114 0.746 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145
2 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 115M 1.117 196 200 4 1.0 4.0 70 70 4 7 4100 106
3 Mill Tooth 17.5 RTC MS11GC 115 1.117 200 1002 802 21.9 36.6 120 140 1 9 4150 210 2 2 WT
4 Mill Tooth 12.25 STC MSDGH 135 2.111 982 1005 23 3.0 7.7 70 80 3 10 2585 69 3 3 CD
5 PDC 8.5 HYC DS56DGJV M432 0.720 1005 2180 1175 23.7 49.6 165 177 1 6 2562 210 1 1 CT
6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2180 2205 25 1.8 13.9 80 120 2 4 941 53 1 1 NO
7 PDC 8.5 HYC DS56DGJV RR M432 0.720 2205 2725 520 17.1 30.4 114 176 1 12 2550 240 2 2 WT

IPM 85
1983 1986 1990

IPM 86 Courtesy of
Datos de Pozos vecinos - Anlisis
Bit Depth Out Interval Hours R.O.P. Dull Condition
ATX11H 2253 1311 69 19 2 2 BT M E I No HR
ATM22 2729 0 0 0 0 0 A E 0 TD
ATM22 2729 476 77 6.2 8 7 BT A E 2 BT PR
ATM22 2816 87 19 4.6 4 4 CT H E 1 JD TD
1 Corrida: Se sac demasiado temprano

2 Corrida: No hubo avance en pies
3 Corrida: Dao importante en la
estructura de corte
4 Corrida: dao por chatarra metlica?
Casi una seccin de dos barrenas
Seleccion Barrenas en Construccin

Courtesy of de Pozos
IPM 87
Datos de Pozos vecinos - Anlisis de Parmetros
ROP Vs Torque promedio y Profundidad
ROP v Average Torque v Depth

ROP Average Torque
160 25
140
20
120
Torque (Kft/lbs)
ROP (fph)
100 15
80
60 10
40
5
20
0 0
12470
12525
12580
12635
12690
12745
12800
12855
12910
12965
13020
13075
13130
13185
13240
13295
13350
13405
13460
13515
13570
13625
13680
13735
13790
13845
13900
13955
14010
IPM 88
Datos de Pozos vecinos Puntos de Referencia
Desempeo de pozo promedio
Desempeo de intervalo promedio
Desempeo de corrida individual promedio
Promedios seleccionados (El mejor o el ms reciente)
Promedios seleccionados (por otros datos)
Cortesa de
IPM 89
Datos de los
Geologa
Otros
Limitaciones Otros
Cortesa de
IPM 90
Definicin del Objetivo
Pregntele al cliente qu es lo que quiere!
Durabilidad, Velocidad de Perforacin, Direccional,

Costo, Condicin de desgaste, Horas, (normalmente todo)
Determine la viabilidad
Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los objetivos
Courtesy of
IPM 91
Datos de los
Geologa
Limitaciones
Otros
Courtesy of
IPM 92
Reconocimiento de las Limitaciones
Restricciones de operacin (Especificaciones

del equipo de perforacin, etc.)
Restricciones Contractuales
Restricciones Econmicas
Cambios de mentalidad
Courtesy of
IPM 93
Datos de los
Pozos vecinos
Objetivos
Geologa
Otros
Limitaciones
Courtesy of
IPM 94
Otros Factores (Lodo)
Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos, etc.)
Hidrulica de la barrena (especialmente crtica en WBM)
Tasas de circulacin (Gasto) mximo / mnimo
Lubricidad del lodo (efectos en la vibracin y en las

barrenas impregnadas)
Courtesy of
IPM 95
Otros Factores
ROP & Mud Weight vs Well
Number
20.00 -2.00
18.00 -1.80
16.00 -1.60
(Sg)
Mud Weight
14.00 -1.40
ROP (ft/hr)
12.00 -1.20
10.00 -1.00
8.00 -0.80
6.00 -0.60
4.00 -0.40
2.00 -0.20
0.00 -0.00
D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 D21 D22 D24 D24
ave rop st
mud wt Well Number
Courtesy of
IPM 96
Otros Factores
Logstica
Los lugares remotos requieren una gran carga de
inventario.
Planeacin para Contingencias

Se necesitan cubrir todas las posibilidades
potenciales
nicamente se puede lograr por medio de
comunicaciones efectivas
Aspectos Econmicos
Impacto potencial en los ingresos TOTALES
Cortesa de
IPM 97
Pruebas de Perforabilidad

IPM 98
Prueba de Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un
procedimiento sencillo y prctico que fue
propuesto por Lubinski (1).
Tiene muy poco impacto o ningn impacto

en el tiempo del equipo y los resultados son
inmediatamente aparentes.
El objetivo es encontrar la combinacin de

WOB y RPM que produzcan la mayor
velocidad de Perforacin.
Todo lo que requiere es un reloj con un

segundero, el listado de tubera que entra
al pozo (detalle de tubera) y un lpiz.
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski - The Petroleum Engineer, Jan 1958
IPM 99
Procedimiento de la Prueba de Perforabilidad
1. Determine el peso en la barrena mximo que se puede aplicar
dado el tamao / tipo y herramienta de fondo de su barrena.
2. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba.
3. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin

RPM y que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el
mximo recomendado. Si el peso sobre la barrena mximo no se
alcanza antes de que se presenten niveles elevados de torque o de
vibracin, entonces acepte un peso sobre barrena ms reducido.
4. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita

que el peso colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote
el tiempo que necesit para llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El
menor tiempo requerido para avanzar descargando 2 Klbs ser el
peso sobre la barrena que dar la mayor velocidad de Perforacin
con la respectiva velocidad de rotacin, RPM.
IPM 100
Procedimiento para la Prueba de Perforabilidad
5. Pruebe en la misma forma las otras RPMs.
6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de
choque MWD basados en el tiempo (si estn disponibles) para
ver si existan condiciones de perforacin inestables para alguna
combinacin en particular de peso sobre la barrena y RPMs ver
Mejor Prctica InTouch: Optimizacin de perforacin y Shocks.
http://intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=
3287483
7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock

seleccione el peso en la barrena y RPM ptimos..

IPM 101
Ejemplo de Prueba de Perforabilidad
Necesita estar.

IPM 102
Objetivos de la Sesin
Al final de esta sesin de capacitacin, usted podr:
Hacer una lista de los diferentes tipos de barrenas.
Describir los mecanismos de falla de diferentes rocas.
Describir la clasificacin de barrenas de la IADC
(International Association of Drilling Contractors) y el
cdigo de evaluacin de barrenas desgastadas.
Describir el efecto del cambio en el peso sobre la barrena,
rpm, dimetro del pozo, peso del lodo y contenido de
slidos sobre el desempeo de la barrena.
Realizar los estudios econmicos respecto a la barrena.
Seleccionar barrenas basado en datos de pozo vecino.
Interpretar las pruebas de perforabilidad.

IPM 103
CABEZALES DE POZO
Y RBOLES DE NAVIDAD
1 Cabezales de Pozos y rboles de navidad

Cabezales de Pozos
Contenido del Curso

Objetivos del Mdulo
Parte: 1 Funciones y especificaciones de los Cabezales

Parte: 2 Tipos de Cabezal de Pozo
Parte: 3 Cubierta del cabezal del revestidor
Parte: 4 Carrete cabeza del revestidor
Parte: 5 Colgador del revestidor
Parte: 6 Sellos
Parte: 7 Vlvulas

Cabezales de Pozos
Objetivos del Mdulo
Al final de esta presentacin USTED:
Conocer los componentes de los cabezales de pozo y los

rboles de navidad
Podr seleccionar un tipo adecuado de sistema de cabezal

de pozo para una operacin de tierra estndar/ costa
afuera en plataforma auto - elevable
Conocer la publicacin API 6A
Conocer algunos de los problemas con la instalacin y el

uso del cabezal del pozo en la superficie

Cabezales de Pozos
Qu es un Cabezal de Pozo ?
El cabezal de pozo es la base en la superficie

sobre la cual se construye el pozo durante las
operaciones de perforacin.

Cabezales de Pozos - Perforando
Durante la perforacin:
No coloque manmetros
o accesorios pequeos El pozo est controlado
directamente en
las bridas
por una Preventora de
Reventones y un mltiple
de flujo y estrangulacin
Mientras se perfora:
Cada espacio anular
est sellado por el
cabezal de pozo

Cabezales de Pozos Pozo terminado
Una vez instalada la tubera:
Se retiran las
rbol de Preventoras de
navidad Reventones
Se instala el rbol
de Navidad para
controlar el flujo del
Cabezal
del pozo
pozo
No coloque manmetros o
accesorios pequeos
directamente en las bridas

Cabezales de Pozos Pozo Completado
Aceptable un manmetro aqu, puesto
que hay 2 vlvulas maestras entre la Cul es el error
presin del pozo y los accesorios en este diagrama?
pequeos

Los sistemas de cabezal de pozo deben disearse para:
Soportar cargas de tensin de tubulares

1 suspendidos
2 Tener la capacidad de sellar a presin
AISLAR el pozo del ambiente

Vida del Pozo exterior
Perforacin
Produccin AISLAR entre revestidores y
Rehabilitacin formaciones de fondo de pozo
Suspensin
MANTENER PRESIN durante
Abandono operaciones de control de pozo,
pruebas de pozo o perodos de cierre.

Qu hace un Cabezal de Pozo?
1 COLGAR PESO
2 CONTENER LA PRESIN
3 VIGILAR LA SEGURIDAD DEL POZO
OFRECER UNA BASE PARA

4 EL RBOL DE NAVIDAD
Qu encontramos Visible?
Equipo de Control
De Flujo ( 3/4/5 ) rbol de navidad
Equipo de
Seccin C
Suspensin de
Tuberas ( 2 )
Seccin B
Equipo de
Seccin A
Suspensin de
Revestidor ( 1 )
Normas para Cabezales: API 6A
Incluye equipo de Cabezales de Pozos y rboles de
navidad
Principalmente la manufactura y especificaciones
Realmente no cubre sus aplicaciones o la instalacin.
Materiales
Para condiciones Estndar y para H2S (norma NACE)
Especificacin de Temperatura y Presin Nominales
Accesorios roscados Vs. bridados / esparragados /
con grapa de acople
Requisitos de soldadura sobre los equipos cabezales
de pozos
Usted debe conocer las normas API 6A.

Cules son los componentes principales?
rbol de navidad
Cabeza Carrete de Tubera
Cabeza Carrete del Revestidor
Cubierta del cabezal del Revestidor

Tipos de Cabezales de Pozo
1. Sistema convencional en carretel

2. Sistemas de carreteles compactos
3. Sistema de suspensin en lecho marino
4. Cabezal Submarino del Pozo

Sistema en carretel convencional
Conjunto de preventoras
Cabeza Carrete de Tubera
Cabeza Carrete del Revestidor
Cubierta del Cabezal del Revestidor

Cabezal de Pozo Compacto
El conjunto de
preventoras se puede
dejar en su lugar
hasta la instalacin
de los rboles de
navidad.
Ahorra tiempo de
equipo.
Reduccin de
conexiones bridadas.

Cubierta del Cabezal del Revestidor
Primer elemento del
Cabezal de Pozo

Cubierta del Cabezal del Revestidor - Funciones
Normalmente est conectado al revestidor de

superficie.
Soporta la siguiente sarta de revestimiento
Conectada o adaptada al equipo de control de pozo

Sella el agujero (de la atmsfera)
Controla acceso al agujero:
para control de presin
o retornos de fluido durante operaciones de
perforacin.

Cubierta del Cabezal del Revestidor - Descripcin
Conexin superior bridada (estndar)
o para grapa de acople
Ranura para anillo
Salidas laterales roscadas

o esparragadas
rea para el asentamiento
del colgadordel revestidor
Puerto de pruebas
Conexin de acople enchufado

para soldar o roscada
Cabezal del Revestidor - Conexin Inferior
Conexin inferior de
acople enchufado para soldar Conexin roscada
(estndar)
Conexin inferior de acople enchufado para soldar
Nivel en 4 posiciones separadas 90
Prueba con agua

Quitar tapn
Contrapozo
antes de soldar
Primera
Conductor soldadura
Interna
Revestidor de superficie
Segunda
soldadura
Externa
Cabezal del Revestidor Tipo de Salidas
La ms comn en Cabezales Generalmente
para baja presin y de ms bajo costo
Salida
roscada
SalidaCon
esprragos
Para brida
Salida Salida para

Integral grapa de
bridada acople
Cabezal del Revestidor Placa Base
El cabezal del revestidor se puede usar
en conjunto con una placa base para
una distribucin ms eficaz del peso.
Contrapozo
Revestidor de Superficie
Tubo conductor
Cabezal del Revestidor Placa Base
Puede ser :
fundida o forjada de manera integral con el
cabezal del revestidor
o fabricada y unida al cabezal del revestidor
con platinas verticales soldadas.
Placa Base
con platinas verticales
soldadas

Cabezal del Revestidor Identificacin
Especificacin del API 6A
Cada cabezal de revestidor se

identifica por:
1. tamao nominal (brida superior nominal)
2. presin nominal (presin de trabajo)

Cabezal del Revestidor - Identificacin
Ejemplo :
Cabezal del Revestidor 20 3/4" x 3000 psi
Tamao nominal API

del pasaje en brida superior presin de trabajo

Al ordenar un Cabezal se debe especificar:
A. Modelo
B. Conexin inferior
1. Rosca macho, rosca hembra, acople enchufado
para soldar o acople enchufado para soldar con
sello interno
2. Tamao de revestidor
C. Conexin superior
1. Brida o grapa de acople
2. Tamao de brida/grapa de acople
3. Presin de trabajo de brida/grapa de acople
Al ordenar un Cabezal se debe especificar:
D. Salidas Laterales
1. Roscadas, esparragadas, bridadas o
grapa de acople
2. Tamao
3. Presin de trabajo
E. Opciones
1. Con o sin tornillos de seguro
2. Con o sin placa base de refuerzo
Disponible para cumplir con todos los requisitos
aplicables de API-6A.
Cabezal de Revestidor tipo Carrete
Segundo elemento del
Cabezal de Pozo
Normalmente no
es roscado ya que
las presiones son
superiores
Ej >3000psi.

Cabezal del Revestidor tipo Carrete - Funciones
Sella (empaca) sarta del revestidor superficial

Ofrece soporte (tazn de asentamiento) para
la siguiente sarta de revestimiento
Ofrece soporte para el montaje del equipo de
control de pozo (arreglo de preventoras )
Sella el agujero (de la atmsfera)
Controla acceso al agujero:
para control de presin
o retornos de fluido durante operaciones de perforacin.

Cabezal del Revestidor tipo Carrete - Descripcin
Conexin superior bridada (estndar)
o para grapa de acople Ranura para anillo
Salida lateral
roscada o con
rea para asentamiento esprragos /brida
del colgador del (roscadas es
revestidor siguiente menos comn)
Conexin inferior
compatible con la
conexin superior del Puerto de
cabezal o carrete del pruebas
revestidor previo Sellos (empaques) diseados para ajustar alrededor
del dimetro externo del ltimo revestidor corrido
Cabezal del Revestidor tipo Carrete - Descripcin
TORNILLO DE
RETENCIN
HOMBRO DE
CARGA PRIMARIA
ROSCAS DE CONEXION PARA

VLVULA O TAPN
PUERTO PARA INYECCION

DEL SELLO PLSTICO
PUERTO DE PRUEBA

Cabezal tipo Carrete Espec. API 6A
Se identifica mediante su :
tamao nominal (bridas superior e inferior nominales)
presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Ej : 13 5/8 " x 5000 psi Sup - 20 3/4 " x 3000 psi Inf
Conexin superior
13 5/8 " x 5000 psi
Conexin inferior
20 3/4 " x 3000 psi

Al ordenar un Cabezal de Revestidor tipo Carrete:
Especifique lo siguiente :
A. Modelo
B. Conexin Inferior
C. Conexin Superior
Al ordenar un Cabezal de Revestidor tipo Carrete:
D. Salidas Laterales
1. Roscadas, esparragadas, bridadas o con acople de
grapa
2. Tamao
3. Presin de trabajo
E. Opciones
1. Con o sin tornillos de retencin
Disponible para cumplir con todos los
requisitos adecuados segn el API-6A.
Colgador del revestidor
Colgador del Revestidor
rea para el Asentamiento
Revestidor
Intermedio
Tubo
conductor
Revestidor de superficie
Colgadores del revestidor - Funciones
Suspende las sartas de revestimiento

intermedio o de produccin
Centra la sarta del revestidor en la

Cubierta del Cabezal o en el Carretel
Sella el espacio anular del revestidor

Colgadores del revestidor - Tipos
Dos tipos principales de colgadores

del revestidor :
Colgador tipo cua (cuas envolventes

alrededor del revestidor)
Colgador tipo mandril

Colgador tipo cua
BISAGRA
Cuas envolventes
alrededor del tubo
revestidor

Colgador tipo cua
Cuas envolventes alrededor del
revestidor sin capacidad de sello anular
BISAGRA

Colgador tipo cua
revestidor con capacidad de sello anular
CUAS
TAZN
ELEMENTO DE
SELLO DE
ELASTMERO
Modelo: FMC - C22

Colgadores tipo cua
Cuas dobles
distribuyen la carga
del revestidor para
reducir la deflexin
del revestidor a
cargas altas.
El C29 no colapsa el
revestidor incluso a
Modelo: FMC - C29 altas cargas para el
Colgador de carga alta revestidor.

Colgador tipo cua
Cuas envolventes alrededor
del revestidor con capacidad Colgador Tipo WE
de sello anular Utilizado cuando se

requiere que el sello del
PLACA DE SELLO espacio anular sea
independiente de la carga
del revestidor
Generalmente instalado
SELLO en el cabezal de
revestidor tipo carrete
TAZN DE
Sello de elastmero
CUAS
activado mecnicamente
CUA por tornillos allen
Capaz de soportar cargas
Colgador de revestidor Vetco WE pesadas en el revestidor
Colgador tipo cua
PLACA DE SELLO SELLO
TAZN
DE CUAS
CUAS
Colgador de revestidor
SB5
Colgador tipo mandril
Puede usarse si no se
anticipan problemas de
pegamiento mientras baja el
revestidor.
Si se pega el tubo, es
necesario instalar un
colgador de revestidor tipo
cua y cortar el tubo sobrante
por encima del colgador
Sello de rea contacto

Metal con Metal
Instalacin de colgadores del revestidor Altura
recomendada
Precaucin : asegrese de que no para el corte del
hay voladuras dentro del cabezal Chafln revestidor
Despus de cementar el
revestidor, lave la cavidad del
cabezal
Levante la preventora, destrabe y
coloque las cuas siguiendo los
procedimientos del fabricante
Cuelgue el revestidor siguiendo los
procedimientos especificados
Corte el revestidor unas 20" por
encima de la cara de la brida
superior del cabezal.
Retire preventora o asegrela en el
Colgador
puente bajo la estructura del
Corte la parte sobrante a la altura revestidor
adecuada
45 y pula el biselCabezales
o chaflan
de Pozos y rboles de navidad
Instalacin de colgadores del revestidor
INSTALEACIN DEL COLGADOR DE CUA Y SELLO
1. Asegrese que no hay acoples dentro del Cabezal del Revestidor,
cemente el revestidor de manera convencional. Abra las vlvulas de
salida lateral del cabezal y lave a chorro el cabezal, el tubo conductor y el
conjunto de preventoras con agua. Cierre las vlvulas de salida.
2. Levante el arreglo de preventoras, el tubo conductor y la brida de
retencin. Destrabe las cuas, colquelas alrededor del revestidor y
cuelgue el revestidor siguiendo el procedimiento especificado.
3. Corte el revestidor. Localice el corte aproximadamente 20" arriba de la
del tope de la brida del cabezal y retire la junta del revestidor cortada.
Levante y retire el arreglo de preventoras, tubo conductor y brida de
retencin.
4. Corte de manera exacta el tramo de 20 dejado sobre la brida a una
altura de 4.75" por arriba de la cara de bridas de la cubierta. Bisele el
dimetro externo y retire toda rebaba del revestidor en el rea sobre la
cual debe pasar el sello de cruce.
Al ordenar un colgador de revestidor:
Especifique lo siguiente:
A. Modelo
B. Tipo de Cabezal
C. Tamao de brida o acople de grapa
superior
D. Tamao del revestidor
E. Peso del revestidor
F. Grado del revestidor
Sellos y Empaques de Aislamiento
Sellos de Aislamiento
Evitan la comunicacion
entre las sartas del
revestidor
Impiden la exposicin
del sello de la brida a la
presin del espacio
anular.

Aislamiento del Espacio Anular
Sellado del espacio

anular con el sello
exterior en el colgador
del revestidor

Anillos de
sellado de la
interface
Anillos de
sello no Puerto de
extrusivos Pruebas
Anillos de Sellado FMC

Tapn de inyeccin
Vlvula de retencin
Puerto roscado para
tapn de inyeccin
Anillos del
Elastmero
tapn
Anillos de sello del puerto
no extrusivos
Anillos FMC de Sellado de

Elastmero
Empaque
ACCESORIO DE ACCESORIO DE
INY. DE PLSTICO INY. DE PLSTICO
PUERTO
DE PRUEBA
ANILLO
ESPACIADOR
REVESTIDOR COLGADOR DEL REVESTIDOR

Empaque - Ejemplos
Adaptador FMC 4-S Anillos de Sellado VETCO CWC-P

Cabezal de Tubera tipo Carrete
Tercer elemento del Cabezal de Pozo

Cabezal de Tubera tipo Carrete - Funciones
Sella (empaca) sarta de revestimiento de

produccin
Ofrece apoyo y retencin para el colgador de

tubera
Ofrece apoyo para el montaje del arreglo de

preventoras
Especificacin tpica de presin de trabajo:

10,000psi
Cabezal de Tubera tipo Carrete - Descripcin
BIRLO DE RETENCIN
DEL COLGADOR DE TUBERA
TAZN SUPERIOR
PARA EL COLGADOR
DE TUBERA
ROSCADO
PARA TAPN
REMOVIBLE O
VLVULA
PUERTO
DE PRUEBAS
Empaque diseado para ajustarse alrededor del
dimetro
56 externo del Cabezales
revestidor de produccin
de Pozos y rboles de navidad
Cabezal de Tubera - Identificacin segn el API 6A
Se Identifica por:
tamao nominal (pasaje nominal de las bridas superior e inferior)
presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Ej : 11" x 10000 psi Sup. - 13 5/8 " x 5000 psi Inf.
Conexinsuperior
11" x 10000 psi
Conexin inferior
13 5/8 " x 5000 psi

Al ordenar un Carrete de Tubera:
A. Modelo
B. Conexin Inferior
1. Brida, esparragado, o de acople de grapa
2. Tamao de brida/de acople de grapa
3. Presin de trabajo de brida/ de acople de grapa
C. Conexin Superior
1. Brida/ de acople de grapa
2. Tamao de brida/ de acople de grapa
3. Presin de trabajo de brida/de acople de grapa
Al ordenar un Carrete de Tubera:
D. Salidas laterales
Roscadas, esparragadas, bridadas o de grapa de
acople
Tamao
Presin de trabajo
E. Servicio
Regular o H2S
Disponible para cumplir con todos los requisitos
pertinentes segn el API-6A
Colgadores de Tubera :
Colgador de Tubera
Cabezal deTubera
Tipo Carrete
Colgador de Tubera
Revestidor de
Produccin Cabezal de Tubera tipo Carrete
60 Tubera de produccin
Cabezales de Pozos y rboles de navidad
Colgadores de Tubera Funciones:
Suspende la tubera de produccin / inyecc.
Sella el espacio anular entre la tubera y el
revestimiento
Ofrece un asiento para una vlvula de
contrapresin (VCP) que se puede instalar
temporalmente en el colgador permitiendo el
retiro del arreglo de preventoras con presin
en el pozo
Ofrece un apoyo para el montaje del rbol de
navidad
Colgadores de Tubera :
Colgador de tubera tipo tapn con orificio
de comunicacin
Roscado de Tubera
0-Rings
Roscado BPV
Roscado de Tubera

Ejemplo : Colgador FMC para tubera simple
Cuello de
sellado
extendido
Adaptador con sello simple en el pasaje
Sello de espacio anular de

compresin actuado mediante
tornillos de retencin
Ensamblaje de
lnea de control
Modelo
63 TC-1A-ENS Cabezales de Pozos y rboles de navidad
Ejemplo : Colgador VETCO para tubera simple
Adaptador
del cabezal
de tubera
Ensamblaje
de lnea
Tornillo
de control
de retencin
Asiento
de la VCP
Colgador Cabezal de Tubera

de tubera Tipo Carretel
Tubera

Ejemplo : Colgador Dual Vetco
Placa de sellado
Birlos de retencin
Placas del colgador
Colgador de tubera
Colgador de tubera
(segunda sarta)
(primera sarta)
Tornillos de cizalla
Placas puente
Clavijas de alineacin
Anillo de soporte
Colgadores de Tubera
Sellado de colgadores de tubera en el Cabezal
rbol de navidad
Carrete
adaptador
Sellos
Colgador de tubera
Cabezal de de tubera
Tubera tipo Carretel
Sellado de Presin en Bridas
Logrado con el uso de anillos metlicos API energizados por presin

Dos tipos de bridas API
BRIDA TIPO 6B
Para nivel de presin : 2000, 3000 y 5000 psi

con tamao nominal de hasta 11"
BRIDA TIPO 6BX
Para nivel de presin : 2000 a 20,000 psi

con tamao nominal de 11 3/16 " a 26 3/4 "

Sellado con Anillos Metlicos
BRIDAS ANILLO DE SELLO
tipo R
(ovalado u octagonal)
TIPO 6B O
tipo RX
(octagonal asimtrico)
TIPO 6BX tipo BX

(octagonal)
Sellado con Anillos Metlicos
tipo R y RX tipo BX
Separacin Sin separacin

Cabezales de Pozos Compactos
El arreglo de
preventoras se puede
dejar en su lugar
hasta la instalacin
del rbol de navidad
Se ahorra tiempo de
equipo
reduccin de
conexiones bridadas

rbol de Navidad

Tapn para prueba de preventoras
Tramo de DP para asentar tapn
Brida de retencin Arreglo de
preventoras
1. Corrido con :
1. 2 tramos de tubera HWDP.

2. combinacin para conectar
la HWDP por debajo.
3. unin para conectar el
tramo de DP por encima.
2. Tapn asentado sobre hombro
de 45 en en el cabezal del pozo
Tapn para prueba de preventoras
HWDP
Herramienta de Combinacin
Protector de desgaste Tramo de
Asentamiento
Brida de Retencin
Arreglo de
preventoras
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
Correr y colocar el tazn sobre la
cavidad superior del cabezal
utilizando herramienta de
combinacin
Asegurar el tazn en su sitio
apretando contra l los tornillos de
sujecin
Dar rotacin derecha para soltarse
de ranuras en 'j, dejar el tazn
colocado dentro del cabezal y retirar
el tramo de DP con la herramienta de Protector de
Herramienta de
combinacin desgaste Combinacin
74 HWDP
Cabezales de Pozos y rboles de navidad
Vlvulas
La mayora de las vlvulas en los cabezales

de pozos son del tipo compuerta
Las vlvulas de compuerta ofrecen el
control primario de abierto/cerrado del
cabezal de pozo
Son los accesorios ms notorios en los
rboles de navidad

Vlvulas de Compuerta - Componentes
Rueda o Volante manual
Pin de cizalladura
del vstago
Empaque del vstago
Accesorio para inyeccin
de grasa
Vstago
Cubierta
Anillo de sellado
de la cubierta
Asiento
( sellado por contacto metal-a-metal) Cuerpo
Compuerta
Especificacin de Vlvulas de Compuerta
Cada vlvula de compuerta est fabricada de
conformidad con las especificaciones API 6A y,
cuando corresponde, con las de NACE MR-01-75
Se requieren seis especificaciones al ordenar una
vlvula de compuerta:
1. tamao nominal de orificio central o pasaje en la compuerta
2. presin de trabajo
3. clase de material
4. clase de temperatura
5. nivel de especificacin de producto
6. requisitos especiales de prueba o de materiales
Estranguladores de flujo
Qu es un estrangulador de flujo?
Un estrangulador de flujo es un dispositivo
mecnico que produce una restriccin en
una lnea de flujo, ocasionando ya sea una
cada de presin o una reduccin en la
velocidad del flujo.
Nota :
Los estranguladores de flujo
no deben usarse como
vlvulas de cierre de acuerdo
con las normas del API 6A

Estranguladores de Flujo - Funciones
Para qu se necesitan los estranguladores de flujo?
Para controlar el rgimen de flujo

Para controlar la presin del flujo a travs de un conductor
Para operaciones de limpieza con chorro
Para imponer contrapresiones durante la circulacin del
pozo
Para eliminar daos
Para controlar el rgimen de inyeccin de fluidos

Estrangulador de flujo positivo
Un estrangulador de flujo
positivo tiene un tamao de
orificio fijo.
Dan cabida a partes
reemplazables con
dimensiones fijas.
Aunque los estranguladores
de flujo positivo estn
disponible en una variedad
de tamaos y tipos, se debe
desarmar el estrangulador
de flujo para cambiar el
tamao del niple reductor.
Estrangulador de flujo ajustable
Un estrangulador de flujo ajustable ofrece tamaos
variables de orificios mediante algn tipo de
dispositivo de ajuste externo.

Para probar el cabezal de pozo
Despus de ajustar una seccin de cabezal de pozo, se
debe confirmar la competencia de la unidad para mantener
las presiones de diseo.
El diseo de un cabezal de pozo permite probar la unidad
mediante puertos de prueba construdos en su cuerpo
PUERTO
DE PRUEBA
EMPAQUE
SECUNDARIO
COLGADOR DEL
REVESTIDOR
REVESTIDOR
Cabezal de Pozo y Control del Pozo
El cabezal de pozo, la preventora de reventones, el

rbol de navidad, son mtodos secundarios para Control
del Pozo despus de la hidrosttica de la columna de
fluido en el pozo que constituye su control primario.
Por tanto, el diseo, ajuste y aplicacin del cabezal de

pozo debe garantizar que la especificacin de presin de
cada componente puede contener las presiones
mximas esperadas que se experimentarn durante la
vida del pozo.

Configuracin tpica de salida lateral del cabezal
Carretes de tubera y revestidor 5000psi
Vlvula de Bola 2000psi
Vlvula de Compuerta
5000psi
Brida Ciega con tapn de Espacio anular A
venteo de
Brida Ciega con
Manmetro y sistema de
bloqueo y purga Espacio anular B
Preparada para tapn VR
Tapn VR instalado
Espacio Anular Bsellado al cementar
el revestidor en zapata previa
Cabeza de inicio del pozo de 2000psi Espacio anular C

Ejemplo de cabezal de pozo: Necesita mejorar
La vlvula de aguja debe incluir facilidad para sangrar
Presin entre la vlvula de achicar y el manmetro
Una sola vlvula de ala en el rbol sera suficiente.

La norma REW POM de Schlumberger
identifica que este debe ser un roscado
ACME si se desea conectar directamente
equipo de cable de perforacin SLB
** Brida ciega con tapn de venteo

El tapn de venteo es de un bajo perfil
suficiente para que sea muy poco probable
que lo partan objetos en cada. Si el otro lado del espacio anular A se configur segn sugerencia,
entonces la vlvula simple de este lado podra tener una brida ciega y
tapn deventeo, en lugar de un segundo manmetro.
Ha habido algunos accidentes mayores debido a la presin
atrapada en esta cavidad y los tornillos de retencin del
colgador de tubera son expulsados cuando se lleva
a cabo mantenimiento de rutina
Debera haber 2 vlvulas en un lado de un espacio

anular A. La externa se debera utilizar de manera
rutinaria. Debera ser posible supervisar la presin
y sangrar al nivel predeterminado. Debera ser
posible bombear algo de fluido de empaque para Si el espacio anular B no est vivo, es decir, no hay formacin abierta, entonces
mantener lleno el espacio anular y una presin baja nicamente necesitamos tener una vlvula en un lado de este cabezal de pozo.
para limitar la corrosin en el espacio anular. Reemplazar la vlvula con un tapn VR instalada y una brida ciega con tapon de venteo
Consultar la nota (**) arriba. Esto permite que la futura instalacin
de una vlvula mediante la verificacin de presin entre la brida y el tapn VR. Si no
Hay presin, retirar la brida, instalar vlvula y retirar el tapn VR.
Tapones VR obviamente no instalados

cuando se coloc la vlvula

Cabezales de Pozos y Normas IPM
Grupos de discusin
Diseen un cabezal de Pozo bsico y un rbol de
navidad para lo siguiente:
Conductor de 30 pulgadas x 2 uniones

Revestidor de superficie de 20 pulgadas
pulgadas 450m
Revestidor intermedio de 13 3/8 pulgadas-
pulgadas- 1500m
Revestidor intermedio de 9 5/8 pulgadas
pulgadas 1950m
Revestimiento 7 pulgadas 2500m
Pozo de Gas
Tub de prod. 3 pulg
BHP 5200 psi
H2S 30 ppm

Fin del Mdulo sobre Cabezales de Pozos
Ahora usted debe poder :
Describir las funciones de un cabezal de Pozo
Describir Cabezal del Revestidor Superficial
Describir un Cabezal de revestidor tipo Carrete
Describir un Carrete y colgador de tubera
Describir los sellos en un sistema de cabezal

de pozo
Disear un sistema bsico de cabezal de pozo

Schlumberger Public
Conexiones API de Tubulares
Empleados en el campo petrolero
Conexiones API
1
IPM
Conexiones Tubulares del (API)
Temas a cubrir en ste Mdulo:

Fundamentos del diseo de acoples
Schlumberger Public
Tipos principales de roscas de conexin
Fortalezas y debilidades de los conectores
Resistencia a las Fugas en los Conectores
Conexiones API
2
IPM
Conexiones
Mtodo para unir Dos Piezas de Tubera
Con Soldadura Con Roscas Macho Y Hembra
Schlumberger Public
Con Tornillos o Pernos Con Unin de Brida
Embonado Etc., Etc.
Conexiones API
3
IPM
Conexiones
LA TEORA
Tiene la misma o mayor fuerza axial que el cuerpo de la

tubera.
Acepta las mismas cargas de doblamiento que el cuerpo
Schlumberger Public
de la tubera y
Tiene el mismo desempeo con la presin que la tubera
LA REALIDAD
El 90% de las fallas en la TR ocurren en la conexin.
TODAS LAS CONEXIONES DE LA TUBERA

DE REVESTIMIENTO SON UN PUNTO DE FALLA POTENCIAL
Conexiones API
4
IPM
Principio del Diseo de Conexiones
Funcionan como un ajuste
por friccin.
La fuerza hacia abajo se
Schlumberger Public
convierte en componentes
vertical y horizontal.
La interferencia proporciona
integridad a la presin.
Al agregar roscas se
agrega proteccin al
desacople por tensin .
Qu factores afectan el desempeo de la conexin?

Conexiones API
5
IPM
Tipos de Conexiones API
1. Rosca API de Tubera de Conduccin :
Forma en V, perfil de rosca truncada en tubo y acople,
Schlumberger Public
2. Rosca API Redonda para Tubera de Revestimiento y de
Produccin: Perfil de Rosca Redonda. Tipos: Rosca
Larga y Rosca Corta,
3. Rosca Buttress para TR y de produccin: Rosca ACME

Modificada con forma trapezoidal de 29o,
4. Rosca Extreme Line o Conexin Integral para TR y
tubera de produccin: Rosca ACME modificada con
Sello de metal a metal.
Conexiones API
6
IPM
Nomenclatura
Schlumberger Public
Conexiones API
7
IPM
Conexiones: Rosca de Tubera de Conduccin
La Rosca de la Tubera de Conduccin del API est externamente
encordada en ambos extremos del tubo plano (sin refuerzos). Los tramos
tubulares se unen con un acople provisto de roscado interno.
El perfil de la rosca tiene cuerda y races truncadas con un ngulo de 30o
Schlumberger Public
respecto a la vertical del eje de la tubera; tiene 8 roscas por pulgada y un
ahusamiento de 0.75 por pie.
Conexiones API
8
IPM
Rosca API de Tubera de Conduccin
Schlumberger Public
Conexiones API
9
IPM
Definiciones
APRETADA A MANO: Punto en el cual se obtiene la separacin

nominal A con la mnima interferencia
mecnica
Schlumberger Public
APRETADA
CON POTENCIA: Cuando la cara del pin o de la caja
avanza hacia el plano del punto de
desvanecimiento.
TODAS LAS ROSCAS API ESTN DISEADAS PARA AJUSTARSE

CONFORME A LA POSICIN, NO A LA TORSIN.
Conexiones API
10
IPM
Extracto del Documento API 5B
Line pipe Dimensions (API 5b table 3 pp 5)

LENGTH FACE
Schlumberger Public
END OF PIPE END OF END OF PIPE OF COUPLING HAND MIN
TO PIPE TO TO COUPLING TO TIGHT LENGTH
MAJOR HANDTIGHT EFFECTIVE VANISH CENTER HANDTIGHT STANDOFF FULL
SIZE DIA TPI PLANE THREADS PLANE POWERTIGHT PLANE TURNS THREADS
D4 L1 L2 L4 J M A Lc
6 6.625 8 0.958 1.5125 1.9462 0.4913 0.7382 2 1.0092
8 8.625 8 1.063 1.7125 2.1462 0.4788 0.8332 2 1.2092
10 10.75 8 1.21 1.925 2.3587 0.5163 0.8987 2 1.4217
12 12.75 8 1.36 2.125 2.5587 0.5038 0.9487 2 1.6217
Lc = L4-0.937
Conexiones API
11
IPM
Ejercicio de Clase
Hacer referencia al dibujo de la rosca y a la tabla para LP de 8
1.Qu tanto debe entrar el pin en la caja cuando se
encuentra en la posicin apretada bsica?
Schlumberger Public
2. Qu tanto ms puede entrar el pin en la caja antes de
que ocurra algn dao? (distancia y vueltas)
3. Qu sucede si se ajusta ms de lo anterior?
4. Qu significa cuando la torsin es demasiado baja una vez
que se llega a la posicin descrita en 2? Qu se debe hacer?
Conexiones API
12
IPM
Ejercicio (Conexin-1)
Schlumberger Public
Lc=1.6217 para LP
de 12 nominal
Si se pudiera desenrollar el acople y extenderlo, cmo se

veran el trayecto de la fuga, la seccin cruzada y la longitud?
Conexiones API
13
IPM
Solucin al Ejercicio (Conexin-1)
f cs = 0.033 p = 0.033 * 0.125

f rs = 0.073 p = 0.0041
= 0.0091
Schlumberger Public
0.005
1 1 h
Big = bh = 2 h
2 2 tan 60
h2
= = 0.0000478
tan 60
h2 0.00412
Small = =
tan 60 tan 60
0.0000381 in2 = 0.0000097
Conexiones API
14
IPM
Solucin al Ejercicio (Conexin-1)
La rosca perfecta total es de 1.6217 pulgada de longitud.

En 1.6217 pulgadas, el dimetro se reduce en 1.6217 x 0.75 /
Schlumberger Public
12 de 12 a 11.89. El promedio es 11.95 pulgadas
Cada vuelta se desenrolla (Pi)xD 3.14 x11.95 = 37.54 pulg.
1.6217 pulg. tiene 8 vueltas / pulgada sean 12.97 vueltas
que es igual a 12.97 x 37.54 = 487 pulgadas en total
El hueco es un trapezoidal con un rea
de 0.0000381 pulg2 y 487 pulg de longitud
Conexiones API
15
IPM
Limitaciones de la Rosca Redonda API
Tiene una trayectoria de fuga.
No es adecuado para gas. Con el tiempo siempre se
presentarn fugas.
Fugas en el Plano E1
Tiene una cantidad muy corta de rosca enganchada.
Schlumberger Public
Propenso a desconectarse en grandes dimetros y
en hoyos desviados
Tiene un perfil de rosca de 30 grados.
Propenso a desconectarse con carga axial
Tiene un perfil delicado de rosca.
Propenso a enredarse y a sufrir dao
Funciona en compresin y en tensin.
Conexiones API
16
IPM
Rosca Redonda API Corta y Larga
La Rosca Redonda API de Tubera de
Revestimiento es nominalmente
idntica a la rosca de tubera de
conduccin
Schlumberger Public
El perfil de la rosca tiene hilos y
races redondeadas con un ngulo de
30 con la vertical al eje de la tubera.
Tiene 8 cuerdas o hilos por pulgada y
un ahusamiento de 0.75 por pie en la
conexin corta, STC.
En la conexin larga, LTC el avance

de la rosca se ha aumentado de 8 a 10
cuerdas o hilos por pulgada para dar
mayor resistencia de adherencia.
Conexiones API
17
IPM
Detalles de la Rosca Redonda
Schlumberger Public
Acople API de rosca redonda: ocho hilos o cuerdas redondas por
pulgada, con perfil en forma de V con un ngulo de 60 grados
entre las caras. El ahusamiento de la rosca es de por pi de
dimetro, para todos los tamaos de tubera. La cresta y las
races de la rosca estn truncados con un radio, proporcionando
un claro creciente de aproximadamente 0.003 pulgadas.
Conexiones API
18
IPM
Falla de la Rosca API
La rosca puede explotar, colapsar o fallar en

tensin/compresin.
Las resistencias al estallido, colapso y fugas
Schlumberger Public
estn cubiertas en la norma API 5C3.
Bajo tensin, la rosca redonda falla porque la
tubera se parte, el cuerpo de la rosca falla, la
rosca se desconecta o el acople falla. Es
necesario hacer todos los clculos para encontrar
cul es el caso limitante.
Conexiones API
19
IPM
Resistencia a la Cedencia
en el Cuerpo de la Tubera
Schlumberger Public
Conexiones API
20
IPM
Falla de la Rosca Redonda de 8
Schlumberger Public
Conexiones API
21
IPM
Falla del Acople de Rosca Redonda API
Schlumberger Public
Conexiones API
22
IPM
Ejercicio: TR de 7 OD, 32 lbs/pie , Conexin STC
Para una tubera de revestimiento de 7 pulg, 32lb/pie,

grado L-80, conexin API Redonda STC,
Schlumberger Public
cul es la fuerza de las uniones y de las conexiones y
cul es el mecanismo de falla? (L4= 3.125, M=0.704)
Conexiones API
23
IPM
Solucin al Ejercicio
Falla en el acople 852 kilo libras
Resistencia en la Tubera 745 Kilo libras
Resistencia a la Fractura
Schlumberger Public
en el Acople 701 Kilo libras
Adherencia de las Uniones 601 Kilo libras
Las roscas redondas son menos eficientes que el cuerpo

del tubo. La rosca LTC (10 Redonda) es mejor pero no
iguala la resistencia del tubo al momento de fallar.
Conexiones API
24
IPM
Conexin Buttress API
Posicin bsica de apretada a mano
Plano de punto Distanciado de Apretada a Mano

de fuga A1 = 0.200 Todos los tamaos
A2 = 0.300 Todos los tamaos
Schlumberger Public
Base del tringulo de sello
La Tubera de Revestimiento de Rosca

Butress API (BTC) est enroscada
externamente en ambos extremos de la
Apretado bsico de Potencia Apretado bsico a mano tubera plana. Los tramos se unen entre s con
un acople independiente con roscas internas.
El perfil de la rosca tiene crestas planas y

races paralelas al cono ahusado con ngulos
de 3 y de 10 con la vertical al eje de la
tubera, con 5 hilos o cuerdas por pulgada.
Hay un ahusamiento de 0.75 por pie en los
tamaos < 13 3/8, y un ahusamiento de
0.9996 por pie en los tamaos > 16.
Conexiones API
25
IPM
Rosca Buttress API
La rosca Buttress tiene forma cuadrada, con cinco hilos por

pulgada y con un ahusamiento de la rosca de pulgadas
por pie en tubera de revestimiento hasta de 7 5/8 de 1
Schlumberger Public
por pie en tubera de revestimiento de 16 pulgadas o
mayor. Las tramos de tubera individuales tienen roscas
en ambos extremos y estn unidas mediante acoples tipo
Buttress trapezoidal.
La rosca trapezoidal tiene la capacidad de transmitir cargas
axiales mayores que la rosca redonda API 8.
Conexiones API
26
IPM
Detalles de la Rosca Buttress
Schlumberger Public
QU VENTAJAS Y DESVENTAJAS TIENE LA ROSCA
BUTTRESS ?
Conexiones API
27
IPM
Detalles de la Rosca Buttress
Schlumberger Public
Conexiones API
28
IPM
Dimensiones de la Rosca Buttress
Buttress Dimensions (API 5b table 9 pp 11)

END OF END OF PIPE HAND MIN
PIPE TO TO COUPLING LENGTH PIN TIGHT LENGTH
Schlumberger Public
MAJOR PERFECT VANISH PITCH CENTER TO TRIANGLE STANDOFF FULL
SIZE DIA TPI THREADS PLANE DIAMETER POWERTIGHT BASE TURNS THREADS
D4 L7 L4 E7 J M A Lc
5 5.016 5 1.7785 3.7625 4.954 0.4913 4 1/16 1 1.3785
7 7.016 5 2.216 4.2 6.954 0.4788 4 1/2 1 1.816
9.625 9.641 5 2.5285 4.5125 9.579 0.5163 4 13/16 1 2.1285
13.375 13.391 5 2.5285 4.5125 13.329 0.5038 4 13/16 1 2.1285
Conexiones API
29
IPM
Fugas en los Acoples
Cuando un acople se aprieta, hay presin en el

pin y en la caja como resultado del ajuste.
Cuando se aplica presin dentro de la la tubera,
Schlumberger Public
hay una fuerza adicional que se aplica a la
conexin.
Cuando la presin total en la tubera es mayor a
la suma de las dos presiones de la conexin, se
produce un fuga en la conexin.
Esto es inherente al diseo de cualquier conexin
roscada que utiliza fuerzas radiales de cojinete.
Conexiones API
30
IPM
Resistencia a las Fugas en el Plano E
Schlumberger Public
Conexiones API
31
IPM
Ejercicio
Cul es la resistencia a las fugas en el plano E7 para
una rosca BTC de un revestimiento de 13.375, 72#,
L-80? Cul es la resistencia al estallido en el tabulado?
Schlumberger Public
Respuesta:
La resistencia a las fugas es de 4,932 psi
El estallido nominal es de 5,380 (cuerpo del tubo)
Hay que notar que la resistencia nada tiene que ver con
peso o grado del acero; slo con las dimensiones de la
conexin. Todos los pesos y grados tienen fugas iguales.
Conexiones API
32
IPM
Resistencia a las Fugas en Tubera de
Revestimiento con conexin BTC
E T N p (W 2 E72 )
P=
Schlumberger Public
2 E7 W 2
30,000,000 * 0.625 * 2.5 * 0.2 (14.375 2 13.329 2 )
=
2 *13.329 *14.375 2
P = 4,932 psi
Conexiones API
33
IPM
Resistencia a las Fugas en Conexiones API
Schlumberger Public
Nota: TABLA 1 de la Spec API - 5C2
Conexiones API
34
IPM
Ventajas y Desventajas de la Rosca BUTTRESS
Presenta Trayectoria de fuga.
Mayor que la API Redonda.
Menor resistencia al estallido debido a fugas del plano E7
Tiene un hombro de Carga Cuadrada y Grande.
Schlumberger Public
Generalmente es mayor que el cuerpo del tubo.
Las roscas perfectas estn en la nariz del pin.
Fuerte en cargas axiales y de flexin
Tiene una cantidad relativamente pequea de hilos.
Propensa a montarse o atascarse al ser enroscada
en dimetros grandes
No funciona bien en compresin.
Conexiones API
35
IPM
Conexin de rosca API tipo Extreme Line, XL
Schlumberger Public
Conexiones API
36
IPM
Ventajas y Desventajas de la Conexin XL
No presenta trayectoria de fuga.
Siempre que la fuerza de friccin del enrosque sea
mayor que la presin interna, no se producirn fugas.
Schlumberger Public
Cuenta con Hombro de Carga Cuadrada y Grande.
La rosca lleva carga axial y no de presin.
El sello se encuentra en la punta del pin.
Propenso a daarse
No pierde fuerza de sellado en carga axial ni de flexin.
La rosca tiene tolerancias en los flancos del hilo.
No est propensa a montarse o atascarse al enroscar.
Conexiones API
37
IPM
Conexiones Especiales del Fabricante
Conexin Vallourec NEW VAM para tubera de Revestimiento
La Conexin NEW VAM de Tubera

de Revestimiento tiene rosca
externa en ambos extremos de la
Schlumberger Public
tubera plana. Los tramos
independientes se unen mediante
un acople de rosca interna con un
hombro de torsin interna y un
sello de metal a metal.
Las roscas NEW VAM son

compatibles con las conexiones
anteriores VAM, VAM ATAC, VAM
AG y VAM AF.
Conexiones API
38
IPM
Conclusiones acerca de las Conexiones
No existe un conector perfecto.

