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Proyecto de Grado:
ELABORADO POR:
Oscar Incln Cspedes
REALIZADO CON LA TUTUORIA DEL:
Ing. Marco Parada T.
RESUMEN
En el presente proyecto se realiza el diseo de la unidad de deshidratacin de la futura
Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco a construirse en el departamento de
Tarija. Debido a que el gas que se procesa en la planta entrara a un proceso criognico,
requerir de un sistema de deshidratacin con tamices moleculares, que sea capaz de
deshidratar el gas a niveles de punto de roci de hasta -150F.
Dedicatoria
Dedicado con mucho amor y gratitud a mi Familia, a mis Padres Oscar y Betty, a mis
Hermanos Christian y Christopher, y a mis Sobrinos Nicols y Nicole.
El verdadero amor no es otra cosa, que el deseo inevitable de ayudar al otro para que
sea quien es
Pg. I
Agradecimientos
Para poder realizar el presente proyecto de grado de la mejor manera posible fue
necesario el apoyo de muchas personas a la cuales quiero agradecer.
A mi madre Betty, quien con todo su amor, cario y compresin vertieron en m una
acogedora sensacin de bienestar. Gracias por toda la atencin y preocupacin que
siempre me ha brindado.
Una mencin especial a mis tos Roland Cspedes y Elizabeth Pereira, que depositaron
su fe en m y fueron actores principales para que pudiera terminar mis estudios.
Gracias to por ser una persona emprendedora que siempre tendi la mano y nunca
olvido. Todo ello me ha servido como ejemplo y como desafo en la vida.
Pg. II
Agradecimientos
A Marco Parada, mi tutor quien siempre estuvo dispuesto en todo momento a brindarme
su ayuda. Gracias por brindarme todos sus conocimientos que hicieron posible la
realizacin de este proyecto. Y gracias tambin por brindarme su amistad, su buen
sentido del humor y su confianza.
Pg. III
ndice General
Capitulo 1 ................................................................................................................. 1
1.1. Introduccin ................................................................................................................... 1
1.2. Antecedentes ................................................................................................................. 2
1.3. Delimitacin ................................................................................................................... 3
1.3.1. Lmite Geogrfico ................................................................................................... 3
1.3.2. Lmite Temporal ..................................................................................................... 3
1.3.3. Limite Sustantivo .................................................................................................... 3
1.4. Justificacin .................................................................................................................... 4
1.4.1. Justificacin Cientfica ............................................................................................ 4
1.4.2. Justificacin Econmica ......................................................................................... 4
1.4.3. Justificacin Personal ............................................................................................. 4
1.5. Planteamiento del Problema ......................................................................................... 5
1.6. Formulacin del Problema ............................................................................................. 5
1.7. Sistematizacin del Problema y Abordaje de la Solucin .............................................. 6
1.7.1. Descripcin Causa-Efecto y Accin-Fin .................................................................. 6
1.7.2. Diagrama Causa-Efecto .......................................................................................... 7
1.8. Objetivos ........................................................................................................................ 8
1.8.1. Objetivo General .................................................................................................... 8
1.8.2. Objetivos Especficos .............................................................................................. 8
1.9. Metodologa ................................................................................................................... 9
1.9.1. Tipo de Estudio ....................................................................................................... 9
1.9.2. Mtodo de Investigacin ....................................................................................... 9
1.9.3. Fuente de Informacin ........................................................................................... 9
Pg. IV
Capitulo 2 ............................................................................................................... 11
2.1. Marco Terico Conceptual ........................................................................................... 11
2.1.1. Introduccin ......................................................................................................... 11
2.1.2. Gas Natural........................................................................................................... 11
2.1.2.1. Clasificacin del gas natural en funcin de la composicin ............................. 12
2.1.2.1.1. Gas Acido .................................................................................................... 12
2.1.2.1.2. Gas Dulce .................................................................................................... 14
2.1.2.1.3. Gas Pobre o Gas Seco ................................................................................. 14
2.1.2.1.4. Gas Rico o Gas Hmedo.............................................................................. 14
2.1.2.1.5. Gas Condensado ......................................................................................... 15
2.1.2.1.6. Gas Asociado .............................................................................................. 15
2.1.2.1.7. Gas No Asociado ......................................................................................... 16
2.1.2.1.8. Gas Hidratado ............................................................................................. 16
2.1.2.1.9. Gas Anhdrido ............................................................................................. 16
2.1.2.2. Componentes del Gas ...................................................................................... 17
2.1.2.3. Impurezas del Gas Natural ............................................................................... 21
2.1.2.4. Comportamiento de Fases ............................................................................... 22
2.1.2.5. Tipos de Yacimientos........................................................................................ 24
