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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERIA MECNICA

PROCESOS DE MANUFACTURA

COURSEWORK N,2

AUTOR: SEGUNDO QUISHPILLO

CODIGO: 6868

FECHA DE ENTREGA: 24/04/2017


HIERROS FUNDIDOS GRISES

Para explicar el hierro fundido gris es necesario entender que el carburo de hierro es
bsicamente una fase metaestable y que con un enfriamiento anormalmente lento (o en
presencia de ciertos aleantes como el silicio) se cristalizar el grafito (carbono puro) y el hierro
(figura 4). Adems, si se calienta el carburo de hierro por un periodo prolongado se
descompondr de acuerdo a la reaccin siguiente: Carburo de hierro + C (grafito). Los
principales elementos de aleacin son carbono y silicio.

Aplicaciones:

El hierro gris se utiliza ampliamente para guarniciones y marcos alrededor de maquinaria


peligrosa. Muchos tipos cajas para engranes, recintos para equipo elctrico, carcasas para
bombas y turbinas, engranes, monobloques para motor y muchas otras piezas automotrices.

Propiedades del hierro fundido gris:

Posee una resistencia a la tensin mnima en miles de libras/pul2 , de tal manera que hierro
gris ASTM No. 20 tiene una resistencia mnima a la tensin de 20000 lb/pul2 .

HIERRO NODULAR O DCTIL.


Es hierro fundido en el que el grafito est presente como pequeas bolas o esferoides. Las
esferoides compactas interrumpen la continuidad de la matriz mucho menos que las hojuelas
de grafito, lo cual da como resultado mayor resistencia y tenacidad, en el cual no se requiere
tratamiento trmico. Los esferoides son ms redondas que los agregados irregulares de
carbono revenido encontrados en el hierro maleable. Los hierros nodulares con una matriz
tienen un 10% de perlita que se conocen como hierros friticos. El resultado de este
importantsimo cambio de estructura, es un hierro mucho ms fuerte, resistente y elstico.

Aplicaciones del hierro nodular:

Piezas para tractores y herramientas agrcolas.


Cigeales, pistones, y cabezas de cilindros para automviles
Accesorios elctricos, cajas para interruptor, cubiertas para motor.
Rodillos, volantes de motor, cojinetes, llaves de tuercas, palancas manivelas.

Propiedades mecnicas:

Resistencia a la traccin (420 N/mm2) respecto de las ya elevadas de las fundiciones grises
(180 a 200 N/mm2); tambin la capacidad de alargamiento que rebasa ampliamente el 5%.

HIERRO FUNDIDO BLANCO

El hierro fundido blanco consiste en dendritas de austenita transformada (perlita) en una red
de cementita blanca interdrendritica como muestra la figura mostrada y revelan que las reas
oscuras son perlitas. Como el hierro fundido blanco contiene una cantidad de cementita
relativamente grande con una red interdendritica continua, hace al hierro fundido duro y
resistente al desgaste pero extremadamente frgil y difcil de maquinar.
La fundicin blanca tambin se utiliza en aplicaciones donde se necesita buena resistencia al
desgaste tal como en las trituradoras y en los molinos de rodillos.

Propiedades mecnicas del hierro fundido blanco

Dureza brinell de 375 a 600


Resistencia tensil de 20000 a 700000 lb/in2
Resistencia compresiva 200000 a 250000 lb/in2
Mdulo de elasticidad de 24 a 28 millones lb/in2

HIERRO FUNDIDO MALEABLE

La materia prima para poder producir ste tipo de hierro fundido, es el hierro fundido blanco,
en donde el carbono se encuentra en forma de carburo (Fe3C). Aprovechando que el carburo
de hierro es una fase metaestable y que su descomposicin en Fe + C se ve favorecida por las
altas temperaturas se lleva a cabo lo que se conoce como proceso de maleabilizacin y consta
de dos etapas principales: En la primera fase del recocido, la fundicin blanca se calienta
lentamente a una temperatura comprendida entre 840 y 980 C. Durante el calentamiento, la
perlita se transforma en austenita al alcanzar la lnea crtica inferior y, a medida que aumenta
la temperatura, la austenita formada disuelve algo ms de cementita. La segunda fase del
recocido consiste en un enfriamiento muy lento al atravesar la zona crtica en que tiene lugar
la reaccin eutectoide. Esto permite a la austenita descomponerse en las fases estables de
ferrita y grafito. Una vez realizada la grafitizacin, la estructura no sufre ninguna nueva
modificacin durante el enfriamiento a temperatura ambiente, quedando constituida por
ndulos de carbono de revenido (rosetas) en una matriz ferrtica.

Propiedades mecnicas:

Resistencia tensil 58000 a 65000 lb/in2


Punto de cedencia, 40000 a 45000 lb/in2
Elongacin en porcentaje de 2 in 15 -20
Dureza brinell 135 - 155
Sus principales aplicaciones son:

Aplicaciones:

Para la clase ferrifica, en equipo automotriz, agrcola y ferroviario; juntas de expansin y


piezas fundidas para barandales de puentes; ensambles de gras de cadena y rodetes
industriales; conexiones para tuberas y muchas aplicaciones en ferretera general.

