INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Y

OPTIMIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

DE MINA CON INDICADORES DE GESTION Y
OPERACION
MINA SAN CRISTBAL

Ing. Carlos Rojas

Jefe de productividad
 PRESENTACION
Volcan Cia. Minera S.A.A., inicia sus operaciones en 1943 como
Volcan Mines Company en su unidad Ticlio. Viene operando la
U.E.A. Yauli de Cia. Minera VOLCAN S.A.A. desde Octubre de
1997 producto de la compra de Mahr Tunel, San Cristbal y
Andaychagua en el proceso de privatizacin de las empresas
mineras del Estado Peruano.
La operacin minera esta compuesta por cinco minas
subterrneas, un tajo abierto y tres plantas concentradoras con
una capacidad de tratamiento de 9,750 TPD.
Se viene implementado estndares internacionales para
evaluacin de reservas, operaciones, seguridad y medio ambiente.
 INTRODUCCIN
Productividad en la minera es un factor clave para ser eficiente
en la administracin de todos los recursos utilizados.
Para ello, es importante conocer en forma objetiva la situacin
actual para encontrar una forma acertada de medir la
productividad. El trabajo consiste en una identificacin de
posibles factores, etapas y procesos en los cuales se presentan
las perdidas.
En la unidad de YAULI, en el corto plazo tiene dentro de sus
objetivos ms importantes la reduccin de costos y la
optimizacin de las operaciones, para ello, se implementara
mejoras con el rea de productividad como rea de Anlisis,
Gestin y Apoyo a la unidad bajo la direccin de la Gerencia de
Operaciones e interactuar directamente con el rea de
Operaciones Mina, Empresas Contratistas Mineros y dems
reas de soporte (Logstica, Mantenimiento, etc.).
 UBICACIN Y ACCESIBILIDAD
La U.E.A. Yauli est ubicada en la regin central del Per, en los
distritos de Huayhuay, Yauli y Morococha, provincia de Yauli,
departamento de Junn, a una altitud de 4,000 a 4,900 msnm, a 170
Km. de la ciudad de Lima, y a 40 Km. de La Oroya, interconectados
mediante una carretera asfaltada, carretera afirmada y va frrea.
La temperatura promedio de la zona es 7.20C y la humedad
relativa 70%, precipitacin anual de 950 mm.
La Unidad cuenta con 51,502 hectreas de propiedades mineras.
 OBJETIVOS
Controlar las actividades que tienen mayor impacto en el costo de
operacin.
Actualizar los ndices de productividad (ratios, rendimientos,
eficiencias, etc.).
Implementar sistemas de control por indicadores y gestin de costos.
Optimizar las operaciones unitarias de minado, diseo y
administracin de suministros.
Plan anual de mejoras con la informacin obtenida del estudio de
tiempos.
PLANTEAMIENTO DE INCREMENTO DE
PRODUCIVIDAD POR INDICADORES
Planteamos los retos de medir todas las actividades de operacin pero
ya no en forma individual si no en forma integral.
Al hacer el anlisis de data de aos anteriores encontramos errores en
el formato y en el llenado.
Cambiamos el personal para Anlisis de Data responsable y encargado
de verificar y evaluar toda la informacin para emitir reportes, se
genero un organigrama nuevo.
Se plante un estudio de tiempos para tener mas informacin, esta
informacin nos guiara para implementar iniciativas de mejora.
Los retos a los cuales inicialmente nos enfrentamos fue la reaccin
negativa hacia el control y la medicin.
Luego tendramos que convencer que los indicadores que emitimos
son herramientas para gestionar y mejorar en la utilizacin de
equipos, tiempos y movimientos.
 Nuevo Organigrama Productividad
SUB GERENTE DE PLANEAMIENTO
GERENCIA OPERACIONES SAN CRISTOBAL
SUPERINTENDENTE DE MINA SAN SUPERINTENDENTE DE PLANEAMIENTO
CRISTOBAL SAN CRISTOBAL

Jefe de Productividad
(Indc, Rend, Efic, Analisis Costos, Rev. Procesos, Rev. Tarifas)

