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MINISTERIO DE OBRAS P

PBLICAS
DIRECCI
DIRECCIN DE OBRAS PORTUARIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCI
CONSTRUCCIN

HORMIGN:
COMPORTAMIENTO Y
CONSTRUCCIN
IV. FISURAS Y GRIETAS EN EL HORMIGN

Relator: Ing. Jos Luis Seguel R.

Junio 2006

Junio 2006 Ing. Jose Luis Seguel

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HORMIGN:
COMPORTAMIENTO Y CONSTRUCCIN
IV. FISURAS Y GRIETAS EN EL HORMIGN

4.1 Servicio en estructura


4.2 Fisuras en el hormign
4.3 Orgenes de fisuras
4.4 Tipos de fisuras
4.5 Prevencin de fisuras
4.6 Agrietamiento vigas y losas
4.7 Agrietamiento vigas altas
4.8 Reparacin de fisuras

Junio 2006 Ing. Jose Luis Seguel

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4.1 SERVICIO EN ESTRUCTURA
Una estructura, en general e independientemente del material con el cual se
construye, debe estar diseada para ser segura contra el colapso (resistencia) y
funcional en su uso (servicio) para que cumpla con los propsitos con que fue
concebida:
RESISTENTE (Seguridad)
SERVICIABILIDAD (Funcionamiento).

El servicio de una estructura de hormign armado esta determinado por las


siguientes condiciones:
deformaciones existentes.
el agrietamiento producido (fisuras, grietas)
la extensin de la corrosin de la armadura.
el deterioro de la superficie del hormign.

A su vez, el agrietamiento del hormign est relacionado principalmente con


las deformaciones de los elementos en flexin.

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4.1 SERVICIO EN ESTRUCTURA
ACI 318
La aptitud para el servicio de una estructura de hormign armado (ver seccin
9.1.2 del ACI 318-05), consiste en controles sobre la deflexin calculada y los
anchos de grietas de estas secciones (secciones 9.5 y 10.6), bajo condiciones de
cargas normales de servicio (sin mayorar).

Esto impide en el hormign problemas de tolerancias, de vibraciones, asegura


el buen funcionamiento de equipos sensibles, preserva la apariencia
arquitectnica de los elementos, etc.

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4.1 SERVICIO EN ESTRUCTURA
El comportamiento tensin-deformacin de los elementos de hormign armado
tiene una relacin tri-lineal. Se destacan las siguientes etapas:
Pre- agrietamiento
Agrietamiento
Post-agrietamiento

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4.1 SERVICIO EN ESTRUCTURA
MDULO DE RUPTURA
Para el diseo de miembros sujetos a flexin, se utiliza el valor del Mdulo de
Ruptura fr en vez de la resistencia a la rotura (traccin). Este mdulo presenta un
valor mayor que la resistencia a la rotura, y el ACI especifica para hormigones de
peso normal un valor de:
f r = 0.7 f ' c MPa
MOMENTO CRACKING
Momento de agrietamiento, correspondiente al momento flector en la seccin
justo antes de producirse la primera grieta.
Ig f r
M cr =
donde:
yt
fr: Mdulo de Ruptura, en MPa.
fc en MPa
Mcr: Momento que produce la fisuracin
Ig: Momento de inercia de seccin llena (seccin ficticia sin armadura)
yt: Distancia desde centro de gravedad a fibra ms traccionada.

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4.1 SERVICIO EN ESTRUCTURA
MDULO DE RUPTURA
Para el diseo de miembros sujetos a flexin, se utiliza el valor del Mdulo de
Ruptura fr en vez de la resistencia a la rotura (traccin). Este mdulo presenta un
valor mayor que la resistencia a la rotura, y el ACI especifica para hormigones de
peso normal un valor de:

MOMENTO CRACKING
Momento de agrietamiento, correspondiente al momento flector en la seccin
justo antes de producirse la primera grieta.

donde:
fr: Mdulo de Ruptura, en MPa.
fc en MPa
Mcr: Momento que produce la fisuracin
Ig: Momento de inercia de seccin llena (seccin ficticia sin armadura)
yt: Distancia desde centro de gravedad a fibra ms traccionada.

