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INFORME DE PRACTICAS

PRE PROFESIONALES.

LIRA HUAMN DYRSE.

TEMA: Conocer el proceso de la elaboracin de


agua ozonizada y describir cada operacin unitaria
que se lleva durante este proceso en la empresa
Embotelladora Cusco del Sol

Asesor: ING: Hilka Mariela


Carrin Snchez.

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN


ANTONIO ABAD DEL CUSCO.

FACULTAD: INGENIERA DE
PROCESOS.

Quillabamba 21 de septiembre del


2016.
DEDICATORIA

El constante apoyo y comprensin en el desarrollo de mi carrera


profesional, por ser la razn ms poderosa para continuar con mi
superacin personal y profesional.

Esto fue posible primero que nadie con la ayuda de Dios, gracias por
otorgarme la sabidura y la salud para lograrlo.

Gracias al apoyo moral, econmico que me dieron mis maravillosos


padres.

Gracias a los intercambios y exposiciones de ideas con mis docentes


y compaeros de durante los cinco aos de estudios.

DIOS BENDIGA HOY Y SIEMPRE.

.
PRESENTACIN.

El presente informe de prcticas profesionales tiene como finalidad dar a conocer todo lo
referente al entorno del proceso de produccin, partes de produccin y algunos anlisis de
control de calidad de agua ozonizada en la empresa EMBOTELLADORA CUSCO DEL
SOL las cuales hice con mucha responsabilidad y dedicacin cumpliendo con un total de
04 meses.

A travs del presente informe quiero contribuir a los estudiantes de la carrera esperando
que este aporte sirva como ejemplo y logren la superacin anhelada siendo profesional de
calidad y competencia actual.
I. INTRODUCCIN.

La empresa embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. en la actualidad se dedica a la

produccin de agua ozonizada cuenta con cinco Lneas de produccin en la cual se

determina diferentes presentaciones y volmenes como son: (350ml, 500ml, 700ml, 1l, 2l,

22l.) ejecuta distintos operaciones para el soplado de pet, tratamiento de agua ozonizada y

embotellado de agua de mesa, para mejorar la produccion existen herramientas como es la

determinacion de justo tiempo tomando en cuenta las causas principales como

son:(materiales,metodos,maquina, mano de obra) con la finalidad de satisfacer la demanda

y mejorar la oferta.

La empresa cuenta con dos turnos y 6 horas de trabajo con un personal promedio de 35

personas.

La empresa se centra en conseguir que los productos elaborados sean de alta calidad e

inocuos para el consumo humano por lo tanto el compromiso es asegurar la calidad

sanitaria e inocuidad del producto esto mediante diferentes anlisis en el laboratorio a los

aspectos fsicos, qumicos, microbiolgicos y la implementacin del sistema de

aseguramiento de calidad.

Durante el tiempo de permaneca que tiene en nuestro pas viene produciendo y

distribuyendo su producto a diferentes partes de la region, con la finalidad de contribuir a

la satisfaccin de las necesidades de los consumidores, tambin contribuye al desarrollo de

la regin cusco brindando trabajo a distintas personas y permitiendo que muchos

estudiantes de distintas instituciones puedan realizar sus prcticas profesionales y tengan

una opcin para adquirir conocimientos en busca de liderazgo.


II. JUSTIFICACIN.

El agua es uno de los recursos de importncia fundamental para la existncia de todo

ser vivo, es por ello que en el mercado existen diferentes variedades de bebidas,

indiscutiblemente el agua es uno de los recursos naturales ms valiosos ya que nos ayuda

al correcto funcionamiento de nuestro organismo, nos refresca y nos calma la sed.

La materia prima utilizada para la produccion de diferentes bebidas es el agua por lo

tanto es nesesario realizar antes un tratamiento el para ello se utiliza insumos quimicos

con los parametros respectivos debido a que el agua esta en contacto con el suelo,aire

,otras superfcie y tambien contiene solidos y minerales

Como estudiante de la carrera professional de ingenieria en industrias alimentarias me

compete conocer las diferentes operaciobes en el proceso de tratamiento de agua por lo

que este recurso es utilizada en la mayoria de las indutrias, las empresas que se dedican a

la produccion de agua embotellada juegan un papel importante en proporcionarle calidad a

este recurso liquido acto para consumo humano debido que este recurso es el mas

consumido en el mundo.

III. OBJETIVOS.

3.1. Objectivo generales.

conocer el proceso de la elaboracin de agua ozonizada y describir cada operacin

unitaria que se lleva durante este proceso en la empresa embotelladora CUSCO

DEL SOL S. R. A.

3.2. Objetivos especficos.


Conocer que anlisis realiza para determinar el control de calidad del agua

ozonizada acto para consumo humano.

Determinar el rendimiento del proceso de produccin de agua ozonizada.

Determinar los tiempos de produccin e identificar el cuello de botella durante la

produccin de agua ozonizada.

IV. FUNDAMENTO TERICO.

4.1. Concepto del agua:

Es el lquido ms abundante de la corteza y uno de los pocos lquidos naturales. No es de

extraar entonces que el agua sea una sustancia esencial en los seres vivos. El agua es el

componente ms abundante en los medios orgnicos, los seres vivos contienen por trmino

medio un 70% de agua. El agua en los seres vivos se encuentra tanto intra como

extracelularmente. El agua intracelular, la que est en el interior de las clulas, representa

2/3, aproximadamente, del agua que contiene un ser vivo y el agua extracelular representa

el tercio restante. Esta ltima se encuentra baando las clulas o circulando en forma de

sangre, linfa, savia, etc. se considera que el agua es un solvente universal, debido a que es

capaz de disolver o dispersar la mayora de sustancias con las que tiene contacto, sean

estas slidas, lquidas o gaseosas, y de formar con ellas iones, complejos solubles e

insolubles, coloides o simplemente partculas dispersas de diferente tamao y peso.

Desde el punto de vista de la salud humana, el agua ayuda a eliminar las sustancias

resultantes de los procesos bioqumicos que se desarrollan en el organismo humano, a

travs de los rganos excretores, en especial la orina y el sudor. Sin embargo, por esta

misma propiedad, puede transportar una serie de txicos al organismo que pueden afectar a

diferentes rganos, de manera reversible o irreversible.


4.2. Propiedades del agua.

Masa molecular.......... 18 da

Punto de fusin......... 0oc (a 1 atm)

Punto de ebullicin.... 100oc (a 1 atm)

Densidad (a 40c)........ 1g/cm3

Densidad (00c).......... 0'97g/cm3.

4.3. Estructura qumica del agua.

La molcula de agua est formada por dos tomos de hidrogeno y uno de oxgeno. En el

agua existen tambin los productos resultantes de la disociacin de algunas de sus

molculas: el ion H3O+ y el OH-. En la molcula de H2O los enlaces covalentes entre el

oxgeno y los dos tomos de hidrogeno forman un Angulo de 104'5 0. Adems, el tomo

de oxigeno atrae hacia si los electrones del enlace covalente. Esto hace que la molcula

presente un exceso de carga negativa en las proximidades del tomo de oxgeno y un

exceso de carga positiva en los tomos de hidrogeno. Por lo tanto, cada molcula de agua

es un dipolo elctrico.

4.4. Aspectos fisicoqumicos.

La presencia de sustancias qumicas disueltas e insolubles en el agua que pueden ser de

origen natural o antropognico define su composicin fsica y qumica. Algunos

procesos fisicoqumicos que ocurren en el agua pueden ser evaluados si se recurre a los

principios de equilibrio qumico, incluida la Ley de accin de masas y la ecuacin de Nerst

o al conocimiento de los mecanismos de reaccin y de las proporciones para los procesos

irreversibles.
4.5. Calidad del agua.

El trmino calidad del agua es relativo y solo tiene importancia universal si est

relacionado con el uso del recurso. Es importante anotar que la evaluacin de la calidad del

agua se realiza usando tcnicas analticas adecuadas para cada caso. Para que los

resultados de estas determinaciones sean representativos, es necesario dar mucha

importancia a los procesos de muestreo y a las unidades y terminologa empleadas. A

continuacin se tratan en detalle las principales caractersticas fisicoqumicas y biolgicas

que definen la calidad del agua, el origen de los constituyentes, su importancia en la salud,

su relacin con los principales procesos de tratamiento y los lmites de concentracin

establecidos por las normas internacionales de calidad de agua para consumo humano.

Caractersticas fsicas las caractersticas fsicas del agua, llamadas as porque pueden

impresionar a los sentidos (vista, olfato, etc.), tienen directa incidencia sobre las

condiciones estticas y de aceptabilidad del agua. Se consideran importantes las siguientes:

turbiedad

slidos solubles e insolubles

color

olor

sabor

temperatura

pH.

4.6. Caractersticas qumicas.

El agua, como solvente universal, puede contener cualquier elemento de la tabla peridica.

Sin embargo, pocos son los elementos significativos para el tratamiento del agua cruda con

fines de consumo o los que tienen efectos en la salud del consumidor.


Cuadro n :1 criterios de calidad para el agua potable

4.7. Clasificacin de agua.

Las aguas para bebida se pueden clasificar en dos grupos los que son: agua potable de

consumo pblico y agua embotellada.

4.7.1. Agua potable.

Se conoce con este nombre al agua que ha sido tratada con el objetivo de hacerla apta para

el consumo humano, teniendo en cuenta todos sus usos domsticos. Algunas especies

biolgicas, fsicas y qumicas pueden afectar la aceptabilidad del agua para consumo

humano. Por ejemplo:


A). Su apariencia esttica: turbiedad, olor, color y sabor, espuma.

B). Su composicin qumica: acidez, alcalinidad, aceites y grasas, compuestos orgnicos

e inorgnicos en general.

Han de cumplir los requisitos sanitarios de ausencia de contaminacin microbiolgica,

qumica y parasitolgica para ello se realiza un tratamiento con cloro, ozono, etc.

4.7.2. Agua embotellada.

Es el agua envasada en plstico, vidrio u otro material en diferentes tipos y volmenes para

el consumo humano y uso alimentario.

Pueden ser los siguientes:

agua de mesa.

agua de manantial.

agua mineral.

A. Agua mineral natural.

B. Agua de mesa.

Es el agua potable tratada, adicionada o no con gas carbnico (anhdrido carbnico), con o

sin la adicin de saborizantes y colorantes alimentarios permitidos, embotellada por

procedimientos sanitarios, en envases hermticos e inocuos.

Segn la (OMS) debe ser aguas no contaminadas ms all de su microbismo normal por

bacterias, parsitos u otros microorganismos patgenos y no contaminadas por sustancias

qumicas. Contienen en origen o tras su envasado un mnimo de 1000 mg de sales disueltas

y deben tener propiedades saludables.


B.1. Caracterstica.
Una de las caractersticas importantes es cuando su contenido es bajo en sales, limpia,

pura y fresca y de sabor agradable, exento de contaminantes qumicos. Si se habla de

impurezas se dice que cualquier cosa que no sea agua, es un contaminante o impureza,

pues se asegura que ninguna sustancia qumica es pura ya sea en su estado natural, o

preparada por el hombre.

B.2. clasificacin.
Aguas de mesa sin carbonatar.

Agua de mesa carbonatada (adicionada con gas carbnico co2).

Agua de mesa saborizada (adicionada con saborizantes y/o colorantes).

C. Agua mineral.

Este trmino se refiere a agua que contiene cantidades significativas disueltos, este tipo de

agua puede caer fuera de los criterios generales requeridos y no cumplir los criterios de las

agua minerales.

D. Agua de manantial.

La descripcin de agua de manantial se aplica a una amplia variedad de aguas. De forma

normal no existe una definicin normal relevante y se acepta que generalmente que las

aguas de manantial provienen de cualquier fuente y son procesadas antes de su

embotellado.

Algunos pases tienen una norma de las caractersticas que debe constituir un agua con

esta descripcin.

