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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECNICOS
CODIGO: E46636

TALLER N

DIAGNSTICO DE FALLAS EN
MOTORES EN LNEA

1) Romario Calderon Nuoncca


2) Bryan Neyra Nina
INTEGRANT
ES: 3) Jhamira Tipo Mancilla

4) Helenisse Lorena Beltrn Zapana

GRUPO : B COMENTA
RIO:
SEMESTRE : VI PROFES : Alonso Cornejo T.
OR
20 06 17
FECHA DE
: DI M A HORA : 6pm EQ. N :
ENTREGA
A ES O

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR
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I. OBJETIVOS

Conocer la importancia de contar con la cmara termo grfica en diversas situaciones


dentro de nuestro trabajo.
Conocer el funcionamiento, caractersticas del equipo as como tambin el rango de
temperatura y sensibilidad trmica optimizados para aplicaciones de diagnstico.
Conocer las diversas aplicaciones donde se utiliza.

II. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la Observaciones


ejecucin
1 Informacin Todos los integrantes deben Intercambiar opiniones y si existe
informarse por igual sobre la tarea alguna duda consultar con el
profesor
2 Organizacin y Los encargados pueden ser: Informar al profesor para el inicio
distribucin de tareas Responsable del equipo de la tarea y para las
Observador del desempeo recomendaciones de tiempo.
Responsable del informe y la
auto evaluacin.
Responsable de disciplina y
seguridad
El grupo decidir la tarea central de
cada integrante y planificar el
tiempo de ejecucin.
3 Ejecucin de la tarea, y Realizacin de la tarea de acuerdo a Realizar las anotaciones
observacin del las instrucciones y del observador correspondientes por el responsable
desempeo del desempeo. del informe y debe entregarse
terminada la tarea.
Realizacin del informe y Realizar el informe por los Ordenar las herramientas y el
de la Auto evaluacin del participantes y la equipo.
4 trabajo realizado y del logro Auto evaluacin por el grupo, de los Presentar el trabajo, el informe y la
de los objetivos previstos. resultados del trabajo. auto evaluacin al profesor.
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III. ANLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deber ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.


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IV. PLANIFICACION DE TAREAS


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V. MATERIALES

Figura N01: Cmara Termogrfica

Figura N02: Generador


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VI. CAMARA TERMICA O TERMOGRAFICA

Una cmara trmica o cmara infrarroja es un dispositivo que, a partir de las emisiones de
infrarrojos medios del espectro electromagntico de los cuerpos detectados, forma imgenes
luminosas visibles por el ojo humano.
Estas cmaras operan, ms concretamente, con longitudes de onda en la zona del infrarrojo
trmico, que se considera entre 3 m y 14 m.

FUNCIONAMIENTO

Todos los cuerpos emiten cierta cantidad de radiacin de cuerpo negro (en forma infrarroja)
en funcin de su temperatura. Generalmente, los objetos con mayor temperatura emiten ms
radiacin infrarroja que los que poseen menor temperatura.
Las imgenes visualizan en una pantalla, y tienden a ser monocromticas, porque se utiliza
un slo tipo de sensor que percibe una particular longitud de onda infrarroja. Muestran las
reas ms calientes de un cuerpo en blanco y las menos en negro, y con matices grises los
grados de temperatura intermedios entre los lmites trmicos.
Sin embargo, existen otras cmaras infrarrojas que se usan exclusivamente para medir
temperaturas y procesan las imgenes para que se muestren coloreadas, porque son ms
fciles de interpretar con la vista. Pero esos colores no corresponden a la radiacin infrarroja
percibida, sino que la cmara los asigna arbitrariamente, de acuerdo al rango de intensidad
de particular longitud de onda infrarroja, por eso se llaman falsos colores o pseudocolores.
Esos falsos colores tienen varias aplicaciones, como las cartogrficas, pues describen las
diferentes alturas del relieve de un mapa: De color azul las partes ms fras, que comnmente
son las ms altas, y de color rojo las ms calientes, que son las ms bajas; las partes
intermedias en altura, y por tanto en temperatura, en otros colores como el amarillo y el
anaranjado.
Otras aplicaciones generales de las cmaras infrarrojas son: Ver en las tinieblas, a travs del
humo o debajo del suelo.
Se han ingeniado maneras para evitar la deteccin de cmaras infrarrojas, pero no son
eficientes. Vestirse con ropa aislante trmica oculta temporalmente de la cmara, porque la
ropa se calienta gradualmente a la temperatura del entorno y se vuelve detectable. Envolverse
en papel aluminio y vestir prendas mojadas no oculta de las cmaras potentes, slo confunde
las lecturas percibibas.

