El objetivo del presente trabajo es desarrollar y calibrar un nuevo

inyector vertical de partculas slidas que utiliza la cada de presin en el

flujo de aire a travs de una placa de orificios en un tubo circular para
atraer naturalmente partculas slidas de tamao micromtrico tales
como polvo de carbn. Las partculas caen continuamente desde un
alimentador situado fuera del tubo en la placa de orificios a travs de
aberturas perifricas (laterales) en el tubo, donde son llevadas hacia
arriba por el flujo de aire acelerado cerca de la salida del orificio. Se
evalan tres tipos de diseos para las aberturas perifricas, en trminos
de forma, tamao y nmero, probando uno de los cuales da como
resultado un mximo arrastre de partculas. El dispositivo se calibra
registrando la tasa de prdida de masa del polvo en funcin del caudal
volumtrico del aire. Los resultados muestran que existe un rea ptima
para las aberturas laterales, en las que el rendimiento del inyector ser el
mejor para los tamaos de tubera y orificio de orificios dados. La
velocidad de arrastre se encuentra que es una funcin no lineal del
caudal para caudales de aire bajos (hasta alrededor de 9,4 gramos por
minuto) y para mayores caudales de aire se convierte en una funcin casi
lineal.

La inyeccin de partculas slidas de diferentes tamaos en un

dispositivo de flujo fluidizado o en un proceso de transporte neumtico
tiene aplicaciones en varias industrias qumicas, procesadoras de
alimentos y relacionadas con la energa. La cmara de combustin de
carbn pulverizado, los sistemas de gasificacin de carbn y los
procesos de formacin en seco para papel son pocos ejemplos. En stos,
existe la necesidad de medir de forma fiable el caudal de las mezclas de
fluidos cargados de partculas. En el transporte neumtico, las partculas
slidas se mezclan con el aire, bien bajo la influencia de la fuerza
gravitacional o bien debido a la fuerza de presin resultante de la cada
de presin en un flujo de aire de aceleracin. Materiales tpicos
utilizados para el transporte son el carbn pulverizado, cenizas, granos
alimentarios, partculas de arena y productos qumicos secos [1].
Wagenknecht y Bohnet [2] fueron los primeros en estudiar un inyector
tipo alimentador de partculas. En su estudio, existe una corriente de aire
de alta velocidad a partir de una boquilla primaria y arrastra las
partculas hacia una boquilla secundaria, donde se construye la presin
necesaria para transportar las partculas. Despus de ellos, Chellappan y
Ramaiyan [3] y Westaway et al. [4] llevaron a cabo investigaciones
sobre los efectos de importantes parmetros de diseo de un alimentador
inyector gas-slido, que puede ser utilizado en sistemas de transporte
neumtico. Todos estos diseos utilizan una boquilla para crear un flujo
de aire de alta velocidad que transporta las partculas slidas. Aparte de
la aplicacin de transporte neumtico, dispensadores de polvo estn
diseados para las medidas de tamao de partcula [5], incluyendo la de
los aerosoles. Estos dispositivos suelen estar orientados horizontalmente.
Recientemente, los mtodos de dispersin de partculas secas, el proceso
y la eficiencia de la dispersin se han discutido en un artculo de revisin
por Masuda [6].

Las tcnicas actualmente disponibles tienen capacidad limitada

para el control fino de la velocidad de alimentacin. En ciertas
aplicaciones que implican la caracterizacin del combustible y los
estudios de energa, la cantidad de partcula inyectada tiene que
ser precisamente conocida y las partculas deben ser
alimentadas en amplias gamas de cantidades. En estos casos,
existe la necesidad de disponer de un dispositivo de inyeccin de
partculas, que permita un control simple y preciso tanto del flujo
de fluido como de las velocidades de alimentacin de partculas.
En este estudio se disea, desarrolla y calibra un inyector de
partculas slidas tpico. Este inyector, que est orientado hacia
arriba, utiliza el efecto venturi observado cuando el flujo pasa a
travs de un pasaje de rea reducida tal como en placas de
orificios, pasajes convergentes y divergentes y boquillas. Una
placa de orificio se utiliza para crear el efecto venturi en este
estudio debido a la facilidad de fabricacin y rentabilidad. La
instalacin completa consiste en un tubo que tiene una placa de
orificio, conectada a otro tubo que tiene aberturas de su periferia
desde la cual el polvo es alimentado fcilmente en la placa de
orificios, y un tubo de extensin conectado a ste, para hacer que
el flujo de aire cargado de partculas se desarrolle promover.
Adems, puesto que el polvo no pasa a travs del orificio de
orificio, se evita la erosin del orificio. El control de la velocidad
de alimentacin del polvo se logra bsicamente variando el
caudal de aire y / o cambiando el rea de las aberturas laterales
en el tubo. Diseo de tres Se estudian las configuraciones y se realiza
una calibracin minuciosa para cada caso para variar los caudales de
aire.

