Et - Im H - Moquegua - 080814

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
INSTALACIONES MECNICAS
Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Telfonos 221-3050, 349-3838
1
NDICE
1. GASES MEDICINALES E INDUSTRIAL.. 3
1.1 SISTEMA DE XIGENO MEDICINAL 3

1.2 SISTEMA DE VACO CLNICO 5
1.3 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO... 8
- CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL Y DENTAL... 8

- CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL 12
2. SISTEMA DE COMBUSTIBLES . 19
2.1 SISTEMA DE GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP).. 19

2.2 SISTEMA DE PETROLEO BIODIESEL B2.. 21
3. CIRCULACIN VERTICAL. 24
4. CLIMATIZACIN.. 24
1. GASES MEDICINALES E INDUSTRIAL
1.1 SISTEMA DE OXGENO MEDICINAL

Telfonos 221-3050, 349-3838
2
GENERALIDADES
Manifold de la central
Ser especialmente diseado para regular y monitorear el oxgeno a presiones de
cilindros de hasta 3000 PSIG. Este manifold para uso mdico deber cumplir con
especificaciones de la NFPA-99/2012, en los requerimientos de performance y
seguridad. Asimismo esta unidad estar calibrada en fbrica y sellada en una caja,
para mantener el ajuste de presin apropiado. Ser de sistema de fcil de operar,
interiormente tendr un switch de presin que permita hacer funcionar un sistema
de alarma audio-visual. Deber tener indicadores digitales para facilitar la lectura de
las presiones de la lnea y de las bancadas, tambin tendr luces indicadoras para
cada bancada, indicando si la bancada esta en servicio listo para uso o bancada
vaca.
Contendr los siguientes elementos:
- La lectura digital debe mostrar la Presin PSIG, kPa o bar.

- Sistemas de alarma (hasta 3 A, 30 VDC 2 A 250 VAC.) audio-visual conectada
al Manifold.
- Presin mxima de ingreso: 3000 PSIG.
- Reguladores para reducir la presin de cada banco a la presin intermedia de
200 PSIG y flujo de 30.21 m3/h.
- Regulador de presin en la lnea de distribucin a 60 +/- 5 PSIG con vlvula de
bypass.
- Vlvula de purga para auxiliar el ajuste de los reguladores de presin y switches
sensores de presin.
- Vlvula automtica de traspaso con indicador visual de la posicin.
- Manmetros de alta presin, uno por banco.
- Vlvulas de seguridad intermedia para abrir a la atmsfera, a 250 PSIG.
- Vlvula de seguridad en la salida de la lnea de distribucin, para abrir a 75
PSIG.
- Salida del manifold NPT-DISS con vlvula de purga.
- Caja poder de 115/24 VAC 220/24 VAC.
- Estabilizador de corriente 220 VOLT. 60 HZ.
- Puerto de salida de seales para monitoreo a distancia.
El Manifold propiamente dicho o cabecero, estar conformado adems por dos

secciones, una para cada bancada, principalmente constituido por:
Tuberas de cobre de alta presin, ts y conexiones acondicionado y

ensamblado en la misma fbrica.
Vlvula de control de alta presin.
Vlvula check de alta presin del tipo bola.
Conexiones en tubo de cobre electroltico en forma de espiral, del tipo
dplex, admitiendo dos cilindros por cada salida.
Vlvulas de salida.
Conexiones de tubera flexible (pigtail) de alta presin, interior de tefln
revestido de acero inoxidable con terminales CGA-540.
Los soportes sern de pared con cadenas.
MATERIALES DE INSTALACIONES DE OXGENO

Telfonos 221-3050, 349-3838
3
Tubera
Toda la tubera deber ser de cobre sin costura. Corresponder al tipo K para
armado con fittings del tipo solder y de la denominacin hard temper, conocida
como rgida.
Juntas flexibles
Se instalarn juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las juntas
constructivas. Para lo cual se instalarn mangueras flexibles de acero inoxidable.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubera debern ser de cobre forjado o fundido
hecho especialmente para conexiones soldadas.
Aleacin de soldar
Toda la aleacin de soldar utilizada en la ejecucin de las juntas ser una aleacin de
45 % plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de
fusin y propiedades fsicas, libre de cadmio
Fundente
Deber utilizarse fundente similar al Handy Flux fabricado por Handy & Harman
Company. Libre de brax.
Tees, codos, reducciones y tapones

Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser hechas
con fittings de cobre del tipo solder.
Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser del tipo de tres cuerpos, lavada en
fbrica, sellada, listada por UL.
Seales
Cada vlvula de interrupcin deber ser debidamente identificada con una seal o
etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula. Las seales para
vlvulas en las montantes que abastecen Sala de Operaciones debern decir
Oxgeno para Ciruga, no cerrar. Esta etiqueta deber quedar firmemente sujeta a
la tubera sin posibilidad de que se desprenda y deber quedar plenamente visible.
Punto de oxgeno
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios como codos, adaptadores y
soldadura instalado adosados en las paredes cubierto convenientemente segn
planos o colgados del techo, considerado desde la derivacin de la troncal de
oxgeno hasta la ubicacin del dispositivo de uso de oxgeno. Este deber ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano (mirando la cama lado derecho) y a una
altura 1.55m sobre el nivel piso terminado. Cada salida deber terminar en una placa
para empotrar y vlvula check diss.
Placa para empotrar

La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA, tendr en
la cubierta metlica grabada en alto relieve el nombre del gas Oxgeno, tendr una
plaqueta cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para
lograr servicio positivo de presin del gas, la toma debe contar con una vlvula de

Telfonos 221-3050, 349-3838
4
retencin secundaria y primaria, la vlvula de retencin secundaria debe ser
regulada a 200 PSI, en caso de que la vlvula de retencin primaria, sea removida
por razones de mantenimiento, los cuerpos de las tomas deben ser especficos a
cada gas indicando cada servicio de gas a una doble clavija indicadora de cada gas
del respectivo mdulo identificatorio. Para facilitar la instalacin las tomas deben ser
fabricadas con un tubo de cobre tipo K de conexin giratorio de 360 con un largo
de 165mm y un dimetro de 3/8, el cual es adherido al cuerpo principal de la toma
con soldadura de plata, el cuerpo debe ser una construccin de una sola pieza de
bronce de 33mm de dimetro. Las placas (tomas) deben ser de un diseo modular e
incluir una plaqueta de montaje de acero para gas especfico de 1.6mm diseada
para permitir en el mismo lugar el montaje en serie de mltiples tomas, en cualquier
orden de base de un espacio de 127mm. Asimismo esta toma debe terminar en una
vlvula check diss.
Alarma audio visual

Alarma compuesta por sensor de baja presin, regulable de 40 a 75 PSI, con
desconexin automtica de 0 30 segundos, lmpara y bocina indicadora de falta de
presin. Esta se ubicar en zonas adecuadas de acuerdo al plano equipamiento
(Estacin de enfermeras y Central de Oxgeno Medicinal) a una altura de 1.80m
sobre el nivel del piso terminado. Adicionalmente se instalar una alarma a la salida
del sistema de control y regulacin del manifold con seal de salida para monitoreo a
distancia.
Identificacin de las tuberas

Todas las redes de oxgeno visibles en muros o colgados del techo no se pintarn por
estar expresamente indicado en la norma NFPA 99/versin 2012.
Para si identificacin se emplearan cintas autoadhesivas a colores espaciados cada
1.5 m.
Para tuberas que atraviesan muros debern enfundarse con una vaina de PVC
llamada pasamuros.
1.2 SISTEMA DE VACO CLNICO
GENERALIDADES
Conformada por la Central de Vaco, las tuberas y accesorios que conforman la red
de distribucin de vaco, sistema de alarma audio visual y puntos de salida de vaco.
CENTRAL DE VACO
Sistema Dplex Package de vaco, impulsadas por motor elctrico, refrigeradas por
aire, para trabajo pesado y continuo.
Capacidad estimada : ver planos

Vaco : Regulable de 15 a 29 HgV
CARACTERSTICAS TCNICAS
Unidad de vaco
Unidad de vaco de tipo tornillo rotativo para trabajo pesado, el cual es enfriado a su
vez en un intercambiador de calor por circulacin de aire, equipada con rodamientos
antifriccin para cargas radiales y dobles para cargas axiales de 60,000 horas de vida
til.
Motor

Telfonos 221-3050, 349-3838
5
Motor elctrico, preparado para operar a 380V/3/60Hz, tipo Standard, Norma de
fabricacin o IEC o NEMA T, aislamiento clase F, abierto a prueba de goteo (ODP) o
de encerramiento total y ventilado (TEFC), induccin tipo jaula de ardilla, 1725 RPM
como mnimo. Factor de Servicio: 1.15. La eficiencia es Premium o IE3.
Arrancador
Arrancador magntico de pleno voltaje para la potencia del motor a 380V/3/60Hz,
en cubierta NEMA 12 o IP54, incorporado en el tablero de la Bomba de Vaco, con su
debida proteccin trmica, cableado en fbrica, listo para operar.
Tablero de Control y Sistemas de Proteccin:

La cual contendr:
- Panel de control electrnico tipo Industrial que indique y registre los siguientes
parmetros de forma digital y registre las alarmas:
- Hormetro de marcha total, horas en descarga, programador de servicio
- Vacumetro de Vaco de Lnea.
- Vacumetro del Filtro de admisin.
- Indicador de presin diferencial para mantenimiento del filtro separador.
- Indicador de presin diferencial para mantenimiento de filtro de aceite.
- Indicador de la temperatura de descarga.
- Parada automtica por alta temperatura.
- Parada automtica por baja presin de aceite.
- Parada automtica por alto vaco.
- Filtro de trabajo pesado en la succin de la bomba
- Filtro de exhaust de la bomba de remocin de aceite hasta 1mg/m3, apropiada
para el caudal de la bomba.
- Alarma local con seal de salida para monitoreo remoto.
- Botn de paro de emergencia
Cabinado y Proteccin
Metlico de fbrica que proteja todos los componentes internos de la polucin
natural, que garantice un nivel de ruido menor a 70 dB(A) segn ISO 2151 e ISO
9614-2 con tolerancia 3db (A).
Control dual
Control Dual de parada y arranque automtico con la demanda de vaco. Este
sistema ahorra corriente en los momentos de poca demanda, deteniendo el equipo
dentro de un diferencial previamente regulado.
Sistema de arranque automtico

Sistema para arranque automtico cuando el equipo es detenido por un corte de
energa elctrica.
Transferencia de bases
Dispositivo para controlar cual de las dos bombas estar de base y para el sistema
de alternado de las bombas.
Tanque vertical
Tanque cuya capacidad ( ver planos) de fabricacin Nacional conforme Norma ASME
con Prueba HIDROSTATICA de 100 PSIG, con tapa de registro para limpieza y sus
respectivas bridas, incluye vlvulas de seguridad , vacumetro y drenaje manual,
con dos manos de anticorrosivo de pintura epxica.

Telfonos 221-3050, 349-3838
6
MATERIALES DE INSTALACIONES DE VACO
Tubera
Toda la tubera deber ser de cobre sin costura. Corresponder al tipo L para
como rgida.
Juntas flexibles
Fittings
Aleacin de soldar
45% plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de
fusin y propiedades fsicas, libre de cadmio
Fundente
Company, libre de brax.

Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser del tipo de tres cuerpos, lavada en
fbrica, sellada, listada por UL.
Seales
etiqueta metlica colocada en la vecindad inmediata de la vlvula.
Punto de vaco
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios, como codos y adaptadores,
instalados adosados en las paredes o colgados del techo, considerado desde la
derivacin de la troncal de vaco hasta la ubicacin del dispositivo de uso de vaco.
Este deber ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano y a una altura 1.55m
sobre el nivel piso terminado, dicha salida deber terminar en una placa para
empotrar para Vaco y vlvula check diss.
Placa para empotrar

La placa (toma) para empotrar, debe cumplir con las normas NFPA y CGA, tendr en
la cubierta metlica grabada en alto relieve el nombre de Vaco, tendr una plaqueta
cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para lograr servicio
positivo de presin del gas, la toma debe contar con una vlvula de retencin
secundaria y primaria, la vlvula de retencin secundaria debe ser regulada a 200
PSI. En caso de que la vlvula de retencin primaria sea removida por razones de
mantenimiento los cuerpos de las tomas deben ser especficos a cada gas indicando

Telfonos 221-3050, 349-3838
7
cada servicio de gas a una doble clavija indicadora de cada gas del respectivo
mdulo identificatorio. Para facilitar la instalacin de las tomas deben ser fabricadas
con un tubo de cobre tipo L de conexin giratorio de 360 con un largo de 165mm y
un dimetro de 3/8, el cual es adherido al cuerpo principal de la toma con soldadura
de plata. El cuerpo debe ser una construccin de una sola pieza de bronce de 33mm
de dimetro. Las placas (tomas) deben ser de un diseo modular e incluir una
plaqueta de montaje de acero para gas especfico de 1.6mm diseada para permitir
en el mismo lugar el montaje en serie de mltiples tomas, en cualquier orden en base
a un espacio de 127mm. Asimismo esta toma debe terminar en una vlvula check
Diss.
Alarma audio visual

Alarma compuesta por sensor de baja presin, regulable de 10Hg a 29Hg, con
desconexin automtica de 0 30 segundos, lmpara y bocina indicadora de falta de
presin de succin. Esta se ubicar en zonas adecuadas de acuerdo al plano
equipamiento (Estacin de enfermera y Central de Vaco Clnico) a una altura de
1.80m sobre el nivel del piso terminado. Adicionalmente se prever una alarma en el
tablero de control con seal de salida para monitoreo a distancia.

