Extractor de camisetas mejora proceso de reparación de motores

1 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS
TRABAJO DE INNOVACION 2014

PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO
DE PRODUCCIN O SERVICIOS DE LA EMPRESA
FICHA DE CALIFICACION
A) PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
Carrera: MECANICA AUTOMOTRIZ
B) NOMBRE DEL PARTICIPANTE: VILCA CONTERAS LUIS ALEJANDRO
Ingreso 2011-II I.D. 531421

C) EMPRESA: MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS
Direccin: MZ. P LTE. 14 VENTANILLA-CALLAO
DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN O MEJORA
EXTRACTOR DE CAMISETAS HUMEDAS
AREA DE APLICACIN DE LA EMPRESA: MECANICA AUTOMOTRIZ
D) CALIFICACIN POR LA EMPRESA
N DE CRITERIOS DE CALIFICACIN
ORDEN EVALUACIN PUNTAJE PUNTAJE

MXIMO OBTENIDO
01 Factibilidad de aplicacin del trabajo de innovacin y/o mejora. 07
02 Beneficios que se espera generar la aplicacin. 05
03 Cuantificacin e indicadores adecuados para medir los resultados de la 03

innovacin y/o mejora.
Relacin entre la inversin estimada versus los resultados a obtenerse 05

04 (costo/beneficio). Estimado del retorno de la inversin.
NOTA: *El evaluado calificar considerando como base el puntaje mximo sealado.
*La suma de puntajes obtenidos es la nota del trabajo de innovacin.
Lugar y fecha: LIMA-CALLAO

CALIFICACIN DEL PROYECTO DE
INNOVACIN Y/O MEJORA
(Sumatoria de los puntos obtenidos por
________________________________________ cada criterio de evaluacin)
Nombre y Firma del Director de Mayor Nivel del rea de
En Nmeros
Aplicacin de la empresa
CARGO: _____________________________________ En Letras

AO DE LA PROMOCIN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCIN EN LA EMPRESA
EXTRACTOR DE CAMISETAS HUMEDAS
EMPRESA: MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

APRENDIZ: VILCA CONTRERAS, LUIS ALEJANDRO
CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR: MESTANZA MENDOZA GENARO
MONITOR: FIGUEROA RAMIREZ, MEYNER
GRUPO: 603
CFP / UFP. : ESCUELA DE AUTOMOTORES

INDEPENDENCIA
LIMA PERU
2014

Presentacin del alumno
ALUMNO: VILCA CONTRERAS LUIS ALEJANDRO
INSTRUCTOR: GENARO MESTANZA MENDOZA
CARRERA: MECANICO AUTOMITRIZ
DIRECCION ZONAL: LIMA-CALLAO
UFP: ESCUELA DE AUTOMOTORES - INDEPENDENCIA
CORREO: 531421@senati.pe ; eldulce_1991_14@hotmail.com
ID: 531421
INGRESO: 2011-II
SEMESTRE: VI
GRUPO: 603

NDICE
Pg.
1. DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN....7

2. CONTENIDO.....8
3. INTRODUCCIN.....9
4. ANTECEDENTES...................................10
5. OBJETIVOS........11
6. FUNDAMENTOS TECNOLGICOS......12
6.1 CILINDROS REFRIGERADOS POR AGUA..12
6.2 TEMPLES..13
6.3 TRATAMIENTO TRMICO15
6.4 ROSCA Y SUPERFICIE ROSCADO15
6.5 TORNILLO Y TUERCA...16
7. PROFUNDIZACIN DE LA INNOVACIN17
7.1 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL MTODO ACTUAL.....18
7.2 ANL. DEL MTODO ACT. Y PLANEAMIENTO DEL PROYECTO23
7.3 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL MTODO MEJORADO...24
8. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES...29
9. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIN..30
10. CUANTIFICACIN DE LA REDUCCIN DEL TIEMPO.35
11. CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD36
12. CALCULO DEL TIEMPO DE RECUPERACIN DE LA INVERSION.37
13. CONCLUSIONES..39
14. BIBLIOGRAFA..40
15. UBICACIN DE LA EMPRESA.41-42

DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN
TTULO : Extractor de camiseta
SECCIN : Reparacin de motores
EMPRESA : Mecnica Automotriz M&L Motors
DIRECCIN : Mz. P Lt. 14 Sector 3 Villa los Reyes
DISTRITO : VENTANILLA CALLAO

CONTENIDO
1. Analizar el mtodo actual de la operacin en el cual se

encuentra el problema.
2. Realizar un diagrama de anlisis del proceso (DAP) con
el mtodo actual
3. Realizar un proyecto especfico para mejorar y
eliminar el problema.
4. Analizar el proyecto.
5. Verificar y estudiar y ver las mejoras gracias al
proyecto.
6. Analizar el mtodo mejorado de la operacin en el cual
se encuentra el problema.
7. Realizar un diagrama de anlisis del proceso (DAP) con
el mtodo mejorado.
8. Llegar a una conclusin final.
9. Calcular el tiempo de reduccin y el tiempo de
recuperacin.