2. Inyector de partculas slidas El dispositivo de inyeccin

comprende tres partes: 1. Un tubo inferior con una placa de
orificio. Se ha empleado un orificio recto, orificio afilado afilado. 2.
Una seccin central, que es un tubo con aberturas en su periferia
y con un alimentador de polvo. 3. Una tubera en la parte superior
de la seccin central para desarrollar an ms el flujo. El conjunto
se muestra en la Fig. 1. Los tubos superiores (124,5 mm de largo
y 3,3 mm de espesor) e inferiores (135,5 mm y 3,3 mm de
espesor) se pueden insertar en la seccin central y se utilizan
tornillos de cabeza hueca para asegurar estas secciones intactas
(Fig. 1). El extremo superior del tubo inferior tiene una placa de
orificio de 1 mm de espesor con un orificio en su centro que tiene
un dimetro de 1 mm. La longitud de la seccin media es de 50,8
mm. Tiene disposiciones para insertar los tubos superior e inferior
en sus extremos superior e inferior. La seccin media tiene
aberturas perifricas como se muestra en la Fig. 1. Tanto el
nmero como el tamao de estas aberturas se han variado en
este estudio. Para estudiar los efectos del tamao y el nmero de
aberturas en la seccin media, se utilizan tres secciones
intermedias diferentes: 1. La primera seccin media (caja 1) tiene
seis aberturas circulares cada una con un dimetro de 5 mm, que
asciende a un rea total de alimentacin de partculas de 118
mm2. 2. La segunda (caja 2) tiene tres aberturas circulares de 8
mm de dimetro cada una y una superficie de abertura total de
151 mm2. 3. La tercera seccin media (caja 3) consta de tres
aberturas rectangulares, cada una con un rea de 90 mm2 y una
superficie total de apertura de 270 mm2. Un alimentador de
partculas que comprende un cono invertido invertido de 60
hecho de acrlico est conectado alrededor de la seccin central
como se muestra en la Fig. 2. El alimentador est abierto en la
parte superior y tiene una superficie lisa para minimizar las
prdidas por friccin. El alimentador se apoya en la parte exterior
de los tornillos

3. Configuracin y procedimiento experimental

Un esquema de la configuracin experimental se muestra en la Fig. 3. El
aire se suministra con una presin aguas arriba de 5 psig (34474 Pa) a la
tubera inferior a travs de un regulador de presin, vlvula y medidor de
flujo de aire. El medidor de flujo de aire puede suministrar aire a
caudales comprendidos entre 0 litros por minuto (lpm) y 10 lpm en
incrementos de 0,5 lpm. La precisin del caudalmetro a su caudal ms
alto est dentro de 4%. El polvo de carbn de la costura de Pittsburgh
se utiliza en el presente estudio, y tiene un tamao de partcula en el
rango de 90 - 106 micrmetros (m), un valor de esfericidad constante
reportado de 0,73 [6] y una densidad aparente de 0,553 g / cm3 . Una
bandeja de recogida de partculas de 300 mm de dimetro, como se
muestra en la Fig. 3, se utiliza para recoger las partculas inyectadas
fuera del tubo superior. El inyector y el alimentador de partculas estn
asegurados en un bastidor de soporte como se muestra en la Fig. 3 y todo
el conjunto se pesa utilizando una clula de carga Cole Palmer
(capacidad de 4,2 kg con una sensibilidad de 0,01 g). La incertidumbre
en la medicin de masa es de 0,03 g. El soporte de anillo se utiliza
para soportar el recipiente de recogida de modo que las partculas
recogidas en el recipiente no sean pesadas por la clula de carga.
Los experimentos se llevan a cabo a temperatura atmosfrica igual a 300
K. El procedimiento experimental consiste en montar la seccin
intermedia deseada, llenar el alimentador cnico con polvo de carbn y
luego activar el suministro de aire. El caudalmetro se ajusta para
suministrar el caudal de aire deseado y la salida de la clula de carga se
registra en funcin del tiempo. La grabacin de la tasa de prdida de
masa se contina durante 5 minutos y luego se detiene. Cada
experimento se repite al menos tres veces para asegurar resultados
consistentes dentro de 2%. En la Fig. 1 se presenta una fotografa
instantnea que muestra la inyeccin y la recoleccin de partculas en la
cacerola. 4 (caso 2: tres aberturas circulares de 8 mm de dimetro cada
una con un caudal de aire de 5 lpm)