2.1.2.5.1. Yacimiento de Gas Seco.............................................................................. 24
2.1.2.5.2. Yacimiento de Gas Hmedo ....................................................................... 25
2.1.2.5.3. Yacimiento de Gas Condensado (Retrgrados) .......................................... 26
2.1.2.6. Subproductos del Gas Natural ......................................................................... 27
2.1.2.6.1. Gas Natural Licuado (GNL).......................................................................... 27
2.1.2.6.2. Lquidos del Gas Natural (LGN) ................................................................... 27
2.1.2.7. Utilizacin de los Lquidos del Gas Natural ...................................................... 28
2.1.2.7.1. Gas Licuado de Petrleo (GLP) ................................................................... 29
2.1.3. Efectos de la Presencia de Agua ........................................................................... 29
2.1.4. Contenido de Agua en el Gas Natural .................................................................. 32
2.1.5. Hidratos ................................................................................................................ 38
2.1.5.1. Control de Hidratos .......................................................................................... 40
2.1.5.2. Condiciones para la Formacin de Hidratos .................................................... 41
2.1.5.2.1. Condiciones Principales .............................................................................. 41
2.1.5.2.2. Condiciones Secundarias ............................................................................ 41
2.1.6. Tcnicas de Deshidratacin del Gas Natural ........................................................ 42
2.1.7. Deshidratacin por Adsorcin con Tamices ......................................................... 44
2.1.7.1. Sistema de Adsorcin en la Industria ............................................................... 46
2.1.7.2. Caractersticas de los Tamices Moleculares ..................................................... 49
2.1.7.3. Diseo de Adsorcin Regeneracin .............................................................. 51
2.1.7.3.1. Diseo del Adsorbente ............................................................................... 51
Pg. V
2.1.7.3.2. Diseo del Regenerador ............................................................................. 55
2.1.7.3.3. Grfica del Ciclo de Regeneracin .............................................................. 56
2.1.7.4. Consideraciones Bsicas sobre el Diseo de un Deshidratador de Tamices
Moleculares...................................................................................................................... 58
2.1.7.4.1. Variables de Operacin .............................................................................. 59
2.1.7.4.2. Regeneracin .............................................................................................. 60
2.1.7.4.3. Problemas Operacionales ........................................................................... 60
2.1.7.4.4. Capacidad de Adsorcin de algunos Tipos de Desecantes ......................... 61
2.2. Marco Terico Referencial ........................................................................................... 62
2.3. Marco Terico Normativo ............................................................................................ 63
2.4. Marco Terico Histrico ............................................................................................... 64
2.4.1. Introduccin ......................................................................................................... 64
2.4.2. Objetivos .............................................................................................................. 65
2.4.3. Balance Volumtrico ............................................................................................ 66
2.4.4. Plantas de Extraccin de Licuables ...................................................................... 68
Pg. VI
Capitulo 3 ............................................................................................................... 70
3.1. Objeto........................................................................................................................... 70
3.2. Condiciones Ambientales ............................................................................................. 70
3.3. Informacin para el Diseo .......................................................................................... 70
3.3.1. Capacidad de Diseo ............................................................................................ 70
3.3.2. Gas de Alimentacin ............................................................................................ 71
3.3.3. Especificaciones de Producto ............................................................................... 72
3.3.3.1. Gas Residual ..................................................................................................... 72
3.4. Diagrama de Bloques ................................................................................................... 73
3.5. Procedimientos de los Clculos de Ingeniera.............................................................. 74
3.5.1. Condiciones de Proceso ....................................................................................... 74
3.5.2. Dimensionamiento de las Torres de Adsorcin ................................................... 74
3.5.2.1. Calculo del Dimetro Mnimo .......................................................................... 75
3.5.3. Cantidad de Desecante ........................................................................................ 78
3.5.4. Verificacin de los Parmetros de Diseo ........................................................... 83
3.5.5. Calor de Regeneracin ......................................................................................... 84
3.5.6. Caudal de Gas de Regeneracin ........................................................................... 87
3.6. Consideraciones de Diseo .......................................................................................... 90
3.7. Resultados del Procedimiento de Calculo.................................................................... 91
3.7.1. Datos del Proceso................................................................................................. 91
3.7.2. Diagrama de Flujo del Proceso ............................................................................. 94
3.8. Balance de Masa y Energa........................................................................................... 95
3.8.1. Simulacin del Proceso ........................................................................................ 95
