INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION

DIVISION DE NORMAS

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AREA J : METALURGIA Y MINAS Acta N 3323-0012-11

SUB AREA J.3 : METALURGIA GENERAL Sesin N 02

COMITE J.3.4.1 : SOLDADURA - GENERAL FECHA H.COM. H.TER.

NORMA : NCh3245 2011.01.05 09:30 12:00

TABLA

A. Continuacin del estudio de observaciones recibidas durante la consulta pblica del

proyecto de norma NCh3245.c2010 Soldadura de tubera de acero con bajo contenido
de carbono.

ASISTENTES (5) y EXCUSAS (1) - Ver Anexo N1

RESUMEN DE DISCUSION

1. Se continu el estudio de las observaciones recibidas durante la consulta pblica

de NCh3245 adems del texto no observado, desde la observacin N 18.

2. En esta sesin, se finaliz el estudio de la norma, por lo que se proceder a

preparar la Versin Comit, la cual se circular al Comit para su aprobacin.

PROXIMA SESION No habr por trmino de estudio de la norma.

FECHA :

HORA :

LUGAR :

TABLA :

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ACUERDOS

1. Observacin N 18, en 8.3, 2 prrafo dice: .y un ngulo de trabajo de 0 grados

tanto para la soldadura con soplete y la soldadura con varilla, se propone: .y un
ngulo de trabajo de 0 grado tanto para la soldadura con soplete como para la
soldadura con varilla.

Se consultar con los encargados de edicin la forma correcta de escribir grados

(singular o plural), y se acepta la otra indicacin de cambiar y por como la.

NOTA de Coordinadora: La forma correcta de escribir grados, es directamente con

su signo, es decir .

2. Adicionalmente, en 8.3, 2 prrafo, se realiza un cambio editorial de redaccin:

Principalmente en tuberas de paredes ms gruesas, calentar la tubera entre

760C a 980C (1 400F a 1 800F) antes de iniciar la soldadura.

3. Observacin N 19, en 8.3, 3 prrafo revisar donde dice: Los puntos de llama de
soldadura en la direccin de avance de la soldadura, con varilla de soldadura
guiando el soplete.

Se acuerda la redaccin siguiente:

.ilustra la soldadura con tcnica de empuje (pase nico), la ubicacin de la llama en

la direccin de avance de soldadura con la varilla de soldadura guiando el soplete.

4. Observacin N 20, en 9.1, donde dice: Normalmente se usa slo para el pase de
raz, y luego slo cuando, se propone: Normalmente se usa slo para el pase de
raz, y luego, slo cuando.

Se acuerda la redaccin siguiente:

La soldadura al arco con gas de proteccin y electrodo de tungsteno, en general,

no se usa normalmente para soldadura de acero de bajo al carbono templado,
excepto para la caera tubera de pared delgada y pases de raz en caera tubera
gruesa. Generalmente, Normalmente se usa slo para el pase de raz, y luego slo
cuando se requiera de calidad excepcional.

5. Observacin N 21, en 9.2 dice: El gas de proteccin puede constituir un riesgo

es espacios., se propone: El gas de proteccin puede constituir un riesgo en
espacios.

Se acepta la propuesta, pero adicionalmente se acuerda la redaccin siguiente:

Generalmente, cuando se usa el flujo de gas y los tamaos de boquillas

especificados en Tabla 5, no se requiere purga de respaldo en soldadura de acero al
carbono. Una cantidad suficiente del gas de proteccin, usualmente argn
(clasificacin AWS SG-A, AWS A5.32/A5.32M) o helio (SG-He), alcanza para
proteger la superficie de la raz para proporcionar proteccin adecuada y una capa
del gas cubra la cara de soldadura. El gas de proteccin puede constituir un riesgo
en es espacios confinados reduciendo el oxgeno disponible a un nivel peligroso para
quien realiza la soldadura.

