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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION

CDIGO DENOMINACIN DEL PROGRAMA:


SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
941500
Lectiva Total
DURACION MAXIMA 9 meses 12 meses
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE EN Productiva
MESES: 3 meses

NIVEL DE FORMACIN Tcnico

El programa Tcnico en SOLDADURA DE


MANTENIMIENTO se cre para brindar a las empresas
colombianas, la posibilidad de incorporar personal con
competencias del mantenimiento con altas calidades
laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo
econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas.
Sin dejar de lado el carcter transversal e indispensable del
mantenimiento en cualquier tipo de empresa, inclusive las del
sector servicios, algunos ejemplos de las industrias que
requieren de la funcin del mantenimiento son:
Qumica
Farmacutica
Petrolera
Plsticos
Alimentos y bebidas
JUSTIFICACION
Metalmecnica
Textil y del calzado
Autopartista
Naval
Editorial
Del mueble
Cementera

En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que


incide sobre la productividad de los procesos en planta, la
calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y
finalmente sobre la competitividad de la empresa en el
mercado.

Por lo anterior, se requiere que el SENA forme a los


aprendices en las tecnologas de soldadura para el

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mantenimiento de equipos e instalaciones con que cuenta


las empresas para realizar sus actividades.
Es necesaria la formacin de recurso humano cualificado y
calificado en mantenimiento industrial capaz de responder
integralmente a la dinmica de los diversos sectores
econmicos. Formar en mantenimiento es una medida til y
necesaria para el fortalecimiento y crecimiento
socioeconmico tanto a nivel regional como nacional. El
SENA como institucin educativa est en capacidad de
ofrecer el programa con todos los elementos de formacin
profesionales, sociales, tecnolgicos y culturales requeridos
por la sociedad colombiana. Para lograr este objetivo hace
uso de metodologas de aprendizaje innovadoras, equipos
con tecnologas de ltima generacin y formando en
mtodos ms que en contenidos, lo que potencia la
formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad
crtica, solidaria y emprendedora.
Es muy importante enfatizar que los recursos fsicos, el
talento humano y la metodologa didctica con que cuentan
los Centros de Formacin del SENA lo acreditan para ofrecer
este programa de Formacin Profesional Integral; siendo
pertinente y coherente con su misin, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias
tecnolgicas y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad,
la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas

Acadmicos: 9. de educacin bsica


REQUISITOS DE
Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y
INGRESO
competencias mnimas de ingreso.
COMPETENCIAS QUE DESARROLLARA
290202017_2 Recuperar productos metlicos aplicando el proceso de soldeo manual
por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW) segn procedimiento calificado.
290202016_2 Recuperar o modificar productos metlicos con el proceso de
soldadura por arco elctrico, alambre electrodo y gas de proteccin (GMAW-FCAW)
segn procedimiento calificado.
290202009_2 Soldar Productos Metlicos (Platina) Por Arco Protegido Con Gas Y
Electrodo De Tungsteno (GTAW) Segn Procedimiento De Fabricacin.
290202018_2 Recuperar productos metlicos aplicando el proceso de soldeo
oxicombustible (OGW) segn procedimiento indicado.
290202019_2 Aplicar recubrimientos en superficies con procesos de termo rociado
(TS) segn procedimiento especificado.
290201046 Efectuar la medicin aplicando los mtodos seleccionados de acuerdo al
proceso industrial y a estndares internacionales promoviendo el mejoramiento y

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optimizacin de procesos y productos


240201500 Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los dems y con la
naturaleza en los contextos laboral y social
240201501 Comprender textos en ingls en forma escrita y auditiva

Aplicar en la resolucin de problemas reales del sector


RESULTADO DE
productivo, los conocimientos, habilidades y destrezas
APRENDIZAJE ETAPA
pertinentes a las competencias del programa de formacin,
PRCTICA
asumiendo estrategias y metodologas de autogestin.

9415
OCUPACIONES QUE
Operador de mquinas de soldadura
PODRA DESEMPEAR
Operario de soldadura
Soldador de punto
PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Acadmicos El programa requiere de un equipo de instructores
mnimos Tcnicos, conformado por:
Tecnlogo o profesional experto en Soldadura
Experiencia laboral y/o Mnimo 36 meses de los cuales certifique experiencia
especializacin en laboral o especializacin relacionada con el objeto de la
formacin
Competencias Mnimas
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea
objeto de la formacin
Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la
calidad de la formacin en el marco de la formacin por
competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de
tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento
para la resolucin de problemas simulados y reales;
soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la
informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes
abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el
ESTRATEGIA
contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
METODOLOGICA
cotidiana y el desarrollo de las competencias.