3.8.2. Resumen de Resultados ....................................................................................... 96
3.9. Descripcin del Proceso ............................................................................................... 98
3.9.1. Ciclo de Adsorcin ................................................................................................ 98
3.9.2. Ciclo de Regeneracin .......................................................................................... 99
Pg. VII
Capitulo 4 ............................................................................................................. 101
4.1. Introduccin ............................................................................................................... 101
4.2. Estimacin de Costos de Inversin (Rango de variacin 30%) ................................. 101
4.3. Inversin Total............................................................................................................ 104
4.4. Flujo de Caja ............................................................................................................... 106
4.4.1. Ingresos .............................................................................................................. 106
4.4.1.1. Por Venta de GLP ........................................................................................... 106
4.4.1.2. Por Venta de Gasolina Natural ....................................................................... 109
4.4.2. Egresos ............................................................................................................... 110
4.4.2.1. Costo de Materia Prima ................................................................................. 110
4.4.2.2. Gastos Operativos .......................................................................................... 112
4.4.2.3. Gastos Generales y Administrativos .............................................................. 112
4.4.2.4. Impuestos ....................................................................................................... 113
4.4.3. Indicadores de Evaluacin Econmicos del Proyecto ........................................ 116
4.4.3.1. Valor Actual Neto ........................................................................................... 116
4.4.3.2. Tasa Interna de Retorno................................................................................. 116
4.4.3.3. Periodo de Recuperacin Inicial ..................................................................... 116
Pg. VIII
ndice de Cuadros
Cuadro 2-1. Componentes Hidrocarburos 17
Cuadro 2-2. Componentes No Hidrocarburos 18
Cuadro 2-3. Temperaturas de Ebullicin a presin de una atmosfera 19
Cuadro 2-4. Correlacin de R. Bukacek para Calcular el Contenido de Agua en el Gas 35-36
Cuadro 2-5. Propiedades comerciales de los desecantes 46
Cuadro 2-6. Carga de masa de agua por masa de desecante 52
Cuadro 2-7. Capacidad de adsorcin de diferentes desecantes solidos 61
Cuadro 2-8. Plantas Existentes de Extraccin de Licuables 68
Pg. IX
ndice de Figuras
Figura 1-1. Diagrama causa efecto 7
Pg. X
ndice de Ecuaciones
Ecuacin 2 1 36
Ecuacin 2 2 37
Ecuacin 2 3 51
Ecuacin 2 4 51
Ecuacin 2 5 51
Ecuacin 2 6 51
Ecuacin 2 7 52
Ecuacin 2 8 52
Ecuacin 2 9 53
Ecuacin 2 10 56
Ecuacin 2 11 56
Ecuacin 2 12 56
Ecuacin 2 13 56
Ecuacin 3 1 78
Ecuacin 3 2 81
Ecuacin 3 3 82
Ecuacin 3 4 84
Ecuacin 3 5 85
Ecuacin 3 6 85
Ecuacin 3 7 87
Pg. XI
Captulo 1: Introduccin al
Proyecto
Pg. 1
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 1: Introduccin al
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 1
Capitulo 1
1.1. Introduccin
1.2. Antecedentes
Han pasado casi 35 aos desde que el vapor de agua fue removido del gas Natural por
primera vez en gran volumen. El primer proceso usado fue la circulacin de una
corriente de salmuera de cloruro de calcio para remover el vapor de agua. El uso de la
salmuera de cloruro de calcio tuvo algunas desventajas, la principal de ellas fue la
corrosividad de la solucin y esta es una dificultad para obtener altos descensos de punto
de roco.
Aproximadamente hace 30 aos el primer sistema de dietilen glicol fue instalado para
deshidratar el gas Natural. Este sistema fue superior al de la salmuera de cloruro de
calcio ya que el sistema de dietilen glicol fue mucho menos corrosivo y tambin daba
como resultado un mejor secado. Las soluciones de glicol llegaron a ser los lquidos
desecantes ms comunes usados para la deshidratacin del gas Natural. Durante los
ltimos 20 aos, el uso de Trietilen glicol en vez del dietilen glicol llego a ser extendido
porque daba como resultado una mayor eficiencia en el secado y presentaba una mayor
resistencia a la descomposicin. Dos o tres aos despus que el dietilen glicol fue usado
por primera vez para secar el gas.
En cuanto a los adsorbentes la almina activada fue usada como slido desecante en un
proceso semi-contnuo para secar el gas. El uso de los slidos desecantes continu a
travs de los aos. Bauxita, Slica gel y Tamices Moleculares son tambin usados como
slidos desecantes para el secado del gas.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 1: Introduccin al
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 3
1.3. Delimitacin
1.3.1. Lmite Geogrfico
El tiempo estimado para la realizacin del proyecto abarca desde el 1 Semestre del
ao 2011 hasta el 2 Semestre del ao 2011.
La sustentacin terica del proyecto est dada con mayores detalles en la seccin de
Bibliografa.
.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 1: Introduccin al
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 4
1.4. Justificacin
1.4.1. Justificacin Cientfica
Por medio de la investigacin para la realizacin del presente proyecto obtendr los
conocimientos bases necesarios para la realizacin y operacin de diseos de procesos
en sus distintas etapas. Especficamente en el diseo de la unidad de deshidratacin.
Causas
Efectos
Acciones
Fines
1.8. Objetivos
1.8.1. Objetivo General
1.9. Metodologa
1.9.1. Tipo de Estudio
Pg. 10
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 11
Capitulo 2
2.1. Marco Terico Conceptual
2.1.1. Introduccin
Los aspectos tericos que involucran el manejo de los hidrocarburos como el gas y el
petrleo, desde su evaluacin en los reservorios hasta su produccin, procesamiento,
transporte y aplicacin; son bastantes amplios y complejos de naturaleza.
El gas natural puede obtenerse como tal en yacimientos de gas libre o asociado en
yacimientos de petrleo y de condensado (porciones voltiles de petrleo).
Si el gas est destinado para ser utilizado como combustible para rehervidores,
calentadores de fuego directo o para motores de compresores puede aceptarse
hasta 10 granos de H2S/100 PCN. La norma 2.184 vlida para tuberas de gas,
define a un gas cido como aquel que contiene ms de 1 grano de H2S/100
PCN de gas, lo cual equivale a 16 ppmV de (H2S).
