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CSTC

UNE DITION DU CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION

RAPPORT COMPORTEMENT
PHYSIQUE ET MCANIQUE
DES PLANCHERS MIXTES
EN BOIS-BTON
CSTC-Rapport n 13 2010
RAPPORT COMPORTEMENT
PHYSIQUE ET MCANIQUE
DES PLANCHERS MIXTES
EN BOIS-BTON

Le prsent rapport a t tabli par :

Audrey Skowron, ir., chercheur, laboratoire Structures, CSTC


Yves Martin, ir., chef de la division Enveloppe du btiment et menuiserie, CSTC
Benoit Parmentier, ir., chef de la division Structures, CSTC
en collaboration avec
Patrick Van den Bossche, ir., CTIB (Centre technique de lindustrie du bois)

CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION


CSTC, tablissement reconnu en application de larrt-loi du 30 janvier 1947
Sige social : Rue du Lombard 42 1000 Bruxelles

Publication caractre scientifique visant faire connatre les rsultats des tudes et recher-
ches menes dans le domaine de la construction en Belgique et ltranger.

La reproduction ou la traduction, mme partielles, du prsent Rapport nest autorise quavec


le consentement de lditeur responsable.

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u CSTC-Rapport n 13 2010
Sommaire

1. Introduction ...................................................................................................................................3

2. Principes du plancher mixte en bois-bton .................................................................................5

3. Etude des performances des planchers mixtes en bois-bton ....................................................9

4. Performances mcaniques des planchers mixtes en bois-bton ..............................................11


4.1 Essai de cisaillement court terme ....................................................................................... 11
4.2 Essai de cisaillement long terme ........................................................................................ 13
4.3 Essais de flexion court terme .............................................................................................. 13
4.4 Essais de flexion de longue dure (tude des effets diffrs) ................................................ 16
4.5 Mthode de calcul simplifie pour le dimensionnement des planchers ................................ 19
5. Performances acoustiques des planchers mixtes en bois-bton...............................................21
5.1 Isolation aux bruits ariens .................................................................................................... 21
5.2 Isolation aux bruits de choc ................................................................................................... 22
6. Rsistance au feu des planchers mixtes en bois-bton .............................................................24

7. Performances vibratoires des planchers mixtes en bois bton ................................................26

8. Performances thermiques des planchers mixtes en bois bton................................................28

9. Conclusions ..................................................................................................................................30

Bibliographie........................................................................................................................................31

Annexe Exemple pratique : dimensionnement d'un plancher mixte en bois-bton ..............................33

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

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1. Introduction

Au cours des dernires annes, les projets de rnovation de btiments rsidentiels en Belgique ont
gal, voire dpass en nombre la construction de btiments rsidentiels neufs. En 2008, par exemple,
on a recens 51 % de chantiers de rnovation contre 49 % de constructions neuves (figure 1). Parmi les
structures rnover, les anciens planchers traditionnels en bois constituent un lment important
traiter, tant donn leurs performances globales gnralement faibles par rapport aux exigences
actuelles accrues en termes de performances.

Figure 1 Nombre de permis de btir (2001-2008) [11].

Une seconde tendance marque est la dmarche de construction durable, dont la notion apparat la
fin des annes 1960 et se pratique de plus en plus couramment en Belgique. Elle consiste limiter
limpact sur lenvironnement chaque stade de la vie dun btiment, de sa conception jusqu sa
dmolition ou sa rnovation (raffectation), en passant par sa mise en uvre et son exploitation.

Ce type de construction implique, entre autres, le choix de matriaux peu nergivores de par leur
provenance et leur mise en uvre, recyclables en fin de vie, ou encore lutilisation de techniques de
construction favorisant la main-duvre plutt que dimportantes quantits dnergie.

Le bois est un matriau bien adapt ces proccupations environnementales, mais limit sous sa forme
brute au point de vue mcanique et dimensionnel.

Afin de dpasser les limitations imposes par larbre et de confrer au produit fini les caractristiques
dun matriau industriel, sans lui ter ses qualits intrinsques, de nouveaux produits de haute
technologie, tels que les panneaux structuraux (OSB, MDF, multiplex, ), les poutres base de bois

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(poutres recomposes (1), poutres en lamell-coll, ), les systmes de plancher (autoportants,
caissons, mixtes), etc. ont vu le jour ces dernires dcennies.

En particulier, les nouveaux systmes de plancher raliss en grande partie ou compltement en bois
se diffrencient des planchers en bois traditionnels de par leurs meilleures performances globales
(rsistance mcanique, isolation acoustique, scurit en cas dincendie, etc.) et permettent de respecter
des exigences croissantes au-del de la simple capacit portante. Le plancher mixte en bois-bton fait
partie de ces systmes modernes.

Nanmoins, son application reste limite en Belgique, tant donn les insuffisances normatives
concernant ce type de plancher. En effet, aucune mthode de calcul permettant de prendre en compte
leffet mixte engendr par les connecteurs ne figure, par exemple, dans lEurocode 5 (NBN EN 1995),
la rfrence actuelle en matire de calcul des ouvrages en bois.

Dans le cadre dune rcente recherche mene au CSTC en collaboration avec le CTIB, une tude
exprimentale a permis dvaluer diffrentes performances particulirement importantes des planchers
mixtes en bois-bton. En ce qui concerne les performances mcaniques, une mthode de calcul simple
aux tats limites de service (ELS) et aux tats limites ultimes (ELU) a par ailleurs t dveloppe pour
le dimensionnement de ces planchers. Lensemble des rsultats sera prsent dans la suite du prsent
Rapport.

(1) Poutres dont les membrures sont, par exemple, des composants drivs du bois et dont lme est constitue dun panneau
OSB.

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2. Principes du plancher mixte en bois-bton

Le plancher mixte en bois-bton se rapproche du plancher traditionnel en bois sur lequel une dalle en
bton est coule. La diffrence essentielle rside dans la collaboration entre les deux matriaux grce
la liaison mcanique obtenue par des connecteurs (voir figure 2).

Dalle en bton Connecteurs

Figure 2 Schma de principe dun plancher mixte en bois-bton.

Afin de comprendre le rle jou par ces connecteurs, il parat intressant de reprsenter le
comportement dune poutre simple soumise flexion telle que celle illustre la figure 3.

a) Sections non solidarises b) Sections parfaitement solidarises

Figure 3 Reprsentation schmatique du rle jou par des connecteurs dans une poutre simple.

Soit une poutre flchie simplement appuye, constitue de deux sections rectangulaires superposes de
hauteur quivalente et dun matriau identique, respectivement sans connexion dans le cas (a) et
parfaitement solidarises dans le cas (b).

Si on admet un comportement lastique, il est ais de montrer qu moment de flexion quivalent, la


prsence dune liaison parfaite entre les deux composants rduit les contraintes normales maximales
de moiti et divise la flche par quatre tel que lillustre le tableau 1.

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Tableau 1 Influence d'une connexion parfaite dans une poutre sur les valeurs de contraintes et de dformations.
Flche (charge ponctuelle
Cas Distribution des contraintes Contraintes
centre sur poutre isostatique)
a h
M PL3 PL3
a 2 6M fi,a
Limite suprieure h
bh
3
bh 2 bh 3 4Ebh 3
(monolithique) 48E
12
12

b h
M 2 P 2L3 PL3
Limite infrieure h/2 b 4 12M fi,b
3

(glissement 3
bh 2 h Ebh 3
h b
b 2
parfait) 2 48E
12 12
Limsup 1 1
Rapport
Liminf 2 4

Ainsi, une faon conomique daugmenter la rsistance et la rigidit en flexion dun plancher en bois
consiste connecter mcaniquement une dalle en bton au plancher en bois existant. Comme lillustre
la figure 4, la contribution des connecteurs permet notamment de diminuer lensemble des contraintes
dans les deux matriaux (mais surtout dans le bois), afin dexploiter ces derniers de manire optimale.
Les connecteurs permettent de transfrer les efforts (de cisaillement) entre le bois et le bton.

Section dune poutre mixte Etat de contraintes sans Etat de contraintes avec
en bois-bton connecteur connecteur

Figure 4 Etat de contraintes sans connecteur et avec connecteur dans une poutre mixte en bois-bton.

