Normas de referencia

Las estructuras de hormign constituyen elementos fundamentales de las obras de

construccin en las que se integran, debido a su especial incidencia en la funcionalidad de las
mismas.

En consecuencia, tales estructuras han de proyectarse y ejecutarse de manera que, sin

olvidarse los criterios de economicidad, se cumplan los requisitos esenciales que les afectan
directamente y, en particular, el relativo a resistencia mecnica y estabilidad.

Es por ello, entre otras causas, que las estructuras de hormign son materia objeto de las
reglamentaciones tcnicas espaolas desde principios de siglo.

El proyecto y ejecucin de obras de hormign esta regulado actualmente por la EHE.

Las tendencias que, tanto a nivel internacional como en el mbito europeo, se han venido
manifestando, entre otras las referidas a anlisis estructural, estados lmites, durabilidad,
ejecucin y control y, asimismo, otras ms novedosas como las relativas a hormign de alta
resistencia, han motivado a la Comisin Permanente del Hormign, de carcter
interministerial, creada al amparo del Decreto 2987/1968, de 20 de septiembre, y
reestructurada conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 1177/1992, de 2 de octubre, para
efectuar una propuesta de nueva Instruccin de Hormign Estructural (EHE) que actualiza y
refunde las instrucciones precedentes en un nico texto reglamentario, donde se regulan los
aspectos relativos al proyecto y ejecucin de estructuras y elementos estructurales de
hormign, tanto en masa como armado o pretensado.

En su virtud, a iniciativa de la Comisin Permanente del Hormign, cumplidos los trmites

establecidos en la Ley 50/1997, de 27 de noviembre, del Gobierno, y en el Real Decreto
1168/1995, de 7 de julio, por el que se regula la remisin de informacin en materia de
normas y reglamentaciones tcnicas y en la Directiva 98/34/CE, del Parlamento Europeo y del
Consejo, de 22 de junio, a propuesta del Ministro de Fomento y previa deliberacin del
Consejo de Ministros en su reunin del da 11 de diciembre de 1998.

Puesto que no existe una normativa nica para el HAC, se toma en base a la EHE vigente hoy
en da. Aceptando los ensayos en ella dispuestos, as como ensayos de carcter especial o
excepcional cuyo uso radique bsicamente en este tipo de hormign.
1 INTRODUCCIN

El hormign autocompactable (HAC) se ha descrito como el desarrollo ms revolucionario de

las ltimas

dcadas en el campo de la construccin con hormign. En un principio se dise para

compensar una

creciente escasez de personal especializado, pero ha demostrado ser beneficioso

econmicamente debido

a varios factores, entre los que se cuentan los siguientes:

? una construccin ms rpida

? reduccin de la mano de obra necesaria para la puesta en obra

? un mejor acabado superficial

? mayor facilidad de colocacin

? mejora de la durabilidad

? mayor libertad y posibilidades en el diseo

? secciones de hormign ms reducidas

? reduccin de los niveles de ruido, ausencia de vibraciones

? un entorno de trabajo ms seguro

La tecnologa HAC se desarroll originariamente en Japn y fue posible gracias a un desarrollo

muy

anterior de los aditivos superplastificantes para hormign. En la actualidad, en Europa se ha

adoptado el

HAC con entusiasmo, tanto en el sector del hormign prefabricado como en el hormign
preparado y obra

civil. Las aplicaciones prcticas vienen acompaadas de una importante investigacin de las

caractersticas fsicas y mecnicas del HAC y la amplia gama de conocimientos generados se ha

cribado y

combinado en este documento de gua.

2 ALCANCE

Las Especificaciones de EFNARC definen los requisitos especficos para el HAC, su composicin
y

aplicacin. Los Anexos tambin incluyen una gran abundancia de tiles consejos para los
diseadores y

proyectistas, los fabricantes de hormign, los contratistas, las autoridades reguladoras y las
organizaciones

de control.
3 NORMAS DE REFERENCIA

EN 197-1 Cemento; Composicin, especificaciones y criterios de conformidad - Parte 1:

Cementos comunes

EN 206-1 Hormign Parte 1: Especificacin, comportamiento, fabricacin y conformidad

EN 450 Cenizas volantes como adicin al hormign Definiciones, especificaciones y control

de calidad

EN 934-2 Aditivos para el hormign, morteros y pastas Parte 1: Definiciones, requisitos,

conformidad...

