Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
INDICE
Introduccin...4
Antecedentes....5
Justificacin.....................6
Planteamiento del problema..7
Objetivos (general y especfico)...8
Marco terico.9
Restricciones de perforacin..9
Atributos del medio ambiente..10
Datos Geolgicos que se necesitan conocer para
Interpretar o elaborar11
Rocas sedimentarias que podemos encontrar durante
La perforacin13
Propiedades fsicas de las rocas sedimentarias.16
Por qu es importante conocer los datos geolgicos durante
La perforacin de un pozo petrolero ?........................................................18
Seleccin por medio de registros geofsicos.....23
Registro de neutrones.........23
Registro de rayos gamma....23
Imagen de Registro de rayos gamma..24
Registro snico...25
Registro de densidad..26
Anlisis de resistencia a la compresin.27
Anlisis de las durezas de la rocas.28
Diagrama de flujo..........29
Seleccin en funcin de la formacin que se va a perforar......30
TABLAS: se proporcionan una gua para seleccionar una barrena tricnica o PDC para
perforar....32
Tecnologa de los cortadores fijos.35
Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos.......36
Barrenas de diamante natural..37
Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)..38
Barrena de compacto de diamante poli cristalino (PDC)...39
problemas ms comunes en las barrenas....40
Factores geolgicos..40
Evaluacin del desgaste de barrenas......42
Aplicaciones prcticas..45
Anlisis del costo por metro......48
Anlisis de igualdad de costo entre barrenas.49
Rendimiento de pozo vecino..50
Propuesta de solucin.52
Alcances.53
Metodologas.54
Presupuesto......55
Cronograma de actividades...............56
Referencias..57
INTRODUCCIN
Durante los diferentes procesos que se llevan a cabo en la perforacin de un pozo petrolero, se
recaban datos e informacin que nos sern tiles para operaciones posteriores, por ello es de gran
importancia registrar la informacin que vamos obteniendo de manera organizada y durante un
periodo de tiempo determinado. Durante mucho tiempo, la Industria Petrolera consider a la
Perforacin de Pozos Como un arte o labor artesanal y no como un rea de la ingeniera. En los
inicios de la Perforacin esto era justificable; sin embargo a partir de los aos 40 se desarrolla la
Tecnologa de la Perforacin de Pozos en forma acelerada (desarrollo investigacin, Modernizacin,
etc.).Para tener el estado actual de desarrollo en la industria petrolera se han incorporado varias
Ramas de la ingeniera, generando con esto la tecnologa propia de perforacin, haciendo Ms que
nunca, verdadera ingeniera. Lo anterior no significa que el arte involucrado haya Dejado de existir,
sino que se ha conjuntado dentro de las diferentes disciplinas de Ingeniera.
Antecedentes
La primera patente correspondientes al a barrena rotativa para formaciones duras, registradas en
el ao 1909, marco de nacimiento de la industria moderna de la barrenas de perforacin. En esa
poca, las barrenas eran diseadas con dos conos de dientes fresados interbloqueos, y la
perforacin de unos poco metros se consideraba una buena carrera. Recin en la dcada de 1950,
los ingenieros disearon las barrenas triconicas que se asemejan ms a las utilizadas actualmente.
Hoy, las demandas que se imponen sobre las barrenas de perforacin son ms exigentes. Mientras
que las barrenas de cortadores fijos y las barrenas de conos giratorios fueron diseadas
originalmente para ser corridas hasta su destruccin, ahora se espera no solo que excedan las
expectativas en materia de rendimientos de perforacin. La barrena de perforacin moderna debe
tener la capacidad para perforar rpidamente, proveer buena rentabilidad para el control
direccional, y durar un tiempo prolongado en el fondo del pozo a un en los ambientes ms extremos.
Si bien los costos de las barrenas representan habitualmente menos del 1% de los costos total de la
construccin de un pozo, la barrena correcta puede mejorar inmensamente el rendimiento de
perforacin y, en consecuencia, generar un ahorro de varios millones de dlares para el operador.
Guy Arrington desde el ao 2010 se desempea como presidente de Bits And Advanced
technologies, una compaa de schlumberger, Guy ha estado involucrado en la industria de
perforacin durante 24 aos. Paso 14 aos en el negocio de las barrenas de perforacin, trabajando
en las reas de manufacturas, ingeniera de campo y desarrollo en el negocio en EUA y a nivel
internacional, y posteriormente, en manejo de productos de ingeniera, de campo. Ingreso en el
segmento Drilling and Measurements de schumberger en el ao 2001, primero como gerente de
desarrollo de negocios y luego como vicepresidente para Europa, Asia central y frica. Guy fue
vicepresidente de operaciones en aguas profunda antes de dirigir el equipo de integracin de Smith
Bits Advanced tecnologies, durante la funcin de Schlumberger con Smith. Posee licenciaturas en
ingeniera industrial e ingeniera mecnica de la universidad AyM de Texas
JUSTIFICACIN
Las barrenas de perforacin son el argumento importante en actividad petrolera ya que unas de
herramientas que va en la mano de un equipo de perforacin ya que sin esa herramienta no
podemos llevar a cabo el proceso del trabajo.