La figure 5 illustre schmatiquement le gain de matire et de hauteur obtenu sur un plancher mixte en
bois-bton par rapport des planchers traditionnels en bois, pour un mme moment de flexion

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sollicitant, grce la mise en place dune collaboration (plus ou moins parfaite) entranant la rduction
de la section de la poutre en bois.

Bton et bois utiliss 100 %


si collaboration parfaite
Bton = poids mort
Figure 5 Comparaison des diffrents types de planchers (dans les limites des domaines dapplication).

Concrtement, la dalle en bton remplit, en trave, la fonction de table de compression, alors que la
poutre en bois, situe dans la partie infrieure, est essentiellement tendue. Par consquent, les deux
matriaux sont soumis des contraintes en parfait accord avec leurs meilleures proprits pour former
une dalle nervure. Dans le cas o la poutre est continue sur appuis, la participation de la dalle la
rsistance est obtenue par une armature suprieure capable de reprendre les efforts de traction, la
poutre en bois tant alors partiellement comprime.

Pour obtenir leffet mixte souhait, cest--dire une collaboration optimale entre le bois et le bton, il
convient que la liaison entre la poutre et la dalle soit ralise de faon transmettre les efforts rasants
et limiter les glissements linterface. Sans liaison, les solives en bois doivent supporter elles
seules toutes les charges. Par contre, si une connexion est mise en place, on ralise une poutre mixte
dont la rigidit est sensiblement accrue. Pratiquement, pour assurer cet effet mixte, un taiement est
ncessaire durant la phase de construction jusqu la prise du bton.

Lutilisation du plancher mixte en bois-bton peut constituer, dans certains cas, une solution
conomique, tant en construction neuve quen rnovation.

En effet, le principe de base de la conception des structures selon les Eurocodes repose sur le contrle
des tats limites ultimes (ELU) et des tats limites de service (ELS) [16]. En rnovation, par exemple,
la capacit portante des anciens planchers traditionnels en bois peut savrer souvent insuffisante car
ils ont t raliss lorigine pour supporter des charges dexploitation gnralement incompatibles
avec les exigences imposes par les Eurocodes actuels (NBN EN 1991).

En outre, pour les structures dont le matriau constitutif prpondrant est le bois, la vrification aux
tats limites de service peut constituer, dans de nombreuses situations, le critre dimensionnant. En
particulier, les exigences imposes dans la norme NBN B 03-003 fixant les dformations maximales
autorises des lments de structure exigences qui sont reprises dans lannexe nationale belge de
lEurocode 5-1-1 [5] [6] concernant le dimensionnement des structures en bois peuvent dans certains
cas se rvler difficiles satisfaire dans les planchers traditionnels en bois.

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La solution du plancher mixte en bois-bton peut donc se rvler conomiquement intressante, tant
donn quelle permet daugmenter la capacit portante, tout en vitant le remplacement complet du
plancher, et limite ainsi les interventions sur site.

Des initiatives ont vu le jour ces dernires annes ltranger, visant mettre au point des planchers
mixtes en bois-bton collaborants. Diffrents systmes de connecteurs parfois brevets (2) sont ainsi
commercialiss en Italie, en France, en Suisse,

(2) Notamment connecteurs SFS, Tecnaria, procd Sylvabat, ...

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3. Etude des performances des planchers mixtes en bois-bton

Pour rpondre la demande du secteur et en particulier celle des Comits techniques Gros uvre et
Menuiserie, le CSTC a entrepris, avec la collaboration du CTIB, une tude subsidie par le SPF
Economie en vue dlaborer des prescriptions pour lapplication en Belgique du systme de plancher
mixte en bois-bton intgrant la conception, le dimensionnement et la mise en uvre.

Au cours de cette recherche, les performances fondamentales du plancher portant ont t values et
compares aux exigences en vigueur dans la normalisation et la rglementation belges. Il sagit :
de la performance mcanique court terme et long terme, tant pour les tats limites ultimes
(rupture) que pour les tats limites de services (flche)
des proprits vibratoires vis--vis des sources internes et externes
de la performance acoustique vis--vis du bruit de choc et du bruit arien
de la performance thermique (plus particulirement la masse thermique)
du comportement au feu (plus particulirement la rsistance au feu).

Pour chaque performance, les prestations des planchers mixtes en bois-bton ont t successivement
compares celles des planchers en bois traditionnels et des planchers en bois comportant une chape
lanhydrite (3) sans collaboration mcanique ou une dalle en bton avec collaboration mcanique.

Les diffrentes configurations de lensemble des sections de plancher (ou poutres) testes en
laboratoire sont prsentes dans le tableau 2. Les proprits des matriaux utiliss sont spcifies dans
le tableau 3.

Tableau 2 Types de planchers et paramtres tests.

Configuration type Paramtres tests


Types de planchers tests
Poutres en bois + OSB =
plancher de rfrence

Rfrence + chape
lanhydrite (pas de liaison)

Rfrence + lments de
connexion + chape Entraxe des poutres (400 ou 600 mm)
lanhydrite

Entraxe des poutres (400 ou 600 mm)


Type de connecteur (SFS, barre darmature ou tire-fond)
Rfrence + lments de Entraxe des connecteurs (100 ou 200 mm)
connexion + bton arm Fixation des panneaux OSB (colls ou clous)
Epaisseur du bton (40 ou 70 mm)
Type de bton (normal ou lger)
Type de poutre (poutre recompose ou bois rsineux C22)
Rfrence + lments de
connexion + bton arm +
chape flottante

(3) La chape lanhydrite est utilise trs couramment dans la construction en bois, car elle prsente une rsistance en
compression plus leve quune chape en mortier de ciment et permet une mise en uvre aise et rapide. Pour les essais,
ce choix se justifiait car il convenait dviter toute rupture prmature en compression.

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Tableau 3 Proprits des matriaux utiliss lors de ltude.

Module Rsistance la Rsistance


Section ou Rsistance
Densit dlasticit compression caractristique
Type de matriau paisseur la traction
[kg/m] (flexion) moyenne la flexion
[mm] [N/mm]
[N/mm] [N/mm] [N/mm]

Poutre en bois
recompose 68 x 241 767 14162 24,0 43,2
(Parallam)
Poutre en bois
72 x 220 340 10000 13,0 22
rsineux C22
Panneau OSB/3 18 625 3500 5,3
Anhydrite 40 70 2100 20000 20
Bton normal 40 70 2300 30000 48
Bton lger 40 70 1660 18600 26

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4. Performances mcaniques des planchers mixtes en bois-bton

Une campagne dessais de cisaillement et de flexion court et long terme a t ralise pour
mettre en vidence, respectivement, les phnomnes de glissement linterface bois-bton et
linfluence de la connexion sur la rsistance mcanique et la dformation des planchers mixtes en
bois-bton. Diffrents paramtres, prsents dans le tableau 2, ont t tudis afin dvaluer leur
influence sur le comportement du plancher mixte : type de connecteur, espacement entre
connecteurs, paisseur de la chape lanhydrite ou de la couche de bton, type de fixation entre
les panneaux OSB et la poutre en bois, etc.

Figure 6 Dtermination des performances mcaniques en laboratoire.

4.1 Essai de cisaillement court terme

Un essai de cisaillement consiste appliquer une charge verticale sur la poutre en bois dun
lment mixte de 400 mm de longueur, de manire engendrer un effort de cisaillement au
niveau de la connexion entre les deux matriaux et mesurer le glissement longitudinal
linterface bois-bton; le dplacement vertical de la couche de bton est empch (voir figure 7).

Cet essai permet de caractriser la collaboration entre le bois et le bton laide de la rsistance
au cisaillement caractristique du connecteur PRk (4) et du module de glissement de service Kser
(voir figure 8).

(4) PRk est pris gal la charge de ruine minimale (divise par le nombre de connecteurs), rduite de 10 % selon lannexe B
de lEurocode 4.1.1

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Force [N]
tan-1(Kser)

Dplacement [mm]

Figure 7 Dispositif dessai de Figure 8 Courbe typique lors dun essai de


cisaillement sur chantillon. cisaillement.

