Vous êtes sur la page 1sur 32

INFORME DE

[Fecha] LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL
SAN LUIS GONZAGA DE
ICA
FACULTAD DE INGENIERIEA CIVIL

TEMA: INFORME DE LABORATORIO

DATOS
CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE: ING. VERGARA LOVERA

ALUMNO:
MEDINA QUICHCA BRYAM

CICLO: IV CICLO A

ICA PERU
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEDICATORIA

A Dios, nuestros padres, amigos incondicionales por la ayuda


desinteresada brindada en cada obstculo que en nuestra
vida se presenta, gracias a sus ejemplos hemos llegado a cumplir
una de nuestras metas.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 2


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

NDICE

INTRODUCCIN..4
MARCO TERICO Y ENSAYOS RESPECTIVOS
CONTENIDO DE HUMEDAD......................6
PESO VOLUMTRICO11
GRANULOMETRA DE AGREGADOS..19
PESO ESPECFICO AGREGADO FINO.............................................21
PESO ESPECFICO AGREGADOS GRUESO.25
ABSORCION DEL FINO.27
ABSORCION GRUESO.......................28

RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES...30
ANEXOS...31

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 3


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

INTRODUCCION
El presente informe se ha realizado despus de haber
desarrollado los ensayos correspondientes en los
laboratorios de la UNICA y haber seguido todos los pasos
correspondientes. Se ha tratado de ser lo ms explcito
posible para dar a entender con claridad el desarrollo del
trabajo realizado en las prcticas de laboratorio.

Para los estudiantes de construccin civil llevar a cabo la


ejecucin de los diferentes ensayos como: granulometra,
peso unitario, peso especfico de los agregados y unitario
entre otros; aplicados a los agregados tanto finos como
gruesos es esencial, ya que, estos pasaran a formar entre un
70 y/o 75% de la mezcla de concreto o mortero; tambin es
fundamental que el agregado sea ptimo para as poder
proporcionar a la mezcla una resistencia y durabilidad
favorables en estructuras.

El objetivo general de los ensayos relacionados es verifican


s los materiales estudiados, cumplen con las condiciones
necesarias para su utilizacin en construccin, muros,
puentes, pavimentos, presas, carreteras, etc.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 4


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO DE AGREGADOS
El objetivo general de los ensayos relacionados es verifican s los materiales
estudiados, cumplen con las condiciones necesarias para su utilizacin en
construccin, muros, puentes, pavimentos, presas, carreteras, etc.

OBJETIVO GENERAL

Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para


concreto, obtenidos de varias canteras de grava de Yaurilla y bancos de arena
obtenidos del Rio de Ica, teniendo como base las Normas Tcnicas Peruanas
(NTP) Esta establece los procedimientos para la descripcin de suelos para
propsitos de ingeniera.

La identificacin est basada en un examen visual y ensayos manuales.

Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para propsitos de


ingeniera, debern utilizarse los procedimientos prescritos en la NTP 339.134

OBJETIVO ESPECFICOS

Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la respectiva Norma Tcnica


Peruana para cada muestreo.

Analizar los resultados estadsticos y obtener parmetros para determinar la


calidad de los diferentes agregados, para unificar conclusiones y recomendar
sobre la base del anlisis.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 5


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO

OBJETIVO
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden
estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran
importancia ya que con l podramos saber si nos aporta agua a la mezcla. Para
determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de agregado fino y
grueso por medio del secado se tomara en cuenta lo siguiente:

Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y


uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.
Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para hacer la
extraccin de la humedad en agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad
superficial y la absorcin.

BASE TERICA
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del
tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:
Totalmente Hmedo. Todos los agregados han sido sumergidos en agua
durante 24 horas, estando saturados de agua interna y externamente.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado lmite en el que los
agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio remojando 1
da.
Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre.
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que
los agregados tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 6


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

MATERIALES Y EQUIPOS

BALANZA. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.

HORNO, capaz de mantener una temperatura de 110C 5C.

RECIPIENTE O TARA, para introducir la muestra en el horno.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 7


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PROCEDIMIENTO

1) Elegimos 4 taras con sus respectivos nombres, luego la pesamos cada


uno para poder saber su peso y luego restarlo para poder saber el peso
del agregado.

2) Se ubica la muestra en este caso la arena y la piedra en un recipiente


(tara) previamente pesado. El recipiente debe estar libre de suciedad y
polvo. Le pusimos nombres a las taras a utilizar para que no se
confundan con la de otros grupos los nombres son.