Las empresas ante nido algunas dificultades cuando se va llevar a cabo una actividad hay tener en
cuentas que tipos de barrenas seba usar para llevar acabo el trabajo en menor tiempo y menor
costos
Hoy, las de mandas que se imponen sobre las barrenas de perforacin son ms exigentes. Mientras
que las barrenas de cortadores fijos y las barrenas de conos giratorios fueron diseadas
originalmente para ser corridas hasta su destruccin, ahora se espera no solo que excedan las
expectativas en materias de rendimiento de perforacin sino que adems terminen la carrera
intactas. La barrena de perforacin moderna debe tener la capacidad para perforar rpidamente,
proveer buena orientabilidad para el control para control direccional, y durar un tiempo prolongado
en el fondo del pozo aun en los ambientes ms extremos.
Si bien los costos de la barrenas representan habitualmente menos de 11% del costo total de la
construccin de un pozo, la barrena correcta puede mejorar inmensamente el rendimiento de
perforacin y, en consecuencia, generar un ahorro de varios millones de dlares para el operador.
De hecho, la introduccin de las barreras de un compuesto poli cristalino de diamante (PDC) a
comienzos de la dcada de 1970, junto con las mejoras permanentes de los componentes de las
barrenas de conos giratorios, desempeo un rol muy importante en la reduccin de los costos
totales de los pozos.
OBJETIVO:
Realizar un anlisis de los diferentes mtodos de perforacin, Conocer la seleccin de barrenas para
un mejor funcionamiento en trabajo a realizar tener el conocimiento necesarios de cmo usar una
sarta de trabajo para su mejor funcionamiento as evitar costo elevados por la rentabilidad de
barrenas.
GENERAL.
El objetivo principal de este trabajo es proporcionar una gua para operaciones de perforacin en
campos petroleros, El diseo de la sarta de perforacin como un proceso iterativo el objetivo de
diseo de las barrena que cuando se combine con el BHA, con la herramienta de fondo de pozo,
con la formacin a perforar y con los parmetro de perforacin correctos.
ESPECFICOS.
Mediante el proceso de seleccin barrenas que incluyen todo tipo de requisitos especiales del
personal para perforar el pozo. Esta informacin ayudar a determinar las mejores caractersticas
de la barrena. Que requiere la aplicacin y a concentrar sus esfuerzos en satisfacer las Necesidades
de Pemex y sus requisitos de perforacin.
MARCO TERICO:
RESTRICCIONES DE PERFORACIN.
Los parmetros operativos deben corresponder a una escala aceptable para que una barrena de
diamante ofrezca los mayores beneficios. Por lo general, los parmetros que no se corresponden
con escalas reducirn la eficiencia del costo del producto. Cuando se encuentran estas situaciones
se debe considerar una barrena de roles. Por el contrario, algunas restricciones brindan
oportunidades para seleccionar una barrena de diamante.
Limitaciones de peso sobre barrena. Cuando se encuentran situaciones de PSB limitado, una
estructura de corte eficiente como un PDC tiene posibilidades de ofrecer un mayor Ritmo de
Penetracin (ROP) que una barrena de roles. Escalas de revoluciones por minuto (RPM). La
velocidad que el personal tcnico espera utilizar en la barrena, indica los parmetros de vibracin
y resistencia al desgaste que se necesitarn para mantener un desgaste parejo de la barrena y
prolongar su duracin. Las barrenas de diamante se pueden utilizar mejor que las barrenas de
roles a altas velocidades de rotacin de Formaciones nodulares. Las formaciones de ftanita, pirita
y conglomerados se denominan comnmente formaciones nodulares. Por lo general, en este tipo
de formaciones no se puede utilizar la mayora de las barrenas de diamante debido al dao por
impacto en la estructura de sus cortadores. Sin embargo, existen estructuras de corte que pueden
perforar eficazmente en estas aplicaciones. Ampliacin. Si se planifican ms de dos horas de
operaciones de ampliacin, se debe considerar seriamente la corrida de una barrena de roles. El
ensanche excesivo puede daar la superficie del calibre de una barrena de diamante porque las
cargas de la barrena se concentran en una superficie muy pequea. La vibracin lateral tambin
se debe considerar. La estructura de corte est slo parcialmente engranada y, por tanto, hay
escasas oportunidades, o ninguna, para que las caractersticas del diseo de la barrena puedan
funcionar. Pozos profundos. Estos pozos pueden resultar en una cantidad desproporcionada de
tiempos de viaje con respecto al tiempo de perforacin. Como resultado, la eficiencia de
perforacin es extremadamente reducida. Se debe considerar una barrena de diamante para
ofrecer mayor duracin de la barrena (menos viajes) y una mejor eficiencia general de la
perforacin. Pozos de dimetro reducido. Si el pozo tiene menos de 6 pulgadas, se necesita una
reduccin fsica del tamao de los cojinetes en todas las barrenas de roles. Estas limitaciones
requieren una reduccin de PSB, que resultar en un mayor coeficiente de penetracin. Se debe
considerar una barrena de diamante para aumentar el coeficiente de penetracin y para
permanecer en el pozo durante periodos prolongados.
