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So Paulo
2014
AUTARQUIA ASSOCIADA UNIVERSIDADE DE SO PAULO
So Paulo
2014
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
.
i
Sumrio
LISTA DE TABELAS
LISTA DE FIGURAS
1 INTRODUO
1.1 Motivao
2 REVISO BIBLIOGRFICA
TABELA 2.1 - Resumo dos LWRs que usaram ao inoxidvel no passado [1]
.
12
(26,85C T 1284,85C)
(T 1284,85C)
600
550
500
450
400
350
300
27 244 460 677 894 1110 1285
Temperatura (C)
A Figura 3.3 apresenta o calor especfico dos aos 304, 316 e 348. O
Zircaloy, durante a transformao de fase, apresenta um calor especfico superior.
As Figuras 3.4 e 3.5 apresentam as curvas numericamente ajustadas para o
Zircaloy e para o ao 348.
700
600
500
400
300
200
100
0
27 367 820 880 920 960 1285 1826
Temperatura (C)
80
700
Entalpia (j/Kg)
70
600
60
500 50
400 40
30
300
20
200
10
100 0
0 -10
27 367 820 880 920 960 1285 1826
Temperatura ( C)
UO2-FTHCON Zircaloy-CTHCON
Condutividade Trmica (W/mK)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
300 640 1093 1153 1193 1233 1558
Temperatura (C)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
300 643 986 1328 1671 1787
Temperatura (C)
(1397,25C T 1453,85C)
(1397,25C T 1453,85C)
(T 1453,85C)
Ks 20 (3.9)
63
1600
Calor especfico (J/kgK)
1400
1200
1000
800
600
400
25 105 185 265 345 425 505
Temperatura (C)
Entalpia (ZrO-ZrO2)
7,E+05
6,E+05
5,E+05
Entalpia (J/Kg)
4,E+05
3,E+05
2,E+05
1,E+05
0,E+00
45 145 245 345 445
Temperatura (C)
2,50E+06
1,50E+06
1,00E+06
5,00E+05
0,00E+00
27 427 677 727 1369 2727
Temperatura do Ao ( C)
3 0,06
xido e Zircnio (W/mK)
Condutiviade Trmica
Condutividade Trmica
2,5 0,05
Ferro (W/mK)
xido de
2 0,04
1,5 0,03
1 0,02
0,5 0,01
0 0
25 65 105 145 185 225 265 305 345 385 425 465 505
Temperatura (C)
Emissividade do ao polido
0,6
Experimental
0,5
Modelagem
Emissividade
0,4
0,3
0,2
0,1
0
24 93 93 149 149 149 427 427 815 815 982
Temperatura (C) .
FIGURA 3.12 - Dados de emissividade, testes com aos austenticos [49]
71
Zircaloy-Circunferencial Zircaloy-Axial
0,012
0,01
Expanso (mm/mm)
0,008
0,006
0,004
0,002
0
300 395 490 585 681 776 871 966 1061
Temperatura (C)
0,016
0,014
0,012
0,01
0,008
0,006
0,004
0,002
0
27 217 407 598 788
Temperatura (C)
TABELA 3.18 Expanso trmica e condutividade dos aos 321, 347 e 348
T(C) Expanso trmica m/(mC) Condutividade trmica (W/m-K)
20 -100 16,6 16,3
20 - 600 18,9 21,4
20 -1000 20,5 -
(26,85C T 1397,85C)
(1397,85C T 1453,85C)
ao 1,97257 x 10 4 T 0,2986 (3.20)
(T 1453,85C)
ao 4,2 x 10 2 (3.21)
0,035
0,03 Zr-Axial
0,025
0,02 Zr-Diametral
0,015
0,01
0,005
0
27 217 407 598 788 883 1066 1256 1454
Temperatura (C)
TABELA 3.19 - Mdulo de elasticidade dos aos: 304, 316, 321, 347
Mdulo de Elasticidade (GPa)
AISI 20 C 100 C 200 C 400 C 600 C
304 193 191 183 168 148
316 193 192 185 173 151
321 193 192 182 166 151
347 193 184 184 152 152
EA
F 0 L Kx (3.22)
L0
E
G (3.23)
2(1 )
E
1 (3.24)
2G
2G(1 )
k (3.25)
3(1 2 )
77
190
180
170
160
150
140
130
120
93 204 316 247 538 649 760
Temperatura (C)
150
100
50
0
1 172 344 516 688 860 1.032 1.204
Temperatura (C)
80
316-G(GPa)
75
348-G(GPa)
70
65
60
55
50
93 204 316 247 538 649 760
Temperatura (C)
V 1 1 exp ( t )
R ln (3.32)
V 1 exp
R 0,01exp 49,77 0,196 (1,87x10 4 )T 2 (3.33)
0,007
Crescimento L/L % (m/m)
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
1,0 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 6,8 7,8 8,8 9,8 10,8 11,8
. 1,5 x 10 5 R (3.36)
2,16 t 5,88 x10 8
1 exp( ( t ))
Zr-4 S34800
2500
2000
Dureza Meyer (MPa)
1500
1000
500
0
280 330 380 430 480 530 580 630 680 727 777 827
Temperatura (C)
0,3
Razo de Poisson
0,28
0,26
0,24
0,22
93 204 316 426,5 538 649 760
Temperatura (C)
w w (3.50)
r
l ( w l )
(3.51)
r (r0 2r45 r90 )/4
r (r0 2r45 r90 )/2 (3.52)
1,0E+06
8,0E+05
Entalpia (J/KgC)
6,0E+05
4,0E+05
2,0E+05
0,0E+00
27 244 460 677 894 1110 1285 1365 1454
Temperatura (C)
(26,85 C T 1284,85C)
(1284,85C T 1397,85C)
hs 304 3,181897x1 0 4 558,228T (3.54)
(1397,85C T 1453,85C)
kn (3.63)
.