Un certain nombre de paramtres, tels que le type de connexion, la section de bois et de bton, le
type de matriau ou la prsence dun couche intermdiaire, ont t pris en compte dans la
campagne dessais afin de mettre en vidence leur influence sur le module de glissement Kser et
la rsistance au cisaillement PRk.
Le tableau 4 regroupe les valeurs mesures des termes Kser et PRk pour deux types de connecteurs
tests. Les caractristiques des connecteurs brevets sont fournies par les fabricants.
Tableau 4 Valeurs de PRk et de K mesures lors de la recherche pour diffrents connecteurs.

Connecteur Type de bton Type de poutre en bois PRk (N) Kser (N/mm)

Tire-fond 10 mm Parallam 68 x150 mm


C25/30 - 70 mm 7000 10000
h:120 mm OSB3 18 mm coll
Tire-fond 10 mm Rsineux C22 72 x150 mm
C25/30 - 70 mm 7000 7000
h:120 mm OSB3 18 mm
Tire-fond 10 mm Rsineux C22 72 x150 mm
LC 16/18 - 70 mm 7000 7000
h:120 mm OSB3 18 mm
Armature 12 mm Parallam 68 x150 mm
C25/30 - 70 mm 10000 6000
h:150 mm OSB3 18 mm
Armature 12 mm Rsineux C22 72 x150 mm
LC16/18 - 70 mm 9000 4500
h:150 mm OSB3 18 mm
Connecteur Type de bton Type de poutre en bois Padm (N) (*) Kser (N/mm)
Connecteur SFS45/90 Sadresser au fabricant 5000 8000
Connecteur SFS45/135 Sadresser au fabricant 7000 25000
Tecnaria avec crampons
BASE directement sur la Sadresser au fabricant Rsineux C16 7500 20800
poutre
Tecnaria avec crampons
Rsineux C16
BASE sur un plancher de Sadresser au fabricant 5100 3140
Plancher de 20 mm
20 mm
Tecnaria avec crampons
MAXI directement sur la Sadresser au fabricant Rsineux C16 8500 20800
poutre
Tecnaria avec crampons
Rsineux C16
MAXI sur un plancher de Sadresser au fabricant 6500 8390
Plancher de 20 mm
20 mm
(*) Padm = PRd = PRk/M.

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4.2 Essai de cisaillement long terme

Les essais de cisaillement long terme ont permis de dterminer des coefficients de fluage (5)
pour la connexion de lordre de 0,3, dans le cas dun plancher mixte compos dune couche en
bton normal, et de 0,6 pour un plancher compos dune couche en bton lger. Ces coefficients
sont ncessaires pour prendre en compte leffet du fluage sur les caractristiques mcaniques du
connecteur. Plus prcisment, le module de glissement du connecteur est rduit, long terme, par
un facteur k def ,connexion reprsentant le coefficient de fluage du connecteur tel quexprim dans la
formule ci-aprs :

K ser,connexion
K ser,connexion,final
1 k def ,connexion

avec

u fin u inst
k def ,connexion
u inst

Notons que le fluage intrinsque des matriaux nest pas encore pris en compte.

4.3 Essais de flexion court terme

Afin de mettre en vidence linfluence de la collaboration entre le plancher en bois et la couche


en bton, des essais de flexion quatre points ont t raliss sur des chantillons de plancher de
5,70 mtres de porte.

Le graphique de la figure 9 prsente les courbes force-dplacement de trois types de poutres


soumises un essai de flexion quatre points. La premire observation la plus vidente concerne
le gain important de rigidit caractris par la pente des parties linaires des courbes apport
par lintgration des connecteurs (configuration 3) par rapport la rigidit mesure sur une
poutre traditionnelle en bois (configuration 1) ou sur une poutre en bois munie dune chape sans
connecteur (configuration 2). Les connecteurs permettent en effet la couche en bton de
collaborer mcaniquement avec les poutres en bois.

(5) Les essais ont dur 4000 heures, soit 166 jours avec une extrapolation sur 10 ans. Lpaisseur des dalles en bton tait de
70 mm.

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F/2 F/2

F2

F1

13 mm 27 mm 42 mm (*)

(*) 32 mm pour un plancher en bois dune hauteur utile quivalant celle du plancher mixte 2 ou 3.

Figure 9 Influence des connecteurs (configuration 3) sur la rigidit des poutres mixtes en bois-bton par rapport
la rigidit dun plancher traditionnel en bois avec chape (configuration 2) et sans chape (configuration 1).

Globalement, lajout de connecteurs permettant la collaboration entre le bois et la couche


suprieure en bton ou la chape lanhydrite (configuration 3) amliore nettement la rigidit
flexionnelle de la poutre (pente des courbes de la figure 9) et rduit ainsi considrablement la
flche sous charge dexploitation. Par exemple, sous un chargement F1 de 15 kN (6) et pour une
poutre en bois dune hauteur utile quivalant celle dun plancher mixte, la rduction de la
flche est de lordre de 25 % par rapport un plancher mixte sans connecteur dune hauteur
totale de 241 mm (configuration 2) et denviron 60 % (7) par rapport un plancher mixte bois +
chape lanhydrite (configuration 3).

Le mode de rupture des poutres mixtes en bois-bton a galement pu tre caractris et confront
celui des poutres sans collaboration.

Ainsi, pour la configuration teste de poutres mixtes bois + chape lanhydrite


(configuration 3), la premire rupture survient par dpassement de la rsistance en compression
de la chape au niveau des connecteurs (voir figure 10). Cette rupture peut tre observe par la
discontinuit sur la courbe force-dplacement de la poutre mixte (F2 la figure 9). Au-del de
cette charge de premire rupture, la collaboration entre les deux matriaux disparat
progressivement. Le systme se comporte alors comme une poutre en bois seule (rigidit

(6) Ce qui correspond une charge rpartie dexploitation lELU de 4 kN/m quivalant la catgorie dutilisation C2
selon lEurocode 1-1.
(7) Cette rduction est galement valable long terme puisque, comme nous le verrons dans le 4.4, le
coefficient de fluage dun plancher mixte en bois-bton est proche de celui dun plancher en bois traditionnel
(kdef = 0,6).

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quivalant la configuration 1 : les courbes bleue et rouge deviennent parallles) et la rupture
finale survient par dpassement de la contrainte de traction dans la fibre infrieure de la poutre en
bois (voir figure 11). Pour une poutre mixte en bois-bton (configuration 4), la rupture survient
seulement dans la poutre en bois en traction; il ny a pas de premire rupture dans la couche en
bton.

Figure 10 Rupture au niveau de la chape Figure 11 Rupture au niveau de la poutre en bois.


lanhydrite.

Lors des essais de flexion quatre points, diffrents paramtres tels que ceux dfinis dans le
tableau 2 ont t tudis afin dvaluer le degr dinfluence de chacun dentres eux sur les
performances mcaniques du plancher lELS et lELU.

Un rsum de linfluence de ces paramtres dans la gamme teste dans le cadre de cette
recherche est prsent de manire qualitative au tableau 5.

Tableau 5 Influence des diffrents paramtres sur les ELU et les ELS.
Influence Influence
Paramtres tudis
lELS (1) lELU (2)
Types de connecteurs et espacement des
+++ +++
connecteurs
Collage du panneau OSB sur la poutre en bois +/- +/-
Epaisseur et qualit de la couche suprieure (3) (4) + +/-
Type de poutre en bois ++ +++ (3)
1
( ) Flche maximale.
(2) Charge de rupture sous flexion simple.
(3) Pour une qualit de bton standard, la rupture du systme en flexion se produit gnralement par dpassement de
la contrainte de traction du bois.
(4) La comparaison entre un bton normal et un bton lger montre une faible rduction de la flche et une lgre
augmentation de la rsistance en flexion simple. Toutefois, ce rsultat ne peut tre gnralis faute dun nombre
suffisant de rsultats dessai.

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4.4 Essais de flexion de longue dure (tude des effets diffrs)

Des essais de fluage sur des chantillons de plancher (porte de 4,9 m/largeur de 0,6 m) et sur un
plancher complet ( 15 m) ont t raliss pendant 425 jours.

Durant ces essais, les prototypes ont t soumis deux niveaux de chargement : un premier de
2 kN/m reprsentant la charge dexploitation pour les btiments de catgorie A et un second de
4 kN/m reprsentant la charge dexploitation pour les btiments de catgorie C2 (voir figure 12).