4.8. Tratamiento de agua.


4.8.1. Coagulacin.

4.8.2. Floculacin.

4.8.3. Precipitacin
.
4.8.4. Filtracin.

4.9. Descripcin del sistema de tratamiento de agua.

el sistema de tratamiento de Aguas, asimismo llamado sistema de filtrado de agua, es el

proceso de la purificacin del agua cruda por una serie de equipos y dispositivos para

convertirla en potable. este sistema consiste en eliminar los slidos en suspensin, color y

olor, bacterias y microbios, hidronio de metal y contaminacin qumica contenida en el

agua cruda. (ROMERO R. J. A. (2009))

el proceso de purificacin del agua afecta la calidad de los productos, de esta manera

como el transporte y el saldo. por lo tanto, en la operacin existente, es efectivo dejar un

remanente de desinfectante para matar las bacterias, introducidas durante el transporte

( HAMMEKEN Y ROMERO (2005)).

El sistema de tratamiento de agua en topling adopta la moderna tecnologia de economa

de energa y la tecnologa de separacin efectiva de membranas; la por ozono y

radiacin uv de esterilizacin garantizan la produccin segura y saludable. el

equipo de tratamiento de agua incluye un filtro de arena de slice, filtro de carbn

activado, intercambiador de iones de sodio, filtro de precisin, influencia inversa, filtros

de fibra hueca, turbina de ozono, tanque de mezcla de ozono y tanque de agua, entre

otros.
4.10. Insumos qumicos para el tratamiento de agua.

Los insumos para el tratamiento de agua se utiliza con la finalidad de:

bajar la dureza del agua

controlar el ph y la acidez

eliminacin de microrganismos.

conservante.

Los insumos qumicos utilizados son:

4.10.1. Hipoclorito de calcio.

Tambin llamado cal clorada es un compuesto qumico cuya frmula es Ca (ClO)2. Es

ampliamente utilizado en tratamientos de aguas por su alta eficacia contra bacterias, algas,

moho, hongos y microorganismos peligrosos para la salud humana. Adems es un agente

blanqueador. Su apariencia es granulosa, de color biege claro. En solucin acuosa

desprende un olor similar al del hipoclorito sdico.

4.10.2. Sulfato de aluminio.

Es un sal de formula Al2 (SO4)3, es slido y blanco (en el caso de aluminio tipo a, con un

contenido de hierro inferior 0.5%) y marrn para el caso del sulfato de aluminio tipo b

(contenido de hierro inferior al 1.5%). es altamente utilizado en la industria, comnmente

como floculante en la purificacin de agua potable.

4.10.3. Oxido de calcio.

La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que puede aparecer el

xido de calcio (cao) y oxido de calcio y magnesio, denominados tambin, cal viva (o

generalmente cal). Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacin de las


rocas. Se emplea para ablandar, purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y

eliminar la slice y otras impurezas con el fin de mejorar la calidad del agua.

4.11. Mtodos de esterilizacin y purificacin del agua embotellada.

4.11.1. Esterilizacin de luz ultra violeta.

La radiacin ultravioleta constituye una de las franjas del espectro electromagntico y

posee mayor energa que la luz visible. La irradiacin de los grmenes presentes en el

agua con los rayos ultravioleta provoca una serie de daos en su molcula de ADN, que

impide la divisin celular y causan su muerte.

La luz UV es un mtodo de esterilizacin segura desactiva las bacterias patgenas,

esporas, virus y protozoos, el uso de esta tecnologa tiene varias ventajas inherentes. La luz

UV no le aade nada indeseado al agua como por ejemplo color, olor, sustancias qumicas,

etc. su aplicacin es rpida y efectiva.

4.11.2. 0smosis inversa.

La osmosis inversa separa los componentes orgnicos e inorgnicos del agua por el uso de

presin ejercida en una membrana semipermeable mayor que la presin osmtica de la

solucin.

El resultado de este mtodo es un flujo de agua pura, esencialmente libre de minerales,

coloides, partculas de materia y bacteria.

4.11.3. Electrodilisis.

Es un proceso electroltico en el cual el agua va a una presin no mayor de 3.5 kg/cm2

pasa por una serie de canales en forma de laberintos localizando entre paredes de

membranas catinicas-anionicas apiladas en una serie de filtro prensa.


4.11.4. Ozono.

El ozono es un gas natural, inestable, compuesto por tres tomos de oxgeno (O3), que se

encuentra de forma natural en la atmsfera en pequeas proporciones.

En la naturaleza se forma por efecto de la radiacin ultravioleta o por descargas elctricas

durante una tormenta. De forma artificial, se obtiene sometiendo oxgeno a descargas

elctrica.

El ozono reacciona rpidamente con gran variedad de microorganismos y con todo tipo de

materia orgnica e inorgnica susceptible de oxidacin. La oxidacin mencionada con

lleva a la destruccin del material gentico de la clula evitando su reproduccin y

consecuentemente propiciando la muerte de la misma, de esta forma las cadenas de ADN

(cido Desoxirribonucleico) y el ARN (cido Ribonucleico) son destruidas, favoreciendo

la destruccin de sus portadores: grmenes, virus, esporas, etc.

A. El ozono en el agua.

Con la aplicacin de ozono en agua se obtiene una desinfeccin al eliminar hongos,

bacterias, algas y helmintos, grmenes, virus una potabilizacin y sedimentacin de

material orgnico y sales, decoloracin y desodorizacin del agua; elimina fenoles y

representa un ahorro importante en compuestos cloradores, fungicidas y algicidas. En el

agua presenta gran solubilidad y se estima una permanencia aproximada de 2030 minutos.

El ozono se desdobla en oxgeno, siendo por lo tanto ms beneficioso cuando se compara

con el cloro y el dixido de cloro. No aparecen trazas despus de 90 minutos en agua

limpia. La adiccin de ozono en el agua no aade ningn qumico extrao, no aumentando

tampoco la concentracin de slidos totales disueltos. El tratamiento de ozono no aumenta

la alcalinidad del agua.


El ozono oxida rpidamente sales de hierro y manganeso disueltos en agua fretica o

embalsada, produciendo xidos insolubles que fcilmente son eliminados en un proceso de

decantacin o filtracin.

4.12. Puntos de peligros de agua de mesa.

Peligro, es un agente biolgico, fsico o qumico, que ocasiona que los productos, sean

inseguros para el consumo humano, los principales peligros que se asocian en la

elaboracin del producto son los siguientes:

4.12.1. peligros biolgicos.

Los peligros biolgicos estn referidos a la proliferacin de los microorganismos y la

produccin de toxinas dentro de los productos, los mismos que afectan la inocuidad

produciendo infecciones o intoxicaciones a las personas que consumen el producto. Los

peligros biolgicos pueden dar lugar a epidemias.

4.12.2. Peligros qumicos.

Los peligros qumicos solo pueden causar dao a los consumidores y no as propagarse;

pueden agruparse en: producto qumicos agregados involuntariamente (agrcolas, de

planta, ambientales), qumicos naturales y productos qumicos agregados

intencionalmente.

4.12.3. Peligros fsicos.

Un peligro fsico es la contaminacin con partculas de madera, vidrio, piedra, hilos y otros

denominados como materias extraas o ajenas. Los peligros fsicos pueden provenir de

diferentes fuentes tales como: materias primas contaminadas, equipos con partculas,

errores durante el proceso, prctica inadecuada y personal mal entrenado.


4.13. control de calidad.

4.13.1. Concepto de calidad.

la calidad SEGN LAS NORMAS ISO 9000, es el conjunto de propiedades y

caractersticas de un producto que le confiere el de satisfacer necesidades explicitas e

implcitas, adems si proyectamos el concepto de calidad veremos que va ms all de lo

tcnico, orientndose a los aspectos sociales y humanos, por lo tanto podemos percibir en

forma de calidad de vida y calidad humana, la produccin.

la evolucin de la calidad se inici cuando se emple el concepto de prevencin, donde se

tuvo que involucrar a todo el personal de una determinada empresa, en esta etapa

denominada de aseguramiento es tambin donde se inici el haccp.

el sistema de calidad es la estructura organizacional, las responsabilidades, los

procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo la gestin de la

calidad,

el manejo de la calidad total es utilizado para mejorar la calidad y reducir los costos de

manufactura de los productos y es un mtodo que apunta al aseguramiento de condiciones

de calidad pactadas entre dos partes, asegurando en especial al comprador con el producto

que adquiere debido a que este mantiene sus requisitos pactados.

4.14. Anlisis de evaluacin de agua de mesa.

4.14.1. Anlisis fisicoqumicos.

A. Dureza.

La dureza representa una medida de la cantidad de metal alcalinotrreo en el agua

fundamentalmente el calcio y magnesio.


Aun no se ha definido si la dureza tiene efectos adversos a la salud. La dureza est

relacionada con el pH y la alcalinidad.

La remocin de la dureza en el tratamiento se lleva a cabo mediante la

precipitacin con cal el valor umbral gustativo del ion calcio se encuentra entre 100

y 300 mg/l dependiendo del ion asociado. En algunos casos los consumidores

toleran una dureza del agua mayor que 500 mg/l (OMS).

En el agua potable el lmite mximo permisible es de 300mg/l de dureza, en agua

para calderas el lmite es de 0mg/l de dureza. (ROMERO R. J. A. (2009)).

Cuadro N2. Clasificacin de agua segn su dureza

DUREZA COMO CaCO3 CLASIFICACIN

0-75 agua suave

75-150 agua poco dura

150-300 agua dura

mayor 300 agua muy dura

B. Alcalinidad.

La alcalinidad significa la capacidad tampn del agua, la capacidad del agua de

neutralizar. Evitar que los niveles de pH del agua lleguen a ser demasiado bsico y

acido. La alcalinidad del agua estabiliza el agua en los niveles de pH alrededor de

7. Sin embargo cuando la acidez es alta es el agua la alcalinidad disminuye puede

causar condiciones dainas para la vida acutica.


En el agua generalmente se debe a la presencia de bicarbonatos, carbonatos

hidrxidos y con menos frecuencia ocasionalmente a boratos y fosfatos.

Las especies responsables de la alcalinidad son OH3, CO3, HCO3, de magnesio

calcio, potasio y sodio. Adems cuando este parmetro cuando alcanza niveles

altos puede tener efectos sobre el sabor, generalmente la alcalinidad del agua se

expresa en ppm o en mg/l de carbonato equivalente en calcio (ROMERO R. J. A.

(2009)).

La alcalinidad total del agua es la suma de tres clases de alcalinidad como son:

alcalinidad del carbonato.

alcalinidad del bicarbonato.

alcalinidad del hidrxido.

C. Cloruros.

El contenido del cloro en las aguas aumenta normalmente cuando se incrementa el

contenido mineral. El sabor salado del agua, producido por los cloruros es variable

y pendientemente de la composicin qumica del agua.

El cloro es esencial en la dieta y pasa atravez del sistema digestivo inalterado. Un

alto contenido de cloruros en al agua para el uso industrial, puede causar corrosin

en las tuberas metlicas y en las estructuras.

La mxima concentracin permisible de cloruros en el agua potable es de 250 ppm

este valor se estableci mas por razones de sabor, que por razones sanitarias

(OMS, 2006).

D. Acidez.

La acidez de un agua es su capacidad cuantitativa para reaccionar con una base

fuerte hasta un pH designado. Por tanto, su valor puede variar significativamente


con el pH final utilizado en la valoracin. Se puede deber a la presencia entre otros,

de dixido de carbono no combinado, de cidos minerales o de sales de cidos

fuertes y bases dbiles. En muchas aguas naturales, que se usan para propsitos

potables, existe un equilibrio entre carbonato, bicarbonato y dixido de carbono.

Los contaminantes cidos que entran a los abastecimientos de aguas en cantidad

suficiente, pueden alterar el equilibrio carbonato - bicarbonato - dixido de carbono

y se pueden estimar por titulacin con un lcali valorado a los virajes de ph de 3.7

y 8.3. Los iones hidrogeniones presentes en una muestra de agua como resultado de

la disociacin o hidrlisis de los solutos reaccionan a la adicin de un lcali

estndar. Idealmente, el punto final es el punto de equivalencia estequiometria para

la neutralizacin de todos los cidos presentes. En la titulacin de una especie cida

el punto final ms exacto se obtiene a partir del punto de inflexin de una curva de

titulacin aunque para las titulaciones rutinarias de acidez, se puede utilizar como

punto final el cambio de color de un indicador.