K ( )m (3.64)
.
K ( )n ( )m (3.65)
A rotina CKMN foi codificada por Hargman, em 1978. Essa rotina foi
adaptada ao ao, uma vez que abrange somente as ligas base e zircnio e
utilizada pelo FRAPTRAN. Supe-se a modelagem de Hollomon descrita na
equao (3.63) para os aos austenticos da srie 300 de baixo carbono (C <= 0,08
%) [50].
99
riPi r0P0
(3.66)
t
ri2Pi r02P0
(3.67)
(r02 ri2 )
U 0 d (3.68)
0
1 2 (3.69)
uT [1 22 32 2v(1 2 2 3 31)]
2E
1 2v (3.70)
uv (1 2 3 )2
6E
1 2 (3.71)
ud YS
3E
101
40000 18
35000 16
14
Potncia (Kw/ft)
30000
12
SED (Mj/m^3)
25000 10
20000 8
15000 6
4
10000
2
5000 0
0 -2
1 11 21 31 41
Tempo (ms)
Teste CABRI
2 (3.72)
25 10D[%] 0.85Ox[ m]
HF [cal/g] 200 0.3. [ms] 1
Bu[MWd/KgU] W[ m]
Teste CABRI correo de temperatura inicial
25 0.85Ox [ m ] (3.73)
Hf [cal/g] 200 0.3. [m s ] 1 c p (280 Ti [K] )
Bu[MWd/KgU] W[ m ]
Reatores VVER
0.85Ox[m
2
(3.74)
7000 ,200
Hf [cal/g] min 22.51
Bu[MWd/KgU] 1
W[ m ]
do urnio com istopo 235U; lambda ( ) o tempo de vida efetiva dos nutrons,
20 s; e ( ) a largura de pulso [76].
t t m ax (3.78)
P(t) Pm axsech 2
2
Temperatura (C)
25000 1500
20000
15000 1000
10000
500
5000
0 0
1 6 11 16 21 26 31 36 41
Tempo (ms)
30000 0,014
LHGR (Kw/ft)
Deformao (%)
0,012
25000
0,01
20000
0,008
15000
0,006
10000 0,004
5000 0,002
0 0
1 6 11 16 21 26 31 36 41
Tempo (ms)
120
100
80
60
40
20
0
0 4 8 20
Espessura da camada de xido ( m)
120
100
80
60
40
20
0
0 75 150 300
Hidrognio (ppm)
FIGURA 3.28 Limite de entalpia em funo de hidretos no revestimento
O primeiro limite de entalpia adotado foi de 280 cal/g para os casos Rod
Ejection Accident (REA), denominado critrio de refrigerao para reatores de gua
pressurizada. A Tabela 3.26 apresenta-se os parmetros do acidente RIA [73,80].
4 TESTES REALIZADOS
4.1 Introduo
O ciclo com 1641 Effective Full Power Days (EFPD) ou dias efetivos de
gerao de potncia. A Tabela 4.7 apresenta os dados de entrada do programa
FRAPCON e IPEN-CNEN/SSP.
