UNIVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

E.A.P. Ingeniera Civil

TECNOLOGIA DEL CONCCRETO

INFORME N 4 y 5

Extraccin Y Preparacin De Muestras De Agregados

AUTOR

Efrain Vizcarra Choque

Bach.
Isai Ticona Cutipa

Juliaca, octubre del 2015

 INDICE GENERAL

INTRODUCCIN ........................................................................................................... 3

1. OBJETIVOS ........................................................................................................... 4

2. NORMAS ................................................................................................................ 4

3. MARCO TERICO ................................................................................................ 4

3.2.1. NTP 400.012 ...................................................................................................................... 5

3.2.2. ASTM C 33 ..................................................................................................................... 6

3.2.3. NTP 400.018 ...................................................................................................................... 7

4. MATERIALES ...................................................................................................... 14

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ......................................................................... 14

6. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO ............................................................. 15

7. PRESENTACIN DE DATOS ........................................................................... 16

8. MEMORIA DE CALCULO ................................................................................. 18

9. ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS .................................. 19

10. CONCLUSIONES ............................................................................................ 20

11. RECOMENDACIONES................................................................................... 21

12. BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 21

13. 12. ANEXOS..................................................................................................... 23

pg. 2 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 Introduccin

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de
concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas

propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas
con las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que
formaremos no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello
el siguiente informe expone de manera didctica y comprensiva el
procedimiento correcto para el anlisis de los agregados y la exposicin de
los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen importancia

en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del concreto.

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,

econmicas y eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a sus

muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de
alta calidad para un determinado proyecto.

pg. 3 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 1. Objetivos
1.1. Objetivos generales

Analizar la granulometra de los agregados grueso y fino.

1.2. Objetivos especficos

Analizar e interpretar los resultados obtenidos en el laboratorio.

Clasificar y analizar el mdulo de finura delos agregados.

2. Normas
NTP 400.012
ASTM C

2.1. Ubicacin
Cabanillas
A 20km De Juliaca
Altitud: 3885m.S.N.M.
Distrito: Cabanillas
Provincia: San Romn
Regin: Puno

3. Marco terico
3.1. Generalidades
Se conoce como anlisis granulomtrico a la accin de pasar el agregado
fino y grueso por medio de las mallas y pesar la cantidad de partculas de
agregado que quedan retenidas en cada una de las mallas y sacando el
porcentaje retenido en cada una de una de estas con respecto a su original.

pg. 4 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 3.2. NORMAS

3.2.1. NTP 400.012

AGREGADOS (Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y
global)

La presente Norma Tcnica Peruana establece el mtodo para la

determinacin de la distribucin por tamao de partculas del agregado fino,
grueso y global por tamizado.

Los valores indicados en el SI deben ser considerados como estndares. La

ASTM E-11 designa los tamices en pulgadas, para esta NTP, se designan en
unidades SI exactamente equivalentes.

CAMPO DE APLICACION

Esta Norma Tcnica se aplica para determinar la gradacin de materiales

propuestos para su uso como agregados o los que estn siendo utilizados
como tales. Los resultados sern utilizados para determinar el cumplimiento
de la distribucin del tamao de partculas con los requisitos que exige la
especificacin tcnica de la obra y proporcionar los datos necesarios para el
control de la produccin de agregados. Los datos tambin pueden ser
utilizados para correlacionar el esponjamiento y el embalaje.

Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a

travs de una serie de tamices que van progresivamente de una
abertura mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao
de las partculas.

pg. 5 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 Tabla 1 Cantidad mnima de la muestra de agregado grueso o global.

3.2.2. ASTM C 33
Esta especificacin define los requisitos para granulometra y calidad de
agregado fino y grueso (distinto de agregado liviano o pesado) para utilizar
en concreto.

Esta especificacin es para ser utilizada por un contratista, proveedor de

concreto, u otro comprador como parte de un documento de compra que
describe el material a proveer.

Esta especificacin es considerada como adecuada para asegurar materiales

satisfactorios para la mayora de los concretos. Se reconoce que, para ciertos
trabajos o en ciertas regiones, puede ser ms o menos restrictiva que lo
necesario. Por ejemplo, donde lo esttico es importante, lmites ms
restrictivos pueden ser considerados atendiendo a las impurezas que
ensuciaran la superficie del concreto. El especificador debera comprobar
que los agregados especificados estn o pueden estar disponibles en el rea
de la obra, con respecto a la granulometra, propiedades fsicas o qumicas o
combinacin de ellas.