E. pH.

4.14.2. Anlisis fsicos.

Entre las pruebas ms empleadas a evaluar son:

A. Color.

El color de las aguas se debe a la presencia de sustancias orgnicas o coloidales, a

veces a sustancias minerales (sales de hierro y magnesio).

El color se puede determinar por espectrofotometra o comparacin visual. Este

ltimo resulta ms sencillo que consiste en comparacin de la muestra con

soluciones coloreadas de concentraciones conocidas. El mtodo estandarizado


utiliza soluciones de cloruro de platino y cloruro de cobalto con una escala estas

soluciones se utilizan como patrones.

B. Sabor.

C. Olor.
El olor en el agua puede utilizarse de manera subjetiva para describir

cualitativamente su calidad en contenido del producto terminado. ste parmetro

se puede evaluar mediante percepciones sensoriales, pero en caso que se quieran

cuantificar se usan tcnicas estndares ms precisas (PARKIN 2000).

V. DESARROLLO DE PRCTICAS.

5.1. Periodo de prctica.

el periodo de mi prctica fue de cuatro meses comprendido desde la fecha de 08 de

febrero hasta 8 de junio del 2015 en las intalaciones de la empresa.

5.2. Funciones.

5.2.1. Produccin.

Realizar la produccin diaria organizando a los trabajadores de la empresa

monitoreando el funcionamiento de cada lnea de produccin.

5.2.2. partes de Produccin.

Determinar la produccin dira para hacer un cuadres segn a los

requerimientos pedidos del rea de insumos.

5.2.3. control de calidad.


Realizar el control de calidad de las muestras que llegan al laboratorio

evaluando los anlisis fsicos qumicos y sensoriales. As mismo

monitorear el rea de tratamiento de agua midiendo la velocidad de los

insumos qumicos aadidos y la velocidad del agua cada media hora.

Verificar el etiquetado, codificado y encapsulado de los embaces en un

muestreo alazar

Revisar el uniforme de los trabajadores de la planta.

5.3. Informacion de la empresa.

5.3.1. Datos generales de la empresa.

Embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L es una empresa que desarrolla sus actividades

dentro de la industria alimentaria

5.3.2. Ubicacin geogrfica

se encuentra ubicada en parque industrial MZ A LOTE 6, WANCHAQ -

DEPARTAMENTO DE CUSCO, CON RUC N 20527907862.

5.3.3. Actividad

es una empresa dedicada a la fabricacin, distribucin y comercializacin, de agua de mesa

(ozonizada y purificada).

5.3.4. Tamao

embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. cuenta con un promedio de 45 trabajadores por

lo que es considerada una mediana empresa.


5.3.5. Gama de Productos.

la de la embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L cuenta en la actualidad con diferentes

cuadro N presentaciones de agua de mesa

Volumen Presentacin Envase

350 ml Pet no retornable

350 ml vidrio retornable

500 ml pet no retornable

700 ml pet no retornable

1000 ml pet no retornable

2000 ml pet no retornable

22 l tetra pack no retornable

22 l bidones retornables

5.3.6. aspectos corporativos.

A. Visin.

Empresa cusquea que busca el liderazgo y eficiencia, principalmente en el procesamiento

de aguas embotelladas, destinadas al consumo del pblico en general, busca su innovacin

constante mediante la investigacin y tecnologa, para poder captar nuevos mercados a

nivel nacional e internacional, y conseguir productos de calidad que sean 100% aceptables

por los consumidores.


B. Misin.

Producir y comercializar productos de agua de mesa, brindando a los consumidores

productos de alta calidad que cumplan con las normas tcnicas y de alimentacin,

contamos para ello con un personal altamente calificado y motivado para el desarrollo de

los procesos productivos.

5.4. Poltica de calidad.

La empresa pretende producir y distribuir alimentos de alta calidad e inocuidad, con la

finalidad de contribuir a la satisfaccin de las necesidades de nuestros consumidores. Esto

hace que busquemos la superacin de la empresa, capacitacin constante del personal de la

tanto profesional, tcnico y operario, tratando de lograr la excelencia y la calidad total.

Implementar constantemente cambios en el sistema de calidad que abarquen procesos,

operaciones, personas y recursos en funcin a las exigencias de nuestros clientes.

Se realizar un mejoramiento continuo y aseguramiento de la calidad en inversiones para

modificar adecuadamente la infraestructura y cambios tecnolgicos de las lneas de

produccin.

El gerente general de embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L. asume el compromiso de

mantener la calidad e integridad de los productos manteniendo una cultura de calidad en su

organizacin.

5.5. Representantes legales.

GERENTE GENERAL CARLOS RAUL SAY PAM SIU OLIVERA


GERENTE RAUL NICOLAS SIU ALMONTE

ADMINISTRADORA MONICA ORELLANA

5.6. Descripcin de la planta.

La embotelladora CUSCO DEL SOL S.R.L actualmente cuenta con las siguiente reas de

distribuciones como son:

5.6.1. zona de processos.

A. Almacen de insumos.

Construccin

rea total 30m2

construidas de material noble.

con iluminacin artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento y con pintura.

piso acabado con cemento liso.

Materiales que contiene

insumos qumicos

etiquetas de diferentes presentaciones y marcas.

tapas

cajas de baig in box

implementos de uniforme como guantes, cofia, botas,etc.

tiles de escritorio

herramientasy otros
B. rea de soplados.

Construccin.

constituida en un rea 40 m2

construidas de material noble

con iluminacin natural y artificial adecuadas (luminarias

protegidas contra roturas)

ventilacin natural adecuada (mallas con cocadas de 2 mm)

paredes tarrajeadas con cemento

techo de estructura metlica y calamina.

Materiales que contiene

dos mquinas para soplar preformas.

un horno para calentar preformas.

emvases de carton 3m2 para depositar botellas ya sopladas.

dos carretas para transportar.

un escritorio

C. Area de tratamiento de agua.

Construccin

construida de material noble.

con iluminacin natural y artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento y pintado.

piso acabado con cemento liso.

ventilacin natural adecuada.


Materiales que contiene

un tanque reactor.

pisina.

filtro de arena.

filtro de carbn activvado.

D. Area de embazado de agua

D.1. Area de embazado en pet (lineal).


Construccin

se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin

la cual est construida de material noble.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.

ventilacin adecuada, cuenta con dos extractores.

paredes tarrajeadas con cemento y tambin cuenta con losetas.

techo de estructura metlica y calamina.

piso acabado con cemento liso.

Materiales que contiene.

un lavatorio a presin para ocho botellas

un llenadora graduable

un encapsulador

cadena de arrastre

D.2. Area de embazado en bidones.


Construccin
construidas de material noble

con iluminacin natural y artificial adecuadas

ventilacin natural adecuada

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable,

tambin cuentan con losetas en las paredes para evitar el filtro de

agua y tener un mejor control de limpieza.

techo de material noble.

piso acabado con losetas impermeables a la humedad.

Materiales que contiene

un lavatorio para seis bidones a presin

cuatro piletas

isopos

una cadena de arrastre

lmpara

llenadora

sellador

D.3. rea de embazado en vidrio (khs).


Construccin

se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.


paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable

techo de material noble.

piso acabado con maylicas impermeables a la humedad.

Materiales que contiene

un horno para la esterilizacin de botellas.

una cadena de arrastre.

dos lmparas para la revisin

un lavatorio a presin para venticuatro botellas.

un encapsulador automatico

una llenadora para venticuatro botellas

D.4. Area de en en tetra pack (baig in box).


Construccion

se encuentra dentro de la instalacin de la planta de produccin,

cuenta con ventilacin y extraccin de aire.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material lavable.

piso acabado con maylicas impermeables a la humedad y media

caa entre pared y pisos

Materiales que Contiene.


dos mesas de maylicas aproximadamente de 50cm de ancho

y 3 metros de largo

una llenadora

una balanza

quemador

pistolas para sellar

D.5. rea de embazado en pet (manual).


Construccin:

se encuentra dentro de la instalacin de la planta de

produccin.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material

lavable

techo de material noble.

piso acabado con maylicas impermeables a la humedad.

Materiales que Contiene:

una cadena de arrastre.

Una lmparas para la revisin

un lavatorio a presin para ocho botellas.

un encapsulador.

una llenadora para ocho botellas

E. area de laboratorio.

Construccion
construidas de material noble.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas con material

lavable.

techo con cemento liso.

piso liso de cemento.

Materiales que contiene

reactivos qumicos

dos balanzas.

materiales de laboratorio como(pipeta, proveta, tubos de

ensayo, phmetro,etc)

dos escritorios

dos computadora

archivadores

una pizarra

F. rea de envases y empaques.

Construccion

se encuentra dentro de la instalacin de la planta de

produccin la cual estconstruida de material noble.

con iluminacin artificial adecuada.

techo de estructura metlica y calamina


piso acabado con cemento liso.

Materiales que contiene

una codificadora

una cadena de arrrastre

tres mesas de aluminio aproximadamente 3m de largo por 2

m de ancho.

cadena de arrastre.

dos hornos.

un empaquetador

G. zona de pre almacen.

Construccion

construidas de material noble.

con iluminacin artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento.

techo de estructura metlica y calamina.

piso acabado con cemento liso.

Materiales que contiene.

pals de madera aproximadamente 1.5m de ancho por 1.5m

de largo

H. almacn de producto final.

Contruccion

construidas de material noble.

con iluminacin natural y artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento.


techo de estructura metlica y calamina.

piso acabado con cemento liso.

Materiales que contiene.

una oficina

pales de madera de aproximadamente 1.5m de largo por

1.5m de ancho.

I. zona de higinicos.

el servicio higenico de la empresa esta diseada para damas y varorones.

i.1. Damas
Contruccion:

area aproximadamente 15 m2

construidas de material noble.

con iluminacin artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas.

una ventana de vidrio

techo de concreto liso.

Materiales que contiene:

cuatro inodoros.

dos duchas

tres lavatorios de mano

tachos de basura

i.2. varones:
Construccion:

area aproximadamente 15 m2
construidas de material noble.

con iluminacin artificial adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento y pintadas.

una ventana de vidrio

techo de concreto liso.

Materiales que contiene:

tres inodoros.

dos duchas.

dos urinarios

tres lavatorios de mano

tachos de basura

J. oficinas administrativas:

Construccion:

construidas de materia noble.

con iluminacin natural y artificial adecuadas.

ventilacin natural adecuada.

paredes tarrajeadas con cemento.

techo con cemento liso.

Materiles que contienen:

seis oficinas (oficina de gerencia, recursos humanos,

contabilidad, secretariado, sistemas, ventas).

una sala de espera.

dos servicioscios higenicos.


telfonos

10 cmaras firmadoras

3 impresora

5.7. Mquinas de la empresa:

La empresa CUSCO DEL SOL cuenta con diferentes maquinas segn a las lneas de

produccin las maquinas estn ubicada en 5 sectores como muestra el anexo (.........).

6.7.1. Sector 1: compendio por

A. bomba 1
marca: delactrosa

potencia: 5hp.

sistema de alimentacion:trifsica.

utilizado:es la bomba de succion de agua para el embazado de

productos

B. bomba 2.
marca: epli.

potencia:2.5 hp.

sistema de produccion:trifsica.

utilizado: es una bomba de succion de agua para el embazado de

vidrio.

C. bomba 3.
marca:epli.

potencia: 3 hp.
sistema de produccion :trifsica.

utilizado:bomba de succion delpozo.