Con el tiempo, todas las conexiones que tienen
Schlumberger Public
interferencia en la rosca producen fugas.
La resistencia a las fugas es funcin nicamente
de a la geometra de la rosca.
Las roscas con sello secundario ofrecen la nica
conexin verdaderamente sellada a fugas de gas.
Conexiones API
39
IPM
Schlumberger Public
Dimensiones y Resistencias
Para Tubulares API
empleados en el Campo Petrolero
Propiedades Dimensionales
de la Tubera de Revestimiento
Objetivos
Al finalizar este mdulo USTED deber saber:
Schlumberger Public
Cmo se fabrica la tubera de revestimiento
Cules son las tolerancias de la tubera de
revestimiento
Qu significan las tolerancias
Cul es el tamao real de una tubera de revestimiento
Qu hay que considerar al ordenar la compra de un
Tubular API para servicio en en el campo petrolero,
OCTG
2 2
IPM
Proceso de Manufactura
Schlumberger Public
3 3
IPM
Manufactura de Tubulares Petroleros
Schlumberger Public
4 4
IPM
Proceso de Manufactura 2.
Schlumberger Public
5 5
IPM
Proceso de Manufactura 3
Schlumberger Public
6 6
IPM
Tolerancias en el dimetro externo, (D)
segn la Norma API 5CT
Schlumberger Public
7 7
IPM
Tolerancia en el peso del Tubular
Schlumberger Public
8 8
IPM
Tolerancia en el dimetro interno (d) y en el
espesor de pared (t) segn el API 5CT
Schlumberger Public
9 9
IPM
Tolerancia en la Rectitud del Tubular
Schlumberger Public
1
IPM
0 10
Resumen Tolerancias API
Diam. Ext.(D): + 1% y - 0.5%
Peso (Wt): + 6.5% y - 0.5% por cada tramo
Schlumberger Public
Dimetro Interno (d): Se basa en el peso (Wt) y
el dimetro Exterior del tubular (D)
Espesor de la pared: + ?? y 12.5%
Ovalidad: No est especificada
Rectitud: 0.2% de la longitud de la junta
1
IPM
1 11
Frmulas tiles de la Norma API 5C3
W pe =10.68 * (D t )* t
Schlumberger Public
(W pe * L) + ew
Wnom =
L
L = 20 ft
ew = Wt of Coupling & Finish
W pe = Tube Weight
1
IPM
2 12
Ejemplo de Clase (OCTG-1)
Para un Revestimiento de 7, 32#, L-80, Rango 3, BTC
Cul es el peso / pie del tubo sin conexiones?
Cul es el peso / pie real de un tramo de 40 pies?
Cul es el espesor de pared nominal para el tubo?
Schlumberger Public
Cul es el Dimetro Interno (ID) nominal?
Cul es el Dimetro Interno del calibre (Drift)?
Cul es el espesor de pared mnimo?
Qu tan recta tiene que ser?
Emplee las especificaciones API 5CT y API 5C3 y una calculadora
1
IPM
3 13
Rangos de Tamaos para Rev. de 7, 32#
Qu tan grande o pequea puede ser la tubera de

revestimiento de 7 pulgadas?
Qu tan pesado o liviano puede ser el tubo?
Schlumberger Public
Cul es el rango de pesos nominales?
Cul es el intervalo verdadero de un peso terminado?
Cules son los rangos de IDs permisibles?
Cul es el rango de espesores de pared permisibles?
Cul es la apariencia de un tramo promedio de tubera?
1
IPM
4 14
Sesin de trabajo en Grupo (OCTG-2)
Para una tubera de revestimiento de 7OD, 32#/pie,
N-80, BTC, complete la tabla siguiente:
AVG
MIN NOM MAX
Schlumberger Public
W pe 31.66
W nom 32
W act 31.8
OD 7.00
ID 6.094
T 0.453
1
IPM
5 15
Especificacin de tubulares usados en
el campo petrolero (OCTG)
Las especificaciones API estn hechas para
Schlumberger Public
beneficiar a los fabricantes!
Qu hacen las fbricas para evitar los rechazos?
Cmo puede usted trabajar con las especificaciones
para sacar una ventaja?
Qu tipo de tubera tienen en stock los contratistas?
1
IPM
6 16
Schlumberger Public
Propiedades de Operacin
OBJETIVOS
Al final de esta sesin USTED deber conocer:
1. Las propiedades mecnicas del acero
Schlumberger Public
2. Los grados de acero API para fabricar tubulares
3. Consideraciones acerca de la tensin, colapso y

estallido
4. Efectos de la temperatura
5. Clculo de las propiedades de operacin de

tubulares para el campo petrolero (OCTG)
1
IPM
8 18
Propiedades Mecnicas
Los diseadores necesitan saber:
Schlumberger Public
1. Cul es su resistencia? (Punto de cedencia)
2. Cul es su dureza? (Dureza Rockwell)
3. Cul es su ductilidad? (Indice Charpy)
1
IPM
9 19
Schlumberger Public
Puntos de Cedencia y Grados API
Propiedades del Acero Punto de Cedencia
Cuando un especimen de Tensin
cualquier metal como el acero
se carga lentamente por tensin
Schlumberger Public
o por compresin, se observa un
incremento o decremento en su
longitud. Si los incrementos de
carga se grafican contra la
elongacin (o la contraccin), se
va a obtener una grfica
caracterstica.
2
IPM
1 21
Propiedades del Acero: Punto de Cedencia
CARGA GRAFICADA CONTRA EXTENSIN (O CONTRACCIN)
INDICANDO EL PUNTO DE CEDENCIA
tensin
RESISTENCIA LTIMA
A LA TENSIN C
Schlumberger Public
B RESISTENCIA A LA FRACTURA
PUNTO DE CEDENCIA
LMITE ELSTICO A
CARGA
0
ELONGACIN
2
IPM
2 22
Propiedades del Acero: Punto de Cedencia
API define el punto de cedencia como el esfuerzo

de tensin que se requiere para producir una
elongacin total de 0.5% de la longitud medida de
Schlumberger Public
un especimen de prueba, determinado por un
extensmetro o multiplicando divisores.
Para los grados P- 105 y P- 110 la elongacin total
de la longitud es de 0.6%.
2
IPM
3 23
Cupn de Prueba de Elongacin
Schlumberger Public
2
IPM
4 24
Propiedades del Acero : Grados del Acero
Grado Punto de cedencia Punto de cedencia Resistencia a la
mnimo (psi) mximo (psi) tensin mnima (psi)
H40 40,000 80,000 60,000
J55 55,000 80,000 70-95,000
Schlumberger Public
K55 55,000 80,000 70-95,000
N80 80,000 110,000 100,000
L80 80,000 95,000 100,000
C90 90,000 105,000 100,000
C95 95,000 110,000 105,000
P110 110,000 140,000 125,000
Q125 125,000 150,000 135,000
2
IPM
5 25
Niveles de Servicio
Los tubulares usados en la industria se
clasifican de acuerdo con las condiciones de
servicio
Equivalentes en forma aproximada los niveles
Schlumberger Public
especificados en la Norma 6A PSL
Nivel 1: Grados H-40, J-55, K-55 y N-80
Servicio Dulce o Cantidad Limitada de H2S
Presiones < 5,000 psi
Nivel 2: Grados M65, L80, C90, C95 y T95
Alta Presin (>10M) con contenido de H2S limitado
Baja Presin con contenido de H2S elevado.
Control estricto de dureza y de QA/QC
2
IPM
6 26
Niveles de Servicio Continuacin
Nivel 3: Grado P-110
Bajo contenido de H2S; Alta Temperatura /Alta Presin
Muy poco control
Schlumberger Public
Nivel 4: Grados por encima del nivel 3 como Q125
Aplicaciones HP con alto contenido de H2S
Control muy estricto de QA/QC
Los tramos de tubera son totalmente rastreables por
nmero de serie para todo el trabajo.
2
IPM
7 27
Grados API para Tubulares Petroleros
1. El material de acero crudo que se usa para fabricar la
tubera de revestimiento no tiene una microsestructura
definida.
Schlumberger Public
2. La microestructura del acero y las propiedades
mecnicas se pueden mejorar en gran medida con la
adicin de aleaciones especiales y por tratamiento
trmico.
3. De esta forma, los diferentes grados de tubera de
revestimiento se pueden fabricar para adaptarse a las
diferentes situaciones de perforacin.
2
IPM
8 28
Grados de Acero
H-40: es el grado de tubera de revestimiento y de tubera
de produccin ms bajo. Tiene un punto de cedencia
mximo de 80,000 psi lo cual lo hace adecuado para H2S.
J-55: es el grado tanto para tubera de revestimiento y
tubera de produccin. El punto de cedencia mximo es
Schlumberger Public
80,000 psi. Adecuado para H2S.
K-55 ; es nicamente un grado para tubera de
revestimiento. Se clasifica como acero tipo carbn. Tiene
una resistencia a la tensin ms elevada que J-55 95,000
psi contra 75,000 psi. Colapso y estallido de K-55 y J-55
son iguales: nicamente la resistencia de las juntas es
diferente ya que se basa en la resistencia a la tensin ms
que en la cedencia. Se puede usar para contenidos bajos
de H2S a todas las temperaturas.
2
IPM
9 29
Grados de Acero
M65: De alta rudeza y adecuado para H2S. Rango de
punto de cedencia: 65-80,000 psi. Resistencia a la tensin
mnima es de 85,000 psi. El acople puede ser L80 o K55
dependiendo del espesor de la pared.
Schlumberger Public
El estallido y el colapso del cuerpo exceden los grados J55
y K55 / La resistencia del acople excede al grado J55.
L80- es el grado ms extensamente usado en la industria,

ya que es adecuado para H2S. La cedencia mxima es
95,000 psi y la resistencia a la tensin mnima es de 95,000
psi. La dureza mxima de Rockwell C23. Tanto para tubera
de revestimiento como para tubera de produccin. El acero
debe ser Q&T (enfriado y templado). Hecho por medio de
mtodos sin costura o con soldadura ERW.
3
IPM
0 30
Grados de Acero
N80 : tiene un punto de cedencia mximo de 110,000 psi y
una resistencia a la tensin mnima de 100,000 psi. N80
es un acero tipo aleacin. Debido a su alto punto de
cedencia no es adecuado para H2S a ninguna de las
Schlumberger Public
temperaturas.
NACE: Es bueno para temperaturas de 150 F y superiores

en H2S si es fabricado con el proceso Q&T. Es adecuado
para H2S a 175 F y mayores temperaturas si el acero se
fabrica normalizado
3
IPM
1 31
Grados de Acero
C90: se usa principalmente en pozos de alta presin que
contienen H2S. Este grado se desarroll en 1983. El punto de
cedencia mximo se restringe a 105,000 psi y la resistencia a la
tensin mnima es de 100,000 psi para tuberas de revestimiento
y de produccin.
Este es un acero de aleacin que contiene cromo y molibdeno. Se
Schlumberger Public
fabrica por mtodos sin costura. La dureza Rockwell mxima es
C25.4
C95: tiene un punto de cedencia mximo de 110,000 psi y una
resistencia a la tensin mnima de 105,000 psi. Es un grado slo
para tubera de revestimiento y fue colocado en las
especificaciones para reemplazar al grado C75. Se puede fabricar
por medio de procesos sin costura o ERW y el acero es una
aleacin. C95 no tiene limitacin de dureza, por lo tanto no es
adecuado para H2S a temperaturas bajas debido a su alto punto
de cedencia.
3
IPM
2 32
Grados del Acero
T95: Resuelve los problemas que tiene el C95. Es tanto
para tubera de revestimiento como para tubera de
produccin. La resistencia a la tensin mnima es de
105,000 psi y el punto de cedencia mximo es de 110,000
psi. Este es un acero de aleacin hecho por mtodos sin
Schlumberger Public
costura. La dureza Rockwell mxima es de C25.4
P110: Empleado para tuberas de revestimiento y de
produccin. Cedencia mxima 140,000 psi. Resistencia a
la tensin mnima de 125,000 psi. Se fabrica sin costura
para tubing y son soldadura ERW para tubera de
revestimiento. Inicialmente se aadi para resolver
problemas de pozos profundos.
3
IPM
3 33
Grados del Acero
Q125: Usado principalmente en pozos profundos con altas
presiones, especialmente altas presiones de colapso. Lo
aadi API en 1985, clasificado como grupo 4. Se fabrica
por medio de ERW y mtodos sin costura. Es el primer
Schlumberger Public
grado que requiere pruebas de impacto para confirmar la
resistencia del acero.
NACE: Se usa en H2S a temperaturas de 225 F y mayores.
V150: No es un grado API. El rango de cedencia va de 150K
a180K psi. Resistencia a la tensin mnima de160,000 psi.
No se puede usar para H2S a ninguna temperatura.
3
IPM
4 34
Schlumberger Public
Resistencias al Estallido,
al Colapso y a la Tensin
RESISTENCIA AL ESTALLIDO
La resistencia al estallido se define como el valor de la
presin interna que se requiere para hacer que el acero ceda.
Schlumberger Public
La falla por estallido
se presenta ya sea
por rompimiento del
Esfuerzo
cuerpo de la tubera
o por fugas en los
acoples
3
IPM
6 36
Diagrama de Cuerpo Libre para el Estallido
Schlumberger Public
3
IPM
7 37
Frmula de Barlow
La resistencia mnima al estallido de la tubera de
revestimiento se calcula usando la frmula de Barlow :
Yp * t
Pbr = 2 *
D
Schlumberger Public
Accounting for wall thickness
Yp * t
Pbr = 0.875 * ( 2 * )
D
El factor de 0.875 permite un espesor de pared de tubo
mnimo. Tiene tolerancia para una variacin de 12.5% en
el espesor de la pared debido a los defectos de
manufactura. t = espesor, D - Dimetro
3
IPM
8 38
Diagrama de Cuerpo Libre para la
Resistencia a la Tensin
La resistencia a la tensin
se define como el esfuerzo
Schlumberger Public
axial que se requiere para
superar la resistencia del
material y causar una
deformacin permanente.
Ltens = Ftens * As
Py = Yp * 0.7854(OD ID )
2 2
3
IPM
9 39
RESISTENCIA AL COLAPSO
La resistencia al colapso se define como la presin

externa que se requiere para sumir un espcimen de
tubera de revestimiento.
Schlumberger Public
Presin Presin
4
IPM
0 40
Diagrama de Cuerpo Libre en 2 Dimensiones
Schlumberger Public
4
IPM
1 41
Falla por Colapso
Schlumberger Public
4
IPM
2 42
Tipos de Colapso
Colapso por Cedencia

Colapso Plstico
Schlumberger Public
Colapso que no es ni Plstico ni Elstico
Colapso Elstico
4
IPM
3 43
Colapso por Cedencia
La presin externa que genera un punto de
cedencia en la pared interna del tubo (lo contrario
de estallido)
Schlumberger Public
Se aplica para relaciones D/t pequeas
4
IPM
4 44
Schlumberger Public
45
IPM
4
5
Colapso Plstico
Se basa en una curva de regresin ajustada a los
datos de 2,488 pruebas hechas en especmenes
de revestimientos K-55, N-80 y P-110 en 1,963
Schlumberger Public
Los valores A, B y C se midieron y extrapolaron
para otras resistencias en tuberas de
revestimiento.
4
IPM
6 46
Schlumberger Public
47
IPM
4
7
Colapso de Transicin
Bsicamente un ajuste para llenar la brecha entre

las formas de curva plstica y de curva elstica.
Schlumberger Public
Es una medida totalmente emprica.
F y G son ajustes de curva de A, B y C
4
IPM
8 48
Schlumberger Public
49
IPM
4
9
Colapso Elstico
Se deriva clsicamente de la teora elstica por Clinedinst en 1939
Schlumberger Public
5
IPM
0 50
Schlumberger Public
51
IPM
5
1
Propiedades de Resistencia de los tubulares
El API especifica los requerimientos mnimos para

la manufactura de la tubera de revestimiento. Los
fabricantes pueden producir tubera de
Schlumberger Public
revestimiento de acuerdo con sus propias
especificaciones siempre y cuando cumplan las
especificaciones mnimas del API.
Los requerimientos del API para tuberas de
revestimiento y produccin estn dados en el
boletn 5CT, para tubera de lnea en el Boletn
5L y para tubera de perforacin en el Boletn 5D
5
IPM
2 52
Propiedades de la Tubera de Revestimiento
Calcule la resistencia al estallido, a la tensin
en el cuerpo del tubo y la resistencia de colapso
para un revestidor de 7 OD, 32#, L-80 para las
tolerancias dimensionales promedio y nominal
Schlumberger Public
discutidas anteriormente, utilizando las frmulas
de API
Calcule la resistencia a la tensin, al estallido y

al colapso para una tubera de lnea de 20 OD,
con 0.635 de pared, X-56 y compare los
valores en el libro para 20, 133#, K-55
5
IPM
3 53
Schlumberger Public
Reduccin del Colapso Biaxial
Interaccin de Fuerzas sobre el revestimiento
Schlumberger Public
5
IPM
5 55
Efectos de la Tensin
sobre el Colapso y el Estallido
La Tensin reduce la resistencia al
Colapso. Si la tensin no est presente,
Schlumberger Public
la resistencia al colapso ser mayor que
lo diseado
La Tensin incrementa la resistencia al

Estallido. Si la Tensin no estuviera ah
el estallido sera menor que lo diseado.
5
IPM
6 56
Reduccin de la Cedencia segn el API
API USA LA SIGUIENTE FRMULA PARA REDUCCIN

2
1 S
Schlumberger Public
= 1 * a a
Ycorr 3 S
Ynom 4 S max 2 S max

S a = Tension @ " a" S Max = Tensile Limit
Ynom = Min Yield Strength
Ycorr = Yield Strength @ " a"
5
IPM
7 57
Reduccin de Cedencia Biaxial
Una sarta de 10,000 pies de revestimiento
Schlumberger Public
de 7 OD, 32#, L-80 est suspendida en
un pozo vertical lleno de aire. Calcular la
resistencia nominal al colapso, en la parte
superior, a 5,000 pies y en el fondo.
5
IPM
8 58
Efectos de la Temperatura
1. Las altas temperaturas tienen el efecto de reducir el
mdulo de elasticidad y a su vez el punto de cedencia de
la tubera de revestimiento.
2. Diferentes grados de tubera de revestimiento se ven
Schlumberger Public
afectados en forma distinta por los efectos de la alta
temperatura.
3. A mayor grado del acero, mayor ser la reduccin en el
punto de cedencia debido a las altas temperaturas.
4. Para IPM el Punto de Cedencia, Yp se reduce 0.3% por
cada F por encima de 212 F

= 1 0 . 0003 (T 212 )
nom
5
IPM
9 59
Desgaste de la Tubera de Revestimiento
1. El desgaste reduce el espesor de la tubera de

revestimiento y por lo tanto su resistencia al estallido.
2. Es causado por el contacto entre los acoples de la
Schlumberger Public
tubera de perforacin y la tubera de revestimiento.
3. Por arrastre de la barrena dentro del revestimiento.
4. Contacto de herramientas corridas con cable de acero
dentro de la tubera de revestimiento.
5. Para tubera de revestimiento sujeta a secciones de
perforacin largas, se utiliza revestimiento del peso ms
grande siguiente al diseo, PERO NO el grado
siguiente.
6
IPM
0 60
Conclusiones:
Despus de estudiado este mdulo, USTED

ya debe saber:
Schlumberger Public
Algo acerca de las dimensiones y las
tolerancias
Algo acerca de las propiedades de operacin
Algo acerca del comportamiento del acero
6
IPM
1 61
Schlumberger Public
Fin del Mdulo
Schlumberger Private
Seleccin de Materiales
Objetivos del Mdulo:
Al terminar el presente Mdulo USTED deber

estar conocer:
La seleccin de materiales con base en el
medio ambiente del campo petrolero
El rango de categoras de servicio del medio
ambiente del campo petrolero
La seleccin de sellos de polmeros para
medio ambientes petroleros tpicos
Los varios tipos de sellos y la razn de su uso
IPM 2
Deformacin de Metales
Resistencia es la capacidad de un metal de soportar
esfuerzos.
Las cargas que pueden afectar un metal son: de
tensin, de impacto, de compresin, de fatiga, de
torsin y de corte.
Resistencia Final a la Tensin Es la carga mxima
que un material puede soportar antes de fallar
Lmite Elstico es el esfuerzo mximo que el metal
soporta sin sufrir una deformacin permanente.
La Resistencia a la Cedencia para los materiales
ms comunmente utilizados es el Lmite Elstico.
IPM 3
Propiedades Mecnicas
Resistencia a la Tensin
Dureza:
Rockwell C o B
BHN
Tenacidad
IPM 4
Ubicacin de las muestras para la
Medicin de la Resistencia
IPM 5
Especmen para Prueba de Elongacin
IPM 6
Pruebas de Dureza
Forma de prueba no destructiva para estimar las
propiedades de tensin de un metal
Los mtodos comunes incluyen la prueba de
Brinell - utilizada para pruebas repetitivas con
carga de 3,000kg
Prueba de Dureza Rockwell - escalas B y C. La
escala B ms comn con carga de 100kg. La
escala C utiliza carga de 150kg
Prueba de Dureza de Vickers o Dureza de
Pirmide de Diamante que se utiliza en trabajos
de investigacin, micro-estructuras, sensible a la
preparacin de la superficie
IPM 7
Tipos de Dentados de Dureza
La dureza de pirmide de
diamante se utiliza para
verificar micro-estructuras
y caractersticas finas - se
utiliza principalmente en
laboratorios.
Rockwell y Brinell se
utilizan ms comunmente
en plantas industriales.
IPM 8
Dureza a travs de las Paredes
IPM 9
Tenacidad: Prueba Charpy
(de Resistencia al Impacto)
sta es una prueba de impacto en la cual una muestra
de barra con muesca, fija en ambos extremos, es
golpeada por un pndulo que cae. La energa que se
absorbe, determinada por la elevacin subsiguiente del
pndulo, es una medida de la resistencia al impacto o
tenacidad del material. Este valor se conoce como
valor de Impacto Charpy y normalmente expresado en
Julios o en pie x libra. La temperatura de prueba y la
orientacin del espcimen tambin son parmetros
importantes que se deben reportar.
IPM 10
Ubicacin del Especimen para la prueba CHARPY
(Prueba de Resistencia al Impacto)
IPM 11
Tamao del Espcimen para el CHV
Valor Charpy Resistencia al Impacto
IPM 12
Qumica de Tubulares API
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)
Carbon Manganese Molybdenum Chromium Nickel Copper Phosphorous Sulfur Silicon
Group Grade Type Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Max. Max. Max. Max. Max.
1 H40 0.030 0.030
J55 0.030 0.030
K55 0.030 0.030
N80 0.030 0.030
2 L80 1 0.43 1.90 0.25 0.35 0.030 0.030 0.45
L80 9Cr 0.15 0.30 0.60 0.90 1.10 8.00 10.00 0.50 0.25 0.020 0.010 1.00
L80 13Cr 0.15 0.22 0.25 1.00 12.00 14.00 0.50 0.25 0.020 0.010 1.00
C90 1 0.35 1.00 0.25 0.75 1.20 0.99 0.020 0.010
C90 2 0.50 1.90 N.L. N.L 0.99 0.030 0.010
C95 - 0.45 1.90 0.030 0.030 0.45
T95 1 0.35 1.20 0.25 0.85 -0.40 1.50 0.99 0.020 0.010
T95 2 0.50 1.90 0.99 0.030 0.010
3 P110 0.030 0.030
4 Q125 1 0.35 1.00 0.75 1.20 0.99 0.020 0.010
Q125 2 0.35 1.00 N.L. N.L 0.99 0.020 0.020
Q125 3 0.50 1.90 N.L. N.L. 0.99 0.030 0.010
Q125 4 0.50 1.90 N.L. N.L. 0.99 0.030 0.020
IPM 13
Requerimientos de Tensin y Dureza
para Tubulares API
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Grupo Grado Tipo Fuerza de Espesor de Pared Variacin
Fuerza de Tensin, Dureza, Especificado Permisible de
Cedencia Mnima Mxima (pulgadas) Dureza
Mnima Mxima (psi) (HRC)
(psi) (psi) HRC BHN
1 H40 40,000 80,000 60,000
J55 55,000 80,000 75,000
K55 55,000 80,000 95,000
N80 80,000 110,000 100,000
2 L80 1 80,000 95,000 95,000 23 241
L80 9Cr 80,000 95,000 95,000 23 241
L80 13Cr 80,000 95,000 95,000 23 241
C90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 255 0.500 o menor 3.0
C90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 255 0.501 a 0.749 4.0
C90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 255 0.750 a 0.999 5.0
C90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 255 1.000 y mayor 6.0
C95 95,000 110,000 105,000
T95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 255 0.500 o menor 3.0
T95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 255 0.501 a 0.749 4.0
T95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 255 0.750 a 0.999 5.0
3 P110 110,000 140,000 125,000
4 Q125 1-4 125,000 150,000 135,000 0.500 o menor 3.0
Q125 1-4 125,000 150,000 135,000 0.501 a 0.749 4.0
Q125 1-4 125,000 150,000 135,000 0.750 y mayor 5.0
IPM 14
MATERIALES API
Corrosin
Conceptos de Corrosin
Aspectos Bsicos de la Corrosin
La corrosin es un proceso electromecnico que
requiere que se lleven a cabo una reaccin andica y
una reaccin catdica al mismo tiempo.
Se requiere la presencia de agua y de otros
materiales corrosivos para que ocurra la corrosin.
Para la mayor parte de los ambientes en el campo
petrolero, las reacciones catdicas comunes son la
reduccin de iones de hidrgeno a hidrgeno y la
reduccin de oxgeno.
IPM 16
Celda de Corrosin
Esquema de celdas
de nodo y de ctodo
en un fluido corrosivo
Las reacciones se
llevan a cabo al
mismo tiempo sobre
la superficie del
metal.
IPM 17
Celda de Corrosin
sobre una Superficie Metlica
Ejemplo de una
reaccin en una
superficie de hierro
con una salmuera
cida
Muestra la
disolucin del hierro
y la emanacin del
hidrgeno
IPM 18
Anlisis de un Nmero Seleccionado de Fallas
en Industrias Relacionadas con el Petrleo
Tipo de falla Frecuencia
(%)
Relacionada con CO2 28
Relacionada con H2S 18
Soldadura preferencial 18
Picaduras y hendiduras 15
Corrosin por erosin y choque 12
Galvnica 6
Corrosin por esfuerzo 3
IPM 19
Anlisis de un Nmero Seleccionado de Fallas
en Industrias Relacionadas con el Petrleo
Tipo de falla Frecuencia
(%)
Corrosin (de todos tipos) 33
Fatiga 18
Dao / sobrecarga mecnica 14
Defectos de fabricacin (excluyendo defectos 9
de soldadura)
Defectos de soldadura 7
Otros 10
IPM 20
Ambientes Corrosivos
Agua (Esencial)
Oxgeno
Sulfuro de Hidrgeno (H2S)
Bixido de Carbono (CO2)
Cloruros (Cl-)
Azufre Libre
cidos
Temperatura
Esfuerzos
IPM 21
Formas de Falla por Esfuerzos de Corrosin
Stress Corrosion Cracking SCC
Fractura por Corrosin de Sulfuro (SSC) -
Falla de fragilidad por efecto combinados de
esfuerzo de tensin y corrosin con agua y
H2S.
Fractura por Corrosin con Cloruro - Falla de
ruptura bajo esfuerzo combinado de tensin y
corrosin por la presencia de cloruros y agua.
IPM 22
SCC- Puntos Importantes a Recordar
La SCC (Falla por Esfuerzos de Corrosin) puede
ocurrir tanto en aceros de baja aleacin y en aceros
de alta aleacin de Ni con diferentes mecanismos y a
una variedad de temperaturas.
La falla inducida por esfuerzo corrosivo del hidrgeno
asociado con material de alta resistencia, aleaciones
de Cr con alto contenido de Ni. La solucin consiste
en limitar el grado de CW o de fuerza endurecida con
la edad. Los lmites se definen en MR-0175.
Sinergia entre Cl y H2S en el proceso andico. El
H2S acelera la corrosin, aumenta la acidificacin en
picaduras y grietas, aumenta la absorcin de
hidrgeno de CRAs con base en Fe.
La susceptibilidad a la temperatura vara con el tipo
de aleacin. Seleccin de Materiales
IPM 23
Sulfuro de Hidrgeno
Picaduras Localizadas
Falla por esfuerzo corrosivo de Sulfuro : El agua, el
H2S y un esfuerzo de tensin deben estar
presentes, para provocar la falla del material.
Mientras mayores sean los esfuerzos, menor ser el
tiempo para que ocurra la falla.
A mayor temperatura, menor ser la susceptibilidad.
Dureza mxima de acuerdo con NACE MR-01-75
IPM 24
Corrosin por Sulfuro de Hidrgeno
El H2S reacciona con el acero en presencia de agua,
para formar sulfuro de hierro e hidrgeno.
El hidrgeno atmico puede migrar en defectos en la
estructura de cristal de acero. Bajo esfuerzos de
tensin, se puede crear una grieta que pueda migrar
a la superficie. Una falla asociada con este fenmeno
se llama SSC (Falla por Esfuerzos de Corrosin).
La prevencin consiste en hacer mximas la
resistencia y la dureza al carbn, emplear aceros de
baja aleacin y tipo martensticos. Seguir los
lineamientos de la Norma NACE MR-0175.
IPM 25
Servicio en ambiente de cido
Simplemente porque se encuentre en la lista
de las Normas de NACE como la Norma
MR0175, no significa que sirva para todas las
condiciones de servicios cidos.
Mayor Resistencia = mayor ser el riesgo de
falla por esfuerzo de corrosin
Las nuevas Normas MR0175 / ISO 15156 se
enfocan a los lmites ambientales para
grupos de aleaciones.
IPM 26
Susceptibilidad de los Aceros de Baja Aleacin
A la Temperatura y al H2S
A medida que aumenta la Resistencia de
una aleacin, la tolerancia a la cantidad
de H2S se reduce.
La susceptibilidad a la falla por esfuerzos
corrosivos (SSC) tambin se reduce a
medida que aumenta la temperatura.
IPM 27
Clculos Parciales de Presin- H2S
El H2S generalmente se expresa en ppm. Es

necesario convertir a porcentaje en moles. 10,000
ppm = 1% de mole o multiplicar ppm X 10(-6)
para obtener fraccin de moles.
Ejemplo: 60 ppm de H2S en un gas con presin
de fondo de10,000 psi
La presin Parcial del H2S ser:
60 X 10(-6)= .00006 x 10,000psi = 0.6 psi de H2S
IPM 28
IPM 29
La Severidad de los Ambientes Amargos
Dominio 0 Servicio dulce
Dominio 1 Servicio amargo ligero
Dominio 2 Servicio amargo intermedio
Dominio 3 Servicio amargo severo
Al definir la severidad del ambiente que contiene H2S, debe considerarse el

impacto en la adecuacin de los materiales, con la posibilidad de la exposicin
significativa a fases de agua condensada de bajo pH o a cidos que se utilizan
para la estimulacin del pozo y / o el contraflujo del cido gastado.
IPM 30
Regin Amarga para los Sistemas de Gas
IPM 31
Grados API para Tubulares operando en
Ambientes de Gas Amargo
IPM 32
Aleaciones para el Servicio en Ambientes
de Gas Amargo - Norma NACE MR0175
MAXIMUM
TYPE HARDNESS HRC CONDITION
per MR0175
Carbon & low alloy steels 1018, 4130, 4140, etc. 22 Hot rolled, annealed, N, NT, NQT, QT
Martensitic Stainless Steel 410, 410-13 Cr, 420 Mod. 22 Q & Double T, Q&T
Austenitic Stainless Steel 304, 316 S.S. 22 Annealed
Precipitation Hardening S.S., 17-4 PH 33 Annealed & Double aged
Custom 450 31 Annealed & aged
Duplex Stainless Steel, 25 Cr 28 Annealed
Nickel Based Alloys
Monel 400 35
Monel K 500 35 No cold working
Incoloy 825 35 Cold worked
Incoloy 925 38
Inconel X-750 spring 50 Cold worked & aged
Inconel 625 35
625 Mod/725 40
Inconel 718 40 No cold working
Hastelloy C-276 35 Can be cold worked
MP35N 51 Cold worked & aged
MP35N Spring 55 Cold worked & aged
Elgiloy-spring 60 Cold worked & aged
IPM 33
CORROSIN
Corrosin por CO2
Corrosin Dulce, CO2
La interaccin del CO2 con el acero provoca
corrosin con prdida de peso o corrosin dulce.
Esto ocurre con una presin parcial del CO2 de 3
psia.
La corrosin se manifiesta en forma de picaduras
muy bien definidas sobre la superficie del metal.
La corrosin por CO2 empeora con el aumento de
temperatura A diferencia de la corrosin con
H2S.
Para controlar el ataque del CO2: inhibicin
qumica, recubrimiento plstico o cermico, Acero
al 13% de cromo.
IPM 35
Factores que Afectan la Corrosin con CO2
Presin Parcial del CO2
Temperatura
pH
Flujo
Contenido de Agua
Qumica del Agua
H2S
Factor de depsito de costras
IPM 36
Corrosin por Bixido de Carbono
Presin Parcial del CO2 = [% de moles de

CO2] x [Presin de Trabajo (psi)] / 100
Existen muchos paquetes de software para
predecir ndices de corrosin. En la empresa
utilizamos el software Predict.
IPM 37
Efecto de la Temperatura sobre el ndice de Corrosin
del Acero al Carbn (Prueba de Autoclave)
Fuente: A. Ikeda, M. Veda y S. Mukia, Comportamiento a la Corrosin
por CO2 y Mecanismo del Acero al Carbn y de la Aleacin de
Acero CORROSIN/83
IPM 38
CORROSIN
Falla del Material
Por Corrosin con Cloruro
Fallas por Corrosin con Cloruro
La falla del material por esfuerzo de corrosin con
cloruro generalmente se asocia con altas
temperaturas y la susceptibilidad aumenta con los
cloruros.
Existe preocupacin a la falla por esfuerzos
corrosivos (SCC) en los aceros austenticos
inoxidables (SS) de la serie 300 y en otros SS.
Se obtiene resistencia significativa a la corrosin por
Cloruros cuando la aleacin contiene ms del 20%
de Cr y ms del 35% de Ni.
IPM 40
Criterios para la Seleccin de Materiales
1. Propiedades Mecnicas
A. Resistencia del tubular usado en el campo
B. Resistencia de Diseo
2. Resistencia a la Corrosin
A. Compatibilidad Ambiental
B. Resistencia de los Componentes
IPM 42
Normas Aplicables
NACE MR0175 Materiales para Servicio en H2S
ASME SECCIN IX Soldadura
API 5CT Tubera de Produccin y de
Revestimiento.
API 14A Vlvulas de Seguridad
Sub-Superficial
API 6A Equipo del Cabezal del Pozo
ASTM Requerimiento de Materiales
NORMAS ISO Normas varias
IPM 43
Aceros Ferrosos
Fe + C Acero
Fe + Cr Acero Inoxidable
Fe + Cr + Ni + Mo Acero Inoxidable
Austentico
Ni + Fe + Cr + Mo Incoloy
Ni + Cr + Mo Inconel Hastelloy
IPM 44
Aleaciones Ferrosas
Metal/Alloy Composition Example Remarks
Iron Fe Pig Iron Not used
Fe+C
Carbon steel 1018, 1020 Low strength structural steel
(C up to 2%)
Fe+C (Mn, Cr, Ni, Mo
Low Alloy Steel 4130, 4140, 8620 Various strength levels, common
less than 3%)
Fe+C, (Cr, Mo more High strength - corrosion
Med. Alloy Steel 9 Cr-1 Moly
than 5%) resistant. Will rust slightly
Stainless Steel Minimum 12% Cr Will not rust
Generally non-heat treatable.
Ferritic S.S. 12-27% Cr Ferritic 430,440
Not commonly used.
Fe+Cr, Cr 12-% 410, 13Cr
Martensitic S.S. Heat treatable. Good for CO2
Fe+Cr+Ni+Mo Super 13Cr
Fe+18% Cr+8% Ni
Austenitic S.S. 304, 316 Soft, non-heat treatable
+2-3% Mo
Precipitation Fe+Cr+Ni+Cu+ 17 Cr+4Ni
High Strength
Hardening S.S. Cb+Ta (17-4PH)
22Cr
Duplex S.S. Fe+Cr+Ni+Mo+ Higher strength
25Cr
Austenitic/Ferritic Cu+N Good for CO2
(918)
Cast Iron Fe+C (C, 2-4%) Inexpensive
Gray Cast Iron Fe+Graphite (C) Used in packer
More ductile than gray cast iron.
Ductile Cast Iron Fe+Cemintite (Fe3C)
Packer parts
IPM 45
Equipo de Completacin en Funcin de los
Grados de Tubulares
Tubular Material del Equipo de
Completacin
J-55, C-75, N-80, L-80 4130 / 4140
C-90/ T-95 4130 Modificado (90 ksi), T-95,
925 para pasajes pulidos
13Cr (420 Modificado) 410 / 13Cr, 420 Modificado.
Super 13Cr Super 13Cr
22 / 25Cr (Duplex) 25 Cr 718
825 925, 718
C-276 725
IPM 46
Propiedades de las Aleaciones
ALEACIiN 4130/4140 9Cr - 1Mo 410 - 13CR 420M Super 13 Cr 925 718 725 C - 276
QUzMICA
Carbn, C 0.28 - 0.45 0.15 0.15 0.18 - 0.03 0.03 0.045 0.03 0.01
0.22
Cromo, Cr 0.80 - 1.20 8.00 - 10.00 12.5 - 13.5 12.5 - 11.5 - 14.0 19.5 - 22.5 17.0 - 21.0 19.0 - 22.5 14.5 - 16.5
14.0
Molibdeno, Mo 0.15 - 0.025 0.90 - 1.10 0.50 0.20 --- 2.5 - 3.5 2.80 - 3.30 7 - 9.5 15.0 - 17.0
Nquel, Ni --- --- --- --- 4.00 - 6.00 42.0 - 46.0 50.0 - 55.0 55.0 - 59.0 Balance
Cobre, Cu --- --- --- --- --- 1.5 - 3.5 0.23 --- ---
Hierro, Fe Balance Balance Balance Balance Balance 22.0 Min. Balance 1.00 4.0 - 7.0
Manganeso, Mn 0.40 - 1.00 0.30 - 0.60 1.00 1.00 1.00 1.00 0.35 0.35 1.00
Azufre, S 0.025 0.025 0.005 0.005 0.010 0.03 0.01 0.01 0.01
Fsforo, P 0.025 0.025 0.020 0.020 0.030 0.03 0.01 0.015 0.04
Silicn, Si 0.15 - 0.35 0.25 - 1.00 0.50 1.00 1.00 0.5 0.35 0.20 0.08
Columbio +
Tantalio --- --- --- --- 0.15 - 0.45 0.50 4.75 - 5.50 2.7 - 4.0 3.0 - 4.5
Cb+Ta (Nb+Ta) V = 0.50
Cobalto, Co --- --- --- --- --- --- 1.0 Balance 2.5
Titanio, Ti --- --- --- --- 0.50 1.9 - 2.4 0.80 - 1.15 1.0 - 1.7 V = 0.35
Aluminio, Al --- --- --- --- N-0.10 0.1 - 0.5 0.40 - 0.60 0.35
PROPIEDADES
Mx, HRc 22 22 22 22 30 38 40 40 35
0.2% Cedencia de
Correlacin k( si) 80 80 80 80 95 110 120 120 110 - 160
Tratam. de Calor Enfriar Enfriar Enfriar y Enfriar Enfriar Sol. Recocer Sol. Recocer Sol. Recocer Trabajo Fro
Templar Templar Templar Doble Templar Templar Y envejecer Y envejecer Y envejecer
Costo Relativo
4130 = 1.00 1.00 1.5 2.25 2.50 3.00 8.00 10.00 15.00 25.00
H2S Bueno Satisf. Pobre Pobre Satisf. Excelente Excelente Excelente Excelente
CO2 Pobre Bueno Bueno Bueno Bueno Excelente Excelente Excelente Excelente
Temp. Aprox. 300 300 300 300 350 350 350 400 450
LzMITE O F
IPM 47
Gua General para Seleccin de Materiales
Ambiente Aleacin Recomendada
Servicio No-Corrosivo 4130/4140 (pasajes pulidos 9 Cr-1 Mo)
Corrosin Ligera a Moderada, Bajo 4130 Externa (22 HRc mx) 9 Cr-1 Mo
H2S, CO2 + Temperaturas Bajas de (Flujo Mojado)
Agua, <250F
Corrosin por CO2, Rastro de H2S 22/25Cr S.S.
Corrosin por CO2, Bajo H2S 22/25Cr S.S.

Temperaturas Ms Altas
Severamente Corrosivo H2S, CO2, 925/718 (Ni-Cr) aleaciones
hasta 300F
Severamente Corrosivo + 725, C-276, etc.
Temperaturas mayores a 300F
IPM 48
Materiales para los equipo de Completacin
Servicio Servicio Servicio Servicio de
General y/o intermedio y/o severo y/o Inyeccin de
amargo CO2 H2S-CO2 Agua
SSSV 9CR, 4140 13CR fl 925/718 f.w. o 17-4PH o 25Cr
sumergida en mojado 4140 todo 925/718 El oxgeno se
fluido ext. ext o (todo (para tubera mantiene al
13CR para dplex o de mnimo
tubera de 825)
13CR)
Niple 9CR 13CR 925/718 17-4PH o 25Cr
SPM 4130 410 925/718 17-4PH, a la

Especial 450,
25Cr
Obturador 4130/4140 13CR f.w. 925/718 f.w. 4140 ext., 17-
4140 ext. 4140 ext. 4PH o 25Cr
partes f.w.
IPM 49
Equipo para Servicio en H2S Normal Bajo
Aceros de baja aleacin, 4130 / 4130 utilizados para
la mayor parte de los equipos de completacin.
Los componentes de vlvulas de seguridad
sumergidas se hacen de 9Cr-1Mo. Los componentes
de pasaje pulido como las sillas de asentamiento se
fabrican de 9Cr-1Mo o de aleaciones ms altas.
Los aceros LA y 9Cr-1Mo normalmente estn
tratados con calor hasta un punto de cedencia de
80ksi y su dureza est controlada en HRC 22 de
acuerdo con las normas NACE.
IPM 50
Servicio en Ambiente Intermedio
y/o de Corrosin por CO2
Se da una consideracin importante a
problemas de corrosin con prdida de
peso. La meta es una vida de servicio
de 10-20 aos o mayor si se requiere.
Generalmente se utilizan aleaciones

13Cr, y Super 13Cr.
IPM 51
Aceros Inoxidables 13Cr Modificados
Ofrecen ms alta Resistencia

como los aceros de Grado 95 y 110 Ksi
Tienen mayor Tenacidad
Ofrecen mayor Resistencia a corrosin con CO2
Son de un aumento moderado en el Costo
Disponibilidad de Acero en Barras
Pobres para resistir corrosiones con H2S
IPM 52
Materiales para Ambientes corrosivos
con H2S CO2 Cl Temperatura
9 CR - 1 Molibdeno
Para Baja Temperatura
718
Para Alta Temperatura
Para Mayor Resistencia
IPM 53
Aleacin 718
La aleacin aeroespacial se optimiz para su uso en la
industria del petrleo y gas.
Se utiliza en vlvulas de seguridad, vlvulas de
levantamiento neumtico, obturadores, etc.
Se ha hecho un gran esfuerzo para optimizar los
tratamientos con calor para obtener una combinacin de
aguante a los esfuerzos, tenacidad y resistencia a la
corrosin requeridas.
Solucin recocida entre 1,850F y 1,900F de 1hr a 2hrs
Envejecimiento entre 6hrs y 8hrs a 1,425-1,475F
Propiedades tpicas: YS de120 ksi, valor de impacto
Charpy minimo de 35 pies-lbs, dureza HRC de 32 a 40
IPM 54
Aleacin 925/718
Resistencia a la Cedencia: 925 - 110 ksi Min.
718 - 120 130 ksi Min.
Isotrpica
Excelente Resistencia a la Corrosin
Disponible en Acero en Barras de todos los tamaos
Cumple con la Norma NACE MR0175
No hay problema con la acidificacin
Probada en ambientes de HP/HT
Dimetro externo menor / Dimetro interno mayor
Reduccin en la Cedencia menor al 5% a 350F
Puede soldarse
IPM 55
Costo Relativo
RAW MATERIAL BAR STOCK
ALLOY $/lb.
4130 1.0
4140 1.0
9Cr 1.5
410-13Cr 2.0
420 Mod. 2.0
17-4 3.0
304 2.5
316 3.0
S13Cr 5.0
450 6.0
918 5.5
Monel K-500 12
925 11.5
718 12
625M 20
725 20
C-276 50
Seleccin
MP35N de Materiales
60
IPM 56
Usos de Aleaciones No-Ferrosas
Metal/Alloy Composition Example Remarks
Aluminum Al 6061-T6 Soft
Copper Cu -- Soft, electrical use
Yellow Brass (half Shear pins,
Brass Cu+Zn
hard) various strengths available
Phosphorus-Bronze
Bronze Cu+Sn (tin) Bearings - busings, etc.
Al Bronze
Monel Ni+Cu Monel 400 Soft, corrosion resistance.
High strength,
Ni+Cu+Al+Ti Monel K-500
corrosion resistance.
Inconel Ni+Cr Soft
High strength,
Ni+Cr+Fe+Cb Inconel X-750
used as spring material
Monel 718,
Ni+Cr+Fe+Mo+Ti/Cb Highly corrosion resistant.
Inconel 725, 625M
Incoloy Ni+Cr+Fe Incoloy 825 Soft, corrosion resistance.
Ni+Cr+Fe+Ti Incoloy 925 High strength, corrosion resistance.
Ultra-high strength,
Cobalt Cb+Ni+Cr+Mo MP35N high corrosion resistant, normally
used as spring material.
Ultra high strength,
Titanium Ti Ti 6-2-4-6
high corrosion resistance.
IPM 57
Materiales de Sellado
Elastmeros
Elastmeros
Tipos de Materiales
Nitrilo
HNBR
Viton
Aflas
Chemraz
IPM 59
Nitrilo
Aplicaciones:
En Empaques tipo V, Anillos O,
Sellos con Adherencia, Elementos de
sello en Obturadores
Para temperaturas de trabajo 275F
Servicio Estndar
IPM 60
HNBR (HSN)
Aplicaciones:
Para temperaturas de trabajo de
275F a 325 F
Usado en elementos de sello en
obturadores
Para sellos con adherencia
En empaques tipo V
En anillos O
IPM 61
Viton
Aplicaciones:
Para temperaturas de 300F a max. 400F
En ambientes de gas amargo sin inhibidor a
base de Aminas
En anillos O
En sellos T
Para asientos suaves
Sellos con adherencia
IPM 62
Aflas
Aplicaciones:
Para temperaturas de 300F a 400F mx.
95F lmite mnimo para anillos O a 10,000 psi
Para servicio en ambiente de gas amargo
Inhibido
Requiere de Dispositivo Anti-Extrusin
En anillos O y en Sellos T
Para Empaques tipo V
Para elementos de sello en obturadores
IPM 63
Chemraz
Caractersticas:
Bajo Peso Molecular y Densidad de Cadena
Cruzada
Bajas Propiedades Mecnicas
Requiere dispositivo Anti-Extrusin
De costo elevado
Empleado en anillos O y en Sellos T
Para empaques tipo V
IPM 64
Gua General para Seleccin de Elastmeros
Environment: Nitrile HNBR Viton Aflas Chemraz Kalrez
Maximum Temperature 275F 350F 400F 400F 400F 400F
Crude Oil OK OK OK OK OK OK
Hydrocarbons Hasta 275F Hasta 325F OK OK OK OK
Methane Gas OK OK OK OK OK OK
Water Hasta 275F Hasta 300F Hasta 300F OK OK OK
H2S** Hasta 100 ppm Hasta 1000 ppm Hasta 300F Hasta 400F Hasta 400F Hasta 400F
CO2 Gas OK OK OK OK OK OK
Water Based Muds OK OK Hasta 300F OK OK OK

Oil Based Muds OK OK OK OK OK OK
Brine Completion Fluid OK OK Hasta 300F OK OK OK
Sea Water OK OK Hasta 300F OK OK OK
Zinc Bromide NO NO Hasta 300F Hasta 400F Hasta 400F Hasta 400F
Amine Inhibitors Hasta 250F Hasta 300F Hasta 200F Hasta 400F Hasta 400F Hasta 400F
HCl Acid Hasta 250F Hasta 300F Hasta 300F Hasta 400F Hasta 400F Hasta 400F
Methanol Hasta 250F Hasta 300F Hasta 300F OK OK OK
Steam NO NO NO OK OK OK
IPM 65
Principios de las Pruebas
No Destructivas NDT
Evaluacin No-Destructiva
Se realizan pruebas, exmenes o

evaluacin de un componente para
detectar defectos / fallas internos o
superficiales en materiales
empleando tcnicas que no daan
ni destruyen el componente que se
est evaluando.
IPM 67
Pruebas Penetrantes
Principio: La superficie de prueba se cubre con un
lquido penetrante que busca grietas conectadas con
la superficie. El lquido brota de las grietas y mancha
otro recubrimiento de potencia que se aplica a la
superficie despus de remover el exceso de la
primera pelcula lquida de la superficie, para someter
los objetos a prueba.
Tipos de Penetrantes
Que pueda lavarse con agua
Que pueda removerse con solvente
Objeto de la prueba: Localizar Grietas, hoyuelos,
astillas, costuras, fracturas por enfriamiento, fugas, etc
IPM 68
Para asegurar la visibilidad, el penetrante lquido contiene un tinte
de color que se ve fcilmente con luz blanca o un tinte fluorescente
que se ve con luz negra (ultravioleta).
IPM 69
Partcula Magntica
Principio: El objeto de prueba o parte de ste se
encuentra magnetizado. Se aplica polvo magntico
sobre la superficie y se acumula en regiones donde
el campo magntico hace erupcin o emerge como
resultado de defectos en la superficie o bajo ella.
La indicacin depende de la direccin y de la fuerza
del campo magntico as como del polvo y vehculo
para aplicarlo.
Tcnicas de Magnetizacin
Induccin directa (pinchazos) Corriente Alterna Vs. Directa
Induccin indirecta (juntas) Requerimientos de corriente
IPM 70
IPM 71
Cuando se fuerza el campo de fuga fuera de la pieza,
las partculas de hierro son atradas, mostrando una
indicacin de discontinuidad.
An algunas discontinuidades bajo la superficie se
pueden detectar si el campo de fuga es
suficientemente fuerte como se muestra a
continuacin:
IPM 72
Radiografa con Rayos X Gamma
Principio: La radiacin penetrante emitida por una
fuente de istopo es impuesta sobre el objeto que se
prueba. La radiacin transmitida o atenuada por el
objeto de prueba se utiliza para formar una imagen o
detectar la estructura interna y/o los defectos en las
secciones cruzadas gruesas de materiales gruesos.
Tipos de radiacin
Rayos Gamma
Rayos X
IPM 73
Radiografa con Rayos Gamma
Caractersticas:
Para detectar grietas, porosidad, huecos e

inclusiones
Normalmente se aplica a materiales
metlicos densos o gruesos.
Objetos completos o estructuras con amplio
rango de formas y tamaos
Piezas fundidas, componentes gruesos o
grandes y en especial, configuraciones no
accesibles a los generadores de rayos x
Peligro de Radiacin
IPM 74
IPM 75
Radiografa con Rayos X
Caractersticas:
Para detectar grietas, porosidad, huecos e inclusiones

Metales, no-metales, compuestos y materiales mixtos
Objetos o estructuras completas con amplia variedad
de formas y tamaos
Control de calidad de uniones y soldaduras
Partes sueltas o perdidas y mecanismos de rotura
La sensibilidad disminuye con el aumento de espesor.
Las grietas deben estar orientadas de forma paralela a
las vigas.
Peligro de radiacin
IPM 76
Pruebas de Ultrasonido
Aplicaciones:
Medicin de espesor de pared
Medicin de espesor de pared a temperatura
elevada
Deteccin de defectos en las vigas en ngulo
Grietas, huecos, laminacin, inclusiones y
desconexiones
IPM 77
La mayor parte de los
traductores de pruebas de
contacto tienen placas de
desgaste frente al elemento
piezoelctrico para
protegerlo. La excepcin a
ello es el traductor de
cuarzo.
Como se muestra, los

traductores de contacto
pueden ser de viga recta
o de viga en ngulo.
IPM 78
Aplicaciones de Pruebas de Contacto
IPM 79
Visual - ptica
Principio: Se aplica la Inspeccin Visual Directa y la
Inspeccin con Ayuda ptica a las superficies de los
objetos, para detectar indicaciones de defectos y
anomalas de manera independiente y en combinacin
con otras tcnicas de Evaluacin No Destructiva, NDE.
Luz visible (luz ultravioleta con materiales
fluorescentes)
Fotones reflejados o transmitidos
Medios: Ojos, ayuda ptica, lupas, exploradores de
conductos
Imagen Visual
Medicin Directa: se utiliza con otras tcnicas para la
interpretacin directa (por ejemplo: penetrantes lquidos,
partcula filtrada, partcula magntica)
IPM 80
ESPECIFICACIONES
PARA LAS SOLDADURAS
Soldadura
Slo por el hecho de que se pueda dibujar,
no significa que puede soldarse.
Se requiere de calificacin del procedimiento
de soldadura conforme a la norma ASME
Seccin IX.
Se debe dar consideracin a soldaduras de
alta presin y temperatura, en especimenes
bajo esfuerzos o con distorsin del material.
IPM 82
IPM 83
Procedimiento de Soldadura
Acero al Carbn Acero Inoxidable
y Acero de Baja Aleacin 410 Vs.. 13Cr
Precalentar
Carbn Equivalente
Tratamiento de calor
Precalentar
posterior a la soldadura
Tratamiento de calor posterior Aleaciones de Nquel
a la soldadura
Soldadura en la
Liberacin de esfuerzo condicin de recocido
Enfriar y templar Recocido y
envejecimiento posterior
a la soldadura
IPM 84
Tratamiento de Calor
Acero
Enfriar lentamente Recocido Suave
Enfriar con Aire Normalizar Grano Uniforme
Enfriar Rpido Enfriar Duro
Templar Propiedades Mecnicas Deseadas
Liberar Esfuerzo Esfuerzos liberados
Aleaciones de Nquel y Acero Inoxidable Austentico

Recocer en Solucin Enfriar Rpido Suave
Envejecer Precipitar Duro
IPM 85
IPM 86
IPM 87
IPM 88
IPM 89
IPM 90
IPM 91
IPM 92
IPM 93
IPM 94
IPM 95
GTAW - Soldadura de Arco con Gas de Tungsteno
(Quemado con Gas o Arco de Helio)
IPM 96
IPM 97
SMAW - Soldadura de Arco con Metal Cubierto
(Barra)
IPM 98
IPM 99
Fin del Mdulo
ESPECIFICACIN Y SELECCIN
DE EQUIPOSDE PERFORACIN
IPM
Seleccin de Equipos de Perforacin
Contenido:
1.Objetivos 9. Programa Deslizar y Cortar
2.Introduccin 10. Seleccin de la Torre de

Perforacin
3.Tipos de Equipo de Perforacin
11. Seleccin de Bombas de
4.Sistema de Izaje Lodo
5.Cargas: en el gancho, lnea rpida y 12. Potencia Total del Equipo

lnea muerta de Perforacin
6.Seleccin de Malacates
7.Cable de Perforacin
8.Clculos de Toneladas-Milla
IPM
Objetivos
Al final de esta presentacin usted entender como:
1. Identificar los tipos de Equipo de Perforacin
2. Entender el Sistema de Izaje
3.Entender como seleccionar el Malacate
IPM
Existe un numero de consideraciones fundamentales para el diseo de un pozo y la
seleccin del equipo de perforacin a utilizar entre las cuales tenemos:
El territorio donde van a operar
El rango de profundidad y tamao de los pozos a perforar
Los cargas esperadas de los revestidores
El rango de velocidades de rotacin y el torque requerido
El peso y tamao de los componentes de la sarta de perforacin
Sistema de circulacin, tanques, mltiples y equipo de control de slidos
Servicios auxiliares y la potencia que requieren
Altura de la subestructura Espacio libre bajo ella
Arreglo de preventores
Controles
Otros (burros, herramientas, instrumentacin, etc..)
IPM
Seleccin de Equipos de Perforacin - Introduccin
Un Equipo de Perforacin esta compuesto de muchos equipos individuales que
combinados forman una unidad capaz de construir pozos. Sin esta unidad no se
podran perforar o revestir los pozos.
El procedimiento correcto para seleccionar un Equipo de Perforacin es el siguiente:
1) Disear el Pozo
2) Establecer las cargas mximas esperadas durante las operaciones de
perforacin, completacin y prueba de pozos.
3) Conseguir los equipos disponibles en el rea y verificar que cumplan con los
requisitos del punto # 2.
4) Acordar la disponibilidad con los contratistas de Equipos de Perforacin.
5) Realizar un proceso de licitacin y seleccionar el Equipo de Perforacin basado
en costos, capacidades y disponibilidad.
IPM
Equipo de Perforacin Seleccin
Tipos de Equipo de Perforacin:
Equipo de Perforacin en tierra
Equipo de Perforacin costa afuera:
Equipo de Perforacin flotantes:
Semi-sumergible
Barcos de Perforacin
Equipo de Perforacin apoyados en
el fondo:
Plataforma auto-elevable
Plataforma
Barcaza o gabarra
IPM
Equipo de Perforacin en Tierra
IPM
Equipo Mvil de Perforacin en Tierra
IPM
Equipo de Perforacin Auto-Elevable
IPM
Movimiento de Equipos de Perforacin
Plataforma auto-elevable Rowan Gorilla
IPM
Equipo de Perforacin Sumergibles / Barcazas
Los equipos sumergibles se pueden anclar cuando se utilizan en

profundidades de hasta 175 pies o pueden descansar sobre el lecho
lecho
marino cuando trabajan en profundidades desde 5 a 20 pies.
Barcazas de Pantano se utilizan para perforar pozos en reas poco
poco
profundas de hasta 20 pies en canales tierra adentro o pantanos..
pantanos..
IPM
Equipo de Perforacin Semi-Sumergible
IPM
Equipo de Perforacin Semi-Sumergible
IPM
Barco de Perforacin
IPM
Barco de Perforacin
IPM
Resumen de los Tipos de Equipo de Perforacin
IPM
Componentes del Equipo de Perforacin
Los componentes principales de un Equipo de
Perforacin cuyas capacidades se deben revisar son:
Sistema de Izamiento
Equipo de Rotacin
Sistema de Circulacin
Equipo para manejo de tubulares
Equipo de control de presiones
Capacidad del mstil y la subestructura
Requerimientos de Potencia
IPM
El sistema de Izamiento consta de:

1. Malacate
2. Bloque Corona
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Cable de Perforacin
IPM
Malacate
Es un ensamblaje que cuenta con un tambor
rotatorio, provisto de ejes, cadenas y engranajes
para cambo de velocidades o giro en reversa.
Tambin tiene un freno principal que para la
cable de perforacin. La cable de perforacin se
enrolla varias veces en el tambor y pasa a travs
de las poleas de los bloques corona y viajero.
IPM
Malacate
IPM
Tambor
IPM
El cable de perforacin pasa a travs de las poleas del
bloque corona y el bloque viajero y uno de sus extremos va
a una grapa de anclaje llamada Ancla de Lnea Muerta.
La seccin del cable de perforacin que une al tambor
con el bloque corona se llama lnea rpida.
Por esto; durante las operaciones de izaje, si hay 10 lneas
entre el bloque corona y el bloque viajero, la lnea rpida
viaja 10 veces mas rpido que el bloque viajero, para poder
enrollar o desenrollar la cable de perforacin del tambor.
IPM
Bloque Corona
Un bloque localizado en el tope de la torre mstil
1. Contiene un nmero de poleas donde se enrolla la
cable de perforacin.
2. El bloque corona provee los medios para llevar la
cable de perforacin desde el tambor hasta el bloque
viajero.
3. El bloque corona es estacionario y esta firmemente
montado sobre el tope de la torre mstil.
4. Cada polea dentro del bloque corona acta como una
polea individual.
IPM
Poleas
IPM
Bloque Viajero
Un bloque con forma de
diamante que contiene un
nmero de poleas menor al
que hay en el bloque corona,
girando sobre un eje comn.
Gancho y Eslabones para Elevador

El gancho y los eslabones
cuelgan debajo del bloque
viajero para facilitar la
perforacin con la unin
giratoria (Swivel) y la corrida
de tubera
IPM
El Gancho:
Conecta a la
Kelly (flecha) el
Top Drive con el
bloque viajero. El
gancho soporta
toda la carga de
la sarta.
IPM
Unin Giratoria
(Swivel)
IPM
El Cable de Perforacin
Nomenclatura:
Wire Rope = Cable Trenzado

Wire = Hilo de alambre
Core = Ncleo, alma del cable
Strand = Torn (haz o trenza de Hilos)
Center = Centro del torn
IPM
El Cable de Perforacin:
Los cables difieren en el nmero de trenzas o torones y en el arreglo
patrn de los hilos en cada uno de ellos. La mayora de los Cables de
Perforacin se clasifican en 4 grupos, basados en el nmero de Torones
y el nmero de hilos por Torn como se muestra en la tabla inferior
extrada del manual IADC:
IPM
El Trenzado y su construccin
1. Capa sencilla Como su nombre lo indica, tiene un solo
tendido de hilos de alambre trenzados alrededor del hilo
central. La figura inferior muestra la configuracin mas
comn para un Torn de capa sencilla.
Torn 1-6 de capa sencilla: 6

hilos trenzados alrededor de
un hilo central
IPM
2. Hilos de Rellenos Consiste en dos capas de hilos del
mismo tamao trenzados alrededor de un hilo central. La
capa interna tiene la mitad de los hilos de la capa externa
y entre las dos capas se colocan hilos de relleno ms
delgados.
IPM
3. Sellado Dos capas alrededor de un hilo central con el
mismo nmero de hilos en cada una. Los hilos en la capa
exterior son ms gruesos que los de la capa interior y
descansan en los valles que se forman entre los hilos
interiores, haciendo el trenzado hermtico o sellado
IPM
4. Warrington Dos capas de hilos, la capa exterior tiene
hilos de dos tamaos que se alternan entre grande y
pequeo. Los hilos grandes descansan en los valles que se
forman entre los hilos de la capa interna y los pequeos en
la coronas o crestas del trenzado de la capa interior.
IPM
5. Patrones Combinados
IPM
Normalmente las trenzas estn preformadas para que tomen la
forma helicoidal que van a tener una vez que estn envolviendo
el cable central. Estas se denomina Trenzas Preformadas o
PRF de sus siglas en ingles (Preformed strands)
Patrones utilizados en los cables de perforacin:
1) Hilos de Relleno
2) Sellado (Seale)
3) Combinado
IPM
Tendido - Las Trenzas se pueden colocar girando hacia la izquierda o hacia la
derecha y los hilos en las trenzas se pueden colocar de manera que se vean
paralelos al eje del Cable (Trenzado Normal) o paralelos al eje de las
Trenzas (Trenzado Lang). La figura muestra el caso para el cable de
perforacin con Tendido Derecho Normal o RRL por sus siglas en ingles
(Right Regular Lay)
IPM
El ncleo del cable de acero
El principal propsito del ncleo dentro del cable de acero es proveer soporte a los
torones o trenzas.
Hay 3 tipos comunes de ncleos:

1. Ncleo de Fibra ( FC Fiber Core) de fibras artificiales como el polipropileno.
2. Ncleo Alambre de Acero Independiente ( IWRC Independent Wire Rope Core)
3. Ncleo de Trenza Una Trenza hecha de hilos de alambre.
Las Trenzas proveen toda la resistencia a la tensin si el ncleo es de fibra. Pero
cuando el ncleo es tipo IWRC, ste contribuye a la resistencia nominal. Por ejemplo
en un cable de 6 trenzas con ncleo Independiente de alambre de acero, el ncleo
contribuye en un 7.5% de la resistencia nominal.
El cable usado en perforacin tiene ncleo de lnea de Acero Independiente- IWRC.
IPM
Grados del Cable de Perforacin

Casi todos los Cables de Perforacin tienen uno de los siguientes grados:
1. Acero Mejorado ( IPS Improved Plow Steel )
2. Acero Extra Mejorado ( EIP Extra Improved Plow Steel)
Un cable convencional EIP de 6 trenzas tiene una resistencia nominal 15%
mayor a un cable IPS.
IPM
Cable de Perforacin
El tamao de la lnea de Perforacin varia entre 1/2 a 2
Que significa la siguiente descripcin de un cable de perforacin?
1 X 5000 6 X 19 S PRF RRL IPS IWRC
IPM
Especificacin del Cable de Perforacin:
Que significa la siguiente descripcin de una cable de perforacin?
1 X 5000 6 X 19 S PRF RRL IPS IWRC
1 = Dimetro de la Lnea
5000 = Longitud de la lnea
6 = Nmero de torones en el Cable
19 = Nmero de hilos en cada Torn
S = Seale Pattern Tendido Sellado
PRF = Preformed Strands Trenzas Preformadas
RRL = Right Regular Lay Tendido Derecho Normal
IPS = Improved Plow Steel Acero de Aleacin Mejorada
IWRC = Independent Wire Rope Core Ncleo Independiente
de alambre de acero
IPM
Midicin del Dimetro del Cable de Perforacin
El dimetro correcto de un cable de acero es el dimetro del
crculo que circunscribe todos las trenzas. Es la medicin de
seccin mayor y se debe realizar con un Vernier.
IPM
Resistencia Nominal de Rotura para cable trenzado de 6X19
Tomado de Applied Drilling Engineering extrajo del libro SPE ADE
IPM
Sistema de Enhebrado del cableBlock and Tackle
La cable de perforacin se hace pasar (enhebrado) a travs

de las poleas en los bloques de corona y viajero con los
uno de los extremos amarrado al eje del tambor principal
en donde se enrolla y con el otro asegrurado con una
grapa en el ancla de lnea muerta.
El termino Enhebrado (block and tackle) se utiliza para
referirse al arreglo de: bloque corona cable de
perforacin y bloque viajero.
IPM
La Lnea Rpida del sistema de enhebrado del cable
IPM
ANCLAJE DE LNEA MUERTA
1. Sirve para fijar la ltima lnea que viene del bloque

corona y para permitir el suministro de cable de
perforacin nuevo desde el carrete donde se
encuentra almacenada cada vez que se requiera
correr y/ cortar el cable desgastado. El cable de
perforacin usado corrido hacia el tambor y
despus cortado y desechado del sistema.
2. La practica de deslizar y cortar ayuda a incrementar
la vida til de la cable de perforacin.
IPM
ANCLA DE LNEA MUERTA
IPM
Consideraciones para el diseo

1. Determinar el hoyo ms profundo a perforar.
2. Determinar las cargas mximas perforando en la
corrida de revestimientos.
3. Utilizar estos valores y compararlos con la capacidad
del mstil en los equipos de perforacin disponibles.
IPM
Elementos para el Clculo

1. Carga esttica del mstil
2. Factor de Eficiencia
3. Carga Dinmica en la Corona
IPM
Ejercicio 1 : Sistema de Izamiento
Calcular la tensin de la lnea y la carga del mstil en condiciones estticas:
Tensin de la lnea = ? Carga sobre el Mstil = ?
Donde: W = carga sobre el gancho y n = numero de lneas

Bloque Corona
Poleas Fijas
Lnea Rpida
Gancho
Lnea Muerta
Malacate
IPM W
Ejercicio Sistema de Izamiento - Solucin:
Tensin de la lnea y carga sobre el mstil en condiciones estticas.
(n + 2)
Tensin de la lnea = F =
W Carga sobre el Mstil = FD = Wx
L
n n
Donde: W = carga al gancho y n = numero de lneas
Bloque Corona
Poleas Fijas
W W W W W W
4 4 4 4 4 4
Lnea Rpida
Gancho Lnea Muerta

Malacate
IPM W
En condiciones dinmicas se debe considerar

la friccin entre la cable de perforacin y las
poleas. :
El factor de friccin para los rodamientos de
tipo normal que hay en el bloque de poleas de
corona y viajero es 1.04.
Consultar la Norma API RP 9B. ( Figura 2 )
IPM
Eficiencia del Sistema de Izamiento:
Factor de Eficiencia (EF) del Sistema de Izamiento
(Segn la Norma API RP9B ):
K n 1
EF =
K S
* N ( K 1)
Donde: n = nmero de lneas y s = nmero de poleas
Nota: Para una configuracin normal de bloque corona y viajero

en un Equipo de Perforacin s = n.
IPM
Relacin entre s y n en casos generales de Equipos de Perforacin
(Segn la norma API RP 9B )
IPM
Ejercicio # 2: Factor de Eficiencia
Calcular el Factor de Eficiencia para un sistema de

izamiento que emplea un enhebrado de 8 lneas
IPM
Ejercicio # 2: Factor de Eficiencia - Solucin
Calcular el factor de eficiencia para un sistema de

izamiento que emplea un enhebrado de 8 lneas
K n 1
EF =
K S
* N ( K 1)
1 . 04 8 1
EF = = 0 . 842
1 . 04 * 8 (1 . 04 1)
8
IPM
Ejemplo sobre factor de eficiencia
La siguiente tabla muestra los factores de eficiencia para las

poleas en los bloques corona y viajero con balineras de
rodillo:
Numero de Lneas en el enhebrado Efficiency Factor
6 0.874
8 0.842
10 0.810
12 0.782
IPM
Carga Dinmica de la lnea rpida:
W
F FL =
EF * n
La carga dinmica de la lnea muerta est dada por:
W * (1 / K ) n
F DL =
EF * n
IPM
Cual es la carga total sobre el mstil en condiciones dinmicas?
FDT = W + FFL + FDL

Donde: W = carga al gancho y
W W * (1 / K ) n
F FL = F DL =
EF * n EF * n
IPM
Si la resistencia a la tensin de una cable de perforacin es conocida,
entonces se puede calcular el factor de diseo de la siguiente manera:
DF = Resistencia Nominal de la lnea (lb) / Carga de la lnea rpida (lb),
Factores de Diseo mnimos:
Perforando / Viajando : 3
Corriendo Revestimiento: 2
IPM
Requerimientos de Potencia del Malacate:
Como regla general el malacate debe tener 1 HP por cada 10

pies a perforar. Segn esto un pozo de 20,000 pies requiere
de un malacate de 2,000 HP.
Un mtodo mas riguroso para calcular la potencia (HP)

requerida es el siguiente:
Velocidad de la lnea rpida (Vf);
V f = N x VL
VL = Velocidad del bloque viajero
IPM
Requerimientos de Potencia del Malacate:
Potencia en el tambor = FFL x Vf
P = (W x VL) / EF
Convirtiendo a caballos de fuerza (HP), la ecuacin de

arriba se convierte en:
Potencia a la salida de Tambor (horsepower) = (W x VL) /

(EF x 33,000 )
IPM
Ejercicio # 3 - Sistema de Izamiento
Requerimientos de Potencia del Malacate
La siguiente informacin se refiere a un sistema de Bloques

de Corona y Viajero:
Nmero de Lneas = 10 con EF = 0.81,
Carga mxima esperada al gancho= 500,000 lbf,
Velocidad del Gancho con carga = 120 pie/min,
Dimetro del Tambor = 32,
Eficiencia mecnica del Malacate = 0.88
IPM
Requerimientos de Potencia del Malacate
Calcular:
La potencia en el Malacate
La potencia requerida del motor
La velocidad de la lnea rpida
Las RPM del tambor del malacate.

