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Captulo VI

COAGULACIN - FLOCULACIN

6.1 DEFINICIONES Y OBJETIVOS

Coagulacin-Floculacin
Es la conversin de partculas no sedimentables en partculas sedimentables
Es el proceso en el cual las partculas se aglutinan en pequeas masas, con peso
especfico superior a la del agua, estas se denominan floc [2]

Dicho proceso se usa para:

Remocin del color verdadero y aparente.


Eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos susceptibles a ser separados por
coagulacin-floculacin.
Destruccin de algas y plancton en general.
Eliminacin de sustancias productoras de sabor y olor.

Coagulacin Es la desestabilizacin de los partculas no sedimentables o coloides

Floculacin Proceso causado por la colisin entre partculas. Se da con el fenmeno de


transporte, porque al transportarlas se chocan y como estn desestabilizadas, se adhieren,
son ms pesadas y caen.

Coagulacin Floculacin

Mezcla Rpida Mezcla Lenta

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 131

6.2 COLOIDES

Sustancias Disueltas
(orgnicas e inorgnicas)
AGUAS
(Naturales o Sedimentables
residuales) Sustancias en Suspensin
(orgnicas e inorgnicas) No sedimentables
(Coloide)

Las aguas naturales y las residuales contienen sustancias disueltas como en suspensin,
ambas pueden ser orgnicas e inorgnicas. Las materias en suspensin pueden tener un
tamao y densidad tal que pueden eliminarse del agua por simple sedimentacin, pero
algunas partculas son de un tamao tan pequeo y tienen una carga elctrica superficial
que las hace repelerse continuamente, impidiendo su aglomeracin y formacin en una
partcula ms pesada y poder as sedimentar. Estas partculas son partculas denominadas
coloides. [5]

FIGURA 6.1 Lmites aproximados para las partculas [1]

Las aguas de la presa Angostura en Cochabamba son altamente coloidales

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 132

6.2.1 Propiedades de los coloides

Movimiento Browniano: El movimiento browniano puede explicarse a escala


molecular por una serie de colisiones, donde pequeas partculas (molculas)
experimentan choques con una partcula mayor. Existe un bombardeo de partculas del
lquido que crean movimientos incesantes y errticos en el agua.
Para una mejor comprensin del movimiento browniano vase [10]

Difusin: se distribuyen uniformemente en el agua, debido al movimiento Browniano


Presin osmtica: Cuando la concentracin de coloides no es uniforme, se produce un
flujo de material desde las zonas de alta concentracin hacia las de baja concentracin
hasta alcanzar un equilibrio
Esta propiedad se usa en la purificacin de agua de mar
En Arabia Saudita tienen plantas que usan Osmosis Inversa pero tienen
un elevado costo.

Propiedades pticas (Tyndall-Faraday)


Dispersan la luz., propiedad usada por los nefelmetros para medir la turbiedad
Propiedades de superficie: Los coloides tienen gran superficie especfica.

TABLA 6.1 Relacin del tamao de partculas sobre el rea superficial y el tiempo
requerido de sedimentacin

Dimetro Descripcin rea Tiempo para


[mm] Superficial sedimentar 30cm
10 Gravilla 3.15 cm2 0.3 s
1 Arena gruesa 31.5 cm2 35 s
0.1 Arena fina 315 cm2 38 s
0.001 Bacteria 3.14 m2 55 horas
0.00001 Partcula coloidal 0.283 Ha 6.3aos
0.000001 Partcula coloidal 2.83 Ha 63 aos
Fuente: KIRCHMER, C., (1977) [1]
Por esta razn, sin aadir qumicos, para que sedimenten los coloides se debe esperar
6,3 aos o ms.

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 133

Electrocintica: Los coloides conducen electricidad y segn su signo se acercan los


positivos al polo negativo y viceversa. El agua desde que tiene cloruros es conductor y
el agua turbia ms an. Los coloides tienen la propiedad de acercarse a los polos sin
ingresar electricidad

6.3 TURBIEDAD Y COLOR

La necesidad y efectividad de la coagulacin se determina generalmente midiendo la


turbiedad y el color del agua.

Turbiedad: Debida a coloides tales como arcillas, limos, algas. Actualmente se mide con
nefelmetros; su unidad son los N.T.U. (Nefelometric Turbidity Unit) antes se usaba el
turbidmetro de Jackson y sus unidades eran las unidades Jackson U.J., pero sus resultados
no son reproducibles y no es apto para turbiedad menor a 25 unidades

Color: Propiedad ptica, es debido a compuestos orgnicos que se encuentran en solucin.


No es daino, pero existen razones para removerlo:
Esttica: el consumidor prefiere agua clara y sin color
Sabor: las partculas que dan color, imparten sabor al agua.