Igualmente, debe estimular de manera permanente la


autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los
resultados de aprendizaje que logra a travs de la
vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para
la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor

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El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
3290202017 2 Recuperar Productos Metlicos Aplicando El Proceso De
Soldeo Manual Por Arco Elctrico Con Electrodo
Revestido (SMAW) Segn Procedimiento Calificado.

DURACIN ESTIMADA 330 horas.


PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
01 Identificar las caractersticas de los materiales ferrosos y no ferrosos a
recuperar.
02 Preparar los equipos, maquinas y herramientas verificando su estado de
funcionamiento.
03 Seleccionar los electrodos de acuerdo con el procedimiento, interpretando
las instrucciones del fabricante y conociendo las especificaciones AWS
para mantenimiento.
04 Aplicar soldadura de mantenimiento segn procedimiento calificado
teniendo en cuenta normas de seguridad, higiene y medio ambiente.
05 Verificar la calidad de la soldadura aplicada en los elementos recuperados
por soldadura SMAW, cumpliendo con cdigos y estndares.

3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Propiedades mecnicas de los materiales y productos metlicos.
- Traccin.
- Compresin.
- Dureza.
- Torsin.
- Cizallamiento.
Propiedades fsicas de los metales.
- Conductividad elctrica.
- Conductividad, dilatacin y contraccin trmica.
- Punto de fusin.
Aspectos metalrgicos de los materiales ferrosos y no ferrosos.
- Composicin qumica de los materiales ferrosos y no ferrosos.
- Efectos del calor sobre las propiedades de los metales
- Procesos de fabricacin

Procedimientos de soldadura: Variables. WPS (especificacin del procedimiento de


soldadura), PQR (registro de la calificacin del procedimiento), WPQ (registro de
calificacin del soldador): componentes, finalidad, caractersticas.

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Normas y cdigos de soldadura: ASME seccin IX, AWS.


Proceso de soldadura SMAW: Generalidades, variables del proceso, usos.
Equipos y herramientas del proceso de soldadura SMAW: Caractersticas y usos.
Tipos: Transformador - rectificador. Moto-generador. Generadores inversores, otros.
Fuentes de poder. Clasificacin segn la NEMA, caractersticas, usos.
Herramientas de corte y pulido: Caractersticas, usos, tipos: Pulidoras, cizallas, Arco
aire, limas, seguetas y accesorios.
Corriente elctrica: Fundamentos de electricidad, voltaje, amperaje, resistencia.
Tipos de corriente: - Alterna - Continua o directa.
Preparacin de la superficie o junta a reparar: Tcnicas de preparacin de superficie y
juntas, Funcionamiento de los equipos y herramienta de preparacin.
Normas de seguridad y contaminacin ambiental a mantener en ambientes de
soldadura SMAW.
Tratamientos trmicos: Generalidades, templado, revenido, recocido.
Electrodos: Clasificacin, especificaciones segn AWS. Usos, mantenimiento,
cuidados.
Tcnicas de limpieza y remocin de escoria.
Medios de enfriamiento de los materiales recuperados: Hornos, cal, arena, asbesto,
fibra de vidrio.
Tipos de inspeccin visual de soldadura. Deteccin de defectos Fundamentos de
ensayos no destructivos (Tintas penetrantes, Ultrasonido, Rayos X, Partculas
magnticas).

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO


Clasificar los materiales de acuerdo con su estructura y con sus propiedades.
Identificar los principales procesos de transformacin de los materiales.
Identificar caractersticas, aplicaciones y requisitos para los procesos de soldadura
SMAW.
Interpretar procedimientos de soldadura.
Seleccionar e instalar equipos para soldadura SMAW, sus partes y accesorios de
acuerdo con las especificaciones de seguridad y aplicacin.
Regular los parmetros de soldadura segn lo especificado en el procedimiento para
soldadura elctrica y electrodo revestido SMAW.
Recuperar elementos o piezas metlicas mediante aplicacin de procesos de
soldadura SMAW.
Almacenar los electrodos de mantenimiento acorde con el procedimiento para
soldadura elctrica y electrodo revestido e instrucciones de manejo.
Identificar y reparar los defectos visibles presentados durante las operaciones de
soldadura.
Preparar muestras de acuerdo con la inspeccin y/o el ensayo a realizar.
Verificar la calidad de las soldaduras de mantenimiento de conformidad con los
criterios de aceptabilidad y rechazo de las normas o cdigos que aplican para la
soldadura por arco elctrico y electrodo revestido.

