Vous êtes sur la page 1sur 18

Investigacin de Accidente

Grave Empresa Minera


Investigacin y Seguimiento en Prevencin de Riesgos_006V

Profesionales a Cargo:
Priscilla Miranda
Gabriela Ziga

Fecha de entrega: 09-12-2015


Solicitado por:Vctor Sez
INDICE

Contenido
INTRODUCCIN .......................................................................................................................................................2
OBJETIVOS Y METAS ................................................................................................................................................3
Objetivo General: ................................................................................................................................................3
Objetivos especficos: ..........................................................................................................................................3
Meta: ...................................................................................................................................................................3
INVESTIGACIN DE ACCIDENTE ...............................................................................................................................4
ANLISIS DE LOS ANTECEDENTES ENTREGADOS EN EL CASO .................................................................................4
Causas inmediata:................................................................................................................................................4
Causas bsicas del accidente: ..............................................................................................................................4
Como sucedieron los hechos antes del accidente, durante el accidente y posterior al accidente.....................5
Naturaleza de la lesin: .......................................................................................................................................6
Parte del cuerpo afectada: ..................................................................................................................................6
Agente de la lesin: .............................................................................................................................................6
Tipo de accidente: ...............................................................................................................................................6
ELECCIN DEL MODELO DE EVALUACIN ...............................................................................................................7
rbol de fallos ......................................................................................................................................................7
Metodologa espina de pescado..........................................................................................................................8
IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS .........................................................................................................................9
EVALUACIN DE SUS RIESGOS Y JERARQUIZACIN ................................................................................................9
Magnitud de riesgo..............................................................................................................................................9
PLAN DE CAPACITACIN ........................................................................................................................................12
CONCLUSIN .........................................................................................................................................................17

006V 1
INTRODUCCIN

El programa de Investigacin de Accidente se elabor para identificar los peligros y riegos


involucrados en todos los procesos de esta empresa, con el fin de poder elaborar las
medidas correspondientes para cada punto ms crtico que est expuesto el trabajador.

Estableciendo capacitaciones correspondientes y adecuadas para a cada tarea en nuestra


empresa, minimizando la tasa de accidentabilidad.

Adems de elaborar las estadsticas de accidentabilidad presente en los ltimos aos para
contemplar e identificar las reas ms crticas presentes. Dentro de todo lo posible
estableceremos protocolos ms adecuados para establecer los cronogramas ms
adecuados en nuestra empresa y asegurar la labor de cada uno de nosotrospara que no
vuelvan a ocurrir hechos lamentables, ya que la vida y salud de cada trabajador es lo ms
importante.

006V 2
OBJETIVOS Y METAS

Objetivo General:
Investigar el accidente y encontrar las causas por las cuales ocurri el hecho, as verificando
las medidas de control que se estn ejecutando en cada tarea, realizando un seguimiento a
cada medida correctiva para que podamos tener un plan preventivo para nuestra empresa y
lograr establecer las medidas correspondientes para el o los puntos ms crticos.

Objetivos especficos:
Establecer e identificar los puntos ms crticos
Identificar cules fueron los factores principales por lo que ocurri el accidente
Elaborar medidas de control para minimizar los puntos ms crticos.

Meta:
Plantear a cada trabajador que la seguridad es un valor principal para que cada uno de ellos
llegue sanos y salvos a casa con su familia.

Es as como logramos estndares efectivos para evitar los accidentes en el trabajo y


enfermedades profesionales

006V 3
INVESTIGACIN DE ACCIDENTE

Fecha del Accidente: 02/11/2015

Lugar: Batera Hidro-ciclones Molienda SAG

Empresa: Anglo American

Descripcin del Evento: Siendo las 14:00 hrs. Personal de operaciones recibe aviso de
desacople cicln #2 molino SAG, se intenta cerrar vlvula de cuchillo de corte de carga de
este cicln, no logrndolo por lo que se decide detener molino. Al momento en que el
mantenedor suelta pernos de vlvula neumtica para intentar cerrarla, en forma repentina
cicln pierde su equilibrio por razones que se investigan, golpeando y atrapando mano
derecha del trabajador, amputndole dedos entre ducto de descarga over del cicln y borde
de vlvula.

