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Acide sulfurique H2SO4

par Herv CLMENT


Ingnieur ESCOM
Responsable Procd
Rhne-Poulenc Chimie

1. Fabrication ................................................................................................. J 6 095 - 2


1.1 Historique ..................................................................................................... 2
1.2 Chambres de plomb .................................................................................... 2
1.3 volution du procd .................................................................................. 2
1.4 Procd de contact ...................................................................................... 2
2. Procd de contact ................................................................................. 2
2.1 Principe......................................................................................................... 2
2.2 Purification et schage des gaz .................................................................. 2
2.2.1 partir du soufre................................................................................ 2
2.2.2 partir de sulfures mtalliques ........................................................ 3
2.2.3 partir dacide sulfurique rsiduaire ............................................... 3
2.2.4 partir de sulfure dhydrogne ........................................................ 3
2.3 Production de lacide sulfurique................................................................. 3
2.3.1 Conversion de SO2 en SO3 ................................................................ 4
2.3.2 Absorption de SO3 .............................................................................. 5
2.3.3 Dilution de lacide ............................................................................... 5
2.4 Matriaux ..................................................................................................... 5
2.5 nergie.......................................................................................................... 7
2.6 Environnement ............................................................................................ 7
2.6.1 Ateliers nouveaux............................................................................... 7
2.6.2 Ateliers anciens................................................................................... 7
2.6.3 Brouillard sulfurique........................................................................... 7
2.7 Investissements ........................................................................................... 8
3. Fiche produit ............................................................................................. 8
Rfrences bibliographiques ......................................................................... 9

acide sulfurique a souvent t considr comme un baromtre de lactivit


L industrielle. On trouve difficilement un article du commerce qui, un
moment ou un autre de sa fabrication, nait t en contact avec de lacide
sulfurique.
12 - 1992
J 6 095

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds J 6 095 1
ACIDE SULFURIQUE ____________________________________________________________________________________________________________________

1. Fabrication Le catalyseur au pentoxyde de vanadium apparat en 1913


(BASF) et remplace progressivement le catalyseur au platine pour
son insensibilit aux poisons.
1.1 Historique Cest le procd universellement utilis de nos jours dans la
production de lacide sulfurique .
La premire rfrence lacide sulfurique peut tre attribue Ce qui suit est donc la description du procd de contact utilisant
Jabir Ibn Hayyan au VIIIe sicle, propos de la distillation du vitriol comme catalyseur le pentoxyde de vanadium, pour lobtention
vert. En 1570, Dornaeus tablissait certaines de ses proprits. dacide concentr.
Libavius prsentait diffrentes mthodes de prparation en 1595.
Il ne traite pas les diffrents procds de concentration consistant
Lutilisation du salptre dans la fabrication fut considre comme
liminer leau dun acide dilu.
un progrs (1666). En 1740, Ward commenait une production
grande chelle en Angleterre en brlant du soufre en prsence de
salptre.
2. Procd de contact
1.2 Chambres de plomb
2.1 Principe
Introduites en 1746 pour fabriquer lacide ncessaire au blanchi- La fabrication de lacide sulfurique rsulte de labsorption de
ment du textile, les premires chambres avaient une capacit de lanhydride sulfurique SO3 gazeux suivant la raction :
production denviron 50 kg dacide titrant 33 % en masse.
SO3 + H2O H2SO4
La combustion du soufre en continu date de 1810.
Lanhydride sulfurique est obtenu par oxydation de lanhydride
En 1827, Gay Lussac introduisit une mthode dabsorption des
sulfureux SO2 dans un convertisseur contenant un catalyseur dont
oxydes dazote, ce qui permit la mise en uvre dun procd
le principe actif est le pentoxyde de vanadium (V2O5). La raction
continu de fabrication.
correspondante est la suivante :
Le principe des chambres de plomb est extrmement compliqu
et fait appel un nombre important de ractions chimiques dont SO2 + 1/2 O2 % SO3
les mcanismes ne sont pas tous bien connus. On peut le
dcomposer en plusieurs tapes. Quant SO2 , il peut provenir de diffrentes sources. Citons les
principales :
Dissolution de lanhydride sulfureux SO2 dans lacide sul-
la combustion du soufre :
furique mouillant le garnissage des tours.
Oxydation de lanhydride sulfureux en solution sous laction S + O2 SO2
de lacide nitreux qui le transforme en acide sulfurique et libre
le grillage de sulfures mtalliques comme la pyrite (sulfure de
loxyde azotique NO qui se dgage du liquide.
fer), la blende (sulfure de zinc), la galne (sulfure de plomb) :
Oxydation de loxyde azotique par loxygne de lair et trans-
formation en anhydride azoteux en phase gazeuse. 4FeS2 + 11O2 2FeO3 + 8SO2
Absorption de lanhydride azoteux par lacide darrosage sous 2ZnS + 3O2 2ZnO + 2SO2
forme dacide nitrosulfurique.
2PbS + 3O2 2PbO + 2SO2
Lensemble de ce cycle se dcompose en :
une raction homogne en phase gazeuse ; la dcomposition dacides rsiduaires dans un four :
deux ractions dabsorption ;
2H2SO4 2H2O + 2SO2 + O2
une raction en phase liquide.
la combustion de sulfure dhydrogne (H2S) :
2H2S + 3O2 2SO2 + 2H2O
1.3 volution du procd
Il faut noter que lacide sulfurique produit lors du grillage de la
blende ou de la galne est un coproduit dans la production du
Lapparition des procds dits de contact a peu peu supplant mtal Zn ou Pb.
la production dacide par les chambres de plomb, essentiellement La production dacide sulfurique est ralise partir de gaz
parce que lacide produit peut atteindre une concentration de 98,5 % propres et exempts dhumidit . La purification et le schage des
alors que celle-ci tait limite 75 % en masse dans le procd des gaz sont trs diffrents suivant que la source de SO2 est le soufre,
chambres de plomb. un sulfure mtallique ou H2S.
Lutilisation des chambres de plomb ne se rencontre plus main-
tenant que pour quelques petites installations, dans le traitement
de gaz trs faible teneur en SO2 . 2.2 Purification et schage des gaz
2.2.1 partir du soufre
1.4 Procd de contact
Le traitement consiste essentiellement en la filtration et le
schage de lair ncessaire la combustion . Le schage est ralis
Dcouvert en 1831 en Angleterre, il sagissait de loxydation de dans une tour en acier briquet avec garnissage arros lacide
lanhydride sulfureux (SO 2) en anhydride sulfurique (SO 3) sur un sulfurique concentr (92 98 % en masse).
catalyseur au platine . Cette raction na t adopte par lindustrie
quen 1872, dbut du dveloppement du procd de contact.

