Proteccion Catodica en Tanques de Almacenamiento

GLOSARIO
ACABADO. Apariencia que presenta una pelcula seca. Tambin se llama

acabado a la capa final de un sistema de pintura.
ACERO ESTABILIZADO. Nombre, con que se conoce a los aceros

inoxidables que contienen un elemento aleante (como Titanio o Tntalo) que le
confiere la propiedad de resistir la precipitacin de carburos, fenmeno conocido
como sensibilizacin.
ACRLICA. Resina polimerizada que se forma con el cido acrlico, el cido

meta-acrlico, steres de estos cidos o acrilonitrilo. Base de pinturas.
ACTIVADOR. Sustancia qumica que activa como catalizador, produciendo

la polimerizacin de una resina. Todas las pinturas de doble envase, incluyen en
uno de ellos el monmero o materia prima base de los polmetros y en otro, el
activador o catalizador.
ACTIVO. (o metal activo); Es el metal que tiene tendencia a oxidarse

(corroerse) en los medios habituales. Opuesto a pasivo. Ver pasividad.
ADHERENCIA. Propiedad de una pintura que le permite permanecer

pegada a una superficie.
AGRIETAMIENTO POR CORROSIN BAJO TENSIN. En ingls stress

corrosion cracking (SCC). Tipo de falla que se produce en aleaciones metlicas
sometidas simultneamente a esfuerzos mecnicos y corrosin.
X
ALQUDICA. Resina polimerizada empleada como base para pinturas. Es
el producto de reaccin de poli-alcoholes y cidos poli-bsicos.
ALTO ESPESOR. En ingls high build, recubrimientos que producen pelculas

gruesas. No confundir con altos slidos.
AMPERE. Unidad de medida de corriente elctrica. Puede ser CD (corriente

directa) o CA (corriente alterna).
ANIN. In cargado negativamente.
ANDICA. (PROTECCIN) Tcnica de prevencin de la corrosin, que se

basa en provocar oxidacin superficial del metal a proteger, mediante la
aplicacin de una corriente elctrica directa; la capa de xido formada protege
al metal de ulteriores ataques.
ANDICO, INHIBIDOR Sustancia qumica o mezcla de sustancias que frena

la velocidad de la reaccin de corrosin u oxidacin (reaccin andica).
ANODIZADO Capa de xido protectora que se forma sobre la superficie

de un metal o aleacin. Se emplea principalmente para aleaciones de aluminio y
de titanio. Ver pasividad.
NODO. Electrodo o parte del metal de una estructura en la cual se

produce la reaccin de oxidacin o corrosin. Opuesto a ctodo.
XI
NODO GALVNICO nodo de sacrificio de un sistema de proteccin
catdica que no emplea fuentes de energa externas. En suelos los ms
comunes son aleaciones de zinc o de magnesio y en agua de mar aleaciones de
aluminio. Estas aleaciones forman una pila con los aceros que permite cambiar
el potencial de los mismos y protegerlos de la corrosin. Ver tambin proteccin
Catdica.
NODO DE CORRIENTE IMPRESA. nodo de sacrificio de un sistema de

proteccin catdica que emplea fuentes de energa externas. Se emplean
aleaciones de hierro / silicio / cromo, grafito, xidos inertes. Plomo / plata,
titanio / platino entre, otras. Cualquier metal conductor puede servir como
nodo de corriente impresa. Ver tambin proteccin catdica.
ASTM (American Society for Testing and Materials). Sociedad americana para
pruebas y materiales.
ATAQUE LOCALIZADO. Corrosin que se concentra en zonas pequeas; hay

dos tipos picadura pitting y en grietas crevice .
ATAQUE POR CHOQUE. En ingls (impingement attack); fenmeno

combinado de corrosin y erosin, generalmente originado por la turbulencia de
un lquido que arrastra partculas slidas, por ejemplo crudo con arena
"CADWELD, thermOweld". Marcas registradas de sistemas de soldadura

