Funciones de la Sarta de Perforacin

La sarta de perforacin es el enlace mecnico que conecta a la barrena de perforacin

que est en el fondo con el sistema de impulsin rotario que est en la superficie.

La sarta de perforacin sirve para las siguientes funciones:

Transmitir rotacin a la barrena

Transmitir y soportar cargas axiales
Transmitir y soportar cargas de torsin.
Colocar el peso sobre la barrena para perforar (Fig.1)
Guiar y controlar la trayectoria del pozo
Permitir la circulacin de fluidos para limpiar el pozo y enfriar la barrena

Fig. 1

Disear los componentes que conforman una Sarta de Perforacin, considerando todas
las variables involucradas para tal fin, de manera de garantizar los factores mecnicos
necesarios para la obtencin de una mejor eficiencia de la perforacin y de la conclusin
de un hoyo til.

Sarta de Perforacin
Son componentes metlicos armados secuencialmente que conforman el ensamblaje de
fondo (BHA) y la tubera de perforacin, a fin de cumplir las siguientes funciones:

1. Proporcionar peso sobre el trepano (WOB)

2. Conducir del fluido en su ciclo de circulacin
3. Darle verticalidad o direccionalidad al hoyo
4. Proteger la tubera del pandeo y de la torsin
5. Reducir patas de perro
6. Asegurar la bajada de la caera.
7. Reducir dao por vibracin al equipo de perforacin
8. Servir como herramienta complementaria de pesca
9. Construir un hoyo en calibre
10. Darle profundidad al pozo

Componentes:
Portamechas (drill collars) (Fig. 2)
Tubera pesada (hevi-weight) (Fig. 3)
Tubera de perforacin (drill pipe) (Fig. 4)
Herramientas especiales:
Substitutos
Cross-over
Estabilizadores
Martillos
Motores de fondo
Turbinas
Camisas desviadas (bent housing)
MWD / LWD
Otras herramientas (cesta, ampliadores, etc)
Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4

Portamechas (Drill Collars) de Perforacin:

Definicin: Componente principal del ensamblaje de fondo constituido por tuberas de
gran espesor, que producen la carga axial Requerida por el trpano de perforacin.
Son barras de acero huecas utilizadas para auxiliar a la tubera de perforacin y dar
peso a la barrena durante las operaciones de perforacin. Tambin son conocidas
como Drill Collars.

CARACTERSTICAS DE LASTRABARRENAS
Actualmente se tienen en uso dos tipos de lastrabarrenas:

Acabado de fbrica (liso).

Este acabado se denomina convencional, ya que trae la forma tal y como sale de la
fbrica, satisface todos los requisitos nominales.

Fig. Lastrabarrena liso

Diseo de espiral.
Reduce el rea de contacto entre las lastrabarrenas y la pared del pozo, evitando con
esto pegaduras por presin diferencial en agujero abierto.

Fig. Lastrabarrenas en espiral

CONOCIMIENTOS GENERALES PARA EL MANEJO DE LASTRABARRENAS

Al deslizar o levantar lastrabarrenas en la rampa, procure efectuar la maniobra

con los protectores adecuados.
Lavar las conexiones lo mejor posible.
Aplicar la cantidad normal de grasa para la herramienta.
Al efectuar una conexin introduzca el pin en la caja lentamente dando
vueltas al lastra barrena para no golpear las rocas y asientos.
No rolar con la cadena el lastra barrena para efectuar el enrosque, esta
operacin se efecta con llave cadena o llave rotatoria.
 Cuando se trate de lastrabarrenas nuevas, efecte un apriete ligero sin llegar al
normal, afloje y vuelva a apretar, pero ahora s con los torques requeridos.
Tratndose de lastrabarrenas usadas, efecte el apriete normal.

IZAJE DE LASTRABARRENAS
1. Los protectores de rosca de acero fundido equipados con asa (agarradera)
son un buen medio para deslizar los lastrabarrenas hasta la rampa, y tambin
para proteger los rebordes de las roscas del pin y de la caja de posibles
golpes que pueden sufrir durante las maniobras.