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____________________________________________________________________________________________________________________ ACIDE SULFURIQUE

Le soufre peut avoir plusieurs origines : 2.2.3 partir dacide sulfurique rsiduaire (figure 2)
une provenance minire avec extraction directe sous forme
solide ou par le procd Frasch (eau chaude sous pression) ; Le traitement consiste dissocier lacide suivant la raction
la rcupration dans les procds de dsulfuration du gaz (de endothermique suivante :
Lacq par exemple) ou des fuels.
H2SO4 H2O + SO2 + 1/2 O2
Avant introduction dans lunit de combustion, le soufre est
fondu (135-140 oC) et ventuellement filtr. Cette opration est ralise dans un four o la chaleur de
La production des gaz riches en SO2 (8 11 % en volume) est dcomposition ncessaire peut tre apporte par du gaz, du fuel
ralis par la combustion du soufre avec loxygne de lair dans un ou du soufre. La temprature y est maintenue 1 000 oC et lacide
four briquet. La chaleur dgage est rcupre dans une chaudire. est pulvris en fines gouttelettes.
Les gaz sont ensuite refroidis dans une chaudire puis lavs et
purs dans une srie dappareils identiques ceux dcrits dans le
2.2.2 partir de sulfures mtalliques (figure 1) paragraphe prcdent.
De telles installations sont utilises pour la rgnration de lacide
Les sulfures mtalliques ont des teneurs en soufre variables : sulfurique ayant servi dans les oprations dalkylation pour la pro-
50 % pour la pyrite, 30 % pour la blende. duction dessence sans plomb ou pour la rgnration dacides uss
Le grillage seffectue une temprature voisine de 800-1 000 oC, non rutilisables tels quels.
fonction du type de sulfure et de sa composition.
la sortie du four (A), les gaz sont refroidis dans une chaudire
tubes deau (B) quipe dun dispositif de nettoyage des tubes et 2.2.4 partir de sulfure dhydrogne
dun accs pour lvacuation des cendres.
La combustion de H2S, trs exothermique, est ralise dans un
Un systme de sparateurs lectrostatiques (C) limine la four o lapport doxygne est assur par lair atmosphrique. La
quasi-totalit des poussires entranes dans les gaz. formation deau de raction ncessite ensuite un traitement des gaz
Le lavage et lpuration des gaz sont ensuite raliss dans une identique celui des gaz de dcomposition dacide, pour obtenir des
srie dappareils comprenant successivement : gaz secs ne contenant plus que SO2 , N2 et O2 .
une tour de lavage (D) (quench) dans laquelle une pulvrisation Nota : il existe un procd de production dacide sulfurique partir de H2S sans schage
pralable des gaz.
importante deau en recyclage assure la trempe des gaz ;
une tour de refroidissement (E) destine condenser le plus
possible deau saturant les gaz ;
des sparateurs lectrostatiques humides (F) pour llimi- 2.3 Production de lacide sulfurique
nation des gouttelettes entranes et des particules solides encore
prsentes.
Refroidis environ 35 oC, les gaz sont ensuite schs dans une partir des gaz anhydres obtenus par les diffrentes voies dcrites
tour garnissage (G) arrose lacide sulfurique concentr (92 ci-avant, la fabrication de lacide sulfurique ncessite plusieurs
98 % en masse). tapes :
la conversion de SO2 en SO3 ;
labsorption de SO3 dans lacide.