Ing. de Productividad San Cristbal Ing. de Revision de Tarifas San Cristbal Supervisor de Procesos de Concreto
Sostenimiento, Transporte, Relleno, (Todas las Tarifas de Laboreo Minero) (Control de Calidad, Indc, Rend, Efic, Analisis Costos, Rev.
Servicios, y otros. Procesos)

Ing. Productividad Andaychagua

Ing. Productividad Carahuacra

Analista de Data
(Control de Calidad de reportes y data mina, Indices,
Rendimientos, Eficiencias)

Asistente Administrativo Asistente Administrativo Asistente Administrativo

(Digitacin de reportes) (Digitacin de reportes) (Digitacin de reportes)
 ANALISIS INICIAL
Data histrica, solo llegaban del 34 al 65% de los reportes, de este
porcentaje se tena una confiabilidad de informacin del 30 al 50%.

INDICADORES INICIALES
Recopilacin de informacin para generacin de indicadores, anlisis
de la informacin, Generacin de reporte y exposicin semanal.
Pareto inicial con informacin del primer estudio de tiempos.

ERRORES EN FORMATOS
Los limitantes fueron los formatos no estandarizados, cada empresa
manejaba formatos propios y la informacin que cada uno necesitaba,
por lo tanto los indicadores actuales no se acercaban a la realidad.
El reto, mejorar la calidad de informacin y sobretodo visado por los
supervisores para tener validacin de la supervisin directa.
 ESTABLECIMIENTO DE FLUJOS DE
INFORMACIN
Es muy importante determinar cmo fluye la informacin especialmente
todas las que van ligadas la informacin de los reportes.

Al hacer el mapeo del flujo de informacin pudimos determinar cules

eran los puntos donde la informacin se distorsionaba y quienes eran
las personas involucradas, el fin es obtener informacin confiable y
validada por los Ingenieros de Volcan.