Esta especificacin es tambin para ser utilizada en especificaciones de

proyecto para definir la calidad del agregado, el tamao nominal mximo del
agregado, y otros requisitos de granulometra especficos. Los responsables

pg. 6 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 de seleccionar la dosificacin para la mezcla del concreto deben tener la
responsabilidad de determinar la dosificacin de agregado fino y grueso y la
adicin de tamaos de agregados para combinar si se requiere o aprueba.

Los valores dados ya sea en unidades SI o en unidades pulgada-libra son

considerados separadamente como valores estndares. Los valores dados
en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada
sistema debe ser usado independientemente del otro. La combinacin de
valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la
norma.

El texto de esta norma cita notas y notas al pie de pgina que proveen
material explicativo. Estas notas y notas al pie de pgina (excluyendo
aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de
esta norma.

3.2.3. NTP 400.018

AGREGADOS (Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales
ms finos que pasan por el tamiz normalizado 75m (N 200) por lavado en
agregados).

Describe el procedimiento para determinar, por lavado, la cantidad de

material fino que pasa por el tamiz de 75 mm (N 200) en un agregado.

Durante el ensayo se separan de la superficie del agregado, por lavado, las

partculas que pasan el tamiz de 75 mm (N 200), tales como: arcillas,
agregados muy finos, y materiales solubles en el agua.

Tabla N 2 Cantidad mnima de la muestra de agregado para el ensayo

de la malla N 200.

pg. 7 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 3.3. Agregados
Tambin denominados ridos, inertes o conglomerados son fragmentos o
granos que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas
finalidades especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de
ciertas caractersticas favorables dependiendo de la obra que se quiera
ejecutar.

3.4. Agregados gruesos

El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene
de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada (agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o
gravas) y grava.

Los agregados gruesos deben cumplir con las siguientes especificaciones

tcnicas:

Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente

angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

3.5. Funciones del agregado grueso

Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado
grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia s e
debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta
los requisitos de colocacin y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamao
posible del agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones
recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para mayor
resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor tamao.

3.6. Agregado fino

El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como
lubricante sobre los que ruedan los agregados gruesos dndole
manejabilidad al concreto.

Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de

pg. 8 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 arena demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento
determinado, ya que entre ms arena tenga la mezcla se vuelve ms
cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de
cemento para conservar una determinada relacin agua cemento.

3.7. Caractersticas del buen agregado fino

Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado
para que puedan llenar todos los espacios y producir mezclas ms
compactas.
La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la
manejabilidad, la facilidad para lograr buenos acabados, la textura superficial
y la exudacin del concreto.

3.8. Tamao mximo no minal del agregado grueso

El Tamao Mximo designado para el agregado, siempre es un tamao
menor que aqul a travs del cual se requiere que pase el 100% del material.
Por ejemplo, si el tamao mximo de agregado requerido es de 1, el 100%
deber pasar el tamiz anterior (1) y casi en su totalidad (entre 90-100%) el
tamiz de 1. El Tamao Mnimo es la mxima abertura de tamiz por el que
pase menos del 15% en peso o se retenga en su totalidad. Habiendo definido
estos dos valores, en la tabla 2.9 y

pg. 9 TECNOLOGA DEL CONCRETO

2.10 se muestra los requisitos de gradacin, para el agregado grueso y fino
respectivamente, dado por la ASTM C33.

TABLA N1 Requisitos De Gradacin Para Los Agregados Gruesos.

3.9. Agregados Para El Concreto

Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del
volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las
propiedades del concreto recin mezclados y endurecidos, en las
proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados finos
comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora
de sus partculas menores que 5mm. Los agregados gruesos consisten en
una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas
sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y
38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas
de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando
roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria
de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado
grueso o fino.

Un material es una sustancia slida natural que tiene estructura interna

ordenada y una composicin qumica que vara dentro de los lmites muy

pg. 10 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 estrechos. Las rocas (que dependiendo de su origen se pueden clasificar
como gneas, sedimentarias o metamrficas), se componen generalmente de
varios materiales. Por ejemplo, el granito contiene cuarzo, feldespato, mica y
otros cuantos minerales; la mayor parte de las calizas consisten en calcita,
dolomita y pequeas cantidades de cuarzo, feldespato y arcilla. El
intemperismo y la erosin de las rocas producen partculas de piedra, grava,
arena, limo, y arcilla.