IPM
Solucin:
Potencia en el Tambor = HP = (HL x VL) / (EF x 33.000)
= (500,000 x 120) / (0.81 x 33,000) = 2245 HP.

Potencia en el Tambor = potencia del motor x eficiencia mecnica
HP en el Tambor = 2245 = Potencia del Motor x 0.88,
Por lo tanto,
Potencia del Motor = 2245 / 0.88 = 2551 HP
Considerando el siguiente tamao que incluye un FS extra,
SELECCIONAR UN MOTOR DE 3000 HP
IPM
Solucin Ejercicio # 3 Continuacin
Velocidad de la lnea rpida Vf = N x VL
= 10 x Velocidad al Gancho con carga = 10 x 120 = 1200 ft/min.
Vf 1200
RPM = = = 143
2 r
Drum
16
2
12
Relacin de Transmisin = Velocidad del motor / velocidad del
tambor
Relacin de Transmisin = 1200 / 143 = 8.39
Asumiendo que la velocidad del motor es 1200 rpm, cual es la

velocidad razonable para un motor de 3000 HP.
IPM
Cargas sobre la cable de perforacin
Los siguientes datos se refieren a un bloque viajero con 10 lneas de cable
de1.5 en acero tipo EIPS
Profundidad del Hoyo (MD) = 10,500 pies
Tubera de Perforacin = 4000 ft, 5, 19.5 lb/ft ( S-135, NC 50)
+ 5700 ft, 5, 19.5 lb/ft (E-75, NC 50)
Lastra barrenas = 800 pies, 8 pulg/2,825 pulg, 150 lb/pie
Peso de Lodo = 10 lbs/gal
Friccin en las poleas = Balineras de rodillos
Peso del bloque viajero = 23,500 lbs
IPM
Calcular:
(1) Peso de la sarta de perforacin en el aire y dentro del lodo.
(2) Carga en el gancho
(3) Cargas dinmicas en la lnea muerta y en la lnea rpida.
(4) Carga dinmica en el bloque Corona
(5) Factor de diseo de la lnea durante operaciones de perforacin
(6) Factor de Diseo de la lnea al correr revestidor de 7 pulg, 29 lb/pie
IPM
Solucin:
(1) Peso de la sarta en el aire:

= Peso de la TP + Peso de los DC
= (4000 x 22.61) + (5700 x 20.85 ) + 150 x 800
= 329,285 lb
(Nota: El peso de la sarta en el aire tambin se denota como carga de sarta almacenada en el
mstil (pipe setback load).
Peso de la sarta dentro del Lodo = Factor de Flotacin x Peso de la sarta en el aire
= 0.847 x 329,285
= 278,904 lb
IPM
(2) Carga al Ganchom, HL:
HL = Peso de la sarta en el lodo + Peso del bloque viajero, etc.

HL = 278,904 + 23,500
HL = 302,404 lb
(3) Carga Dinmica de la Lnea Muerta: F DL
W * (1 / K ) n 302 , 404 * (1 / 1 . 04 ) 10
F DL = = = 25 , 221 lb
EF * n 0 . 81 * 10
IPM
(4) Carga Dinmica de la Lnea Rpida, FFL
W 302 , 404
F FL = = = 37 , 334 lb
EF * n 0 . 81 * 10
IPM
(5) Carga dinmica sobre el bloque corona, FCB:

FCB = DL + FL + HL
FCB = 25,221 + 37,334 + 302,404
FCB = 364,959 lb
(6) Factor de Diseo, DF
NomSt . 228 , 000

DF = = = 6 .1
F FL 37 , 334
IPM
(7) Peso del Revestidor en el Lodo
= 10,000 x 29 x BF (factor de flotacin)
= 245,630 lb
HL = Peso del Revestidor en el lodo + peso del bloque viajero, etc.
= 245,630 + 23,500
= 269,130 lb
W 269 ,130
F FL = = = 33 , 226 lb
EF * n 0 . 81 * 10
NomSt . 228 , 000

DF = = = 6 . 86
F FL 33 , 226
IPM
Porque Deslizar y Cortar la lnea de Perforacin?
La Figura M4-1 del Manual de Perforacin IADC ilustra los puntos de

desgaste crticos de la cable de perforacin.
IPM
El objetivo es disear un programa de corte ptimo para el cable de
perforacin que se adapte a la situacin particular del equipo.
Para poder optimizar el corte es necesario poder cuantificar la cantidad de

trabajo realizado por la lnea de perforacin.
El trabajo realizado por la cable de perforacin se mide en Toneladas por

Milla, Ton-Milla que se refiere al trabajo para levantar una carga de una
tonelada a lo largo de una milla( sea, levantar 2000 lbs una distancia de
5280 ft = 10,560,000 lbs x pie)
Segn esto, una Ton-Milla = 10,560,000 ft-lbs.
Si se corta una cable de perforacin con muy pocas Ton-Milla, el costo de

operacin del equipo de perforacin sern mayores que lo necesario; pero si
se corta la lnea con demasiadas Ton-Milla acumuladas se corre el riesgo de
provocar un accidente o de tener que cortar una cantidad excesiva de lnea.
IPM
La siguiente tabla extrada del manual de IADC muestra la meta inicial de Ton-millas de
trabajo acumulado en cada pie de cable en un Equipo de Perforacin sin registros
anteriores para proceder al corte del cable usado. Dependiendo de los resultados
estameta se puede aumentar o disminuir.
Es importante destacar que la meta para las Ton-Milla acumuladas antes del
corte vara con los dimetros de la lnea y del tambor del Malacate.
TON MILE PER FOOT CUT GOAL FOR RIGS HAVING NO PAST
PERFORMANCE RECORDS
Drum
Diameter 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8"
18" 6.0 9.0
19" 6.0 9.0
20" 7.0 9.0
21" 7.0 10.0
22" 7.0 10.0
23" 8.0 10.0 13.0

24" 8.0 11.0 13.0 17.0
25" 8.0 11.0 14.0 17.0
26" 9.0 11.0 14.0 17.0
27" 9.0 12.0 15.0 18.0
28" 12.0 15.0 18.0

29" 12.0 15.0 18.0
30" 13.0 16.0 19.0
31" 16.0 19.0
32" 17.0 20.0
33" 17.0 20.0

34" 18.0 21.0 24.0
35" 21.0 25.0
IPM 36" 22.0 25.0 26.0
Longitud de Cable a cortar despus de acumular las Ton-Milla de la meta
El propsito es prevenir que la lnea pase de un punto critico al otro.
La siguiente tabla muestra las longitudes de cable a cortar en
trminos del dimetro del tambor del malacate para prevenir que ello
ocurra, sin embargo se pueden tomar otras longitudes.
IPM
Longitud Mxima de cable para cortar
Hay un nmero mximo de Ton-milla acumuladas recomendado

entre los cortes y esto limita la longitud mxima de lnea a cortar.
IPM
Trabajo del Cable de Perforacin en un Viaje Redondo
Toneladas-Milla acumuladas para hacer un viaje redondo (TR)
C
D (M + )
D * ( L s + D )W e 2
TR = +
10 , 560 , 000 2 , 640 , 000
M = Peso del bloque viajero (lb),
Ls = longitud de cada parada o lingada (pies),
D = profundidad del hoyo (pies),
We = peso efectivo por pie de la TP sumergida en el lodo,
C = (L x W dc - L x W dp) x BF,
W dc = Peso de los lastra barrenas en el aire,
W dp = Peso de la TP en el aire,
L = Longitud de los Lastra barrenas (BHA)
IPM
Toneladas-Milla acumuladas en el cable para

Perforar y toma de ncleos
1. Para perforar una seccin del hoyo desde una profundidad d1
hasta d2, el trabajo realizado por el cable ser:
Td = 3 (T2 - T1),
2. El trabajo total efectuado (WD) para tomar ncleos:

TC = 2 (T2 - T1),
T2 = WD para un viaje redondo hasta d2 donde se termin de perfora o de cortar
ncleos antes de sacar fuera del hoyo,
T1 = WD para 1 viaje redondo hasta d1 donde se comenz a perforar o a tomar
ncleos.
IPM
Ton-milla del cable de perforacin para correr la TR
Trabajo realizado corriendo Revestidor (T S)
D ( Ls + D)Wcs DM
Ts = 1 / 2 +
10,560,000 2,640,000
Wcs = Peso efectivo por unidad de medida de revestidor en el lodo,

Ls = longitud de un tramo del revestidor.
IPM
Programa de Deslizado y Corte del Cable al
acumular las Toneladas-Milla de trabajo definidas
El Gran Total del trabajo realizado por un cable de perforacin es
la suma de las Ton-Millas:
1. Perforando
2. Tomando de Ncleos
3. Haciendo Viajes de tubera (cortos y redondos)
4. Corriendo Revestidor
IPM
Ejercicio # 5 Evaluacin de Ton-Milla
Utilizando los datos del ejemplo # 3, determinar lo siguiente:

(a) Ton-Milla para hacer un viaje redondo a 10,000 pies;
(b) Ton-Milla para correr el revestidor si un tramo mide 40 pies;
(c) Factor de diseo del cable de perforacin cuando se introduce TR
de 7 a 10,000 pies;
(d) Ton-Millas tomando ncleos desde 10,000 pies hasta 10.180 pies y
(e) Las Ton-milla mientras se perfora desde 10,000 hasta 10,180 pies.
IPM
Solucin;
D (L s+D )We D (M+C/2)
(a) Tr = ----------------- + ------------------- Ton-Milla
10,560,000 2,640,000
M = 23,500 lb
C = (L x W dc L x W dp) BF
= (800 x150 800x19.5)x0.847
= 88,461
D = 10,000 pie
Ls = 93 ft
We = 19.5 x BF = 16.52 lb/pie
IPM
Reemplazando:
10,000x(93+10,000)x16.52 10,000x(23,500+88,461/2)
Tr = -------------------------------- + -------------------------------
10,560,000 2,640,000
= 157.9+256.1
= 414 ton-milla
IPM
(b) 1 D (L s+D )Wcs D xM
Ts = --[ ------------------- + ---------------] ton-milla
2 10,560,000 2,640,000
Wcs = Peso del Revestidor en el aire x BF
= 29x0.847 = 24.56 lb/ft
Ls = 40 pies
Wcs = 19.5 x BF = 16.52 lb/pie
Toneladas-Milla para correr el revestidor:
1 10,000x(40+10,000)x24.56 10,000x23,500
Ts = -- [ -------------------------------- + --------------------]
2 10,560,000 2,640,000
= (233.5+89.0) = 161.3 ton-milla

(c) DF = 5.6 (Ver ejemplo 2)
IPM
(d)T c = 2 ( T 2-T 1)
Donde T2 = Viaje Redondo a 10,180 pies, donde termin de cortar ncleos
T1 = Viaje Redondo a 10,000 pies, donde comenz a cortar ncleos
10,180x(93+10,180)x16.52 10,000x(23,500+55,267/2)
T2 = -------------------------------- + -------------------------------
10,560,000 2,640,000
= 163.6+197.2 = 360.8 ton-milla
T1 = 351.6 ton-milla (de la parte a)
Entonces;
Tc = 2 (360.8-351.6)
= 18.4 ton-milla
IPM
Toneladas-Milla para perforar desde 10,000 hasta 10,180 para toma de ncleos
(e) Td= 3x (T2-T1)

= 3x(360.8 351.6)
= 27.6 ton-millas
IPM
Equipo de Rotacin:
La potencia en caballos de fuerza (hp) requerida para la

mesa rotaria es generalmente de 1.5 a 2 veces las
revoluciones por minuto de la rotaria, dependiendo de la
profundidad del hoyo.
As, para una velocidad de rotaria de 200 RPM, se requiere
de una potencia aproximada de 400 HP.
IPM
Sirve de soporte al sistema

de rotacin al proveer el
equipo, los materiales y las
reas de trabajo para
preparar y mantener el fluido
de perforacin o lodo.
IPM
Sistema de Circulacin:
Bomba
Presas
Tubera de Revestimiento
Tubera de
Perforacin
Espacio Anular Agujero Abierto
Collares de Perforacin
Barrena
IPM
1. El corazn del sistema de circulacin son las bombas de lodo,
2. Existen dos tipos de bombas de lodo utilizadas en la industria
petrolera: Duplex y Triplex,
3. Una bomba bsica consiste en un pistn que hace un
movimiento recproco dentro de un cilindro.
4. Una bomba es sencilla si bombea el fluido cuando el pistn se
mueve hacia adelante (bomba triplex) y de accin doble
cuando bombea el fluido al moverse en ambas direcciones
(bomba duplex).
5. El tamao de los pistones (y de las camisas en que se mueven)
afectan el caudal (tasa de bombeo o gasto) y la presin
mxima que pueda alcanzar la bomba
IPM
Bomba Triplex
IPM
Bomba Triplex
IPM
1. Para una bomba dada, los diferentes tamaos de
camisas tienen el mismo dimetro externo (DE) pero
diferente dimetro interno (DI).
2. La camisa (liner) ms pequea (menor DI), se utiliza
en la parte ms profunda del pozo donde se requiere
un menor caudal pero mayor presin.
3. La presin de operacin depende del caudal (gasto),
tamao y profundidad del hoyo, tamao de la tubera
de perforacin y lastra barrenas, propiedades del
fluido de perforacin y el tamao de las toberas
utilizadas.
IPM
1. Un programa hidrulico completo se debe calcular

para poder determinar la presin requerida por la
bomba.
2. El Tamao de la bomba se determina por la
longitud de carrera del pistn (valor fijo para cada
bomba) y por el mximo dimetro interno de liner
que se puede instalar en ella
IPM
Eficiencia Volumtrica:
1. El fluido de Perforacin generalmente contiene un poco

de aire y es ligeramente compresible. Por esto el pistn
tiene una carrera ms corta a la terica antes de alcanzar
la presin de descarga.
2. Como resultado de esto la eficiencia volumtrica siempre
es menor a uno (1), alrededor de 95% para las bombas
triplex y 90% para las duplex.
3. Adems de esto debido a las perdidas de potencia en la
transmisin mecnica, la eficiencia mecnica de la
mayora de las bombas de este tipo (transmisin
mecnica) esta alrededor de 85%
IPM
Segn la mecnica de fluidos:
Potencia Hidrulica (hhp) = { caudal (GPM) x Presin (psi) } / 1714
IPM
Ejemplo : Requerimientos de Potencia para la bomba
Calcular la potencia requerida para la siguiente bomba:
Caudal (gasto) = 1200 gpm,

Presin = 2000 psi,
Eficiencia Mecnica = 0.85
Solucin:
Potencia Hidrulica (hhp) = {Caudal (GPM) x presin (psi)} / 1713.6
= 1400.6 HP
Potencia requerida por el motor = 1400.6/0.85 = 1648 HP
IPM
Bombas Centrifugas:
Este tipo de bomba utiliza un impusador de paletas tipo aspas que
gira dentro de una carcaza para impulsar el fluido en vez de un
pistn reciprocando dentro de un cilindro. Las bombas centrifugas
se utilizan para precargar las bombas de lodo y proveer de fluido a
los equipos de control de slidos y mezcladores de lodo.
Equipo para manejo del fluido de Perforacin:
En la seleccin del Equipo de Perforacin se debe incluir el equipo
para manejo del fluido de Perforacin que comprende todo lo
necesario para manejar el fluido en la superficie.
IPM
Equipo para manejo del fluido de Perforacin:
Este equipo incluye:
1. Temblorinas (Shale Shakers): Especificar tamao y tipo
2. Presas de Lodo: El numero de las presas y su tamao lo
determina el tamao y profundidad del hoyo. Tambin por el
tamao del Equipo de Perforacin y el espacio disponible,
especialmente en Equipos de Perforacin Costa afuera. El
tamao de las presas es generalmente de 8-12 pies de ancho,
20-40 pies de largo y 6-12 ft de alto
3. Desgasificador y Separador de Gas Lodo: Tipo y Modelo
4. Centrifugas y Limpiadores de Lodo (Tipo 3 en 1),
5. Desarenadores y desarcilladores.
IPM
Equipo para Control de Presiones
Requerido de acuerdo con los Estndares de IPM HSE 001, WCI 003, WCI 005 :
Equipo para la Deteccin de Gas
Arreglo de Preventores y Desviadores de flujo
Equipo para Deteccin de Influjos
Tanque de Viajes
Medidor de Flujo de retorno
Requerido de acuerdo con las Buenas Prcticas de campo:
Mltiple de Estrangulacin, Lneas de Matar y de Estrangulacin

Acumulador y Sistema para Control remoto de preventores (Koomey Unit)
Cabezas Rotatorias si se perfora con aire o en Desbalance
Sistema de Fluidos con capacidad para almacenar el volumen del hoyo
mas el 100%
IPM
El Mstil y la Subestructura
1. El mstil debe soportar las cargas al gancho, la tubera de

perforacin almacenada y las cargas debido a los vientos.
2. El mstil debe tener la suficiente altura y resistencia para
introducir y sacar las cargas dentro y fuera del pozo.
3. El mstil debe ser lo suficientemente resistente para
soportar la carga al gancho, a la lnea rpida y la lnea
muerta.
IPM
El Mstil y la Subestructura
Existen dos tipos de Mstiles:
Mstil Estndar: es una estructura apernada (o atornillada)
que debe ser ensamblada pieza por pieza;
generalmente utilizada en equipos costa afuera.
Los mstiles instalados en Equipos de Perforacin
flotantes estn diseados para soportar cargas
dinmicas mayores debido a movimientos de cabeceo,
ladeado, sube y baja, inclinaciones, y fuerza de los
vientos
El espacio disponible entre el piso del Equipo de
Perforacin y el bloque corona debe ser mayor para
poder manejar los movimientos verticales de la unidad
flotante debido al oleaje.
IPM
Capacidad del Mstil y la Subestructura
Mstil o Torre porttil:

Este tipo de mstil pivotea desde su base y es bajado a
la posicin horizontal utilizando el malacate despus de
terminar el pozo y el Equipo de Perforacin esta listo
para moverse para otra locacin,
El mstil se desarma en varias secciones unidas por
pasadores que son normalmente transportadas en
camiones.
IPM
Mstil Porttil:
IPM
Mstil o Torre porttil:
IPM
El mstil se asienta sobre la subestructura sobre la cual

esta montado los equipos de perforacin. La subestructura
debe tener la capacidad de soportar la sarta de perforacin
en el mstil ms la carga del revestidor mas pesado.
La altura de la subestructura sobre el piso depende del
tamao del Equipo de Perforacin. Vara entre los 10 a 35
pies.
IPM
El requerimiento total de potencia del Equipo de
Perforacin es la suma de los requerimientos
de potencia individuales para:
1. Malacate
2. Mesa Rotaria o Top Drive
3. Bombas de Lodo
4. Sistema de Manejo de Lodos
5. Requerimientos auxiliares de potencia para
iluminacin, etc..
6. Sistema soporte de vida.
IPM
1. La potencia real requerida en un momento dado

depende de la operacin que se est llevando a cabo.
2. La potencia mxima es utilizada cuando se esta

circulando o levantando la sarta.
3. Se utiliza la potencia mnima cuando se esta corriendo

registros elctricos.
IPM
1. La Potencia de un Equipo de Perforacin moderno
es comnmente generado por unidades de potencia
diesel-elctricas.
2. La potencia producida es de corriente alterna CA

que luego es convertida a corriente directa, DC por
el Rectificador SCR (Silicon Controlled Rectifier)
3. La corriente el llevada a travs de cables hasta los

motores elctricos acoplados en forma directa a los
diferentes equipos como bombas de lodo, mesa
rotaria, malacate, etc..
IPM
Ahora usted debera comprender:
1. Los tipos de Equipo de Perforacin 7. Programa de Deslizar y Cortar
2. Sistema de Izamiento 8. Seleccin de la torre de

perforacin
3. Cargas: en el gancho, lnea rpida y
lnea muerta 9. Seleccin de Bombas de Lodo
4. Seleccin de Malacate 10. Potencia del Equipo de

Perforacin
5. Cable de Perforacin
6. Clculos de Ton-Millas
IPM
Introduccin a la
Perforacin
Metodologa de IPM
Introduccin a la Perforacin
IPM
Contenido
Introduccin
Funciones y responsabilidades del personal clave
Panorama general del equipo y los tipos de pozo
Ciclo Diseo-Ejecucin-Evaluacin (WEMS)
Planeacin y Programacin del Pozo
Costo del pozo
Suministros
Seguimiento y Control
Aprendizaje y evaluacin organizacional
IPM
Objetivos del Mdulo
Al final de este mdulo usted podr:
Describir cmo se perforan pozos en IPM:
Conocer las funciones y responsabilidades de posiciones clave
en las operaciones de perforacin
Conocimiento bsico de diferentes tipos de equipo y de pozos
Conocimiento bsico del proceso D-E-E en IPM
Conocimiento bsico de los documentos clave para la
construccin del pozo: Bases de Diseo, Programa, EOWR
Introduccin al control de Costos del Pozo
Panorama General del seguimiento y control de las
operaciones de perforacin
Familiarizarse con el concepto de Aprendizaje Organizacional
IPM
Introduccin
IPM
Co. Petrolera Exploracin & Produccin
Compaa
Compaa
de
deE&P
E&P
Geologa
Geologa&& Produccin
Produccin Yacimiento
Yacimiento
Geofsica
Geofsica(G&G)
(G&G)
Perforacin
Perforacin
IPM
G&G Perforacin Instalaciones de
Sub superficie de Pozos Produccin
Inyeccin de Gas
VENTAS DE GAS
Tubera de Entrega
POZO DE GAS MULTIPLE DE VENTAS

ALMACENAMIENTO
DE GAS
ESTACION DE COMPRESION
POZO DE GAS VENTAS DE ACEITE
NEUMATICO PROCESO SEPARADOR GAS
ACEITE
LINEA DE EXPORTACION
LINEA DE FLUJO
MONITOREO DESHDRATACION
TERMINAL DE RECOLECCION
FILTRACION LINEA DE
CONDUCTO
DISPOSICION DE AGUA
IPM
Participantes Involucrados
Gelogos
Geofsicos
Petrofsicos
Ingenieros de Produccin
Ingenieros de Yacimiento
Gerente del Proyecto
Ingenieros de Pozo (Ing. de Perforacin)
Supervisor del sitio del pozo
Personal del Contratista de Perforacin. Ej: Transocean
Personal de la Compaa de Servicios. Ej: Schlumberger
IPM
Funciones de IPM
El Constructor Gerente del

Proyecto
El Arquitecto Ingeniero de Pozo / de

Produccin
El Capataz Supervisor del

Sitio del Pozo
IPM
Funcin del Gerente del Proyecto
El Gerente del Proyecto es responsable de

la interfase con el cliente para manejar en
forma eficiente y rentable los programas del
pozo, incluyendo el cronograma de
perforacin, el presupuesto, la ejecucin y
evaluacin del proyecto.
IPM
Funcin del Ingeniero de Pozo
O?
IPM
Funcin del Ingeniero de Pozo
La funcin del Ingeniero de Pozos es entregar un
pozo adecuado a su propsito que haya
cumplido con los objetivos de los arrendatarios y
de los participantes.
Ingeniera puede tomarse de 1 a 6 meses (o ms) para
cumplir con el objetivo, dependiendo de:
Informacin disponible
Retos tcnicos del pozo
Area en la cual se perforar el pozo
Sin ingeniera adecuado se pueden esperar problemas
para cumplir con las expectativas y con el objetivo.
IPM
Tareas del Ingeniero de Pozos
Contratos
Seleccin de Unidad de Perforacin y los materiales requeridos
Recomendacin sobre los contratos de servicios
Diseo y Planeacin del Pozo
Programa de Perforacin y Terminacin
Aprobaciones reglamentarias
Procedimientos & Contingencias
Procedimientos de Perforacin
Procedimientos para protejer el Medio Ambiente
Procedimientos de Respuesta a Emergencias
Seguimiento de las Operaciones
Reportes Diarios de Perforacin
Control de la Logstica Operacional
Enlace con otras Entidades involucradas (Produccin,
Geologa, Contratistas, etc.)
IPM
Funcin del Supervisor en el Sitio del Pozo
El Supervisor en el Sitio del Pozo WSS

es responsable de la planeacin,
coordinacin, supervisin y ejecucin
de los programas del pozo
IPM
Tareas del Supervisor en el Lugar del Pozo
Planeacin y Coordinacin:
Plan de 24 horas, juntas diarias, reuniones previas al trabajo
Dar Instrucciones Escritas al Perforador
Elaborar Procedimientos Operacionales detallados; por
ejemplo, Corrida y Cementacin de la tubera de
revestimiento
Requerimientos de materiales, listas de equipo,
Planeacin logstica para 7 das
Ejecucin / Supervisin De las Operaciones:
Coordina a todos los participantes del proyecto
Asegura el cumplimiento del Programa y los Estndares
Verifica todo equipo y herramienta que llegue al lugar
Maneja los materiales tales como cemento, qumicos para
lodos, etc
IPM
Tareas del Supervisor en el Sitio del Pozo
Comunicacin
Reportes diarios y otros reportes relativos a la
operacin
Administrativas
Registro de Costos
Recibo de Trabajos y Suministros de Contratistas
QHSE
Asegura que la operacin sea segura
Reuniones de Seguridad
Identifica y mitiga los riesgos
IPM
Miembros del Equipo del Contratista de Equipo
Posiciones Principales en el Equipo:

Jefe de Equipo
Perforador
Asistente del Perforador
Operador de Torre / Bombeador(Chango,
Encuellador, Torrero, Asistente del Tcnico
de Lodos)
Operarios de Piso del Equipo
IPM
Ejemplo de Organizacinpara un Proyecto de
Construccin de Pozs en IPM
Gerente de
Perforacin
Del Cliente
Gerente del Proyecto

IPM
Sopoete
de QHSE
Coordinador de
Contralor
Logstica
del Proyecto
de Perforacin
Ingeniero de Ingenieros de Supervisor

Produccin Perforacin
Principal
del Sitio del Pozo
Cliente
Schlumberger Proveedores
Segmento de Servicios Ingenieros de de Servicios
Schlumberger Perforacin (Terceros)
Asistente
IPM
Tipos de Equipo
IPM
Tipos de Equipo
Equipos para perforar en tierra
Equipos para la regin marina:
Equipos flotantes:
Semi sumergible,
Barcos de Perforacin.
Equipos con apoyo en el fondo
Plataforma Auto-Elevable
Plataforma Fija,
Barcaza.
IPM
Equipo de Perforacin en Tierra
IPM
Equipos Mviles para Perforar en Tierra
IPM
Equipos Costa Afuera Auto - Elevables
IPM
Movimiento de Equipo en el Mar
Plataforma Auto-Elevable Rowan Gorilla
IPM
Equipos Sumergibles
y Barcazas Para Aguas Interiores
Los sumergibles pueden anclarse o sumergirse para yacer en el

fondo a profundidades de hasta 175ft. Las barcazas de
pantano tpicamente se usan para perforar pozos en
profundidades de aguas someras de hasta 20ft en canales
interiores y pantanos.
pantanos. Introduccin a la Perforacin
IPM
Equipos Costa Afuera Semi-sumergibles
IPM
Equipos Costa Afuera Semi-sumergibles
IPM
Barco de Perforacin
Un barco de Perforacin es
una unidad de perforacin
flotante de auto propulsin
IPM
Barco de Perforacin
IPM
Resumen de los Tipos de Equipo
Utilizados en Perforacin
Equipo en Barcaza Auto-elevables Semi-Sumergibles DP Semi o Barco
Aguas en Tierra Para < 400 ft WD Anclados de Perforacin para
Aguas Profundas
IPM
Seleccin del Equipo
Hay un nmero de consideraciones al momento de seleccionar un equipo
de Perforacin, tales como:
Rangos de profundidades del pozo y tamaos de los agujeros que van
a perforarse
Cargas de las tubera de revestimiento esperadas
Rango de velocidades rotatorias requeridas
Sartas de Perforacin . Pesos y tamaos de los lastra barrena
Lmites en los tamaos de los ensamblajes
Sistema de lodos, Tanques o Presas para Lodo y Mltiples de Fflujo
Servicios auxiliares y potencia requerida
Altura de la subestructura - Espacio libre bajo ella.
Equipo para prevencin y control de reventones
Sistemas de Control
Miscelneos (Soporte para tubulares, herramientas, instrumentos,etc)
IPM
Tipos de Pozos
IPM
Tipos de Pozo -1
Pozo Exploratorio
Algunas veces se llama pozo wild cat, que prueba la tierra donde
se sabe existen hidrocarburos para determinar si hay gas o aceite
presente.
Pozo de Apreciacin, de Evaluacin (o de Avanzada)

Se perforan para determinar la extensin del campo o la cantidad
de rea que cubre.
Pozo de Desarrollo Productores

Se perforan en un campo ya existente para explotar el yacimiento
(o producir hidrocarburos).
IPM
Tipos de Pozos - 2
De acuerdo con el perfil de la trayectoria:
Vertical
Desviado
Horizontal
IPM
Pozos Multilaterales y Diseo Especial
IPM
Planeacin del Pozo
IPM
La Importancia de la Ingeniera del Pozo
Noddy va a perforar
con
Pozo iera
Ingen
IPM
El ciclo D-E-E en la Construccin del Pozo
Operador IPM Lineas de Producto
& Terceros
PROPUESTA DE POZO
Objetivos del Pozo Dise o o Planeacin del Pozo
Informacin Complementaria Documentos que requiere la autoridad
Aclaracin
Diseo
REVISION DE LA INFORMACION
IDENTIFICAR CRITERIOS Identificar Criterios de DISEO

DE DISEO Lmites (si los hay) Y
PLANEACION
POLITICAS ACORDADAS
.CON EL OPERADOR Y GENERAR OPCIONES Apoyo de R&D
DE DISEO INICIALES Apoyo de la Lnea de Productos
Bases de Diseo
CONTRATISTA DE PERF.
APROBADO POR AFE
BASES DE DISEO APLICACIONES

LEGISLACION
DE INGENIERIA
DISEO
DETALLADO
POLITICAS DEL DOC.
Diseo
Lnea de Producto y
DE PUENTEO -
PROCEDIMIENTOS Apoyo de 3os.
ESPECIFICAR PROGRAMA DE LA
MATERIALES OPERACIN DEL POZO
EQUIP. & SERVICIOS
PROGRAMA DE
OPERACIN DEL POZO
REVISION con CONTRATISTAS
APROB. DEL OPERADOR
DE PERFORACION
DE LA PROPUESTA DE
Programa
ADQUISICIONES ADQUISICIONES &
LOGISTICA
APROBACION DEL OPERADOR
ADQUISICIONES
& LOGISTICA
AUTORIZACION PARA
PERFORAR
EJECUCION
REUNION PREVIA AL ARRANQUE
OPERACIONES DEL POZO
REPORTES DIARIOS
Entrega del Pozo EVALUACION
FIN del REPORTE DEL POZO
Objetivos & Revisin de las Operaciones
Lecciones Aprendidas REPORTES DE TRABAJO
IPM
Documentos Claves del WEMS
Generar Objetivos del Pozo
Requerimientos claves del Pozo Propuesta del Pozo
Factores Claves para el Exito del Pozo
Punto de Partida para el Diseo
Desarrollo del Diseo

Generacin de Opciones
Participacin de las Lneas de Producto
Aplicaciones de Ingeniera Bases de Diseo
Consistencia del Diseo
Generar el Programa
Programa del Pozo
Trayectoria Especfica del Pozo
Instrucciones detalladas
Evaluar Actualice los Documentos

Pozo Real vs Pozo Planeado del WEMS y el Reporte
Final del Pozo
IPM
Propuesta del Pozo
Especifica el entorno Sub superficial y los Objetivos
del Pozo
Criterios Claves para el Diseo:

Tipo de Formacin
Presiones de Poro de la Formacin y Gradientes de
Fractura
Profundidades
Tipo de Hidrocarburo
Peligros potenciales (Gas Superficial, H2S, CO2, etc.)
Desafe las Suposiciones y los Objetivos!
IPM
Bases De Diseo (BOD)
Creadas para cada elemento en el diseo e incluyen:
Referencias a las Polticas y Cdigos usados en el diseo
Factores de Seguridad requeridos en el Diseo
Fuentes de la informacin de entrada
Metas y Suposiciones
Objetivos del pozo y factores claves para el xito
considerados por el diseo
Discusin y evaluacin de las Opciones de Diseo.
Resumen de resultados de trabajos de estimulacin
realizados
Justificacin de la opcin de diseo seleccionada
Lmites de la aplicabilidad del diseo seleccionado en la
vida del pozo
IPM
Caractersticas de las Bases de Diseo
Captura el Razonamiento
Considera la Vida Completa de un Pozo
Documento de Diseo Primario para pozos
similares en el Desarrollo del Campo
Para el Desarrollo del Campo:
Puede aplicarse a cada tipo de pozo
Actualizado con las lecciones aprendidas
Siempre Actualizado
IPM
Contenido de las Bases De Diseo en Perforacin
Anlisis de datos de pozos vecinos

Anlisis de estabilidad del del pozo (WBS),
tamao de la tubera de revestimiento y
tamao del agujero
Perforacin Direccional
Fluidos de Perforacin
Cementacin
IPM
Programa del Pozo
Se deriva de las Bases de Diseo

autorizadas (BOD = Basis Of Design)
Incluye informacin respecto a la
Envolvente del Diseo del Pozo
Se usa para la Obtencin de Permisos de
las autoridades del Gobierno
IPM
Programas Resumido y Operacional
Programa Resumido: Sin detalles, para los socios o el
gobierno
Programa Operacional Suficientemente detallado para el
trabajo del equipo en el sitio del pozo.
Ejemplo:
Programa de Resumen de Lodo: Especfico por intervalo

(MW, tipo de fluido, PV, YP, etc.), Planes de contingencia
(Prdidas de circulacin, etc.)
Programa Detallado de Lodo : Informacin de formulacin

del lodo, procedimientos de mezclado de pldoras, plan
para control de slidos y otra informacin requerida para
preparar y mantener el sistema de lodos
IPM
Diferencia entre Diseo y el Programa
Diseo: Enlace entre Objetivos del Pozo y Programa
Objetivos Programa
DISEO
del Pozo del Pozo
Programa: Enlace entre Diseo & Operaciones
DISEO PROGRAMA OPERACIONES
IPM
Programadores de Perforacin
Trayectoria, Presiones de Poro,
Frac y estabilidad del agujero Pesos de lodo y puntos de TR
Gastos de bombeo y presiones

Punto de Inicio
Modelo Mecnico Alcance Planeacin Detallada
de la Tierra Prediccin de ROP
y Objetivos
y tiempos de actividad
Clculos Automticos en < 10-min
Plan del Pozo
Costos, Tiempos, Actividades Perforacin en Oficina
Swordfish
Conocimiento
Gerencia
Ejecucin
Base de Datos de Perforacin, Drill DB Introduccin a la Perforacin WellTrak / Snapper

IPM
Planeacin del Flujo de Trabajo D.O. para
Seleccin
el Pozo
de Objetivo
Anti -
Colisin
Diseo de
Trayectoria
Prediccin de
la Presin
del Poro
Tolerancia influjo Estabilidad del Simulador de

Presin de TR Agujero Temperatura
No
Editor BHA Asiento & Diseo
de la TR
S
S
No Torque Fluidos de Diseo de
& Arrastre Perforacin Cemento
No S Requerimiento
Hidrulica Plan del Pozo
de Propuestas
Costos del Pozo
IPM
Costos del Pozo
Razones para Controlar los costos del pozo:
Presupuesto limitado
Economa del Proyecto
Carga financiera de los participantes
Aporte de los Accionistas
IPM
Costos del Pozo
Los costos del pozo dependen de:
Perforabilidad
Profundidad del Agujero
Objetivo (s) del pozo
Perfil (vertical/ horizontal /multilateral)
Problemas en el subsuelo
Costos y desempeo del equipo
Eficiencia de la Terminacin
IPM
Ejemplo de costos del pozo - 1
Mxico Operacin
en Tierra
$1 MM perforacin
$0.76MM terminacin
incluyendo
estimulacin
IPM
Ejemplo costos del pozo - 2
vPozo exploratorio
vPozo exploratorio ubicado
ubicado en
en la
la
regin
regin marina
marina del
del Mar
Mar de
de Bering
Bering
v$ 42
v$ 42 MM
MM costo
costo del
del proyecto
proyecto
incluyendo
incluyendo DST
DST
vMovilizacin/ desmovilizacin
vMovilizacin/ desmovilizacin
del
del equipo
equipo desde
desde Singapur
Singapur
IPM
Costo del Pozo
Los Costos Totales del Pozo para
un programa de Desarrollo de
Perforacin dependen de:
Nmero de equipos
Costo diario del equipo
Nmero y tipo de Pozos a
perforar
Profundidad Total del agujero
Despliegue y espaciamiento de
los Pozos
Especificaciones del
equipamiento
Tolerancias del objetivo
Profundidad del agua
IPM
Costo del Pozo
El estimado del costo est compuesto por dos

elementos principales :
Costos dependientes del tiempo
Costos del equipo (movilizar/ desmovilizar, tarifa diaria,
otros costos diarios o en funcin del tiempo)
Servicios (registros, cementacin, direccional, etc.)
Costos Tangibles
Tubera de Revestimiento, cabezales del pozo, etc.
IPM
Clculo del Tiempo de Perforacin
El tiempo de perforacin se compone de:
Los tiempos empleados en hacer el agujero, incluyendo

circulacin, viajes de limpieza, viajes largos, trabajo
direccional, desviaciones geolgicas y apertura del
agujero.
Tiempos planos (sin avance en profundidad)
dedicados a corridas y a la cementacin de la tubera
de revestimiento, a la configuracin de los preventores
de reventn y cabezales del pozo.
Tiempo para pruebas y terminacin del pozo
Tiempo de evaluacin de la formacin, incluyendo
tomas de muestras, registros, etc.
Tiempo de instalacin y desinstalacin del equipo.
Tiempo no productivo
IPM
Estimado de Tiempo de Perforacin Prof. Das
MD m
Descripcin de Operaciones
BRT Actividad Total
Instalacin de equipo para perforar 1.00 1.00

Perforar agujero de 36" a 50m 50 0.35 1.35
Correr / cmt 26" conductor/desviador NU 2.50 3.85
Perforar Agujero 26a 596m 596 4.13 7.98
Correr / cmt 20" csg / cabezal NU 2.5 10.48
Perforar Agujero 17.5a 1422m 1422 4.36 14.84
Registro del Agujero 1.00 15.84
Correr / cmt 13 3/8" csg / NU 2.0 17.84
Perforar Agujero 12 1/4"a 2334m 2334 8.27 26.11
Registro del Agujero 12 1/4" 0.50 26.61
Correr / cmt 9 5/8" csg / NU 2 28.61
Perforar el Agujero 8 1/2" a 3620m 3620 21.43 50.04
Registro del 8 1/2" (registro agujero todo abierto) 4.00 54.04
Correr liner/ cmt 7, correr CBL/VDL 3.5 57.54
Desplazar Agujero para fluidos de term.,
preparar el pozo para pruebas 1.5 59.04
Total de Das 59
IPM
Curva Tiempo Versus Profundidad
Pozo - 1 : Curva Tiempo Vs. Profundidad

0
30" @ 50
500 20" TR @ 596 m
1,000 Perforacin 17.5"

1/2" 13 3/8" TR @ 1422 m
1,500
2,000
Perforacin 12.1/4"
9 5/8" TR @ 2334 m
2,500
3,000
Perforacin 8.5"
3,500 7" liner
@ 3620 m
4,000
0 10 20 30
Das 40 50 60 70 80
IPM
Tiempo No Productivo ( NPT)
El tiempo requerido para cualquier operacin de rutina o

anormal que se lleve a cabo como resultado de una falla
se define como Tiempo No Productivo (NPT)
Definicin de IPM: Tiempo utilizado que no lleva

al avance de la operacin hacia su objetivo
Esperas por el clima o esperando por rdenes,
por personal por equipos no es NPT. Esto se
clasifican como tiempos de espera.
IPM
Stuck pipe / Sidetrack example
Decisin de
Desviar Hoyo
Tub. Pegada
POOH POOH Side track

Attempt to free
Free Drilling
Drilling POOH
w/Over Back off Cement plug Drilling
pull depth
A
NPT - 13 days
Drilling
depth
End of fishing
Beginning of fishing
operations
One day
operations
IPM
Tiempo No Productivo (NPT)
1. Por fallas en componentes del Equipo de Superficie:

Paros debidos al Equipo en la Superficie:
Bombas de lodo, generadores, vibradores, mesa
rotatoria, Top Drive / Kelly, gra, lnea de perforacin,
medidores, compresores, anclas, etc.
Note que dentro del contrato del equipo hay un
tiempo destinado a reparaciones/ mantenimiento del
mismo. El tiempo no productivo NPT para el equipo
debe ser el tiempo registrado inactivo adicional al
tiempo fijo acordado para el mantenimiento.
IPM
Tiempo No Productivo (NPT)
2. Fallas del Equipo en el Subsuelo
El paro en esta categora incluye:
MWD (pero no LWD pues esto es parte de la toma de registros)
Elementos de la Herramienta del Fondo (estabilizador ajustable,
sustitutos de lanzado, cuchillas de la barrena de excavacin que
no se abren), etc.
El Equipo de la sarta de perforacin Incluye: torceduras, roturas
por erosiones, derrumbes, sartas desenroscadas, tubera
taponada, tubera colapsada, barrena taponada y falla de la
barrena, etc.
3. Fallas en el Equipo de Tomar Registros
- Esto incluye tiempo de paro debido a: herramientas
LWD, herramientas de toma de registro con cable,
herramientas de registro atoradas, fallas del equipo
en superficie incluyendo carreteles de cable, fallas
elctricas, etc.
IPM
NPT en Proyectos de IPM en el 2002
Porcentaje de Tiempo No Productivo Durante las Operaciones de Perforacin
100
Burgos (Mxico)
AMNI (Nigeria)
90
Dacion
(Venezuela)
Benton
80 (Venezuela)
Prisa (Venezuela)
Deltana
70 (Venezuela)
Oxy (Ecuador)
YPF - Repsol
60 (Ecuador)
Obangue (Gabon)
NPT (%)
50 Petroproduccin
Ramco (Irlanda)
40 Bima (Indonesia)
Pertamina
(Indonesia)
30 Pedco (Iran)
EPL (USL)
20 Sibneft Muravlenko
10
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Mes (2002)
IPM
Adquisiciones
(sin diapositivas)
IPM
Seguimiento y Control Operacional
IPM
Ejemplo de un Hub de Proyecto
Reporte Diario
Base Maestra de Datos
DrillDB
Entrada de Datos
(en el Equipo) Info Integrada & Reportes
Plan Interactivo del Pozo
Capturar Datos
Aplicaciones de
Drilling Office
Validar / QC
Trayectoria
Hidrulica Presin de Poro
Imprimir Reportes
Anticolisin AFE/Costos
Reportes & Datos en Tiempo Real Herramientas de

Base de Dudas
Base de Datos
Datos del
en el Equipo
Proyecto
Database
IPM
El Reporte Diario
Formatos Electrnicos ms utilizados:
Landmark DIMS (Lder de la Industria)

SIS WellTRAK
SIS Snapper (en desarrollo)
Excel (ampliamente utilizado en IPM)
IPM
Reporte Diario
Anlisis y Discusin de un Reporte Diario

de Perforacin para un proyecto corriente
en IPM
IPM
Juntas Operacionales en el Sitio del Pozo
Reunin diaria de Seguridad y Operacional

QHSE
Logstica
Operaciones corrientes
Plan para Operaciones siguientes
Reunin Semanal
Reuniones de Calidad en el Servicio
IPM
Toma de Decisiones de Operaciones
Arboles de Decisin
Solucin de Problemas
IPM
Manejo de los Cambios
Proceso para revisar las consecuencias de los
cambios introducidos a los diseos definidos, a
las especificaciones tcnicas del fabricante o a
los procedimientos escritos aprobados
Los cambios son comunes en los proyectos de perforacin:
Voluntarios: Ubicaciones en la superficie, Profundidad para
asentamiento de revestimiento, componentes del equipo, etc.
Impuestos: Pronsticos geolgicos, eventos no planeados, etc.
El mismo rigor usado para tomar las decisiones iniciales de
diseo / programa necesita aplicarse a la toma de decisiones
que resultan del cambio
Los cambios pueden tener impacto en otras disciplinas por lo
que se requiere que sean comunicados
IPM
Proceso para Manejo de los Cambios
Identificar los riesgos
Reconocer
nuevos que Analizarlos riesgos
el
resultan del cambio
cambio
Proteccin
Probabilidad Respuesta a
Emergencia
Probable Regin
Non- Prevencin
Region
Inaceptable
Raro
Proceder Muy raro Acceptable
Regin
En extremo Region
Aceptable
improbable N L S M C
Severity
Obtener aprobacin
de quien aprueba el
Programa / procedimiento Modificar Mitigar riesgos
inicial programa/procedimiento A ALARP
IPM
Ejemplo de la Curva
Tiempo Versus Profundidad
IPM
Anlisis de Tiempo
Drilling times actual vs planned NPT and activities per section
20 100%
18 Planned
16
80%
Actual
14
60%
Days
12
10 40%
8
6 20%
4
2 0%
0 Planned
l
ta
/2"
/8"
/4"
To
tio
8-1
6-1
-1
ple
12
Actual
"
m
1/4
/2"
Co
12-
/8"
8-1
on
6-1
leti
Drilling/Completion Other activities NPT

mp
Co
NPT/Service companies
SDS
30% Dowell
13%
Baker Anadrill
21% 13%
MI
23%
IPM
Reporte Final del Pozo
Aplicacin
Mantener un registro de las operaciones
Por requerimientos legales
Para el Proceso de Mejoramiento Continuo
IPM
Reporte Final del Pozo
Formato Estndar de IPM en el WEMS
Resumen del Pozo Reporte de Evaluacin

Resumen de Desempeo Reporte de Terminacin
Anlisis del Tiempo
Reporte Geolgico
Resumen de Costos
Resumen de HSE Diagrama del Cabezal del Pozo
Recomendaciones Organizacin del Proyecto
Resumen de Operaciones Reportes Diarios de Perforacin
Diarias del Pozo
Registro de Barrenas
Reporte de Perforacin
Direccional
Reporte de Cementaciones
Reporte de Fluidos de
Perforacin
IPM
Lecciones Aprendidas
Capture las mejoras para el prximo pozo!
Archive las lecciones aprendidas en los proyectos
en InTouch
Ejemplo:
N Proveedor Evento Causa Efecto Accin
o. de Servicios Requerida
1 MI Lodo El track de la zapata El peso del lodo baj MI actualmente busca
contaminado De 81/2 se perfor 7points y se tom un Rentar un tanque para
usando FloPro que Un brote con aceite en Dowell para que el
se contamin con La superficie track de la zapata
cemento, debido a pueda perforarse con
Limitaciones del tanque de lodo agua de mar.
2 Anadrill Seccin TD El power pack La seccin TD fue Anadrill dar

A475 lleg al fin detenida por no Apoyo a todo el
de su vida despus haber- Apoyo al IAB Equipo que se usar
de perforar 300m en el otro motor (sin
adicionales de apoyo- en el contrato)
yacimiento
3 Anadrill Viaje de - La corrida de la Se necesit un viaje Optimizar el diseo
Espaciamiento BHA se dise para de espaciamiento De la sarta de
perforar a 400m perforacin
IPM
Proceso de Aprendizaje del WEMS*
POZO 1 POZO 2
ARCHIVOS Acuerdo BOD. doc ARCHIVOS
BOD (pozo 1) Lecciones (pozo 1) BOD (pozo 2)
OPERACION ACTUAL. DOC GENERAR bodcmtp.doc
bodcmtp.doc Aprendidas + PA Comentarios
bodmudp.doc / etc
bodmudp.doc
etc /
PROPUESTA Acuerdo prop.doc PROPUESTA
DE POZO Lecciones (pozo 1) DE POZO
(pozo 1) OPERACION Aprendidas ACTUAL. DOC GENERAR (pozo 2)
+ PA Comentarios
prop.doc
OPS Acuerdo opshi1.doc OPS

SECUENCIAS OPERACION Lecciones (pozo 1)
ACTUAL. DOC GENERAR SECUENCIAS
(pozo 1) Aprendidas + PA Comentarios (pozo 2)
opshi1p.doc etc
Ahora incluya todo

Archivo Electrnico? el Aprendizaje Previo
IPM
Introduccin a los Procesos

y Sistemas de IPM
IPM Procesos y Sistemas de IPM

IPM
Contenido
Sistema para Administracin de Proyectos

Integrados (IPMS)
Estndares de Calidad en IPM SHIELD
Polticas y Estndares de IPM
Procesos y Sistemas de IPM

IPM
Objetivos
Al final de este mdulo usted deber:
Tener Conocimientos Bsicos de los Sistemas y

Procesos para el Gerenciamiento de Proyectos
Integrados (IPM) y dnde encontrarlos,
incluyendo:
SHIELD, IPMS, Polticas y Estndares

IPM
Procesos y Sistemas
Productos del Negocio Estrategias del Negocio Planes del Negocio
Proveer los procesos y Metodologa para la

Proceso disciplinado
sistemas necesarios que para Desarrollo de Evaluacin Conjunta de
nos permitirn administrar Negocios (BD) Proyectos
los riesgos y liberar valor Procesos y Sistemas WEMS 2002
adicional de los proyectos para Construccin e
Intervencin de Pozos PEMS
de SLB (WCI)
Procesos y sistemas IPMS

PS&E
Procesos y sistemas
JVE

IPM
Commitment
El IPMS Sistema para la Administracin de
En Todo el Mundo
Compromido de
la Gerencia Proyectos Integrados
Y
SH
IEL
SLB &, OFS, IPM
Cmo Interactan sus components
D=
Polticas & Estndares
Sis
Sistema de
tem
Administracin de QHSE
ad
Polticas & Asegurar la
e IP
Estndares de IPM Competencia de IPM
QMS / SMS del
M
Legistlaciones
QMS / SMS del
de
Contratista de
WEMS PEMS Contratista de Y
Ad
Perforacin
Regulaciones
Perforacin
min
Y alcance del
Documento de Enlace del Proyecto Locales
A Nivel de Proyecto
Trabajo
istr
Manual del Sistema de Administracin
aci
Especfico del Proyecto
n
de
Ca
Plan QHSE & Plan de Respuesta a Emergencias
lida
Bridging Bridging Bridging
d
Document Document Document
Segment Segment Segment Contractor Contractor Contractor

Procedimientos
QMS/SMS QMS/SMS Especficos
QMS/SMS al Proyecto,
QMS/SMS QMS/SMS QMS/SMS

Documento
Bridging Documento
Bridging Documento
Bridging
deDocument
Enlace deDocument
Enlace QMS/SMS QMS/SMS deDocument
Enlace
Segment
QMS/SMSdel Segment Segment
QMS/SMSdel del
Contractor del
Contractor Contractor del
QMS/SMS
QMS/SMS
Segmento QMS/SMS QMS/SMS
Segmento QMS/SMS
Contratista Contratista
QMS/SMS QMS/SMS
Contratista

IPM Subcontratista QMS/SMS
Definiciones - 1
IPMS El Modo en que IPM conduce los proyectos deOFS
IPMS: Sistema Integrado de Administracin de

Proyectos, es un modelo completo de procesos y un
Sistema para la Administracin de Proyectos, apoyado
con polticas, Estndares, Procedimientos, Formatos,
Lineamientos y otra documentacin de referencia, que
se usar para el desarrollo, ejecucin y administracin,
y para la culminacin de los proyectos..
SHIELD: Es el Sistema de Administracin de Calidad

de IPM que sigue el Sistema de Administracin QHSE
de OFS e integrado estrechamente tambin con el
sistema IPMS para presentar los mecanismos de
control de todos sus aspectos.
IPM
Definiciones - 2
Subsistemas de IPMS:
WEMS: Sistema de Administracin de Ingeniera de

Pozos, es un proceso de apoyo que se usar para el
ciclo de Diseo, Ejecucin y Evaluacin (DEE) de
todas las operaciones de ingeniera de pozos
PEMS: Sistema de Administracin de Ingeniera de
Produccin, es un proceso de apoyo que se usar
para el ciclo de Diseo & Planeacin, Ejecucin y
Evaluacin de todas las Operaciones de Produccin.

