INGENIERIA INDUSTRIAL

METRADO DE UNA TOLVA MODIFICADA

RESISTENCIA DE MATERIALES
SHEYLA BARBACHAN TICONA
FRANCO DE LA GALA PINTO
KEVIN LAZO URBANO
LUIS HECTOR LLERENA
TAPIA
LUIS MOLINA PALOMINO
CAROLINA PONCE
MANRIQUE
ROSA LUZ QUINTANILLA
CHAVEZ
SEMESTRE V

2015

Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo

de acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San
Pablo
_______________ _______________ _______________
_______________ _______________ _______________

_______________

Universidad Cat lica San Pabl Pa gina 1

 FIRMAS

TOLVA

1. Definicin

Se le llama tolva o chuta a un equipo de

almacenamiento parecido a un embudo de
gran tamao con el propsito del depsito y
de la canalizacin de materiales granulares
o pulverizados, entre otros. La cual se
compone de una seccin convergente que
se encuentra en la parte inferior del equipo,
ms conocido como boquilla y una seccin
vertical superior que es la tolva propiamente
dicha, la cual tiene la mayor parte del
volumen de almacenamiento de mineral, en
nuestro caso la calcopirita.

Son muy utilizadas en agricultura, en el rea minera y en instalaciones industriales.

2. Elementos de una tolva

La tolva de almacenamiento consta de las siguientes partes:

1. Carcasa cilndrico- cnico
2. Sistemas de descarga
3. Tapa sistema descarga

3. Tipos o clases de tolva

La diversidad de tolvas a la cual se podr obtener depender del uso que le

vayamos a realizares decir, el mbito de trabajo. Es importante tener en claro en
primer lugar cuales sern nuestras necesidades, que es lo que se quiere obtener y
que es lo ms ptimo para nuestra metodologa de trabajo.

A continuacin la tipologa de tolvas:

1) Tolvas segn su forma

Tolva rectangular
Diseo y fabricacin adaptable para cualquier capacidad

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 Tolva cuadrada
La forma cuadrada de la tolva permite una mayor rea de recepcin de
desechos al momento de ser descargadas desde un volquete.

2) Tolvas automticas

Tolva con dosificador volumtrico

Consiste de una tolva que

acumula el producto a envasar y
un nmero determinado de vasos
telescpicos que contendrn la
cantidad de producto que se
ubicar en un envase.

La tolva puede ser alimentada por

una persona o por un elevador
que es manejado de forma automtica por la envasadora.

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 Tolva con dosificador de tornillo

A igual que el dosificador volumtrico ste consiste de una tolva que

tambin puede ser alimentada de forma manual o automtica. Dentro
de la tolva se encuentra un tornillo sin fin que es controlado por la
envasadora.

Dosificador a pistn

Se utiliza para productos lquidos y semilquidos. Este dosificador es

ideal para productos lquidos densos o viscosos como shampoo, yogur.
Tambin se puede utilizar para lquidos como agua, jugos, vinos, y de
ms.

Dosificador por gravedad

Consiste en un tanque donde se ubicar el lquido que normalmente es

alimentado por un tanque principal mediante un flotador que tiene en el
interior se habilita o deshabilita la alimentacin del mismo. En la parte
inferior posee una llave de paso que es controlada por la envasadora,
el cual, permite el paso del lquido en el momento preciso. Se utiliza
nicamente para productos lquidos.

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 Tolvas proporcionadas

Son tolvas en acero inoxidable, con bordes redondeados y sistema de

dosificado mediante guillotina, comandada automticamente mediante
moto reductor y fotoclula

4. Tolvas e la minera

4.1 Tolvas de almacenamiento de minerales

Dispositivo de gran volumen que cumple la funcin de almacenar mineral, para

regularizar el flujo de produccin y tambin que la mina cuente con un stock de
materia para enviar a procesos diferentes

Las tolvas en la minera son componentes de un sistema de buzn, este se

compone por elementos fijos, mviles y unidad de fuerza.

Los elementos fijos son:

a) Socucho; es un ducto metlico o de un hormign anclado a la roca

revestido con piezas de desgaste, usualmente acero que une la chimenea
con el buzn.

b) Tolva; estructura metlica en forma de canal revestida con piezas metlicas

de desgaste, se encuentra fija al soporte y est conectada directamente al
socucho.

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 c) Estructura de soporte; bsicamente est compuesta por vigas de acero,
anclajes a la roca y una base de concreto.

