INTRODUCCIN

Los Grandes Procesos en Minera son: Perforacin, Disparo, Carguo y

Transporte, sin desmerecer los servicios de apoyo, Geologa, Topografa y
Mantencin en general, sin embargo los primeros son los considerados
operaciones unitarias esenciales de la Minera Subterrnea, las cuales van
secuencialmente en lnea crtica de manera tal que un retraso en uno de estos
factores puede traer como consecuencia que no se logren los objetivos de Mina
que siempre son: proveer a planta del mineral para la continuidad del proceso
minero. Sin embargo ninguna de las actividades descritas anteriormente podra
hacerse efectiva de ocurrir un evento de derrumbe en minera y colapso de una
galera de produccin; el presente trabajo consiste en describir el proceso de
fortificacin de galeras como proceso minero, la fortificacin se realiza para evitar
derrumbes no planificados.

Existen dos tipos de fortificacin, los cuales se clasifican en:

1.- Fortificaciones rgidas: Que son las que sostienen sin permitir ningn
movimiento de la roca y deben ser lo bastante resistentes para sujetar los bloques
que puedan caerse. En la actualidad solo se usan en las bocas de las minas o
sectores donde por razones tectnicas, de mala calidad de la roca o explotaciones
hundidas antiguas se ha perdido totalmente las propiedades resistentes de la roca.
2.- Fortificaciones flexibles: Son fortificaciones que permiten deformaciones de la
roca con lo que se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades
resistentes. Son la mayora de las fortificaciones modernas como: marcos
deslizantes, cintas, marcos noruegos, y la mayor parte, pernos de anclajes y cables.

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ACUADURA

Es la actividad destinada a detectar y hacer caer de manera controlada

rocas que se encuentren ligeramente desprendidas del techo o cajas de una
labor minera(imagen5). esta revisin del estado de la labor debe efectuarse con un
mnimo de dos personas. La herramienta bsica para esta labor es la Barretilla de
Seguridad. Es de material liviano (caera de fierro o aluminio), firme y rgido; sus
extremos son de acero, uno en punta y otro en forma de paleta, su longitud
depende de la seccin de la galera.
Antes que todo se debe determinar la zona a acuar, probando la firmeza del
techo y costados golpeando la roca con uno de los extremos de la barretilla. Se
debe comenzar por la parte fresca (roca firme), de manera que el sonido metlico
o fuerte vibracin pueda diferenciarse del sonido apagado y poca o ninguna
vibracin cuando se golpe la roca suelta.

Para efectuar una la acuadura en desarrollo horizontal:

La secuencia para revisin y acuar en galera debe comenzar en el techo y

continuar en las cajas, en ambos casos desde atrs hacia la frente de trabajo,
teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

Fractura del terreno

plano de falla
rocas sospechosas
la acuadura debe efectuar con adecuada iluminacin
los acuadores deben tener un largo adecuado a la seccin

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DECRETO SUPREMO N 132 REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA.

Considerando que los adelantos tecnolgicos y que la mayor exigencia ante

las condiciones de nuestra industria extractiva minera, hacen necesario
modernizar nuestros reglamentos
Art.1- El presente reglamento tiene como objetivo establecer el marco regulatorio
general al que se deben someter las faenas de las industrias extractivas mineras
Nacional para :

A. proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempeen

dicha industria y de aquellas que bajo circunstancias especificas y definidas
estn ligadas a ellas .

B. proteger las instalaciones e infraestructuras que hacen posible las

operaciones mineras, y por ende , la continuidad de sus procesos.

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GEOMECANICA CLASIFICACIN DE LA ROCA

Es la ciencia terica y aplicada que se encarga del estudio del

comportamiento mecnico de la roca y de las fuerza inducidas como resultado de
una excavacin subterrnea, donde solucin ms favorable al problema de
sostenimiento en las labores mineras.
Mediante la clasificacin geomecnica de roca en reas subterrneas, se pueden
establecer los planes a seguir para garantizar la instalacin adecuada de las
fortificaciones.

OBJETIVO Y ALCANCES DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIN

Clasificar el macizo rocoso

Escalamiento de propiedades geomecnicas
Estimacin parmetros de diseo
Fortificacin sistemtica

SISTEMAS DE CLASIFICACIN DE MACIZO ROCOSO

1. RQD (Deer,1989)
2. RMR de laubscher (1990-1996)
3. RMR de Bieniawski(1998)
4. Q de barton(1993)
5. GSI de Hoek(1995-2002).

