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MACROPROCESO: ADMINISTRATIVO

PROCESO: GESTIN DE LABORATORIOS


PROCEDIMIENTO: MANEJO Y SEGUIMIENTO DE EQUIPOS EN LABORATORIOS ACREDITADOS EN NTC: ISO/IEC 17025:2005
HOJA DE VIDA DE EQUIPOS EN LABORATORIOS
Cdigo: A-GL-P08-F01 Versin: 4 Pgina 1 de 11

NOMBRE DEL LABORATORIO: Laboratorio de manufactura


FACULTAD: Seccional Sogamoso ESCUELA: Ingeniera industrial

Nmero De Inventario: A282728 Fecha de actualizacin: 24/abril/2017

PARTE I. INFORMACIN GENERAL


Nombre: Agujereadora de pie
Marca: NEO
Modelo: TC
Referencia: 928/1
N de Serie:
Fabricante: neo
Proveedor: Imocom S.A. Colombia
Direccin: Cl 17 50-24 Bogot D.C., Colombia
Telfono: 57 1 4137755
Fecha Adquisicin: Ao 2013
Orden de Compra:
Ubicacin del equipo: Laboratorio de manufactura
Vida til del Equipo:
Disposicin Final:

INFORMACIN TCNICA
Describa las caractersticas tcnicas del equipo de acuerdo a las particularidades del mismo; de ser necesario
elimine o adicione especificaciones.
Equipo - tipo: Electrnico Elctrico Mecnico Neumtico Hidrulico Otro
Voltaje de alimentacin (V): 220
Corriente de alimentacin (A): 25000
Potencia (KW): 1100000
Frecuencia de alimentacin (Hz): 60
Alimentacin (AC/DC): AC
Temperatura de operacin (C):

INFORMACIN TCNICA ADICIONAL


Otros:
CAPACIDAD DE MANDRIL: 5-20mm
NRO. DE VELOCIDADES:16
CAPACIDAD: 28mm 11/5 "
CONO: MT2 / MT3
CARRERA DEL EJE: 80mm -3
PESO: 90kg- 198,41 lb

PARTES O ELEMENTOS MVILES DEL EQUIPO


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El Equipo posee partes o elementos mviles: SI NO


Si la respuesta es afirmativa, describa las partes, elementos mviles o adicionales que el equipo requiere para
su correcto funcionamiento:
Nmero de
Nombre del Elemento Especificaciones Cantidad
Inventario
BASE no 1 TC928 / 1R1001
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1002
COLUMNA (F) no 1 TC928 / 1R1003
COLUMNA (B) no 1 TC928 / 1R1004
ESTANTE no 1 TC928 / 1R1005
ESTANTE B no 1 TC928 / 1R1006
COLLARIN DEL ESTANTE no 1 TC928 / 1R1007
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1008
TUBO DE COLUMNA (F) no 1 TC928 / 1R1009
TUBO DE COLUMNA (B) no 1 TC928 / 1R1010
MESA DE APOYO no 1 TC928 / 1R1011
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1012
MANIVELA no 1 TC928 / 1R1013
PERNO no 1 TC928 / 1R1014
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1015
PINZA DE TABLA no 1 TC928 / 1R1016
BRAZO DE TABLA no 1 TC928 / 1R1017
CUADRO DE TABLA no 1 TC928 / 1R1018
REDONDEL DE TABLA no 1 TC928 / 1R1019
TABLA HUMEDA no 1 TC928 / 1R1020
PINZA no 1 TC928 / 1R1021
ENGRANAGE no 1 TC928 / 1R1022
ROSCA no 1 TC928 / 1R1023
TUERCA no 1 TC928 / 1R1024
ANILLO DE TRABA no 1 TC928 / 1R1025
ARANDELA no 1 TC928 / 1R1026
RODAMIENTO no 1 TC928 / 1R1027
CAON no 1 TC928 / 1R1028
CAON DE TUBO no 1 TC928 / 1R1029
no 1 TC928 / 1R1030
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LLAME DE MANDRIL no 1 TC928 / 1R1031