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4.2 FISURAS EN EL HORMIGON

EL HORMIGN ES BELLO CON FISURAS

Fisuras no estructurales: Siempre existen


Fisuras estructurales: No deben existir

La Fisuracin en las obras de hormign armado es normal y cotidiano,


destacndose las siguientes caractersticas:

Todas las obras de hormign presenta siempre fisuras.


Estas fisuras estn presentes, y no significa que existan una falla del
diseo o provoque un riesgo estructural.
No hay frmulas concretas para evitar con total seguridad fisuras en el
hormign durante su vida til y, sin embargo, a pesar de ellas sta se
cumple.

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4.2 FISURAS EN EL HORMIGN

Fisuras y grietas en Hormign Armado.

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4.2 FISURAS EN EL HORMIGON
PROBLEMAS GENERALES

Calidad:
Las fisuras tienden a que se infiera que se trata de un problema de mala
calidad del hormign utilizado, o bien, que la construccin fue mal ejecutado,
siendo en muchos casos un problema esttico y no estructural.

Productividad:
El anlisis de las fisuras en un elementos de hormign produce detenciones
de la construccin mientras se evala su origen y se entrega una solucin
,junto a las horas de ingeniera necesarios para realizar dicho anlisis.

Costo:
Siempre se produce un aumentan del costo de la construccin y de la
ingeniera del proyecto, ya sea por detenciones, reparaciones o bsqueda de
soluciones ingenieriles.

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4.2 FISURAS EN EL HORMIGON
MEDICIONES DE FISURAS
Mediciones:
Espesor
Profundidad
Trayectoria

Formas:
Mediciones oculares: reglas
Filler
Lupas, etc.

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4.2 FISURAS EN EL HORMIGN

Monografa de fisuras por


retraccin plstica en una
losa de edificacin (sin
compromiso estructural).

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
Las fisuras en el hormign aparecen como consecuencia de tensiones
superiores a su capacidad resistente a la traccin .

Las tensiones producen variaciones en las dimensiones de los elementos de


hormign y las deformaciones generan tensiones que pueden desarrollar fuerzas
importantes.

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FISURAS EN EL HORMIGON
CONDICIONES POR LAS QUE OCURREN LAS FISURAS:
Deformaciones en el hormign
La retraccin hidrulica es propia del material, su control depende de la mezcla:
Usar mezclas con menor retraccin
La retraccin trmica depende de la temperatura del hormign: Usar mezclas a
menor temperatura inicial
Restricciones internas y externas al movimiento
Las restricciones internas de la armadura es necesaria para el sistema de
hormign armado: La armadura permite manejar distancia y ancho de fisuras.
Las restricciones externas forman parte del sistema estructural: Se podra usar
diseos especiales con juntas, canteras, elementos con menor largo, etc.
Deformaciones por flexin en vigas y losas
La deformacin excesiva del hormign bajo carga sostenida induce a fisuracin.
A mayor deformacin mayor ancho de la fisura: Usar diseos con mayores
espesores de losa y acero que minimicen la deformacin posible
Reacciones qumicas del cemento que pueden llegar a producir fisuras

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
Las fisuras pueden tener su origen en distintas acciones, tales como las
siguientes:
Acciones de tipo mecnico:
Compresin: origina fisuras paralelas a la direccin del
esfuerzo.
Traccin: produce fisuras perpendiculares al esfuerzo
actuante.
Flexin: genera fisuras en la zona traccionada del elemento.
Esfuerzo de corte: origina fisuras inclinadas (45 para
hormign armado).
Esfuerzo de torsin: origina fisuras cuyo trazado rodea el
permetro del elemento.

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
Acciones de tipo qumico:
Ataque por cidos
reaccin rido-lcali
ataque por sulfatos, etc.
Acciones de tipo electroqumico:
Corrosin de armaduras, que afecta a:
- Caractersticas mecnicas del hormign que
rodea a la armadura, debido a la fisuracin del
recubrimiento por efecto de la expansin de los
xidos y herrumbre que se producen en la
corrosin.
- Caractersticas mecnicas del acero al disminuir
su seccin por corrosin y eventualmente una
prdida de ductilidad no bien verificada todava.
- Prdida de adherencia acero-hormign, como
consecuencia de los dos mecanismos anteriores.

