PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Control del concreto en estado fresco
COMO REPARAR ESTRUCTURAS DE
CONCRETO DAADOS POR LA
CORROSIN
Las reparaciones de estructuras de
concreto, requieren especial atencin en los
detalles e implementar el uso de buenas
prcticas constructivas. Por ejemplo, se deben
usar tcnicas adecuadas al colar concreto en
elementos esbeltos, ya que existen altas
probabilidades que la nueva superficie se agriete
por contraccin plstica, lo que implicara una
disminucin considerable en la vida til de la
reparacin.
Se debe considerar que las fallas
prematuras en las reparaciones, generalmente
estn asociadas a una deficiente preparacin de
superficie, falta de control de las condiciones de
aplicacin de los materiales y el uso de tcnicas
constructivas inapropiadas.
Seguidamente la figura #(poner numero) se
presentan los pasos para ejecutar una reparacin
en cualquier estructura de concreto. Ver el
esquema de cada uno de los pasos en la figura.
Figura #(poner numero) Procedimiento general de
reparacin
a. control de calidad del proceso de
reparacin
a.1.
Para comprobar las especificaciones
tcnicas de la mezcla de concreto fresco utilizada
en la reparacin, se debe ejecutar el siguiente
procedimiento:
- Revisar la hoja de fabricacin del concreto.
- Medir el revenimiento del concreto sin aditivos.
- Determinar que la temperatura antes de la
colocacin no supere los 35C.
- Inspeccin visual de los agregados, determinar
el tamao mximo y distinguir los diferentes
tamaos consecutivos, con el fin de verificar
una granulometra continua.
- Despus de incorporar a la mezcla los aditivos
especificados, se debe medir de nuevo el
revenimiento, para determinar si la mezcla tiene
la trabajabilidad requerida para la colocacin.
- Determinar que el contenido de aire de la
mezcla est de acuerdo con las
especificaciones.
- Elaborar al menos seis cilindros y seis vigas de
falla, por cada 10 m3 de concreto, para
determinar la resistencia a compresin y flexin
a diferentes edades (7, 14 y 28 das).
a.2. Control de la colocacin y compactacin del
concreto
Los procesos de curado y compactacin del
concreto durante la reparacin, inciden
directamente en las caractersticas de
permeabilidad, porosidad, uniformidad y relacin
de vacos de la masa. De estas caractersticas,
depende la resistencia del elemento estructural,
para soportar tanto los requerimientos de carga
como los de durabilidad.
Por lo tanto, se deben asegurar las siguientes
condiciones de colocacin del concreto:
- El vaciado de concreto debe efectuarse de tal
manera que se alcancen las resistencias
deseadas en tiempos determinados, segn las
condiciones ambientales y de la tecnologa
disponible. Esto con el objetivo de evitar la
formacin de fisuras tempranas.
- Procurar que el concreto con menos de 24
horas de colocacin, no sufra un choque
trmico, o sea un cambio de temperatura mayor
a los 20C. En casos donde no se puedan evitar
los choques trmicos, se debe emplear algn
sistema de proteccin que evite los gradientes
de temperatura que producen fisuras en las
superficies por movimiento diferencial y la
formacin de etringita diferida (FED).
- Evitar los cambios de humedad en el proceso
de curado, para disminuir las posibilidades de
generacin de fisuras en los elementos
 estructurales. Por lo que se recomienda el uso
de membranas curadoras o sistemas de curado
contino durante los primeros siete das de
colado.
- Evitar que la superficie del encofrado se
encuentre a una temperatura mayor que la
temperatura de la mezcla en el momento del
vaciado, para evitar la evaporacin acelerada del
agua de exudacin.
- Evitar que se produzcan daos en los elementos
estructurales por el retiro prematuro del
encofrado, por lo que se debe dar seguimiento a
la ganancia de resistencia del concreto.
a.3. Control de calidad por medio de pruebas y
ensayos
Implementar un programa de ejecucin de
pruebas y ensayos para controlar la calidad de la
adherencia entre la superficie existente y la
nueva, adems controlar la resistencia del
material.
b. Mantenimiento y proteccin
Para la adecuada operacin de una obra civil
y asegurar condiciones ptimas de desempeo
durante la vida til de diseo, se debe
implementar un plan de mantenimiento. En la
figura # (poner numero) se muestra el
comportamiento que experimenta una estructura
de concreto despus de un proceso de
reparacin. Cuando la estructura no recibe
mantenimiento sufre un deterioro en las
condiciones de desempeo que puede llegar a
sobrepasar el lmite crtico funcional aceptable.
Mientras que si la estructura recibe un
mantenimiento constante, en donde se emplean
estrategias de proteccin, se alcanza un nivel
adecuado de desempeo durante ms tiempo.