Todas las redes de visibles en muros o colgadas del techo no se pintarn por estar
expresamente indicado en la norma NFPA 99/versin 2012.
Para si identificacin se emplearan cintas autoadhesivas a colores distanciados a
1.5m
llamada pasamuros.
1.3 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL

CENTRAL DE AIRE MEDICINAL
Sistema Dplex Montado sobre un skid metlico de aire comprimido, impulsadas por
motor elctrico, refrigeradas por aire, directamente embridados, para trabajo pesado
y continuo.
Capacidad : Ver capacidad

Presin de operacin : 60 PSIG
Caractersticas Tcnicas
Unidad compresora
Del tipo pistn oil less o scroll - oil less (sin aceite), de perfil asimtrico, para trabajo
pesado y continuo, el cual es enfriado a su vez en un intercambiador de calor por
circulacin de aire, equipada con rodamientos antifriccin para cargas radiales y
axiales de 60,000 horas de vida til.
Motor del compresor

Motor elctrico, preparado para operar a 380V/3/60Hz, tipo Standard, Norma de
fabricacin o IEC o NEMA T, aislamiento clase F, abierto a prueba de goteo (ODP) o
de encerramiento total y ventilado (TEFC), induccin tipo jaula de ardilla, 1725 RPM
como mnimo. Factor de Servicio: 1.15. La eficiencia es Premium o IE3.

Telfonos 221-3050, 349-3838
8
El motor y la unidad compresora estn directamente acoplados (en la medida de lo
posible) no se deber utilizar fajas, de esta manera se traduce una operacin ms
eficiente, sin prdida de capacidad y econmica.
Arrancador
Arrancador magntico de pleno voltaje para la potencia del motor, 380V/3 /60Hz, en
cubierta NEMA 12 o IP54, su debida proteccin trmica, cableado en fbrica, listo
para operar.
Control de capacidad
Ser de tres sistemas de controles de capacidad, la cual deber regular la capacidad
de acuerdo a la demanda, para lo cual deber mantener en la lnea una presin
estable y continua sin variacin, control todo /nada y el control dual de arranque y
parada automtica. De acuerdo a la demanda se deber escoger uno u otro para un
mximo ahorro de energa.
Panel de Instrumentos, Proteccin con Parada automtica

Deber contener:
- Manmetro de presin de lnea.
- Interruptor por alta presin de aire.
- Interruptor de alto amperaje del motor compresor.
- Selector de modo de operacin, arranque/parada/automtico.
- Puerto de salida de seal de alarma para monitoreo a distancia.
Cabinado y Proteccin
natural, que garantice un nivel de ruido menor a 70 db(A) segn ISO 2151 e ISO

Sistema para arranque automtico cuando el equipo es detenido, por un corte de
energa elctrica.
Dispositivo para controlar cual de los dos compresores estar de base y para el
sistema de alternado de los compresores.
Post-enfriador
Post-enfriador por aire, el cual deber enfriar el aire del servicio para un mejor uso,
Tambin debe incluir separador tipo cicln con su trampa de agua automtica.
Pre Filtro
Sistema de filtrado de aire comprimido, capaz de filtrar hasta 68.5 ACFM @ 100
PSIG, se utilizar filtro de remocin de condensados y partculas de 3.0 micrones
para proteger al secador de adsorcin
Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetro de

presin diferencial para el mantenimiento del elemento filtrante.

Telfonos 221-3050, 349-3838
9
Secador de aire
Secador por adsorcin para aire comprimido tipo modular, para secar hasta 62.8
ACFM a -40F de punto de roco @ 100 PSIG @ 35C, temperatura de entrada de
aire. Mxima presin 200 PSIG.
Caractersticas Tcnicas:
- Control electro-neumtico con filtro de 5 micrones y temporizador.
- Tablero con manmetros para cada torre e interruptor con proteccin.
- Desecante, almina activada de larga vida, regenerada por aire comprimido.
- Vlvulas de fcil mantenimiento y manmetros para presin de tanque.
Post Filtros
Sistema de filtrado de aire comprimido, capaz de filtrar hasta 68.5 ACFM @ 100
PSIG, consta de tres etapas; en la primera etapa se utilizar filtro de 1.0 micrones,
para atrapar polvo atmosfrico, polen, polvo de cemento, humo y fundicin, etc., en la
segunda etapa y tercera etapa se utilizar filtro doble de 0.01 micra para atrapar
aerosoles de aceite, bacteria, humo tabaco, etc., y de carbn activado para olores y
sabores.
Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetros de

diferencial para el mantenimiento de los elementos filtrantes.
La calidad final deber ser clase 1.2.1 segn ISO 8573.1 (versin 2010)
Tanque horizontal
Tanque cuya capacidad es (ver planos). de fabricacin Nacional conforme Norma
ASME con Prueba HIDROSTATICA de 200 PSI, presin de operacin 100 PSIG,
manmetro de 3 de dial, de 0 a 300 PSI, vlvulas de seguridad de y drenaje
manual y vlvula de salida de 1, deber ser pintado con anticorrosivo y
acabado con esmalte epxico.
Deber incluir un dren automtico y manual para el condensado.
MATERIALES DE INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL Y DENTAL
Tubera
Toda la tubera deber ser de cobre sin costura. Corresponder al tipo K para
como rgida.
Juntas flexibles
Fittings
Aleacin de soldar

Telfonos 221-3050, 349-3838
10
45 % plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de
fusin y propiedades fsicas, libre de cadmio.
Fundente
Company, libre de borax.

Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce, del tipo de tres cuerpos,
lavada en fbrica, sellada, listada por UL.
Seales
Las seales para vlvulas en las montantes que abastecen Sala de Operaciones,
Unidad de Cuidados Intensivos, debern decir Aire Medicinal para Ciruga o
Cuidados Intensivos, no cerrar. Esta etiqueta deber quedar firmemente sujeta a la
tubera sin posibilidad de que esta se desprenda, y debe quedar plenamente visible.
Punto de aire medicinal

Es el ensamble de los componentes: tuberas, accesorios como codos y adaptadores,
y soldadura instalado adosado en pared o colgado del techo, considerado desde la
derivacin de la troncal de aire medicinal hasta la ubicacin del dispositivo de uso de
aire. Este deber ser ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de equipamiento
Sala de Operaciones y Unidad de Cuidados Intensivos (mirando la cama lado
derecho) y a una altura 1.55m sobre el nivel piso terminado.
Placa para empotrar

La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendr en la
cubierta metlica, grabada en alto relieve el nombre del gas Aire Medicinal, tendr
una plaqueta cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para
lograr servicio positivo de presin del gas, la toma debe contar con una vlvula de
retencin secundaria y primaria, la vlvula de retencin secundaria debe ser
regulada a 200 PSI, en caso de que la vlvula de retencin primaria, sea removida
por razones de mantenimiento, los cuerpos de las tomas deben ser especficos a
cada gas indicando cada servicio de gas a una doble clavija indicadora de cada gas
del respectivo mdulo identificatorio. Para facilitar la instalacin las tomas deben ser
fabricadas con un tubo de cobre tipo L de conexin giratorio de 360 con un largo
de 165mm y un dimetro de 3/8, el cual es adherido al cuerpo principal de la toma
con soldadura de plata, el cuerpo debe ser una construccin de una sola pieza de
bronce de 33mm de dimetro. Las placas (tomas) deben ser de un diseo modular e
incluir una plaqueta de montaje de acero para gas especfico de 1.6mm diseada
para permitir en el mismo lugar el montaje en serie de mltiples tomas, en cualquier
orden en base a un espacio de 127mm. Asimismo esta toma debe terminar en una
vlvula check diss.

Telfonos 221-3050, 349-3838
11
Alarma audio visual
Alarma compuesta por sensor de baja presin, regulable de 40 a 75 PSI, con
desconexin automtica de 030 segundos, lmpara y bocina indicadora de falta de
presin. Esta se ubicar en zonas adecuadas de acuerdo al plano equipamiento
(Estacin de enfermera y Central de Aire Comprimido Medicinal) a una altura de
1.80m sobre el nivel del piso terminado. Adicionalmente se instalar una alarma en el
panel de instrumentos con seal de salida para monitoreo a distancia.

Todas las redes visibles en muros o colgadas del techo no se pintarn por estar
Para si identificacin se emplearan cintas autoadhesivas a colores
llamada pasamuros.
CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL

Sistema dplex, montado sobre skid metlico de aire comprimido, impulsadas por
motor elctrico, refrigeradas por aire, directamente embridados, para trabajo pesado
y continuo.
Capacidad : Ver planos

Presin de operacin : 100 PSIG
Caractersticas Tcnicas
Unidad compresora
Encapsulada, tipo pistn libre de aceite, de perfil asimtrico, para trabajo pesado y
continuo, el cual es enfriado a su vez en un intercambiador de calor por circulacin de
aire, equipada con rodamientos antifriccin para cargas radiales y axiales de 60,000
horas de vida til.
Motor del compresor

Motor elctrico de potencia indicada en planos, para operar a 380V/3/60Hz, tipo
Standard, Norma de fabricacin o IEC o NEMA T, aislamiento clase F, 1725 RPM
como mnimo, totalmente cerrado con ventilador exterior (TEFC), induccin tipo jaula
de ardilla, Factor de Servicio: 1,15. La eficiencia es Premium o IE3.
Arrancador
Arrancador magntico de pleno voltaje para la potencia del motor, 380V/3 /60Hz, en
cubierta NEMA 12 o IP54, su debida proteccin trmica, cableado en fbrica, listo
para operar.
Cabina atenuadora
Solo en el caso de que se pase los niveles mximos de ruido aprobados por la
municipalidad respectiva, se deber considerar una cabina atenuadora de sonido y
proteccin contra polvo y agua.

natural, que garantice un nivel de ruido menor a 70 dB(A) segn ISO 2151 e ISO

Telfonos 221-3050, 349-3838
12
Control de capacidad
Ser de tres sistemas de controles de capacidad, la cual deber regular la capacidad
de acuerdo a la demanda, para lo cual deber mantener en la lnea una presin
estable y continua sin variacin, control todo /nada y el control dual de arranque y
parada automtica. De acuerdo a la demanda se deber escoger uno u otro para un
mximo ahorro de energa.
Panel de Instrumentos, Proteccin con Parada automtica

Deber contener:
- Manmetro de presin de lnea.
- Indicador de temperatura de aceite.
- Interruptor por alta temperatura de aceite.
- Interruptor por alta presin de aire.
- Interruptor de alto amperaje del motor compresor.
- Selector de modo de operacin, arranque/parada/automtico.
- Puerto de salida de seal de alarma para monitoreo a distancia.

Sistema para arranque automtico cuando el equipo es detenido, por un corte de
energa elctrica.
Dispositivo para controlar cual de los dos compresores estar de base y para el
sistema de alternado de los compresores.
Secador de aire
Secador refrigerativo para aire comprimido tipo modular, para secar hasta 4.00 ACFM
a -40F de punto de roco @ 100 PSIG @ 35C, temperatura de entrada de aire.
Mxima presin 200 PSIG.
Caractersticas Tcnicas:
- Control electro-neumtico con filtro de 5 micrones y temporizador.
- Tablero con manmetros para cada torre e interruptor con proteccin.
- Desecante, almina activada de larga vida, regenerada por aire comprimido.
- Vlvulas de fcil mantenimiento y manmetros para presin de tanque.
- Solenoide temporizado regulable para dren automtico, con prefiltro y vlvula
para mantenimiento de operacin.
Filtros
Sistema de filtrado de aire comprimido, capaz de filtrar hasta 20 ACFM @ 100 PSIG,
consta de una etapa; en la que se utilizar filtro de 1.0 micrones (MPF), para atrapar
polvo atmosfrico, polen, polvo de cemento, humo y fundicin, etc.
Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetros de

diferencial para el mantenimiento de los elementos filtrantes.