90jrs

Figure 12 Evolution du chargement durant lessai de fluage.

Les rsultats des essais de fluage sont illustrs la figure 13, qui prsente lvolution de la flche
en fonction du temps, en incluant les phases de chargement et de dchargement. Le principal
paramtre tudi lors de ces essais est le type de bton utilis dans les poutres mixtes.

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Bton lger

Bton normal

Figure 13 Essais de fluage sur les poutres en bois-bton.

Les essais ont ainsi permis de quantifier le fluage aprs 420 jours de chargement par lintermdiaire
du coefficient de fluage de la poutre mixte complte pour t = 425 jours que lon nommera poutre mixte,
dfini tel que :

f fin finst
poutre mixte
f inst

Le coefficient de fluage de la poutre mixte complte vaut, en moyenne, aprs cette dure de
chargement :
0,4 pour llment de plancher ralis avec du bton normal C25/30
0,85 pour llment de plancher ralis avec du bton lger LC16/18.

Le fluage des poutres mixtes comportant du bton lger est plus important que celui constat sur les
poutres mixtes avec du bton normal. Outre le fluage intrinsque plus lev du bton lger (de lordre
de 30 %), il est vraisemblable que dautres paramtres (qui nont pas pu tre pris en compte lors de
cette tude) jouent un rle prpondrant pour expliquer cette diffrence significative.

Nanmoins, afin dvaluer la vraisemblance de ces valeurs, les valeurs thoriques du coefficient de
fluage long terme ont t dtermines ci-aprs laide de la mthode de calcul dveloppe dans le
4.5.

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Pour une poutre mixte en bton normal, la valeur de kdef se dtermine laide de la relation suivante :
(EI)eff ,CT,TH
k def ,fin 1
(EI)eff ,LT,TH

avec
kdef,fin = le facteur de dformation
(EI)eff,CT,TH = la rigidit flexionnelle efficace thorique court terme
(EI)eff,LT,TH = la rigidit flexionnelle efficace thorique long terme.

En appliquant les formules du point B.2 de lannexe B de lEurocode 5-1-1, et sur la base des
caractristiques des poutres soumises aux essais, on obtient :

(EI)eff ,CT,TH E1I1 1E1A1a12 E 2 I2 2 E 2 A 2 a 22 4, 29 1012 N / mm 2

(EI)eff ,LT,TH E1I1 1E1A1a12 E 2 I2 2 E 2 A 2 a 22 2,63 1012 N / mm 2

avec

Ai = bihi, pour i = 1 ou 2

Ii = (bihi3)/12, pour i = 1 ou 2

1 = [1 + pi2EiAisi/(Ki2)]-1

2 = 1.

Ainsi,

4,29 1012
kdef , fin 1 0,63
2,63 1012

De la mme manire, le coefficient de fluage thorique dune poutre mixte constitue dune
semelle en bton lger vaudrait 0,71.

On constate que le coefficient de fluage thorique des poutres comportant du bton normal est plus
lev que celui dtermin exprimentalement. Ce rsultat semble logique tant donn que le fluage
thorique est calcul long terme et non 420 jours.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

18 | P a g e
Par contre, la diffrence entre les coefficients de fluage thorique et exprimental de la poutre
comportant du bton lger est moins vidente justifier; une des raisons de cette incohrence pouvant
provenir de certains paramtres non matriss durant lessai, comme prcis ci-avant.

4.5 Mthode de calcul simplifie pour le dimensionnement des planchers

Sur la base des rsultats dessai de cisaillement explicits ci-dessus et de la thorie des
Eurocodes 4 (structures mixtes acier-bton) et 5 (bois), lobjectif tait de mettre sur pied un
modle de calcul destin au dimensionnement ( froid) des planchers mixtes en bois-bton. Ce
modle permet de dimensionner rapidement tout type de plancher mixte en bois-bton, tant aux
tats limites ultimes (rupture dans le bois, le bton ou les connecteurs) quaux tats limites de
service (flche maximale mi-trave court terme et long terme aprs fluage des matriaux).

Le modle suit les tapes numres dans lorganigramme de la figure 14.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

19 | P a g e
Choix du plancher Epaisseur et qualit de la couche en bton
et, si construction neuve, du bois.
Type et espacement des connecteurs

Dtermination des cas de charge aux Sollicitations :


ELS et aux ELU charges permanentes, variables,

Calcul de la rigidit quivalente (EI)eff

Vrification des contraintes CT et LT :


2,N/ft,0,d + 2,M/fm,d 1

Vrification des contraintes de


ELU
cisaillement dans le bois :
z,d f v,d

Vrification de leffort tranchant dans


les connecteurs :
Fd Prd

Vrification de la flche CT et LT :
ELS
max (NBN 03-003)

Figure 14 Organigramme de calcul des planchers mixtes en bois-bton.

Ce modle suppose que le comportement de tous les matriaux soit lastique jusqu la rupture
(domaine lastique linaire). Il fournit des rsultats en concordance avec les rsultats
exprimentaux.

Le dimensionnement des planchers mixtes en bois-bton est dvelopp sous forme de


programme Excel. Un exemple pratique de dimensionnement est fourni en Annexe.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

20 | P a g e
5. Performances acoustiques des planchers mixtes en bois-bton

Une isolation acoustique suffisante entre habitations mitoyennes est trs difficile atteindre avec
les planchers traditionnels en bois. Cette performance est en outre devenue plus contraignante
encore depuis lentre en vigueur des nouvelles normes acoustiques (NBN S 01-400) plus
svres quauparavant, afin dassurer un confort acoustique satisfaisant pour les occupants.

Dans le cas dimmeubles dhabitation, la norme NBN S 01-400-1 Critres acoustiques pour les
immeubles dhabitation fixe les exigences en matire disolation aux bruits ariens et aux bruits
de choc auxquelles doit rpondre un btiment achev. Notons que ces performances doivent tre
mesures sur site.

Afin dvaluer les performances acoustiques des planchers mixtes en bois-bton face aux bruits
de choc et aux bruits ariens, une srie dessais en laboratoire ont t raliss sur diffrents
prototypes de planchers (voir tableau 2).

5.1 Isolation aux bruits ariens

En matire disolation aux bruits ariens, le confort normal destin satisfaire une majorit de
personnes (70 % des utilisateurs) est fix 35 dB au minimum entre un local et une chambre
coucher dune mme habitation, et 54 dB entre deux locaux dhabitations mitoyennes.

Comme on peut le constater la figure 15, la mise en uvre dun plancher traditionnel en bois
dot dune chape lanhydrite (configuration 2) ne permet pas datteindre le confort normal dans
une mme habitation. Un plancher mixte en bois-bton (configuration 4) permet par contre de
satisfaire cette exigence.

Entre deux habitations, un plancher mixte en bois-bton recouvert dune chape flottante
(configuration 5) nest pas suffisant pour atteindre lexigence fixe 54 dB. Un systme masse-
ressort-masse via la mise en uvre dune chape flottante et dun plafond suspendu, par
exemple, savrera ds lors ncessaire.

Remarque : la configuration 6 reprsente une dalle en bton de 30 cm dpaisseur.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

21 | P a g e
60
Confort normal 54 dB entre habitations
55
50

40 43
41
Confort normal 35 dB dans lhabitation
34 34
R [dB]

30

24
20

10

Figure 15 Influence de la composition du plancher sur lisolation aux bruits ariens.

5.2 Isolation aux bruits de choc

Concernant lisolation aux bruits de choc, la norme ne fixe pas de limite pour le confort normal entre
un local et une chambre coucher dune mme habitation. Par contre, pour lisolation entre
habitations, la norme fixe une valeur de 58 dB (tout type de local) et de 54 dB (chambre coucher)
pour un confort normal.

100

90 92 93 92
88

80

77
L n ,w [dB]

70

66
60

Confort normal 58 dB entre habitations


50
50

40
Figure 16 Influence de la composition du plancher sur lisolation aux bruits de choc.

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22 | P a g e
Comme on peut le constater la figure 16, les configurations en bois testes, y compris le plancher
mixte en bois-bton recouvert dune chape flottante (configuration 5), se rvlent insuffisantes pour
rpondre au critre de confort normal. La mise en uvre dun revtement de sol souple, afin damortir
le choc, et dun systme masse-ressort-masse savrera ncessaire, dautant plus si un confort
suprieur est exig (50 dB in situ).

