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1. INTRODUO
A Metrologia est cada vez mais inserida no mundo, principalmente nos pases
desenvolvidos. No entanto, no Brasil, sua implementao e conhecimento ainda recente. O
governo brasileiro, percebendo o papel vital da Metrologia no desenvolvimento do pas e
dando continuidade s aes iniciadas com a Poltica Industrial, Tecnolgica e de Comrcio
Exterior (PITCE) e do Programa Sistema Brasileiro de Tecnologia (SIBRATEC), nos quais a
Metrologia tem papel estratgico no apoio competitividade do setor produtivo nacional
assim como nos segmentos de sade, meio ambiente, segurana e defesa do Pas, elaborou
documento que estabelece as Diretrizes Estratgicas para a Metrologia Brasileira 2008-2012,
atualizando conceitos e estratgias, bem como explicitando os desafios e as orientaes
alinhadas s novas demandas para a Metrologia Brasileira. Nesse sentido, coloca-se a
Metrologia como pilar fundamental para o crescimento e inovao tecnolgica, promoo da
competitividade e criao de um ambiente favorvel ao desenvolvimento cientfico e
industrial em todo o pas.
A Metrologia, definida como a cincia da medio, tem como foco principal prover
confiabilidade, credibilidade, universalidade e qualidade s medidas. Como as medies esto
presentes, direta ou indiretamente, em praticamente todos os processos de produo industrial
de tomada de deciso, a abrangncia da metrologia imensa, envolvendo a indstria, o
comrcio, a sade, a segurana, a defesa e o meio ambiente, entre outros. Segundo o Conselho
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO), no documento,
Diretrizes Estratgicas para a Metrologia Brasileira 2008 2012, estima-se que cerca de 4 a
6% do PIB nacional dos pases industrializados sejam dedicados aos processos de medio.
Trata-se de uma cincia que abrange aspectos tericos e prticos relacionados medio,
garantindo que a qualidade esteja presente em todas as fases de fabricao de um produto.
Traz confiana a quem adquire e a quem comercializa o produto. Sua essncia assegurar
exatido aos processos produtivos na indstria, em qualquer que seja o campo de atuao.
A indstria brasileira est em crescimento consistente, demandando maior volume e maior
qualidade dos servios metrolgicos. A insero do Brasil no mercado globalizado requer
uma forte base metrolgica para promover exportaes e barrar importaes sem qualidade. A
Metrologia viabiliza um subsdio ideal competitividade, alm do crescimento da conscincia
da cidadania, o que aumenta a demanda por servios de qualidade relacionados com a sade, a
segurana e o meio ambiente.
Outro aspecto em que a metrologia tem papel estruturante, o referente inovao, pois a
infra-estrutura laboratorial metrolgica existente, organizada em suas diversas redes como
ofertantes de servios metrolgicos com a qualidade exigida pelo mercado, pode contribuir
para o setor empresarial reduzindo custo e tempo do desenvolvimento e avaliao das
inovaes. Esse esforo deve estar alinhado com as demais polticas pblicas de apoio ao
desenvolvimento produtivo e as questes transversais, como de tecnologia, financiamento,
entre outras. Hoje o Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial (SINMETRO) conta com um brao executivo forte, no INMETRO Instituto
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial, competente e respeitado,
apoiado pela Rede Brasileira de Calibrao (RBC), que asseguram uma oferta de servios
metrolgicos para sustentar, de forma diferenciada, o setor produtivo, agilizando os processos
de inovao nas empresas, alm de validar etapas do processo de desenvolvimento e
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Padres Internacionais
4. CONTROLE DA QUALIDADE
Uma das operaes fortemente relacionadas metrologia industrial o controle da qualidade.
Cada produto deve atender plenamente as especificaes tcnicas definidas no projeto, de
forma que possa cumprir com qualidade as funes para as quais foi concebido. Segundo
Albertazzi & Souza (2008), o controle da qualidade envolve um conjunto de operaes de
medio com funo de assegurar que os produtos fabricados por uma empresa atendam
plenamente as especificaes tcnicas para serem introduzidos no mercado, sendo um
requisito fundamental para a sobrevivncia de qualquer empresa. Entretanto, quando o
controle da qualidade realiza uma medio, sabe-se que esta apenas uma estimativa
aproximada do valor verdadeiro do mensurando. A apresentao do resultado no ser
completa e, conseqentemente, a confiabilidade da medio no ser satisfatria, se este no
vier acompanhado de indicaes acerca dos valores que razoavelmente podem ser atribudos
ao mensurando, ou seja, a incerteza associada ao resultado da medio. A incerteza associada
ao resultado acresce uma idia qualitativa para a medio, pois no se consegue determinar o
valor verdadeiro de um mensurando devido inexistncia de condies perfeitas de medio.
