Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
VARIABILIDAD
SEMANA 6
[ FSICA DE PLANTA ]
SEMANA
N.
0
6
LECTURA
1:
EFECTOS
DE
LA
VARIABILIDAD
Para
un
sistema
productivo
cualquiera,
la
Ley
de
Little
afirma
que
se
puede
alcanzar
la
misma
eficiencia
(Throughput)
con
un
trabajo
en
proceso
(WIP)
y
un
tiempo
de
ciclo
(CT)
grandes,
que
con
un
WIP
y
un
CT
pequeos.
Races de la aleatoriedad
2
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
adicional
a
esas
variables,
se
hubiesen
tenido
en
cuenta
la
densidad
del
aire,
velocidad
del
viento
y
dems
factores
que
afectan
el
lanzamiento,
y
deduzca
si
ese
ltimo
modelo
pudo
haber
sido
ms
preciso.
La
intuicin
es
bien
usada
por
todas
las
personas
a
diario,
incluso
sin
saber
que
la
usan,
debido
a
que
la
experiencia
permite
inferir
consecuencias
de
determinadas
acciones.
Asimismo,
la
intuicin
de
primer
orden
para
los
sistemas
de
manufactura,
tambin
presentan
buenos
resultados
en
general.
En
lenguaje
de
probabilidad
y
estadstica,
se
habla
de
un
razonamiento
basado
en
los
primeros
momentos
o
la
media.
Por
ejemplo,
nuestra
intuicin
nos
dice
que
si
aumentamos
la
velocidad
promedio
del
cuello
de
botella,
obtendremos
mayor
produccin,
y
eso
es
cierto.
Sin
embargo,
la
intuicin
tiende
a
ser
menos
efectiva
cuando
se
quiere
inferir
a
partir
de
los
segundos
momentos,
es
decir,
en
lenguaje
estadstico,
los
valores
que
tienen
en
cuenta
el
efecto
de
la
varianza.
Por
ejemplo,
Qu
ser
ms
variable,
el
tiempo
para
procesar
un
nmero
de
piezas
individualmente,
o
el
tiempo
para
procesar
la
misma
cantidad
de
piezas
por
lotes?
Este
tipo
de
preguntas
requieren
un
anlisis
ms
profundo
y
una
intuicin
ms
fina.
Dado
que
nuestra
intuicin
de
primeros
momentos
est
menos
expuesta
al
error,
esta
lectura
se
enfocar
principalmente
en
el
estudio
de
los
segundos
momentos,
es
decir,
la
varianza.
Se
definir
la
variabilidad
del
proceso
como
cualquier
causa
que
ocasione
que
el
sistema
se
aleje
de
su
comportamiento
regular
y
predecible.
Setups
o
alistamientos
Fallas
(mquinas)
Falta
de
material
Incumplimientos
Reprocesos
Disponibilidad
operario
[ FSICA DE PLANTA ] 3
Medidas de la variabilidad
Nota: muchas veces ser conveniente usar el coeficiente de variacin al cuadrado (CVC), !! !
Note
que
la
varianza
mide
la
variacin
en
trminos
absolutos
y
que
para
hacer
un
mejor
anlisis
comparativo
entre
variabilidades,
se
formula
la
variacin
relativa
con
el
coeficiente
de
variacin.
Para
hacer
una
pequea
clasificacin
de
la
variabilidad,
se
establece
que
de
acuerdo
con
los
valores
del
coeficiente
de
variacin,
la
variabilidad
va
a
ser
baja,
moderada
o
alta,
de
la
siguiente
manera:
Fuente:
Elaboracin
propia.
4
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
Clases de variabilidad
Variabilidad natural
La
variabilidad
natural
hace
alusin
a
la
variabilidad
inherente
al
tiempo
natural
del
proceso,
es
decir,
que
excluye
situaciones
aleatorias
externas
que
lo
afecten
como
setups,
fallas,
entre
otras.
Ritmo
de
operacin
Fluctuaciones
de
material
Tipo
de
producto
Calidad
del
producto.