TIPOS

Refrigeradas

Emplean semiconductores exticos, que se encuentran al vaco y refrigerados, lo que


incrementa su sensibilidad. Los materiales ms comunes son el telururo de cadmio y
mercurio (CdHgTe o CMT -siglas en ingls-) y el antimoniuro de indio (InSb). Tambin se
pueden realizar detectores sensibles al infrarrojo con elementos del tipo pozo cuntico.
Se emplean enfriando a temperaturas del rango de 4 K hasta 110 K, siendo 80K el ms
comn; sin esta refrigeracin el propio ruido trmico del sensor es superior a la seal
detectada.
No refrigeradas
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Funcionan a temperatura ambiente; se sacrifican prestaciones para obtener equipos ms


baratos y de menor consumo. Los materiales ms usados son silicio amorfo y xidos de
vanadio.

CLASIFICACION
EN FUNCION DEL TIPO DE DETECTOR

Cmaras infrarrojas con detectores criogenizados


Los detectores estn contenidos en un recipiente sellado al vaco (Dewar) y enfriado muchos
grados bajo cero Celsius por un costoso equipo criognico. Esto aumenta enormemente su
sensibilidad con respecto a los detectores al ambiente, debido a su gran diferencia de
temperatura con respecto al cuerpo emisor detectado. Si el detector no fuera enfriado
criognicamente, la temperatura ambiental del detector interferira las lecturas de
temperatura recibidas por el detector.
Las ventajas de los detectores criognicos son:
Alta sensibilidad (pueden detectar temperaturas de 0,01 C)
Permiten acoplar pticas potentes para observar objetos lejanos.
Las desventajas de los detectores criognicos son:
Su consumo de energa para enfriar el detector (~ 10 vatios)
El alto coste para fabricar los semiconductores especiales, sellar al vaco los
recipientes y fabricar el refrigerador criognico (decenas de miles de )
Tiempo de enfriamiento del sensor del detector a la temperatura ptima de
operacin (~ 7 minutos).

Debido a su alto coste su empleo se reduce a las fuerzas armadas y de seguridad.


Cmaras infrarrojas con detectores al ambiente
stos operan a la temperatura ambiental. Los ms modernos usan sensores que funcionan
cambiando las propiedades elctricas del material del cuerpo emisor. Estos cambios (de
corriente, voltaje o resistencia) son medidos y comparados a los valores de temperatura de
operacin del sensor. Los sensores pueden estabilizarse a una temperatura de operacin, por
arriba de los cero celsius, para reducir las interferencias de percepcin de imagen, y por eso
no requiere equipos de enfriamiento.

Las ventajas de estos detectores son:


Su menor costo con respecto a los criogenizados.
Menor tamao.
Pero sus desventajas:
Mucha menos sensibilidad resolucin que los criogenizados.
Necesidad de pticas con gran apertura, lo que limita su uso a objetos cercanos.

Dado que en este campo se estn produciendo avances constantes, las prestaciones de estas
cmaras se estn acercando a las cmaras con detectores criogenizados.
En funcin del origen de la radiacin

Cmaras infrarrojas activas

Emiten radiacin infrarroja con un reflector integrado a la cmara o ubicado en otro sitio. El
haz infrarrojo alumbra el cuerpo detectado, y el alumbramiento es emitido por el cuerpo para
ser percibido por la cmara e interpretado en una imagen monocromtica.
El reflector tiene un filtro para prevenir que la cmara sea interferida por la observacin de
la luz visible. Si el reflector tiene mayor alcance, mayor ser el tamao y el peso de su filtro
y mayor ser el tamao de la batera, porque aumenta su consumo de energa. Por eso la
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mayora de las cmaras activas porttiles tienen un reflector con alcance de 100 metros, pero
algunos fabricantes exageran el alcance de las cmaras a varios cientos de metros.