IPM
Caractersticas del Sistema de Administracin
de Proyectos Integrados (IPMS)
Construido con el uso de una orientacin al proceso
Construido con base en el modelo de negocios de E&P
aceptado por la industria o en el proceso para explotar
recursos de hidrocarburos
Compaa Petrolera:
EXPLORE APPRAISE DEVELOP PRODUCE ABANDON
Schlumberger:
Identificacin Evaluacin, Terminacin
Transicin y Ejecucin e
y Secleccin Negociacin Implementacin y
Cominezo
del Proyecto Cierre Renegociacin

IPM
Schlumberger
Modelo para el Proceso de Administracin
SHIELD de Proyectos Integrados WEMS
Identificacin & Evaluacin del Proyecto

Cierre de la Transicin & Ejecucin e Terminacin &
Seleccin del Comienzo Implementacin Negociacin
Proyecto Negociacin
Establecer Ojbetivos Finalizar Docum. de Enlace.

Evaluacin Detallada
Crear/Verificar/Actualizar el Re-evaluacin
Y estrategias del del proyecto
Geomercado Area registro de archivos Valoracin de Activos
Finanzas del Proyecto Construccin e
Well Construction
Analisis de Mercado Resumir y Preparar el Plan
Manejo de Riesgos de Transicin Intervencin de
Facility Construction Terminacin, Renegociacin
Seleccin Iniciall Pozos Revisin de Contrato
Negociacin Production
Clasificar y prioritizar Plan Final de desarrollo
Planeacin de recursos Operations Abandono y Entrega de
Seleccin Secundaria Plan Final Operativo Construccin de
y cumplimiento del Plan Instalaciones
Maintenance Equipos / Activos
Revisin Gerenciall Planeacin de negocios y
Licitaciones y contratos OpsOperations-Wells
de Produccin &
preliminar Presupuesto Anual Final Transferencia de
Formalizar inters y Diligenceias requeridas Plan de negocios y OpsFacilities
de Obligaciones, Ttulos o
asegurar compromiso Mantenimiento Responsabilidades
Revisiones y Objetivos en cascada
del Cliente Aprobaciones Comienzo
Procesos de Apoyo
Calidad, Salud, Seguridad

y medio ambiente
Calidad, Salud, Seguridad y
Medio ambientet
Logistica de Servicios Finanzas y Contabilidad PEMS
Tecnoligia de la Informacin y Administracin de la Tierra,
Gerencia de Recursos Humanos
Manejo de la Comunicacin Asuntos Legales
Suministro de Bienes y Servicios
y Reglamentariaos

IPM
Puesta en Marcha del IPMS
Cada Proyecto es nico
Un factor crtico para el xito de un proyecto de IPM es la generacin de
documentacin especfica del proyecto.
El proceso IPMS ser utilizado por cada proyecto para construir sistemas
especficos de administracin del proyecto y procesos que se ajusten a su
entorno y contrato.
La Disciplina de Administracin del Proyecto por medio de IPMS permite:

Preparar un plan coherente para cubrir costos, personal, operaciones,
comunicaciones, riesgo, procura, estndares de la administracin QHSE y del
proyecto.
Cumplir con todos los objetivos del cliente, del contrato y de SLB,
Asegurar la integridad operativa,
Identificar riesgos y definir planes para mitigarlos
Capturar y difundir las mejores prcticas

IPM
Estructura del IPMS
Compaa
Cdigos & Estndares de la Industria
Polticas & Procedimientos, QHSE MS
Legislacin del
Pas Husped Manual de Administracin
de Proyectos Integrados
Sistemas
del Cliente
Contrato & Estndares, Instruccions Plantillas Documentos

Procedimientos
Objetivos del de Trabajo de Referencia
Proyecto
Sistema de Administracin de Proyectos Integrados, Especfico por Proyecto

IPM
Estado Presente y Planes del IPMS
2002: Prueba de Campo de IPMS en 4 proyectos

Shirvan- PO/JVE Q1_2002
EPL- WCI Q3/4_2002
Bokor JVE Q2/3_2002 - Continuo
Burgos_4 Integrated Services/WCI
2003: Capacitacin y Aplicacin en todos los

Proyectos Nuevos

IPM
Sistema de Administracin SHIELD de QHSE
Compromiso & Liderazgo
Polticas & Objetivos Mejoramiento
Organizacin & Recursos
Administracin del Contratista
Administracin de Riesgos Correccin
Diseo & Planeacin
Implementacin & Monitoreo Control
Evaluacin
& Mejora miento Continuo

IPM
Por qu un Sistema de Administracin QHSE de OFS?
Diferente para Expectativas El mejoramiento Necesidad de

cada lnea de del Cliente continuo no cambios
producto
est integrado a escalonados
La mayora de
No hay sistema todos los para mantener el
los operadores
en algunas lneas programas liderazgo en la
tienen y estn
de producto existentes industria
buscando HSE-
Necesidad de MS
armonizacin Proyectos
Reinventando la Integrados
rueda
Administracin Efectiva de QHSE = Buen Negocio

IPM
Impulsos a QHSE en la Industria
Reporte del Pautas de HSE
Incidente
Informe Cullen MS del Foro de
del Piper OFS
(Investigacin E&P para
Alpha QHSE MS
Piper Alpha ) Geco Prakla
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
Legislacin en el
Iniciativa Shell para Caso de Seguridad IPM HSE MS
mejoramiento en la en la regin marina ( SHIELD )
Administracin de del R.U., que se
Seguridad extendi a toda El 96% de los
Exxon Europa operadores de la
Dowell, Costa del Golfo
Valdez, Sedco Forex
Alaska cumplen con el
HSE MS Programa
Adminsitracin
de Seguridad y
control Ambiental
Procesos y Sistemas de IPM del MMS
IPM
Los Ocho Elementos Claves del SHIELD
Compromiso y Liderazgo
QHSE es responsabilidad de la gerencia de lnea.

La gerencia de lnea proveer un fuerte y visible
compromiso, liderazgo y participacin personal en QHSE
La gerencia de lnea tendr disponibles los recursos
necesarios para el logro de los objetivos de QHSE.
Polticas y Objetivos
Las polticas y objetivos estratgicos estn definidos,

difundidos y se mantienen en todos los niveles de la
organizacin
Organizacin y Recursos
Se definen las responsabilidades organizativas y se

provee de los recursos necesarios para lograr los objetivos
de QHSE.
IPM
Administracin de Contratistas
y Proveedores
Los proveedores y los contratistas sern instrudos para

asegurarse de que sus productos y servicios cumplan con
los estndares aplicables de QHSE de OFS
Administracin de Riesgos
OFS continuamente evaluar los riesgos para nuestra

fuerza de trabajo, para los clientes y para el medio ambiente
Proveer la informacin necesaria para reducir el riesgo y
mitigar el impacto de nuestras operaciones sobre la salud, la
seguridad y el medio ambiente
Diseo y Planeacin
QHSE es parte integral del diseo, desarrollo y entrega de

los productos y serviciosProcesos
de OFS y Sistemas de IPM
IPM
Ejecucin & Seguimiento
Las actividades sern conducidas de acuerdo con los

estndares definidos
El Mejoramiento Continuo se lograr por medio de la
participacin activa de los empleados
Evaluacin
& Mejoramiento Continuo
Se llevarn a cabo auditorias y revisiones para verificar

la implantacin y efectividad del Sistema Gerencial de
QHSE
Se buscar el Mejoramiento continuo de los Sistemas
Gerenciales de QHSE y todos los estndares,
programas y procedimientos asociados
IPM
Sistema Gerencial de OFS/QHSE: Antes y Despus
Mejora
Correccin
Control
Sin estructura Estructurado

IPM
Aplicar el Sistema Gerencial de QHSE
a la actividad de Manejar Vehculos
Ejemplo Personal Compromiso & Liderazgo
Poltica de manejo de OFS Polticas & Objetivos
Nuevas facilidades para el Organizacin & Recursos

entrenamiento de Manejo
Polticas de manejo
Extensivas a Contratistas Manejo del Contratista
Gerenciamiento del Viaje Manejo de Riesgos
Despacho Electrnico Diseo & Planeacin
Manejo Comentado Implementacin & Monitoreo
Mejoramiento del Manejo Evaluacin & Mejora

Revisin de Monitores

IPM
Principios de la Prdida del Control
Las mayora de los accidentes
tienen causas mltiples
La mayora de las lesiones son
causadas por actos inseguros
(comportamiento), y no por
condiciones inseguras
Los actos inseguros son indicativo
de actitud
Se debe identificar y tomar acciones
para eliminar la causa raz de cada
accidente o incidente
Falla de una Gra en una Refinera de Mobil - $12MM

IPM
Compromiso Gerencial con QHSE
Comentando mientras se Responsabilidad
hace el Recorrido... Personal de la gerencia
de lnea con QHSE
QHSE con igual

importancia que la
produccin, el costo,
etc.
Todas las lesiones

pueden prevenirse
Los accidentes son una

falla de la gerencia
IPM
Polticas & Estndares - Definiciones:
Poltica
Una afirmacin de la Compaa de los principios que la rigen.
Estndar
Un documento que detalla un nivel de excelencia o suficiencia
que hay que lograr.
Procedimiento / Gua / Instrucciones de Trabajo
Un documento que detalla la manera establecida para llevar a
cabo una actividad.
Manual
No estn definidos actualmente: Depende del Manual
Manual de Control de Pozos De cumplimiento forzozo por medio
de los Estndares de IPM
Manual de Fluidos de Perforacin Buenas Prcticas

IPM
Para qu son los Estndares?
Los Estndares
Ayudan
Lograr
Consistentemente Un
Un buen
buen
Desempeo
IPM
Por qu se requiere de Polticas y Estndares?
Las POLITICAS y ESTANDARES proveen:

Niveles Mnimos de Desempeo para las actividades.
Un punto de partida para los Supervisores y Diseadores de IPM.
Una base para los Documentos de Enlace en los Proyectos.
Las POLITICAS y ESTANDARES no son:

Un reemplazo del buen juicio.
Un conjunto de reglas para seguir en forma ciega.
Afirmaciones estticas.

IPM
Jerarqua de las Polticas & Estndares
Ley Nacional
Ley Estatal
Cdigos de Prctica (De
forzado cumplimiento por ley)
Polticas de Schlumberger Ltd.
Polticas de OFS
Polticas de IPM
Estndares de IPM
Guas de IPM (Manuales)
Estndares para Operaciones
de Campo

IPM
IPM-PR-QAS-001 Numeracin del Documento
IPM-AA-BBB-123
AA Tipo de Documento: BBB Clasificacin del Documento:

PO Poltica QAS Sistema de Calidad
ST Estndar HSE Salud, Seguridad y Medio Ambiente
PR Procedimiento WCI Construccin e Intervencin de Pozo
MAN Manual FCI Construccin de Instalaciones
WI Instrucciones de Trabajo
POM Operaciones de Produccin
FO Forma
MOM Operaciones de Mantenimiento
REF Documento de Referencia
HRA Recursos Humanos
Total de 14 definidos

IPM
Polticas y Estndares de SLB : Acceso
Polticas de Schlumberger
http://www.hub.slb.com/index.cfm?id=id1465
Polticas y Estndares de OFS
http://www.hub.slb.com/index.cfm?id=id18667
IPM Policies & Standards (InTouch)
WCI Policies & Standards (InTouch)

IPM
IPM-PO-QAS-001 P o lticas Corporativas de QHSE IPM-ST-WCI-014 Acuerdo Sobre Procedimientos Especificos de Control
IPM-PO-QAS-002 P o lticas de Ingeniera IPM-ST-WCI-015 Mtodo de Cierre del Pozo
IPM-ST-QAS-001 Estndar de Formateo de Documentos
IPM-ST-WCI-016 Mtodo de Control del Pozo
IPM-ST-QAS-002 Documento de Puenteo de Proyectos
IPM-ST-WCI-017 Deteccin de Influjos
IPM-ST-QAS-003 Glosario de Definiciones QHSE
IPM-ST-WCI-018 Prevencin de Influjo s
IPM-ST-QAS-004 Manejo de Cambios
IPM-ST-WCI-019 Presin Constante del Fondo
IPM-PR-QAS-001 Numeracin de Documentos y Procedimientos de Control
IPM-ST-WCI-020 Reporte de Influjos
IPM-FO-QAS-001 Forma para el Manejo de Cambios
IPM-ST-WCI-021 Evaluacin de Riesgo por Gas Somero y Contingencias
IPM-CORP-S004 Indemnidad y Riesgos
IPM-ST-HSE-001 Servicio y Equipo para Deteccin de Gas IPM-ST-WCI-022 Control del Pozo al Correr la Tubera de Revestimiento
IPM-ST-HSE-002 Equipos Salva Vidas y de Evacuacin IPM-ST-WCI-023 Prueba de Fuga o Prueba de la Zapata
IPM-ST-HSE-003 Operaciones Simultneas IPM-ST-WCI-024 Procedimientos para Fuentes Radioactivas
IPM-PR-HSE-004 Higiene en los Campos y Habitaciones IPM-ST-WCI-025 Diseo de la Tubera de Revestimiento y de la Tubera
IPM-PR-HSE-005 P reparacin de un Manual de Operaciones Simultneas IPM-ST-WCI-026 Abandono Temporal y Permanente
IPM-ST-WCI-001 Sistema de Administracin de Ingeniera del Pozo IPM-ST-WCI-027 Vigilancia del Agujero del Pozo y Prevensin de Colisi
IPM-ST-WCI-002 Informacin para Guardarse en la Locacin
IPM-ST-WCI-028 Estndar de Informacin de Control del Pozo
IPM-ST-WCI-003 Equipo para Deteccin de Influjos
IPM-PR-WCI-002 Procedimiento de Desmontaje de Contingencia
IPM-ST-WCI-004 Requerimientos para la Prueba del Equipo del Control del Pozo
IPM-PR-WCI-003 Prueba de Mezclado de Cemento y Equipo de Bombeo
IPM-ST-WCI-005 Requerimientos Mnimos de la Columna de Preventores de Reventn y Desviadores
IPM-PR-WCI-004 Requerimientos Operativos para Lechadas de Cemento
IPM-ST-WCI-006 Certificacin de Control del Pozo
IPM-PR-WCI-005 C o lo c a c in del Cemento
IPM-ST-WCI-007 C o n s e n s o d e P r o c e d i m ientos de Control del Pozo
IPM-ST-WCI-008 Perforaciones del Control del Pozo IPM-PR-WCI-006 C o lo c a c in y Verificacin de Tapones de Cemento
IPM-ST-WCI-009 P ruebas del "Liner" y P resin de la Tubera IPM-PR-WCI-007 Procedimiento para el Clculo de Tolerancia al Influjo
IPM-ST-WCI-010 Existencias Mnimas de Qumicos IPM-PR-WCI-008 Preparacin del Programa de Vigilancia

IPM
Diseo de Sartas de Perforacin
Y de Herramientas de Fondo
DPT Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA

REFERENCIAS
API RP 7G Diseo de la Sarta de Perforacin y Lmites
de Operacin
API SPEC 7 Especificaciones para los Elementos de la
Perforacin Rotaria
API SPEC 5D Especificaciones para la Tubera de
Perforacin
SLB Manual de Diseo de la Sarta de Perforacin
TH Hill DS-1 Diseo de la Sarta de Perforacin
WCP Recomendaciones para Diseo de la Herramienta
de Fondo para Minimizar el Esfuerzo por Doblamiento.

Objetivos:
Al finalizar esta seccin USTED ser capaz de describir:
1. Las funciones de la tubera de perforacin, de los lastra barrena y de la
Herramienta de Fondo, BHA
2. Los Grados de acero para TP y las propiedades de resistencia
3. Los tipos de rosca y de acople para conectar la TP
4. El peso de los DC y el punto neutral
5. Los mtodos de diseo de la Sarta de Perforacin(para los esfuerzos de

doblamiento, torsin yTensin
6. El Margen de Sobre Tensin, MOP

7. Diseo de Sartas para pozos Horizontales
8. Calculos de Torque y Arrastre
9. Diseo de Sartas con el mnimo Torque y Arrastre
10. Problemas con la sarta (roturas, particiones en rotacin y mecanismos de fatiga)
11. Mtodos y Tcnicas de Inspeccin

Drillstring Design
Funciones de la Sarta de Perforacin
La sarta de perforacin es el enlace mecnico que conecta
a la barrena de perforacin que est en el fondo con el
sistema de impulsin rotario que est en la superficie.
La sarta de perforacin sirve para las siguientes funciones:
D
1. Transmitir rotacin a la barrena P
2. Transmitir y soportar cargas axiales

3. Transmitir y soportar cargas de torsin.
DC WOB
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo
6. Permitir la circulacin de fluidos para limpiar el WOB
pozo y enfriar la barrena
Diseo de la Sarta de Perforacin
1. Transmitir rotacin a la barrena
2. Transmitir y soportar cargas axiales
3. Transmitir y soportar cargas de torsin
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
REQUIERE DE DISEO MECNICO
5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo
REQUIERE DE DISEO DIRECCIONAL
6. Permitir la circulacin de fluidos para limpiar el pozo y

enfriar la barrena
REQUIERE DE DISEO HIDRULICO
Diseo Mecnico
Se cubre al final
Describe las limitaciones de la tubera de
perforacin y de los collares a los esfuerzos de:
Tensin
Sobre-Tensin Permisible
Estallido
Colapso
Torsin
Pandeo

Diseo Direccional
Es cubierto primero
Describe la tendencia de la sarta de perforacin a
causar la desviacin del hoyo hacia una
predeterminada direccin

Diseo Hidrulico
Describe la influencia que tiene la geometra

interna y externa de la sarta sobre las prdidas
friccionales en un sistema circulante de fluidos
Se discute en la seccin sobre Mecnica de
Fluidos del curso
El anlisis recomienda el uso de TP de 5 o
6-5/8 para pozos ultra profundos y la conexin
de la TP con la espiga hacia arriba para
mejorar la hidrulica en la perforacin de
pozos someros
Estudio de la Sarta de Perforacin
Funciones
Componentes Bsicos:
1. Tubera de Perforacin, DP
2. Lastra barrena, DC
Accesorios de la Sarta:
Tubera de perfoacin Pesada
Estabilizadores
Escariadores
Equipo para control direccional

La Barra de Tranmisin Rotatoria (Kelly) /
Impulsador de Rotacin en el Tope de la Sarta (Top Drive)
En rigor ni la Kelly ni el Top Drive
son componentes de la Sarta de
Perforacin.
Sin embargo, ellos proporcionan uno
de los requerimientos esenciales
para la perforacin al triturar las
rocas cual es la rotacin.

La barra de transmisin rotatoria (Kelly)
Es el vnculo entre la mesa rotaria y la sarta de perforacin
Transmite rotacin y peso sobre la barrena
Soporta el peso de la sarta de perforacin
Conecta la unin giratoria (swivel) con el tramo
superior de la sarta de perforacin
Conduce el fulido de perforacin desde la cabeza
giratoria hacia la sarta de perforacin
La Kelly se fabrica en longitudes de 40 a 54 pies y con seccin

transversal hexagonal (la ms comn), cuadrada o triangular.

Vlvulas de la Kelly
Por lo general se instalan dos vlvulas de seguridad
en la Kelly, una conectada a la rosca de caja en el
tope y otra a la rosca macho en su parte inferior.
Ambas vlvulas se emplean para cortar el flujo a

travs de la sarta en el evento de un influjo del pozo.
Son vlvulas operadas manualmente

El Top Drive
Es basicamente una combinacin de mesa rotaria y Kelly.
Est impulsado por un motor independiente y le imprime rotacin
a la sarta de perforacin a la cual est conectada en forma directa
sin necesidad de una kelly o de mesa rotaria It is powered by a
separate motor and transmits rotation to the drill string directly
without the need for a rotary table. Funciona como una Kelly con
impulso rotacional propio
Ventajas del Top Drive sobre el sistema de Kelly:

1. Permite circular mientras se repasa el hoyo hacia arriba
2. Se puede circular el pozo mientras se baja o se saca la
tubera en paradas (tramos dobles o triples)
3. El sistema de kelly slo puede hacer lo anterior en tramos
sencillos; o sea de 30 pies
Drill pipe
GRADO
El grado de la tubera de perforacin describe la
resistencia mnima a la cedencia del material.
En la mayora de los diseos de sarta de perforacin,

se opta por incrementar el grado del material (acero) en
lugar de aumentar el peso del tubular.

Grados de la Tubera de Perforacin
Cedencia Cedencia
Grado
Mnima Promedio
D or D-55 55,000 65,000
E or E-75 75,000 85,000
X or X-95 95,000 110,000
G or G-105 105,000 120,000
S or S-135 135,000 145,000

Clasificacin de la Tubera de Perforacin
Basada en la publicacin API R P7G
A diferencia de la tubera de revestimiento y la tubera de produccin,
que normalmente se usan nuevas, la tubera de perforacin
normalmente se utiliza ya usada. Por lo tanto tiene varias clases:
New: Sin desgaste. No ha sido usada antes
Premium: Desgaste uniforme y el espesor de pared remanente
es por lo menos un 80% del tubular nuevo.
Class 2: Tubera con un espesor de pared remanente de al
menos 65% con todo el desgaste sobre un lado con lo
que el rea seccional es todava premium
Class 3: Tubera con espesor de pared de al menos 55% con
el desgaste localizado sobre un lado.
Nota: El RP7G tiene diferente especificacin!!! (pgina 115)

Tubera de Perforacin
Un tramo de DP es un ensamblaje de tres componentes:
Un cuerpo tubular de acero con extremos lisos y
Dos conexiones de acople fuerte - una en cada
extremo.
Los acoples en los extremos (Tool Joint) se unen al
cuerpo del tubo de dos maneras:
Enroscados
Soldados o embonados al tubo con arco
elctrico en el horno
El acople inferior se conoce como Macho o Espiga
El acople superior se denomina Caja o Hembra.
La conexin entre dos tramos se logra al enroscar la espiga
dentro de la caja
Pesos de la Tubera de Perforacin
Al referirse a los pesos de la tubera de perforacin, hay tres que
son importantes:
Peso del tubular con Extremo Planos Se refiere al peso por
pie del cuerpo del tubo, sin acoples.
Peso Nominal - Se refiere a una norma obsoleta. (Peso de un

tubo de Rango I con conexiones) actualmente se usa para
referirse a una clase de tubo de perforacin.
Peso Aproximado El peso promedio por pie del tubo y de las

conexiones de un tubo Rango II. Este peso aproximado es el
nmero que se debe usar en los clculos de la carga del
gancho.
Peso Aproximado Ajustado
El peso nominal es un nmero de referencia pero no exacto. Se
emplea para especificar el tubular, y se refiere tan slo al cuerpo.
El peso Ajustado incluye el cuerpo del tubo y el de los acoples
en los extremos. Es mayor que el peso nominal por tener,
el peso extra de los acoples y
metal adicional que se agrega en los extremos del tubo par
aumentar la rigidz.
El espesor adicional agregado en los extremos se denomina
Refuerzo y su funcin es reducir la frecuencia de fallas del
tubular en los puntos donde se une a los acoples.
Los refuerzos a su vez puede ser de tres tipos: Refuerzo Interno
(IU), Refuerzo Exterior (EU) y Refuerzo Interno y Externo (IEU)
Clculo de los Pesos Ajustados
peso .DP 29 .4+ approx .wt .tool jo int

Wt / ft =
29 .4 + tool jo int adjusted length
Wt DP Adjusted 29 .4 +Wt ToolJt
Wt / ft =
Approx
29 .4+ LToolJtAdj

Clculo de los Pesos Ajustados
Nom upset Wt
Wt DP Adj =Tube Wt + .(1)
29 .4
Datos del API 5D
( ) ( )
Wt Tool Jt Adj = 0 . 222 L D 2 d 2 + 0 . 167 D 3 D 3TE
0 .501 d (D DTE )
2
.(2)
L= combined length of pin and box (in) D= outside diameter of pin (in)
d= inside diameter of pin (in) DTE= diameter of box at elevator upset (in)
Datos de la Especif API 7 Fig 6 Tabla 7
L + 2 .253(D DTE ) .(3)

LTool Jt Adj = ft
12 Datos de la Especif 7 Fig 6 Tabla 7

Ejemplo DP - 01
Calcular el peso ajustado aproximado del cuerpo

del tubo con acople includo para una tubera de
perforacin de 5 pulg. OD, 19.5 lbm/pie, grado E
con conexin NC50 y acople tipo IEU (con refuerzo
interno y externo) y dimensiones 6.375pulg. OD x
3.5 pulg. ID.

Ejemplo DP - 01
PASO 1: Drill Pipe adjusted weight of drillpipe
Nom upset Wt
Wt DP Adj =Tube Wt +
29 .4
De la Tabla 7 de la especificaciones para Tubera de Perforacin ( API SPEC 5D):
El peso del refuerzo en acople IEU para tubera de 5pulg. 19.5 lbm/ft es 8.6 lbs.
El dimetro interno en el cuerpo del tubo, ID es 4.276pulg.
upset weight
= plain _ end weight +
29 .4
2
4
( )
= 5 4 .276 in
2 2 1 ft 2
144 in 2
489 . 5
lbm 8 . 6 lbm
ft 3
+
29 . 4 ft
= 17.93 + 0.293 = 18.22 lbm / ft

Informacin del API RP7G
Informacin del API 5D
Ejemplo DP 01
Paso 2: Peso Ajustado del Acople
Refirindose a la tabla API RP7G , el acople NC50, 6.375 OD, 3.5 ID para
una tubera con peso nominal 19.5 lbm/ft est disponible en Grado X-95
unicamente (ver columnas 4, 5 y 6 de la Tabla ).
L = 17 pulg, DTE = 5.125 pulg, D = 6.375 pulg, y d = 3.5 pulg
Peso Ajustado aproximado del acople:
Wt Tool Jt Adj = 0 . 222 L (D 2 d 2

)+ 0 . 167 (D 3
D 3
TE )
0 . 501 d 2 (D D TE )
(
= 0 .2 2 2 1 7 ( 6 .3 7 5 )
2
( 3 .5 )
2
) (
+ 0 .1 6 7 ( 6 .3 7 5 ) ( 5 .1 2 5 )
3 3
)
0 .5 0 1 ( 3 .5 )
2
( 6 .3 7 5 5 .1 2 5 )
=107 . 15+ 20 .79 7 . 67

=120 . 27 lb DPT Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA
Ejemplo DP 01
PASO 3: Longitud ajustada por los acoples
L + 2.253 ( D D TE )
=
12
17 + 2 .253 ( 6.375 5125
. )
= =1 . 651 ft
12
De aqu que el peso ajustado del cuerpo del tubo con
los acoples ser:
Wt DP Adjusted 29.4 +WtToolJt Approx 18.22 29.4 + 120.26
Wt / ft = =
29.4+ LToolJtAdj 1.651 + 29.4
= 20.89 lbm / ft
Que es el mismo valor al indicado en la Tabla 8 pag 12 del API RP7G

API RP 7G
Tabla 1-3 Datos de Tubera Nueva

Tabla 4-5 Datos de Tubera Clase Premium
Tabla 6-7 Datos de Tubera Clase 2
Tabla 8 Datos de Acoples de tubera
Tabla 10 Datos del Torque de ajuste en la conexin
Tabla 13 Peso de los DC (Collares de perforacin)
Tabla 14 Datos del Torque de Ajuste
Fig 26-32 Datos de Rigidz (BSR) de los DC
Acoples
Todas los acoples API tienen un punto de cedencia mnimo de
120,000 psi independientemente del grado de la tubera de
perforacin en la que se usen (E, X, G, S) .
API fija la resistencia a la torsin del acople en 80 % de la
resistencia a la torsin del tubo: Esto equivale a una razn de
resistencia a la torsin de 0.8.
El torque para conectar se determina por el dimetro interno del
pin y el dimetro externo de la caja. El torque de conexin es
60 % de la capacidad de torsin del acople. La ecuacin para
determinar la fuerza de conexin se puede obtener del
apndice de API RPG7. ( Numeral A.8.2 ). Esta ecuacin es
bastante compleja, as que API desarroll una serie de tablas
para encontrar el torque de conexin recomendado para
cualquier conexin si se tiene el dimetro externo de la caja y
el dimetro interno del macho para la junta. Estas tablas se
pueden encontrar en API RP 7G ( Figuras 1 a 25 )
Ejemplo DP 02
Usando las tablas 2 y 4 de API RP7G cul deber ser el

torque de conexin de tubera de perforacin Nueva y
Premium de 5 19.5 ppf G105 y S135?
Cmo se comparan estos valores con los valores
reportados en la Tabla 10?

Ejemplo de Grficas de Torque de Conexin
Ejemplo de Tablas de Torque de Conexin
Repita el Ejercicio 2 usando las Tablas
y Grficas de Torque de Conexin
Conexiones en la Sarta de Perforacin
Estilos y Formas de Rosca o Cuerda
a) NC 0.038
V-038R
0.025 V-040
b) REG
FH V-050
Estilos
Formas
0.057 SST (PINS)
c) SST V-038R
(BOXES)
d) IF 0.015
XH
V-065
PAC
OH
SH
DSL
0.025
e) H-90 H-90
f) WEDGE WEDGE
THREAD THREAD

Conexiones en la Sarta de Perforacin
NC (Conexin Numerada)
Es el estilo de cuerda (rosca) ms comn en la tubera de perforacin.
La rosca tiene una forma de V y se identifica por el dimetro de paso,
medido en un punto que est a 5/8 de pulgada desde el hombro.
El Nmero de Conexin es el dimetro del paso multiplicado por 10 y
truncado a los dos primeros dgitos = XY
El tamao de una conexin rotatoria con hombro se refiere a su dimetro de paso en punto de
calibre a 5/8 de pulgada desde el hombro y se especifica NC (XY)
5/8
DIMETRO DE PASO DE PUNTO DE CALIBRE

XY

Conexiones Numeradas
para Sarta de Perforacin
Si el dimetro de paso es 5.0417 pulgadas Esta es una conexin NC50
Multiplique 5.0417 por 10 50.417
Escoja los primeros dos dgitos 50
Por lo tanto, la conexin numerada ser: NC 50
Hay 17 NCs en uso : desde la NC-10 (1-1/16) hasta la NC-77 (7 )
Tamaos tpicos de Conexin Numerada, NC:

NC 50 para acoples con dimetro externo de 6 de la tubera de Perf. de 5
NC 38 para acoples con 4 3/4 OD en tubera de perforacin de 3 .

Ejemplo de Conexiones Intercambiables
NC 26 NC 31 NC 38 NC 40 NC46 NC50
Int Flush IF 2-3/8 2-7/8 3-1/2 4 4-1/2
Full Hole FH 4
Extra XH 2-7/8 3-1/2 4-1/2 5
Hole
Dbl DSL 3-1/2 4-1/2 5-1/2
Streamline
SLIM HOLE SH 2-7/8 3-1/2 4 4-1/2
Ext Flush EF 4-1/2

Los Lastra Barrena, DC
Los Collares ( Lastra barrenas) tienen las siguientes funciones
en la sarta de perforacin:
Protegen la Sarta de perforacin de Doblamiento y la Torsin
Controlan la direccin y la inclinacin de los pozos.
Para perforar pozos rectos y pozos verticales.
Reducen las patas de perro, asientos de llave y salientes.
Aseguran que la sarta de revestimiento sea bajada exitosamente
Mejoran el desempeo de la barrena.
Reducen la perforacin irregular, tubera pegada y brincos.
Como herramientas de pesca, para pruebas de formacin y en
operaciones de terminacin del pozo.

Lastra Barrena (DC)
DC Liso DC Espiralado
1. Los dos tipos de lastra barrena son

ampliamente utilizados.
2. En reas con posibilidad de que ocurra
pega diferencial de la sarta se deben
emplear (DC) y tubera de perforacin
pesada (HWDP) con superficie exterior
espiralada para reducir el rea de
contacto con la formacin.

Tamaos API de los Lastra Barrena
Tamaos API de los Lastra Barrena
OD ID Range Weight Range OD ID Range Weight Range
ppf ppf
2 7/8 1 - 1.5 16 - 19 6 1/4 1.5 - 3.5 72 - 98
3 1 - 1.5 18 - 21 6 1/2 1.5 - 3.5 80 - 107
3 1/8 1 - 1.5 20 - 22 6 3/4 1.5 - 3.5 89 - 116
3 1/4 1 - 1.5 22 - 26 7 1.5 - 4 84 - 125
3 1/2 1 - 1.5 27 - 30 7 1/4 1.5 - 4 93 - 134
3 3/4 1 - 1.5 32 - 35 7.5 1.5 - 4 102 - 144
4 1 - 2.25 29 - 40 7.75 1.5 - 4 112 - 154
4 1/8 1 - 2.25 32 - 43 8 1.5 - 4 122 - 165
4 1/4 1 - 2.25 35 - 46 8 1/4 1.5 - 4 133 - 176
4 1/2 1 - 2.25 41 - 51 8 1/2 1.5 - 4 150 - 187
4 3/4 1.5 - 2.5 44 - 54 9 1.5 - 4 174 - 210
5 1.5 - 2.5 50 - 61 9 1/2 1.5 - 4 198 - 234
5 1/4 1.5 - 2.5 57 - 68 9 3/4 1.5 - 4 211 - 248
5 1/2 1.5 - 2.8125 60 - 75 10 1.5 - 4 225 - 261
5 3/4 1.5 - 3.25 60 - 82 11 1.5 - 4 281 - 317
6 1.5 - 3.25 68 - 90 12 1.5 - 4 342 - 379

Seleccin de los lastra barrena
Proveen el mximo peso con la mnima longitud (manejo)
Mximo OD; Mnimo ID
Tienen resistencia a la compresin
Conexiones Balanceadas
Estabilidad en vibracin, bamboleo y saltos
Gran masa para resistir los efectos de inercia y de
rueda volante
Rigidz para trayectorias direccionales
La sarta no estar demasiado pandeada o recostada
Condiciones de pesca
Los conectores macho (pin) son ms dbiles
Espacio suficiente en los dametros OD/ID para
acomodar los pescadores internos y externos
Tubera de Perforacin Pesada o de Pared Gruesa (HWDP)
HEAVY-WALLED DRILL PIPE (HWDP)
Tiene el mismo dimetro externo que la tubera

de perforacin normal pero el dimetro
interno es mucho ms reducido
(normalmente 3) y un refuerzo en la mitad
del cuerpo del tubular del tamao de los
acoples para resistir el desgaste por abrasin
contra la pared del hoyo.
Se usa entre tubera de perforacin normal y los
lastra barrena para permitir que haya una
transicin suave entre los mdulos de
seccin de los componentes de la sarta de
perforacin.

Tubera de Perforacin Pesada o de Pared Gruesa
(HWDP)
Opciones de Seleccin
a) Lisa
b) Espiral

Control Direccional de la Trayectoria
Los pozos se mueven debido a las
fuerzas que actan sobre la barrena.
La rotacin provoca caminado o
efecto de tirabuzn
El combamiento provoca fuerzas
laterales
Aplica fuerzas laterales sobre
la barrena o la desgasta con
afilado en la punta
La gravedad siempre ejerce una
fuerza que jala hacia abajo
Los pozos desviados tienden
a reducir el ngulo construdo

Control Direccional
CONFIGURACIONES ESTNDAR DE HERRAMIENTA DE FONDO
Todos los pozos ya sean verticales o desviados
requieren un diseo cuidadoso de la herramienta de
fondo para controlar la direccin del pozo con el
propsito de lograr los objetivos del blanco.
El principal medio para mantener el control de la
direccin en un pozo es por medio del posicionamiento
efectivo de estabilizadores dentro de la herramienta de
fondo, BHA.

Estabilizadores
Razones para usar estabilizadores:
1. Se usan como el mtodo fundamental para controlar el

comportamiento direccional de la mayora de las
herramientas de fondo.
2. Ayudan a concentrar el peso de la herramienta de fondo
sobre la barrena.
3. Reducen al mnimo el doblamiento y las vibraciones que
causan el desgaste de los acoples y daan los componentes
de la herramienta de fondo tales como los MWDs.
4. Reducen el torque de perforacin al evitar que haya contacto
del collar con las paredes del pozo y los mantiene
concntricos dentro del hoyo.
5. Ayudan a evitar el que la tubera se pegue por presin
diferencial y tambin la formacin de asientos de llave.
Estabilizadores
Tipos de Estabilizadores y Aplicaciones :
1. Camisa Reemplazable Valioso en donde la logstica es un

problema
2. Cuchilla Soldada Para Pozos dimetro grande y en
formaciones blandas
3. Cuchilla Integral Durabilidad mxima para aplicaciones

rudas. Los de mayor uso en la actualidad
4. Camisa no rotaria Para formaciones muy duras o abrasivas
5. Escariador de rodillos Para formaciones duras

Estabilizadores
Tipos de Estabilizadores
Escariadores de Rodillos
Control Direccional
Principios Bsicos del Control Direccional en Perforacin
1. El Principio de Fulcrum Se usa para construir el ngulo
(incrementar la inclinacin del agujero)
2. El Principio de Estabilizacin Se usa para mantener el

ngulo y la direccin
3. El Principio del Pndulo Se usa para hacer caer (reducir)

el ngulo.

Control Direccional
El Principio Fulcrum:
Un ensamblaje con un Estabilizador Cercano a la Barrena y de pleno calibre,

seguido por 40 120 de lastra barrena antes del primer Estabilizador de
Sarta, o an sin estabilizador de sarta, va a desarrollar un ngulo cuando se
aplica el peso sobre la barrena.
Por ejemplo en un pozo de 17 utilizando collares de perforacin de 9 si el
primer estabilizador de la sarta se coloca a 90 pies de la barrena el ensamble
puede desarrollar de 2.0 a 3.5 grados por 100 pies. Al reducir la distancia se
disminuir la tasa de construccin angular as:
Distancia NBS Estabilizador de Sarta Desviacin en grados esperada

(grados / 100 pies )
60 pies 1.5 2.5
45 pies 0.5 1.5
30 pies 0.5 1.0
Nota: En pozos de dimetros ms pequeos utilizando lastra barrena ms
pequeos la tasa de incremento angular ser mayor.
Control Direccional
Otros factores que afectan la tasa de construccin de ngulo:
Parmetros de Perforacin:
Un incremento en el peso sobre la barrena incrementar la
velocidad de construccin angular
Un incremento en la velocidad de rotacin reducir la tasa de
aumento del ngulo
Un aumento en el caudal en la bomba (gasto) en formaciones
blandas disminuir la tasa de construccin angular debido a la
tendencia al lavado por erosin.
Tipo de Formacin y el ngulo del echado de los estratos.
Inclinacin del pozo.DPT Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA

Control Direccional
El Principio de Estabilizacin
Si hay tres estabilizadores colocados en la sarta de tal forma que el espaciamiento entre
ellos sea corto, la herramienta de fondo va a resistirse a seguir una curva y forzar la
barrena a perforar en una trayectoria relativamente recta. Las Herramientas de Fondo
con este tipo de configuracin se llaman Ensambles Empacados.
El ensamble empacado estndar es:
Barrena FG NBS lastra barrena corto FG Stab. lastra barrena estndar FG Stab
lastra barrena estndar. .
Otros ensambles empacados son:
Barrena FG NBS lastra barrena corto UG Stab. lastra barrena FG Stab lastra
barrena FG stab.
Barrena FG NBS FG Estabilizador de Sarta - lastra barrena FG Stab. FG Stab. -

lastra barrena . .
Control Direccional
El Principio de Pndulo:
Como su nombre lo indica en un ensamble de pndulo la barrena

va a tratar de llegar a la vertical debido al efecto de pndulo. Este
ensamble se disea colocando un Estabilizador de Sarta entre 15
y 60 pies distante de la barrena y no colocando un NBS ni de
pleno calibre ni de calibre reducido.
Si los lastra barrena entre el estabilizador y la barrena hacen

contacto con la pared del pozo la longitud del pndulo se va a
reducir y si se coloca demasiado peso sobre la barrena el
ensamble de pndulo de hecho podra empezar a construir
ngulo; por lo tanto, se requiere de una seleccin cuidadosa de
parmetros.
Control Direccional
Tipos de Ensamblajes de Fondo Rotacionales
Ensamble de Pndulo --x---x------>
Ensamble Empacado ---x---x---x-x>
Ensamble para construir rotando ------x------x>
Ensamble Dirigible
Ensamble de Motor de Lodo con Acople Torcido

Herramientas de Fondo Tpicas
1. 2.
Para Control Direccional
3. 4. 5. 6. 7.
SLICK PENDULUM BUILD PACKED II PACKED III PACKED IV PACKED V
STAB STAB
STAB
STAB
DRILL DRILL DRILL DRILL
COLLAR COLLAR COLLAR COLLAR
DRILL
DRILL COLLAR DRILL STAB STAB
COLLAR COLLAR
STAB STAB
STAB DRILL DRILL

COLLAR COLLAR
DRILL
STAB DRILL COLLAR
COLLAR
DRILL DRILL FULL
COLLAR COLLAR GAUGE
STAB FULL
DRILL GAUGE
COLLAR SHOCK STAB
SUB
SHOCK DRILL
FULL COLLAR PONY
SUB
GAUGE
DRILL DRILL
STAB
COLLAR COLLAR FULL
DRILL GAUGE
STAB STAB STAB
COLLAR
PONY
PONY
SHOCK SHOCK SHOCK SHOCK
SUB SUB SUB SUB
STAB STAB STAB

Diseo Mecnico
De la Sarta de Perforacin

Diseo de La Sarta de Perforacin
La sarta de perforacin comprende:
Tubera de Perforacin operando en Tensin
Tubera Pesada (HWDP) y a veces tambin la TP
Operando en Compresin o en Tensin
Lastra barrena de varios tamaos

Por lo general operando en Compresin
Accesorios tales como barrenas, estabilizadores,
motores, escariadores, fresas, martillos,etc, etc para
cumplir los objetivos de la perforacin de
POZOS VERTICALES Y DE NGULO MODERADO

Factores de Diseo para la Sarta de Perforacin
Factor de Diseo por Tensin, rige que la tensin mxima

permisible en el sistema En SLB el DFt = 1.1
Margen de sobre tensin MOP, Capacidad de tensin en
exceso deseada por encima del peso colgante de la sarta en
la superficie. En SLB el MOP se fija entre 50K y 100K Lbs.
Exceso de Peso DFbha de la Herramienta de Fondo (BHA).
Cantidad de la Herramienta de Fondo en trminos de peso
en exceso del peso usado para perforar para asegurarse de
que todas las cargas de compresin y de torsin se
mantengan en los lastra barrena. En SLB el Dfbha = 1.15

Factor de diseo por Torsin, No se requiere un factor de

diseo. Los acoples se ajustan hasta un 60% de su
capacidad torsional y estn diseados para resistir hasta
un 80 % de la capacidad de torsin del tubo. De esta forma
si el diseo limita el apretado del acople, hay un factor de
diseo adecuado construido dentro del sistema.
Factor de Diseo al Colapso, La capacidad en el cuerpo de

la tubera es considerada inferior para tomar en cuenta la
reduccin en el esfuerzo a la tensin biaxial y en SLB se
usa un factor de diseo al colapso, DFc entre 1.1 y 1.15

Factor de Diseo para el Estallido Se consideran estallidos
simples sin tolerancia para efectos axiales. En SLB el factor
de diseo al estallido, DFB = 1.0
Factor de Diseo Para Pandeamiento, DFb En pozos muy
desviados es posible operar la tubera de perforacin en
compresin, siempre y cuando no est pandeada. El factor
de diseo al pandeamiento es anlogo al factor para exceso
de peso del BHA ya discutido, DFbha para pozos rectos o
ligeramente desviados en el cual este factor tiene el efecto
de alargar el el BHA, el DFb reducir el peso permitido para
perforar pozos altamente desviados

Proceso de Diseo de la Sarta de Perforacin
Diseo de los lastra barrena
Dimetro externo mximo del DC que se pueda
manejar, pescar y usar para perforar.
Seleccin de Conexiones
Razn de Resistencia a la Flexin (BSR)
Capacidad de torque
Exceso de peso en la Herramienta de Fondo para
proveere el peso sobre la barrena WOB y mantener la
tubera en tensin
WOB
Estabilizacin

Proceso de Diseo de la Sarta de Perforacin
Fuerzas de aplastamiento de las cuas sobre la

tubera de perforacin
Diseo de la Sobre Tensin aplicable en superficie
Longitudes de las secciones de tubera de
perforacin
Revisin de Diseo para estallido
Revisin de diseo contra el colapso por esfuerzos

Diseo Mecnico
De la Sarta de Perforacin
Lastra barrena

Conexiones de los Lastra Barrena
Caractersticas de Liberacin de Esfuerzos
Las conexiones (roscas) de la tubera de perforacin no tienen
caractersticas de liberacin de esfuerzo puesto que el cuerpo flexible
se dobla fcilmente y absorbe la mayor parte del esfuerzo de
doblamiento que se aplica.
Por lo tanto las conexiones de la tubera de perforacin estn sujetas
a menos doblamiento que el cuerpo de la misma
En cambio DC y otros componentes de la herramienta de fondo son
mucho ms rgidos que la tubera de perforacin y en ellos gran parte
de los esfuerzos por doblamiento se transfieren a las conexiones.
Estos esfuerzos por doblamiento pueden causar falla por fatiga en las
conexiones.
Fotografa de una Funcin del Perno de Liberacin de Esfuerzos
Conexiones de los lastra barrena
Qu son las caractersticas de liberacin de esfuerzo y cundo se usan?
Pin (rosca macho) con ranura para alivio y conexin de caja

ensanchada son diseos especiales para aliviar o liberar esfuerzos en la
conexin.
Las caractersticas de liberacin de esfuerzos se deben especificar en
todas las conexiones de las herramienta de fondo tamao NC-38 o
mayores.
Estas caractersticas son benficas tambin para la tubera pesada
HWDP.
Las ranuras de liberacin de esfuerzos en el pin no se recomiendan en
conexiones ms pequeas que NC-38 porque pueden debilitar la
resistencia a la tensin y la resistencia de torsin de la conexin.
Las conexiones de caja ensanchada se podran usar en las conexiones
ms pequeas. DPT Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA
Conexiones de los Lastra Barrena
Los efectos de los esfuerzos de

doblamiento sobre las conexiones se
pueden reducir al agregar
RANURA PARA ALIVIO DE
ESFUERZOS en el PIN y/
ENSANCHADO EN EL DIMETRO
SUPERIOR DE LA CAJA.

Seleccin de los lastra barrena DC
Normalmente el DC con el dimetro externo ms grande que se
puede correr con seguridad es la mejor opcin.
La rigidez mayor para resistir pandeamiento y tendencias de
direccin lisas.
El movimiento cclico est restringido debido a espacios ms
reducidos.
Se acorta la herramienta de fondo para
Reducir el tiempo de manejo en la superficie
Reducir la cantidad de conexiones (puntos de falla) en el
pozo.
Disminuir la longitud de los DC en contacto con la pared
para reducir la exposicin a que se pegue la tubera por
presin diferencial.

Diseo del Ensamblaje de Fondo, BHA
Los DC proporcionan Peso a sobre la Barrena
1. Los collares de perforacin permiten colocar peso al apoyar
la sarta sobre la barrena porque pueden rotar en compresin
sin sufrir daos en las conexiones. Al mismo tiempo
mantienen a la tubera de perforacin en tensin.
2. Los DC tienen una rigidez significativamente mayor cuando
se comparan con la tubera de perforacin.
3. La tubera de perforacin tiende a pandearse en compresin.
4. Un pandeo repetido va a hacer que haya una falla temprana
de la tubera de perforacin.
5. La falla por fatiga de la tubera se puede eliminar si se
mantiene en condiciones de tensin constante.
Remember about Fishing
Mdulo de la Seccin para las Conexiones
El mdulo de la Seccin es un trmino refinado para referirse
al rea y al grado de alejamiento de una forma de material
dividido por la distancia desde el extremo de la forma hasta el
punto donde los esfuerzos son cero

Razn o Relacin de Resistencia a la Flexin
La razn de Resistencia a la Flexin es
la rigidez relativa de la caja con ( D 4 b4 )
respecto al perno de una conexin
Z box
dada.
BSR = = 32 4 D 4
Describe el balance entre dos
miembros de una conexin y cmo es Z pin (R d )
probable que se comporten en un
32 R
ambiente cclico de rotacin.
Donde: (D 4 b4 )
Zbox = mdulo de la seccin de la caja
Z box
Zpin = mdulo de la seccin del perno
BSR = = 4D 4
(R d )
D = Dimetro exterior del perno y la caja
b = Dimetro de la raz de la rosca de la caja al Z pin
final del perno
R = Dimetro de la raz de la rosca de las roscas R
del perno de pulgada del hombro del perno.
Se aplica a tanto a las conexiones y
. d= dimetro interior o agujero.
a los cambios de dimetro de los
components de la sarta
( Ver el diagrama de la siguiente
lmina )
Mdulo de Seccin para Conexiones
Para la caja, el dimetro interno es medido en la base de la
rosca, frente al extremo del pin, b
Para el pin, el dimetro Externo es medido en la raz de la
rosca a una distancia de desde la cara o sello de espejo
del acople, R
Las dimensions son del API o de las especificacines del
fabricante de la conexin
Razn o Relacin de resistencia a la Flexin
para las Conexiones
Se dice que una conexin est balanceada

si la razn de resistencia a la flexin es 2.5
Cuando la razn de resistencia a la
flexin es superior se tienden a ver
fallas de pernos o pines.
Cuando la razn de resistencia a la
flexin es inferior se tienden a ver ms
fallas en las cajas.
Sin embargo, la experiencia en campo ha
mostrado que:
Un collar de perforacin de 8 que tiene
una razn de resistencia a la flexin de
2.5 normalmente falla en la caja.
Un collar de perforacin de 4-3/4 que
tiene una razn de resistencia a la
flexin tan baja como 1.8 muy rara vez
falla en la caja.

Razn o Relacin de resistencia a la Flexin
para las Conexiones
Esta tabla est extrada de T.H. Hill & Associates Inc. Norma DS-1.

Directrices Adicionales para la Razn
de Resistencia a la Flexin
RPM Elevadas, una Formacin Blanda con collar de
perforacin pequeo (8 pulgadas en un pozo de 12.25 o 6
pulgadas en un pozo de 8.25), 2.25-2.75
RPM Bajas, formaciones duras, collar de perforacin
grande (10 pulgadas en pozo12-1/4, 2.5-3.2 (3.4 si se
usa conexin tipo lo-torq)
Formaciones Abrasivas, 2.5-3.0
Cargas de choque o torque / barrenas bi-cntricas para
aplicaciones URWD URF ERD, 2.5-2.75
Funcin Lo-Torq
La funcin low torque
consiste en quitar parte del
rea del hombro del perno y de
la caja.
Esto permite tener un torque
para conexin menor y
mantener una carga de hombro
adecuada.
Es una caracterstica comn

en conexiones con dimetro
externo grande.
Razones BSR para
Conexiones
Afortunadamente para
usted API ya ha resuelto el
problema.
Las pginas 39-44 del API
RP7G dan una lista de las
razones de resistencia a la
flexin para conexiones de
acuerdo con el dimetro
externo e interno del DC.

Ejemplo de Tablas de Razn de Resistencia a la Flexin (Manual DS1 - T.H. Hill )
Relacin de Rigidez para Transiciones
Basados en experiencia de
campo, en una transicin de un
tamao de DC o tubera a otro, la
razn de rigidez (SR) no deber
exceder
5.5 para perforacin de rutina
3.5 para perforacin en condiciones
severas o difciles
SR =
Z lwr
=
4
ODupr ODlwr (
IDlwr
4
)
4
Z upr ODlwr ODupr IDupr
4
( )
Nota: Las razones de rigidez se calculan utilizando los dimetros externos y los dimetros internos de los tubos, no las conexiones.

Ejemplo DP-03 Razn de Resistencia a la Flexin
Dado que vamos a perforar un pozo de 15
pulgadas, en un ambiente relativamente duro, de
perforacin difcil, qu collar API usted
recomendara? Cul sera su recomendacin
para la razn de resistencia a la flexin para la
conexin seleccionada y cules seran sus lmites
en los dimetros interno y externo permisibles
para los collares?
Cul sera la razn de rigidez entre el DC y la
tubera de perforacin de 4-1/2? Es aceptable?
Si no lo es, usted qu hara?