El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente

factible de agregados y una realidad econmica donde escaseen agregados
de calidad.

Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso en
la ingeniera optimo: deben consistir en partculas durables, limpias, duras,
resistentes y libres de productos qumicos absorbidos, recubrimientos de
arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la hidratacin y la
adherencia la pasta del cemento. Las partculas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables. Los
agregados que contengan cantidades apreciables de esquistos o de otras
rocas esquistosas, de materiales suaves y porosos, debern evitarse en
especial, puesto que tiene baja resistencia al intemperismo y pueden ser
causa de defectos en la superficie tales como erupciones.

3.10. Granulometra
La granulometra de los agregados se refiere a la distribucin de tamao de
las partculas, generalmente son de inters en esa distribucin el tamao
mximo permisible y el tamao mnimo permisible, sin embargo existen
aplicaciones en las cuales se puede preferir un cierto tamao uniforme en las
partculas. La distribucin de las partculas se determina por medio de
ensayos de cribado empleando mallas, donde los alambres que integran las
mallas se entretejen formando espacios cuadrados con diversas aberturas.

IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRIA

El ensayo de granulometra de los agregados es de mucha importancia para

el diseo del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la
resistencia del mismo.

pg. 11 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 Ahora, segn sea el cuidado y control de la granulometra de los agregados
as ser los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar.
Adems, existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a
utilizar en una mezcla de concreto, por lo tanto en los estudios de agregados
es completamente importante regirse a la norma.

TIPOS DE GRANULOMETRIA

GRANULOMETRIA DISCONTINUA

Consisten en solo un tamao de agregado grueso siendo todas las partculas

de agregado fino capaces de pasar a travs de los vacos en el agregado
grueso compactado. Las mezclas con granulometra discontinua se utilizan
para obtener texturas uniformes en concretos con agregados expuestos.
Tambin se emplean en concretos estructurales normales, debido a las
posibles mejoras en densidad, permeabilidad, contraccin, fluencia,
resistencia, consolidacin, y para permitir el uso de granulometra de
agregados locales.

Para un agregado de 19.0 mm de tamao mximo, se pueden omitir las

partculas de 4.75 mm a 9.52 mm sin hacer al concreto excesivamente spero
o propenso a segregarse. En el caso del agregado de 38.1 mm, normalmente
se omiten los tamaos de 4.75 mm a 19.0 mm.

Una eleccin incorrecta, puede resultar en un concreto susceptible de

producir segregacin o alveolado debido a un exceso de agregado grueso o
en un concreto de baja densidad y alta demanda de agua provocada por un
exceso de agregado fino. Normalmente el agregado fino ocupa del 25% al
35% del volumen del agregado total. Para un acabado terso al retirar la
cimbra, se puede usar un porcentaje de agregado fino respecto del agregado
total ligeramente mayor que para un acabado con agregado expuesto, pero
ambos utilizan un menor contenido de agregado fino que las mezclas con
granulometra continan. El contenido de agregado fino depende del
contenido del cemento, del tipo de agregado, y de la trabajabilidad.

Para mantener la trabajabilidad normalmente se requiere de inclusin de aire

puesto que las mezclas con granulometra discontinua con revenimiento bajo

pg. 12 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 hacen uso de un bajo porcentaje de agregado fino y a falta de aire incluido
producen mezclas speras.

Se debe evitar la segregacin de las mezclas con granulometra discontinua,

restringiendo el revenimiento al valor mnimo acorde a una buena
consolidacin. Este puede variar de cero a 7.5 cm dependiendo del espesor
de la seccin, de la cantidad de refuerzo, y de la altura de colado.

Si se requiere una mezcla spera, los agregados con granulometra

discontinua podran producir mayores resistencias que los agregados
normales empleados con contenidos de cemento similares.

Sin embargo, cuando han sido proporcionados adecuadamente, estos

concretos se consolidan fcilmente por vibracin.