Imperfeies em instrumentos e sistemas de medies, fatores ligados ao meio ambiente
(rudos, temperatura, vibraes, presso, umidade, etc) e erros ocasionados pelo prprio
operador do instrumento ou mtodo utilizado para obteno da medida afetam o valor das
medies e influenciam na incerteza do resultado da medio, impactando a confiabilidade da
medio. Diante da influncia desses elementos, fica uma pergunta no ar: se no existem
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processos de medio perfeitos, como possvel assegurar que certo produto atenda s
especificaes?
Quando os produtos so fabricados, as imperfeies esto sempre presentes. Deve-se tomar o
cuidado para manter as imperfeies dentro de limites tolerveis, que no comprometam a
funcionalidade do produto acabado. Tolerncias estabelecidas por projetistas so limites que
as previsveis imperfeies no devem ultrapassar. Os projetistas definem as maiores
tolerncias possveis que, ao mesmo tempo, preservem a qualidade com que o produto realiza
a sua funo e barateiam a produo, ou seja, tenta-se buscar um equilbrio tcnico-
econmico.
Ao controlar uma caracterstica de um produto ou monitorar uma varivel de um processo,
deve-se escolher corretamente o meio de medio, considerando como fatores primordiais a
resoluo, a incerteza da medio e a capacidade de medio do instrumento ou processo de
medio. Segundo recomendao do manual de Anlise dos Sistemas de medio (MSA), na
escolha do meio de medio, a resoluo do instrumento ou processo de medio deve ser de
um dcimo do campo de tolerncia. Essa determinao no segue qualquer regulamento ou
norma, mas sim uma recomendao de segurana, devido prpria incerteza da medio que
qualquer instrumento carrega. Da mesma forma, deve-se tambm observar o histrico das
calibraes do meio de medio, assim como o padro utilizado na ltima calibrao do
mesmo. Do ponto de vista tcnico, quanto menor a incerteza do padro de calibrao, melhor
ser o resultado encontrado. Porm, quanto menor a incerteza do padro, maior ser o seu
custo. Tenta-se, ento, buscar um equilbrio tcnico econmico para a situao. O ponto ideal
dessa equao prximo da condio em que o padro tenha uma incerteza de um dcimo da
incerteza do meio a calibrar. preciso ressaltar que este ponto ideal pode ser alterado
dependendo de qual sistema de medio que ser calibrado. Aceita-se que, numa calibrao, a
incerteza do padro seja de no mnimo um tero do meio a calibrar.
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dos disparos est distante do ponto central do alvo. No alvo B, os tiros ficaram espalhados em
torno do ponto central com grande disperso entre os disparos, caracterizando uma arma com
exatido alta, pois determinando-se o ponto mdio, este estar muito prximo ao ponto central
do alvo, e baixa repetitividade, porque os disparos ficaram muito distantes uns dos outros. No
alvo C, o resultado dos disparos revelou a arma com menor qualidade, com baixa exatido e
baixa repetitividade, pois tanto o ponto mdio dos disparos est longe do ponto central do
alvo, quanto os disparos esto muito dispersos entre si. A arma que apresenta melhor
qualidade a que disparou no alvo D, apresentando elevada exatido e repetitividade.
Relacionando o exerccio de tiros para a explicao dos erros sistemticos e aleatrios,
primeiramente deve-se definir estes tipos de erros. Segundo o Vocabulrio Internacional de
Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia VIM (INMETRO, 2007):
Erro sistemtico Mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo
mensurando, efetuadas sob condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do
mensurando
Erro aleatrio Resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito
nmero de medies do mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade.