6.4 COAGULANTES Y COADYUVANTES DE COAGULACIN

Sulfato de aluminio
A base de Aluminio Aluminato de sodio (ablandamiento)
Alumbre de potasio y sodio(No usa en P.T.)
Coagulantes
ms comunes Sulfato frrico (remocin de color)
A base de Hierro Sulfato ferroso (remocin de Fe y Mn)
Cloruro frrico, de difcil manipuleo.
Sulfato ferroso clorado (precloracin)

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 134

En aguas con contenido elevado de hierro no se debe utilizar los


coagulantes a base de hierro. Este es el caso de la mayora de las aguas
subterrneas de Cochabamba

TABLA 6.2 Coagulantes y sus intervalos de pH de trabajo


Coagulante Rango de pH
Sulfato de aluminio 5a8
Sulfato ferroso 8.5 a 11
Sulfato frrico 5 a 11
Cloruro frrico 5 a 11
Sulfato ferroso clorado >4
Fuente: www.cvs.saude.sp.gov.br/pvol1.html

a) Sulfato de aluminio hidratado

Al2(SO4)3 + 14H2O

Al2(SO4)3 + 18H2O

El sulfato de aluminio el ms comn de


los coagulantes. Puede adquirirse en
forma polvo o solucin concentrada
Fotografa 6.1 Bolsas de 25 Kg de sulfato de aluminio utilizadas en la E.T.A.P de
Sucre-Bolivia [Elaboracin propia]

Acta de dos maneras en el agua:


Disminuye alcalinidad
Reduce pH

Por esta razn si la alcalinidad del agua es baja, no se logra la


floculacin agregando sulfato de aluminio, antes se debe agregar un
alcalinizante como ser: cal apagada Ca(OH)2 , cal viva (CaO), carbonato
sdico (Na2CO3) soda custica.

Para informacin complementaria de alcalinizantes vase [3] Captulo 3


Para profundizar en el resto de los coagulantes mencionados vase [1]

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 135

b) Polmeros Son coadyuvantes de coagulacin. Son sustancias de alto peso molecular, de


origen natural o sinttico. Pueden ser catinicos, aninicos o no inicos. Si un polmero
contiene grupos ionizantes, es denominado polielectrolito. Como el coagulante puede
formar polimeros, ya no es necesarios adicionar polielectrolitos. Se compran o se
espera que el coagulante forme polmeros

6.4.1 Dosificacin de coagulantes

Los coagulantes siempre deben aplicarse en solucin verdadera. Aplicarlos en suspensin o


peor en polvo, sin que las partculas hayan tenido tiempo de disolverse, disminuye
notablemente su efectividad, lo que se traduce en un desperdicio de dichas sustancias
qumicas.

La solucin de coagulantes puede prepararse en dos formas:

1. Dosificando el polvo en forma continua en un tanque de hidratacin, desde


donde la solucin se lleva al punto de dosificacin, lo que impropiamente se
llama dosificacin por va seca
i) Clculo del peso del coagulante puro
p =QD (6.1)
p = Peso del coagulante puro [g/hora]
Q = Caudal de la planta [m3/hora]
D = Dosificacin [g/m3]
ii) Peso del coagulante comercial
p 100
P= [kg/hora] (6.2)
r
r = Grado de pureza del producto comercial [%]
iii) Volumen del coagulante comercial
Pt
Vol = [m3] (6.3)

t = Tiempo de servicio del dosificador [hora]
= Peso especfico aparente del coagulante [kg/m3]

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 136

2. Preparando la solucin previamente, y dosificndola por gravedad o por bombeo


en el punto de aplicacin, lo que se puede llamar dosificacin por va hmeda
i) Clculo del peso del coagulante
P =QD (6.4)
P = Peso horario [g/hora]
Q = Caudal de la planta [m3/hora]
D = Dosificacin [g/m3]
ii) Demanda horaria de la solucin
P 100
QS = [l/hora] (6.5)
c
c = Concentracin en %
P = Peso horario [Kg/hora]
iii) Volumen de la solucin
Vol S = QS t [m3] (6.6)

t = Tiempo de servicio del dosificador [hora]


Qs = Consumo de solucin [m3/hora]

6.5 FASES DE LA COAGULACION FLOCULACION

FIGURA 6.2 Fases de la coagulacin-floculacin [Elaboracin propia]

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 137

1 FASE Consiste en adicionar coagulante. Las partculas se hidrolizan (las partculas


negativas se cargan positivamente) PH = Productos de hidrlisis positivamente
cargados.

2 FASE Existe una polimerizacin, los polmeros pueden ser aadidos o formados por el
coagulante

3 FASE Se presenta adsorcin de polmeros en la superficie, las partculas empiezan a


caer, es decir, a sedimentar.

