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ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N: 9 RESISTANCE DES


MATERIAUX

SECTEUR : ELECTROTECHNIQUE

SPECIALITE : MAINTENANCE DES


MACHINES OUTILS ET
AUTRES MACHINES DE
PRODUCTION
AUTOMATISEES
NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

ANNEE 2007

0
Rsum de Thorie et
Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

Document labor par :

Nom et prnom EFP DR

KISSIOVA-TABAKOVA CDC Gnie DRIF


Raynitchka Electrique

Rvision linguistique
-
-
-

Validation
-
-
-

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

SOMMAIRE

Prsentation du Module............................................................................................6
RESUME THEORIQUE ............................................................................................7
1. DEFINITION DES NOTIONS.......................................................................................8
1.1. But et ncessit de la rsistance des matriaux .................................................8
1.2. Notion de statique et de contraintes ....................................................................9
1.2.1. Forces..............................................................................................................9
1.2.2. Moments de forces ........................................................................................12
1.2.3. Actions et ractions .......................................................................................15
1.2.4. Equilibre dun solide.......................................................................................15
1.2.5. Moment statique et moment dinertie dune surface plane.............................16
1.2.6. Contraintes normales dans une section droite...............................................22
1.2.7. Principales hypothses de la rsistance des matriaux ................................24
1.2.8. Contraintes admissibles. Coefficient de scurit ...........................................27
1.3. Conditions de rsistance aux diffrentes sollicitations ......................................28
1.3.1. Traction simple et compression simple..........................................................28
1.3.2. Contraintes tangentielle de cisaillement ........................................................35
1.3.3. Contrainte tangentielle et angle unitaire de torsion........................................40
1.3.4. Contrainte normale et dformation. Flexion ...................................................47
1.4. Essais mcaniques ...........................................................................................58
1.4.1. Dfinitions prliminaires.................................................................................58
1.4.2. Essai de traction ............................................................................................59
1.4.3. Essai de rsilience NF EN 10045 - 1 .............................................................64
1.4.4. Essai de duret..............................................................................................65
1.4.5. Essai de fluage ..............................................................................................71
1.4.6. Essai de fatigue ou dendurance....................................................................71
1.4.7. Extensomtrie lectrique, photolasticit, vernis craquelants .......................75
2. TRAITEMENT THERMIQUE DES METAUX .............................................................78
2.1. Identification des diffrents traitements thermiques ..........................................79
2.1.1. Traitements dquilibre ..................................................................................79
2.1.2. Traitements hors dquilibre ..........................................................................79
2.1.3. Traitements thermiques modernes ................................................................80
2.2. Traitements thermiques des aciers ...................................................................80
2.2.1. Durcissement par trempe ..............................................................................81
2.2.2. Revenu ..........................................................................................................86
2.2.3. Recuit NF A 02-010 .......................................................................................86
2.3. Traitements thermiques des alliages daluminium (HF A 02-011) .....................88
2.3.1. Trempe structurale.........................................................................................88
2.3.2. Recuit ............................................................................................................89
2.4. Traitements de surface......................................................................................89
2.4.1. Traitements mcaniques ...............................................................................89
2.4.2. Traitements thermochimiques de diffusion et dapport (NF A 91-460)...........91
2.4.3. Traitement de conversion (NF A 91-010).......................................................93
2.4.4. Revtement mtallique (NF A 91-010) ..........................................................95
2.4.5. Symbolisation ................................................................................................97
2.4.6. Peinture (NF T 30-001)..................................................................................98
2.4.7. Revtement plastique ( Peinture en poudre) (NF T 58-100) .....................98

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES.......................................................................99


TRACTION ET COMPRESSION ..........................................................................100
TP1 Remorquage dun vhicule ........................................................................100
TP 2 Etude dune enveloppe cylindrique mince.................................................103
CISAILLEMENT....................................................................................................108
TP3 Calcul des nombres de rivets .....................................................................108
TP4 Dimensionnement des assemblages mcano souds ...............................110
FLEXION PLANE SIMPLE ...................................................................................112
TP5 Calcul dune poutre soumise des efforts concentrs...............................112
TP6 Calcul dune poutre soumise des charges rparties................................114
TORSION .............................................................................................................116
TP7 Calcul des nombres de rivets .....................................................................116
EVALUATION DE FIN DE MODULE ....................................................................117
Liste des rfrences bibliographiques ..................................................................122

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

MODULE : 9 RESISTANCE DES MATERIAUX


Dure : 35 heures
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour dmontrer sa comptence le stagiaire doit appliquer les notions des


rsistances des matriaux selon les conditions, les critres et les
prcisions qui suivent.

CONDITIONS DEVALUATION

A) Individuellement
B) A partir de
de plan, de croquis et des donnes;
dun cahier des charges ;
des documents et donnes techniques ;
de maquettes et pices existantes ;
de consignes et directives
des tudes de cas
dun systme mcanique
C) laide :
dune calculatrice (ventuellement un logiciel de calcul)
de formulaires, abaques et diagrammes

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

D) Dmarche mthodique de travail


E) Prcision et exactitude des calculs
F) Respect des hypothses et des principes de la RDM
G) Respect du cahier des charges et les contraintes de
fonctionnement
H) Analyse de la valeur
I) Argumentation et justification des diffrents choix
J) Traabilit du travail et notes de calculs

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Rsum de Thorie et
Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU


DE COMPORTEMENT

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE


COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE

A) Utiliser des mthodes de calcul de Comprhension professionnelle


la rsistance des matriaux pour de lutilit et la ncessit des
pouvoir dterminer les conditions calculs de la rsistance des
de rsistances aux diffrentes matriaux.
sollicitations mcaniques Dtermination exacte de la
appliques des systmes forme de la sollicitation et calcul
industriels juste des conditions de
rsistance.
Participation efficace aux
diffrents essais mcaniques.

B) Effectuer le traitement thermique Influence des procds du


des mtaux traitement technique sur les
caractristiques mcaniques des
mtaux.

C) Effectuer les procds de contrle Procds de contrle pouvant


datelier tre effectus dans latelier pour
examiner les caractristiques,
ltat et lutilit des matriaux

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Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
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Prsentation du Module

Rsistance des matriaux est le module qui donne aux stagiaires


de la spcialit Maintenance des machines outils et autres machines
de production automatise les notions de base des mthodes de
calcul de la rsistance des matriaux que le stagiaire retrouvera
ultrieurement dans la ralisation des projets industriels. Lobjectif de
ce dernier est non seulement dinformer le stagiaire sur la matire
mais aussi de lui proposer la suite adquate des consignes suivre
afin dobtenir des habilits durables au calcul, au bon usage des
procds de traitement thermique des mtaux et aux procds de
contrle datelier.

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Module 9 : RESISTANCE DES


MATERIAUX
RESUME THEORIQUE

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Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

1. DEFINITION DES NOTIONS

1.1. But et ncessit de la rsistance des matriaux

La rsistance des matriaux a pour but de donner lauteur dun projet tous les
lments ncessaires pour raliser du premier coup, et le plus conomiquement,
une construction stable.

Cest une science qui sappuie videmment sur la mcanique, et en particulier la


statique. Mais, si la statique ne considre que les forces extrieures appliques aux
systmes tudis, la rsistance des matriaux, au contraire, pntre lintrieur
des systmes, pour tudier les forces lmentaires appliques chaque lment
de la matire, et partant, des dformations qui en rsultent. Car, justement, aucun
solide nest strictement indformable. Sans parler spcialement de la dilatation des
corps lors dune augmentation de temprature, le lecteur a en mmoire la planche
qui plie sous une charge, le fil qui sallonge sous un effort de traction, etc.

Toutefois, si la charge nest pas trop importante, la planche qui plie, le fil qui
sallonge, ne se rompent pas pour autant : cest quil stablit la fois un quilibre
extrieur (dtermin par la statique) et un quilibre intrieur des liaisons entre les
lments du corps solide (dtermin justement par la rsistance des matriaux).
Cet quilibre intrieur nous amne dfinir la notion de contraintes.

La rsistance des matriaux a trois objectifs principaux :


- la connaissance des caractristiques mcaniques des matriaux.
(comportement sous leffet dune action mcanique) ;
- l'tude de la rsistance des pices mcaniques (rsistance ou rupture) ;
- l'tude de la dformation des pices mcaniques.

Ces tudes permettent de choisir le matriau et les dimensions d'une pice


mcanique en fonction des conditions de dformation et de rsistance requises.

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1.2. Notion de statique et de contraintes

1.2.1. Forces

Quelle que soit leur nature, et quelle que soit la faon dont elles se manifestent (
distance ou au contact de deux corps), les forces sont des grandeurs vectorielles.

Il faudra donc, chaque fois que lon considrera une force, rechercher :
- la droite daction : elle est matrialise par le corps sur lequel est exerce la
force (le fil tendu, la tige rigide, etc.) ;
- le sens : le sens dune force est celui du mouvement quelle tend produire ;
si la force et le mouvement sont dans le mme sens, la force est dite
motrice ; dans le cas contraire, la force est dite rsistante ;
- le point dapplication : si un solide est tir par un fil ou pouss par une tige
rigide, le point dapplication est le point dattache du fil ou le point de contact
de la tige. Dans le cas du poids dun corps, le point dapplication est le centre
de gravit de ce corps.
- lintensit de la force : cest la mesure de la grandeur de la force. Elle
sexprime en newton (N).

Fig. 1-1

a) Deux forces gales mais opposes squilibrent : en effet, les vecteurs


qui les reprsentent sont des vecteurs glissants opposs, dont la somme
est nulle. Lquilibre des appuis, ou des fixations, amne ainsi

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envisager lexistence de forces de liaison (ou de raction). Par exemple,


dans le cas du crochet (fig. 1-1), sollicit par la traction du fil, lquilibre
r
nest possible que sil existe, au point de fixation, une raction R gale,
mais oppose, la force de sollicitation.

b) Forces concourantes : Ce sont des forces dont les droites daction


r
passent par un mme point. La rsultante R de deux forces
concourantes est reprsente vectoriellement par la diagonale du
paralllogramme construit sur les vecteurs figurant ces forces (fig. 1-2a).
Si un solide est soumis plusieurs forces concouranyes, on trouve la
rsultante de lensemble de ces forces en construisant le polygone des
forces (fig. 1-2b).

a) b)
Fig. 1-2

c) Equilibre dun solide soumis des forces parallles : La rsultante de


r r
deux forces FA et FB parallles et de mmes sens est une force parallle
ces forces, de mme sens quelles, et dintensit gale la somme de
leurs intensits (fig. 1-3a) :
r r r
R = FA + FB
r
Dautre part, le point dapplication de R est un point C situ sur le
segment AB, entre A et B, et tel que :
r r
FA x CA = FB x CB

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a) b)
Fig. 1-3

r r
Deux forces FA et FB parallles et de sens contraires (fig. 1-3b)
admettent une rsultante parallle ces forces, du sens de la plus
grande, et dintensit gale la diffrence de leurs intensits :
r r r
R = FB FA

Pour composer un nombre quelconque de forces parallles, on


considre dabord toutes les forces ayant un certain sens, et on les
compose jusqu trouver leur rsultante. La rsultante gnrale passe
par un point appel centre des forces parallles.
Note !
Le centre de gravit G dun solide, qui est le point dapplication de son
poids, a les proprits dun centre de forces parallles.

Pour effectuer des calculs on considre que les forces sont situes dans un plan
qui est, gnralement, un plan de symtrie vertical de louvrage tudi. Dans ce
cas, les forces appliques aux ouvrages peuvent tre :
- forces concentres (fig. 1-4a) : ces forces sont appliques en ralit sur une
petite surface, mais sont assimiles, pour le calcul, des forces ponctuelles
(par exemple, la raction donne par une articulation, laction dune roue
dun vhicule, etc.) ;
- forces rparties (fig. 1-4b) : par exemple, le poids propre dune poutre ou la
surcharge produite par une couche de neige.

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a) b)
Fig. 1-4

Les forces sont reprsentes par des vecteurs. Elles sont comptes
positivement si elles sont diriges du bas vers le haut, et ngativement dans le
cas contraire.

1.2.2. Moments de forces

a) Moment dune force par rapport un axe : La roue de centre O et de


rayon R (fig. 1-5) peut tourner librement autour de laxe horizontal
r
perpendiculaire en O au plan de la figure. Sous laction de la force P la
roue a tendance tourner dans le sens de rotation des aiguilles dune
montre.

Fig. 1-5

r
Si lon attache en un point quelconque A un poids P' dintensit suffisante, on
r
obtient un quilibre stable. Si lon transporte le point dattache du poids P' en un

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autre point B ou C, situ sur la verticale de A, lquilibre subsiste. Dautre part, on


r r
constate que le produit P' x d est gal au produit P x R . Les produits P.d et P.R
r r
reprsentent les moments par rapport laxe de rotation des poids P et P' .

b) Equilibre dun solide mobile autour dun axe : Un solide mobile autour
dun axe horizontal est en quilibre lorsque son centre de gravit est
situ dans le plan vertical passant par laxe.

Gnralement, on obtient deux positions dquilibre :


- une pour laquelle le centre de gravit est situ au-dessus de laxe : lquilibre
correspondant est instable ;
- une pour laquelle le centre de gravit est situ au-dessous de laxe :
lquilibre correspondant est stable.

c) Thorme des moments : Un solide mobile autour dun axe est en


quilibre quand la somme des moments, par rapport laxe, des forces
qui tendent le faire tourner dans un sens est gale la somme des
moments des forces qui tendent le faire tourner en sens contraire.

On trouve une application de ce thorme dans lquilibre des balances, mais


galement dans lquilibre de certaines poutres.

d) Couples de force : un couple est un ensemble de deux forces parallles,


de sens contraire et de mme intensit. Le plan qui contient les droites
daction des deux forces du couple est appel plan du couple (fig. 1-6a).

Leffet du couple sur le solide est indpendant de la position des droites daction
des forces du couple par rapport laxe de rotation, pourvu que la distance d de
ces droites daction ne change pas (fig. 1-6b).

En effet :
- sagissant dun couple, la rsultante gnrale des forces est nulle ;

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- quant au moment, il est gal d 1 x F + d 2 x F = ( d 1 + d 2 ) . F = d . F quelles que


soient les valeurs respectives de d 1 et de d 2 .

Fig. 1-6

On constate que le moment dun couple de forces est le produit de la distance des
droites daction des deux forces (appele souvent bras de levier du couple ) par
leur intensit commune.