Telfonos 221-3050, 349-3838
13
Filtro Tipo Dplex
Se unen conjuntamente dos equipos idnticos de aire, uno de los cuales puede
encontrarse aislado (y sometido a mantenimiento) mientras que el otro equipo est en
funcionamiento.
Sistema Dplex: vlvula de corte, filtro/reg., lubricador, toma intermedia, filtro de

eliminacin de aceite y 2 vlvula de corte con conectores de bloque colector.
Tanque horizontal
Tanque de fabricacin Nacional (ver planos) conforme Norma ASME con Prueba
HIDROSTATICA de 200 PSI, presin de operacin 100 PSIG, manmetro de 3 de
dial, de 0 a 300 PSI, vlvulas de seguridad de y drenaje manual y vlvula de
salida de 1, deber ser pintado con anticorrosivo y acabado con esmalte epxico.
Deber incluir un dren automtico y manual para el condensado.
MATERIALES DE INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL
Tubera
Toda la tubera deber ser de acero galvanizado ASTM A-53 SCHEDULE 40.
Juntas flexibles

Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberas debern ser
roscadas
Vlvulas
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce roscadas. Clase 150 LBS, con
asientos y vstagos de fcil reemplazo y de tipo de esfrica, con doble sello de
Buna-N o tefln, que sean adecuadas para una presin mnima de 100 PSIG y non-
shock. Estas vlvulas debern tener conexiones roscadas. La esfera ser de bronce
cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseo de la vlvula
permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, nicamente, un cuarto de vuelta
de su manubrio. Cada vlvula se instalar acompaada de una unin universal de
acero galvanizado roscada.
Todas las vlvulas llevarn entorchadas en la manija, con alambre galvanizado N 14,
discos de identificacin de aluminio de 3cm de dimetro, que llevarn nmeros
estampados. Estos debern ser instalados en forma correlativa a partir de la Central
de aire industrial, debiendo el Contratista entregar al Propietario una relacin
zonificada y detallada de la ubicacin de las vlvulas, de acuerdo al nmero
correlativo que se les haya asignado
Seales
Las seales para vlvulas en las montantes que abastecen las salidas de aire
comprimido industrial, por ejemplo debern decir Aire Industrial, no cerrar. Esta

Telfonos 221-3050, 349-3838
14
etiqueta deber quedar firmemente sujeta a la tubera sin posibilidad de que esta se
desprenda, y debe quedar plenamente visible.
Punto de aire industrial

Es el ensamble de los componentes: tuberas, accesorios como codos y adaptadores
empotrados en las paredes y piso, considerado desde la derivacin de la troncal de
aire industrial hasta la ubicacin del dispositivo de uso de aire. Este deber ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de equipamiento a una altura 1.55m
sobre el nivel piso terminado.
Placa para empotrar

La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendr en la
cubierta metlica, grabada en alto relieve el nombre del gas Aire Industrial, tendr
una plaqueta cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para
facilitar la instalacin las tomas deben ser fabricadas con un tubo de acero
galvanizado de conexin giratorio de 360 con un largo de 165mm y un dimetro de
3/8, el cual es adherido al cuerpo principal de la toma., el cuerpo debe ser una
construccin de una sola pieza de 33mm de dimetro. Las placas (tomas) deben ser
de un diseo modular e incluir una plaqueta de montaje de acero para gas especfico
de 1.6mm diseada para permitir en el mismo lugar el montaje de las tomas.
Asimismo esta toma debe terminar en una vlvula esfrica.
Identificacin de tuberas
Todas las redes de visibles en muros o colgadas del techo no se pintarn por estar
Para si identificacin se emplearan cintas autoadhesivas a colores distanciados a
1.5m
llamada pasamuros
2. SISTEMA DE COMBUSTIBLES
2.1 SISTEMA DE GAS LICUADO DE PETRLEO - GLP
MATERIALES DE INSTALACIONES DE GLP
GENERALIDADES
Conformada principalmente por:
- Central de GLP.
- Tubera y accesorios que conforman la red de distribucin de GLP.
- Vlvula de purga de la troncal.
- Tubera y accesorios que conforman la red de distribucin de GLP.
Central de gas
Compuesta por un tanque de almacenamiento de GLP e implementadas con sus
respectivas vlvulas reguladoras de presin de primera etapa, vlvulas anti retorno,
vlvulas de seguridad y vlvulas de llenado y retorno.
Vlvula reguladora de presin

Se considerarn vlvulas reguladoras de primera etapa instalados a la salida del
tanque (Pin = Presin de salida del tanque y P out = 15 a 35 psi) y vlvulas reguladoras

Telfonos 221-3050, 349-3838
15
de segunda etapa, ubicadas cerca de los puntos de utilizacin (P in = 15 a 35 psi y
Pout = 9 a 13 H2O) para montaje de pared. Las vlvulas estarn conformadas por
cuerpo de aluminio fundido con accesorios internos de acero inoxidable, dial circular
con indicacin de la presin activa y seal de baja presin en color rojo.
Tanque de almacenamiento de gas GLP

Los tanques de almacenamiento sern fabricados para instalacin enterrada, tendrn
forma cilndrica horizontal, fabricado con acero que cumple las especificaciones
A.S.T.M. Presin de prueba de 26.37kg/cm 2. Con un volumen neto, denominacin
comercial y de construccin normalizada: ASME, Seccin VIII, Divisin 1, API,
Ministerio de Energa y Minas. Los tanques tendrn proteccin pasiva mediante
recubrimiento de la superficie externa con sustancias epxicas (epoxy red powder) o
substancias plsticas, adicionalmente se utilizar arena de ro lavada para el relleno
de cobertura del tanque enterrado.
Tendr proteccin activa o catdica del tipo de nodo de sacrificio. El contratista

determinar el nmero de nodos a instalarse de acuerdo a la resistividad del terreno
a utilizar en el relleno y que garantice una duracin mnima de 12 aos.
Se considerar la instalacin de un sistema de puesta a tierra, para evitar la

acumulacin de cargas electrostticas. La resistencia mxima que ha de tener la
toma de tierra es de 15 Ohm.
Tubera
Toda la tubera de distribucin interior deber ser de cobre sin costura,
corresponder al tipo L para armado con fittings del tipo solder y de la
denominacin hard temper, conocida como rgida. La tubera de cobre ha de
estar compuesto por cobre desoxidado con fosforo con alto contenido en fosforo
residual y con un espesor mnimo de 1 mm., fabricado bajo la Norma ASTM B88.
Las tuberas expuestas a choques o golpes estarn protegidas con vainas metlicas
(acero, aluminio, cobre, latn, etc.) con un espesor mnimo de 1.5 mm. Para realizar
la ventilacin de tuberas que pasan por primeros stanos, cmaras, altillos, cielos
rasos, falsos techos, etc, se utilizaran vainas o conductos metlicos. Para tuberas
que atraviesan muros debern enfundarse con una vaina de PVC llamada
pasamuros. Las tuberas enterradas debern estar protegidas mediante substancias
bituminosas o pinturas epxicas o cintas aislantes o recubrimientos plsticos y
ventilados mediante vainas o conductos o pasamuros.
Fittings
Aleacin de soldar
Toda la aleacin de soldar utilizada en la ejecucin de las juntas ser de aleacin de
90% Estao, 5% Plata y 5% Cobre u otra que tenga equivalente punto de fusin y
propiedades fsicas.
Fundente
Company. E
Adecuado para el tipo de soldadura a emplear.

Telfonos 221-3050, 349-3838
16
Vlvulas de cierre manual

Las vlvulas debern ser aprobadas para su uso con gas. La tecnologa y los
materiales de las vlvulas debern estar de acuerdo a la presin y condiciones de
trabajo.
Las vlvulas para aplicaciones areas debern ser enteramente metlicas,

incluyendo el cuerpo, elemento sellante, etc. Asimismo, debern ser resistentes a
altas temperaturas.
Las vlvulas debern ser fciles de operar, siendo fcilmente identificable si est
abierta o cerrada.
Las vlvulas para derivaciones debern ser de bronce y de tipo de esfrica, con
doble sello de Buna-N o tefln, que sean adecuadas para una presin mnima de 150
PSIG y non-shock.
Estas vlvulas debern tener conexiones tipo solder para fcil armado a la tubera.
La esfera ser de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El
diseo de la vlvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, nicamente,
un cuarto de vuelta de su manubrio. Cada vlvula se instalar acompaada de una
unin universal de cobre, tipo solder.
Todas las vlvulas llevarn entorchadas en la manija, con alambre galvanizado N 14,
discos de identificacin de aluminio de 3cm de dimetro, que llevarn nmeros
estampados.
Seales
Punto de gas
Es el ensamble de los componentes: tubera, accesorios como codos y adaptadores,
y soldadura instalado empotrado o adosado en paredes y piso, considerado desde la
derivacin de la troncal de gas hasta la ubicacin del dispositivo de uso de gas. Las
salidas debern terminar en placa de sealizacin GLP y vlvula tipo bola.
Pintura para las tuberas

Todas las redes de GLP que estn visibles, en canaleta subterrnea o empotrada en
piso y muros, se pintarn de color amarillo segn NTP 399.012
2.2 SISTEMA DE PETROLEO D-B5

Tanque de almacenamiento
Ser construido segn Norma de Fabricacin API: Reglamentos Ley N 26221 del
Ministerio de Energa y Minas, de plancha de acero al carbn ASTM A-36, de de
espesor, totalmente soldado elctricamente a tope interior y exteriormente. Estar

Telfonos 221-3050, 349-3838
17
provisto de entrada de hombre, con brida a la cual ir empernada la tapa de
plancha del mismo material y de de espesor.
Todas las coplas sern extra-pesadas y soldadas elctricamente al tanque sobre una
misma generatriz, la cual no debe coincidir con las costuras de la soldadura.
La conexin de medicin deber llevar tapn roscado con cadena. La tubera de

llenado tendr en la caja-toma una boca-toma de conexin rpida.
La conexin de succin llevar copla de 4 , a prueba de lquidos, con bridas para

facilitar la revisin de la canastilla y el colador.
Las dimensiones debern ser de acuerdo a lo indicado en el plano.
Junto con el tanque se suministrar una regla graduada en galones de platina de

fierro 1x 1/8, graduada en tal forma que introducindola dentro del tanque se
puede leer, directamente en la regla (y sta puesta sobre la pared reproduzca el
nivel), la cantidad de galones que tenga el tanque.- Es decir en la regla adosada a la
pared se debe reproducir la capacidad del tanque diesel.
El acabado exterior ser con 2 capas de base zincromato y sobre esas 2 capas, una
vez secas, se pintar 2 capas de pintura a la piroxilina.
Tanque de servicio diario

Se contar con un tanque diario de capacidad segn planos, construidos de plancha
de acero al carbn ASTM A-36 de 1/8 de forma rectangular, totalmente soldado
elctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Las dimensiones para los tanques sern de acuerdo a necesidades de los equipo.
Debern llevar las conexiones mediante coplas extra pesadas roscadas de acuerdo a
dimetro y posicin indicada en el plano.
En la parte superior deber llevar una entrada de mano con asa de tubo galvanizado
de sujeta con pernos, la cual deber quedar junto al sistema de control.
El sistema de control deber ser mixto, de tal manera que se controle el nivel mximo
del petrleo mediante una vlvula de cierre accionada por flotador de bola de acero
inoxidable, por otra parte se accione automticamente el arrancador magntico de la
electrobomba mediante un interruptor de niveles. El voltaje de control ser de 48
voltios, como mximo.
Estos tanques debern estar provistos de un medidor de nivel de vidrio.

Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura color rojo. Estos tanques debern
tener su borde inferior, mnimo de 1.50 m del NTP.
Soporte para los tanques diarios de petrleo

Deber ser construido adecuadamente para la forma del tanque, el cual deber
distribuir su peso uniformemente en sus cuatro esquinas. Este soporte deber estar
construido por perfiles angulares de 2 x 2 x 3/16 y anclados en el piso con una
resistencia de unas dos veces el peso del tanque lleno de petrleo.

Telfonos 221-3050, 349-3838
18
Bomba para petrleo
Electrobomba de engranajes, accionado por motor elctrico trifsico 380 Vca, 60 Hz,
3450 RPM, del tipo a prueba de explosin con protector trmico incorporado contra
sobrecarga, para trabajar hasta 2,000 m.s.n.m., a prueba de goteo y a prueba de
explosin (Explotion Proof), proteccin IP65, aislamiento clase F, con sello
mecnico.
Motor de arranque directo manual y automtico, por medio de botonera y control de

nivel.
Deber cumplir con las siguientes caractersticas:
Caudal : Ver capacidades en planos

Altura total : Ver valores en planos
Velocidad : 3450 RPM
Control de nivel
Ser del tipo flotador, compuesto de flotador y varilla de acero inoxidable, de montaje
vertical por el tope, diferencial de varilla de 150 a 1300mm.
Contactos normalmente abierto y cerrado, de 5A, 220VCA, en caja de aluminio
aleado, grado de proteccin IP 51.
Tablero de control
Con gabinete metlico con puerta y chapa. Contendr los arrancadores magnticos
(uno por motor), juegos de fusible (uno por motor), selector Manual-0-Automtico y
alternador manual B1-0-B2. En la puerta, en su cara exterior, tendr las luces piloto.
El circuito de control ser mximo de 48V. La conexin elctrica al motor utilizar
sistema anti explosin.
Tubera
Toda la tubera que se use para petrleo deber ser de acero al carbono, sin costura,
cuyo peso estndar deber ser correspondiente al espesor de pared de la
denominacin cdula 40 - ASTM A53.
Conexiones para roscar

Los codos de 90 y 45, ts, uniones simples, etc., sern de fierro maleable roscado
con extremos reforzados, para presin de trabajo de 150 PSIG.
Uniones universales
Sern de fierro maleable, para presin de trabajo de 150 PSIG. con rosca hembra y
asiento cnico de bronce.
Las roscas
Tanto de las tuberas, vlvulas como accesorios sern estndar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 PSIG utilizadas por las uniones de tubo a
tubo.
Vlvula de compuerta y globo roscados

Cuerpo de bronce, bonete roscado, vstago saliente, diseado para resistir una
presin de agua fra de 150 PSIG.