Los elementos mviles:

d) Cortinas de cadenas; estos elementos actan principalmente como pieza

de control de flujo. Las cadenas tienen la resistencia y la flexibilidad
necesaria para cumplir con este objetivo a diferencia de elementos rgidos
cuya vida til sera menor por culpa de los impactos y rozamiento propio de
la operacin.

e) Buzn o boca; esta pieza es la que realiza la descarga del material hacia el
equipo de transporte.

La unidad de fuerza es la que permite accionar los cilindros, semforos y la

ventilacin exterior y que se encuentra en una estocada lateral del sistema.

4. Diseo de tolvas

Es necesario tener un criterio aproximado sobre diseo de almacenamiento de

minerales, independiente de la concepcin de ingeniera de un proyecto de tolva,
se desea puntualizar algunos criterios que todo metalurgista debera conocer como
concepto bsico.

Las variables a considerar en el diseo de una tolva son:

1. Capacidad de almacenamiento de Tm segn abastecimiento

2. Densidad aparente de mineral en tm/m3
3. Localizacin y topografa del terreno
4. Propsito de la tolva y el efecto que tendran sus dimensiones bsicas
5. Material de construccin de la tolva
6. Angulo de reposo del mineral a almacenar
7. Angulo de la tolva = ngulo de reposo de mineral +15 grados
8. Volumen intil de 15 a 30% del volumen total
9. Porcentaje de humedad del mineral

5. Acabado de una tolva

El acabado de da en 3 procesos:

I. Arenado

El proceso de arenado consiste en la limpieza de cualquier superficie con

un chorro de arena a presiona, en forma tal de quitar todo cuerpo extrao
que se encuentre adherido.

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 II. CORTE

El corte del acero se puede realizarse de tres modos:

o Con herramientas (corte mecnico-fsico).
o Corte trmico (oxicorte-combustin, plasma-fusin).
o Corte abrasivo (chorro de agua).

OXICORTE
El oxicorte es una tcnica auxiliar a la soldadura , desarrollada desde 1903
y usada hasta la fecha en aplicaciones industriales, que se utiliza para la
preparacin de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar
el corte de chapas, barras
de acero al carbono de baja
aleacin u otros elementos
ferrosos.

El oxicorte es un proceso de
corte trmico, junto con el
corte lser o el plasma.
Mientras que en el lser y el
plasma la fuente de calor es
de tipo elctrico, en el oxicorte es de tipo qumico. El calor se trasmite
desde la llama hacia la pieza por conveccin y radiacin. La herramienta se
sita en direccin perpendicular a la superficie de la chapa, el chorro incide
en esta direccin y corta la chapa.

Elementos:
Combustible: Hierro (Fe) contenido en el material
Comburente: Oxigeno (O2)
Agente iniciador: Llama del soplete, la cual se enciende con gas
propano o acetileno o acetileno

Caracterizacin del oxicorte:

Se relacionan los factores que son necesarios para que se d el oxicorte

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 El metal debe inflamarse en presencia del oxigeno
La temperatura de inflamacin del metal debe ser inferior a la de su
fusin
El xido producido debe tener un punto de fusin inferior al del
metal
El xido debe ser desalojado por el chorro del oxigeno
La conductividad trmica del metal no debe ser demasiado elevada

Equipo de oxicorte
Equipo manual: Se usan sopletes de aspiracin, equipados con una
boquilla de presin, esta tiene una disposicin especial de tal forma
que permite canalizar el oxgeno por un lado y la mezcla
(oxgeno+acetileno) por el otro.

Equipo automtico: Constan de una mesa de trabajo donde

colocar la plancha de acero y un prtico de donde pende la
boquilla que puede desplazarse a lo largo de ella.

Estos equipos permiten hacer cortes de gran precisin y calidad

adems se pueden emplear, para corte por plasma o por lser,
con slo cambiar a la boquilla y alimentacin de gases
correspondiente para cada tecnologa.

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 III. PINTADO

Este proceso es un conjunto de operaciones con el objetivo de cumplir con

la normativa aplicada.

Un tipo de pintura que se puede utilizar para las tolvas son las pinturas
Epxicas. La pintura epxica es un producto de dos componentes, el
primero consiste es una resina epxica y segundo es un esmalte epxico.
Estas presentan gran resistencia qumica, sin que les afecten los
disolventes ni los aceites o grasas. Tienen una gran resistencia a la
abrasin y trfico pesado. Aunque consigan una buena resistencia a los
agentes atmosfricos, su color puede llegar al amarillo o decolorarse
debido al efecto de los rayos ultravioletas
Su uso es principalmente industrial y de alta exigencia.