GRANULOMETRIA CONTINUA

Las mezclas de este tipo son las ms usuales. Tienden a formar estructuras
cerradas, ya que las partculas ms finas rellenan los huecos que dejan las
ms gruesas, con todas ellas recubiertas por una pelcula continua de ligante.
Hay que tener especial cuidado con este punto en la dosificacin, pues es
necesario un contenido en huecos de la mezcla mnimo que garantice un
espacio para los cambios de volumen del ligante con la temperatura y para
las posibles densificaciones de la mezcla por pos compactacin y
deformaciones plsticas.
Son muy sensibles al contenido de ligante, ya que pequeas variaciones
pueden producir cambios importantes en su comportamiento reolgico.

3.11. Curva granulomtrica

La curva granulomtrica de un suelo es una representacin grfica de los
resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del
suelo desde el punto de vista del tamao de las partculas que lo forman.

Para este anlisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las

partculas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de malla
estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas en
cada tamiz. Las partculas menores se separan por el mtodo hidromtrico.

pg. 13 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 Se representa grficamente en un papel denominado "log-normal" por tener
en la horizontal una escala logartmica, y en la vertical una escala natural.

4. Materiales
Agregado fino: la cantidad de la muestra de ensayo, luego secado, ser
de 300gr mnimo.
Agregado grueso: la cantidad de muestra de ensayo de agregado
grueso ser conforme a lo indicado en la tabla N2.

TAMAOP MAXIMO NOMINAL CANTIDAD DE LA MUESTRA DE

MM(PULG) ENSAYO,MINIMO KG(LB)

9.5(3/8) 1(2)
12.5(1/2) 2(4)
19(3/4) 5(11)
25(1) 10(22)
37.5(1/2) 15(33)
50(2) 20(44)
63(2 1/2) 35(77)
75(3) 60(130)
90(3/2) 100(220)
100(4) 150(330)
125(5) 300(660)
Tabla N 2 cantidad mnima de la muestra del agregado grueso o global.

5. Equipos y herramientas
Balanzas: las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso
y global debern tener la siguiente exactitud y aproximacin. Para
agregado fino, con una aproximacio0n de 0.1g y exacta a 0.1g o 0.1%
de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor dentro del rango de
uso.
Recipiente: resistente al calor y de volumen superficie para contener
muestra.

pg. 14 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 Tamices: los tamices sern montados sobre armaduras construidas de
tal manera que se prevea perdida de material durante el tamizado. Los
tamices cumplirn con la norma NTP 350.001.
Agitador Mecnico de Tamices: un agitador mecanico de tamices
impartir un movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando
qu las partculas tiendan a saltar y girar presentando asi diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado.
Horno: un horno de medidas apropiadas capaz de de mantener una
temperatura uniforme de 110C +_5C.

6. Procedimiento recomendado
Obtener una muestra representativa del agregado segn la norma.
Secar la muestra a peso constante de una temperatura de 110C.
Pesar la muestra con una aproximacin al 0.1% en masa de acuerdo a
lo indicado en la tabla N2. En el caso del agregado fino la cantidad de
muestra deber ser a la mnima.
Despus del pesado del material se lava hasta lograr que el agua sea
cristalina. Esto se hace con ayuda del tamiz N 16-N200 para evitar la
prdida del material en este proceso del lavado.
El material lavado se lleva nuevamente al horno por un tiempo de
245horas a temperatura de 110C.
Con la muestra limpia se procede a realizar el tamizado usando los
tamices que se indican en la hoja de trabajo N 04, colocados en orden
decreciente segn el tamao de aberturas.
Se procede a colocar la muestra sobre la malla superior y mediante el
empleo de una tamizadora o manualmente se tamiza la muestra por un
tiempo entre uno o dos minutos.
Se procede a retirar cada tamiz y pesar el material retenido en las
respectivas mallas.

pg. 15 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 7. Presentacin de datos
% % RETENIDO
PESO % QUE
TAMIZ ABERTURA RETENIDO ACUMULADO
RET. PASA
PARCIAL DESCRIPCION
3/8" 9.5 100
N 4 4.75 0.93 0.310 0.310 99.690 PI
N8 2.36 32.184 10.728 11.038 88.962 300
N16 1.18 75.313 25.104 36.142 63.858 PL
N30 0.6 65.48 21.827 57.969 42.031 300
N50 0.3 95.19 31.730 89.699 10.301 PP
N100 0.15 29.68 9.893 99.592 0.408 0
N 200 0.074 0.9 0.300 99.892 0.108
FONDO 0.09 0.030 99.92 0.078
TOTAL 299.767
Tabla N 3 granulometra de agregado fino