D. tablero general de la planta. Tablero que comprende la parte elctrica de toda la planta.

E. tablero 1.- Tablero que comprende los swicht de las bombas 1, 2 y 3.

5.7.2. sector 2: el sector 2 est comprendido por:

A. Bomba 4

marca: pentax.

potencia: 5 hp.

sistema de produccion:trifsica.

utilizado: es utilizada para proporcionar agua hacia el rinser as

como para el lavado de botellas pet y botellas de vidrio mediante la

manguera a chorro

B. el tanque de agua de pozo.- (blanco) es utilizado para almacenar agua destinada al lavado

de bidones y de vidrio (lavadora de vidrio).

C. el tanque de agua potable.- es utilizado para almacenar agua para enviar agua hacia el

rinser y hacia la manguera a chorro.

6.7.3. sector 3 : el sector 3 est comprendido por:

compresora 1.
marca :mg-880.

motor:220v, 15a,trifasico.
potencia: 5 hp.

capacidad que requiere:150 psi

capacidad actual: 120 psi.

color: verde

utilitzada: para la llenadora de 8 vlvulas.

C. compresora 2.
marca :mg-880.

motor: 220v,trifasico,rpm:3625.

capacidad que requiere: 90psi

capacidad actual: 80 psi

color. negro

utilitzada: para llenar bidones y bag in box

i. compresora 3.
marca :mg-880.

motor: 220v,trifasico.

potencia:11kw,15hp,1750 rpm.

capacidad que requiere: 150psi

capacidad actual:120 psi

color. negro

utilitzada: para llenara de 25 valvulas y encapsuladora.

5.7.4. sector 4:
el sector 4 est comprendido por:

A. compresora
marca :mg-880.
motor: 220v,trifasico.

potencia:15hp.

capacidad que requiere: 400 psi

apacidad actual:350psi

utilitzada: para soplar botelles de 350ml,500ml,700ml,1l,2l.

B. el tablero 3.- comprende la cuchila de la compresora 5.

C. tanques de gas.- son utilizados para el envasado de bebidas carbonatadas (gaseosa y

el agua con gas).

5.7.5. sector 5: el sector 5 est comprendido por:

A. el tablero 4.- est destinada al control elctrico de la mquina de lavado de bidones, y

ubicado en la pared posterior del rea de lavado de bidones

B. tablero 4.1.- est ubicado en la parte superior de la mquina de lavado de bidones.

C. el tablero 5 est destinada al control elctrico de la mquina de envasado de bidones.

D. el tablero 5.1 est ubicado en el rea correspondiente al envasado de bidones y bag in

box, en la parte superior de la mquina del envasado de bidones.

E. ozonizador (tablero 6).

modelo: sgc-11.

produccion: 10g/h

gas de alimentacion:03.

concentracion:3%-6% max.

control variable:0-100%

suministro de energia: 230v, 1hp.

consumo:670 w
F. lmpara ultravioleta uv (tablero 7).

modelo: sp-1.

voltaje: 230v

alimentacion: 16w.

capacidad: 6000l/h.

presion maxima:3 bares

G. motor de arrastre de la cadena.

tipo: s4d280n4.

potencia:0.72 kw.

suministro de energia:115-230 Vh.

H. llenadora.

modelo: idelta wf 132/2od

marca: hk

voltaje: 230v

corriente: 48a

potencia:78.3kw

I. encapsuldora.

modelo:b209-b

maquina: n 4034-b

brasos: 6 brasos

J. horno de embalaje.
modelo: mb 7555

max. tamao de empaque:1000 x 450 x 250 (la x an x al) mm

potencia: 165 kw

potencia de alimentacion:380 v

temperatura de funcionamiento: 165 c

K. codificadora.

suministro electrico:100-120 v.

humedad: 10-90% hr.

rango de temperatura: 20-60 c funcionamiento.

L. pistola manual.

srie: 7784626.

fuente de alimentacion:230-50/60 hz

potencia: 1500 w.

B. sopladora de pet.

modelo: mg-880.

max de recorrido de estiramiento: 380 mm

max espessor de molde: 300mm.

numero de cabidades:2 cavidades.

rango de diametro de cuello:15-60 mm

voltaje:220-380-440v.

consumo: 6kw.
dimenciones de la sopladora: ( 148 x 60 x 213)mm.

dimenciones del horno pre calentador :(137 x 61 x134) mm

5.8. principales clientes.

CLIENTES LOGOTIPO

Hotel Eco Inn

Hotel Wild rover

Hotel Dragon fly

Hotel Pariwana

Hotel Royal Inka

Hostal Mil Hause

Hotel Eco Packers


Hotel Andean Wings

Hotel Midori

Hotel Kokopelli

Hotel Rumi Punku

Restaurante Aranwa

Falle Angel

Imperios Travel

5.9. producion en la empresa.


la empresa sol del cusco se dedica a la produccion de pet y agua ozonizada donde

mostraremos acontinuacion como producen estos dos productos.


areas de la planta

area de produccion
area de produccion
de agua
de pet.
embotellada
(parte A)
(parte B)

partes de
produccion control de calidad produccion control de calidad
produccion

la empresa con respecto a la produccin tiene una poltica, la poltica consiste que a la jefa

de planta el gerente le da una meta las cuales esta estructurado de la siguiente manera

como un promedio este puede variar segun la demanda de los clientes.

Presentacin cantidad de paquetes.

700 ml 700-750

1l 60

2l 60

500ml 100 paq

350 cuando el cliente hace pedido

22l en bidones 160

baig in box 800 por mes


Vidrio cuando el cliente hace pedido.

esta produccin tiene que ser por dia, para cumplir con esta meta depende de la cantidad

del personal, horas de trabajo, que las maquinas este eficiente para su funcionamiento,

incentivos,etc. esta poltica de la empresa esta basado a la demanda del producto.

existen dos turnos de trabajo, las horas de trabajo son 8 horas si no se cumple la meta por

dia los operarios trabajaran oras extras, para la produccin de estas presentaciones se

organiza al personal segn el requerimiento del personal de cada linea de produccin (

anexo) cabe recalcar que diario funcionan las lneas de( bidones, lineal, manual)

mi persona viendo esta problemtica decidi realiza el just time con la finalidad de saber la

producion exacta diria esto consiste en determina los tiempos exactos de cada operacion

donde se muestra en el anexo(.) para realiza el justo tiempo tenemos que tener

en cuenta

gerecia maquinas metodos de trabajo

insentivos al personal. eficiente en el rotacion de los operarios.


capacitacion constante al funcionamiento horarios de organizacion.
personal. supervicion constante.
establecer horarios respetarar horarios de
definitivos de trabajo trabajo

5.10. Lineas de produccion.

5.10.4. Parte A (producccion de pet).


en la empresa se produce emvases de pet de diferentes volumenes como son:350 ml,

500ml, 700ml, 1l, 2l estos emvases se producen apartir de preformes que son sopladas y

luego son utilizadas para embotellar el agua ozonitzada.

A. diagrama de flujo de produccin de pet

Control

Preformas de pet Peso


recepccion
Volumen

Color

pre calentado tamao


T 45 C

Presoplado T 20s

T
Soplado soplado
T
Dedal
Evaluacin:
P

enfriado inspecion de pet Color

Forma

almacenado T 1 dia
Volumen

dencidad
T ambiente
Agua ozonizada
lavado
presion

B. Descripcin del proceso.

B.1. Resepcion de preformes.


la empresa realiza un requerimiento a la ciudad de lima estas preformes llegan a la

empresa con diferentes pesos.....


el area engargada de reseccionar es del area de insumos junta mente con jefe de control de

calidad estas preformes estan destinades a la fabricacion de emvases en pet para lo cual

tiene que pasar por un control de calidad riguroso segun al lote de recepcion.

B.2. precalentado.

el pre calentado de la empresa se realiza en un horno a una temperatura de 45c y un

tiempo aproximadamente de 30s con la finalidad de tener una textura suave para que

imediatamente pase al proceso de soplado.

B.3. soplado.
el soplado de las preformas pasa por tres etapes:

soplado: luego del precalentado en el horno la preforma se introduce al molde ya

que la empresa cuenta con moldes para 350ml 500ml, 700ml, 1l, 2l estos moldes

son utilizados segun a la produccion diria de cada presentacion.

pre soplado. es momento exacto donde baja los piestones para introduir aire.

dedal estirado: es cuando se introduce el aire a la pre forma calentada para que el

material se expanda en la forma del molde.

enfriado:es la etapa donde se enfria y el material expandido de la forma deseada

queda con una textura adecuada.

B.4. Inspeccion de pet: se realiza un control de calidad al final del soplado donde se

controla color, forma, dencidad.

6.10.2. Parte b( produccion de agua ozonizada.).

la empresa cuenta con el are de produccin la persona encargada de esta rea es el jefe de

planta encarga del funcionamiento de las lneas de produccion.


lineas de
produccion

lineal baig in box. bidones manual KHS.


linea A Linea B Linea C Linea D linea F
A. Descripcion de las lineas de produccion.

A.1. Lneas A.
Nombre agua de mesa

agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv , ozonizada y envasada
descripcin
en pet de 700 ml

es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna preparacin para
formas de consumo
satisfacer la sed.

consumidores potenciales pblico en general

ingredientes agua tratada

Envase pet de 700 ml.

incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin, fecha de


Rotulado
vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del fabricante ruc, etc.

vida til 06 meses en condiciones normales de almacenamiento

Categora clase n c limite por ml

m M

bacterias 100 30 50 20 100 1000

heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ---------------
microbiolgicas
---

pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ---------------

aeruginosas ---

caractersticas sensoriales color : incoloro

* olor : sin olor

sabor : insaboro

condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del alcance de los

manejo y conservacin rayos solares y su distribucin debe ser rpida.


A.2. Linea B.
Nombre agua de mesa

agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv , ozonizada y


descripcin
envasada en tetra pack en 22l

es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna preparacin
formas de consumo
para satisfacer la sed.

consumidores
pblico en general
potenciales

ingredientes agua tratada

Envase Tetra prack 22l

incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin, fecha

Rotulado de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del fabricante

ruc, etc.

vida til 06 meses en condiciones normales de almacenamiento

categora clase n c limite por ml

m M

bacterias 100 30 50 20 100 1000

heterotrficas
caractersticas
Coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml -------------
microbiolgicas
-----

pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml -------------

aeruginosas -----

caractersticas color : incoloro

sensoriales * olor : sin olor

sabor : insaboro

condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del

manejo y conservacin alcance de los rayos solares y su distribucin debe ser rpida.
A.3. Lnea C.
Nombre agua de mesa

agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv ,


descripcin
ozonizada y envasada en bidon de 22 ml

es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna


formas de consumo
preparacin para satisfacer la sed.

consumidores
pblico en general
potenciales

ingredientes agua tratada

envase bidones de 22 l

incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin,

rotulado fecha de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del

fabricante ruc, etc.

vida til 06 meses en condiciones normales de almacenamiento

Categora clase n c limite por ml

m M

bacterias 100 30 50 20 100 1000

heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ------------
microbiolgicas
------

pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ------------

aeruginosas ------

caractersticas color : incoloro

sensoriales * olor : sin olor

sabor : insaboro

condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del

manejo y conservacin alcance de los rayos solares y su distribucin debe ser rpida.
A.4. Linea D.
nombre agua de mesa

agua proveniente de la red pblica, tratada, filtrada, sometida a rayos uv ,


descripcin
ozonizada y envasada en pet de 350ml 500 ml 1000ml 2000ml

es una bebida que puede ser consumida directamente, no necesita ninguna


formas de consumo
preparacin para satisfacer la sed.

consumidores
pblico en general
potenciales

ingredientes agua tratada

envase 350ml, 500ml 1000ml 2000ml en presentaciones de pet

incluir la siguiente informacin: ingredientes, peso neto, fecha de produccin,

rotulado fecha de vencimiento, nombre del producto, lote, registro sanitario, nombre del

fabricante ruc, etc.

vida til 06 meses en condiciones normales de almacenamiento

Categora clase n c limite por ml

m M

bacterias 100 30 50 20 100 1000

heterotrficas
caractersticas
coliformes 100 100 50 0 <1,1/100ml ------------
microbiolgicas
------

pseudomonas 100 20 50 0 ausencia/100ml ------------

aeruginosas ------

caractersticas color : incoloro

sensoriales * olor : sin olor

sabor : insaboro

condiciones de el producto debe ser almacenado en un ambiente ventilado, bajo techo fuera del

manejo y conservacin alcance de los rayos solares y su distribucin debe ser rpida.
B. Diagrama de flujo del proceso del tratamiento y embotellado de agua.
Anlisis fisicoqumico.