PLATINAS

DESCRIPCION

Producto de seccin transversal rectangular que se obtiene por laminacin de palanquillas

de Acero Estructural que previamente fueron calentadas hasta una temperatura del orden
de los 1250C.

USOS

Fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

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PLANCHAS RESISTENTES A LA ABRASION

DECRIPCION

Plancha de acero con Gran Resistencia al Desgaste por Abrasin y con altas Propiedades
Mecnicas. Seles aplica un proceso de Bonificado (temple-revenido) para incrementar su
dureza. Tienen Dureza promedio 400HB o 500HB.

USOS

Elementos de equipos de movimiento de tierra, minerales, tolvas de volquetes, cucharas

de mquinas cargadoras, elementos de mquinas trituradoras, chancadoras. Toda
construccin soldada que requiere alta resistencia y buena tenacidad a baja temperatura.

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BARRAS REDONDAS LISAS-RESISTENCIA

DESCRIPCION

Producto de seccin transversal circular, que se obtiene por Laminacin de palanquillas

de Acero, previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250C. se
suministran en 3 calidades de acero:

Estructural

SAE 1022

SAE 1045
USOS

Las barras de calidad estructural se utilizan en puertas, ventanas, rejas, cercos, etc. y
en general en estructuras metlicas. La calidad SAE 1045 se utiliza en pernos y
turcas por recalcado en caliente o mecanizado. La calidad SAE 1045 se utiliza en
percos y tuercas por recaldo en caliente o mecanizado. Ejes, pines, pasadores, etc.
puede ser sometido a temple y revenido.

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Influencia de la densidad de la calcopirita

La densidad nos indica que tipo de material debemos seleccionar para el diseo de la
tolva, las platinas y vigas se usan para reforzar la tolva como tambin para mantener la
forma de construccin.
La densidad influye en la presin que soportar la tolva en el fondo dado por la siguiente
frmula:
P= g h
Kg m
P= 3 2
m
m seg
Fuerza N
P= = 2
Area m

Densidad de la calcopirita = 4.3 gr/cm3

3
gr 1000000 cm gr 1 Kg Kg
4.3 3
x 3
=4300000 3 x =4300 3
cm 1m m 1000 gr m

Asumiendo un volumen mximo

Largo x Ancho x Altura=Volumen

1.634 x 3.192 x 2.843 = 14.828 m3

Kg 3
4300 3
x 14.828 m =63761.753 Kg
m

Considerando 5% de volumen no ocupado

63761.753 x 5% = 3188.087 Kg

63761.753 Kg3188.087 Kg=60572.313 Kg

Redondeando la tolva soportar 61 toneladas en su base

Largo x Ancho = rea
1.634 x 3.192 = 5.215 m2 = 5 215 728 mm2

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 CLCULO DE LAS TOLVA MODIFICADA

1. NORMATIVA DE APLICACIN GENERAL

Las normativas bsicas de la edificacin (NBE) son aquellas que a partir de los
fundamentos del conocimiento cientfico y tecnolgico establecen las reglas
necesarias para su correcta aplicacin.

Estas normas tienen como finalidad fundamental defender la seguridad de las

personas, establecer las restantes condiciones mnimas para atender las
exigencias humanas y proteger la economa de la sociedad.

En este caso el proyecto deber ajustarse a la normativa bsica de edificacin

siguiente:

N B E - EA-95 Estructuras de acero en la edificacin: Norma que agrupa

de forma ordenada las siguientes normas:

NBE MV 102-1975 Acero laminado para estructuras de edificacin

NBE MV 103-1972 Clculo de estructuras de acero laminado en la
edificacin
NBE MV 105-1967 Roblones de acero
NBE MV 106-1968 Tornillos ordinarios y calibrados, tuercas y arandelas
de acero para estructuras de acero laminado
NBE MV 107-1968 Tornillos de alta resistencia y sus tuercas y
arandelas
NBE MV 108-1976 Perfiles huecos de acero para estructuras de
edificacin
NBE MV 109-1979 Perfiles conformados de acero para estructuras de
edificacin
NBE MV 110-1982 Calculo de las piezas de chapa conformada de acero
de edificacin
NBE MV 111-1980 Placas y paneles de chapa conformada de acero
para la edificacin

Adems es importante usar los Eurocdigos estructurales que son un conjunto de

normas europeas para la ingeniera, usadas en los proyectos de edificaciones y obras de
ingeniera civil desde los puntos de vista estructural y geotcnico, en este proyecto se
seguir la siguiente norma:

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 UNE-ENV 1991-4: Norma europea experimental. Describe los principios
generales y las acciones para el proyecto de estructuras de depsitos y silos
incluyendo algunos aspectos geotcnicos.