Figure 1 Purification et schage des gaz issus du grillage dun sulfure mtallique
(se refrer aux figures 5 ou 7 pour lacide sulfurique vers labsorption)

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Figure 2 Rgnration dacide sulfurique (se refrer aux figures 5 ou 7 pour lacide sulfurique vers labsorption)

2.3.1 Conversion de SO2 en SO3 2.3.1.2 Thorie de la raction de conversion


La constante dquilibre de la raction doxydation est :
2.3.1.1 Catalyseur
( P SO3 )
Depuis plusieurs dcennies, cette opration est effectue dans un K p = ----------------------------------------- en Pa 1/2
appareil appel convertisseur , quip de plusieurs lits successifs de ( P SO2 ) ( P O2 ) 1/2
catalyseur. Le catalyseur est constitu dun support de grande poro-
sit (Kielselguhr, gel de silice...) possdant une surface trs impor- 11 373
avec ln K p = -------------------- 10,75
tante sur laquelle est dpos la phase active : du pentoxyde de T
vanadium (V2O5) dont la concentration varie de 5 10 % en masse. partir de ces deux relations, il est possible de tracer une courbe
Au catalyseur est ajout un promoteur qui en augmente thorique dquilibre de conversion en fonction de la temprature
lactivit : il sagit de sulfate de potassium . (article Production de Trioxyde de soufre [J 4 030] dans ce trait).
Les volutions les plus rcentes concernent lutilisation de Laugmentation de la pression, la rduction de la concentration
csium en remplacement partiel du potassium pour une activit en SO2 ainsi que llimination intermdiaire du SO3 dj form sont
plus importante temprature moins leve. des moyens permettant daccrotre le rendement de conversion.
La phase active est un mlange fondu constitu par des composs
vanadium-soufre dissous dans le pyrosulfate de potassium form 2.3.1.3 Pratique industrielle
la surface des pores du support inerte. La courbe de la figure 3 correspond un gaz issu de la
Le catalyseur est utilis soit sous forme extrude (btonnets de 6 combustion du soufre et contenant initialement 10 % de SO2 , 11 %
8 mm de diamtre pour 10 mm de longueur), soit en anneaux dO2 et 79 % de N2 (en volume). Loxydation de SO2 est effectue
de 10 mm de diamtre extrieur, 5 mm de diamtre intrieur et dans un convertisseur quip de 4 lits de catalyse.
15 mm de longueur, pour une perte de charge plus faible du circuit Les gaz doivent arriver 430 oC sur le 1er lit, lamorage de la
gazeux. raction exothermique entranant une monte en temprature
La raction de conversion : jusqu un quilibre 600 oC correspondant 60 % du SO2 converti
en SO3 .
SO2 + 1/2 O2 % SO3
La poursuite de la conversion ncessite un refroidissement
est une raction quilibre qui peut tre dcompose de la faon 430 oC avant introduction sur le 2e lit o lon atteint 84 % de
suivante : conversion. De mme pour le 3e lit o la conversion atteint 94 %
diffusion de SO2 et de loxygne la surface du catalyseur ; et le 4e o elle atteint 98 %.
cheminement dans les pores du catalyseur ; Cet exemple illustre une unit dite simple absorption
adsorption sur les centres actifs (chimisorption) ; (figures 4 et 5).
raction chimique de SO2 absorb avec O2 ; Depuis les annes 70, un rendement de 98 % nest plus considr
cheminement en sens inverse travers les pores ; comme suffisant et les nouvelles units construites doivent atteindre
dsorption des produits de raction ; des rendements de 99,6 %. Pour obtenir ce rsultat, on utilise le
diffusion dans le flux gazeux. procd dit double absorption qui permet, par une absorption
intermdiaire du SO3 dj form, gnralement la sortie du 3e lit
de conversion, de dplacer lquilibre de conversion vers une plus
grande oxydation du SO2 restant (figure 3).
Le schma de principe de telles units qui minimisent les rejets
de SO2 dans latmosphre est donn sur les figures 6 et 7.