Aplicaciones con motores. Algunos motores dentro del pozo funcionan a altas velocidades (a ms
de 250 R.P.M.). Las excesivas R.P.M aumentan la carga trmica en los cojinetes y aceleran las fallas
de la barrena. Se debe considerar una barrena de diamante, que no tiene partes mviles, para
optimizar las R.P.M y los objetivos de perforacin. Mc. Cray Artur w.
Tipo de roca Si se cuenta con datos precisos sobre las formaciones que debern perforarse en el
intervalo objetivo, se podr seleccionar con ms facilidad la estructura ptima de Corte y la
densidad que requiere la aplicacin, ya sea barrena tricnica o de diamante. Litologa. Por lo
general, la informacin litolgica es la primera que se necesita para determinar la mejor seleccin.
Definidos los tipos de rocas se asocian ms con la mecnica de corte de las barrenas de diamante.
Sin embargo, para las aplicaciones de diamante quizs sean an ms importantes los tipos
litolgicos desfavorables, que seguramente provocarn fallas graves. El tipo de roca ayuda a
determinar el tipo de corte necesario para vencer su resistencia: corte, surcado o molido.
Eras Geolgicas 23
23-24 Tomada de la tesis: Propiedades de las rocas sedimentarias presentes en la perforacin de pozos petroleros. Miguel ngel Chora Alva. Enero
2010.
Conglomerado.
Brechas: Las brechas son rocas formadas por fragmentos angulares de rocas que se encuentran
unidos por algn cementante, estos fragmentos de roca son angulares debido a que no han sido
transportados lejos por el agua respecto al lugar de asentamiento por eso no tienen tanta erosin.
Brecha
Geologa principios y Procesos. William H. Emmons. 5ta edicin. 30Tomada de la tesis: Anlisis de barrenas y los fluidos
de control aplicados a la optimizacin de pozos. Juan Roberto Robledo Rodrguez. Marzo 2012.
Areniscas: Son capas de arena cementada, el material cementante puede ser de color claro,
debido al slice o al carbonato de calcio; amarillo o rojo por el xido de hierro, la mayor parte de las
arenas estn formadas por cristales de cuarzo.
Arenisca:
Calizas: Las calizas son rocas compactadas por carbonato de calcio y formadas principalmente por
conchas y esqueletos de plantas y animales que segregan cal, estos organismos extraen estos
materiales del agua de mar para formar sus partes duras La caliza es el ms abundante sedimento
no clstico.
Calizas
Geologa principios y Procesos. William H. Emmons. 5ta edicin. 32Tomada de la tesis: Anlisis de barrenas y
los fluidos de control aplicados a la optimizacin de pozos. Juan Roberto Robledo Rodrguez. Marzo 2012.
Dolomas: La roca es doloma cuando una cuarta parte o casi la mitad del calcio de
una caliza es remplazado por magnesio, en cambio s se ha sustituido menos de la
cuarta parte, la roca es caliza dolomtica.
Dolomas:
Lutitas: Las lutitas estn conformadas por los estratos compactados de lodo y arcilla, son de origen
clstico principalmente, este tipo de rocas son rocas sello que no permiten la migracin del
hidrocarburo Las lutitas arenosas contienen arena, lutita calcrea y carbonato de calcio.
Lutita:
Tomada de la tesis: Anlisis de barrenas y los fluidos de control aplicados a la optimizacin de pozos. Juan Roberto Robledo
Rodrguez. Marzo 2012. 35 Geologa principios y Procesos. William H. Emmons. 5ta edicin.
Tomada de la tesis: Anlisis de barrenas y los fluidos de control aplicados a la optimizacin de pozos. Juan Roberto Robledo
Rodrguez. Marzo 2012. 41-45 Geologa fsica. Arthur Holmes. 8va. Edicin.
Dureza: La dureza se define como la facilidad de un material para ser rayado por otro. Para hacer
la comparacin de dureza s utiliza generalmente la escala de Mohs, la cual utiliza el valor de 1 para
el material ms suave y 10 para el material ms duro que existe en la tierra como lo es el diamante.
Las edades del sistema petrolero y el tipo de litologa esperada en el Activo integral Macuspana se
muestran a continuacin. El intervalo productor se encuentra en rocas siliciclsticas del Mioceno y
Plioceno.
Edad geolgica de las rocas del sistema petrolero del activo integral Macuspana, (Tomada de Pemex).
Con esta informacin podemos inferir cuando nos encontremos cerca del intervalo productor o
cuando estemos perforando el intervalo productor ya que los fluidos de perforacin llevan recortes
de la formacin hasta la superficie por el sistema de circulacin aunque se usan tambin otros
mtodos que se describirn ms adelante en este captulo para obtener esta informacin, es
importante conocer la litologa que estamos perforando para ver cmo nos acercamos o que tan
lejos nos encontramos del intervalo productor ya que perforar hasta el intervalo productor es el
objetivo principal de la perforacin del pozo.