ANLISIS DE LOS ANTECEDENTES ENTREGADOS EN EL CASO

Causas inmediata:

Falla mecnica, desacople del molino 2


Procedimiento de resguardo inadecuado

Causas bsicas del accidente:

Mantenimiento inadecuado
Falta de conocimiento
Capacidad inadecuada

006V 4
Como sucedieron los hechos antes del accidente, durante el accidente y posterior al
accidente

08:00 R. Cabrera participa de reunin de seguridad, se distribuyen trabajos, siendo asignado


con E. Gonzlez a bomba alimentacin arenas para destrancarla.

13:20 se produce alza de presin en ciclones por sobre lo establecido por Control Experto
durante 20 minutos.

A las 13:40 cicln se desprende de su estructura y se desacopla desde victaulic de can


alimentacin.

13:45 J. Vsquez y M. Salas transitando por el sector Sag detectan fuga de pulpa y
desacople del cicln, quien da aviso a sala de control.

13:50 J. Vsquez y Operador intenta cerrar vlvula alimentacin cicln 2 con el


accionamiento neumtico, NO logrndolo.

A las 14:04 J. Vsquez solicita detencin de molino Sag. Se detiene Molino.

14:05 Jos Vsquez evala el trabajo y se asigna recursos.

14:05 Personal de mantencin en plataforma ciclones intenta manualmente mover cicln


para ver estabilidad, no se logra mover.

14:10 Se realiza AST y PT previo a la tarea, adems se instalan bloqueos. (J. Vsquez, M.
Salas). En AST no se detecta energa potencial existente.

14:15 R. Cabrera es trasladado por M. Salas desde Bombas impulsin Arenas hasta
plataforma SAG.

14:25 R. Cabrera se incorpora a PT y AST, realiza bloqueo de bombas de HC.

14:30 R. Cabrera comienza a soltar pernos de amarre de Vlvula alimentacin cicln y


can de alimentacin (corrida lado izquierdo de falange, M. Salas ya haba soltado pernos
de lado izquierdo)

14:45 Cicln se mueve inesperadamente hacia el trabajador.

006V 5
Trabajador, Rodrigo Cabrera Osorio, C.I. 11.623.908-1, n de contrato 320012, el cual
se desempea como mecnico de mantenimiento, es golpeado por ducto de descarga
de cicln contra la vlvula provocando amputacin dedos mano derecha.

Se asiste al lesionado.

Se suspende faena.

Naturaleza de la lesin:
Amputacin dedos mano derecha

Parte del cuerpo afectada:


Mano Derecha

Agente de la lesin:
Cicln: el cicln pierde su equilibrio

Tipo de accidente:
Golpeado y atrapado por cicln

006V 6
ELECCIN DEL MODELO DE EVALUACIN

rbol de fallos
Amputacin dedos
mano derecha

Procedimiento Diseo
Fatiga de
inadecuado inadecuado
material

Falla
Demasiada Demasiada Desconocimiento Improvisacin en mecnica
vibracin presin del procedimiento la mantencin

Contacto Manejo No utilizacin de


defectuoso inadecuado elementos adecuados
Falta de
informacin
No utilizacin de EPP
Termino Preparacin
adecuados
de ciclo inadecuada
de vida

Falta de
Falta de
conocimiento organizacin y
planificacin

006V 7
Metodologa espina de pescado

METODO TRABAJADOR

Procedimiento Poca experiencia


inadecuado (1ao)
No utilizacin de Falta de
EPP adecuados conocimiento
Amputacin de dedos de
mano derecha, por
aplastamiento de cicln

Manejo Mantencin
inadecuado inadecuada Falla Sin registro
mecnica de vida util

MATERIAL EQUIPO

006V 8
IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS

Cadas mismo y distinto nivel


Sobresfuerzo
Exposicin a ruido
Exposicin a vibraciones
Golpes contra
Atrapamientos extremidades

EVALUACIN DE SUS RIESGOS Y JERARQUIZACIN


Magnitud de riesgo

Para lograr establecer dicha magnitud se deber considerar los dos pilares fundamentales
para esta evaluacin:

Probabilidad
Severidad

006V 9
006V 10
006V 11
PLAN DE CAPACITACIN

1. Difusin de Polticas de Prevencin de Riesgos

La Poltica de Prevencin de Riesgos, es un Compromiso de la Gerencia de.