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4. CRITERIOS DE EVALUACION
Clasifica los materiales requeridos, con base en las propiedades y aplicaciones.
Reconoce y emplea los componentes de un WPS y del PQR para realizar uniones
soldadas de calidad
Prepara, instala los equipos de soldadura SMAW segn manuales y procedimientos.
Selecciona material de aporte acorde al procedimiento.
Prepara juntas en materiales a reparar siguiendo procedimientos y cumpliendo las
normas tcnicas.
Controla las distorsiones en los elementos a recuperar por soldadura de
mantenimiento.
Suelda metales ferrosos y no ferrosos en las diferentes posiciones utilizando los
elementos de proteccin personal acuerde con la actividad a realizar.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
Recuperar o modificar productos metlicos con el
3290202016 2 proceso de soldadura por arco elctrico, alambre
electrodo y gas de proteccin (GMAW-FCAW) segn
procedimiento calificado.

DURACIN ESTIMADA 300 horas.


PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
01 Seleccionar y preparar equipos, accesorios, consumibles y herramientas
segn procedimiento de soldadura y especificaciones tcnicas, para
proceso GMAW y FCAW.
02 Verificar temperaturas de precalentamiento y post-calentamiento para
evitar deformaciones en el producto modificado o reparado.
03 Recuperar elementos, productos metlicos ferrosos y no ferrosos con
procesos de soldadura de arco con electrodo de alambre y gas de
proteccin (GMAW-FCAW) acorde con especificaciones y procedimiento
calificado.
04 Controlar la presencia de defectos dimensionales, de forma o de
resistencia mecnica y establecer acciones para minimizarlos.

3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Soldadura por arco elctrico con gas de proteccin y electrodo de alambre:
Caractersticas, usos, ventajas y desventajas, ejecucin del proceso.
Tipos de transferencia de metal y sus efectos en la aplicacin de soldadura.
Fundamentos de electricidad a tener en cuenta en estos procesos: Voltaje, amperaje,
resistencia, Inductancia.
Fuentes de poder para GMAW-FCAW: tipos, caractersticas, voltaje constante,
variables, funcionamiento y aplicaciones en procesos.
Electrodos slidos: Caractersticas, usos y aplicacin, estndares de electrodos para
mantenimiento con procesos GMAW y FCAW, segn AWS y ASME SFA (5.18, 5.28).
Almacenamiento y manipulacin de alambres electrodos.
Riesgos en soldadura GMAW-FCAW, Tipos, prevencin (radiaciones, descargas
elctricas, humos metlicos y gases, explosiones, quemaduras, ruidos, ventilacin).
Tcnicas para la aplicacin de depsitos de soldadura en aceros al carbono, aceros
inoxidables y aleaciones de aluminio.
Tipos de desgaste de materiales metlicos por abrasin, corrosin, erosin, impacto,
entre otros.
Efectos trmicos de la soldadura en las zonas adyacentes, distorsiones y tensiones.

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Equipo de control de temperatura: tipos, procedimientos de uso (tizas trmicas,


pirmetros).
Gases empleados en soldadura GMAW: Inertes y activos, tablas de presiones en
gases industriales.
Anlisis de fallas o defectos a presentarse en el proceso de soldadura GMAW-FCAW
(poros, faltas de fusin, salpicaduras).

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO


Identificar el tipo de material de elemento a recuperar de acuerdo a sus propiedades.
Regular parmetros de fuentes de poder para GMAW FCAW.
Instalar y regular gases de proteccin para cada proceso: Gases inertes, activos y
mezclas.
Reconocer sistema de identificacin de cilindros y seguridad en el manejo de gases
industriales.
Seleccionar electrodos para aplicaciones en soldaduras de mantenimiento con el
proceso GMAW-FCAW.
Operar mquinas, equipos y herramientas empleados en la preparacin de juntas de
soldadura.
Reconocer tipos de riesgos fsico qumicos en cada aplicacin durante el proceso.
Emplear tcnicas de control para prevenir defectos en soldaduras aplicadas.

4. CRITERIOS DE EVALUACION
Identifica las caractersticas de los tipos de alambres electrodos segn la clasificacin
y especificacin de la AWS para procesos GMAW-FCAW.
Selecciona accesorios, consumibles y herramientas y prepara las mquinas de
soldadura GMAW de acuerdo a informacin tcnica
Identifica variables especificadas en procedimientos e instructivos de reconstruccin y
recuperacin de elementos metlicos con soldadura.
Utiliza equipos, herramientas, consumibles y accesorios, de soldadura GMAW, segn
especificaciones e instructivos tcnicos empleando los elementos de proteccin
personal.
Realiza soldaduras en las piezas a recuperar con procesos GMAW y FCAW segn
especificaciones tcnicas del procedimiento de soldadura e instructivos de trabajo.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
3290202009 2 Soldar Productos metlicos (platina) por arco protegido
con gas y electrodo de tungsteno (GTAW )segn
procedimiento de fabricacin

DURACIN ESTIMADA 140horas


PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
1 Seleccionar y preparar equipos, accesorios, consumibles segn el
proceso de soldadura GTAW.
2 Preparar el material a reparar empleando tcnicas de limpieza y
remocin requeridas para obtener soldaduras de calidad.
3 Modificar y/o recuperar elementos con el proceso de soldadura GTAW
acorde con el procedimiento calificado.