4. Resultados y discusiones La velocidad de inyeccin de

partculas depende principalmente del caudal y del tamao de las
aberturas laterales en las tres secciones intermedias estudiadas.
Para cada seccin intermedia, el caudal de aire vara de 1,57
gramos por minuto (gpm) a 15,7 gpm (1 lpm a 10 lpm). Sin
embargo, no se registra ningn arrastre para 1,57 gpm,
independientemente de la seccin media usada. A medida que
aumenta el caudal, el arrastre de polvo de carbn en el tubo
aumenta debido al efecto venturi aumentado. Esto se muestra en
la figura. 5, donde se representa la masa de polvo inyectada
(gramos por minuto) en funcin del caudal de aire en gpm. La
variacin de la tasa de inyeccin de polvo de carbn no es lineal
para caudales de aire de hasta 9,4 gpm. Despus de esto, a
medida que el caudal de aire aumenta, la tasa de inyeccin de
polvo sigue una tendencia casi linealmente creciente. Para
caudales de aire bajos (<9,4 gpm), la inyeccin de polvo es la
ms alta para el caso 3 (tres aberturas rectangulares con un rea
total de 270 mm2). Por ejemplo, a un caudal de aire de alrededor
de 7,9 gpm, el arrastre para el caso 3 es alrededor del 15% ms
que el del caso 2 y 50% ms que el del caso 1 (seis aberturas
circulares cada una con un dimetro de 5 mm) . De hecho, con
un caudal de aire de alrededor de 3,15 gpm (2 lpm), se registra la
desviacin mxima entre el caso 3 y el caso 2 (35% ms para el
caso 3 que el caso 2) y entre el caso 3 y el caso 1 (89% Caso 3
que el caso 1). Cuando el caudal de aire se incrementa ms all
de 9,4 gpm (6 lpm), la variacin entre los tres casos de seccin
media es casi la misma con una desviacin mxima dentro de
3%. Esto muestra que cuando se aumenta la inercia del aire, se
aumenta el efecto venturi y, como resultado, el aire es capaz de
transportar el polvo de carbn alimentado a la placa de orificios
independientemente del rea de apertura lateral. A caudales
bajos, la cada de presin creada debido al efecto venturi se
supera en parte por la friccin, que las superficies internas de los
agujeros ofrecen al flujo de polvo de carbn. Por lo tanto, la tasa
de inyeccin es mayor para grandes aberturas donde los efectos
de friccin son mnimos. Esto significa que el rea de apertura de
la seccin media es crtica slo para caudales de aire ms bajos
ya medida que el caudal de aire aumenta, se puede emplear un
rea de apertura ptima, que en este caso puede ser el caso 2 o
el caso 3. El uso de la variable El rea de apertura, si se disea
cuidadosamente, se puede emplear para controlar la velocidad
de alimentacin de partcula de manera an ms precisa

5. Conclusiones
Se ha descrito el diseo, desarrollo y calibracin de un nuevo inyector de
partculas slidas. El inyector utiliza la cada de presin en el flujo de
aire a travs de una placa de orificio montada en un tubo circular (efecto
venturi), para atraer naturalmente partculas slidas de tamao
micromtrico tales como polvo de carbn. El polvo de carbn se
alimenta continuamente desde un alimentador situado fuera del tubo en
la placa de orificios a travs de aberturas perifricas en el tubo. Se
evalan tres tipos de diseos para las aberturas perifricas, en trminos
de forma, tamao y nmero, probando uno de los cuales resulta en el
mximo arrastre de partculas, especialmente a caudales de aire ms
bajos. La calibracin del dispositivo se lleva a cabo registrando con
precisin la tasa de prdida de masa del polvo de carbn en funcin del
caudal volumtrico del aire. Los resultados muestran que existe un rea
ptima para las aberturas laterales, en las que el rendimiento del inyector
ser el mejor para los tamaos de tubera y orificio de orificios dados. Se
observa que la velocidad de arrastre es una funcin no lineal del caudal
para caudales de aire bajos (hasta alrededor de 9 gramos por minuto) y
depende de la superficie neta de las aberturas. Para caudales de aire ms
altos, el arrastre se hace casi independiente del rea de apertura y
tambin se convierte en una funcin casi lineal.