Diseo de la Herramienta de Fondo
Peso Mnimo de DC para colocar sobre la barrena y
mantener el Punto Neutral dentro del BHA
1. Factor de Diseo para exceso de herramienta de fondo =1.15
Max Available Wt
= 1.15
Max Working Wt
2. El Punto Neutral (NP) a la tensin debe estar dentro de los
collares de perforacin

Peso de los lastra barrena y Punto Neutral
Tensin
Punto
neutral
Compresin WOB de
Diseo
WOB WOB

Diseo de la herramienta de Fondo
Procedimiento para seleccin de los lastra barrena:

1. Determine el factor de flotacin para el peso del lodo que se est en
el pozo empleando la frmula siguiente:
BF = 1- (MW/65.5)
donde
BF = Factor de Flotacin, adimensional
MW = Peso del lodo dentro del pozo, en lbs/gal
65.5 = Peso de un galn de acero, lbs/gal
Procedimiento para Seleccionar los collares de perforacin:
2. Calcular la longitud de DC requerida para lograr el peso deseado
en la barrena:
Longitud del DC = 1.15* WOB / (BF*W dc)
donde:
WOB = Peso deseado en la barrena, lbf (x 1000)
BF = Factor de flotacin, adimensional
W dc = Peso del collar de perforacin en el aire, lb/ft
1.15 =15% factor de seguridad.
El factor de seguridad de 15% asegura que el punto neutro
permanezca dentro de los collares cuando fuerzas imprevistas
(rebote, desviacin pequea y friccin del pozo) estn presentes.
Procedimiento para seleccin de los lastra barrena:
3. Para pozos direccionales:
Longitud del DC = Longitud Vertical del DC / Cos I
donde: I = Inclinacin del pozo

Observe que para los pozos horizontales los collares de perforacin
no se usan normalmente y la seleccin de la herramienta de fondo se
basa totalmente en la prevencin del pandeo.

Ejemplo DP-04
Cantidad y Tamao de lastra barrena
Determine el tamao y la cantidad de collares de perforacin
de 9 pulgadas de dimetro externo por 3 pulgadas de
dimetro interno que se requieren para obtener un peso
sobre la barrena de 55,000 lbf, suponiendo
Desviacin del pozo = 0
Densidad de Lodo = 12 ppg

Ejemplo DP-04
Solucin
Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotacin
BF = 1- (12/65.5) = 0.817
Peso en el aire de los lastra barrena = 55,000/0.817

= 67,319 lbf
Por lo tanto, el peso en el aire requerido de los DC
deber ser un 15% adicional para asegurar que el NP est en el BHA
Peso de los DC = 67,319 x 1.15 = 77,416 lbf

Ejemplo DP-04
Continuacin de la Solucin
Suponga que los tamaos de lastra barrena disponibles
son DE x DI, 9x 3. De los clculos, el peso por pie para
este tamao es 192 lb/ft.
(La mayora de los DC estn en longitudes de 30 pies)
Un lastra barrena pesa = 30*192 = 5,760 lb
Cantidad de lastra barrena = 77,416 / 5,760

= 13.54
==> 14 Juntas

Lmites de Torsin para los lastra barrena
El torque est limitado por la conexin del DC
Usualmente es mayor para la tubera en superficie y
menor para los lastra barrena de fondo
Si el torque de ajuste en la conexin de los DC es mayor
que el torque de ajuste en la conexin de la tubera de
perforacin no se debern tener problemas rutinarios.
El torque del BHA en cualquier punto no deber exceder
de 80 % del torque de ajuste para las conexiones en el
pozo para evitar sobre apretar las conexiones lo cual
puede hacer que se daen los sellos.
Posible incremento del torque en la conexin
Uso de lastra barrena con menor Dimetro Interno, ID
Cambio de parmetros para reducir el torque en el BHA

Lmites de torsin para los lastra barrena
TORQUE DE CONEXIN COMO
PORCENTAJE DEL TORQUE TOTAL
El torque de ajuste DC< 7 in DC>7 in
recomendado por el API PAC 79.5% N/a
para las conexiones es un
porcentaje de la cedencia H-90 51.1% 56.2%
total a la torsin de la API NC 56.8% 62.5%
conexin

Tablas de Torque de Ajuste para Conexin los DC
Lmites de torsin para los lastra barrena
Normativa del API

El torque de ajuste
del acople deber ser
el 60% de la
resistencia del acople
a la cedencia que a
su vez es el 80% de
la cedencia torsional
en el cuerpo del tubo

Ejemplo DP-05
Planeamos perforar un pozo recto de 16 pulgadas hasta 15,000 pies.

Anticipamos que la perforacin va a ser difcil y deseamos usar 6,000 lb
por pulgada de dimetro para el peso de la barrena. El pozo se va a
perforar en lodo de 10 ppg. En existencia tenemos
10,000 pies de 5 S135 NC50 6 X 2 7/8
5,000 pies de 5 G105 NC50 6 1/8 X 3 3/8
24 tramos de 5 pulg tubera HW, NC50, 6 5/8 X 2
18 tramos de DC de 6 x 2
12 tramos de DC de 8 x 3.
6 tramos de DC de 9 x 3
Si se necesita, se podran rentar hasta 6 DCde perforacin de 11 x 3

Ejemplo DP-05 continuacin
Qu sarta de DC recomendara usted y porqu?
Cul es el peso permisible mximo?
Dnde est el punto neutral a la tensin?
Cul es la relacin de resistencia a la flexin de las
conexiones que seleccion?
Cul es la relacin
de rigidez para cada transicin?
Cul es el torque mximo permisible sobre la
herramienta de fondo y cul es su resistencia
torsional?

Ejemplo DP-05 Solucin
WOB requerido = 16 x 6000 = 96,000 lbs.
Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotacin
BF = 1 - (10/65.5) = 0.8473
Peso en el aire de los lastra barrena = 96,000/0.8473

= 113,301 lbf
Por lo tanto, peso requerido de los lastra barrena
= 113,301 x 1.15 = 130,296 lbf

Determinando Cantidad y Tamaos
9 jts de HWDP de 5 = 9 X 30 X 53.7 = 14,499 lbs
12 jts DC de 6 x 2 = 12 X 30 X 105 = 37,800 lbs
6 jts DC de 9 x 3 = 6 X 30 X 192 = 34,560 lbs
5 jts DC de 11x 3 = 5 X 30 X 299 = 44,850 lbs
Longitud de BHA = 960 ft.
Peso Total BHA = 131,709 lbs.
Seleccin de Conexiones
9 jts HDP de 5 = NC50 => BSR =
12 jts DC de 6 x 2 = NC46 => BSR = 3.3
6 jts DC de 9 x 3 = NC61 => BSR = 3.22
5 jts DC de 11 x 3 = 8 5/8 Reg => BSR = 2.84
SR de 11X 3 a 9X 3 = 1.83
SR de 9X3 a 6 X 2.5 = 2.38
SR de 6 X 2.5 a 5 X 3 = 2.77
SR de 5 X 3 a 5 X 4.276 = 1.87
Limitaciones de Torque
5 NC50, S135 DP = 34,190 ft/lb
5 NC50, G105 DP = 22,820 ft/lb
NC 50 HWDP = 38,040 ft/lb
6 x 2 NC46 = 25,850 ft/lb
9 x 3 NC61 = 74,090 ft/lb
11x 3 8 5/8 Reg = 130,680 ft/lb
Ms bajo = 22,820 x 0.8 = 18,256 ft/lbs

Diseo de Sarta de Perforacin
Diseo de Tubera de Perforacin

Parmetros de Diseo segn el API RP 7G
Tabla 1-3 Datos de Tubera Nueva
Tabla 4-5 Datos de Tubera Clase Premium
Tabla 6-7 Datos de Tubera Clase 2
Tabla 8 Datos de Acoples de tubera
Tabla 10 Datos del Torque de ajuste en la conexin
Tabla 13 Peso de los DC (Collares de perforacin)
Tabla 14 Datos del Torque de Ajuste
Fig 26-32 Datos de Rigidz (BSR) de los DC
Diseo de la Sarta por Tensin
Una vez que ya se ha diseado la herramienta de fondo, se necesita:
Aadir la tubera de perforacin para que en la superficie se
pueda
Sostener el peso de la herramienta de fondo
Sostener el peso de la tubera entre la herramienta de fondo y
la superficie
Soportar el margen de sobre tensin seleccionado.
Soportar las fuerzas de las cuas sobre la tubera que tratan
de aplastarla.
Esto se hace utilizando un factor de seguridad a la tensin, SF de 1.1

Esto tambin supone que nunca salimos del rango elstico de la
tubera

Parmetros de Diseo
P
Working Strength
Diseo para la Tensin
La mayor tensin (carga de trabajo Pw)
Tubera de
sobre la sarta de perforacin se presenta perforacin Ldp
en el tramo superior cuando se llega a la

mxima profundidad perforada.
Collares de Ldc
perforacin

Parmetros de Diseo
Resistencia de Trabajo
Diseo para la Tensin P

Peso Total, Tsurf, soportado por la junta superior de la tubera
de perforacin cuando la barrena est justo arriba del fondo;
[
T surf = (L dp W dp + L dc W dc ) BF ]
.(1)
Tubera de
perforacin Ldp
m
BF = 1
s
Ldp = longitud de la tubera de perforacin
Wdp = peso de la tubera de perforacin por unidad de longitud Collares de
perforacin Ldc
Ldc = Peso de los lastra barrena
Wdc = peso de los lastra barrena por unidad de longitud.

Parmetros de Diseo
Diseo para la Tensin
La sarta de perforacin no est diseada de acuerdo con la
resistencia de cedencia mnima.
Si al tensionar la la tubera de perforacin se alcanza su punto de
cedencia:
1. Tendr una deformacin total que es la suma de las
deformaciones elstica y plstica (permanente).
2. El estiramiento permanente se quedar en la tubera de
perforacin (no desaparecer al quitar la tensin aplicada)
3. Ser difcil conservar la tubera recta.
Carga de Diseo Mxima Permisible
Para evitar dao por deformacin a la tubera de perforacin, API
recomienda que se use una carga mxima de diseo permisible ( Pa)
Pa = 0.9 x Tyield .(2)
Pa = Carga de diseo mxima permisible en tensin, lb
Tyield = Resistencia a la cedencia terica dada en las tablas API, lbs
0.9 = Un lmite proporcional constante relacionado con el punto de
cedencia
IPM Define que un factor de diseo de tensin de 1.1 se

debe aplicar a las cargas de diseo. Por medio de esto
se logra lo mismo.
NO HAGA DOBLE BUZAMIENTO
Margen de sobre tensin
El margen de sobre tensin es nominalmente de 50-
100 k, o en el lmite de la diferencia entre la carga
mxima permisible menos la carga real.
Opciones del Margen de Sobre Tensin que se deben
considerar
Condiciones generales de perforacin
Arrastre de la sarta en el pozo
Posibilidad de atrapamiento de la sarta
Aplastamiento con las cuas al asentarse sobre la MR
Cargas dinmicas
Procedimiento de Diseo
Margen de sobre tensin

1. Determine la carga mxima de diseo (Tmax) :
(mxima carga para la que se debe disear la
sarta de perforacin)
Tmax = 0.9 x Punto de Cedencia mnimo lb
Se debe considerar la clase de tubera

2. Calcule la carga total en superficie usando
[
Tsurf = (Ldp W dp + Ldc W dc ) BF ]
.(1)
3. Margen de Sobre Tensin: Fuerza de tensin

mnima por encima de la carga de trabajo esperada
para tomar en cuenta cualquier arrastre o que se
atore la tubera.
MOP = Tmax - Tsurf .(3)

4. La longitud mxima de la tubera de perforacin que

se puede usar se obtiene al combinar las ecuaciones
1 y 3 y despejando la longitud de la tubera de
perforacin.
T yield 0 . 9 MOP W dc
L dp = Ldc .(4)
W dp BF W dp

Ejemplo DP-06 Tubera de Perforacin de un solo Grado
Longitud de los collares de perforacin: 600 y peso en

el aire es de 150 lb/ft.
Margen de sobretensin = 100,000 lbs.
5 / 19.5 lb/ft Premium G-105 DP con conexiones NC50.
Calcule la profundidad mxima del pozo que se puede
perforar
Suponga que BF= 0.85
Realice los clculos sin Margen de Sobre Tensin y
con un Margen de Sobre Tensin de 100,000 lb
Utilice las tablas API - RP7G para los valores del
Peso Aproximado (W dp) y para el Punto de Cedencia
Mnimo.
Solucin sin Margen de sobre tensin
Carga de diseo mxima ( Tmax)
Pa = 0.9 x Mnimo punto de cedencia
Pa = 0.9 x 436, 150 = 392,535 lb (1) (RP7G T4)
Carga real soportada ( Pf)

P = 0.85 [ 21.92 x Ldp + 150 x 600] (2) (RP7G T9)
392 ,535 0 150

L dp = * 600 = 16 ,962 ft
21 .92 x 0 .85 21 . 92
Mxima profund.a perforar = Ldp + Ldc = 16,962 + 600 = 17,562 pies

Repita el ejemplo anterior con Margen de sobre tensin

utilizando la frmula;
T yield 0 .9 MOP
W dc
Ldp = Ldc
W dp BF W dp
Mxima Profundidad de Perforacin = Ldp + Ldc

Solucin con Margen de sobre tensin
Carga de diseo mxima ( Pa)

Tmax = 0.9 x Punto de cedencia mnimo
Tmax= 0.9 x 436, 150 = 392,535 lb (1) (RP7G T4)
Carga real soportada ( P)

Tsurf= 0.85 [ 21.92 x Ldp + 150 x 600] (2) (RP7G T9)
392 ,535 100 , 000 150

L dp = * 600 = 11,595 ft
21 .92 x 0 .85 21 .92
Profund.Mxima a Perforar = Ldp + Ldc = 11,595 + 600 = 12,195 pies

Fuerza de Aplastamiento por Las Cuas
Las cuas debido a la forma cnica tratan de

aplastar a la tubera de perforacin. Este
esfuerzo en anillo es resistido por el tubo y a la
vez incrementa el esfuerzo global en el acero.
2
Hoop Stress S h DK DK
= 1+ +
Tensile Stress St 2 Ls 2 Ls
D = Pipe OD (in) ; Ls = Slip length (in )
K = 1 / tan( y + z ) ; y = Slip Taper (9 27 ' 45'' )
z =ArcTan( ) ; = coeff Friction (0.08 for dope)
Fuerza de Aplastamiento por las Cuas
Generalmente se expresa como un factor
Hoop Stress
Working load * = Equivalent Axial Load
Tensile Stress
Horz to Tang Stress Ratio
DP SLIP LENGTH
Sh TUBE 12 in 16 in
PLoad = PAxial 2 3/8 1.25 1.18
St 2 7/8 1.31 1.22
3 1/2 1.39 1.28
4 1.45 1.32
4 1/2 1.52 1.37
5 1.59 1.42
5 1/2 1.66 1.47
6 5/8 1.82 1.59
Como un Parmetro de Diseo
nicamente puede perforar hasta donde pueda

poner la tubera en las cuas.
Diferente a la Sobre Tensin, este se basa en las
cargas de trabajo.
T yield 0 . 9
Sh
ST W dc
L dp = L dc
W dp BF W dp

Ejemplo DP-07
Diseo por Tensin con Margen de Sobre Tensin
y Fuerza de Aplastamiento con las Cuas
Una sarta de perforacin consiste de 600 pies de collares de 8 x 2-13/16 y el resto
es tubera de perforacin de 5, 19.5 lbm/pie, Grado X95 con conexiones NC50.
Si el Margen de Sobre Tensin requerido es de 100,000 lb y el peso del lodo en el
pozo es 10 ppg, calcule:
1) La profundidad mxima que se puede perforar cuando (a) se usa tubera de
perforacin nueva y (b) tubera de perforacin Premium. (nicamente Margen de
sobre tensin)
2) Cul es la profundidad mxima a la que se puede perforar tomando en
consideracin la fuerza de aplastamiento por cuas para (a) y (b) anteriores ?
Para qu carga de gancho corresponde esto? Cul es el Margen de sobre
tensin en este caso?
T yield 0 . 9 MOP W dc
L dp = L dc
W dp BF W dp
Ejemplo DP-07
Solucin
(a) El peso del collar de perforacin por pie es:

( )
1
A 1 ft s = ( 825
. ) ( 28125) 1 4895
.
2 2
.
4 144
=160.5 lbm / ft
donde, s = densidad del acero = 489.5 lbm/ft

A = rea de la seccin transversal (pulg).
(Nota: De las tablas API, peso del collar de perforacin = 161 lbm/ft).
Ejemplo DP 07
Pt 0.9 MOP Wdc

L dp L dc
Wdp BF Wdp
m 10
BF = 1 =1
s 65.44
Pt = 501,090 lb ( for Grade X 95 new pipe )
Margen de Sobre Tensin, MOP = 100,000 lb

Ejemplo DP-07
501,0900 .9 100 ,000 (160 .5 )600

Ldp = = 14,828 ft
21 .450 .847 21 .45
La profundidad mxima del pozo que se puede perforar con una
tubera de perforacin nueva de Grado X95 bajo las condiciones de
carga dadas es de
Profundidad de perforacin mxima = Ldp + Ldc
14 ,828 + 600 =15 , 428 ft .

Ejemplo DP-07 considerando la Fuerza de
Aplastamiento por las Cuas
T yield 0 . 9
Drag
Sh
ST W dc
L dp = L dc
W dp BF W dp
501 , 090 0 . 9
1 . 42 160 . 5
L dp = 600
21 . 45 0 . 847 21 . 45
L dp = 12 ,991 ft
Profundidad mxima a perforar = Ldp + Ldc= 12,991+600=13,591 ft

Ejemplo DP-07 considerandoTubera Nueva
En el caso de Tubera Nueva, las fuerzas de
aplastamiento por las cuas determinan la mxima
profundidad a la que se puede perforar de 13,591 y
no de 15,428 pies.
La carga de gancho mxima indicada que se puede
fijar con seguridad en las cuas es de 317,590 lb
El margen de sobre tensin en este caso es de
133,400 lbs

Ejemplo DP-07 considerandoTubera Premium
Ahora, Pt = 394 ,600 lb :
394 ,600 * 0 .9 100 ,000 160 .5 * 600
L pd =
21 .45 * 0 .847 21 .45
L pd = 9,553 ft
Mxima Profundidad de Pozo
Prof. de Perforacin Maxima = Ldp + Ldc = 9 ,553 + 600 =10 ,153 ft

Ejemplo DP-07 Aplastamiento por las Cuas
394 , 600 0 . 9
160 . 5
L dp = 1 . 42 600
21 . 45 0 . 847 21 . 45
L dp = 9 , 276 ft
Profundidad de Perforacin Mxima = Ldp + Ldc= 9,276+600=9,876 pies

Ejemplo DP-07 Considerando Tubera Usada
En el caso de Tubera Usada (Premium), las fuerzas

de aplastamiento por las cuas determinan la
mxima profundidad a la que se puede perforar que
es de 9,876, no 10,153.
La carga de gancho mxima indicada que se puede
asentar en forma segura sobre las cuas es de
250,098 lb
En este caso el margen de sobre tensin es de
105,000 lbs

Ejemplo DP 08
Ejercicio
La longitud de la Herramienta de Fondo es 600 y el peso en

el aire es de 70,000 lbs.
Margen de Sobre Tensin = 80,000 lbs.
Tubera de perforacin de 5 19.50 lb./ft, Clase Premium,
Grado X95 con conexiones NC50. El peso del lodo en el pozo
es MW = 13.0 ppg.
Cul es la profundidad mxima a la que se puede perforar con

este ensamble?
T yield 0.9 MOP W dc
Ldp = Ldc
W dp BF W dp
Diseo de Sarta Mixta
Paso 1
Si usamos diferentes tuberas de perforacin, la tubera ms dbil es
la que va en el fondo y la tubera ms fuerte en la parte superior.
Aplique la ecuacin primero a la tubera de perforacin del fondo.
Pt 0.9 MOP W dc
Ldp = Ldc
Wdp BF W dp
Paso 2
Los collares de perforacin y la tubera de perforacin del fondo
actan como el peso que es soportado por la seccin superior
efectivamente el collar de perforacin.
Aplique la ecuacin para la tubera de perforacin superior al ltimo.
Ejemplo DP-08 Tubera de Perforacin Mixta
Un equipo de perforacin de exploracin tiene los siguientes grados de tubera
de perforacin para correrlos en un pozo de 15,000 pies de profundidad:
Grado E : Nueva, 5 OD, 19.5 lb/pie, NC 50
Grado G : Nueva, 5 OD, 19.5 lb/pie, NC 50
Se desea tener un Margen de sobre tensin de 50,000 lbs en la tubera Grado
E. La longitud total y el peso total de los collares de perforacin ms la
tubera de perforacin con pared gruesa son de 984 pies y 101,000 lb
respectivamente. MW a 15,000 pies = 13.4 ppg.
Calcule :
1. Mxima longitud de la tubera E que se puede usar.
2. Longitud de tubera G que se debe usar.
3. Margen de sobre tensin para la tubera G y para la tubera E.
4. Peso mximo en las cuas para la tubera G y para la tubera E.
Solucin: G
13 .4 1
(a) BF =1 = 0 .7954 0
Ldp2
65 .5
5
y, T yield 0 .9 MOP Wdc
Ldp = Ldc E Ldp1
W dp BF Wdp
El grado ms ligero (Grado E) se debe usar para la parte del

fondo del pozo, mientras que la tubera de grado ms elevado LBHA
se debe usar en la seccin superior. De esta manera, el
Grado E va a soportar el peso de los lastra barrena y de la
tubera de perforacin de pared gruesa. El trmino debe
incluir el peso combinado de estos artculos.
W dc L dc = weight of DCs + weight of HWDP

=101 ,000 lb
395,600 0.950,000 101,000
Ldp =
20.85 0.796 20.85
Ldp =13,595 ft

Ejemplo DP 08. Aplastamiento por las
Cuas en el tope de la tubera Grado E
395 , 600 0 . 9
1 . 42 101 , 000
L dp =
20 . 85 0 . 796 20 . 85
L dp = 10 , 263 ft

DP 08. Margen de Sobre Tensin en la
Junta Superior de la Tubera Grado E
Peso colgando de la junta superior de la tubera Grado E
10,263 x 20.85 = 213,983 lb Grade E
ms 101,000 lb BHA
Peso total en el aire = 314,983 Lbs
Peso sumergido en el lodo de 13.4 ppg = 314,983 x 0.796=250,726 Lbs
MOP = P@ Yp * 0 .9 PWorking
= 395 ,600 0 .9 250 ,726
MOP = 105 ,314

Ejemplo DP-08. Procedimiento para el Diseo
La longitud acumulada de la sarta esta compuesta por:

Collares de perforacin y tubera pesada = 984 pies
Tubera de Perforacin, Grado E = 10,263 pies
Longitud Total, = 11,247 pies
La seccin superior de la sarta estar compuesta por tubera Grado G
de longitud:
15,000 11,247 = 3,752 pies
Verificar que la tubera grado G sea adecuada:
Ella va a soportar el peso de la tubera grado E ms el peso del BHA

Ejemplo DP 08. Longitud de tubera grado G
para producirse el aplastamiento
Wt Below " G " =10 , 263 20 .85 +101 ,000
= 314 ,984 G
1 Ldp2
0
553 ,830 0 . 9 5
1 . 42 314 , 984
L dp =
21 . 93 0 . 796
Ldp1
21 . 93 E
L dp = 5 , 745 ft LBHA
Por lo tanto, bajo las condiciones de carga existentes, se

podran utilizar 5,745 pies de tubera grado G en la
seccin superior de la sarta. En el ejemplo que se
analiza, slo se requieren 3,752 pies.
Ejemplo DP 08. Margen de Sobre-Tensin. G
Peso en la junta superior de la tubera grado G (Peso de
toda la sarta)
3,752 ft x 21.93 = 88,281 lbs (peso de la tubera Grado G)
ms 314,983 lbs que pesan la tubera Grado E y el BHA
Peso total de la sarta en el aire = 403,264 Lbs
Peso total sumergido en el lodo de 13.4 ppg = 403,264 x 0.796 = 320,998 Lbs
MOP = P@ Yp * 0 .9 PWorking
La sobre tensin
= 553 ,830 0 .9 320 ,998 est limitada por la
MOP = 177 ,449 tubera Grado E
P@ Yp * 0 .9
Max Slip Load =
1.42 ( For 5 in DP )
= 553 ,830 0 .9 / 1 .42 = 351,090 lb
MOP = 177 ,449 DPT Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA
Ejemplo DP 08. Resultados del Diseo
Herramienta de Fondo de 984 pies de longitud que pesa
101,000 lb en el aire
Aproximadamente 336 tramos son tubera Grado E con
longitud mxima de 10,263 pies
Aproximadamente123 tramos de tubera Grado G con
longitud mxima 3,752 pies
Sobre-Tensin mxima para tubera Grado G = 182,458 lbs
Sobre-Tensin mxima para tubera Grado E = 105,000 lbs
(MOP limitado al menor valor de 105,000 lbs)
Mximo peso en las cuas para Grado G 351,000 lbs
Mximo peso en las cuas para Grado E 250,000 lbs

Ejemplo DP-09. Diseo con DP combinada
Dada la siguiente informacin:
Longitud del BHA = 800
Peso en el aire del BHA = 80,000 lbs.
Margen de Sobre-Tensin deseado, MOP = 100,000 lbs.
Tuberas de perforacin: (a) 5OD, 19.5 lb./pie, Clase
Premium, Grado G-105 , conexin NC50 y (b) 5OD, 19.5
lb/pie, Clase Premium, grado S-135, NC 50
Peso de lodo en el pozo = 11 lb/gal.
Calcular:
1. Cul es la mxima profundidad de perforacin posible?

2. MOP disponible a la mxima profundidad?

Factores de Diseo
MOP en un pozo desviado
Se debe considerar siempre
la profundidad vertical, TVD
1. Calcular la TVD para Ldp.
Ldp
2. Calcular el peso del BHA en un pozo
TVD
inclinado, multiplicando su peso en el

aire por el coseno del nulo:
Peso = BHA x cos
LBHA

MOP en un pozo desviado
Peso del BHA =
30 80,000 lbs. x cos 30 = 69,282 lbs.
TVD
Long. De Tubera Ldp = 11500

Prof. Vertical de Ldp=11500 x cos 30
12,000

Ejercicio:
Con los datos del grfico, calcular el MOP para una sarta
de DP combinada si el pozo tiene 40 de inclinacin.
S135
40
10,000
TVD
G105
17200
BHA weight = 80,000 lb

18000
Factores de Diseo
1. Un factor de diseo de 1.6 se deber aplicar para las

cargas de tensin debido a la naturaleza tpica de
tubera usada as como para considerar las posibles
cargas de impacto que se produzcan cuando la
tubera se asienta sobre las cuas.
2. Si las cargas de impacto se cuantifican y se incluyen
en los clculos, se puede utilizar un factor de
seguridad de 1.3

para pozos Desviados
En un pozo desviado se pueden identificar las siguientes
secciones:
1.Seccin de Trayectoria Vertical
2.Seccin de Construccin o Levantamiento de ngulo
3.Seccin Tangente o de sostenimiento del ngulo
4.Seccin de Reduccin o Tumbado de ngulo
5.Seccin de Navegacin Horizontal

Seccin Vertical
KOP
Seccin de Construccin
T BHA
Seccin Tangente

2. Seccin de levantamiento de ngulo
Weight =length W dp BF
5729 .6
( )
= Sin T Wdp BF
BU
Donde: Wdp = peso de la tubera de perf. en lbs/pie Seccin Vertical
BU = Tasa de construccin de ngulo en

(grados/100 pies) KOP
Seccin de Construccin
BF = Factor de Flotacin
T = ngulo por debajo del punto de tangencia
T BHA
Seccin Tangente

3. Peso de la tubera en la seccin tangente
[
= BF x Cos T W dp Ldp +W BHA LBHA ]

Ejemplo DP 10
Pozo de Alcance Extendido
Dada la siguiente informacin para un pozo de Alcance Extendido:
KOP = 8000 pies
Angulo Final = 80 grados
Rev. de 13 3/8 asentado en el tope de la seccin tangente a 9,146 pies
Tasa de construccin angular = 5 grados /100 pies
BHA = 180 pies con peso de 100 lb/pie incluye herramientas
(Barrena /Combinaciones / Motor de Fondo / MWD)
Profundidad Total del Objetivo TD = 17,000 pies
Tubera de perforacin = 5OD, 19.5 lb/pie, NC 50, Grado S
Dimetro del Agujero = 12
Peso del lodo en el hoyo = 12.5 lbs/gal, Tipo SOBM
La barrena est a 2000 pies por debajo de la zapata del revest. 13 3/8.
Calcular los pesos en lasDPTrespectivas secciones del agujero.
Diseo de Sarta de Perforacin y de BHA
Ejemplo DP 10
Solucin:
Current depth = 9146 + 2000 = 11,146 ft

BF = 0.809
Wdp = 22.6 lb/ft
Peso el BHA = 180 pie x 100 lb/pie x 0.809 x cos 80 = 2,529 klb
Peso de Secc. Tangente = (2000-180)x22.6x0.809 x cos 80 = 5,651 klb
Peso de Seccin Curva = ( 5729.6 x sin 80 ) x 22.6x 0.809 = 20,63 klb
5
Peso Secc. Vertical = 8000 x 22.6x 0.809 = 146,267 klb

Otras Cargas
Cargas de Impacto
La fuerza de tensin adicional generada por los impactos est
dada por:
Fs =1500 W dp (lbf )
Doblamiento
La fuerza de tensin adicional generada por el doblamiento est
dada por:
Fb = 63 W dp OD (lbf )

Otras Cargas
Colapso bajo Tensin

Estallido
Otras cargas no includas aqu
Cargas de Impacto
Cargas de doblamiento
Cargas de Pandeo o Encombamiento
Cargas de Torsin
Torsin con Tensin Simultnea

Colapso Biaxial
La carga de colapso es peor cuando se llevan a

cabo pruebas en seco en las que la tubera se
corre vaca
PBiaxial Collapse 4 3Z 2 Z
=
PNo min al Collapse 2
Load
Z=
0.7854(OD 2 ID 2 ) * YpAverage
Observe que se utiliza el punto de cedencia

promedio no el mnimo
Colapso Biaxial
Para Colapso Nominal
Use D/t y la frmula correcta de la Spec 7G Apndice A 3
Use los resultados que se encuentran en la Tabla 3-6 RP-7G
Para Dimetro Externo y Dimetro Interno, use la Tabla 1 RP-7G
Para Punto de Cedencia Promedio use la Tabla que est en la
Seccin 12.8 RP 7G
Grado YpAvg
E 85,000
X 110,000
G 120,000
S 145,000

Ejercicio DP-11
Para hacer una prueba seca al traslape de un liner a 9,000

pies se corre un empacador en el extremo de una tubera de
perforacin de 5 pulgadas 19.5 #/ pies, Grado E, clase
Premium y se asienta con 50,000 lb de tensi. En el
momento de la prueba la tubera de perforacin est vaca. El
espacio anular est lleno con lodo de 12.0 lbs/gal. Cul es
la carga de colapso en la junta del fondo de la tubera de
perforacin?
Para una tubera de Perforacin de 5OD x 4.276 ID, Grado

E, el punto de cedencia promedio es 85,000 psi

Ejemplo DP 11. Solucin
La Tubera Premium tienen todava el 80% del espesor de
pared de la tubera nueva remanente
El espesor ser = 0.8 x (5.0 - 4.276)/2 = 0.2896
El dimetro interno es 4.276
El dimetro externo ser: 4.276 + 2 x 0.2896 = 4.855
Load
Z=
0.7854(OD 2 ID 2 ) * Yp Average
50,000
Z=
0.7854(4.855 4.276 ) * 85,000
2 2
Z = 0.1417
PBiaxial Collapse 4 3Z 2 Z
=
PNo min al Collapse 2
4 3 * 0.14167 0.14167 2
=
2
PBiaxial Collapse
= 0.922
PNo min al Collapse
Colapso Nominal es 7,041
El colapso Biaxial reducido es 6,489

La carga de colapso es 9,000 x 0.052 x 12 = 5,616 psi

La carga de diseo es 5,616 x 1.15= 6,458
El colapso con cambio de calidad de tubera es 6,489, as
que estamos bien
El factor de diseo del colapso es 6,489/5,616=1.16
El factor de diseo del colapso especificado por IPM es

1.1-1.15

Diseo para el Estallido
Se aplica la formula de Barlows
2 * Yp * t
PBurst =
D
Note que no hay tolerancia para variaciones en el
espesor de pared
Algunos diseos utilizan un factor del 90% en el
Yp para asegurar que nunca se caiga en la
regin de deformacin plstica
Los resultados se encuentran en Spec 7G Tabla
3, 5 y 7
Ejemplo DP 12. Carga para el Estallido
El peor caso de carga sucede durante las operaciones de
prueba de formacin (DST), en un pozo para gas. La
presin en superficie es la presin de fondo gradiente
de gas sin respaldo.
En el ltimo ejemplo suponga que estamos realizando
una prueba de formacin en el pozo a 9,000 pies con
presin de fondo de 200 psi menos que la columna de
lodo. Cul es el Factor de Diseo para Estallido en la
parte superior de la tubera de perforacin Premium
Grado E?

Ejemplo DP 12. Carga para el Estallido
Del ltimo ejemplo: DP de 5 19.5 # E, Premium
Dimetro externo = 5, Espesor de Pared = 0.2896
Punto de Cedencia = 75,000 lbs
Presin de Estallido = 8,688 psi
Presin en el Fondo (HP)lodo 200
= 12 x 0.052 x 9,000 200 = 5,416 psi
P. en Superficie = 5,416 900 = 4,516 psi
Factor de Diseo = 8,688/4,516 = 1.92

Ahora usted debe poder describir:
1. Funciones de la tubera de perforacin, los lastra barrena y la
seleccin de la herramienta de fondo.
2. Los grados de la tubera de perforacin y las propiedades de
resistencia.
3. Tipos de roscas y de acoples.
4. Peso y punto neutral del lastra barrena.
5. Relaciones de los esfuerzo de flexin y de rigidez.
6. Margen de sobre tensin.
7. Clculos de diseo basados en la profundidad a la que se va a
perforar.
8. Conceptos bsicos del control direccional usando ensamblajes de
fondo rotacionales
9. Funciones de los estabilizadores y de los escariadores de rodillos.
James Roxo/Ashley Fernandes

Objetivos
Describir y calcular los efectos de las fuerzas fsicas sobre el acero.
Ser capaz de nombrar y describir las principales leyes fsicas y su relacin

con el comportamiento del acero.
Conocer donde se puede conseguir informacin sobre la propiedades de los

tubos de acero.
Ser capaz de seleccionar el grado de acero adecuado para diferentes

aplicaciones.
Describir y ser capaz de aplicar factores de seguridad (tambin conocidos

como factores de diseo) y factores de correccin.
DE
Feb 2002
Relacin de Leyes Fsicas
Los conceptos importantes son:

Esfuerzo
Tensin
Ley de Hook
Modulo de Young
Lmite Elstico
Resistencia a la Fluencia / Resistencia a la
Tensin
DE
Feb 2002
Esfuerzo
El acero es un material elstico, hasta cierto lmite. Si una carga de tensin es
aplicada al acero (ESFUERZO), el acero se estirara (TENSION). Si usted duplica la
carga, doblara la cantidad en que el acero se estira.
El esfuerzo es definido como una carga rea seccional cruzada. Las unidades son
normalmente Libras por pulgada al cubo. Al esfuerzo se le da normalmente el
smbolo de (Smbolo Griego Sigma).
Hale mas duro (mas esfuerzo)!!! Pero se estirara ms (ms tensin)!!!
DE
Feb 2002
Esfuerzo - Ejemplo
Si una tubera de perforacin Si una tubera de perforacin
nueva de 5 tiene una seccin nueva de 3.5 tiene una
transversal de 5.2746 seccin transversal de 4.3037
pulgadas cuadradas y soporta pulgadas cuadradas y soporta
una carga de 100,000 lbs, una carga de 100,000 lbs, Cual
Cual es el esfuerzo en la es el esfuerzo en la tubera?
tubera?
Esfuerzo = Carga rea
Esfuerzo = Carga rea
Esfuerzo = 100,000 4.3037
Esfuerzo = 100,000 5.2746
Esfuerzo = 23,235 psi
Esfuerzo = 18,960 psi
DE
Feb 2002
Tensin
La Tensin se define como la cantidad de estiramiento longitud original. La Tensin no
tiene unidades, es una proporcin. Tensin generalmente se le da el smbolo (El
smbolo Griego Epsilon). La Tension puede deberse a un esfuerzo aplicado o
expansion trmica.
Longitud Original ---------------- Estiramiento -----------------
DE
Feb 2002
Tensin - ejemplo
Una sarta de perforacin de 10,000 pies de Una sarta de perforacin de 5,000 pies de
largo, esta pegada en el hoyo. Se marca la largo, esta pegada en el hoyo. Se marca la
tubera con una tiza en la mesa rotaria. tubera con una tiza en la mesa rotaria.
Despus de jalar la tubera se hace otra Despus de jalar la tubera se hace otra
marca. Las marcas estn a 2 pies de marca. Las marcas estn a 2 pies de
separacin. Cual es la Tensin? separacin. Cual es la Tensin?
Tensin = Estiramiento Longitud Original Tensin = Estiramiento Longitud Original
Tensin = 2 10,000
Tensin = 2 5,000
Tensin = 0.0002
Tensin = 0.0004
DE
Feb 2002
Relacin Esfuerzo - Tensin
La Ley de Hook dice;
Dentro los lmites elsticos, el esfuerzo
es proporcional a la Tensin.
Si el Esfuerzo Tensin, entonces

Esfuerzo Tensin debe ser constante.
Esta constate se llama Modulo de Young

de Elasticidad. El smbolo griego
(Epsilon) se usa para denotar del
Modulo Young
Para el acero = 30,000,000 psi (30 x

106 psi)
Para el aluminio = 10,500,000 psi
(10.5 x 106 psi)
DE
Feb 2002
Mdulo de Young - ejemplo
Una tubera de 5 pulgadas Una tubera de 4.5 pulgadas
cuadradas de seccin cuadradas de seccin transversal
transversal esta pegada. esta pegada. Despus de sobre-
Despus de sobre-tensionar las tensionar las 90,000 lbs se
100,000 lbs se observa un observa un estiramiento de 6
estiramiento de 5 pies. A que pies. A que profundidad se
profundidad se encuentra el encuentra el punto de pegadura?
punto de pegadura? Esfuerzo = 20,000 psi
Esfuerzo = 20,000 psi Tensin = 20,000 30,000,000
Tensin = 20,000 30,000,000 = 0.00067
= 0.00067 Tensin = 6 Longitud Original
Tensin = 5 Longitud Original Entonces la Longitud Original = 6
Entonces la Longitud Original = 0.00067= 8,955
5 0.00067 = 7,463
DE
Feb 2002
Esfuerzo Grafico de Tensin
(limite elstico)
Graph showing Stress (PSI) vs Strain

At D; Ultimate Tensile
Strength reached
120000 D
100000 C
E
80000 B
At E; material fails
From B; region of plastic
60000 behaviour (permanant
deformation)
40000
A to B; region of
20000 elastic behaviour
(reversible)
A
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
DE
Feb 2002
y Resistencia a la Tensin
Resistencia a la Cedencia: es el punto donde

el material pasa de ser elstico a plstico
cuando es sometido a Tensin. La unidad de
medida es en PSI.
Resistencia a la Tensin: es la resistencia

mxima del material y se logra antes de
romperse. La unidad de medida es en libras.
DE
Feb 2002
Diseo de la Sarta de Perforacin y
Prevencin de Fallas
DE
Feb 2002
Introduccin
Descripcin
Reconocimiento y Prevencin en la fallas
Sartas de Perforacin
Propiedades Metalrgicas
Conexiones con Hombro
Diseo de Sarta de Perforacin
Inspeccin
Operacin y otros
DE
Feb 2002
El Elemento ADIOS
La prevencin de fallas es el manejo de todos
los factores que la causan.
Sin importar que mecanismo esta envuelto en
la falla de la sarta, esta siempre sucede por
uno de los cinco elementos que se mencionan
abajo.
Se puede recordar estos cinco elementos
utilizando el acrnimo ADIOS.
DE
Feb 2002
El Elemento ADIOS
Atributos (A): Estos son las propiedades

mecnicas y dimensiones de cada
componente de la sarta de perforacin.
Los atributos tpicos son resistencia, dureza y
otras propiedades metalrgicas.
Mantener la identidad de cada componente
es de suma importancia para poder tener
confianza en su metalurgia.
DE
Feb 2002
El Elemento ADIOS
Diseo (D): El diseo de la sarta de
perforacin es la seleccin de sus
componentes y configuracin para lograr los
objetivos de la perforacin.
El objetivo es proveer una sarta de
perforacin que puede soportar las cargas
requeridas sin fallar.
DE
Feb 2002
El Elemento ADIOS
Inspeccin (I): A menos que los componentes

de la Sarta de perforacin sean nuevos, estos
han sido expuestos a daos por manejo y
dao acumulado desconocido por fatiga.
La Inspeccin de la sarta de perforacin se
utiliza para determinar si sus componentes
pueden ser utilizados.
DE
Feb 2002
El Elemento ADIOS
Operacin (O): Las operaciones de
perforacin presentan muchas oportunidades
para sobrecargar y mal utilizar la sarta de
perforacin.
Ambiente alrededor (S): El ambiente qumico

y mecnico que rodea la sarta de perforacin
puede tener un efecto importante en las
probabilidades de falla.
DE
Feb 2002
La Importancia del Trabajo en Equipo
Para mantener la sarta de perforacin

completa se requiere prestar atencin a los
cinco elementos de ADIOS.
Una sarta de perforacin puede tener
componentes de una docena de compaas
diferentes.
La responsabilidad en la prevencin de fallas
esta distribuida.
DE
Feb 2002
Reconocimiento y Respuesta a fallas en
la Sarta de Perforacin.
DE
Feb 2002
Introduccin
a. Fallas prematuras e inesperadas en sarta de

perforacin causan perdidas de tiempo y dinero
cuantiosas.
b. Reduciendo las fallas en la sarta de perforacin

aumenta la eficiencia del equipo y reduce los
costos.
DE
Feb 2002
Que es una Sarta de Perforacin?
DE
Feb 2002
Que es una Falla en la Sarta de Perforacin?
Que es una Falla en la Sarta de Perforacin?
a. Cuando un componente no puede realizar
sus funciones
b. Separacin Completa (particin)
c. Fuga
Localizacin?
a. Cuerpo del Tubo, Conexin o Rosca
b. Cualquier componente de la Sarta de
Perforacin
DE
Feb 2002
Tipo de Fallas
Mecanismos que pueden causar fallas
Tensin
Torsin
Fracturas por Fragilizacin por Hidrogeno
Fatiga
Otras Causas
DE
Feb 2002
Tipo de Fallas
Mecanismos, grupo 1
Tensin
Torsin
Combinacin de Tensin y Torsin
Presin de Colapso
Presin de Estallido
DE
Feb 2002
Tipo de Fallas
Mecanismos, grupo 2:
Fatiga
Cajas Abiertas
Fracturas por Hidrogeno
Fracturas por Corrosin
DE
Feb 2002
Tipo de Fallas
Mecanismos Mecanismos
Grupo 2 Grupo 1
No son Posibles Fallas No son Posibles Fallas
posibles posibles
las Fallas las Fallas
Operacin Normal
Rango de Esfuerzos
0 Fluencia ltima
DE
Feb 2002
Anlisis de Fallas
Corrosin
9%
Tensin y
Torsin
14%
Fatiga
77%
DE
Feb 2002
Fallas a la Tensin
Las fallas por tensin ocurren cuando se excede

la capacidad de carga del componente mas dbil
de la sarta de perforacin. Generalmente es la
tubera de perforacin en el tope del hoyo.
Ocasionalmente falla la junta si se le aplica
Torque por encima del recomendado.
DE
Feb 2002
Fallas a la Tensin
a. La carga a la tensin es
mayor que la resistencia
mxima a la tensin.
b. La superficie de la falla
esta escarpada y a 45
grados del eje de la
tubera.
c. La tubera presenta un
cuello junto a la fractura.
DE
Feb 2002
Prevencin de Fallas a la Tensin o
Torsin
La mayora de las fallas por

tensin o torsin se pueden
eliminar utilizando un proceso
efectivo de diseo y buenas
practicas en las inspecciones.
DE
Feb 2002
Respuesta a Fallas por Tensin
Seleccionar tubera de perforacin capaz de

soportar las cargas anticipadas mas un margen
de sobre tensin, mas un factor de diseo.
Utilizar un sistema de identificacin que
muestre el peso y el grado. Revisar las marcas
en el pin para confirmar el peso y el grado.
Asegurarse que el indicador de peso del
equipo de perforacin esta calibrado
correctamente y no excede de la carga a la
DE
tensin permitida.
Feb 2002
Fallas a la Torsin
Las juntas estndar API tienen una resistencia a
la torsin del 80% sobre el tubo al que
encuentran soldadas.
Por esta razn en todos los casos las fallas por
torsin siempre van a ocurrir en las juntas.
DE
Feb 2002
Fallas a la Torsin
a. Por exceso del Mximo

esfuerzo a la tensin.
b. Las forma de las fallas es un
pin estirado o una caja en
forma de campana.
c. Las fallas por torsin
ocurren generalmente en las
juntas.
DE
Feb 2002
Fallas a la Torsin
DE
Feb 2002
Respuesta a Fallas por Torsin
Seleccionar el DE y el DI de la junta de manera que el torque

de apriete mximo exceda la torsin mxima anticipada.
Revisar todas la juntas para asegurar que cumplan con todas
las dimensiones requeridas.
Asegrese que la herramienta para aplicar el torque funciona y
esta calibrada correctamente.
Utilizar grasa para juntas API con un factor de friccin (FF)
entre 0.95 y 1.05 o compensar apropiadamente el torque
aplicado.
Apretar las conexiones hasta el Torque recomendado..
DE
Feb 2002
Combinacin a las Fallas de Tensin y
Torsin
Este tipo de falla es mas frecuente que ocurra pescando
o tensionando la tubera pegada.
DE
Feb 2002
Fallas al Colapso o Estallido
La tubera de perforacin puede estallar o colapsarse si

se exceden la capacidad en cargas de presin.
El estallido es mas probable que ocurra en la parte
superior del hoyo.
El Colapso es mas probable que ocurra en la parte
inferior del hoyo, cuando la tubera es evacuada para
realizar pruebas de pozo.
DE
Feb 2002
Desgaste
Si se esperan desgastes significativos durante la
perforacin se pueden utilizar herramientas para
medir la reduccin en el grosor.
La presin de colapso y de estallido son determinadas
por la parte mas delgada de la tubera, la resistencia
a la seccin con el rea de la seccin transversal en
ese punto.
Burst strength
determined by
minimum wall
thickness.
Tensile strength
determined by
remaining area.
DE
Feb 2002
Reduccin del Desgaste
El desgaste se puede reducir al:
Reducir las fuerzas laterales minimizando la severidad

del agujero (especialmente en la parte superior del
agujero) y utilizando protectores en la tubera de
perforacin.
Utilizando fluidos de perforacin que contienen slidos.
Utilizar llaves de fuerza con dados afilados.
Minimizando las horas de rotacin (utilizar motores de

DE
fondo)
Feb 2002
Temperaturas Elevadas
La resistencia a la fluencia de la mayora de los

materiales (incluyendo el acero) se reduce con
temperaturas elevadas.
En pozos profundos, la resistencia del revestidor se

debe corregir utilizando un factor de correccin por
temperatura que se puede obtener del fabricante.
Esta reduccin en la resistencia es aplicada antes
del factor de diseo.
DE
Feb 2002
Resistencia Trmica
Esfuerzos Trmicos se relacionan con el diseo del revestidor
a pandeo. El coeficiente de Expansin Trmica (Smbolo
griego Alpha) proporciona el esfuerzo trmico en un cuerpo
uniforme sujeto a un calentamiento uniforme.
Thermal Strain = Expansion / Original Length
Thermal
Original Length expansion
DE
Feb 2002
Coeficiente de Expansin Trmica
El coeficiente de expansin Trmica esta dado por:

Tensin = 6.9 x 10-6 /F (1.24 x 10-5 /C)
Por cada C que incremente en forma uniforme

el acero se expandir en 0.0000124 de su
longitud original.
DE
Feb 2002
Ejemplo de Esfuerzos Trmicos
Un Revestidor de Un Revestidor de
produccin esta produccin esta
cementado hasta 4000. cementado hasta 3500.
Si el revestidor se va a Si el revestidor se va a
calentar en promedio 60 calentar en promedio 65
cuando este en cuando este en
produccin. cul ser la produccin. cul ser la
expansin en longitud del expansin en longitud del
Revestidor? Revestidor?
1.24 x 10-5 x 4000 x 60 1.24 x 10-5 x 3500 x 65
= 2.98 = 2.82
DE
Feb 2002
Fallas Relacionadas con la Soldadura
Con la obvia excepcin de la soldadura de la junta al

cuerpo del tubo de perforacin, se debe evitar soldar
componentes en la sarta de perforacin. La soldadura
altera las propiedades mecnicas del acero a menos que
el componente reciba un tratamiento trmico.
Si es absolutamente necesario utilizar un elemento

soldado en la sarta de perforacin se debe seguir el
procedimiento siguiente
DE
Feb 2002
Fallas Relacionadas con la Soldadura
lQue un especialista disee el procedimiento de

soldadura y controle las variables necesarias para
obtener una soldadura con las propiedades deseadas.
lEvaluar el procedimiento y seguirlo al pie de la letra.
Luego confirmar que se han obtenido las propiedades
deseadas.
lSi se utiliza un soldador diferente al que realizo la
soldadura inicial este debe estar calificado para realizar el
procedimiento especfico.
DE
Feb 2002
Fallas por Fatigas Grupo 2
Mecanismo
Esfuerzos cclicos con esfuerzos pico por encima del
40% de la resistencia ltima a la tensin.
Concentradores de esfuerzo que elevan localmente los
esfuerzos.
Ambiente Corrosivo
Dureza a la Fractura
DE
Feb 2002
Factores que contribuyen a la
Fatiga
l Fuentes de cargas cclicas
a. Rotar la sarta en una pata de perro
b. Rotar el BHA a travs de un cambio de
dimetro en el hoyo.
c. Pegadura/Deslizamiento de los
estabilizadores.
d. Rotar la tubera en un rea lavada.
e. Remolinos en la Barrena
f. Rebote de la barrena.
DE
Feb 2002
Esfuerzos Cclicos
La tubera siendo rotada en

la pata de perro.
Un lado en tensin y el otro
en compresin.
La suma y resta de fuerzas
crea cargas cclicas.
DE
Feb 2002
Concentradores de Esfuerzos
Concentradores de EsfuerzosLos
aceleradores de la fatiga:
lLos Concentradores de esfuerzo enfocan y
magnifican los esfuerzos cclicos en puntos
especficos.
lEstos puntos se convierten en el origen las
grietas por fatiga, que actan como sus propios
concentradores para acelerar el crecimiento de
la grieta hasta fallar.
lLos refuerzos internos, la raz de las roscas, las
muecas por corrosin son los concentradores de
DE esfuerzos mas comunes.
Feb 2002
Esfuerzos Cclicos & Concentradores
de Esfuerzos
reas de
Concentracin de
Esfuerzos
Concentracin de Esfuerzos en la
punta de una grieta
DE
Feb 2002
Esfuerzo Cclicos y Concentradores de
Esfuerzos
En la figura se aplica un momento de flexin al final de una tubera de

perforacin. Este esfuerzo a la tensin en la tubera es representado por los
contornos de esfuerzo. El diagrama muestra que la concentracin de los
contornos de esfuerzo en el punto R, localizados en el final de un refuerzo.
Este es el punto donde se concentra la mayora de los esfuerzos en cualquier
DE parte de la tubera.
Feb 2002
Reconocimiento de Fallas por Fatiga
Una grieta por fatiga es suave y plana a menos que la

superficie sea alterada por erosin o dao mecnico.
La grieta va a estar orientada perpendicularmente al eje
axial de la tubera o la conexin.
Las grietas por fatiga se originan en concentradores de
esfuerzos como refuerzos internos, ranuras hechas por
las cuas y muecas por corrosin.
La superficie de una grieta por fatiga muestra un modo
de ataque. Aparecen marcas cruzadas cuando mltiples
grietas se unen para formar una grande.
DE
Feb 2002
Reconocimiento de Fallas por Fatiga
DE
Feb 2002
Reconociendo Concentradores de
Esfuerzo
a. Las cargas cclicas
producen grietas muy
pequeas.
b. Con el aumento del nmero
de ciclos las grietas crecen.
c. La fatiga es acumulativa.
d. La grietas por fatiga ocurren
en un plano de 90 grados
con respecto al eje axial de
la tubera.
DE
Feb 2002
Reconociendo Concentradores de
Esfuerzo
Corte realizado por las cuas
DE
Feb 2002
Corrosin
La corrosin reduce el
El problema principal son las
espesor de las paredes de la
picaduras.
tubera.
Existen tres patrones de

Las picaduras son perdidas
corrosin;
muy puntuales de metal que
a. Reduccin Uniforme del
penetran la pared del tubo.
espesor de las paredes.
b. Patrones puntuales de
perdida de metal.
c. Picaduras
DE
Feb 2002
Corrosin
La corrosin ocurre por reacciones electroqumicas con agentes

corrosivos. La tasa de corrosin se incrementa por:
l Alta temperatura. La tasa se duplica por cada 31 C.
l Tasa de Bombeo. Especialmente si existen slidos

abrasivos presentes. La erosin remueve la capa
protectora de productos anticorrosivos y expone al metal
nuevo.
l Concentracin alta de agentes corrosivos (O2, H2S, CO2).