INTRODUCCION
Este proyecto consta de una herramienta, el cual nos va a ayudar a mejorar
nuestro trabajo y produccin, teniendo como objetivos principales: la reduccin
del tiempo empleado, calidad en el acabado de trabajo y un mundo abierto a la
competencia, la necesidad de un desarrollo sustentable pone en evidencia el
requerimiento de contar con herramientas y/o equipos que permitan el servicio
ms preciso, rpido y eficiente.
Este trabajo est hecho para facilitar y agilizar las operaciones en la Mecnica
Automotriz, ya que es el propsito principal y visualizar, con conocimientos e
inteligencia el avance tecnolgico en el rea de Mecnica Automotriz innovando
hacia el futuro nuevas tcnicas para el buen trabajo.

ANTECEDENTES
Actualmente la empresa JMK Contratistas Generales S.A.C. es una empresa que

cuenta con equipos de maquinaria pesada, y para la reparacin de los equipos cuenta
con un taller de reparacin y mantenimiento. Este taller realiza todos los trabajos
necesarios para mantener operativos los equipos, pero en este caso nos enfocaremos
en el rea de reparacin de motores ya que el trabajo va dirigido para esa rea.
Hoy en da no todas las empresas cuentan con las herramientas y servicios necesarios
para poder realizar los trabajos con eficacia, rapidez, y seguridad.
Es por eso que presentamos a continuacin una alternativa para reducir al mnimo el
riesgo de accidentes, el tiempo de ejecucin y ahorro de la mano de obra, mi mejora
consiste en fabricar en extractor de camiseta que nos ayudara a mejorar ya lo
mencionado anteriormente.
Para la reparacin de un motor se tiene que cambiar camisetas, el cual para su

extraccin se tiene que realizar un extractor de camisetas, para esto se tiene una
plancha circular al dimetro de la camiseta y n fierro para golpear hasta que salga la
camiseta. Es demasiado tiempo que se pierda golpeando y el riesgo de que el operario
se accidente es mayor, adems que tambin hay un desgaste fsico el cual influye en el
rendimiento del tcnico y retraso en el trabajo.
Para la extraccin de las camisetas sin el extractor se necesitaba por lo menos dos
operarios, uno agarraba la chancaca mientras que el otro golpeaba desde la parte
baja del motor corriendo el riesgo de poder daar el cigeal y debido a la posicin
ene que se encontraba el operario el desgaste fsico en el operario es tremendo.
Pero ahora con el extractor de camisetas solo un operario puede realizar este trabajo
sin la necesidad de que se tire por debajo del motor y de esta manera el otro operario
queda libre y puede realizar otros trabajos y ahorramos mano de obra.

OBJETIVOS
Este proyecto se realiza con la finalidad de que los trabajos que a diario se realiza en
la empresa que laboro se hagan, con el menor tiempo posible, con mayor seguridad,
mayor rendimiento, y el menor desgate fsico del tcnico.
De este modo pretendemos satisfacer las necesidades de la empresa y mantener

operativos los equipos con un mnimo de tiempo empleado.
Y nuestros principales objetivos son:
Proporcionar mayor seguridad al tcnico que realiza la operacin.
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.
Realizar el trabajo en menor tiempo posible.
Mejorar los procedimientos y procesos.
Emplear mejor los materiales, herramientas, mano de obra.

