EJERCICIOS PROPUESTOS

1. La empresa de lapiceros Luxor S.R.L. fabrica el modelo Majesty 100 delailustracin1.

El proceso para este modelo empieza cuando los pellets de poliestireno mezclado con el colorante
en polvo deseado, dan forma al cuerpo del lapicero mediante una primera operacin denominada
"inyeccin". A continuacin se realiza el grabado del cuerpo, aplicando tinta para grabado de color
bronce.

La cargaotubo junto con la punta de bronce completa se reciben por separado ya fabricadas de
proveedores externos, para ser ensamblados mediante el proceso de subensamble mina. Luego este
ensambleesllenadocontintaenlaplanta,inmediatamenteserealizael centrifugadodelsubconjunto afinde
asegurarquelatintaestecompletamentedelladodelapuntadebronce.Todasestasactividades,serealizan
enuna sola mquinade maneraautomtica.Alsubproductoobtenidosele llamamina.ste se unealcuerpo
enel siguientesubensamblemanualparalaobtencin delsubproducto cuerpo-mina.
El botn se fabrica tambin de poliestireno mezclado con polvo colorante mediante proceso de
inyeccin. Se une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante un proceso automtico.
Estesubproducto se llama cuerpo completo.

La tapa es de polipropileno 20. Tambin se inyecta como el cuerpo y el botn, pre mezclando los
pellets con colorante en polvo.
En una operacin manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para obtenerse el
lapiceroMajesty 100.
Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una faja transportadora
con destino a la seccin empaque.
Se realizan inspecciones al finalizar el subproducto mina, y subensamble manual cuerpo-mina,
verificando la cantidad y la calidad en un 4.8%, tambin se verifica la cantidad y calidad en un 3.4% en el
ensamble final.

2. A continuacin se presenta una descripcin del proceso productivo para la fabricacin de vasos
cermicos modelo chopp. Elaborar el DOP.
Laprimeratareaconsiste enpesar250Kgde arcillaenuna balanza.Estandoyapesada,esllevadaa la
seccindemezcladoendondese viertesta auna tinade 1.75x0.8m.juntocon100litrosde aguayse deja
remojarporespaciodeun da.
Alda siguientesesacamanualmenteelexcesode aguadela mezclayluegoseprocedeabatir esta
arcillaremojadapormediodeunabatidoracon
motorelctrico.Mientrassebate,selevaacondicionandolosotrosmateriales,talescomo0.8kg.desilicato
lquidoy0.8kg.desaldesodaparacermica,lacualhasidopreviamentechancaday diluida enagua;30
Kg,detiza, 5 Kg.detalco y10 Kg.Feldespato.
Estandolista la mezcla sele pasapor una primeramalla auna segundatina,de allse dauna segunda
coladaenunamallams finapasandoaotratina. As seobtienelamasaparaproducir600 vasos dechopp.
Deestamasaseseparan20Kg.enunatinapequeaysetrasladaalaseccindemoldeado.Allpormediodeunajarrita,
seextraemasayseviertealosmoldesdelvaso,hastaquerebalse.Losmoldescon
masassonhuecos,sujetadoscongruesasligasdejebe,quesedejansecarporespaciosde 15minutosala
intemperiesobreunos taburetes,paraluegodesmoldarlos manualmenteuno poruno.
Losvasosdesmoldadossedejansecarnuevamenteparaque agarrenms consistenciaparasurespectivo
pulido. Luegoseprocedeacortarlas rebabasproducidasporel moldeocon unacuchilla, se alisalasuperficie
 ybasedelosvasospormediodeesponjashumedecidasconagua,paranuevamentedejarsecarlosvasosal
a intemperieporun da.
Yasecos,losvasosse inspeccionanunoporunoconelfindedetectarporosquese hayanformado
resultantesdelsecado.Estosporosseeliminanfrotndolosconlosdedos.Luegoseprocedealquemadode
los vasos enlos hornos.Ya enfriadoelvaso chopp quemadorecibeel nombredebizcocho.
Cada bizcochoesrevisado,conelobjetode revisarrajaduras.Losbizcochuelosbuenospasana la
seccinesmaltado,dondeunoperariolossumerge,unoporuno,enunbaldeconesmalteparacermicaylo
ssaca,dejandochorrearelexcedentedeesmalte.Sedejansecarluego,ylosvasosquesalendeestaoperac
insellamanvasos vidriados.
Losvasosvidriadossonsometidosaun
horneado.Estandofros,sellevanalamesadedecoradoparala colocacin
desucorrespondientecalcomanapreviamenteremojadosenagua. Luego sesometeaotro
horneado,conla finalidaddeperennizarla calcomanaenelvaso. Cuandosehanenfriadolosvasos,se
inspeccionanconlafinalidaddeverificarsilacalcomanahaquedadoafirmadaenelvaso.Losquepasaron
la inspeccinse llevana la mesade embaladoparacolocarlosencajasde una docenayfinalmente son
trasladadosal almacnparasu posteriordespachoaclientes.

Elaboreel diagramaDAP

Proceso de produccin de las sillas

1. Diseo: Se elabora el diseo de las sillas solicitadas.

2. Dimensionar la pieza: Una vez aprobado el diseo por el cliente, se procede a dimensionar la
pieza para conocer la cantidad y tipo de materia prima a utilizar.
3. Elaboracin de muestra: Se procede a elaborar una silla muestra para que el cliente determine si
es lo que desea o se tome nota de las correcciones, adornos, terminado solicitado y solicitar la
materia prima que se requiera.
4. Recepcin e inspeccin de materia prima: Se recibe el hierro forjado que se solicita,
normalmente acero al carbn, el cual permite que se trabaje en fro por ser acero dulce con
aleacin de carbn que le da maleabilidad. Se revisa que sea la forma solicitada que puede ser:
ngulo, cuadrado de solera, vigueta o redondo.
5. Configurar mesa de trabajo: Se procede a configurar la mesa de trabajo, colocando topes o
salientes de acero de acuerdo con la figura de las partes de la silla, para proceder despus a los
doblados y a la elaboracin de piezas.
6. Traslado de materia prima a mesa de trabajo: El hierro se traslada a las mesas de trabajo
manualmente o en carritos con ruedas.
7. Elaboracin de piezas: Se toma la solera, ngulo, cuadrado o redondo que se va a trabajar y se
procede a la elaboracin de piezas, doblndolas y cortndolas al tamao necesario.
8. Ensamble y soldadura: Las piezas terminadas se ensamblan y se procede a soldarlas, cuidando
que las uniones no queden desiguales las uniones para evitar las sillas desniveladas o chuecas.
9. Traslado a acabado: Las sillas se trasladan al rea de acabado manualmente o en carritos de
ruedas.
10. Acabado: En esta seccin, se quitan los bordes y rebabas de la soldadura a las sillas y se
procede a pintar o a darles color mediante cidos. Lo comn es ser pintadas.
11. Traslado al almacn de productos terminados: Las sillas terminadas se trasladan mediante
carritos con ruedas.
12. Almacn: Las sillas se almacenan para su entrega.