3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Proceso de soldadura con gas de proteccin y electrodo no consumible:


Caractersticas, aplicaciones, usos, ventajas y desventajas, tcnicas de encendido
del arco elctrico, ejecucin del proceso.
Fundamentos de electricidad a tener en cuenta en estos procesos: Inductancia, alta
frecuencia.
Electrodos no consumibles: Clasificacin, estndar AWS A5.12, cdigo de colores y
elementos de aleacin, usos.
Riesgos en soldadura GTAW: Tipos, prevencin (radiaciones, descargas elctricas,
humos metlicos y gases, explosiones, quemaduras, ruidos, ventilacin).
Tcnicas para la aplicacin de depsitos de soldadura en aceros al carbono, aceros
inoxidables y aleaciones de aluminio.
Tipos de desgaste de materiales metlicos por abrasin, corrosin, erosin, impacto,
entre otros.
Efectos trmicos de la soldadura en las zonas adyacentes, distorsiones y tensiones.
Equipo de control de temperatura: tipos, procedimientos de uso (tizas trmicas,
pirmetros).
Gases empleados en soldadura GTAW: Clasificacin (inertes y activos), tablas de
presiones en gases industriales.
Anlisis de fallas o defectos en el proceso de soldadura (poros, escorias, faltas de
fusin, incrustaciones de tungsteno).

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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Continua correctivo

Identificar el tipo de material de elemento a recuperar de acuerdo a sus propiedades.


Regular parmetros de fuentes de poder para GTAW.
Instalar y regular gases de proteccin para cada proceso: Gases inertes.
Identificar electrodos slidos para aplicaciones en soldaduras de mantenimiento.
Realizar afilado de los electrodos para proceso GTAW.
Manejar y usar mquinas, equipos y herramientas empleados en la preparacin de
juntas de soldadura.
Ejecutar procesos de soldadura GTAW.
Reconocer tipos de riesgos fsico qumicos en el proceso.
Emplear tcnicas de control para prevenir defectos en soldaduras aplicadas.

4. CRITERIOS DE EVALUACION
Identifica las caractersticas de los tipos de electrodos no consumibles segn la
clasificacin y especificacin de la AWS A5.12 para el proceso GTAW.
Verifica que el equipo de soldadura cumple con las caractersticas tcnicas para el
uso
Regula los parmetros de la mquina de soldadura de acuerdo al WPS
Reconoce y suelda aceros al carbono, aceros inoxidables y aleaciones de aluminio
con procesos GTAW segn especificaciones tcnicas e instructivas de trabajo.
Emplea diferentes tipos de aportes teniendo en cuenta la clasificacin y especificacin
de la AWS.
Utiliza equipos, herramientas, consumibles y accesorios, de soldadura GTAW segn
especificaciones e instructivos tcnicos.
Manipula los cilindros de gases bajo indicaciones de las normas de seguridad
establecidas.
Prepara las juntas segn especificaciones del procedimiento.
Reconoce y suelda aceros al carbono, aceros inoxidables y aleaciones de aluminio
con el proceso GTAW segn especificaciones tcnicas del procedimiento de
soldadura e instructivos de trabajo

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
3290202019 2 Recuperacin de elementos metlicos por proceso de
termorrociado (TS)
DURACIN ESTIMADA 80 horas.
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
1 Preparar equipos y maquinas para recuperar elementos por el proceso
de termorrociado teniendo en cuenta especificaciones tcnicas.

Seleccionar los materiales de aporte: micro pulverizado, alambre, varilla,


2 aplicados en el proceso Termo rociado (TS) de acuerdo con el material a
recuperar.

3 Aplicar el proceso de Termo-rociado segn procedimiento calificado para


recuperar piezas y elementos metlicos.

4 Verificar condiciones finales de las piezas recuperadas mediante


termorociado (TS).

3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Equipos de termorrociado: Caractersticas, tipos, usos, funcionamiento.
Tipos de gases empleados en termorrociado. .
Tcnicas de termorrociado por llama: Procedimiento, tcnicas de precalentamiento en
materiales ferrosos y no ferrosos, cuidados.
Procedimientos de Termorrociado con equipos por arco
Conversin de unidades de temperatura, caudal, presin, longitud y calor.
Posiciones de aplicacin con Termo rociado: plana, horizontal, vertical.
Perfiles de anclaje, rugosidad y preparacin de superficie a recubrir en metales
ferrosos y no ferrosos.
Unidad de proyeccin por arco Parmetros del Termo-rociado.
- Presin
- Caudal
- Velocidad de aplicacin
- Distancia de proyeccin.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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Seleccionar el equipo apropiado para realizar la recuperacin de metales ferrosos y no