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
Acciones de tipo fsico:
Contracciones y dilataciones trmicas
Heladas (ciclo hielo deshielo)
Fuego
Cristalizacin interna de sales, etc.

Acciones de tipo reolgico del hormign:


Retraccin plstica o de secado, etc.

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EFECTOS DE TEMPERATURA SOBRE
HORMIGN ARMADO
T Efectos en el hormign
250 - Pueden ocurrir algunos descascaramientos (spalling) del hormign en algunas
420 zonas. Aparecen algunas grietas y fisuras en la superficie.

300 Se inicia la prdida de resistencia, pero en realidad solo los primeros y pocos
centmetros de espesor de hormign expuestos al fuego pueden estar mas
calientes. Internamente la temperatura se mantiene baja.

400 Limite mximo aceptable para el acero de refuerzo.

550 El recubrimiento de hormign ha perdido su propiedad de proteccin de las


600 armaduras, el acero de refuerzo entra en fluencia, se pierde gran cantidad de
humedad residual interna y hay estallido del recubrimiento.

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EFECTOS DE TEMPERATURA SOBRE
HORMIGN ARMADO
T Efectos en el hormign

600 Sobre esta temperatura el hormign no funciona a su capacidad completa de


soporte y por lo tanto su resistencia disminuye significativamente (aprox. 40%).

700 Reduccin de la capacidad de resistencia de diseo hasta la mitad.

800 Resistencia a la compresin se reduce hasta el 20%. Se producen


deformaciones de los elementos del orden de 2,5%

900 La resistencia relativa a la compresin se reduce a los valores entre el 10% y


1000 0% de la resistencia especificada o los elementos presenta deformaciones entre
3% y 4%, incluso se puede llegar al colapso.
Gran prdida de hormign por degradacin, quedando las armaduras
expuestas.

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
En las losas martimas, la fisuracin por retraccin se convierte en un
problema muy comn durante la construccin de ellas.

El diagnostico de las fisuras en el hormign se puede establecer a partir de los


siguientes antecedentes:

Localizacin.
Forma.
Trayectoria.
Espesor y profundidad (planos monogrficos)
Evolucin en el tiempo.
Fisuras estabilizadas o no (activas o no).
Condiciones ambientales.
Antecedentes de la construccin: resultados de probetas, juntas
realizadas, edad de aparicin de fisruras, etc.

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
Las causas mas comunes de la fisuracion de losa son:

Retraccin trmica
cuyo origen es la disminucin de temperatura en elementos estructurales
que tienen restringidos los movimientos de contraccin, las cuales son
por lo general, irregulares y requieren un estudio caso a caso

Retraccin de secado o hidrulica


Se produce por la desecacin superficial del hormign en las primeras
horas. En los elementos de espesor uniforme y sin direccin preferencial,
las fisuras se distribuyen al azar, orientadas segn las direcciones
preferentes si es que las hubieran (paralelas).

Las fisuras posteriores al fraguado aparecen en elementos cuya libre


contraccin esta impedida, con un trazado perpendicular al eje del
elemento y de ancho pequeo y constante.

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4.3 ORIGENES DE FISURAS
La fisuracion de las losas aumenta por:

Exceso de finos, asociado a altas dosis de cemento, tradicionalmente


cercanas a los 400 kg/m3.
Bajas relaciones A/C, generalmente controladas a 0,40.
Prdida de agua en el transporte martimo, asociadas a los trasvasijes en
el transporte.
Curado ineficaz, debido a la presencia constante del viento y de alta
radiacin solar, que baja la eficiencia de las membranas.
Riego insuficiente.
Densidad de las armaduras, las cuales en las vigas suelen obligar al uso
de tamao mximo cercano a 10 mm.

