CP-CM-003-2013-PY- PMT

HOLDING CEMENTERO OBRAS CIVILES, FABRICACION Y MONTAJE MECNICO

GRUPO GLORIA PROYECTO MISTI

ANEXO 07

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA FABRICACIN Y MONTAJE

OBRAS CIVILES, FABRICACION Y MONTAJE MECNICO

PROYECTO MISTI

CP-CM-003-2013-PY- PMT

A. ESPECIFICACIONES TECNICAS - OBRA MECNICA:

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE FABRICACION Y MONTAJE.

1. CODIGOS
Cdigos Aplicables y Estndares:
A menos que se especifique lo contrario, todos los trabajos mecnicos y de tuberas sern
basados en las partes aplicables de la ltima revisin de los siguientes cdigos, normas,
especificaciones y otras referencias:

American Society for Testing and Materials (ASTM).

American National Standards Institute (ANSI).
American Iron and Steel Institute (AISI)
American Institute of Steel Construction (AISC)
American Society of Mechanical Engineers (ASME).
American Water Works Association (AWWA).
American Petroleum Institute (API).
American Gear Manufactures Association (AGMA).
National Fire Protection Association (NFPA).
Occupational Safety and Health Administration (OSHA) occupational Safety and Health
Standards 29 CFR.
Mine Safety and Health Administration (MSHA).
Steel Structures Painting Council (SSPC)
Conveyor Equipment Manufacturing Association (CEMA)
Soldadura de acuerdo a AWS D.1.1
API STANDARD 620 Design and Construction of Large, Welded, Low Pressure Storage
Tank.

2. ESPECIFICACIONES SOBRE PLANOS AS BUILT

El contratista es el nico responsable de los resultados de la elaboracin de los planos de
fabricaciones, montajes, y planos As Built.
Los siguientes planos de As Built y planos de montaje, sern presentados:

Planos de montaje que indiquen claramente las marcas o marcado, el tamao

y la posicin de cada miembro y sub-ensamble para la zona de la montaje.
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Detalles de planos de fabricacin en planta, de todos los miembros y sus conexiones.

Todos los planos As Built debern presentar tablas indicando partes con su descripcin,
cdigo, peso y reas, para llevar el correcto control de especificaciones y valorizaciones.

Los ttulos de los planos correspondern con los planos de diseo, tendrn notas de los planos
de referencia, el nmero de planos y nmero de revisin del plano de diseo aplicable.

3. ESPECIFICACIONES SOBRE MATERIALES

3.1. Plancha y Perfiles:
Todos los materiales para planchas y perfiles laminados a utilizar sern en acero
estructural de calidad ASTM A36 y A572 (A37 y SS400) nuevos y en dimensiones
comerciales de suministro, de acuerdo a lo que indica la ingeniera suministrada. Para los
forros de ductos y Chutes de descarga y/o transferencia de materiales abrasivos, se
emplearan planchas de material tipo HARDOX.
3.2. Para Tuberas:
Salvo indicacin diferente, expresa en los planos de fabricacin y/o instructivos del
Fabricante de equipos, regirn las siguientes especificaciones:

Los Tuberas destinadas para fluidos a temperatura ambiente sern de acero estructural:
ASTM A53 Grado B, Sch 40 ( ANSI B36.10 ), sin costura, formado en caliente. Los
accesorios soldables, estarn de acuerdo a la norma ANSI B 16.9.

Las bridas estarn de acuerdo a la norma ANSI B 16.5

4. ESPECIFICACIONES SOBRE LAS FABRICACIONES

4.1. Especificaciones para soportes, plataformas y estructuras:

Todas las fabricaciones de estructuras de acero se realizarn de acuerdo a la ltima

edicin del AISC.

Los soportes y cimentaciones de equipos que vibran, debern estar fabricados para
limitar las vibraciones a niveles que son aceptables para la operacin de los equipos y la
tolerancia humana.