ZOE 2 (PIEDRA)
RELAX 13 (PIEDRA)
C-2 (ARENA)
X-3 (ARENA)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 8


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

3) Se pesan las muestras en este caso cada tara es pesada en la balanza


tomamos nuestras fotos y anotamos los datos, luego se llevan al horno
para el proceso de secado por un periodo de 24 horas a 110C
aproximadamente.

4) Pasadas las 24 horas, se pesa el conjunto de muestras ms el


recipiente. La muestra no es pesada inmediatamente sacada del horno,
sino que se debe dejar enfriar.

5) Se desecha la muestra y luego se procede a realizar los clculos.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 9


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CALCULOS

CONT. HUMEDAD AGREGADOS GRUESO FINO

N DE TARA ZOE-2 RELAX13 C-2 X-3


PESO DE TARA (A) 39 gr 40 gr 38 gr 38 gr
PESO T + AG. H (B) 425 gr 437 gr 551 gr 538 gr
PESO T + AG. S (C) 424 gr 436 gr 550 gr 535 gr
AGREGADO HUMEDO 386 gr 397 gr 513 gr 500 gr
AGREGADO SECO 385 gr 396 gr 512 gr 497 gr
CONTENIDO DE HUMEDAD (%W) 0.2598 0.2525 0.1953 0.6036
0.3256 0.3995

FORMULA A EMPLEAR:


% =

Dnde:

Peso Hmedo: (B) (A)

Peso Seco: (C) (A)

CALCULO

AGREGADO GRUESO

(386)(385)
%(2) = 100 = 0.2598
( 385)

(397)(396 )
%( 13) = 100 = 0.2525
( 396)

AGREGADO FINO

(513)(512 )
%( 2) = 100 = 0.195
( 512)

(500)(497)
%( 3) = 100 = 0.603
( 497)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 10


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO VOLUMETRICO O UNITARIO DE LOS AGREGADOS

Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto
o compactado, como tambin el clculo de vacos en ambos agregados y una
mezcla de ambos.

MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la


carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.

Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 11


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO

1) Teniendo el recipiente llenar con el agregado desde una altura de 5 cm


del borde del recipiente dando vuelta con el cucharon alrededor del
recipiente hasta que este halla sobrepasado su altura o se desborde.

2) Teniendo el recipiente lleno enrasar con la varilla de metal hasta dejarlo


al nivel del recipiente.

3) Luego de enrasarlo llevarlo a la balanza para su respectivo pesado.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 12


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

1) Llenamos el recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde


interior del recipiente con agregado grueso hasta sobrepasar su altura
del recipiente.

2) Luego de llenarlo le enrasamos con la varilla metlica para que este al


ras del recipiente.

3) Luego del respectivo enrasado del agregado llevamos para pesarlo.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 13


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CALCULO DEL PESO UNITARIO SUELTO

AGREGADOS GRUESO FINO


Peso Cilindro (A) 5.310 kg 4.400 Kg
Peso Cilindro + Ag (B) 26.10 Kg 26.15 Kg 26.20 Kg 19.445 Kg 19.50 Kg 19.55 Kg
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1433.79 1437.24 1440.69 1567.19 1572.92 1578.13
1437.24 kg/m3 1572.75 kg/m3

FORMULA A EMPLEAR:


. . =

Dnde:

Peso Neto: (B) (A)

AGREGADO GRUESO

(26.100 )(5.310 )
P. U. Suelto( ) = = 1433.79 /3
(0.0145 )

(26.150 )(5.310 )
P. U. Suelto( ) = = 1437.24 /3
( 0.0145)

(26.200)(5.310 )
P. U. Suelto( ) = = 1440.69 /3
(0.0145 )

AGREGADO FINO

(19.445)(4.400 )
P. U. Suelto( ) = = 1567.19 /3
(0.0096 )

(19.500)(4.400 )
P. U. Suelto( ) = = 1572.92 /3
( 0.0096)

(19.550 )(4.400 )
P. U. Suelto( ) = = 1578.13 /3
(0.0096 )

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 14


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO

1) Se llena el recipiente pero en tres estratos de partes iguales. Se llena el


recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde del recipiente
hasta llegar a un tercio del recipiente.

2) Luego despus de esta echada se compacta con la varilla dndole 25 golpes


cada desde una altura de30cm.

3) Se realiza esta compactacin en tres etapas de partes iguales del llenado.

