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Ingeniera de Soldadura PUCP Fundiciones

FUNDICIONES

Las fundiciones, como los aceros, son en esencia aleaciones de Fe y C (sin embargo, por su
proceso de fabricacin stas contienen adems: Si, Mn, P y S).
Tericamente : 2,0 < %C < 6,67
Comercialmente : 2,5 < %C < 4,30
A diferencia de los aceros, las fundiciones son aleaciones de Fe-C "no deformables" (no son
forjables, no se pueden laminar, estirar, extruir, etc.) por su baja ductilidad o elevada
fragilidad. Sin embargo, funden fcilmente por su relativamente baja temperatura de fusin y,
por su buena fluidez, pueden moldearse formas complicadas (en referencia a su relacin con
el proceso de fundicin se les llaman fundiciones).
Se les conoce tambin como hierros fundidos.
Las fundiciones se clasifican en funcin a su microestructura. Existen 4 variables que
determinan la microestructura de las fundiciones (bsicamente la condicin y forma fsica del
carbono, ):
1. El contenido (%) y la forma como se encuentra el carbono:
- Formando una solucin slida de C en Fe: Ferrita ().
- Formando un compuesto con el Fe: Cementita (Fe3C).
- Carbono puro: Colonias de grafito.
2. El contenido de elementos de aleacin e impurezas: silicio, cerio, magnesio, manganeso,
fsforo, azufre, etc.
3. La velocidad de enfriamiento durante y despus de la solidificacin: rpido, moderado o
lento.
4. El tratamiento trmico que reciben posteriormente: Recocido de maleabilizacin, templado
y revenido, etc.
De acuerdo al control de estas variables (que determinan la microestructura) se tienen los
siguientes tipos de fundiciones:
A. Fundiciones blancas.
B. Fundiciones laminares (grises o grises ordinarias).
C. Fundiciones nodulares (dctiles).
D. Fundiciones maleables
Adems:
Fundiciones aleadas, fundiciones en coquilla (fundicin blanca en la periferia y fundicin gris
en el ncleo), fundiciones tratadas trmicamente, etc.

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Fe3Cmasiva a Glaminar b

Gnodular

Grevenido
c d
figura 1. Microestructura de las fundiciones (500 aumentos) en las que adems se muestran
las huellas del ensayo de microdureza Vickers (rombos)
a) fundicin blanca: 3,5%C 0,5%Si; cementita masiva (islas blancas)-1500HV; perlita-
300HV; tal como est fundida.
b) fundicin laminar: 3%C 2%Si; grafito laminar; perlita-285HV; ferrita (blanca)195HV; tal
como est fundida.
c) fundicin nodular: 3,5%C 2%Si 0,05%Mg; grafito esferoidal o nodular; perlita-300HV;
ferrita (blanca)190HV; tal como est fundida.
d) fundicin maleable: 2,5%C 1%Si; grafito revenido (ndulos irregulares); ferrita (blanca)
190HV; perlita-345HV; tratado trmicamente a 954C durante 12h y enfriado en aire.

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A. FUNDICIONES BLANCAS
Se caracterizan porque el carbono se encuentra - en mayor parte - formando la cementita y,
consecuentemente, por su microestructura formada por cementita (Fe3C) masiva y perlita (P).
Cuando se quiebran muestran una zona de fractura de color "blanco", por la cementita
masiva que contienen; razn por la cual se las denomina fundiciones blancas.

figura 2. Microestructura tpica de las fundiciones blancas (izquierda: 20x; derecha: 200x).

Generalmente todas las fundiciones blancas son aleaciones hipoeutcticas, cuyas


composiciones se encuentran dentro de los siguientes rangos: 2,5 a 3,5 %C / 0,2 a 3,0 %Mn /
0,3 a 1,0 %Si / 0,03 a 1,5 %P / 0,03 a 0,2 %S. El %Si debe ser relativamente bajo.
Se obtienen por enfriamiento rpido, desde su estado lquido (directamente de la fusin), en
moldes refrigerados con agua.

figura 3. Microestructura tpica de las fundiciones blancas hipoeutcticas (izquierda) e


hipereutcticas (derecha).

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Propiedades: Como estas fundiciones contienen cantidades relativamente grandes de


cementita, se caracterizan por su elevada dureza y resistencia al desgaste. Por el contrario,
son sumamente quebradizas (frgiles) y difciles de mecanizar (ver tabla final).
Aplicaciones: Se emplean slo en los casos en que no se requieren ductilidad, como en los
forros de los molinos, algunos tipos de estampas de estirar y en las boquillas de extrusin.
Tambin se utilizan en grandes cantidades, como material de partida para la fabricacin de la
fundicin maleable y del acero (ver tabla final).

B. FUNDICIONES LAMINARES (GRISES O GRISES ORDINARIAS)


Este tipo se caracteriza por que en ellas la mayor parte del carbono se encuentra puro en
forma de colonias de grafito laminar (hojuelas) en una matriz ferrtica y/o perltica. Se les
llama grises, porque cuando se fracturan muestran una zona de rotura de color "gris" por la
presencia de las colonias de grafito.
La mayora de las fundiciones laminares son aleaciones hipoeutcticas que contienen entre
2,1 y 4,0 %C. Adems, ser necesaria la utilizacin de elementos grafitizantes. El %Si es
grafitizante y debe ser relativamente alto (1,2 < %Si < 3,8).
Para obtener fundiciones grises se precisan, adems, enfriamientos lentos (matriz ferrtica) o
moderados (matriz perltica).

figura 4. Microestructura tpica de las fundiciones laminares ferrticas (izquierda) y perlticas


(derecha).

