CALZADOS DE CUERO PARA VARONES

Descripcin y estructura de la Cadena Productiva

La tecnologa implementada en la fbrica es industrializada y acorde a la demanda

productiva, teniendo en cuenta que cada mquina requiere en gran parte de un operario
especializado en la tarea requerida por la herramienta, para ofrecer al pblico un producto
tangible como lo es el calzado para varn de cuero natural.

Proceso productivo

El proceso productivo de la cadena de cuero se divide en cuatro grandes actividades que

son: produccin de cuero crudo, curtiembre, marroquinera y calzado. Una breve
descripcin se presenta a continuacin:

Produccin de cuero crudo: la obtencin del cuero crudo se da despus del sacrificio de
los animales. Para la produccin de la curtiembre, la principal materia prima es la piel
cruda de origen bovino.
Curtiembre: el curtido es el proceso de sometimiento de la piel a acciones fsico
qumicas para convertirla en un material duradero. Esta parte del proceso de produccin
comprende tres fases: la ribera, el curtido y el teido y acabado.

Marroquinera y talabartera: de esta parte del proceso productivo se obtienen las

manufacturas de cuero y prendas de vestir de este material. Se compone de cinco pasos
bsicamente: diseo, modelo, cortado, guarnecido6, terminado y empaque.

Calzado: una caracterstica importante del proceso de produccin del calzado es que
requiere insumos diferentes al cuero, como son los textiles, el caucho y el plstico. El
proceso de fabricacin del calzado se inicia con la fabricacin de suelas, luego viene el
cortado de la pieza previamente patronada y, posteriormente, el proceso de guarnecido.

Para llevar a cabo el anlisis de la cadena productiva se parte del concepto de eslabn,
que es una agrupacin de productos relativamente homogneos en cuanto a caractersticas
tcnicas de produccin: materias primas, usos finales o intermedios y tecnologas
productivas.

TABLA N 1
MATERIAS PRIMAS PARA PRODUCIR CALZADOS DE CUERO

1 par 200 pares

Piel: corte 30 dm2 6,000 dm2
Forro: piel 17 dm2 3,400 dm2
Plantillas: forro 3 dm2 600 dm2
Suela-tacn 300 gr/Cuero 60,000 gr/Cuero
Planta 1 PAR 200 Pares

Contrafuerte 1 PAR 200 Pares

Casquillo 1 PAR 200 Pares
Caja cartn 1 PZA 200 PZAS
Tachuelas 20 PZAS 4,000 PZAS
Clavos 10 PZAS 2,000 PZAS
Resistol (30-80) Conforme al Conforme al
Hilo modelo modelo
Otros materiales:

Adhesivos (Contienen tolueno y hexano)

Brillantinas (Contienen tolueno)
Disolventes (Contienen tolueno y benceno)
Endurecedores y catalizadores (contienen tolueno y cloruro de metileno)
Tintas, pigmentos
Proceso

1. Almacenamiento de materiales. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material,

pieles cuero, suelas, adhesivos, tintas, lacas.

2. Transporte al rea del proceso: los materiales seleccionados se transportan al rea de

produccin (almacn rea de produccin).

3. Corte de piezas: Se realizan mediante la moldura de acuerdo con la medida que se

requiera para dar forma a la piel cuero, segn el modelo diseado.

4. Unin de piezas: unin y cosido de piezas. Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas segn el
modelo.

5. Maquinado de corte se requieren varios procesos

o Foliado: es la impresin en los forros de la clave, nmero de lote, modelo

nmero de par, tamao o medida del calzado; para su rpida seleccin e
identificacin.

o Gravado: impresin de la marca en la plantilla.

o Perforado: se lleva a cabo de acuerdo al diseo

o Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El

casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle
mayor consistencia.
6. Montado: Se selecciona la horma de acuerdo a la numeracin para conformar, fijar la
planta a base de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una maquina
especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se puntan y
talones. Despus se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente
perfectamente en la horma.

7. Acabado: Se pegan las plantillas, se pintan los cascos de suelas y forros, se realiza el
lavado del corte y forros con jabn especial; se desmancha el zapato de residuos del
proceso productivo y se realiza el pigmentado, esto se realiza con el objetivo de uniformar
el color, el zapato se retoca con laca para darle brillo, lo cual se realiza con cepillos
giratorios.

8. Empaque: Se imprime el nmero de modelo, nmero del zapato y se guarda el producto

en cajas de cartn.

9. Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar

los zapatos terminados en anaqueles, por diseo y nmero.

Para producir 3500 de calzados de cuero de varn (1750 pares) mensualmente, esto
teniendo en cuenta que se tendran 8 trabajadores en todo el proceso productivo. La
produccin promedia diaria seria de 74 pares de zapatos en 6 horas.