4 FASE Las partculas que caen arrastran a otras

5 FASE Accin de barrido o manto

TABLA 6.3 Esquema de los fenmenos y etapas de la coagulacin-floculacin

ETAPAS FENOMENOS TERMINOLOGIA


1.Funcin del 1.1 Preparacin: disolucin, ionizacin, Dilucin
reactivo polimerizacin
1.2 Introduccin: dispersin, difusin, contacto Mezcla rpida
Coagulante reactivo-partcula
Floculante: si 1.3 Reaccin con el agua: ionizacin, hidrlisis, Hidrlisis
interviene a partir de polimerizacin, formacin de hidrxidos complejos
la fase 2.4 con las sales de aluminio.
2. Desestabilizacin 2.1 Compresin de la doble capa elctrica por iones
de la partcula opuestos, que no se hidrolizan (Interacciones Coagulacin
electroestticas).
2.2 Disminucin del potencial de superficie por
adsorcin de iones en la superficie de la partcula
2.3 Englobamiento en un precipitado Coagulacin
Agregacin

2.4 Unin entre partculas por adsorcin especfica


de especies polimricas de coagulante o de
Microfloculacin

floculante. Agregacin mutua.


3. Transporte de la 3.1 Movimiento Browniano(para partculas Floculacin
partcula inferiores a 1 Fm) Pericintica
(Contacto entre 3.2 Movimiento del agua Floculacin
partculas) 3.3Movimiento (diferencial) de partculas Ortocintica
(sedimentacin, flotacin ...)
4. Separacin Sedimentacin,decantacin, flotacin.
Fuente: www.aguapotable.fcpages.com/coagulacion-floculacion.htm

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 138

6.6 FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO COAGULACIN

a) Dosis de coagulante
Poco coagulante No se forma floc
Mucho coagulante Se rompe el floc formado

Para evitar ambos casos, se saca la dosis ptima en la prueba de jarras


Ver Anexo E

b) Concentracin del coagulante

El coagulante nunca debe hidrolizarse en el tanque de mezcla, por esta razn, se


debe tener cuidado al momento de diluir el sulfato de aluminio, no se debe diluir
demasiada concentracin.
Concentracin buena 1 a 2%

c) Calidad del agua

TABLA 6.4 Coagulacin segn la alcalinidad y concentracin coloidal en el agua

Tipo de agua Tipo de coagulacin Forma de coagulacin


a) Baja alcalinidad y Floc barrido 1 aumentar turbiedad
baja concentracin aadir coloides
coloidal 2 incrementar alcalinidad
aadir cal
b) Alta alcalinidad y Adsorcin polmeros y se La coagulacin aumenta
alta concentracin forman hidrxidos de con el incremento de dosis
aluminio normalmente
con pH > 7
Fuente: Adaptado de KIRCHMER, C., (1977) [1]

Si se presenta baja alcalinidad, el sulfato de aluminio no puede


reaccionar. Para determinar la alcalinidad se utiliza indicadores como
fenolftaleina

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 139

d) Punto de aplicacin del coagulante


Se debe aplicar el coagulante donde existe mezcla rpida, como por ejemplo: si se
opta por construir un resalto hidrulico y en ese punto aplicar el coagulante con
una ducha. Si se opt por un Parshall no se debe aplicar antes de este.

e) Intensidad y tiempo de mezcla


Intensidad 1000 s-1< G < 2000 s-1
Tiempo de mezcla T < 1s

6.7 MEZCLA RPIDA

Es una agitacin intensa de manera que el coagulante se disperse rpida y uniformemente


en el agua. El grado de agitacin es caracterizado por el gradiente medio de velocidad (G).

La mezcla rpida puede efectuarse mediante turbulencia, provocada por medios hidrulicos
o mecnicos, tales como:

Resaltos hidrulicos en canales


Canaletas Parshall
Vertederos rectangulares
Tuberas de succin de bombas
Mezcladores mecnicos en lnea
Rejillas difusoras
Chorros qumicos
Tanques con equipos de mezcla rpida [4]

Estos se pueden clasificar en: Mecnicos e Hidrulicos

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 140

6.7.1 Mezcladores rpidos mecnicos

Los mezcladores mecnicos son fabricados por una gran cantidad de industrias; en general
consisten en hlices, paletas, turbinas u otros elementos similares acoplados a un eje de
rotacin impulsado por una fuerza motriz cualquiera. Los ejes giran a un nmero alto de
revoluciones lo cual agita el agua en forma violenta y propicia la mezcla rpida y uniforme
del coagulante

FIGURA 6.3 Mezcladores mecnicos [4]

6.7.2 Mezcladores rpidos hidrulicos

Los mezcladores rpidos hidrulicos se utilizan cuando se dispone de suficiente energa en


el flujo de entrada. En general se utilizan: Resaltos hidrulicos, canaletas Parshall, tubos
Venturi, dispersores de tubos perforados, y tanques con deflectores

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 141

Los mezcladores hidrulicos tienen la ventaja de no requerir equipo mecnico,


consideracin muy importante en el diseo de plantas para lugares en los que no se dispone
de personal capacitado para mantenimiento ni de suministro apropiado de repuestos.