2. Se pueden calibrar, con el conejo adecuado al dimetro interior para verificar

que se encuentre libre de cualquier obstculo (estopa, trapo, madera, etc.).

3. Colocar la madrina en la caja del lastrabarrena y meter el lastrabarrena, al

agujero de conexin rpida y con las llaves de fuerza aplicar la madrina un
50% del torque normal de los lastrabarrenas, con el fin de evitar se
desconecte accidentalmente.

Nota: El trabajador que est realizando el apriete deber colocarse enfrente de la

caja, para evitar accidentarse si el lastra barrena se desliza hacia el muelle.

4. El perforador le quita el seguro al gancho. Enseguida le da vuelta al elevador

para centrarlo en direccin de la madrina y sentarlo lentamente en ella, por
ltimo se cierra el elevador y se levanta, teniendo precaucin que al retener el
lastrabarrena se haga con el cable del ronco, desenroscar el guardarrosca del
pin y verificar que el conejo salga por la parte inferior del tubo (pin).
Peso de los Portamechas (DCs). Frmulas

Barras DCs lisas

Pb (lbs/pie) = 2,67 (OD 2- ID 2)

Barras DCs espiraladas

Pb (lbs/pie) = 2,56 (OD 2- ID 2)

Tubera pesada (hevi-weight)

La tubera de perforacin extra pesada (Heavy-Weigt). Es un componente de peso
intermedio, para la sarta de perforacin, entre los lastrabarrenas y la tubera de
perforacin. Proporcionando un cambio gradual de rigidez de la herramienta rgida a
frgil tubera de perforacin, reduciendo la fatiga de sta, al colocar tubera Heavy
Weight en el punto de transicin.

Son tubos de pared gruesa unidos entre s, por juntas extra largas, para facilitar su
manejo; tienen las mismas dimensiones de la tubera de perforacin normal, por su
peso y forma, la tubera Heavy-Weigt se pueden usar en compresin, al igual que
los lastra barrenas, un distintivo sobre saliente en el recalcado central, que protege al
cuerpo del tubo del desgaste por la abrasin, esta seccin recalcada acta como un
centralizador y contribuye a una mayor rigidez, y resistencia de la tubera Heavy-
Weigt.

Otra ventaja, es que no se requiere cambiar de elevadores y no requiere el uso de la

grapa de seguridad (collarn para herramienta).

CARACTERSTICAS DE LA TUBERA HEAVY-WEIGHT.

Uniones de tubera (24 y 30 de longitud) (609.6 y 762 mm):

 Ms rea de apoyo para reducir el desgaste del dimetro exterior.
Ms longitud para cortar conexiones nuevas.
Ms espacio para poner bandas de metal duro.
La pared gruesa da mximo peso por metro.
Larga seccin central recalcada (24 de longitud) (609.6 mm).
Enteriza con el cuerpo del tubo.
Reduce el desgaste de la porcin central del tubo.
Se le puede aplicar metal duro fcil y seguramente.
Se puede reconstruir el dimetro exterior.
Ayuda a evitar la pegadura por presin diferencial.

Las conexiones se pueden suministrar con elevadores de esfuerzo, tales como:

Caja de bore bac.

Espiga con ranura elevadora de esfuerzo.
Races de rosca labradas en fro. Las uniones y la seccin recalcada central se
pueden suministrar con bandas de metal duro.

DONDE SE USA LA TUBERA DE PERFORACIN HEAVY WEIGT.

Se usa en perforacin direccional y vertical: quienes perforan pozos direccionales han

comprobado que la tubera heavy Weigt es ideal para pozos muy desviados por que es
menos rgida que los tubos lastrabarrenas y el contacto con la pared del pozo es
mnimo. El distintivo de tres puntos de contacto con la pared de la heavy Weigt ha
resuelto dos serios problemas en perforacin direccional. Permite perforar a alta
velocidad de rotacin con menor torsin. Eso reduce el desgaste y deterioro de la
sarta de perforacin, al tiempo que simplifica el control direccional.