En la solidificacin de estas aleaciones, lo primero que se forma (zona I) es austenita primaria


y lquido (+L), apareciendo por primera vez cementita (Fe3C) al verificarse la reaccin
eutctica a 1129C (ver figura 9).
Puesto que el enfriamiento es relativamente lento (por ejemplo en moldes de arena), se
propicia la disociacin de la cementita (que es inestable) a elevadas temperaturas (zona II:
723C<T<1129C) y en presencia de elementos grafitizantes (Si):
Fe 3 C 3 Fe + C

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El C puro, resultante, formar colonias de grafito laminares, en tanto que el Fe disolver C


para formar solucin slida .
El proceso de grafitizacin se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es
elevado, las temperaturas altas y si la cantidad de elementos grafitizantes, especialmente el
silicio, es adecuada.
Propiedades: Las fundiciones laminares son las ms blandas y de fcil maquinado, por la
presencia de las lminas de grafito en su microestructura; pero, al mismo tiempo, su
ductilidad y resistencia mecnica son bajas, debido al efecto concentrador de tensiones de
estas lminas que rompen la continuidad de la matriz (ver tabla final).
Aplicaciones: Se emplean principalmente en los talleres de fundicin para fabricar piezas
moldeadas (moldes, utencillos, etc.); asimismo, en herramientas para mquinas, bloques,
bancadas de mquinas, tubos, artefactos sanitarios, etc. (ver tabla final).

C. FUNDICIONES NODULARES (DUCTILES)


Son las fundiciones en las cuales, mediante la adicin de
elementos de aleacin "nodulizantes", se logra que el C
quede en su mayor parte puro formando colonias
esferoidales o nodulares compactas (figura 5).
El contenido total de C y Si (grafitizante) de la fundicin
nodular es igual al de la fundicin gris.
Para la "nodulizacin" se le aade -a la fundicin en estado
lquido- cerio (Ce) o magnesio (Mg) en pequeas cantidades
(0,05%). Debido a la gran afinidad del azufre (S) con el cerio
y el magnesio, esta fundicin debe ser previamente figura 5. Ndulos de
desulfurizada (%S<0,015). grafito (MEB)
Las velocidades de enfriamiento deben ser tambin relativamente lentas o moderadas,
obtenindose matrices ferrticas y/o perlticas.

figura 6. Microestructura tpica de las fundiciones nodulares ferrticas (izquierda) y perlticas


(derecha).

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Propiedades: Al encontrarse el grafito en forma esferoidal, la continuidad de la matriz se


interrumpe menos que cuando se encuentra en forma laminar; esto da lugar a una resistencia
a la traccin y tenacidad mayores que en la fundicin gris ordinaria (ver tabla final).
Aplicaciones: La fundicin nodular se utiliza en las diversas ramas de la industria, y entre sus
aplicaciones ms importantes podemos citar: piezas de tractores y arados (industria de
maquinaria agrcola); cigeales, cajas de cambios, pistones y culatas (industria automotriz);
tambores de gruas, poleas motrices, volantes y montacargas (industria minera); cilindros de
laminar perfiles, puertas de hornos (industria siderrgica); en la fabricacin de estampas y
matrices; para fabricar llaves inglesas, palancas, tornillos de banco y matrices diversas para
la estampacin de piezas de acero, aluminio, latn, bronce, etc. (ver tabla final).

D. FUNDICIONES MALEABLES
En estas fundiciones, la mayora del C se encuentra puro, formando partculas redondeadas
de forma irregular conocidas como "carbono revenido".
La fundicin maleable, a diferencia de la fundicin nodular que se obtiene directamente de la
fusin (estado lquido), es el resultado de un recocido de maleabilizacin (tratamiento trmico)
aplicado a la fundicin blanca.
Las fundiciones blancas adecuadas para la produccin de fundicin maleable generalmente
contienen: 2,1 < %C < 3% y 0,9 < %Si < 1,4 . El %Si debe ser relativamente medio.
El tratamiento trmico aplicado a las fundiciones blancas, consiste inicialmente en un
calentamiento alrededor de la temperatura de 950C por 30 ms horas, seguido de un
enfriamiento lento (matriz ferrtica) o rpido (matriz perltica). Ver figura 8.

figura 7. Microestructura tpica de las fundiciones maleables ferrticas (izquierda) y ferrtico-


perlticas (derecha).

A la temperatura de 950C (zona II), la perlita se transforma en austenita () y cementita


(Fe3C). La cementita se descompone, producindose as la grafitizacin y la formacin de las
colonias esferoidales irregulares de carbono revenido (ver figura 9).

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Una vez realizada la grafitizacin (desprendimiento del C de la cementita), la estructura no


sufre ninguna nueva modificacin durante el enfriamiento a temperatura ambiente.
La reaccin Fe 3 C 3 Fe + C se ve favorecida por las altas temperaturas, por la
presencia de impurezas slidas no metlicas, por contenidos de C ms elevados y por la
existencia de elementos que ayudan a la descomposicin de la Fe3C.

figura 8. Grfica del proceso de tratamiento trmico de maleabilizacin de una fundicin


blanca para obtener fundicin maleable ferrtica o perltica.

Propiedades: Sus propiedades son semejantes a las de la fundicin nodular, al quedar


constituida por partculas redondeadas o ndulos de carbono revenido en una matriz ferrtica
o perltica, muy tenaz, la fundicin maleable aumenta considerablemente en resistencia y
ductilidad con relacin a los valores que presenta la fundicin laminar (ver tabla final).
Aplicaciones: La fundicin maleable ha sido utilizada en la fabricacin de piezas para equipos
automotrices, ferroviarios y de maquinaria agrcola (ver tabla final).

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figura 9. Resumen de las microestructuras y fases de las fundiciones que coexisten a


diferentes temperaturas.

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