Frecuencia: Semestral

Responsable: Supervisor y Experto en Prevencin

Respaldo: Registro de difusin de polticas de prevencin

2. Induccin Hombre Nuevo Seguridad y Salud Ocupacional

Cada trabajador que se incorpore a la empresa, deber recibir la Charla de

Induccin Hombre Nuevo DAS

Contenidos Hombre Nuevo, DAS, Medio Ambiente:

- Ley N 16.744 y sus Decreto Supremos relacionados (54, 40, 594).

-Poltica de Prevencin de Riesgos

Frecuencia: Cada vez que ingrese un trabajador Nuevo

Responsable: Sub- Gerente de Planta/Experto en Seguridad / Supervisores

Respaldo: Registro Induccin Derecho a Saber

3. Procedimiento de Trabajo Seguro

Se elaboraran los procedimientos de cada proceso y actividad que se desempea dentro de


la empresa y se dar a conocer a al trabajador antes de realizar su labor.

Frecuencia: Cada vez que el trabajador realice un actividad por primera vez.

006V 12
Responsable: Experto en Seguridad.

Respaldo: Registro de entrega de Procedimiento de Trabajo Seguro

4. Reunin Mensual: Avance Programa de Prevencin de Riesgos.

Se llevar a cabo reuniones mensuales, con el objeto de realizar un anlisis en materia del
Programa de Prevencin de Riesgos. El objetivo de estas reuniones, es materializar con los
Encargados de rea la informacin, recoger inquietudes y dar soluciones a los trabajadores
en el contexto de Seguridad.

Frecuencia: 1 vez al mes

Responsable: Gerente de Planta/Experto en Prevencin de riesgo / Supervisores

Respaldo: hoja de respaldo de asistencia a reunin mensual.

5. Inspecciones No Planeadas a Instalaciones.

Se debern ejecutar inspecciones de carcter imprevistas, es decir No Programadas a cada


grupo de trabajo en lo que respecta a Seguridad y Salud Ocupacional, con la finalidad de
Identificar todas aquellas Condiciones Sub. Estndares en las distintas reas de trabajo, las
cuales deben ser mejoradas con la finalidad de minimizar o eliminar los riesgos asociados a
las actividades en cuestin de generar un Accidente.

Estndar: 1 Inspeccin al mes por cada Grupo de Trabajo

Responsable: Supervisores de rea/ Prevencioncita

Registro: Registro Inspecciones de Seguridad

6. Observaciones No Planeadas:

Se debern realizar observaciones de Conductas al personal No Programadas. Estas


observaciones van direccionadas a todas aquellas Acciones Sub. Estndar que puedan
generan como resultado un Accidente.

Frecuencia: 1 mensual a cualquier Grupo de Trabajo

006V 13
Responsable: Supervisores de rea/ Prevencionista.

Respaldo: Registro Observaciones de seguridad

7. Investigacin de Accidentes e Incidentes

En caso de ocurrencia de incidentes que afecten o puedan afectar a uno o ms trabajadores,


estos sern informados de manera inmediata. Todos los accidentes e incidentes sern
investigados y comentados al personal por el Supervisores de rea y Experto en Seguridad.

Frecuencia: Cada vez que ocurra un Accidente o Incidente

Responsable: Supervisores de rea/Experto en Seguridad

Respaldo: Registro Investigacin de Accidentes, seguimiento medidas de control.

8. Seguimiento Acciones Correctivas (Medidas de Control)

Cada vez que se generen producto de Investigacin de Incidentes, Inspecciones,


Observaciones de Conductas, etc., debern quedar registradas y establecer las Medidas
Correctivas, esto con el objetivo de prevenir un suceso no deseado.