Conocer la litologa que perforamos tiene otros propsitos; cabe mencionar que una perforacin es
muy costosa, por eso existe la necesidad de tomar en cuenta la informacin litolgica, esto para
evitar una estimacin errnea de topes estratigrficos, asentamiento de zapatas de tuberas de
revestimiento a profundidades no deseadas y una perforacin de intervalos no deseados, lo que
ocasiona riesgos operacionales y tiempo adicional de operacin.
La informacin geolgica son datos que necesitamos conocer para el diseo de herramientas como
los tipos de barrenas que se usaran para la perforacin ya que estas son diseadas en funcin de la
dureza de la formacin a perforar entre otras caractersticas.
Las barrenas se fabrican para diferentes tipos de formaciones que generalmente son:
Formaciones suaves.
Formaciones medias.
Formaciones duras.
Formaciones extra duras.
Para evitar confusin entre los tipos de barrenas equivalentes en relacin con sus distintos
fabricantes se cre el cdigo IADC (Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin), de
clasificacin de tres dgitos, como se ilustra en la tabla.
Se observa que el segundo digito est referido a el tipo de de dureza de la formacin para
seleccionar la barrena que usaremos en litologas posteriores necesitamos conocer algunas
propiedades fsicas de las rocas, el diseo de la barrena debe de considerar que tiene que ser capaz
de vencer la dureza del material para evitar menos desgaste de los dientes de la barrena o de sus
componentes.
REGISTRO DE NEUTRONES.
Mide la capacidad de las formaciones para atenuar los flujos de neutrones. Puesto que la masa
atmica est muy cercana al hidrgeno, los neutrones no pueden fluir fcilmente a travs de
formaciones que tengan alto contenido de hidrgeno, lo cual permite medir el hidrgeno de la
formacin. Esta medida se puede usar para computar la porosidad de la formacin.
REGISTRO SNICO.
Depende de la propagacin de las ondas acsticas a travs de la formacin. Las ondas las genera un
transmisor situado en la herramienta. Receptores, tambin puestos en la herramienta, vigilan las
ondas de retorno y calculan el tiempo de desplazamiento. Mientras ms corto sea el intervalo entre
la emisin y la recepcin de las ondas, ms densa es la formacin.
REGISTRO DE DENSIDAD.
Mide la densidad en masa de la formacin. La herramienta de registro tiene una fuente de rayos
gamma y algunos detectores. Formaciones de baja porosidad dispersan los rayos gamma y as pocas
logran ser detectadas por la instrumentacin de la herramienta. Las formaciones de alta porosidad
tendrn menor efecto de dispersin que los rayos, y as logran que mayor cantidad llegue a ser
detectada.
Horacio Lucia F. Curso terico bsico de laboratorio. Hallyburton Fluids Sistems 2007. Mxico.
Williams, M., UN NUEVO GIRO EN LA PERFORACIN ROTATIVA DIRECCIONAL, verano de 2004, Oilfield Review, vol. 16
nmero 1, pg. 4 9.
Shlumberger, POWERDRIVE X5, 2010.
Con el fin de tener un panorama de cmo funcionan los programas de cmputo para obtener la
resistencia de las rocas a partir de los registros antes mencionados, presentamos el siguiente
diagrama de flujo.
GAMMA SONICO
REGISTROS DEL LODO
SONICO
FRACCION DE POROSIDAD
ARCILLA.
MODULO YOUNG
(ELATICIDAD)
+
RESISTENCIA DE LA
ROCA CONFINADA
(LBS/PG^2)
Limo
Arenisca
Anhidrita
Caliza
Dolomita
Conglomerado
Horsteno
Rocas volcnicas
Debe recordarse que dentro de cada grupo de formaciones hay subgrupos, algunos de los cuales
no se pueden perforar con barrenas PDC, al menos hasta ahora con la tecnologa existente. La
resistencia de la roca puede estar relacionada con la litologa. Se debe tener cuidado de no
equiparar el nombre de la formacin con el tipo de roca, especialmente cuando se trata de lutitas.
Algunas formaciones denominadaslutitas no coinciden con la definicin. Ejemplos de estas
anomalas son las lutitas Laffan de Dubi y las lutitas Wolfcamp de Texas, las cuales son rocas de
carbonato.
Weatherford, SISTEMAS DE PERFORACIN CON TUBERA DE REVESTIMIENTO (DWCSM) Y PERFORACIN CON LINER
(DWLSM), 2008.
Urrutia Fucugauchi, J., Camargo Zanoguera, A., Prez Cruz, L., THE CHICXULUB MULTI-RING IMPACT CRTER, YUCATAN
CARBONATE PLATFORM, GULF OF MEXICO, 2011, Geofsica Internacional.
Garicochea P. Francisco. Apuntes de terminacin de pozos, Facultad de ingeniera UNAM. Mxico.