A diferena entre o ponto mdio dos disparos de cada arma e o ponto central do alvo (pode
ser considerado como o valor verdadeiro que se quer atingir) igual tendncia da arma. A
tendncia uma estimativa ou aproximao do erro sistemtico da arma. Para a determinao
do erro sistemtico, seriam necessrios infinitos disparos com a arma, condio invivel. No
caso, foi efetuado um nmero finito de disparos, portanto fez-se uma estimativa do erro
sistemtico. Em laboratrios de calibrao, a determinao da tendncia de um instrumento
ou sistema de medio uma prtica comum. Determina-se a tendncia do instrumento,
efetuando-se sucessivas medies sob condies de repetitividade e, em seguida, feita a
correo do instrumento, eliminando-se sua tendncia. J com relao ao erro aleatrio, este
considerado como uma parcela do erro do instrumento, levando o instrumento a uma
imprevisibilidade nos seus resultados. Isso explica o porqu dos projteis das armas no
acertarem o mesmo ponto ao se realizar vrios disparos em condies de repetitividade. Os
erros aleatrios so devidos a fatores que no podem ser corrigidos em um sistema de
medio. Exemplos desses erros so atritos internos, flutuao de tenso em circuitos
eletrnicos, fatores ambientais, etc. O erro sistemtico, por sua vez, previsvel. Sabe-se, por
exemplo, que se for feita uma medio de comprimento em uma pea metlica com uma
temperatura elevada, a indicao do instrumento de medio estar acrescida de um valor que
pode ser calculado conhecendo-se o coeficiente de expanso trmica do material do
mensurando. Portanto, esta modalidade de erro previsvel e pode ser corrigida. Quando
efetua-se a calibrao de instrumentos ou sistemas de medio, so levantados em toda a sua
capacidade de medio os erros devido a componentes sistemticos (tendncia) e a
componentes aleatrias. Determina-se ento, em seguida, a incerteza da medio do
instrumento ou sistema de medio.
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produtos ou servios, esse binmio dever estar presente, seja na fase de prototipagem de um
novo produto, ou na fase de aperfeioamento, atuando na melhoria contnua de um produto,
ou ainda, na certificao, ou simplesmente para elevar a produtividade de um processo
produtivo. Os maiores beneficiados nesse cenrio so os clientes, que tero produtos com
maior qualidade e menor custo.
A seguir, na Figura 3, de maneira ilustrativa, so representados os elementos que impactam a
competitividade da empresa. Nessa figura se procura ressaltar a importncia da Metrologia
por sua contribuio qualidade e produtividade dos processos e produtos e, como
conseqncia, competitividade.
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7. CONCLUSO
De acordo com o que foi exposto, e indo ao encontro das diretrizes demandadas pelo governo,
apoiado pelas aes do INMETRO, conclui-se que, sem o binmio Metrologia/Qualidade,
impossvel se atingir um elevado grau de competitividade das empresas nacionais, pois um
processo produtivo deve estar sempre que possvel fundamentado em normas tcnicas,
procedimentos e/ou especificaes, visando a obteno de produtos que satisfaam s
necessidades do mercado consumidor. Para que isto ocorra dentro dos limites planejados, so
realizadas medies das caractersticas desde as matrias-primas, das variveis do produto em
transformao e das diversas etapas do processo. Para a garantia da confiabilidade das
medies, imprescindvel a realizao de um processo de comparao com os padres,
processo este chamado de calibrao, que um dos processos bsicos da aplicao da
Metrologia e que assegura qualidade aos sistemas produtivos. Sem a comprovao
metrolgica, no h como garantir a confiabilidade dos dados referentes ao controle das
caractersticas que determinam a qualidade do produto. Sua ausncia, portanto, por si s
razo suficiente para gerar descrdito no sistema de informao da qualidade da organizao.
O mercado consumidor, por sua vez, est cada vez mais exigente, buscando qualidade e
certificao de acordo com as normas tcnicas e o Brasil est cada vez mais inserido como o
provedor de produtos e servios globais, estando j disseminada entre o empresariado de
todos os nveis, inclusive de mdio e pequeno porte, a necessidade de implementar processos
de qualidade comprovada para ser habilitado como fornecedor e tambm usufruir a vantagem
de ter processos de qualidade eficazes para diminuir custos de produo e ser mais
competitivo, assim como construir uma imagem confivel e tica de seu produto no mercado.
A globalizao exige e faz que sejam colocados em prtica os principais objetivos da
Metrologia, como traduzir a confiabilidade no sistema de medio que garanta as
especificaes tcnicas, regulamentais de normas j existentes. A norma ISO/IEC 17.025
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