Dautre part, si on fait varier simultanment F et d, de telle faon que le produit d.F
reste contant, leffet du couple reste le mme ; il en rsulte que la grandeur
caractristique dun couple est son moment.

Lunit de moment est le mtre x newton (m.N). Le moment dune force est positif si
la force est dirige vers la droite pour un observateur situ au point par rapport
auquel est pris le moment, ngatif si elle est dirige vers la gauche.

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1.2.3. Actions et ractions

Si on considre une masse ponctuelle quelconque, celle-ci est en quilibre :


- soit, si elle nest soumise aucune action (ou force) ;
- soit, si la somme des cations (ou forces) qui lui sont appliques est nulle.

Ainsi, une petite boule place sur le sol horizontal reste en quilibre parce que le
r
sol exerce sur la petite surface de contact avec cette boule, une raction R gale
r
et oppose au poids P de la boule (fig. 1-7a). De mme, une boule A attache en
B, par un fil, exerce sur le point dattache B une action dirige vers le bas, gale au
r
poids P de la boule (si on nglige le poids du fil). Il ny aura dquilibre que si
r r
lattache B maintient une raction R gale et oppose au poids P de la boule
(fig. 1-7b).

a) b)
Fig. 1-7

1.2.4. Equilibre dun solide

Si, pour une masse ponctuelle toutes les forces appliques cette masse peuvent
se ramener une seule force ^passant par le point reprsentatif de la masse, et
appele rsultante, il nen est pas de mme pour un corps solide. Celui-ci est en
effet compos dun grand nombre de masses quasi ponctuelles, chacune
desquelles est applique une force unique.

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On dmontre que lensemble de ces forces peut se ramener :


- une force unique (rsultante gnrale) ;
- et un couple (dont le moment est appel moment rsultant).

On dmontre galement que les conditions ncessaires et suffisantes dquilibre


dun solide indformable sont exprimes par les deux conditions suivantes :
- La rsultante gnrale des forces (actions et ractions) appliques ce
solide doit tre nulle.
- Le moment rsultant de toutes les forces (actions et ractions), pris par
rapport un point quelconque doit tre nul.

Dans le cas particulier de forces situes dans un mme plan vertical, ces deux
conditions sexpriment par trois quations :
- La somme des projections des forces sur un axe Ox horizontal du plan, est
nulle.
- La somme des projections des forces sur un axe Oy vertical du plan, est
nulle.
- La somme des moments pris par rapport un point quelconque du plan, est
nulle.

Lorsque le nombre dinconnues est gal au nombre dquations dquilibre, le


systme considr est dit isostatique. Dans le cas o le nombre dinconnues est
suprieur ce nombre dquations, il nest pas possible de rsoudre le problme
par les seules quations de la statique : on dit que le systme est hyperstatique.

1.2.5. Moment statique et moment dinertie dune surface plane

Si on considre une surface plane (S) et un axe xx (fig. 1-8). Soit s une petite
surface lmentaire lintrieur de (S).

a) Moment statique : On appelle moment statique de s par rapport xx, le


produit s.y de la grandeur s de la surface par sa distance y laxe

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considr ; y doit tre affect dun signe conventionnel + ou selon que s


est dun ct ou de lautre de xx.

Fig. 1-8

Par extension, le moment statique de la surface (S) est la somme de tous les
moment statiques des surfaces lmentaire soit :
m (S ) / xx ' = ( s.y )

Le centre de gravit de la surface est un point G tel que, par rapport un axe
quelconque passant par ce point, le moment statique soit nul. Si xx est un axe
passant par G, on a :
m (S ) / xx ' = s.y 0 = 0

Remarques :
1) Si on considre le moment statique par rapport un autre axe yy parallle
xx et distant de d de celui-ci (fig. 1-9), le moment statique par rapport yy
est gal au moment statique par rapport xx augment du produit S.d, de la
surface S par la distance d des deux axes. Il y a lieu toutefois de faire
attention au signe d suivant les positions respectives de xx et yy par rapport
(S).

Fig. 1-9

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2) Le moment statique dune surface par rapport un axe de symtrie est nul
puisque cet axe passe par le centre de gravit (fig. 1-10).

Fig. 1-10

En appliquant les deux remarques prcdentes et en tenant compte du signe des


moments, on voit que le moment statique du rectangle par rapport laxe xx est
nul, do le moment statique par rapport yy est gal b.h.d.

De mme, le moment statique du cercle par rapport yy est gal :


. R2 .d

Le moment statique est homogne un volume Il sexprime en cm3, m3, etc.

b) Moment dinertie (Moment quadratique polaire) : Le moment dinertie


dune surface (S) plane (fig. 1-11), par rapport un axe xx, est la somme
des produits des surfaces lmentaires s infiniment petites, par le carr de
leur distance cet axe.

Fig. 1-11

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Le moment dinertie dune surface plane par rapport un axe quelconque situ
dans le plan de cette surface (fig. 1-12), est gal au moment dinertie par rapport
un axe parallle passant par le centre de gravit, augment du produit de la
grandeur de la surface par le carr de la distance des deux axes :
I / xx ' = I / x1x1 ' + S . d 2

Fig. 1-12

Le moment dinertie est homogne une longueur la puissance quatre. Il


sexprime en m4 ou en cm4, etc.

c) Module dinertie : On appelle module dinertie, le quotient du moment


dinertie (fig. 1-13) par la distance de la fibre extrme laxe passant par
I
le centre de gravit. Si v est cette distance, le module dinertie est .
v

Fig. 1-13

On lappelle galement module de rsistance, car il intervient pour le calcul des


contraintes dans les pices flchis.

Il ny a videmment quun seul module dinertie pour une section symtrique, mais il
I I
y en a deux pour une section dissymtrique (fig. 1-14) : et , correspondant aux
v v'
deux fibres extrmes.

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Fig. 1-14

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Le tableau ci-dessus prsente les formules des diffrents moments et modules pour
les figures simples :

Un module dinertie est homogne une longueur la puissance trois. Il sexprime,


comme un volume, en m3, cm3, etc.

Exercice :

1. Calculer le moment dinertie et le


b'
module dinertie par rapport
x x'

h'
laxe de symtrie xx du

h
rectangle vid dfini par la
figure :
b

Corrig :
Ce moment dinertie est gal au moment dinertie du grand rectangle, diminu du
moment dinertie du rectangle intrieur, soit :
b . h 3 b' . h'3
I=
12 12

Quant au module dinertie, il est gal au quotient du moment dinertie par la plus
grande distance laxe xx, soit h/2 :
I b . h 3 b' . h'3
=
v 6h
e

2. Calculer le moment dinertie et le


module dinertie de la cornire,
v

dfini par la figure, par rapport x x'


laxe xx :
v'

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pratiques

Corrig :
Calculer le moment dinertie des rectangles circonscrits et en dduire les vides :
e . v 3 + l . v'3 ( l e ) . ( v' e ) 3
I=
3

Le module dinertie est gal :


I e . v 3 + l . v' 3 ( l e ) . ( v' e ) 3
= 3v
v

3. Calculer le moment dinertie et le


module dinertie pour le fer en t,
dfini par la figure, par rapport
b
x x'
laxe xx :

Corrig :
Calculer le moment dinertie des rectangles circonscrits et en dduire les vides :
e . b 3 + (h e) . e 3
I=
12

Le module dinertie est gal :


I e . b 3 + (h e) . e 3
=
v 6b

1.2.6. Contraintes normales dans une section droite

Considrons un solide quelconque en quilibre sous laction de forces extrieures


(fig. 1-15a). Ces forces comprennent, en gnral :
- des forces de volumes (forces de pesanteur, forces dinertie) appliques
chaque lment de volume du corps ;

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Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
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- des forces de surface (pression dun fluide, pousse dun remblai, surcharge
dune poutre), appliques sur la surface extrieure du corps.

Si le corps est en quilibre, le systme des forces de volume et des forces de


surface est quivalent zro.

a)

Ty
R
ds

Tz

b)
Fig. 1-15

Si on imagine (fig. 1-15b) une surface G qui le dcompose en deux parties E1 et


E2. La partie E2 est en quilibre sous laction des forces extrieures (de volume et
de surface) qui lui sont directement appliques, et des ractions exerces par la
partie E1 sur la partie E2. Laction exerce par la partie E1 sur la partie E2 est la
suivante : sur chaque lment ds de la surface de sparation G, E1 exerce sur E2

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Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques
r
une force dite force lastique f s . ds applique au centre de llment ds. Par
r r
dfinition, f = R est le vecteur contrainte relatif llment de surface G.

r r
Le vecteur f = R , dont la direction est quelconque dans lespace, peut tre

dcompos :
r
- en sa projection sur la normale llment G ; cette projection, N , est la
contrainte normale, ou pression. Elle peut tre une compression ou une
traction, suivant que les parties E1 et E2 sont presses ou non lune vers
lautre travers llment de surface G (la mesure algbrique N du vecteur
r
N est positive dans le cas dune compression et ngative, dans le cas dune
traction).
- en sa projection sur le plan tangent llment G, qui est appele contrainte
r
tangentielle T .

r r
Lensemble des forces f = R appliques la surface G forme un systme quivalent
au systme des forces extrieures directement appliques la partie E1. En effet,
lun ou lautre de ces systmes ajouts au systme des forces extrieures
appliques la partie E2 forme un systme quivalent zro.

La dimension dune contrainte est celle dune force divise par une surface. Lunit
est donc lunit de pression, soit le Pa (ou le bar).

1.2.7. Principales hypothses de la rsistance des matriaux

a) Matriaux :
- Continuit : la matire est suppose continue car son aspect molculaire est
trop "fin" pour l'tude qui nous intresse ;
- Homognit : on supposera que tous les lments de la matire, aussi
petits soient ils, sont identiques.(hypothse non applicable pour le bton ou
le bois) ;

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- Isotropie : on supposera qu'en tout point et dans toutes les directions, la


matire a les mmes proprits mcaniques.(hypothse non applicable pour
le bois ou les matriaux composites)

b) Notion de poutre
La rsistance des matriaux (RDM) tudie des pices dont les formes sont
relativement simples. Ces pices sont dsignes sous le terme de poutres . On
appelle poutre (fig. 1-16) un solide engendr par une surface plane (S) dont le
centre de surface G dcrit une courbe plane (C) appele ligne moyenne.

Les caractristiques de la poutre sont :


ligne moyenne droite ou grand rayon de courbure (C) ;
section droite (S) constante ou variant progressivement ;
grande longueur par rapport aux dimensions transversales (en gnral 10
fois) ;
existence d'un plan de symtrie.

(S) G

(C) Ligne moyenne

Fig. 1-16

c) Forces extrieures :

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- Plan de symtrie : les forces extrieures seront situes dans le plan de


symtrie de la poutre ou alors disposes symtriquement par rapport ce
plan ;
- Types d'actions mcaniques extrieures : deux types d'actions mcaniques
peuvent s'exercer sur la poutre (fig. 1-17) :
r r
charges concentres ( F1 ou moment MC )
charges rparties p sur DE. (exprimes en N/m).

Mc
F1

A D E
C B

Fig. 1-17

d) Dformations
Les dformations tant petites devant les dimensions de la poutre, les actions
s'exerant sur celle-ci seront calcules partir du principe fondamental de la
statique :
- Les supports des forces seront eux considrs comme constants (fig. 1-18).

O A

A'

Fig. 1-18

- Les sections planes normales aux fibres avant dformation demeurent


planes et normales aux fibres aprs dformation (fig. 1-19).

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Fig. 1-19

- Les rsultats obtenus par la RDM ne s'appliquent valablement qu' une


distance suffisamment loigne de la rgion d'application des efforts
concentrs.

Ltude de la relation contrainte dformation montre que pendant la charge


mcanique (application des forces) la dformation suit trois phases : lastique (la loi
de Hooke, module de Young et coefficient de Poisson, plastique (la dformation
plastique est environ 20 fois plus grande que la dformation lastique) et rupture.

1.2.8. Contraintes admissibles. Coefficient de scurit

Lorsquon examine les constructions qui donnent satisfaction, on trouve presque


toujours des zones dans lesquelles les contraintes permises ont t dpasses.
Ceci sexplique trs aisment par les considrations indiques propos des
dformations plastiques des matriaux : si, en un point, la contrainte produit un
coulement, mais si, rciproquement, cet coulement local diminue la contrainte, il
peut stablir un quilibre dfinitif dans le corps, celui-ci stant adapt sa
fonction.

On peut donc dterminer ainsi les contraintes maximales ne pas dpasser, de


faon ne pas entraner la ruine de la construction. En fait, les constructeurs fixent
le maximum des contraintes un niveau beaucoup plus faible, introduisant ainsi un
coefficient de scurit. Par exemple, la contrainte admissible pour lacier doux est

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1600 bar, alors que la limite de rupture est de 3900 4200 bar et la limite
dlasticit de 2400 bar.

Les coefficients de scurit varient suivant les rglements. Les principales raisons
motivant lintroduction dun coefficient de scurit sont :
- Les caractristiques des matriaux ne sont connues quavec une certaine
dispersion. Cette dispersion peut tre forte dans certains cas, comme par
exemple, la rsistance la compression des btons.
- Les sollicitations auxquelles sont soumis les constructions, ne sont pas
toujours connues avec prcision (par exemple, effort exerc par le vent).
- Souvent le calcul correct des contraintes est inextricable, du fait de la
complexit de la construction. On est alors oblig de recourir des
mthodes simplistes ne donnant quune valeur approche des contraintes.
- Les constructions ne prsentent que rarement dans leurs parties dimages
fidles des prouvettes sur lesquelles ont t mesures les caractristiques
physiques des matriaux.
- Les matriaux peuvent saltrer au cours du temps (corrosion des aciers).
- Enfin, le projecteur peut envisager lavenir en pensant, par exemple,
laugmentation du poids des trains ou des camions (coefficient de scurit
par rapport lutilisation).

1.3. Conditions de rsistance aux diffrentes sollicitations

1.3.1. Traction simple et compression simple

Une poutre est sollicite la traction simple lorsqu'elle est soumise deux forces
directement opposes, appliques au centre de surface des sections extrmes G
(au centre de gravit) et qui tendent l'allonger (fig. 1-20a). La valeur de cette
N
contrainte uniforme est =
S

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N
Llment de fibre de longueur x subit un allongement gal l = x (loi de
E.S
Hooke). Les deux sections se dplacent pendant la dformation, paralllement
entre elles, sans rotation de lune par rapport lautre (fig. 1-20b).

a)

b)
Fig. 1-20

Une poutre est sollicite la compression simple lorsqu'elle est soumise deux
forces directement opposes, appliques au centre de surface des sections
extrmes et qui tendent la raccourcir (fig. 1-21). La valeur de la contrainte est la
mme, mais le signe est + (selon les conventions).