Cmaras infrarrojas pasivas

Tambin se llaman cmaras termogrficas. Carecen de reflectores, y perciben la radiacin


infrarroja tal cual es emitida por un cuerpo. Son las ms comunes.
Estas cmaras se usan para rastrear gente en reas donde es difcil verlos (de noche, humo o
niebla), encontrar rastros recientes de alguien que ha dejado un lugar, seguir un coche en
particular, ver rastros de humedad en ciertas superficies, inspeccin de elementos
industriales, etc.

VII. PROCEDIMIENTO:

VIII. REALIZACION DE PRUEBAS UTILIZANDO UN VASO

Ilustracin 1. Pruebas realizadas antes de empezar con el laboratorio


Fuente: Propia

Para poder iniciar las pruebas de fotografas termo grficas se hicieron pruebas con un vaso
con agua teniendo el agua aproximadamente 65C , en estas pruebas se pudo observar como
la cmara termoelctrica registraba distintos parmetros como temperatura ,emisidad
,transmisin del material en estudio .

CARACTERISTICAS DE LA CMARA Y DE LA LENTE:

Detalle las caractersticas de la cmara y de la lente, y sus parmetros de compensacin:

Modelo de cmara/Marca Ti40 IR Fusion technology


N de serie de la cmara 0804070
Rango de medicin 8-14 um
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Descripcin de la Lente 70 mm
N de serie de la lente JTI-40948-8458
Distancia Min 0.15 m
Humedad relativa 16 %
-20C-100C (-4 F -212 F)
Rangos de medicin
-20C-350C (32 F-662 F)

Ilustracin 1. Cmara Termogrfica


Fuente: Propia

PARTE II.
Para la experiencia se har uso de la cmara de marca TI40 IR FUSIN TECHNOLOGY,
luego se tomaran las fotos en distintos mdulos y finalmente se evaluaran las imgenes
tomadas en el software respectivo, se registraran y evaluaran los datos.
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Ilustracin 2. Software SMARTVIEW

COMO PRIMER PASO SE DEBE DE TOMAR UNA TEMPERATURA


AMBIENTE PROMEDIO PARA LO CUAL USAREMOS UN PAPEL
ALUMINIO PARA OBTENER EL MAYOR CAMPO DE INCIDENCIA
POSIBLE DE TEMPERATURA.

Podemos observar que se tom toda la foto del papel aluminio. Y el software nos
da una temperatura ambiente promedia de 22.4C lo cual usaremos como
parmetro para las siguientes tomas.
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PARA ESTA EXPERIENCIA SE PROCEDI A REALIZAR LA


MUESTRA AL MOTOR Y A SU TABLERO CORRESPONDIENTE.
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DETERMINACIN DELA EMISIVILIDAD.

T MAX (C) T PROM T MIN (C)


(C)
TEMPERATURA 26.2 26.1 25.3 0.95
EN LA CINTA

- Se coloque un marcador rectangular sobre la parte de la imagen


correspondiente a la cinta, la EMISIVIDAD conocida (cinta: =0.95)

CAPTURA TERMOGRFICA AL MOTOR


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Gracias a esta cmara podemos ver en tiempo real el comportamiento de la


mquina y los problemas que puede presentar por un exceso de temperatura, con
estas imgenes podemos prevenir futuras fallas por sobrecalentamiento del motor.

Imagen normal Imagen trmica

En las imgenes se puede observar el comportamiento de las maquinas rotatorias, los


puntos ms calientes son aquellos expuestos a friccin como en los rodamientos y el
rotor, adems se observ que el equipo y la cinta aislante de la cual ya se conoce su
EMISIVIDAD presentan valores cercanos entre s
Informe:
TEMPERATURA DE FONDO 22,9C
EMISIVIDAD 0,95
TRANSMISIN 1,00
TEMPERATURA PROMEDIO 32,4C
RANGO DE LA IMAGEN 27,4C A 35,3C
MODELO DE CMARA TI40FT
TAMAO DE SENSOR IR 160 X 120
NMERO DE SERIE DE LA 0804070
CMARA
VERSIN DSP 4.7.0
VERSIN OCA 3.0.1793
FABRICANTE FLUKE THERMOGRAPHY
DESCRIPCIN DE LA LENTE 20MM/F0.8
NMERO DE SERIE DE LA 40948-8458
LENTE
HORA DE LA IMAGEN 22/05/2017 11:38:16
UBICACIN DEL ARCHIVO C:\ USERS\ ADMIN\ DESKTOP\
IMAGES\ CAR20161020_0145.IS2
RANGO DE CALIBRACIN -20,0C A 100,0C
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CAPTURA TERMOGRFICA AL TABLERO DE CONTROL