DE
Feb 2002
Reconociendo Fallas por Corrosin
Daos por Corrosin

Las Picaduras conllevan a una
eventual falla.
DE
Feb 2002
Ambientes Corrosivos
Dao por Corrosin

Cuanta corrosin es demasiada?
No existe una respuesta cuantitativa para esto, por lo que
la mayora de la compaas utilizan la regla de que a
tasas mayores de 1 a 2 lbs/pie2/ao se deben tomar
acciones correctivas.
DE
Feb 2002
Fragilidad por H2S
Exponer Aceros de alta resistencia a la tensin a
presiones parciales de H2S mayores de 0.05 psi a
presiones menores al umbral (que varia en cada grado de
acero) puede conllevar a una falla catastrfica.
El metal se vuelve frgil y se parte repentinamente y sin

avisar.
DE
Feb 2002
Fracturas por Fragilizacion por
Hidrogeno
Ocurre en ambientes con H2S
Fe++ + H2S FeS + 2H +
El hidrgeno (H +) migra dentro del acero y
se rene en puntos con altos esfuerzos.
El tomo de hidrogeno se combina para
formar una molcula de hidrogeno (H 2)
formando una grieta.
2H + + 2e H 2
DE
Feb 2002
Ruptura Creada por Esfuerzo de Sulfuro
DE
Feb 2002
Ley de Presiones Parciales de
Dalton
N2
O2
Imagine un recipiente de 1 bbl lleno de dos gases; 80% Nitrgeno y 20%

Oxigeno. La presin en el recipiente es de 100 psi.
Las reacciones qumicas con el Oxigeno ocurren como si el oxigeno ocupara en
contenedor completo. Si se removiera el Nitrgeno la presin en el recipiente
sera de 20 psi (Ley de Boyle; P1V1 = P2V2 so P2 = P1V1 V2 = 0.2 x 100 =
20 psi).
En este ejemplo, se puede decir que la presin parcial del oxigeno es de 20 psi.
(0.2 x 100). La suma de todas las presiones parciales es igual a la presin total
del recipiente.
Presin Parcial de un Gas = Presin original x fraccin de volumen del gas.
DE
Feb 2002
Ejercicio Parciales sobre Presiones de
H2S
Un gas a una presin de 1,000 Un gas a una presin de 1,400
psi contiene 50 ppm (partes por psi contiene 3 ppm (partes por
milln) de H2S. cul es la milln) de H2S. Cul es la
presin parcial de H2S? presin parcial de H2S?
pp H2S = 50 x 1000 1,000,000 pp H2S = 3 x 1400 1,000,000
= 0.05 psi. = 0.042 psi.
DE
Feb 2002
Resistencia a la Fractura
Resistencia a la FracturaEl inhibidor de Fatiga:
lLa resistencia a la fractura es una medida de la capacidad
del material a la propagacin de una grieta existente, bajo
cargas de Tensin.
lEs mas difcil extender una grieta en un material resistente
que en un material frgil.
DE
Feb 2002
Buen Material y Diseo de Componente
En trminos prcticos, todo esto significa que si un componente es

frgil una grieta pequea causar una falla catastrfica cuando en un
material resistente una grieta de mayor tamao puede existir antes que
se parta la tubera. A mayor resistencia del material, mayor tamao
puede tener la grieta antes que la tubera se parta.
DE
Feb 2002
Buen Material y Diseo de Componente
DE
Feb 2002
Prevencin de Fallas por Fatiga
La solucin de este problema esta a la mano

para el cientfico aeroespacial promedio.......
REDUCIR EL NMERO Y LA SEVERIDAD DE
LOS CONCENTRADORES DE ESFUERZOS
CCLICOS.
DE
Feb 2002
lLa Fatiga no se puede eliminar

se puede limitar el dao al:
Detectar en forma temprana las vibraciones y lavados.
Comenzar con buenos materiales y buen diseo de
componentes.
Reducir los esfuerzos cclicos y las concentraciones
de esfuerzos.
Reducir la corrosividad del ambiente.
Asegurar buenas prcticas operativas en el campo
Seguir un plan de inspeccin
DE
Feb 2002
Esfuerzo CclicoLa causa de la Fatiga:

l Planear la trayectoria del pozo con la menor severidad posible
lEvitar prcticas que crean patas de perro no planificadas,
especialmente en hoyos verticales.
lInvertir en viajes para enderezar el hoyo o reducir las patas de
perro.
lEstabilizar el BHA, especialmente si el agrandamiento del hoyo
alrededor del hoyo es un problema.
l Mantener el punto neutro debajo del tope del BHA.
lMantener la compresin de la tubera de perforacin menor a la
carga crtica de pandeo en hoyos de alto ngulo.
DE
Feb 2002
Esfuerzo CclicoLa causa de la Fatiga:

lMonitorear las vibraciones. Evitar combinaciones de
configuraciones de BHA, peso sobre la barrena, y RPM que
promueven las vibraciones.
lConsiderar rotar la sarta mas lentamente, introduciendo un

motor de fondo en el BHA, nicamente si los requerimientos de
Limpieza y Direccionales de hoyo lo permiten.
DE
Feb 2002
CorrosinEl catalizador de la Fatiga
Reducir los efectos corrosivos al

Reduciendo el O2 disuelto
Reduciendo el CO2 disuelto
Incrementando el pH a > 9
Agregar recubrimientos e inhibidores
DE
Feb 2002
DE
Feb 2002
DE
Feb 2002
Previniendo Fallas por Fragilizacin por
Hidrogeno.
lMantener el H2S fuera del sistema de lodo
al:
i) perforar sobrebalance
ii) manteniendo un ph elevado
iii) utilizar recolectores de H2S
iv) utilizando lodo base aceite
lControlando la metalurgia
Utilizar un grado diferente de tubera
DE
Feb 2002
Por que Inspeccionar las
Conexiones?
Garantizar la integridad de las conexiones
Evitar dejar herramientas en el hoyo
Evitar danos como derrames y lavado
Evaluar las roscas a reparar
Requerimientos del cliente
DE
Feb 2002
Mtodos de Inspeccin
Ultrasonido
Partculas Magnticas
Lquido (Tinta) Penetrante
Radiografa
Visual
DE
Feb 2002
Programa de Inspecciones
Poltica de Inspeccin de cuatro reas

Programa de inspeccin a utilizar
Criterios de Aceptacin o Rechazo
Asegurar que las inspecciones se hagan
correctamente
Frecuencia de inspeccin
DE
Feb 2002
Programa de Inspecciones
Que es un Buen Programa?
No hay respuesta Perfecta
DS-1 es una gua pero no una poltica
reas a considerar cuando se crea un programa
Severidad a las condiciones de perforacin
Seguridad e Impacto ambiental de una falla
Impacto de costo de una falla
Tolerancia al riesgo de la gerencia.
DE
Feb 2002
Resumen y Revisin
Que es una Falla de la Sarta de Perforacin?

Mecanismos de Falla
Prevencin de Fallas en la Sarta de Perforacin
Inspeccin
DE
Feb 2002
Resumen y Revisin
Mecanismos de Fallas
Tensin
Torsin
Fracturas por Hidrogeno
Fatiga
DE
Feb 2002
Resumen y Revisin
Prevencin de fallas en la Sarta de Perforacin
Disee considerando los lmites de la tubera
SSC se puede controlar
La Fatiga no se puede eliminar completamente
Pero se puede reducir sus efectos negativos.
DE
Feb 2002
Resumen y Revisin
Inspeccin
Decidir un programa
Conozca las causas de la falla
Conozca la historia de la sarta de perforacin
Sea proactivo
DE
Feb 2002
Conexiones
Los objetivos son
Tipos de conexin
Consideraciones de diseo
Esfuerzo en una conexin-

BSR
Como hacer una conexin
DE
Feb 2002
Porque tener Conexiones?
Hacer una seccin de tuberas continuas
Proveer un sello hidrulico
Transferir torque desde la superficie hasta la
barrena
Pin Caja
DE
Feb 2002
Consideraciones para el Diseo de
Conexiones
Tipos de roscas (perfil)

Material (Grada)
Sello
Resistencia a la flexin
Torque de apriete
DE
Feb 2002
Tipos de Roscas
Reg - Regular
NC - Conexiones Numeradas
IF - Flujo Interno
H-90 - Hughes
FH - Agujero Completo
DE
Feb 2002
Identificacin del Tipo de Rosca
Utilizar una regla para conexiones
DE
Feb 2002
Sellante
Sello
La rosca NO proporciona sello hidrulico.

El hombro es el Canal
nico sello
Box
Pin
DE
Feb 2002
Consideraciones de Diseo
Resistencia a la torsin de la conexin

Resistencia torsional de la conexin en lastra
barrenas
Torque de apriete
Factor de friccin de la grasa de conexin
Caractersticas especiales en las conexiones
del BHA
DE
Feb 2002
Resistencia a la Torsin de las conexiones:
lLa mayora de las conexiones estndares son
mas dbiles a la torsin que los tubos a los que
estn soldadas.
lAPI coloca la resistencia a la torsin de las
conexiones a un valor arbitrario de 80% de la
resistencia a la torsin del tubo en la mayora de
los casos.
DE
Feb 2002
Resistencia Torsional de la conexin de los Lastra
barrenas:
lLa resistencia Torsional de la conexin de un Lastra
barrena siempre ser diferente del de una conexin de las
mismas dimensiones.
lLa capacidad Torsional de los Lastra barrenas raramente
es una preocupacin porque sus conexiones son mas
grandes y estn sujetas a menores cargas de torsin que
las conexiones de la tubera de perforacin.
lLa resistencia torsional de un Lastra barrena no esta
disponible en la mayora de las publicaciones, pero puede
ser calculado utilizando la siguiente formula....
DE
Feb 2002
Conexiones
Resistencia Torsional de la conexin de los Lastra
barrenas:
Tamaos de Lastra barrenas:
MUT
TS = Tipo de Rosca 3 1/8-6 7/8 >7
f PAC f=0.795 N/A
H-90 f=0.511 f=0.562
Otras f=0.568 f=0.625
TS= Resistencia Torsional El factor f es simplemente la fraccin decimal

MUT= Torque de Apriete de la resistencia Torsional que forma la base
del Torque de apriete de los Lastra barrenas.
F= mirar al lado
DE
Feb 2002
Otras revisiones a realizar:
Cargas Combinadas
La Tensin reduce la capacidad de presin al
colapso de la tubera de perforacin.
La Torsin reduce la capacidad de tensin de la
tubera de perforacin.
Apretar la conexin despus de un cierto punto
reduce la capacidad a la tensin de la conexin.
La Tensin reduce la resistencia a la torsin de
DE conexiones dbiles en el Pin.
Feb 2002
Resistencia a la Flexin
Junta Flexionndose
Tensin
Compresin
DE
Feb 2002
Proporcin de Esfuerzo de Tensin
La relacin de Resistencia a la Flexin o BSR es la rigidez
relativa de la caja con respecto al pin en una conexin dada.
Rangos Recomendados de BSR:

BSR Tradicional BSR Recomendado
< 6 pulgadas 2.25 - 2.75 1.8 - 2.5
7 7/8 pulgadas 2.25 2.75 2.25 - 2.75
>/= 8 pulgadas 2.25 2.75 2.5- 3.2
DE
Feb 2002
Proporcin de Esfuerzo de Flexin
Alto riesgo Alto riesgo

Vida de la Fatiga (ciclos)
de falla prematura de falla prematura

de caja de pin
Conexin
Balanceada
Vida Mxima
Caja Dbil Pin Dbil
1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
DE Proporcin de Esfuerzo de Flexin

Feb 2002
Esfuerzos en las Conexiones
Grietas en la ltima rosca del Pin
Esfuerzos
en el Pin
Esfuerzos
Grietas en la ltima rosca de la caja en la Caja
DE
Feb 2002
Caractersticas de Esfuerzo
Las caractersticas de alivio de Esfuerzos estn

descritas en la seccin 6 de la Especificacin 7 de
API, y se debe aplicar en conexiones del BHA, NC-
38 o mayores.
- No se recomiendan ranuras de alivio de esfuerzo en
pines mas pequeos que el NC-38, ya que esto
puede debilitar la resistencia a la tensin y a la
torsin de la conexin.
- Las cajas ensanchadas se pueden usar en cajas
mas pequeas y se deben considerar si estn
DE
ocurriendo fallas.
Feb 2002
Caractersticas del Alivio de Esfuerzos
Pin Normal Pin con ranura de alivio de

Esfuerzos
Caja Normal Caja con ranura

Caja Ensanchada para alivio de
DE Esfuerzos
Feb 2002
Caractersticas del Alivio de Esfuerzos
Rolado en Fro
- El rolado en fro de las roscas del BHA y las
superficies de alivio de esfuerzos aumenta la
resistencia a la fatiga al colocar un esfuerzo
compresivo residual en la raz de la rosca.
- El rolado en fro es beneficioso para las roscas de
los HWDP pero no para las juntas de la tubera de
perforacin.
DE
Feb 2002
Haciendo una Conexin
en el Equipo de
Perforacin
Aplicacin de la Grasa
DE
Feb 2002
Encajando
DE
Feb 2002
Colocacin de Llaves
DE
Feb 2002
Listo para Apretar
DE
Feb 2002
Torque de Apriete
DE
Feb 2002
Lnea de Tiro
Medidor de lnea de tiro

Celda de Carga
DE
Feb 2002
DE
Feb 2002
Tipo de Caractersticas Consideraciones
Seccin Funcin Deseadas Deseadas
I BHA Control Rgido y Bajo Minimizar el Torque y

VI Direccional Peso Arrastre
Minimizar el Torque y
Transferenci Rgido y Bajo Arrastre, resistencia
II TP
a de Peso Peso adecuada al Pandeo
V TP o
HW
Transferenci
a de Peso Rgido y Bajo
Minimizar el Torque y
Arrastre, resistencia
III
DP Peso adecuada al Pandeo
HWD Transferir y Rgido y Peso resistencia elevada al

P
IV Proveer Moderado Pandeo
Peso
HW Componente de
IV V DP o
DC
Proveer
Peso
Peso
Concentrado
Transicin
(De Compresin a
Tensin)
VI Lmites de Proveer mrgenes
Peso de Torsin y adecuadas de
TP
Soporte Tensin Tensin y Torsin
III II I
DE
Feb 2002
Diseo
Seleccionar el dimetro del Lastra barrena:
Consideraciones importantes:
Facilidad de Pesca
Capacidad de las herramientas del equipo
para manejarlos.
Requerimientos de control direccional.
Hidrulica
Caractersticas exteriores deseadas.
DE
Feb 2002
Seguridad y Factores de Diseo
Cual es la diferencia entre el factor de seguridad y el
factor de diseo?
La diferencia principal es que el factor de seguridad

siempre utiliza un valor basado en una falla catastrfica.
Con un factor de diseo, el valor se puede basar en

prcticamente cualquier cosa (p.e. El limite elstico, un
criterio de resistencia, falla, etc.).
DE
Feb 2002
Factores de Seguridad
El factor de seguridad se calcula de la siguiente manera:
Failure Load
Safety Factor =
Actual Applied Load
Cuando la carga aplicada alcanza la carga de falla, p.e.

Cuando se alcanza el factor de seguridad de 1.0, la falla
es inminente. Por esto, la falla va a ocurrir si el factor de
seguridad es menor de 1.0.
DE
Feb 2002
Factores de Diseo
Porque se necesita emplear un factor de Diseo? por
qu no se utiliza la resistencia Mnima de API?
1. La resistencia mnima a la fluencia de API excede el

lmite elstico. Por esto API recomienda utilizar un
factor de Diseo de 1.1 para prevenir la deformacin
permanente de los tubulares, a menos que el
fabricante recomiende un factor de Diseo diferente.
2. Para tomar en cuenta fuerzas desconocidas o

difciles de calcular; como las cargas de impacto
mientras se corre dentro del hoyo.
DE
Feb 2002
Factores de Diseo
El Factor de Diseo se calcula de la siguiente manera;
Rating of thePipe
Design Factor =
Maximum Anticipated Service Load
El Factor de Diseo normalmente es mayor de 1.
DE
Feb 2002
Diseo
Factores de Diseo
Peso en exceso del BHA (DF BHA): 1.15
Tensin (DFT)>: 1.10
Margen de Sobre Tensin (MOP): 160,000 lbs
Peso en exceso del BHA : Este factor establece la cantidad de peso
en exceso del BHA comparado con el peso el peso sobre la barrena a
aplicar. Este peso adicional provee un margen para mantener el
punto neutro abajo del tope del BHA. El valor recomendado es DFBHA
= 1.15.
Tensin (DFT): Este factor establece la mxima carga a la tensin
permitida para un tubo especfico. Los valores utilizados comnmente
del DFT varan entre 1.0 y 1.1.
Margen de Sobre-Tensin (MOP): Es la capacidad de tensin en
exceso deseada sobre la carga normal para soportar el arrastre en el
hoyo y durante los casos de pega de tubera. El valor normal vara
DE
entre 50,000 y 150,000 lbs.
Feb 2002
Diseo
Otras revisiones que hacer:
- Calcular el radio de rigidez
- Localizacin de los Estabilizador
- Presin de Estallido
- Presin de Colapso
- Pandeo de la tubera de perforacin
- Factor de flotacin para componentes de material
diferente al acero.
- Colapso por las cuas
DE
Feb 2002
Factores de Diseo - Tensin
Los factores de diseo recomendados en la
industria varan desde 1.3 (Neal Adams) hasta 1.8
(Preston Moore). IPM esta preparando un poltica
para este caso.
API recomienda un factor de diseo de alrededor de

1.1 aplicada a la resistencia mnima o segn lo
recomienda el fabricante de la tubera (API RP7G
pg. 42).
Shell utiliza 1.15 para el diseo de sartas de

perforacin y 1.3 para el diseo de revestidores.
DE
Feb 2002
Factores de Diseo - Compresin
API indica que para la resistencia mnima a la tensin
en aceros normales se calcula la carga requerida para
producir un estiramiento de 0.5%. La misma carga en
compresin produce una contraccin de 0.5%.
El Boletn 5C2 de API no indica valores para la

resistencia a la compresin. Generalmente la mayora
de las compaas utilizan la resistencia mnima a la
tensin como el valor para compresin sin modificarlo.
Para un conductor que soporte las cargas de los

revestidores, preventores, completacin y cabezal,
tambin se utiliza el valor de la resistencia mnima a la
tensin sin modificarla (p.e. el factor de seguridad es 1).
DE
Feb 2002
Factores de Diseo - Estallido
Los revestidores pueden ser sujetos a presiones de estallido
en el transcurso de su vida til. Generalmente se aplica un
factor de diseo de 1.1 a la presin mnima de estallido.
DE
Feb 2002
Factores de Diseo - Colapso
Como con el estallido, los revestidores pueden estar sujetos a
presiones de colapso a traves de su vida. Generalmente se
aplica un factor de diseo de 1 a la presin minima de
colapso.
El boletin 5C2 de API presenta la resistencia a presiones de
colapso (incluyendo las Biaxiales).
DE
Feb 2002
Factor de Correccin
Los factores de correccin por temperatura fueron

cubiertos en el captulo anterior. Si se va a aplicar un
Factor de Correccin por Temperatura, tambin se debe
aplicar el factor de diseo.
DE
Feb 2002
Factores de Correccin por Temperatura
(Nippon Steel)
Temperatura Temperatura F Factor de

Correccin de la
C Resistencia
20 68 1.0
50 122 0.95
100 212 0.88
150 302 0.84
200 392 0.81
DE
Feb 2002
Correccin de Temperatura & Factores de Diseo
Ejercicio; una tubera de

Ejemplo; un revestidor con una
perforacin con una resistencia
resistencia mnima a la fluencia de
mnima a la fluencia de 9,000 psi
5,000 psi estar sometida a una
estar sometida a una
temperatura de 200 C (TCF 0.81).
temperatura de 150 C (TCF 0.84).
La poltica es utilizar un factor de
La poltica es utilizar un factor de
diseo de 1.1 al estallido. Cual
diseo de 1.1 al estallido. Cual
es la mxima presin al estallido
es la mxima presin al estallido
que el revestidor va a estar sujeto
que el revestidor va a estar sujeto
durante su vida de servicio?
durante su vida de servicio?
5000 0.81 5000 0.84

= 3680 psi = 6870 psi
1.1 1.1
DE
Feb 2002
Pandeo
DE
Feb 2002
Pandeo
E = 30 10 6 (acero)

I= (OD 4 ID 4 )
64
W = peso en el aire x factor de flotacin

K = 1-(MW / 65.5)
DE
Feb 2002
Puntos de Inters
DE
Feb 2002
Cual es el peso mximo sobre la barrena para que no ocurra

pandeo debajo del punto tangencial?
DE
Feb 2002
Cual es el peso mximo sobre la barrena para que no ocurra pandeo
encima del punto de inicio de desviacin?
DE
Feb 2002
Cual es el peso mximo sobre la barrena para que no ocurra pandeo?
DE
Feb 2002
Ejemplo
Calcular la carga critica de pandeo para TP de 4 , grado E,

peso nominal de 16.6 lbs/pies. Angulo del hoyo es de 50 . Peso
del Lodo es de 14ppg
Informacin Adicional
OD conexin: 6 3/8
ID: 3
Peso Ajustado : 17.98
DE
Feb 2002
Ejemplo
Tamao del Hoyo: 12

Angulo del Hoyo: 0 sobre KOP, 75 tangente
BUR: 6/100
MW: 10ppg
BHA: 95 ft - 140 ft/lb.
HWDP: 93 ft 53.7 lb./ft
DP: 5. 19.5 lbs/ft
La barrena esta a 1000 pies dentro de la tangente
(75)
Factor de Diseo: 1.15
Cual es el peso mximo sobre la barrena sin pandear

en ninguna parte la tubera de perforacin?
DE
Feb 2002
Anlisis de la Sarta de Perforacin
Anlisis de torque y arrastre para la perforacin y los viajes

Proveer cargas criticas axiales y de pandeo
Proveer fuerzas y esfuerzos laterales
Tendencias del BHA y fuerza en la barrena con modelo de equilibrio ren 3D
DE
Feb 2002
Calcular el torque y
arrastre
Analizar la sarta de
perforacin y el
comportamiento del BHA
Investigar las diferentes

operaciones de
perforacin
Calcular las cargas y fuerzas

que actan sobre la sarta de
perforacin
Calcular la tasa de
construccin y giro del BHA
DE
Feb 2002
Anlisis de la Sarta de Perforacin
CSG_FF= 0.00 OPH_FF= 0.00 TRIPPING LOADS ANALYSIS

CSG_FF= 0.20 OPH_FF= 0.20 Trip in
CSG_FF= 0.20 OPH_FF= 0.30 Trip in Bore Hole: Borehole #1
Engineer: Cooper
Client: Oil Co.
60
50
40
30
20
10
0
3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500
-10
-20
-30
Bit Depth (ft)
DE
Feb 2002
Identificacin de Riesgo
Top Hole 17 1/2" 12 1/4" 8 1/2"
P6 "S" 12 1/4" - TD
P6 "S" 9 7/8" WBM

P6 "S" 9 7/8" OBM
Shallow Kick Off
INJ "S" 12 1/4"

P2 12 1/4" - TD
P4 12 1/4" - TD
P6 12 1/4" - TD
P6 "S" 81/2"
P2 WBM
P4 WBM
P6 WBM
P2 OBM
P4 OBM
P6 OBM
P2 base
P4 base
P6 base
P2 base
P4 base
P6 base
P2 base
P4 base
P6 base
Directional Control
T&D Drilling
T&D Casing
Surveying and A/C
ECD Drilling
ECD Casing
Hole Cleaning
Wellbore Stability
Mud Losses
Low Temp Effect
Cementing
Well Control
Signal Transmission
Formation Evaluation
Sidetracking
Completion Running
Communication
DE
Feb 2002
Magnitud de las cargas (torsin, al levantar,

flexin)
Pandeo
Limitaciones Hidrulicas
Arrastre
DE
Feb 2002
Fuerzas Axiales
Inc=0 90 >Inc>0 Inc=90

AF
SF = W
W S
F
W
AF
DE
Feb 2002
Fuerzas Axiales
DE
Feb 2002
Presiones de Formacin
IPM
Presiones de lFormacin
Contenido
Objetivos
Introduccin
Presin Hidrosttica
Presin de Poros
Presin de Sobrecarga
Gradiente de Fractura de la Formacin
Causas de la Presin Anormal
Prediccin de Geopresin
IPM
Objetivos:
Al final de este mdulo USTED podr:
Definir varias presiones de formacin incluyendo:
Presin Hidrosttica,
Presin de Sobre carga,
Presin de Poros,
Gradiente de fractura de la formacin.
Usar varias tcnicas y mtodos para calcularlas,
Entender cmo se generaron estas presiones,
Describir algunas de las tcnicas de prediccin.
IPM
Presiones de Formacin - Introduccin
El Estudio de las Presiones de la Formacin

(de Sobrecarga, de Poros y Gradientes de Fractura)
ayudar en lo siguiente:
Diseo del Revestimiento
Evitar atrapamiento de la tubera de perforacin
Control del Pozo
Velocidad de Perforacin
Diseo del Peso del Lodo
Problemas en Zonas Sobre presurizadas
IPM
Presiones de Formacin - Introduccin
Presentacin Grfica de Varias Presiones:
0-
500 -
1000 -
Profundidad (m)
1500 -
2000 -
Gr
2500 -
ad
ien
Gra
te
Gr
de
Gr
3000 -
dien
ad
So
ad
br
ien
ien
te d
ec
t
ar
te
3500 -
ed
ga
de
e Po
el
Fr
ac
4000 -
Lo
ros
tur
do
4500 -
0 250 500 1000 1250
Presin (kg/cm2)
IPM
Presin Hidrosttica
Definicin
La Presin Hidrosttica se define como la presin ejercida por
una columna de fluido en el fondo
Esta presin es una funcin de la densidad promedio del fluido
y de la altura vertical o profundidad de la columna de fluido
Matemticamente se expresa como:
HP = Presin Hidrosttica. (psi),

HP = g .f . D
g = Aceleracin gravitacional,
f = Densidad promedio del fluido. (lbs/gal),
D = Profundidad Vertical Verdadera (ft)
IPM
Presin Hidrosttica
Definicin
Tambin se expresa como:
HP (psi) = 0.052 (psipie) x TVD (pie) x MW (lbs/gal),
HP (Kg/cm2) = (TVD (m) x MW (kg/l)) / 10
0.052 psi/pie es un factor de conversin y se explica as:
1 pie
1 pie
1 pie
144 pulg2
Presin en el fondo = Fuerza/Area = 7.48 gal/pie3 / 144 pulg2 = 0.052 psi /pie
IPM
Presin Hidrosttica
Definicin
El Gradiente de Presin Hidrosttica est dado por:
HG (psi/pie) = HP / D = 0.052 x MW = presin de una columna de 1 pie.
MW = densidad del fludio (lodo) en lbs/gal
Al convertir la presin del agujero del pozo a gradiente en relacin

con una referencia fija (lecho marino o nivel medio del mar)
Es posible comparar presin de poros, presin de fractura, de
sobrecarga, peso del lodo y DEC con la misma base.
El gradiente tambin ayuda en el despliegue grfico de estas presiones.
IPM
Presin de Poros
Definicin
La Presin de Poros se define como la presin que
acta sobre los fluidos en los espacios porosos de la
roca. Se relaciona con la salinidad del fluido.
Presin de Poros Normal :
La presin Normal de poros es la presin
hidrosttica de una columna de fluido de la
formacin que se extiende desde la superficie
hasta la formacin en el subsuelo,
La magnitud de la Presin Normal varia segn la
concentracin de sales disueltas en el fluido de
formacin, tipo de fluido, gas presente y gradiente
de temperatura.
IPM
Presin de Poros
Definicin
Presin Anormal de Poros:
Se define como cualquier presin del poro que sea mayor que la
presin hidrosttica Normal del agua de la formacin (de salinidad
normal promedio) que ocupa el espacio poroso.
Las causas de la presin anormal se atribuyen a la combinacin
de varios eventos geolgicos, geoqumicos, geotrmicos y
mecnicos.
IPM
Presin de Poros
Definicin
Presin Subnormal de Poros:
Se define como cualquier presin de poros que sea menor a la
correspondiente presin hidrosttica NORMAL (de una columna
de fluido de salinidad Normal promedia) a una profundidad dada,
Ocurre con menor frecuencia que las presiones anormales.
Pudiera tener causas naturales relacionadas con el historial
estratigrfico, tectnico o geoqumico del rea.
IPM
Presin de Poros
Definicin
En general:
Presin Anormal de Poros > 0.465 psi/ft (@ 80,000 PPM)
Gradiente de Presin Nnormal = 0.465 psi/ft
Presin Subnormal del Poro < 0.465 psi/ft
IPM
Definicin
La Presin de Sobrecarga se define como la presin ejercida
por el peso total de las formaciones sobrepuestas por arriba
del punto de inters,
Es una funcin de:
La densidad total de las rocas,
La porosidad,
Los fluidos congnitos.
Tambin puede definirse como la presin hidrosttica

ejercida por todos los materiales sobrepuestos a la
profundidad de inters.
IPM
Teora:
ov
ma
IPM
Clculos:
La presin de sobrecarga y el gradiente estn dados por:
ov= Presin de Sobrecarga (psi),

ov = 0 . 052 . b . D
b = Densidad de volumen de la formacin (ppg).
[
ovg = 0.433 (1 ) ma + ( . f ) ]
ovg = gradiente de sobrecarga. (psi/ft),
= porosidad expresada como una fraccin,
ma = densidad de la matriz.(gm/cc),
f = densidad del fluido de la formacin. (gm/cc).
IPM
Clculos
Se incluye a continuacin una lista de las densidades del fluido
y de las matrices de roca ms comunes:
Sustancia Densidad (g/cc)
Arenisca 2.65
Caliza 2.71
Doloma 2.87
Anhidrita 2.98
Halita 2.03
Cal 2.35
Arcilla 2.7 - 2.8
Agua Potable 1.0
Agua de Mar 1.03 -1.06
Aceite 0.6 - 0.7
Gas 0.015
IPM
Gradiente de Fractura
Definicin:
Se define como la presin a la cual ocurre la ruptura de una
formacin
Una prediccin exacta del gradiente de fractura es esencial
para optimizar el diseo del pozo
En la etapa de la planeacin del pozo, puede estimarse a partir
de los datos de los pozos de referencia
Si no hay datos disponibles, se usan otros mtodos empricos,
por ejemplo:
Matthews & Kelly (1967)
Eaton (1969)
Daines (1982)
IPM
Ejemplo de Ecuaciones para el clculo :
Mtodo Eaton:
ov Pf Pf
FG = +
D D
1
D
FG = Gradiente de Fractura, psi/pie

ov = Presin de Sobrecarga, psi,
D = Profundidad del pozo, pies
Pf = Presin de Poros, psi
= Relacin de Poisson, adimensional.
IPM
Tiene qu sobre pasarse el menor esfuerzo principal para iniciar una fractura
Y
La orientacin de la fractura perpendicular a la direccin del menor esfuerzo principal
Fractura Vertical:
el menor Esfuerzo es horizontal, SV
SH Tiene que sobrepasarse para
que se d esta fractura VERTICAL
SH SH
Fractura Horizontal:
el menor Esfuerzo es vertical,
Sv Tiene que sobrepasarse para que se d
esta fractura HORIZONTAL
IPM
Definicin
Mecanismo de Ruptura :
Esfuerzo Mximo Principal

V
Esfuerzo Horizontal Mnimo

H H
La Fractura Resultante en la Roca

H
H
Esfuerzo Horizontal Mnimo
IPM
Prueba de Resistencia de la Formacin:

Propsito:
Investigar la resistencia del cemento alrededor de la zapata
Estimar el gradiente de fractura de la formacin expuesta
Investigar la capacidad del agujero del pozo para soportar la
presin por debajo de la zapata,
Recolectar la informacin regional sobre la resistencia de la
formacin para optimizar el diseo en pozos futuros.
IPM
Determinacin del Gradiente de Fractura
Hay dos procedimientos comunes:
Prueba de Fuga (LOT)
Bombear fluido a una velocidad lenta y controlada para aumentar la

presin contra la cara de la formacin hasta crear una trayectoria de
inyeccin de fluido en la roca, lo cual indica la presin de ruptura de la
formacin expresada en densidad de fluido equivalente, lbs/gal.
Prueba de Integridad de la Formacin (FIT)
Presurizar la columna de fluido hasta un lmite predeterminado que

mostrar una presin hidrosttica de fluido de densidad equivalente
hasta la cual el fluido no tendr fuga hacia la formacin ni la quebrar.
Note: una FIT no dar informacin para calcular la mxima Presin
Anualr Permisible MAASP correcta o la Tolerancia al Influjo.
IPM
Procedimiento para la Prueba de Fuga, LOT:
Perforar 5 a 10 pies por debajo de la zapata de revestimiento,
Circular para homogenizar el lodo (Peso entrando = Peso saliendo),
Levantar la barrena por encima de la zapata de revestimiento,
Conectar la unidad de cementacin a la sarta de perforacin y al anular a
travs de la lnea para Matar el pozo,
Pruebar con presin las lneas de la superficie,
Cerrar los arietes de la tubera en el conjunto de preventoras instalado,
Comenzar a bombear a bajo caudal (a gasto reducido) de 1/4 BPM (A),
Mientras bombea, observe el aumento de presin hasta que se desve de
la tendencia lineal en la grfica de Presin Vs. Volumen bombeado (B),
Pare inmediatamente la bomba y observe la presin final de inyeccin (C)
Registre las presines (B), (C) y los Bbls bombeados.
Descargue la presin a cero y mida el volumen que retorna.
IPM
Procedimiento para la Prueba de Fuga, LOT:
Purga
C
B
LOT ( presin )
FG = m +
0 . 052 * D
Presin
D = Prof. Vertical de la zapata

C - B: Lodo que penetra la formacin
B: Se alcanza la presin de fuga, LOT

A-B: Aumento lineal No hay inyeccin
A BBLS
IPM
Causas de Las Presiones Anormales
Efectos Relacionados con la Depositacin:
Sub compactacin:
Proceso mediante el cual se desarrolla una presin de
poros anormal debido a la interrupcin del balance entre la
velocidad de sedimentacin de las arcillas y la velocidad de
expulsin de los fluidos desde los poros al compactarse las
mismas por el cubrimiento con capas superiores,
Si los fluidos no pueden escapar debido a la disminucin

de la permeabilidad de los poros, el resultado ser una
presin anormal alta dentro de los poros.
IPM
Efectos Relacionados con la Depositacin:

Depositacin de Evaporitas:
La presencia de depsitos de evaporitas puede causar alta

presin anormal cercana al gradiente de sobrecarga,
La Halita es totalmente impermeable a los fluidos y se

comporta plsticamente pudiendo ejercer una presin igual
al gradiente de sobrecarga en todas direcciones.
IPM
Procesos diagenticos:
La Diagnesis se define como la alteracin de sedimentos y sus
minerales durante la compactacin posterior a la depositacin.
Ejemplo - Diagnesis de la Arcilla:
Con los aumentos de la presin y la temperatura, los sedimentos
sufren un proceso de cambios qumicos y fsicos.
Los cambios diagenticos se dan en las lutitas y pueden generar
presiones anormales altas dentro de ellas.
IPM
Efectos relacionados con la tectnica:

La actividad tectnica puede resultar en el desarrollo de
presin de poros anormal como consecuencia de mecanismos
como los que que se mencionan a continuacin:
Plegamientos:
El plegamiento de los mantos de roca se produce por la
compresin tectnica de una cuenca geolgica lo cual resulta en
el desarrollo de altas presiones de poro anormales.
IPM
Fallas:
El desarrollo de fallas puede llevar a presin anormal por
cualquiera de las siguientes causas:
Comnmente hay un aumento en la velocidad y volumen de la
sedimentacin a travs de una falla en un bloque hundido,
Esto puede introducir un sello contra la formacin permeable
que evita la expulsin del fluido,
Una falla no sellada puede transmitir fluidos de la formacin
ms profunda a la ms somera, lo cual resulta en presiones
anormales en la zona somera.
IPM
Fallamiento:
Arenas de Presin Hidrosttica
Arenas de Presin Hidrosttica
Arenas de Presin Anormal
IPM

Diapirismo de Sal:
Se define como la penetracin de una formacin por otra
formacin plstica, mvil, menos densa. La formacin se curva
hacia arriba formando un domo de sal.
Domo de Sal
Depsito de Aceite
IPM
Prediccin de las presiones anormales
Mtodos de Prediccin;
Algunos de estos Mtodos son los siguientes:
Datos Ssmicos,
Velocidad de Perforacin,
Lutitas deleznables,
Densidad de las Lutitas,
Unidades de Gas en el Lodo,
Indicacin de Contenido de Cloruro,
Indicacin de Temperatura,
Registros con Cable.
IPM
Datos Ssmicos:
Esta tcnica se realiza antes del comienzo de las
operaciones de perforacin y se basa en la
compactacin normal de la formacin con a la
profundidad del agujero,
A mayor compactacin de las formaciones, mayor ser
la velocidad del sonido. Los incrementos en la
velocidad del sonido se convierten despus en
presiones anormales,
Despus de perforar el pozo, se corre un registro de
confirmacin de las presiones anormales, como el
Perfil Ssmico Vertical (VSP).
IPM
Velocidad de Perforacin (ROP):
Es una herramienta muy til en la deteccin de cambios en la
presin de poros,
La ROP est afectada por:
Cambios en la litologa,
Limpieza del fondo del pozo,
Presin diferencial entre la columna del lodo y la presin de poros,
Peso sobre la barrena,
Velocidad de rotacin,
Propiedades de los fluidos,
Tipo de barrena.
IPM
Velocidad de Perforacin:
Presin Diferencial:
P2 - Presin Hidrosttica
P2 P2
P1 - Presin de Poros
( P2 - P1 ) Presin Diferencial
P1 P1
IPM
Velocidad de Perforacin :
Exponente D (Ecuacin de Jordan & Shirley);
R R = ROP . (pies/hr),
log
60 N N = Velocidad de Rotacin. (RPM),
d = W= Peso sobre la Barrena. (lbs),
12 W
log D= Dimetro de la Barrena. (pulgadas),
10 6 D d = Exponente de perforacin, sin dimensin
dc = Exponente de perforacin corregido, sin
d1 unidades
dc = d d1 = Densidad del fluido de la formacin.(lb/gal),
d2 d2 = Peso del lodo. (lb/gal).
IPM
Desprendimiento de Lutitas (lutitas deleznables):
Pudiera ser resultado de las siguientes condiciones del agujero;
La presin de la formacin es mayor que la presin
hidrosttica,
Hidratacin o hinchamiento de las lutitas,
Erosin causada por la circulacin del fluido, presin de
surgencia o movimientos de la tubera.
Algunas veces es la combinacin de ms de una de estas
condiciones,
Este fenmeno se debe observar cuidadosamente cuando
se aumente la ROP y se note desprendimiento de lutitas,
Podra verse con facilidad obervando los recortes en las
temblorinas.
IPM
Densidad de la Lutita:
La tendencia normal de la densidad de las lutitas compactadas
es aumentar con la profundidad,
Si se invierte esta tendencia, se supone que aumenta la presin
del poro.
Profundidad, pies
Va
lor
es
No
rm 8.33
ale
s
Gravedad Especfica =
16.66 W S
Densidad de la Lutita
IPM
Gas en el Lodo:
El gas puede entrar en el lodo como resultado de lo siguiente:
Gas de Conexin: relacionado con el suaveo en las conexiones,
Gas de Viaje: relacionado con el suaveo durante los viajes
redondos de la sarta de perforacin,
Gas de la Formacin: Gas en las lutitas o en la arena liberado de los
recortes mientras se est perforando,
Brote o flujo imprevisto del Pozo (Influjo).
IPM
Propiedades del Lodo:
La medicin de las propiedades del lodo dentro y que entra y
sale del agujero pudieran dar la primera advertencia de
cambios en el contenido de gas o de cloruro,
El gas reducir la densidad del lodo,
El contenido de cloruro causar floculacin del fluido de
perforacin que se traducir en un aumento de la Viscosidad
Plstica y del Punto de Cedencia. Por lo tanto debe prestarse
atencin si suceden tales problemas mientras se perfora.
IPM
Indicacin de Temperatura:
La medicin continua de la temperatura en lnea de retorno (lnea
de flote) pudiera advertir sobre la entrada en una zona sobre
presurizada,
Al compactarse la formacin, aumenta la conductividad trmica. La
temperatura en la lnea aumentar, lo cual indica que se ha
entrado a una zona sobre presurizada,
No aplica para la regin marina (con tubera conductora - Riser)
Otros factores podran causar un aumento en la temperatura, son:
Aumento en la velocidad de circulacin (gasto o caudal),
Cambios en el contenido de slidos en el lodo,
Aumento en la torsin de la barrena.
IPM
Presiones de la Formacin
Ahora USTED podr:
Definir varias presiones de la formacin incluyendo:
Presin Hidrosttica,
Presin de Sobrecarga,
Presin de Poros,
Gradiente de fractura de la formacin,
Usar varias tcnicas y mtodos para calcularlas,
Entender cmo se generaron las Presiones Anormales
Describir algunas de las tcnicas de prediccin.
IPM
REVESTIMIENTO Y CEMENTACIN
Revestimiento y Cementacin
IPM
Funciones del Revestimiento
1. Prevenir el ensanchamiento o lavado del hoyo por erosin

2. Prevenir la contaminacin de las zonas perforadas entre s
3. Aislar el agua de las formaciones productoras
4. Mantener confinada la produccin dentro del pozo
5. Proveer los medios para controlar presiones del pozo
6. Servir de conducto para los fluidos producidos
7. Permitir la instalacin de equipos para el levantamiento
artificial de los fluidos producidos
IPM
Tipos de revestimiento instalado en el pozo
Conductor
De superficie
Intermedio
Tipo liner
De producin
IPM
Propiedades de los revestidores
Rango longitud aproximada de cada tramo
Tamao Dimetro Externo en el cuerpo del tubo
Peso Peso por unidad de longitud del tubular
Conexin Diseo geomtrico de las roscas y el acople
Grado Resistencia a la Tensin (punto de cedencia)
IPM
Accesorios para los revestimientos
Para asegurar distribucin uniforme del

cemento al rededor del revestimiento
Para obtener completo sello entre la sarta

De Revestimiento y la formacin
Centralizadores
IPM
Diferentes tipos de araadores de pared
Para remover el revoque depositado sobre la pared del agujero
IPM
Zapata Gua
IPM
Zapata Flotadora con

vlvula de Asiento y Bola
IPM
Casing Accessories
Zapata flotadora con narz de Aluminio, Zapata flotadora con narz de Cemento,
Vlvula de Contraflujo tipo lengueta y Vlvula de Contraflujo tipo lengueta y
De llenado Automtico De llenado Automtico
IPM
Accesorios de los revestimientos
Collar Flotador
Para reducir la contaminacin al rededor de la zapata,
Se instala de 1 a 3 tramos arriba de la zapata .
Vlvula de lengua Vlvula de contraflujo Vlvula de bola y asiento

Tipo inserto Tipo Sure Seal
IPM
Equipo para correr el revestimiento
Cuas manuales
para mesa rotaria
Llaves de Potencia
IPM
Equipo para correr el revestimiento
Elevador de Cuas
Llaves Manuales Cuas tipo Araa

Para ajuste de conexiones Sobre la mesa rotaria
IPM
Accesorios para cementar el revestimiento
Equipo de Superficie
Cabeza de cementacin convencional
Cabeza de cementacin
Para un slo tapn
Cabeza de cementacin
Revestimiento y Cementacin de doble tapn
IPM
Tapones de limpieza, Por qu?

Para separar los fluidos bombeados a travs del revestidor,
Para limpiar las paredes interiores del revestidor,
como indicacin en la supeficie del desplazamiento del
cemento hacia afuera del revestidor.
Tapn Superior (Slido) Tapn Inferior (con el interior hueco)
IPM
Tapones limpiadores
Tapones Anti-Rotacionales (no rotativos).
IPM
Mdulo en CD Interactivo
Secuencia de Cementacin
IPM
Clculo de volmenes en la cementacin
2
Volumen de un tubular en bbl/pie = D
1029.4
2 2
Volumen de un espacio anular en bbl/pie = D d
1029.4
IPM
Clculo de volmenes en la cementacin
Datos para revestidor de 13 3/8

300 Zapata @ 3765
Peso del revestidor: 72 lb/pie
Datos para revestidor de 9 5/8

Peso del revestidor: 53.5 lb/pie
Distancia entre Zapata y Cuello flotador: 80 pies
Profundidad del Agujero: 8300 pies
Qu volumen de lechada se requiere?

Cul es el volumen de desplazamiento?
IPM
Cementing Volumes
TOC
Tope de Cemento 300
IPM
Seleccin de la profundidad
de asiento para los Revestidores
Asentamiento de Revestidores
IPM
Seleccin del asiento para los revestidores
Contenido:
Objetivos
Razones par instalar la tubera de revestimiento
Profundidades de asentamiento de revestidores en
pozos exploratorios.
Profundidades de asentamiento de revestidores en
pozos de desarrollo.
Exploracin versus Desarrollo (Mismo objetivo),
Restricciones para definir la profundidad de la
zapata de la tubera de revestimiento.
Criterios especiales.
Ejemplo.
IPM
Objetivos:
Al final del mdulo, USTED podr:
Establecer las dos razones relacionadas con la perforacin para

correr la tubera de revestimiento,
Establecer la diferencia al seleccionar los puntos de asentamiento

de revestidores para pozos de exploracin y desarrollo,
Describir las funciones de los diferentes tipos de revestidores,
Fijar las restricciones en la seleccin de la profundidad de la

zapata,
Calcular al profundidad mnima de asentamiento del conductor en

la regin marina, para permitir que el flujo de retorno a travs de
la lnea de flote en la superficie
IPM
Razones para instalar la tubera de revestimiento en los pozos
La tubera de revestimiento se asienta por dos razones de
Perforacin:
Para consolidar el agujero ya perforado (protege formaciones
sensibles, fuentes de agua, etc),
Para dar integridad al control de la presin y poder seguir
perforando (para poder manejar un influjo en forma segura).
IPM
Profundidades para Asentamiento de TR en Pozos Exploratorios:
Los pozos exploratorios se planean con poca informacin de pozos
vecinos.
Cada revestimiento se debe asentar a la mayor profundidad a la que
sea segura para:
Permitir el mximo de contingencia en caso de ser necesario
instalar tuberas de revestimiento adicionales;
Reducir el nmero de revestidores y disminuir as el costo del
pozo;
Cada sarta de revestimiento se asienta lo ms profundo posible con
base en la tolerancia al influjo, a menos que se establezcan otras
razones para asentarla ms arriba.
IPM
Profundidades para Asentamiento de TR en Pozos de Desarrollo:
Se asienta el menor nmero de sartas de TR con el objeto de:
Reducir el costo del pozo (menos tubera de TR y tiempos de
corrida)
Correr tuberas de revestimiento ms pequeas para alcanzar el
yacimiento a un tamao de agujero en particular, lo que a su vez,
dar como resultado importantes ahorros (las TR pequeas son
ms baratas que las grandes; lo mismo pasa con las barrenas,
etc.)
Cada sarta de la TR se asienta a una profundidad justo para que se
pueda alcanzar el pun to de asentamiento de la siguiente sarta de TR
La planeacin para sartas de contingencia es menos crtica.
IPM
Pozo Exploratorio vs. Pozo de Desarrollo (mismo objetivo)
5 TR para el pozo exploratorio 4 TR para el pozo de desarrollo
30 Conductor 20
20 TR de superficie
13-3/8
13-3/8 Intermedia
9-5/8 Intermedia 9-5/8 Intermedia
Yacimiento
7 TR de Produccin
IPM
Restricciones para la profundidad de la Zapata de la TR:
Tolerancia al influjo:
Una seccin del agujero se debe perforar slo hasta la
profundidad a la cual sea posible circular afuera del pozo
un influjo en forma segura, con base en las presiones de
la formacin, los gradientes de fractura y las polticas de
tolerancia al influjo.
IPM
IPM
Estabilidad del Pozo:

Tal haya restricciones por el deterioro
de la condicin del pozo con el paso del
tiempo,
Si una formacin se mantiene estable
con el sistema de lodos tan slo por 10
das entonces, perforar durante 12 das
podra impedir la toma de registros del
pozo o la corrida de la tubera de
revestimiento.
IPM
Requerimientos de Lodo:
Quiz se encuentren formaciones que
requieran sistemas de lodo que se
excluyan mutuamente.
Por ejemplo, si se tiene una lutita muy
reactiva que idealmente requiere de un
Lodo-Base-Aceite de alta densidad para
perforar; pero el lodo podra causar
bloqueo por emulsin en el yacimiento,
por lo que se deben separar las dos
formaciones con la TR.
IPM
Requerimientos Direccionales:
Se pueden anticipar problemas
relacionados con el torque y
arrastre, o pegadura diferencial
cuando la sarta permanezca
esttica al perforar con motor de
fondo.
La seccin de construccin
angular puede necesitar
proteccin antes de seguir
perforando.
IPM
Gradiente de fractura en la zapata:

Se debe asentar la tubera de revestimiento en una
formacin resistente para seguir perforando en forma
segura.
Se busca perforar hasta el lmite de la tolerancia al influjo
en una seccin del pozo, pero si el lugar donde se
asienta la tubera de revestimiento de la seccin anterior
se fractura o est en una zona de baja presin, entonces
la formacin en la zapata ser muy dbil para seguir
perforando. Ello obligara a una variacin en el diseo del
pozo o a la suspensin de la perforacin.
IPM
Tubera Conductora:
Objetivo:
Prevenir erosin y lavado del terreno debajo del equipo de
perforacin,
Conduce los fluidos desde el pozo hacia el niple campana y
la lnea de retorno (lnea de flote).
Tamaos y profundidades comunes:
Dimetros: 30 - 20 Soldada; 20 - 16 Enroscada,
Profundidades: 30 - 200 (< 100 comn).
IPM
Criterios especiales:
Tubera Conductora (operacin costa afuera):
La tubera conductora necesita asentarse en una formacin a una
profundidad suficiente que permita que el flujo de retorno vaya a
la lnea de flujo,
Se puede calcular la profundidad mnima para la zapata del la
conductora tal que el retorno vaya hacia la lnea de flujo :
( [x + y ] ?Returns ) ( y ?Sea )
Penetratio n =
?Formation ?Returns
Penetracin = profundidad de la zapata desde el lecho marino; en pies

x = Altura de la lnea de flujo por encima del nivel del mar, en pies
y = profundidad del agua , en pies
Sea = densidad del agua marina, psi/pie
Returns = densidad del Flujo de Retorno, psi/pie
Formation = densidad de la formacin, psi/pie.
IPM
Ejemplo:
Calcular la profundidad mnima para asentamiento de una tubera conductora
por debajo de la mesa rotaria (BRT) , en un pozo de desarrollo costa afuera:
Altura de la lnea de flujo = 80' referido al fondo marino (Mean Sea Level),
Altura del piso de perforacin = 90' MSL,
Profundidad del agua = 100 pies
Gradiente de densidad de la formacin = 0.85 psi/pie,
Agua de mar en el rea = 0.45 psi/pies,
Gradiente del fluido de retorno esperado = 0.5 psi/pies
Penetratio n =
(180 0 .5 ) (100 0 .45 ) = 129 '
0 .85 0 .5
Por tanto:
La zapata de la TR estar a 129 + 100 + 90 = 319 por debajo de la mesa rotaria.
IPM
Criterios especiales:
Tubera Conductora:
Ejemplo:
Altura de la lnea de flujo = 80 MSL,
Profundidad del agua = 100 pies,
Gradiente de densidad de la formacin = 0.85 psi/pie,
Agua de mar en el rea = 0.45 psi/pie,
Gradiente del fluido de retorno esperado = 0.55 psi/pie,
Calcular la penetracin mnima requerida para la zapata
conductora.
(180 0 .55 ) (100 0 .45 ) 54

Penetratio n = = = 180 '
0 .85 0 .55 0.3
IPM
Revestimiento del Hoyo de Superficie:

Objetivo:
Protejer las formaciones acuferas superficiales,
Cubrir reas no consolidadas o de prdida de circulacin,
Soportar las sartas de revestimiento subsiguientes,
Proporcionar control primario de presin,
Dimetros: 20 - 9 5/8 de conexin enroscada,
Profundidades: 100 - 3000 (o ms),dependiendo de la
profundidad final y diseo de la completacin del pozo.
IPM
Revestimiento del Hoyo de Superficie
La Tubera de Revestimiento Superficial generalmente se
asienta en la primera formacin que sea lo suficientemente
fuerte para cerrar el pozo en caso de tomar un influjo,
La profundidad de asentamiento se selecciona para permitir la
instalacin del conjunto de Preventor de Reventones para
continuar perforando.
Otras consideraciones:
Aislamiento de las formaciones acuferas cerca de la superficie,
Cubrimiento de formaciones no consolidadas.
En una plataforma multi-pozos, el pozo se puede desviar desde el
hoyo superficial y la TR superficial tambin proteger la seccin de
levantamiento angular al perforar la siguiente seccin del hoyo.
IPM
Tubera de Revestimiento Intermedio

(tambin llamada Revestimiento de Proteccin);
Objetivo:
Separar el agujero en secciones para facilitar el trabajo,
Cubrir zonas con prdida de circulacin severas,
Aislar seccin salinas intermedias penetradas,
Aislar zonas sobre presurizadas (presiones anormales),
Cubrir zonas de lutitas reactivas o hinchables.
Dimetros: 13 3/8, 10 3/4, 9 5/8,
3000 to 10,000 y ms....
IPM
Tubera de Revestimiento Intermedio:
La tubera de revestimiento intermedio se asienta lo ms profundo
posible para tener suficiente resistencia en la zapata para seguir
perforando,
La TR intermedia generalmente se planea para que se asiente en
una zona de transicin de presin, donde las presiones de poro y
los gradientes de fractura incrementan,
Se debe tener cuidado de no perforar demasiado en la zona de
transicin en la que el pozo presenta influjos o brotes.
Otras consideraciones:
Razones de perforacin direccional o de estabilidad del agujero,
Reduccin del torque y del arrastre en pozos de alcance extendido,
Revestir zonas conflictivas antes de seguir perforando.
IPM
Revestimiento de Produccin:
Objetivo:
Aislar la zona de inters de otras formaciones y sus fluidos,
Servir de cubierta protectora para los equiposs de produccin,
Para completacin del pozo con levantamiento artificial,
Terminacin con zonas mltiples,
Instalacin de rejillas para el control de arena,
Cubrir la sarta de TR intermedia desgastada o daada.
Tamaos comunes:
Dimetros: 4 1/2, 5, 7, & 9 5/8.
IPM
Tubera de Revestimiento de Produccin:

La tubera de revestimiento de produccin se asienta a travs o
justo por encima del yacimiento, dependiendo del tipo de
terminacin a utilizar,
El tipo de terminacin definir la profundidad de asentamiento del
revestimiento de produccin:
Si se corre un liner de produccin, entonces, generalmente la tubera
de revestimiento de produccin se asentar en algn punto
inmediatamente por encima del yacimiento,
Si la terminacin indica que se perfore la tubera de revestimiento o el
liner de produccin, esta se asentar cubriendo el yacimiento,
En una terminacin no cementada (como una rejilla pre-empacada en
un pozo horizontal) la tubera de revestimiento se puede asentar justo
dentro del yacimiento.
IPM
Camisas Revestidoras Liners: Tapn limpiador

Razn principal: de la tubera de
perforacin
Ahorrar dinero,
Cubrir la TR corroda o daada,
Cubrir: Colgador
Del Liner
Zonas de prdida de circulacin, Dispositivo
para la corrida
Formaciones lutticas o plsticas,
Zonas salinas. Perno de
cizalladura
Tapn
limpiador
En pozos profundos:
del liner
El equipo es incapaz de levantar la

sarta larga de la TR convencional.
IPM
Liners:
Tipos de Liners:
Liners de Produccin:
Ms comunes,
Mayor ahorro de $$,
Liner ranurado, pre-perforado, enmallado, pre-empacado, etc.
Liners de Perforacin:
Usados para cubrir el rea problemtica para continuar perforando,
Tambin para cubrir la tubera de revestimiento desgastada, etc.
IPM
Liners:
Enlace o extensin de liner a la
superficie (Complemento del Liner): Tirante de soporte
Tie-Back
GUIA CON
La integracin del liner con la tubera SELLOS
de revestimiento desde el tope del

liner existente hasta la superficie,
Refuerzo de revestimiento para LINER
cubrir zonas corrodas o daadas,
Se aplica si la produccin es
comercialmente viable, o cuando
hay dao en el revestidor por
encima del liner.
IPM
Tipos de Sartas de TR:
Para concluir:
Tubera para inicio del pozo,
Tubera conductora,
TR superficial,
TR intermedia,
TR de produccin:
Liner,
Liner & Enlace de Liner a
superficie,
Sarta completa.
IPM
Ahora, USTED podr:
Establecer las dos razones relacionadas con la Perforacin

para correr la tubera de revestimiento,
Establecer la diferencia al seleccionar los asentamientos de