Ph.
Seda- cusco Agua 60L por min
recepcion. Conductividad.

Alcalinidad.
Hipoclorito de calcio
cloracion Acidez.

Sulfato de aluminio. Anlisis sensorial.

cal floculacion Olor, sabor, color

Filtro de cartucho Arena


5.1 y 0.45 micras
filtracion Carbn activado.

pulidor

Rayos ultravioleta
esterilizacion
ozono

pulidor
OEP llenado
Evaluacin:

Volumen del
encapsulado llenado.

Tapado.

revisado
Evaluacin:

Presencia de impuresas
etiquetado
Lote.

Fecha. codificado
Lnea de produccin.

empacado Temperatura: 160-175 C

almacenado
B.1. otras etapas en el proceso. (OEP)
Antes de ser llenados se realiza algunes de otras operaciones segun a la linea de produccion.

para bidones:

recepcion bidones

Rajaduras.
inspeccion
manchas

lavado 1 agua potable.

2 agua ozonizada
inspeccion

para baig in box:


manchas

recepcion
de cajas

armado

pegado silicona

para pet 350ml,500ml,700ml,1l,2l.

Soplado de pet

ispeccion

lavado de
botellas
Agua potable.
5.11. descripcion de las etapas del proceso productivo.

5.11.4. primera etapa: (tratamiento del agua).

este etapa consiste en bajar la dureza del agua, y controlar el ph y la

acidez utilizando para ello insumos qumicos con proporciones ya

determinadas como son: hipoclorito de calcio 140ml/min, sulfato de

aluminio 30ml/min y oxido de calcio 140 ml/min. se realiza en tanques

de acero inoxidable.

A. fuente:
la fuente que se utiliza es de la red publica (seda cusco) el agua que se

utiliza con un flujo volumetrico de 60l/min.

B. tratamiento quimico.

el tratamiento de agua consta de las siguientes etapas:

B.1. cloracion.

la empresa para realisar esta primera etapa utiliza el insumo qumico

hipoclorito de calcio cuya dencidad es igual a 1110 kg/m3 la proporcion

que diluye es 250 kg de hipoclorito de calcio en 27 l de agua el cual

se deja en reposo media hora despues este isumo quimico ingrsa al

tanque reactor con un flujo volumetrico de 30ml/min.

B.2. floculacion:
en este proseso se utiliza dos insumos quimicos como es el sulfato de

aluminio al2(so4)3 que actua como cuagulante y oxido de calcio cao que

actua como alcalinizante:


sulfato de alumino: este insumo quimico tiene una dencidad de

2670 kg/m3 se diluye en una proporcion de 7l de agua en 1 kg de

sulfato luego se deja reposar por 30min depues ingresa al tanque

reactor con un flujo volumetrico de 20ml/mim.

oxido de calcio:

este insumo quimico tiene una dencidad de 3300kg /m3 se diluye en una

proporcion de 165l de agua 5kg de cal hidratada este ingresa al tanque

recator con un flujo volumetrico de 140ml/min.

C. Filtrado.

esta operacin consiste en pasar el agua ya tratada por filtros de arena, carbon activado,

pulido la capacidad de filtrado de 20gal/min

C.1. filtro de arena: se emplea para retener gran cantidad de solidos suspendidos y una

major clarificacion el uso de arena da optimos resultados ya que en esta filtracion quedan

bastante solidos suspendidos per es muy lenta.

C.2. filtro de carbon activado.


depues pasa por este filtro aqu se utiliza carbon activado que contiene 6 pies cubicos de

cabon con la finalidad de detenir particulas en suspencio, eeste mecanismo fundamental de

absorcion es de van der waals de fuerzas de atracccion electroctastica entre el absorvente

y el absorvido

C..3. filtro pulidor:


este filtro se usa con la finalidad de mejorar el color ademas para eliminar cualquier

cuaquier sustancia que haya podido pasar en anteriores processos.

D. esterilizado:
la empresa para este proceso utiliza dos tipos de esterilizado como es el de ozons y luz utravioleta este

operacion es la ultima fase para el embotellado de el agua en el cual se utiliza pequeos filtros como es el de

1um o.5um, 0.01um esto para evitar cualquier sutancia que afecte el proceso.

D.1. Luz ultravioleta:


luego del filtrado el agua pasa por el filtro ultra violeta que es que es el proceso de

destruccin de toda vida microbiana por accin de la radiacin ultravioleta. este tipo de

radiacin no deja residuos ni altera la composicin del agua. este sistema se instala en un

tramo del conducto por donde circula el agua y de esta manera se garantiza la accin

germicida por accin de la radiacin uv sobre bacteria, virus, algas, protozoos, etc.

inhabilitando su existencia en el medio.

D.3. Ozono:
a continuacin para garantizar la inocuidad del agua esta pasa por el tratamiento con ozono

el cual es inyectado a un tramo del conducto por donde circula el agua la cual se almacena

en dos tanques de acero inoxidable para luego embotellarse. el ozono es un potente agente

germicida su eficacia es de 600 a 3000 veces mayor que el cloro matando una amplia gama

de grmenes presentes en el agua, una de las ventajas mas importes es que luego de unas

horas de actuar este agente se elimina por completo del agua dejndola sin cambios

fisicoqumicos u organolpticos, adems que mejora la apariencia al eliminar cualquier

turbidez presente en el agua.

5.11.5. Segunda etapa (emvotellado.).

A. Embotellado de pet (350,500,700,1000,2000)ml

A.1. Recepcion de pet:


estos embases son recepcionadas en el area de proceso para tomar

elmejor control del ingreso de botelles por torno se maneja un cardex

donde se apunta la ora de ingreso fecha de soplado y operario quien lo

soplo

A.2. inspeccion de pet:


la inspeccion se realiza alazar por cada caja deingre se observa el cuello

de la botella, la base, la forma, el olor.

A.3. Lavado de pet:


estos emvases de pet que han sido sopladas son llevades al area de proceso en una caja que
tiene la capaidad de 900 emvases se coloca de forma ordenada de 8 botellas por cada fase
la capacidad del personal para este proceso es de 2 personas 1 persona para cologar a lavar
y la otra para extraer ya lavado y colocar a la faja transportadora el agua utilitzada es el
agua tratada con luz ultravioleta 10 l por 900 botellas.

A.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya carbonatada a la maquina llenadora, la cual

se encarga de llenar las botellas con el producto final la maquina tiene la capacidad de

llenar 8 botellas.

A.5. encapsulado
las botellas ya llenadas son encapsuladas (tapadas) con tapas rosca de plstico, estas tapas

se obtienen de lima de la marca sinea para realitzar esta operacion nuestra empresa

cuenta con un equipo adecuado que asegura el correcto encapsulado del 100% de las

botellas.

A.6. inspecion de botelles (patalla visual)


esta operacin consiste en verificar el correcto encapsulado de las botellas, asi como la

presencia de cualquier objeto extrao dentro de las mismas, para ello se cuenta con una

pantalla de control visual, por la que pasan todas las botellas, en la cual se encuentra un

inspector, l mismo que ser cambiado cada 1 hora.


B. Bidones.

B.1. Recepcion de bidones:


estos embases son recepcionadas en el area de proceso para tomar el

mejor control del ingreso de bidones por torno se maneja un cardex

(anexo.................) donde se apunta la cantidad de ingreso por turno

B.2. inspeccion de bidones:


la inspeccion se realiza uno por uno se toma en cuenta rajaduras,

suciedad color,olor.

B.3. Lavado de pet:


Lavado:se utiliza detergente en un porcentaje de 6- 10 % esta operacion se realiza
con isopos y luego se procede a ejuagar con agua tratada todo se realiza
manualment.
Pre enjuague: se realiza en una maquina lavadora con presion de agua potable.
Enjuague: se realiza en la maquina lavatorio tiene la cappacidad de bidones se
utiliza agua oozonizada.

B.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya carbonatada a la maquina llenadora, la cual

se encarga de llenar uno por uno cada bidon en el volumen de 22 litros

B.5. Tapado.
Los bidones ya llenadas son tapades con tampones y selladas con un presinto de plastico.

B.6. inspecion de botelles (patalla visual)


esta operacin consiste en verificar la presencia de cualquier objeto extrao dentro de las
mismas, para ello se cuenta con una pantalla de control visual, por la que pasan todos los
bidones a medida que sean llenados, en la cual se encuentra un inspector verificando.

C. Bag in box.

C.1. Recepcion de Bag in box:


estos embases son recepcionadas en el area de insumos para tomar el

mejor control del ingreso de cajas ,bolsas de llenado,termocontraible se

maneja un cardex (anexo.................) donde se apunta la cantidad de

ingreso de cada material requerido.

C.2. inspeccion de bag in box:


la inspeccion se realiza uno por uno se toma en cuenta rajaduras,

suciedad.

C.4. llenadora.
esta operacin consiste en pasar el agua ya osonizada a la maquina llenadora, la cual se

encarga de llenar uno por uno cada bolsa de llenado en el volumen de 22 litros

C.5. Tapado.
Consiste en taparlas con caos sellados a las bolsas de llenado con agua, toda esta
operacion se realiza mecanicamente.

5.11.6. (tercera parte) empacado y etiquetado.

A. Para pet (350, 500, 700, 1000, 2000.) ml

A.1. etiquetado
el etiquetado consiste en colocar las etiquetas a las botellas ya encapsuladas, esta

operacin se realiza manualmente.

A.2. codificado:
este codificado se realiza atraves de un codificador que tiene dos sitemas como es el

monitoreo y impresion de datos este funciona con un sensor cuando las botelles ya

etiquetadas pasa por una faja transportadora automaticamente empiesa la impresion al

final de cuello del emvase se realiza con la finalidad de control estrategico imprimir datos

obligatorios como es el numero de lote, linea de produccion, fecha de vencimiento, hora


de produccion, nesita un personal para verificar que toda las botelles esten correctamente

codificadas

A.3. empacado
el empaquetado consiste en agrupar un paquete cada 15 botellas se utiliza plstico

termocontraible, para luego someterlos a calor en un horno a una

t e m p e r a t u r a 1 6 0 - 1 7 5 c y de esa manera formar paquetes.

los paquetes son recepcionadas en el prealmacen por un operario el cual tiene la

oblicacion de armar pales sobre parihuelas. los pales armados segun a la marca

presentacion por ejemplo en un pale de la presentacion de 700 ml contiene 75 paquetes 3

filas por 5 columnas a uma altura de 5 paquetes.

B. Para bidones (22.)l

B.1. etiquetado.
Se realiza manualmente colocando un stiker en cada biidon con el logotipo del producto.

B.2. codificado.
Se realiza de acuerdo al numero de lote que se produce donde se colloca datos muy
importantes como son fecha de bencimiento,y fecha de produccion se utliza un sello.

C. Para bag in box (22.)l

C.1. sellado
Las bolsas llenadas con agua tratada son colocadas a cajs de baig in box para pegar la caja
de carton con silicona atravez de un pistola, y posteriorment son selladas con bolsas
termocontraible utilizando un secadora.

C.2. codificado.
Se realiza de acuerdo al numero de lote que se produce donde se colloca datos muy
importantes como son fecha de bencimiento,y fecha de produccion se utliza un sello.

5.11.7. Cuarta parte (producto terminado).


A. almacenamiento del producto terminado:
el almacn del producto terminado es exclusivo para tal fin, es un espacio independiente

de cualquier otro ambiente, es ventilado, exento de humedad, con una adecuada

iluminacin. se evita la contaminacin cruzada, la transferencia de malos olores y no

presenta plagas ni otros animales.

la temperatura y humedad del ambiente son los requeridos por las normas, se

almacena el producto final sobre parihuelas, cada parihuela contendr un mximo de

altura de acuerdo a las presentaciones, para evitar que con el excesivo peso se crean daos

fsicos en los envases y la consecuente contaminacin.

