PROPOSTA DE PLANO DE GESTO DE RESDUOS DE UMA METALRGICA

NO MUNICPIO DE SO BENTO DO SUL/SC

Ana Carolina Bauer; Tatiana da Cunha Gomes Leitzke; Cleiton Vaz

Universidade da Regio de Joinville - UNIVILLE, Rua Paulo Malschitzki, n10, CEP 89219-
710, Joinville, SC, Brasil, E-mails: anacarolbauer@hotmail.com; tatiana.cunha@univille.net;
cleiton.vaz@univille.br

Resumo: As indstrias ao produzirem bens e servios, devem considerar o impacto gerado

sobre o meio ambiente, nesse sentido a gerao dos resduos slidos torna-se um ponto
relevante. Uma das formas de minimizar os danos causados em relao aos resduos est na
realizao do correto gerenciamento, sendo necessrio para isso se ter o conhecimento de que
materiais so gerados, quanto, aonde so armazenados e quais so seus respectivos destinos.
Alm disso, com o correto gerenciamento, podem ser identificadas falhas de processo e
tambm realizar a aplicao de processo de produo mais limpa. O presente estudo teve
como objetivo a proposta de um plano de gerenciamento de resduos industriais para uma
empresa do ramo metal-mecnico do municpio de So Bento do Sul/SC, visando diagnosticar
qualitativa e quantitativamente os resduos gerados na empresa, analisar as condies das
empresas transportadoras e de destino final dos resduos e realizar a definio do layout e
processo de operao da central de resduos. Para tanto utilizou-se uma metodologia
exploratria, visto que atualmente a empresa no possui controles sobre a gesto de seus
resduos, aonde verificou-se qual a situao atual, o que a empresa possua de informao e
aps isso foi elaborada uma proposta de acordo com a legislao e normativas vigentes
alcanar os objetivos propostos. Como resultados foram qualificados e quantificados os
resduos gerados nas trs plantas fabris avaliadas, sugerido o layout para a central de resduos
da nova planta produtiva, alm das reas de armazenamento para cada uma das fbricas, bem
como recomendaes para a gesto dos fornecedores para destinao final dos resduos
gerados.

Palavras Chave: Resduos slidos, Gerenciamento, Indstrias, Armazenamento final.