Remarquons nanmoins quune dalle en bton dune hauteur utile quivalant celle dun plancher
mixte en bois-bton (configuration 4) ne permet pas non plus datteindre le critre minimum, moins
de lui adjoindre une chape flottante.

Par ailleurs, on saperoit, au vu des rsultats prsents ci-dessus, que la mise en uvre des
connecteurs ne pnalise pas lisolation aux bruits ariens et aux bruits de choc.

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23 | P a g e
6. Rsistance au feu des planchers mixtes en bois-bton

La conception dun compartimentage correct est primordiale pour assurer la scurit lincendie
dun btiment. Cela implique une rsistance au feu suffisante des parois formant le compartiment
(critre R stabilit, critre E tanchit au feu, critre I isolation thermique). Les exigences
imposes en Belgique concernant la rsistance au feu des planchers porteurs dans les btiments
(hormis les habitations unifamiliales) sont principalement de REI 60 et REI 120. Or, la rsistance
au feu dun plancher traditionnel en bois sans protection ne dpasse gnralement pas les
30 minutes.

Des simulations numriques sont ralises afin dvaluer les performances du plancher en bois-
bton. Le logiciel utilis permet de prendre en compte la collaboration entre le bois et le bton en
intgrant des connecteurs possdant des proprits gomtriques et mcaniques identiques
celles des connecteurs rellement mis en uvre. La figure 17 illustre les paramtres
gomtriques du modle. Il sagit dune demi-poutre mixte.

3
1: couche en bton

2: panneau en bois

3: poutre en bois

Figure 17 Paramtres gomtriques du modle (logiciel SAFI - Universit de Lige).

Le rsultat des simulations montre que la mise en uvre dun plancher en bois-bton permet de
satisfaire au critre disolation thermique (I) respectivement pendant 60 et 120 minutes pour une
paisseur de bton de 4 et 7 cm (voir figure 18). Autrement dit, durant cette priode,
laugmentation de temprature sur les faces non exposes na pas dpass la temprature
moyenne initiale de plus de 140 C en moyenne et 180 C ponctuellement.

Pour le critre disolation thermique, le paramtre dterminant est essentiellement lpaisseur du


bton. Le type de bton, le type et la section des poutres et des panneaux en bois ont par contre
une influence limite.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

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60 minutes 120 minutes
Epaisseur de bton 70 mm
Temprature de la face non
expose :
aprs 60 min : 55 C
Temprature Temprature
aprs 120 min : 135 C

60 minutes 120 minutes


Epaisseur de bton 40 mm
Temprature de la face non
expose :
Temprature Temprature
aprs 60 min : 110 C
aprs 120 min : 260 C

Figure 18 Isothermes dans une demi-section de plancher mixte en bois-bton (logiciel SAFI - Universit de
Lige).

Contrairement au critre disolation thermique, la stabilit au feu (R) nest que trs faiblement
influence par la prsence de la couche de bton; les exigences requises considrant en effet un
feu provenant du dessous du plancher. Les paramtres dterminants sont le type et la section des
poutres en bois et lespacement des connecteurs. Ce critre, vrifi laide des simulations
numriques sur la base dune vitesse de dformation, nest satisfait que pour certaines
configurations durant les 60 premires minutes. Au-del, une protection en sous-face, comme par
exemple un plafond suspendu, est ncessaire.

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25 | P a g e
7. Performances vibratoires des planchers mixtes en bois-bton
Les actions agissant sur un btiment engendrent des vibrations qui peuvent affecter son intgrit
structurale et provoquer une situation dinconfort chez les utilisateurs.

Les causes dinconfort peuvent rsider dans des sources internes propres lutilisation normale
des locaux par les occupants (figure 19, gauche), mais galement dans des sources externes
engendres par des activits de chantier, le trafic routier, ferroviaire ou mtropolitain (figure 19,
droite).
les sources externes
aux logements

Figure 19 Sources de vibration internes et externes.

Les planchers en bois traditionnels sont, en rgle gnrale, particulirement sensibles aux
vibrations pour deux raisons principales :
leur frquence de rsonance est basse : ces planchers prsentent des rsonances vibratoires
demandant peu dnergie pour gnrer des vibrations bien perceptibles et drangeantes pour
les occupants
leur faible masse : les planchers en bois sont lgers par rapport aux fondations gnralement
en bton, ce qui engendre des amplitudes beaucoup plus grandes.

Afin dvaluer les performances vibratoires des planchers en bois-bton vis--vis des sources
internes, il convient de vrifier, soit par calcul soit par essai (in situ ou en laboratoire), trois
critres imposs par lEurocode 5 :
la frquence de rsonance : celle-ci doit tre suprieure 8 Hz afin dviter au maximum que
le premier mode du domaine des frquences de vibrations gnres par la marche dune
personne napproche cette frquence de rsonance
le critre statique : la dforme dun plancher rsidentiel sous une charge ponctuelle de 1 kN
doit tre limite 1,5 mm
le critre dynamique : la vitesse vibratoire verticale (mm/s) du plancher sous une impulsion
unitaire de 1 Ns doit tre limite :
b 1
f .1
m Ns 2
o
- b est pris gal 100 pour les planchers rsidentiels
- vaut 0,01 pour les planchers en bois
- f1 est la frquence fondamentale du plancher.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

26 | P a g e
Les sources externes, quant elles, peuvent tre values par impact indirect des planchers.
Lvaluation permet de dterminer le premier mode (critre de frquence de rsonance) et le
nombre de modes de rsonance dans la plage de frquences principales (0 40 Hz).

Diffrentes configurations de planchers ont t values, dune part, par voie exprimentale dans
la cellule vibrations(8) du CSTC et, dautre part, par voie analytique en partant du plancher
traditionnel en bois reposant sur des murs en maonnerie et en testant successivement linfluence
de lajout dune dalle en bton libre, puis dune dalle en bton connecte mcaniquement aux
poutres en bois (plancher mixte en bois-bton).

Le tableau 6 prsente la synthse des performances vibratoires des planchers tests tant vis--vis
des sources internes quexternes.

Tableau 6 Rcapitulatif des performances vibratoires des planchers tests selon l'Eurocode 5-1-1.
Type de plancher
Critre de lEC5 Exigence Plancher en Plancher Plancher en bois-bton Plancher en bois-
bois en bton sans connexion bton avec connexion
Frquence fondamentale
> 8Hz 20 Hz 40 Hz 17 Hz 23 Hz
1er mode propre
Comportement modal :
6 modes 1 mode 5 modes 2 modes
nombre de modes
Flche < 1,5 mm 1,33 mm (in
Critre statique << 0,1 mm 0,26 mm 0,16 mm
sous F = 1 kN situ) (*)
b 1
Critre dynamique f .1 Voir figure 20
(*) 0,76 mm (par calcul).

Les essais ont permis de constater que lajout de masse seule sans connexion namliore pas
significativement le comportement vibratoire des planchers. Elle doit tre combine aux
connecteurs pour avoir un effet bnfique et permettre au plancher de satisfaire lensemble des
critres vibratoires. Plus particulirement, on constate la figure 20 que seul le plancher mixte en
bois-bton rpond au critre dynamique impos par lEurocode 5. Le plancher travaille en fait
comme une structure quasi-isotrope et permet datteindre un confort vibratoire comparable
celui dune dalle en bton arm de hauteur utile quivalente.
Acclration maximale en mm/sec par newton
Vitesse vibratoire v (mm/sec par N/sec)

Figure 20 Evaluation du critre dynamique.

(8) La superficie du plancher mis en uvre dans cette cellule est de 4,64 m x 4,64 m.

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27 | P a g e
8. Performances thermiques des planchers mixtes en bois-bton
Le confort thermique suppose que le climat intrieur soit maintenu dans des limites acceptables durant
lanne entire (temprature stable entre le jour et la nuit, entre lt et lhiver). Lobtention dun tel
confort est importante en priode estivale (pour viter la surchauffe), plus particulirement dans les
btiments structure lgre. En effet, les maisons structure lgre (ossature en bois, par exemple)
prsentent une faible inertie thermique, de sorte que le confort dt peut poser problme.