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6. Observaciones de N 22 a N 26, se revisa la redaccin de 10.1, quedando as:

10 Soldadura al arco con gas de proteccin y electrodo metlico y soldadura al

arco con ncleo fundente con gas de proteccin y electrodo tubular para caera
de tubera de acero

10.1 Aplicacin del proceso de soldadura al arco con gas de proteccin y

electrodo metlico (ver Tabla 6)

Para soldadura de caeras tubera en posicin, el proceso de soldadura al arco con

electrodo metlico es utilizado generalmente en ambos tipos de transferencia
metlica, cortocircuito o pulsado usualmente se emplea este proceso, tanto en tipo
de transferencia en cortocircuito o por pulsos. En vista de Debido a la baja entrada de
calor y el al riesgo de una falta de fusin asociada asociado al con este tipo de
proceso con tipo de transferencia metlica en cortocircuito, a menudo, su uso est se
limitado a la unin de componentes de un, ninguno de los cuales tiene espesor mayor
menor que 10 mm (0,39 pulgadas). Sin embargo, este tipo de transferencia metlica
proceso a menudo se usa se utiliza frecuentemente para depositar pases de raz de en
uniones a tope biseladas, sin tener en cuenta el independiente del espesor del
material. El tamao y peso de cualquier pistola de para soldadura al arco con gas de
proteccin y electrodo metlico reduce su la maniobrabilidad y lo hace muy difcil
para dificulta mantener el ngulo apropiado al realizar un pinchazo de soldadura en
una unin difcil de alcanzar, cuando el seguimiento se hace ms duro para lograr la
unin. esto es de especial importancia, inters cuando se conectan las boquillas y
conexiones de derivacin similares a los de tamaos similares a los considerados en
de tubera cubiertos por esta norma, ya que es probable posible que se experimente
produzca falta de fusin y o atrapamientos entrampamientos de escoria. Para prevenir
tales evitar dichos problemas, habitualmente no se utiliza el proceso de no se emplea
la soldadura al arco con gas de proteccin y electrodo metlico en ningn tipo
cualquier modo de transferencia para boquilla y soldaduras conectadas a derivaciones
o boquillas.

7. Observacin N 27, en 10.2 revisar: .cuando el seguimiento se hace ms duro:

Se acuerda la redaccin siguiente:

10.2 Aplicacin del proceso de soldadura al arco con ncleo fundente y con gas
de proteccin y electrodo tubular (ver Tabla 7).

Este proceso tiene muchas aplicaciones en tubera caeras, tales como en la

fabricacin de piezas de carretes tramos de caeras despus que el pase de raz
se ha depositado el pase de raz con otro proceso tal como soldadura al arco con
gas de proteccin y electrodo metlico con tipo de transferencia en cortocircuito.

8. Observaciones N 28 y 29 se revisa texto de 11.2.1

Se acuerda la nueva redaccin:

11.2.1 Longitud proyectada del alambre

Una extensin corta del alambre incrementa el calor y la penetracin; por el contrario, un
aumento de la longitud proyectada del alambre, enfra la poza de soldadura y reduce la
penetracin. Para procesos de soldadura al arco con electrodo tubular

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Anexo N 1
ASISTENCIA A REUNIONES COMITE TECNICO

2 semestre
Norma: NCh3245 - Comit: J.3.4.1 1 semestre - Ao 2011
- Ao 2010
A.3793 A.3323
EMPRESA NOMBRE -0312 -0012 X
12-29 01-05
APPLUSRTD Gustavo Lastra L. A A
Argenta Ltda. Diego Snchez P. E -
Argenta Ltda. Katherine Muoz M. - A
Comisin Chilena de Energa Hernn Contreras P.
A -
Nuclear, CCHEN
INDURA S.A. Jos Miguel Huerta I. A -
INDURA S.A. Mauricio Ibarra E. E -
Ingeniera y Construccin Sigdo Vicente Encina
- A
Koppers
Instituto Nacional de Jeanette Corts
- A
Normalizacin, INN
Instituto Nacional de Katherinne Cisternas B.
A E
Normalizacin, INN
Intecil Ltda. Guillermo Sanz A. A A

TOTALES
ORGANIZACIONES 5 5
PERSONAS ASISTENTES (A) 5 5
EXCUSAS (E) 2 1

JCC/cpm
2011.02.08

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