2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

2.1. DE LA TOLVA

Para la fabricacin de la tolva se emplearan el acero ASTM A36. Este acero es

una aleacin de acero al carbono, una de sus caractersticas es que tiene una
buena soldabilidad, adecuado para ser utilizado en la construccin, la
manufactura y otras industrias. Este acero es vendido en varias presentaciones
pero para este proyecto usaremos el acero A 36 en planchas.

El acero ASTM A 36 tienen un bajo costo adems de una excelente resistencia

y fuerza para un acero bajo en carbono sin embargo es propenso al oxido.

Su composicin qumica y sus propiedades mecnicas y fsicas relevantes son:

Composicin Qumica (Valores Tpicos)

%C %Mn %Si %P %S
0.2
0.80-1.20 0.40 0.04 0.05
6

Propiedades Fsicas
Densidad Mdulo de Elasticidad Mdulo de
(g/cm3) (GPa) cizallamiento
(GPa)
7,85 200 79,3

Propiedades mecnicas relevantes

Resistencia a la
Lmite de traccin % de
fluencia mnimo Mnima / elongacin en Fu/ Fy
Fy Mxima 5.08 cm Mnima
(kg/cm2) Fu Mnimo
2
1.2.2. (kg/cm DE LA
2530 4076/5622 23 1.61
MATERIA CANALIZADA

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2.2. DE LA MATERIA CANALIZADA

La tolva modificada canalizara, en este proyecto,

el mineral denominado calcopirita.

La calcopirita es la mena de cobre ms

ampliamente distribuida. Del griego khalks,
cobre y pyrs, fuego o pirita, literalmente pirita
de cobre. Masa compactas recubriendo otros
minerales. Cristales pseudocbicos. Funde
decrepitando. Buen conductor del calor y la
electricidad.

Propiedades fsicas:

Frmula
CuFeS2
qumica:
Amarillo latn verduzco.
Color:
Raya: Negro verdosa.

Brillo: Metlico.

Dureza: 3.5 a 5

Densidad: 4.3 g/cm3

ptica: Opaco. Color amarillo caracterstico.

Forma de presentarse:

Los cristales son pseudotetraedros, corrientemente por recubrimiento o pseudomorfosis

de la tetraedrita o tenantita. La mayora de las veces se la encuentra en forma masiva. De
presentar cristales aparecen muy maclados y aplanados con hbito piramidal.

Usos

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Es la principal mena de cobre y su inters puede incrementarse si posee cierto contenido
de oro y plata. La calcopirita se puede confundir con el oro, al igual que la pirita, por lo que
se la conoce vulgarmente como oro loco u oro de los tontos. Es un mineral hidrotermal
tpico, donde aparece junto con galena y blenda, pero tambin es muy frecuente en rocas
gneas diversas, destacando algunas rocas volcnicas bsicas y pegmatitas.

Cmo reconocerlo

Por su aspecto no se puede confundir con ningn otro mineral, salvo con ejemplares
masivos de pirita y marcasita, de los cuales se distingue muy bien, si no est alterado, por
su color y brillo ms intensos. En ejemplares alterados se puede discriminar comprobando
su dureza, que es menor que la de los otros sulfuros de hierro o por la presencia de
costras verdosas o azules que indican la presencia del cobre (carbonatos de cobre). Se
conocen ejemplares de 30 mm de dimetro en Bansk tiavnica(Eslovaquia) y de
Cavnic(Rumania).

2.3. DE LA TOLVA DE ALMACENAMIENTO

La tolva de almacenamiento podr asumir un volumen mximo de 14.8 m3 en la

que es posible almacenar 61 toneladas de calcopirita en su base, aproximadamente.

La boca de entrada tiene unas dimensiones de 1720 x 883 int. y la de la salida

tiene un dimetro de 1074 int con un espesor de 60 int. Las alturas de las
secciones y la parte inferior tiene una altura del 60 int y la altura es de 2843 int.

La chapa de la tolva ser de acero A-36 soldada a la estructura de refuerzo

ejecutada mediante perfiles de acero A-36.