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 13
Existen tambin otros gases de naturaleza cida, como son por ejemplo:
Este es un gas natural del cual se han separado el GLP (gases licuados del
petrleo) y la gasolina natural. El gas seco, est constituido fundamentalmente
de metano y etano. Por lo general se inyecta a los yacimientos, o se usa en la
generacin de hidrgeno (H2). La composicin fundamental alcanza valores de
un 85-90% en metano, debido a su composicin se puede utilizar directamente
como Combustible, para lo cual es necesario mantener una presin de
yacimiento, parmetro que varen de acuerdo a la localizacin del gas en el
subsuelo. En los yacimientos de gas seco. La mezcla de hidrocarburos
permanece en fase gaseosa a condiciones de yacimientos y de superficie, y la
produccin de lquidos solo se alcanza a temperaturas criognicas.
Este es un gas del cual se pueden obtener una riqueza lquida de hasta 3 GPM
(galones por mil pies cbicos normales de gas) No existe ninguna relacin con
el contenido de vapor de agua que pueda contener el gas. En los yacimientos de
gas hmedo existe mayor porcentaje de componentes intermedios y pesados
que en los yacimientos de gas seco. La mezcla de hidrocarburos permanece en
estado gaseoso en el yacimiento, pero al salir a la superficie cae en la regin de
dos fases formndose una cantidad de hidrocarburos lquido del orden de 10 a
20 BN / MM PCN. Este parmetro llamado riqueza lquida es de gran
importancia, para la comercializacin del gas natural, ya que los lquidos
producidos son de poder de comercializacin.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 15
Este gas se puede definir con un gas con lquido disuelto. El contenido de
metano es de (C1)> a 60% y el de Heptanos y compuestos ms pesados (C7+)
alcanza valores mayores a 12,5% (< 12,5%). La mezcla de hidrocarburos a las
condiciones iniciales de presin y temperatura se encuentra en fase gaseosa o en
el punto de roco. El gas presenta condensacin retrgrada durante el
agotamiento isotrmico de la presin, proceso que en la mayora de los casos
puede representar algn problema en la comercializacin de estos yacimientos.
En vista que los primeros hidrocarburos que se quedan, son los ms pesados. Lo
que significa que el fluido que alcanza la superficie lo hace sin, una gran
cantidad de los elementos pesados. Adems, por el hecho que los hidrocarburos
pesados se acumulen en la formacin obstaculizan el libre desplazamiento del
fluido, en su viaje hacia la superficie. En su camino al tanque de
almacenamiento, el gas condensado sufre una fuerte reduccin de presin y
temperatura penetrando rpidamente en la regin de dos fases para llegar a la
superficie con caractersticas bien especficas, las cuales permiten en
tratamiento del fluido. Existir lugares en la Repblica Bolivariana de
Venezuela, como es el Caso de Anaco, donde existen una gran cantidad de
estos yacimientos.
Este es un gas que solo est unido con agua en yacimientos de gas seco. En los
yacimientos de gas seco la mezcla de hidrocarburos permanece en fase gaseosa
a condiciones de yacimiento y superficie. Sin embargo, en algunas
oportunidades se forma una pequea cantidad de lquidos, la cual no es superior
a diez barriles normales de hidrocarburos lquido por milln de pies cbicos
normales de gas (10 BN/ MM PCN). El gas est compuesto principalmente por
metano (C1), compuesto que alcanza una concentracin porcentual mayor a
90%, con pequeas cantidades de pentanos y compuestos ms pesados (C5+
1%. La obtencin de lquidos del gas producido solo se alcanza a temperaturas
criognicas.
Este es un gas que tiene ms de siete libras de agua por cada milln de pies
cbicos normales de gas (7 lb de Agua/MMPCN, lo que indica que el gas
deber de ser sometido al proceso de deshidratacin, para poder
comercializarlo.
Se han resaltado en rojo, los componentes que podran cambiar de estado, ante
una simple variacin de la temperatura ambiente. Se han resaltado en verde, los
componentes que, en condiciones normales atmosfricas se encontraran en
estado gaseoso; y en negro en estado lquido.
Puntos de Burbujeo: Puntos en los cuales existe fase liquida con una
parte infinitesimal de gas.
Puntos de Roci: Puntos en los cuales existe fase gaseosa con una parte
infinitesimal de lquido.
Presin Cricondentrmica: Mxima temperatura en la cual coexisten
equilibradamente la fase liquida y la fase gaseosa.
Condensacin Retrograda: Puede ser expresada desde dos pticas, la
condensacin de lquido durante expansin de gas a temperatura constante
o bien la condensacin de lquido durante calentamiento de gas a presin
constante.
Punto Crtico: Punto en el cual convergen las curvas de roci y burbujeo.
Estos compuestos son hidrocarburos con enlace simple de carbono, los cuales
bien sea por la alta presin o baja temperatura, pueden ser mantenidos en
estado lquido. Esta caracterstica permite que sean almacenados y
transportados de manera fcil y eficiente. Asimismo su capacidad como
fuente de energa o de insumo como materia prima para la obtencin de
hidrocarburos ms complejos hace que los Lquidos del Gas Natural (LGN)
tengan una alta cotizacin del mercado nacional e internacional.