Figura # (poner numero). Desempeo de estructuras
de concreto con y sin mantenimiento
COMO PREVENIR EL DETERIORO DE LA
INFRAESTRUCTURA DEBIDO A LA
CORROSIN EN ESTRUCTURAS
NUEVAS, MEJORANDO LA SEGURIDAD
ESTRUCTURAL
En este captulo se presenta el
procedimiento para la prevencin de patologas
en sistemas de concreto estructural utilizados en
obras nuevas.
c. diseo preventivo por durabilidad
c.1. Vida til de servicio de una estructura nueva
La vida til del proyecto debe ser prevista por el
diseador de la estructura y se define como aquel
periodo de tiempo necesario para que cualquier
mecanismo de deterioro inicie la propagacin del
dao sin que se llegue al punto que produzca el
colapso. La vida til de una estructura se
determina con la funcionalidad, la importancia
civil y la magnitud de la obra, por ejemplo los
puentes y las represas hidroelctricas se disean
para una vida til entre 50 y 100 aos.
El diseador de un proyecto debe tener en
cuenta la vida til efectiva o la garanta que
brindan los fabricantes y aplicadores de los
recubrimientos y sistemas de proteccin, adems
estimar las propiedades de los materiales que
componen la mezcla de concreto utilizados en la
obra nueva. Por otro lado, para asegurar el
cumplimiento del periodo de vida til de servicio,
la inspeccin de obra debe encargarse de
asegurar el cumplimiento de las especificaciones
y las buenas practicas constructivas mediante la
aplicacin de los conceptos del control de
calidad.
c.2. Especificaciones de diseo por durabilidad
- Una estructura se debe proyectar y construir de
forma que se mantenga en condiciones
aceptables durante el periodo de vida til
proyectado, sin incurrir en altos costos de
conservacin.
- Las disposiciones de diseo de la estructura
deben complementarse con la inspeccin de
los componentes, fabricacin, colocacin y
curado del concreto.
- Para asegurar la durabilidad de la estructura,
se deben tomar en cuenta como mnimo los
siguientes factores: el uso de la estructura, los
requisitos de comportamiento o desempeo
estructural y por durabilidad, las condiciones
ambientales del medio, las propiedades de los
materiales, las caractersticas de los mtodos
constructivos, la forma de los elementos
estructurales y la calidad de la ejecucin de la
obra.
En la figura se muestra la interaccin que debe
existir entre el anlisis estructural y el anlisis por
durabilidad para cumplir con los requisitos
fundamentales de los cdigos de diseo
actuales.
d. proteccin de las estructuras nuevas
La proteccin de estructuras nuevas es
necesaria para disminuir los efectos provocados
por las acciones inevitables del medio ambiente
que rodea a la estructura y as asegurar el
cumplimiento de las condiciones definidas en el
diseo para la vida til de servicio. A
continuacin, se describen sistemas bsicos de
proteccin contra deterioros causados por
agentes externos, excluyendo los deterioros
provocados por eventos accidentales y por
agentes internos que forman parte del concreto.
Adems de seguir las especificaciones para
producir un concreto con una baja relacin A/C,
se recomienda incrementar el recubrimiento y
aplicar sistemas de proteccin superficial que
impida la penetracin del vapor y la humedad,
tales como pinturas y recubrimientos con una
baja capacidad de transmisin del vapor o
membranas formadas por materiales
impermeables.
Proteccin contra agentes qumicos
Proteccin contra agentes mecnicos
Proteccin contra agentes fsicos
Proteccin contra agentes biolgicos
GASTO QUE GENERA
CORROSIN DEL CONCRETO
Es importante tener una visin de estadista
y comprender que el verdadero ahorro de una
estructura diseada por durabilidad se ver en la
operacin del mismo (largo plazo). La figura
# muestra la comparacin entre una estructura
tradicional, es decir, sin considerar la durabilidad
y una estructura diseada por durabilidad, la
primera requiere una menor inversin inicial, pero
a travs del tiempo requiere inversiones
peridicas para seguir brindando servicio. En
cambio, la estructura diseada por durabilidad
tiene una inversin inicial mayor, pero no
necesita mantenimientos ni reparaciones
mayores para seguir dando servicio, no acarrea
costos operativos. Para el caso de pavimento
hidrulico colocado en una avenida muy
transitada, no necesitar reparaciones, por lo que
no originar retrasos a los automovilistas o
transporte pblico, no costar horas/hombre, ni
costos administrativos por licitaciones. Si el caso
es un hotel, no se cerraran habitaciones por
reparaciones ni prdida de imagen del mismo.
Las reparaciones de la infraestructura y los
costos que acarrean son mayores a los de la
inversin inicial adicional que se destinara a una
estructura para disearla por durabilidad.
Figura # (Poner numero) Comparacin inversin vs
tiempo entre estructura durable y no durable
Principales razones de los problemas
Falta de previsin : 75%
Falta de difusin : 55%
Minimizacin de costos : 40%
Falta de conocimientos bsicos : 40%
LA

Histricamente, la industria de la
construccin ha tenido experiencias, que aunque
a veces amargas por sus costos
socioeconmicos han aportado a la ingeniera
civil conocimientos tcnicos de gran valor al
enfrentarlas. El avance cientfico y tecnolgico
actual de la durabilidad del concreto es resultado
de la experiencia y del ingenio humano para
entender los procesos fsicos y qumicos, as
como para evaluar, modificar y evitar en la
medida de lo posible tales daos.