TABLAS: se proporcionan una gua para seleccionar una barrena tricnica o PDC para
perforar.
Steppe III, R.J., Clark, L., Johns, R., CASING DRILLING VS LINER DRILLING: CRITICAL
ANALYSIS OF A GOM OPERATION, invierno 2006, TESCO Connections, Vol.10 nmero 1, pg. 8 -
9
Barrena de diamantes
Los conductos para encauzar el fluido de perforacin (vas de agua), en las barrenas de diamantes
no son tan variables como los de las barrenas de chorro con toberas. Estas tienen dos
configuraciones bsicas, el flujo con matriz y el flujo radial, tambin existen variaciones de cada tipo,
as como combinaciones de ambos.
Por la configuracin de este tipo de barrenas, el fondo del agujero se encuentra junto a las vas de
circulacin para crear restricciones al flujo, y as forzar el fluido de perforacin a travs del diamante
para limpiar y enfriar la barrena y, a la vez, cortar la roca por friccin y compresin. Por lo general
entre ms dura y ms abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar
en la barrena.
El mecanismo de corte de este tipo de barrenas es por friccin y arrastre, lo cual genera altas
temperaturas. El tipo de diamante utilizado para su construccin es el diamante en su forma natural
y no comercial; el tamao vara de acuerdo con el tipo de diseo de la propia barrena: entre ms
dura y abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se debe usar. Los diamantes
utilizados para este tipo de barrenas son redondos, pero de forma irregular.
El diamante natural es una forma cristalina y pura de carbn con una estructura cbica de cristal.
Es el material ms duro hasta ahora conocido y en su forma natural el 80% de los diamantes es para
uso industrial, mientras que el solo 20% son para gemas de calidad tras varios procesos de limpieza
y depuracin.
El uso de las barrenas TSP tambin es restringido porque, al igual que las de diamante natural,
presentan dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. As las vas de circulacin estn
prcticamente en contacto directo con la formacin y, adems, se generan altas torsiones en la
tubera de perforacin por la rotacin de las sartas, aunque en la actualidad se pueden usar con
motores de fondo.
Este tipo de barrenas usa como estructura de corte, diamante sinttico en forma de tringulos
pequeos no redondos, como es el caso de las barrenas de diamante natural. La densidad, tamao,
y tipos son caractersticas que determinan cada fabricante. Estas barrenas tambin tienen
aplicacin para cortar ncleos y desviar pozos cuando as lo amerite el tipo de formacin.
Las barrenas TSP originalmente fueron diseadas con diamante sinttico fabricado en 1955, por el
General Electric. Esta enorme compaa dise aparatos capaces de obtener presiones de 100,000
psi y ms de 70,000 F de temperatura simultneamente. Esto no fue fcil, sin embargo se tuvo
xito en la sintetizacin de diamantes que es, precisamente, otra forma de carbn.
FACTORES GEOLGICOS.
El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el conocimiento de la
geologa del sitio que se va a perforar; es decir las propiedades fsicas de la formacin, entre las
que se pueden mencionar:
ABRASIVIDAD: La composicin de materiales abrasivos en la constitucin de la roca (pirita pedernal,
magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro en toda la estructura de una barrena; el calibre
es el parmetro ms afectado.
RESISTENCIA ESPECFICA DE LA ROCA: Est relacionada con la litologa y los eventos geolgicos que
se hayan experimentado. Existen rocas que fueron confinadas a gran profundidad y que
posteriormente quedaron a profundidades someras debido a levantamientos tectnicos. Por esto
son ms compactas que las de tipos similares, pero que no han cambiado de profundidad. La
resistencia especfica de la roca tambin depende de la cementacin de los granos, forma y tamao.
FACTORES OPERATIVOS: Estos factores deben de ser diseados de acuerdo con la geologa por
atravesar y con la geometra del agujero. Pueden ser modificados en el campo en funcin del
desempeo observado. A continuacin se mencionan los principales factores operativos as como
las consecuencias inherentes a una inadecuada seleccin:
PESO SOBRE BARRENA: A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se desgastan, por
lo que generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los conos o por la cara de
la barrena. Este aumento de peso puede hacerse hasta lograrse un ritmo de penetracin aceptable
o hasta llegar al lmite prescrito en las recomendaciones de operacin de la barrena; en caso
contrario la barrena, de conos o de diamante, tendr un desgaste prematuro.
VELOCIDAD DE ROTACIN: La velocidad de rotacin suele expresarse con el trmino RPM, o sea
Revoluciones Por Minuto. La alta velocidad de rotacin, por s sola, no limita el funcionamiento de
las barrenas, principalmente a las de diamante, ya que por su diseo pueden ser usadas como motor
de fondo o turbina. En cuanto a las barrenas de conos hay algunas especiales para altas velocidades
de rotacin; sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico mximo de RPM en
ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la sarta de perforacin y el mecanismo impulsor.