CURVA GRANULOMTRICA AGREGADO FINO Y GRUESO NTP

400.037
120

TAMAO MAYOR A. FINO

PORCENTAJE QUE PASA %

100

TAMAO MENOR A. FINO

80

PORCENTAJE QUE PASA

60

40

20

0
0.01 0.1 1 10

TAMICES MORMALIZADOS (MM)

Cuadro N 1 curva granulomtrica del agregado fino.

pg. 16 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 MF 2.944406667

% % RETENIDO
PESO % QUE
TAMIZ ABERTURA RETENIDO ACUMULADO
RET. PASA
PARCIAL DESCRIPCION
3" 100
21/2" 100 PI
2" 50 100 2000
11/2" 38.1 21 1.050 1.050 98.950 PL
1" 25 126 6.300 7.350 92.650 1999
3/4" 19.05 23 1.150 8.500 91.500 PP
1/2" 12.5 494 24.700 33.200 66.800 1
3/8" 9.525 500 25.000 58.200 41.800
N4 4.75 795 39.750 97.950 2.050
FONDO 40 2.000 60.20 39.800
TOTAL 1999
Tabla N 2 granulometra del agregado grueso.
MF 1.589

CURVA GRANULOMTRICA AGREGADO FINO Y GRUESO NTP

400.037
120.000
LIMITE SUPERIOR
LIMITE INFERIOR 100.000
PORCENTAJE QUE PASA %

PORCENTAJE QUE PASA

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000

-20.000
1 10 100
NUMERO DE MALLAS EN MM

pg. 17 TECNOLOGA DEL CONCRETO

Cuadro N 2 curva granulomtrica del agregado grueso.

PORCENTAJE QUE PASA TAMIZ N 200

Calcular la cantidad de material que pasa por un tamiz N 200 por lavad,
de la siguiente manera:
( )
=[ ] 100

Dnde:
A=Porcentaje de material ms fino que el tamiz N 200 por lavado.
B= Masa seca original de la muestra (gr).
C= Masa seca de la muestra despus del lavado (gr).

N de ensayo 1
Peso de recipiente (gr) 351
Peso de recipiente + muestra seca natural (gr) 701
Peso de muestra seca natural (gr) 350
Peso del recipiente (gr) 351
Peso del recipiente + muestra seca lavada (gr) 699
Peso de la muestra seca lavada (gr) 348
Porcentaje de material que pasa el tamiz (%) 0.57%

Cuadro N 8 Resultados de pasante del tamiz N 200.

8. Memoria de calculo
Los clculos se realizaron de la siguiente manera:

%RET. PARCIAL = 100

0.93
= 300
300

=0.310%

%RET.ACM. = %. + . . ( )

pg. 18 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 = 0.310 + 10.728 = 11.038%

%QUE PASA = 100 - %RET. ACUMULADO (se resta diagonalmente)

=100 0.310 = 99.690%

. (++++)
MODULO DE FINURA A.F. =

11.0308+36.142+57.969+89.699+99.592
=
100
= 2.9444
. (++++)
MODULO DE FINURA A.G.=

9. Anlisis e interpretacin de resultados

En la tabla N 3 observamos cmo es la granulometra del agregado fino
tambin los parmetros de la norma NTP 400.037 donde nos dan los
limites superiores e inferiores donde se debera de cumplir, pero en el
cuadro N 1 se muestra el porcentaje que pasa donde un porcentaje no
se cumple, no est dentro de los parmetros entonces no es viable para
concretos o elaboracin de materiales de construccin.
La norma nos dice que por un porcentaje que no se cumpla en la curva
granulomtrica no ser utilizado en ningn tipo de obra por lo cual
decimos que el agregado fino no est dentro de los parmetros de la
norma.