Pour assurer la bonne qualit thermique des locaux, on peut intervenir notamment sur quatre
paramtres :
les apports solaires
la ventilation naturelle
lisolation thermique de lenveloppe du btiment
linertie thermique du btiment.

Cette dernire est directement lie la gestion des apports solaires et de la ventilation. Elle permet de
rguler lambiance thermique lintrieur du btiment (en sopposant aux variations de temprature)
et, de ce fait, damliorer le confort. Cest sur cet aspect que se concentre la dernire partie de ce
Rapport. Cette proprit est en effet gnralement le point faible des planchers traditionnels en bois
que lvolution vers le concept de plancher en bois-bton permet de pallier.

Pour dterminer linertie thermique dun lment constructif, on utilise le critre de massivit. Un
lment est dit massif lorsque sa masse surfacique est dau moins 100 kg/m, si lon ne considre que
les couches situes entre lintrieur et une lame dair ou une couche de conductivit thermique <
0,20 W/mK.

Selon les mthodes PEB (performance nergtique des btiments), une approche simplifie distingue
quatre classes de masse thermique pour un btiment dans son ensemble : lourd, mi-lourd, peu lourd et
lger. La caractrisation dun btiment dans une de ces classes se fait de la manire illustre la
figure 21 compte tenu du pourcentage dlments massifs dans les parois horizontales et verticales.

Figure 21 Caractrisation dun btiment dans son ensemble en termes de masse thermique [CSTC].

La classe dinertie du btiment a une influence directe sur le niveau E (critre refltant la
consommation nergtique du btiment) pour lequel la rglementation PEB impose des limites ne
pas dpasser.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

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Lexercice a t ralis pour une construction ossature bois comportant successivement quatre types
de planchers diffrents (voir tableau 7).

Tableau 7 Evaluation de la classe d'inertie thermique de quatre configurations de planchers selon leur masse
surfacique.
Type dlment pour la
Masse surfacique
Configuration du plancher classe dinertie
totale
thermique
Poutres en bois rsineux
Elment horizontal
(section 68/175 mm) 11,7 kg/m
Panneaux OSB/3 non massif
(18 mm 650 kg/m)
Poutres en bois rsineux
Elment horizontal
Panneaux OSB/3 59,7 kg/m
Chape de ciment non massif
bis
(40 mm 1200 kg/m)
Poutres en bois rsineux
Panneaux OSB/3 Elment horizontal
105,7 kg/m
Bton C25/30 massif
(40 mm 2350 kg/m)
Poutres en bois rsineux
Panneaux OSB/3
Bton C25/30 Elment horizontal
123,7 kg/m
(40 mm 2350 kg/m) massif
Chape flottante
(20 mm 900 kg/m)

On constate que les deux planchers traditionnellement utiliss dans les btiments ossature en bois (1
et 2) ne rpondent pas au critre dlment massif. La mise en uvre dune chape classique de 8 cm ou
dune chape lanhydrite de 5 cm dpaisseur (et dune masse volumique de 2000 kg/m) savre dans
ce cas ncessaire. Par contre, le plancher mixte en bois-bton (avec une couche de bton dune
paisseur minimale de 4 cm) peut tre considr comme un lment massif.

Ainsi, dans le cas dune maison ossature bois dont les lments horizontaux sont des planchers
mixtes en bois-bton et les lments verticaux une ossature en bois, le btiment appartiendra la
classe dinertie mi-lourd (voir figure 22).

Figure 22 Classe dinertie dune habitation selon le pourcentage dlments massifs de murs et de planchers.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

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9. Conclusions

Un plancher mixte en bois-bton se compose dun plancher en bois (poutres et panneaux OSB)
connect mcaniquement une dalle en bton arm de 4 7 cm dpaisseur en gnral. Les organes de
connexion permettent une utilisation optimale des matriaux bois et bton, qui participent
respectivement la reprise des efforts de traction et de compression. Les planchers mixtes en bois-
bton sont particulirement indiqus en rnovation, o ils permettent de renforcer les planchers
existants sans ncessiter le remplacement des poutres en bois.

Une rcente recherche mene au CSTC en partenariat avec le CTIB a permis dvaluer lensemble des
performances des planchers mixtes en bois-bton et dtablir, sur la base dessais de flexion et de
cisaillement raliss en laboratoire, une mthode de calcul simple pour le dimensionnement aux ELS
et aux ELU.

Comparativement aux planchers traditionnels en bois, les planchers en bois-bton prsentent


globalement des performances accrues, non seulement sur le plan mcanique, mais galement en ce
qui concerne le confort vibratoire et la tenue lincendie.

La prsence de connecteurs a pour effet majeur daugmenter la rigidit du plancher, rduisant


sensiblement la flche sous charges dexploitation. Aux ELU, la charge de rupture par flexion est
galement amliore par rapport celle dun plancher traditionnel en bois de hauteur quivalente, mais
dune manire moins marque que le gain de rigidit observ.

En matire de confort acoustique, on a constat que les connecteurs ne pnalisent pas les performances
du plancher. Lajout de la dalle en bton connecte au plancher ne suffit cependant pas pour atteindre
les exigences de confort minimum entre habitations. La mise en place dun plafond suspendu et dune
chape flottante sous et sur le plancher mixte savre ds lors ncessaire.

Contrairement au comportement acoustique, pour lequel la prsence de connecteurs na pas


dinfluence significative, le comportement vibratoire est dict par la connexion, qui procure au
plancher un comportement quasi-isotrope, similaire celui dune dalle en bton arm de hauteur utile
quivalente. Ce comportement est idal pour assurer un confort suffisant face aux sources internes et
externes de vibrations courantes.

Concernant le comportement lincendie, cest lpaisseur de la dalle en bton qui prime pour assurer
une isolation au feu suffisante; le critre de stabilit au feu est, quant lui, tributaire de la section des
poutres en bois et des connecteurs.

En conclusion, les planchers mixtes en bois-bton peuvent tre mis en uvre aussi bien en rnovation
quen construction neuve. Les connecteurs jouent un rle essentiel dans le comportement du plancher,
conduisant des performances plus intressantes pour louvrage et notamment des portes plus
importantes que dans le cas de planchers traditionnels en bois de hauteur quivalente.

Une recherche future pourrait permettre de prendre en considration plusieurs hypothses qui nont pu
tre tudies prcdemment, telles que, par exemple :
le comportement plastique des matriaux et connecteurs dans la mthode de calcul expose au 4.5
loptimisation de la simulation numrique du comportement lincendie pour tenir compte de la
variation de temprature des connecteurs.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

30 | P a g e
Bibliographie
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Vidon G.
Structures en bois aux tats limites. Introduction lEurocode 5. STEP 1 : matriaux et base de
calculs. Volume 1 et 2, SEDIBOIS / Union nationale franaise de charpente, menuiserie,
parquets (FRA), 1996.

[2] Benot Y. et Paradis T.


Construction de maisons ossature bois. Eyrolles/CTBA (FRA), 2007.

[3] Bureau de normalisation


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[4] Bureau de normalisation


NBN EN 1994-1-1:2004 Eurocode 4. Conception et dimensionnement des structures mixtes
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[5] Bureau de normalisation


NBN ENV 1995-1-1:1993 Eurocode 5. Design of timber structures. Part 1-1 : general rules and
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[6] Bureau de normalisation


NBN EN 1995-1-1:2008+ANB Eurocode 5. Design of timber structures. Part 1-1 : general rules
and rules for buildings.

[7] Bureau de normalisation


NBN EN 1995-1-2:2008+ANB Eurocode 5. Design of timber structures. Part 1-2 : fire
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[11] Institut national de statistiques


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[12] Kenel A.
Zur Berechnung von Holz/Beton-Verbundkonstruktionen : Entwicklung und Vergeleich
verschiedener Berechnungsmethoden. Forschungs- und Arbeitsberichtbericht 115/42, EMPA
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CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

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Holz/Beton-Verbund unter langfristiger Beanspruchung. Forschungs- und
Arbeitsberichtbericht 115/39, EMPA Abteilung Holz (CH), mars 1998, 75 p.

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Prestaties van hout-betonvloeren : een multidisciplinaire benadering. Revue Cement (NDL),
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[15] Natterer J., Sandoz J.L. et Rey M.