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PROCESO DE FORTIFICACIN

Mediante el estudio de las condiciones geolgicas subterrneas del

rea, se pueden establecer los planes a seguir para garantizar la instalacin
adecuada de las fortificaciones. Existen diferentes tipos de rocas, cada una de las
cuales tienen sus propias caractersticas y propiedades fsicas. Existen tambin,
diferentes situaciones que requieren el uso de fortificacin adicional para
consolidar los estratos de la roca, afirmar los bloques y prevenir la cada de roca.
El uso de elementos para el sostenimiento del macizo rocoso ha llevado al
hombre a ir perfeccionando cada vez ms las tcnicas de fortificacin. Con el
transcurso de los aos, se han desarrollado y probado diferentes elementos, que
cada vez se adecuan en mejor forma a las necesidades. Estos elementos son
cada vez ms livianos, resistentes y fciles de instalar.
En este Trabajo se presentan algunos aspectos generales de sostenimiento
o fortificacin del terreno, en el cual se destacan aspectos de seguridad que
siempre deben tomarse en cuenta para la secuencia normal del trabajo. El
sostenimiento adecuado del terreno es esencial para garantizar la seguridad
tanto de las personas como los equipos que operan al interior de la mina.
Existen diversos mtodos de fortificacin que se han puesto en prctica, todos
los cuales dependen exclusivamente de la calidad de su instalacin. Una
Instalacin inadecuada puede ser extremadamente peligrosa debido a que va existir
un falso sentido de seguridad para las otras personas que ingresan al rea

Algunas consideraciones significativas en la seleccin de un sistema de

sostenimiento son los siguientes:
El peso mximo de los bloques del lugar
Proximidad de las fallas
Dislocacin o desplazamiento total anticipado
Tamao y direccin de las fuerzas (presiones) in situ

Es de mucha importancia ubicar las zonas que darn problemas de

filtracin de agua, pues la presin de stas sobre las fracturas y algunos tipos de
arcillas, son parmetros de diseo muy importantes a tomar en cuenta para el
sostenimiento de cavidades subterrneas.
En el contexto de identificar sectores que requieran sostenimiento
o fortificacin, existen diferentes formas de identificar las condiciones peligrosas

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del terreno. Entre ellas se incluye: revisar si las perforaciones normales y los
sondajes tienen deformaciones, si han adoptado una forma ovalada o si se han
tapado. Si el piso o caja del tnel se desvan de repente, tambin es una seal de
que hay presiones, por lo que se debe informar igual que cuando hay rocas
nuevas cadas en el tnel.

Tambin se debe tener cuidado con las cuas, fracturas, fallas y los
quiebres que se encuentran en el terreno. Estos pueden crear bloques que
podran caer en forma repentina si no se fortifican. Tambin se debe informar si
hay cualquier ruido o movimiento extrao en la roca. En aquellas reas que tienen
un alto contenido de cuarzo es normal que la roca trabaje y produzca leves
chasquidos despus de una voladura o cuando se le echa agua. Este tipo de
actividad es normal, sin embargo, se debe informar cuando se perciban ruidos
intensos en las rocas.
El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso o el
sostenimiento en mal estado es vital para evitar que se produzcan accidentes,
prdidas en la produccin o daos en el equipo. Existen diferentes indicadores
que muestran un aumento de la presin, por lo que, se deben revisar en forma
constante.

Estos incluyen:
los pernos deformados o doblados
los maderas quebradas o dobladas
los pernos cortados
la lnea del tnel vara o sube
las mallas que se pandean debido a la gran cantidad de roca suelta que
est sobre ella
la aparicin repentina de rocas nuevas en el tnel o en el rea de trabajo
los ruidos extraos fuertes o muy repetitivos o si el cerro comienza a gotear
la aparicin de nuevas fisuras o seales de movimiento reciente sobre todo
a lo largo de las cuas

La fortificacin consiste bsicamente en recubrir o reforzar el entorno de

una labor subterrnea, mediante algn elemento de sustento, tales como marcos,
mallas, pernos, shotcrete, o una combinacin de ellos.

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 La fortificacin en labores mineras, es una actividad que
constituye una importante contribucin a la seguridad en labores subterrneas,
por lo tanto, los encargados de esta importante labor minera tienen una gran
responsabilidad y deben estar seguros de que su trabajo est bien hecho.
La fortificacin en labores mineras tiene los siguientes objetivos bsicos:
Evitar derrumbes
Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales
Evitar deformaciones de las labores subterrneas

El Reglamento de Seguridad Minera (D.S. N132, Captulo Sexto

Fortificacin, articulo 157) Indica que:
Los trabajos subterrneos deben ser provistos, sin retardo, del sostenimiento ms
adecuado a la naturaleza del terreno y solamente podrn quedar sin fortificacin
los sectores en los cuales las mediciones, los ensayos, su anlisis y la
experiencia en sectores de comportamiento conocido, hayan demostrado su
condicin de autosoporte consecuente con la presencia de presiones que se
mantienen por debajo de los lmites crticos que la roca natural es capaz de
soportar.