Los Lquidos del Gas Natural (LGN) pueden ser utilizados como fuente de
energa o como combustible para ser utilizado en las cocinas de los hogares, en
procesos comerciales, industriales o en los vehculos automotores. Tambin
pueden ser utilizados como aditivo para ciertos procesos industriales o como
materia prima para la obtencin de otros hidrocarburos.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 29
El gas natural, como est producido, contiene normalmente vapor de agua. El agua
deber ser removida a un punto tpico de un contenido de 7 lb/MMpcn para la
mayora de los sistemas de transmisin de gas a puntos de condensacin al menos
de -150F de un tratamiento aguas arriba de equipos criognicos. El retiro del agua, o
deshidratacin, se realiza para prevenir la formacin de hidrato o corrosin en la
recoleccin de gas, sistema de transmisin o planta de tratamiento, como se presenta
en la Figura siguiente.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 30
Hidratos
Lineas de
Corrosion
Flujo
Agua Libre
Presencia de Transporte
Agua (RUT)
Productos
Poder
Calorifico
Recobro de Procesos
Hidrocarburos Criogenicos
Fuente: Prada Katherine, Ramrez Juan Pablo & Rueda Luz Adriana. "Deshidratacin del Gas Natural por
Adsorcin". Universidad Industrial de Santander (Bucaramanga 2011)
Fuente: Prada Katherine, Ramrez Juan Pablo & Rueda Luz Adriana. "Deshidratacin del Gas Natural
por Adsorcin". Universidad Industrial de Santander (Bucaramanga 2011)
1
RUT (Reglamento nico de Transporte)
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 32
Es normal que, en el gas natural exista agua en estado de vapor, la cantidad que los
hidrocarburos gaseosos pueden transportar se mide con equipos adecuados llamados
medidores del punto de roci. Es obvio que este parmetro se puede referir tanto a
los hidrocarburos lquidos, como al agua.
La presin y/o temperatura del hidrocarburo incide en la cantidad de agua que puede
retener; as, a presin constante, a medida que se enfra un volumen dado de gas
[2]
natural, su capacidad de retencin disminuye. La Figura 2-7 , nos muestra la
cantidad de agua que puede retener el gas natural saturado a diversas condiciones de
presin y temperatura.
Al analizar brevemente esta figura se pueden conocer los parmetros principales que
gobiernan la presencia de agua en el gas. Hagamos algunas consideraciones:
2
GPSA Engineering Data Book, 12th ed., Section 20, pg. 20-4
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 33
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20 Dehydration,
12th. Ed.
3
Condiciones normales: Presin = 14,7 & Temperatura = 60F
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 34
[4]
2. Este contenido de agua se refiere al gas dulce y puede ser corregido por
efectos de la gravedad del gas y el contenido de sales.
Figura 2-8. Contenido de Agua en el Gas Natural Dulce, segn J.M. Campbell
Fuente: Campbell John M., Gas Conditioning and Processing, Volume 1: The Basic Principles, 7th. Ed.
4
Gas dulce: Sin CO2 ni H2S
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 35
Fuente: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del Gas
Natural
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 36
Continuacin Cuadro 2-4. Correlacin de R. Bukacek para Calcular el Contenido de Agua en el Gas
Fuente: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del Gas
Natural
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 37
Dnde:
2.1.5. Hidratos
Los hidratos son compuestos solidos que se forman como cristales, tomando
apariencia de nieve, se forman por una reaccin entre el gas natural y el agua y su
composicin es aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. Su
gravedad especfica es de 0,98 y flotan en el agua pero se hunden en los
hidrocarburos lquidos.
[5]
La Figura 2-7 , permite estimar las condiciones de temperatura y presin a las
cuales diferentes gases que contengan agua en estado de vapor podran formar
hidratos. Existen otras figuras que permiten predecir las condiciones a las cuales se
pueden generar esos problemas.
5
GPSA Engineering Data Book. Section 20, Dehydration. Pg. 20-4, Fig. 20-3.
6
GPSA Engineering Data Book. Section 20, Dehydration. Pg. 20-8, Fig. 20-13.
7
Marcas J. Martnez. Deshidratacin del Gas Natural. Ref. No. 10, Pg. No. 97
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 39
Fuente: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del Gas
Natural
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 40
Fuente: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del Gas
Natural
Los hidratos son cristales formados por la combinacin de agua con hidrocarburos
livianos (butanos, propano, etano y metano) y/o gases cidos (CO2 y H2S) a las
siguientes condiciones:
La deshidratacin del gas natural puede hacerse con los siguientes procesos:
EG
DEG
Glicoles
TEG
TREG
Absorcin
Inyeccin Metanol
Expansin
Fuente: En base a: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del
Gas Natural
Los procesos de deshidratacin para retirar el contenido de agua del gas natural estn
basados en una combinacin de factores como:
Los tamices moleculares son almino silicatos de metales alcalinos que comprenden
una red tridimensional interconectada de slice y almina tetradricas. La estructura
es una arreglo de cavidades conectadas por poros uniformes con dimetros que van
desde 3 a 10 . Sus caractersticas son:
Hay varios tipos de almina disponibles para uso como desecante slido. La
almina activada es una forma natural o fabricada del xido de aluminio que se
activa por calentamiento. Se utiliza ampliamente en la deshidratacin de gas y
lquidos y si se aplica apropiadamente pueden producir puntos de roco por debajo
de -158F. Se requiere menos calor para regenerar almina que los tamices
moleculares, y las temperaturas de regeneracin son menores. Sin embargo, los
tamices moleculares dan menores puntos de roco de agua.