1. INTRODUO

O Brasil um pas que possui diversos problemas relacionados ao saneamento bsico

e ao gerenciamento dos resduos slidos (PHILIPPI JR, 2004). A preocupao com os
resduos industriais e com os riscos potenciais de sua disposio inadequada resultado dos
problemas encontrados em muitos lugares do mundo, tais como, a falta de espao fsico para
sua destinao e agravamento dos problemas ambientais, como, por exemplo, a contaminao
dos solos, lenis freticos, cursos dgua, entre outros (SISINNO e OLIVEIRA, 2002).
 Com relao problemtica relacionada aos resduos, existem diversos textos
regulamentares que estabelecem diretrizes para o correto gerenciamento dos mesmos. A Lei
n. 6.938/81, da Poltica Nacional do Meio Ambiente que estabelece o princpio do poluidor-
pagador, onde cada gerador responsvel pelo manuseio e destinao final do seu resduo
gerado (BRASIL, 1981) e a Lei no 12.305, da Poltica Nacional de Resduos Slidos
determina que os responsveis pela gerao fiquem obrigados a elaborar o Plano de
Gerenciamento de Resduos Slidos PGRS e que possui diversos objetivos, tais como a
reduo e diminuio de nocividade, so exemplos dessa regulamentao.
Ainda em esfera federal existem as Resolues CONAMA, sendo as mais especficas
para o setor industrial a de n 313 do ano de 2002 que dispe sobre o Inventrio Nacional de
Resduos Slidos Industriais e a n 275 de 2001 que determina o cdigo de cores para
diferentes tipos de resduos, o que facilita a identificao dos mesmos e incentiva a
reciclagem (BRASIL, 2011).
Alm das leis e resolues existem as normas regulamentadoras apresentadas pela
Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, que possuem diretrizes sobre
armazenamento, classificao e transporte de resduos. Dentre elas a NBR 10004:2004
(ABNT, 2004) que dispe sobre a classificao de resduos slidos, NBR 13221:2003
(ABNT, 2003) sobre transporte terrestre de resduos, NBR 11174:1990 (ABNT, 1990) sobre
armazenamento de Resduos Classe II no inertes e III inertes e a NBR 12235:1992
(ABNT, 1992) sobre armazenamento de resduos slidos perigosos. Com o advento da NBR
10004:2004 as classificaes II no inertes e III inertes, foram modificadas para II A
no inertes e II B inertes.
Para que seja possvel o cumprimento dessas leis e regulamentaes, bem como a
diminuio dos custos, a reduo de riscos de acidentes e a minimizao da gerao de
resduos importante se estabelecer um manejo de resduos adequado (LORA, 2002).
As indstrias como transformadoras de matrias-primas em produtos possuem grande
responsabilidade na proteo, manuseio e utilizao de recursos naturais. Dentro do segmento
industrial encontram se as indstrias do setor metal-mecnico, que apresentam relevante
expresso no cenrio econmico brasileiro (POTRICH et al, 2007). Seu papel eleva-se
quando se consideram as atividades econmicas seqenciais metalurgia, como a indstria
automobilstica, a de bens de capital e a de construo civil, entre outras.
A empresa onde foi realizado o estudo referncia no setor metal-mecnico e realiza a
fabricao de peas usinadas, forjadas, estampadas e montagem de conjuntos. Conta com 3
plantas fabris, todas localizadas no municpio de So Bento do Sul/SC e cerca de 660
colaboradores em seu quadro organizacional, sendo divididos em 250 colaboradores na
fbrica I, 290 na fbrica II e 120 na fbrica III.
Atualmente a empresa encontra-se em uma fase de mudana, visto que est em
processo de construo de um novo galpo aonde ir unificar as 3 plantas fabris. Nesse novo
parque fabril existe o interesse de implantar uma central de resduos que atenda a todas as
normas e legislaes vigentes e seja compatvel com a gerao de resduos da empresa.
Assim, o presente trabalho objetivou a elaborao um plano de gerenciamento de
resduos industriais para uma empresa do ramo metal-mecnico do municpio de So Bento
do Sul/SC, visando diagnosticar qualitativa e quantitativamente os resduos gerados na
empresa, analisar as condies das empresas transportadoras e de destino final dos resduos e
realizar a definio do layout e processo de operao da central de resduos.

2. METODOLOGIA

2.1 rea de estudo

O presente estudo foi realizado em uma indstria metal-mecnica abrangendo seus trs
parques fabris na cidade de So Bento do Sul/SC, sendo que cada um deles possui processos
produtivos diferenciados. O processo produtivo da matriz da empresa ocorre atravs de
usinagem seriada denominada grande (longa durao), fabricando peas para a indstria
automobilstica e componentes eletrnicos. O processo de produo da fbrica II atravs de
estamparia metlica, e produz componentes para eletrodomsticos. A fbrica III conta
tambm com processo de usinagem seriada para a indstria automotiva, porm em escala
menor e para uma carteira de clientes diferenciada da matriz.