6. FUNDAMENTOS TECNOLOGICOS
6.1 CILINDROS REFRIGERADORES POR AGUA
Los cilindros de los motores refrigerados por agua estn alojados generalmente en un
bloque; gracias a que las distancias entre cilindros son ms cortas que en los motores
refrigerados por aire; se consideran longitudes de bloques ms cortos. El bloque de doble
pared es atravesado por canales de refrigeracin. El agua de refrigeracin es suministrada
a la parte inferior del bloque por la bomba del agua, refrigera sobre todo las paredes de
los cilindros y fluye por los conductos hasta la culata. El bloque de cilindros y cigeal
constituye generalmente una sola pieza de funcin. Esta forma constructiva
especialmente rgida se denomina bloque de cilindros y cigeal o bloque del motor.
Como materiales se emplea el hierro fundido con grafito laminar (P.ej. fundicin gris GG-
25) o bien aleaciones de aluminio. Debido a las buenas propiedades de deslizamiento del
hierro fundido con grafito laminar, en este caso la superficie del cilindro la forma
directamente el hierro fundido del bloque. En los bloques de aleacin de aluminio deben
montarse camisas de hierro fundido o tambin mejorar las propiedades de deslizamiento
y desgaste de las paredes de los cilindros mediante procedimientos de tratamientos
especiales. (ALUSIL).

En caso de motores con cilindro encamisados los pistones no estn en contacto con el
material del cilindro. Las camisas de los cilindros son hierros fundidos o de una fundicin
de aleacin de aluminio (por ej., fundicin G-ALSiOMg). Las camisas son de hierro fundido
de gran fino (fundicin centrifugado). Pueden cambiarse por separado y poseen una vida
larga, ya que son ms resistentes al desgaste que las paredes de un bloque de hierro
fundido. Se distingue entre camisas hmedas y camisas secas.
CAMISAS DE CILINDRO HUMEDA.

Esta directamente baada por agua de refrigeracin, con ello resulta un buen efecto de
refrigeracin, tiene por lo tanto que estar en estanqueidad respecto al bloque del cilindro.
Si los anillos de empaquetadura estn deteriorados pasara agua de refrigeracin al
carcter mezclndose con el aceite. La camisa tiene en su extremo superior un reborde o
collar y sella con un O-ring. El empleo de camisas hmedas tiene la ventaja de que en una
reparacin del motor queda simplificado el trabajo con cambio de camisas y que solo hace
falta un tamao de recambio de pistn. Un inconveniente es que el bloque no es tan
rgido y se deforma ms eficiente.

CAMISA SECA
No est en contacto con el agua de refrigeracin, sino que esta insertada a presin con o
sin reborde en el cilindro. Las camisas secas se emplean cuando el cilindro se ha
rectificado hasta la ltima sobre medida admisible, debido a repetidas reparaciones, no
quedando ya espesor de la pared para otro rectificado.
Se emplea tambin en motores nuevos cuando aquellas son de un material con mejores
propiedades y ms resistentes al desgaste que el de bloque. La transmisin de calor al
refrigerante no es tan buena como con las camisas hmedas.

6.2 TEMPLES.
Gracias a la modificacin de las propiedades de un

material con un acero fcilmente mecanizable se
puede fabricar piezas duras resistentes al desgaste.
Se denomina temple y enfriarlo luego con rapidez.
Por medio del temple se consigue dureza cuya
cuanta depende del contenido de carbono.
6.3 BONIFICADOR DEL ACERO O TRATAMIENTO TERMICO:
El bonificado es un tratamiento trmico para conseguir mayor tenacidad con una

determinada resistencia a la traccin mediante un temple y subsiguiente revenido en
general a la alta temperatura (500 a 650 oC)
6.4 ROSCA O SUPERFICIE ROSCADA
Una rosca o superficie roscada puede definirse como la superficie generada por
una lnea que se desplaza en el espacio animado de dos movimientos
simultneos: un movimiento de giro uniforme alrededor de su eje situado en su
mismo plano y otro rectilneo uniformemente paralelo al eje de giro. Las formas
as obtenidas se denominan geomtricamente helicoidales y pueden ser muy
variadas en funcin de la forma de la lnea generatriz, as por ejemplo un
segmento de recta perpendicular al eje producira la denominada rosca de
Arqumedes.
Puede verse por las definiciones anteriores que la superficie de los puntos que
constituyen la generatriz. Todas estas hlices tienen un mismo paso y este valor
comn son lo que se le llama paso de la rosca. Sin embargo, las distintas hlices
que constituyen la superficie roscada tienen distinta inclinacin, ya que
mientras tiene el mismo paso no tienen el mismo radio, y ya se ha visto como a
igualdad de paso la inclinacin es mayor cuanto menor es el radio.

6.5 TORNILLO Y TUERCA.

En la constitucin de las maquinas se emplean con gran profusin, piezas limitadas por
superficies roscadas de los ms variados tipos, debido a las especiales propiedades de esta
clase de superficies. Las piezas provistas de roscas exteriores se denominan tornillo y las
piezas provistas de roscas interiores reciben el nombre de tuercas. Los tornillos pueden
ser considerados tambin como solidos constituidos por un cilindro sobre el que se enrolle
un hilo o filete siguiendo una hlice, y las tuercas como solido provistas de un agujero
cilndrico sobre cuya superficie se sita un filete igualmente siendo una hlice.