Debe notarse que ningn desecante es perfecto o el mejor para todas las
aplicaciones. En algunas aplicaciones la eleccin del desecante est determinada
principalmente por razones econmicas. Otras veces las condiciones del proceso
controlan la eleccin del desecante.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 46
Cuadro 2-5. Propiedades comerciales de la Slica gel, Almina activada y Tamiz molecular 4A
PROPIEDADES SILICA GEL ALUMINA ACTIVADA TAMIZ MOLECULAR 4A
Pellets (cilindros de
Forma Esfrica Esfrica
extrusin) y Beads
3
Densidad Aparente, lb/pie 49 48 40 45
1/16-pulg, 1/8-pulg, 1/4-
7 14 mesh, 1/8-pulg,
4 8 mesh pulg. Dimetro del
Tamao de las partculas 3/16-pulg. De dimetro
5 2 mm cilindro (1,6-mm, 3,2-
(3-mm, 5-mm, 6-mm)
mm, 6-mm)
Porcentaje de vacos en el
35 35 35
Lecho empacado
Calor especifico, BTU/lb/F 0,25 0,24 0,24
2
rea de la Superficie, m /gr 650 750 325 360 600 800
Volumen de los poros,
3 0,36 0,5 0,28
cm /gr
Temperatura de
375 320 430 400 600
Regeneracin
Dimetro promedio de los
22 NA 3,4,5,10
poros,
Temperatura del Punto de
Roco Mnima del Efluente, -80 -100 -150
F
Promedio mnimo del
contenido de humedad del 5 10 10 20 0,1
gas efluente
Fuente: Arthur J. Kidney y William R. Parrish. Fundamentals of Natural Gas Processing. 2006.
En estos casos, es necesario deshidratar el gas natural para que la planta pueda
operar sin peligro de formacin de solidos; la profundidad de la deshidratacin
depender del nivel de la temperatura del proceso, as, en un proceso criognico
donde se alcance un nivel de -125F, la cantidad de agua permisible ser de menos
de una libra por MMpcnd (Figura 2-7).
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 47
Fuente: Marcas J. Martnez. Ingeniera de gas, principios y aplicaciones. Deshidratacin del Gas
Natural
Cuando se detecta que el gas tratado no llena los requisitos del proceso o del
contrato de ventas, el operador debe acortar los ciclos de secado, incrementar el
caudal de gas de regeneracin o ambas cosas. As se puede operar la planta
mientras se determina la causa de la falla.
Tambin puede ocurrir que esos puntos de fuerte carga positiva induzcan dipolo
en otras molculas, ocurriendo una adsorcin posterior, mientras ms insaturada
es una molcula, ms polarizable es y, por lo tanto, ms fcil ser adsorbida. As,
un tamiz molecular adsorber etileno, una molcula insaturada de un hidrocarburo
saturado. Por estas propiedades, los tamices son utilizados para eliminar
contaminantes indeseables en determinadas sustancias.
( )
( ) ( )
( ) ( )
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 52
( )
Dnde:
Wr = cantidad de agua a remover
CSS = correccin por saturacin de agua
CT = correccin por temperatura
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 53
Dnde:
LT = longitud total del lecho
LMTZ = longitud de la zona MTZ
LS = longitud de la zona de saturacin
La altura real de la torre ser la altura del lecho ms la altura de los soportes
del lecho y el espacio suficiente para asegurar una buena distribucin flujo en
la parte superior del lecho. Esta altura adicional es generalmente 1 a 1,5m.
Una torre de absorcin tpica se muestra en la siguiente Figura:
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 54
Fuente: Campbell John M., Gas Conditioning and Processing, Volume 1: The Basic Principles,
7th. Ed.
( ) ( )
( ) ( )
El intervalo B (QB) es donde la mayor parte del agua es expulsada del lecho.
Esto requiere calor suficiente para no slo revaporizar el agua, sino tambin
para romper las fuerzas de atraccin que unen el agua a la superficie del
adsorbente. Esto a menudo se denomina calor de humedecimiento. La suma del
calor latente y el calor de humedecimiento es el calor de desorcin.
Fuente: Campbell John M., Gas Conditioning and Processing, Volume 1: The Basic Principles,
7th. Ed.
2) Presin de Operacin
3) Tiempo de Contacto
2.1.7.4.2. Regeneracin
Los tapones de agua daan en cierto grado los lechos de tamices moleculares;
para evitarlo debe utilizarse un separador a la entrada de la planta, antes del
absorbedor.
2.4.1. Introduccin
Ante la crisis de abastecimiento de GLP en el pas, YPFB busca cubrir la demanda del
mercado interno y evitar altos costos de importacin de GLP. El GLP, es el segundo
producto hidrocarburfero de mayor consumo en el mercado interno boliviano,
representa en promedio un 25,5% sobre el total comercializado de productos derivados
de hidrocarburos.