Telfonos 221-3050, 349-3838
19
Vlvula de retencin
Sern de cuerpo de bronce con tapa de inspeccin y limpieza. Vlvula tipo charnela,
construida para una presin de agua fra de 150 PSIG.
Canastilla
Cuerpo de bronce, con conexin roscada. Construccin similar a vlvula de pi, pero
sin el disco de cierre.
Colador y
Cuerpo de semi-acero con conexiones roscadas. Canastilla de acero inoxidable de
malla fina accesible a travs de tapn roscado.
Alarma por bajo nivel

Alarma por bajo nivel auditiva, la cual se interconectar a los controles de nivel de
lquido.
3. TRANSPORTE VERTICAL (ASCENSORES)

Dentro del proyecto de equipamiento se ha considerado la instalacin de:
-Dos (02) ascensores para 16 pasajero dplex (pblicos)

-Un (01) ascensor para 07 pasajeros (pblico)
-Dos (02) monta camas (18 pasajeros),
-Cuatro (04) monta carga (Material Limpio y Sucio)
Todos ellos ubicado en sectores de acceso pblico destinado al servicio hospitalario,

familiar y al servicio del pblico.
Caractersticas Generales Preliminares

El suministro e instalacin de los ascensores tendrn las siguientes caractersticas
generales:
Tipo: elctrico.
Capacidad
Ascensor
pblico: 1200 kg
(mn.)
Capacidad
Ascensor
pblico: 500 kg
(mn.)
Capacidad monta camas: 1350 kg (mn.)
Capacidad monta carga: 800 kg (mn.)
Velocidad ascensores: 1.00 m/s
Velocidad monta cama: 1.00 m/s
Velocidad monta carga: 0.50 m/s
Plantas servidas Ascensores: 4
Plantas servidas monta camillas: 4
Plantas servida por el monta carga:4
Recorrido Vertical Ascensores: 4.02 m
Recorrido monta camas: 4.02 m

Telfonos 221-3050, 349-3838
20
Embarques: en el mismo frente.
Nota: Las dimensiones son referenciales.

Estas debern ser definidas de acuerdo a las caractersticas del fabricante.
Mquina Ascensores de traccin vertical por adherencia. Motor de C.A. Descansa en

la parte superior del hueco.
Control de movimiento Sistema digital de regulacin continuo de voltaje y

frecuencia. Precisin de parada +/- 3 mm.
Control de maniobra - Por sistema modular y programa para despacho de llamadas.

Comunicacin con doble anillo para dos o ms ascensores. Se ubica en el marco de la
puerta de piso de la ltima parada.
Preinstalacin sistema de seguridad - Mediante mdulos operativos, permita la

prevencin de averas y la comunicacin bidireccional de personas atrapadas en
cabina con la Central de Avisos "24 horas" a travs de lnea telefnica.
Cabina
Con panel de mando, acabada en acero inoxidable. Pantalla informativa de cristal
lquido. Paneles en laminado estratificado. Pulsadores de micro recorrido, enmarcados
en placas con numeracin Braille. Pasamanos tubulares en paredes laterales. Puertas
de cabina y frentes en acero inoxidable.
Puertas de piso - Automticas de apertura central. Acabado en acero inoxidable.
Botoneras de pisos - (Para grupos Dplex). Posicional en planta baja con flechas
luminosas de direccin. Botonera con pulsadores de micro recorrido, de preferencia
cncavos, con aros luminosos verde y rojo, segn sentido de marcha.
Sealizacin en planta baja Posicional.
Equipos complementarios - Adicionalmente se considerar la implementacin de los

siguientes componentes:
Detector electrnico o clula fotoelctrica.

Pesa cargas acstico y luminoso en cabina
Ventilador en cabina
Ver detalles tcnicos en Memoria Descriptiva, Memoria de Clculo y planos

respectivos de instalaciones mecnicas.
4. CLIMATIZACIN: SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

MECANIZADA
1. CLIMATIZACIN: SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

MECANIZADA
4.1 UNIDADES DE SPLIT DECORATIVO
UNIDAD DE CONDENSACIN

Telfonos 221-3050, 349-3838
21
Seccin de Condensacin
Contar bsicamente de lo siguiente:
- Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor scroll para refrigerante

alternativo.
- Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio
mecnicamente aseguradas.
- Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
- El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus respectivos
amortiguadores.
- El compresor deber incluir: Calentador de crter y proteccin de sobrecarga en
las bobinas del motor.
- Vlvulas de servicio.
Tablero de Control y Proteccin

Deber incluir como mnimo:
Contactor para el compresor.

Terminales para la conexin de la alimentacin elctrica.
Bornera de conexin a tierra.
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector de bajo voltaje, alto voltaje
Solo los equipos trifsicos llevaran protector por perdida de fase o inversin de
fase
Caractersticas elctricas
De acuerdo a indicacin en planos.
UNIDAD EVAPORADORA
Seccin evaporacin
Contar bsicamente de lo siguiente:
Rodete de tipo SIROCCO de alabes inclinados hacia adelante, balanceado

de acuerdo a normas tcnicas.
Motor elctrico de varias velocidades, cuyo eje ira unido directamente al
ventilador por medio de un prisionero.
Serpentn de refrigeracin y deshumidificacin de tubos de cobre sin costura
y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas.
Vlvula de expansin termosttica o tubo capilar.
Borneras de conexin y capacitor de arranque para el motor.
Caractersticas elctricas
220V - 60 HZ MONOFSICO
4.2 UNIDAD DE PRECISIN

Se suministrarn dos equipos de aire acondicionado de unidades separadas, tipo
auto contenido, de expansin directa, con capacidad cada una para cubrir el 100 %
de la carga Total de Las Salas de Informtica y Telecomunicaciones.
El equipo Auto contenido es de unidades separadas con:

Telfonos 221-3050, 349-3838
22
- La unidad de evaporacin, UE, dentro de la sala, que contiene el serpentn de
enfriamiento y el compresor.
- La unidad condensadora, UC, tipo exterior, ubicada fuera de la sala, que
contiene el serpentn condensador.
- Estos equipos sern diseados para una alta Relacin de Calor Sensible
(SHR), tpico de salas de equipos electrnicos, un muy preciso control de
temperatura y humedad de la sala y una buena confiabilidad y vida til para
operacin 24 horas/da.
Salvo indicacin contraria, la capacidad indicada debe corresponder a un aire de
ingreso de 72F DB 50% HR, todo segn los Estndares ASHRAE
correspondientes.
Los equipos debern poseer certificaciones ARI, ETL, UL, CSA, similares.
Las Unidades de Evaporacin sern tipo consola DOWNFLOW para instalarse

sobre el piso, las unidades condensadoras se instalarn en el techo.
Para el control de funcionamiento de cada equipo contar con un panel de control

(tipo microprocesador) para monitorear las condiciones de temperatura y humedad
de la sala.
Cada equipo contar con un Tablero de control elctrico equipado de fbrica, con lo
siguiente:
- Interruptores termomagnticos.
- Contactores de fuerza.
- Temporizacin (cyde delay) incorporada de retardo para el encendido del
compresor despus de cortes de fluido elctrico, etc.
- Rels de sobrecarga para proteccin del ventilador de evaporador de
compresor y fan de condensador.
- El equipo tambin vendr equipado de fbrica, con lo siguiente:
- Presostato de alta presin.
- Calentador de Crter.
- Vlvula de servicio.
- Pre filtro de malla de aluminio.
- Filtro de alta eficiencia
- Control de obstruccin de flujo de aire (Loss of air).
- Control de saturacin de filtros.
- Control de incendio y humo.
- Detector de presencia de agua.
- Bypass de gas caliente.
- Filtro secador de lnea de lquido con sus vlvulas de paso.
- Visor lquido-humedad.
- Vlvula solenoide lnea de lquido.
- Resistencia elctrica (Reheat).
- Humidificador.
- Plenum de descarga (para caso UF, descarga directa a la sala).
Asimismo, en campo, se instalar lo siguiente:

- Sensor proteccin de tensin.
- Secuenciador automtico (autochange over controller).
A) Unidad de Evaporacin (UE)

Telfonos 221-3050, 349-3838
23
La unidad tendr las caractersticas siguientes:
- Ser tipo consola de pie para instalar dentro de sala, del tipo descarga hacia
piso D.F. (Down Flow). Con dos ventiladores centrfugos de doble entrada y
bajo nivel de sonido, balanceado esttica y dinmicamente, con transmisin
por poleas y faja, cada uno con motor independiente. El eje del ventilador se
apoyar sobre cojinetes de auto-alineamiento de lubricacin permanente.
- Salvo indicacin contraria en cuadros la unidad deber suministrar los CFM
nominales a una presin esttica externa.
- Cada motor elctrico del ventilador tendr protector trmico incorporado.
- El enfriamiento se realiza mediante serpentines de tubos de cobre y aletas
de aluminio. Dosificacin: Con vlvula de expansin termosttica.
- El gabinete contar con una bandeja de condensacin.
- Para la distribucin del aire la unidad contar con Prefiltro de malla de
aluminio y Filtro de aire de 85% de eficiencia (de 4" de espesor para baja
cada de presin en el filtro), los cuales sern de fcil reemplazo (un juego
instalado y otro de repuesto).
- En el caso de unidades con descarga hacia abajo, a plenum, el equipo
deber tener compuertas que impide que el aire de los equipos en operacin
se bypass ("cortocircuite") cuando uno trabaje en Stand By.
B) Control de Humedad
Para el control de humedad las unidades debern contar con resistencia. La
Resistencia ser Standard de fbrica, tipo tubular aleteado, de dos etapas, con
proteccin trmica incorporada y proteccin elctrica.
Humidificador tambin ser el Standard de fbrica, con electrovlvulas de
llenado y drenaje, con drenaje manual y automtico (para operacin en sitios de
agua dura) con proteccin trmica y elctrica.
C) Unidad Condensadora (UC)

La unidad condensadora ser del tipo para enfriamiento por aire, con
capacidades de enfriamiento total de acuerdo a lo especificado, contar con
accesorios completos para el control automtico de la unidad y el
funcionamiento con su respectiva unidad de evaporacin.
La unidad ser de construccin tropicalizada para funcionamiento en
intemperie.
El serpentn de condensacin estar conformado por tuberas de cobre y aletas
de aluminio.
El flujo de aire de condensacin ser proporcionado por ventiladores axiales de
operacin a baja velocidad, de muy bajo nivel de ruido, un ventilador como
mnimo, y tendr capacidad adecuada para garantizar la buena condensacin
del refrigerante.
Poseer control de presin de condensacin para permitir operacin a baja
temperatura exterior eventual o permanente.
D) El Compresor
Montado en la unidad de evaporacin ser hermtico o semi-hermtico, de 1750
RPM, montado sobre amortiguadores, para trabajar con refrigerante alternativo.
Poseer calentador de crter y proteccin contra sobrecarga. Para buen
comportamiento con baja carga parcial, tendr electrovlvulas descargadoras o
By-pass de gas caliente.
B) Accesorios y Controles

Telfonos 221-3050, 349-3838
24
Adems de lo ya indicado, los accesorios y controles mnimos con que debe
contar los equipos para su buen funcionamiento son:
- Sensor ambiental de temperatura. Medidor de temperatura de sala.
- Sensor ambiental de humedad. Medidor de humedad de sala.
- Presostatos de alta y baja presin.
- Control de obstruccin de salida de aire (loss of air) y saturacin de filtros.
- Filtro secador de lnea de lquido, y vlvula de paso, para su fcil reemplazo.
- Visor lquido-humedad, instalado en la lnea de lquido.
C) Sistema de Control
La temperatura, humedad y otros parmetros del sistema, sern regulados
electrnicamente mediante microprocesador (un microprocesador por cada
equipo) adems de contar con un display grfico en el caso de equipos de 15 o
ms TR. Los ajustes de todos los parmetros de operacin sern digitales, va
teclado.
Se tendr sealizacin local de Status y Alarmas, va Leds display de cristal
lquido, as como tambin historial de alarmas.
El sistema de control debe tener tambin salidas remotas (contactos libres de
tensin) de sealizacin y alarmas. Asimismo poseer un puerto de
comunicaciones RS-232.
Para controlar automticamente la alternancia peridica del funcionamiento de
los equipos, se instalar un SECUENCIADOR AUTOMTICO del tipo "AUTO-
CHANGEOVER CONTROLLER", el cual pueda monitorear dos unidades,
controlando el tiempo de funcionamiento y alternando el trabajo de los equipos.
Este control deber detectar falla de la unidad en funcionamiento, apagando el
equipo y encendiendo la unidad en Stand by.
Tendr la capacidad de sealizacin remota (a distancia). Esta sealizacin ser
va contactos libres de tensin y puerto de comunicaciones RS-232. La
alimentacin elctrica del Secuenciador ser hecho de manera independiente,
con 220 VAC.
D) Sensor Protector de Tensin

Ser uno por cada equipo de precisin. Control electrnico, multifuncin, para
proteccin de motores y compresores. Como proteccin de alto y bajo voltaje
anormal, prdida de fase, inversin de fase, etc. Contar con Leds y memoria de
identificacin de fallas. Producida una anormalidad en el suministro de energa,
cortar la alimentacin y proteger los equipos.
E) Temporizador
Temporizador de retardo para encendido del compresor (proteccin).
F) Relays de sobrecarga.
Para proteccin suplementaria del compresor, del ventilador de evaporador y del
ventilador del condensador.
G) Presostato de alta
Del tipo de reseteo manual.
H) Presostato de baja
Indicar marca, modelo y caracterstica (valor de disparo / accionamiento):
I) Calentador de Crter

Telfonos 221-3050, 349-3838
25
Para evitar daos en el compresor durante el arranque. Del Tipo controlado por
un termostato. Indicar caractersticas.
E) Vlvulas de servicio
Para facilidad de mantenimiento del sistema.
F) Detector de presencie de agua.
Para alarma en caso de que haya agua por falla del drenaje u otra razn.
G) Calefactor
Ser por etapas cada una de 4 Kw mnimo. Con proteccin elctrica y trmica.
4.3 TUBERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION

Tuberas de refrigeracin sern cobre del tipo L, deben cumplir los requerimientos
de la norma ASTM B88-41 y extremos con conexiones para soldar, accesorios
normalizados, tales como codos, uniones, etc. Los cuales sern de cobre segn
especificaciones ANSI B-16.18 igualmente con extremos para soldar.
Deber contar con Presostatos de alta regulable con reset manual y de baja,
regulable con reset automtico
Ejecucin
Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por personal en refrigeracin
calificadas.
Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre
limpiadas y soldadas.
Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se

ejecutar lo siguiente:
Presurizar el sistema con nitrgeno a 250 PSI para detectar los puntos de fuga.
Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 20 micrones, usando un

vacuo metro calibrado en micrones durante 12 horas. No usar el compresor de
enfriamiento para evacuar el sistema, ni para operar mientras el sistema est en
alto vaco. Romper el vaco con fren a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
Las tuberas que van adosadas a muros y piso debern instalarse sobre soportes
rgidos con apoyo de goma o jebe colocados en forma simtrica (considerar
proteccin mecnica de tuberas en partes donde puedan sufrir dao) esta
proteccin se construirn con plancha de fierro estriada.
4.4 AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS

Toda la tubera de succin de gas desde el evaporador al compresor se aislar con
mangueras aislantes espumado flexible, similar al ARMAFLEX con espesor de 1/2.
El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante.
Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y

accesorios de la tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo.