EN 1008 Agua de amasado para hormign

EN 12350-1 Ensayos con hormign fresco: Parte 1: Toma de muestras

EN 12350-2 Ensayos con hormign fresco: Parte 2: Ensayo de asentamiento

EN 12620 ridos para hormign

EN 12878 Pigmentos para la coloracin de materiales de construccin basados en cemento y/o

cal...

EN 13263 Humo de slice como adicin al hormign Definiciones, requisitos y control de

conformidad

ISO 9001 Sistemas de gestin de calidad Requisitos

Nota: Algunas de estas normas EN es posible que an estn en preparacin; siempre debe
referenciarse.

4 DEFINICIONES

A efectos de esta Especificacin, se aplican las siguientes definiciones:

4.1 Adicin

Material inorgnico finamente dividido utilizado en el hormign para mejorar ciertas

propiedades o para

lograr propiedades especiales. En estas especificaciones se tratan dos tipos de adiciones

inorgnicas:

- adiciones inertes (Tipo I)

- adiciones hidrulicas latentes o puzolnicas (Tipo II)

4.2 Aditivo
Material aadido en pequeas cantidades durante el proceso de mezclado del hormign en
relacin con la

masa de cemento para modificar las propiedades del hormign fresco o endurecido.

4.3 Ligante

Combinacin entre el cemento y la adicin activa en una masa de hormign autocompactable.

Especificaciones y Directrices para el hormign autocompactable - HAC

4.4 Fluidez limitada vase el punto 4.9 Capacidad de paso

4.5 Capacidad de relleno (fluidez no limitada)

La capacidad del HAC para fluir y rellenar completamente todos los espacios dentro del
encofrado, por su

propio peso.

4.6 Finos vase el punto 4.10 Polvo

4.7 Mortero

La fraccin de hormign consistente en la pasta junto con los ridos de tamao inferior a 4
mm.

4.8 Pasta

La fraccin de hormign consistente en los finos junto con el agua y el aire.

4.9 Capacidad de paso (fluidez limitada)

La capacidad del HAC para fluir a travs de las armaduras sin segregacin ni bloqueos.

4.10 Polvo (finos)

Material con un tamao de partcula inferior a 0,125 mm., incluyendo el cemento, la adicin y
la aportacin

de las arenas.

4.11 Hormign autocompactable (HAC)

Hormign que puede fluir por su propio peso y llenar completamente el encofrado, incluso en
presencia de

un armado denso, sin necesidad de ninguna vibracin, al tiempo que mantiene la

homogeneidad.

4.12 Resistencia a la segregacin (estabilidad)

La capacidad del HAC para mantener homognea su composicin durante el transporte y la

puesta en

obra.

4.13 Estabilidad vase el punto 4.12 Resistencia a la segregacin.

4.15 Trabajabilidad (docilidad)

Una medida de la facilidad con la que el cemento fresco puede colocarse y autocompactarse:
se trata de

una compleja combinacin de aspectos de fluidez, cohesividad, compactabilidad y viscosidad.

3 Normativa de referencia

UNE-EN 197-1 Cemento Parte 1: Composicin, especificaciones y criterios de conformidad de

los

cementos comunes

UNE 83900 Hormign. Prestaciones, fabricacin, puesta en obra y criterios de aceptacin

UNE-EN 450 Cenizas volantes como adicin al hormign. Definiciones, especificaciones y

control

de calidad

UNE-EN 934-2 Aditivos para hormigones, morteros y pastas Parte 2: Aditivos para
hormigones.

Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado

PNE-EN 1008 Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de muestras, los

ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las aguas de lavado de las

instalaciones de reciclado de la industria del hormign, as como el agua de amasado

para hormign.

PNE-EN 1992 Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign.

Parte 1-1 Reglas generales y reglas para edificacin

Parte 1-2 Reglas generales Proyecto de estructuras sometidas al fuego

PNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Muestreo

PNE-EN 12350-2 Ensayos de hormign fresco. Parte 2: Ensayos de asentamiento

UNE-EN 12620 ridos para hormign

UNE-EN 12878 Pigmentos para la coloracin de materiales de construccin fabricados a partir

de

cemento y/o de cal Especificaciones y mtodos de ensayo

UNE-EN 13055-1 ridos ligeros Parte 1: ridos ligeros para hormign, mortero e inyectado
PNE-prEN 13263 Humo de slice para hormign. Definiciones, requisitos y control de la
conformidad

PNE-prEN 13263-2 Humo de slice para hormign. Parte 2: Evaluacin de la conformidad

PNE-EN 13369 Reglas comunes para productos prefabricados de hormign

PNE-ENV 13670-1 Ejecucin de estructuras de hormign. Parte 1: Generalidades

PNE-prEN 14889-1 Fibras para hormign. Parte 1: Fibras de acero. Definiciones,

especificaciones y

conformidad.