7. PROFUNDIZACIN DE LA INNOVACION
7.1 DIAGRAMA DE ANLISIS DE MTODO ACTUAL

Proceso de ejecucin del mtodo actual.
Examinar el mtodo actual.
7.2 Anlisis del mtodo actual y planteamiento de la innovacin
7.3 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL METODO MEJORADO

Proceso de ejecucin del mtodo mejorado.

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL METODO ACTUAL

EMPRESA MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS
DEPARTAMENTO/
Mecanica Automotriz
AREA
SECCION: Reparacion de motores
PROYECTO: EXTRACTOR DE CAMISAS
Met. Met.
ACTIVIDAD Diferencia LUIS
Actual Mejorado OBSERVADOR VILCA
Operacin 17 CONTRERAS
Inspeccion 1 FECHA 22-may 2014
Transporte 5 M. ACTUAL X
METODO
Demora 6 M. MEJO
Almacenaje 0 OPERARIO
Total 29 MATERIA
TIPO
Distancia Total 45m MAQUINA X
Tiempo total 3 h 43 min GESTION
N DESCRIPCION DIST TIEMP OBSERV

1 Colocar el Block en una zona libre 3m 10 min Pluma H.
2 Voltear el block boca arriba 5 min Pluma H.
3 Buscar tacos para colocar debajo del block 5m 5min
4 Alzar el block y colocar tacos 3 min Pluma H.
5 Traer vernier para medir diametro de camisa 5m 1 min
6 Medir diametro de camisa 30 seg
7 Buscar y traer la base del diametro de camisa 5m 5min
8 Colocar la base en la parte superior de la camisa 1 min Pluma H.
9 Traer un fierro para golpear 5m 3 min
10 Colocar el fierro en la base de la camisa 30 seg
11 Golpear hasta que salga la camisa 15min
12 Descansar para seguir golpeando 5min
13 Seguir golpenado para sacar la 2da. Camisa 15min
15 Seguir golpenado para sacar la 3da. Camisa 15min
17 Seguir golpenado para sacar la 4ta. Camisa 15min
22 Descansar para colocar las nuevas camisas 5min
23 Voltear y colocar el block en el piso 3 min Pluma H.
24 Limpiar la base donde asienta la camisa 10min Aire Pre.
25 Lavar el motor y secar 2m 20min Aire-Com.
26 Traer las camisas nuevas 20m 5min
27 Colocar los O-rings de las 6 camisas 1min
28 Colocar las camisas al block 20min
29 Verificar la altura que sobresale de la camisa 10min

PROCESO DE EJECUCIN DEL MTODO ACTUAL
ITEM PASOS ESQUEMA / DIBUJOS
1. COLOCAR EL BLOCK EN UNA ZONA

LIBRE
Preparar herramientas.
Observar el rea de trabajo y las

condiciones.
2, 3 y 4 VOLTEAR EL BLOCK BOCA ARRIBA

Y COLOCAR TACOS
Con la ayuda de un tecle levantamos y

volteamos el block del motor
5y6 MEDIR EL DIAMETRO DE LA CAMISA

CON EL VERNIER
Traer el vernier y medir

7y8 TRAER LA BASE DEL DIAMETRO DE

LA CAMISA Y COLOCAR EN LA
PARTE SUPERIOR DE LA CAMISA
Buscar una plancha de la medida del

dimetro de la camisa en caso que no
haya se tendra que preparar una
plancha de acuerdo a la medida
9 y 10 TRAER UN FIERRO PARA GOLPEAR

DE 50 CM (L) Y 5 CM (A)
11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21 Y 22
GOLPEAR CON EL FIERRO HASTA
QUE SALGA LA 1RA. CAMISETA Y
LUEGO DESCANSAR Y ASI
SUCESIVAMENTE, HASTA SACAR
LAS 6 CAMISETAS DEL MOTOR
Esta operacin se realiza entre dos
operarios uno ayuda a sostener la base y
el otro chanca. La cual termina siendo un
trabajo bien agotador y peligroso para
los operarios
23,24 y VOLTEAR EL BLOCK Y COLOCARLO