2.2 Qualificao e quantificao dos resduos

Para o processo de qualificao e quantificao, primeiramente foram avaliadas as

notas fiscais de sada de resduos da empresa e efetuado o registro do montante total mensal
por meio desses documentos. Nos casos em que no foi possvel uma anlise documental, a
quantificao foi realizada atravs metodologia especfica, conforme descrito a seguir.
Os resduos lquidos, os contaminados e as lmpadas, foram estimados atravs de nota
fiscal, sendo um perodo amostral de 17 meses, se estimando ento o valor gerado
mensalmente.
 Para estimar a quantidade de resduos reciclveis (plstico, papel e papelo) e de
varrio que so gerados, se realizou o peso do material acumulado durante duas semanas,
fazendo ento uma estimativa da gerao mensal. Os palletts de madeira e tambores de 200
litros foram estimados tambm no perodo amostral de 2 (duas) semanas, sendo quantificados
quantos haviam na rea de descarte.
Visto o volume expressivo gerado, a falta de equipamentos e de estrutura para
quantificar a massa dos resduos de estampados de metal, cavacos de alumnio, ferro e de
lato, foi utilizado um recipiente de 0,0025 m3 para estimar a massa gerada em relao ao
volume existente. De posse desse resultado houve a possibilidade de extrapolar o valor para o
tamanho das caambas e ento prover uma estimativa de massa gerada mensalmente.
As toalhas industriais, usadas na limpeza de peas e mos, tambm foram estimadas
dessa forma, visto que na documentao no constava nenhuma informao sobre o peso ou
quantidade de material, apresentando somente quantidade de coleta.
Devido a inexistncia de controle, os resduos comuns foram estimados atravs de
dados obtidos na literatura, de acordo com Gomes (2004), so apresentados valores de
densidade de lixo domiciliar solto igual a 250 kg/m3.
Cada planta fabril conta uma cozinha para preparao das refeies principais dos
funcionrios, deste modo, optou-se tambm pela verificao de quanto de leo de vegetal
gerado nas mesmas, visto que, dependendo do valor final estimado para as trs fbricas, seria
necessria uma forma diferenciada de armazenamento. Para obteno dessa estimativa, foi
realizado um contato com a empresa responsvel pela preparao da alimentao, a qual
detinha informaes suficientes para essa estimativa.

2.3 Avaliao da rea de armazenamento de resduos

A avaliao da rea de armazenamento de resduos foi realizada com vistas necessidade

de atendimento legislao e normas regulamentadoras. Para a realizao dessa avaliao,
foi feito um diagnstico inicial e comparado com o previsto nas normas da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, NBR 11.174/1990 a qual se refere ao
Armazenamento de resduos classes II no inertes e III inertes e NBR 12.235/1992 dispe
sobre Armazenamento de resduos slidos perigosos. Conforme j mencionado no presente
trabalho, as classes II no inertes e III inertes foram alteradas pela NBR 10.004/2004 para
II A e II B, respectivamente, porm foram seguidas as orientaes da norma acima.
2.4 Destinao final dos resduos

A destinao final o ltimo estgio do gerenciamento de resduos em que a empresa

divide a responsabilidade com terceiros, ou seja, os transportadores e receptores dos resduos.
Esses terceiros devem fornecer dados e informaes suficientes para verificar sua
credibilidade e se verificar se so licenciados para exercer a atividade de destinao.
Como anlise das condies das empresas que efetuam o transporte e destino dos
resduos, se realizou primeiramente um levantamento nos arquivos da rea de segurana do
trabalho e meio ambiente da empresa. Posteriormente foi feito um diagnstico em relao aos
contratos e licenas ambientais, sendo as licenas ambientais avaliadas de acordo com a
atividade e validade e os contratos de acordo com o prazo de vigncia.

2.5 Plano de gerenciamento de resduos

Para a confeco do plano de gerenciamento, foram utilizados os dados obtidos nas etapas
de rea de estudo, da avaliao da rea de armazenamento, qualificao e quantificao dos
resduos e de destinao final.
Realizou-se a elaborao de instrumento de auxlio no gerenciamento de resduos
industriais aonde se demonstrou as necessidades de adequaes nas plantas fabris atuais e a
apresentao dos dados necessrios para implantao de uma central compatvel com as
necessidades da empresa na nova planta, atendendo normas regulamentadoras da ABNT. Foi
ento montado um layout da central de descarte, com estimativa de espao necessrio,
viabilidade de caambas, periodicidade de coleta, atendimento as normas e legislaes.

3. RESULTADOS E DISCUSSO

Aps a realizao da metodologia no que se refere ao item de qualificao e

quantificao, foram obtidos os dados referentes a cada planta fabril, que so apresentados
nos quadros 1, 2 e 3, aonde constam informaes dos tipos de resduos, quantidade gerada por
ms, armazenamento temporrio e final, quantidade de coleta e necessidades de adequaes.
3.1 Qualificao e quantificao de resduos

Visando realizar uma melhor estimativa de quantificao de resduos, em relao ao

valor mssico foi considerado que os resduos lquidos possuam densidade igual a 1000
kg/m3 (semelhante gua), sendo os mesmos contemplados juntamente aos resduos
contaminados, bem como, as toalhas industriais, as lmpadas, leo vegetal e de servios de
sade. J nos metais foram contemplados os materiais de varrio, cavacos, tambores de 200
litros e retalhos de material estampado. Atravs desses dados foi possvel elaborar um grfico
quali-quantitativo, apresentado na Figura 1.