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Fig. 1-21

Les formules ci-dessus peuvent tre expliques et dveloppes par les essais de
traction. Une prouvette normalise en acier est sollicite la traction par une
machine d'essai, qui permet de dterminer l'allongement de l'prouvette en fonction
de l'effort qui lui est appliqu. Lprouvette est en gnral un barreau cylindrique
rectifi termin par deux ttes cylindriques. La partie mdiane a pour section
S0 = 150 mmet longueur l0 = 100 mm (fig. 1-20b).

Cet essai permet de dterminer certaines caractristiques mcaniques essentielles


des matriaux. Les extrmits de lprouvette sont pinces dans les mchoires
dune de traction comportant un mcanisme enregistreur (tambour et stylet). La
machine fournit un effort de traction F variable dont laction sexerce jusqu la
rupture de lprouvette. (La vitesse de traction est environ 10 N/mm.sec).

On obtient un diagramme reprsentant la relation de leffort F (en N) et les


allongements l (en mm) (fig. 1-22). Lanalyse de la courbe obtenue donne :
- Zone OA : c'est la zone des dformations lastiques. Si l'on rduit la valeur
de F jusqu' une valeur nulle, l'prouvette retrouve sa longueur initiale. Dans
cette zone, l'allongement est proportionnel l'effort d'extension. Des essais
effectus avec des prouvettes de diffrentes dimensions permettent de

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constater que pour un mme matriau, l'allongement unitaire (l/l0) est


proportionnel l'effort unitaire (F/S0). Les sections droites et planes de
l'prouvette restent droites et planes pendant l'essai.

F(N)

C
A
B
D

O
l (mm)
Fig. 1-22

- Zone ABCD : c'est la zone des dformations permanentes. Si l'on rduit la


valeur de F jusqu' une valeur nulle, l'prouvette ne retrouve pas sa longueur
initiale.

Pour les calculs pratiques cest la zone des dformations lastiques qui est
intressante. Pour cette zone on peut tablir la relation :
N l
=E
S l
O : N = force de traction, en N ;
S = section, en mm ;
E = module d'lasticit longitudinal (ou module de Young), en MPa
(N/mm) ;
l = allongement de lprouvette, en mm ;
l = longueur de lprouvette, en mm.

Matriau Fontes Aciers Cuivre Aluminium Tungstne


E (MPa) 60000160000 200000 120000 70000 400000

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Lors de cet essai, on met aussi en vidence une autre caractristique de


llasticit ; il existe un rapport constant entre la contraction relative transversale
(d/d) et l'allongement relatif longitudinal (l/l). On peut crire :
d l
=
d l

est aussi une caractristique du matriau (coefficient de Poisson), il est de l'ordre


de 0,3 pour les mtaux.

Soit (E1) le tronon de la poutre (E) issu de sa coupure par un plan orthogonal sa
ligne moyenne (fig. 1-23).

Fig. 1-23

Le tronon (E1) est en quilibre sous l'action de F et des efforts de cohsion dans
la section droite (S). Soit S l'aire de la section droite (S). On dfinit la contrainte
dans la section droite (S) par la relation :
N
=
S
avec : contrainte normale d'extension ( > 0), en MPa ;
N : effort normal d'extension, en N ;
S : aire de la section droite (S), en mm.

La contrainte permet de "neutraliser" la surface et par consquent de comparer des


prouvettes de sections diffrentes.

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pratiques

N N l
Des deux formules : = et = E , on peut en dduire :
S S l
l
=E = E. loi de Hooke
l
l
L'allongement lastique unitaire suivant laxe x, gnralement est not .
l

Dans la pratique on utilise pour les matriaux les caractristiques mcaniques


suivante :
- Contrainte limite lastique en extension e : C'est la valeur limite de la
contrainte dans le domaine lastique, appele aussi limite d'lasticit Re.
Pour l'acier, cette valeur est voisine de 300 MPa.
- Contrainte limite de rupture en extension r : C'est la valeur limite de la
contrainte avant rupture de l'prouvette, appele aussi rsistance la
traction R. Pour l'acier, cette valeur est voisine de 480 MPa.
l l0
- Allongement A% : A% = . 100% , avec : l0 - longueur initiale de
l0
l'prouvette, l - longueur de l'prouvette sa rupture. Pour l'acier, on
constate des valeurs de A% voisines de 20%.

Pour des raisons de scurit, la contrainte normale doit rester infrieure une
valeur limite appele contrainte pratique l'extension pe. On a :
e
pe =
s

s est un coefficient de scurit qui varie de 1,1 10 selon les domaines


d'application.

La condition de rsistance exprime simplement le fait que la contrainte relle ne doit


pas dpasser le seuil prcdent, soit :
N
relle = pe
S

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Si le solide tudi prsente de fortes variations de sections, les relations


prcdentes ne s'appliquent plus. On dit qu'il y a concentration de contraintes. On
doit alors pondrer les rsultats laide dun coefficient k (coefficient de
concentration de contraintes) en posant :
max = k.

Sur la fig. 1-24 sont prsents quelques exemples de cas de concentration de


contrainte :

Fig. 1-24

Exercice :

Considrons une poutre mtallique constitue par


un profil IPN de 120 mm de hauteur. Un tel
profil a une section de 14,2 cm et un moment
dinertie de 328 cm4. Calculer les contraintes sur
les fibres extrmes dans le cas o la poutre est
soumise un effort de compression de 100000 N.

Corrig :
La contrainte due leffort normal est :
N 100000 N
= = = 7 . 10 7 Pa = 700 bar
S 14, 2 . 10 4 m

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1.3.2. Contraintes tangentielle de cisaillement

Leffort tranchant relatif une section de poutre a pour leffet de faire glisser la
partie gauche de la poutre par rapport la partie droite, le long de cette section :
leffort tranchant produit dans la section des efforts tangentiels, appels aussi
efforts de cisaillement.

Une poutre subit une sollicitation de cisaillement simple (fig. 1-25) lorsqu'elle est
soumise deux systmes d'action de liaison qui se rduisent dans un plan (P)
perpendiculaire la ligne moyenne deux forces directement opposes.

(E) (P)

F
F'
B

Fig. 1-25

Sous l'action de ces deux forces (fig. 1-26a) la poutre tend se sparer en deux
tronons E1 et E2 glissant l'un par rapport l'autre dans le plan de section droite
(P).

(E1) y (S)

F
E1

T x
E2
z G

F'
(P)

a) b)
Fig. 1-26

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Dans le cas de poutre plan moyen, leffort tranchant T est dirig suivant Gy
(fig. 1-26b).

Il est physiquement impossible de raliser du cisaillement pur au sens de la


dfinition prcdente. Les essais et les rsultats qui suivent permettent toutefois de
rendre compte des actions tangentielles dans une section droite et serviront ainsi
dans le calcul de pices soumises au cisaillement. On se gardera cependant le droit
d'adopter des coefficients de scurits majors pour tenir compte de l'imperfection
de la modlisation.

Si on considre une poutre (E) parfaitement encastre et on lui applique un effort


r
de cisaillement F uniformment rparti dans le plan (P) de la section droite (S)
distante de x du plan (S0) d'encastrement (fig. 1-27a et b), on se rapproche des
conditions du cisaillement rel.

y
x

A (E1) G (E2) x

(S) (S0)

(P)

y x

(S0)

(S)

Fig. 1-27

La courbe obtenue (fig. 1-28) prsente les zones suivantes :

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F(N)
B

O
y (mm)
Fig. 1-28

- Zone OA : c'est la zone des dformations lastiques. Si l'on rduit la valeur


de F jusqu' une valeur nulle, l'prouvette retrouve sa forme initiale.
- Zone ABC : c'est la zone des dformations permanentes. Si l'on rduit la
valeur de F jusqu' une valeur nulle, l'prouvette ne retrouve pas sa forme
initiale (dformations plastiques).

Pour la zone des dformations lastiques l'essai prcdent a permis pour diffrents
matriaux d'tablir la relation :
F y
=G.
S x
O : F = force, en N ;
S = section, en mm
G = module d'lasticit transversale ou module de Coulomb, en MPa ;
y et x = dformations, en mm.

Dans le tableau sont prsents les modules dlasticit transversale pour certains
matriaux :

Matriau Fontes Aciers Laiton Duralumin Plexiglas


G (MPa) 40000 80000 34000 32000 11000

On dfinit la contrainte tangentielle dans une section droite (S) par la relation :

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T
=
S
Avec : = contrainte tangentielle de cisaillement, en MPa (valeur moyenne) ;
T = effort tranchant, en N ;
S = aire de la section droite (S), en mm.

T F y
Des deux formules prcdentes : = et = G . pour F = T, on dduit :
S S x
y
= G. =G. Loi de Hooke
x
y
La grandeur = est appele glissement relatif.
x

Dans la pratique on utilise pour les matriaux les caractristiques mcaniques


suivante :
- Contrainte tangentielle de limite lastique e ou Rpg. C'est la valeur limite de
la contrainte dans le domaine lastique. Pour l'acier, cette valeur est
comprise entre 250 MPa et 600 MPa.
- Contrainte tangentielle de rupture r. C'est la valeur limite de la contrainte
avant rupture de l'prouvette.

Pour des raisons de scurit, la contrainte normale doit rester infrieure une
valeur limite appele contrainte pratique de cisaillement p. On a :
e
p =
s
s est un coefficient de scurit qui varie de 1,1 10 selon les domaines
d'application.

La condition de rsistance exprime simplement le fait que la contrainte relle ne doit


pas dpasser le seuil prcdent, soit :
T
relle = p
S

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Exercice :

Considrons une poutre mtallique de


section rectangulaire de hauteur 1 m et de
largeur 0,50 m. Cette poutre, de longueur
10 m, est place ses extrmits sur des F = 100000 N

appuis simples A et B. Sachant quelle A D B


supporte en son milieu C une charge C
concentre de 100000 N, calculer au 2,00
point D dabscisse 2 m par rapport A : 10,00

- La contrainte maximale de
compression ;
- La contrainte moyenne de
cisaillement

Corrig :
Il faut dabord calculer les ractions dappui. Le point C tant au milieu de A et B,
les ractions en A et B seront gales :
100000
= 50000 N
2
Le moment flchissant en D est gal au moment de la seule force gauche quest
la raction en A, soit :
M = 50000 x 2 = 100000 N.m
Leffort tranchant est gal la raction en A, soit :
T = 50000 N
Le moment dinertie de la section est :
b.h 3 0,50x13
I= =
12 12
La contrainte normale est donne par :
M
= .y
I
Elle est nulle en G, et maximale aux bords suprieur et infrieur de la poutre. La
contrainte maximale de compression est :

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12 bar

F
G
1,00

F
0,50
100000
= x 0,50 = 1200000 Pa = 12 bar
0,50
12
La contrainte moyenne de cisaillement est :
T 50000
= = = 100000 Pa = 1bar
S 0,50 x 1,00

1.3.3. Contrainte tangentielle et angle unitaire de torsion

Une poutre est sollicite en torsion simple (fig. 1-29) lorsqu'elle est soumise ses
deux extrmits des liaisons dont les efforts associs se rduisent deux couples
opposs dont les moments sont parallles l'axe du cylindre (on suppose la poutre
comme cylindrique et de section circulaire constante).

MG1 G2 MG2
G1

R y
(S)

MG1
MG
x
G1
G

Fig. 1-29

Un dispositif permet d'effectuer un essai de torsion sur une poutre encastre son
extrmit G1 et soumise un couple de torsion son extrmit G2. Cette machine
permet de tracer le graphe du moment appliqu en G2 en fonction de l'angle de
rotation d'une section droite (fig. 1-30).

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M1 M M2
MG2
G1 G2
M' G
M'2

(S1) (S2)
x (S)
M

G
M'

Fig. 1-30

On note lors de l'essai que, pour une mme valeur du moment, l'angle croit de
faon linaire avec x. L'abscisse de la section droite tudie est : = k.x

Lanalyse de la courbe obtenue (fig. 1-31) prsente les zones suivantes :


- Zone OA : c'est la zone des dformations lastiques. Si l'on rduit la valeur
du moment jusqu' une valeur nulle, l'prouvette retrouve sa forme initiale.
Dans cette zone, l'angle de torsion est proportionnel au couple appliqu.
Les sections droites et planes de l'prouvette restent droites et planes
pendant l'essai.
- Zone AB : c'est la zone des dformations permanentes. L'prouvette ne
retrouve pas sa forme initiale aprs dformation.

MG2 (mN))

O
Fig. 1-31

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Pour la zone des dformations lastiques l'essai prcdent a permis pour diffrents
matriaux d'tablir la relation :
Mt . x
=
G . I0
O : Mt = moment de torsion en N.mm ;
G = module d'lasticit transversal en MPa ;
= angle de torsion, en rad ;
I0 = moment quadratique polaire de la section (S) en mm4

En dfinissant l'angle unitaire de torsion par : = / x (exprim en rad/mm), la


relation devient :
Mt = G . . I

Soit M un point de la section droite (S) de la poutre, situ une distance du


centre G de la section (fig. 1-32). On dfinit la contrainte de torsion en M par la
relation :
Mt
M =
I
( 0)

Avec : M = contrainte tangentielle, en MPa ;


Mt = moment de torsion en N.mm ;
I0 = moment quadratique polaire de la section (S) en mm4

(E1)
R y
(S) Max

MG1 M
MG M
G1 x
G
G v
(S)

Fig. 1-32

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Contrairement aux phnomnes tudis jusqu' maintenant, la contrainte varie en


fonction du point choisi dans une section droite. Plus ce point est loign du centre
de la section, plus la contrainte y sera importante. La contrainte est maximale pour
= max, soit :
Mt
M =
I0

max

Pour des raisons de scurit, la contrainte normale doit rester infrieure une
valeur limite appele contrainte pratique p (voisine de la contrainte pratique de
cisaillement). On a :
e
p =
s
s est un coefficient de scurit.