25 EN EL PISO, LAVAR EL MOTOR.
Usando aire comprimido y combustible Zona de limpieza

realizar la limpieza respectiva del motor

26,17 Y TRAER LAS CAMISAS NUEVAS,

28 COLOCAR LOS O-RINES A TODAS
LAS CAMISAS Y COLOCAR LAS
CAMISAS EN EL BLOCK
29 VERIFICAR ALTURA QUE

SOBRESALE DE LA CAMISA

Examinar el mtodo actual:
En esta etapa se busca eliminar, combinar, redistribuir y simplificar las tareas, a travs de la
formulacin de preguntas para identificar las oportunidades para mejorar el mtodo actual.
LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

PROPOSITO Qu se hace? Por qu se hace? Qu otra cosa podria Qu deberia
(Desmontaje de Desmontar/verificar/Limpi Porque no hay una hacerse? hacerse?
las camisas del ar/armar/montar camisas herramienta Construir una herramienta Constuir la
motor) inadecuadamente adecuada adecuada. herramienta
LUGAR en qu otro lugar Dnde deberia
Dnde se hace? Por qu se hace all?
(Area de podra hacerse? hacerse?
En un piso del taller Porque es el lugar
reapacion de En una nueva area con En un area destinada
encima de tacos destinado para la
motores) mejor comodidad y alcanse a reparacion y zona
y los repuestos en la mesa repacion de motores a las herramientas
limpia
PERSONAS Por qu lo hace esas Quin deberia
(el mecanico y el Quin lo hace? personas? Qu otra persona
hacerlo?
ayudante tecnico El mecanico de reparacion Porque son los podria hacerlo?
expertos en repacion El ayudante mecanico
Los dos con conjunta
en mecanica) de motores y el ayudante
de motores cooredinacion
Cmo se hace? De qu otro modo Cmo deberia
MEDIOS Se pone una plancha Por qu se hace de hacerse?
podra hacerse?
ese modo?
(en que se redonda en la base de la Usando una herramienta Manera
Porque no hay una
hace) camisa y se chanca con un herramienta adecuada adecuada y sin esfuerso segura,rapida,
fisicos
fiero hasta que salga adecuada y sin

7.2 Anlisis del mtodo actual y planteamiento del proyecto:
CRITICAR COMPRENDER MEJORAR

ITEM
El extractor de camiseta Con esto se redujo el
Antes se tenia una
para extraer una esfuerzo fisico del
1 plancha redonda y
camiseta operario y el ahorro
un fierro para golpear
solo se gira el perno de tiempo
Antes se tenia que

Solo se coloca tan solo
estar acomodando cada Con esto se reduce
2 una ves la plancha
ves que se golpeaba la el tiempo
redonda (por camisa)
camiseta
Antes para sacar la Con esto no va haber

camiseta se golpeaba perdidas para la
Con el extractor de
con un fierro y con cada empresa y abra un
3 camisetas hay una
golpe que se daba a buen acabado del
conservacion del buen
veces se chancaba una trabajo
estado del monoblock
de las bancadas
Con el extrartor de Con esto se lograra

Antes demoraba mas
camisetas se realiza mayor productividad
4 tiempo en
el trabajo en un corto e ingresos para la
extraer las camisetas
tiempo empresa
Como hemos observado el mtodo actual de trabajo es

demasiado inseguro e inadecuado y consume mucho
tiempo la cual genera prdidas para la empresa. Ahora
observaremos en el siguiente cuadro como cambia el
diagrama con el mtodo mejorado y con el proyecto ya
realizado, aparte de eso la operacin que realizamos ser
de una manera ms segura, eficiente, y menor desgaste
fsico del operario y abra menos perdida para la empresa.

7.3 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL METODO MEJORADO
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL METODO MEJORADO

EMPRESA MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS
DEPARTAMENTO/
Mecanica Automotriz
AREA
SECCION: Reparacion de motores
PROYECTO: EXTRACTOR DE CAMISAS
Met. Met.
ACTIVIDAD Diferencia LUIS
Actual Mejorado OBSERVADOR VILCA
Operacin 17 12 CONTRERA
Inspeccion 1 1 FECHA 22-may 2014
Transporte 5 4 M. ACTUAL X
METODO
Demora 6 0 M. MEJO
Almacenaje 0 0 OPERARIO
Total 29 17 MATERIA
TIPO
Distancia Total 45m 38m MAQUINA X
Tiempo total 3 h 43 min 1 h 57 min GESTION