Telfonos 221-3050, 349-3838
26
Sellar las uniones en el aislamiento con el sellador de uniones propio de la marca
de la manguera aislante.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm (1/27), de espesor por

15 cm., de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
Para las instalaciones expuestas en el exterior el aislamiento recibir dos capas de

esmalte protector, recomendado por el fabricante del aislamiento, inmediatamente
despus de instalado.
4.5 EXTRACTOR O VENTILADOR CENTRFUGO (T/F)

El rodete ser de hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el
cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El eje ser de acero e ir apoyado en chumaceras con rodamientos de lubricacin
permanente que estar montado rgidamente a la estructura metlica.
El rodete y su carcasa sern construidos de plancha de fierro negro con un espesor
mnimo de 1/16; el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio de
chaveta.
El ventilador o extractor ser accionado por medio de motor elctrico a travs de
fajas y poleas; el motor deber tener base metlica con tensor de fajas
La estructura metlica ser de plancha de fierro negro doblado de un espesor de
1/8; para las uniones se usarn pernos galvanizados de x1.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, luego se aplicarn dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura esmalte.
4.6 VENTILADOR HELICO CENTRFUGO (EXTRACTOR E INYECTOR DE AIRE) (T/D)

Este equipo ser destinado para el sistema de ventilacin del ambiente destinado para
SS. HH, cuartos pequeos sin ventilacin natural y estar compuesto de una rueda
dinmicamente balanceada, accionamiento directo, con motor elctrico monofsico
girando a 1750 RPM.
La carcasa del ventilador ser fabricada en plancha de acero negro o galvanizada y

contarn con una entrada de aire (succin) circulares cnicas.
Todo el conjunto carcasa, apoyos y motor elctrico estar en una base metlica comn.
El apoyo del ventilador ser con rodamientos autoalineables, montados en cojinetes con
graseras.
La unin a ductos, gabinetes o tuberas elctricas se harn mediante absorbedores de

vibracin flexible metlica o de lonas, de un largo tal que permitan, sin esfuerzo en las
uniones, la absorcin del movimiento del equipo en operacin.
El encendido ser mediante el interruptor de iluminacin del ambiente.
4.7 DUCTOS METLICOS

Se fabricarn e instalarn de conformidad a los tamaos y recorridos mostrados en
los planos.
Para la fabricacin de los ductos se emplear planchas de fierro galvanizado de la
mejor calidad tipo ZINC-GRIP o similar.
Para la fabricacin se seguirn las normas de la ASHRAE y los detalles adjuntos.
Para la ejecucin de los ductos se observarn las siguientes instrucciones:

Telfonos 221-3050, 349-3838
27
- Para ductos hasta 12 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/54 de
espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 2.40m. entre ellas.
- Para ductos entre 13 hasta 30 en el lado mayor se utilizar plancha de 1/40
de espesor, unidos con correderas de 1 a mximo 2.40 m. Entre ellas.
de espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 2.40 m. Entre ellas.
de espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 1.20 m. Entre ellas.
de espesor, unidos por correderas de 1 a mximo 1.20 m. Entre ellas, con
refuerzos de ngulos de 1x1/8 entre correderas.
Los ductos se sujetarn del techo o paredes con soportes de ngulo de 1.1/2x1/8
y varillas redondas de fierro liso de 3/8 de dimetro con sus termina les roscados
para recibir tuerca y contratuerca de amarre.
Los soportes se fijarn a techos o paredes por medio de tacos de expansin de
3/8, la distancia entre soportes no ser mayor de 2 m.
Todos los soportes sern galvanizados en caliente.
La unin entre ducto y equipo ser con juntas flexibles de Neoprene de 25 cm de
largo.
Cuando los ductos atraviesen las juntas de dilatacin del edificio se colocarn juntas
flexibles de Neoprene de 25 cm de largo.
Todas las juntas entre los ductos se sellarn con Duct Sealers igual o similar al tipo
HPS, de la marca Duro Dyne o similar.
Cuando los ductos atraviesen muros del edificio se colocarn poliestireno expandido
de de espesor en todo el permetro del ducto con un ancho igual al muro.
4.8 DUCTOS PARA GRASAS

Los ductos sern construidos de plancha de acero negro de la mejor calidad de 1.5
mm, toda la fabricacin de los ductos y accesorios, las costuras y juntas sern
soldadas, las planchas a tope y con soldadura continua. La unin entre ductos y
accesorios ser con soldadura continua Los soportes de los ductos en los tramos
horizontales ser cada 1.5 mt y en los tramos verticales ser en cada piso. Los
soportes sern con varilla de 3/8 y ngulo de 1/8 x 1 , aseguradas al techo
con pernos de expansin de 3/8, los soportes se pintarn con dos capas de
pintura tipo zincromato o wash primer y pintura esmalte para el acabado. Todos los
ductos irn pintados exteriormente con dos capas de pintura especial para soportar
la temperatura de los humos y grasas.
4.9 CAMPANA EXTRACTORA DEL TIPO COMPENSADA

Fabricadas segn distancias mnimas de las normas UL o similar, con cortafuegos
de 400 a 600 F, especiales para cocina, adems deber cumplir con las exigencias
del NFPA 96. Las uniones de ductos a la campana deben estar soldadas, todas las
superficies interiores sern resistentes como mnimo a 18 Ga (grado de resistencia
a la corrosin del acero) incluido ductos, plenum y bracket. Se usarn filtros buffles.
4.10 DAMPER DE ALIVIO

Tanto el marco como las aletas sern fabricadas de aluminio. Las aletas estarn
unidas al marco por medio de pines de aluminio. Estaran reguladas para trabajar a
1/8 CA. Se ubicaran en la parte superior del cajon de escaleras.

Telfonos 221-3050, 349-3838
28
4.11 AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio
de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf.
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme
y resistente, constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de
vidrio con un pegamento apropiado.
Forma de ensamble:
A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del
ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y
sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de
vapor.
B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse
traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal
del ducto.
C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un
ancho de 3" y pegamento.
D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil
de aluminio y pegamento.
E) Los ductos instalados sobre el techo y a la intemperie irn protegidos con
material de mapostera.
4.12 DIFUSORES Y REJILLAS
Los difusores de techo sern fabricados de aluminio anodizado pintado en esmalte,
modelo aerodinmico, sern cuadrados o rectangulares con empaquetadura de jebe
y guiadores de flujo.
Todos los difusores llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para
difusores mayores a 18".
Los difusores que van con los filtros HEPA 99.97% seran del modelo LFDC de la
marca PRICE o similar. El gabinete sera de aluminio de 0.04, los bordes seran de
aluminio extruido, llevaran empaquetadura para el hermetizado del filtro HEPA. La
cara del difusor sera de aluminio del tipo perforado, de facil remocion para el cambio
del filtro.
Las rejillas de retorno sern de aluminio anodizado pintado en esmalte, con doble
juego de barras direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de los difusores y rejillas sern aprobadas por el Supervisor.
4.13 REJILLAS DE SUMINISTRO

Sern fabricadas totalmente de aluminio extruido, y pintados de color blanco (a
menos que se requiera otro color).
Todas las rejillas de suministro llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado
con plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de
1/40" para difusores mayores a 18".
4.14 DAMPER CORTAFUEGO

Las hojas sern fabricadas de acero galvanizado Ga 24. Montaje vertical u
horizontal. Operadas por resorte para accionar las hojas y cortar el flujo de aire.
Fusible a 74C. Dampers con tiempo de operacin de 1 hora mnimo. Se ubicarn
en los ductos que atraviesan las siguientes areas: Salas de operaciones, Sala de
partos, Laboratorios, Esterilizacion y UCIs. Certificacin UL.

Telfonos 221-3050, 349-3838
29
4.15 DAMPER
Los damper sern de plancha galvanizada de 1mm de iguales caractersticas que
los ductos a un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8 por medio de soldadura.
Poseer un indicador de posicin de platina de fierro negro de 3/4x1/8 soldada al
eje de una base tambin construida de platina de fierro, incorporara rodajes o
cojinete correctamente lubricados para el giro del eje.
Se incluirn sistemas para el ajuste del damper para su posicin fija mediante
tuerca en mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas sern con dos manos de pintura:
anticorrosivo y dos manos de acabado.
Los dampers se ubicaran en los ductos en cada ramal para balancear el sistema,
as mismo se ubicaran en los ductos para el ingreso de aire fresco.
4.16 FILTROS DE AIRE

a. PRE FILTROS:
Se instalaran pre-filtros de aire de malla de aluminio tipo lavable en el
retorno de los acondicionadores con el objeto de evitar el ingreso de
polvo ambiental a los serpentines evaporadores.
Cada pre-filtro tendr la forma de un panel modular, con marco metlico
de 1 de espesor y se colocara en rieles para fcil deslizamiento.
Los pre-filtros se dimensionaran para una velocidad mxima en la cara
frontal de 500 pies/minuto.
b. FILTROS DE BAJA EFICIENCIA: 30-35%

Estos filtros tendrn una eficiencia de 30-35% mnima segn NBS: Test
Dust Retained by filter, sern seleccionados a una velocidad mxima de
500 FPM de aire pasando por el filtro, debern producir una cada de
presin inicial de 0.2 c.a. y de presin final de 0.6 c.a.
c. FILTROS TIPO BOLSA DE MEDIANA EFICIENCIA: 60-65%

Estos filtros tendrn una eficiencia de 60-65% mnima segn NBS: Test
Dust Retained by filter, sern seleccionados a una velocidad mxima de
500 FPM de aire pasando por el filtro, debern producir una cada de
presin mxima inicial de 0.45 c.a. y de presin final de 1.0 c.a.
d. FILTROS TIPO HEPA DE ALTA EFICIENCIA: 99.97%

Del tipo HEPA de 99.97% DOP.
Estos filtros tendrn una eficiencia de 99.97% mnima segn DOP TEST
para partculas de 0.3 microm, sern seleccionados a una velocidad
mxima de 500 FPM de aire pasando por el filtro, debern producir una
cada mxima de presin inicial de 1.0c.a. y de presin final de 2.0 c.a.
HEPA: (High Efficiency Particulate Air filter). El marco ser de aluminio
anodizado y el plato de acero galvanizado. Certificacin UL.
4.17 INSTALACIN ELCTRICA

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han dejado las
previsiones elctricas para los equipos de aire acondicionado por parte de obras
civiles. El contratista del aire acondicionado ejecutar totalmente la conexin
elctrica de los equipos desde dichas previsiones.