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2.3.2 Absorption de SO3 En pratique, labsorption de SO3 est ralise dans lacide sulfu-
rique concentr (97,5 99 % en masse), une temprature de 70
La transformation de lanhydride sulfurique en acide sulfurique : 100 oC. Le dbit dacide dabsorption doit tre suffisant pour que
la concentration en pied de colonne dabsorption ne dpasse pas
SO3 + H2O H2SO4 99,5 %.
saccompagne dun fort dgagement de chaleur (136 kJ/mol).
En thorie, labsorption de SO3 dans leau est trs rapide et totale, 2.3.3 Dilution de lacide
mais en ralit, elle nest pas complte pour la raison suivante : le
dgagement de chaleur provoque la vaporisation dune partie de La qualit commerciale de lacide est gnralement comprise entre
leau, qui se combine avec SO3 pour former H2SO4 ltat vapeur. 92 et 98,5 % en masse. La mise titre de lacide est ralise par
Cet acide, du fait de sa faible pression de vapeur, se condense injection deau suivie dun refroidissement au-dessous de 40 oC
sous forme de trs fines gouttelettes qui restent en suspension avant stockage.
dans le courant gazeux et ne sont pas piges dans leau. La capacit des ateliers sulfuriques est passe de quelques
centaines de tonnes par jour avant 1970 plus de 2 000 t/j pour les
units les plus importantes aujourdhui.

2.4 Matriaux
Les progrs technologiques permettent demployer aujourdhui
des alliages en remplacement de la fonte ou des quipements
briquets.
Lacier est utilis pour des lignes de transfert et le stockage de
lacide concentr froid. Il faut toutefois viter des vitesses sup-
rieures 1 m/s qui limineraient la couche passivante de sulfate de
fer qui protge lacier de la corrosion.
Lacide concentr chaud (60 110 oC) est transfr dans des
lignes en fonte ductile, en alliages base de chrome et de nickel ,
ou en acier inoxydable standard (17 % Cr et 12 % Ni) protg
anodiquement.
Les colonnes de schage et dabsorption sont en acier briquet.
Depuis quelques annes toutefois, des alliages riches en nickel,
chrome et silicium sont utiliss en remplacement de lacier briquet.
Les rfrigrants dacide sont de type tubulaire ou plaques en acier
inoxydable protg anodiquement ou en alliage de meilleure rsis-
tance la corrosion sans protection anodique.
Figure 3 Courbes dquilibre de conversion de SO2 Pour les circuits de gaz, les gaines et les changeurs gaz-gaz
issu de la combustion de soufre en SO3 sont en acier , souvent aluminis pour viter la formation dcailles.
dans un convertisseur quip de 4 lits de catalyse Les convertisseurs sont construits en acier inoxydable ,
quelquefois avec des changeurs gaz-gaz incorpors.
Lacide de concentration plus faible basse temprature peut
tre transport et stock dans des quipements en plastique (PVC
et polypropylne peuvent convenir).