Adems tiene mnima tendencia a pegarse por presin diferencial. Como es menos
rgida que los tubos lastrabarrenas, la heavy Weigt, se dobla ms en la seccin del tubo
que en las uniones, La heavy Weigt resiste numerosos cambios de ngulo y direccin
del pozo con mnimo de los problemas asociados con la perforacin direccional.

Fig. Tubo de perforacin de pared gruesa

Tubera de Perforacin
La tubera de perforacin es una barra de acero hueca utilizadas para llevar a cabo los
trabajos durante la operacin de la perforacin. Generalmente se le conoce como tubera
de trabajo, porque est expuesta a mltiples esfuerzos durante las operaciones, que va
desde el BHA hasta la superficie.
La misma, est formada por un cuerpo tubular y juntas anexas (caja y pin) de dimetros
diferentes

Funciones
Trasmitir la potencia generada por los equipos de rotacin a la broca o mecha
Servir como canal de flujo para transportar los fluidos a alta presin, desde los
equipos de bombeo del taladro a la broca o mecha
Su funcin principal es DARLE PROFUNDIDAD AL POZO, considerando su
trabajo en Tensin

DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES DE UNA TUBERA DE PERFORACIN

TUBO DE PERFORACIN: Es una envolvente cilndrica que tiene una longitud

determinada, con dimetro exterior, dimetro interior, recalcados, conexin caja pin,
dimetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificacin.
Figura tubo de perforacin y junta con banda de revestimiento duro
A continuacin describiremos brevemente stos componentes:

LONGITUD:
Es la medida que tiene el tubo de la caja del pin. La tubera de perforacin se
suministra en el siguiente rango API de longitud:

Rango 1 de (7.5 a 8.5 metros).

Rango 2 de (8.5 a 9.5 metros).
Rango 3 de (9.5 a 10.5 metros).

DIMETRO EXTERIOR:
Es la medida que tiene el cuerpo del tubo en su parte externa.

DIMETRO INTERIOR:
Es la medida interna de un tubo de perforacin.

RECALCADO:
Es la parte ms gruesa del tubo y prev una superficie de contacto satisfactoria para
la soldadura de las juntas. Este recalcado permite un factor de seguridad adecuado
en el rea soldada para proveer resistencia mecnica y otras consideraciones
metalrgicas. La junta es tambin hecha con un cuello soldado, para asegurar una
superficie de contacto considerable durante la soldadura.

La tubera de perforacin tiene un rea en cada extremo, la cual tiene

aproximadamente 6 de longitud, llamado recalcado: Los recalcados son necesarios en
los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas.

CONEXIN CAJA-PIN:
Es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un tubo con el pin de otro tubo.

DIMETRO EXTERIOR DE LA JUNTA:

Es la medida que resulta de la unin de la caja con el pin de un tubo de perforacin.

ESPESOR DE PARED:
Es el grosor (rea transversal) que tiene la pared de un tubo de perforacin.

MARCA DE IDENTIFICACIN:
La informacin referente al grado y el peso de la tubera de perforacin se graba en
una ranura colocada en la base del pin; excepto en la tubera grado E 75, ya que
en sta la marca de identificacin se encuentra en el pin.

NOTA: este marcaje se realiza en la compaa donde se fabrica la tubera, y por

ningn motivo el personal de perforacin podr alterar o marcar otro tipo de datos en la
tubera.

Tipos de tubera

Tuberas sin costura

consiste en tubera hecha en una sola pieza, sin uniones ni soldaduras, lo que da como
resultado una tubera diseada para usos que requieren una alta calidad y una
especificacin especializada, como son los usos de la conduccin de fluidos y gases en
la industria petrolera, qumica y petroqumica, as como en el rea de la construccin.
Adems de la fabricacin de tubera de revestimiento, perforacin, produccin y
conduccin en grados de acero API, Tenaris Tamsa se especializa en tubera resistente
a la corrosin y alto colapso, para servicio amargo y perforaciones profundas. Fig. (3.2).