La condition de rsistance indique simplement le fait que la contrainte relle ne doit


pas dpasser le seuil prcdent, soit :
Mt
relle = p
I0

max

Si le solide tudi prsente de fortes variations de sections, les relations


prcdentes ne s'appliquent plus. Il faut alors appliquer un coefficient de
concentration de contraintes (fig. 1-33) (exemple : paulement)

D
d
r/D 0,1 0,05 0,02
x
D/d
1,09 1,3 1,5 1,7 r

1,2 1,5 1,7 2,5


1,5 1,7 2,2 2,7

Fig. 1-33

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La thorie lmentaire de la torsion donnant des rsultats inexacts, et la thorie


correcte tant trs complique, on utilise les rsultats de cette dernire relatifs
des sections simples.

Le moment de torsion est un moment qui tend faire tourner chaque section dans
son propre plan (fig. 1-34).

Fig. 1-34

En fait, contrairement ce que suppose la thorie lmentaire, les sections ne


restent en gnral pas planes dans la dformation, ce qui complique les rsultats.
Les contraintes sont uniquement des contraintes de cisaillement.

a) Section elliptique

Soit Mt la valeur du moment de torsion. Les composantes de la contraintes de


cisaillement en un point M, de coordonns y et z, sont :
2 . Mtz 2 . Mty
z = y =
a b3 a3 b

Il en rsulte que, si P est un point du contour (fig. 1-35) :


- en un point M de GP, la contrainte de cisaillement est parallle la tangente
en P au contour ;
- le long de GP, la contrainte de cisaillement est proportionnelle la distance
G.

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Fig. 1-35

La plus grande contrainte de cisaillement a lieu lextrmit du petit axe et a pour


valeur :
2 Mt
m =
a b2

b) Section circulaire

Il suffit de remplacer dans les formules prcdentes : a = b = R. On obtient :


2 Mtz 2 Mt y
z = y =
R4 R4
On peut aussi dmontrer quune section plane reste plane.

c) Section rectangulaire

Les rsultats sont trs complexes. On


va tudier que le cas dun rectangle
trs troit (fig. 1-36), de hauteur b et
b

dpaisseur e (e tant trs petit par


rapport b).
La contrainte maximale de cisaillement
e
est alors :

Fig. 1-36

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Mt
=
1
b e
3
Exercices :

1. Sur un barreau circulaire de 100


mm on applique lextrmit dune
cl, de bras de levier d = 200 mm,
une force F = 10000 N, qui produit
un couple de torsion lextrmit B
du barreau (fig. 1-37). Lextrmit A
est solidement bloque ce qui
produit en A un couple de raction
gal et oppos au couple exerc en
Fig. 1-37
B.
Calculer la contrainte de cisaillement dans une section quelconque :
- au centre de gravit de la section ;
- en un point du pourtour de la section.

Corrig :

Le couple de torsion est gal :


Mt = F x d = 10000 N x 0,2 m = 2000 N.m
Les contraintes de cisaillement :
- au centre de gravit (cest--dire sur laxe longitudinal du barreau)
On a : y = 0 et z = 0, do : = 0, ce qui est normal puisque la torsion seffectue
autour de cet axe.
- sur le pourtour, on a :

2 2 2 Mt 2 Mt 2M
= y + z = y2 + z2 = .R =
R4 R 4
R3
Soit :
4000
= = 5,1 . 10 5 Pa = 5,1 bar
. 0,05 3

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2. Sur les extrmits A et B dune tle


dacier de 10 mm dpaisseur et de 1
m de largeur, sont appliques deux
forces F gales et opposes
(fig. 1-38).
Calculer la contrainte maximale de
cisaillement dans la tle, si la force Fig. 1-38
F = 10000 N

Corrig :

Le couple : Mt = 1000 N x 1 m = 1000 N.m


La contrainte maximale de cisaillement est :
Mt 1000
= = = 3 . 10 7 Pa = 300 bar
1 1
b e . 1 . 0,01
3 3

1.3.4. Contrainte normale et dformation. Flexion

Une poutre est sollicite en flexion plane simple lorsque le systme des forces
extrieures se rduit un systme coplanaire et que toutes les forces sont
perpendiculaires la ligne moyenne (fig. 1-39).

O A

A'

a) b)
Fig. 1-39

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a) Modlisation des forces extrieures

- Contact ponctuel (sans adhrence) : image (fig. 1-40a) et modle (fig. 1-40b)

a)

FA
b) FB

Fig. 1-40

- Contact linique (sans adhrence) :


Contact court a < l/10 : image (fig. 1-41a) et modle (fig. 1-41b) ;
l
a

a)
A

FA

b)
Fig. 1-41

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Actions rparties linairement a > l/10 : image (fig. 1-42a) et


modle (fig. 1-42b) ;

l Corps de poids
P

a)

P = P/a

p = coefficient de charge (dans ce cas p est constant), en newtons par m (N/m)

b)
Fig. 1-42

b) Modlisation des liaisons

Lorsquon tudie lquilibre et la dformation dune poutre droite charge de faon


simple, c'est--dire dans le plan longitudinal de symtrie et perpendiculairement la
ligne moyenne, la nature des liaisons mcaniques de la poutre avec le milieu
extrieur intervient aussi bien dans la dtermination des sollicitations que dans
ltude des dformations. On doit modliser convenablement les actions de liaisons
(ou action des appuis).

- Appui simple : image (fig. 1-43a) et modle (fig. 1-43b et c) ;

A B

2 3

a)
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A B

b)

R2/1 R3/1

A B

c)
Fig. 1-43

- Articulation cylindrique : image (fig. 1-44a) et modle (fig. 1-44b et c) ;

2 A B

3
a)

A B

b)
R2/1 R3/1

A B

c)
Fig. 1-44

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- Encastrement parfait : image (fig. 1-45a) et modle (fig. 1-45b) ;

A B

2
a)

R2/1

A B

MR2/1

b)
Fig. 1-45

c) Conditions de rsistance la flexion simple (poutre flchie en quilibre


isostatique ou hyperstatique)

Dfinitions :
- Une poutre est en quilibre isostatique lorsque le nombre des liaisons de la
poutre avec le milieu extrieur est juste suffisant pour assurer son quilibre.
- Une poutre est en quilibre hyperstatique lorsque le nombre de liaisons de la
poutre avec le milieu extrieur est suprieur au strict ncessaire pour
maintenir lquilibre.

Soit P le nombre de ractions inconnues et N le nombre dquations dquilibre (lois


fondamentales) :

Si P N = 0, lquilibre est dit isostatique (fig. 1-46) ;

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F
RA RB

Ractions inconnues : RA et RB donc P = 2


r r
Equations dquilibre N = 2 : Fext = 0 RA + RB - F = 0
r r r
M Az ( Fext ) = 0 F*d - RB*l =0
Poutre en quilibre sur deux appuis simples
Fig. 1-46

Si P N = 1, lquilibre est dit hyperstatique dordre 1 (fig. 1-47) ;

A C B

R2/1 R3/1
R4/1
A B

C
F

Ractions inconnues : RA, RB et RC, donc P = 3


r r
Equations dquilibre N = 2 : Fext = 0 RA + RB + RC - F = 0
r r r
M Az ( Fext ) = 0 F*d - RB*l RC*a = 0
P N = 1, lquilibre de la poutre est hyperstatique dordre 1.
Poutre en quilibre sur trois appuis simples
Fig. 1-47

Si P N = n, lquilibre est dit hyperstatique dordre n.

d) Effort tranchant et moment de flexion

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- Repres utiliss en RDM

On considre une poutre reposant sur deux appuis simples sans adhrence et
supportant une charge F concentre en C (fig. 1-48).

y
y

A G B x
x
F

S
x

Fig. 1-48

Soit une section droite S et soit G son centre de gravit. Le repre (A, x, y, z)
permet de reprer sans ambigut la section S. Ce repre est appel repre de
position. Cest galement dans ce repre que se rsolvent les quations dquilibre
de la poutre.

Le repre (G, x, y, z) dorigine G, centre de gravit, S considre tel que Gx soit la


normale extrieur en G, permet de connatre les lments de rduction du systme
de forces extrieures situes dun mme cot de S. Ce repre est appel repre de
projection.

- Effort tranchant et moment flchissant

RA RB
S
A x B

a
F
l
Fig. 1-49

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Dfinitions :
Leffort tranchant Ty dans une section S de la poutre est la somme
algbrique de tous les efforts extrieurs situs gauche de S.
Le moment flchissant dans Mfz est la somme algbrique des moments
par rapport Gz (G est le centre de section S) de tous les efforts
extrieurs situs gauche de S.

Application : Etude du cas de la poutre (fig. 1-49)

Les quations de lquilibre dans le repre (A, x, y, z) sont :


RA = F*(1- a/l) et RB = F * a/l
Pour 0 < x < a, le systme de force gauche de S se rduit RA
Ty = RA
Mfz = - RA * x
Pour a < x< l :
Ty = RA - F
Mfz = - RA * x + F (x - l)

- Diagramme des efforts tranchants et moments flchissants

Les diagrammes reprsentent les graphiques des fonctions Ty(x) et Mfz(x)


(fig. 1-50b).

y
y

A G B x
x
F

a)

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Ty
RA

RA-

- RA * a + F

b)
Fig. 1-50

e) Etude de la dforme

Cette tude permet de donner l'quation de la dforme de la poutre sous la forme


y = f(x). Elle est principalement base sur la rsolution de l'quation diffrentielle
suivante :
M f = E . I . y' '

Il faut alors procder deux intgrations successives. Les constantes d'intgration


sont obtenues grce aux conditions aux limites (appuis, encastrements, etc.),
comme par exemple :
Appui simple y=0

Encastrement y=0 y' = 0

Les tableaux suivants donnent les efforts tranchants et le moment flchissant et la


flche pour chaque type de sollicitation.

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1.4. Essais mcaniques

Les essais, en laboratoire ou sur le terrain, apportent des renseignements prcis et


fiables sur la qualit et les performances dun matriau. II en existe un grand
nombre ; des normes internationales rglent la plupart.

Principaux essais : essais mcaniques (traction, duret, rsilience, fatigue,


fluage...), essais pour la productique (emboutissage, pliage, usinabilit...), essais
sur les surfaces (abrasion, rayures, rugosit, adhrence...), essais sur les fluides
(viscosit, coulements...), essais non destructifs (radiographie, ultrasons,
magntoscopie, acoustique dtanchit, ressuage...).

1.4.1. Dfinitions prliminaires

Homognit : un matriau est homogne sil possde, en tous points, les mmes
proprits chimiques et physiques. La plupart des mtaux et des alliages sont
considrs comme homognes. Le bois et les composites ne le sont pas, ils sont
htrognes.

Contraintes (units : N/mm ou MPa) : elles caractrisent par des indications


chiffres les efforts de cohsion qui existent entre les grains de matire. On trouve
des contraintes normales, ou de tension, ayant pour symbole (sigma) et des
contraintes de cisaillement, ayant- pour symbole (tau).

Dformations : elles rsultent et varient avec les charges appliques sur les objets.
Elles sont mises en vidence par la variation des dimensions, et peuvent tre
lastiques ou plastiques. (Exemples : allongement, raccourcissement,
flchissement, torsion, glissement).

Isotropie : un matriau est isotrope sil prsente les mmes caractristiques


mcaniques dans toutes les directions de la matire. Les mtaux et les alliages
sont gnralement isotropes. Les matires plastiques, les matriaux composites et

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le bois ne sont pas isotropes. Le bois est plus rsistant dans le sens des fibres que
dans le sens perpendiculaire aux fibres.

Elasticit : elle caractrise laptitude qua un matriau reprendre sa forme et ses


dimensions initiales aprs avoir t dform. Un ressort, charg normalement, a un
comportement lastique. La proprit contraire est la plasticit.

Plasticit : un matriau qui ne reprend pas sa forme et ses dimensions initiales


aprs avoir t dform est dit plastique. La pte modeler a un comportement
plastique. La plupart des mtaux et des alliages ont un comportement lastique
sous charges modres et plastique sous charges excessives.

Ductilit : cest laptitude qua un matriau se dformer plastiquement sans se


rompre. Elle est caractrise par lallongement pour cent A% (plus A% est grand,
plus le matriau est ductile).
Si A % 5 % les matriaux sont considrs comme ductiles.
Si A% < 5 % les matriaux sont considrs comme fragiles ou
cassants.
Z% (striction) et K (rsilience) sont galement des indicateurs.
La ductilit est une proprit dterminante pour les matriaux devant tre dforms
froid (emboutissage, pliage...).

Mallabilit : cette proprit est identique la ductilit mais applique la


compression. Laluminium, le cuivre, lor, certains laitons et certains aciers
inoxydables sont trs mallables (A% > 35 %) et acceptent des emboutissages
profonds.

1.4.2. Essai de traction

Cest lessai le plus classique, qui consiste exercer sur une prouvette normalise
(pice de dimensions normalises fabrique dans le matriau tester), cylindrique
ou paralllpipdique (plate), deux forces gales et opposes qui vont la dformer
progressivement puis la rompre.

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Principe : Lessai est ralis sur une machine de traction (fig. 1-51). On applique
progressivement et lentement (sans choc) une prouvette cylindrique de formes
et de dimensions normalises (fig. 1-52a et b), un effort de traction croissant.

Fig. 1-51

a)

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b)
Fig. 1-52

Caractristiques mesures :
- Les deux points A et B sont situs sur lprouvette.
- L0 : Longueur initiale de lprouvette au repos (sans charge).
- L : Longueur de lprouvette mesure sous charge F.
- F : Force exerce par la machine dessai sur lprouvette.

Rsultats de lessai : Les grandeurs fondamentales dfinies par lessai de traction


sont les suivantes :
Fe en N
F
Rsistance lastique : Re = e S 0 en mm
2

S0 R en MPa
e
Fr
Rsistance la rupture : Rr =
S0

Lu L0
Allongement pour cent : A% = x 100% ,
L0
O : Lu : Longueur ultime aprs rupture

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L F
Module dlasticit longitudinal : E = , avec = et = (loi de Hooke)
L S
Su S0
Coefficient de striction : Z% = 100
S0

E
Module dlasticit transversal : G = , avec = coefficient de Poisson
2 (1 + )

Courbes de contraintes et dformations typiques : Pour un grand nombre de


matriaux, comme les mtaux et les alliages, les courbes obtenues (fig. 1-53)
prsentent une zone, appele domaine lastique, o le graphe est une droite
(segment OA). Pour tous les points de cette droite, la dformation, ou lallongement,
est proportionnelle la contrainte, ou leffort exerc, et le matriau (lprouvette)
est parfaitement lastique (se comporte comme un ressort parfait).

Fig. 1-53

Module dlasticit longitudinale E (N/mm) : il caractrise la pente de la droite


de proportionnalit prcdente et llasticit du matriau test. Plus E est grand,
plus le matriau est rigide et inversement.
Exemples : Eacier = 200 000 N/mm, Elastomres = 1 N/mm.