Trait de Gnie Civil de l'Ecole polytechnique fdrale de Lausanne. Volume 13. Construction
en bois : Matriau, technologie et dimensionnement, Presses polytechniques et universitaires
romandes (CH), 2004.

[16] Parmentier B. et Delinc D.


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n 4, p. 33-44, dcembre 2003.

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Holz/Beton-Verbundkonstruktionen : Untersuchungen und Entwicklungen zum mechanischen
Verbund von Holz und Beton. Forschungs- und Arbeitsberichtbericht 115/30, EMPA Abteilung
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Timber-Concrete Composite Floor Systems. Technische Universiteit Delft (NDL),
dcembre 1999, 364 p.

CSTC-Rapport n 13 Comportement physique et mcanique des planchers mixtes en bois-bton 2010

32 | P a g e
Annexe
Exemple pratique : dimensionnement dun plancher mixte en
bois-bton
Considrons un plancher mixte en bois-bton compos de solives en bois de type Parallam 68 mm x 241 mm,
de panneaux de type OSB de 18 mm dpaisseur et dune couche en bton arm C25/30 de 4 cm connecte
mcaniquement aux poutres laide de connecteurs mtalliques. Le plancher est soumis aux charges
permanentes et variables suivantes :
poids propre du bton, des poutres en bois et des panneaux OSB (voir calcul au I)
surcharge permanente correspondant la chape et au revtement de sol de type carrelage : 0,5 kN/m
charges dexploitation sur les planchers, raison de 2 kN/m, catgorie A pour habitation
(Eurocode 1, partie 1-1).

Les caractristiques des lments composant le plancher, suppos tre utilis en classe de service 1
suivant lEurocode 5-1-1, sont prcises dans le tableau ci-aprs.

Proprits des matriaux Symboles Valeurs Sources


Largeur b2 68 mm Fiche technique producteur
Hauteur h2 241 mm Fiche technique producteur
Porte l 5m
Entraxe b1 500 mm
1 L
Largeur efficace ( ) beff min(b1 ; ) 500 mm
8
Densit 767 kg/m Fiche technique producteur
Valeur caractristique de la
fm,k 40 N/mm Fiche technique producteur
rsistance la flexion
Valeur caractristique de la
Densit des ft,0,k 24 N/mm Fiche technique producteur
rsistance la traction axiale
poutres en bois Valeur caractristique de la
fv,k 2,4 N/mm Fiche technique producteur
rsistance au cisaillement
Coefficient partiel de scurit du bois
M,b 1,3 [-] EN 1995-1-1, tableau 2.3
massif
Coefficient partiel de scurit de
M,a 1,3 [-] EN 1995-1-1, tableau 2.3
lassemblage
Coefficient de dformation en classe
kdef 0,6 [-] EN 1995-1-1, tableau 3.2
de service 1
Coefficient de modification en classe
kmod 0,8 [-] EN 1995-1-1, tableau 3.1
de service 1 - Action moyen terme
Module dlasticit en flexion E0, mean 14000 N/mm Fiche technique producteur
Epaisseur tOSB 18 mm
Panneaux OSB
Densit OSB 600 kg/m Fiche technique producteur
Epaisseur h1 40 mm
Rsistance caractristique en
fc,k 25 N/mm EN 1992-1-1, tableau 3.1
compression sur cylindre
Coefficient de scurit partiel du
c 1,5 [-] EN 1992-1-1, tableau 2.1N
bton
Dalle en bton 2
Coefficient de fluage du bton ( ) 2 [-] EN 1992-1-1, 3.1.4
Masse volumique du bton
c 2500 kg/m EN 1991-1-1, Annexe B
lgrement arm
Module dlasticit en flexion Ecm 31000 N/mm EN 1992-1-1, tableau 3.1
Distance entre connecteurs s 100 mm
Connecteurs Module de glissement aux ELS Kser 6000 N/mm Rsultats exprimentaux : 4
(armature 12 Module de glissement aux ELU Ku = 2/3 Kser 4000 N/mm Rsultats exprimentaux : 4
enchsse) Rsistance caractristique PRk 10.000 N Rsultats exprimentaux : 4
(1) La largeur efficace de la couche de bton est dtermine selon lEurocode 4-1-1 ( 6.2.1.5) : beff est prise gale la porte L/8, sans
toutefois dpasser la largeur gomtrique b1 (distance entre poutres en bois).
(2) Les hypothses adoptes pour dterminer le coefficient de fluage sont les suivantes : t0 = 30 jours; ciment de type N; bton C25/30.

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33 | P a g e
I. Charges

Les charges considrer sur le systme de plancher sont par consquent :


le poids propre des poutres et des panneaux par mtre de plancher, soit :
g t A t t t OSB beff OSB (68 241 767 18 500 600) 105 179, 7N / m
le poids propre de la dalle en bton, soit :
g c A c beff c (40 500 2500) 105 500N / m
la charge permanente due au poids propre vaut donc :
G k1 g t g c 179, 7 500 679, 7N / m
la surcharge permanente comprenant une chape de 4 cm en mortier de ciment de 20 kN/m et un
revtement de sol de type carrelage de 0,5 kN/m, soit :
G k 2 0, 5 (0, 04 20000 500) 650N / m
la charge variable dexploitation (pour un btiment rsidentiel, classe 1 selon lEN 1991-1-1) :
Q k,1 beff Qk,classeA 0,5 2000 1000N / m

II. Combinaisons de charges

Combinaison dactions en situation de projet durable et transitoire (ELU) :


FELU 1,35 (G k,1 G k,2 ) 1,5 Q k,1 3295N / m

Combinaison dactions quasi-permanentes (ELS - QP) :


FELS G k,1 G k,2 2,1Q k,1 679.7 650 0.3 1000 1630N / m
Combinaison dactions caractristiques (ELS - C) :
FELS G k,1 G k,2 Q k,1 2330N / m

III. Etats limites ultimes (ELU)

a. Calcul du moment sollicitant maximum

En supposant que les poutres soient isostatiques, le moment de flexion maximum ( mi-trave) lELU

M Ed vaut :

FELU l2 3295 52
M Ed 10,3kNm
8 8

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34 | P a g e
b. Calcul de la rigidit quivalente en flexion court terme (9)

La rigidit quivalente se calcule selon le point B.2 de lannexe B de


lEurocode 5-1-1 et vaut :

(EI)eff E1I1 1E1A1a12 E 2 I 2 2 E 2 A 2 a 22


[Nmm]

1 1
2 E1A1s 2 31000 (40 500) 100
1 1 1 0,14
K L2 4000 50002
u
2 1
h h 40 241
1E1A1 1 t 2 0,14 31000 40 500 18
2 2 2 2
a2 44mm
1E1A1 2 E 2 A 2 0,14 31000 40 500 114000 68 241
h h 40 241
a1 1 t 2 a 2 18 44 115mm
2 2 2 2

Donc,

500 403 68 2413


(EI)eff 31000 0,14 31000 (40 500) 1152 14000 1 14000 (68 241) 442
12 12
(EI)eff 2, 79 1012 Nmm 2

c. Calcul des contraintes de flexion court terme

Les contraintes de flexion se calculent selon le point B.2 de lannexe B de lEurocode 5-1-1 en se basant sur
lquation de Navier :
My
.
I

Ces contraintes sont dtermines en additionnant, dune part, les contraintes normales de flexion sans
collaboration dans le bton (1,M) et dans le bois (2,M) en utilisant la rigidit efficace de la section et,
dautre part, les contraintes normales de flexion introduites par la collaboration (1,N, 2,N). Les deux
composantes sont illustres la figure 23.

(9) Lutilisation de facteurs gamma dans la formule permettant de calculer la rigidit quivalente prend en compte
lefficacit de la collaboration entre le bton (1) et le bois (2). La rigidit quivalente est en fait calcule en considrant
linertie propre de chaque lment, laquelle sont ajouts les termes de transport, modrs par les coefficients . Pour
une collaboration parfaite (Ku >>), les coefficients valent 1 et la formule se rduit celle applicable pour une section
homogne.

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35 | P a g e
Figure 23 Distribution schmatique des contraintes dans un plancher mixte en bois-bton.