Telfonos 221-3050, 349-3838
30
Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas CONDULET
cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada
nicamente cuando la instalacin sea empotrada.
Los conductores sern de cobre con el tipo de aislamiento establecido en las
especificaciones tcnicas del proyecto lectrico.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control, los
arrancadores magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares
accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su
respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas
en el Cdigo Nacional de Electricidad.
4.18 INSTALACIN DE DRENAJE

Para equipos colgados del techo sern de PVC de la clase 10, normalizada, del tipo
de empalmes a presin, para sellarse con pegamento PVC del mismo fabricante.
Los accesorios finales de cada salida sern de PVC roscado, del tipo pesado, con
adaptadores unin rosca de PVC, Todas las uniones roscadas se sellarn con
cinta de tefln.
Para equipos instalados sobre el techo sern de acero negro SCH. 40 del tipo de
empalmes con rosca. Los accesorios finales de cada salida sern del mismo
material. Todas las uniones roscadas se sellarn con cinta de tefln.
En los planos de instalaciones sanitarias se indica el lugar donde se han dejado las
previsiones para drenaje de condensado para los equipos de aire acondicionado
por parte de obras civiles.
4.19 CHILLER ENFRIADOR DE AIRE

Enfriador de aire totalmente equipado en fbrica, listo para funcionar una vez
instalado para trabajar en el lugar geogrfico de instalacin.
La unidad ser del tipo SCROLL o Tornillo con condensador enfriado por aire,
incluyendo todos los equipos para el ciclo de refrigeracin en un solo paquete con
refrigerante ecolgico.
La unidad tendr la capacidad indicada en planos como mnimo, con las
condiciones exteriores de aire de 85 F y 70 % de H.R. para el Sistema Chiller, con
un flujo de agua a razn de 2.4 gpm / ton a 45F. El rendimiento del sistema total
no debe ser mayor a 1.0 kW / Tonelada de refrigeracin.
La unidad comprende compresores gemelos semi-hermticos tipo scroll/tornillo,

intercambiadores de agua helada - refrigerante y agua de condensacin -
refrigerante con su vlvula de expansin, as mismo los controles tableros,
alambrado y accesorios para su instalacin completa, segn se detalla ms
adelante. Todo ello ensamblado en forma integral sobre patines de acero sobre
soportes amortiguadores entre la unidad y el patn y entre el patn y la base de
concreto. (Condiciones elctricas del lugar 380V. 60Hz. 3 fases).
Los componentes tendrn una estructura de acero con sus uniones electro
soldadas o empernadas, habr orejas de izaje. Los componentes elctricos tendrn
un gabinete metlico con proteccin contra polvo goteo y salpicadura. Las piezas
metlicas estarn protegidas por dos capas de pintura anticorrosiva y esmalte. Las
bombas de lubricacin contarn con vlvulas en la succin y descarga.
COMPRESOR Y MOTOR

Telfonos 221-3050, 349-3838
31
Debern ser del tipo SCROLL/Tornillo compresores mltiples de alta confiabilidad
con separador de aceite, silenciador interno y vlvula check, diseado para un
funcionamiento silencioso y para comprimir refrigerante ecolgico, en rangos de
presin resultantes de las temperaturas de succin y descarga indicadas. Todas las
partes tendrn una correcta lubricacin, la lnea vendr equipada con visores y
coladores para los fluidos.
El motor elctrico ser hermtico a prueba de chorro de agua de alto torque para
trabajo pesado, operar a 3550 rpm, auto refrigerado, con capacidad para trabajar a
+/- 10% de la tensin de la placa y tendr un sistema de proteccin de sobre carga
de estado slido en el tablero de control.
Tendr sistema de arranque a tensin reducida y proteccin de sobrecorriente, baja
tensin y falla de fase.
Vendr equipado de fbrica con chaquetas o mantas aisladoras de ruido.
EVAPORADOR
Ser del tipo de expansin directa, dos o tres pasos, los tubos del evaporador sern
de cobre sin costura tubos y cabeceras removibles para fcil limpieza, construidos
de acuerdo al cdigo ASME para recipientes a presin no inflamables, diseado
para la presin de .trabajo de 300 PSIG. En el lado de agua con pruebas hidrulicas
segn normas. Con vlvula de alivio standard y aislamiento exterior. El evaporador
ser protegido contra congelamiento mediante calentadores de resistencias
elctricas. Se incluirn vlvulas de drenaje de agua.
CONDENSADOR
Los serpentines del condensador enfriados por aire sern de tubos de cobre sin
costura y cabeceras removibles para fcil limpieza, construidos de acuerdo al
cdigo ASME para recipientes a presin no inflamables, diseado para la presin de
trabajo de 300 PSIG. En el lado de agua con pruebas hidrulicas segn normas.
Con vlvula de alivio Standard.
PANEL DE CONTROL
Panel controlados 100% micro computarizado con proteccin contra intemperie,
tendr puerta abisagrada para acceso; con los siguientes instrumentos, controles, y
dispositivos de seguridad:
Control de frecuencia y de tolerancias.
Protecciones, durante el arranque del equipo, a prueba de fallas del operario.
Interruptor termomagntico para el (los) compresores.
Controlador de la corriente mxima de arranque y de la sincronizacin en
cada motor y grupo de motores.
Transformadores de tensin y corriente.
Rel de proteccin de alto y bajo voltaje.
Indicadores de sobre corriente, alarma en el sistema control de potencia,
control de compresin y otros.
Display de cuarzo lquido alfa numrico de 80 caracteres mnimo, teclado de
cifras, men, enter, cursor, reset, etc.
Registr histrico de alarmas set points, estado de sensores, horas de
trabajo, etc. Puerto RS 485 para laptop de programacin.
Puerta con protocolo o interfase incluida completa para indicacin de las
seales de alarma y principales de estado para la interconexin al sistema de
administracin y monitoreo.
Puerto de salida de seales para monitoreo a distancia.

Telfonos 221-3050, 349-3838
32
Debe ser capaz de llevar a cabo las siguientes funciones:
Cambio automtico de compresor lder / esclavo.
Control de capacidad basado en la temperatura de salida del fluido enfriado
tomando en cuenta la temperatura de retorno del fluido.
Limitar la pendiente de ajuste a la temperatura del fluido enfriado en el
arranque en un rango ajustable de 0.11 C a 1.1 C (0.2 F a 2 F) por minuto
para prevenir excesivos picos de demanda al arranque.
Programacin de tiempos de arranque / parada de siete das para bombas y
chillers.
PANEL DE FUERZA
Panel de fuerza en gabinete metlico con acabado anticorrosivo, deber incluir los
siguientes elementos:
Interruptor magntico de 380 VAC.
Contactores magnticos, temporizador y rels trmicos de sobrecarga de
cada motor. Con contactos auxiliares del contactor y del rel trmico para
seal al A y M (Administrador y Monitoreo).
Alambrado en fbrica y borneras de fuerza y de control.
DIAGNSTICOS
El mdulo de visualizacin de datos, debe ser capaz de mostrar, puntos de ajuste,
tiempo, estado del sistema (incluyendo temperaturas, presiones y porcentajes de
carga), y cualquier alarma o condicin de alerta. El mdulo de control, unido al
microprocesador, debe ser capaz de mostrar las salidas del test de arranque para
verificar la operacin de todos los sensores, ventiladores y compresores antes,
durante y despus del arranque del CHILLER.
SEGURIDADES
La unidad debe estar equipada con todos los componentes necesarios, y unidos al
sistema de control, debern proveer a la unidad proteccin para enfrentar lo
siguiente:
Prdida de carga de refrigerante
Rotacin inversa de error del compresor
Baja presin o temperatura del refrigerante
Alta presin del refrigerante en el condensador
Alta temperatura de aceite
Anticongelamiento
Bajo diferencial de presin
Bajo nivel de aceite
Baja temperatura de fluido enfriado
Baja presin y flujo de aceite (en cada circuito) - Prdida de voltaje
Desbalance de voltaje
Bajo o alto voltaje - Corriente a tierra
Sobrecarga trmica - Prdida de fase - Inversin de fase
Desbalance de corriente
CARACTERSTICAS DE OPERACIN
El proveedor deber incluir en su suministro catlogos y especifcaciones completas
de cada uno de los equipos y accesorios a instalarse. As mismo indicar la potencia

Telfonos 221-3050, 349-3838
33
consumida durante las siguientes condiciones de carga: 10%, 25%, 50%, 60%, 70%,
80%, 90%,100%. El fabricante deber proveer de la propuesta catlogos y manuales
de operacin y mantenimiento de cada componente, catlogo de partes y lista
completa de repuestos de los que debe asegurar su suministro.
4.20 UNIDAD ENFRIADORA DE AIRE - UMA (AIR HANDLERS-AGUA HELADA)

Estas unidas sern del tipo DRAW THROU horizontales, compuestas de secciones
modulares.
GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete integral de la unidad se
construirn con planchas de fierro galvanizado pesado (heavy gage) en forma de
paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento. Todos los paneles
removibles contarn con empaquetadura para asegurar su hermeticidad: las
secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por medio de estructuras
metlicas, conformadas por angulares o canales de fierro galvanizado, que
garanticen la solidez de la unidad.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios, con excepcin del serpentn, necesariamente se
protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al
horno de todas las piezas metlicas.
El gabinete contar con bandeja de drenaje, que cubra toda el rea de apoyo del
serpentn para recepcionar el agua de condensacin, estar aislada con material
trmico y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja. La unidad
completa deber pasar una prueba antivibrante final, balanceando la unidad como un
todo esttica y dinmicamente.
VENTILADORES
Cada unidad estar equipada con ventiladores centrfugos silenciosos de doble
ancho y doble entrada, con hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED
BLADES), balanceados esttica y dinmicamente como un solo conjunto con sus
ejes. Los ejes sern de acero e irn apoyados en chumaceras, que estarn
montados rgidamente en la estructura metlica de la seccin modular
correspondiente al gabinete.
Los rotores del ventilador sern unidos a sus ejes por medio de chavetas especiales.
Despus del ensamblaje de los ventiladores en el gabinete, la unidad completa
deber necesariamente pasar una prueba antivibratoria final, balanceando la unidad
como un todo esttica y dinmicamente. Los ventiladores sern accionado por medio
de motores elctricos a travs de fajas y poleas seleccionadas con un factor de
seguridad de 1.4 sobre la potencia al freno (brake HP) del motor. La unidad contar
con una base metlica galvanizada con tensor de fajas para el montaje del motor
elctrico y adems contar con guardafajas galvanizadas.
La velocidad del aire no ser mayor de 700 pies por minuto (210 m/minuto), a travs
del serpentn de enfriamiento de aire; es decir la Face Velocity.
SERPENTN DE ENFRIAMIENTO
Cada unidad contar con serpentines de refrigeracin y deshumidificacin del aire
que tendrn como medio de refrigeracin el agua helada la temperatura indicada en
los cuadros, producida en la planta central de enfriamiento de agua.
Estar construido de tubos de cobre alternados (staggered) con aletas corrugadas de
aluminio, unidas a los tubos solamente por expansin mecnica.

Telfonos 221-3050, 349-3838
34
Los serpentines contarn con casco (casing) de fierro galvanizado y cabezales de
acero o material no ferroso.
Estarn diseados para una presin de trabajo mxima de 150 PSIG.
Todos los serpentines contarn con las previsiones necesarias que permitan su
drenaje total, y que sus circuitos sean no atorables. Contarn adems
obligatoriamente con purgadores de aire automticos.
Los serpentines se ensamblarn en la seccin modular correspondiente a la unidad,
por medio de unos carriles adecuados que cubran toda la longitud del serpentn y que
soporten y aseguren firmemente el serpentn a la unidad lo ms hermticamente
posible.
Esta seccin ser preparada especialmente para la condicin de 100 % de aire
fresco exterior para los equipos que lo requieran y que estn especificados en los
planos.
PREFILTROS PARA EL AIRE

Las UMA contarn con una seccin donde se instalarn los prefiltros para el aire, que
cubrirn toda el rea del serpentn, sern de malla de aluminio de cuatro capas de
1/4 o dos capas de 5/8 en un espesor de 2.
FILTROS
Esta seccin contar con puerta de acceso adecuada para permitir el cambio y
mantenimiento de los filtros.
Insuflaran aire hacia la caja portafiltros que constara de un prefiltro Standard de 30%,
filtros de bolsa de 60% y filtros HEPA de 95%. Esta seccin contar con puerta de
acceso adecuada para permitir el cambio y mantenimiento de los filtros.
Llevaran filtros ultravioletas (UV) en todo el ancho del serpentin, instalados

horizontalmente en una o mas filas, deberan irradiar en toda la cara del serpentin.
Condiciones de operacin: 35F a 170F, hasta con 100% HR y a cualquier velocidad.
Duracin del tubo: 10,000 h continuas mnimo.
PLENUM DE DESCARGA
Seccion modular de fabrica, sera del tipo para configuracion horizontal, debera
funcionar como camara acustica reduciendo la turbulencia. Podra ser de descarga
hacia abajo u horizontal.
4.21 UNIDADES DE SPLIT DE DUCTO
UNIDAD EVAPORADORA
SECCIN DE ENFRIAMIENTO
Constar bsicamente de lo siguiente:
Ventilador(es) centrfugo(s) de doble ancho y doble entrada con hojas
inclinadas hacia delante, balanceados esttica y dinmicamente como un
solo conjunto con su eje. El eje ser de acero e ir apoyado en rodamientos
montados rgidamente a la estructura metlica; los rotores del ventilador
estarn fijados a su eje con chaveta. La velocidad de salida del aire no ser
mayor de 1800 FPM.
Motor elctrico que accionar a los ventiladores a travs de fajas y el cual se
montar en una base metlica galvanizada con un mecanismo para tensar la
faja.