Loi de Hooke ( = E) : cette loi, ou quation de la droite QA, traduit la


proportionnalit prcdente ( en N/mm, E en N/mm et sans unit). Elle est la
rsistance des matriaux ce quest la loi dOhm llectricit.

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Limite lastique Re (N/mm) : elle marque la fin du domaine lastique ( point A


). Pour les valeurs suprieures le matriau ne se dforme plus lastiquement mais
plastiquement (lprouvette ne retrouve plus ses dimensions initiales aprs
dchargement, il subsiste un allongement permanent).

Limite conventionnelle dlasticit Re0,2 ou Rp0,2 (N/mm) : Variante de la


prcdente (Re), elle tient compte des imprcisions de la mesure, cest--dire des
imperfections de la droite OA et des appareils de mesure (fig. 1-54). Pour la mesure
de Re on tolre une lgre dformation permanente de 0,2 % (A% = 0,2).

Fig. 1-54

Phnomne dcrouissage : Surtout employ en compression, il permet


daugmenter la limite lastique Re sans modifier la rsistance la rupture Rr. Dans
un premier temps le matriau est dform plastiquement (avant point de striction C :
chemin OAB). Au relchement le dchargement se fait suivant la droite BO,
parallle QA (fig. 1-53).

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la remise en charge la nouvelle courbe caractristique du matriau est devenu


OBC avec Reb comme nouvelle limite lastique.

1.4.3. Essai de rsilience NF EN 10045 - 1

La rsilience, de symbole gnral K, caractrise la capacit dun matriau


absorber les chocs sans se rompre ; ce risque est amplifi aux basses
tempratures.

Elle est mesure sur des machines du type Charpy (fig. 1-54a) avec une prouvette
sur deux appuis (fig. 1-54b) ou Izod (prouvette encastre). Une jauge peut tre
colle sur le couteau (courbes : force - dplacement). Lessai, qui est un essai
comparatif entre matriaux, mesure lnergie quil faut fournir un pendule pesant
pour briser une prouvette entaille du matriau tester.

a) b)
Fig. 1-54

Lnergie absorbe par lprouvette (W) est gale la diffrence des nergies
potentielles du pendule entre le dpart (W0 = P. h0) et larrive (W1 = P. h1) avec
une vitesse dimpact V = 2gL(1 cos ) (fig. 1-55) :

W = P. h0 P. h1 = P . (h0 h1)

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La rsilience est gale au rapport de W sur laire de la section au droit de lentaille


(fig. 1-54a).

Exemple : KV = 121 (pour nergie nominale 300 J ; entaille V ; nergie absorbe


121 J).

Fig. 1-55

1.4.4. Essai de duret

La duret, de symbole gnral H, caractrise la capacit dun matriau rsister au


marquage (empreintes, rayures...), lusure et lrosion. Elle peut tre value en
mesurant une empreinte laisse en surface par un poinon agissant sous laction
dune force connue (essais Brinell, Vickers et Rockwell) mais aussi par une hauteur
de rebondissement dun objet trs dur sur la surface tester (essai Shore pour
lastomres et plastiques) (fig. 1-56).

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Fig. 1-56

- Duret Brinell (symbole HBW) - NF EN ISO 6506 (fig. 1-57)

symbole
essai principe et conduite de lessai
s

0,102 x F
HBW = avec
S
Brinell
HB
HBW S=
d
2
( )
d d 2 a2

(F en N, a et d en mm)
0,981 F 2 942 daN

Fig. 1-57

Principe : Il consiste imprimer dans le mtal tudi, une bille dacier trs dur de
diamtre D sous laction dune charge F. D et F dpendent du matriau essayer.
Les valeurs les plus courantes sont D = 10 mm et F = 29 420 N, elles sont utilises
surtout pour les essais des mtaux ferreux et des bronzes. Aprs essai, on mesure

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lempreinte laisse par une bille en carbure (diamtre : 12, 5510 mm) et la valeur
de la charge F applique pour obtenir cette empreinte.
Exemple : F 3000 daN, d = 10 mm, pendant 20 secondes, symbole HBW
10/3000/20.

Utilisation : tous mtaux (Norme NF EN ISO 6506) ; temps dapplication 2 8 s ;


maintien 10 15 s.

Application :
H 2,5 1 840 15
D = 2,5 mm ; F = 1 840 N ; dure 15 s.

Mesure : Diamtre (d) de lempreinte.


Rsultat : La duret Brinell HB est un nombre proportionnel au rapport :
F (ch arg e en N )
S (aire de l ' empre int e en mm 2

2 F
HB =
D ( D D2 d 2 )

Remarques :
Lempreinte laisse par la bille est importante : d 3 mm.
La duret du matriau doit tre infrieure celle de la bille (la solution est
dconseille si HB 250).
Lpaisseur e 10 h pour viter les dformations.
Lessai de traction est destructif, il faut prlever sur la pice un chantillon.
Lessai de duret nest pas destructif.
Pour les aciers non allis la duret Brinell est lie la rsistance la traction par
la relation :

Rm = 3,5 HB
N / mm2

Domaine dutilisation : Pices brutes de laminage ou de moulage.

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- Duret Vickers (symbole HV) - NF EN 150 6507 (fig. 1-58)

symbole
essai principe et conduite de lessai
s
F
HV = 0,189 avec
d2
HV 100
d1 + d2
d=
HV 50 2

HV 30 (F en N, d1 et d2 en
Vickers HV 20 mm)
HV HV 10 Variante : essai
HV 5 Knoop
d1 = 7,1 d2 HK = 14,2
HV 0,01 F/d12
angle 172,5
Fig. 1-58

Principe : Il consiste imprimer dans le mtal tudi un pntrateur de diamant en


forme de pyramide base carre, dangle au sommet de 136, sous laction dune
charge F. La duret du matriau est fonction de la grandeur de lempreinte laisse
par le pntrateur.
Exemple : 640 HV 30 (charge 294,2 N; 10 15 s ; duret 640).

On mesure la diagonale de lempreinte laide dun microscope spcial puis on


calcule laire de la pyramide base carre :

d2
S=
136
2 sin
2

Charge utiliser : Elle peut varier de 49 N 981 N ; la charge dessai normale est
de 294 N.

Dure du maintien de la charge : 10 15 s.

Rsultat :

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F (ch arg e en N ) 2 F sin136 / 2


Duret Vickers : HV = =
S (aire en mm2 ) d2

Utilisation : tous mtaux.

Variante : essai Knoop (micro duret, empreinte en forme de losange, matriaux


durs pour petites pices et fines sections).

- Duret Rockwell (symbole HR) - NF EN 150 6508 (fig. 1-59)

essai symbole principe et conduite de lessai


s
HRA
HRC
HRD
HRB
Rockwell HRE
HR HRF
HRG
HRH
HRK
etc.

Fig. 1-59

Principe : Cest lessai de duret le plus connu mondialement. Il consiste imprimer


en deux tapes un pntrateur, bille dacier ou cne de diamant, dans le matriau
tester en exerant deux charges dintensit connue F0 et F1.

Dans ce cas, la duret, contrairement Brinell et Vickers, est obtenue par lecture
directe dune longueur denfoncement dun pntrateur, bille acier, (S : exemple 60
HRBS) ou carbure (W : exemple 60 HRBW) et cne diamant (A, C, D, et N). Une
prcharge (F0) permet de faire une empreinte initiale et, par l, dliminer les
incertitudes propres aux dfauts de la surface (norme NF EN ISO 6508).
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Essai au cne de diamant : Angle au sommet 120 est utilis pour le contrle de
la duret des matriaux durs HB > 250 (Rm > 900 N/mm2). Lempreinte doit tre
ralise sur une surface propre. Rsultat : Duret HRC.

Fig. 1-60

Essai la bille : Diffrents diamtres de billes sont utiliss, le plus courant pour
les alliages de Fe, AI, Cu, est celui de 1,58 mm. Lessai la bille nest pas
recommand si HB 250. Lempreinte peut tre ralise sur une surface brute
(mais exempte doxydation). Rsultat : Duret HRB.

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Echelles de mesure : Pour les diffrents types dessais (fig. 1-60) on peut effectuer
des comparaisons indicatives des chelles de duret usuelles (voir NF EN ISO
18205) : HRC (ferreux), HRD et HRA avec cnes (pour matriaux durs et trs durs :
carbures, aciers tremps...) ; HRB (non ferreux et mtaux en feuilles) ; HRE, HRF,
HRG (mtaux doux) ; HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
(plastiques...).

1.4.5. Essai de fluage

La dformation continue des objets, avec le temps, sous laction defforts appliqus
constants est appele fluage. Lessai de fluage est un essai de traction, chaud ou
non, souvent de trs longue dure (milliers dheures). La rupture par fluage se
produit, aprs un temps long, sous des charges constantes bien infrieures aux
limites usuelles du matriau (Rr ou Re).

Ce phnomne est observ dans les systmes travaillant pendant de longues dures
(10, 20 ans...) ou dans les machines travaillant tempratures leves, comme les
chaudires, les moteurs davion ou les aubes de turbine. La chaleur accentue
fortement le phnomne. Certains matriaux (matires plastiques...) sont sensibles
au fluage temprature ambiante.

1.4.6. Essai de fatigue ou dendurance

- Phnomne de fatigue : Il est de premire importance sur les structures


davions et dans de nombreux autres domaines (roulements, engrenages,
arbres de transmission...). Une roue de voiture mal quilibre est un exemple
de systme soumis un phnomne de fatigue ; un effet de rsonance peut
lamplifier. La rupture peut se produire, aprs un certain nombre de cycles ou
allers et retours, sous des efforts bien infrieurs aux limites usuelles du
matriau (Rr et Re).

- Essai de fatigue : Cest un essai statistique dans la mesure o des


prouvettes identiques, sous les mmes conditions dessai, donnent des

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rsultats diffrents. Il y a trois types dessais de fatigue : traction


compression (fig. 1-61a), torsion alterne (fig. 1-61b) et flexion alterne le
plus classique (fig. 1-61c). Lprouvette est soumise un couple de flexion
pure alterne Mf (fig. 1-62).

a) Charge alterne b) Charge alterne dans c) Charge ondule


une seule direction
Fig. 1-61

Il y a une rpartition statistique des rsultats autour dune valeur moyenne ou


mdiane. Cette valeur moyenne, une fois dtermine, est choisie comme
reprsentative de la capacit du matriau (analogie avec la dure de vie des
roulements).

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Essai de fatigue en flexion rotative (machine de Moore) ou flexion alterne


Fig. 1-62

Les courbes dendurance ou de Wolher sont reprsentatives pour les diffrents


matriaux (fig. 1-63).

Fig. 1-63

- Mode de rupture : Les fissures de fatigue dmarrent partir des


imperfections en surface rayures, empreintes, stries dusinage, arte de
filetage, htrognit due au traitement thermique, dfauts du rseau
cristallin...

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Fig. 1-64

Aprs amorce, la fissure sagrandit sous laction des efforts alterns qui cartent et
rapprochent continuellement les parties fissures ; il y a un phnomne de
concentration de contraintes en ces points (fig. 1-64). La rupture dfinitive se
produit brutalement lorsque les dimensions de la partie non encore fissure ne sont
plus suffisantes pour supporter les charges exerces.

Valeurs indicatives de f 50 (limite de fatigue pour 50% de survie)


f 50 = k .R r (avec R r : rsistance la rupture par traction du matriau)
nombre de
sollicitations K matriaux
cycles

0,5 aciers de construction : R r < 1 400 N/mm2 107


HB < 400
0,4 aciers mouls et fontes 107
0,38 alliages de magnsium 106

flexion 0,45 alliages de cuivre, alliages de nickel 107


0,38 alliages daluminium lamins : 5 108
R r < 280 N/mm2
0,16 alliages daluminium pour la fonderie : 5 108

R r < 280 N/mm2

0,29 aciers 107


torsion
0,32 fontes grises FGL 107

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0,22 alliages de cuivre 107

traction
0,43 aciers 107
alterne
Pour des pourcentages de survie diffrents de 50% utiliser la relation : f n = f 50 (1
0,08 b) avec :
n % de survie 90 95 98 99 99,9 9,99
b 1,28 1,64 2,05 2,33 3,08 3,62

1.4.7. Extensomtrie lectrique, photolasticit, vernis craquelants

Ces trois techniques classiques permettent ltude exprimentale des contraintes et


des dformations. Elles sont particulirement intressantes lorsque les formes des
objets sont compliques et que les charges sont difficiles valuer autrement.

- Vernis craquelant : Projets sur la surface tudier comme un arosol, ils


sont utiliss pour localiser visuellement les zones les plus charges et
indiquer les directions principales des dformations. Ils permettent de choisir
les emplacements de collage des jauges de contraintes et leur orientation ;
lorientation des craquelures est toujours perpendiculaire la direction de la
dformation en traction la plus importante.

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Fig. 1-65

- Mthodes photo lastiques : Plus prcises que les vernis craquelant, ces
mthodes permettent des tudes plus dtailles sur les zones les plus
charges, les directions principales des dformations par exemple. Les
rsultats sont particulirement intressants prs des formes amenant des
concentrations de contraintes (trous, encoches, paulements...) (fig. 1-65).
Une matire plastique transparente est utilise pour modliser lobjet rel. Un
systme optique spcial (polariscope), permet dobserver des motifs colors,
interprter et visualiser les zones contraintes. Il est ainsi possible, par
dessins et essais successifs, damliorer la dfinition des objets.

Les pices soumises des vibrations ou des charges dynamiques peuvent tre
tudies avec un systme stroboscopique.

- Extensomtrie lectrique : Elle est base sur lemploi des jauges de


contraintes (fig. 1-66a). Cest la mthode exprimentale la plus usuelle pour
vrifier les rsultats thoriques (calculs de contraintes, de dformations...).

Jauges de contraintes : sous leffet dun allongement la section du brin (fil) de la


jauge diminue, il en rsulte une variation de la rsistance lectrique du fil. En

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mesure, R1 est une jauge active colle sur la structure et R2 une jauge identique
colle sur une pice de mme matire. R2 ne subit aucune contrainte et est la
mme temprature que R1.

Les jauges sont colles sur la surface tudier et mesurent les dformations en un
point donn (fig. 1-66b). La dformation subie est transforme en variation de
rsistance lectrique mesure par un pont dextensomtrie : cest le principe du pont
de Wheatstone. Les contraintes sont ensuite obtenues par calcul partir des lois de
la rsistance des matriaux ou lasticit.