3. ACCIONES:

3.1. ACCIONES GRAVITATORIAS

Las cargas gravitatorias son:

El peso propio de los elementos resistentes de la estructura.

El peso del material almacenado.

Nota: Para el clculo del espesor de chapa se tendr en cuenta el peso de la materia
almacenada puesto que la norma utilizada para la estimacin de cargas lo contempla as.

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3.2. ACCIONES TRMICAS

El material se dilata debido al aumento de temperatura. Este alargamiento tiende a

anularse cuando baja la temperatura, estando este retorno al estado inicial impedido
parcialmente por la oposicin de la materia ensilada, lo cual provoca la compresin de
sta. La tensin provocada por la variacin de temperatura se aadir a la tensin del
material en los dems clculos. Esta tensin en la chapa viene expresada mediante la
siguiente expresin:

E= mdulo de elasticidad

= coeficiente de dilatacin trmica

Acero 11.7 X 10-6

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E= 2.1 x 106 (mdulo de elasticidad del acero)

= 11.7 x 10-6 (coeficiente de dilatacin trmica del acero)

Tf= 20C

Ti=0C

Por ello la variacin de la temperatura es = 20C

n = (2.1 x 106 Kg/cm2) (11.7 x 10-6 1/C) (20 C)

3

n = 163.8 kg/cm2

3.3 SOBRECARGA DE USO

La sobrecarga de uso es debida a la materia almacenada que produce una

presin sobre las paredes de la tolva que se transmite hacia los elementos que
componen el refuerzo de la chapa y a su vez a los elementos estructurales de soporte
de la tolva.

Por un lado se consideran las cargas sobre la seccin de paredes verticales y

por otro las cargas sobre la tolva inferior. Dicho anlisis de cargas se realiza a partir de
la norma UNE- ENV 1991-4.

3.3.1. SOBRECARGA DE USO EN LA SECCIN DE PAREDES VERTICALES

Segn el Eurocdigo 1, parte 4, en los silos deben considerarse las

presiones de llenado y de vaciado.

Presiones de llenado

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 De acuerdo con esta norma, por ser dc = 1640mm, para calcular las
presiones en las paredes verticales, se emplea el mtodo simplificado. Segn este
mtodo, indicado en el apartado 5.2.2.3 de dicha norma, la presin local no se calcula,
y en su lugar se incrementa la presin horizontal.

La presin horizontal en las paredes verticales se obtiene a partir de la

expresin 5.3 de la norma. Los datos necesarios son los siguientes:

A = 1640mm x 3280mm
A = 5.37 m2

dc = 1640mm
(dimensin caracterstica de seccin transversal)
Ks= 0.5 (relacin de presin horizontal y vertical)
= 0.6 (coeficiente de rozamiento de la pared)

U = 1640mm x 6mm = 9.84m (permetro interior)

Z0 = A____ (profundidad)

KS U

Z0 = 5.37_______ = 1.819

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 0.5 (0.6) (9.84)

Sabemos que la altura de llenado mximo es:

Zmx= 1.68m

Aplicando ecuaciones del eurocdigo:

CZ (z) = 1- e(-Z/Z0)

Z0 = 1.819 (calculado previamente)

CZ (z) = 1- e(-Z/1.819)

Phf = A CZ (z)
u

Dnde:

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A= 5.37m2 (rea)

= 0.6 (coeficiente de rozamiento de la pared)

= 4190 kg/m3 (densidad de la calcoprita)

A continuacin se calcula la presin horizontal distribuida a lo largo de una placa de

1.64 m de ancho y 1,68 m de altura. Para ello se divide la altura de la tolva en intervalos
de 10 cm. Los valores que se obtienen son los indicados a continuacin:

Z Cz (Z) Phf
(Kp/m2)
0,000
0 0,05349 0
0,1 0,10412 203,5
0,2 0,15204 396,72
0,3 0,197401 579,27
0,4 0,24033 752,29
0,5 0,28096 915,78
0,6 0,31943 1070,51
0,7 0,35583 1217,24
0,8 0,39029 1355,96
0,9 0,4229 1487,06
1 0,4537 1611,68
1,1 0,4829 1729,06
1,2 0,51065 1840,34
1,3 0,5368 1945,9
1,4 0,5616 2045,75
1,5 0,585 2140,27
1,6 0,6029 2229,45
1,68 2297,66

Recalculo de la presin horizontal:

Debido a que la densidad de la Calcopirita es muy alta (4190 kg/m 3) y la tolva es para el
rea de chancado se asume que la densidad del suelo arenoso es: 1700kg/m3