Las principales funciones que debe cumplir un sistema de fortificacin son:

Reforzar el macizo rocoso para fortalecerlo, permitiendo que ste se
soporte por si mismo, aminorando de esta forma el fracturamiento
progresivo que sufre.
Retener la roca fracturada en las superficies de la excavacin (zona
plstica), por razones de seguridad
Sostener o adherir fuertemente el o los elementos del sistema de soporte al
fondo de la roca estable y prevenir el fracturamiento de roca por efecto de
la gravedad.

La fortificacin se realiza en todas las labores mineras tales como:

Galeras
Chimeneas
Preparacin y hundimiento
Caserones (temporal)
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 Zanjas (temporal)
Lugares de acopio de mineral o materiales, etc.

Un sistema de soporte incluye una combinacin de elementos, en el cual,

cada uno de ellos provee una o ms de las funciones descritas anteriormente.
Algunos elementos actan en paralelo y disipan la energa de deformacin
sinrgicamente, mientras que otros, actan en serie por transferencia de cargas
entre los elementos de soporte (malla a pernos o shotcrete a pernos). La
interaccin entre los elementos del sistema de soporte, determinar la capacidad
del sistema de fortificacin.
Para definir el diseo ms adecuado de soportacin, se emplean algunos
de los sistemas de clasificacin geotcnica para macizos rocosos, tales como, el
RMR de Beniawski, RMR de Laubscher, el Q de Burton y otros basados
fundamentalmente en las propiedades mecnicas y/o estructurales de las masas
rocosas
Son las unidades bsicas de los sistemas de fortificacin. Se pueden
clasificar segn su temporalidad y segn su funcionalidad.
Desde el punto de vista de la temporalidad, bsicamente es posible
distinguirlos por los tipos de fortificacin y por la vida til del sistema de soporte,
existiendo los siguientes:
Fortificacin Sistemtica, temporal o de Desarrollo: Es un sistema de
sostenimiento de corto tiempo (menos de un ao) y se caracteriza por
que se instala inmediatamente despus del disparo (detonacin) del frente,
brindan seguridad inmediata al personal y a los equipos, evitan el deterioro
prematuro del macizo rocoso. Ejemplo: Pernos con Anclajes, pernos roscas,
mallas, etc.
Fortificacin Definitiva: Se instalan para asegurar la estabilidad de las
labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a los disparos de
avance para toda la vida til del proyecto. Ejemplo: Cables de Acero, Pernos con
resina o cementados, shotcrete, marcos metlicos y otros.

En la industria minera se conocen los siguientes elementos de fortificacin:

Pernos
Cables
Malla
Madera

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 Marcos metlicos
Schotcrete

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FORTIFICACION CON PERNOS DE ANCLAJE

Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. Muchos de ellos

tienen muy poca diferencia uno de otro y en su diseo son variedades del mismo
concepto. Sin embargo, es posible clasificar a estos de acuerdo al sistema de
anclaje o sujecin. Este puede ser anclaje puntual (extremo) o sistemtico a lo
largo de toda la barra del perno o anclaje repartid o. Solamente los ms
ampliamente difundidos se considerar en la siguiente clasificacin:
Pernos anclados mecnicamente.
Pernos anclados con resina o cemento.
Pernos anclados por friccin.

Debido a los riesgos propios que conlleva el empernado de roca, su

instalacin se debe efectuar con el cuidado que merece. Es por sta razn que se
debe hacer lo posible por capacitar a todo el personal para que puedan aplicar los
procedimientos tcnicos del sostenimiento en forma adecuada. Por su parte, los
supervisores deben velar por que dichos procedimientos se apliquen siempre.
La seleccin y el mtodo de instalacin de un perno para roca, dependen
de lo siguiente; el tipo de roca, el tamao y la direccin del movimiento del macizo
rocoso, la presencia de agua o humedad y la duracin planeada para la labor.
El perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo
de anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin,
sta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la
perforacin. Este sistema es usado tanto en las labores mineras como en las de
ingeniera civil.
Con muy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan
en rocas medianamente duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy
duras, pues la cabeza de expansin puede que no penetre adecuadamente en las
paredes de la perforacin y con el tiempo resbalar.
En lugares donde la labor permanecer por muchos aos se puede rellenar
con cemento.

Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes:

Cabeza de expansin
Perno de anclaje

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 Plancha metlica (4 x 4 y 1/4 de espesor)
Tuerca del perno

Ventajas
Relativamente de bajo costo
Trabaja de manera inmediata
Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y de esta
manera se acumula tensin en el mismo
Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como fortificacin
permanente
En rocas duras el perno puede soportar cargas altas
Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas
Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.
Difcil de instalar.
Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se fractura
alrededor de la zona de expansin.

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FORTIFICACIN CON CABLES DE ACERO

Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos

helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos
de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad.
El cable de acero est formado por tres componentes bsicos, aunque
pocos en nmero, estos varan tanto en complejidad como en configuracin de
modo de producir cables con propsitos y caractersticas bienes especficas.

Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de acero normal son:
los alambres que forman el cordn.
los cordones.
el alma.

Los alambres son las unidades bsicas de la construccin del cable

de acero. Los mismos se arrollan alrededor de un centro en un modo
especfico en una o ms capas, de manera de formar lo que se denomina un
cordn. Los cordones se arrollan alrededor de otro centro llamado alma y de
esta manera se conforma el cable de acero.

Ventajas:
Costo reducido
Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo
Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas
Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca
Alta capacidad a la corrosin
Una vez anclados pueden tensarse por medio de herramientas
especiales

Desventajas:
Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin
especial
El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes
que el cable pueda tomar carga
Partes de Cables Anclados

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Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos:
Cable de acero del tipo 15,2 mm x 7 torones (ms comn)
Resina o cemento
Barril
Cua
Planchuela
Separadores de cables

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FORTIFICACIN CON MALLAS DE ACERO

Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas, por alambre de

acero especial de alta resistencia, en diferentes grosores, lo que permite utilizar
una mayor distancia entre los anclajes.
Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos
de rocas o donde el macizo rocoso est muy alterado y por lo tanto muy
fragmentado.
El alambre est protegido contra la corrosin por una aleacin especial 4
veces superior al galvanizado habitual, lo que lo hace muy til y usado en
ambientes mineros.
En minera hay dos tipos de mallas que son las utilizadas; las Mallas
Mineras Electrosoldadas

Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos,

tiene uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad, al tener uniones
soldadas que no se "corren", las secciones de acero se mantienen sin
variacin y por tratarse de elementos prefabricados, las mallas soldadas
son fciles y rpidas de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

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 La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y
capacidad de absorber importantes cantidades de energa, dependiendo de su
instalacin. Es muy eficiente en la retencin de bloques pequeos
inestables, provocados por eventos ssmicos, activaciones estructurales y
otros.

Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de

la labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje
o con lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la superficie de
la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla deben ser
traslapadas en sus bordes perifricos.

Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de

fortificacin, y es un muy buen complemento al shotcrete.

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FORTIFICACIN CON SHOTCRETE

El Shotcrete es un material transportado a travs de una manguera, que se

lanza neumticamente, a alta velocidad, contra una superficie. La fuerza con
que el hormign o mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se
compacte logrando que esta se sostenga a s misma, sin escurrir, incluso en
aplicaciones verticales y sobre la cabeza.

Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los ltimos aos un

gran desarrollo, slo o combinado con otros mtodos activos de sostenimiento,
da ms rapidez, seguridad y menor costo a la faena.

La teora del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo

rocoso tiene una tensin interna estable la que se ve alterada cuando, por
efecto de la construccin del tnel, se efecta una perforacin en l. Si la roca
est muy averiada por efecto de fallas, meteorizacin y/o el disparo, la friccin
de las partes quebradas no ser suficiente para detener el movimiento de los
fragmentos, es decir, este punto de la excavacin es ahora inestable y trata de
desplazarse en direccin de la menor fuerza, o sea, hacia adentro del tnel.

Investigaciones han demostrado que, si las rocas quebradas

alrededor del tnel estn ligadas entre s y se soportan unas a otras, la
estabilidad se recupera, logrando que la roca se autosoporte.

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MARCOS METALICOS

En los comienzos la madera fue usada para la confeccin de estos

elementos de fortificacin, por su accesibilidad, buenas condiciones de
flexibilidad, pero normalmente tenan una corta vida til por el deterioro normal
que sufre al estar expuesta a las condiciones ambientales subterrneas. Con el
pasar de los aos, a comienzos de la d cada del 40 se inici y desarroll el
marco metlico, reemplazando paulatinamente la fortificacin de madera, pues
son ms rpidos y sencillos en colocar y ceden en mucho menor grado, ya que
no se deterioran fcilmente como la madera. Este tipo de sostenimiento se
utiliza principalmente bajo condiciones, de alta inestabilidad, donde las
presiones son demasiado altas para otro tipo de sostenimiento.

Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista de la

temporalidad es del tipo definitiva y desde el punto de vista de la funcionalidad
es un sistema de fortificacin pasiva, pues modifican el exterior de la labor y
acta al momento de que el macizo rocoso comienza a sufrir deformaciones o
solicitaciones. Su utilizacin principal es en los siguientes sectores mineros:

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 Puntos de Extraccin: se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una
Configuracin tpica, embebidos en hormign armado.
Reparacin de sectores colapsados: se utilizan para recuperar la
infraestructura minera colapsada, generalmente combinado, con encastillamiento
de madera.
Desarrollo de galeras con alta presencia de agua o de muy mala calidad
geotcnica: en este ambiente es imposible utilizar otro tipo de sostenimiento,
como por ejemplo pernos o cables.
Zonas de sobre excavacin: Se utilizan los marcos en zonas
sobreexcavadas, producto de sistemas estructurales, asociado con castillos de
maderas. Los marcos determinan la forma del tnel o labor en estos casos.
Interseccin de labores, donde el cableado no sea eficiente.
Portales de acceso a labores en general.

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FORTIFICACIN CON MADERA

La fortificacin con madera fue el mtodo ms ampliamente usado durante

la minera del siglo pasado y an en la actualidad es muy usada en la pequea
minera y en la minera subterrnea del carbn, aunque en la gran minera
actualmente tiene un uso restringido a algunos complementos a otros sistemas de
sustentacin o a sectores muy peligrosos que requieren fortificacin pasiva y
temporal.
Por ejemplo, en el mtodo de extraccin por Hundimiento de Bloques,
cuando la estabilidad de las labores es precaria con condiciones de fortificacin
desfavorables, se procede a fortificar aplicando diferentes sistemas segn el grado
de peligrosidad que presente el sector:
En el Nivel de Hundimiento: Cuando las viseras del frente de hundimiento
estn en malas condiciones o exista una condicin de peligro localizada, se
instalarn prticos de madera de dimensiones acorde al terreno, con la finalidad
de sostener el posible desmoronamiento de la visera o sostener un planchn cua
localizado, adems este sistema permite advertir la presin del cerro en el sector
(a travs del dao observado en la madera).

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 En cualquier nivel de la mina, el mtodo utilizado para proteger y asegurar a
las personas y equipos, son los monos de madera (una columna de madera
con una plancha de madera de mayor rea en el sector superior), que se
instalan principalmente para asegurar sectores con mayor dao y extensin,
originados principalmente por fallas geolgicas o eventos ssmicos de
tronaduras anteriores.

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 CONCLUSIN

Al pasar de los aos los objetos y cosas van evolucionando , de esta forma
logran tener una mayor presicion , cumplir de mayor forma su objetivo etc. Con
certeza se puede decir que esto hace presencia en la fortificacion , de forma que
cada vez se emplean nuevos metodos que cumplen con el objetivo de la
fortificacion ,mejorando en si los sistemas de soporte para el macizo rocoso, con el
fin de lograr una mejor estabilidad y volviendose mas seguras cumpliendo con las
exigencias presentes por la calidad del macizo el cual se determina mediante
estudios geomecanicos.

Segn la informacin presente se puede determinar que el perno es la

fortificacion que mas resalta entre las demas , ya que su valor economico no es
tan alto y su efectividad ante el sostenimiento del macizo es de exelencia ,
ademas de ser una fortificacion facil de instalar ya sea manual o
mecanizadamente.

Tambin recalcar que la acuadura es fundamental para el mantenimiento

de labores seguras y que en aquellos casos la fortificacin no presente la
condicin de auto soporte, para trabajar de una manera segura y poder prevenir
riesgos como los derrumbes que podran daar los equipos, lo que causara que
toda la faena no pueda continuar su trabajo y provocara grandes prdidas
econmicas.

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 Ya que hablamos de grandes prdidas econmicas, al momento de
fortificar, se debe gastar lo justo y necesario , pero al momento de sostener el
macizo rocoso, es mejor invertir en ello, ya que de esta manera se puede evitar
que se produzca algn desprendimiento lo que provocara un accidente fatal ya
sea en la vida del personal, adems as no se pondr en riesgo el descontinu del
las labores , esto nunca es conveniente en una minera.

BIBLIOGRAFIA

1-www.sernageomin.cl

2.www.gerdau.cl

3.-www.slideshare.net

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