TR para pozos exploratorios y de desarrollo,
Describir las funciones de los diferentes tipos de tuberas

de revestimiento,
Definir las restricciones para el asentamiento de la zapata,
Calcular la profundidad de asentamiento mnimo del

conductor en operaciones costa afuera para que el retorno
del pozo llegue hasta la lnea de flujo.
IPM
Fundamentos de Diseo de Revestidores
IDPT CDP
IPM
Contenido de la presentacin
Objetivos
Definiciones
Criterios para el diseo de revestidores
Colapso
Estallido
Tensin
IDPT CDP
IPM
Objetivos de la Presentacin:
Al finalizar la presentacin USTED deber se capaz de:
Estar familiarizado con los criterios que se toman en
consideracin cuando se va a disear una sarta de
revestimiento para resistir los esfuerzos de:
Colapso
Estallido
Tensin
Conocer los factores de seguridad aplicados en el diseo
IDPT CDP
IPM
Fundamentos de Diseo
Definicin:
El diseo del revestimiento envuelve la determinacin de los

factores que influyen en la falla y en la seleccin de los grados
y pesos de tubulares ms apropiados para las operaciones
especficas,
El programa de revestidores deber tambin reflejar los

requerimientos de completacin y produccin del pozo,
Se necesita un buen anlisis de los esfuerzos que estarn

presentes y la abilidad para para aplicarlos en el diseo de las
sartas de revestimiento
IDPT CDP
IPM
Fundamentos del diseo
Definicin:
El producto final de tal diseo es un recipiente de presin que
sea capaz de resistir las presiones interiores y exteriores, as
como las cargas axiales a que sea sometido,
Las irregularidades dentro del hoyo sometern el revestidor a
esfuerzos adicionales por fuerzas de doblamiento que tambin
debern considerarse en el proceso de seleccin del grado de
acero,
En general, el costo de un revestidor con un grado de acero
dado es proporcional a su peso. A mayor peso, mayor ser el
costo del tubular,
De modo tal que el diseador deber asegurarse de
seleccionar el menor costo con la mejor calidad posible
IDPT CDP
IPM
Fundamentos del diseo
Criterios de diseo
Los criterios para el diseo son:
Colapso,
Estallido,
Tensin (peso, cargas de doblamiento y de impacto),
Esfuerzo triaxial,
Otras cargas de servicio (Corrosin, desgaste mecnico,

presencia de H2S, alta temperatura etc.)
IDPT CDP
IPM
Fundamentos de diseo
Criterios de diseo:
Presin de Colapso:
Esta presin se genera por la columna de lodo de
perforacin que llena el espacio anular y que acta sobre
el exterior del revestidor vaco,
Debido a que la presin hidrosttica de una columna de
lodo aumenta con la profundidad, la presin de colapso
sobre el revestidor es mxima en el fondo y nula en la
superficie.
Presin Presin
IDPT CDP
IPM
Criterios para el diseo
Suposiciones bsicas para el Diseo por

Colapso:
El revestidor est vaco debido a una
prdida de circulacin total en la
zapata o la profundidad total, TD,
La presin interna en el revestidor es
Zapata
cero,
La presin exterior sobre el revestidor
es ejercida por la columna de lodo
dentro del pozo al correr la sarta, TD
No existe cemtento alrededor del
revestidor.
IDPT CDP
IPM
Criterios para el Diseo
Colapso (C):
C = densidad del lodo x profunidad x aceleracin gravitacional,
C = gh,
C = 0.052 h
Pr. de Colapso en la zapata = Presin Externa Presin Interna
Pr. de Colapso en Superficie = 0
IDPT CDP
IPM
Estallido:
El criterio para el Estallido se basa normalmente en la
mxima presin de formacin que resulta al tomar un influjo
durante la perforacin de la siguiente seccin del agujero.
Presin
IDPT CDP
IPM
Estallido:
Gas a la superficie:
Este es el caso extremo,
Para mayor Factor de Seguridad al
estallido se supone que un influjo de
gas ha desplazado por completo la zapata
columna de lodo dentro del pozo,
Esto har que el revestidor quede
sometido a los efectos de estallido por
la presin de formacin actuando en su TD
interior.
IDPT CDP
IPM
Estallido:
En el tope del agujero, la presin exterior ejercida por la

columna de lod es cero, por lo que la presin interna deber ser
soportada enteramente por el cuerpo del revestidor,
Por lo tanto, la presin de estallido ser mxima en el tope y
mnima en la zapata del revestidor donde la presin interior es
resistida por la presin hidrosttica de la columna de fluidos en
el anular exterior al revestidor.
IDPT CDP
IPM
Estallido:
En el diseo convencional del revestidor, se acostumbra

suponer que el influjo es de gas lo cual constituye el caso ms
desfavorable para el sistema del pozo en trminos de presin,
El gradiente del gas del influjo se supone de 0.1 psi/pie. Este
gradiente causar un pequeo incremento en la presin de
formacin a medida que asciende dentro del pzo,
Se deber seleccionar un punto para el asentamiento para el
revestidor tal que la presin impuesta en la zapata sea menor
que la presin de fractura de la formacin debajp de ella a esa
profundidad,
En pozos exploratorios en los que se desconoce la presin del
yacimiento, la presin de formacin de la siguiente seccin del
agujero se estima con base en el mximo peso de lodo.
IDPT CDP
IPM
Estallido:
Presin de Estallido en Superficie, B1 = Pr. de la columna

exterior de fluido Pr. de Formacin dentro del revestidor.
(B1) = Pf G x TD.
Las presiones interior y exterior en la zapata del revestidor
(Pi) y (Pe) se calculan con la mxima presin de formacin
esperada a la profundiad final de la seccin siguiente TD,
suponiendo evacuacin total del pozo con gas:
Pi = Pf - G (TD prof de la zapata)
Pe = 0.465 x prof. de la zapata,
La presin de estallido en la zapata ser, (B2) = Pi - Pe
B2 = Pf - G x (TD prof de la zap) - 0.465 x prof de la zap.
IDPT CDP
IPM

Ejemplo:
Revestimiento de 9 5/8,
Prof de la zapata = 5000 pies,
Profundidad final de la seccin siguiente, TD = 10000 pies,
Pf = 5000 psi,
Peso del lodo en el pozo al correr el revestidor de 9 5/8 = 10 lbs/gal.
Presin de colapso en la zapata = 10 x 0.052 x 5000 = 2600 psi,
Presin de estallido en superficie = 5000 - ( 0.1 x 10000 ) = 4000 psi,
Pr. de estallido en la zapata = { 5000 - ( 0.1x [10000 - 5000] ) } - { 0.465 x 5000}
= 4500 - 2325 = 2175 psi,
Revestimiento Seleccionado: L80 40lbs/pie, B = 5750 psi, C = 3090 psi
IDPT CDP
IPM
Criterios para el Dieso

Tensin:
La mayor parte de la tensin axial proviene del peso mismo
del revestidor,
Otras cargas tensionales puede deberse a:
Doblamiento,
Arrastre,
Cargas de impacto y esfuerzos inducidos durante las pruebas
de presin.
Al disear el revestimiento se considera que el tramo superior
de la sarta como el punto ms dbil a la tensin toda vez que
tendr que soportar el peso total de la misma.
IDPT CDP
IPM

Tensin:
Los esfuerzos de Tensin se determinan como sigue:

Calcular el peso del revestimiento en el aire (valor positivo)
empleando la profundidad vertical,
Peso del revestidor en el aire = peso del revestidor en (lbs/pie) x
profundidad del agujero (prof vertical verdadera, TVD pies),
Calcular la boyancia o flotacin (valor negativo),
BF = Pe (Ae - Ai) para revestidor con punta abierta (zapata gua),
BF = Pe Ae - Pi Ai para revestidor con punta cerrada (zapata y
collar flotadores)
IDPT CDP
IPM
Tensin:
Mtodo de Presin y rea

Ae Ae
Ai Ai
Pi
Pi Pi Pe
Revestimiento Revestimiento
Con punta abierta Con extremo cerrado
IDPT CDP
IPM

Tensin:
Ejemplo:
Revestimiento de 20, ID = 18.71 pulg, 133 lb/pie, con extremo abierto,
Prof de la zapata = 2800 pies, Peso del lodo en el pozo = 10 lbs/gal.
Solucin empleando el mtodo de Presin y rea:
Peso en el aire = 2800 pies x 133 lbs/pie = 372,400 lbs,
Fuerza de Empuje por flotacin, BF = Pe (Ae - Ai) para extremo abierto,
BF = 0.052 x 10 x 2800 (314.16 - 274.94) = 57,104 lbs,
Peso sumergido, BW = Peso en el aire Peso flotado
= 372,400 - 57,104 = 315,295 lbs
IDPT CDP
IPM

Tensin:
Solucin empleando el mtodo del Factor de Boyancia, BF:

Peso en el aire = 2800 pies x 133 lbs/pie = 372,400 lbs,
BF = ( 1- 10/65.4 ) = 0.847
Peso sumergido = 372,400 lbs x 0.847 = 315,422 lbs
que es igual al peso sumergido calculado antes (315,295 lbs).
IDPT CDP
IPM
Tensin:
Calcular la fuerza de doblamiento en pozos desviados (valor

positivo),
Fuerza de doblamiento = 63 Wn x OD x ,
Wn = wt of casing (lb/ft) positive force,
= severidad de la pata de perro (grados/100pies), (emplear una curvatura
promedio de 2 grados/100 pies de trayectoria)
Calcular la fuerza aplicada en pruebas de presin:

El revestidor se deber probar a la mxima presin para la que fu
diseado
Fuerza debido a la presin = rea x Presin = /4 (ID2) x Pr. de prueba
IDPT CDP
IPM
4.4 Mnimos Factores de Diseo
Revest. De superficie e intermedios, Revest o liner de Produccin,

lineres de perforacin, extensiones extensiones de liner de Tubera de
CARGAS DEL DISEO
de liner hasta superficie produccin hasta superficie Produccin
Colapso 1.0 1.1 1.1
Estallido (servicio normal) 1.25 1.25 1.25

Estallido (servicio crtico) 1.1 1.1 1.1
Tensin 1.6 1.6 1.6
Compresin 1.2 1.2 1.2
Tri-Axial 1.25 1.25 1.25
IDPT CDP
IPM
Ahora USTED deber ser capaz de:

Estar familiarizado con los criterios para el diseo de una sarta
de revestimiento con respecto a:
Colapso,
Estallido,
Tensin.
Conocer los factores de seguridad empleados en el diseo.
IDPT CDP
IPM
FLUIDOS E HIDRULICA
DE LA PERFORACIN
1 Fluidos e Hidrulica
IPM
Reologa
Reo = Flujo
Logos = Estudio
La Reologa es el estudio del flujo de fluidos.
IPM
Razones para estudiar la Reologa
Se requiere la Reologa para predecir:
Qu tan bueno es el transporte los recortes afuera del pozo
Qu tan buena es la limpieza de los ripios en la cara de la
barrena.
Cules son las prdidas de presin en el sistema.
Cmo se comporta el sistema de fluido con los regmenes de
flujo que se emplean en el pozo.
En otras palabras se necesita entender la hidrulica de los
fluidos de perforacin.
IPM
Reologa
Caracterizacin de los Fluidos
Reologa
F v + dv
A
v
-La fuerza de resistencia o arrastre es el esfuerzo de cortante

-La diferencia en las velocidades dividido entre la distancia
se llama la velocidad de cizallamiento.
IPM
Reologa
El esfuerzo cortante y la velocidad de cizallamiento:
Esfuerzo Cortante : Unidad : Lbf / 100 ft 2
Fuerza que causa el corte
rea superficial de la lmina
Velocidad de cizallamiento: Unidad : 1 / seg (segundo

recproco)
Diferencia de velocidad entre 2 lminas

Distancia entre 2 lminas
IPM
En Unidades del sistema internacional de medidas, S.I.:
g cm
454 980 2
lbf lbf lbf sec
1 = *
2 2 2
100 ft 100 ft cm
30 . 48
ft
gm * cm
lbf sec 2 Dyne
1 = 4 . 79 = 4 .79
100 ft 2 cm 2
cm 2
IPM
Viscosidad
La viscosidad es la resistencia de un fluido a fluir
y se define como la Razn del Esfuerzo cortante
a la velocidad de cizallamiento.
dyne sec
= => Poise
cm 2
La unidad Poise es algo grande, por lo que se

prefiere expresar la viscosidad en Centipoise que
es 1/100 de 1 Poise.
IPM
Fluidos Newtonianos
Los fluidos Newtonianos son aquellos en los cuales la viscosidad permanece
constante para todas las velocidades de cizallamiento siempre y cuando la
temperatura y la presin permanezcan constantes.
Ejemplos de Fluidos Newtonianos son: el agua, la glicerina y el aceite ligero.
El esfuerzo cortante es directamente proporcional a la velocidad de cizallamiento:
Esfuerzo
Cortante =

Velocidad de
8 Cizallamiento
Fluidos e Hidrulica
IPM
Fluidos No Newtonianos
Los fluidos no newtonianos no muestran una proporcionalidad directa
entre el esfuerzo de cortante y la velocidad de cizallamiento. La mayora
de los fluidos de perforacin son no newtonianos.
La grfica que se muestra es un ejemplo un fluido no Newtoniano.
La viscosidad de un fluido no Newtoniano se conoce como la viscosidad
efectiva y para obtener su valor se debe especificar una velocidad de
cizallamiento especfica.
IPM
Modelo Plstico de Bingham
Se han desarrollado varios modelos matemticos para simular la reologa de
los fluidos de perforacin. El que se usa ms ampliamente en el campo es el
Modelo Plstico de Bingham.
Este modelo supone un comportamiento lineal de la relacin entre el esfuerzo
cortante y la velocidad de cizallamiento, pero la lnea no cruza el origen como
sucede con los fluidos Newtonianos.
Esfuerzo
Cortante
Velocidad de
Cizallamiento
IPM
La ecuacin del modelo plstico de Bingham est dada por:
= p + y
La intercepcin y con el eje y se conoce como el Punto de Cedencia
y es el esfuerzo que se requiere para hacer que el fluido se ponga en
movimiento.
La pendiente de la curva se conoce como la Viscosidad Plstica.
Esfuerzo
Cortante
Pendiente = PV
Intercepcin = YP
Punto de Cedencia
Velocidad de
11 Fluidos e Hidrulica Cizallamiento
IPM
Viscosidad Plstica, PV:
Los lodos de perforacin normalmente estn compuestos por una fase
lquida continua en la cual estn dispersos los materiales slidos. La
Viscosidad Plstica es la resistencia al flujo relacionada con la friccin
mecnica que es causada por:
La concentracin de slidos.
El tamao y forma de los slidos.
La viscosidad de la fase lquida.
En el campo la PV se considera como una gua para el control de slidos.

Se incrementa conforme el porcentaje volumtrico de slidos se incrementa
o si el porcentaje volumtrico permanece constante pero el tamao de
partculas disminuye.
Por lo tanto, la PV se puede reducir al reducir la concentracin de slidos o

disminuyendo el rea superficial.
IPM
Punto de Cedencia, YP - El punto de cedencia es la resistencia inicial al
flujo debida a las fuerzas electroqumicas entre las partculas. Estas fuerzas
son causadas por las cargas localizadas en la superficie de las partculas
dispersas en la fase fluida. El punto de cedencia depende de:
Las propiedades superficiales de los slidos en el lodo.
La concentracin volumtrica de los slidos.
El ambiente inico del lquido que rodea a los slidos.
El YP se puede controlar por medio de un tratamiento qumico adecuado.
Las cargas positivas en las partculas se pueden neutralizar por la
adsorcin de grandes iones negativos. Estos pueden ser aportados por
productos qumicos como: taninos, lignitos, lignosulfonatos, etc.
En caso de contaminacin de iones como calcio o magnesio, estos se
pueden remover como precipitados insolubles.
La dilucin con agua tambin puede reducir el YP. Sin embargo, si la
concentracin de slidos es demasiado elevada no va a ser efectiva.
IPM
Medicin de la Reologa
Las propiedades
reolgicas de los
fluidos de perforcin
se determinan en
equipos como el lminas
mostrado aqu, paralelas
llamado Remetro o infinitas
Viscosmetro
Rotacional
IPM
Reometro (Viscosmetro Rotacional)
Cubierta
CILINDRO = f ( )
fluido
Esfuerzo de Cortante = f (Lectura observada)
Velocidad de cizallamiento = f (RPM de la cubierta)
Esfuerzo de Cortante = f (Velocidad de Cizallamiento)
(TAU), el esfuerzo cortante, depende del valor

de (GAMMA), la velocidad de cizallamiento
IPM
Viscosmetro Rotacional
La plomada y el cilindro estn dispuestos de tal forma que
cuando las RPM vistas en la escala, al ser multiplicadas por
una constante (1.7) tienen unidades de segundos recprocos.
La lectura observada x 1.0678 = (lb/100ft2)
multiplicado por 5.11 ( 1.0678 x 4.79 )
lo convierte a dinas/cm2
Lectura x 1.0678 x 4.79 Dinas

Tiene unidades de
2 1
Poise
RPM de la Camisa x 1.7 cm x Sec
IPM
Remetro Caso base
RPM seg-1
3 5.11
6 10.22
100 170
200 340
300 511
600 1022
RPM x 1.703 = seg-1

IPM
Velocidades de Cizallamiento tpicas en un Pozo
Loclizacin Velocidad de Cizallamiento (sec-1)
Tub. de Perf. 100-500
Lastra barrena 700-3000
Toberas de la barrena 10,000 100,000
Eapacio Anular 10 - 500
Presas de Lodo 1-5
IPM
De Regreso al Modelo Plstico de Bingham
IPM
PV =Pendiente, YP = Interseccin
PENDIENTE INTERSEPTO
Pendiente=
600 300 5.11 3000 5.11
x
600 300 1.7 Pendiente= x x100
300 0 1.7
esta tendrunidadesde Poise
PV =3000
en Centipoises
0=Yp
Pendiente=
600 300 5.11
x x100 Yp = 300 PV
600 300 1.7
600 300 lbf
= x3x100 Unidades= 2
300 100pie
Pendiente= PV = 600 300
Unidades = cp
IPM
Limitaciones del Modelo Plstico de Bingham
Los fluidos de perforacin tpicos tienen valores ms bajos a
velocidades de cizallamiento bajas. Por lo tanto, el modelo
plstico de Bingham no funciona para predecir la reologa del
lodo en el espacio anular por ejemplo.
IPM
Otros Parmetros que se Miden con el Viscosmetro Fann VG
LSRYP: Low Shear Rate YP
Punto de cedencia a baja velocidad de cizallamiento Medida de

la viscosidad del lodo a baja velocidad de cizallamiento. Mide la
capacidad del lodo para transportar recortes en el espacio anular.
Mientras ms grandes sean los recortes ms elevado ser el
valor LSRYP requerido. Se calcula con la expresin:
LSRYP = ( 3 x 2) 6
Como una regla prctica el LSRYP debe estar cerca al dimetro
del pozo en pulgadas.
IPM
Fuerza de Gel Fuerzas de Gel de 10 seg y 10 minutos indican
las fuerzas de atraccin desarrolladas en el fluido cuando se
encuentra bajo condiciones estticas durante dichos intervalos de
tiempo. Los valores excesivos son una indicacin de que hay una
alta concentracin de slidos. La grfica muestra los tipos de
fuerza de gel.
IPM
300 N
Viscosidad Efectiva = e =
N
Se usa para encontrar la viscosidad real a unas RPM dadas.
300 600 600
Viscosidad aparente = a = =
600 2
Es un indicador de que individualmente o en forma simultnea
el YP y la PV estn incrementando
IPM
Ejemplo de clculo
Dadas las lecturas del Viscosmetro Fann V G de:
64 @ 600 RPM
40 @ 300 RPM
Calcular la PV, el YP y la Viscosidad Aparente a 600 y la
viscosidad efectiva a 300 RPM
PV = 600 - 300 = 64 40 = 24
YP = 300 PV = 40 24 = 16
Visc. Ap.@ 600 = 300 x lectura@ 600/rpm= 300x64/600 = 32
Visc. Efect.@ 300 = 300 x lectura@300/300 = 40
IPM
Otros Modelos de Reologa
Modelo de la Ley de Potencia Se utiliza para simular el comportamiento de
fluidos de perforacin basados en polmeros que no tienen un esfuerzo de
cedencia. (por ejemplo las salmueras transparentes viscosificadas).
= K
La ecuacin general para este modelo es: n
K es el ndice de consistencia, n es el ndice de comportamiento de
flujo. 0 < n < 1.0 Tanto K como n son particulares para cada fluido.
Modelo de la Ley de Potencia

Esfuerzo Cortante
Newtoniano
velocidad de
cizallamiento
IPM
= K n
600
n se puede obtener de : n = 3 .32 log
300
y sus unidades son adimensionales.
511 * 300
K se puede obtener de : K =
511 n
y sus unidades estn en centipoise.
IPM
Modelo de la Ley de Potencia Modificado = Modelo Herschel-Bulkley
Modelo usado para simular el comportamiento de la mayora de

los fluidos de perforacin. Toma en cuenta el esfuerzo de cedencia
para iniciar el flujo, que tiene la mayora de los fluidos.
=y + K
n
Esfuerzo
Cortante
Modelo de Ley de Potencia Modificado
Newtoniano
Velocidad de Cizallamiento
IPM
=y + K n
Los valores para K y n se obtienen en la misma forma que
para el modelo de la ley de potencia para flujo en tubera; sin
embargo varan ligeramente para flujo anular. Esto se va a
mostrar posteriormente.
IPM
Ejercicio para Fluido Newtoniano
( Ejercicio 4.16 del Libro de texto Applied Drilling Engineering)
rea de la lmina superior = 20 cm2
Distancia entre lminas = 1 cm
Fuerza requerida para mover
la lmina superior a 10 cm/s= 100 dynes.
Cul es la viscosidad del fluido?
IPM
SOLUCIN AL EJERCICIO 4.16
2
esfuerzo cor tante F / A 100/ 20 dinas/cm
= = =
-1
Velocidad de Corte V / L 10/1 seg
5 dina s
= = 0 .5 2
= 0 .5 poise
10 cm
= 50 cp
IPM
Ejercicio para Fluido Plstico Bingham
( Ejercicio 4.17 del libro de texto ADE )
Fluido Plstico Bingham

rea de la lmina superior=
20 cm2
Distancia entre las lminas= 1 cm
1. Fuerza Min. Para hacer mover la lmina = 200 dinas

2. Fuerza para mover la lmina a 10 cm/s = 400 dinas
Calcular el Punto de Cedencia y la Viscosidad Plstica
IPM
SOLUCIN AL EJECICIO 4.17
Punto de cedencia:
Fy 200 dinas dinas
y = = 2
= 10
A 20 cm cm 2
lbf dinas
p ero 1 2
= 4 . 79 2
100 p ie cm
10
y = = 2.09 lbf/100 pie 2
4.79
IPM
SOLUCIN AL EJERCICIO 4.17
Viscosidad plstica, p est dado por

= y + p
400 dinas 200 dinas 10 cm/s
= + p
1 cm
2 2
20 cm 20 cm
20 10 dina s
p = =1 2
= 1 poise
10 cm
i.e. p = 100 cp
IPM
Ejercicio para Fluido de Ley de Potencia
( Ejercicio 4.18 del libro de texto ADE)
Fuerza sobre la lmina superior = 50 dinas si v = 4 cm/s
Fuerza sobre la lmina superior = 100 dinas si v = 10 cm/s
Calcular el ndice de consistencia (K) y

el ndice de comportamiento de flujo (n)
IPM
Solucin para el Ejemplo 4.18
v = 4 cm/s
n
= K Fuerza sobre la lmina superior
4 4
= 50 dinas si V = 4 cm/s
n
50 4
= K
20 1
2 .5 = K (4 ) n
(i)
IPM
Solucin al Ejemplo 4.18
v = 10 cm/s

10 = K 10
n
Fuerza sobre la lmina superior
= 100 dinas , si V = 10 cm/s
n
100 10
= K
20 1
5 = K (10 ) (ii)
n
IPM
Solucin al Ejemplo 4.18
2 .5 = K (4 ) (i)
n
5 = K (10 ) (ii)
n
Despejando K y sustituyendo en ii
encontramos que n es :
2 .5
de .... i : K = n
4
log 2 = n log 2 . 5
n = 0.7565
IPM
Ejemplo de Solucin 4.18
5 = K (10 ) (ii)
n
De la Ecuacin (ii):
5 5
K = n = 0 .7565 = 0 .8760 eq. poise
10 10
K = 87.6 eq. cp.
IPM L Br
Tipos de Flujo
Reologa Flujo de Tapn
Perfil de Velocidad ( Movimiento en flujo de tapn)

La velocidad es igual en el centro y en la pared.
IPM
Tipos de Flujo
Reologa Flujo Laminar
Perfil de Velocidad ( Movimiento deslizante )

La velocidad es mxima en el centro
IPM
Tipos de Flujo
Reologa Flujo Turbulento
Perfil de Velocidad ( Movimiento en remolinos, pero un perfil plano)

Velocidad promedio de partculas es uniforme (no cerca de la pared).
IPM
Flujo Turbulento o Laminar?
Reologa Velocidad Crtica
Esfuerzo de cortante
Flujo Turbulento
Flujo Laminar Punto de transicin
Velocidad crtica
Velocidad de Cizallamiento
IPM
Flujo Turbulento o Laminar?
Reologa Nmero de Reynolds
El nmero de Reynolds toma en consideracin los
factores bsicos del flujo en la tubera:
La tubera, el dimetro, la velocidad promedio, la
densidad del fluido y la viscosidad del fluido.
Re = Velocidad x diam del tubo / dimetro del espacio
anular x densidad / viscosidad efectiva del fluido
Laminar < 2100 - Transicin - 3000 < Turbulento
El rgimen de flujo particular de un fluido de perforacin durante la

perforacin puede tener un efecto importante en parmetros tales
como prdidas de presin, limpieza del fondo y estabilidad del pozo.
IPM
Hidrulica del Equipo de Perforacin
Contenido:
Objetivos
Introduccin a la hidrulica del equipo de perforacin
Clculos hidrulicos
Optimizacin de los aspectos hidrulicos
IPM
Objetivos
Al final de este Mdulo USTED va podr entender:
1. El sistema de circulacin
2. Ejemplos de clculos
3. La optimizacin de la hidrulica de perforacin
IPM
Hidrulica de la Perforacin
Bomba
de lodos
presa
& cemento
Tubera de
Perforacin
Barrena
Barrena
IPM
Presiones en el Sistema Circulante
PSuperf PBomba
P6
Pdp
Padp
Pdc
Padc
Pbarrena
IPM
Prdidas de Presin
Las cadas de presin en el sistema son
PBomba = PSuperf + Pdp + Pdc + Pde barrena +Padp + Padc
Reacomodando
PBomba = Pbarrena+(PSuperf. + Pdp + Pdc +Padp + Padc )
Todas las prdidas de presin que estn del lado derecho

de la prdida de la barrena con frecuencia se llaman las
prdidas Parsitas
PT = Pbit +Pc
IPM
Clculo de las Prdidas de Presin
Prdidas de Superficie
Prdidas en la Sarta Modelo Plstica de Bingham
Prdidas en la Sarta Modelo de la Ley de Potencia
Cada de Presin a travs de la Barrena
IPM
Prdidas de presin en los Equipos de Superficie
En la prctica, nicamente hay slo cuatro tipos de Equipos de
Superficie. Cada tipo se caracteriza por las dimensiones del stand
pipe, la kelly, la manguera rotaria y la unin giratoria. La tabla que
sigue resume los cuatro tipos de Equipo de Superficie y su
equivalencia en longitud con una tubera de 3.826 pulgadas de ID.
IPM
Prdidas en Superficie
Prdidas de Sarta con el modelo Plstico de Bingham
Prdidas de Sarta de Ley de Potencia
IPM
Modelo Plstico de Bingham (Tubera)
A. Flujo en la Tubera
Determine la velocidad promedio y la velocidad crtica (V y Vc):
24 . 5Q
V = ..... pie / min
D2
97 PV + 97 PV 2 + 8 . 2 D 2 YP
Vc = .... pie / min
D
IPM
Modelo Plstico de Bingham (Tubera)
Si V > Vc, el flujo es turbulento; utilice
0 .75 v 1 .75 0.25 L 0.75 Q 1.75 0.25 L
P= 1.25
= 4.75
.. psi
1800 * d 8624 * d
Si V < Vc, el flujo es laminar; utilice
L V L * YP
P= 2
+ .. psi
1500 D 225 D
IPM
Modelo Plstico de Bingham (Espacio Anular)
B. Flujo Anular
Determine la velocidad promedio y la velocidad crtica ( V y Vc):
24 . 5Q
V = ..... pie / min
D h OD
2 2
97 PV + 97 PV 2 + 6 .2 ( D e )YP
2
Vc = .... pie / min

De
donde: De = Dh - OD
IPM
Modelo Plstico de Bingham (Espacio Anular)
Si V > Vc, el flujo es turbulento; utilice
0. 75 v 1. 75 0.25 L
P= .. psi
1396 * (d 2 d 1 )
1.25
Si V < Vc, el flujo es laminar; utilice
LV L (YP )
P= +
1000 ( d 2 d 1 ) 2
200 ( d 2 d 1 )
IPM
Prdidas en Superficie
Prdidas de Sarta Plstica de Bingham
Prdidas de Sarta con la Ley de Potencia Modificado
Cada de presin a travs de la Barrena
IPM
Prdidas de Sarta con la Ley de Potencia Modificado
El modelo de la Ley de Potencia Modificado o Modelo de

Herschel-Bulkley es el modelo matemtico que describe mejor
el comportamiento de los fluidos de perforacin.
IPM
Prdidas de Presin dentro de la Tubera
Factor de friccin de Fanning
IPM
Prdida de Presin dentro de la Tubera
D = Dimetro interno del tubo (pulgadas)
IPM
Prdidas de Presin en el Espacio Anular
IPM
Prdidas de Presin en el Espacio Anular
IPM
Clculos Hidrulicos
Cuando se calculan las prdidas de presin utilizando el
modelo de la Ley de Potencia modificado, la siguiente
secuencia se debe usar para cada uno de los intervalos de
tubera y de espacio anular, utilizando las ecuaciones para el
tubo y el espacio anular de manera correspondiente:
1. Derive las lecturas 600 y 300 de PV & YP.
2. Derive la lectura 100 de las lecturas 600 y 300.
3. Encuentre los parmetros n y k
4. Obtenga la velocidad global promedio
5. Encuentre la viscosidad efectiva ( e )
6. Encuentre el nmero de Reynolds. ( Nre )
7. Obtenga el factor de friccin de Fanning.
8. Calcule la prdida de friccin para la seccin especificada.
IPM
Prdidas de Superficie
Prdidas de Sarta Plstica de Bingham
IPM
Clculo de la hidrulica en la Barrena
Prdida de Presin a travs de las Toberas de la Barrena;
En tr min os de Toberas (1 / 32" avos)
2
12.51Q

Pb = 2
+
2
+
2
+
2
1
N N N .... N
2 3 n
Pb , Prdida de presin en la barrena en psi

Q , Velocidad de bombeo en gpm
Nn , Dimetro de toberas en 1/32 de pulgada
, densidad de lodo en ppg
En ter min os de TFA ( pu lg 2 )

2
Q
Pb =
104.24 xAt
IPM
Clculo de la hidrulica en la Barrena
Velocidad de chorro o tobera.
donde:
Vn , velocidad en la tobera en pies/seg
418 . 3Q
Vn = Q, velocidad de bombeo en gpm
D n2
. Dn 2, suma de los dimetros de la tobera
al cuadrado en 1/32 de pulgada.
Nota: Aunque se puede correr ms de un tamao de tobera en una barrena,

la velocidad de tobera va a ser la misma para todas la toberas:
El rea de flujo total

Otra ecuacin para la velocidad
de las toberas es: se puede obtener de :
Pb Q
V n = 33 .4 A = 0 .32
Vn
IPM
Clculos Hidrulicos Ejercicio # 1
121/4 pozo = 9000 pies
13 3/8 a = 7980 pies 72# P110
Q = 500 gpm
Peso de Lodo = 17.5 lb/gal
PV = 40
YP = 30
3 RPM lectura =8
Tubera de Perforacin = 5 ( 4.276 ID )
Collares de perforacin = 8 ( 3 ID ) , 350 pies
Presin de bombeo mxima = 3500 psi
Equipo de Superficie Caso 3.
Calcule: 1. Las prdidas de presin totales 2. Perd de P. en la barrena
3. Tamaos de tobera 4. ECD
USE AMBOS MODELOS EL DE BINGHAM Y EL DE LEY DE POTENCIA MODIFICADO
IPM
En general, los aspectos hidrulicos de la barrena se optimizan para
mejorar la velocidad de perforacin; sin embargo, hay muchos factores que
afectan la velocidad de perforacin:
Tamao de la barrena
Tipo de la barrena
Caractersticas de la barrena
Tipo y resistencia de la formacin
Aspectos hidrulicos de la barrena
El objetivo de la optimizacin hidrulica es obtener un buen equilibrio en

controlar las presiones en el pozo, el gasto o tasa de bombeo, la limpieza
del pozo, la presin de bombeo, ECD y la cada depresin a travs de la
barrena.
La presin y la velocidad de circulacin mximas son restricciones

limitadas ligadas a las capacidades del equipo de perforacin.
IPM
Clculos Hidrulicos Ejercicio # 2
Si la profundidad total de la seccin de pozo de 12 est a
14,000 pies, y el objetivo era perforar toda la seccin con una
barrena, qu tamao de toberas escogera? (suponga que la
tasa de bombeo y la reologa del lodo permanecen
constantes).
IPM
En general la meta es usar del 50% al 65 % de la presin de circulacin
mxima permisible en la barrena.
Se considera que el sistema est optimizado para fuerza de impacto
cuando la prdida de presin en la barrena se aproxima al 50 %
Se considera que el sistema est optimizado para potencia hidrulica

cuando la prdida de presin en la barrena se aproxima a 65 %.
IPM
La siguiente grfica tomada del manual de MIDF ilustra la diferencia entre
optimizar para potencia hidrulica y para fuerza de impacto.
IPM
Clculos de Presin Ejercicio # 3
Cul es el porcentaje de cada de presin a travs de la

barrena en los ejercicios 1 y 2?
Si el ejercicio # 2 fuera continuado, cul sera la presin de
bombeo al perforar a 9000 pies ? Qu podra usted hacer
para aprovechar esta situacin?
IPM
Potencia Hidrulica;
HHP en la barrena = (Pb Q ) / 1714
Donde;
HHP , potencia hidrulica,
.Pb , prdida de presin en la barrena en psi,
Q , gasto o caudal de la bomba en gpm.
HHP en la bomba = (Pt Q) / 1714
Donde;
HHP , potencia hidrulica,
Pt , prdida de presin total en psi ( SPP),
Q , gasto o caudal de la bomba en gpm.
IPM
Potencia hidrulica por pulgada cuadrada de rea de la barrena ( HSI )
Hay un trmino que se usa en la hidrulica de perforacin para tener

una mejor idea de la magnitud de la potencia hidrulica. A este trmino
se le llama potencia hidrulica por pulgada cuadrada de rea de cara de
la barrena (H.S.I, por sus siglas en ingls) y bsicamente se obtiene al
dividir la potencia hidrulica entre el rea del dimetro del pozo que est
perforando la barrena.
H.S.I = HHP disponible en la barrena/rea de la cara de la barrena
IPM
Calcule la Potencia Total, la Potencia en la Barrena y el H.S.I.

para el Ejercicio1, 2 y la segunda pregunta del ejercicio 3.
IPM
Clculos de la hidrulica en la Barrena
Fuerza de Impacto del Chorro;
La fuerza que ejerce el fluido al salir por debajo de
la barrena,
Se expresa como:
QV
Fi =
n
1930
Donde:
Fi , la fuerza del impacto de chorro en libras
Q, gasto o tasa de bombeo en gpm,
Vn , velocidad del chorro en las toberas en pies/seg
, densidad de lodo en ppg
IPM
Calcule la fuerza de impacto de chorro para los ejercicios
1, 2 y la segunda pregunta del ejercicio 3.
IPM
Realice el ejercicio 1 utilizando drilling office de tal manera que:
Se realicen dos corridas de barrena.
Cada corrida de barrena se optimice para H.S.I.
Cules son las configuraciones de tobera en cada corrida y a

qu profundidad se debe realizar el viaje para cambiar las
toberas?
IPM
Fin del Mdulo
IPM
Dowell
Introduccin a la
Reologa
Mdulo CF17
CF 17
1
Dowell
Reologa
La Reologa es la ciencia del flujo y la deformacin del material.
Aplicacin en la Cementacin:
l Para evaluar la miscibilidad y bombeabilidad de la lechada.
l Para determinar la tasa de desplazamiento adecuada para la

remocin eficiente del lodo y la colocacin de la lechada.
l Para estimar las presiones de friccin.
l Para calcular el requerimiento de HHP.
CF 17
2
Dowell
El Flujo de Fluido en la Tubera
l Se definen dos tipos de fluido en la mecnica de flujos :
n 1. Flujo laminar
n 2. Flujo turbulento
CF 17
3
Dowell
Flujo Laminar
V=0
V max
V=0
l Movimiento de deslizamiento
l Velocidad en la pared = 0
l La velocidad mxima est en el centro
l Vmax = 2 V
n En donde V = velocidad promedio de la partcula
CF 17
4
Dowell
Flujo Turbulento
Direccin del flujo
l Movimiento de remolino
l La velocidad promedio de la partcula es uniforme a todo lo largo de

la tubera
CF 17
5
Dowell
El Flujo de los Fluidos
F A
A
V2 A
A
Esfuerzo de corte o cizalla T = F

A
Tasa de corte dv = V2 - V1
dr r
Viscosidad = = Esfuerzo de corte

Tasa de corte
CF 17
6
Dowell
Curvas de Flujo Clasificacin de los fluidos.
NEWTONIANO O NO NEWTONIANO
Shear PLSTICO DE
Stress BINGHAM
T T
R R
A A
FLUJO N N
ZS FLUJO ZS LEY DE
LAMINAR OI
TURBULENTO OI
POTENCIA
NC NC
AI AI
D D
EN EN
Tasa de corte
NEWTONIANO NO-NEWTONIANO
CF 17
7
Dowell
Modelos de Flujo
Los siguientes modelos se utilizan para la representacin
matemtica:
l 1. Modelo Newtoniano
l 2. Modelo Plstico de Bingham
l 3. Modelo de la Ley de Potencia No
(Seudo-Plstico) Newtonianos
CF 17
8
Dowell
Modelo Newtoniano
l Los fluidos fluyen tan pronto
como se les aplique la fuerza.

l El esfuerzo de corte es
proporcional a la tasa de corte.
l La Viscosidad es constante
dv
dr
t = . dv
dr
= viscosidad = Constante
CF 17
9
Dowell
l El fluido plstico de Bingham
se caracteriza por:
p
l y : Cedencia de Bingham
l p : Viscosidad plstica y a
= y + p dv dv
dr
dr
CF 17
10
Dowell
n'
K'
dv dv
dr dr
RELACIN EXPONENCIAL ESCALA LOG-LOG
Fluido caracterizado por:
ndice de consistencia, K'

ndice de comportamiento, n'
CF 17
11
Dowell
Mediciones de las Propiedades de los Fluidos
PROPIEDADES MEDIDAS:
l Esfuerzo de corte
l Tasa de corte
l Resistencia de gel
EQUIPO UTILIZADO:
l Viscosmetro Fann VG 35 (de 6 o de 12 velocidades)
CF 17
12
Dowell
Viscosmetro de Cilindro Coaxial Tipo Couette
Resorte de
Torsin
Eje de
cojinetes
del Cilindro
Interno
Rotor
Bob (balanza de torsin)
Cubeta
CF 17
13
Dowell
Viscosmetros de Fann VG
l La mayora tiene 6 velocidades de rotacin.
l 3, 6, 100, 200, 300 y 600 rpm.
l Las especificaciones para pruebas segn la API ya no utilizan

las lecturas a 3, 6 y 600 rpm.
l La velocidad rotacional es proporcional a la tasa de corte
l La desviacin de la balanza de torsin (Bob) es proporcional

al esfuerzo de corte.
CF 17
14
Dowell
Procedimiento para determinar propiedades de los fluidos
l 1. Operar el viscosmetro Fann Modelo 35 sobre una muestra del

fluido con velocidades de rotacin a 300, 200 y 100 rpm por 20
segundos cada una.
l 2. Registrar el ngulo de deflexin () en grados de la balanza de
torsin sumergida (Bob).
l 3. Graficar los datos de las deflexiones () vs las rpm.
l 4. Comparar la representacin grfica con la terica y determinar el
modelo reolgico:
n a. Newtoniano
n b. Plstico de Bingham
n c. Ley de Potencia (si este se aplica, elaborar grfica en papel log-log).
l Calcular los parmetros de los fluidos.
CF 17
15
Dowell
Correccin del esfuerzo y la tasa de corte
= x SCF x 100
SCF = Factor de correccin del Resorte (lb/pie2 )
dv
= rpm x
dr ( 2 )
n'
2 .. 2 RBR
= 60 n' ( 2)
n'
RBR -1
RBR = Relacin ROTOR / Pndulo de torsin (Bob)
CF 17
16
Dowell
Factor de correccin del resorte (SCF)
RESORTE BOB No
No. 1 2 3 4
0.2 0.002121 0.004181 0.00848 0.01831
0.5 0.005302 0.01045 0.0212 0.04578
1 0.0106 0.02091 0.0424 0.09156
2 0.02121 0.04181 0.0848 0.1831
3 0.03181 0.06272 0.1272 0.2747
4 0.04241 0.08363 0.1696 0.3662
5 0.05302 0.1045 0.212 0.4578
10 0.106 0.2091 0.424 0.9156
CF 17
17
Dowell
Relacin Rotor-Pndulo de Torsin (RBR)
ROTOR No
BOB No
1 2 3
1 1.068 1.022 1.5
2 1.5 1.544 3.107
3 2.136 2.04 3
CF 17
18
Dowell
Clculo de propiedades de los fluidos: Newtonianos
1. NEWTONIANO:
ESFUERZO DE CORTE
VISCOSIDAD =
TASA DE CORTE
= x scf x 47,880
(cp)
rpm x
CF 17
19
Dowell
Ejemplo 1
l Dada la siguiente informacin :
RPM del Visc.Fann LECTURA DEL DISCO ()
300 100
200 66
100 33
l Graficar versus rpm y determinar el tipo de fluido
l Hacer una grafica de tasa de corte
l Calcular la viscosidad del fluido
l Considerar el uso de Resorte #1, Bob # 1 y Rotor # 1
CF 17
20
Dowell
Solucin al ejemplo # 1
120
RPM dv/dr 100
x
300 511 100 106 80
200 340 66 70 60 x
40
100 170 33 35 x
20
100 200 300

Newtoniano: = dv , =
dr dv/dr
= x scf x 47880 = 100 x 0.0106 x 47880 = 99.5 cp

rpm x 300 x 1.6991
or = = 106 x 47880 = 99.3 cp
dv/dr 511 100
CF 17
21
Dowell
Clculo de Propiedades de fluidos: Mod. Plstico Bingham
2. MODELO PLSTICO DE BINGHAM:
(a) y = (intercepto) x scf x 100
( 1 - ) x scf x 47880
(b) Viscosidad plstica = (cp)
rpm1- rpm
( 11 -- )
En donde
rpm1- rpm
= Pendiente de la curva de lnea recta
CF 17
22
Dowell
Ejemplo 2
l Empleando la siguiente informacin :
RPM del Visc. Fann LECTURA ()
300 130
200 96
100 63
l Graficar () versus rpm y determinar el tipo de fluido
l Hacer grfica de esfuerzo de corte vs tasa de corte
l Calcular las propiedades del fluido
CF 17
23
Dowell
Solucin del Ejemplo 2
VISCOSIDAD PLASTICA: = y + p x dv/dr = x scf x 100
y dv/dr == rpm x
p =
dv/dr
((300 100 ) scf x 47880
p =
(300 - 100) x 1.6991 140
X
S x scf x 47880 120
=
100
1.6991 X
S = pendiente 80
..
y = 30 x 0.0106 x 100
.. .. 2
= 31.8 lbf/100ft X
60
PENDIENTE = 130 - 63 = 0.335 40

300 - 100
20
..... p = 0.335 X 0.0106 x 47880 = 100.96 cp
1.6991 100 200 300
METODO DE DOS PUNTOS

(( - )) x 1.5 = (130 - 63) x 1.5 = 100.5 cp
300 100
CF 17
24
Dowell
Clculo de las propiedades de los fluidos: Ley de Potencia
3. LEY DE POTENCIA :
(a) n = pendiente de la lnea recta
(b) k = 10 x scf
n
en donde, I = intercepto cuando log(rpm) = 0
Para los clculos de flujo se utiliza una K modificada, que es K por

un factor de correccin de acuerdo con Savins.
(3n' + 1) n'
K'(tubera) = K' ( )
4n'
CF 17
25
Dowell
Derivacin de K
= K' dv n'
dr
= x scf , dv = rpm x
dr
x scf = K' (rpm x ) n'
Log + log scf = Log K' + n' log rpm + n' Log
I = Log K' + n' log Log scf
10 I = K' x
n'
scf
I
K' = 10 xn'scf

Log I
K' = 10 x scf
n'
Nota: Si la grafica esta hecha en papel logartmico,
CF 17
26
Dowell
Mtodo simplificado
a. MODELO PLASTICO DE BINGHAM
p = (300 - 100) 1.5
y = 300 - p
b. LEY DE POTENCIA
n' = 2.16 Log (300 / 100)

K'= scf x 300 xn'1.068
(511)
CF 17
27
Dowell
Ejemplo 3
l Empleando la siguiente informacin:
RPM del Visc.Fann LECTURA
300 56
200 47
100 35
l Usando el mtodo grafico, determinar el tipo de fluido y calcular los

parmetros reolgicos del fluido
l Utilizar Bob No 1, Rotor No 1, Resorte No1
CF 17
28
Dowell
Solucin al Ejemplo 3
60
x Log ()
50
x 2
40
xx
x
30 x
20 1
10 0.61
100 200 300 1 2 3

rpm
Log (rpm)
RPM Log (RPM) Log ( )
300 2.47 56 1.75
200 2.30 47 1.67
100 2.0 35 1.54
CF 17
29
Dowell
INTERCEPTO = 0.61 GRADIENTE = 0.46
n' = 0.46 INDICE DE COMPORTAMIENTO
10I x scf
K' =
(()) n '
(( 2 ))
2 2 1.068 0.46
.. ..
= (( 2
))
0.46
60 0.46 1.068 -1
= 1.84
10 0.61 x 0.0106
INDICE DE CONSISTENCIA, K' = 0.46
1.84
n
' 2 /ft
= 0.033 lbf sec
CF 17
30
Dowell
n'
K' (tub) = K' 3n' + 1
4n'
= 0.033 3 x 0.46+1 0.46

4 x 0.46
n' 2
= 0.037 lb f seg /pie
CF 17
31
Dowell
En unidades de campo:
dv Diferencia de vel entre 2 plaquetas
1. Tasa de Corte ( ) = Distancia entre 2 plaquetas
dr
1 seg-1
-1 Segundo reciproco
=
Fuerza causante del corte

2. Esfuerzo de = Superficie del rea de la plaqueta
Corte
= lbf/100ft 2
Esfuerzo de corte 2
3. Viscosidad Aparente = = lbf/100pie
Tasa de corte
Nota: 1 poise = 100 centipoise = 0.2089 lbfsec/100pie 2
2
4. Factor de Correccin de Resorte scf = lbf/pie
5. Deflexin del pndulo de torsin Bob = = grados
6. ndice de Ley de Potencia = n' (sin dimensin)
n
7. ndice de Consistencia = K' = lbfs /pie 2
CF 17
32
Dowell
Principios sobre
Hidrulica de Perforacin
1
Principios sobre Hidrulica de Perforacin
IPM
Contenido:
Objetivos,
Conceptos bsicos de Hidrulica,
Prdidas de Presin y Densidad Equivalente de
Circulacin,
Seleccin de Toberas para la Barrena,
Optimizacin Hidrulica.
2
IPM
Objetivos:
Al final de esta presentacin USTED PODRA:
Entender los conceptos bsicos de la hidrulica de la
perforacin,
Describa varias prdidas de presin
Factores que afectan la DEC
Seleccione las toberas de la barrena para optimizar la
hidrulica de la barrena
3
IPM
Circulacin de Fluidos:
La circulacin del fluido tiene que disearse para

remover los recortes con eficiencia y tambin para
enfriar la cara de la barrena,
Estos requerimientos pueden satisfacerse al

aumentar el caudal o gasto de la bomba,
Sin embargo, el incremento en la velocidad de

bombeo del fluido (gasto) puede causar una
erosin excesiva de la cara y una falla prematura
de la barrena.
4
IPM
Barrena de Conos de Rodillo:
La velocidad de penetracin es funcin de muchos
parmetros incluyendo:
Peso Sobre la Barrena, WOB,
Velocidad de Rotacin de la barrena, RPM,
Propiedades del Lodo,
Para evitar un influjo de fluidos desde la formacin
al agujero, la presin hidrosttica del lodo debe ser
ligeramente ms alta que la presin de la formacin
(margen de seguridad),
Eficiencia Hidrulica.
5
IPM
Eficiencia Hidrulica :
Los efectos del aumento de caballaje hidrulico en la
barrena son similares a su efecto sobre las barrenas de
cono,
El fabricante con frecuencia recomienda un caudal de
flujo mnimo en un intento por asegurar que la cara de
la barrena se mantenga limpia y la temperatura del
cortador se mantenga al mnimo,
Este requerimiento para la tasa de flujo puede tener un
afecto adverso sobre la optimizacin del caballaje
hidrulico en la barrena, HHP.
6
IPM
Importancia de una buena Hidrulica para perforar:
Remocin de recortes en el espacio anular,
Presin hidrosttica para balancear la presin del poro y
prevenir que se colapse el agujero del pozo,
DEC (Densidad Equivalente de Circulacin),
Presiones de Surgencia / suaveo durante los viajes de
entrada y salida de la sarta en el pozo
Limitacin de la capacidad de bombeo,
Optimizacin del proceso de perforacin (Max HHP
consumido en la barrena o Max Impacto del Chorro),
Efectos de Presin y Temperatura.
7
IPM
Limpieza del Agujero:
Velocidad Anular,
Velocidad de penetracin (ROP),
Viscosidad,
Angulo del Agujero,
Densidad del Lodo,
Ensanchamiento del Agujero por erosin (lavado)
8
IPM
Bomba
de lodos
Presa de Lodo
& cemento
Tubera de
Perforacin
Barrena
Barrena
9
IPM
Prdidas de Presin en el Sistema Circulante:
Prdida de presin en el equipo de la superficie,
De la bomba al stand pipe, manguera rotaria, Kelly o
Top Drive, hasta la parte superior de la tubera de
perforacin.
Prdida de presin a travs de la sarta de perforacin,
Prdida de presin en las herramientas del fondo:
PDM / Turbinas,
Absorbedores de impacto / Martillos de Perforacin,
MWD / LWD.
Prdida de presin a travs de las toberas en la barrena,
Prdidas de presin en el espacio anular.
10
IPM
Margen Operativo de las Presiones del Lodo:
Presin
Profundidad
Presin de poros Presin de Fractura

DEC
Presin Hidrosttica del Lodo
11
IPM
Conceptos Bsicos de Hidrulica;
Velocidad promedio del fluido,
Velocidad del fluido a travs del espacio anular Vf (pies/min);
24 . 51 Q
v =
f
d 22 d 12
Velocidad del fluido a travs de la sarta de perforacin Vf (pies/min):
24 . 51 Q
v f
=
d 2
Q = Gasto o tasa de bombeo (gal/min, gpm),
d2 = Dimetro del agujero (pulgadas),
d1 = Dimetro externo de la sarta de perforacin (pulgadas),
d = Dimetro interno de la sarta de perforacin (pulgadas).
12
IPM
Nmero Reynolds (para flujo en el espacio anular):
2 N '

* [8 . 69 * ( Dh Dp )]
Q
R N = 43 . 69 * MW / E q 300
N'
* 2
Dh Dp
2
Laminar si RN < 2000

Transicin RN est entre 2000 y 3000
Turbulento si RN >3000
Donde:
RN , Nmero Anular de Reynolds (sin dimensin)

MW, Densidad del Lodo (lbs/gal)
Eq300 Lectura del Viscosmetro Fann a 300 RPM
Dh, Dimetro del Agujero (pulgadas)
Dp, Dimetro de la tubera (pulgadas)
N, valor n en la Ley de Potencia = log (600 /300 ) / log (600/300)
13
IPM
Clculos para el Flujo Crtico:
La velocidad de bombeo (gasto) a la cual el perfil de flujo en el
espacio anular ms pequeo pasa de laminar a turbulento.
Es importante mantener el flujo en laminar al perforar a travs
de formaciones mecnicamente inestables.
1
R NC 300 2n
Q c = ( Dh 2
Dp 2
)
43 . 64 { 8 . 69 ( Dh Dp ) n }

Qc, Gasto o tasa de bombeo ,gpm

RNC , Nmero Reynolds crtico , usualmente 2,000
Dh , dimetro del agujero en pulgadas
Dp , dimetro de la tubera en pulgadas
n, valor n de la Ley de Potencia = log (600 /300 ) / log (600/300)
300 , lectura del viscosmetro Fann a 300 RPM.
14
IPM
Prdidas de Presin en el Espacio Anular Flujo Laminar:
Si la tasa de bombeo (gasto) est por debajo del Nmero
Reynolds crtico en el espacio anular el clculo de prdida
de presin en psi/1000 ft. es:
n
Q
APL = 3 . 75 300 /( Dh Dp ) 2 n + 1 8 . 69 ( Dh + Dp )

Q,,, Gasto o tasa de bombeo, gpm

APL, prdida de presin en el espacio anular psi/1000 ft.
n, valor n en laLey de potencia = log (600 /300 ) /log (600/300)
300 , lectura del viscosmetro Fann a 300 RPM
15
IPM
Prdidas de Presin en el Espacio Anular Flujo Turbulento:
Si el gasto de flujo est por arriba del nmero Reynolds
crtico, el clculo de prdida de presin del espacio anular
en psi/1000 ft. ser:
163 . 67 Q 2
APL =
R NC ( Dh Dp ) 3 ( Dh Dp ) 2
Q,, Gasto o tasa de bombeo ,gpm

APL, prdida de presin en el espacio anular en psi/1000 pies.
RNC , Nmero Reynolds crtico , usualmente 2,000
densidad del lodo en lbs/gal
16
IPM
Densidad Equivalente de Circulacin (DEC):
DEC es la suma de prdidas de presin en el espacio anular dividida

(profundidad x factor). En unidades de campo se expresa como:
P a
DEC = +
TVD . 052
o
DEC, Desnsidad Equivalente de Circulacin en lbs/gal

pa, Prdida de la presin en el espacio anular
TVD, Profundidad vertical verdadera en pies
Densidad del lodo en el pozo en lbs/gal
17
IPM
Densidad Equivalente de Circulacin (DEC):
Factores que afectan la DEC:

Densidad del lodo.
Prdidas de presin en el espacio anular Pa.
Geometra del agujero, viscosidad efectiva,
temperatura, presin, gasto o tasa de bombeo,
Velocidad de penetracin y tamaos de los
recortes,
Eficiencia de la limpieza del agujero
18
IPM
Prdida de presin dentro de la tubera:
Suponiendo flujo turbulento dentro de la sarta de
perforacin o el nmero Reynolds > 2100.