FLUJO DETALLADO DEL PROCESO DE SOLICITUD Y ENTREGA DE EXPLOSIVOS

1 Residente ECM /
Bodeguero ECMo Cia
Generar vale de salida de explosivos
conforme a programa de trabajo y
Inicio
solicitar VBa responsable de zona
Residente de ECM o Bodeguero s de ECM
o Cia, generan vale de salida segn
requerimiento de explosivo en funcin de
las labores a trabajar durante el da o
guardia.
En el vale se debe colocar el nmero de
orden de trabajo para validacin por jefe
de guardia.
* Colocar en vales la(s) labor(es) a las
que esta relcionado el requerimiento de
explosivos.
"Los vales deben contener la
informacin completa para poder ser
registrados en SAP"
2 Jefe de Guardia /
Responsable de Zona por Cia
Revisar y validar informacin
contendia en valede explosivos
Previo a inicio de labores diarias
(generalmente despues de reparto
de guardia), residente de ECM o
bodeguero se acerca con jefe de
guardia o responsable de la zona,
para solicitar el VB.
Considerar que el reporte debe
contener la informacin completa.
Realizarcorrecciones en vale
4 Jefe de Guardia /
Responsable de Zona por Cia
SI
Vale llenado Firmar vale y registrar informacin
correctamente? en cuadro de control de explosivos
NO
Una vez que se ha validado la
informacin, firmar vale para que pueda
retirarse el material explosivo del
polvorn.
3 Residente ECM /
Como buena prctica y para mayor
Bodeguero ECMo Cia
control del material solicitado por la
ECM y Cia, jefe de guarda actualizar
diariamente cuadro de control excel de
explosivos.
5 Bodeguerode ECM o Cia /
Personal de Carguo
Solicitarmaterial y accesorios en
polvorininterior mina
Entregar a bodeguero de polvorin vale
de salida previamente firmado por Jefe
de Guardia o responsable de zona.
Bodeguero de polvorin deber registrar
despacho en bitcora y entregar una
copia del vale al solicitante y almacenar
dos copias. Una de ellas se entregar a
productividad.
Adems emitir reporte de salida
diaria de explosivos para entregar a
productividad (formato de control de
salida de explosivos polvorin).
6 Bodeguero de ECM o Cia / 7 Bodeguero de ECM o Cia / 9 Personal de Carguo ECM 10 Personal de carguo ECM o 11 Personal de carguo ECM o 12 Productividad Huaripampa 13 ProductividadHuaripampa
Personal de Carguo Personal de Carguo o Cia Cia Cia
SI
Realizar procedimiento de Actualizar diariamente en la base de
Trasladar explosivo a la labor segun Verificar condiciones de trabajo en Realizar cargo de taladros segn Generar reporte diario de voladura Presentar indicadores de consumo y
Condiciones OK? almacenamiento de material explosivo datos informacin de reportes de Fin
PETS labores donde se realizar el carguo diseo por guardia eficiencia de voladura
remanente al final izar la guardia voladura
NO
Verificr condiciones de seguridad y
El traslado del polvorn a las labores Realizar carguo de taladros Si al finalizar la guardia , se cuenta con Una vez que finaliza la guardia, personal Personal de productividad en Huaripampa Elaborar y presentar cuadro
limpieza de la labor en donde se
en donde se utilizar el explosivo ser considerando especificaciones y material remanente, ya sea por falta de de carguo tanto de ECM como de Cia.., recibe diariamente los reportes de comparativo entre los consumos
realizado siguiendo los lineamientos
realizar carguo. 8 Personal de Carguo ECM
parmetros de las mallas tiempo para cubrir las labores realizan reporte diario de voladura. voladura, llevando el control de entrega y reportados por personal de
que especifica el procedimiento de o Cia generando los reportes con los operaciones y logstica. As como los
Formato de inspecin de seguridad : programadas , por haber requerido
trabajo. menor cantidad de explosivo, se procede Dicho reporte deber ser entregado a indicadores necesarios. factores de voladura.
5 puntos
al almacenamiento o regreso a polvorin personal de productividad en
* PETS Traslado de Material explosivo Reportar a responsablede zona y de dicho material. Huaripampa. * Como actividad permanente, se * Con el apoyo de jefes de guardia, se
realizar los arreglos necesarios
presentar en forma semanal el llevar el control diario de disparos,
Informar en polvorin y reporte de * Reforzar entrega diaria de reportes indicador de cumplimiento de entrega de mismo que se entregar a
voladura sobre material remanente. para Cia. (especialmente para carguo reportes. Para fortalecer con la productividad para el anlisis de
de TL) supervisin el control mde entrega. eficiencia por disparo, de igual modo
Dicha informacin debe ser actualizada se har un contraste con los avances
tambien en los vales de salida. entregados por topografa.
Al finalizar la guardia: tiempo Tiempo de Entrega de Resultados: (Kg x avances)
estimado para llenado de reporte 24 hrs
20 a 20 min.

Jefe de Guardia Cia

 Acciones Iniciales
ESTANDARIZACIN Y CAPACITACIONES

Se configuro un reporte para todas las actividades principales y que

deban y podan ser usados por todas las Empresas, estos formatos
contenan los campos necesarios para medir.
Adicional a ello se preparo un cronograma agresivo de capacitaciones a
todos (supervisores, operadores, etc.).
Se determino 4 modos de medicin ya existentes:
Actividad operativa.
Demoras operativa 1
Demoras operativa 2
Demoras no operativas.
 PROCESO DE MEJORA
El estudio de tiempos en interior mina fue dirigido a determinar las
causas de todos los tiempos perdidos.
Generar el flujos de informacin a todas las actividades donde se
requiera informacin para la mejora de los procesos mediante el
control (tiempo productivo).
Cambios a los reportes actuales.
Determinar los indicadores generales y especficos por actividad y que
sean tiles a las reas para la toma de decisiones.
Dar alternativas de mejora en reuniones semanales a planeamiento y
operaciones mina.
Informacin compatible con el sistema SAP para que en el corto plazo
el manejo de la data sea con el SAP.
Proponer y exponer a la gerencia cambios significativos en temas de
productividad y mejora de tiempos de acuerdo a la informacin e
indicadores obtenidos.
 AVANCES REALIZADOS Y LOGRADOS
Se hizo un estudio de tiempos entre fines de junio y septiembre, se
hizo el anlisis de lo obtenido y se propuso cambios de mejora.
La informacin que actualmente se procesa con data mayor al 90%.
El control de explosivos esta cerca al 100% y con ello se tienen los
indicadores de factores de potencia y carga de las labores en mina.
Se ha implementado un sistema de control de materiales.
Cambio de bases de acuerdo al reporte y cambio del mismo.
Se ha implantado los indicadores del uso de equipos en forma diaria,
por equipo, actividad, por tipo de equipo por ECM y Compaa.
Reuniones de productividad diaria.