Dans certains capteurs (forces, pressions, couples, dplacements...) on utilise


gnralement quatre jauges judicieusement disposes. Une jauge peut servir trs
longtemps, cependant il nest pas possible de la dcoller sans la dtruire.
Elles sont souvent fabriques de la mme manire que les circuits imprims et sont
disponibles dans plusieurs formes et dans de nombreuses dimensions (0,1 mm 10
cm et plus).

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1, 2, 3 : jauges simples ; 4 : rosette 2 jauges ; 5, 6, 7 : rosette 3 jauges ; 8 : pour


torsion et cisaillement ; 9 : capteurs de pression
a)

b)
Fig. 1-66

2. TRAITEMENT THERMIQUE DES METAUX

On dsigne sous le nom de traitement thermique une opration au cours de


laquelle une pice de mtal et dalliage est tout dabord porte de la temprature
ordinaire une temprature plus leve , puis maintenue cette temprature
pendant un certain temps et enfin ramene la temprature ordinaire.

Les effets de ces traitements dpendent, pour un mme mtal :


- de la temprature ;
- de la dure du maintien de la pice mtallique la temprature ;
- de la vitesse avec laquelle sont ralises les oprations de chauffage et de
refroidissement.

Le but de ces traitements thermiques est dobtenir une amlioration dune ou de


plusieurs des caractristiques mcaniques du mtal trait. Il arrive parfois que cette
amlioration soit accompagne de laffaiblissement dune autre proprit

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mcanique du mtal (par exemple, laugmentation de la duret dun mtal est


souvent accompagne de la diminution de sa rsistance).

2.1. Identification des diffrents traitements thermiques

2.1.1. Traitements dquilibre

- Homognisation : Traitement du lingot pour remdier aux fissures dues


aux gaz, aux retassures et aux sgrgations, tout en vitant la surchauffe ou
le perlage.
- Recuit : Tout traitement thermique qui consiste obtenir la structure donne
par le diagramme de l'quilibre aprs un refroidissement trs lent au four.
Recuit la vole ou de rgnration : Destruction d'effet de surchauffe.
Recuit de normalisation : Destruction d'effet de surchauffe sur des pices
forges.
Recuit d'homognisation : Uniformisation de la rpartition du carbone
dans les grosses pices forges.
Recuit de recristallisation : Correction des dformations causes par
l'crouissage.
Recuit isotherme : Pour les pices matrices ou estampes.

2.1.2. Traitements hors dquilibre

- Trempe : Opration qui consiste chauffer un matriau une temprature


plus ou moins leve, afin de modifier sa structure cristalline, puis le
refroidir plus ou moins rapidement par immersion dans un fluide afin de
maintenir cette nouvelle structure cristalline. L'opration a pour effet de
modifier les proprits mcaniques du matriau. Les trempes diffres ou
tages sont rserves aux aciers allis dans les industries de l'automobile
et de l'aronautique.
- Revenu : Traitement effectu ordinairement aprs la trempe, une
temprature beaucoup plus faible que cette dernire, le refroidissement final
se faisant l'air libre. Il a pour but, par exemple, l'adoucissement des

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soudures, l'augmentation de la rsistance des alliages lgers, le


mrissement d'un alliage par un traitement de plusieurs jours.

2.1.3. Traitements thermiques modernes

- Traitements thermochimiques :
Trempe superficielle : Trempe limite une couche mince, ralise par
un courant haute frquence (104Hz).
Cmentation : carburation, nitruration, carbonitruration. Traitement
thermochimique superficiel par lequel la teneur en carbone, en azote, ou
les deux, est augmente par diffusion en surface. I
- Traitements thermomcaniques : Traitements qui amliorent la tenue de~
pices en service soumises des efforts cycliques alterns (fatigue) par une
dformation plastique qui limine les dislocations (fissures de trempe) dues
aux chocs thermiques.

2.2. Traitements thermiques des aciers

La structure et les proprits mcaniques (Rr, Re, H, A%, K) des aciers peuvent tre
modifies par un chauffage suivi dun refroidissement dure contrle. Ce sont le
traitements thermiques dans la masse : trempes, revenus et recuits (fig. 2-1a). Les
transformations sont effectues prs des lignes A1, A3 et Acm du diagramme fer
carbone (fig. 2-1b).

a)

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b)
Fig. 2-1

2.2.1. Durcissement par trempe

En gnral le durcissement par trempe consiste soumettre le mtal un cycle


thermique comprenant successivement :
un chauffage destin mettre certains constituants en solution solide
dans la phase stable haute temprature (austnitisation) ;
un refroidissement (trempe) de mode appropri, effectu partir d'une
certaine temprature dite temprature de trempe jusqu' une autre
temprature plus basse et pouvant tre diffrente de la temprature
ambiante.

Lorsque la vitesse de refroidissement est suffisamment rapide les atomes de


carbone nont plus le temps de diffuser et les transformations normales nont plus le
temps de se raliser. Laustnite na plus le temps de perdre son carbone et ne
peut se transformer ni en ferrite ni en perlite. La solution de fer obtenue, sursature
en carbone, est appele martensite ; elle est trs dure, HB = 750, et trs fragile).
Cest le constituant de base des aciers tremps.

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Fig. 2-2
Suivant la vitesse de refroidissement lacier obtient diffrents constituants (cas de
laciers eutectode 0,77 % C) (fig.2-2).

Le durcissement par trempe est souvent la premire tape d'un traitement plus
complexe comportant ensuite un ou plusieurs revenus. L'ensemble de ces
traitements a pour but une amlioration des caractristiques du mtal trait, telle
que, une meilleure rsilience pour une rsistance dtermine.

- Effets de la trempe : La trempe peut produire l'un des effets suivants :


La solution solide stable chaud subit pendant le refroidissement un
changement de phase pratiquement total s'accompagnant d'un
accroissement notable de la duret (trempe martensitique, trempe
bainitique).
La solution solide ne se transforme que partiellement au refroidissement
en constituants durs. Un ou des traitements thermiques complmentaires
pourront produire un nouvel accroissement de duret soit en
parachevant la transformation, soit en provoquant la prcipitation de
composants moins solubles froid (durcissement secondaire).

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La solution solide stable chaud ne subit pratiquement aucune


transformation jusqu' la temprature ambiante. Il y a en gnral
adoucissement du mtal (trempe des aciers austnitiques :
hypertrempe).

Pour certains aciers un rchauffage subsquent temprature moyennement


leve peut produire un durcissement secondaire.

Remarque :
Le terme trempe ne s'applique qu'au type de refroidissement : trempe l'eau, trempe
l'huile, trempe l'air souffl, etc. Il est improprement utilis pour dsigner le traitement de
durcissement par trempe.

- Durcissement par trempe aprs chauffage superficiel : Chauffage


localis de la surface d'une pice (par induction ou l'aide d'un chalumeau)
suivi d'un refroidissement par aspersion ou immersion. Confre une grande
duret en surface sans modifier les caractristiques mcaniques cur et
amliore la tenue la fatigue (portes de vilebrequins, flancs de dents,
arbres cames, etc.).

- Recommandations pour la conception des pices trempes : Eviter les


artes vives, les brusques variations dpaisseurs ou de sections ( lorigine
de contraintes rsiduelles, criques, fissures...). Ne pas perdre de vue que la
transformation de laustnite en martensite saccompagne dun
accroissement de volume de 4 %.

- Trempabilit : Lorsque les pices sont massives elles sont difficiles


refroidir rapidement dans leur totalit. Lintrieur de la pice, refroidi en
dernier, plus lentement, est le plus difficile tremper. Un acier a une bonne
trempabilit sil permet la trempe, mme cur, des pices massives.

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a) b)
Fig. 2-3
Elle est mesure par lessai normalis Jominy (NE EN ISO 642) (fig. 2-3a) sur une
prouvette prpare et mesure aprs la trempe (fig.2-3b).

La nature des constituants dune pice massive dans le cas dune pntration de
trempe difficile (fig. 2-4) change en profondeur.

Fig. 2-4

Cas des aciers au carbone non allis de type C ou XC : leur trempabilit


varie du mdiocre au mauvais si le pourcentage de carbone (%C)
diminue (fig. 2-5).

Entre 0,4 et 0,7 %C la pntration de la trempe se limite une profondeur de 20 mm


environ. Ceux au-dessous de 0,35 %C ne sont pas considrs comme trempables.

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Les pourcentages les plus favorables, de 0,35 0,7 %C, permettent une certaine
duret tout en conservant une ductilit et une rsilience acceptables. Au-dessus de
0,7 %C les aciers, assez dlicats mettre en uvre, sont moins utiliss. Les
refroidissements rapides crent des contraintes internes trs leves, causes de
criques, fissurations et dformations. Les aciers XC sont plutt utiliss pour des
pices petites , de faibles volumes, ou minces.

Cas des aciers allis : leur trempabilit est nettement suprieure aux
prcdents (fig. 2-5). Les lments daddition permettent, rsultat gal,
de diminuer notablement les vitesses de refroidissement (vitesses
critiques de trempe). Cette proprit favorise la pntration de la trempe
en profondeur. De plus, aprs un revenu, ces aciers peuvent avoir une
bonne rsilience, ce qui est impossible avec les aciers au carbone (de
type C ou XC...).

Les lments daddition qui augmentent le plus la trempabilit sont : le bore, le


manganse, le molybdne, le chrome, le silicium et le nickel.

Fig. 2-5

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2.2.2. Revenu

Traitement thermique effectu sur un produit aprs durcissement par trempe en vue
de modifications lui confrant les caractristiques d'emploi dsires. Ce traitement
provoque la formation d'une structure plus proche de l'tat d'quilibre physico-
chimique que celle obtenue lors de la trempe.

Le cycle thermique comporte successivement :


un rchauffage jusqu' une temprature dtermine mais infrieure
celle de Ac1 ;
un ou plusieurs maintiens une ou des tempratures dtermines,
un ou des refroidissements jusqu' la temprature ambiante par un mode
appropri ou suivant une loi fixe.

En rgle gnrale, le revenu se traduit :


soit par un adoucissement qui conduit une amlioration des
caractristiques de ductilit ;
soit par un durcissement secondaire.

Un rchauffage jusqu 220 C limine les contraintes internes et est pratiquement


sans effet sur la duret. Un accroissement de la temprature amnera un
adoucissement de plus en plus grand du mtal, une duret plus basse et une plus
grande ductilit. Les tempratures de revenu les plus usuelles sont comprises entre
500 et 675 C.

2.2.3. Recuit NF A 02-010

Le recuit a pour but sparment ou simultanment :


- de dtruire les effets sur la structure :
de la solidification ;
d'une dformation plastique ;
d'un soudage ;
d'un traitement thermique antrieur.

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- de mettre le mtal dans un tat adouci dfini ou de tendre vers cet tat si la
structure a t perturbe par les traitements antrieurs ;
- de provoquer la formation de structures favorables l'usinage ou la
dformation froid ;
- de provoquer la formation d'une structure dtermine en vue, par exemple,
d'un traitement thermique ultrieur ;
- d'liminer ou de rduire les contraintes propres ;
- d'attnuer les htrognits de la composition chimique du mtal.

Le cycle thermique comporte :


un chauffage jusqu' une temprature dite temprature de recuit,
dtermine en vue du but atteindre ;
ventuellement un maintien isotherme, ou des oscillations autour de
cette temprature ;
un refroidissement l'air calme en suivant une loi impose.

La structure schmatique des aciers aprs les traitements thermiques (trempe,


revenu, recuit) est prsente sur la fig. 2-6.

Fig. 2-6

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2.3. Traitements thermiques des alliages daluminium (HF A 02-011)

2.3.1. Trempe structurale

Traitement thermique complet assurant un durcissement structural. Ce traitement


comprend gnralement une mise en solution suivie immdiatement :
d'un refroidissement convenable (trempe) ;
d'une maturation ou/et d'un revenu produisant un durcissement.

- Mise en solution : Opration consistant maintenir pendant une dure et


une temprature suffisante, un alliage ltat solide de faon que les
lments d'adition soluble soient dissous en quantit convenable dans
laluminium. Suivant les alliages, la mise en solution peut tre effectue par
une opration spciale (mise en solution spare) ou s'accomplir
spontanment au cours d'une transformation chaud (corroyage,
refroidissement de pices moules).

- Trempe : Opration de refroidissement effectue de faon telle que la


solution solide obtenue chaud temprature approprie, soit maintenue en
tat de sursaturation :
tat de trempe frache : tat de l'alliage correspondant la priode de
temps suivant immdiatement la trempe et pendant lequel les
caractristiques mcaniques n'ont pas sensiblement augment par
durcissement structural. La dure de cette priode dpend
essentiellement du milieu ambiant. Dans cet tat, les produits prsentent
gnralement une plus ou moins grande aptitude la dformation.

- Maturation : volution spontane temprature ordinaire de la solution


solide sursature. Pour certains alliages, cette volution est le moyen normal
d'obtention du durcissement structural. Dans quelques cas, la temprature
de maturation peut tre lgrement suprieure la temprature ordinaire

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afin d'acclrer l'volution. Aprs cette volution, l'alliage est dit l'tat
mri.

- Revenu : volution de la solution solide sursature provoque par maintien


une temprature approprie, en vue d'obtenir le durcissement structural.
Les proprits finales dpendent de la temprature et de la dure du
maintien cette temprature. (Dans certains cas, la vitesse de monte en
temprature joue galement un rle.)

2.3.2. Recuit

Traitement thermique ayant pour but d'adoucir un mtal ou un alliage durci par
crouissage ou par trempe structurale.

2.4. Traitements de surface

2.4.1. Traitements mcaniques

Ces traitements ont pour but :


soit d'liminer les oxydes mtalliques (pices forges ou moules) ou les
bavures (pices usines) ;
soit d'amliorer l'tat de surface des pices ;
soit d'amliorer les caractristiques mcaniques de la couche
superficielle.

- Grenaillage : Projection grande vitesse de grenaille (fragments de fil


d'acier, billes d'acier ou de verre) sur les surfaces traiter. Elimine la
calamine des pices forges. Amliore la tenue la fatigue de ces dernires
(bielles, vilebrequins, ressorts de suspension, barres de torsion, etc.).

- Sablage : Projection de sable (quartz, silice, alumine, billes de verre de


faible diamtre,...) sur les surfaces traiter. Ce procd s'apparente au

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grenaillage avec une action plus faible (exemple: sablage des pices de
fonderie avant application de peinture).