Imagen normal Imagen trmica

TEMPERATURA DE 22,9C
FONDO
EMISIVIDAD 0,95
TRANSMISIN 1,00
TEMPERATURA 27,7C
PROMEDIO
RANGO DE LA IMAGEN 26,0C A 29,3C
MODELO DE CMARA TI40FT
TAMAO DE SENSOR IR 160 X 120
NMERO DE SERIE DE 0804070
LA CMARA
VERSIN DSP 4.7.0
VERSIN OCA 3.0.1793
FABRICANTE FLUKE THERMOGRAPHY
DESCRIPCIN DE LA 20MM/F0.8
LENTE
NMERO DE SERIE DE 40948-8458
LA LENTE
HORA DE LA IMAGEN 22/05/2017 11:38:48
UBICACIN DEL C:\ USERS\ ADMIN\
ARCHIVO DESKTOP\ IMAGES\
CAR20161020_0147.IS2
RANGO DE -20,0C A 100,0C
CALIBRACIN
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TEMPERATURA DE FONDO 22,9C


EMISIVIDAD 0,98
TRANSMISIN 1,00
TEMPERATURA PROMEDIO 28,1C
RANGO DE LA IMAGEN 26,3C A 40,8C
MODELO DE CMARA TI40FT
TAMAO DE SENSOR IR 160 X 120
NMERO DE SERIE DE LA 0804070
CMARA
VERSIN DSP 4.7.0
VERSIN OCA 3.0.1793
FABRICANTE FLUKE THERMOGRAPHY
DESCRIPCIN DE LA LENTE 20MM/F0.8
NMERO DE SERIE DE LA 40948-8458
LENTE
HORA DE LA IMAGEN 22/05/2017 11:39:16
UBICACIN DEL ARCHIVO C:\ USERS\ ADMIN\ DESKTOP\
IMAGES\
CAR20161020_0148.IS2
RANGO DE CALIBRACIN -20,0C A 100,0C

Como se puede observar en las imgenes de la tabla anterior el calor proviene del
arrancador de estado slido en algunas conexiones del transformador de corriente en las
borneras salientes del arrancador, no se encontraron mayores anomalas.
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PROCEDIMIENTO:

Datos de Placa:

Completar el siguiente cuadro en funcin de los datos de placa del motor respectivo

Medicin de aislamiento. Referencia Norma IEEE 43-2000:

Figura 1. Conexcionado informacion guia tecsup.


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Figura 2. Equipo de Medicin de Aislamiento


(MEGGER MIT 520/2).

PRUEBAS DE MEDICIN DE AISLAMIENTO: REALIZAR ANLISIS Y DIAGNSTICO A TRAVS


DE SOFTWARE POWER DB DE MEGGER, elegir el instrumento MIT-520 y llenar los reportes de las
pruebas siguientes:

En la grfica observamos que la resistencia de aislamiento es proporcional al tiempo para los 3


devanados, 90.7MOhms, 94.70MOhms y 84MOhms respectivamente a 22C.

La correccin de temperatura a 40C es:


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Por el estndar IEEE 43 2000 las resistencias con bobinados aleatorios y preformado de menos de
1KV la resistencia mnima es de 5MOhm, por lo que podemos decir que el aislamiento esta OK.

El indice de polarizacin mide el tiempo requerido por las moleculas del aislamiento para polarizar y resistir
el flujo de corriente. Ademas ayuda a determinar la condicin del aislamiento.
Segn el estandar IEEE 43-2000 el aslamiento esta en condiciones buenos pues los tres valores de IP
estan entre 3 y 4.
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La prueba de paso de voltaje (SV) es un buen camino a localizar agujeros y quiebres del material aislante
donde la ionizacion ocurre y reduce la resistencia de aislamiento.
Segn las graficas el aislamiento requiere un reacondicionamiento ms minucioso, pues la IR no se
mantiene muy constante.