MANDRIL no 1 TC928 / 1R1032
no 1 TC928 / 1R1033
EJE no 1 TC928 / 1R1034
RODAMIENTO no 1 TC928 / 1R1035
ARANDELA DE BLOQUEO no 1 TC928 / 1R1036
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1037
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1038
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1039
BALANCIN DEL INTERRUPTOR no 1 TC928 / 1R1040
CUBIERTA DEL INTERRUPTOR no 1 TC928 / 1R1041
TECLA DEL INTERRUPTOR no 1 TC928 / 1R1042
TRABA DEL INTERRUPTOR no 1 TC928 / 1R1043
PLOMO no 1 TC928 / 1R1044
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1045
TUERCA no 1 TC928 / 1R1046
TUERCA no 1 TC928 / 1R1047
TAPA DE RESORTE no 1 TC928 / 1R1048
RESORTE no 1 TC928 / 1R1049
RESORTE DE RETENCIN no 1 TC928 / 1R1050
RESORTE no 1 TC928 / 1R1051
CABEZAL no 1 TC928 / 1R1052
PERNO no 1 TC928 / 1R1053
TORNILLO DE BLOQUEO no 1 TC928 / 1R1054
COLLARIN no 1 TC928 / 1R1055
PION no 1 TC928 / 1R1056
GUIA DE ESCALA no 1 TC928 / 1R1057
MANIJA no 1 TC928 / 1R1058
PERILLA no 1 TC928 / 1R1059
MANIJA DE TENSIN CORREA no 1 TC928 / 1R1060
PERILLA MOTOR no 1 TC928 / 1R1061
SOPORTE MOTOR no 1 TC928 / 1R1062
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1063
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ARANDELA no 1 TC928 / 1R1064


CABLE MOTOR no 1 TC928 / 1R1065
TUERCANUT/HEX GB 6170/86 no 1 TC928 / 1R1066
MOTOR no 1 TC928 / 1R1067
TUERCA no 1 TC928 / 1R1068
ARANDELA no 1 TC928 / 1R1069
MONTAJE MOTOR no 1 TC928 / 1R1070
CABLE CONEXION no 1 TC928 / 1R1071
CABLE ALIM no 1 TC928 / 1R1072
SOPORTE MOTOR no 1 TC928 / 1R1073
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1074
LEVA AJUSTE no 1 TC928 / 1R1075
ABRAZADERA no 1 TC928 / 1R1076
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1077
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1078
SOPORTE CASQUILLO BOMBILLA no 1 TC928 / 1R1079
CASQUILLO BOMBILLA no 1 TC928 / 1R1080
CABLE no 1 TC928 / 1R1081
LLAVE HEX no 1 TC928 / 1R1082
LLAVE HEX no 1 TC928 / 1R1083
ARANDELA no 1 TC928 / 1R1084
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1085
ARANDELA no 1 TC928 / 1R1086
PERNO no 1 TC928 / 1R1087
POLEA DE MOTOR no 1 TC928 / 1R1088
GUARDA no 1 TC928 / 1R1089
CORREA no 1 TC928 / 1R1090
RODAMIENTO no 1 TC928 / 1R1091
CENTRO POLEA no 1 TC928 / 1R1092
PIVOTE no 1 TC928 / 1R1093
PERILLA no 1 TC928 / 1R1094
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1095
ANILLO no 1 TC928 / 1R1096
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RODAMIENTO no 1 TC928 / 1R1097


ESPACIADOR no 1 TC928 / 1R1098
INSERTO DE POLEA no 1 TC928 / 1R1099
EJE DE POLEA no 1 TC928 / 1R1100
TUERCA DE POLEA no 1 TC928 / 1R1101
CORREA no 1 TC928 / 1R1102
CAJA DE INTERRUPTOR no 1 TC928 / 1R1103
CAJA DE TERMINALES no 1 TC928 / 1R1104
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1105
CAJA DE TERMINALES no 1 TC928 / 1R1106
TORNILLO no 1 TC928 / 1R1107
AYUDA DE FUERZA no 1 TC928 / 1R1108
ARANDELA no 1 TC928 / 1R1109
CABLE no TC928 / 1R1110
1
SOFTWARE Y LICENCIAS INFORMTICAS
El equipo necesita de software para su correcto funcionamiento: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa la informacin referente al software del equipo:
Nombre del Software Nmero de Licencia

MANUALES, INSTRUCTIVOS, PROCEDIMIENTOS, PLANOS DEL EQUIPO, SOFTWARE Y


LICENCIAS INFORMTICAS
El equipo cuenta con instrucciones, manuales y/o procedimientos adicionales: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa las caractersticas de la documentacin soporte del equipo.
Cdigo Nombre del documento Interno/Externo Ubicacin
Manual del Usuario y Laboratorio de produccin
Garanta

El equipo opera en lugares que estn fuera del control del laboratorio: SI NO
Si la respuesta es afirmativa, describa las condiciones a las cuales est expuesto el equipo en lugares de
operacin que estn por fuera del control del laboratorio:
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ACTIVIDADES, CARACTERSTICAS ESPECIALES Y/O RESTRICCIONES DE USO DEL


EQUIPO

INSTRUCCIONES DE OPERACIN:
El interruptor de esta mquina esta provisin de una llave plstica para prevenir el uso no autorizado de la
misma, de los nios u otras personas, solo podr ponerse en marcha una vez colocada la misma en el
interruptor. Para encender la maquina presione con el dedo la parte superior del mismo. Inferior del
interruptor. Para su apagado presione la pieza En caso de emergencia pague la maquina golpeando el
interruptor con la palma de su mano.