Figure 4 Procd simple absorption partir de soufre

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Figure 5 Procd simple absorption partir de gaz issus du grillage dun sulfure mtallique ou de dcomposition dacide
(se reporter aux figures 1 et 2 pour leau chaude vers la chaudire B et lair chaud vers le four A)

Figure 6 Procd double absorption partir de soufre

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Figure 7 Procd double absorption partir de gaz issus du grillage dun sulfure mtallique ou de dcomposition dacide
(se reporter aux figures 1 ou 2 pour lair chaud vers le four A et pour les gaz humides)

2.5 nergie Les problmes denvironnement concernent les rejets, dans


latmosphre, de gaz pouvant contenir des quantits trop impor-
tantes de SO2 ou pouvant gnrer des brouillards sulfuriques.
La fabrication de lacide sulfurique est excdentaire en nergie.
En considrant la production partir de soufre, on peut dcomposer
lnergie thermique dgage par les ractions de la faon suivante :
2.6.1 Ateliers nouveaux
(0)
Raction considre H Les units construites aprs 1970, fondes sur la double absorp-
(en kJ par kg H2SO4) tion, ne posent donc pas de problmes puisque leurs rejets en SO2
Combustion S + O2 SO2 3 026 sont faibles (350 ppm).
Conversion SO2 + 1/2 O2 SO3 1 004
Absorption SO3 + H2O H2SO4 1 390
Dilution de lacide et schage de lair 251 2.6.2 Ateliers anciens
Pour les units construites antrieurement 1970, plusieurs
soit une nergie totale dgage de 5 671 kJ par kg H2SO4 produit. solutions existent, permettant de rduire les rejets de SO2 :
La majeure partie de cette nergie est rcupre sous forme de la transformation en double absorption par addition des
vapeur surchauffe utilisable pour lentranement de turbomachines quipements correspondants ;
(soufflantes, pompes dalimentation des chaudires et alternateur). labattage de SO2 dans les gaz de queue avec de la chaux, de
lammoniaque ou de la soude mais en gnrant un sous-produit
Le plus souvent, on ne rcupre que les enthalpies de combustion liquide ou solide quelquefois valorisable ;
et de conversion. loxydation directe de SO2 en H2SO4 avec ou sans catalyseur.
Cependant, les progrs technologiques raliss en matire de
rsistance des matriaux lacide sulfurique concentr chaud per-
mettent de rcuprer aussi la chaleur dabsorption directement dans 2.6.3 Brouillard sulfurique
une chaudire produisant de la vapeur basse pression (3 10 bar).
Lessentiel des rejets dune unit sulfurique est constitu par
SO2 . Cependant lmission dun brouillard sulfurique la sortie de
2.6 Environnement la chemine est un phnomne connu qui peut avoir diffrentes
origines.
Lvolution vers une rduction de plus en plus svre des rejets Nous avons vu, dans le paragraphe 2.3.2, que labsorption de SO3
dans latmosphre a amen les producteurs dacide utiliser de plus ne pouvait pas se faire directement dans leau pour des raisons de
en plus la double absorption dans les nouvelles units et trans- formation de gouttelettes extrmement fines qui restent dans le
former les anciennes units fonctionnant en simple absorption. courant gazeux. Il en est de mme si les gaz contiennent des
quantits excessives dhumidit : leur refroidissement au-dessous
du point de rose entrane la formation dun brouillard qui ne sera
pas arrt lors de ltape dabsorption.

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Un moyen dliminer ou de rduire trs sensiblement lmission Risque dincendie et dexplosion


