Instituto Tecnolgico Superior De

Jerez

Ingeniera En Industrias Alimentarias

Curso de verano OPTM

8 SEMESTRE

Brenda Duran Lpez 13070088

I.B. SACYL BAUELOS CABRERA

INVESTIGACIN
Jerez De Gracias Salinas, Zacatecas,
Mxico. A 23 De Junio Del 2017.
TIPOS DE SECADORES

Se usan muchos tipos de secadores en la deshidratacin de alimentos, la

seleccin de un tipo en particular es guiada por la naturaleza del producto que va
a ser secado, la forma deseada del producto terminado, la economa y las
condiciones de operacin

La deshidratacin es una operacin en la cual tienen lugar la transferencia de

calor y la transferencia de masa. El calor es transferido al agua en el producto y el
agua es evaporada. Por lo tanto, se elimina vapor de agua. Los secadores pueden
ser divididos en dos clases: Secadores adiabticos, en los cuales el calor es
llevado dentro del secador por un gas caliente. El gas dona el calor al agua en el
alimento y lleva hacia afuera el vapor de agua producido. El gas caliente puede
ser producto de combustin o aire calentado. Transferencia de calor a travs de
una superficie slida, donde el valor es transferido al producto a travs de una
placa metlica, la cual lleva tambin el producto. Generalmente, el producto es
puesto en un vaco y el vapor de agua es sacado por medio de una bomba de
vaco. En algunos casos, el producto es expuesto al aire y el vapor de agua es
eliminado por el aire circulante. Es posible suministrar el calor por mtodos de
calentamiento infrarrojo, dielctrico y de microonda

Secador de tambor

Tambores rotatorios calentados con

vapor de 2 a 6 pies de dimetro son
usados para la deshidratacin de
productos fluidos. La suspensin es
depositada sobre el tambor en una
pelcula delgada. El calor es transferido
a travs de la pared del tambor a la
pelcula del producto. El tambor puede
estar expuesto a la atmsfera o puede ser mantenido bajo vaco. El producto seco
es quitado del tambor por una cuchilla raspadora. La pelcula secada puede
entonces ser molida para obtener un polvo fino.

Camara de secado al vacio

Este consiste de una cabina con

anaqueles huecos. El producto es
colocado en vasijas sobre los
anaqueles o si es slido puede
tenderse directamente sobre stos.
La unidad es cerrada y es inducido
un vaco. Se circula vapor, agua
caliente, aceite caliente, Dowtherm o
algn otro medio de calentamiento a travs de los anaqueles huecos, calentando
el producto. Estas unidades son caras y han sido usadas, principalmente, para
productos tales como polvos ctricos, polvo de tomate y otros productos
alimenticios de secado inflado.

Ventajas: Trabajo seguro con concepto de seguridad exclusivo Procesos de

secado rpidos y sin condensacin Secado homogneo de las muestras

Secador al vacion continuo

Estos secadores
consisten de una
banda de acero
inoxidable sobre la
cual es depositado el
producto.
La pelcula sobre la banda pasa sobre una fuente de calor, un tambor calentado o
una parrilla de espirales de vapor y el calor pasa a travs de la banda a la pelcula
del producto. En algunos casos puede ser suministrado calor adicional de la parte
superior por medio de lmparas infrarrojas. El producto puede ser enfriado
haciendo pasar la banda sobre un tambor fro. La pelcula secada es quitada de la
banda por una cuchilla raspadora y molida. La unidad entera est encerrada y
puesta bajo vaco.

