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EJERCICIOS

1. Utilizando como herramienta el diagrama de Pareto, analice las prdidas


por rechazos en una fbrica de papel, teniendo en cuenta que se han
detectado los conceptos que se muestran e en la tabla siguiente, en la que
tambin se indican los costes asociados a cada concepto.

Tabla ordenada para el diagrama de Pareto:

Porcentaje
Prdida
Tipo Descripcin Porcentaje acumulad
Anual
o
G Papel inutilizado durante su utilizacin 87,6 50,14% 50,14%
B Paralizacin de trabajo por avera de la mquina B 52,2 29,88% 80,02%
C Paralizacin de trabajo por avera de la mquina C 7,8 4,46% 84,49%
H Inspecciones suplementarias 7,1 4,06% 88,55%
F Lotes sobrantes 6,7 3,84% 92,39%
I Coste excesivo de material 4,2 2,40% 94,79%
A Paralizacin de trabajo por avera de la mquina A 3,7 2,12% 96,91%
E Reclamacin de clientes 2,8 1,60% 98,51%
D Paralizacin de trabajo por avera de la mquina D 1,9 1,09% 99,60%
J Costes elevados de verificacin 0,7 0,40% 100,00%

Diagrama de Pareto:
Diagrama de pareto
100 120.00%

90
100.00%
80

70
80.00%
60

50 60.00%

40
40.00%
30

20
20.00%
10

0 0.00%
G B C H F I A E D J

Anlisis:

Como se puede observar, en el diagrama de Pareto se tienen 2 fallos que son


representativos en trminos de prdidas anuales en costos, los cuales son el
Papel inutilizado durante su utilizacin y Paralizacin de trabajo por avera de la
mquina B, tan solo el primer fallo representa el 50% de las prdidas y junto al
segundo fallo representan ya el 80% de las prdidas, por lo cual se debe poner
prioridad a eliminar o reducir lo ms posible dichos fallos para reducir las prdidas
de costes de la empresa.

2. La siguiente tabla presenta el registro de fallas para una flota de 13 palas


en una faena minera en el norte de Chile para un determinado mes, as como
el tiempo total fuera de servicio. Utilizando el anlisis de Pareto identifique
las fallas ms crticas en las operaciones, en trminos de confiabilidad de
los equipos
En la

siguiente tabla se ha realizado un anlisis de la confiabilidad de la flota de palas


con respecto a cada fallo que presenta cada una, tomando en cuenta que la
confiabilidad es proporcional al tiempo medio entre fallos (TMEF), es decir,
mientras mayor sea el TMEF mayor ser la confiabilidad de los equipos y menor
ser la importancia de la falla:

Cdig Duraci Tasa de TMEF


Descripcin Cantidad
o n (min) fallos (min)
1 Inspecciones elctricas 30 1015 0,0007112 1406,1
7
2 Cable de alimentacin 15 785 0,0003536 2827,6
7
11 Sobre temperatura Motor 36 745 0,0008480 1179,3
1
3 Cambio de subestacin o traslado de pala 27 690 0,0006351 1574,4
4
10 Relay de sobrecarga 23 685 0,0005410 1848,4
8
7 Motores auxiliares 13 600 0,0003052 3276,9
2
12 Fallas de tierra 7 575 0,0001642 6089,2
9
8 Motores principales 12 555 0,0002814 3553,7
5
5 Cortes de energa a las subestaciones 21 395 0,0004906 2038,3
3
15 Compresor de aire 8 355 0,0001867 5355,6
3
6 Sistema de proteccin de los lmites de 10 277 0,0002330 4292,3
cables 0
9 Sistema de alumbrado 26 240 0,0006052 1652,3
1
4 Reparaciones o chequeos al conectador 15 225 0,0003490 2865,0
cable 0
17 Fallas de sobre corriente 6 220 0,0001396 7163,3
3
13 Sistema de control 7 165 0,0001627 6147,8
6
16 Controles del operador 5 155 0,0001162 8609,0
0
14 Miscelneos 9 115 0,0002089 4787,2
2

Tabla ordenada en funcin de la tasa de fallos, para el diagrama de Pareto

porcentaj
Cdig TMEF Tasa de porcentaj e
Descripcin
o (min) fallos e acumulad
o
11 Sobre temperatura Motor 1179,31 0,00084 13,39% 13,39%
8
1 Inspecciones elctricas 1406,17 0,00071 11,23% 24,62%
1
3 Cambio de subestacin o traslado de pala 1574,44 0,00063 10,03% 34,66%
5
9 Sistema de alumbrado 1652,31 0,00060 9,56% 44,21%
5
10 Relay de sobrecarga 1848,48 0,00054 8,54% 52,76%
1
5 Cortes de energa a las subestaciones 2038,33 0,00049 7,75% 60,51%
1
2 Cable de alimentacin 2827,69 0,00035 5,59% 66,09%
4
4 Reparaciones o chequeos al conectador 2865 0,00034 5,51% 71,61%
cable 9
7 Motores auxiliares 3276,92 0,00030 4,82% 76,43%
5
8 Motores principales 3553,75 0,00028 4,44% 80,87%
1
6 Sistema de proteccin de los lmites de 4292,3 0,00023 3,68% 84,55%
cables 3
14 Miscelneos 4787,22 0,00020 3,30% 87,85%
9
15 Compresor de aire 5355,63 0,00018 2,95% 90,80%
7
12 Fallas de tierra 6089,29 0,00016 2,59% 93,39%
4
13 Sistema de control 6147,86 0,00016 2,57% 95,96%
3
17 Fallas de sobre corriente 7163,33 0,00014 2,20% 98,17%
0
16 Controles del operador 8609 0,00011 1,83% 100,00%
6

Diagrama de Pareto:

Diagrama de pareto
0.000900 120.00%
0.000800
100.00%
0.000700
0.000600 80.00%
0.000500
60.00%
0.000400
0.000300 40.00%
0.000200
20.00%
0.000100
0.000000 0.00%
11 1 3 9 10 5 2 4 7 8 6 14 15 12 13 17 16
Cdigo del fallo

TF porcentaje acumul ado

Anlisis:

Como se puede observar la falla ms significativa y crtica es la producida por la


sobre temperatura del motor, la cual presenta el menor tiempo medio entre fallos,
lo que indica que la mayora de daos de la maquinaria se produce por este fallo,
adems se tienen otros dos fallos de mediana criticidad los cuales son
inspecciones elctricas y cambio de subestacin o traslado de pala, que tambin
tienen un impacto representativo.

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