Figura 1: Estimativa de Gerao de Resduos Gerado nas trs fbricas, divididos por tipos.

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.

Com base nos dados, verifica-se que a maior gerao de resduos est nos resduos
metlicos, isso deve ao fato da indstria ser voltada ao ramo metal-mecnico e tambm por
esse material possuir maior densidade em relao aos demais.
Observa-se tambm a expressiva gerao de material comum em relao aos
reciclveis, isso ocorre porque a empresa apesar de possuir lixeiras coletivas para a coleta
seletiva, no possui controle rigoroso desses materiais, o que faz com que os mesmos sejam
descartados junto aos comuns. Uma sugesto de melhoria o aprimoramento desses
controles, alm de um trabalho de sensibilizao com os funcionrios, para minimizao da
gerao de resduos comuns e por consequncia a correta destinao dos reciclveis.
No foi possvel realizar a determinao estratificada da gerao de lmpadas por
parque fabril, visto que as mesmas encontram-se armazenadas somente na fbrica II. Na
fbrica I e III o armazenamento somente temporrio dentro do setor de manuteno, sem a
definio de registros para o controle, alm disso, no est definido um documento padro
para o transporte de uma fbrica a outra. Porm, de acordo com a documentao encontrada
no setor de segurana e meio ambiente da matriz, pode-se estimar que a gerao de lmpadas
de 500 unidades por ano no total dos trs parques fabris.

3.2 Avaliao da rea de armazenamento dos resduos

Todas as fbricas contam atualmente com lixeiras para a coleta seletiva, identificadas
e distribudas nos setores de transformao.
No armazenamento temporrio foi verificada a inadequao no momento de descarte
de materiais em que ocorre grande mistura de material reciclvel junto ao comum, ou ainda
entre reciclveis diferentes. Como oportunidade de melhoria, aconselha-se aprimorar a coleta
do material reciclvel, instalando coletores de copos plsticos nos setores administrativos e
tambm no maior monitoramento da correta segregao por parte dos funcionrios.
Na fbrica III, verificou-se a falta de um recipiente para armazenamento tanto
temporrio como final dos resduos contaminados com materiais perigosos (leos, graxas e
tintas), os mesmos estavam sendo encaminhados junto aos resduos comuns para a coleta
municipal, deste modo, foi providenciado um recipiente especfico para essa funo.
Visto a baixa gerao desses resduos e o alto custo de aluguel de caambas, optou-se
por utilizar um tambor de 200 litros com tampa, pintando o mesmo de laranja para facilitar
sua identificao, deixando-o armazenado dentro da fbrica, para que se possa efetuar maior
controle no descarte de materiais, aps o recipiente estar com sua capacidade prxima ao
limite dever ser contratada empresa especializada para realizar a coleta e dar o correto
destino a esse material.
Alm disso, foram verificadas outras inadequaes, no que tange o item de
armazenamento final. Na fbrica III, foram verificados 13 itens, sendo necessria a adequao
em 7 destes, ou seja em mais de 50 %. No armazenamento temporrio de resduos lquidos foi
verificada a necessidade de conteno secundria. Para os resduos comuns, reciclveis e
madeira, existe a necessidade colocao de piso, sendo na madeira ainda verificada a
necessidade de determinao de rea especfica. Para o armazenamento de cavacos de lato,
sugere-se a instalao de bacias de conteno.
Na fbrica I atualmente se possui armazenamento para 14 itens diferentes, sendo
verificada a necessidade de adequao em 4 deles, ou seja, em mais de 25 %. Nos resduos
comuns, necessria a colocao de piso, cobertura e bacia de conteno, nos resduos
lquidos a necessidade de instalao de uma bacia de conteno e nos palletts de madeira
recomenda-se a determinao de uma rea especfica e a colocao de piso, da mesma forma
que o sugerido para a fbrica III.
Na fbrica II, foram verificados 11 itens, sendo necessria a adequao em 6 destes,
ou seja, em mais de 50 %. Os resduos comuns necessitam serem dispostos em rea com piso
impermevel e calha coletora de chorume ou que a empresa realize a disposio em caambas
apropriadas sob piso.