Secador de banda continua (atmosferico)

Humedad de salida homognea

mediante granulacin uniforme
Producto final granulado bajo en
polvo
Proceso auto estabilizador,
incluso en caso de influencia por
perturbaciones
Elevado estndar de seguridad
gracias a una amplia vigilancia del proceso
Pueden aplicarse las ms variadas fuentes energticas (agua caliente,
gas natural, biogs, vapor, gases de emisin, aceite trmico)
Eficiencia energtica gracias a la recuperacin del calor
Consumo energtico trmico especfico a partir de 0,80 kWh por kg/H2O
Consumo energtico elctrico especfico a partir de 0,05 kWh por kg/H2O
Diferentes anchuras de cinta para cada factor de potencia.
Secador congelado

El secado por congelacin es un lento

proceso por lotes utilizado en la industria
farmacutica y bioqumica para extraer
producto seco de una solucin acuosa. Normalmente, se coloca el producto en
pequeos frascos en los estantes de una cmara de vaco, que primero se
congela y despus se evaca. Despus, los estantes se calientan muy lentamente
hasta evaporar el lquido, mientras que la cmara se evaca continuamente
mediante un condensador en fro.

Cuando la temperatura supera los cero grados, la vlvula aislante de la cmara se

cierra y se realiza una prueba de incremento de presin para comprobar que el
producto est seco. Debido al gran valor del producto, incluso las secadoras por
congelacin automticas emplean estados de espera en los que el operario
comprueba que el proceso est preparado para pasar a la siguiente fase.

Existen numerosos tipos de secadoras por congelacin: aqu describimos los

esenciales.

La temperatura puede controlarse elctricamente mediante alfombrillas

calentadoras en los estantes o por medio de aceite que circula a travs de
tuberas soldadas a los estantes en el interior de la cmara. Las temperaturas de
la cmara, los estantes (y/o aceite de calentamiento), as como del condensador
forman parte de las variables de control y supervisin. La presin de vaco se mide
mediante un indicador Pirani. El control se obtiene mediante una vlvula de aguja
analgica o mediante vlvulas de admisin grandes y pequeas. Se utiliza una
vlvula de conmutacin para cambiar la planta de refrigeracin de la posicin de
congelacin de la cmara a la de congelacin del condensador. En la etapa de
secado final puede aislarse el condensador, que se encontrar lleno de hielo. El
proceso de secado por congelacin se caracteriza por largos periodos de
estabilizacin, por ejemplo cuando se congela la cmara por primera vez, para
asegurarse de que todo el producto est completamente congelado antes de
comenzar la evacuacin de la cmara. Se trata de una situacin habitual en la que
el operario debe realizar una comprobacin visual y confirmar que el producto y la
planta estn preparados para proceder a la evacuacin.
Secadores de espera

Estos son secadores

adiabticos y muchas de
las consideraciones para el
secado adiabtico de
slidos pueden ser
aplicadas a los secadores
de esprea. Ellos difieren en
que son usados para secar
soluciones, pastas y suspensiones. El producto alimenticio no es llevado sobre
una charola o soporte, sino que es dispersado en forma de pequeas gotas que
son suspendidas en el aire de secado. Tienen la ventaja de tiempo de secado muy
corto, y si son operados apropiadamente, se retiene una gran porcin de sabor,
color y valor nutritivo del alimento.

Secadores rotatorios

El uso de este equipo constituye uno

de los procesos mas utilizados para
el secado de una amplia gama de
materiales a nivel industrial, esto por
que es un mtodo rpido y de bajo
costo unitario cuando se trata de
grandes cantidades de material.

En el secador rotatorio, el flujo de aire puede ser tanto en paralelo como a

contracorriente, el material hmedo esta en continuo movimiento gracias a la
rotacin del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que
circula a lo largo del tambor del secador.
Estos equipos son muy adecuados para el secado de productos granulares, la
accin de volcado es beneficiosa, ya que se forma una cortina de arena expuesta
perpendicular en contacto directo con el aire caliente, con lo cual se facilita la
salida de la humedad desde el interior de las partculas.

Este tipo de secadores se pueden disear para tiempos de secado desde unos
pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 t/h.

Secadores de cabiana

En los secadores de cabina (de lecho

fijo) el producto hmedo se extiende
sobre charolas de acero inoxidable
(comunmente perforadas) en capas
con un espesor aproximado de 2 a 3
cm.