Dcalcoprita= 4190 kg(m3

Dsuelo = 1700 kg/m3

Dprom= 1700 (0.7) + 4190 (0.3) = 2447 kg/m3

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 Z Cz (Z) Phf
(kp/m3)
0 0.000 0
0,1 0,05349 118,85
0,2 0,10412 231,69
0,3 0,15204 338,52
0,4 0,197401 439,34
0,5 0,24033 534,82
0,6 0,28096 625,19
0,7 0,31943 710,88
0,8 0,35583 791,89
0,9 0,39029 868,45
1 0,4229 941,23
1,1 0,4537 1009,78
1,2 0,4829 1074,77
1,3 0,51065 1136,43
1,4 0,5368 1194,74
1,5 0,5616 1249,93
1,6 0,585 1302,02
1,68 0,6029 1341,85

La distribucin de presiones que se ha obtenido puede representarse de forma grfica,

tal y como se muestra en la figura siguiente:

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 Puesto que la distribucin de presiones es casi triangular, para simplificar el
2
clculo se aproxima a una carga superficial triangular de valor 1350 Kp/m en la arista
inferior de la seccin de paredes verticales (lnea discontinua).

A continuacin se incrementa el valor de la presin horizontal, tal y como dice

la norma. La ecuacin a utilizar es la 5.27.

Dada la disposicin de la tolva y del mecanismo de transporte de la calcopirita

hasta la misma se toma un valor de excentricidad de 0,2 m. En este caso el factor de
excentricidad de llenado resulta:

Phfs= Phf (1 + 0.2 B)

B = 1 + 4 ei_
dc

B = 1 + 4 ( 0.2 ) = 1.487
1.64

B= Coeficiente de mayoracin de la presin local

e1 = Excentricidad de vida al llenado

dc = Dimensin caracterstica de seccin transversal

Universidad Cat lica San Pabl Pa gina 26

Phfs = 1350 ( 1 + 0.2 x 1.487)

Phfs = 1 751.49 kg/m2 = 1752 kg/m2

Phfs = Presin horizontal tras el llenado, calculada empleando el mtodo simplificado

Por lo tanto, la presin horizontal resultante del clculo de cargas sobre la
seccin de paredes verticales consiste en una carga triangular uniformemente
distribuida a lo largo de los faldones de chapa que definen los lados de la tolva, de
2
valor 1752 Kg/m en la zona de transicin.

Presiones de vaciado

Las presiones de vaciado se calculan a partir del apartado 5.2.2.1

concretamente a partir de las expresiones 5.20 y 5.21 de la norma UNE-ENV 1991-4.

Segn la expresin 5.33 de la norma UNE-ENV 1991-4, la tolva se considera como silo
corto (h/dc=1.024) por lo que los coeficientes de mayoracin de las presiones fijas de
llenado para calcular las presiones de vaciado de la tolva puede tomarse como:

Para silos con h/dc < 1.0

CW = CH = 1.0 y Pp.sq = 0

Pp.sq = Presin local en silos cortos

Cw = Coeficiente de mayoracin de traccin debida al rozamiento con la pared

Ch = Coeficiente de mayoracin de la presin horizontal

Para silos con 1.0 < h/dc < 1.5

Cw = 1.0 0.2 ( h/dc - 1.0)

Cb = 1.0 2 (C0 1 ) ( h/dc - 1.0)

Pp.sq = 2 Pp ( h/dc - 1.0)

C0 = Mximo coeficiente de mayoracin de la presin sobre paredes

Pp = Presin local

Universidad Cat lica San Pabl Pa gina 27

Por ello el clculo se da:

h = 1.68

dc = 1.64

H <1

dc

1.68 <1

1.64

1.024 < 1

1<1

Cw = Ch = 1

De esta manera, las presiones de vaciado resultan idnticas a las de llenado, por lo que
no se considerarn las presiones de vaciado en el clculo.

Presiones fijas Pwe , Phe

Pwe = Presin de rozamiento en la pared durante el vaciado

Phe = Presin horizontal durante el vaciado

Pwe = Cw x P wf

Phe = Ch x Phf

Pwe = Pwf De aqu que las presiones de vaciado resultan idnticas a las de
llenado por lo que no se considera las presiones de vaciado en este
Phe = Phf clculo.