N DESCRIPCION DIST TIEMP OBSERV
1 Colocar el Block en una zona libre 3m 10 min Pluma H.
2 Alzar el block y colocar tacos en los extremos 5 min Pluma H.
3 Traer vernier para medir diametro de la camisa 5m 30 seg
4 Medir diametro de camisa 30 seg vernier
5 Traer la base y el extractor de la camisa 5m 30 seg
6 Traer llave 27 para girar 5m 30 seg
7 Colocar el extractor de camisa 1 min
8 Extraer camisa N 1 5 min
9 Extraer camisa N 2 5min
14 Limpiar y labar el block 15min
15 Traer las camisas nuevas 20m 5min
16 Colocar las 6 camisas con su O-rings al block 40min
17 Verificar la altura que sobresale de la camisa 10min

PROCESO DE EJECUCIN DEL MTODO MEJORADO
ITEM PASOS ESQUEMA / DIBUJOS
1 COLOCAR EL BLOCK EN UNA ZONA

LIBRE
Preparar herramientas.
Dejar espacio libre por donde camine los

dems trabajadores
Observar el rea de trabajo y las

condiciones.
2 ALZAR EL BLOCK Y COLOCAR

TACOS A LOS EXTREMOS
Con la ayuda de un tecle levantamos y

colocamos tacos debajo del block
3y4 TRAER VERNIER Y MEDIR DIAMETRO

DE LA CAMISA
Traer el vernier y medir

5,6 y 7 TRAER LA BASE DEL EXTRACTOR

DE CAMISETA Y LA LLAVE 27 Y
COLOCAR EL EXTRACTOR EN LA
CAMISETA
Una plancha de la medida del dimetro

de la camisa.
8,9,10 EXTRAER LA 1RA CAMISETA Y ASI

11,12 y SUCESIVAMENTE HASTA EXTRAER
13 LAS 6 CAMISETAS
Esta operacin lo puede realizar con

esta proyecto tan solo un operario las
cuales no sucedan lo mismo con el
mtodo anterior.

14 LIMPIAR Y LAVAR EL BLOCK
Usando aire comprimido y combustible Zona de limpieza

realizar la limpieza respectiva del motor
15 y 16 TRAER LAS CAMISAS NUEVAS,

COLOCAR LOS O-RINES A TODAS
LAS CAMISAS Y COLOCAR LAS
CAMISAS EN EL BLOCK
Traer las camisas desde el almacn que

se encuentra a 20 m de distancia desde
el rea de reparacin

29 VERIFICAR ALTURA QUE

SOBRESALE DE LA CAMISA

TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES PARA LA ELABORACIN DE

HERRAMIENTAS DE INNOVACIN
MATERIALES EMPLEADOS PARA LA

ELABORACION DEL PROYECTO DE INNOVACION
MEDIDAS PRECIO
ITEM MATERIALES CANT
(mm) TOTAL
1 Pin 2 100 L Sin monto
2 Plancha de fierro circular 1 110 diam. S/. 15.00
3 Plancha de fierro circular 1 130 diam. S/. 15.00
4 Tuerca 2 7/8" S/. 2.00
5 Rosca o perno grande 1 400 L S/. 4.00
6 Soldadura 1 Kg __ S/. 9.00
7 Perno 2 12 L S/. 5.00
Presio Total S/. 50.00
CONCLUSIONES DEL CUADRO

Como podemos apreciar en el cuadro mostrado los materiales son bastante sencillos de
conseguir y no tiene un costo demasiado alto. Por ejemplo las planchas de fierro lo
podemos conseguir en el taller pero sin embargo los costos que detallan son en costo
del torno para poder moldear de acuerdo a la necesidad y diseo.
El proyecto no es demasiado costoso de construir pero sin embargo es primordial en

un taller tenerlo para un mejor trabajo y eficiencia, adems ayuda a operar con seguridad y
comodidad cuidando a los operarios.

TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN Y FABRICACION DE

HERRAMIENTA
Comprar el Material. 5 horas

Amoldar Piezas-Torno . 6 horas
Unir las piezas-Soldar 3 horas
Armar..1 hora
Pintado ..1 horas
Total 16 horas
2 das en horas laborales
Comprar el material:
Proceso en el cual se va a comprar las piezas (materia prima) para

la fabricacin. Se tiene que contar con el presupuesto. En este
proceso se compra los materiales del cuadro anterior.
Este proceso dura aprox. 5 horas
Amoldar de las Piezas-Torno:
Proceso en el cual las piezas compradas en materia prima (sin

forma), se pulen dndole forma para su uso adecuado. En este
proceso se requiere el servicio de un torno, la cual acudimos a un
tornero. Ac se le da forma a una de las planchas redondas y se
hace de acuerdo al dimetro e hilo del perno, y a la otra plancha se
le forma para la parte superior del extractor.
Este proceso dura aprox. 6 horas.