- bavurage : Les petites et nombreuses bavures dusinage sont limines


par brassage des pices avec des petites pierres peu abrasives (fig. 2-1a)
dans un bac vibrant (fig. 2-1b).

a) b)
Fig. 2-1

- Polissage : Le but recherch est un bon tat de surface (bel aspect) sans
souci de prcision dimensionnelle. On utilise des disques, des roues ou des
toiles abrasives (fig. 2-2). Le dplacement de loutil ou de la pice est
gnralement manuel.

Fig. 2-2

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- Galetage : Permet l'obtention d'un crouissage superficiel d au roulement,


sous forte charge, d'un galet lisse sur la surface traiter. Ce procd est
gnralement appliqu aux surfaces cylindriques (axes, vilebrequins de
presses,...). Il amliore la tenue la fatigue des pices en service.

2.4.2. Traitements thermochimiques de diffusion et dapport (NF A 91-460)

- Cmentation : Diffusion de carbone en milieu pulvrulent, pteux, liquide ou


gazeux, effectue une temprature suprieure Ac3. Ce traitement est
souvent suivi dun durcissement par double trempe.
paisseur de la couche cmente : 0,5 1 mm.
Protection des surfaces (non traites) : cuivrage lectrolytique ;
Nuances traites : aciers de cmentation.
Proprits :
Duret sur couche HV = 550
Bonne rsilience cur
Bonne tenue la fatigue
Exemples d'emploi : engrenages, cames, axes, ...

- Nitruration : Diffusion d'azote seulement en milieu gazeux ou diffusion


d'azote principalement, avec lgre diffusion de carbone partir d'un milieu
gazeux ou d'un bain de sels fondus, effectue une temprature infrieure
Ac1. Ces traitements sont rarement suivis d'un durcissement par trempe.
paisseur de la couche nitrure: 0,1 0,5 mm.
Protection des surfaces {non traites) : tamage ;
Nuances traites : 35 CD 4, 42 CD 4, 30 CD 12, m GAD 6-12, ... ;
Proprits :
Grande duret (HV = 600 1200) ;
Faible dformation ;
Rsistance l'usure et la corrosion.
Exemples d'emploi : Pignons, broches, axes, glissires, guides,
chemises, instruments de mesure, ...

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- Nitruration ionique : La diffusion s'effectue sous vide (tat de plasma d'un


gaz azot) une temprature relativement basse (490-570C). Ce traitement
n'est jamais suivi de durcissement par trempe.

- Carbonitruration : Diffusion simultane de carbone et d'azote effectue


une temprature gnralement suprieure Ac1. Elle peut se faire en milieu
gazeux (carbonitruration proprement dite) ou en milieu de sels fondus
(cyanuration). Elle est le plus souvent suivie d'un durcissement par trempe.
paisseur de la couche carbonitrure : 0,05 0,5 mm ;
Nuances traites : Les aciers de cmentation et de nitruration ;
Proprits :
Bonne rsistance l'usure et la corrosion,
Bonne tenue la fatigue,
Grande duret sur couche.
Exemple d'emploi : engrenages, articulations, arbres, ...

- Sulfonitruration : Diffusion simultane de soufre et d'azote effectue en


milieu de sels fondus une temprature de 570C.
paisseur de la couche : 20 30 m ;
Nuances traite : tous les alliages ferreux ;
Proprits :
Excellente rsistance l'usure et au grippage ;
Bonne tenue la fatigue ;
Duret HV = 700 1 000 ;
Bonne rsistance la corrosion.
Exemples d'emploi : glissires, paliers, guides, arbres, ...

- Chromisation : Diffusion de chrome effectue, en milieu pulvrulent, une


temprature suprieure Ac3. Elle produit sur les aciers bas carbone une
couche superficielle de faible duret {alliage Fe - Cr) rsistant la corrosion
et sur les aciers carburs une couche superficielle de trs grande duret
(HV = 1600 carbures de Cr) rsistant la corrosion et l'usure.

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paisseur de la couche :
Chromisation douce : 0,1 mm
Chromisation dure : 20 m.
Exemples d'emploi {chromisation dure) : limes, filires, guides, fraises
dentaires, ...

- Boruration : Diffusion de bore effectue en milieu pulvrulent, une


temprature suprieure Ac3.
paisseur de la couche : 50 350 m ;
Nuances traites : tous les alliages ferreux ;
Proprits : Duret exceptionnelle (HV = 1 600 2000) mais couche
assez fragile ;
Exemples d'emploi : guide-fil, vis transporteuses de matires abrasives,
buses de sablage, glissires, ...

- Shrardisation {NF A 91-460) : Diffusion de zinc, effectue en milieu


pulvrulent, une temprature d'environ 400C.
paisseur de la couche : 20 40 m ;
Nuances traites : tous les alliages ferreux ;
Proprits : rsistance la corrosion {industrielle et marine).

2.4.3. Traitement de conversion (NF A 91-010)

Permet la formation d'un compos nouveau en surface, par traitement lectrolytique


(exemple: oxydation anodique de l'aluminium) ou par traitement par immersion dans
un bain chimique, sans courant lectrique, ayant pour but la formation superficielle
de sels insolubles (exemple: phosphatation des aciers).

- Anodisation (oxydation anodique) de l'aluminium et de ses alliages :


Traitement lectrolytique provoquant un renforcement de la pellicule
d'alumine par action de l'oxygne naissant dissoci d'un lectrolyte, sous
courant lectrique, le mtal de base tant plac en anode.
La couche d'alumine peut recevoir une coloration (Dcoration).
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Proprits :
Rsistance la corrosion.
Isolation lectrique ou dilectrique.
Durcissement superficiel. (Dans ce cas le traitement est appel
anodisation dure )

- Phosphatation : La couche de phosphates, forme par immersion dans un


bain aqueux, modifie les proprits chimiques, mcaniques ou lectriques de
la surface des pices en acier (Les aciers ordinaires ou peu allis. les fontes,
le zinc, l'aluminium, le titane peuvent tre phosphats mais non les aciers
fortement allis tels les aciers inoxydables).
Exemples et proprits : Carrosserie automobile Protection contre la
corrosion et meilleur accrochage de la peinture : Phosphates de Zn ou
de Fe. paisseur de la couche = 5 m.
Formage froid (Trfilage, extrusion) Accrochage du lubrifiant
(starate de Zn) : Phosphate de Zn. Epaisseur de la couche = 10 20
m.
Armement Rsistance la corrosion : Phosphate de Mn. paisseur de
la couche = 10 m.
Pignons de botes de vitesses et billes de roulements Rodage (La
couche disparat aprs quelques heures de service) : Phosphate de Mn.
Epaisseur de la couche = 5 m.
Tles de circuits magntiques isolement lectrique : Phosphates de
Fe et de Ca. paisseur de la couche = 10 m.

Remarque : Les phosphates ne rsistent pas aux tempratures leves. Ils se


dcomposent au-del de 120C.

- Oxalatation : Ce procd est surtout utilis avant la frappe froid des aciers
inoxydables. Le bain d'acide oxalique permet la formation en surface
d'oxalates de Fe, de Cr et de Ni. Ces oxalates accrochent le lubrifiant
ncessaire au formage (starate de Zn).

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- Chromatation : Traitement chimique en bains aqueux de composs de


chrome appliqu aux surfaces de zinc, de cadmium, d'aluminium.
Proprits : Amliore la rsistance la corrosion.

2.4.4. Revtement mtallique (NF A 91-010)

Dsigne toute couche de mtal sur une surface obtenue par un procd de
recouvrement tel que la structure du mtal d'apport soit assez homogne et les
modifications du matriau de base l'interface assez ngligeables, pour que la
qualit de la couche soit dfinie par son paisseur. Les couches obtenues partir
de peintures contenant des poudres mtalliques sont exclues de la dnomination
de revtements mtalliques.

- Dpt lectrolytique : Revtement obtenu par dposition d'un mtal ou


alliage sur le mtal de base plac en cathode lors de l'lectrolyse d'un
lectrolyte appropri. (Dpts lectrolytiques de Nickel, cuivre, chrome, zinc,
cadmium, tain, argent, or, etc.).
paisseur du dpt : 5 30 m (Le chromage dur (paisseur du dpt.
0,05 mm 0,5 mm) est utilis en construction mcanique pour sa duret
et sa rsistance l'usure.)
Proprits : Rsistance la corrosion et/ou effet dcoratif.

- Dpt chimique : Revtement obtenu par raction chimique ou


lectrochimique la surface du mtal de base dans un bain appropri
l'exclusion de tout apport extrieur de courant lectrique (Dpts chimiques
de nickel, cuivre, tain, argent, or...).
paisseur du dpt : faible, (< 1 m pour l'tain).
Proprits : Rsistance la corrosion.

- Revtement par immersion dans des mtaux fondus : Revtement


obtenu en immergeant le mtal de base dans un bain d'un autre mtal fondu.
Le genre de procd est gnralement explicit par la mention chaud

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 95


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Guide de travaux Module 9 : Rsistance des matriaux
pratiques

(tamage chaud, plombage chaud, aluminiage chaud, galvanisation


chaud).
paisseur du dpt : Jusqu' plusieurs diximes de mm.
Proprits : Rsistance la corrosion.

- Revtement par mtallisation au pistolet : Revtement obtenu par


projection au pistolet en fines gouttelettes d'un mtal fondu par une flamme
oxygne - gaz (actylne, propane, gaz de ville, gaz naturel, hydrogne,
etc.), l'arc lectrique ou au plasma. En utilisant un chalumeau plasma
(temprature > 20000C) il est possible de raliser des revtements d'oxydes
(alumine, bioxyde de titane...), de carbures (carbure de tungstne...), de
nitrures (nitrures de bore...).
Epaisseur du dpt :
De 30 500 m pour les oxydes, carbures, nitrures ;
Jusqu' plusieurs mm pour les mtaux et alliages (Nickel, cuivre, bronze,
laiton, zinc, cadmium, aluminium, 3S tain, plomb, argent...).
Proprits :
Rsistance la corrosion (en particulier haute temprature) ;
Rsistance l'usure ;
Isolation lectrique ou thermique ;
Rechargement de pices, etc.

- Revtement par placage, doublage, soudage :


Revtement par placage : Revtement obtenu en appliquant sur le mtal
de base une feuille d'un autre mtal, l'adhrence entre les deux mtaux
tant gnralement obtenue par laminage de l'ensemble. (Exemple:
placage d'acier inoxydable sur acier non alli) ;
Revtement par doublage : Revtement d'un support mtallique ou non
obtenu au moyen de plaques mtalliques assembles par soudage ou
mcaniquement et lies ou non au support.
Rechargement par soudage : Revtement d'un mtal de base au moyen
de dpts obtenus par un procd de soudage.

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 96


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pratiques

- Dpt sous vide : Revtement obtenu par dplacement d'un mtal d'apport
grce au vide :
soit par vaporation thermique avec condensation ;
soit en une projection cathodique, le mtal de base tant plac en
anode.
Mtal dpos: Ni, Cu, Cd, AI, Ag, Cu, ...
paisseur du dpt: extrmement faible.
Exemple : aluminage sous vide des paraboles de projecteurs
d'automobiles.

2.4.5. Symbolisation

Le principe de symbolisation est conforme au tableau ci-dessous :

Exemples de symbolisation :
Dpt lectrolytique de nickel de 20 m sur acier : Ni 20 (I) / Fe
Revtement de mtallisation au pistolet 120 m de zinc sur acier :
Zn 120 (IV) / Fe
Traitement thermochimique de diffusion d'azote : Nitruration N (X).

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pratiques

2.4.6. Peinture (NF T 30-001)

Une peinture est un mlange comprenant :


un liant constitu par des rsines naturelles ou artificielles (acryliques,
vinyliques, glycrophtaliques, poxydiques, polyurthanes, ...), des
huiles, des brais, ... ;
des solvants et des plastifiants ;
des pigments colors (poudre fine de substances minrales ou
organiques, poudre mtallique) ;
des matires de charge (poudre de substances minrales) ;
des adjuvants divers amliorant les conditions de fabrication, de
conservation, d'application, etc.

Les peintures sont appliques, sur des surfaces mtalliques gnralement


phosphates, par projection au pistolet (conventionnel ou lectrostatique), la
brosse, au tremp, par lectrophorse, ...
paisseur du feuil : 5 200 m suivant le type de peinture et le nombre
de couches.
Proprits : Rsistance la corrosion, isolation, dcoration.

2.4.7. Revtement plastique ( Peinture en poudre) (NF T 58-100)

Les revtements plastiques (polyamide, polychlorure de vinyle, polythylne,


polyesters, polypoxyde, etc.) appliqus par voie sche (T = 200C) sont obtenus
par :
Fluidisation : immersion d'une pice prchauffe dans une matire en
poudre ;
Projection sur pice prchauffe ;
Projection au pistolet flamme ;
Projection lectrostatique sur pice froide suivie d'un chauffage.
paisseur du revtement : 25 300 m.
Proprits : Rsistance la corrosion, isolation lectrique, dcoration.

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pratiques

Module 9 : RESISTANCE DES


MATERIAUX
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

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pratiques

TRACTION ET COMPRESSION
TP1 Remorquage dun vhicule

1.1. Objectif vis

- Appliquer les connaissances acquises en Rsistance des matriaux sur la


sollicitation dun solide en traction.
- Etre capable de vrifier la condition de rsistance d'une pice sollicite en
traction.

1.2. Dure du TP

Le travail pratique propos est d'une dure de 3 heures.

1.3. Equipements et matire d'uvre par stagiaire

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

1.4. Description du TP

Calculer la contrainte de traction dans les vis de fixation de lattache lors du


remorquage dun vhicule (fig. TP1-1).

Hypothse :
Les contraintes dues leffort de traction lors du remorquage sont les seules
tre considres.
Lors de variations brusques de vitesses la remorque exerce un effort de traction
maximum de 3150 daN sur lattache.
Cet effort est rparti galit sur chaque vis de fixation (4) dont les
caractristiques sont : Diamtre sollicit 14mm ; Matire : 42 Cr Mo 4 ;
Coefficient de scurit : k = 8.

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1.5. Droulement du TP

Activits :
- Rechercher dans la documentation technique la valeur de la rsistance de la
matire constituant les vis.
Re = MPa

- En lisant le problme pos donner la valeur de la force de traction applique


chaque vis, exprimer cette valeur en Newton.
Ft = N

- Calculer l'aire de la section dune vis soumise la traction.