aluminotermia muy usadas en sistemas de proteccin catdica. Tambin
conocidas como "soldadura auto fundente".
XII
CADA I*R. Error de medicin ocasionado por la cada de voltaje que produce
la circulacin de la corriente a travs del medio. Es de particular importancia en
suelos de alta resistividad. Ver potencial a circuito abierto.
CAMA DE NODOS Grupo o conjunto de nodos de un sistema de proteccin

catdica. Tambin llamado lecho de nodos. En ingls groundbed.
CAMA PROFUNDA. En ingls Deep groundbed. Forma de instalar un

conjunto de nodos de corriente impresa que se caracteriza porque los nodos
se colocan en una columna vertical de coque a una profundidad de 15 metros
(50 pies) o mayor.
CATDICA, CORROSIN. Se presenta particularmente en metales del

tipo anftero, esto es que son capaces de formar sales actuando como lcalis o
como cidos. Por ejemplo: aluminio y plomo. En los aceros slo se presenta
corrosin u oxidacin en las zonas andicas.
CATDICA, PROTECCIN. Tcnica de prevencin de la corrosin que se

basa en conectar al metal o aleacin a proteger otro metal ms activo que se
oxidar, manteniendo al primero como ctodo y en consecuencia, protegido de
la corrosin. Puede efectuarse de dos maneras: mediante aleaciones de
sacrificio basadas en aluminio (Al), magnesio (Mg) o zinc (Zn), o bien
conectando los nodos de cualquier metal conductor a una fuente de corriente
continua que los obliga a comportarse andicamente. El primer sistema se
conoce como por nodos galvnicos o de sacrificio y el segundo por corriente
impresa.
XIII
CATDICO, DESPRENDIMIENTO. Proceso de desprendimiento de una
pelcula de recubrimiento ocasionado por la aplicacin de una corriente excesiva
de proteccin catdica, que aumenta el potencial de la estructura por encima
del lmite que dicho recubrimiento es capaz de soportar. Ver proteccin
catdica.
CATDICO, INHIBIDOR. Sustancia qumica o mezcla de sustancias que

frena la velocidad de la reaccin catdica o de reduccin.
CTODO. Electrodo o parte de la estructura en que se produce la reaccin

catdica o de reduccin. Opuesto al nodo.
CELDA DE AIREACIN DIFERENCIAL. Pila que se forma por la

existencia de dos sectores con diferente concentracin de aire o de oxgeno.
Tambin llamada celda de concentracin de oxgeno.
COQUE. Relleno de nodos para sistemas de proteccin catdica. Se

elabora con coque de carbn molido y/o pulverizado o con coque de petrleo
calcinado y molido. Aumenta la vida til de los nodos y mejora la salida de
corriente.
CORRIENTE DE FUGA. Corriente parsita que vaga por el suelo y puede

llegar a causar daos por interferencia en una estructura. En ingls stray
current. Ver interferencia
CORROSIN. Prdida de propiedades de un material por accin del

medio ambiente. No necesariamente implica la aparicin de un producto de
XIV
corrosin visible sobre la superficie, puede manifestarse como una reduccin de
resistencia mecnica, por ejemplo.
CORROSIN-FATIGA. Agrietamiento de un material producido por esfuerzos

repetitivos aplicados sobre el mismo, en un ambiente corrosivo.
CORROSIN, VELOCIDAD DE. Destruccin o prdida de

propiedades de un material por accin del medio, en funcin del tiempo.
Habitualmente se expresa en alguna de las siguientes unidades:
MDD = miligramos por decmetro cuadrado por da.
MPY = milsimas de pulgada por ao.
CR EVI CE . Palabra inglesa que designa una forma de ataque corrosivo

localizado, que se produce en espacios confinados o grietas y se debe a la
formacin de celdas de concentracin de oxgeno.
ELECTROLITO. Medio conductor de la corriente como un suelo hmedo,

agua, industrial, potable o de mar.
ELECTRODO DE REFERENCIA. Dispositivo de medicin de potenciales.