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Pwf = Presin de rozamiento en la pared tras el llenado

Phf = Presin horizontal tras el llenado

3.3.2 SOBRECARGA DE USO EN LA TOLVA INFERIOR

Presin perpendicular

La tolva inferior tiene forma tronco-piramidal, queda por debajo de la zona de transicin,
lugar por donde se une a la seccin de paredes verticales. Est compuesta por cuatro
paredes de chapa de forma trapezoidal.
La sobrecarga debida a la materia en dichas paredes se calcula en base al apartado
5.2.1.3 del Euro cdigo, parte 4. Puesto que = 40, la presin perpendicular a la pared
de la tolva se calcula empleando las expresiones

x
Pn=Pn 3 + Pn 2 + ( Pn 1Pn 2 )
Ib

Pn 1=Pv 0 ( C b cos 2 + sen2 )

Pn 2=C b P v0 cos 2

A Ks
Pn 3=3,0 sen 2
U

Donde:
X: es la longitud entre 0 y Ib
Pn 1 , Pn 2 : Es la presin debida al llenado de la tolva
Pn 3 : Es la presin debida a la presin vertical sobre el material almacenado
directamente por encima de la transicin
Cb : Es el coeficiente de mayoracin de la presin sobre el fondo, tomado de la
expresin (5.14)
Pv 0 : Es presin vertical actuante en la transicin, calculada por medio de la expresin
(5.4)

El coeficiente de mayo racin Cb se calcula a partir de la expresin 5.14 de dicha norma,

por la cual:
Cb = 1.2

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La presin vertical actuante en la transicin se calcula en base la expresin 5.4 de dicha
norma, por la cual, la presin vertical en la seccin de paredes verticales para una altura
(z = 1,68m) se calcula como sigue:

A
Pv ( z ) = C (z)
K s U z

Donde:
: Es la densidad de la carga
: Es el coeficiente de razonamiento de la pared
K s : Es la relacin de presiones horizontales y verticales
Z: Es la profundidad
U : Es el permetro interior

Cz
( z )
z

( z )=1e ; Z =1,819
0
0

( 1,68
1,819 )
C z ( z )=1e

C z ( z )=0,602906

24,47 5,37
Pv ( z ) = 0,602906
0,5 0.6 9,84
2 2
Pv ( z ) =2683,7 Kg/m P v ( 0 )=2683,7 Kg/m

Pn 1=2683,7 ( 1,2 cos2 40+ sen2 40 ) Pn 1=2998,67 Kg/m 2

2 2
Pn 2=1,2 2683,7 cos 40 Pn 2=1889,83 Kg/m

5,37 2447 0,5

Pn 3=3 sen 2 40 Pn 3=1068,47 Kg/ m2
9,84 0,6
El valor de la presin perpendicular vara a lo largo del lateral de la tolva, tal y como
puede verse en la figura 24. Los valores de los extremos de dicha carga distribuida
trapezoidal son los siguientes:

En la zona de transicin (Pt):

Pt =P n 3+ P n1

Pt =1068,47+2998,67 Pt =4067 ,14

En el vrtice de la tolva (Pve):

Pve =Pn 3 + Pn 2

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 Pve=1068,47+1889,83 Pve=2958,3

Los datos necesarios para calcular la presin en la boca de la tolva son los siguientes:

Lve=1,7 m

Lb=0,786 m

La presin en la boca de la tolva se obtiene por semejanza de tringulos de la siguiente

forma:
Pb=P ve+ P x

( Pn 1Pn 2 ) ( Lve Lb )
Px =
Lve

(2998,671884,83)(1,70,76)
Px = P x =596.16 Kg/m2
1,7

Pb=P ve+ P x

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 2
Pb=2958,3+596.16 Pb=3554,46 Kg/m

Con el valor de la carga en la boca de la tolva y en la zona de transicin queda

determinada la carga superficial que acta sobre una cara de la tolva.

4. CLCULO DEL ESPESOR DE LA CHAPA

4.1. CLCULO DEL ESPESOR DE CHAPA DE LAS PAREDES VERTICALES

Se realiza a partir de una seccin de chapa de 1 m de ancho y 3.28 m de largo apoyada

en los extremos. Para rigidizar la tolva se proyectan cuatro montantes verticales
realizados a base de perfil hueco rectangular #60x40x4, que se disponen a lo largo de
cada lado de la seccin de paredes verticales. Segn esta disposicin de los montantes,
la viga continua estudiada quedar apoyada sobre cuatro apoyos intermedios articulados
equidistantes entre ellos 0,742 m y 1.721m. Suponiendo que la banda de chapa estuviese
libre por ambos lados, situacin que realmente no ocurre puesto que se encuentra
soldada por la parte inferior, la carga que situaremos en dicha viga para el clculo ser un
valor intermedio entre la presin mxima y la que existe a 1 m del borde inferior, o lo que
es lo mismo, para z = 0,5 m. Esta presin se distribuye linealmente a lo largo de la viga
continua, tal y como se observa en la figura. El valor de la carga uniformemente
distribuida se calcula de la siguiente forma:

P hf ( zmax ) + P hf (zmed )
q=
2

Phf (zmax)= 1350(1+0.2 x 1.487) = 1752 kg/m 2

Phf (zmed)= 625.15 (1+0.2 x 1.487) = 811 kg/m 2

kg 811 kg
1752 +
m2 m2
q= =1281.5 kg/m 2
2

Se impone la condicin de la tensin mxima aplicando el coeficiente de mayoracin de

la presin (minoracin de la tensin admisible) a la tensin admisible del material. El

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coeficiente de minoracin de la tensin resulta igual a la diferencia entre C0 y el
coeficiente de mayoracin de la sobrecarga. El material elegido para la chapa es acero
laminado S275JR, cuya tensin admisible es 2.600 Kg/cm2. La tensin mxima se
obtiene al restarle a la tensin admisible la tensin por variacin de temperatura,
resultando una tensin mxima de:

El momento flector mximo en la viga continua se calcula utilizando las tablas que
aparecen en el libro de R. Nonnast El proyectista de estructuras metlicas, obtenindose
el siguiente valor:

Mfmax=1/8 (wl)

El espesor mnimo que puede soportar dicha carga presentando una tensin mxima de
2390 Kg/cm2 expresado en mm es:

Sabemos que:

max =6 Mfmax/b h2 I=bh3/12

= 6 Mf/100 e2

(espesor mnimo)

A continuacin se comprueba el espesor mnimo imponiendo una condicin de flecha

mxima relativa de L/300. La luz del vano es de 1,721 m resultando:

NORMA:

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Sabemos que:

DEFLEXION MAXIMA ES:

=0,092 m

Reemplazaos e (espesor que cumpla con fmax)

Empleando las tablas que aparecen en el libro comentado anteriormente, calculamos la

flecha para distintos tipos de perfiles, variando el espesor de la chapa y conservando la
anchura igual a 1 metro. De esa forma se calcula el valor de la flecha mxima, que aparece
en el los vanos extremos, para espesores a partir de 5 mm, resultando la siguiente tabla:

Seleccionan e25.4 (1 pulgada)

Calculo de espesor de chapa de la tolva inferior

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El clculo del espesor de la chapa de la tolva inferior se realiza a partir de una seccin de chapa de
0.81 m de ancho y 3.28m de largo apoyada en los extremos. Para rigidizar la tolva se proyecta 4
refuerzos formando marcos cuadrados horizontales a lo largo del permetro de la tolva a
determinadas alturas. Segn esta disposicin de los perfiles de refuerzo horizontales la viga
continua estudiada quedar apoyada sobre 4 apoyos intermedios articulados equidistantes entre
ellos 0,855 m y 585m, tal y como se observa en la figura. Suponiendo la seccin de chapa
estudiada estuviese libre por ambos lados, situacin que realmente no ocurre puesto que se
encuentra unida al resto de la chapa hasta las aristas de la tolva, la carga que situaremos en dicha
viga para el clculo consistir en una carga distribuida trapezoidal de valores extremos:

El momento
flector mximo
aparece en el
nudo 5 y su valor
ponderado Del
clculo en software nos sale que:

Utilizamos:

El espesor mnimo que puede soportar dicha carga presentando una tensin mxima de 2390
Kg/cm2 es:

Sabemos que:

max = 6 Mfmax/b h2 I=bh3/12

= 6 Mf/81 e2

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La luz del vano es de 0,855 m, por lo que la flecha mxima admisible es

Deflexin permitida

Por tanto el espesor mnimo ( emin8.6mm) debe ser mayor para cumplir la norma ya que la flecha
mxima es 38mm la cual no cumple por lo indicado anteriormente

Calculando:

e22mm flecha 2.3 (10)-3 m

e7/8 pulg flecha 2.3 mm

2.3 mm < L/300 2.85 mm (cumple)

Plancha a utilizar ser de 7/8 pulg.

Pero por motivos de material y estando prximo a la plancha de tolva superior se usara
plancha de 1 pulg para todo la tolva superior e inferior

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