ferrosos por termorociado.
Identificar cada una de las partes de los equipos de termo rociado con oxigas y de
arco.
Preparar los equipos para trabajar el proceso de termo rociado de arco y por
aspersin.
Seleccionar el tipo de recubrimiento micro pulverizado a ser aplicado con equipo de
aspersin por llama.
Alistar los electrodos a ser aplicados con proceso de Termorrociado TS, por arco
elctrico.
Regular parmetros tcnicos en equipos de termo rociado.
Preparar el material a ser recuperado con Termo rociado, verificando perfil de anclaje
o rugosidad de superficie.
Realizar recuperacin de piezas por termorociado, empleando la distancia
especificada en cada nivel de proyeccin de partculas.

4. CRITERIOS DE EVALUACION

Selecciona los consumibles, polvos, alambres, segn el elemento a recuperar


Prepara la superficie a recuperar segn especificacin tcnica buscando obtener un
perfil de anclaje adecuado.
Regula los parmetros del equipo para termorrociado teniendo en cuenta el
procedimiento calificado.
Realiza aplicaciones con Termorrociado en recubrimiento sobre superficies de
materiales ferrosos y no ferrosos emplea los procedimientos tcnicos de seguridad.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
3290202018 2 Recuperacin de elementos metlicos por proceso de
oxigas (OFW)
DURACIN ESTIMADA 330 horas.
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
1 Analizar las caractersticas del material a recuperar, para seleccionar
variables de los procesos de soldadura oxigas.

2 Preparar los equipos para soldadura oxigas de acuerdo con los


manuales tcnicos.

3 Aplicar soldadura oxigas para recuperacin de piezas en metales


ferrosos y no ferrosos de acuerdo con el procedimiento establecido.

4 Verificar condiciones finales de las piezas recuperadas mediante


soldadura oxigas.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Fundamentos de dibujo tcnico: alfabeto de lneas, nociones de escala, concepto de
escala, vistas y cortes.
Simbologa de soldadura: Norma AWS A2.4 o vigente. Simbologa de soldadura
Concepto de acabados de soldaduras.
Dimensionado de los cordones de soldadura segn AWS, DIN, ISO. Posicin de los
smbolos.
Procedimientos de soldadura con proceso oxigas OGW para materiales ferrosos y no
ferrosos: caractersticas, usos, variables del proceso.
Equipos OGW: Caractersticas, tipos, usos, funcionamiento, tipos de gases, tipos de
llamas.
Gases combustibles y comburentes: Oxigeno, acetileno, propano. Presiones de uso,
propiedades. Cdigos para identificacin de gases industriales. Transporte y
almacenamiento
Electrodos en soldadura oxigas OGW: Especificaciones AWS o ASME SFA (A5.2,
A5.8).
Fundentes: clasificacin y usos en el proceso oxigas.
Tcnicas de soldeo Oxigas: Procedimiento, tcnicas de precalentamiento en
materiales ferrosos y no ferrosos, cuidados.
Corte de metales con oxicombustible: ejecucin del proceso, presin de los gases,
equipos, cuidados.

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Corte de metales con plasma: caractersticas, equipos, usos.


3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Interpretar la informacin representada en planos para reparaciones por medio de
soldadura.
Reconocer las variables contenidas en procedimientos de reparacin aplicando
proceso de oxigas OGW.
- Tipo de llama
- Tipo de electrodo
- Boquilla
Seleccionar tipo de equipo para recuperar piezas con proceso OGW.
Regular parmetros indicados al trabajar con oxigas OGW y presiones de acuerdo a
cada tipo de gas.
Precalentar y mantener la temperatura segn procedimiento seleccionado.
(Precalentamiento, post calentamiento, temperatura entre pases), en la reparacin de
piezas metlicas.
Transportar, almacenar e instalar gases comprimidos, siguiendo especificaciones
tcnicas y normas internacionales.
Identificar y diferenciar los gases de acuerdo al tipo y cdigo de colores en cada
cilindro.
Seleccionar el equipo apropiado para realizar el corte en la preparacin de materiales
ferrosos y no ferrosos para recuperacin por soldadura oxigas.
Seleccionar material de aporte segn procedimiento calificado.
Emplear la tcnica apropiada en la reconstruccin de piezas metlicas con proceso
oxigas.
Seleccionar el tipo de fundente adecuado para cada aplicacin con proceso de oxigas.
Identificar las tcnicas para inspeccionar los materiales a restaurar.
Reparar los materiales acorde con indicaciones representadas en los smbolos de
soldadura.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Realiza el montaje de equipo para trabajar el proceso oxigas siguiendo las normas de
seguridad.
Realiza corte de materiales con los procesos oxigas y plasma teniendo en cuenta el
tipo de material a cortar y los planos reconstructivos.
Ajusta y controla las variables del proceso de acuerdo a lo establecido en cada
procedimiento de soldadura
Recupera elementos metlicos ferrosos y no ferrosos empleando proceso de oxigas y
utilizando los elementos de seguridad

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
3290201046 1 Efectuar la medicin aplicando los mtodos
seleccionados de acuerdo al proceso industrial y a
estndares internacionales promoviendo el
mejoramiento y optimizacin de procesos y productos.
DURACIN ESTIMADA 40 horas.
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
1 Seleccionar los equipos e instrumentos de medicin respondiendo a los
estndares de calidad establecidos.