Medida de la Resistencia de Bobinas

Equipo de medida de baja resistencia (MEGGER DLRO-10HD).


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Espiras en cortocircuito en una o ms bobinas

Esto puede ocurrir cuando ms de una espira hace contacto


con el ncleo, con lo cual, adems de una falla a tierra, se tiene
un cortocircuito entre espiras; esto produce calentamiento
excesivo y destruye con rapidez el aislamiento.

La falla puede ocurrir tambin sin que haya contacto con el


ncleo, como se observa en la figura de al lado cuando dos
bobinas contiguas pierden su aislamiento.

Por su parte, IEEE (P62 IEEE152) establece que las


discrepancias admisibles de los valores medidos respecto a
los valores de referencia debieran estar dentro del 5%.

Temperatura: 24C

BOBINA 2 BOBINA 1
(Corregido) (Corregido)
1 3.568 5.20 1 3.27 5.18

2 5.2 5.11 2 5.19 5.10

3 5.25 5.17 3 5.26 5.18

Los valores obtenidos en prueba y calculados son valores que determinan un buen estado de
los devanados y por ende determinamos que no existen espiras en corto circuito.
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Monitoreo de motores energizados.

Equipo de monitoreo de motores en lnea (BAKER Explorer 3000R).

Ejecutar Software Explorer. Conectar las pinzas para medicin de corriente y los terminales de medicin
de tensin. Si las conexiones no se encuentran bien el LED indicador Check Connections se podr en
ROJO y deber cambiar los terminales de tensin o de corriente hasta que el LED indicador Check
Connections se ponga VERDE.

Llenar los datos solicitados y adquirir los datos para evaluacin.


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14 8 7 6
B

1 2

A
9

10

4
11

12 5 3 C
Figura N 1 Panel principal

(1) Nombre de la mquina


(2) Modelo elctrico
(3) LED indica la actividad
(4) Dominios de prueba
(5) Factor de potencia media
(6) Potencia total
(7) Intensidad de corriente de lnea promedio.
(8) Voltaje de lnea promedio.
(9) Voltaje de fase / Voltaje de lnea (consulte Men de Opciones)
(10) Corriente de fase
(11) Datos Electro Mecnicos
(12) Visualizacin de Prueba
(13) Factor NEMA derating
(14) Frecuencia promedio (Hz)

(A) Datos de placa del motor en prueba.


(B) Visualizacin de firma de tensin y corriente elctrica.
(C) Visualizacin de par /tiempo (Modo de operacin con VFD) o de par / velocidad (modo
operacin en lnea).
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Hacer CLIK en cada una de las pestaas de los dominios de las pruebas y hacer el comentario respectivo
para cada uno de los campos.
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Anlisis Vibracional.
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Termografa Infraroja.

Ejecutar Software Smart View de Fluke y el software IR Analizer de Guide Y realizar el reporte respectivo
con los termogramas realizados.

Cmara termogrfica Cmara termogrfica


(GUIDE EasIR-9) (FLUKE Ti 40)

PRODEDIMIENTO:

IX. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES


OBSERVACIONES

Observamos que es de suma importancia usar los implementos de seguridad adecuados,


adems de mantener el orden a lo largo del laboratorio.
Se observ que para poder determinar correctamente el anlisis vibracional se procedi a medir
dos veces.
Al momento de realizar la prueba se debe poner todo los equipos bien conectados y ordenados,
para evitar que se desconecten y obtener datos errneos.
Observamos que el cable positivo rojo debe de ir a carcasa y el cable negativo nego a los
devanados para la prueba de aislamiento.
Observamos que debemos de manejar el software propietario de Megger para evaluar las
diferentes pruebas al motor en fuera de lnea.
Concluimos que antes de realizar un mantenimiento predictivo de sus motores elctricos, debemos
conocer los puntos dbiles del aislamiento de su equipo, las tensiones a las que sus motores estn
expuestos a diario, y cundo estas fallas suelen ocurrir.
Concluimos que la medicin del aislamiento mediante un megahometro es parte del
mantenimiento preventivo y es necesario comprender las diferentes causas posibles de
degradacin del rendimiento del aislamiento.
Concluimos que una prueba de resistencia del aislamiento mide la resistencia que presenta un
material de aislamiento al flujo de corriente que se genera al aplicar un voltaje CC.