FIGURA 6.4 Mezcladores hidrulicos [4]

FIGURA 6.5 Unidades de resalto hidrulico [9]

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 142

6.7.3 Ecuaciones para diseo

El gradiente de velocidad es ampliamente aceptado como un medio para calcular los


requerimientos energticos de mezcla. El modelo bsico fue formulado Camp y Stein
(1943)

Los gradientes de velocidad pueden calcularse con las siguientes ecuaciones:

Para mezcladores mecnicos

Imaginemos un cubo de metal


Potencia = Fuerza velocidad
Potencia = Esfuerzo cortante rea Velocidad = (dxdy )dV (6.7)
dz dz
Multiplicando 6.7 por P = (dxdy )dV
dz dz
dV
P = Vol
dz
P dV
= (6.8)
Vol dz
dV
Definiendo = Ley de Newton de la viscosidad
dz
2
P dV
Remplazando en 6.8: = (6.9)
Vol dz
dV
Por definicin G=
dz
Reemplazando en 6.9 y despejando G:
P
Camp Stein G= (6.10)
Vol

Donde: G = Gradiente de velocidad [s-1]


P = Potencia del motor al eje de las paletas en elementos hidrulicos

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 143

viene dado por la prdida de carga [Watts]


= Viscosidad dinmica [N s/m2][Kg/ms]

Coeficiente de Camp y Stein K = G T cn (6.11)


Donde: T = Tiempo de mezcla [s]
c = Dosis de sulfato de aluminio
G se halla a travs de la prueba de jarras. (Ver Anexo E.1)

Para mezcladores hidrulicos


gH gH H
G= = = (6.12)
T T T

Donde: = Viscosidad dinmica [N s/m2] [Kg/ms]


= Peso especfico [Kgf/m3]
H = Prdida de carga
T = Tiempo de mezcla [s]

Tabla de valores de y en funcin de la temperatura en Anexo C

6.7.4 Canaleta Parshall (Figura 6.5)

Ventajas: Cumple la doble funcin de mezclador y medidor de caudal

Restricciones:

Son adecuadas para ser utilizadas en plantas de medianas a grandes, caudales


superiores a los 100 l/s.
No se consigue un Nmero de Froude superior a 3, por lo que el resalto no es
muy estable; sin embargo, con caudales grandes es un buen mezclador.

Criterios de diseo:

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 144

Debern respetarse las dimensiones indicadas para ancho de garganta en la


tabla estandarizada de Parshall. (Anexo C)
Seleccionar una canaleta de acuerdo al caudal de la planta y comprobar
como trabajara como mezclador.
Comprobar que se obtiene un Nmero de Froude de 2 a 3, para que el resalto
sea relativamente estable.
Comprobar que el resalto produce un gradiente de velocidad mayor de 700 y
menor de 1200 s-1.
Comprobar que se obtengan tiempos de retencin instantneos.
Es importante empalmar correctamente las lneas de flujo de esta unidad con
las del nivel mximo de operacin del floculador, para que el resalto no se
desplace fuera de la garganta.

Criterios de operacin y mantenimiento

La aplicacin del coagulante debe ubicarse en el punto en el que se esta generando el


resalto. Debe vigilarse que los orificios del difusor no se obstruyan y que el coagulante se
este distribuyendo uniformemente a todo lo ancho del resalto.

6.8 FLOCULACIN

La Floculacin sigue inmediatamente a la Mezcla Rpida. Se da con el fenmeno del


transporte, porque al transportarlas se chocan y como estn desestabilizadas, se pegan, son
ms pesadas y caen. Durante la floculacin la agitacin deber ser lo suficientemente lenta
para no deshacer los flculos formados, dando nuevamente lugar a una suspensin
coloidal.

Los objetivos de la floculacin son:


Reunir microflocs para formar partculas con mayor volumen y peso especfico
Compactar el floc disminuyendo el grado de hidratacin

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 145

El floculador es un tanque con algn medio de mezcla suave y lenta, con un tiempo de
retencin relativamente prolongado

6.8.1 Tipos de floculadores

Las instalaciones de floculacin son actualmente muy variadas, abarcando desde sencillos
depsitos de floculacin, con placas deflectoras, hasta las instalaciones provistas de
agitadores mecnicos de paletas.

TABLA 6.5 Clasificacin de los floculadores

Segn la energa Segn el sentido Descripcin Nombre


de agitacin del flujo
Flujo horizontal Con placas deflectoras, el
flujo en zigzag
Con placas deflectoras, De tabiques
arriba y abajo del tanque,
Hidrulicos el flujo sube y baja
Flujo vertical Con codos en el fondo Alabama
que proyectan el agua
hacia arriba
Con entrada lateral al Cox
tanque
De paletas de eje De paletas
Rotatorios horizontal o vertical
Mecnicos De turbinas horizontales De turbinas
o verticales
Reciprocantes Rejas o cintas oscilantes Reciprocantes
Hidromecnicos Flujo horizontal De turbina Pelton y Hidromecnicos
paletas horizontales
Fuente: Adaptado ROMERO ROJAS, J. (1999), Potabilizacin del agua

Para pases en vas de desarrollo como el nuestro se prefiere los floculadores hidrulicos.