Mdulo de Finura: De ordinario se considera que el agregado grueso

presenta un mdulo de finura adecuado para la fabricacin de concreto,
debido a que entra al rango establecido (mdulo de finura tolerable) 6.85
a 7.10.
Se considera que el agregado fino presenta un mdulo de finura que no
es adecuado para la fabricacin de concreto, debido a que su mdulo de

pg. 19 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 finura no est dentro del rango establecido (mdulo de finura tolerable)
2.35 a 3.15.
El tamao mximo nominal del agregado grueso es de 1.
El tamao mximo de dicho agregado es de 1 1/2.
De la curva de agregado grueso podemos observar que el material
empleado de esta cantera en un principio se rige a las normas segn
HUSO 57 pero en la parte final se sale de los parmetros esto debido a
que el material no es tan homogneo y presenta menor fineza en la
parte final de la curva.
De la curva del agregado fino se puede ver que casi la mayor parte en la
trayectoria de la curva se sale de los parmetros establecidos, para que
su uso sea posible tendra que realizarse alguna mezcla con otros tipos
de agregados de otras canteras para que as este dentro de los
parmetros de la curva, tambin se tendra que hacer una
homogenizacin y hacer un tamizado controlado.

10. Conclusiones

Mediante el tamizado con la malla N 4 se pudo hacer la separacin de

los agregados grueso y fino y luego su respectivo anlisis
granulomtrico para ver si estos materiales son buenos en la
implementacin la hacer un diseo de mezcla.
Haciendo toda una secuencia de clculos se pudo determinar que los
agregados clasificados y realizados su anlisis granulomtrico no
cumplen con las normas especificadas ya que las curvas se encuentran
fuera de esos rangos, el agregado fino es el que ms se aleja de los
parmetros ya dados. El proceso de mejoramiento para este agregado
se realiza una vez ya tengamos ms ensayos realizados a dicho
agregado por lo que se conocer el procedimiento antes de realizar el
diseo de mezcla final. El agregado grueso cumple todas
especificaciones para este establecidas en la norma NTP 400.012 por lo
que s se puede utilizar para la elaboracin de concreto de alta

pg. 20 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 resistencia siempre y cuando se haga una correccin en la curva
granulomtrica de la parte de arriba.
El mdulo de fineza del agregado grueso si se encuentra dentro del
parmetro establecido por las normas, sin embargo, el mdulo de fineza
del agregado fino no est dentro del rango que es desde 2.35 hasta
3.15.
Se pudo ver que el porcentaje que pasa el agregado por la malla N 200
es de 0.57%.
Mediante el tamizado por el lavado con el tamiz N 16 y N 200 se pudo
separar los finos de algunas partculas que estaban pegadas, para poder
ver cul es el porcentaje que pasa por esta malla.

11. Recomendaciones
Hacer un correcto cuarteo para poder seleccionar una muestra
representativa correcta.
Lavar bien la muestra ya que si no est bien lavado puede que se quede
algunos finos en el agregado grueso.
Llevar la gua para estar al tanto de lo que se estar realizando en este
presente ensayo de la granulometra.
Ser bien cuidadosos al momento de hacer el tamizado ya que no se
tiene que perder ninguna partcula porque influira en el peso y por ende
en peso perdido y eso es lo que no se quiere que ocurra.

12. Bibliografa

Riva E. 2013. Diseo de Mezclas. 2da Edicin, Per.

Instituto de la Construccin y Gerencia (ICG) 2010. Materiales de
Construccin. 2da Edicin, Editorial ICG, Lima-Per.
NORMA TCNICA PERUANA NTP 400.012: AGREGADOS. Anlisis
granulomtrico del agregado fino, grueso y global.
ANA TORRE CARRILLO.2004 Curso Bsico de Tecnologa del Concreto.
Primera Edicin. Lima. Universidad Nacional De Ingeniera.

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 Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y Propiedades; 1997,
Pg. 67.
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecni
ca_peruana_dos.pdf
http://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-
mecanico/analisis-granulometrico-mecanico.shtml
http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Clasificaci%C3%B3n_seg%C3%BAn
_la_granulometr%C3%ADa
http://es.scribd.com/doc/49064169/Granulometria#scribd
http://es.slideshare.net/raysugar5/lab-03-granulometria

pg. 22 TECNOLOGA DEL CONCRETO

 13. 12. ANEXOS

Fig. N 1 Muestra de agregado fino. Fig. N 2 Muestra de agregado

grueso.

Fig. N 3 Cuarteo de la muestra fina. Fig. N 4 Muestra fina para el

anlisis.

Fig. N 10 Secado en la cocina el

agregado grueso.

pg. 23 TECNOLOGA DEL CONCRETO