Figura 2: Grfico de radar representando o percentual de conformidade de adequao do

armazenamento dos resduos nas Fbricas I, II e III.

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.

Os materiais reciclveis e as madeiras necessitam de piso, sendo para a madeira

verificada tambm a necessidade da determinao de uma rea especfica, e para os resduos
lquidos a instalao de bacia de conteno. Alm disso, os materiais contaminados
necessitam de cobertura, piso e bacia de conteno de acordo com NBR 12235/1992.
Os outros resduos por no serem perigosos necessitam de adequao de acordo com a
NBR 11174/1990.
Alm disso, deve-se atentar ao armazenamento das lmpadas fluorescentes, pois
contm mercrio, metal de alta toxicidade, prejudicial ao meio ambiente e sade das
pessoas. Aps o trmino de sua vida til, as lmpadas so enquadradas como resduo classe I,
devendo serem armazenadas em local fechado, com piso, cobertura e fora do contato de
pessoas, deve-se tambm realizar um contrato com empresa especializada para recolhimento e
correto destino.
 O local de armazenamento das lmpadas fluorescentes na fbrica II dentro de caixas
de papelo em local isolado, atendendo dessa forma a NBR 12.235:1992 que preconiza que
estes resduos devem ser acondicionados em construes fechadas e devidamente
impermeabilizadas. A empresa aguarda sempre o acmulo de 1000 lmpadas para proceder
com a destinao, visto o custo associado ao transporte.
Atualmente, a Lei no 12.305, da Poltica Nacional de Resduos Slidos, Art. 33,
estabelece que os fornecedores de lmpadas fluorescentes so obrigados a estruturar e
implementar sistemas de logstica reversa, mediante retorno dos produtos aps o uso pelo
consumidor, sendo que a empresa busca realizar a compra de lmpadas de fornecedores que
atendam a essa legislao.

3.3 Destinao final dos resduos

Em relao ao item de anlise das empresas transportadoras e de destinao final, foi

possvel verificar que a empresa no possua a cpia de todas as licenas ambientais e que no
fazia anlise peridica desse item.
Entretanto, aps solicitao das licenas, verificou-se que todos os fornecedores
possuem licenciamento ambiental condizente com a atividade exercida e dentro do prazo de
validade. Tambm verificou-se que possuem contratos firmados com a indstria em questo.
Sugere-se sempre a busca de empresas licenciadas corretamente, ou seja, para a
atividade e dentro do prazo de vigncia, recomenda-se ainda o correto fechamento de contrato
e controle do seu prazo de validade, e tambm o controle sobre essa documentao. Esses
controles podem evitar aborrecimentos, tais como, infraes e multas.

3.4 Plano de Gerenciamento

A empresa possui previso de incio de operao no novo parque fabril no ms de

Dezembro de 2011, sendo a previso da construo da central de resduos na mesma data. A
transferncia para o novo parque fabril ser da fbrica II, I e III, respectivamente.
Com base na planta baixa do novo parque fabril, possvel verificar que continuaro
sendo trs fbricas separadas, localizadas em paralelo, cada uma com o seu processo
produtivo. A unificao visou reduzir custos excessivos de mo-de-obra e de transporte,
sendo unificados os setores de manuteno, almoxarifado, administrativo, cozinha, recepo,
qualidade e engenharia.
Deste modo, visando a melhor logstica, a localizao das caambas de coleta de
cavacos e de estampados juntamente com as bacias de conteno de leo para os casos
necessrios ficaro na parte externa junto ao galpo respectivo, visto o peso para realizar o
transporte desse material. Alm disso, os resduos de servio de sade ficaro armazenados
em lixeiras apropriadas dentro do prprio ambulatrio, visto ao nvel de contaminao e a
baixa gerao desses materiais. Todos os outros resduos devero ser levados a uma rea
especfica denominada central de resduos.
Para a realizao dos clculos referentes s reas a serem destinadas para o
armazenamento final dos resduos, foram utilizados os dados de estimativa de resduos
gerados, periodicidade de coleta e forma de armazenamento, extrapolando os valores para as
trs fbricas.