B. transporte y distribucin del producto.

antes del transporte y distribucin del producto a los diferentes lugares determinados,

estos son analizados en laboratorios y con informes de ensayo

5.12. partes de produccion:


las partes de produccion de la empresa cusco del sol se realiza con la finalidad de conocer

la produccion diria de cada presentacion y tambien para tener un major control con el area

de insumos,planta y almacen.

para obtenir resultados adecuados en las partes de produccion tenemos que tener encuenta

lo siguiente:

cantidad de requerimiento diario del area de insumos como son:

tapas

etiquetas

asas.

bolsas de llenado

cajas
estiquertes

presintos

despacho cantidad de paquetes del planta a almacen de producto terminado para lo

cual se maneja un formato (anexo...................).

cantidad de insumos que quedaron de la produccion diria.

cantidad de insumos malogrados por dia.

una ves teniendo estos datos exactos se realiza los calculos de las partes de produccion

en el programa excel como muestra el anexo(................).los insumos como son tapas,

etiquetes de diferentes presentacions, asas,chupones son devueltos al area de insumos

en el estado como se encuentre para lo cual se maneja un formato como muestra el

(anexo......).

5.13. control de calidad.

la empresa sol del cusco pretende producir y distribuir alimentos de alta calidad e

inocuidad, con la finalidad de contribuir a la satisfaccin de las necesidades de nuestros

consumidores. esto hace que busquemos la superacin de la empresa, capacitacin

constante del personal tanto profesional, tcnico y operario, tratando de lograr la

excelencia y la calidad total.

iimplementar constantemente cambios en el sistema de calidad que abarquen procesos,

operaciones, personas y recursos en funcin a las exigencias de nuestros clientes.

para que el producto tenga una calidad adecuada la empresa sol del cusco realiza

diferentes anlisis como son los anlisis fsico,quimico sensorial y microbiolgico adems

se tomo en cuenta el protocolo eficaz de limpieza y desinfecion de las lineas de


conduccin de agua desde el punto de captacin hasta las vlvulas de llenado y el control

de higene personal de los operariosya que la planta cuenta con las normas de bpm y

haacp.

5.13.4. Control de calidad para pet.

A. aspecto fsico.

color.
tamao
forma.

5.13.5. Control de calidad para la produccin de agua.

A. analiis fsico:

ph:(mtodo potenciometrico)
la norma tcnica peruana ntp 214.029 establece el mtodo electromtrico para determinar

el ph del agua

el principio del mtodo es la determinacin de la actividad de los iones hidrogeno por

medicin potenciomtrica usando un electrodo de vidrio y otro de referencia la fuerza

electromotriz producida en el sistema del electrodo de vidrio vara linealmente con el ph.

el ph optimo del las aguas debe estar en un ph de 6.5y 8.5 entre neutra y ligeramente

alcalina ya que por debajo de 6.5 son corrosives por el anhidrido carbonico,acidos o sales

que tienen en disolucion.

B. Anlisis sensorial:
el anlisis sensorial se realiza teneniendo en cuenta los aspectos de color, olor sabor, se

realiza cada ora de las siguientes operaciones:filtrado (arena,carb,pulido) y llenado.

Olor.

el sentido que se utiliza es el olfato en lla que se puede diferenciiar entre frescura y acidula

(gas)y aromes desagradables como el calcareo,ferroso,etc. los atributos a considerar son:

ozono: olor tipico.

medicinal: olor a los insumos quimicos utilizados en el tratamiento.

clorado: olor a cloro (agua de pisina).

Color.

el sentido que se utiliza es la vista en la que se aprecia el brillo y transparncia y limpieza

es decir la precencia departiculas en suspenciony fluidez.

los atributos a considerar son:

limpieza:se refiere a la ausencia de turbidez que no ayga residus extraos.

fluidez: una buena fluidez la presentan las aguas que vuelven inmediatamente a su

punto inicial, sin dejar restos en las paredes.

brillo y trasparencia:la brillantes es cuando toma bien la luz y la amplifica

depende de la luz y calidad de vidrio.

Sabor.

es esta prueba se utiliza la bocadonde se distinguen agrio, dulce, salado,tabien se siente la

sensacion de sales disueltas y los atributos a considerar son:

amarga:tienen la aguas que contienen sulfatos.


dulce:dulce y sabrosa agua sin gas.

salda: rica en sales minerales como son sodio cloruros y carbonatos.

C. anlisis quimico.

duresa:

la dureza total es una caracterstica qumica del agua que esta determinada por el

contenido de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos y ocasionalmente nitratos de

calcio y magnesio.

para la dureza de calcio se utiliza como alcalinizante el hidrxido de sodio para llevar el

ph a un alto nivel con el fin de precipitar el magnesio y poder determinar el calcio,

utilizando murexida como indicador, que forma con el edta un punto final de color violeta

definido.

conductividad:

cloruros:

el ion cloruro (cl-), es uno de los aniones inorgnicos principales en el agua natural y

residual.

generalmente los cloruros estn presentes en aguas brutas y tratadas en concentraciones

que pueden variar de pequeos trazos hasta centenas de mg/l. estn presentes en forma de

cloruro de sodio, calcio y magnesio.

altas concentraciones de cloruros pueden restringir el uso del agua en razn del sabor que

le confieren y por el efecto laxativo que pueden provocar.


la direccin general de salud establece la concentracin de 250 mg/l como el valor mximo

permitido para el agua potable. los mtodos convencionales de tratamiento de agua no

remueven cloruros. se puede hacer su remocin por smosis inversa o electrlisis

(intercambio de iones).

ozono:

para determinar la cantidad de ozono se realiza por el metodo colorimetrico

el ozono es un agente oxidante y un germisida se utiliza para la oxidacin de materia

organica, produce color u olor en el gua potable.

5.13.6. la limpieza de las lineas de conduccion del agua.

las lineas de conduccion de agua como son la pisina, tanques de almacenamiento, valbulas

de llenado,cambios de filtro son limpiadas una ves al mes ya que este proceso nos ayuda a

evitar perdidas y mantener la calidad.la empresa generalmente lo realiza los sabados en la

noche para no tener problemes en la prodccion ya que los domingos no son dias de

trabajo.

5.13.7. control de higene del personal.

los operarios de la empresa tiene que tener el uniforme de trabajo: como es

guantes,cfia,tapa boca,botas blancos y mandil esto con la finalidad de evitar la


contaminacion durante el proceso este uniforme se revisa al ingreso a la planta para major

control se utiliza el formato (anexo..............)

VI. APORTES:

durante mi periodo de practicas pre profecionales en la empresa sol del cusco en el

procesamiento de agua osonizada embotella e realizado los siguientes aportes:

implementacion de justo tiempo (just time) con la finalidad de determinar el tiempo

exacto de cada operacion.

programar charlas de higene con los operarios de la planta.

colocar algunos simbolos de sealizacion.

VII. RESULTADOS.

en el periodo de mis practicas tenia tres funciones como es produccion, partes de

produccion y control de calidad en el cual en estas funciones se realizan diferentes trabajos

donde se tuvo los siguientes resultados:

7.1. Produccion.

7.1.1. produccion de pet.

el proceso de soplado se da atraves de dos maquinas un horno y un soplado es casi

automatico donde se contaviliza automaticamente la cantidad de preformas sopladas.

el proceso de produccion de pet cuenta con las siguientes operaciones como son:

recepcion de preformas.

pre soplado

dedal
enfriado

las botellas ya sopladas son colocadas en cajas de carton de la siguiente manera,adems

posee un formato donde se registra datos muy importantes como muestra el

anexo.

volumen de los emvases cantidad por caja

350 ml

500 ml

700ml 900 ennvases

1l

2l

7.1.2. Produccin de agua ozonizada.

para la produccion de agua ozonizada embotellada se requiere de diferentes etapas de

procesos y operaciones antes de ser estos expendidos al consumidor, durante cada etapa de

la elaboracin del agua embotellada se asegura que las condiciones de elaboracin del

agua de mesa sean las optimas, esto se logra a travs de 3 etapas como son:

tratamiento de agua.

embotellado.

empacado y etiquetado
A. tratamiento de agua.

el agua que se usa para el embotellado proviene de la captacin de seda cusco la cual llega

a la planta con un tratamiento primario la cual no la hace ideal para el agua de mesa ya que

en su composicin quedan aun minerales como el carbonato de calcio y magnesio,

bicarbonatos de calcio y magnesio; estos minerales son responsables del sarro, de darle al

agua un mal sabor para lo cual el agua tiene que pasar por 3 etapas el cual se conoce como

tratamiento quimico:

floculacion

cloracion

el agua de la red tambin llega con una concentracin de cloro baja por lo que se requiere

darle una concentracin mayor para desinfectar el agua a travs del ca (clo)2 que tambin

se agrega al tanque reactor.

por ltimo el agua que llega aun tiene presente partculas suspendidas las cuales confiere

al agua turbidez, la cual se elimina agregando sulfato de aluminio, obtenindose una agua

mucho ms clara y libre de turbidez.

el tratamiento quimico se da con la siguiente formulacion


despus que estos tres insumos qumicos ingresen al tanque reactor en el flujo volumtrico

optimo, pasa al proceso de filtrado atraves de tres filtros como son filtro arena, carbn,

pulidos con la finalidad de detener partculas en suspensin y darle brillo al agua, para este

proceso los filtroos tienen las siguientes caractersticas:

filtro arena: contiene 10 pies cbicos de arena filtrante


filtro de carbn activado: contiene 6 pies cbicos de carbn y su capacidad de

filtrado es 20gal/min

filtro pulidor: contiene 10 filtros de 1m estos filtros se colocan sobre cartuchos

que son de celulosa o fibras de asbesto.

antes de pasar por los rayos uv tambin se tiene dos filtros de 1y5 m para asegurar de

asegurar en detener todas la partculas sin ecepcion, para encender los rayos uv depende

del agua que se va a tratatar se trabaja con un flujo volumtrico de..

el proceso de esterilizacion se da atraves del ozono 03 para garantizar la inocuidad del

agua esta pasa por el tratamiento con ozono el cual es inyectado a un tramo del conducto

por donde circula el agua la cual se almacena en dos tanques de acero inoxidable para

luego embotellarse. el ozono es un potente agente germicida su eficacia es de 600 a 3000

veces mayor que el cloro matando una amplia gama de grmenes presentes en el agua, una

de las ventajas mas importes es que luego de unas horas de actuar este agente se elimina

por completo del agua dejndola sin cambios fisicoqumicos u organolpticos, adems que

mejora la apariencia al eliminar cualquier turbidez presente en el agua.

este proceso se da atravez del ozonizador, su flujo volumetrico es de 30l/min,y su

consumo energetico es de 670 watt/h

B. Embotellado.

para el proceso de embotellado se da atraves de 4 operaciones como son:

recepcin de pet

lavado

llenado

encapsulado
revisado.

las botellas tradas del area de soplados son recepciondas estas son lavadas con agua

ozonizada atraves de presin de aire,luego estas ingresan a la llenadora mediante un

trasportador de botellas a continuacin el agua desciende de la tasa de la llenadora hacia

las vlvulas de llenado donde ingresa el agua ozonizada a cada botella, la capacidad de

llenado es 8 botellas en cada etapa,estas botellas son son tapadas atraves de un

encapsulador con presion de aire.

C. Empacado y etiquetado.

aqu inicia el proceso de etiquetado,donde se realiza manualmente segun los estudis

realizados de justo tiempo una persona es capaz de etiquetar...............luego las botelles son

colocadas al transportador de botelles para ser codificado donde registra los siguientes

datos................................., con la finalidad de tener major calidad,y si hubiese algun

problema para realizar una tazavilidad ya que en este se apuntan datos muy importantes,

esta maquina funciona las 8 horas de trabajo de cada turno,seguidamente son emvaladas en

diferentes cantidades para ello se utiliza temocontraible segun el volumen como muestra el

anexo................. para luego ser pasadas por el horno funciona a la temperatura de 165c y

para llegar a esta temperatura se demora 20min aproximadamente.