Para evitar velocidades crticas debe usarse el sentido comn: la velocidad de rotacin ms
adecuada es aquella que produzca un mximo ritmo de penetracin, pero sin causar problemas.
Debe observarse que en formaciones blandas el aumento de la velocidad de rotacin resulta en un
aumento proporcional del ritmo de penetracin. Es posible que en algunas formaciones ms duras
ocurra lo contrario debido a que los dientes o cortadores no pueden perforar la roca si se sobrepasa
cierto lmite de velocidad de rotacin y se afecte as el desgaste de las barrenas.
Un caso particular son las barrenas de conos diseadas para ser usadas con motor de fondo o
turbina. En estas condiciones la velocidad de rotacin es alta (los motores de fondo, dependiendo
de su dimetro, tipo, gasto, marca etc., pueden dar una velocidad de rotacin de 50 hasta 600 rpm,
mientras que las turbinas pueden dar una velocidad de rotacin mayor a 1000 rpm), y el diseo
especfico consiste en mejoras en el sistema de rodamiento e hidrulica; recubrimiento de carburo
de tungsteno para proteger de la abrasin las piernas; y mantener el sello durante condiciones de
carga extrema: sello y grasa para operar en condiciones de alta temperatura, permite operarlas con
seguridad.
LIMPIEZA EN EL FONDO DEL POZO: La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos que afectan
el desgaste de las barrenas debido a que el fluido de perforacin limpia el pozo al desalojar los
recortes. De esta manera evita que la barrena se embole y se deban usar entonces otros parmetros
de perforacin. Tambin enfra los dientes o cortadores para que permanezcan a menor
temperatura; efecta, adems, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evita el desgaste por
exceso de temperatura.
GEOMETRA DEL AGUJERO: En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones como la de empezar
a desviar a un pozo, es necesario utilizar condiciones de operacin no tan recomendables como el
peso sobre barrena, revoluciones por minuto, la utilizacin de sartas navegables para aumentar,
disminuir o mantener ngulo. En estos casos el desgaste prematuro de la barrena es inevitable, por
lo que la experiencia de campo es indispensable para detectar el desgaste que se est ocasionando.
MANEJO TRANSPORTE: Otro factor no menos importante de desgaste de las barrenas es su manejo
y transporte. Sin importar el tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tratarse bajo ciertos
cuidados: se debe remover de su embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfombra de caucho;
nunca se debe rodar una barrena sobre la cubierta metlica del piso de perforacin porque en el
caso de las barrenas de diamante los cortadores son muy frgiles y pueden astillarse fcilmente. Si
la barrena se deja caer por descuido y se rompen algunos dientes o cortadores, es posible que se
acorte drsticamente su duracin. En ese caso se debe anotar su nmero de serie, as como su tipo
y su dimetro; revisarla en busca de daos que le pudieron haber ocurrido en trnsito y finalmente
inspeccionar su interior para determinar si hay objetos extraos que pueden obstruir las toberas.
Sistema IADC de clasificacin de desgaste: El anlisis y evaluacin de cada barrena gastada puede
ser de mucha utilidad para decidir el tipo de barrena que se va a utilizar despus y si, en su caso, la
prctica de operacin debe ser modificada. Quien aprende a leer el desgaste de cada barrena y
entienda bien que significa su aspecto, estar muy cerca de obtener el mximo rendimiento de cada
una de ellas.
La informacin que se obtiene al evaluar el desgaste de las barrenas puede ser muy significativa.
Este valor fue reconocido por la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin IADC
(Interntional Association of Drilling Contractors) hace algunos aos, cuando se estableci un sistema
mundial para la evaluacin de desgaste de las barrenas de conos.
Para las barrenas de cortadores fijos, este sistema de evaluacin del desgaste no pudo ser aplicado
y se tuvo que establecer un nuevo sistema. El sistema de evaluacin de desgaste para cortadores
fijos fue desarrollado por el Subcomit de Barrenas de Perforacin de la IADC en 1987, y revisado
en 1991.
La tarea de evaluar y clasificar el desgaste de las barrenas representa un punto de gran importancia
en aspectos clave para las operaciones de perforacin: las revoluciones por minuto; la hidrulica y
el peso sobre barrena que influyen en su rendimiento; para aprovechar al mximo su vida til y as
seleccionar mejor el tipo de barrena idneo para la formacin que se va a perforar.
El sistema de evaluacin de desgaste puede ser utilizado para todas las barrenas de conos,
incluyendo a las de diamante natural (ND), de compactos de diamante poli cristalino (PDC), de
diamante poli cristalino trmicamente estable (TSP), barrenas impregnadas, coronas y otras
barrenas que no son de rodillo y que no utilizan el diamante como elemento cortador.
La tabla de evaluacin de desgaste adoptada por la IADC incluye todos los cdigos necesarios para
analizar el desgaste tanto de barrenas de conos como de barrenas de cortadores fijos.
