PIRAMIDE CIM

Historia:

CIM (Computer Integrated manufacturing o en espaol Manufactura Integrada por

Computadora) [1] nace a principios de los aos 70 gracias Jarrinton en el ao 1973, esto
fue a partir del aumento de las exigencias de clientes y la competencia del mercado esto
llego a una lucha para establecer el mejor precio y tambin diversifico los productos.

Las mejoras que buscaban las empresas eran:

1. Recorte de tiempo de fabricacin

2. Mayor calidad
3. Mayor diversidad de variantes en el producto
4. Tiempo de entregas ms breves

Para esto los fabricantes decidieron tomar planes de accin como mejor los siglo de
produccin, menor tiempo de desarrollo y mejorar la calidad de producto lo que conllevo
a utilizar tecnologas para integrar y automatizar la produccin, mejorando el flujo de
materiales, y manejo del flujo de informacin [2].

Objetivos de CIM

CIM es un modelo de automatizacin jerrquico que busca incrementar la eficiencia de

todos los componentes de la empresa, relacionados con la produccin, definiendo los
siguientes objetivos:

1. Aumentar la flexibilidad
2. Mejorar la calidad del producto
3. Reducir los costos
4. Reducir el tiempo y el nmero de pasos empleados en la fabricacin
5. Aumentar la confiabilidad del sistema

El modelo CIM considera la factora (sistema de manufactura) como un todo, recogiendo la

automatizacin de cada actividad y las aplicaciones de un modelo jerrquico dividiendo las

tareas de control en distintos niveles funcionales, como se muestra en la imagen [1].

 Nivel 5 (EMPRESA)
Se lleva a cabo l agestin e integracin de los niveles inferiores.
En l se consideran principalmente los aspectos de la empresa desde el punto de vista
de su gestin global:
1. Compras
2. Ventas
3. Comercializacin
4. Investigacin
5. Objetivos estratgicos
6. Planificacin a medio y largo plazo
Nivel 4 (CONTROL DE FACTORIA)

En este nivel se realiza el secuenciamiento de tareas y la administracin de los

insumos.

Aqu se gestiona directamente una planta de produccin o una fbrica concreta.

Las principales actividades se centran en la planificacin y el control de la produccin.

Nivel 3 (CONTROL DE CELULA)

En este nivel se coordinan las diferentes maquinas pertenecientes a la clula de
fabricacin.
Las tareas generadas en el nivel superior de rea o de fbrica se descomponen en un
conjunto de operaciones ms sencillas que se trasladan, de forma sincronizada, hacia
los subprocesos del nivel inferior.
Nivel 2 (CONROL DE MAQUINA)
En este nivel se controla, se gestiona y monitorea las maquinas, a partir de los
sistemas de control que conforman cada mquina: PLCs, CNCs, Robots,
Computadores, etc.
Nivel 1 (SENSOR Y ACTUADOR)
En este nivel se adquiere los datos procedentes de sensores.
En este nivel se ejecutan acciones de control mediante actuadores.
En este nivel se ejecutan los controladores automticos [3].