7.2. partes de produccion.

las partes de produccion es el resuldado de la produccion diria esto con la finalidad de

saber la cantidad diria producidad de cada linea ver anexo............................................

para esto se utiliza los siguientes datos:

requerimiento de innsumos (tapas,etiquetas,asas,chupones,estiquetes, presitos,etc)

prooduccion diria recivido por el area de insumos


devolucion de insumos sobrantes y mlogrados.

7.3. Balance de masa.


7.4. Rendimiento.
7.5. Balance energetico.
7.6. control de calidad.

7.6.1. Agua tratada.

el control de calidad se realiza atravez de diferentes anlisis, las muestras son obtenidad de

los filtros (arena,carbon, carbon activado) y de las balvula de llenado antes de empezar a el

funcionamienta de cada linea.

los anaalisis son

ph metro:

colorimetrico.

Titulacion.

A. Metodo pHmetro.

B. Metodo colorimetrico.

Objetivo.

Este anlisis tiene la finalidad de determinar la cantidad de osono que tiene la muestra.

Materiales.
materiales
y metodos

materiales reactivo muestra

checker 2 tubos de Agua


pipeta DPD
disc ensayo osonizada

procedimiento:

con la pipeta llenar cada vial con 5 ml de muestra.

inserte uno de los viales en el orificio izquierdo del checker disc. este es el blanco.

aada al otro vial agua deoinizada hasta la marca de 10 ml coloque la tapa y agite para
mezclar.

quite la tapa y aada un paquete de reactivo( dpd) coloque la tapa y mezcle.

espere dos minutos para permitir que ocurra la reaccin.

mantega el checker disc a una distancia de 30 a 40 cm para comparar el color. haga girar el
disco mientras mira a las ventanas del test de color y pare cuando encuentre el color
coencidente.

lea el valor ese es el resultado en mg/l normalmete observamos que esta en un rago de 2-
4mg/l y esto se registra en el formato (anexo.........).

si el resultado no esta en el rango se procede a purgar y no puede empezar a embotellarse


hasta que este en el rango.

C. Metodo de titulacion.
la dureza clcica es una caracterstica qumica del agua que esta determinada por el

contenido de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos y ocasionalmente nitratos de

calcio
equipos y materiales:

1 bureta

matraces erlenmeyer de 125 o 100ml ( una por muestra a analizar)

pipetas de 10 ml, (una por muestra a analizar)

1 gotero.

propiperta

bureta con soporte y pinzas para bureta

muestras

aguas tratada de los 3 filtros

reactivos:

solucin de edta 0.02 n

solucin de naoh 4 n

indicador de murexida.

procedimiento:

pipetear 25 ml a una fiola y diluir hasta 50 ml

pasa a un erlenmeyer

aadir 1 ml ( o 20 gotas) de solucin naoh 4n y verificar que el ph sea 12-13. de

ser necesario, aadir otro ml de naoh;

aadir una cucharilla de indicador de murexida (la solucin tomar color rosado).

titular inmediatamente con solucin edta 0.02 n (ya que el indicador es inestable en

medio bsico) hasta color violeta definido


anotar el volumen de edta consumido y aadir 1-2 gotas en exceso para verificar

que no ocurre cambio de color adicional.

e) clculos :

(ca co3 ) 1000


=

(ca co3 ) 2.8 1000


=
5

(ca co3 )
= 560

VIII. CONCLUCION.

IX. RECOMENDACION.

X. ANEXO.
ANEXO N 1: Deterinacion del justo tiempo.
10.1. Tiempos de produccin de las lineas manual, bag in box y lineal.

Para determinar la produccin realice un estudio de tiempos nos ayudar a determinar la

produccin exacta diaria ya que la produccin en la planta est en funcin a una meta mas

no a un estudio de produccin.

10.1.1. Materiales.

cronometro

lapicero.

cuaderno

10.1.2. Procedimiento.

paso n1: definir elementos que componen el proceso de embotellado de agua.

1. lavar las botellas de pet

2. llenado del agua tratadata a las botellas

3. tapado

4. encasulado

5. revisado

6. etiquetado

7. codificado

8. empaquetado en 15 unidades por paquetes

9. almacenar.
paso n2: usando un cronmetro, medir el tiempo de cada elemento (10 veces)

paso n3: calcular el tiempo medio de cada operacion

Cabe recalcar que el estudio de tiempos es una observacin directa y continua de una tarea

utilizando un dispositivo preciso para medir el tiempo para grabar el tiempo que toma

completar la tarea a estudiar.

Estos tiempos es el promedio de 8 mediciones. a continuacin se presentan la estimacin

de cada lnea.

A. Lineal.

Tabla 1.1 tiempo de produccin por cada 8 botellas de 700 ml

tiempo de produccin por cada 8 botellas de

700 ml

reas tiempo medio/ 8

botellas/700 ml

Lavado 26 seg

Llenado 25.80 seg

Tapado 8 seg

encapsulado 25.77 seg

revisado 13.63 seg

etiquetado phura: 5 seg

codificado 4 seg

empacado 20seg(por 15 unidades)


total de tiempo (te) 124.2seg

Otros 10 seg

cambio de agua para 5 min

lavar

cambio de 10 min

presentacion

Suplementos

necesidades personales: 5%

interrupciones por demoras: 7%

tolerancia total = 5% + 7% = 12%

A.1. Tiempo estndar por unidad envasada:


te = tn (1 + tol. total)

te = 104.2(1 + 0.12) = 116.704

tiempo estimado de produccin por cada 16botellas de 700 ml, esta es una referencia por

cada paso en la produccin.

A.2. Produccion total por turno


para la producion total del turno tomaremos encuenta lo siguiente:

organizar al personal tiempo total de 15 minutos

cambio de agua para el lavado tiempo total de 5 minutos se cambia 3 veces por

turno.
como la empresa sol del cusco tiene 6 horas de trabajo adems el proceso es continuo

entonces tomando el tiempo ms alto como referencia para obtener el resultado de la

produccin diaria en esta presentacin pero tomaremos en cuenta los tiempo donde no se

produce que equivale a 30 min entonces las horas de trabajo son 5 horas y media

26 8
3600(5.5)

= 6092.30 406 2

entonces con un funcioamiento optimo de las maquinas personal completo en cada

operacin podemos decir que se puede producir 406paquetes por turno

tabla 1.2. tiempo de produccin por cada presentacin

tiempo de produccin por cada presentacin

Litros presentacion por cajas tiempo de produccin

2l 320 botellas 30 minutos

1l 600 botellas 45 min

700 ml 900 botellas 38min

500 ml 1200 botellas 40 min

350 ml 600 botellas/bolsa 40 min

el tiempo estimado de produccin se muestra en la tabla 1.2. , este tiempo es solo hasta el

llenado de botellas, ms no revisin, etiquetado y empaquetado.


Datos importantes :

considerando el peqado de etiquetas la produccin disminuye ya que se requiere un

promedio de 14 seg/etiqueta, por persona.

si se desea hacer el cambio de presentacin en la lnea, el tiempo aproximado de

cambio es de 10 minutos.

el cambio de agua para el lavado de botellas demora 5 minutos en llenar.

B. Bag in box.

Tabla 2.1 tiempo de produccin por cada caja

tiempo de produccin por cada caja

reas por una caja

Armado 15 seg

primer pegado de caja 15 seg

Llenado 40 seg

segundo pegado de caja 15 seg

bolsa termo contrable 48 seg

cerrado (secadora) 10 seg

traslado de la caja al palet 30 seg

traslado del palet al horno 75seg

pasado por el horno 40seg

Proceso continuo.

Proceso discontinuo
Suplementos:

necesidades personales: 5%

interrupciones por demoras: 7%

tolerancia total = 5% + 7% = 12%

B.1. Tiempo estndar por unidad envasada:


para determinar el tiempo estndar tomaremos en cuenta el proceso continuo

te = tn (1 + tol. total)

te = 173(1 + 0.12) =193.76seg

para la produccin de bag in box el promedio de produccin de una caja solo hasta el

proceso de cerrado es de 143 segundos, esto depende de la operacin u operarios en cada

paso tomando en cuenta los suplementos nuestro tiempo ser 193.76s.

pero ya que el proceso es continuo tomaremos el tiempo mas alto

la produccin de bag in box se hacen en palet,un palet contiene 20 cajas entonces podemos

determinar el tiempo para producir un palet tomando en cuenta como referencia el tiempo

mas alto ya que asta el proceso de cerrado es continuo

48 1
20

= 960 16
la produccin de baig in box no termina en la operacin de cerrado despus las

operaciones que continan son discontinuas, adems estas operacin se realiza de cada 20

cajas de baig in box entonces determinaremos el tiempo utilizado para un palet

para 20 cajas que es igual a un palet el traslado al horno requiere un tiempo total

utilizado =75 segundos

al pasar por el horno como producto final el proceso por caja demora 40 segundo por

caja, el tiempo utilizado para un pale ser=800

timpo utilizao en el proceso discontinuo =875 segundo o 14.58 minutos

tiempo utilizado en el proceso continuo 16 minutos

por tanto la produccin de 20 bag in box que hacen un palet se da en aproximadamente 31

minutos.

B.2. Datos importantes:


el paso por el horno cuando es muy fluido hace que la temperatura aumente, ocasionando

el rompimiento o quemado de bolsas termocontrables lo que disminuye la cantidad de

producto final y tienen que regresar a planta para su cambio de termo contrable.

a mayor cantidad de insumos pedidos mas es la demora de entrega en estos, por lo que se

recomienda hacer el pedido a planta antes de la entrega estimada para evitar

inconvenientes en cuanto a la entrega de pedido.

observaciones:para cada lnea depende mucho el operario y el nmero de los mismos, en

la lineal se necesitan un mnimo de 8 personas.

en el caso de bag in box se necesitan un promedio de 9 personas entre ellos 4 que sean

varones, por el esfuerzo fsico que ocasiona esta operacin.


Anexos de produccin.
Anexos de produccin de
tratamiento de agua.
ANEXO N 2: Tratamiento de AGUA
Cl2 OZONIZADOR

CARBON ACTIVADO

TANQUE PULIDOR
TANQUE

TANQUE ARENA
UV 0.01% (Bacterias)
Al(SO4)3
REACTOR
99%

CaCO3

TANQUE 1 TANQUE 2

1.0 0.45
POZO H2O POTABLE POZO H2O
ANEXO N 1 SUBTERRANEO

AGUA TRATADA
Anexos de produccin de
embotellado de agua ozonizada en
las 5 lneas de produccin.
ANEXO N3: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la linea
de bidones de 20.
FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON

INSUMOS TANQUE
FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
REACTOR CARBON MICRAS 0,45 MICRAS

FILTRO MULTMEDIA FILTRO


FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA

FILTRO
TANQUE DE
UV
ALMACENAMIENTO

FILTROS DE
0,45 MICRAS

DISTRIBUCION SELLADO TAPADO LLENADO OZONIZACION

FILTRO DE 1
ALMACEN
MICRA

INSPECCIN
DE BIDONES LAVADO RECEPCIN
BIDONES
ANEXO N 4: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la linea
de bag in box 20
RECEPCION

CLORACION

FLOCULACIO
N
FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON

FILTROS DE 5 FILTROS DE
FILTROS
MICRAS 0,45 MICRAS
TANQUE CARBON
REACTOR

FILTRO
FILTRO MULTMEDIA FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA

ESTERILIZACION
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
FILTROS DE
0,45 MICRAS

ALMACENADO OZONIZADO
EMACADO CODIFICADO SELLADO LLENADO

FILTRO DE 1
MICRA

DISTRIBUSION
ANEXO N 5: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la lineal-
350ml, 500ml, 700ml, 1000ml,2000ml
TANQUE FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON

INSUMOS
REACTOR FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
CARBON MICRAS 0,45 MICRAS