Note : L'me tant cylindrique, sa section est circulaire. L'aire d'un cercle est : S =
R2

Calculs :
- Section :
S = mm 2

- Contrainte dans une vis :

= MPa

- Rsistance pratique de la matire des vis Rp.

Rp = MPa

Conclusion : A partir du cours crire la condition de rsistance la traction dune


vis.

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4 2

Fig. TP1-1

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TP 2 Etude dune enveloppe cylindrique mince

2.1. Objectif vis

- Etre capable de dimensionner les rservoirs cylindriques.

2.2. Dure du TP

Le travail pratique propos est d'une dure de 4 heures.

2.3. Equipements et matire d'uvre par quipe

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

2.4. Description du TP

On dsigne par enveloppe cylindrique mince, une enveloppe dont lpaisseur est
relativement faible devant les autres dimensions (conduite deau sous pression,
rservoir de gaz comprim, chaudire vapeur, etc.).

Les forces pressantes sur les parois provoquent des contraintes et des
dformations. Le problme consiste dterminer lpaisseur de lenveloppe afin
quelle rsiste en toute scurit (fig. TP2-1). Par ailleurs, lpaisseur de la paroi
tant petite devant le diamtre intrieur (infrieure environ au centime de ce
diamtre) on admet que la rpartition des contraintes est uniforme.

Le problme pos consiste en dtermination de la pousse rsultante dun fluide


sur une paroi demi cylindrique.

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Fig. TP2-1

Soit un rservoir cylindrique clos (diamtre intrieur d, longueur l) soumis une


pression intrieur p. Si on isole un lment de longueur l et on considre la moiti
de cet lment (fig. TP2-2), sur llment de paroi S sexerce la force pressante
f. Les projections sur les axes sont :
Sur Ox, la pousse a lexpression f.sin = 0 en raison de la symtrie des
donnes par rapport Oy ;
Sur Oy, la pousse a lexpression F = f.cos, soit F = p . S.cos ;

Fig. TP2-2

Or, S.cos = s et s = d.l de sorte que, sur la moiti de llment de longueur


l sexerce la force rsultante :
F = p.d. l

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Pour toute la longueur, la pousse sur la paroi demi cylindrique a pour lexpression :
F = p.d.l

Remarque : Un raisonnement analogique donne la pousse rsultante sur chaque fond


bomb dont la forme admet laxe longitudinal comme axe de symtrie :

d2
F' = p
4

2.5. Droulement du TP

Dterminer des contraintes pour un rservoir cylindrique clos de longueur l, de


diamtre extrieur de, de diamtre intrieur di et dpaisseur e. Il contient un fluide
sous la pression absolue pi, la pression extrieur tant la pression atmosphrique
pa.
- Contrainte transversale (section par le plan 1) (fig. TP2-3) :

Fig. TP2-3

La partie demi cylindrique (A), dont le poids est nglig, est mise en quilibre
(fig. TP2-4). Elle est soumise aux forces suivantes :
Forces extrieures :
Fi, pousse sur la surface cylindrique intrieure : Fi = pi.l.di ;
Fa, pousse sur la surface cylindrique extrieure : Fa = pa.l.de ;
Forces intrieures :
2N, exerces par la partie enleve sur la partie isole : N = .l.e ;

Lquilibre de (A) se traduit par :

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pi . d i pa . de
Fi Fa = 2N soit, =
2e

Fig. TP2-4

Par ailleurs, de di et pi pa = peff (pression effective). En dfinitive :


p eff . d i
=
2e

- Contrainte longitudinale (section par le plan 2) (fig. TP2-3) :


On isole le tronon (A) (fig. TP2-5). La partie (A) est soumise aux forces
suivantes :
Forces extrieures :
2
. di
Fi, pousse sur le fond intrieur : F'i = p i i ;
4
2
de
Fa, pousse sur le fond extrieur : F'a = p a ;
4
Forces intrieures :
N, exerces par la partie enleve sur la partie isole : N = .S ;

Lquilibre de (A) se traduit par :


2 2
(pi . d i pa . d e )
Fi Fa = N soit, ' =
4 S'

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2 2
Avec : S' = ( d e d i ) d i e , car e est trop petit devant di et de que lon confondra
4
dans lexpression prcdente de .

Fig. TP2-5

En dfinitive :
(pi pe ) d i p eff d i
' = ou ' =
4e 4e
Conclusion :

On remarque que ' = . Donc lenveloppe rsiste mieux dans le sens transversal.
2
En effet, la pratique montre que, si le matriau est homogne, la dchirure se
produit le plus souvent selon une gnratrice.

- Calcul de lpaisseur e (fig. TP2-4) :

Pour que lenveloppe rsiste en toute scurit, la contrainte transversale ne doit pas
dpasser la contrainte admissible Rp du mtal adopt :
p eff d i p eff d i
Rp , soit e
2e 2 Rp

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CISAILLEMENT
TP3 Calcul des nombres de rivets

3.1. Objet du TP :

- Etre capable de dimensionner les assemblages sollicits au cisaillement ;


- Etre capable de calculer le nombre de rivets qui assure lassemblage des
pices mcaniques.

3.2. Dure :

Le travail pratique propos est d'une dure de 2 heures.

3.3. Equipement :

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

3.4. Description du TP :

Calculer le nombre de rivets sur une charpentes mtalliques il sagit dassembler


les deux cornires (2) et (3) sur le gousset (1) (fig. TP3-1).

Fig. TP3-1

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3.5. Droulement du TP :

T est leffort qui sexerce sur lensemble des cornires. Les rivets en acier doux ont
pour diamtre d et pour rsistance pratique Rpg.

Chaque rivet a tendance se cisailler suivant deux sections. La condition de


rsistance au cisaillement est :
.d 2
S = 2.x.s avec s = , section dun rivet, et x = nombre de rivets
4

T
Donc : x
2.s.R pg

Application numrique :

Pour : T = 100000 N, d = 16 mm, Rpg = 70 N/mm


T 100000
x = = 3,5 4
2.s.R pg .16 2
2. .70
4
On prendra 4 rivets.

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pratiques

TP4 Dimensionnement des assemblages mcano souds

4.1. Objectif vis

- Etre capable de dimensionner les assemblages mcano souds sollicits au


cisaillement ;
- Etre capable de calculer un cordon de soudure.

4.2. Dure du TP

Le travail pratique propos est d'une dure de 2 heures.

4.3. Equipements et matire d'uvre par quipe

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

4.4. Description du TP

A A-A
1

T
5
4

2 3
A
Fig. TP4-1

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pratiques

Un entrait constitu par deux cornires gales (2) et (3) est sollicit par leffort
T = 110000 N. Lentrait est fix sur un gousset (1) par quatre cordons de soudure
avant pour paisseurs 5 mm et 4 mm (fig. TP4-1).

4.5. Droulement du TP

Dterminer la longueur l des cordons de soudure sachant que leur contrainte


admissible au cisaillement est Rpg = 80 N/mm.

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pratiques

FLEXION PLANE SIMPLE


TP5 Calcul dune poutre soumise des efforts concentrs

5.1. Objet du TP :

- Etre capable de dimensionner une poutre en flexion ;


- Etre capable de calculer les ractions des appuis ;
- Etre capable de trouver les diagrammes des moment flchissant et des
efforts tranchants ;
- Etre capable de calculer les contraintes et les dformations.

5.2. Dure :

Le travail pratique propos est d'une dure de 5 heures.

5.3. Equipement :

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

5.4. Description du TP :

Une poutre de section carre (a = 25 mm), reposant sur deux appuis simples en A
et en B, est soumise deux efforts F1 et F2 (fig. TP5-1).

F1= 10000N F2 = 20000N


RA RB
1.5m 4m 2.5m

Fig. TP5-1

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pratiques

- Calculer RA et RB
- Donner le diagramme des efforts tranchants et des moments flchissants ;
- Calculer la contrainte normale maximale ;
- Calculer la flche maximale de la poutre.

5.5. Droulement du TP :

Utiliser les principes et les formules prsents dans le chapitre de la partie thorique.

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pratiques

TP6 Calcul dune poutre soumise des charges rparties

6.1. Objet du TP :

- Etre capable de dimensionner une poutre en flexion


- Etre capable de calculer les ractions des appuis
- Etre capable de trouver les diagrammes des moment flchissant et des
efforts tranchants
- Etre capable de calculer les contraintes et les dformations

6.2. Dure :

Le travail pratique propos est d'une dure de 5 heures.

6.3. Equipement :

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

6.4. Description du TP :

Une poutre repose sur deux appuis (liaison linaire rectiligne) (fig. TP6-1). Le plan
(A, x, y) est un plan de symtrie pour la poutre et pour les charges.
Y

A B C
X

1 2 3
X(m)= 0.00 2.00 4.00

Fig. TP6-1

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pratiques

La poutre a une section rectangulaire de largeur b = 30 mm et de hauteur h = 60


mm. Elle est en acier E36 et a emin = 325 MPa.

6.5. Droulement du TP :

On exerce en B une force concentre, modlisable par un glisseur B = 1200 N, et


entre A et B une force rpartie de densit de force dF = 800 N/m.

- Exprimer les torseurs des actions mcaniques aux appuis.


- Dterminer le torseur de cohsion le long de la poutre. Tracer les
diagrammes correspondants.
- En dduire la valeur du moment de flexion maximal et la position de la
section correspondante.
- Dterminer la contrainte normale maximale. En dduire le coefficient de
scurit dont on dispose.

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 115


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pratiques

TORSION
TP7 Calcul des nombres de rivets

7.1. Objet du TP :

- Etre capable de dimensionner une poutre en torsion


- Etre capable de calculer les contraintes et les dformations

7.2. Dure :

Le travail pratique propos est d'une dure de 3 heures.

7.3. Equipement :

- Papier format A4
- Calculatrice
- Outillage de dessin (rgle, querre, compas, crayons)

7.4. Description du TP :

- Un arbre doit transmettre une puissance P = 30000 W la vitesse de


rotation N = 500 tr/min. La contrainte admissible est Rpg = 40 N/mm).
Larbre est soumis la torsion du fait de lexistence des moments moteurs et
rsistants. On nglige la flexion devant la torsion. Dterminer le diamtre de
larbre.
Rponse : D > 41,5 mm
- Mme exercice en prenant une condition de dformation sur langle unitaire
max = degr/mtre
Rponse : D > 63,5 mm

7.5. Droulement du TP :

Utiliser les principes et les formules prsents dans le chapitre de la partie thorique.

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 116


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pratiques

Module 9 : RESISTANCE DES


MATERIAUX
EVALUATION DE FIN DE MODULE

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pratiques

O.F.P.P.T.
EFP

MODULE 9 : RESISTANCE DES MATERIAUX

FICHE DE TRAVAIL

Stagiaire : _____________________________________ Code :


Formateur : ______________________________________________________

Dure : 3 heures

(Exemple)

1. Pour la poutre sur la figure ci-dessous, tant donnes P = 60 kN,


q = 30 kN/m, a = 2 m, E = 2.105 MN/m, G = 8.104 MN/m, = 160 MN/m :
- Dterminer les efforts tranchants Ty et les moments flchissants Mtz ;
- Dessiner les diagrammes Ty = f(x) et Mtz = f(x) ;
- Calculer la section de la poutre et choisir dans un catalogue (en annexe) le
profil en double t convenable.

P
q
A B

a 2a

Solution :
On dtermine les ractions des appuis daprs les conditions statiques :
2P 2aq 2.60.10 3 + 2.2.30.10 3
RA = + = = 80.10 3 N = 80kN
3 3 3

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 118


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2P + 2aq P + 4aq 60.10 3 + 4.2.30.10 3


R B = P + 2aq R A = P + 2aq = = = 100.10 3 N = 100 kN
3 3 3

Pour dterminer les efforts tranchants et les moments flchissants il faut diviser
la poutre en deux parties (AP et BP) :
x1 TyA = RA = 80 kN ; MtzA = RA . x1 = 80 . x1
x1 = 0 MtzA = 0
x1 = a MtzA = 160 kN.m
2 2
q .x 2 30.x 2
x2 TyB = - RB + q. x2 = - 100 + 30. x2 ; MtzB = RB . x2 - = 100.x2 -
2 2
x2 = 0 TyB = - 100 kN ; MtzB = 0
30
x2 = 2a TyB = - 100 + 30.4 = 20 kN ; MtzB = 100.4 - .16 = 160 kN.m
2

Pour dterminer la valeur maximale du moment flchissant on utilise la condition :


10
TyB = - RB + q. x2 = -100 + 30. x2 = 0 x2 = m
3
10 30 10 2 500
Do : Mtzmax = 100. . = kN.m
3 2 9 3
Le moment statique :
I M max 500.10 3
= = = 1042.10 6 m 3 = 1042 cm 3
v 3.160.10 6

On choisit, dans le catalogue (en annexe), la poutre en double t n 45 pour


laquelle :
I
= 1220 cm 3 ; I = 27450 cm4 ; S = 83 cm ; h = 45 cm ; d = 0,86 cm ;
v
S 83
k= = 2,14
S 0 45.0,86

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 119


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pratiques

RB
P x2
RA
q
x1

A B

a 2a

Ty
80 kN

+
20 kN
10/3 m

500/3 kN.m
160 kN.m 100 kN

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ANNEXE :

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pratiques

Liste des rfrences bibliographiques

Ouvrage Auteur Edition


Cours pratique de Jean-Claude DOUBRERE Eyrolles, 1995
Rsistance des matriaux
Module 9 : Rsistance des Abderrahim MIFDAL OFPPT / DRGC / ISTA GM
matriaux 2006
Technicien en Fabrication
mcanique
Module 22 : Matriaux et Dorina NICA OFPPT / DRIF / CDC GM
Traitements 2006
Technicien en Fabrication
mcanique
Guide des Sciences et Jean-Louis FANCHON Nathan / VUEF, AFNOR,
Technologie Industrielles 2004
Mtallurgie Jean BARRALIS Nathan / VUEF, AFNOR,
laboration, Structures Grard MAEDER 1997
Proprits, Normalisation
Prcis de R. QUATREMER Nathan / AFNOR, 1985
Construction Mcanique J.-P. TROTIGNON
1. Dessin, conception et
normalisation
Problmes de Rsistances I.MIROLYUBOV Edition Mir, 1977
des matriaux S.ENGALYTCHEV,
N.SERGUIEVSKI,
F.ALMAMETOV,
N.KOURITSYNE,
K.SMIRNOV-VASSILIEV,
L.IACHINA

OFPPT / DRIF/CDC Gnie Electrique 122