Dentro
de
las
principales
causas
que
nombrbamos
anteriormente,
las
fallas
son
una
de
las
ms
importantes.
Por
consiguiente,
sus
efectos
van
a
ser
analizados
en
esta
lectura
a
fin
de
entender
mejor
cmo
incluirlas
en
los
clculos
de
la
variabilidad.
Definiciones:
[ FSICA DE PLANTA ] 5
Uno
de
los
primeros
efectos
que
tienen
las
fallas
de
las
mquinas
es
que
ahora
la
disponibilidad
de
las
mismas
estar
definida
como
un
porcentaje
del
tiempo
total
de
la
siguiente
manera:
!
!=
!! + !!
Ahora
dado
que
las
mquinas
ya
no
van
a
estar
funcionando
el
100%
del
tiempo,
el
tiempo
y
tasas
de
produccin
se
ven
afectados.
Razn
por
la
cual
es
necesario
hallar
un
tiempo
efectivo
y
una
tasa
efectiva
de
produccin
en
trminos
de
la
disponibilidad
de
las
mquinas.
!! = !! /!
!! = !!!
De
esta
manera
ya
se
puede
hallar
una
frmula
para
la
varianza
y
el
coeficiente
de
variacin
que
involucre
los
nuevos
tiempos
y
tasa
efectivos:
!
!! ! !! ! + ! ! ! ! ! ! !
!! = +
! !!!
!! ! !!
!! ! = = !!
!
+ ! + !!
!
!(! !)
!! ! !!
Note
que
si
se
quieren
comparar
2
mquinas
con
tiempos
de
proceso
iguales,
la
variabilidad
depende
exclusivamente
de
los
tiempos
de
reparacin
y
la
disponibilidad
de
las
mquinas.
Ejemplo:
Suponga
que
usted
debe
sacar
un
lote
muy
importante
para
un
cliente
reconocido
de
la
empresa
y
debe
escoger
entre
2
mquinas,
con
comportamientos
muy
parecidos,
las
ideales
6
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
para
ese
trabajo.
Los
datos
de
operacin
histricos
han
arrojado
la
siguiente
informacin,
con
la
cual
usted
debe
tomar
la
decisin
de
producir:
Mquina 1:
!! = 15 !"#.
!! = 3.35 !"#.
3.35
!! = !! !! = = 0.05
15
!! = 12.4 . = 744 !"#.
!! = 1
Mquina
2:
!! = 15 !"#.
!! = 3.35 !"#.
3.35
!! = !! !! = = 0.05
15
!! = 1.9 . = 144 !"#.
!! = 0.633 . = 38 !"#.
!! = 1
Disponibilidad
mquina
1
!! 744
!= = = !. !"
!! + !! 744 + 248
Disponibilidad
mquina
2
!! 144
!= = = !. !"
!! + !! 144 + 38
[ FSICA DE PLANTA ] 7
Mquina
1
!! 15
!! = = = !" !"#
! 0.75
!!
!! ! = !! ! + 1 + !! ! ! 1 !
!!
248
!! ! = 0.05 + 1 + 1 0.75 1 0.75
15
!! ! = !. !"
Mquina
2
!! 15
!! = = = !" !"#
! 0.75
!!
!! ! = !! ! + 1 + !! ! ! 1 !
!!
38
!! ! = 0.05 + 1 + 1 0.75 1 0.75
15
!! ! = !. !
Otra
de
las
principales
causas
mencionadas
anteriormente
son
los
setups
o
alistamientos.
Algunos
ejemplos
de
su
ocurrencia
son
los
alistamientos
entre
corridas
de
produccin
o
algunos
setups
en
cambios
de
turno.
8
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
Notacin:
Cabe
resaltar
que
no
se
tiene
en
cuenta
la
medida
del
tiempo
entre
setups
porque
resulta
conveniente
calcular
el
tiempo
efectivo,
como
una
proporcin
del
tiempo
de
setup
y
los
trabajos,
adicional
al
tiempo
natural.
