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Resumen
El estudio se realiz en un Taller Mecnico que pertenece a una institucin educativa de nivel medio, donde se
brinda servicio de construccin de piezas mecnicas al sector industrial, adems se realizan prcticas acadmicas. En
el Taller se observa desorden y desperdicios, para determinarlos se analiza la situacin actual del Taller mediante
diagrama recorrido, tiempos estndares, balance carga trabajo y otros, en consecuencia del estudio se encontr
algunos desperdicios entre ellos los ms significativos fueron: tiempos transportacin, tiempos operaciones para
transformar el producto, asimismo se observ descontento entre operadores por la carga de trabajo. Para minimizar o
eliminar estos desperdicios se implement la metodologa Manufactura Celular la misma que es una herramienta de
produccin esbelta; con la implantacin se redujo los tiempos transportacin, se determino tiempos estndares de
operaciones y se realizo un estudio de balance carga trabajo para distribuir equitativamente trabajos entre
operadores, como parte de la implantacin se establece dos indicadores para medir el avance del proceso como son:
productividad y eficiencia, indicadores que despus de implantacin obtuvieron incremento del 100% y 3,27%
respectivamente, este ltimo valor no preocupa a los directores del Taller porque los equipos de mecanizacin se
utilizan en otras actividades de mecanizacin.
Abstract
The study work was carried out in a Mechanical Shop that belongs to an educational institution of half level, where you
offers service of construction mechanical pieces to the industrial sector, they are also carried out practical academic.
In the Shop it is observed disorder and waste, to determine them the current situation of the Shop it is analyzed by
means of traveled diagram, standard times, balance loads work and other, in consequence of the study it was some
waste among them those of more percentage they were: times transportation, times operations to transform the product,
dissatisfaction was also observed among operators by the work load. To minimize or to eliminate these waste you
implements the methodology it Manufactures Cellular the same one is a tool of lean production; with the installation it
will eliminate or to reduce the times transportation, you also determines standard times of operations and a study of
balance loads work to distribute works equally among operators, like part of the installation settles down two
indicators to measure the advance of the process like they are: productivity and efficiency, indicators that obtained
increment of 100% and 3,27% respectively after installation, this last value doesn't worry the directors of the Shop
because the mechanization mechanics are used in other productions.
Reduccin de inventarios.
Reduccin de tiempo de entrega. INGRESOS ANUALES DE
Mejor calidad.
I 90
Menos mano de obra. N 76,93
G 80
Mayor eficiencia de equipo. R
E 70
Disminucin de desperdicios. S
O
S
60
E 50
Manufactura Celular N 36,66
40
30 25,92
Unin de operaciones manuales y mecnicas en la M
I
combinacin ms efectiva para maximizar el valor L 20
E 10,15
agregado y minimizar el desperdicio [2]. S 10
0
Ventajas. La Manufactura Celular posee las EJE PIN RUEDA EJES OTROS
DENTADA
siguientes ventajas [3]:
Reduccin de hasta 70-90% de Lead Times e Figura 2. Diagrama de pareto ingresos del 2009
inventarios en proceso.
Reduccin del acarreo de materiales y del espacio Descripcin del Producto
utilizado.
Se enriquece la mano de obra. Los Ejes-piones son construidos en acero SAE
Disminucin del setups de hasta 65-80%. 7210, este es un acero utilizado para cementacin,
Problema de calidad pueden bajar hasta 50-80%. debido a que su ncleo y superficie son de alta
Control de planta ms simple. resistencia.
Mejor comunicacin.
Luego que se ha construido el Eje-pin en su
Mejor y ms flexible utilizacin de operarios.
parte de mecanizado se lo enva al proceso de
Mejores relaciones humanas.
cementacin para que las piezas mejoren su tenacidad
Los operarios responden positivamente cuando
y ductilidad. En la Figura 3 se puede apreciar Ejes-
los objetivos son claros y visibles.
piones ya cementados y rectificados.
Los operadores de las mquinas tienen mayor
conciencia de la importancia de sus trabajos.
La productividad aumenta.
Los problemas son enfrentados mejor por
equipos.
Antecedentes
Para conocer los ingresos del Taller se utiliza el Figura 3. Ejes-piones cementados
historial estadstico del ao 2009, y se obtiene la
informacin como se puede observar en la Figura 2. Mapa de la Cadena de Valor (VSM) Actual
El Taller trabaja turnos de 8 horas por da, en la El Taller Mecnico tiene una produccin de 33
maana desde las 7h30 hasta las 13h00 y en la tarde Ejes-Piones en un mes. Si el Taller en el mes trabaja
desde las 14h00 hasta las 16h30 de lunes a sbado. 24 das, se obtiene un ritmo de produccin de 349,09
min/unid.
min
5. Mejoras en el Proceso
147,95 201,14 349,09 .
unid La tcnica que se selecciona para implementar
mejoras en el proceso es la Manufactura Celular,
Donde el valor de 147,95 min representa el tiempo herramienta que va a ayudar a minimizar o eliminar
efectivo por unidad y el valor de 201,14 min desperdicios en el proceso productivo de la
representa el tiempo compartido por unidad. elaboracin de Eje-pin.