Hierro grafito compactado.

El grafito compacto da resistencia mecnica y ductilidad y el metal conserva una buena


conductividad trmica y propiedades de absorcin de la vibracin.

Su aplicacin ms importante, de acuerdo a algunos autores, es el afino para transformarla en


acero o en hierro dulce.
Se emplea, adems, en la obtencin de piezas moldeadas como tubos, usados mayormente en
la conduccin de agua potable; piezas especiales de fontanera, como codos, reducciones, etc.;
columnas, las cuales en la actualidad han sido sustituidas por perfiles; piezas ornamentales de
varios tipos que se clasifican como piezas artesanales y decorativas
PROCESO DE MANUFACTURA DEL LOS HIERROS FUNDIDOS

Se calienta primero el metal a una temperatura lo suficientemente alta para transformarlo


completamente al estado lquido, despus se vierte directamente en la cavidad del molde. En
un molde abierto el metal lquido se vaca simplemente hasta llenar la cavidad abierta. En un
molde cerrado existe una va de paso llamada sistema de vaciado que permite el flujo del
metal fundido desde afuera del molde hasta la cavidad, este es el ms importante en
operaciones de fundicin. Cuando el material fundido en el molde empieza a enfriarse hasta la
temperatura suficiente para el punto de congelacin de un metal puro, empieza la
solidificacin que involucra un cambio de fase del metal. Se requiere tiempo para completar
este cambio de fase porque es necesario disipar una considerable cantidad de calor. El metal
adopta la forma de cavidad del molde y se establecen muchas de las propiedades y
caractersticas de la fundicin. Al enfriarse la fundicin se remueve del molde; para ello
pueden necesitarse procesamientos posteriores dependiendo del mtodo de fundicin y del
metal que se usa. Entre ellos tenemos:

El desbaste del metal excedente de la fundicin.

La limpieza de la superficie.

Tratamiento trmico para mejorar sus propiedades

HIERRO FUNDIDO GRIS

Hechas con una mezcla de hierro de primera fusin y chatarra de acero, son el uso ms comn.

se forma cuando el carbono de la aleacin se encuentra en una cantidad superior a la que


puede disolverse en la austenita, y precipita como hojuelas de grafito, por ello cuando se
fractura la superficie presenta una coloracin gris mate caracterstica. Esta fundicin resulta un
material de ingeniera importante debido a su bajo costo que combina con propiedades
interesantes como excelente capacidad de mecanizacin, una buena resistencia al desgaste al
disminuir el coeficiente de rozamiento y una excelente capacidad de amortiguar vibraciones
por lo que se ha extendido su aplicacin como bancadas de mquinas.

HIERRO FUNDIDO BLANCO

La fundicin blanca se produce en el horno de cubilote, su composicin y rapidez de


solidificacin separa coladas que se transformarn con tratamiento trmico en hierro
maleable. Al enfriarse las fundiciones desde 1130 C hasta 727 C el contenido de carbono de
la austenita vara de 2 a 0.8%C al precipitarse cementita secundaria que se forma sobre las
partculas de cementita ya presentes, a los 727 C la austenita se transforma en perlita, el
eutectoide de los aceros.

La matriz de la fundicin puede ser ferrtica o perltica si la aleacin se enfra ms rpidamente


a partir de los 727 C al final del tratamiento de maleabilizacin. Las fundiciones maleables se
utilizan en la fabricacin de partes de maquinaria agrcola, industrial y de transporte.

Se fabrican vaciando el metal fundido en moldes de metal, de manera que la superficie se


enfre rpidamente. Las fundiciones se utilizan para rodillos de trituracin u otros productos
que requieran una superficie dura y resistente al desgaste.

HIERRO FUNDIDO NODULAR

El hierro fundido nodular difiere del maleable en que generalmente se obtiene como resultado
de la solidificacin y no requiere de tratamiento trmico. Los esferoides son ms redondas que
los agregados irregulares de carbono revenido encontrados en el hierro maleable. El grafito
esferoidal es producido por la adicin de uno ms elementos al metal fundido: magnesio,
cerio, calcio, litio, sodio, bario y otros elementos producen tambin grafito esferoidal. De
stos, el magnesio y el cerio son comercialmente importantes y como el contenido total de
carbono en el hierro nodular es el mismo que en hierro gris, las matrices ferriticas y perliticas
se obtienen de manera similar a la de los hierros fundidos grises.

Bibliografa

AVNER, sydney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. 2da edicin. Mxico: McGraw Hill,
1988. Pags:216,225
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/cmI/11-Hierro_fundido.pdf
http://www.infoacero.cl/acero/hornos.htm
http://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Complementario/Fundiciones.pdf
https://estudioyensayo.files.wordpress.com/2008/11/fundicion-nodular.pdf