2.4.2. Objetivos
La distribucin general del gas se muestra en la Figura 2-16. Los valores que se
encuentran en la grfica corresponden a la distribucin promedio real del primer
semestre del ao 2009. Se tiene como premisa que el gas producido en el Norte del pas
abastezca al Mercado interno, pero en este caso se requiere gas del Sur del pas para
cumplir con la demanda del primer semestre. Este volumen aportado por el Norte es de 1
MMmcd.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 2: Marco Terico del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 67
El volumen del Sur se utiliza prcticamente para los mercados de Brasil, 22 MMmcd, y
Argentina, 5,8 MMmcd. En esta figura tambin se muestra la Planta de Absorcin de
Ro Grande con una alimentacin de 3,4 MMmcd, debido a que su presencia ser
importante para el balance que se debe realizar ms adelante, para visualizar la
operacin de la futura Planta de Extraccin de Licuables Rio Grande. Como puede
observarse en la grfica, se requiere utilizar volmenes directos del gasoducto de 32
(GASYRG, operada por Transierra) con 13,7 MMmcd, y del gasoducto de 24
(YABOG, operada por YPFB Transportes) con 5,1 MMmcd. Con esta mezcla
actualmente se garantiza tambin la calidad contractual exigida por el mercado
brasileo.
La produccin de GLP que se obtiene de estas plantas est en el orden de 873,5 TMD.
Captulo 3: Ingeniera del
Proyecto
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 70
Capitulo 3
3.1. Objeto
De acuerdo a los documentos en los cuales est basado el presente proyecto, se debe
cumplir con las siguientes especificaciones:
Para efectos de clculos de diseo, son necesarias las propiedades fsicas del gas de
alimentacin.
( )
Caudal
Velocidad Mxima
[( ) ]
Dnde:
Vmax = Velocidad mxima
B = Constante dependiente del tipo de partcula
C = Constante dependiente del tipo de partcula
Densidad del gas
Viscosidad del gas
Para la anterior ecuacin se debe tener en cuenta las propiedades del gas citadas
en la seccin 3.5.1 y adems el valor de P/L=0,33psi/pies debido a que es el
valor mximo permisible y los valores de las constantes C y B se toman de la
siguiente tabla:
[( ) ]
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 77
( )
( )
( )
( ) ( ) ( )
( ) ( )
( )
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 78
Dnde:
Sss = cantidad del desecante [lb]
Wr = libras de agua a remover por ciclo
Css = correccin por saturacin de agua
CT = correccin por temperatura
Dnde:
Qgas = Caudal de gas de entrada
Win = Cantidad de agua inicial
Wout = Cantidad de agua requerida a la salida
Wr = Cantidad de agua a remover
Figura 3-2. Correccin de la capacidad del tamiz molecular para el gas de entrada insaturado
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20
Dehydration, 12th. Ed.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 80
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20
Dehydration, 12th. Ed.
Dnde:
Sst = cantidad de desecante corregida
Ls = longitud de la zona de saturacin
LMTZ = longitud de la zona de transferencia de masa
LT = longitud total del lecho
SS = cantidad de desecante
Longitud de la MTZ
( )
Dnde:
Z = constante dependiendo del tamiz
Por lo tanto:
( )
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 82
Dnde:
SS = cantidad de desecante
D = dimetro seleccionado
desec = densidad del desecante
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20
Dehydration, 12th. Ed.
Conociendo los valores anteriores se puede hallar la longitud total del lecho:
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 83
Se debe verificar que la cada de presin este entre el valor normal de 5 psia y el valor
mximo permitido de 8 psia mediante la siguiente formula:
(( ) )
( )
( )
Donde verificamos que si cumple con estas condiciones por lo cual los parmetros de
diseo hallados estn adentro de los rangos permitidos.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 84
Dnde:
QT = calor total de regeneracin del lecho (Btu)
QW = calor para desorber el agua (Btu)
Qsi = calor para calentar el material del lecho (Btu)
Qst = calor para calentar el acero (Btu)
Qlh = perdidas de calor a la atmosfera (Btu)
( )
Dnde:
Trg = temperatura de regeneracin [F]
Ti = temperatura inicial del lecho [F]
( )
( )
Dnde:
t = espesor de la lmina para la construccin de la torre
D = dimetro seleccionado de la torre
LS = longitud de la zona de saturacin
LMTZ = longitud de la zona de transferencia de masa
Con los valores obtenidos anteriormente se puede calcular el calor necesario para
calentar el acero.
( )
Se consideran que son el 10% del total de la suma de los calores calculados
anteriormente.
Dnde:
mrg = cantidad de gas de regeneracin
QT = calor total de regeneracin necesario
Cp = capacidad calorfica
Thot = temperatura caliente
Th = tiempo de calentamiento
Fuente: Gas Processors Supply Associations (GPSA), Engineering Data Book, Section 20 Dehydration,
12th. Ed.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 3: Ingeniera del
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Proyecto
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 89
( )
Dnde:
Para realizar el balance de masa y energa, es utilizado el software de simulacin Aspen Hysys 7.3 como referencia.
El gas de alimentacin inicialmente es enviado a los filtros F-101 A/B. Estos son
filtros coalescedores de alta eficiencia, que permiten proteger a los tamices
moleculares tanto de partculas slidas como gotas de lquido que pudieran estar
presentes en el gas.