Hornos secadores

Estos son construcciones de dos pisos por lo general. El piso de la parte superior
est compuesto de
tablillas juntas, sobre las
cuales es rociado el
alimento. El gas caliente
es producido por un horno
o estufa sobre el primer
piso y pasa a travs del producto por conveccin natural o con la ayuda de un
ventilador. El material es volteado y agitado frecuentemente y se requiere un
tiempo relativamente largo para el secado. Los hornos secadores son usados para
el secado de productos tales como tajadas de manzanas, lpulo y ocasionalmente
para patatas. Los anteriores secadores se utilizan, generalmente, para deshidratar
piezas relativamente grandes de material. La velocidad de secado es afectada por
las propiedades del aire de secado y las propiedades del slido. Las propiedades
importantes del aire son, temperatura, humedad y velocidad. Las propiedades del
slido a considerar son el tipo y variedad de la hortaliza o fruta, el contenido de
humedad libre, el mtodo de preparacin anterior al secado, la forma y tamao de
la pieza. Se ha encontrado que el proceso de secado puede ser dividido en dos
partes: el periodo de velocidad constante y el perodo en que la velocidad sufre
una cada. Durante el primero, la velocidad de secado es gobernada por la rapidez
con que el aire puede suministrar calor al agua en la partcula alimenticia y
eliminar el vapor de agua producido. Durante este periodo el agua se difunde a la
superficie de la partcula tan rpido como puede ser evaporada. Generalmente, la
temperatura de la partcula es la de bulbo hmedo del aire en contacto con la
pieza. Sin embargo, se alcanza un punto donde el agua no puede difundirse a la
superficie tan rpidamente como es evaporada. Entonces la velocidad de secado
es controlada por la velocidad de difusin. En la medida que el contenido de
humedad disminuye, baja la velocidad de difusin y disminuye la velocidad de
secado. El material slido en la partcula comienza a absorber calor del aire y la
temperatura de la pieza comienza a aproximarse a la temperatura de bulbo seco
del aire. La velocidad de secado durante el periodo de velocidad constante es
gobernada, principalmente, por las propiedades del aire de secado. Como el agua
en el slido absorbe calor del aire, el aire es enfriado. Ya que el agua en el slido
se encuentra a la temperatura de bulbo hmedo, el calor disponible es
determinado por la diferencia entre la temperatura de bulbo hmedo y la de bulbo
seco del aire ms que por la temperatura absoluta del aire. La presin de vapor
del agua en el slido es la del agua a la temperatura del bulbo hmedo del aire,
mientras que la presin de vapor del agua en el aire es menor. La diferencia entre
las dos presiones de vapor determina la velocidad a la cual puede ser absorbido
por el aire al vapor de agua. Por lo tanto, el aire no puede ser enfriado hasta el
punto en que no pueda absorber el vapor de agua producido. La velocidad del aire
es importante debido a que hay ms aire disponible por unidad de tiempo, hay
ms calor disponible y puede ser llevada ms agua hacia afuera en un tiempo
dado. Tambin los coeficientes de transferencia de calor y masa son una funcin
de la velocidad del aire. La diferencia entre las temperaturas de bulbo hmedo y
bulbo seco (depresin de bulbo hmedo) gobierna la velocidad de secado para
una velocidad del aire dada. Mientras mayor sea la depresin de bulbo hmedo,
mayor ser la velocidad de secado. Para una depresin de bulbo hmedo dada, a
mayor velocidad, la velocidad de secado ser mayor. La velocidad de secado
tambin es influida por el mtodo de la carga de la charola, ya que este afecta el
contacto entre el aire y la partcula alimenticia slida. La forma del slido tiene
algn efecto, ya que determina la razn de rea de superficie a peso de slido.