2 Realizar las mediciones requeridas para verificar cumplimiento con los


estndares de calidad del producto.

3 Verifica las dimensiones de los elementos a recuperar comparndolo con


especificaciones de planos.

3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Sistema Internacional de Unidades. Sistema Ingls. Conversin de unidades.
Caractersticas de los instrumentos de medicin: rango, precisin, exactitud,
resolucin.
Tipos de instrumentos de medicin y de comparacin: anlogos y digitales.
Reglas y procedimientos para llevar a cabo mediciones.
Conceptos metrlogicos: error, tolerancia, calibracin, ajuste.
Conservacin de los instrumentos de medicin.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO


Identificar y clasificar instrumentos convencionales de medicin de acuerdo a su
aplicacin y caractersticas metrolgicas.
Diferenciar sistemas y unidades de medicin.
Convertir unidades entre sistemas de medicin.
Operar instrumentos de medicin anlogos y digitales.
Determinar tolerancias dimensionales en los productos a recuperar
Detectar fuentes de error en la medicin de longitudes y ngulos (instrumentos y
operario).
Emplear instrumentos de medicin resguardando su integridad.

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Continua correctivo

4. CRITERIOS DE EVALUACION
Selecciona elementos de medicin a utilizar de acuerdo con sus funciones de uso.
Opera instrumentos de medicin, anlogos y digitales, segn procedimientos tcnicos
realizando conversiones en diferentes sistemas de medicin.
Verifica el estado fsico de los equipos, apoyndose en la consulta de manuales y
catlogos.
Comprueba el funcionamiento de los instrumentos anlogos y digitales, siguiendo
instructivos.
Verifica tolerancias dimensionales y de forma, segn procedimientos establecidos.

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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los
240201500 dems y con la naturaleza en los contextos laboral y
social
DURACIN ESTIMADA PARA
EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO DENOMINACIN
Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en funcin de los
24020150001
Principios y Valores Universales.
Asumir actitudes crticas, argumentativas y propositivas en funcin de la
24020150002
resolucin de problemas de carcter productivo y social.
Generar procesos autnomos y de trabajo colaborativo permanentes,
24020150003 fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales
orientados hacia el Desarrollo Humano Integral.
Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con
24020150004
las circunstancias del contexto y con visin prospectiva.
Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de
criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el
24020150005
establecimiento de acuerdos, la construccin colectiva del conocimiento
y la resolucin de problemas de carcter productivo y social.
Asumir responsablemente los criterios de preservacin y conservacin
24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su
desempeo laboral y social.
Generar hbitos saludables en su estilo de vida para garantizar la
prevencin de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnstico de
24020150007
su condicin fsica individual y la naturaleza y complejidad de su
desempeo laboral.
Aplicar tcnicas de cultura fsica para el mejoramiento de su expresin
24020150008 corporal, desempeo laboral segn la naturaleza y complejidad del rea
ocupacional.
Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de
24020150009
pensamiento en la ejecucin de los procesos de aprendizaje.
Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel
24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodologa de formacin, de
acuerdo con la dinmica organizacional del SENA
Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa
24020150011
institucional en el marco de su proyecto de vida.
Gestionar la informacin de acuerdo con los procedimientos
24020150012 establecidos y con las tecnologas de la informacin y la comunicacin
disponibles.

18
LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la


24020150013 formacin profesional de acuerdo con el contexto nacional e
internacional.
Concertar alternativas y acciones de formacin para el desarrollo de las
24020150014 competencias del programa formacin, con base en la poltica
institucional.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.
Sociedad y Cultura.
Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.
Alteridad
Dignidad humana
Derechos Humanos
Principios y Valores ticos universales
Normas de convivencia
Constitucin Poltica de Colombia
Criticidad.
Pensamiento Creativo.
Inteligencias mltiples.
Pensamiento Critico
Resolucin de problemas: Argumentacin, criterios de solucin. alternativas
creativas, lgicas y coherentes
Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
Toma de decisiones
Asertividad
Lgica
Coherencia
Autonoma
Desarrollo Humano Integral
Motivacin y Auto aprendizaje
Trabajo en Equipo
Racionalidad
Inteligencia Emocional
Entorno y Contexto
Conocimiento de s mismo
Proyecto de Vida
Resiliencia
Pensamiento creativo
Autogestin
Mejoramiento personal
Trabajo colaborativo
Construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Componentes racionales y emocionales.

