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INTRODUCCIN
HUMEDAD
Humedad Se comprende claramente que la humedad, en cualquier forma, es el
principal enemigo de los sistemas de refrigeracin. La humedad contribuye a
formar cidos, lodos y a congelarse dentro del sistema. Ningn aceite para
refrigeracin debe contener humedad suficiente como para afectar al sistema. Un
aceite debe ser tan seco, como sea posible. La cantidad de humedad que contiene
un aceite, se expresa en partes por milln (ppm). Un aceite para refrigeracin
cuando sale de la fbrica, normalmente tiene como mximo 30 ppm de agua. Esta
cantidad puede incrementarse durante el envasado, traslado y almacenamiento,
por lo que se deben tomar todo tipo de precauciones para no dejar el aceite
expuesto al medio ambiente; ya que los aceites son higroscpicos. Esto significa,
que tienen la habilidad de absorber la humedad del aire. Al respecto, cabe
mencionar que los aceites sintticos a base de polister (POE), son
aproximadamente 10 veces ms higroscpicos que los aceites minerales o de
alqulensenos (AB). Los aceites de polister pueden absorber hasta 2,000 ppm,
mientras que los minerales absorben 200 ppm. La principal razn es, que los
aceites de POE se hacen mezclando un alcohol y un cido orgnico de ster, y el
producto de esta reaccin es un lubricante POE y agua. Se elimina el agua y
queda el lubricante slo, pero esta reaccin es reversible; es decir, si el lubricante
POE se expone a la humedad, se lleva a cabo la reaccin inversa y se producen
alcohol y cido. Por esta razn, los lubricantes sintticos de POE se envasan en
recipientes metlicos (latas), bajo un sofisticado mtodo que utiliza vaco y
nitrgeno. Si se utilizan envases de plstico, con el paso del tiempo, la humedad
atraviesa el plstico y se combina con el lubricante. Una forma para detectar la
humedad en aceites, es el mtodo de Karl Fischer.
COLOR
El color del aceite para refrigeracin se determina por medio de luz transmitida, y
se expresa por un valor numrico, basado en una comparacin con una serie de
colores estndar. El color apropiado que debera tener un aceite para
refrigeracin, fue materia de discusin durante mucho tiempo. Sin embargo, el
consenso general se ha inclinado ms hacia los aceites de colores ms claros,
casi tan claros como el agua. Si un aceite se refina en exceso, tomar un color
casi tan claro como el agua, pero su cualidad lubricante ser muy baja. Si no se
refina lo suficiente, el aceite tendr un color oscuro, debido al alto contenido de
hidrocarburos insaturados. Por lo tanto, el aceite se debe refinar lo suficiente para
eliminar estos hidrocarburos, pero no tanto como para destruir sus cualidades
lubricantes. Figura 10.11 - Colormetro utilizado para determinar el color ASTM.
Trabajos recientes han demostrado que los aceites de colores ms claros, poseen
mayor estabilidad que los oscuros, al entrar en contacto con el refrigerante de un
sistema en operacin. El aceite para refrigeracin de buena calidad, debe tener un
valor inferior a 2.0 de color ASTM.
PUNTO DE ANILINA
Punto de Anilina Esta prueba nos determina el tipo de base mineral utilizada en el
aceite para refrigeracin. Los valores de estos puntos son como sigue: Menores
de 65C -- Aceites aromticos Entre 66 y 80C -- Aceites predominantemente
naftnicos. Entre 81 y 90C -- Aceites naftnicos - parafnicos. Mayores de 90C --
Aceites de base parafnica. La prueba para determinar este valor consiste en
colocar en un tubo de prueba, cantidades especficas del aceite a probar y de
anilina. Las sustancias dentro del tubo se calientan gradualmente, agitndolas
mecnicamente, hasta que se mezclan formando una sola fase. Posteriormente,
se enfra la mezcla de manera gradual, hasta que ocurre la separacin en dos
fases. La temperatura a la que se separan es el punto de anilina.
COMPATIBILIDAD CON OTROS MATERIALES
Compatibilidad con Otros Materiales En diferentes partes del sistema se tienen
elastmeros, expuestos tanto al refrigerante como al aceite. La mezcla de
refrigerante-aceite, puede causar que estos elastmeros se encojan o se hinchen,
debilitndolos; no permitiendo que sellen, y aun hasta ocurra una extrusin de su
posicin original. Los elastmeros, aunque se comercializan bajo ciertos nombres
especficos, tales como VITON - A, BUNA - N, etc., las muestras pueden variar
significativamente de un fabricante a otro; por lo que se deben correr pruebas
comparativas en muestras del mismo lote. La prueba consiste en pesar o medir
una muestra del elastmero, y despus sumergirla en una mezcla de aceite-
refrigerante por un cierto tiempo y a una cierta temperatura. Se registra el
porcentaje que cambia en peso o en dimensiones. Los aceites sintticos y
minerales, tienen casi el mismo efecto en elastmeros y plsticos, y en general,
son compatibles con la mayora de estos materiales:
DENSIDAD
La Aero emulsin es una emulsin de aire en aceite, formada por burbujas muy
pequeas (0'0001 a 0'1 cm), dispersas por todo el lquido. Las Aero emulsiones
son muy difciles de eliminar y provocan problemas semejantes a los de la espuma
superficial.
Esta es una propiedad muy importante en los aceites de turbina y en los
hidrulicos de alta presin. Es una caracterstica interseca del aceite base y no
puede ser modificada con aditivos
PUNTO DE GOTEO
Se llama punto de goteo a la temperatura a la cual una grasa pasa
de estado semislido a lquido. Este cambio de estado puede ser brusco o
paulatino, considerndose el punto de goteo como el final del proceso.
En las grasas tipo jabn el cambio de estado es debido a la separacin del aceite
y el jabn al alcanzarse el punto de goteo. La grasa tipo no jabn pueden cambiar
de estado sin separarse el aceite del espesante.
Se considera que el rango de temperatura til de una grasa est entre 100 y 150
F por debajo del punto de goteo. La operacin en temperaturas prximas al punto
de goteo obviamente afectar a la eficacia lubricante de la grasa.
Conclusiones