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 146

6.8.1.1 Criterios de diseo

La gradiente de velocidad es el principal criterio de diseo:


Para floculadores hidrulicos:
1/ 2
gh h
G = = (6.13)
T T

Para floculadores mecnicos:


1/ 2
P
G = (6.14)
Vol
Donde: G = Gradiente de velocidad [s-1]
h = Prdida de carga
T = Tiempo de floculacin
P = Potencia disipada [Watts]

Tabla de valores de y en funcin de la temperatura (Anexo C)

Nmero de Camp GT = constante, obtenida de la prueba de jarras

TABLA 6.6 Valores recomendados de G y GT para diferentes floculadores


TIPO G ( S -1) Gt
Remocin de turbiedad y
color, sin recirculacin de 20-100 20000 150000
slidos
Remocin de turbiedad y color
con recirculacin de slidos. 75-125 125000 200000
Ablandadores y reactores de 430-200 200000 250000
contacto de slidos
Fuente: Smethurst, 1979

Cuando se disea floculadores de gradiente variable siempre se debe


mantener la gradiente de velocidad de Mayor a Menor, ejemplo:
Floculador de la E.T.A.P de Cochabamba-Bolivia

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 147

Los floculadores hidrulicos pueden simularse como Flujo Pistn, se debe minimizar
cortocircuitos.
6.8.1.2 Desventajas de los floculadores hidrulicos
i.) No se acomodan a cambios bruscos en la calidad del agua cruda.
ii.) Tanto la coagulacin como la floculacin dependen del caudal no pueden ser
ajustadas uno independientemente del otro.
iii.) La prdida de carga en floculadores es apreciable en el clculo y deben ser
minimizadas las prdidas de carga.
iv.) Limpieza poco difcil

6.8.2 Floculadores con deflectores o bafles

Estos floculadores toman ventaja del cambio de direccin del agua, son de dos tipos:

FIGURA 6.6 Tipos de floculadores hidrulicos con deflectores [Elaboracin Propia]

En general se usan floculadores horizontales por efectos de limpieza, adems los


floculadores horizontales se usan para plantas de tratamiento medianas que pueden tratar
hasta 10000 m3/da

6.8.2.1 Prdida de carga

Tanto en floculadores horizontales y verticales existe una prdida de carga h:


h = h1 + h2 (6.15)

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 148

Donde: h1 = Prdida de carga en el canal


h2 = Prdida de carga en la curva, cuando cambia de direccin el flujo

FIGURA 6.7 Gradiente de energa en floculadores horizontales [Adaptado de 3]

Para propsitos de diseo la prdida de carga en la curva para floculadores horizontales


V 2
h = k (6.16)
2g
No se puede conocer a priori el valor de k, se va regulando a medida que va funcionando la
planta. En diseo se usa el valor de k menor.

TABLA 6.7 Valores de k para diferentes casos


Cuando es k
Flujo horizontal 3.0
Vertedero sumergido 2.0
Vertedero rectangular 1.0
Fuente: Apuntes de clase I/02

6.8.2.2 Nmero de deflectores


1
2T HLG
2 3
Para floculadores horizontales: N = (6.17)
(1.44 + f ) Q

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 149

1
2T WLG 3
2
Para floculadores verticales: N = (6.18)
(1.44 + f ) Q

Donde: N = Nmero de deflectores o bafles


H = Profundidad de agua o tirante
L = Longitud total
T = Tiempo de floculacin (s)
f = Coeficiente de friccin de los deflectores
W = Ancho del canal
G = Gradiente de velocidad

6.8.2.3 Guas de diseo y construccin

Para floculadores horizontales:

1. La distancia entre deflectores no debe ser menor a 45 cm.(por mantenimiento)


2. La distancia entre la pared y el borde del bafle debe estar cerca de 1.5 veces la
distancia entre deflectores. Nunca debe ser menor a 60 cm.
3. El tirante de agua mnimo 1.00 m.
4. Para los deflectores preferentemente partes de madera, no as las de metal. Usar
maderas que resistan el agua con cierto contenido alcalino.
5. No utilizar deflectores de Asbesto-Cemento cuando el coagulante es a base de
aluminio porque se corroen, a no ser que tengan proteccin (pintura)
6. Pendiente de fondo del canal debe ser mayor a 5%
7. Los deflectores no deben tener ms de 3m de altura

Para floculadores verticales:

1. La distancia entre deflectores no debe ser menor a 45 cm.


2. La profundidad debe estar entre 2 a 3 veces la distancia entre los deflectores.

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 150

3. La distancia entre el pelo del agua y la parte superior del deflector, o piso y parte
inferior de la pantalla debe ser cerca de 1 veces la distancia entre deflectores
4. No usar deflectores de Asbesto- Cemento, mejor si son de buena madera
5. Se deben proveer agujeros de limpieza de 5% del rea del bafle.
6. Los deflectores no deben tener ms de 1m de altura
7. Pendiente de fondo debe ser mayor al 1%

Velocidades en floculadores: 0.3 1m/s


Tiempos de retencin: 15 30 min.