El gas deshidratado, fluye a travs del Filtro de Gas Deshidratado (F-102 A/B), donde
se remueven partculas que pudieron haberse arrastrado desde el tamiz molecular. De
esta manera se protege a los equipos ubicados aguas abajo en el proceso.
La regeneracin de los tamices moleculares se realiza utilizando una derivacin del gas
efluente del filtro F-102 A/B.
Pg. 100
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 101
Capitulo 4
4.1. Introduccin
El anlisis econmico que se presenta a continuacin tiene como fin, estimar el monto
aproximado del costo de instalacin del rea de proceso de la unidad de deshidratacin
para la Planta de Gran Chaco.
Cabe mencionar, que los precios de equipos principales tienen incluidos los costos de
aislantes, bridas, codos, ts, cables elctricos, vlvulas y otros.
El CapCost utiliza algoritmos para estimar los costos aproximados de inversin para
equipos de plantas de procesamiento de gas, en funcin a sus caractersticas,
dimensiones, parmetros y variables de diseo.
Es decir, que una vez determinado el costo de los equipos mayores proceso de un PFD,
se aplican factores o rangos de factores que utiliza el mtodo de estimacin de costos de
estudio para los dems componentes de la estructura CAPEX.
4.4.1. Ingresos
Los ingresos netos que recibe la planta anualmente son determinados por la venta de
GLP y Gasolina Natural y el precio de venta de cada uno de estos productos vara en
funcin al mercado al que sea destinado.
Para el GLP, los ingresos son determinados en base a dos mercados. El mercado
interno, que constituye la prioridad de venta de la planta y el mercado externo, a
donde se destinara el excedente.
Para el precio del GLP destinado al mercado interno, se consideran los decretos
supremos D.S. No. 27660 y No. 27661 que establecen que el precio del GLP de
plantas es de 260 $us/Tm.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 107
8
Precio considerado en base a la importacin promedio de GLP mostrado en el Boletn Estadstico 2010
de YPFB Corporacin.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 108
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 109
Para los ingresos por venta de Gasolina Natural se considera que el total de la
produccin de la Planta de Gran Chaco es estimada en 2.087 Bpd, y tendr como
nico destino el mercado interno, cuyo precio de venta a las refineras es de 27,11
$us/Bbl. [9]
9
Precio de venta basado en las condiciones de venta especificadas por la Gerencia Nacional de
Separacin de Licuables de YPFB.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 110
Por lo tanto, los ingresos brutos por venta de GLP y Gasolina Natural son:
4.4.2. Egresos
4.4.2.1. Costo de Materia Prima
Cabe recordad en este punto que el precio considerado para el presente anlisis no
considera el precio de exportacin a la Argentina debido a que ese precio pertenece
a otra unidad de negocio de YPFB.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 112
4.4.2.4. Impuestos
Por tanto, para realizar el flujo de caja evaluamos los ingresos netos por venta de
productos (Venta de GLP y Gasolina Natural menos el Costo por reduccin
energtica del gas procesado) y los egresos totales que corresponden a la suma de
los gastos operativos, administrativos y los impuestos pagados.
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 115
Dnde:
VAN = Valor Actual Neto
FN = Flujo Neto Anual
i = Tasa de Actualizacin
Dnde:
TIR = Tasa Interna de Retorno
Es el tiempo en el cual se recupera la inversin total a partir del flujo neto del
proyecto. Se lo calculo como sigue:
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Cap. 4: Anlisis Econmico
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 117
Dnde:
TR = Tiempo de Recuperacin del Capital
FNPromedio = Flujo Neto Promedio Anual
VAN: 5.598 MM$us (Lo cual indica que con la inversin total realizada en 20
aos se habrn realizado MM$us de utilidades).
TIR: 90 % (Lo cual indica que el proyecto rinde un % de inters que si el monto
de inversin hubiera quedado en el banco).
PRI: 2 aos (A partir del primer ao de operacin).
El VAN (Valor Actual Neto) para la unidad de deshidratacin ser dada, expresando el
porcentaje que representa la unidad del total de la planta. El valor total expresado en la
seccin 4.3 (3,5 MM$us) representa un 0,78% del valor total de la planta (450 MM$us).
Captulo 5: Conclusiones y
Recomendaciones
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Cap. 5: Conclusiones y
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos
Recomendaciones
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 121
Capitulo 5
5.1. Conclusiones
5.2. Recomendaciones
Pg. 122
Anexos
Anexo. Workbook Planta de Gran Chaco
Pg. 123
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Anexos
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 124
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Anexos
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 125
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con
Tamiz Molecular para la Planta de Separacin de Lquidos Anexos
de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 126
Diseo de la Unidad de Deshidratacin por Adsorcin con Tamiz Molecular para la Planta
de Separacin de Lquidos de Gran Chaco
Elaborado por Incln Cspedes, Oscar Pg. 127
Proyecto de Grado:
Diseo de la Unidad de Deshidratacin
Por Adsorcin con Tamiz Molecular para la
Planta de Separacin de Lquidos de
Gran Chaco
Realizado por:
Oscar Incln Cspedes