Cuestionario practica n5

Lquidos penetrantes:
1- Describir la pieza o probeta sobre la que se realizo el ensayo.
La pieza corresponda a un trozo de metal soldado

2- Se informa las propiedades de los liquidos utilizados en el ensayo y descripcin de los defectos
obtenidos
Liquido limpiador: corresponde a un disolvente en fase liquida ue se aplica frotando sobre la superficie
de la pieza.
Liquido penetrante: corresponde a un penetrante eliminable con disolventes y se aplica mediante la
pulverizacin con aerosoles
Lquido revelador: corresponde a revelador hmedo compuesto de polvo blanco en suspensin de
disolvente y se aplica mediante la pulverizacin.
3- Se dibuja un croquis o se toma una fotografa de la pieza ensayada en la que se destaca en color
aquellas zonas donde se encuentran discontinuidades. Ejemplo de fotografa y descripcin: Tenemos
varias fisuras radiales que se encuentran en la superficie evaluada. Tal y como se puede apreciar en el
croquis de la pieza, los defectos tienen forma ramificada terminando con varios brazos cerca del borde.

En el ensayo de liquidos penetrantes aplicado a la probeta

observamos como al esparcir el liquido revelador salen a
resaltar unas manchas rojas , el cual nos indica que en esa
parte no hubo una correcta continuidad de soldadura por lo
que ocasiono una porosidad, ya que ese tipo de soldadura
esta con defectos .

4- Situacion de los defectos y origen de los mismos.

Se observo una especie de orificio en la zona media de la soldadura que se deba a una discontinuidad
de esta misma.
5- Tipos, tamaos y formas de los defectos.
Solo se detecto un defecto relativamente grande con forma de orificio.
6- Una vez se ha secado el revelador podemos realizar una inspeccin visual sobre la pieza. La pieza que
hemos ensayado parece presentar varias discontinuidades cuyas caractersticas se presentan luego.
Ejemplo:
Discontinuidad N 1 tipo de defecto porosidad
Geometra del defecto : tienen forma de un circulo con una profundidad aprox de 0.5
Tamao aproximado del defecto : 2mm y 1mm

Partculas Magnticas.

1- cuales son las ventajas del uso de este mtodo?

- Se puede inspeccionar las piezas en serie obtenindose durante el proceso resultados rapidos y
seguros
- La inspeccin es ms rpida que los lquidos penetrantes y ms econmica.
- Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.
- Requiere menor limpieza que Lquidos Penetrantes.
- Detecta tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
- Mejor examinacin de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbn, escorias u otros
contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspeccin por Lquidos Penetrantes.
- No se requiere de lecturas electrnicas de calibracin y mantenimiento exesivo

2- En que industrias se usa este ensayo?

- Este ensayo de aplica a materiales ferromagnticos como por ejemplo piezas de fundicin, forjadas y
roladas, cordones de soldadura, inspeccin de servicio de algunas partes de aviones, ferrocarril,
recipientes sujetos a precion, ganchos y engranes de grua, estructuras de plataformas entre otros.

3- que tipos de imprefecciones detectaste en el ensayo?

- Detectamos imperfecciones superficiales y sub-superficiales tales como poros, grietas y
discontinuidades.

4- Enumere el procedimiento para realizar esta prueba.

- Hacer una limpieza exaustiva de la pieza para eliminar rastro de escoria de la misma .
- Introducir magnetismo, colocando el yugo magntico sobre la pieza y a su vez aplicar las partculas
magnticas rosas. Una vez las partculas estn sobre la pieza se retira el yugo.
- Eliminamos el exeso de partculas magnticas de la pieza.
- Interpretamos y evaluamos los resultados obtenidos .

5- que entiendes por magnetizacin?

- Por magnetizacin entiendo la creacin de un campo magntico sobre algn objeto que antes no lo
era.

6- Cules son los pasos para preparar la pieza a ensayar?

- Hacer una limpieza exaustiva de la pieza para la eliminacin de escoria de la misma, asi no tenemos
interacciones falsas en la inspeccin.
7- A qu conclusiones llegaste del ensayo?
- Pude observar las fallas superficiales y sub-superficiales que presentaba la pieza por la forma en que
las partculas magnticas se veian atradas hacia ellas por el campo magntico creado.

8- Que recomendaciones darias para la realizacin del ensayo.

- Que una persona sujete el material antes de usar el yugo magntico por que el material tiende a
moverse con el yugo.
- No esparcir mucho polvo magntico
- Limpiar bien la pieza antes de empezar
- Retirar el exeso de polvo antes de examinar la pieza.

Ensayo ultrasonido.

1- Que diferencias existen entre haz ultrasnico y ultrasonido.

- Haz ultrasnico se refiere a la haz que arroja el aparato de inspeccin por ultrasonido, ultrasonido
se refiere al estudio y aplicacin de onda sonoras con frecuencias superiores a las percibidas por el
humano.

2- Aplicacin de ultrasonido en ejes

En este tipo de ensayo en el eje practicado nos indicara cual es su dimetro , si hay imperfecciones ya
sea porosidad entre otros saber el lugar exacto donde se encuentra ya que es muy preciso,igualmente
sea en una eje con orificio ,ya que se sabra el gruesor que hay entre la medida exterior e interior.
3- Aplicacin de ultrasonido en fundiciones
- La inspeccin por inmersin y contacto son usadas en la deteccin de defectos en fundiciones, como
poros, gotas, fracturas, contracciones, huecos e inclusiones

4- Definir cristal piezoelctrico

- son cristales naturales o sintticos que carecen de centro de simetra
5- definir ondas superficiales.
- Son las ondas que se propagan solo por las partes mas superficiales, perdiendo su amplitud con la
profundidad.
6- Diferenias entre refraccin y reflexin del haz ultrasnico.
- Reflexin es cuando el haz ultrasnico refleja sobra un obstculo fijo de forma perpendicular
- Refraccin es cuando el has ultrasnico cambia de direccin a ser disparado oblicuamente

7- Indique las principales evaluaciones de defectos que se realizan con el ultrasonido.

- La inspeccin por inmersin y contacto son usadas en la deteccin de defectos en fundiciones, como
poros, gotas, fracturas, contracciones, huecos e inclusiones

8- Describa las partes de un equipo de ultrasonido.

 Pantalla : En este lugar nos mostrara cual de la grafica o el eco de falla de la probeta o material al revisar
Cable: Esta unido a transductor que hace posible la conexin del equipo con la pieza a probar.
Transductor: Nos permite obtener dato de la pieza a estudiar y nos ayuda a verificar a continuidad o
descontituidad que hay en la pieza.
Equipo : nos permite interpretar con exactitus los datos obtenidos por el transductor.
9- Principales tipos de defectos que son evaluados por ultrasonido
- La inspeccin por ultrasonido es empleada para la deteccin y localizacin de poros, bolsas de
contracciones, rupturas internas, escamas e inclusiones metlicas en lingotes, placas, acero en
barras con tamaos arriba de 1.2 m, el espesor en cada metal como aluminio, magnesio, titanio,
zirconio, aceros al carbn, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura y uranio
10- Diagrame un equipo de ultrasonido