Fig. 3. 2 Tubera sin costura utilizada en la industria petrolera

Tuberas con costura

La tubera con costura se fabrica a partir de placas de acero, en un proceso continuo,
esta es doblada gradualmente por una serie de rodillos laterales hasta darle su forma
cilndrica y en la que los bordes de esta placa quedan empatados.

Estos bordes a tope, se unen mediante un proceso de soldadura continua, cuya calidad
es controlada automticamente.

La tubera ya soldada es sometida a una eliminacin del exceso de soldadura tanto en el

exterior como en el interior y sometida a tratamiento trmico, decapado, acabado de
superficie y pruebas sujetas a la norma correspondiente, para obtener un producto de
primera calidad para el uso requerido en los diferentes mercados de la tubera. Fig. (3.1)

Fig. 3. 1 Tubera con costura.

Marca de Identificacin
CDIGO PARA IDENTIFICAR EL PESO Y GRADO DE LA TUBERA DE TRABAJO.

Cuando el pin no tiene ninguna marca,

es indicativo de que se trata de una tubera
estndar en peso y grado.
Cuando la ranura se localiza en el centro
del pin, o sea en la seccin de la llave,
como se aprecia en la figura, la tubera ser
de grado estndar y alto peso.

Si la ranura se localiza en la base y

adems tiene una acanaladura en la parte
central del pin, o sea en la parte central
donde se sujeta la llave, ser una tubera
de peso estndar y alta resistencia.

Si el pin tiene la acanaladura en la base

y la ranura en el centro, se tratara de
una tubera de alto peso y alta resistencia.
La tubera de perforacin se clasifica de acuerdo a su:
Longitud
Grado de acero
Condicin de uso

Esta clasificacin involucra una serie de aspectos que son considerados en un diseo
ptimo de la sarta de perforacin en su conjunto

A continuacin una descripcin general de las mismas:

Longitud:
Los valores de longitud de la tubera de perforacin y otros tubulares, estn
clasificados por la API en Rangos, a saber:

Rango 1
Longitud de: 16 a 25 pies

Rango 2
o Longitud de : 26 a 34 pies

Rango 3
o Longitud de: 35 a 45 pies
ClasificacinyPropiedadesMecnicas

Grado de acero:
Existen cinco grupos comnmente utilizado a nivel de los Trpanos en la
Industria Petrolera Mundial

Estos se diferencian en su punto de Esfuerzo de Ruptura Cedencia Mnima y

Mxima, lo cual representa el factor principal de diseo para los pozos y sus
profundidades respectivas, a saber:
Tabla. 4 Tipos de grado en los que se puede fabricar una tubera.

Fig. 3. 13 Identificacin de la tubera de perforacin en el campo.

Clasificacin y Propiedades Mecnicas

Condicin de uso: Basado en el API R P 7G

A diferencia de la tubera de revestimiento y la tubera de produccin, que
normalmente se usan nuevas, la tubera de perforacin normalmente se utiliza ya
usada, por lo tanto tiene varias clases

La clasificacin que el API en las tuberas de trabajo en funcin a su desgaste es la

siguiente:

Clase nueva: es la tubera que conserva sus propiedades o que a sufrido

como mximo un desgaste exterior uniforme del 12 % en el cuerpo del tubo.
Clase Premium: las tuberas que se clasifican en esta categora son aquellas
que han sufrido como mximo un desgaste exterior uniforme del 12 al 20 %
Clase 2: en esta clasificacin se ubican las tuberas que han perdido entre el
12.5 y el 20 % del rea de acero del cuerpo del tubo en forma excntrica; y
adems en algn punto el espesor de pared es del 65 % del espesor original
como mximo; esta condicin se toma como base para evaluar la capacidad
de resistencia de la tubera de esta clase. A la presin interna, colapso y
torsin.
Clase 3 cuando una tubera se desgasta del 20 al 37.5 % del rea del acero
original en forma excntrica cae en esta clasificacin.
Clase 4: Tubera de desecho
GRADOS DE LA TUBERIA

CODIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR TUBERIA

DE TRABAJO Y SU CONEXIN

CLASIFICACIN COLORES Y ESTADO COLOR

DE LA TUBERA Y SU NMERO DE BANDAS DE LA CONEXIN DE LAS
CONEXIN BANDAS

NUEVA BLANCA DESECHO O

PREMIUM CLASE 2 BLANCA REPARABLE ROJA
CLASE 3 1 AMARILLA EN TALLER
CLASE 8 1 AZUL REPARABLE EN
VERDE
DESECHO 1 VERDE LOCALIZACION
1 ROJA

3.8 Conexiones o juntas de la tubera de perforacin.

Debido a que las tuberas que se utilizan en los pozos tienen un lmite en longitud
(bsicamente entre 9 y 13 metros) es necesario que estas tuberas queden unidas al
introducirse en el pozo, con la premisa de que la unin entre ellas sea hermtica y
capaz de soportar cualquier esfuerzo al que se someter la tubera. A esta unin o
conexin efectuada entre dos tuberas se le conoce como junta o conexione de
tuberas.

La conexin ideal debe tener tanto sus dimetros exterior e interior exactamente
iguales al de la tubera, y su capacidad de resistencia igual o superior a la resistencia
de la tubera.
Bsicamente una junta o conexin est constituida por dos o tres elementos
principales. Estos son: un pin, una caja y la rosca.

El miembro roscado externamente es llamado pin. El miembro roscado

internamente es llamado caja (en algunos casos cople).

Un cople funciona uniendo dos piones, el cual es un pequeo tramo de dimetro

ligeramente mayor, pero roscado internamente desde cada extremo. Los piones
pueden ser del mismo espesor del cuerpo del tubo (Non Upset) o de mayor espesor
(Upset).

Fig. 3. 14 En la izquierda se muestra un una caja con su respectivo pin. En la

derecha, el maquinado de un pion.

3.9 Clases de juntas

Existen dos clases de juntas, de acuerdo con su forma de unin con la tubera:

Acopladas
Son las que integran un tercer elemento denominado cople, pequeo tramo de tubera
de dimetro ligeramente mayor y roscado internamente, el cual, une dos tramos de
tubera roscados exteriormente en sus extremos. Fig. (3.15)

Integrales
Son las que unen un extremo de la tubera roscado exteriormente como pin y
conectndolo en el otro extremo de la tubera roscado internamente como caja.Fig.
(3.16)
Fig. 3. 15 Junta acoplada

Fig. 3. 16 Junta integra

Consideraciones para el Diseo:

Para el criterio de diseo de la Tubera de Perforacin, se toma como referencia que la

seccin mas baja o inferior de la Sarta siempre este el tubular que posea la menor
Resistencia al Esfuerzo de Ruptura Cedencia y en la parte ms alta o superior la de
mayor Resistencia
Esta consideracin est asociada para que dicho tubular pueda soportar el peso de las
barras, de la tubera de transicin (Hevi-Weight) y de su propio peso

Adicionalmente, la tubera de la seccin inferior debe soportar la presin de

colapso que produce la hidrosttica ejercida por el fluido de perforacin

Tipo de reforzamiento del tubular:

Los reforzamientos de los tubulares estn asociados a la resistencia que la conexin
del mismo posee. Ellos se clasifican en tres tipos, a saber:

IU = Internal upset : La tubera en los extremos se hace ms gruesa disminuyendo el

ID

EU = External upset: La tubera en los extremos se hace ms gruesa aumentando el

ID

IEU = Internal External upset: La tubera en los extremos se hace ms gruesa

aumentando el OD y disminuyendo el ID