Todas las estructuras y elementos debern ser fabricados de tal forma que pueda
acomodar las cargas o los efectos producidos por la expansin trmica.

Las barandas sern fabricadas a partir de tubo de 1.1/4 de dimetro nominal, peso
estndar de tubera de acero, conforme a la norma ASTM A53 grado B. El guardapis
ser con una plancha de 100 mm de ancho por 6 mm de espesor.

4.2. Conexiones
Excepto cuando se indique otra cosa en los planos, todas las conexiones sern
empernadas.
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Las conexiones sern fabricadas de tal manera que la estructura pueda ser montada con
seguridad en el sitio.

Las conexiones de arriostramiento tendrn un mnimo de 2 pernos por lnea a lo largo del
eje longitudinal del miembro.

4.3. Columnas
Las columnas deben ser de 1 pieza, sin empalmes, a no ser que se muestren de otra
manera en los planos.

4.4. Elementos de estructuras reticuladas

Los arriostres superiores e inferiores de tijerales, estructuras reticuladas y marcos sern
de 1 pieza, sin empalmes, excepto que se muestren de otra manera en los planos.

Los empalmes de vigas no estn permitidos, a no ser que se indique en los planos, o est
justificado por dimensiones que superen las comerciales.

4.5. Empalmes
Cuando sea requerido un empalme y no se indique en los planos, deber remitirse a un
clculo preliminar detallado del empalme para su desarrollo.

Los empalmes de columna de campo sern empernados, a no ser que se proporcione

otra indicacin.

Los empalmes deseados para la conveniencia del suministrador, estarn sujetos a la

aprobacin de YURA S.A.

4.6. Entregas
Todo metal estar apropiadamente protegido para prevenir el dao en trnsito.

Todos los pernos, tuercas y arandelas sern enviados en barriletes o cajones y

etiquetados o marcados indicando el tamao, el dimetro, la categora, y la longitud. Los
clips biselados y las otras piezas pequeas sern puestas en una caja.

YURA S.A. se reserva el derecho de inspeccionar en cualquier momento, el trabajo y

rechazar cualquier material, la calidad, y la pintura que no se ajustan a estas
especificaciones, El fabricante dar la informacin suficiente antes de pintar con el
propsito de que un representante de YURA S.A. pueda realizar la inspeccin.

Se deber llevar a cabo pruebas en la planta e inspecciones de conformidad con los

mtodos de inspeccin aprobados y el Plan de Puntos de Inspeccin.

El representante de aseguramiento de la calidad tendr acceso al lugar de trabajo del

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Contratista. Las pruebas adicionales de soldaduras sern de conocimiento del

representante del aseguramiento de la calidad.

5. ESPECIFICACIONES PARA SOLDADURA:

Todas las soldaduras sern segn las especificaciones AISC y AWS D1.1. Los electrodos de
soldadura sern conforme a los requerimientos AWS D1.1:

Shielded Metal Arc Welding (SMAW) AWS A5.1 E70XX.

Submerged Arc Welding (SAW) AWS A5.17 F7X-EXXX
Flux Core Arc Welding (FCAW) AWS A5.20 E7XT-X.

Salvo que se especifique lo contrario en los planos, para los presentes trabajos la soldadura
deber ser realizada con electrodos E7018 para la soldadura metlica de arco (metal arc
welding). Se deben seguir los requerimientos de precalentamiento de la AWS D1.1. Las
soldaduras de ranura y bisel conseguirn una penetracin y fusin del 100 %.

La soldadura no se considerar completa hasta que la escoria y porosidades de arco sean

retiradas totalmente, las superficies del metal estn uniformes, pulidas y listas para el
revestimiento o limpieza por abrasin; incluso si ningn sistema de revestimiento se
especifica. Se debe utilizar un filete mnimo de soldadura de 5 mm, a excepcin de que el
mnimo exceda el grosor del componente soldado ms delgado.