Telfonos 221-3050, 349-3838
35
Serpentn de enfriamiento y deshumidificacin, ser de cobre sin costura y
aletas de aluminio mecnicamente aseguradas; el serpentn se fijar en la
unidad por medio de unos carriles que cubran toda la longitud del serpentn.
El serpentn ser seleccionado con una velocidad del aire pasando por l, de
600 FPM como mximo.
El elemento de expansin ser una vlvula de expansin termosttica o
similar.
GABINETE
construirn con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento. Toda la unidad se forrar interiormente con
planchas de lana de vidrio de 1 de espesor como mnimo; la lana ser de una
densidad equivalente a 1.5 lb/pies3, que llevar adems una capa de material
adecuado (Neoprene o similar) en su superficie exterior. La lana de vidrio se adherir
al gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios, con excepcin del serpentn, necesariamente se
protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al
horno de todas las piezas metlicas. El gabinete contar con bandeja de drenaje, que
cubra toda el rea de apoyo del serpentn para recepcionar el agua de condensacin,
estar aislada con material trmico y tendr conexiones roscadas a ambos lados de
la bandeja. La unidad completa deber pasar una prueba antivibrante final,
balanceando la unidad como un todo esttica y dinmicamente.
PREFILTROS PARA EL AIRE

Las UE contarn con una seccin donde se instalarn los prefiltros para el aire, que
cubrirn toda el rea del serpentn, sern de malla de aluminio de cuatro capas de
1/4 o dos capas de 5/8 en un espesor de 2.
FILTROS
Insuflaran aire hacia la caja portafiltros que constara de un prefiltro Standard de 30%,
filtros de bolsa de 60%. Esta seccin contar con puerta de acceso adecuada para
permitir el cambio y mantenimiento de los filtros.
SECCIN CONDENSACIN
Compresor(es) reciprocante(s) del tipo hermtico scroll para refrigerante
alternativo y diseado para trabajo pesado.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
Ventilador(es) axial(es) de bajo nivel de sonido balanceados esttica y
dinmicamente, acoplados directamente a su motor elctrico el cual poseer
proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del motor.
Deber tener vlvulas de servicio.
Los compresores estarn anclados a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.

Telfonos 221-3050, 349-3838
36
El compresor deber incluir: Calentador de Crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN

Transformador 220V/24V, para el control.
Temporizador de arranque.
Contactor para cada compresor, contactor para cada motor de los
ventiladores.
Presostato de alta y baja presin.
Protector de bajo voltaje y alto voltaje.
Protector por prdida de fase o inversin de fase.
GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirn con plancha de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento. Las secciones modulares estarn
adecuadamente reforzadas por ngulos o canales de fierro galvanizado. Todas las
planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y
sus accesorios a excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la
corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las
piezas metlicas.
4.22 ELECTROBOMBAS PARA AGUA HELADA, PRIMARIA Y SECUNDARIA

Bomba para recirculacin de agua helada totalmente equipada por su fabricante, lista
para funcionar una vez instalada.
El tipo ser bomba centrfuga, eje horizontal de impelente rotativo, impulsada por
motor elctrico siendo un paquete de volumen variable (secundaria) y otro de
volumen constante (Primaria). Cada paquete tiene tres unidades.
- El lquido a bombear ser agua helada.
- El caudal ser de 362 G.P.M. en cualquiera de los casos.
- Altura dinmica total indicada en tablas.
- La velocidad de la bomba deber ser de 1750 RPM mximo.
- El mximo NPSH permitido ser de 20 pies de agua.
- La bomba ser construida de acuerdo a las normas internacionales vigentes.
- Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas
estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
La caja y el impelente sern construidos de fierro fundido de alta calidad y resistencia
a la tensin, diseados para la mxima eficiencia de bombeo. Las bombas de
volumen variable se disearn para 300 PSI de trabajo y las primarias de 150 PSI. El
impelente ser maquinado y balanceado esttica y dinmicamente.
La bomba llevar conexiones de tuberas para la succin y descarga con bridas
segn especificaciones ANSI B16.5. o similar. Adems estar provisto de una base
unido a la carcaza de la bomba, del mismo material para su instalacin.
Estar provisto de sello de prensa estopas con empaque de cermica grafitada y
acero para temperaturas de trabajo de hasta 250F.
Sern resistentes a la abrasin y corrosin y de fcil mantenimiento.
Los rodamientos estarn fijados en un block de fierro fundido y sern del tipo de
bolas, lubricados con grasa y protegidos del polvo mediante sellos en las tapas.

Telfonos 221-3050, 349-3838
37
Deber tener estricto acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.
El motor elctrico, ser construido segn Standard NEMA, para 1750 RPM., 3 fases,
60 Hz. 220 voltios.
Deber tener ventilacin propia y protegido de goteos y salpicaduras. El aislamiento
ser tropicalizado.
El acoplamiento de motor a bomba ser tipo flexible, diseado adecuadamente para
la carga de la bomba y velocidad del motor y estar protegido por una cubierta de
seguridad.
Las bombas sern instaladas y alineadas sobre una base de concreto montada sobre
resortes aisladores de 1-1/2" de deflexin. La base debe tener dos veces el peso
combinado de la bomba, motor y base que sostiene.
Se instalarn conexiones flexibles dresser en la succin y descarga de bomba, sern
del tipo groove.
El motor y la bomba estarn montados sobre una base comn fabricada en acero,
provista de agujeros para anclaje. Tendr tratamiento anticorrosivo y acabado en
esmalte.
El postor deber incluir en su propuesta, catlogos y especificaciones completas de
cada uno de los equipos, accesorios a instalarse, con las curvas de funcionamiento
de la bomba.
El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta, catlogos y
manuales de operacin y mantenimiento de cada componente, diseo y
recomendaciones de montaje, catlogos de partes y lista completa de repuestos los
que debe asegurar su suministro.
4.23 VARIADOR DE FRECUENCIA

- El variador de frecuencia debe convertir tensin trifsica que vare entre +/- 10%
a 60 Hz, en tensin y frecuencia variables de salida. Debe suministrar una
tensin de salida completa al motor, incluso a una tensin de alimentacin del
10%. La relacin tensin/frecuencia debe ser adecuada para el control de
velocidad de ventiladores centrfugos.
- El variador de frecuencia debe regular la salida para adaptarla continuamente a
la carga de corriente del ventilador y as minimizar el consumo de energa.
- El variador de frecuencia debe regular todos los tipos de motores estndar IEC o
NEMA sin la carga y sin que la temperatura del motor exceda el valor habitual
cuando est conectado a la red.
- El variador de frecuencia debe controlar motores de distintos tamaos
conectados en paralelo, y debe ser posible para una mquina durante su
funcionamiento sin riesgo de desconexin. El variador debe funcionar sin que el
motor est conectado, para su mantenimiento.
- Debe ser posible proporcionar documentacin que testifique que el fabricante ha
sometido el variador a varias pruebas, incluyendo aquellas de carga de motor.
- El variador debe suministrar al motor una corriente de forma sinusoidal y un flujo
magntico totalmente circular para obtener el par completo del motor a la
frecuencia nominal, sin que ste se caliente ms que en condiciones de
funcionamiento normal conectado a la red.
- Debe certificarse los siguientes puntos:
o Eficiencia mnima de 96% a 100% de carga y 92% a 20% de carga.
o Tensin de entrada 360/380/400 V +/- 10% 440/460/500 V +/- 10%.
o Temperatura ambiente durante operacin de 10C a 40C. Humedad
relativa mxima de 95%.
o Frecuencia de salida de 0-132Hz.
o Tensin de salida trifsica ajustable de 0-100%.

Telfonos 221-3050, 349-3838
38
- El torque de salida se debe limitar al 110% del torque nominal del motor para
impedir daos a los equipos conectados.
- El variador puede usar seales de control 0-10 V, 1-5 V y 4-20mA.
- El variador debe tener dos relays de salida programables. Deben ser
programables dos salidas analgicas para poder visualizar los parmetros en el
sistema de control inteligente.
- Debe ser posible programar 20 velocidades prefijadas diferentes. Incluso
inversin de giro.
- El variador debe evitar al menos 4 frecuencias de by pass con ancho de banda
ajustable para evitar la resonancia mecnica.
- El variador debe poseer una funcin de bloqueo de parmetros (password) para
impedir una programacin no intencionada.
- El variador debe tener filtros redundantes en el circuito de corriente contnua
intermedio para asegurar disminuir el contenido armnico de la corriente de
alimentacin.
El variador debe cumplir los requisitos de EMC y RFI de acuerdo a la norma EN
55011.
- El variador debe ser capaz de tomar el control del ventilador independientemente
del sentido de rotacin del mismo.
- El variador debe tener un control con procesador de 32 bits y circuitos ASIC que
garanticen el voltaje de motor completo y una corriente de motor de forma
sinusoidal.
- La funcin limitadora de corriente debe ser lo suficientemente rpida para que el
variador resista fugas a tierra y cortocircuitos de corta duracin en los terminales
de salida sin que se daen los componentes.
- El variador debe poseer proteccin integrada contra lo siguiente: transitorios de
red de acuerdo con VDE 0160, falta de fase en el cable de alimentacin de la
red, falta de fase en el cable de motor, fuga a tierra o cortocircuito en fases del
motor. Si se pierde la velocidad de la referencia, mantener la velocidad del motor
o regular la parada de acuerdo a la programacin.
- El variador debe emitir una advertencia o parar el motor si ste se sobrecalienta.
Esta funcin debe ser parte integrante del convertido de frecuencia. En
consecuencia, no se necesita un termistor en el motor.
- El variador debe tener un Cos = 1 en el lado de la alimentacin a todas las
cargas y velocidades.
- El circuito de salida debe asegurar la posibilidad de conmutacin ilimitada entre
el variador y el motor independientemente de la carga y la velocidad, sin que se
dae el variador ni se requieran otros equipos.
- El variador debe tener un controlador PID incorporado de fbrica para obtener un
control de lazo cerrado.
- El variador debe ser adecuado para control manual y a distancia.
- El variador no debe sufrir daos si se da una seal de arranque sin que el motor
est conectado.
- El variador debe incluir las siguientes funciones de forma estndar:
Desconexin del inversor a 75 C en el disipador de calor.
Proteccin contra sub voltaje.
Proteccin contra sobre voltaje.
Display alfanumrico.
Eleccin de hasta 4 variables para visualizacin.
Bloqueo para impedir la programacin accidental del variador.
4 rampas ajustables individualmente de aceleracin y desaceleracin.
- Debe emplearse el mismo panel de control para todos los modelos de variador.

Telfonos 221-3050, 349-3838
39
- El variador debe tener un alojamiento metlico que acte como caja de Faraday.
- El variador debe tener ventiladores incorporados para su enfriamiento.
- El panel de control debe ser extrable y poder funcionar hasta 3m de distancia
del variador.
4.24 VLVULAS DE 2 VAS (MODULANTE DE PUNTO FLOTANTE)

Se proveern la vlvula de dos vas que ser accionada por un motor modulante, la
vlvula ser de cuerpo de bronce, el disco de la vlvula ser para trabajar con
temperatura de agua de 35 F a 65 F.
4.25 TERMOSTATO DE AMBIENTE (MODULANTE DE PUNTO FLOTANTE)

Ser del tipo para instalar en la pared, operar la vlvula de 2 vas del tipo
modulante de punto flotante, incluir un display digital que indicar la temperatura.
4.26 TERMOSTATO ELECTRNICO DE AMBIENTE (EXPANSIN DIRECTA)

Se proveern los termostatos electrnicos de ambiente para el control y operacin
de cada unidad, marca Honeywell o similares en tecnologas los cuales incluirn
las siguientes caractersticas:
- Pantalla de Cristal lquido (LCD).

- Para 24 VAC, 60 Hz.
- Indicador de temperatura en C F
- Switches de FAN y System
- Indicador de correcta operacin de la unidad.
- Selector de ON/OFF de la unidad.
- Selector de temperatura de operacin de la unidad.
- Sensor de humedad relativa (HR)
Los termostatos debern contar con una cubierta de proteccin con chapa y llave
(Guarda termostatos).
4.27 TUBERAS Y ACCESORIOS PARA AGUA HELADA
A) GENERALIDADES
Deber suministrarse e instalarse toda la tubera indicada en los planos y
detallada en las presentes especificaciones.
Toda la tubera y conexiones debern instalarse a una distancia de por lo
menos 4 de otras obras, incluyendo el aislamiento.
La tubera deber instalarse en forma tal que asegure la circulacin del fluido
sin restricciones, eliminando las bolsas de aire y permitiendo el drenaje
independiente de los diversos circuitos en sus puntos mas bajos.
Debern de proveerse de vlvulas (ventanas automticas) de purga de aire en
los puntos mas altos y vlvulas para el drenaje en los puntos mas bajos.
La tubera deber instalarse de manera que permita su libre expansin

contraccin sin causar daos a otras obras a los equipos a que este
conectado, los recorridos horizontales de la tubera de agua deber tener una
ligera inclinacin ascendente, realizable por medio del uso de reducciones
excntricos localizados en la uniones donde la tubera cambie de dimetro.
En el caso de las tuberas de drenaje ests debern tener una pendiente
descendiente en la direccin del flujo no menor del 2%, todas las tuberas

Telfonos 221-3050, 349-3838
40
contenidas en el interior de las salas de maquinas o a la vista se pintaran
exteriormente con pintura de color diferente para identificar los siguientes usos.
Suministro de agua helada = Azul oscuro.
Retorno de agua helada = Azul claro.
B) MATERIALES DE LAS TUBERAS Y ACCESORIOS

Todas las tuberas sern de acero negro y estarn de acuerdo con la normas de
AMERICAN STANDARD FOR WROUGHT IRON AND WROUGTH STEEL
PIPE para cdula 40.
Las tuberas sern sin costura de acero negro al carbn, de 150PSIG ASTM A
53 grado B
C) CARACTERSTICAS DE LAS CONEXIONES