Ejemplo:
Imagine
ahora
una
compaa
que
necesita
comprar
slo
una
mquina
para
una
lnea
especfica
de
produccin
y
le
estn
ofreciendo
dos
opciones:
!! = 1 .
!! = 10 !"#$#%&' !"#$%
!! = 2 .
!! 2
!! = !! + =1+ = 1.2 .
!! 10
1 1
!! = = = 0.833 !"#$#%&' .
!! (1 + 2 )
10
!!! = !!! = 0,0625
[ FSICA DE PLANTA ] 9
Por su lado, la mquina 2 no presenta setups, y sus datos son los siguientes:
!! = 1.2 .
1 1
!! = = = 0.833 !"#$#%&' .
!! 1.2
!!! = 0.25
Mquina 1
Observe
que
para
hallar
la
varianza
de
esta
mquina
se
tienen
todos
los
datos,
excepto
uno:
la
varianza
del
tiempo
natural
de
proceso.
Para
encontrar
ese
valor,
debemos
analizar
el
coeficiente
de
variacin
que
nos
dieron:
!! = !! = 0,25
!!!
!!! =
!!!
De forma similar,
!!!
!!! =
!!!
10
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
0.0625 10 1
!! ! = 0.0625 + 4 + = !. !!"#
10 100
!! ! = !. !"
Mquina 2
!! ! = !! ! = !. !"
!! = 10 !"#.
!! = 5 !"#.
!! = 38 .
!! = 2 . = 120 !"#.
!! = 0.5 .
[ FSICA DE PLANTA ] 11
Considerando
las
fallas
del
proceso
y
los
datos
dados,
se
puede
hallar
la
disponibilidad,
el
coeficiente
de
variacin
de
los
tiempos
de
reparacin,
el
coeficiente
de
variacin
del
tiempo
natural
del
proceso
y
el
tiempo
efectivo:
!! 38
!= = = !. !"
!! + !! 38 + 2
!! 0.5
!! = = = !. !"
!! 2
!
!! ! 5!
!! = ! = !
!! 10
!! ! = !. !"
!! 10
!! = = = !". !" !"#.
! 0.95
Con
los
nuevos
datos,
ya
se
puede
calcular
el
coeficiente
de
variacin
efectivo
para
la
consideracin
de
las
fallas
del
sistema.
!!
!! ! = !! ! + 1 + !! ! !(1 !)
!!
120
!! ! = 0.25 + 1 + 0.25! 0.95 1 0.95 = !. !""#
10
!! = !. !"#
!! = !!!"##"! = 0.925
Con
el
tiempo
natural
del
proceso
y
el
coeficiente
de
variacin
natural,
se
puede
despejar
la
desviacin
estndar
del
tiempo
de
proceso
natural:
!!
!! = => !! = !! !! = 0.925 10.53 = !. !"#$%.
!!
12
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO ]
Puesto
que
el
problema
no
brinda
el
valor
del
nmero
promedio
de
trabajos
por
setup,
pero
si
un
tiempo
entre
cada
setup
(mantenimiento),
se
va
a
dividir
el
tiempo
dado
entre
!!
con
el
fin
de
hallar
el
nmero
de
trabajos
promedio
entre
mantenimientos:
!! = 0.5 . = 30 !!!.
!!
!! = !! +
!!
!"
!! = !". !" + = !!. !"#$%.
!"
Luego,
ya
tenemos
todos
los
datos
necesarios
para
encontrar
la
varianza
efectiva
del
proceso:
!! ! !! 1 !
!! ! = !! ! + + !!
!! !! !
! !
10! 60 1
!! = 9.74 + + !
30! = !!!. !"
60 60
Y,
finalmente,
encontramos
el
coeficiente
de
variacin
efectivo:
!! ! 111.29
!! ! = = = 0.915
!! ! 11.03!
!! = !. !"#
Con
esto,
se
puede
afirmar
que
esta
mquina
presenta
una
variabilidad
moderada
ya
que
se
encuentra
entre
0.75
y
1.33
[ FSICA DE PLANTA ] 13