2
f V
=
p p
P L

p
25 . 81 D
Pp , Prdida de presin en la tubera en psi

fp , Factor de friccin para la tubera
Densidad del lodo en lbs/gal
Vp, Velocidad de promedio dentrode la tubera en pies/seg
D, Dimetro interno de la tubera en pulgadas
L, Longitud de la tubera en pies
19
IPM
Prdida de friccin en las Toberas de la Barrena:
156 Q 2

Pb =
[
D n2
] 2
Pb , Prdida de presin en la barrena en psi

Q , Gasto o tasa de bombeo en galones por minuto, gpm
Dn , Dimetro de las toberas en 1/32 de pulgada
, Densidad del lodo en ppg
20
IPM
Caballaje Hidrulico:
HHP en la barrena = (Pb Q ) / 1714
Donde;
HHP , caballaje hidrulico,
.Pb , prdida de presin en la barrena en psi,
Q , gasto o tasa de bombeo en gpm.
HHP en la bomba = (Pt Q) / 1714
Donde;
HHP , caballaje hidrulico,
Pt , prdida total de presin en el sistema, psi (SPP),
Q , gasto o tasa de bombeo en gpm.
21
IPM
Velocidad del chorro en las Toberas:
Se relaciona muy estrechamente con la accin de limpieza
que se est dando en la barrena,
Puede llevar a la erosin del agujero a altas velocidades en
formaciones frgiles,
Se expresa como:
418 .3 Q
Vn =
D n2
Donde:
Vn , velocidad del chooro en la tobera en pies/seg
Q, gasto o tasa de bombeo en gpm
.Dn 2, suma del cuadrado de los dimetros de las toberas en 1/32 de pulg
22
IPM
Fuerza de Impacto del Chorro:
La fuerza ejercida por el fluido de salida por debajo de la
barrena,
Se expresa como:
QV
Fi =
n
1930
Donde:
Fi , Fuerza de impacto del chorro en libras,
Q, gasto o tasa de bombeo en gpm,
Vn , velocidad del chorro en la tobera en pies/seg
, Densidad del lodo en lbs/gal
23
IPM
Otras Aplicaciones de la Hidrulica;

Para calcular o estimar las velocidades de asentamiento
de los recortes perforados con o sin circulacin,
Para calcular las presiones de surgencia y de suabeo,
Para calcular velocidades seguras en corridas de sartas
de perforacin y de revestimiento,
Para calcular la mxima velocidad de penetracin para
un gradiente de fractura dado.
24
IPM
Optimizacin de la Hidrulica en la Barrena
Mximo Caballaje Hidrulico
Debe adoptarse para uso en formaciones blandas a medias.
Mxima Fuerza de Impacto del Chorro
Debe adoptarse para uso en formaciones medias a duras..
Mxima Velocidad del Chorro
Se basa en la presin mxima permisible en la superficie a
un gasto o tasa de bombeo seleccionado.
Clculo del flujo:
1. Despus de determinar el modelo de reologa, calcule la capacidad

de transporte del fluido.
2. Calcule la cada de presin para el agujero usando ya sea el Max HHP o JIF
3. Decida la combinacin de Toberas.
4. Calcule los requerimientos de caballaje de la Bomba.
25
IPM
Ahora USTED podr:
Entender los conceptos bsicos de hidrulica de la
perforacin
Describir y calcular las prdidas de presin en el
sistema
Describir los factores que afectan la DEC
Entender el proceso para optimizar la hidrulica de
la barrena
26
IPM
TEORA Y PROCEDIMIENTOS
PARA LIMPIEZA DEL AGUJERO
Limpieza del Hoyo

IPM
Problemas y Sntomas de Limpieza del Agujero
1. Los problemas relacionados con la limpieza ineficiente del

agujero incluyen:
1. Disminucin de la vida de la barrena
2. Velocidad de penetracin ms lenta que resulta de
volver a moler los recortes ya perforados.
2. Rellenos del hoyo cerca del fondo del agujero durante los
viajes cuando la bomba de lodo est apagada.
3. Formacin de puentes en el espacio anular lo que puede
conducir a pegamientos de la sarta.
Limpieza del Hoyo

IPM
Problemas y Sntomas de Limpieza del Agujero
Los problemas relacionados con la limpieza ineficiente del

agujero incluyen:
4. Aumento en la densidad del espacio anular y, a su vez, en la
presin hidrosttica del lodo en el anular. Este incremento
de la presin hidrosttica del lodo puede causar la fractura
de una formacin dbil expuesta, lo que da por resultado
prdida de circulacin.
5. En la prctica, la limpieza eficiente del agujero se obtiene
proporcionando suficiente velocidad de circulacin al lodo de
perforacin en el anular y las propiedades deseables del
fluido.
Limpieza del Hoyo
IPM
Velocidad de cada de una partcula slida en un fluido
La fuerza debida a la gravedad
Puesto que no se est se ve contrarrestada por:
acelerando, la suma
- Fuerza de flotacin
de las fuerzas es igual
a cero - Arrastre viscoso alrededor
de la partcula
parteV parte g mud V part g = ArrastreVi s cos o
( part mud )g 6 = 3d s Vslip

d 3p
Vslip =
1 d s2
18
( part mud )g ( LEYDESTOKE )
Limpieza del Hoyo

IPM
Ley de Stokes Deslizamiento Newtoniano)
Expresada en unidades de campo:
Vslip = 138
( part mud )d 2
s
Aplicable donde el nmero Reynolds de la partcula es <0.1
928 lodoVSlip d Partcula

N Re =
a
Limpieza del Hoyo

IPM
Deslizamiento en fluidos Newtonianos
Al aumentar el nmero
Reynolds, empieza a En unidades de Campo
dominar la Friccin d parte part mud
f = 3.57
f =
Fuerza de Arrastre Viscoso = F Vslip 2 mud
Area * EnergaCintica A * 1 V 2
2 V =
Resuelto Para VelocidadDeDeslizamiento
slip
( part mud )g d p
3
d part part mud

6 Vslip =1.89
1 2
f mud
d part * MudVslip
4 2
4 part mud d part
f = g
3 mud Vslip
2
Limpieza del Hoyo

IPM
Deslizamiento en fluidos Newtonianos
Para resolver la ecuacin:
VelocidadDeDeslizami ento Friccin Re ynolds VelocidadDeDeslizami ento
Limpieza del Hoyo
IPM
Esfera Equivalente (Esfericidad)
La esfericidad es el rea de una esfera que contiene el mismo
volumen que la partcula dividida entre el rea superficial de la
partcula.
Limpieza del Hoyo
IPM
Ejemplo 1
Qu tan rpido se asentar en el agua una
arena de dimetro promedio de 0.02 con una
esfericidad de 0.81?
Limpieza del Hoyo
IPM
Procedimiento para la solucin
1. Calcular una aproximacin a la velocidad de deslizamiento
utilizando la Ley de Stokes.
2. A partir de esa velocidad, calcular el Factor de Friccin y el
nmero Reynolds y colocarlos sobre la grfica.
3. Usar las lneas inclinadas para moverse hacia arriba de la
Esfericidad de la partcula y para obtener la Friccin y el
Nmero de Reynolds correcto
4. Calcular la velocidad de deslizamiento correcta utilizando
la ecuacin de friccin
Limpieza del Hoyo

IPM
Paso 1 : Clculo aproximado de la
velocidad de deslizamiento
( )
d 2
= 138
part mud s
Vslip

(2.6 * 8.33 8.33)0.022
Vslip = 138
1
Vslip = 0.736
Limpieza del Hoyo

IPM
Paso 2: Clculo del Factor de Friccin y del Nmero
Reynolds para la Velocidad aproximada
d part part mud 928 mudVSlip d Particle
f = 3.57 N Re =
Vslip
2
mud a
928 * 8.33 * 0.736 * 0.02
N Re =
0.02 2.6 * 8.33 8.33 1
f = 3.57
0.7362 8.33 N Re =114
f = 0.211
Ingresar en la Grfica f = 0.211 y Re = 114 y subiendo por la

lnea diagonal hasta la esfericidad de 0.81, se encuentran los
valores correctos de Friccin y del Nmero de Reynolds:
F. de Friccin = 7 ------ Nmero de Reynolds = 20
Limpieza del Hoyo
IPM
Paso 3: Clculo de la Velocidad Real de Deslizamiento
d part part mud

Vslip = 1.89
f mud
0.02 ( 2.6 * 8.33 8.33)
Vslip = 1.89 *
7 8.33
Vslip = 0.1278 ft / sec
Limpieza del Hoyo

IPM
Ejemplo 2
Si se detiene la circulacin durante 60 minutos,

cunto relleno habr en el fondo si el fluido contiene el
2% por volumen de la arena del Ejemplo 1?
Limpieza del Hoyo

IPM
Sugerencias para la solucin
Calcular la partcula ms grande que puede

asentarse en 60 mins.
Qu tan alta ser la pila de arena si tiene 40%
de porosidad despus de que se asienta (es
decir, 60% de arena y 40% de agua) cuando su
concentracin era del 2% por volumen en la
columna antes de asentarse (es decir, 2% de
arena y 98% de agua)?
Limpieza del Hoyo

IPM
La arena se asienta a 0.1278 ft/sec 7.67 ft.min
En 60 minutos caer arena al fondo desde una altura de
460 pies (7.67 pies/min x 60min = 460 pies)
Si el volumen de arena es inicialmente del 2%, y la
porosidad de la arena asentada es del 40%, la altura del
relleno de arena desde el fondo del pozo se calcula
igualando la cantidad de arena antes de parar la bomba y
despus de 60 minutos de asentamiento:
Arena Suspendida en 460 pies = Arena asentada en 60 minutos
460 x 0.02 = Alturax(1 0.4)

460 x 0.02
H= = 15.3 pies
1 0.4
Limpieza del Hoyo
IPM
Problema propuesto
Se requiere colocar un tapn de arena sobre un obturador
dentro de una tubera de revestimiento de 7pulgadas 32#.
El equipo permite bombear 5% por volumen de arena que
es perfectamente esfrica de dimetro de 0.028 pulgadas.
Si se quiere tener un tapn de 50 pies de altura, cunto
volumen de arena y salmuera hay qu bombear?
Cunto tiempo se debe esperar antes de circular el agua
por arriba del tapn?
Suponer que el tapn tendr 40% de porosidad, que la
arena es de 2.65 de gravedad especfica y que el peso de
la salmuera de 9 lbs/gal.
Limpieza del Hoyo

IPM
Velocidad Deslizamiento No Newtoniana
Una partcula de roca que caiga a travs del lodo slo se asentar
si puede vencer la resistencia gel del lodo. De no ser as, se
mantendr suspendida.
gel = 10.4d s ( part mud )
La fuerza de Gel del lodo requerida para
suspender partculas es proporcional al
tamao y a la densidad de la partcula.
Una vez que se han quebrado los geles,
la partcula se asentar lentamente por el
Flujo de Deslizamiento. No hay ningn
modelo para simular el Deslizamiento No
Newtoniano,
Limpieza del Hoyo
IPM
Fuerza de Gel para Resistir el Asentamiento
Para el problema del Tapn de Arena, a qu punto se

tiene que elevar la fuerza de gel si se quiere evitar el
asentamiento?
gel = 10.4d s ( part mud )
= 10.4 x 0.028( 2.6 x8.33 8.33)
gel = 3.88 4
Limpieza del Hoyo

IPM
Velocidad de Deslizamiento No Newtoniano
Si el fluido se est moviendo, la partcula se asentar, con una

velocidad relacionada con la viscosidad y el grado de turbulencia
Vt = Va - Vs
donde
Vt = velocidad de transporte
Va = velocidad anular
Vs = Velocidad de Deslizamiento
Limpieza del Hoyo

IPM
Razn de Transporte
VelocidadDeTransport e
RazndeTransporte = FT =
VelocidadAnular
VT Vslip
FT = = 1
Va Va
Si la Velocidad Desprendimiento = 0 Proporcin de Transporte =1
(limpieza perfecta)
Si VDesprendimiento = Va entonces FT ser cero (no hay limpieza y no hay
asentamiento)
Si VDesprendimiento > Va entonces FT ser negativo (no hay limpieza, habr
asentamiento)
Limpieza del Hoyo

IPM
Existen tres casos de Deslizamiento:
El flujo relativo es Laminar (Nre < 3)
El flujo relativo es Transicional (3< Nre< 300)
El Flujo relativo es Turbulento (Nre > 300)
Para saberlo, se debe calcular el nmero Reynolds de la partcula
928 mudVSlip d Particle
N Re =
a
El problema es encontrar la viscosidad a la velocidad de flujo relativo
(tasa de bombeo o gasto)
Limpieza del Hoyo

IPM
Correlacin de Moore
n
1
K d 2 d1
(1 n )
2 +
a = x n
144 Va 0.0208

Se aplica la Ley de Potencia (n y K) para encontrar

la viscosidad a la tasa ( gasto) de flujo, despus
se aplica para calcular el nmero Reynolds de la
partcula
Limpieza del Hoyo

IPM
Para flujo laminar:
D 2 parte ( p m )
Vs = 82.87
a
Para N re < 3
Para flujo de transicin:
D parte ( p m )
2/3
Vs = 2.9
m a
1/ 3 1/ 3
Para 3 < N re < 300

Para flujo turbulento, la ecuacin se convierte en:
(D ( p m ))
1/ 2
Vs = 1.54 part
m
For N Re > 300
Ntese que para calcular el nmero Reynolds se requiere una

Velocidad de Deslizamiento, as que la ecuacin que va a usarse se
encuentra por ensayo y error
Limpieza del Hoyo

IPM
Ejemplo
Cul es la Razn de Transporte para recortes de lutita de
de dimetro y gravedad especfica de 2.6 gr/cc que se
mueven en un fluido de 9 lbs/gal el cual es bombeado para
dar una velocidad anular de 120 pies/min en un agujero de
12 con tubera de perforacin de 5? Las lecturas del
Viscosmetro Fan VG son:
3 2
6 3
100 13
200 22
300 30
600 50
Limpieza del Hoyo
IPM
Sugerencias para la solucin
Encuentrar la Viscosidad Aparente a la Velocidad

Anular del fluido en el agujero
Suponer una ecuacin de correlacin
Calcular el la Velocidad de Deslizamiento y el
Nmero Reynolds para verificar la ecuacin
usada
Calcular la Velocidad de Transporte y la Razn
de Transporte correspondientes
Limpieza del Hoyo

IPM
Clculo de n y K
600 50
n = 3.32 Log = 3.32 log
300 30
n = 0.74
510( 300 ) 510(30 )

K= n
= 0.74
511 511
K = 152
Limpieza del Hoyo

IPM
Clculo de la Viscosidad Aparente
n
1
K d 2 d1
(1 n )
2+
a = * n
144 Va 0.0208

0.74

(1 0.74) 2 +
1
152 12.25 5
a = * 0.74
144 2 0.0208

a = 63.4
Limpieza del Hoyo

IPM
Clculo del Deslizamiento y Nmero de Reynolds
Suponga un Flujo Transicional
D part ( p m )
2/3
Vs = 2.9
m a
1/ 3 1/ 3
0.25(2.6 * 8.33 9 )
2/3
Vs = 2.9
91/ 3 * 63.41/ 3
Vs = 0.476 ft / sec, or 28.6 ft / min
928 mud VSlip d Particle
N Re =
a
928 * 9 * 0.476 * 0.25 Ya que es mayor que 3, la
N Re = = 16 opcin para la ecuacin fu
63.4
correcta
Limpieza del Hoyo
IPM
Clculo de la Razn de Transporte
VT Vslip
FT = =1
Va Va
28.6
FT = 1
120
FT = 0.76 or 76%
Limpieza del Hoyo

IPM
Concentracin de Recortes y DEC
Al perforar, la barrena genera recortes
Qs = Ab *VelocidadDePenetracin
7.4805
Qs = 0.7854d h2 *VelocidadDePenetracin * ( gpm)
144 * 60
d h2 *VelocidadDePenetracin
Qs = ( gpm)
1471
En el espacio anular, hay una fraccin f de recortes y

(1-f ) de lodo.
Qs Qmud
VT = and VAnnulus =
fAannulus (1 f )Aannulus
Limpieza del Hoyo

IPM
Concentracin de Recortes y ECD
Qs
VT fAannulus
FT = =
VAnnulus Qmud
(1 f )Aannulus
Qs d h2 * ROP
f = = 2
Qs + Ft Qmud d h * ROP + 1471Ft Qmud
Annular Mud Weight = s f + m (1 f )
Limpieza del Hoyo

IPM
Ejemplo
Para el ejemplo previo, cul es la fraccin de volumen de
recortes en el lodo y cul es la DEC anular si se est
perforando a 185 pies/hr?
Dh= 12.25 pulg, MW = 9 lbs/gal, Razn de Transporte = 0.75,
AV = 120 pies/min
0.7854(12.25)
2
Ah = = 0.81847 ft 2
144
Qa = Ah *Va = 0.818478 *120 * 7.4805 = 735 gpm
d h2 *VelocidadDePenetraci n
f = 2
d h *VelocidadDePenetraci n + 1471Ft Qmud
12.252 *185
f = = 0.0326
12.25 *185 + 1471* 0.76 * 735
2
Limpieza del Hoyo
IPM
Ejemplo continuacin
Densidad Anular deLodo = s f + m (1 f )
MWa = 2.6 x8.33x 0.0326 + 9(1 0.0326)
MWa = 9.42 ppg
Limpieza del Hoyo

IPM
Concentracin de Recortes de Perforacin
Para prevenir problemas en el agujero, se acepta

generalmente que la fraccin de volumen de
recortes (o concentracin de recortes) en el
espacio anular no debe exceder el 5%.
Por lo tanto, el programa de diseo para la
capacidad de transporte del lodo tambin debe
incluir una cifra para la concentracin de recortes
de perforacin en el espacio anular.
Limpieza del Hoyo

IPM
Efecto de la Inclinacin en la Eficiencia de Limpieza
40
Concentracin Total de Recortes, (%)
Flujo Laminar (lodo) PV = 19 YP = 17

Flujo Turbulento (agua) PV = 1 YP = 0
Flujo Turbulento (lodo) PV = 3 YP = 2
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Inclinacin del Agujero, (grados)
Laminar 115'/min Laminar 172'/min Laminar 229'/min
Turb wtr 115'/min Turb mud 115'/min Turb mud 229'/min
Limpieza del Hoyo

IPM
INTRODUCCION A LOS
FLUIDOS DE PERFORACION
1 Introduccin a Fluidos de Perforacin

IPM
Introduccin a los Fluidos de Perforacin
Lodos Base Agua WBM y Lodos Base Aceite OBM
Contenido:
Objetivos,
Funciones Bsicas,
Propiedades Bsicas,
Lodos Base Agua & Base Aceite,
Pruebas de Desempeo,
Consideraciones Ambientales.

IPM
Objetivos:
Al final de este mdulo, USTED podr:
Enumerar las funciones y propiedades de los fluidos

de perforacin,
Entender los conceptos sobre el Dao de Formacin
Describir los diferentes sistemas de lodo,
Identificar el impacto ambiental con los fluidos de

perforacin.

IPM
Introduccin
El fluido de perforacin es un lquido o gas que circula a travs de la
sarta de perforacin hasta a la barrena y regresa a la superficie por el
espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede
perforar sin este concepto bsico de fluido circulante.
Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el fluido

de perforacin hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie,
El fluido de perforacin es una parte clave del proceso de perforacin, y

el xito de un programa de perforacin depende de su diseo.
Un fluido de perforacin para un rea particular se debe disear para

cumplir con los requerimientos especficos.
En general los fluidos de perforacin tendrn muchas propiedades que

son benficas para la operacin, pero tambin algunas otras que no son
deseables. Siempre hay un compromiso.

IPM
Introduccin
Una compaa de servicios proporciona los servicios de

Ingeniera de Lodos en los equipos de perforacin.
La tecnologa de Fluidos de Perforacin se rige por tres
factores :
Desempeo,
Economa
Asuntos Ambientales.

IPM
Historia
Agua y arcillas
1900 No hay control
de propiedades
Agente Densificante (40s) Lodos base agua
Filtrado Controlado(50/60s) Polmeros Celulosa
polmeros ( 70 s) Sistemas PHPA
Compatibilidad
Aceites Minerales (80s) con la Formacin
Sintticos (90s) Ambiental

IPM
Seccin 1
Funciones de los Fluidos de Perforacin

IPM
Funciones Bsicas;
Hay por lo menos diez funciones importantes del fluido de perforacin:
Remover los recortes del fondo del agujero, transportarlos a la
superficie y liberarlos con la ayuda de los equipos para control de
slidos.
Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin,
Recubrir el agujero con un revoque de pared de baja permeabilidad,
Controlar las presiones sub superficiales,
Sostener los recortes y el material pesado en suspensin cuando se
detenga la circulacin,
Soportar parte del peso de la sarta de perforacin y del revestimiento,
Prevenir o reducir al mnimo cualquier dao a las formaciones
aledaas,
Permitir la Obtencin de informacin sobre las formaciones
penetradas,
Transmitir potencia hidrulica a la barrena,
Controlar la corrosin de los tubulares y herramientas dentro del pozo.
IPM
Funciones Bsicas;
Retirar los recortes del fondo del agujero, transportarlos y liberarlos en la
superficie.
La velocidad de flujo en el espacio anular es el parmetro clave para vencer el
efecto de la gravedad,
Es frecuente utilizar velocidades entre 100 y 200 pies/min en el espacio anular,
La velocidad de flujo en el espacio anular se puede obtener as:
AV = 24.5(GPM) / (Dh2 - Dp2 ) o a partir de:
AV= gasto de la bomba (bbls /min) / volumen espacio anular (bbls /pie).
La densidad y la viscosidad tambin contribuyen a mejorar la capacidad
transportadora de un fluido,
Los recortes y los slidos deben retirarse en la superficie para obtener un fluido
limpio que se pueda bombear de nuevo hacia el agujero a travs de la sarta.
La arena es muy abrasiva y si no se remueve daar las bombas de lodo,
las lneas , los tubulares y el equipo de subsuelo.
Si no se remueven los recortes se fragmentarn y llenarn el lodo con
coloides que deteriorarn sus propiedades reolgicas.
IPM
Funciones Bsicas;
Enfrar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin:
Conforme la barrena y la sarta de perforacin giran contra la
formacin, se genera una gran cantidad de calor,
El fluido de perforacin absorbe el calor generado y lo lleva a la
superficie, donde se libera a la atmsfera,
El fluido de perforacin debe tener algunas propiedades de
lubricacin que ayudarn a reducir el torque y la friccin.
La lubricacin ocurre entre el agujero y la superficie de la barrena o
sarta de perforacin, no tiene nada que ver con los cojinetes de la
barrena.

IPM
Funciones Bsicas;
Depositar un revoque de pared impermeable :
Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque
delgado y de baja permeabilidad en la pared del agujero frente
a las formaciones permeables para consolidarlas y para retardar
el paso del fluido desde el agujero del pozo hacia la formacin
permeable.
La presin diferencial resultar en invasin del fluido, la cual en
ausencia de un revoque empujara al lodo o a su filtrado hacia
la formacin,
La prdida de lodo o de filtrado causar daos a la formacin,

IPM
Funciones Bsicas;
Controlar las presiones del subsuelo:
La presin hidrosttica del lodo debe ser suficiente para prevenir un
brote imprevisto del pozo,
La densidad del lodo (peso del lodo) es el factor de control:
Una ecuacin muy comn para obtener la presin hidrosttica
ejercida por la columna de lodo es:
Presin hidrosttica (psi ) = (Profundidad Vertical pies) x (densidad
del lodo, lb/gal) x (0.052)
El gradiente del lodo en (psi/pie) = (densidad del lodo, lb/gal)(0.052)

IPM
Funciones Bsicas;
Sostener los recortes y el material pesado en suspensin cuando se
detenga la circulacin:
Esto se logra con buenas propiedades tixotrpicas del fluido.
La tixotropa es la capacidad de un fluido de desarrollar resistencia
de gel con el tiempo cuando se le deja en reposo, pero
permitindole regresar a su estado fluido al aplicarle agitacin
mecnica.
Soportar parte del peso de las sartas de perforacin y de revestimiento:
Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el peso de las
sartas de perforacin y derevestimiento se convierte en un factor
crtico.
El lodo ayuda a reducir el peso de las sartas conforme ellas flotan
hacia arriba por una fuerza de empuje igual al peso del lodo
desplazado.
Al aumentar el peso del lodo aumenta tambin la fuerza de
flotacin.
IPM
Funciones Bsicas;
Evitar daos de permeabilidad en la zona productiva :
El fluido utilizado para perforar la zona de produccin tendr
un impacto importante en la productividad del pozo,
La prdida de la produccin resulta de:
- Arcillas hinchadas por hidratacin,
- Poros del yacimiento bloqueados con slidos y/o gotas de
micro-emulsin.
Permitir la obtencin informacin de las formaciones penetradas
Las propiedades del fluido no deben interferir con el programa
de registro, deben facilitar la obtencin de la informacin
deseada.
Por ejemplo, el lodo debe tener una resistividad definida
para que cuando los registros se corran se pueda derivar
la resistividad de la formacin.

IPM
Funciones Bsicas;
Transmitir caballaje hidrulico a la barrena:
El fluido de perforacin es el medio para transmitir la
potencia hidrulica hasta la barrena,
Las propiedades de flujo del lodo ejercen una influencia
considerable sobre la hidrulica. Ellas se deben
optimizar para lograr una hidrulica ptima.
Una hidrulica adecuada promueve altas velocidades de
penetracin.

IPM
Funciones Bsicas;
Protejer la sarta de perforacin contra la corrosin :
El fluido de perforacin debe ser no corrosivo,
La corrosin aumentar conforme disminuye el PH.
La corrosin puede llevar a:
- Roturas de la tubera por chorro erosivo (lavado)
- Fallas en la bomba de lodos
- Fugas en las lneas de superficie.

IPM
Seccin 2
Propiedades de los Fluidos de

Perforacin

IPM
Propiedades de los Fluidos de Perforacin
Densidad
El requerimiento primario de desempeo para un fluido
de perforacin es el control de presiones
La densidad de cualquier lodo est directamente
relacionada con la cantidad y gravedad especfica
promedio de los slidos en el sistema,
El control de densidad es importante ya que la presin
hidrosttica ejercida por la columna de fluido se
requiere para contener la presin de la formacin y
para ayudar a mantener el agujero abierto,
La densidad de los fluidos de perforacin debe ser
dictada por las presiones de la formacin,
La presin ejercida por la columna de fluido debe
ser igual a o ligeramente mayor que la presin de la
formacin.

IPM
Densidad
El control de la densidad es importante,
La densidad necesitar ajustarse durante las operaciones en el
pozo,
Se utilizar material densificante como la Barita debido a su alta
gravedad especfica (mnimo de 4.2 gr/cc),
La presin efectiva en el fondo del pozo ser mayor en
condiciones dinmicas de bombeo (presin por circulacin),
La Densidad Equivalente por Circulacin ser:
ECD = (profundidad x 0.052 x densidad de lodo (ppg)) + rPann

profundidad x 0.052
IPM
Viscosidad
La viscosidad se define como la resistencia de un fluido al
flujo.
Se mide rutinariamente en el campo utilizando el embudo
Marsh y se mide el tiempo en segundos que le toma a un
cuarto de galn del fluido pasar a travs del embudo.
Conforme aumenta la penetracin, los slidos inertes y los
contaminantes entran al sistema de lodo y pueden hacer
que la viscosidad aumente.
El embudo Marsh se puede utilizar para determinar si la
viscosidad est en el rango adecuado.

IPM
Reologa:
La reologa es la ciencia de la deformacin de los
materiales ( si son slidos ) o de su flujo ( si son
lquidos ) bajo un esfuerzo aplicado.
En caso de fluidos de perforacin la reologa es el
estudio de las caractersticas que definen el flujo y las
propiedades gelatinizantes del mismo.

IPM
Caracterizacin Reolgica de los Fluidos:
2 Plaquetas
F v + dv
A
v
-La resistencia o fuerza de friccin es el esfuerzo cortante

-La diferencia en las velocidades dividida entre la
distancia entre las plaquetas se llama velocidad de corte

IPM
Unidades de velocidad de corte y esfuerzo cortante:
Esfuerzo Cortante : Unidad : Lb / 100 ft 2
Fuerza que causa el corte

Superficie de la plaqueta
Velocidad de corte : Unidad : 1 / seg ( segundo recproco)

Diferencia de velocidad entre 2 plaquetas en ft/seg
Distancia entre 2 plaquetasen pies
= 1/seg

IPM
Modelos de Reologa ;
Esfuerzo Modelo Bingham

cortante
Modelo Newtoniano
Velocidad de Corte

IPM
Fluidos Newtonianos;
Esfuerzo Cortante = coeficiente de viscosidad *velocidad de corte
Coeficiente de Viscosidad = Esfuerzo Cortante =

Velocidad de Corte
Las unidades del coeficiente de viscosidad son :
lbs x seg = Centipiose

100 pie 2

IPM
Fluidos No Newtonianos Modelo Plstico de Bingham
Un modelo que se ha utilizado con frecuencia para
caracterizar las propiedades de flujo del lodo de perforacin
es el Modelo Plstico de Bingham.
= y + p
( El esfuerzo cortante es igual al esfuerzo cortante a
velocidad de corte cero + la velocidad de aumento de
esfuerzo cortante con una velocidad de corte en aumento
x velocidad de corte.)
La y (esfuerzo cortante a velocidad cortante cero ) se le

llama punto de cedencia y el p (velocidad de aumento del
esfuerzo cortante con el aumento de velocidad cortante )
se le llama viscosidad plstica.

IPM
Viscosidad Plstica y Punto de Cedencia
Las mediciones de la Viscosidad Plstica y del Punto de Cedencia
son extremadamente tiles para determinar la causa de
viscosidades anormales en los fluidos de perforacin.
La Viscosidad Plstica es la parte de resistencia al flujo causada
por la friccin mecnica.
Altas concentraciones de slidos llevan a una alta friccin que
aumentar la viscosidad plstica. El disminuir el tamao de los
slidos a volumen constante tambin aumenta la Viscosidad
Plstica debido a que hay un aumento en el rea de contacto
entre las partculas lo que aumenta la friccin.
El Punto de Cedencia, el segundo componente de resistencia al
flujo de un fluido de perforacin, es la medida de una fuerza
electro-qumicas o de atraccin en el lodo. Estas fuerzas son el
resultado de cargas positivas o negativas localizadas cerca de la
superficie de las partculas.
IPM
Medicin de la Viscosidad con el viscosmetro Fann V-G
El comnmente utilizado viscosmetro de indicador directo o

V-G (viscosidad-gel), esta especialmente diseado para
facilitar el uso del Modelo plstico de Bingham con los fluidos
de perforacin en el campo.
El instrumento tiene una balanza de torsin cargada con
resorte que da una lectura proporcional al torque y anloga al
esfuerzo cortante aplicado.
La velocidad de rotacin, rpm, es anloga al velocidad de
corte.
Las constantes del instrumento han sido incluidas para que
las lecturas de Viscosidad Plstica y Punto de Cedencia se
obtengan de las lecturas para dos velocidades del rotor a 300
y 600 rpm.
IPM
Medicin de la Viscosidad con el viscosmetro Fann V-G
Viscosidad Plstica = lectura a 600 lectura a 300 (en

centipoises)
Punto de Cedencia = lectura a 300 VP (en lb/100pie2)
Otro valor de viscosidad comnmente medido es la
Viscosidad Aparente que se calcula dividiendo entre dos (2)
la lectura a 600 rpm.
La viscosidad aparente tambin se ve influenciada por la
concentracin de slidos y por el tamao de las partculas.

IPM
Resistencia de Gel (en libras por 100 pie2, lb/100pie2):
Las mediciones de resistencia de Gel denotan las propiedades
tixotrpicas del lodo. Son la medida de las fuerzas de atraccin
bajo condiciones estticas o de no flujo.
Por otro lado el Punto de Cedencia es la medida de las fuerzas de
atraccin bajo condiciones de flujo.
Las resistencias de gel estn clasificadas como geles de tipo
progresivo ( fuerte ) o frgil ( dbil ). Un gel progresivo comienza
bajo, pero aumenta consistentemente con el tiempo; mientras que
un gel frgil puede comenzar alto inicialmente pero slo aumentar
ligeramente con el tiempo
Los geles progresivos son poco deseables ya que pueden crear
problemas como tasas de bombeo (caudales) excesivas para
romper la circulacin, prdida de circulacin, suabeo del agujero,
etc.
IPM
Fluidos No Newtonianos Modelo de la Ley de Potencia
El Modelo de la Ley de potencia es un enfoque ms verstil para describir
las propiedades de flujo de un fluido no-Newtoniano.
La ecuacin del modelo de la ley de potencia es: = n

Donde: = Esfuerzo cortante
= Indice de Consistencia
= Velocidad Cortante
n = ndice de potencia
K y n son constantes que representan caractersticas de un fluido
particular.
K es un ndice de consistencia indicativo de su bombeabilidad
n es el ndice de potencia que indica el grado de caractersticas no-
Newtonianas.
Conforme el fluido se hace ms viscoso, K aumenta ; conforme el
31
fluido se hace ms delgado al corte, n disminuye
Introduccin a Fluidos de Perforacin
IPM
Reologa y regmenes de flujo:

En 1833, Osborne Reynolds llev a cabo experimentos
con varios lquidos que fluan a travs de un tubo de vidrio.
El tipo de flujo en el que todo el movimiento del fluido
es en direccin del flujo es ahora llamado flujo laminar
Se le llama flujo turbulento a un movimiento rpido y
catico en todas direcciones en el fluido,
El flujo de un fluido a velocidades de flujo
extremadamente bajas es un flujo de tapn,
Al flujo que puede alternar entre laminar y turbulento se
le llama flujo transicional.

IPM
Reologa - Flujo laminar:
Perfil de Velocidad ( Movimiento deslizante )

La velocidad es mxima en el centro

IPM
Reologa - Flujo Turbulento:
Perfil de Velocidad ( Movimiento giratorio )

La velocidad promedio de partcula
es uniforme

IPM
Reologa - Nmero de Reynolds;
El nmero de Reynolds toma en consideracin los factores bsicos de
flujo por tubera :
Tubera, dimetro, velocidad promedio, densidad de fluido y
viscosidad de fluido,
Re = (Velocidad x dimetro del tubo x densidad)/(viscosidad de fluido)
Flujo Laminar si Re < 2000- Transicin - 3000 <Turbulento

Flujo de Transicin si 2000 < Re < 3000
Flujo Turbulento si Re > 3000
El rgimen particular de flujo que tenga un fluido durante la perforacin

puede tener efectos dramticos en parmetros como las prdidas de
presin, la limpieza del pozo y la estabilidad de agujero.

IPM
Reologa - Velocidad Crtica>

Esfuerzo Cortante
Flujo Turbulento
Flujo Laminar
Periodo de Transicin
Velocidad Crtica
Velocidad Cortante
IPM
Filtracin ;
Existen dos tipos de filtracin, dinmica y esttica.
En la filtracin dinmica, el flujo tiende a erosionar el revoque conforme se
deposita; mientras en el caso esttico, el revoque contina hacindose ms
grueso con el tiempo.
No hay manera de medir la filtracin dinmica, as que las medidas que hace el
ingeniero de lodos estn limitadas a pruebas hechas bajo condiciones estticas.
Para que ocurra la filtracin, la permeabilidad de la formacin tiene que ser tal
que permita el paso del fluido entre las aperturas del poro.
Conforme el fluido se pierde, se forma una acumulacin de slidos de lodo en la
cara de la pared ( Revoque de Pared ). Los slidos que forman el revoque son
slidos congnitos encontrados en la formacin durante la perforacin y
diferentes tipos de slidos agregados al lodo en la superficie.
Para obtener el mejor revoque posible, se debe poner especial atencin no slo
a los materiales base utilizados sino tambin a la distribucin del tamao de
partculas slidas.

IPM
Filtracin:
La cantidad de invasin depende de:
Propiedades de la roca y del fluido,
Parmetros de perforacin,
Caractersticas de filtracin, composicin y
propiedades de los fluidos de perforacin, y
terminacin.

IPM
Filtracin ;
Los siguientes problemas ocurren debido al control inadecuado de la
filtracin:
Puntos apretados (de dimetro reducido) en el agujero que causan friccin
excesiva.
Incrementos en la presin de surgencia (succin) al mover la sarta en un
agujero de dimetro reducido.
Pegaduras por presin diferencial de la sarta de perforacin debido a un
rea de contacto de la sarta de perforacin recostada contra la formacin,
aumentada por un revoque grueso y por la rpida acumulacin de fuerza
de pegadura en revoque de la zona de alta permeabilidad.
Problemas de cementacin primaria debido a un mal desplazamiento de
lodo deshidratado y revoques de filtracin excesivamente gruesos.
Problemas para la evaluacin de formacin por invasin excesiva de
filtrado y revoques de filtracin demasiado grueso.
Dao excesivo de formacin por el filtrado de lodo.

IPM
Filtracin:
Los fluidos de perforacin utilizados para perforar la zona
de produccin tienen un impacto en la productividad del
pozo debido a :
Las composiciones y propiedades de los fluidos de
perforacin y completacin,
El control de filtracin, el puenteo, y la qumica del
filtrado son las propiedades ms importantes para
reducir el dao a la formacin.

IPM
Esquema de la Filtracin:
Revoque
Agente Bloqueador
de Poro
Fase de fluido
Garganta de Poro

IPM
Control de Filtracin:
La formacin de un revoque delgado y apretado proteger
contra la invasin de filtrados del fluido de perforacin hacia
las formaciones
El control de filtracin se logra en los fluidos de perforacin
mediante la adicin de arcilla bentontica, polmeros para
control de prdida de fluido, lignitos, resinas, etc.
Una prctica comn es reducir an ms la velocidad de
filtracin del fluido de perforacin antes de perforar la
formacin del yacimiento.
En muchos casos la formacin del yacimiento se perfora con
fluidos limpios (sin arcilla) para prevenir que se formen
emulsiones y taponen la formacin. Estos fluidos estn
formulados con polmeros y con slidos inertes de tamao
adecuado para bloqueo como el Carbonato de Calcio.
IPM
Seccin 3
Tipos de Fluidos de Perforacin

IPM
Lodos en base Agua:
La mayora de los fluidos de perforacin son de base acuosa

La fase lquida para la mezcla puede ser :
Agua dulce,
Agua de mar,
Una base especfica de salmuera
Se utilizan aditivos especiales para formular un lodo base agua.

IPM
Lodos base agua & aditivos:

Materiales de Arcilla,
Aditivos para control de viscosidad,
Viscosificantes,
Adelgazantes,
Aditivos para control de filtracin,
Aditivos para control de densidad .

IPM
Materiales de Arcilla:
La bentonita se utiliza en fluidos de perforacin para dar
viscosidad y para controlar la prdida de fluido,
Diferentes grados de bentonitas:
Bentonita Wyoming, bentonita sodio puro
Bentonita API ,montmorillonita tratada con polmeros
Bentonita OCMA , bentonita de calcio tratada con ceniza
de soda para reemplazar el calcio con sodio
Las arcillas comerciales estn calificadas de acuerdo con
su rendimiento. (Se define el rendimiento de una arcilla
como el nmero de barriles de lodo de 15 centipoise que
se pueden obtener con una tonelada de material seco )
IPM
Materiales de Arcilla:
El rendimiento de una arcilla se ver afectado por las
concentraciones de sal en el agua. La arcilla es hidratada
con agua fresca o agua de perforacin
La hidratacin se reduce por la presencia de iones de
Calcio o Magnesio, por lo que se requiere de un
tratamiento qumico del agua base de la mezcla antes de
la hidratacin,
Para aguas saladas se deber utilizar arcilla attapulgita,
especial para agua salada, o la gel prehidratada en agua
fresca.

IPM
Aditivos para control de la viscosidad:

Los polmeros orgnicos como Xanthan, PAC o CMC
son viscosificantes con molculas de cadenas largas:
polmero de celulosa polianinica,
polmero de carboximetil celulosa,
Los adelgazantes qumicos (dispersantes) reducirn la
viscosidad de los fluidos de perforacin:
Se pueden utilizar fosfatos, lignitos, lignosulfonatos,
taninos o adelgazantes sintticos.

IPM
Aditivos de control de filtracin:

Las arcillas como la Bentonita favorecen la filtracin al
formarse el revoque frente a la formacin permeable,
Los polmeros orgnicos como el almidn se hinchan y
sellan las zonas permeables en forma efectiva,
- La estabilidad est limitada a 250 F,
El CMC y el PAC de baja viscosidad tambin son
buenos para la formacin del revoque,
- El PAC trabaja con salinidades max de 60,000ppm y
la estabilidad por temperatura est limitada a 350 F

IPM
Aditivos para Control de Densidad;,

Caliza: Peso del lodo ( hasta 12 lbs/gal)
Carbonato de Calcio, CaCo3 ,Gravedad Especfica : 2.7 gr/cc
Barita: Peso del lodo ( hasta 20 lbs/gal)
Sulfato de Bario, BaSo4, Gravedad Especfica : 4.2 gr/cc
Hematita: Peso del lodo ( hasta 25 lbs/gal)
Oxido Frrico, Fe2O3, Gravedad Especfica: 5.0 gr/cc
Galena: Peso del lodo (mximo 32 lb/gal)
Sulfuro de Plomo, PbS, Gravedad Especfica: 7.4 gr/cc

IPM
Lodos base Agua:

Las diversas clases de lodo con base agua se
clasifican en dos grupos:
Lodos No inhibidos:
Donde no se requiere inhibicin para controlar
las formaciones hidratables o dispersables
Lodos inhibidos:
Donde se requiere inhibicin para controlar
formaciones dispersables o hidratables

IPM
Lodos no inhibidos:
Los lodos ms sencillos base agua, son usualmente
econmicos.
Los lodos no inhibidos, ligeramente tratados se utilizan
para :
Secciones Superiores de agujero,
Formaciones no reactivas.
Los componentes principales de estos fluidos son :
Arcillas de formaciones nativas, bentonita comercial,
polmeros
Adelgazantes orgnicos.
IPM
Lodos inhibidos:
Los lodos Inhibitorios reducen la interaccin qumica
entre las formaciones sensibles al agua y lodo,
El uso de inhibidores en fluidos de perforacin base
agua reduce el hinchamiento de las arcillas y lutitas
reactivas (dispersables),
Inhibidores comunes:
Polmeros,
Cationes (tales como el in potasio del KCl)
Glicoles.

IPM
Lodos de polmero:
Los polmeros naturales y sintticos se utilizan
rutinariamente para:
Viscosidad
polmeros
Control de Filtracin,
Inhibicin de lutitas. Lutita
Agua

IPM
Fluidos con altas concentraciones de cationes:

Un catin es un inhibidor de lodo como una
sustancia, tales como una sal, agregadas al lodo
de perforacin para reducir la hidratacin de las
formaciones.
El intercambio de cationes ocurre
Cationes Inhibidores:
Sodio
Calcio
Potasio

IPM
Fluidos de alta concentracin de cationes:

Inhiben la capacidad de cationes
Si+ Na+
K+
Si+
Ca++
El catin fcilmente penetra la

retcula de la arcilla
IPM
Inhibicin:
El intercambio de iones
Na+
limita la hidratacin
Na+
Na+
Agua
Na+ K+
Na+ K+
Na + K+
Agua + KCl

IPM
Sistema de fluido de Glicoles:
El proceso de opacidad :
El Glycol en solucin se estabiliza mediante el enlace
de hidrogeno y molculas de agua con tomos de
oxigeno presentes en la molcula de glicol,
El proceso de estabilizacin es la hidratacin,
El proceso de opacidad es reversible con la temperatura.

IPM
Sistema de Fluido de Glicoles:

El proceso de opacidad con la temperatura :
Glicol en El Glycol se
Separacin
solucin vuelve insoluble

IPM
Esquema de punto de Nube:
Temperatura
descendente
Presas de lodo
Glicol en solucin
El Glicol en el pozo forma gotas

IPM
Glicoles Tpicos:
H H
H O C - CO H
H H
Etilen Glicol
H
H O H
H O C - C - C O H
H H H
Glicerol
IPM
Lodos Base Agua, WBM:

Lodos para comienzo del pozo,
Lodos de Polmero,
Lodos de Lignosulfonato,
Lodos de caliza y calcio,
Lodos KCl,
Lodos Saturados de sal,
Lodos de Glicol.

IPM
Lodo Base de Aceite, OBM:

Los fluidos de perforacin en base de aceite son :
Altamente inhibidos,
Resistentes a contaminaciones,
Estables a altas temperaturas y presiones,
De alta lubricidad,
No corrosivos.

IPM
Emulsin Invertida:
Componentes bsicos de un lodo en base aceite:
Aceite,
Salmuera,
Emulsificante,
Agentes de humectacin al aceite,
Agentes para control de filtracin V
iscosificantes
Agente densificador
El porcentaje de volumen de aceite y agua se expresa
como una relacin aceite/agua.
IPM
Emulsin Invertida:
Fase externa de Aceite
Gotculas de Agua
Emulsificante

IPM
Emulsin Invertida:
Una amplia variedad de aceites minerales refinados ha
sido desarrollada para los lodos base aceite con baja
toxicidad para reducir los problemas ambientales.
Los aceites del petrleo han sido utilizados para la
fase contina :
Alto punto de inflamacin > 120C
Punto de anilina > 65 C
Aromticos < 5 %

IPM
Actividad de lodo base aceite:
Lodo
Base
Agujero
Aceite
del
Pozo
Recorte
Gotculas de Salmuera Osmosis

( Cl- H20- Ca ++ )

IPM
Seccin 4
Pruebas al Lodo de Perforacin

IPM
Pruebas al lodo de perforacin
Pruebas API para los fluidos de perforacin:

Los fluidos de perforacin se miden continuamente y
adecuados en el sitio del pozo.
Las pruebas qumicas y fsicas bsicas sirven para
controlar las condiciones de fluido de perforacin.
El Instituto Americano del Petrleo (API) emite prcticas
recomendadas para procedimientos de prueba y equipos,
API RP 13B -1 para lodos base agua
API RP 13B -2 para lodos base aceite

IPM
Pruebas Estandares del API :

Son pruebas comunes para lodos base agua y aceite:
Densidad del lodo,
Tasa de filtracin
Porcentajes de Agua, Aceite y Slidos
Viscosidad y Resistencia de Gel
Embudo Marsh
Viscosmetro.

IPM
Pruebas Estandares del API:
Prctica Recomendada API RP 13B 1 (para WBM)
Contenido de arena
Factor PH
Capacidad al Azul de Metileno (MBT)
Corrosin de la sarta de perforacin
anlisis Qumico
Alcalinidad
Cloruros
Dureza total
Sulfuros
IPM
Pruebas Estandares del API:

Prctica Recomendada API RP 13B 2 (para OBM)
Estabilidad elctrica
Actividad
Contenido Aceite y agua de los recortes
Anlisis Qumico
Alcalinidad total del lodo
Cloruros totales en el lodo
Calcio total en el lodo

IPM
Titulaciones:
Alcalinidad
Carbonatos
Cloruros
Dureza total como calcio,
Sulfuros.

IPM
Clculo de Cloruros:
0.881litro de agua 0.734 litro de agua

+ +
318 g NaCl 265 g Nacl
= =
1 litro 0.883 litros
Conc = 318 Conc = 265000 ppm

g / l de solucin 26.5 %

IPM
Densidad:
El requerimiento primario de desempeo para un fluido
de perforacin es el control de presines
El peso del lodo es la medida de la densidad del
fluido de perforacin expresada en :
libras por galn (lb/gal),
libras por pie cbico (lb/pie3),
kilogramos por metro cbico, Kg/m3 (= gramos
por centmetro cbico, gr/cc)

IPM
Filtracin : Filtro Prensa del API

Aplicacin de la ley de Darcy,
Tiempo de filtracin: 30 min,
Temperatura atmosfrica,
Presin de la prueba: 90 psi,
Resultados:
Volumen de filtrado,
Anlisis de Revoque.

IPM
Anlisis de Retorta Contenido lquido y slido:

Una muestra cuidadosamente medida de lodo se
calienta en un juego de retorta hasta que los
componentes lquidos se vaporicen.
Los vapores se condensan y se colectan en un vaso de
medicin.
El volumen de lquido (aceite y/o agua) se lee
directamente como porcentaje,
El volumen de slidos (suspendidos y disueltos) se
calcula por la diferencia con el 100%.

IPM
Viscosidad:
Se prueba la reologa con el viscosmetro Fann V-G
El viscosmetro Fann V-G (Viscosidad- Gel),o viscosmetro
de indicacin directa, est diseado especialmente para
facilitar el uso del Modelo plstico de Bingham con los
fluidos de perforacin en el campo.
El instrumento tiene una balanza de torsin con una
bobina de resorte que da una lectura proporcional al
torque y anloga al esfuerzo cortante
La velocidad de rotacin, rpm, es anloga a la velocidad
cortante.
IPM
Formulas y unidades;
La determinacin de viscosidades se obtiene de las lecturas
con el cilindro rotando dentro del vaso con la muestra del
fluido a 600 rpm y a 300 rpm .
Los datos se utilizan para calcular:
Viscosidad Aparente (AV): Fann @ 600/2 (en cp)
Viscosidad Plstica (PV): Fann 600 Fann 300 (cp)
Punto de Cedencia (YP): Fann 300 PV (lbs/100pie2)
Resistencia de Gel @ 10 Seg y @ 10 min

IPM
Contenido de Arena:
El porcentaje de arena en el lodo se mide utilizando
una malla de tamiz N 200 y un tubo graduado,
El tubo de medicin de vidrio se llena con lodo hasta
la 1 lnea marcada y se le agrega agua hasta la
siguiente lnea marcada,
Se filtra el fluido a travs de la malla del tamz,
Se calcula el porcentaje de arena retenido en la malla
lavando la misma con un embudo y dejando que se
asiente la arena. Se lee el % directamente en el tubo
graduado.
IPM
Determinacin del PH :
El pH es una medida de la concentracin de iones
hidrogeno en una solucin,
Se utiliza un medidor de pH o un papel indicador de pH,
El papel indicador de pH cambiar a diferentes colores
dependiendo de las concentraciones de iones H+
El papel Indicador puede medir hasta el 0.5 ms cercano
de una unidad,
El medidor de pH da un resultado ms preciso hasta el
0.1 de una unidad.

IPM
Anlisis Qumico:
Titulaciones del lodo y del filtrado
Se utiliza una solucin estndar para determinar la
cantidad de alguna sustancia disuelta en otra.
Indicador : Las concentracin de las substancias
disueltas en titulaciones Acido-Base se determina por
el cambio de color al final de la reaccin.

IPM
Anlisis Qumico:
Alcalinidad
El procedimiento involucra el uso de una pequea
muestra agregando un indicador de fenolftaleina, y
titulando con cido hasta que el color cambia,
El nmero de ml de cido por ml de muestra para el
cambio de color se reporta como la alcalinidad,
Pm = alcalinidad de lodo y Pf = alcalinidad de filtrado
Indicador : Las concentracin de las substancias
disueltas en titulaciones Acido-Base se determina por el
cambio de color al final de la reaccin.
IPM
Anlisis Qumico:
Contenido de Cloruros
La cantidad de cloruros en el lodo es una medida del
contenido total de sal del fluido
El procedimiento involucra el uso de una muestra de
filtrado, indicador de cromato de potasio, y una solucin
de nitrato de plata,
La titulacin es el mtodo de Morh,
El contenido de cloro se calcula a partir de:
Cl = ml de Nitrato de Plata x1000/ml de muestra de
filtrado

IPM
Anlisis Quimico:
Capacidad al MBT = Contenido de Arcilla en el lodo en lbs/bbl
= Capacidad de Intercambio de Cationes
Se utiliza una solucin de Azul de Metileno,
Los slidos en suspensin absorbern la solucin Azul de
Metileno,
Se colocan gotas de solucin en un papel filtro,
Se llega al punto final cuando aparece un tinte en forma
de anillo azul alrededor de los slidos sobre el papel filtro,
La Capacidad Azul de Metileno es: ml de azul de metileno/
ml de muestra de lodo,
El contenido de bentonita (ppb) = 5 x capacidad de azul de
IPM
metileno
Seccin 5
Asuntos Ambientales

IPM
Asuntos Ambientales
Introduccin:
La conciencia ambiental del pblico, las agencias y

los clientes han contribuido a que los asuntos
ambientales se conviertan en un factor integral en las
formulaciones de productos de fluidos de perforacin.
La contaminacin del ambiente natural podra ocurrir
si los fluidos y los recortes de la formacin no se
desechan en la forma adecuada.
Las reglamentaciones pueden variar dependiendo del
pas y del rea jurisdiccional.

IPM
Asuntos Ambientales
Operaciones Costa Afuera:

El desecho de lodos y recortes esta regulado en EE.UU.
Por el Sistema Nacional de Eliminacin de desechos
Contaminantes (National Pollutant Discharge Elimination
System NPDES).
Las Agencias de Proteccin al Medio Ambiente regulan
estrictamente todos las descargas de desechos.
En la actualidad, los permisos de las agencias prohben
la descarga de desechos de lodos base aceite, pero
aprueban la liberacin de lodos y recortes que logren un
valor especfico de toxicidad.
IPM
Asuntos Ambientales
Toxicidad:
Los hidrocarburos, cloruros y metales pesados son las
fuentes principales de toxicidad en los fluidos de
perforacin.
Estos contaminantes tambin ocurren naturalmente y
algunas veces se incorporan en el lodo durante la
perforacin.
El petrleo crudo de formaciones productivas, la sal de
formaciones masivas de sal y los metales contenidos en
lutitas ricas en orgnicos pueden incorporarse al lodo
mientras se perfora el pozo.
IPM
Asuntos Ambientales
Pruebas de Toxicidad:
La toxicidad de un fluido de perforacin est determinada

por su composicin y se mide con un procedimiento de
bioensayo.
Los bioensayos miden el efecto de un fluido de
perforacin (o producto) y la toxicidad aguda (letalidad)
sobre una poblacin de organismos.

IPM
Asuntos Ambientales
Valor de Toxicidad:
Valor LC 50 a las 96 horas (en mg/l )

Concentracin letal que causa que muerte del 50 % de
los organismos expuestos a la sustancia (camarones).
Valor EC 50 (mg/l)
Concentracin de la sustancia en mg/l que reduce el
crecimiento de los organismos (algas) en las rocas de
moluscos (blano) en un 50%

IPM
Asuntos Ambientales
Manejo de desechos:
Continuamente se formulan nuevos productos para
reducir la contaminacin y las practicas operativas estn
cambiando al:
Reducir la contaminacin con metales pesados,
Utilizar aceites sintticos y de baja toxicidad,
Reducir el volumen de lquidos y slidos y mejorando
la eficiencia de los equipos para control de slidos,
Reciclar los recortes y desechos de lodos.

IPM
Asuntos Ambientales
Opciones de desecho:
Se pueden desechar los lodos y los recortes directamente
al mar.
Se puede tratar los lodos con escoria de horno de
fundicin y utilizarlos para trabajos de cementacin.
Los recortes se pueden inyectar en los espacios anulares.
Los recortes se reciclan como material de construccin o
se utilizan para rellenos sanitarios.
Transporte de desechos desde el equipo en el mar hasta
la tierra firme para su procesamiento y disposicin final

IPM
Asuntos Ambientales
Tratamiento / Procesos de desecho:
Control de slidos en ciclo cerrado,

Acondicionamiento de terrenos para cultivo,
Lavado de recortes,
Deshidratacin de desechos lquidos,
Solidificacin de desechos lquidos.

IPM
Asuntos Ambientales
Tratamiento / Procesos de desecho:
Inyeccin de recortes en el espacio anular de pozos de

disposicin
Bio-remediacin,
Incineracin de desechos,
Separacin trmica de fases

IPM
Asuntos Ambientales
Ahora USTED debe ser capaz de:
Enumerar las funciones y propiedades de un fluido de

perforacin
Comprender la mecnica del dao a la formacin,
Describir los diferentes sistemas de lodo,
Identificar el impacto ambiental con la utilizacin de
los fluidos de perforacin.

IPM

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Programa de Entrenamiento

Acelerado para Supervisores

Se pueden clasificar ampliamente en 6 tipos diferentes:

Tpicamente se fabrican en configuraciones liviana, mediana y pesada

Poseen patas estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad.

Permanecen inmviles una vez construdas

Son unidades flotantes costa afuera auto-propulsadas,

Superintendente del Equipo

Asistente del Superintendente

Electricista Mecnico Chango Op de gra Alamacn Soldador

Practicante Practicante Muestreador Obreso Conductor Pintor

Piso Jefe Campo Carpenter

CD sobre Equipos de Perforacin

LOS CINCO SISTEMAS BSICOS

DEL EQUIPO DE PERFORACIN

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los 5 Sistemas ms importantes

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Se subdivide en dos partes:

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisin de

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

No es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos equipos viejos

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Proporciona tanto el equipo necesario como las reas de trabajo

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

La Sub-Estructura Torre de Perforacin

El Piso del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los principales componentes son:

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Tiene 3 Sub-Componentes mayores:

1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / Top Drive

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:

1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto

Los Cinco Sistemas Bsicos del Equipo de Perforacin

- Tubera pesada de perforacin Tubera de pared gruesa

- Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos

En general las barrenas son de dos tipos:

1. Barrenas de Conos de Rodillo (Rock Bits)

2. Barrenas de Cortadores Fijos (Drag Bits)

Well# TRG 1 Bit # 1

Item Sl # ID OD FN Pin Box Length Remarks

1. Tamao: de 2-3/8 a 6-5/8 (Dimetro Externo del Cuerpo)

2. Rangos de Longitud: R-1 de 18 a 22 pies, R- 2 de 27 a 30, R- 3 de 38 a 45

3. Grado del Acero: E 75, X 95, G 105, S 135

4. Peso Nominal: Depende de los divesos rangos de tamao y peso

Conector de Barrena Estabilizador de Sarta Escariador de Rodillos

Cuas de Pi Cuas operadas con aire

Cul ser la tensin mostrada Cul ser la tensin mostrada

Cul ser la tensin mostrada Cul ser la tensin mostrada

Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de los acoples

Peso Flotado o Sumergido

Con la siguiente informacin sobre una sarta de

Tubera de Perforacin de 19.5 lb/pie, Grado G 105