Durante el perodo en que la velocidad de prdida de humedad disminuye, la

velocidad de secado es determinada por la velocidad a la cual se difunde el agua
del centro de la partcula alimenticia a la superficie. La naturaleza del slido y el
espesor del producto alimenticio son importantes. Se asume que la superficie el
producto tiene un contenido de humedad que est en equilibrio con el aire de
secado. Esta humedad de equilibrio es llamada la humedad crtica. La diferencia
entre estos niveles de humedad es la fuerza impulsora de la difusin. En la medida
que disminuye por consiguiente la velocidad de secado. Cuando el agua sale del
slido deja vacos en l y el slido se encoge. A bajas temperaturas de secado las
superficies exteriores de una partcula se encogen hacia dentro produciendo una
apariencia arrugada. Esto reduce el rea de superficie. A altas temperaturas las
superficies exteriores se secan lo suficientemente rpido para formar una cubierta
exterior correosa que resiste las fuerzas que la estiran hacia adentro. En este
caso, las porciones interiores relativamente suaves son lanzadas hacia la
superficie exterior dejando un centro hueco. Cuando la porcin exterior de la
partcula se torna ms seca que el centro, los azcares solubles estn en una
solucin ms concentrada que los azcares en el centro hmedo. Esto puede
establecer un gradiente de concentracin que cause que los azcares se difundan
hacia el centro de la pieza. Esto puede llevar a cabo el oscurecimiento de los
azcares

Secadores de tnel

Estos secadores son

de uso ms comn
para la deshidratacin
de frutas y hortalizas.
Consisten de tneles
de 35 a 50 pies de
longitud con
vagonetas en su
interior que contienen
las charolas donde es
colocado el alimento. El aire caliente es impelido a travs de las charolas. La
produccin es programada de tal forma, que cuando es sacada de un extremo del
secador una vagoneta con producto terminado, una vagoneta de producto fresco
es puesta por el otro extremo. El movimiento del aire puede ser en la misma
direccin que el movimiento del producto (flujo paralelo). Esto tiene la ventaja de
que l aire ms caliente entra en contacto con el producto ms hmedo, por lo tanto
puede usarse aire ms caliente. Por otra parte, el aire en el extremo de salida se
vuelve ms fro y ms cargado de humedad y el producto final puede no estar
suficientemente seco. El movimiento del aire ms caliente entra primero en
contacto con el producto ms seco, de tal manera que puede obtenerse un
producto muy seco. Debe tenerse cuidado de no sobrecargar el secador ya que la
carga de hmeda puede suspenderse mucho tiempo en el aire caliente y hmedo
sin que haya secado en ningn grado. Esto podra dar tiempo para la
descomposicin del producto. Por otra parte, el producto seco no debe ser dejado
mucho tiempo en el secador, ya que al entrar en contacto con el aire ms caliente
puede sobrecalentarse. En general, el tnel de contracorriente utiliza menos calor
y da un producto ms seco que el tnel de flujo paralelo. En algunos casos son
combinados los dos tipos de tneles en una sola unidad. El producto es puesto
primero en un tnel paralelo para aprovechar la alta velocidad inicial de secado en
este tipo de tnel. Despus puede ser puesto en un tnel a contracorriente para
obtener un producto bien seco. En la operacin de los tneles las condiciones de
secado no son constantes. Cuando una charola de material fresco es puesta
dentro del tnel, el aire que alcanza el extremo de salida de aire del tnel puede
estar ms fro y ms hmedo al principio del ciclo que al final de l. Habr un
aumento en la temperatura del aire y una cada en el contenido de humedad en la
medida en que es secado el producto en el extremo de entrada del aire. En
algunos tneles es utilizado un transportador en lugar de vagonetas y charolas.
Esto tiene la ventaja de que s reduce el costo de trabajo y se obtienen condiciones
de secado ms uniformes. Sin embargo, se requieren una gran instalacin y una
gran inversin

Bibliografia

https://www.quiminet.com/articulos/que-es-el-secado-mediante-tambores-o-rodillos-35240.htm

http://www.equipar.com.mx/web2012/wp-content/uploads/2012/info_cat/binder/VD-53.pdf

http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/secador-continuo-221183.html

http://www.stela.de/es/produkte/niedertemperatur_bandtrockner/para_el_secado_de_lodos_de
_depuradora/

http://www.eurotherm.es/freeze-drying

http://depa.fquim.unam.mx/procesos/secado/equipo.html

http://slideplayer.es/slide/3914806/