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4.4 TIPOS DE FISURAS

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4.4 TIPOS DE FISURAS
Causa Causa
Tipo Forma Posicin Tiempo
Principal Secundaria
Condiciones de 10
Exceso de
A Sobre barras Grandes secciones secado r
rpido minutos a
exudaci
exudacin
a corta edad 3 horas
Asentamiento Parte superior de
B Arqueada
plstico pilares
Pavimentos por
Cambia con
C encofrados
profundidad
deslizantes
Secado r
rpido a
D Diagonal Pavimentos y losas Baja exudaci
exudacin
corta edad
Distribuci
Distribucin Losas de hormig
hormign
E
Retraccin arbitraria armado
trmica Secado r
rpido a
Sobre Losas muy corta edad y
F
armaduras armadas barras cerca de
la superficie

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4.4 TIPOS DE FISURAS
Causa Causa
Tipo Forma Posicin Tiempo
Principal Secundaria
1 d
da a
Restricci
Restriccin Exceso de calor Enfriamiento
Contraccin G Muros gruesos 23
externa de hidrataci
hidratacin rpido
trmica semanas
temprana Restricci
Restriccin Exceso de
H Losas gruesas
interna gradiente t
trmico
Retraccin de Exceso de
Losas delgadas y Varias
secado a I
paredes
Juntas ineficaces retracci
retraccin por
semanas
largo plazo curado ineficaz
1 a 7 d
das
Superficie
Compactaci
Compactacin Encofrados Mezclas ricas. (a veces
J frente a
deficiente impermeables Curado escaso mucho
Afogarado encofrado
despu
despus)
Exceso de
K Exudaci
Exudacin Losas
fratasado

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4.4 TIPOS DE FISURAS
Causa Causa
Tipo Forma Posicin Tiempo
Principal Secundaria
Recubrimiento Pobre calidad
L Natural Vigas y pilares > 2 a
aos
Corrosin de deficiente del hormig
hormign
armaduras Cloruro Exceso de
M Prefabricados
clcico cloruro c
clcico
ridos reactivos
Reaccin
N (Presas) con cemento > 5 a
aos
rido/lcali ricos en lcalis

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4.5 PREVENCIN DE FISURAS

RECOMENDACIOES GENERALES CONTROL DE FISURAS


Aumentar nmero y disminuir espesor
Cuanta de armaduras
Curado

Disminuir largo efectivo de elementos


Juntas de construccin
Canteras
Aislar elementos mediante dilatacin (en radieres)

Generar fisuras en lugares seleccionados


Canteras
Juntas de construccin

Dar tiempo para la estabilizacin del sistema antes de reparar, aplicar pinturas o
productos de maquillaje encima.

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4.5 PREVENCIN DE FISURAS

CONTROL POR DISEO ESTRUCTURAL


Cuanta de armadura
Dimetro
N barras
Posicin de armadura (cerca de superficie)
Juntas
Largos efectivos
Elementos rigidizantes de borde
Armadura pasada en juntas

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4.5 PREVENCIN DE FISURAS

CONTROL POR ARQUITECTURA


Largo de elementos (detalles rigidizantes)
Estructuracin del edificio
Canteras donde esconder las fisuras
Superficies rugosas
Papeles murales
Calidad y tipos de pinturas

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4.5 PREVENCIN DE FISURAS

FISURAS MECNICAS
Las fisuras de origen mecnico (esfuerzos), deben ser previstos en el calculo del
elemento, debido a su origen estructural.

FISURAS DE RETRACCIN
Limitar contenido de finos y el exceso de agua.
No utilizar ridos muy absorbentes, o que estn saturados antes de su uso.
Mantener ridos a la sombra o hmedos para bajar su temperatura.
Mantener superficies en contacto con el hormign hmedas, para evitar que
absorban agua.
No agregar agua ni finos sobre la superficie par facilitar el acabado
Evitar el exceso de vibrado
Proteger el hormign despus de colocado e iniciar tratamiento de curado lo
antes posible
Evitar que el sol directo y el viento sobre el hormign