19
LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Concepto de Racionalidad
Concepto de Inteligencia Emocional
Concepto de Trabajo en Equipo
Inteligencia Emocional
Globalizacin: conceptos, polticas para la globalizacin
Contexto Social y productivo en el mundo, el pas, el departamento y/o municipio y
la regin: Caractersticas, oportunidades.
Sector productivo: Conceptos, tipos, caractersticas, actores y dinmicas de
organizacin, las polticas, las leyes, los planes, situacin actual y prospectiva
Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos,
requerimientos
Normas y Leyes: Conceptos, caractersticas, tipos,
Constitucin Poltica de Colombia: Caractersticas y estructura del Estado, derechos
y deberes de los ciudadanos.
Derechos y deberes de los trabajadores
Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA.
SENA: Historia, polticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a
la formacin profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices,
Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construccin, Apoyos de
sostenimiento, Bienestar a los Aprendices).
Centro de Formacin: Organizacin, estructura y funcionamiento.
Entorno formativo y laboral.
Actividades formativas y productivas.
Formacin Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos,
caractersticas, metodologas de aprendizaje, fuentes para la construccin del
conocimiento.
Lneas tecnolgicas: Conceptos, tipos (Tecnologas de la informacin y la
comunicacin, diseo, produccin y transformacin, materiales y herramientas,
cliente).
Programa de formacin: Concepto, caractersticas.
Aprendizaje autnomo: Concepto, estrategias.
Proyecto de Formacin: Concepto, tipos, fases.
Evaluacin de la formacin profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias.
Proyecto de Vida: concepto, propsito y componentes.
Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologas de identificacin.
Principios y Valores: Concepto, tipos.
Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, tcnicas; estrategias de gestin.
Innovacin y Desarrollo tecnolgico: Concepto y relaciones con la formacin por
proyectos.
Emprendimiento: Concepto, ventajas, caractersticas del emprendedor.
Comunicacin: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, caractersticas,
comunicacin asertiva.
Procesos comunicativos, racionales y argumentados
Comunicacin Verbal

20
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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Comunicacin No Verbal Kinetsica


Comunicacin No Verbal Proxmica
Comunicacin No Verbal Paralingustica
Convivencia
Empata
Resolucin de Conflictos
Conocimiento: Concepto, tipologas
Conocimiento Cientfico
Recursos renovables y no renovables
Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.
Desarrollo Sostenible
Normatividad Ambiental
Utilizacin de Tecnologas ms Limpias
Problemticas Urbanas
Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de pblico y privado
Desarrollo Humano Integral
Solucin de conflictos
Racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Resolucin de problemas
Residuos: Disposicin, normas de clasificacin.
Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin,
formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.
Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.
Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y
Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas,
Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Salud ocupacional: Definicin, propsito, conceptos bsicos
Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificacin
Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto,
marco legal, prevencin y control.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.


Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo,
requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos,
beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo,
objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo,
cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos.
Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras,
caractersticas.
Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas,
aplicaciones.
Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin,
ventajas, desventajas.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los
contextos social y productivo
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad
educativa.
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia,
respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la
resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de
problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva
en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los
procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su
proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral
Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la
argumentacin y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento


Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y
productivas, con base en los procedimientos establecidos.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y
laboral.
Aplicar metodologas para la identificacin y control de factores de riesgo
ocupacional
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y
productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado
del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza
del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y
psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de
acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su
criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo
laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn
las nececesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los
eventos de acuerdo a las polticas de bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el
desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental,
y mejorar sus destrezas motoras segn la naturaleza propia de entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo
psicomotriz de acuerdo con el rea ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su
desempeo laboral.
Identificar las funciones de los recursos disponibles en relacin con su proceso de
aprendizaje.
Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

formacin.
Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de
formacin.
Identificar las caractersticas generales de la formacin para el desarrollo de
competencias.
Ubicar su rol en funcin de los derechos y deberes constitucionales, laborales e
institucionales.
Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano.
Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores
universalmente reconocidos.
Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles.
Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las
actividades productivas del programa.
Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA.
Identificar fuentes de financiacin del Estado.
Reconocer su condicin humana frente a diferentes dimensiones del ser.
Definir propsitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condicin
humana.
Definir alternativas y acciones viables para una situacin determinada con base en
informacin documentada y valorada.
Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formacin
dentro de las cinco lneas tecnolgicas.
Examinar los aprendizajes previos frente al programa.
Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos.
Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formacin frente a los
proyectos de la ruta de aprendizaje.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodologa, los
recursos y ambientes de aprendizaje.
Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento
ciudadano e institucional.
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto,
responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia
y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo.
Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en
equipo.
Utiliza con criterio tcnico las tecnologas de la informacin y la comunicacin de
acuerdo con las actividades a desarrollar.
Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el
programa de formacin.
Referencia diversas fuentes de informacin en la realizacin de los trabajos.
Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida
teniendo en cuenta aspectos personales y laborales.
Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado.