El cierre de cualquier tipo de estas actividades debe quedar al 100% cuando se hayan
realizado todas las medidas de control con su respectivo respaldo de confiabilidad (Registro,
fotografa, entre otros).

El Experto de Seguridad ser el responsable de revisar el cierre de estos documentos y


archivar; el no cumplimiento ser comunicado inmediatamente al Gerente Planta en un
informe Tcnico.

Frecuencia: Cada vez que ocurra un Accidente o Incidente

Responsable: Experto en Seguridad

Respaldo: Informe Tcnico

006V 14
9. Comit Paritario de Higiene y Seguridad

Se deber crear un comit Paritario donde participen 3 representantes de la empresa y 3


representantes de los trabajadores.

El Comit Paritario de Higiene y Seguridad deber efectuar seguimiento al cumplimiento de


las medidas correctivas que se generen y participar activamente en reuniones.

En las Inspecciones deber darse nfasis a la aplicacin de los procedimientos de trabajo y


a las actividades de carcter rutinarias.

Frecuencia: Una vez

Responsable: Sub-Gerente Planta

Respaldo: Registro de la constitucin del comit Paritario.

10. Inspecciones Planeadas a Equipos, herramientas y maquinaria

Esta actividad ser llevada a cabo por los Supervisores de rea y Experto en Seguridad,
quienes tienen como propsito detectar aquellos Equipos y Herramientas (Elctricas y
Manuales) que se encuentren fuera del estndar

Frecuencia: 1 vez al mes

Responsable: Supervisor de rea/Experto en Seguridad

Respaldo: Check list

Adems cada Trabajador ser responsable de realizar el Check List de su Equipo,


Herramienta o maquinaria que va a utilizar en el desarrollo de sus labores, a su vez deber
retirar inmediatamente, aquellas que se encuentren deterioradas o que se observen con
ciertas anomalas y/o irregularidades, es decir, Condiciones Sub. Estndar se deber
proceder a solicitar la reposicin o reparacin de stas, solamente personal autorizado podr
intervenir en ellas, toda intervencin que sufra un Equipo, Herramienta o maquinaria deber
quedar registrada en su Hoja de vida.

Frecuencia: Cada vez que se realice labores con Equipos y/o Herramientas

006V 15
Responsable: Trabajador a cargo del Equipos, Herramientas o maquinaria

Respaldo: CHECK LIST

11. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad

Se mantendr vigente el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, el que ser


entregado a cada trabajador nuevo, con el fin de tomar conocimiento y cumplir cabalmente
con lo que en l se dispone. Su entrega ser registrada.

Frecuencia: Al contratar Personal

Responsable: Recursos Humanos

Respaldo: Registro entrega R.I.O.H.S

12. Uso de Equipo de Proteccin Personal (E.P.P.)

La empresa proporcionar los elementos de proteccin personal (E.P.P) necesarios y


especficos para cada labor, as como herramientas y equipos auxiliares de calidad
certificada.

Los Supervisores/ Prevencionistas de rea velarn por el uso correcto, permanente y estado
de stos, con el propsito de detectar necesidades de cambio o reposicin.

Frecuencia: Semestral

Responsable: Supervisores de rea/Experto en Seguridad

Respaldo: Registro entrega E.P.P

006V 16
CONCLUSIN

Al concluir podemos decir que la investigacin de accidentes laborales es con la finalidad de


elaborar un informe el cual nos permita determinar las medidas correctivas adecuadas

En nuestra investigacin del accidente existe la necesidad de incorporar apoyo a la


mantencin, como por ejemplo verificar vida til de la maquinaria y sus elementos. Las
tareas de mantencin no tienen incorporada la Ingeniera de Mantencin, no se cuenta con
protocolos de inspeccintcnica o de calidad para recepcin de trabajos de distinta ndole.
Por lo que se deber regir a las recomendaciones dadas por el fabricante.
Adems la capacitacin del personal es primordial para una efectividad en los procesos
productivos, minimizando los riesgos asociados.

006V 17