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4.5 PREVENCIN DE FISURAS

FISURAS DE EXPANSIN O HINCHAMIENTO


Usar hormigones compactos e impermeables
Usar una dosis de agua reducida
Sulfatos y sulfuros oxidables de los ridos, y sulfatos en el agua de amasado
deben ser controlados.
Sulfatos presentes en suelos o agua en contacto con hormign obliga a usar
cementos puzolanicos, siderrgicos o portland con bajo contenido de aluminato
tricalcico.
Cloruros deben limitarse en el agua de amasado y en los ridos, para evitar
corrosin en armaduras.
Respetar recubrimientos del hormign
No usar ridos que originen reaccin alcali-arido, y usar cementos de bajo
contenido de lcalis, puzolanicos o siderrgicos.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS
El hormign se agrieta rpidamente, lo que provoca que baje su resistencia a
la traccin; por lo tanto, es necesario evaluar y controlar el comportamiento de las
grietas en el hormign, ya que reduce su rigidez flexural: la armadura queda
expuesta a la corrosin, y se deteriora la superficie del hormign reduciendo la
vida til del elemento. Adems, la presencia de fisuramiento en los elementos de
hormign puede llegar a convertirse en un problema esttico de importancia.

El hormign que rodea a las barras de refuerzo en traccin est sujeto a dos
componentes de tensin:
tensin de adherencia longitudinal o paralela a la barra.
la tensin transversal.

A medida que las cargas aumentan, la tensin longitudinal de contacto entre


acero y hormign llega al lmite mximo, y cuando la tensin en el hormign
alcanza la tensin de ruptura fr se produce la grieta. En este instante, el hormign
transfiere la tensin al acero, debido a que no puede tomar tensin por la
existencia de la grieta (tensin nula); luego, el eje neutro sube para mantener el
equilibrio, aumentando las tensiones de compresin en el hormign.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS
El ancho de las grietas es funcin de la diferencia de alargamiento del
hormign y el acero; pero el alargamiento del hormign y la deformacin por
retraccin son despreciables.

La expresin general tiene la forma siguiente:



w = ac s
donde:
w: ancho de la grieta
ac: distancia entre grietas estabilizadas (grietas principales que aumentan su
ancho al aumentar la carga).
, : valores experimentales
: valor funcin del tipo de elemento.
: alargamiento del hormign.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

EVALUACIN DE LA GRIETA
La ecuacin de Gergerly y Lutz para evaluar el ancho de la grieta
(experimentacin), proporciona una distribucin que controla razonablemente el
agrietamiento por flexin en un elemento de hormign armado; y su expresin
general corresponde a:
wmaximo = 1.06 x10 5 f s 3 d c A
donde:
wmaximo: ancho mximo de la grieta, en [centsimos de mm].
: factor de profundidad. Valor aproximado es: 1.20 para vigas, y 1.35 para
losas.
fs: tensin calculada en la armadura debido a las cargas de servicio fs, en [MPa],
calculado como el momento divido por el producto del rea de armadura por el
brazo de palanca interna:
M
fs = = 0.6 f y
As y

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

dc: espesor del recubrimiento de hormign, medido desde fibra extrema en


traccin al centro de la primera capa de armaduras, en mm.

A: rea efectiva en traccin del hormign que rodea a la armadura en traccin por
flexin y que tiene el mismo centroide que dicha armadura, dividida por el nmero
de barras o de alambres, mm2.
Si existen distintos dimetros, el rea total de la armadura dividida por el rea de
la barra de mayor dimetro.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

ACI 318 - 1995


Cuando la tensin de fluencia de diseo fy para la armadura en traccin supera
los 280 MPa, las secciones transversales de momentos mximos positivos y
negativos deben controlar el agrietamiento.
El ACI 318-95 propone un factor z para el control de grietas por flexin,
definido por la siguiente expresin:

z = fs 3 dc A
donde:
fs, dc y A son los parmetros ya definidos para la ecuacin de Gergerly y Lutz.

La norma AASHTO, en su seccin de hormign armado, se basa en el mismo


criterio definido por el ACI318, pero en vez del valor de z, se controla el valor de
la tensin del acero en servicio fs, el cual es funcin de z:
z
fs =
3 dc A

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

Las secciones de hormign armado deben dimensionarse de modo que el


valor de z no debe exceder los siguientes lmites, para las distintas secciones
segn el tipo de ambiente o exposicin donde se encuentre:
z Tipo de ambiente
z 30 MN/m Exposicin interior
z 25 MN/m Exposicin exterior
z 20 MN/m Ambiente agresivo1
1 Referencia Norma AASHTO para cajones enterrados.