CONCLUSIONES

CALDERN NUONCA ROMARIO

Se concluye que la cmara termogrfica registra la intensidad de la radiacin en la zona


infrarroja del espectro electromagntico y la convierte en una imagen visible.
Se concluye que aplicar la termografa a las actividades del mantenimiento
electromecnico ayuda al diagnstico de averas o fallas, pudiendo ser las conexiones
deficientes internas, averas internas en los fusibles o conexiones mal aseguradas, etc.
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Se logr analizar las imgenes termogrficas que se aplicaron para el diagnstico en el


motor elctrico trifsico y en el tablero de control donde se ubican las conexiones para
su arranque y control.
Se concluye que la emisividad depende del material y su estado, es un valor importante
para determinar y diagnosticar el estado del equipo, pudindose tomar como referencia
la emisividad de una cinta aislante negra en el equipo y as saber cul es la emisividad
del equipo a evaluar.
La termografa en industrias se utiliza para detectar puntos calientes que pueden
generar averas en instalaciones elctricas y mecnicas, y gracias a la deteccin de
anomalas en una fase temprana, es posible evitar interrupciones en la produccin y
ahorrar dinero.

HELENISSE LORENA BELTRAN ZAPANA

BRYAN NEYRA NINA

Se logr determinar la importancia de las cmaras termograficas ya que muy aparte de


ser un dispositivo de mucha importancia para detectar fallas tambin es muy til en otras
utilidades de la vida como en el avance de la medicina.
Se logr concluir que la cmara termografica es un dispositivo que a partir de la correcta
programacin en sus ajustes necesarios como la emisivadad que es inherente al material
por lo cual es necesario tener una tabla de emisividad para cada material y o
determinarlo.
Se puede concluir que la cmara termografica es de gran utilidad para la deteccin de
errores asi ayudndonos a prevenir y/o encontrar la falla con mayor rapidez.
Se puede concluir que el trabajo en equipo ayuda a una mejor realizacin del laboratorio
y a un mejor desempeo de este.
Se puede concluir que la cmara termografica en la industria es muy utilizada y permite
configurar para diferentes tomas de medicin segn se requiera.
Se logro determinar diferentes formas de toma de error mediante el mtodo de vibacion
conociendo sus distintas formas de emplearlo
Se logro concluir que se puede determinar el estado de nuestro motor mediante las
pruebas de aislamiento y mediante las pruebas de bobinas.

JHALMIRA TIPO MANZILLA

TRABAJO EN EQUIPO:

ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidir la tarea central de cada integrante y planificar el tiempo de ejecucin.


Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

BRYAN NEYRA RESPONSABLE DE EQUIPO

JHAMIRA TIPO MANCILLA OBSERVADOR DE DESEMPEO

HELENISSE LORENA BELTRN ZAPANA RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD


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RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y


ROMARIO CALDERON NUONCCA
AUTOEVALUACIN.

AUTOEVALUACIN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluacin permite desarrollar una opinin crtica sobre el desempeo de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluacin entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observar crticamente las opiniones y lo contrastar con el desempeo real.

Marcar con un aspa segn lo solicitado en la escala de 1 a 4


1 2 3 4

RESPONSABLEMENTE
ESCUCHA Y RESPETA

DISCIPLINA DENTRO
LAS OPINIONES DE

ASIGNADO POR EL

EFICAZMENTE EN
APORTA PARA EL
LOGRO DE LOS

ASUME EL ROL
MANTIENE LA
INTEGRANTE DEL GRUPO

DEL GRUPO
LOS DEMS

OBJETIVOS

TRABAJA

EQUIPO
GRUPO
BRYAN NEYRA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
JHAMIRA TIPO MANCILLA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
HELENISSE LORENA BELTRN ZAPANA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ROMARIO CALDERON NUONCCA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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