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Explica la relacin del programa de formacin en el cual est matriculado con el


proyecto de formacin que desarrollar para lograr los resultados de aprendizaje.
Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos
administrativos y formativos.
Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodologa que se utilizar en el proceso
de formacin.
Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formacin
segn el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como
aprendiz del SENA.
Identifica la contribucin del programa de formacin al desarrollo social y productivo
del sector y del pas. Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que
contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de
problemas
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de
problemas
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva
en contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los
procesos de trabajo colectivo.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su
proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los
contextos social y productivo
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la
asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y
argumentados orientados hacia la resolucin de problemas.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y
productivas.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y
laboral.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y
productivas.
Aplica los test de condicin fsica segn estndares.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

psicosociales.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y
psicosociales
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su
efecto en el entorno familiar social y productivo.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y
culturales en contexto social y productivo.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma
individual y grupal.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la
psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeo laboral.
5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Acadmicos mnimos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de


diferentes profesionales asociados a perfiles acadmicos relacionados con los
resultados de aprendizajes especficos, as:

Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en


aprendizaje por proyectos o relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en
Ciencias Humanas.
Opcin 3: Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.
Opcin 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2


aos en el rea de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias
laborales.

Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los


contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza
segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo
laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la
calidad de vida
Trabajar interdisciplinariamente en la planeacin ejecucin y evaluacin y
mejoramiento del proceso de induccin.
Propiciar la integracin y participacin de los aprendices en el proceso de
aprendizaje.
Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

aprendizaje del proceso de induccin motivando la actuacin protagnica de los


aprendices.
Integrar a los procesos de la induccin los recursos tecnolgicos disponibles.

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CODIGO VERSION DENOMINACION
Comprender textos en ingls en forma escrita y
240201501 1
auditiva
DURACIN ESTIMADA EN
180 Horas
HORAS
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CDIGO DENOMINACIN
Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de inters
24020150101
personal y temas tcnicos.
Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y
24020150102
sencillos en ingls tcnico
24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico..
Encontrar informacin especfica y predecible en escritos sencillos y
24020150104
cotidianos
Encontrar vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios,
24020150105
folletos, pginas web, etc.
Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un
24020150106
intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica
Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, con un
24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposicin o mantener una
conversacin sencilla sobre temas tcnicos.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje
introductivo. Cmo presentarse presentarse y responder preguntas personales.
- Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present
Simple.
My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de
ocupaciones y rutinas diarias.
- Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions,
Verbs describring day to day activities,
Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario
necesarios para hacer compras en un Sper Mercado, conocimiento de nombres de
de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
- This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and
superlative adjectives.
Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades,
solicitar informacin, desenvolverse en una ciudad.

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

- Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present


progresive.
Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y
comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta.
- WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente
Progresivo.
Permission and request. Talking about ability.
- Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could,
Countable and uncountable nous.
Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y
desplazamiento.
- Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
3.2 DE PROCESO
Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas
a si mismo y a su entorno.
Reconocer vocabulario tcnico bsico.
Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a
repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario bsico, y a reformular lo que ha
intentado decir.
Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su
sitio de prctica o trabajo.
Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
Llenar formularios o registros con datos personales.
Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en
ingls tcnico.
Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas
web, etc.
Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y
directo de informacin cotidiana y tcnica.
Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas,
utilizando una serie de expresiones y frases en ingls general y tcnico.
Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas,
mediante la utilizacin de un vocabulario bsico de ingls general y tcnico.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.

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Modelo de Mejora RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y


Continua correctivo

Plantea y responde preguntas sobre s mismo.


5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de
C1, de acuerdo al MCER.

Experiencia laboral:

Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin
educativa pblica o privada, o en un instituto de enseanza de lenguas.

Competencias:
Formular y desarrollar proyectos
Capacidad para trabajar en equipo
Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una
Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluacin de acuerdo a
los niveles establecidos en esta norma.

CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia / Red Fecha


Autores Daniel Godoy Instructor Centro de Materiales y Noviembre
Godoy Ensayos 2008
Alejandro Instructor Centro de Materiales y Noviembre
Salomn Ensayos 2008
Revisin Libia Giovanna Instructora Centro de Materiales y Noviembre
Jimnez Vargas Ensayos 2008
Aprobacin Santiago Julio Subdirector Centro de Materiales y Noviembre
Camacho Pea Ensayos 2008

CONTROL DE CAMBIOS

Responsable
Descripcin del cambio Razn del cambio Fecha
(cargo)

30

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