El ACI 318 establece que las disposiciones anteriores no son suficientes para
estructuras que quedan en ambientes agresivos, o cuando se disean para ser
impermeables, se requiere investigacin y precauciones especiales.

El rea efectiva en traccin que rodea a la armadura principal se define como


aquella que tiene el mismo centroide que la armadura.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

No olvidar que varias barras con un espaciamiento moderado son mucho ms


efectivas para controlar el agrietamiento que una o dos barras de gran dimetro
de un rea equivalente; en otras palabras, para asegurar la proteccin de la
armadura contra la corrosin y por razones estticas, son preferibles muchas
grietas muy finas, capilares, que pocas grietas anchas.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

ANCHOS DE GRIETAS ADMISIBLES


Los anchos de grietas admisibles dependen de la condicin de exposicin del
elemento de hormign armado.

Condiciones de exposicin Ancho mximo


mm
Aire seco o membranas protectoras 0.41
(exposicin interior) (equivalente a z = 30)
Humedad, roco, aire, sol 0.30
(exposicin exterior) (equivalente a z = 25
Qumicos agresivos 0.18
Agua de mar, ambiente marino 0.15
Estructura para retener agua (sin presin) 0.10

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

ACI 318 - 2005


La armadura de traccin por flexin debe distribuirse adecuadamente en las
zonas de traccin mxima por flexin de la seccin transversal de un elemento.
El espaciamiento s de la armadura ms cercana a una superficie en traccin (1ra
capa de armadura) no debe ser mayor que el dado por:

96000 75000
s= 2.5c c
fs fs
donde:
s: espaciamiento medido centro a centro de la armadura de traccin por flexin
ms cercana a la cara extrema en traccin, en mm.
fs: medido en MPa, para cargas de servicio debe ser calculado como el momento
no mayorado dividido por el producto del rea de acero y el brazo interno de
momento. Se permite tomar fs = 0.6 fy
cc: recubrimiento libre desde la superficie ms cercana en traccin a la superficie
de la armadura en traccin, en [mm].

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

Esta seccin reemplaza los requisitos para el factor z dados por cdigo ACI
318 2005, y el espaciamiento mximo de las barras, s, se establece en forma
directa.

Por ejemplo, para una viga armada con acero con tensin de fluencia 420 MPa
y 50 mm de espaciamiento libre a la armadura principal, y fs = 250 MPa, el
espaciamiento mximo es 250 mm.

El ancho de las grietas en las estructuras es altamente variable. Se destaca


que en la ediciones previas del cdigo de diseo ACI, se daban disposiciones
para la distribucin de la armadura que estaban basadas en ecuaciones
empricas usando un ancho de grieta calculado de 0.4 [mm] (ver ACI 318-95).

En cambio, las disposiciones del ACI 318-2005 para el espaciamiento intentan


controlar el agrietamiento superficial a un ancho que es generalmente aceptable
en la prctica pero que puede variar ampliamente dentro de una estructura dada.

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4.6 AGRIETAMIENTO VIGAS Y LOSAS

Por otro lado, la influencia de las grietas en la corrosin de las armaduras es


un tema controvertido, donde las investigaciones muestran que la corrosin no
est claramente relacionada con el ancho de grieta superficial en los rangos
normalmente encontrados para las tensiones de la armadura a nivel de cargas de
servicio (no se dispone de evidencia experimental clara respecto al ancho de la
grieta a partir del cual existe peligro de corrosin). Por esta razn, se ha
eliminado la distincin entre exposicin interior y exterior.

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4.7 AGRIETAMIENTO VIGAS ALTAS

VIGAS ALTAS
Si la altura til de una viga mide ms de 1.00 [m] ( 3 ft segn unidades
americanas), debe distribuirse uniformemente armadura superficial longitudinal (o
armadura de piel) en ambas caras laterales del elemento en una distancia d/2
cerca de la armadura de traccin por flexin.