En este sistema, el desgaste se divide en ocho factores: las primeras cuatro columnas definen el
grado de desgaste de los dientes, insertos o cortadores fijos de las hileras interiores y exteriores ya
sea para barrenas de conos de diamante, en escala de 0 a 8, con base en la cantidad de desgaste
comparada con el tamao original del diente o el cortador, los nmeros aumentan con la cantidad
de desgaste, el cero representa sin desgaste y el ocho indica desgaste total de los dientes
cortadores.
La primera columna representa los cortadores situados dentro de los dos tercios del radio de la
barrena para las de diamante, y para las barrena de conos representa las hileras de dientes
interiores.
Al evaluar una barrena de diamante desgastada, se debe registrar el promedio de desgaste de los
dos tercios del radio, que representa las hileras internas, suponiendo que tenga 6 cortadores con
desgaste 8, 6, 7, 4, 2 y 3 respectivamente, el desgaste de la hilera interior ser:
(8 + 6 + 7 + 4 + 2 + 3)
6
La segunda columna para las barrenas de diamante comprende el tercio restante y para las barrenas
tricnicas la hilera de dientes exteriores, si los desgastes de una barrena de diamante 2, 1 y 3
entonces el desgaste de la hilera exterior es:
(2 + 1 + 3)
=2
3
En las barrenas de dientes la experiencia de campo es fundamental para evaluar su desgaste, ya
que al analizar la barrena se definir el desgaste tanto de las hileras interiores como exteriores.
La tercera y sptima columnas sirven para anotar las caractersticas de desgaste de la barrena, o
sea, los cambios fsicos ms notorios desde su condicin de nueva, como pueden ser: tobera
perdida, cono roto, embola miento, interferencia de conos. La cuarta columna se refiere a la
ubicacin. Se utiliza para indicar la localizacin de la caracterstica de desgaste primaria anotada en
la tercera columna. La columna nmero cinco (B), se refiere a los sellos del cojinete, cuando se trata
de barrenas de cortadores fijos se marca siempre con una X, puesto que las nicas barrenas que
tienen cojinetes son las de rodillos. La columna nmero seis (G) se refiere al calibre. Se utiliza para
registrar la condicin del calibre de la barrena. Se registra I si la barrena permanece calibrada, de
lo contrario, se registra lo descalabrado que est la barrena utilizando una medida lo ms cercana
posible a 1/16 pg. La ltima columna del sistema de evaluacin de desgaste de la IADC se utiliza
para registrar la razn de salida de la barrena. Los puntos anteriores para su mejor compresin.
Otro punto fundamental y casi no usado es el anlisis de los rcords de barrenas. Ah, adems de
anotar datos como la profundidad inicio y trmino de perforar, las condiciones de operacin, el
tipo, las toberas utilizadas, el tiempo de perforacin, etc., se incluyen las observaciones, en donde
se puedan explicar las condiciones en las que fue operada la barrena, que en muchos casos son
especiales, tales como:
Inicio de desviacin.
Mantener, incrementar o reducir ngulo.
Velocidad de perforacin controlada por prdida de circulacin, cambio de formacin, etc.
Utilizacin de motores de fondo, turbinas y/o sartas navegables.
Utilizacin de martillo en casos de atrapamiento.
Perforar con prdida total de circulacin.
Perforar con presencia de gases amargos como cido sulfhdrico y bixido de carbono.
Perforar con condiciones no ptimas de cualquier tipo por incapacidad del equipo de
perforacin, como el gasto, las revoluciones por minuto, etc.
Con las observaciones mencionadas anteriormente, se tendr un mejor criterio para evaluar el
desgaste y no se sacrificar el uso de un tipo de barrena que ha sido seleccionado correctamente.
Esto podra suceder en el caso de una barrena de conos que se ha utilizado para iniciar a desviar, y
al evaluarla tenga un excesivo desgaste en los baleros y los metros perforados sean pocos. A
simple inspeccin se supondra que tuvo un bajo rendimiento, pero la realidad es que se utiliz
con operaciones drsticas con un fin especfico. En el mismo caso podra estar una barrena de
diamantes; por esta razn se recomienda llevar los records de las barrenas que se van a evaluar.
APLICACIONES PRCTICAS.
El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC puede ser utilizado con varios propsitos. Los
fabricantes evalan el diseo y aplicacin de las barrenas; el personal tcnico evala y mejora sus
programas de perforacin. El sistema puede ser computarizado para construir una base de datos
mundial para coordinar las aplicaciones de las barrenas. El objetivo principal de este sistema es
obtener un cuadro estndar de una barrena, sin importar dnde, o bajo qu circunstancia ha sido
utilizada.
Algunas compaas que fabrican barrenas efectan otras evaluaciones de desgaste apegadas a la
IADC, con la finalidad de llevar un control ms estricto y as efectuar las mejoras necesarias. Como
ejemplo se puede mencionar que algunas compaas evalan los tres conos de las barrenas de
rodillos y para las barrenas PDC califican cada uno de los cortadores y la informacin se divide en
nueve categoras.