Las conexiones de 2" y mayores sern de acero al carbono ASTM A 234
grado A B segn ASA B 16.9 del tipo para soldar a Top.
Las conexiones de 2 y menores sern de acero al carbono segn ASTM A
grado B segn ASA B 16.11 con extremos roscados para 2000 lb.
Mangas
En los casos donde la tubera atraviese obras de concreto, paredes de
mampostera o placas de concreto etc, debern embutirse en mangas de acero
galvanizado de un calibre no menor de Ga 22.
Las mangas tendrn un dimetro suficientemente amplio para que permita que
la tubera, aislada o sin aislamiento, pueda penetrar sin dificultad. Las mangas
debern extenderse para que sus extremos queden a ras con las caras de la
obra que atraviese. Cuando las mangas atraviesen pisos, se extendern hasta
el nivel del piso acabado, las mangas que atraviesen las paredes exteriores,
pisos, salas de maquina, salas de ventiladores, y plenums de aire, se instalaran
en forma adecuada para impedir filtraciones.
Uniones
Se instalaran uniones o bridas en aquellos equipos como serpentines bombas,
tanques, etc. Cuando se encuentre una vlvula instalada anexa a un equipo, se
debern localizar la unin entre la vlvula y el equipo. Las uniones debern
quedar accesibles y no ocultas por la construccin las uniones instaladas en
tuberas de acero, o hierro forjado ASTM. Los Grados II serian 200 lbs. con
extremos de tipo Enchufe para soldar.
Las bridas sern de clase ASA 150 PSIG, de acero forjado ASTM 181, Grados
I, con cuello para soldar y junta en la cara de contacto. El Standard dimensional
ser ASA 16.5.
En aquellos sitios donde sea necesario emplear otro tipo de brida por razones
de espacio, podr usar (slip on) de la clase ASA 150 lb, acero forjado ASTM A
181, Grados I, con junta en la cara de contacto. El Standard dimensional ser
ASA B 16.5.
Soldadura y roscado
Las roscas para las tuberas debern ser conforme a las especificaciones, por
AMERICAN STANDARD TAPER THREADS se colocaran cinta teflon
nicamente a la rosca macho. No se aceptaran cementos especiales para
enroscar. Las roscas machos debern estar cortadas en una longitud tal que

Telfonos 221-3050, 349-3838
41
sobre tres hileras de roscas despus de hecha la conexin. Debern limarse los
extremos de las roscas y limpiarse adecuadamente antes de su conexin.
La soldadura se har de acuerdo con las siguientes normas:
Las tuberas de acero al carbono sern por el mtodo de Arco Elctrico
Metlico Protegido o por oxiacetileno, de acuerdo con los Standards de la
AMERICAN WELDING SOCIETY. Los filetes de las soldaduras podrn ser
cncavos o convexos rajadura o hueco en la superficie de cualquier cordn de
soldadura, debern ser cincelados o esmerilados de tal forma que muestre una
superficie apropiada, donde se pueda abtener una fusin completa con el
siguiente cordn de soldadura.
Empaquetaduras
Las empaquetaduras seran de material grafitado por ambos lados, de 1/16 de
espesor. En bridas de caras con reborde se usaran empaquetaduras del tipo
anillo plano. En brindas de cara plana se emplearan empaquetaduras
completas.
Pernos
Las bridas sern unidas con pernos y tuercas de acero ASTMA 307, Grado B.
El Standard dimensional para los pernos sern ASA B18 2.1 serie cabeza
regular cuadrada.
El Standard dimensional para las tuercas ser ASA B18 2.2, serie pesada
hexagonal semi acabada.
D) VLVULAS
Vlvulas para tubera de hasta 2 en adelante sern de cuerpo de bronce,
para conexin de rosca. Las vlvulas para tubera de 2 de dimetro o
mayor, sern de cuerpo de hierro, para conexin en brida. Las llaves (vlvulas)
de paso sern de cuerpo de acero. Las llaves (vlvulas) de 2 o menor y
tendrn conexin de rosca, las llaves de 2 o mas, tendrn conexiones de
brida las vlvulas sern para 150lb.
E) PRUEBAS
Cuando el sistema de tubera este completamente instalada, antes de ser
puesto definitivamente en servicio, debern ser sometidas a una prueba
hidrosttica a una presin no menor de 1.5 veces a la presin normal de diseo
del sistema, para lo cual debern llenarse, las tuberas, completamente de agua
y mantenerse sin fugas.
La presin ser ajustado durante el tiempo de prueba, que ser de 24 horas de
duracin mnima. Cualquier fuga o defecto que presente la tubera en cualquier
parte de su trayectoria, deber ser reparada adecuadamente, previa aprobacin
del Ingeniero Supervisor y vuelta a probar todo el sistema.
4.28 AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS PARA AGUA HELADA (ARM)

Todas las superficies de las tuberas debern estar perfectamente limpias y secas
antes de colocarse el aislamiento; previo al aislamiento de la red de agua debe
haber sido sometido a pruebas de presin.
Toda la tubera para el agua helada se aislar con manguera tipo ARMAFLEX de
3/4 de espesor para tuberas hasta 3 de dimetro y de 1 de espesor para
tuberas mayores de 3 de dimetro.
Las juntas longitudinales del aislamiento debern quedar en la parte superior; las
aberturas y grietas debern unirse con pegamento especial recomendado por el

Telfonos 221-3050, 349-3838
42
fabricante, as como las uniones transversales y finales de las mangueras,
controlando que no exista ningn punto por donde pueda condensar agua.
Los accesorios de las tuberas y soportes se aislarn moldeando planchas del
mismo material y espesor que las mangueras.
En instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar inmediatamente y antes de
los siete primeros das de haberse instalado, con un esmalte tipo ARMAFINISH o
Similar, para protegerlo contra los rayos ultravioleta, el ozono y los compuestos
qumicos suspendidos en el aire.
4.29 UNIDADES COMPACTA DE EXPANSIN DIRECTA PARA DUCTO (UTA)

Comprende una unidad todo contenido (Evaporador+Condensador), requeridos en
las Salas de Quirfano, Sala de Partos y reas crticas.
UNIDAD ENFRIADORA DE AIRE

Estas unidas sern del tipo DRAW THROU horizontales, compuestas de secciones
modulares.
GABINETE
construirn con planchas de fierro galvanizado pesado (heavy gage) en forma de
paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento. Todos los paneles
removibles contarn con empaquetadura para asegurar su hermeticidad: las
secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por medio de estructuras
metlicas, conformadas por angulares o canales de fierro galvanizado, que
garanticen la solidez de la unidad.
El gabinete contar con bandeja de drenaje, que cubra toda el rea de apoyo del
serpentn para recepcionar el agua de condensacin, estar aislada con material
trmico y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja. La unidad
completa deber pasar una prueba antivibrante final, balanceando la unidad como
un todo esttica y dinmicamente.
VENTILADORES
Cada unidad estar equipada con ventiladores centrfugos silenciosos de doble
ancho y doble entrada, con hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED
BLADES), balanceados esttica y dinmicamente como un solo conjunto con sus
ejes. Los ejes sern de acero e irn apoyados en chumaceras, que estarn
montados rgidamente en la estructura metlica de la seccin modular
correspondiente al gabinete.
Los rotores del ventilador sern unidos a sus ejes por medio de chavetas
especiales.
Despus del ensamblaje de los ventiladores en el gabinete, la unidad completa
deber necesariamente pasar una prueba antivibratoria final, balanceando la unidad
como un todo esttica y dinmicamente. Los ventiladores sern accionado por
medio de motores elctricos a travs de fajas y poleas seleccionadas con un factor
de seguridad de 1.4 sobre la potencia al freno (brake HP) del motor. La unidad
contar con una base metlica galvanizada con tensor de fajas para el montaje del
motor elctrico y adems contar con guardafajas galvanizadas.
La velocidad del aire no ser mayor de 700 pies por minuto (210 m/minuto), a travs
del serpentn de enfriamiento de aire; es decir la Face Velocity.
SERPENTN DE ENFRIAMIENTO

Telfonos 221-3050, 349-3838
43
Cada unidad contar con serpentines de refrigeracin y deshumidificacin del aire
que tendrn como medio de refrigeracin el agua helada la temperatura indicada en
los cuadros, producida en la planta central de enfriamiento de agua.
Estar construido de tubos de cobre alternados (staggered) con aletas corrugadas
de aluminio, unidas a los tubos solamente por expansin mecnica.
Los serpentines contarn con casco (casing) de fierro galvanizado y cabezales de
acero o material no ferroso.
Estarn diseados para una presin mxima de trabajo de 150 PSIG bajo agua.
Todos los serpentines contarn con las previsiones necesarias que permitan su
drenaje total, y que sus circuitos sean no atorables. Contarn adems
obligatoriamente con purgadores de aire automticos.
Los serpentines se ensamblarn en la seccin modular correspondiente a la unidad,
por medio de unos carriles adecuados que cubran toda la longitud del serpentn y
que soporten y aseguren firmemente el serpentn a la unidad lo ms
hermticamente posible.
Esta seccin ser preparada especialmente para la condicin de 100 % de aire
fresco exterior para los equipos que lo requieran y que estn especificados en los
planos.
FILTROS
Las UTA contarn con una seccin modular en donde se instalarn los prefiltros de
aire que constarn de un prefiltro Standard de malla de aluminio de 2 de espesor y
cuatro capas de aluminio de (30%).
Las UTA con exigencia de alta asepcia, contarn con una seccin modular en donde
se instalar el los filtros de aire que constarn de un prefiltro Standard de 30%,
filtros de bolsa de 60% y filtros HEPA de 99.97%. Esta seccin contar con puerta
de acceso adecuada para permitir el cambio y mantenimiento de los filtros llevaran
difusor entre el ventilador y los filtros HEPA.
Llevaran filtros ultravioletas (UV) en todo el ancho del serpentin, instalados
horizontalmente en una o mas filas, deberan irradiar en toda la cara del serpentin.
Condiciones de operacin: 35F a 170F, hasta con 100% HR y a cualquier
velocidad. Duracin del tubo: 10,000 hrs continuas mnimo.
PLENUM DE DESCARGA
Seccion modular de fabrica, sera del tipo para configuracion horizontal, debera
funcionar como cmara acstica reduciendo la turbulencia. Podra ser de descarga
hacia abajo u horizontal.
SECCIN CONDENSACIN
Compresor(es) reciprocante(s) del tipo hermtico scroll para refrigerante
alternativo diseado para trabajo pesado.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
Ventilador(es) axial(es) de bajo nivel de sonido balanceados esttica y
dinmicamente, acoplados directamente a su motor elctrico el cual poseer
proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del motor.
Deber tener vlvulas de servicio.

Telfonos 221-3050, 349-3838
44
Los compresores estarn anclados a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir: Calentador de Crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN

Transformador 220V/24V, para el control.
Temporizador de arranque.
Contactor para cada compresor, contactor para cada motor de los
ventiladores.
Presostato de alta y baja presin.
Protector de bajo voltaje y alto voltaje.
Protector por prdida de fase o inversin de fase.
GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirn con plancha de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para
permitir reparaciones y mantenimiento. Las secciones modulares estarn
adecuadamente reforzadas por ngulos o canales de fierro galvanizado. Todas las
planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete
y sus accesorios a excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra
la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas
las piezas metlicas.

Telfonos 221-3050, 349-3838
45

Et - Im H - Moquegua - 080814

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Et - Im H - Moquegua - 080814

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

1. GASES MEDICINALES E INDUSTRIAL.. 3

1.1 SISTEMA DE XIGENO MEDICINAL 3

- CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL Y DENTAL... 8

2.1 SISTEMA DE GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP).. 19

1. GASES MEDICINALES E INDUSTRIAL

1.1 SISTEMA DE OXGENO MEDICINAL

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Contendr los siguientes elementos:

- La lectura digital debe mostrar la Presin PSIG, kPa o bar.

El Manifold propiamente dicho o cabecero, estar conformado adems por dos

Tuberas de cobre de alta presin, ts y conexiones acondicionado y

MATERIALES DE INSTALACIONES DE OXGENO

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Tees, codos, reducciones y tapones

Placa para empotrar

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Alarma audio visual

Identificacin de las tuberas

1.2 SISTEMA DE VACO CLNICO

Capacidad estimada : ver planos

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Tablero de Control y Sistemas de Proteccin:

Sistema de arranque automtico

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Tees, codos, reducciones y tapones

Placa para empotrar

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Alarma audio visual

Identificacin de las tuberas

1.3 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL

Capacidad : Ver capacidad

Motor del compresor

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Panel de Instrumentos, Proteccin con Parada automtica

Sistema de arranque automtico

Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetro de

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetros de

Deber incluir un dren automtico y manual para el condensado.

MATERIALES DE INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO MEDICINAL Y DENTAL

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Tees, codos, reducciones y tapones

Punto de aire medicinal

Placa para empotrar

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Identificacin de las tuberas

CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL

Capacidad : Ver planos

Motor del compresor

Metlico de fbrica que proteja todos los componentes internos de la polucin

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Panel de Instrumentos, Proteccin con Parada automtica

Sistema de arranque automtico

Deber incluir un dren automtico y manual para condensado y manmetros de

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Sistema Dplex: vlvula de corte, filtro/reg., lubricador, toma intermedia, filtro de

Deber incluir un dren automtico y manual para el condensado.

MATERIALES DE INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL

Tees, codos, reducciones y tapones

Av. Andrs Aramburu N851 San Isidro, Lima 27 Per

Punto de aire industrial