6.9 EJEMPLOS RESUELTOS Y PROPUESTOS

Ejemplo resuelto 6.1 (Mezcla Rpida) Diseo de canal rectangular con vertedero
Disear un canal rectangular con vertedero rectangular que tenga contracciones laterales
y obstculo de forma de rampa que sirva para medicin y mezcla rpida. El canal
transportar 100 l/s, temperatura del agua igual a 10C que es la mnima en invierno. El
agua llega a la planta en tubera por lo que se debe disear previamente una cmara con
la funcin de aquietar caudales.
Q = 100l/s = 0.1m3/s

L = longitud de desarrollo del resalto


FIGURA 6.8 Esquema de canal con vertedero [Elaboracin propia]

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 151

Solucin:
Paso1. Definir E0

E0 = B (antepecho) (6.19)

E0 es un valor constructivo que se debe asumir, para lo que es necesaria la


experiencia y comparacin. Por Ejemplo.: si en SEMAPA el canal es de 1
m a 1,50m y cuando el agua llega a la rodilla se tiene unos 400 l/s . Se
concluye que para un caudal de 100 l/s la energa E0 debe estar entre 0.5 a
0.7 l/s.

Elegimos E0 = 0.5m.
Paso 2. Definir E3
Aplicando el principio de conservacin de energa
V32
E3 = y3 + (6.20)
2g
Debido a que existe la cmara de aquietamiento de caudales, entonces la velocidad es
pequea y casi es laminar, por esta razn no hay error significativo si se asume que:
E3 y3 y y3= E0+ h

Para que el clculo del vertedero funcione h no puede ser menor a 5 cm, se
debe garantizar que sea 5 cm., por lo que se puede mover el vertedero de
metal. Y si h= 5 cm, no hay mucho error si se asume E3E0.

Es mejor si: E3 = E0+h (6.21)


E3 = 0.5+0.05=0.55m.

Paso 3. Hallar la altura de agua donde comienza el resalto y1


Aplicar Bernoulli entre los puntos 1 y 3
E3 = E1
V12
E3 = y1 + (6.22)
2g

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 152

Q Q
Donde: V1 = = W = ancho del canal
A W y1

Se debe asumir el ancho del canal con la siguiente observacin:


W 0.30 m para la limpieza
En este caso asumimos W = 0.75m

Reemplazando en la ecuacin 6.16:


Q2
E3 = y1 + (6.23)
2 gW 2 y12

0.12
0.55 = y1 + 2
2 9.81 0.752 y1
Mediante prueba y error se obtiene y1 = 0.04 m

Paso 4. Hallar la V1
Q 0.1
V1 = = = 3.33 m/s (6.24)
W y1 0.75 0.04

Paso 5. Hallar el Froude en el punto 1


V1 3.33
Fr1 = = = 5.32 (6.25)
g y1 9.81 0.04

1 Verificacin: 4.5 Fr 9
Debe estar en este rango para que sea un resalto estable, porque si se forma
un resalto viajero el coagulante se reaccionara lejos y se estara perdiendo
coagulante.

Si no cumple, mantener W y variar E0, si esto no sirve, variar W

Paso 6. Calcular la altura secuente y2(sirve para saber que tipo de descarga se va ha
presentar despus del vertedero)

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 153

y2 =
y1
2
( 1 + 8Fr 1)
2
(6.26)

y2= 0.28 m

Paso 7. Hallar la velocidad del agua en el punto 2


Q
V2 = V2 = 0.48 m/s (6.27)
W y2

2 Verificacin: V3 > 0.3 m/s Para evitar sedimentacin de slidos.

Si no cumple se debe cambiar el antepecho B del vertedero, y por tanto repetir


desde el Paso1.

Paso 8. Clculo de la longitud de desarrollo del resalto

Con la ecuacin de Smetana


L = 6( y 2 y1 ) = 1.44 1.50m (6.28)

Paso 9. Tiempo de mezcla T


L 2L 2 1.5
T= = = = 0.79 s (6.29)
Vmedia V1 + V2 3.33 + 0.48

3 Verificacin: Debe verificar T<15s

Paso 10. Hallar el Gradiente de velocidad de la mezcla

h
G=
T

Donde: = Peso especfico [kgf/m3]


=Viscosidad Absoluta .Depende de la temperatura [kgfs/m2]

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 154

Ambos se pueden obtener de la Tabla C.4 del Anexo C


T = 10C =999.73 Kgf/m3 = 1.34E-4 kgfs/m2

h = prdida de carga que se produce en un resalto hidrulico segn Belanger:


( y 2 y1 ) 3
h = (6.30)
4 y1 y 2
h = 0.31 m

999.73 0.31
Reemplazando G = 4
= 1711[seg 1 ]
1.34 E 0.79

4 Verificacin: 1000 G 2000 [s-1]


Si no cumple, cambiar W

FINALMENTE DIBUJAR EL PERFIL HIDRULICO

Paso 11. Determinar la longitud del canal de aproximacin


LC = 4.5W =4.50.75= 3.375 3.4m (6.31)