La demanda de ste producto es de 60 unidades por Mapeo de la Cadena de Valor (VSM) Final
mes. Lo que implica que existe una demanda
insatisfecha de 27 unidades. El clculo del ciclo de Una vez que la propuesta de manufactura celular
produccin de la demanda, que es lo que debe ha sido implementada se obtiene el mapa de la cadena
producir el Taller, se lo obtiene de la siguiente de valor final, la misma que tiene las siguientes
manera: caractersticas:
El inverso es:
Anlisis de la Eficiencia Actual
=
E503F)1(G(3,3
H()20
=
E503F)1(G(3,3
=IJ, KJ .(+/F+(3
=IJ, KJ .(+
&'()(*+)(, < =>>
M=I, NO .(+
6. Resultados Esperados
Figura 5. Diagrama de recorrido del operario en la
Productividad de la Lnea de Produccin de celda de manufactura (despus de mejora)
Eje-pin
Comparacin de la productividad. En la Tabla 1, se
Anlisis de recorrido. Como se observa en la Figura observa la productividad antes y despus de la
4, el recorrido del operario en la elaboracin del Eje- implementacin de la tcnica de Manufactura Celular
pin antes de la mejora; exista mucho desperdicio en la lnea de produccin de Eje-pin, tambin el
de transportacin en vista de que el sistema de porcentaje de incremento del 100% en la
equipos se encontraba bastante disperso, lo que productividad.
provoca que el operario pierda tiempo en ir de
estacin de trabajo a estacin de trabajo. Tabla 1. Comparacin de la productividad antes y
despus de la implantacin de la manufactura celular
Se observa en la Figura 5, la implementacin de la
tcnica de Manufactura Celular, creando un PQ!RST S PUT
recorrido del operario que se considera despreciable PTVP SVWX ST ?Y V?Y!Z[Y PT X?Q?T W
%
PT X?Q?T W
por estar ubicadas las mquinas en secuencia con una
!XWVZ P\PVSV
distancia de separacin entre ellas muy insignificante. , , ,
] / ^
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA
Eficiencia de la Lnea de Produccin de Eje- de tiempos estndares de operaciones que se realiz a
pin la lnea de produccin de Eje-pin [6], lo que
produjo una disminucin en porcentaje
Anlisis de los Tiempos de Ciclos aproximadamente desde el 13% al 82% en los tiempos
de ciclos de cada operacin y el 51% en el tiempo
Tabla 2. Tiempos de ciclos del taller para producir un lote.
(antes de mejora)
Comparacin de la Eficiencia. En la Tabla 4, se
observa la eficiencia antes y despus de la
implementacin de la tcnica de Manufactura Celular
W!?XS PUT
P?Q!W V?
P RW !WX
%$ A^
en la lnea de produccin de Eje-pin, tambin el
TWQaX?
RW ?
este ltimo valor no se considera un problema ya que
T_``
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XAb A ` Tabla 4. Comparacin de la eficiencia antes y
$ despus de la implementacin de la
c A manufactura celular
#A A
d PQ!RST S PUT
C
T_
Se observa en la Tabla 3, los tiempos de ciclos por Adoptar una estrategia de venta para la
lote para la transformacin del material en Eje-pin sobreproduccin mensual que se genera de 10
despus de la mejora, stos se obtuvo con el estudio unidades.
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CENTRO DE INVESTIGACIN CIENTFICA Y TECNOLGICA
Designar maquinarias solo para uso acadmico y Principios de Manufactura Esbelta Con
tambin solo para servicios de mantenimiento Simulacin, Texas Manufacturing Assistance
divididos fsicamente. Center.
[1] Fernndez. 7 Formas del Desperdicios, [5] Zaragoza, N., Para Competir Hay que ser los
www.slideshare.net/jcfdezmx2/7-formas-del- Mejores del Ramo,
desperdicio-presentation, Noviembre 21, http://www.monografias.com/trabajos45/shigeo-
2009. shingo/shigeo-shingo.shtm, Octubre 10, 2010.
[2] Hilario Gmez & Rubn Hernndez, Miembros del [6] Steve F. Krar y Albert F. Check, Tecnologa de las
Grupo de Trabajo de Manufactura Esbelta, Maquinas-Herramienta, Quinta Edicin, 2002.