4) Luego del llenado y la compactacin respectiva en las tres etapas con la varilla
recin se lleva al pesado del agregado en la balanza.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 15


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

1) Se realiza el llenado por tres etapas llenndole en forma circular alrededor del
borde interior del recipiente luego de este cuando llega al 1/3 de su llenado se
procede al compactado.

2) Luego as en la capa 2/3 se le da tambin 25 golpes con la varilla.

3) Cuando est lleno el recipiente tambin se le compacta y se le enrasa.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 16


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

4) Finalmente cuando ya est compactado el recipiente con el agregado se lleva


hacia el proceso del pesado en la balanza.

NORMAS Y CONDICIONES DEL ENSAYO

NTP 400.017-1999.- Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario del
agregado suelto o compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una
mezcla de ambos, basados en la misma determinado. Este mtodo se aplica a agregados de
tamao mximo nominal de 150 n

Tambin se toma en consideracin normas para la capacidad de los envases los que sern
depositados los agregados.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 17


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CALCULO DEL PESO UNITARIO COMPACTADO

AGREGADOS GRUESO FINO


Peso Cilindro (A) 5.310 kg 4.400 kg
Peso Cilindro + Ag (B) 27.12 Kg 27.40 Kg 27.50 Kg 20.10 Kg 20.15 Kg 20.20 Kg
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1504.14 1523.45 1530.34 1635.42 1640.63 1645.83
1519.31 kg/m3 1640.63 kg/m3

FORMULA A EMPLEAR:


. . =

Dnde:

Peso Neto: (B) (A)

AGREGADO GRUESO

(27.120)(5.310 )
P. U. Compactado( ) = = 1504.14 /3
(0.0145 )

(27.400 )(5.310 )
P. U. Compactado( ) = = 1523.45 /3
( 0.0145)

(27.500)(5.310 )
P. U. Compactado( ) = = 1530.34 /3
(0.0145 )

AGREGADO FINO

(20.100)(4.400 )
P. U. Compactado( ) = = 1635.42 /3
(0.0096 )

(20.150 )(4.400 )
P. U. Compactado( ) = = 1640.63 /3
( 0.0096)

(20.200)(4.400 )
P. U. Compactado( ) = = 1645.83/3
(0.0096 )

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 18


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

GRANULOMETRA DEL AGREGADO

Es la representacin numrica de la distribucin granulomtrica de las partculas por


tamao. Divide la muestra por fracciones, de partculas del mismo tamao segun la
abertura de los tamices estndar utilizados, pesndose los materiales retenidos
refirindose en % con respecto al peso total.

El mdulo de fineza, no distingue las granulometras, pero en caso de agregados que estn
dentro de los porcentajes especificados en las normas granulomtricas, sirve para controlar la
uniformidad de los mismos.

PROCEDIMIENTO:

El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado grueso.

Se selecciona una muestra la ms representativa posible.


Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y 4000 a
5000 gramos de agregado grueso.
Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por
los siguientes tamices en orden descendente (1" ,1", ", , 3/8" , # 4 y
Fondo)
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la
balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.
Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 19


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

MATERIALES Y EQUIPOS

BALANZAS: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y global


debern tener la siguiente exactitud y aproximacin. Para agregado fino, con
aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera
que sea mayor, dentro del rango de uso. Para agregado grueso o agregado global, con
aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea
mayor, dentro del rango de uso.

TAMICES: Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal manera que
se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP
350.001.

AGITADOR MECNICO DE TAMICES: Un agitador mecnico impartir un movimiento


vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partculas tiendan a saltar y
girar presentando as diferentes orientaciones a la superficie del tamizado. La accin
del tamizado ser tal que el criterio para un adecuado tamizado est dentro de un
periodo de tiempo razonable.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 20


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

AGREGADO FINO

Se considera agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de dimensiones


reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8) y que cumple con los lmites establecidos en la
norma 1tmtec 400.037, astmc 33 o nt? 400.037:2002.

Las arenas provienen de la desintegracin natural de las rocas, y que alastrados por corrientes
areas o fluviales se acumulan en lugares determinados.

No deber retener ms de 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera de los indicados para
obtener una granulometra ms regular

Se obtiene el huso granulomtrico. Que representa los rangos cien- de los cuales deben
encuadrarse determinada gradacin y que en teora producen mezclas mas densas y mejor
graduadas.