20 1,6
1,4
FGR (%)
15 1,2
1
10 0,8
0,6
5 0,4
0,2
0 0
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
Queima Fluncia
60 1,4E+22
50 1,2E+22
Burnup (GWd/MTU)
Fluncia (n/cm2)
1E+22
40
8E+21
30
6E+21
20
4E+21
10 2E+21
0 0
9,8 321 553,3 756,4 974,9 1243 1456
Tempo (Dias)
325
320
315
310
305
300
295
290
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
650
600
550
500
450
400
350
300
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
300
200
11
NS AXIAIS
100 9
7
0 5
3
TEMPO (DIAS)
Zr Gap(mm) Ao Gap(mm)
0,07
0,06
0,05
Gap (mm)
0,04
0,03
0,02
0,01
0
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
0,04
50
0,03
0
0,02
-50 0,01
-100 0
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
100
Stress (Mpa)
50
-50
-100
9,8 362,2 605,9 919,8 1196 1456
Tempo (Dias)
FIGURA 4.9 - O estresse axial no revestimento 348, Zr-4
131
0,005
0
9,8
187,7
292,3
362,2
471,7
553,3
605,9
696,3
813,9
919,8
974,9
1085
1196
1256
1350
1456
1563
1670
-0,005
-0,01
Tempo (dias)
S34800 Zr-4-4
8,E-03
Deformao (mm/mm)
7,E-03
6,E-03
5,E-03
4,E-03
3,E-03
2,E-03
1,E-03
0,E+00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ns axiais
Deformao circunferencial
S34800 Zr-4
Ns Axiais
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-0,002
Deformao (mm/mm)
-0,004
-0,006
-0,008
-0,01
-0,012
Deformao radial
Zr-4 S34800
0,025
Deformao (mm/mm)
0,02
0,015
0,01
0,005
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ns Axiais
0,006
Deformao axial (%)
0,004
0,002
0
9,8 362,2
605,9 919,8
1196 1456
Tempo (dias)
0,008
Deformao axial
0,006
0,004
0,002
N-7
0
9,8 362,2 605,9 919,8 N-1
1196 1456
Tempo (dias)
-0,015
TEMPO (DIAS)
9,75E-03 2
Deformao axial
8,75E-03 3
7,75E-03 4
6,75E-03 5
5,75E-03 6
4,75E-03
7
3,75E-03
0 200 400 600 800 1000 1200
Tempo (dias)
6,58E-03 3
5,58E-03 4
4,58E-03
5
3,58E-03
6
2,58E-03
1,58E-03 7
5,79E-04
0 200 400 600 800 1000 1200
Tempo (dias)
FIGURA 4.20 - Deformao axial, vareta 28i6 revestimento Zircaloy-4
3,06E+03
Temperatura central
do combustvel (F)
2,56E+03
2,06E+03
1,56E+03
1,06E+03
5,61E+02
6,10E+01
0 500 1000 1500
Tempo (dias)
4000
Temperatura (C)
3000
2000
1000
0 N-7
Ns axiais
0
200
400
N-4
600
800
901
902
Tempo (Dias)
902
N-1
902
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 10,75 20,71 29,94 34,42 34,48 34,5
Queima (GWd/MTU)
3,0E-02
2,5E-02
2,0E-02
1,5E-02
1,0E-02
5,0E-03
0,0E+00
0 10,75 20,71 29,94 34,42 34,48 34,5
Queima (GWd/MTU)
4.3 Transientes
15 0,6
0,5
FGR(%)
0,4
10
0,3
0,2
5 0,1
0
0 -0,1
0,1 200 400 650 850 1050 1300
Tempo (dias)
Temperatura no combustvel
Zircaloy AISI-348
1200
1000
Temperatura (C)
800
600
400
200
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75
Tempo (ms)
AISI-348 Zircaloy
0,08
0,07
0,06
Deformao
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0 0,06 0,12 0,18 0,24 0,3 0,36 0,42 0,48 0,54 0,6 0,66 0,72
-0,01
Tempo (ms)
0,01000 50000
Deformao (m)
0,00500 40000
0,00000 30000
0,E+00 2,E-01 3,E-01 5,E-01 6,E-01 8,E-01 1,E+00
-0,01000 10000
-0,01500 0
Aco Zircaloy
Deformao circunferencial
0,03
0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
0
0 0,08 0,16 0,24 0,32
AO ZIRCALOY
5 CONCLUSO
6 TRABALHOS FUTUROS
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[4] GIOVEDI, CLAUDIA ET .AL. REVISITING STAINLESS STEEL AS PWR FUEL ROD
CLADDING AFTERFUKUSHIMA DAIICHI ACCIDENT LWR Fuel Performance
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