Las dos primeras categoras, las cuales se enumeran, indican la ubicacin del cortador en la barrena
respecto a las aletas; la tercera categora identifica el porcentaje de desgaste del cortador mediante
un calibrador especial de desgaste. Las dos siguientes categoras indican la condicin general de
cada cortador y de su soporte; las categoras seis y siete se relacionan con la erosin y las dos ltimas
con los postes impregnados de diamantes y con cualquier otra.
BARRENAS DE CONOS.
( + + )
=+
R(TV+TC)
Costo fijo=B + independientes de las condiciones
M
De operaciones de la barrena.
Si se usa el siguiente registro de barrenas de 8 pg tipo 517 que perforaron de 4000 a 4915 m, se
puede determinar si una barrena de diamante resulta econmica.
c 96 + 51
= 9700 + 500 + = 90.92$ /M
p 915
Para determinar si una aplicacin es apta para una barrena de diamante, los rendimientos del pozo
vecino se conocen, pero el rendimiento de la barrena se estima. As, se tiene que asumir cuntos
metros hay que perforar o el ritmo de penetracin (ROP) que debe lograr la barrena en cuestin.
Suponiendo los metros perforados se emplea, entonces, la siguiente frmula para calcular el ritmo
de penetracin para ni ganar, ni perder:
=
( + )
Donde:
R = Costo de equipo ($/Hr)
C/P = Costo por metro del pozo vecino ($/Hr)
T = Tiempo de viaje, barrena de diamante
B = Costo de la barrena de diamante
M = Metros perforados por la barrena de diamante asumido
ROP = Ritmo de penetracin de igual costo (Ni ganar ni perder)
Entonces, si se tiene:
R = 500$/ H r
C/P = $ 90.92
T = 11Hr
B = $ 15700
M = 915 m
As: = = 7.3m/ hr
()
.
La barrena PDC tiene que perforar los 915 m a un ritmo de penetracin de 7.3 m/ H r para igualar
el costo por metro del pozo vecino de $ 90.92 para los mismos 915 m. Si la velocidad de perforacin
se asume, se usa la siguiente frmula para calcular el break even de metros perforados:
PROPUESTA DE SOLUCIN:
Hoy en das cuando hablamos de seleccin de barrenas tenemos siempre algn tipo de problemas
Por ejemplo. Como poder evitar que las barrenas de perforacin de pozos puedan salir falladas
La seleccin de barrenas es los pasos ms importante porque es la pieza fundamental en un equipo
de perforacin de pozos.
Hoy ocupamos varios tipos de barrenas para hacer ms fcil la tarea de llegar al yacimiento poder
penetrar rosca hasta poder obtener el producto.
Es importante que las barrenas cumplas con la normas desde su fabricacin su piezas que sean
fundamental de sacar el trabajos.
ALCANCES.
Las barrenas son las llave ms importante de un equipo de perforacin son la que dan el paso hacia
el proceso de perforacin es importante su seleccin para poder evitar errores de la rentabilidad
de la herramienta de la broca y tener xito en la perforacin de un pozo petrolero.
METODOLOGAS.
Revisar siempre las condiciones de las barrenas
Revisar si las barrenas son echas de acuerdo con las normas
Observar que las empresas que se dedican a darle mantenimiento ala barrenas cumplan con
plan de trabajo sean recomendada por lo menos de 2 empresas petroleras.
Evaluar sus costo para su rentabilidad
PRESUPUESTO.
Hoy en das la rentabilidad de una broca es un poco cara es importante saber que la condiciones
que se est perforando sea correcta la seleccin de barrenas para poder evitar costo que no son
favorables en una empresa de perforacin de pozos.
El costo previsto por metro perforado para una barrena propuesta suele compararse con el costo
real de otras barrenas empleadas para perforar en la misma regin y bajo condiciones similares de
perforacin. Los pozos que se usan para hacer las comparaciones suelen denominarse vecinos, o
pozos de correlacin (pozos offset). En general, la comparacin es ms vlida mientras ms cercano
est el pozo vecino a la localizacin propuesta y mientras ms parecidos sean los parmetros de
perforacin.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
ACTIVIDAEDES OCTUBRES NOVIENBRES DICIEMBRE ENERO
INTRODUCCIO
ANTECEDENTES
P.DEL
PROBLEMA
OBJETIVOS
DESARROLLO
DEL TEMA
ALCANSES
METODOLOGIA
REFERENCIAS.
Mc. Cray Artur w. Tecnologa de la perforacin de pozos petroleros. 3er.
Edicin. Mxico
Arthur Holmes. Geologa fsica. 8va. Edicin. Mxico
David Hawker, Karen Vogt Manual de perforacin procedimientos y
operaciones en el pozo. Versin 3. Mxico
Rymond de Verteuil and Iain McCourt. Manual de perforacin Introduction to
directional drilling. Estados Unidos de Norte Amrica.
Rymond de Verteuil and Iain McCourt. Apuntes de estimulacin de pozos,
Facultad de Ingeniera UNAM. Mxico.
Garicochea P. Francisco. Apuntes de terminacin de pozos, Facultad de
ingeniera UNAM. Mxico.