FILTRO
FILTRO MULTMEDIA FILTRO DE 1
PULIDOR
MICRA

FILTRO
TANQUE DE UV
ALMACENAMIENTO

ETIQUETAD INSPECCION DE ENCAPSULADO LLENADO


EMPAQUETADO
O BOTELLAS

TAPAS

DISTRIBUCION
INSPECCION DE SOPLADO DE
BOTELLAS BOTELLAS

ALMACEN

LAVADO DE
BOTELLAS
ANEXO N 6: Diagrama de flujo del proceso
productivo de agua de mesa sin gas de la linea de
khs-emvase devidrio.
TANQUE FILTRO DE ARENA FILTRO CARBON

INSUMOS
REACTOR FILTROS FILTROS DE 5 FILTROS DE
MICRAS 0,45 MICRAS
CARBON

FILTRO
FILTRO MULTMEDIA
PULIDOR

FILTRO DE 1
MICRA FILTRO
TANQUE DE UV
ALMACENAMIENTO

ALMACEN

ENCAJONADO DE
INSPECCION DE CORONADORA
BOTELLAS LLENADO
BOTELLAS

TAPAS CORONA

DISTRIBUCION
INSPECCION DE
BOTELLAS RECECPCION DE
BOTELLAS DE
VIDRIO

LAVADO DE
BOTELLAS DE
VIDRIO
Anexos de produccin de pet.
ANEXO N7:Rotulos que posee cada caja despus
de ser soplados.
FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____

OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____

CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______

PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____

LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____

FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____ FECHA: 05/03/16N_____

OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____ OPERARIO: _____ELISABETH____

CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______ CANTIDAD: ______900_______

PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____ PRESENTACION: ____350ML____

LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____ LOTE: __OL15634567_____


ANEXO N 8: Horario que se realiza cada semana
para el area de soplados.
HORARIO DE SOPLADO SEMANA 01
HORA / DIA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
TURNO - MAANA
8:00 - 14-00 sara vanesa kendri sara ruth kendri cristian
TURNO - TARDE
14:00 - 21:00 lisbeth clorinda ruth cristian lisbeth clorinda FLOR
TURNO -NOCHE
23:00 - 06:00 flor janet JANET janet JANET janet
EL HORARIO DE SOPLADO SE RESPETA: DE 8 A 2PM , DE 2 A 9 PM Y DE 11 A 6 PM
ANEXO N 9: Formato del ingreso de botellas de
pet al area de produccion.
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L

RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 Z.I. PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO FECHA:

CARDEX DE INGRESO DE PET


N HORA LOTE CANTIDAD VOLUMEN OPERARIO FIRMA DEL RESPONSABLE
1 8.15 AM OL15634567 900 700ML RUT
2 8:40 AM OL15634567 900 700ML ELIZABETH
3 9:15 AM OL15634567 900 700ML CRISTIAN
4 9:40 AM OL15634567 900 700ML ELIZABET
5 10:23 AM OL15634567 900 700ML RUT
6 10:55 AM OL15634567 900 700ML RUT
7 11:24 AM OL15634567 900 700ML CRISTIAN
8 12:33 AM OL15634567 600 1000ML JHOSET
9
10
11
12
13
14
15
Anexos de partes de produccion.
ANEXO N 10: Formatos que se manejan para la
entrega de producto a almacen o personal
autorizado.
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L

RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 Z.I. PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO FECHA:

PRODUCTO TERMINADO
SALIDA DE PLANTA PREALMACEN ALMACEN/DISTRIBUIDOR
N HORA DETALLE DEL PRODUCTO CANTIDAD LOTE FIRMA DEL RESPONSABLE FIRMA DEL RESPONSABLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

OBSERVACIONES:
CONTROL DE DESPACHO
DE PRODUCCIN EN LINEA CONTROL DE INSUMOS EN LINEA BAG IN BOX
BAG IN BOX A ALMACEN
Fecha: / /
Firma de
Firma de Insumos
N encargado/a Insumos Insumos sobrantes del Insumos utilizados para Insumos acumulados en Linea
Hora encargado/a Insumo da anterior
devueltos/o
produccin Bag in Box
Palet Unidades de pedidos malogrados
de Almacen
Prealmacen
1 Caja para agua
2 Faja para caja de agua
Bolsas de llenado de
3
agua
4 Cao
5 Termocontraible
6 Silicona
7
8
9
10
11
12
13 Observaciones:
14
15
16
17
18
19
20
CONTROL DE INSUMOS Y DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO DE VIDRIO
FECHA:
CONTROL DE INGRESO DE VIDRIO A PRODUCCIN CONTROL DE INSUMOS EN LINEA DE VIDRIO MANUAL
Insumos
Insumos
Firma de encargado/a de Firma de encargado/a Insumos sobrantes Insumos utilizados
N Palet Unidades Hora Insumo devueltos/o
Planta de Almacen pedidos del da para produccin
malogrados
anterior
1
Tapas Corona
2
3
Cajas de Vidrio
4
5
6
7 CONTROL DE DESPACHO DE PRODUCCIN EN LINEA DE VIDRIO
8 Firma de Firma de
N Palet Unidades Hora encargado/a de encargado/a de
9
Prealmacen Almacen
10 1
11 2
12 3
13 4
14 5
15 6
Total 7
8
9
Encargado/a del ING.encargado del
10
rea area
Total
Anexos de control de calidad.
ANEXO N 11: Formato que se utiliza para el
monitoreo del anlisis sensorial y cantidad de
ozono.
REVISION:
MONITOREO Y CONTROL EN MANUAL

Responsable: Fecha:

CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS DEL AGUA


HORA
ATRIBUTO PARAMETRO FRECUENCIA
8:05 9:20 10:30 11:40 12:42
SABOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
COLOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
OLOR CARACTERISTICO c/2 horas N N N N N
OZONO 0.2 - 0.4 ppm c/2 horas 0.3 0.3 0.2 O.25 0.2

HORA
8:23
09/05/16.
CODIFICADO Cada inicio de Empacado 09/11/16

N: normal ( insipida,incolora, inodora)


ANEXO N 12: registro para revisar el uniforme
del personal.
Hora

Apariencia organolptica
Sabor y Olor
Dureza Total(<500 mg/l)

Alcalinidad (<250 mg/l)

Observaciones:
STD(<500 mg/l)

AGUA CRUDA
pH

Turbidez (NTU)
Cloro Total(0.2 1.0mgl)

Hora

Apariencia organolptica
Sabor y Olor
Alcalinidad (<85 mg/l)
Turbidez(<0.3 NTU)
Cloro Libre(1 3 mg/l)
FILTRO ARENA
CONTROL DE TRATAMIENTO DE AGUA

STD

pH (6.5 9.0)
Apariencia organolptica

Sabor Y Olor
pH
EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L.

Turbidez (<0.3 NTU)


Alcalinidad (<85 mg/l)

Cloro Total(0.0 mg/l)


FILTRO CARBON 1 y 2

Cloruros(<250 mg/l)
STD ( <500mg/l)
RESPONSABLE
FECHA/TURNO

STD

Apariencia - Agua
Dureza Total(<500 mg/l)
PULIDOR

pH (6.5 8.5)

HORA
Cc/min
Recarga
(Kg)
CAL

N de
Lote
Cc/min
Recargar
(gal)
AL2SO3

N de Lote
DOSIFICADORES

Cc/min
Recarga
(Kg)
CL2

N de Lote
Porcentaje
A

Tiempo
CC.
REA
ZON
TANQUE REACTOR

Porcentaje
A

Tiempo
DO
ZON

FON

Apariencia
FLOCS T.R
FORMACION DE

Purgas

Caudal (m3/h)
T.R
ANEXO N 13: formato para revisar los
uniformes al persona.
FORMATO: HP/EC-08 A EMBOTELLADORA CUSCO DEL SOL S.R.L

RUC 20527907862
MZA. A LOTE 7 PARQUE INDUSTRIAL
WANCHAQ - CUSCO - CUSCO Fecha:
HIGIENE PERSONAL
Turno Nombres y
N Area Mandil Cofia Polo Pantaln Botas Uas Manos guantes Puls/Anill/Maquill
Apellidos
M T C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC C NC
1 Eva Soto x x x x x x x x x
2 Yudith Pocco x x x x x x x x x
BAG IN BOX

3 Federico Torres x x x x x x x x x
4 Lidia Sencia x x x x x x x x x
5 Meliza Rojas x x x x x x x x X
6 Kendri Paja x x x x x x x x x
7 Jaime Lopez x x x x x x x x x
12 Eliani Consa x x x x x x x x x
13 Sara Sotelo x x x x x x x x x
14 Graciela Chura x x x x x x x x x
LINEAL

15 Roly Layme x x x x x x x x x
16 Cristian Lema x x x x x x x x x

Leonardo quispe x x x x x x x x x
17 Maritza Huaman x x x x x x x x x
18 x x x x x x x x x
MANUAL

Marisol Peres
19 Heyva Salcedo x x x x x x x x x

20 Ruth Cjuno x x x x x x x x x

21 Humberto Inquillay x x x x x x x x x
22 Sandra Davila x x x x x x x x x
BIDONES

23 Alex Pinchi Quispe x x x x x x x x x


24 Raul Yupanqui x x x x x x x x x
25 Benjamin Quispe x x x x x x x x x
26 Alicia Ferata Chilo x x x x x x x x x
27 Luz Marina Lloclla x x x x x x x x x
KHS /empacado y etiquetado /otros

28 Lessly Roque x x x x x x x x x
29 Carla Quipo x x x x x x x x x
30 Violeta Lazo x x x x x x x x x
31 Ana Sarmineto x x x x x x x x x
32 Yaneth Mamani x x x x x x x x x
33 Susan Human x x x x x x x x X
Estefani Yudy
34 x x x x x x x x x
Human
Vicky Choque
35 x x x x x x x x x
Romero
36 Moises Campos x x x x x x x x x
37 Gloria Vega x x x x x x x x X
38 Orlando Lucero x x x x x x x x x

C=CONFORME.

NC=NO CONFORME.
ANEXO N 14: Formato para registrar el cambio
de los filtros.
REGISTRO DE CONTROL DE FILTROS DE PULIDOR

UBICACIN: Tratamiento de agua


TIPO DE FILTRO: cellulosa
TAMAO: 1 micra
Cantidad de filtros: 10unid.

ACCIN
FECHA HORA CONDICIN OBSERVACIONES FECHA DE CAMBIO RESPONSABLE TIPO DE FILTRO TAMAO CANTIDAD DE FILTROS
CORRECTIVA
Se
cambio
10
todos los
23/05/2016 11:00 a. m. Saturados filtros 23/05/2016 Sr. Paricahua Polipropileno 1 micra
ANEXO DE ALGUNOS DATOS
DE LA PLANTA.
ANEXO N15: Cantidad de personal requerido por
cada lnea.
.
ANEXO N16: Ubicacin de las maquina segn al
sectores de la planta
ADMINISTRACION
SECTOR
LABORATORIO SECTOR 2
INSUMOS SECTOR 1
5

SECTOR
3

SECTOR JARABERI
4 A
SECTOR
3

SOPLADOS ALMACEN
SECTOR 1 SECTOR SECTOR
2 Bomba 4 3
Tablero
Compresora 1
General

Tanque de Tanque cuadrado de


Bomba 2
agua de agua de pozo
Tablero 1 pozo
Tablero 2
Bomba 1 Compresora 2

Bomba 3

SECTOR SECTOR
4 5
Sistema Manifort Tablero 5.1
Tablero 7
Tanques de gas Tablero 4
Tablero 6
Manmetro
Tablero 3 M Maq. envasado de Tablero 4.1
bag in box
Maq. envasado de
Compresora 3 Tablero 9 bidones

Maq. Lavado de
T T Tanques 1 y bidones
Tablero 8
1 2
ANEXO N 17: Imagenes durante el funcioamiento
de las lineas.
LINEAL
BAG IN BOX
BIDONES
KHS
EMPACADO
PRE-ALMACEN