AGREGADO GRUESO

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz LT1NTEC 4.75 mm (N 4)


proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple con los lmites
establecidos en la norma 1TMTEC 400.037.

El agregado grueso puede ser grava, piedra enancada, etc.

OBJETIVOS

Que al dibujar la curva granulomtrica, con los datos obtenidos, esta se encuentre dentro de las
normas, para un mejor funcionamiento de los agregados.

NORMAS V CONDICIONES DEL ENSAYO

Agregado Fino-El reglamento Nacional de construccin especifica la granulometra de la


arena en concordancia con las normas, FTMTEC 400.037, ASTM C 33 o NTP
400.037:2002 Los requerimientos se dan en la siguiente tabla.

Agregado Grueso.-El agregado grueso deber estar graduado dentro de los


Lmites establecidos en la norma ITNTEC 400.037 o en la norma ASTM C 33, los
cuales estn indicados en la siguiente tabla.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 21


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

AGREGADO GRUESO:
Una vez secada la muestra se pesan 5000 gramos de agregado grueso.

Despus de pesar la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas. En el caso del
agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1" ,1", ", , 3/8" , # 4 y
Fondo)

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta
manera el peso retenido.

Peso total de muestra = 5000 g

AGREGADO GRUESO
MALLA O PESO RET. % RET. % QUE % RETENID.
TAMICES (g) PASA ACUMULAD
2 - - - -
1 - - - -
1 - - - -
1178 35.56 64.44 35.56
3183 63.66 36.34 99.22
3/8 37 0.74 99.26 99.96
4 1 0.02 99.98 99.98
FONDO 1 0.02 99.98 100

% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)


=
100

35,56 + 99.96 + 99.98 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100


= = 7.36
100

= .

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 22


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

AGREGADO FINO:

Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado.


Despus de pesar la muestra se realiza el mismo procedimiento del agregado grueso
con el agregado fino pero en este caso se har uso de un tamizador despus se pasa
por la siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la


balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

Peso total de la muestra= 1000g

AGREGADO FINO
MALLAS PESO RETENID. % RETENID. % QUE PASA % RETENID.
O TAMICES (g) ACUMULAD.
4 13 1.3 98.7 1.3
8 31 3.1 95.6 4.4
16 51 5.1 90.5 9.5
30 205 20.5 70 30
50 433 43.3 26.7 73.3
100 146 14.6 12.1 87.9
200 114 11.4 0.7 99.3
FONDO 7 0.7 0 100

% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)


=
100

1.3 + 4.4 + 9.5 + 30 + 73.3 + 87.9


= = 2.06
100

= .

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 23


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS

MATERIALES:

Balanza. - Con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.


Picnmetro. -En el que se puede introducir la totalidad de la muestra y capaz de
apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su capacidad hasta el enrase ser,
como mnimo, un 50 por ciento mayor que el volumen ocupado por la muestra.
Cocina Elctrica. -Se empleara para agregados inmersos en agua.

AGREGADO FINO
PROCEDIMIENTO:
Seleccionamos el agregado y lo pesamos, aproximadamente el agregado debe
de pesar 100g del agregado saturado superficialmente seco.
Luego de haber pesado la muestra el agregado pesado vaciamos hacia los
picnmetros los 100g.
Luego de haber vaciado la arena hacia el interior del picnmetro pasamos a
llenarlo con agua aproximadamente el 90% de su capacidad.
Luego de haberlo llenado con agua hacerlo hervir con una cocina elctrica. De
esta forma el agregado fino tiene que hervir durante 5 min despus de haber
iniciado Hervir.
Despus de haber hervido el agregado junto al agua este es llevado para que
se enfre es dejado en un balde se le hecha nuevamente agua.
Luego de haberlo hecho enfriar el picnmetro con el agregado. Se le saca un
poco de agua junto a una lnea que est marcada para su pesado, este es
pesado junto con el picnmetro.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 24


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PESO ESPECFICO AGREGADO FINO


N Picnmetro 3 4
1.Peso de Picnmetro 157 158
2. Peso A. Fino seco 100 100
3.Peso= P+ Agua 654 656
4.Peso = P+ agua + A. fino 718 719
5.Volumen (3+2-4) 36 37
6.Peso Especifico 2.78 2.70
Promedio (Pe) 2.74

.
. () =

Para el Picnmetro N 03:

Volumen= (100+ 654) 718= 36

Para el Picnmetro N04:

Volumen= (100+656) 719= 37

100
. ()# 1 = = 2.78
36
100
. ()# 2 = = 2.70
37

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 25


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

AGREGADO GRUESO
Procedimiento:
-Luego de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas. Obtenga el
peso de la muestra bajo la condicin de saturacin con superficie seca. Determine ste
y todos los dems pesos con aproximacin de 0,5g.
-Despus de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca en el
recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a una temperatura
especificada.
-Antes de pesar, tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el
recipiente mientras est sumergido.
-Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el
agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a 2 horas.