Quadro 5 Determinao das reas da central de resduos.

Tipo de Resduo Armazenamento Central Periodicidade de Coleta

Comum Caamba 5 m3 2 vezes por semana
Plstico 4 Big Bags 2 vezes por semana
Papelo/papel 4 Big Bags 2 vezes por semana
Madeira rea para 40 palletts Semanal
Container especfico com capacidade
Lmpadas Quando necessrio
de armazenamento de 70 lmpadas
Contaminados Caamba 7 m3 A cada 2 meses
Toalhas Industriais Caamba 2 m3 Semanal
Resduos Lquidos Armazenamento de 10 tambores de
Mensal
(thinner/alcool) 200l
Armazenamento de 4 tambores de 200
Varrio l ou contentores com volume Semanal
aproximado de 1000 l.
leo vegetal Bombona de 200 l Mensal
Tambores de metal de Armazenamento de 4 tambores de 200
Semanal
200 l l
Fonte: Dados Calculados pelo Autor, 2011.

Aps a obteno de todos os dados, o layout para armazenamento temporrio de

cavacos de lato e alumnio para a fbrica I apresentado na figura 2:
Figura 2: Layout Fbrica I para Armazenamento de Cavaco de Lato e Alumnio
Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.

Na Figura 3 apresentada a proposta de layout para o acondicionamento dos retalhos

metlicos da Fbrica II, este no possui bacia de conteno, pois as peas no so oleosas.

Figura 3: Layout Fbrica II para Armazenamento de Retalhos Metlicos

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.
 Na Figura 4 apresentado o layout para acondicionamento dos cavacos metlicos de
lato e alumnio.

Figura 4: Layout Fbrica III para Armazenamento Cavaco de Lato e Alumnio

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.

Conforme Figuras 2 a 4, possvel observar que ser despendida uma rea total
aproximada de 151 m2, para garantir o correto armazenamento temporrio dos resduos
metlicos de acordo com as normas NBR 12.235/1992 e NBR 11174/1990.
 Na Figura 5 possvel visualizar a proposta do layout da central de resduos para o novo parque fabril de acordo com as
estimativas geradas e as recomendaes da NBR 12.235/1992 e NBR 11174/1990. Ser despendida uma rea aproximada de 96 m2 para
armazenamento dos resduos comuns, contaminados, papel, papelo, tambores de 200 L, material de varrio, lmpadas fluorescentes, toalhas
industriais, resduos lquidos e madeira.

Figura 5: Layout da Central de Resduos

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.
 A central de resduos do novo parque fabril dever possuir rea coberta, fechada com
cadeado, balana para realizar o peso dos materiais na entrada e funcionrio responsvel
exclusivamente pelo recebimento e inspeo dos materiais. O mesmo preencher no momento
do recebimento uma ficha denominada Registro de Movimentao de Resduos de acordo
com as caractersticas abaixo no Quadro 6.

Quadro 6 - Registro de Movimentao de Resduos

Data Cd. do Resduo Setor Gerador Peso (kg) Obs. Responsvel Assinatura

Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.

Visando agilidade no preenchimento da ficha do Quadro 6, criou-se um campo

denominado cdigo de resduo, sendo que os mesmos so denominados conforme Quadro 7.

Quadro 7 Cdigo dos resduos.

Cdigo do
Tipo de Resduo Composio
Resduo
Etiquetas adesivas, resto de alimentos,
10 Comum provenientes dos sanitrios, papis no
reciclveis.
Envoltrios de peas e equipamentos (plstico
20 Plstico
bolha/liso), embalagens, copos, entre outros.
Material de escritrio e embalagens de
30 Papelo
matrias-primas.
40 Papel Material de escritrio.
50 Madeira Palletts
60 Lmpadas -
EPI's Usados, materiais diversos contaminados,
70 Contaminados embalagens de produtos qumicos, borra de
leo, jornal sujo com leo.
80 Toalhas Industriais Limpeza de peas e mos.
90 Resduos Lquidos lcool e thinner.
100 Resduos Lquidos leo
110 Varrio Limpeza do cho da fbrica.
120 leo vegetal leo proveniente da preparao dos alimentos.
Tambores de metal de 200
130 -
litros vazios
Fonte: Arquivo Pessoal, 2011.
 O uso dessa codificao ser de grande valia para o gerenciamento das informaes
por tipo de resduos, bem como, a estratificao por setores, sendo possvel o desdobramento
de aes de melhoria nos processos com maior gerao, buscando a preveno da poluio.