PNE-prEN 14889-2 Fibras para hormign. Fibras polimricas. Definiciones, especificaciones y

conformidad.

PNE-prEN 15167-1 Escorias granuladas molidas de alto horno para su uso en hormign,
mortero y

lechadas. Parte 1: Definiciones.

PNE-prEN 15167-2 Escorias granuladas molidas de alto horno para su uso en hormign,
mortero y

lechadas. Parte 2: Evaluacin de conformidad.

4.5 Normas que rigen el uso de aditivos

La calidad del aditivo es indispensable al momento de su uso, las

normas INEN 152, 490 y 1548, establece los criterios y ensayos que deben

utilizarse para determinar si un aditivo de proceso puede o no ser

incorporado, en las cantidades recomendadas y segn lo desee el

consumidor.

Los aditivos deben evaluarse por comparacin del cemento que

contenga el aditivo con otro cemento similar sin el aditivo, que proceda de la

misma fuente.

Para el uso del aditivo en el hormign debe cumplir rangos

establecidos en sus caractersticas fsicas y mecnicas dados en la norma

NTE INEN 1504 como: en el tiempo de fraguado, expansin, resistencia a la

compresin, contratacin y resistencia a la traccin por flexin.

El ACI (American Concrete Institute), en la Gua para el uso de aditivos

en hormign, establece 20 finalidades distintas para las cuales se utilizan los

aditivos, ellas son:

1. Mejorar la trabajabilidad de las mezclas de concreto.- El objetivo general

es lograr que el concreto pueda ser transportado, colocado, vibrado y

acabado sin problemas de segregacin.

2. Acelerar la ganancia en resistencia a edades tempranas.- Cualquiera que

sea el motivo de carcter, consigue que el concreto gane resistencia

rpidamente.

3. Aumentar la resistencia. Generalmente esto se logra reduciendo la

relacin agua- cemento (menos agua), sin detrimento en la consistencia de

la mezcla.

4. Retardar o acelerar el fraguado inicial.- Especialmente en climas

extremosos resulta benfico el retrasar (clima caluroso), o acelerar (clima

fro) el fraguado inicial para dar el tiempo adecuado en los trabajos de

colocacin y acabado del concreto.

5. Retardar o reducir el calor de hidratacin.- Especialmente cuando las

condiciones climticas pueden incidir en la generacin de un exagerado

calor de hidratacin y de un agrietamiento nocivo.

6. Modificacin del tiempo de sangrado o la capacidad de sangrado. Los

beneficios que se buscan estn estrechamente relacionados con las

tcnicas de acabado y/o la uniformidad que se busca en la capa

superficial de concreto.

7. Aumentar la durabilidad.- busca en este caso que el concreto resista sin

deterioro las inclemencias del tiempo (resistencia a la intemperie), esta

proteccin se debe dar a los concretos que estarn al aire libre.

8. Control de la expansin producida por la reaccin lcali-agregado.

9. Disminuir el flujo capilar del agua en el concreto.

10. Mejorar la impermeabilidad del concreto.

11. Fabricacin de concreto celular. El aditivo favorece la creacin de una

estructura celular (porosa) que disminuye notablemente el peso volumtrico

del material, reduce consecuentemente la resistencia del concreto.

12. Favorecer la bombeabilidad del concreto, la penetracin en cavidades y

la reduccin del problema de segregacin en los morteros para relleno

(grouts).

13. Provocar ligeras expansiones compensadoras en el concreto,

especialmente cuando se aplica en morteros que se emplean para el relleno

Hormign autocompactante

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de ductos en concreto preesforzado, en morteros para asentamiento y

nivelacin de maquinaria, o en todo tipo de rellenos de huecos en el

concreto endurecido.

14. Aumento de adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo.

15. Aumento de adherencia entre el concreto viejo y el concreto nuevo.

16. Dar color al concreto o al mortero.

17. Inhibir la corrosin del acero de refuerzo.

18. Controlar el agrietamiento.

19. Favorecer los trabajos de acabado o texturizado en el concreto.

20. Disminucin costo unitario hormign

Al emplearse un aditivo se debe tomar en cuenta los efectos colaterales que

puede generar, los efectos colaterales pueden ser no deseables,

aunque en ocasiones pueden aprovecharse correctamente si se est

prevenido.