Paso 10. Calcular la carga sobre el vertedero H

Para vertederos de contraccin lateral:


2 H 1.5
Q = 1.838 LV H (6.32)
10
Asumimos LV = 0.50 [m] y despejamos H
H = 0.24m
y = 0.89m

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 155

Paso 12. Cmara de aquietamiento


Se opta por usar 6 tubos de 8 de dimetro para construir los huecos de la pantalla
a) Calcular la velocidad a travs de los orificios
Q DO2
VO = y AO = n
AO 4
Donde: AO = rea de orificios
DO = dimetro de 1 orificio
n = nmero de orificio
4Q
VO = = 0.51 m/s (6.33)
nDO2

b) Calcular la prdida de carga


Q = C D nAO 2 gh (6.34)

Q2
h= = 0.06m (6.35)
n C D2 AO2 2 g
c) Tirante de agua en la cmara de aquietamiento = 0.89+0.06 =0.95m
d) Altura total del canal = 0.95m + 0.50m = 1.40m
Borde libre
Paso 11. Dibujar el perfil hidrulico

FIGURA 6.9 Perfil hidrulico del canal [Elaboracin propia]

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 156

Ejercicio Resuelto 6.2 (Mezcla Rpida)


Diseo de canal rectangular con resalto hidrulico

Disear un canal rectangular con


cada con mezclador rpido
Caudal QDiseo = 100 l/s
Pendiente S = 0.001 m/m
n = 0.013
Tiempo de mezcla 1.74 s
Temperatura T min =16C

Solucin:
Paso 1. Asumimos el ancho del canal W
W = 0.6 m
y = 0.6 m
Paso 2. Calcular el tirante de aguas arriba de la cada ya
2
1 W ya 12
3
De Manning: Q = S (W y a )
n 2 ya + W
2
1 0.6 y a 3 1
0.1m / s =
3
0.0012 (0.6 y a )
0.013 2 y a + 0.6

y a = 0.26 m

Paso 3. Calcular el Froude para aguas arriba de la cada


V Q
Fr = =
g ya A g ya

0.1
Fr = = 0.4 Subcrtico
0.6 0.26 9.81 0.26

Verificacin: Si es subcrtico, pasar al siguiente paso


Si no es subcrtico, asumir otro valor para W

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 157

Paso 4. Calcular el tirante crtico


1 1
Q 2 3 0.12 3
yC = =
2

2
g W 9.81 0.6
Paso 5. Hallar y1
Se puede obtener de dos maneras:
Aplicar Bernoulli entre E1= E2
1.275
y
Aplicar la ecuacin y1 = 0.54 y c (6.36)
y
1.275
0.14
y1 = 0.54 0.6 = 0.05 m
0.6
Paso 6. Calcular el Froude para el punto 1
V Q
Fr = =
g y1 A g y1

0.1
Fr = = 4.76
0.6 0.05 9.81 0.05
Verificacin: Debe ser resalto estable es decir: 4.5 < Fr < 9.0
Paso 7. Calcular la altura secuente

y2 =
y1
2
( 1 + 8Fr 1)=0.31m
2

Paso 8. Calcular la longitud de desarrollo


Con la ecuacin de Smetana
LR = 6( y 2 y1 ) = 1.56 1.60m (6.37)

Paso 9. Calcular el gradiente de velocidad

a) T = 10C =998.97 Kgf/m3 = 1.11E-4 kgfs/m2


b) h = y + y a y 2 = 0.6 + 0.26 0.31 = 0.55 m (6.38)

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 158

Reemplazando en (6.12)
h 998.97 0.55
G= = 4
= 1694.3 s-1
T 1.11E 1.74

Verificacin: 1000 G 2000 [s-1]

Ejemplo resuelto 6.3 (Dosificacin de coagulantes)[6]


En una planta de tratamiento con capacidad para 600 m3/ hora se desea aplicar una
solucin coagulante de sulfato de aluminio al 5%. Los anlisis fsico-qumicos han
determinado la adopcin de una dosificacin media de 40 g/m3. Se desea saber la
dosificacin de la solucin de sulfato de aluminio por va hmeda, si el equipo que
realizar esta aplicacin lo har mediante el empleo de unidades con capacidad de 12
horas de funcionamiento continuo.
Solucin:
i) Clculo del peso del coagulante
D = 40 g/m3
Dosifica
40 g/m3coagulante 1 m3 de agua cruda
P g/m3 600 m3 de agua cruda
P = Q D = 600 40 = 24000 g/hora = 24 kg/hora
P = 288kg/12horas

ii) Demanda horaria de la solucin


c=5%
5 kg de coagulante 100 l de agua
24 kg de coagulante QS l de agua

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 159

P 100 24 100
QS = = = 480 [l/hora]
c 5

iii) Volumen de la solucin


1 hora Necesita 480 l de solucin
12 horas VolS l de solucin
Vol S = QS t = 480 12 = 5760 l/12 hora = 5.76 m3/12hora

Ejemplo resuelto 6.4 (Floculacin)


Diseo de un floculador (Planta de Cala Cala)
Disear un floculador de pantallas horizontales para una planta con capacidad 10000
m3/da, el reactor se dividir en 3 secciones de igual volumen que tienen gradiente de
velocidad G de 50,35 25 respectivamente. El tiempo total de floculacin es de 21minutos,
la temperatura del agua es de 15C. Para el diseo se ha previsto que el floculador
comparta el muro con el sedimentador por lo que se restringe su longitud a 10m.