La razn de esta recomendacin es que experimentalmente se ha visto que en


la mitad de la altura de las vigas altas o cerca de esta zona, el ancho mximo de
fisuras por flexin puede ser 2 o 3 veces ms grande que el ancho de la misma
fisura en la fibra en tensin donde se origina dicha fisura.

Segn el cdigo ACI 318-99, el rea necesaria de armadura longitudinal Ask


por metro de altura en cada cara lateral debe satisfacer la siguiente expresin:
Ask 1.0 (d - 750)
donde:
d medido en mm.
Ask medido en mm2.

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43
4.7 AGRIETAMIENTO VIGAS ALTAS

Armadura de piel para vigas altas sometidas a momentos positivos: ancho de


fisuras y ubicacin de armadura .

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44
4.7 AGRIETAMIENTO VIGAS ALTAS

OTROS REQUISITOS DE DISEO VIGAS ALTAS


1. El espaciamiento mximo de la armadura superficial debe ser menor que los
valores d/6 300 [mm].
2. Se destaca que el cdigo ACI 318-05 agrega una condicin al espaciamiento:
1000 Ab
( d 762)
del cual sale expresin indicada anteriormente para la armadura lateral Ask.
3. El rea total de armadura superficial longitudinal en ambas caras no necesita
exceder la mitad de la armadura de traccin por flexin requerida.
4. Si se requiere ms armadura para vigas altas o muros, sus disposiciones de
cuanta y espaciamiento prevalecen por encima de estas.

No olvidar que el objetivo de esta armadura es controlar el agrietamiento en el


alma (superficie exterior); si no se coloca dicho acero auxiliar, el ancho de las
grietas dentro del alma puede exceder en gran medida el ancho de las grietas al
nivel de la armadura de traccin por flexin.

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4.8 REPARACIN DE FISURAS

SOLUCION A LA FISURACIN

Las fisuras siempre existen y son normales, por lo cual hay que dar
Indicaciones de qu hacer con ellas:

Aceptarlas

Controlarlas

Repararlas

Maquillarlas

Pueden llevar a un mayor costo asociado de la construccin si el estndar de


fisuracin especificado es mayor que el normal

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4.8 REPARACIN DE FISURAS

RECOMENDACIONES PARA REPARACION

Las fisuras deben estar limpias antes de su reparacin, eliminado todo el


hormign afectado por la fisuracin y el material extrao que pudiera haberse
introducido.

Al reparar las fisuras con mortero y resinas epoxicas, se debe tener la


precaucin de que el hormign este siempre seco, en especial, con las resinas.

Muchas fisuras se reparan por una finalidad esttica y no estructural, y en


estos casos, se deben usar mtodos y materiales adecuados, con el fin de que
no resalte la zona afectada.

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4.8 REPARACION DE FISURAS

REPARACIN DE FISURAS
No se reparan las fisuras en elementos recubiertos por estucos o yeso
No se reparan las fisuras en hormign a la vista a menos que el arquitecto lo
disponga
Las fisuras con movimiento se reparan con productos elsticos
La forma de reparar depende principalmente de los siguientes factores:
Espesor de la fisura
El tiempo transcurrido
Los resultados deseados
Para los elementos de hormign que se pinta, se recomienda reparar todas las
fisuras de ms de 0,3 mm (puede variar con elasticidad de la pintura a usar).
Las fisuras de ms de 1,5 mm se inyectan

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4.7 REPARACION FISURAS

REPARACIN CON MORTERO


Orientado al relleno de fisuras mayores, donde se utiliza el siguiente mortero
de reparacin:
Dosificacin: 1 parte cemento, 2.5 partes de arena que pase por tamiz
1.18 mm (o ASTM 16).
Consistencia: al moldear una bola de mortero con la mano, esta debe
mantener su forma.
Se recomienda usar cemento blanco, con el fin de disimular la reparacin
de la fisura (esttica).
Procedimiento bsico:
Vaciar el mortero de reparacin en la fisura.
Compactar por apisonamiento.
Alisar la superficie con paleta de madera.
Curar el mortero con agua, o con compuesto de curado.
Las resinas epxicas (aplicadas a superficies de hormign) y el ltex
(aplicadas en la mezcla del mortero) mejoran la unin entre el mortero y
el hormign.