Unir las piezas soldar:
En este proceso a las piezas dadas su forma correspondiente se le

va uniendo para que cumpla su funcin respectiva y as se va
armando el proyecto. Una de las tuercas se suelda a la parte
superior de la plancha
Armado
Proceso en el cual el proyecto queda dado su forma y listo para el

uso. Aqu se arma los pernos q van en los pines y la plancha inferior.
Pintado:
Ac se hace el ltimo detalle que es el pintado y secado del

proyecto.
Proceso de fabricacin mximo Apreciado en horas.
= 16 horas 2 das en horas laborales

Para la realizacin de este proyecto se tom en cuenta las medidas de

prevencin contra accidentes. Se tuvo a la mano un botiqun de primeros
auxilios en caso corte, quemaduras de alto grado, golpes (inflamaciones).
Tambin para propagar incendios se tuvo un extintor certificado, y para

eliminar los desperdicios se tuvo los tachos ecolgicos
Botiqun se primeros auxilio
1 alcohol de 90 grados
5 paquetes de vendas
1 alcohol yodado
1 crema para quemadura
1 paquete de algodn
1 paquete de curita
1 paquete de gasa
Extintor contra incendio:
Peso: 20 Kilos
Tipo: NTP 456, extintor de presin `permanente
Tachos ecolgicos
Un tacho de vidrio
U n tacho para papeles
Un tacho para plsticos
Un cilindro de color negro para el depsito del aceite quemado.

PLANO DE HERRAMIENTA

IMAGEN DE HERRAMIENTA TERMINADA

CAUNTIFICACION DE LA REDUCCION DEL TIEMPO DEL PROCESO

MEJORADO
Mtodo Actual:
Distancia -------------------------------------- 45 metros
Tiempo -------------------------------------- 3h 43
Operaciones------------------------------------- 17
Transportes ------------------------------------ 5
Inspeccin ------------------------------------ 1
Demora ------------------------------------ 6
Total 29
Mtodo mejorado:
Distancia -------------------------------------- 38 metros
Tiempo -------------------------------------- 1 h 57
Operaciones------------------------------------- 12
Transportes ------------------------------------- 4
Inspeccin --------------------------------------- 1
Demora --------------------------------------- 0
Total 17
Reduccin de distancia
Distancia actual 45 metros
Distancia mejorada 38 metros
Ahorro 7 metros
Reduccin de tiempo
Tiempo actual 3 h 43
Tiempo mejorado 1 h 57
Ahorro 1 h 46
Resumen total
Mtodo actual 29
Mtodo mejorado 17
Ahorro 12

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD
Calculo del trabajo usando la herramienta.
Reparacin de motores: 24h.
Para calcular la cantidad de trabajo por semana:
# de trabajo = horas de trabajo por semana

Duracin total x cada trabajo
# de trabajos = 48horas. =2 trabajos durante la semana.

24horas
# de trabajos = 2 h = 1 trabajo
Reduccin de tiempo en porcentaje:
Si: 48 horas de trabajo.100% actual
2 h de trabajo...x mejorado
X = 2 x 100 = 4.2%
48h
En resumen: la productividad es de trabajo por semana = 4.2% por cada trabajo

con respecto al mtodo actual.

CALCULO DE TIEMPO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN

REALIZADA
Ganancia por rectificar cilindros:
- costo total de trabajo S/. 160.00 x da

- Costo de reparacin S/. 480 x motor
- Semanal entra 2 motores a reparar 480 x 2 S/. 960.00
- Costo de la fabricacin del equipo S/. S/. 50.00
Se calcular el tiempo en que tiene que transcurrir para que se recupere el dinero
invertido.
El dinero total que vaya a ser calculado, es un aproximado, porque va a depender del
estado de sus componentes.
Si por el trabajo de reparacin de motores se cobra S/.480.00 x mano de obra se
multiplica por 2 trabajos semanales.
Antes (sin la herramienta)
480.00 x 1.92 = 921.6 soles
Ahora (con la herramienta)
480.00 x 2 = 960 soles

Esto quiere decir que hay una ganancia usando la herramienta de S/. 38.4 soles
semanales de los cuales, se tomar en cuenta dicha cantidad como recuperacin del
dinero de la inversin pasando un perodo de tiempo:
El costo total de la herramienta = S/. 50.00
La ganancia semanal = S/. 76.80
Entonces, se muestra saber cunto tiempo tornar en recuperar lo invertido.
Costo total de la herramienta = Tiempo de recuperacin (inversin)

Ganancia diaria
50 = 4 das aproximadamente
12.8
Esto quiere decir que en 1 1/2 trabajo aproximadamente se habr recuperado, el monto
invertido, del cual pasado ese tiempo seran los beneficios para la empresa.