du panache rsultant de ce brouillard consiste installer des Lacide sulfurique est ininflammable.
dvsiculeurs de haute efficacit en sortie de la tour dabsorption.
Cependant, la corrosion mtallique par H2SO4 peut tre la cause
De mme, une mauvaise absorption de SO3 se traduit, ds la dun dgagement dhydrogne inflammable est explosible .
sortie de celui-ci la chemine, par un panache rsultant de la
raction de SO3 avec lhumidit de lair.
En cas dincendie, le moyen dextinction recommand est
lextincteur poudre ; ne pas utiliser deau .
2.7 Investissements
Stockage et manipulation
Consignes applicables aux liquides corrosifs
Les ordres de grandeur estims en 1992 sont les suivants :
150 MF pour une unit double absorption de 1 000 t/ j partir
de soufre ; Stockage : lextrieur, loin des sources de chaleur, en
300 MF pour une unit double absorption de 1 000 t/ j rservoirs bien ferms et citernes munis dvents avec dshydra-
partir dacide rgnrer. teur. louverture, ne pas fumer et prohiber les points dignition.
Matriau demballage : acier ordinaire ou acier inoxydable.
Prcautions particulires de manipulation :
port de gants obligatoire, et ventuellement bottes, vte-
3. Fiche produit ments de protection antiacide et visire ;
postes deau proximit, douches et fontaines oculaires ;
ventilation des locaux et aspiration des vapeurs dacide
sur les postes de travail ;
Proprits physico-chimiques
interdiction de fumer.
Masse molaire : 98,08.
Temprature de fusion : 10,49 oC. Production mondiale (0)
Temprature dbullition : 290 oC.
15
Densit : d 4 = 1,836 15 oC.
Concentrations commerciales : 92 98,5 % en masse. Production annuelle (en kt)
Lacide sulfurique est un liquide incolore, inodore, visqueux. en 1980 en 1991
Cest un produit oxydant et dshydratant. Il ragit vivement avec
de nombreuses matires organiques, les mtaux en poudre, les car- France .................................. 4 950 3 750
bures, les chlorates, les chromates, les nitrates, etc., en produisant Europe de lOuest ............... 27 300 23 100
une trs grande quantit de chaleur. La raction peut tre explosive.
tats-Unis ............................ 39 100 37 600
Si lon verse de leau sur de lacide sulfurique concentr, celui-ci
explose littralement ; cette raction violente et dangereuse est Monde .................................. 142 400 155 700
accompagne de projections de liquide.
(0)
Les principaux mtaux usuels sont attaqus par lacide sulfurique
avec dgagement dhydrogne . Lacide dilu attaque le zinc, le fer, Rpartition (en %) de la consommation mondiale en 1990
certaines fontes et le cuivre, mais na pas daction sur le plomb. en fonction des matires premires
Concentr froid, il na pas daction sur le fer, lacier, la fonte. Soufre Pyrites Autres
chaud, presque tous les mtaux sont attaqus.
France .................................. 85 0 15
Toxicologie Europe de lOuest ............... 47 24 29
Lacide sulfurique peut provoquer des lsions au niveau de la tats-Unis ............................ 89 0 11
peau, des yeux, des voies respiratoires et des dents : llvation de Monde .................................. 65 16 19
temprature augmente les effets du produit.

Prix de vente
En cas de projection sur la peau , procder immdiatement
En 1991, le prix dpart usine tait de 450 F/t.
un lavage abondant et prolong leau (pour les yeux) ou mieux
avec une solution neutralisante (par exemple, la trithanolamine Des rductions peuvent tre consenties pour des contrats de
5-10 %). longue dure. Pour ce type de contrat, le prix de vente est troitement
En cas dingestion , faire boire de grandes quantits deau et
li au prix du soufre.
hospitaliser durgence. Principales utilisations
En cas de dgagement ou de dversement accidentel ,
Elles varient en fonction du niveau dindustrialisation du pays et
abattre les vapeurs par pulvrisation deau ; diluer et neutraliser de limportance de son agriculture.
les flaques par un carbonate alcalin.
En France, les usages taient approximativement rpartis en
1990 comme suit :
La valeur limite dexposition (VLE) (pour 8 h/j) recommande par engrais ........................................................................ 38 % ;
lINRS est de 1 mg/m 3 dair . acide phosphorique non agricole ............................ 15 % ;
oxyde de titane .......................................................... 10 % ;
acide fluorhydrique ................................................... 5 % ;
textiles artificiels (rayonne) ...................................... 3 % ;
sidrurgie (dcapage des mtaux) .......................... 2 % ;
traitement minerais (uranium, etc.) ......................... 2 % ;
divers .......................................................................... 25 %.

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(0) Producteurs
Rpartition de la consommation annuelle en 1990 En France, les principaux producteurs sont les consommateurs
par types dutilisation dacide sulfurique, cest--dire :
les producteurs dengrais : Elf-Atochem, Socit
Engrais Autres Total Chimique de la Grande
(kt) (%) (kt) (kt) Paroisse, Hydro-Azote ;
les fabricants doxyde de titane : Thann et Mulhouse,
France 1 350 38 2 200 3 550 Tioxyde ;
Europe de lOuest 9 800 42 13 300 23 100 les mtallurgistes : Mtaleurop,
Vieille-Montagne ;
tats-Unis 29 000 70 12 500 41 500 les chimistes : Rhne-Poulenc, lui-mme
Monde 97 800 62 60 700 158 500 fortement intgr.

Rfrences bibliographiques

[1] Lacide sulfurique. Syndicat National Profes-


sionnel de la Chimie (1990).
[2] PACQUIEZ (P.). volution de la fabrication de
lacide sulfurique pendant les trente dernires
annes. LIndustrie chimique (extraits) (1960
1963).
[3] DUECKER (W.W.) et WEST (J.R.). The manu-
facture of sulfuric acid. Robert E. Krieger
Publishing (1959).

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