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4.7 REPARACION FISURAS

REPARACIN CON ASFALTO


Orientado al relleno de fisuras sometidos a deformaciones constantes, que
permitan pequeos movimientos sin romperse. Ideales para evitar la filtraciones
de agua por las fisuras.

Procedimiento bsico:
Se puede aplicar en caliente o fro.
Los materiales por lo general son una mezcla de asfalto, caucho y filler (o
similar)

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4.7 REPARACION FISURAS

REPARACIN CON RESINAS EPOXICAS


Para reparacin de fisuras, hasta fisuras muy finas (0.05 mm con equipo de
inyeccin adecuado).
Procedimiento bsico Reparacin fisura 3 mm:
Perforaciones de 25 mm de profundad a lo largo de la fisura, y
espaciados a 60 cm entre si.
Colocar dispositivos de inyeccin en las perforaciones (boquillas).
Sellar superficialmente la fisura con resina, dejando pequeas
protuberancias cada 15 cm a lo largo de la fisura
Una vez endurecida la resina superficial, inyectar resina por medio de los
dispositivos instalados.
Procedimiento bsico Reparacin fisura > 3 mm:
Rellenar con mortero epoxico: mezcla de resina y arena fina bajo tamiz
ASTM 16, con una dosificacin 1:3.
Una vez limpia la fisura, se vierte el mortero, asegurando que llena
completamente la zona y quede bien compactado.

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4.7 REPARACION FISURAS
EJEMPLO 1
Zona a
demoler

A. PROCEDIMIENTO REPARACIN:
Se debe picar la zona adyacente a la fisura, dejando Barras 10@20
despejada la zona trasera del pilar.
Se debe ubicar la dilatacin de 45 mm en la zona trasera
del pilar con aislapol.
Se inyectan barras f10@20 segn esquema con producto
Sikadur 31 Gel (adhesivo epxico) o similar con un mnimo
de 15 cm de empotramiento en el hormign endurecido 15 cm Variable
Se aplica un puente de adherencia epoxico Sikadur 32 Gel
Esquema General
o similar de sobre el hormign, antes de colocar el hormign
fresco.
Se hormigona la zona demolida.

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4.7 REPARACIN FISURAS
EJEMPLO 2
B. INYECCION DE FISURAS
1. Realizar limpieza
Limpiar toda la zona cercana a la fisura, y hacer un pequeo rebaje en V en la
fisura, tal como muestra en la figura:

SELLAR EN CASO
DE ATRAVIESO DE FISURA
CON SIKADUR 31

Si es necesario, se debe realizar una remocin del hormign, hasta llegar a la


armadura de refuerzo.
Se tratara con agua a presin y/o aire comprimido excento de aceite.

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4.7 REPARACION FISURAS

2. Inyeccin
Se inyectara un tipo de sistema a base de resina epoxica, excento de solventes
y de buena fluidez, por ejemplo, Sikadur 52, base epoxica para inyecion y
morteros epoxicos, producto de alta adherencia y resistencia mecnica, que no
tiene retracciones durante su endurecimiento.

Al momento de efectuar la inyeccin, el hormign debe tener a lo menos 28 das


y las superficies de la fisura deben encontrarse sanas, exentas de polvo
completamente, o cualquier tipo de impregnacin que pudiese actuar como
elemento desmoldante que impida lograr una buena adherencia.

En el caso de existir fisuras que llegasen a atravesar la losa, es recomendable


sellar la parte inferior de esta con Sikadur 31, e inyectar en la zona superior de la
losa directamente hasta constatar un completo llenado. Si el espesor es muy
grande, > 60 cm, se deber inyectar por arriba y por abajo.

Se deber seguir todas las recomendaciones del fabricante.

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MINISTERIO DE OBRAS P
PBLICAS
DIRECCI
DIRECCIN DE OBRAS PORTUARIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCI
CONSTRUCCIN

HORMIGN:
COMPORTAMIENTO Y
CONSTRUCCIN
IV. FISURAS Y GRIETAS EN EL HORMIGN

Relator: Ing. Jos Luis Seguel R.

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