4. CONCLUSO

A empresa estudada no possui atualmente nenhuma instruo de trabalho ou um

plano de gerenciamento de resduos implantado, a gesto dos mesmos realizada de acordo
com as necessidades, condies e critrios prprios, e sem responsveis. No novo parque
fabril recomenda-se que o gerenciamento seja feito de forma planejada e melhor organizada.
Este estudo foi realizado com o intuito de fornecer direcionamentos para a nova planta
fabril. Sugere-se primeiramente que a empresa denomine uma pessoa como responsvel pelo
gerenciamento dos resduos slidos. Recomenda-se tambm a capacitao de todos
colaboradores, sendo que esta dever ser realizada de forma intensiva e no momento da
contratao. Tambm se faz necessria uma capacitao com todos os funcionrios do quadro
atual da empresa. Esses treinamentos devem ser realizados com uma periodicidade semestral,
visando no apenas capacitar pessoas que no passaram pelo processo, como tambm
relembrar os demais sobre as prticas e procedimentos da empresa. Tambm necessrio
colocar disposio de todos os funcionrios procedimentos operacionais padro (POPs) a
serem seguidos, para que sejam consultados quando necessrio.
A capacitao deve atender os seguintes requisitos mnimos: forma correta de
realizao do manuseio, segregao interna, coleta interna e funcionamento da central de
resduos.
Essa capacitao evitar acidentes no momento de manuseio dos resduos e tambm
impedir que materiais diferentes sejam dispostos inadequadamente, acarretando maior custo
empresa, principalmente no momento de disposio de resduos contaminados junto a
outros.
Alm disso, a partir dos dados que sero obtidos com o plano implantado, ser
possvel verificar e controlar quais so os setores responsveis pela gerao de determinados
materiais, identificar falhas em processos por meio da quantificao de materiais descartados,
e dessa forma sugerir aes para a minimizao da gerao ou o desenvolvimento de prticas
de produo mais limpa, entre outras oportunidades de melhoria.
AGRADECIMENTOS

indstria do municpio de So Bento do Sul/SC, pela oportunidade e colaborao no

desenvolvimento deste trabalho.
Agradeo tambm a todos os colegas que auxiliaram no desenvolvimento das
atividades, bem como, pelo aprendizado proporcionado.
Aos meus orientadores, Cleiton Vaz e Tatiana da Cunha Gomes Leitzke, por todo
tempo, idias e discusses envolvidas neste trabalho e pela pacincia e ajuda.
Por fim, dedico este trabalho aos meus pais, meus irmos e meu namorado pelo
incentivo, compreenso e apoio.

REFERNCIAS

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PROPOSITION OF A INDUSTRIAL WASTE MANAGEMENT PLAN FOR A COMPANY

IN THE METAL-MECHANIC BUSINESS IN THE CITY OF SO BENTO DO SUL/SC

Abstract: Industries when producing goods and services must consider the impact generated
on the environment. Therefore, the solid waste produced becomes a relevant issue. One of
ways to minimize the damage related to waste is by having a proper management for which is
necessary knowledge regarding the generated material, the generated quantity, where they are
stored and which are the material destinations. Moreover, with a proper management, process
failures can be identified and a cleaner production process can be executed. The following
review aims the proposition of a industrial waste management plan for a company in the
metal-mechanic business in the city of So Bento do Sul/SC in order to define qualitatively
and quantitatively the waste generated by the company, analyze the carriers and waste
disposal conditions and perform the layout definition and operation process of the waste
center. Since the company has no control over its waste management a differentiated
methodology was employed, where the current situation and which information the company
already possessed were checked after which some methods were sought after so that the
suggested objectives would be reached.

Key Words: Solid waste, Management, Industries, Final storage.