N de tara X-1 K-3


Peso del Aire 448 451
Peso sumergido al agua 280 284
Peso seco del horno 446 449
Volumen 168 167
Peso especfico 2.65 2.68
Promedio (Pe) 2.665

.
. () =

CLCULO:
446
. () 2 = = 2.65
168
449
. () 2 = = 2.68
167

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 26


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

PORCENTAJE DE ABSORCION DEL AGREGADO


AGREGADO FINO

Procedimiento:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie plana y limpia, al aire
libre y chispearle un poco de agua para que sobre pase el estado de saturado a
superficialmente seco.
Luego se vierte un poco del agregado que se moj al molde cnico, en una superficie
plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caer una altura de 5mm.luego se retira el
cono, si el agregado no se desmorona est muy hmedo entonces se tiene que repetir
el ensayo hasta que est el agregado superficialmente seco (sss), se reconoce este
estado cuando al retirar el cono el Agregado se desmorona al primer golpe.

Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y posteriormente ser
pesado. Sacarlo dentro de24horas.

% DE ABSORCIN FINO
N de Tara X-6 X-3
Peso de Tara 41 39
Peso= T + Ag. SSS 458 454
Peso= T+ Ag. Seco al horno 453 450
Peso Ag. SSS 417 415
Peso Ag. Seco 412 411
% Absorcin 0.94 0.93
Promedio (%Abs) 1.09

. .
% =
.

(417)(412)
% ( 6) = (412)
100 = 1.21
(415)(411)
% ( 3) = (411)
100 = 0.97

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 27


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

AGREGADO GRUESO

Materiales y Equipos:

Balanza.
Cucharones y bandejas.
Envase (baldes)
Canastilla con alambre.
Taras
Formularios.

Procedimiento:

Despus de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas superficiales


de las partculas, S que la muestra de agua y haga la roda sobre un pao grande
absorbente hasta hacer desaparecer toda pelcula de agua visible.
Seque separadamente las partculas ms grandes. Tenga cuidado en evitar la
Evaporacin del agua en los poros del agregado, durante la operacin del secado de la
superficie.
Obtenga el peso de la muestra bajo la condicin de saturacin con superficie seca.
Determine ste y todos los dems pesos con aproximacin de 0,5g.
Despus de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca en el
recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a una temperatura
especificada. Antes de pesar, tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado,
agitando el recipiente mientras est sumergido.
Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el
agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a 2 horas.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 28


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

RESULTADOS:

% DE ABSORCIN GRUESO
E1-B CR-B
Peso Ag. SSS 422 462
Peso Ag. Seco 419 459
% Absorcin 0.715 0.654
Promedio (%Abs) 0.6845

. .
% =
.

422 419
% ( 2) = 100 = 0.715
419

462 459
% ( 2) = 100 = 0.654
459

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 29


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar algunas


caractersticas bsicas de los agregados fundamentales para la elaboracin de
concreto y morteros, como lo son: granulometra, contenido de humedad, peso
unitario suelto y compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin
La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere decir
que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aqu podemos deducir
que el agregado nos aporta una mnima cantidad de agua a la mezcla.
Al realizar el clculo del mdulo de finura se obtuvo un resultado de 1,93. Esto nos
indica que contamos con una arena que no se encuentra entre los intervalos
especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena
no es adecuada para disear una buena mezcla para concreto.
Es importante conocer la masa unitaria del agregado para seleccionar las
proporciones adecuadas para el diseo de mezclas de concreto
El tamao mximo nominal obtenido fue de que es el tamao promedio de las
partculas de Agregado.
En el laboratorio se observ que en el agregado fino y grueso los cuales estaban
en un ambiente al aire libre, la humedad total es casi aproximadamente igual a
todas las muestras tomadas.
Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por
partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de
mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 30


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ANEXOS

VISITA A LA CANTERA

EN EL LABORATORIO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 31


UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO IV-A 32

Vous aimerez peut-être aussi