De ADVERTENCIA: seguridad apague y desenchufe la maquina antes de realizar el mantenimiento de la


misma. Frecuentemente el polvo suelto puede acumularse en el motor Una capa de grasa aplicada a las
partes mviles ayuda a las limpias de los mantos. Todos los rodamientos estn cubiertos con grasa de
fbrica, ellos no hay demasiada lubricacin
Peridicamente lubricar el sistema de elevacin de la mesa, corredera ranurado.

ADVERTENCIA: Si el cable est roto, cortado o dado en alguna parte reemplazado por evitar incendio o
choque elctrico.

PARTE II. DESEMPEO OPERACIONAL DEL EQUIPO


PUESTA EN MARCHA
Fecha: febrero /2015 Actividades realizadas

Ejecutor INSTRUCCIONES DE OPERACIN: El interruptor de esta


mquina esta provisin de una llave plstica para prevenir el
Empresa: : Imocom S.A. Colombia uso no autorizado de la misma, de los nios u otros
personajes, solo podr poner en marcha una vez colocada la
Direccin: Calle 17 No. 50 - 24 misma en el interruptor.
Para encender la maquina presione con el dedo la
Telfono: (57-1) 417 4700 parte inferior del interruptor
Para su suprimido presione la parte superior del
Verificacin mismo.
En caso de emergencia apague la maquina
Nombre: Hugo Ruiz Bautista golpeando el interruptor con la palma de su mano.

ADVERTENCIA: Para su seguridad apague y desenchufe la


Identificacin: 1052393590 maquina antes de realizar el mantenimiento de la misma.
Frecuentemente el polvo suelto puede acumularse en el
Cargo: Tcnico operativo motor Una capa de grasa aplicada a las partes mviles
ayuda a mantener limpias. Todos los rodamientos estn
Observaciones y soportes*:
cubiertos con la grasa de fbrica, ellos no tienen demasiada
Por no ser una mquina de gran
lubricacin. Peridicamente lubricar el sistema de elevacin
peso; no fue entregada
de la mesa, el eje ranurado y la corredera.
directamente por el proveedor, si
ADVERTENCIA: Si el cable est roto, cortado o dado en
no que fue enviada.
alguna parte reemplcelo para evitar incendio o choque
elctrico.
* Relacione el certificado de puesta en marcha
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PARTE III. INFORME DE FALLAS Y / O DEFECTOS EN EL EQUIPO


Falla o Defecto
Posibles Causas Solucin
presentado
1. Ajustar la tensin, vea
Operacin ruidosa 1. Incorrecta tensin de correa. la seccin.
2. Eje seco 2. Lubrique el eje.
3. Polea de eje suelta. 3. Chequee el ajuste de
4. Polea de motor suelta la torcedura de la polea
4. Ajuste el sistema de
tornillos en las poleas.
La broca quema 1. Cambie la velocidad.
1. Velocidad incorrecta. Vea seccin
"Descripcin de la
herramienta" .
2. Retraiga la broca
2. Las astillas no salen por el frecuentemente para
agujero. limpiar.
3. Broca desafilada. 3. Afile la broca.
4. Alimentacin muy lenta 4. Alimente rpida.
5. No lubricado. Permita que la broca
corte.
5. Lubrique la broca
1. Grano duro en maderas o
La broca se corre largo de La broca se corona 1. Reafile la broca
agujero no madera o ngulos desiguales correctamente.
redondo Agujero no redondo. 2. Reemplace la broca.
2. Broca doblada La madera se
astilla por debajo
La madera se 1. Sin el material de soporte 1. Utilice el Material de
astilla por debajo debajo de la pieza de trabajo. apoyo
La pieza de trabajo 1. No soportado o agarrado 1. Soporte de la pieza de
se mueve de la apropiadamente trabajo.
mano
La broca se traba a 1. La pieza de trabajo pellizca la 1. Soporte a la pieza de la
la pieza de trabajo broca o la presin excesiva de trabela.
la alimentacin. 2. Ajuste la tensin.
2. Tensin de correa inadecuada
La broca baja 1. Broca doblada. 1. Utilice una broca recta.
excesivamente 2. Rodamientos de eje gastados. 2. Reemplace los
3. Broca no instalada rodamientos.
correctamente en el mandril 3. Instale la broca
correctamente.
4. Instale el mandril
correctamente.
La boquilla regresa 1. El resorte tiene una tensin 1. Ajuste de tensin del
muy lento o inadecuada resorte
Rpidamente
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El mandril no 1. Suciedad, polvo o aceite sobre 1. Utilizando un detergente