FIGURA 6.10 Vista en planta del floculador hidrulico horizontal de la E.T.A.P de


Cochabamba [Elaboracin propia]
Solucin:

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 160

DATOS
Tiempo total de floculacin Tt= 21min
Caudal Q = 10000 m3/da = 0.1157 m3/s
N de secciones = 3
Gradientes Seccin 1 G = 50s-1
Seccin 2 G = 35 s-1
Seccin 3 G = 25 s-1
Longitud del floculador L =10m
Tipo de deflectores = horizontal

Paso 1. Calcular el tiempo de retencin


Tt
Tr = = 7 min = 420 s (6.39)
N sec ciones

Paso 2. Calcular el volumen total


Volt = Q Tr = 145.83 m3 (6.40)

Paso 3. Ancho del floculador


Volt
Wt = = = 14.58m 15m (6.41)
LH

Paso 4. Ancho de cada seccin


Wt
Wi = =5m (6.42)
N secciones

Paso 5. Nmero de deflectores en cada seccin


1
2T HLG
2
3
n =
(1.44 + f ) Q

Deflectores de madera, f = 0.3


Seccin 1 n = 21.74 22
Seccin 2 n = 17.14 18

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CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 161

Seccin 3 n = 13.69 14

Paso 6. Prdida de carga total y de cada seccin.


G 2 Tr
Despejando h de (6.13) h =

Seccin 1 h = 0.12m
Seccin 2 h = 0.06m
Seccin 3 h = 0.03m
Prdida de Carga Total hT = 0.21m

Paso 7. Espaciamiento entre deflectores.


L
e= (6.43)
n
Seccin 1 e = 0.45m
Seccin 2 e = 0.56m
Seccin 3 e = 0.71m
Ejemplo propuesto 6.1
Calcular el gradiente de velocidad y el tiempo de mezcla rpida del vertedero rectangular
con contracciones y obstculo de forma de rampa que sirva para medicin y mezcla
rpida. El canal transportar 120 l/s, temperatura del agua igual a 10C que es la mnima
en invierno. El agua llega a la planta en tubera por lo que se debe disear previamente
una cmara con la funcin de aquietar caudales.

Ejemplo propuesto 6.2


Con los datos del ejemplo 6.3 calcular la dosificacin de sulfato de aluminio, sabiendo que
el grado de pureza del producto comercial es de 96% y su peso especfico 750 Kg/m3.

Ejemplo propuesto 6.3


Disear el floculador del ejercicio resuelto 6.4 con deflectores verticales.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


CAPITULO VI: Coagulacin - Floculacin 162

6.10 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y DE WEB

1. KIRCHMER, C., (1977) Manual del curso: mtodos modernos en el diseo de


plantas de tratamiento Tomo 1,Tema: Aspectos qumicos y fsicos de la
coagulacin del agua, UMSA, C.E.P.I.C, Instituto de Ingeniera Sanitaria, OPS, La
Paz-Bolivia
2. MONTAO MRIDA, R.,(2001) Obtencin de coagulantes o ayudantes de
floculacin a partir de productos naturales para su uso en el tratamiento de
aguas en la planta de potabilizacin de semana, Tesis de grado indita, Carrera
de Ingeniera Qumica, U.M.S.S.
3. ARBOLEDA VALENCIA, J., (2000) Teora y prctica de la purificacin del
agua, con el respaldo de ACODAL, editorial McGrawHill, 2da y 3ra Edicin,
Colombia.
4. ROMERO ROJAS, J. (1999), Potabilizacin del agua, Editorial Alfaomega, 3
Edicin, Mxico.
5. SCHULZ C. & OKUN D. (1984) Surface water treatment for communities in
developing countries, editorial WIE Jhon Wiley & Sons, Inc, 1 Edicin, Estados Unidos.
6. PEARANDA, W., (1984) Manual para proyecto de plantas de tratamiento de
aguas potablesUMSA, 1ra Edicin, editorial Don Bosco,La Paz-Bolivia.
7. <www.aguapotable.fcpages.com/coagulacion-floculacion.htm>
8. <www.cvs.saude.sp.gov.br/pvol1.html>
9. <www.cepis.ops-oms.org/eswww/proyecto/>
repidisc/publica/hdt/hdt052.html>
10. <www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/transporte/brownian/brownian.htm>

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