Dans le bton :
1 E h .M 1 31000 40 10, 3 106
1,M . 1 1 Ed . 2,30N / mm 2
2 EI eff 2 2, 79 1012
E a .M 0.14 31000 115 10, 3 106
1,N 1 1 1 Ed 1,85N / mm
EI eff 2, 79 1012

Dans le bois :
1 E h .M 1 14000 241 10,3 106
2,M . 2 2 Ed . 6, 25N / mm
2 EI eff 2 2, 79 1012
E a .M 1 14000 44 10, 3 106
2,N 2 2 2 Ed 2, 26N / mm
EI eff 2, 79 1012

d. Vrification du taux de contrainte dans les matriaux bton et bois sous flexion positive court terme

Le principe de calcul consiste additionner respectivement, dans les deux fibres extrmes de la section du
plancher, les contraintes normales de flexion calcules prcdemment. La vrification des contraintes
normales dans le bois et dans le bton peut alors tre ralise comme ci-aprs.

Compression maximale dans le bton (fibre suprieure) : c,d 1,M 1,N f c,d

c,d 2,3 1,85 4,15N / mm 2



f ck 25 2
4,15 16, 6 critre OK
f c,d 16, 6N / mm
c 1,5

Traction maximale dans le bton (fibre infrieure du bton) : t,d 1,M 1,N f t,d

t,d 2,30 1,85 0, 44N / mm2



fctm 2, 6 2
0, 44 1, 73 critre OK
fc,d 1, 73N / mm
c 1,5

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36 | P a g e
2,N 2,M
Flexion compose dans le bois : 1
f t,0,d f m,d

f t,0,k 24
f t,0,d k mod 0,8 14, 79N / mm 2
M,b 1, 3
0, 30 1 critre OK
f m,k 40 2
f m,d k mod 0,8 24, 62N / mm
M,b 1, 3

e. Vrification du taux de contrainte dans les matriaux bton et bois sous flexion positive long terme

Le calcul est le mme que pour la vrification court terme, cette diffrence prs que lon remplace les
modules dlasticit du bois et du bton par des modules dlasticit finaux prenant en compte le fluage des
deux matriaux dans le temps, et que lon adapte le module de glissement (voir Eurocode 5-1-1, 2.3.2.2),
soit :
E1 31000
E1,final 10333N / mm bton
1 ,t0 1 2
E2 14000
E 2,final 11864N / mm bois
1 2 k def 1 0,3 0, 6
Ku 4000
K u,final 3670N / mm connecteur
1 2 k def ,connexion 1 0,3 0,3

Remarque : le coefficient 2 est un coefficient pondrateur qui permet de calculer la valeur quasi-permanente
de laction gnrant la plus grande contrainte eu gard la rsistance (si cette action est une action
permanente, il convient de remplacer 2 par 1) voir Eurocode 5-1-1 (2004) - 2.3.2.2. Les valeurs de ce
coefficient sont donnes dans lEurocode 0 (2002).

La valeur du coefficient 1 se calcule comme suit :


1 1
2 E1,fin A1s 2 1033 (40 500) 100
1 1 1 0,310
K ser,fin L2 3670 50002

La valeur de la rigidit quivalente vaut donc :


(EI)eff E1I1 1E1A1a12 E 2 I2 2 E 2 A 2 a 22 1, 72 1012 N / mm 2

Aprs avoir calcul les contraintes de flexion et de cisaillement long terme dans le bois et le bton, les
contraintes dans le bois et dans le bton peuvent tre vrifies comme suit.

Compression maximale dans le bton (fibre suprieure) : c,d 1,M 1,N f c,d

c,d 1, 24 2, 29 3,52N / mm 2 3,52 16, 6 critre OK

Traction maximale dans le bton (fibre infrieure du bton) : t,d 1,M 1,N f t,d

t,d 1, 24 2, 29 1, 05N / mm2 1, 05 1, 73 critre OK

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2,N 2,M
Flexion compose dans le bois : 1
f t,0,d f m,d
0, 39 1 critre OK

f. Vrification de leffort tranchant dans le bois court et long terme

On considre que la totalit de leffort tranchant est reprise par le matriau bois (voir hypothse du
modle, 4.5). Il convient de vrifier que la contrainte de cisaillement vertical de calcul zd ne dpasse
pas la rsistance de calcul au cisaillement du bois fv,d, soit :
3 V
z,d . d f v,d
2 A2
o
l 5
Vd F ELU 3295 8237,5N
2 2
A 2 b 2 h 2 68 241 16388mm 2
f v,0,k 2, 4
f v,d k mod 0,8 1, 48N / mm
M,b 1,3

Donc
3 8237, 5
z,d . 0, 75 1, 48 critre OK
2 16388

Etant donn que lon suppose que le bois reprend seul leffort de cisaillement, il nest pas ncessaire de
vrifier le critre de cisaillement dans le bois long terme (pas de modification par rapport au court
terme).

g. Vrification du taux de chargement dans les connecteurs court terme (10)

La charge de calcul Fd agissant sur un connecteur doit tre infrieure la valeur de calcul de la capacit
rsistante PRd du connecteur, soit :
E .A .a .s
Fd 1. 1 1 1 .Vd PRd
(EI)ef
o
0,14 31000 20000 114,89 100
Fd 2966N
2, 78 1012

PRd PRk M 10000 1,3 7692 N

R d PRd F,Rd

(10) Les tapes de calcul ne sont explicites que pour la vrification court terme. Il est bien entendu que la vrification
long terme doit galement tre effectue de manire identique, mais en adaptant la valeur des modules des matriaux.

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On constate donc que la charge sollicitante est bien infrieure la rsistance de calcul :

Fd PRd 2966 7692 critre OK

IV. Etats limites de service (ELS)

a. Calcul de la rigidit quivalente en flexion court terme

La rigidit quivalente en flexion aux ELS se calcule de la mme manire quaux ELU, en prenant en
compte le coefficient de glissement de service (Kser) et non plus celui de rupture (Ku).

Seule la valeur du coefficient 1 varie :


1 1
2 E1A1s 2 31000 (40 500) 100
1 1 1 0,197
Kser L2 6000 50002

La rigidit quivalente en flexion vaut donc :


(EI)eff E1I1 1E1A1a12 E 2 I2 2 E 2 A 2 a 22 3, 24 1012 N / mm2

b. Vrification de la flche court terme

La flche maximale mi-trave se calcule en prenant en compte la rigidit effective calcule au point
prcdent.

Etant donn que, dans le cas qui nous proccupe, les poutres isostatiques sont charges uniformment,
la flche se vrifie selon la formule suivante :
4
5 FELS,caract, .l
f max . L / 150 L / 500 11
384 (EI)eff
5 2330.50004
f max . 5,9mm 33 100mm critre OK
384 3, 24 1012

Tous les revtements de sol peuvent donc tre utiliss.

(11) Conformment la norme NBN B 03-003 (2003) Dformation des structures. Valeurs limites de dformation.
Btiments, les limites de flche varient de L/150 L/500 en fonction de la finition du plancher.

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39 | P a g e
c. Vrification de la flche long terme

Pour la vrification des tats limites de service ltat final (long terme), il convient de remplacer les
modules dlasticit du bois et du bton par des modules finaux :

E1
E1,fin 1033MPa
1 ,t0
E2
E 2,fin 8750MPa
1 k def
K ser
K ser,final 4615 connecteur
1 k def ,connexion

La valeur du coefficient 1 varie :

1
1
2 E1,fin A1s 2 1033 (40 500) 100
1 1 1 0,361
Kser,fin L2 6000 2
5000
1,3

La rigidit quivalente vaut donc :

(EI)eff E1I1 1E1A1a12 E 2 I2 2 E 2 A 2 a 22 1,98 1012 N / mm2

La flche maximale long terme slve ds lors :

5 2330.50004
f max . 9, 6mm 33 100mm critre OK
384 2,15 1012

Remarque : le coefficient kdef est un facteur qui permet dvaluer la dformation de fluage et qui tient
compte de la classe de service adquate (voir Eurocode 5-1-1, 2.3.2.2 et tableau 3.2). Pour le bois
massif et le bois lamell-coll, la valeur du coefficient kdef est gale 0,6 en classe de service 1
(intrieur).

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