Se esta implementando reportes nicos para ser usados en las 4

unidades de Yauli.
 CAMBOS IMPORTANTES
PROPUESTOS
1. La propuesta que est en discusin e implantacin es el del cambio
de los horarios de trabajo de las contratistas de 7:00 a 7:00 actual a
8:00 a 8:00 propuesto, que estamos seguros nos darn mejores
resultados en produccin y avances a los actuales.

2. Actualmente contamos con 3 horarios de disparos, se ha determinado

que estos horarios nos estn generando prdidas por la diferencia de
horarios que existe, hay tiempo perdido que se podra aprovechar.

La propuesta es continuar con los 3 horarios de disparo, pero mover

uno de ellos , el de las 3:15 a.m. a las 7:15 a.m.

Turno de Personal
Cia Estables Contratados CIA y ECM Turno Horario de disparo
04:00 a.m. A 12:00 m. 7:00 a.m A 7:00 p.m. Dia 03:15 a.m.
12:00 m. A 08:00 p.m. 7:00 p.m A 7:00 a.m. Dia 11:15 a.m.
08:00 p.m. A 03:00 a.m. Noche 07:15 p.m.
 CAMBOS IMPORTANTES
PROPUESTOS
3. Uno de los cuellos de botella es el sostenimiento con shotcrete, se
ha decidido cambiar el horario de despacho de planta de concreto
45 min antes.
4. Se planteo cambiar el horario de atencin del grifo.
5. Se planteo cambiar el horario de atencin de horarios de medicin
de humos
6. Se planteo implementar hojas de ingreso de movilidades a mina
adems de otros cambios.

La continuacin del estudio ser de la siguiente manera:

Segunda fase: Anlisis del estudio y planteamiento de alternativas .

Tercera fase: Implementacin de mejoras.
Cuarta fase : Cumplimiento, control y definicin de mejoras.
Quinta fase: Seguimiento a las mejoras implantadas.
 RESULTADO FINALES OPERATIVOS
Estamos seguros que el incremento de la productividad tanto en
operaciones de Volcan as como todos los trabajos encargados
que ejecutan las contratistas se incrementaran.

Para ello estamos en el camino de los cambios propuestos.

Se espera un incremento de la productividad en un mnimo de 1

hora a ms adicional como actividad operativa y como
consecuencia el cumplimiento de todo lo programado frente a lo
realizado.
 CONCLUSIONES
Mina San Cristbal est en proceso de cambio y ello conlleva una mejora
continua de los procesos mediante indicadores de productividad a todas
los ciclos de la operacin.

El incremento de la productividad tiene que verse reflejado en reduccin

de costos o incremento de la produccin.

Diariamente se emiten reportes de equipos con un retraso de solo una

guardia.

Sabemos que toda mejora conlleva cambios, y todo cambio tiene que ser
adoptado por todos las reas que intervienen en la cadena de
produccin, Productividad es el ente de apoyo constante midiendo y
dando indicadores que sirvan de herramientas de gestin para el logro de
las metas trazadas.

Los cambios propuestos nos pueden dar granes resultados, que solo con
el trabajo en equipo se van a lograr.
GRACIAS

Ing. Carlos Rojas

Jefe de productividad