El contratista, deber presentar a YURA S.A. un WPS (Especificacin para Procedimientos de

Soldaduras), de conformidad con AWS D1.1, cubriendo en forma ilimitada: procesos de
soldadura, tipo y tamao de electrodos, fijacin, temperaturas de precalentamiento y entre
pases, fijacin de soldadura mecanizada, secuencia de pase de soldadura, tamao de
soldadura, etc. Todas soldaduras de filete sern ininterrumpidas, Salvo se indique lo contrario
en los planos. La inspeccin de soldadura ser en conformidad con la seccin 6 del Cdigo
D1.1 de la AWS.

YURA S.A. solicitar se realicen inspecciones por tinte penetrante mediante muestreos al azar,
por cada estructura, y en zonas consideradas crticas, antes de aprobar o liberar una
estructura.

6. ESPECIFICACIONES PARA PERNOS:

El empleo de pernos, se sujetar a las especificaciones ASTM:

ASTM A307: para pernos de baja resistencia

ASTM A325: para pernos de mediana resistencia
ASTM A490: para pernos de alta resistencia

Podrn emplearse tambin pernos en grado equivalente en la especificacin SAE

Todos los pernos de anclaje sern SAE grado 8 como mnimo. En los casos; de pernos de
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anclaje fabricados, stos sern en acero SAE 1045.

Para las conexiones de estructuras, plataformas, y accesos, sern usados los pernos ASTM
A325 o SAE grado 5 en las uniones empernadas de todos los miembros estructurales
principales y todas las plataformas, salvo que en los planos se estipule lo contrario; se
emplearan doble arandela plana.

Pernos corrientes ASTM A307 pueden ser usados solamente para elementos secundarios,
como guardas, pasamanos, escaleras y semejantes. El mximo tamaos de pernos corrientes
sern 5/8 de dimetro.

Todas las conexiones empernadas sern diseadas con el comportamiento de una conexin
de tipo roscado que incluye esfuerzos de cizallamiento.

La conexin empernada con deslizamientos forzados ser diseada solamente cundo se

especifique en los planos de diseo. El diseo ser sobre la base de superficies limpias sin
recubrimiento mirando hacia otra superficie limpia sin recubrimiento.

Se realizar limpieza y pintado de los pernos una vez instalado y torqueado.

Todas las conexiones de vigas empernadas se ajustarn de acuerdo a la AISC "Manual de

construccin de acero", a la 9na Edicin, parte 4, Cuadro II.

7. Ensayos No Destructivos (NDT)

En general, se llevaran a cabo las siguientes inspecciones y mtodos de ensayos no
destructivos NDT, para el control de las fabricaciones metlicas:

7.1. Examen visual

Los procedimientos de examen visuales sern de conformidad con de el cdigo D1.1
de la AWS.
El contratista inspeccionar visualmente el 100 % de las soldaduras realizadas.

7.2. Inspeccin por Ensayos no Destructivos NDT

La extensin de la inspeccin ser:
Todas las soldaduras de penetracin completa debern ser evaluadas al 100 % por
tintes penetrantes, y en un 30% por Gammagrafas de los elementos principales,
salvo las recomendaciones del diseador.
Las uniones con soldadura de filete sern inspeccionadas en un 30% con
ultrasonido.
YURA S.A. se reservar el derecho de pedir cualquier otro mtodo de NDT
para cualquier trabajo correctivo a llevar a cabo por contratista o en el curso del
trabajo.

7.3. Inspeccin de Fabricaciones de acero

La fabricacin de acero estructural puede ser inspeccionada y evaluada durante todas sus
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fases.

7.4. Verificaciones
La verificacin en planta ser hecha al tipo y a la calidad de materiales, en un 100 % de
miembros y ensambles en cumplimiento con las especificaciones de diseo, tamao, y
peso.
7.5. Pruebas
La empresa contratada para realizar las pruebas tendr que ser reconocida y seguir los
requisitos de E329 de ASTM en la prctica recomendada para la inspeccin y prueba para
estructuras de acero.