CONCLUSIONES
Realizacin del trabajo en un corto tiempo.
Mejoramiento del trabajo realizado.
Menor desgaste fsico del tcnico.
Utilizacin de las herramientas.
Aumento de la productividad logrando una mejor economa.
Satisfaccin de la exigencia por parte de la empresa.
Innovacin de nuevas tcnicas mejorando as la seguridad del
trabajador.
Fcil realizacin de los trabajos dentro y fuera del taller de reparacin.

BIBLIOGRAFIA
Manual de mejora de mtodos en el trabajo (SENATI)
Manual de formacin de empresa
MANUAL DE LA APLICACIN proyectos de innovacin

http://www2.gobiernodecanarias.org/aciisi/jano/proyectosinnovacion/comunpages/login.
jsf
Diseo y administracin de proyectos de innovacin tecnolgica.

http://www.oei.es/cursoctsi/gestacion.pdf

UBICACIN EL TALLER
TALLER DE
MECANICA
AUTOMOTRIZ
M&L
MOTORS


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1 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

TRABAJO DE INNOVACION 2014

2 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

A) PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

Carrera: MECANICA AUTOMOTRIZ

B) NOMBRE DEL PARTICIPANTE: VILCA CONTERAS LUIS ALEJANDRO

Ingreso 2011-II I.D. 531421

Direccin: MZ. P LTE. 14 VENTANILLA-CALLAO

DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN O MEJORA

EXTRACTOR DE CAMISETAS HUMEDAS

AREA DE APLICACIN DE LA EMPRESA: MECANICA AUTOMOTRIZ

D) CALIFICACIN POR LA EMPRESA

ORDEN EVALUACIN PUNTAJE PUNTAJE

02 Beneficios que se espera generar la aplicacin. 05

03 Cuantificacin e indicadores adecuados para medir los resultados de la 03

Relacin entre la inversin estimada versus los resultados a obtenerse 05

*La suma de puntajes obtenidos es la nota del trabajo de innovacin.

Lugar y fecha: LIMA-CALLAO

CARGO: _____________________________________ En Letras

3 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

AO DE LA PROMOCIN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL

EXTRACTOR DE CAMISETAS HUMEDAS

EMPRESA: MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: MESTANZA MENDOZA GENARO

MONITOR: FIGUEROA RAMIREZ, MEYNER

CFP / UFP. : ESCUELA DE AUTOMOTORES

4 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

Presentacin del alumno

ALUMNO: VILCA CONTRERAS LUIS ALEJANDRO

INSTRUCTOR: GENARO MESTANZA MENDOZA

CARRERA: MECANICO AUTOMITRIZ

DIRECCION ZONAL: LIMA-CALLAO

UFP: ESCUELA DE AUTOMOTORES - INDEPENDENCIA

CORREO: 531421@senati.pe ; eldulce_1991_14@hotmail.com

5 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

1. DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN....7

6 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN

TTULO : Extractor de camiseta

SECCIN : Reparacin de motores

EMPRESA : Mecnica Automotriz M&L Motors

DIRECCIN : Mz. P Lt. 14 Sector 3 Villa los Reyes

DISTRITO : VENTANILLA CALLAO

7 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

1. Analizar el mtodo actual de la operacin en el cual se

8 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

Este proyecto consta de una herramienta, el cual nos va a ayudar a mejorar

nuestro trabajo y produccin, teniendo como objetivos principales: la reduccin

del tiempo empleado, calidad en el acabado de trabajo y un mundo abierto a la

competencia, la necesidad de un desarrollo sustentable pone en evidencia el

requerimiento de contar con herramientas y/o equipos que permitan el servicio

ms preciso, rpido y eficiente.

Automotriz, ya que es el propsito principal y visualizar, con conocimientos e

inteligencia el avance tecnolgico en el rea de Mecnica Automotriz innovando

hacia el futuro nuevas tcnicas para el buen trabajo.

9 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS

Actualmente la empresa JMK Contratistas Generales S.A.C. es una empresa que

Para la reparacin de un motor se tiene que cambiar camisetas, el cual para su

10 MECANICA AUTOMOTRIZ M&L MOTORS