queda colocado en la parte interna de la superficie hogareo limpies las
el eje, se cae del mandril, o en la parte superficies tapadas del
cuando se trata de interna del eje. mandril y del eje para
instalar. remover toda la
suciedad, grasa y aceite
de los mismos.

* De ser necesario relacione el certificado de la solicitud.


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PARTE IV. DESCRIPCIN MANTENIMIENTO


PREVENTIVO Y / O CORRECTIVO
*Tipo (MC: Correctivo, MPA: Preventivo, CE: Calibracin de Equipo)

** Ejecutor del Mantenimiento (PL: Personal del laboratorio, GE: Garanta equipo, PE: Proveedor externo)
No. Actividades de Mantenimiento Tipo* Ejecutor** Periodicidad Nombre Ejecutor
Tcnico
1 Limpiar todos los acoplamientos mviles de la mquina. preventivo semanalmente Hugo Ruiz Bautista
operativo
Limpiar el porta brocas y aplicarle un poco de grafito para Tcnico
2 preventivo semanalmente Hugo Ruiz Bautista
darle suavidad. operativo
Cambiar los rodamientos del motor en caso de desgaste. Cuando se
3 correctivo Proveedor Imocom S.A. Colombia
requiera
Limpiar bien la mquina y todas sus partes aspirando las preventivo Tcnico Tras cada ciclo
4 Hugo Ruiz Bautista
virutas y el polvo. operativo de trabajo
Mantener la manija de la maquina limpia, seca y libre de preventivo Tcnico Tras cada ciclo
5 Hugo Ruiz Bautista
aceite o grasa operativo de trabajo
Chequear que no ocurran vibraciones anormales o ruidos preventivo Tcnico
6 semanalmente Hugo Ruiz Bautista
anormales operativo
Cuando se
7 Cambio de resorte del retorno del cabezal correctivo Proveedor Imocom S.A. Colombia
requiera
preventivo Tcnico
8 Raspar las ranuras de la mesa con una lmina operativo semanalmente
apropiada para ello.
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
Las piezas bruidas de la maquina como por operativo
9 mensualmente
ejemplo el husillo de taladrado, las manecillas de
mando, se deben limpiar y lubricar levemente.
Proveedor Imocom S.A. Colombia
10 correctivo
Restauracin del cabezal del taladro
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
11 Limpiar el filtro de la bomba de refrigerante as operativo mensualmente
como el depsito de refrigerante.
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Hugo Ruiz Bautista


Controlar el preventivo Tcnico mensualmente
12 operativo
nivel del aceite en la transmisin. Si es necesario se
debe llenar!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
13 Proporcionar aceite grasa a los lugares de operativo mensualmente
lubricacin segn el plano correspondiente!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
14 Tras la lubricacin se deben retirar las manchas de operativo mensualmente
aceite y grasa del piso!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
operativo Tras cada ciclo
15 Probar la conectabilidad de la transmisin! ajustar de trabajo
eventualmente!
Tcnico Cada vez que se Imocom S.A. Colombia
16 Correctivo operativo
Colocacin de prensa requiera
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
operativo Tras cada ciclo
17 Controlar las conexiones elctricas, asegurar los de trabajo
conductores de acometida!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
Sujetar cuidadosamente las herramientas en el medio operativo Tras cada ciclo
18
de sujecin. Herramientas que no estn bien fijas, de trabajo
resbalan en el medio de sujecin y son deterioradas!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
19 operativo Tras cada ciclo
Para soltar herramientas de recepcin cnica se de trabajo
utilizan cunas de expulsin!
preventivo Tcnico Hugo Ruiz Bautista
Sujetar cuidadosamente las herramientas en el medio operativo Tras cada ciclo
20
de sujecin. Herramientas que no estn bien fijas, de trabajo
resbalan en el medio de sujecin y son deterioradas!

VERIFICACIN DEL MANTENIMIENTO Y/O CALIBRACIN


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Nombre del Observaciones*


No. Funcionario Cargo
1 Hugo Ruiz Bautista Tcnico operativo
* Relacione el certificado de mantenimiento o calibracin

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