En suelos se utilizan los electrodos de referencia de cobre / sulfato y en agua de
mar se prefieren los de plata / cloruro de plata. Tambin llamado celda de
referencia o media celda.
EMPACADURA AISLANTE. Dispositivo de aislamiento entre dos sectores

de tubera que se instala en una brida (Flange). Consta de una empacadura o
anillo central, arandelas y manguitos que aslan los tornillos. Hay diferentes
modelos segn la aplicacin.
XV
EPXICAS. Resinas de dos componentes que producen una pelcula dura y
flexible, de gran resistencia qumica y amplio campo de aplicacin en diversos
usos industriales. Se producen por reaccin entre bisfenol y epiclorhidrina.
EROSIN. Destruccin de un material por la accin abrasiva de un fluido en

movimiento, usualmente acelerada por la presencia de partculas slidas.
ESMALTE. Pintura que se caracteriza por formar pelculas muy lisas, de

excelente acabado superficial.
ESTACIN DE PRUEBA. En ingls test station. Punto de conexin de cables

que se emplea para mediciones. Ver proteccin catdica.
FATIGA. Efecto de esfuerzos cclicos sobre un material que puede llevar a la

rotura del mismo.
FATIGA, LMITE DE. Nivel mximo de tensiones cclicas que puede

soportar una pelcula o un metal sin sufrir rotura.
FONDO. Primera mano o capa de un sistema de pintura, que se aplica

directamente sobre la superficie a recubrir. Tambin llamado imprimacin. En
ingls primer.
FONDO ANTICORROSIVO. Primera mano o capa de un sistema de

pintura que posee propiedades inhibidoras de la corrosin debido al agregado
de pigmentos especiales como el minio (xido de plomo).
XVI
GALVANIZADO. Revestimiento metlico a base de una delgada capa de cinc
que se aplica sobre los aceros al carbono. Puede ser galvanizado normal o por
inmersin en caliente segn el procedimiento de aplicacin.
GRANALLADO. Grit blasting en ingls, mtodo de preparacin de

superficies metlicas; se realiza mediante un chorro de granalla (generalmente
de acero), que choca con la superficie limpindola de suciedad y xido, creando
una rugosidad que facilita el agarre del fondo.
IMPRIMACIN. (Ver fondo). Tambin se llama imprimacin al producto

lquido que se aplica sobre una superficie metlica para permitir la adhesin de
una pelcula, ya sea de polietileno, polipropileno o caucho. Se emplea tanto para
revestimientos en forma de pelcula continua como para cintas.
INTERFERENCIA. Efecto indeseable por el cual una corriente parsita

que vaga por el medio (suelo o agua) penetra en una estructura y en el punto
de salida, ocasionando daos localizados por electrlisis. Las fuentes ms
comunes de este tipo de problemas son los sistemas de proteccin catdica
cercanos, aterramientos de subestaciones y corrientes inducidas por lneas de
alta tensin cercanas. Ver corriente de fuga.
JUNTA AISLADORA MONOLTICA. Dispositivo que permite aislar

elctricamente dos tramos de tubera. A diferencia de las empacaduras aislantes
viene ensamblada de fbrica y se instala soldndola como un tramo adicional de
tubera.
XVII
NACE National Association of Corrosion Engineers. Asociacin nacional de
ingenieros en corrosin. Organismo norteamericano vinculado a la corrosin y
su prevencin.
NTD (Non Destructive Testing) .Conjunto de tcnicas utilizadas para

inspeccionar equipos y materiales, entre las cuales se incluyen las tintas
penetrantes, las partculas magnticas, el ultrasonido, las corrientes de Eddy, la
radiografa, la gamma grafa y la termografa.
OHM. Unidad de medida de resistencia elctrica.
PASIVIDAD. Formacin de una capa de xido sobre la superficie de un

metal o aleacin que la protege de un ataque posterior. Ejemplos: el aluminio se
pasiva por formacin de una capa de trixido de aluminio, los aceros inoxidables
por una capa de xido de cromo.
PASIVO. Metal que se ha cubierto de una capa de xido protectora

que evita los ataques posteriores. Opuesto a activo. Ver pasividad.
PERFIL DE ANCLAJE. Nivel de rugosidad que queda en una superficie

metlica como consecuencia de su preparacin con chorro de abrasivos o por
tratamiento qumico.
pH. (potencial hidrgeno). Es una medida del nivel de acidez o alcalinidad de

un medio Se expresa en una escala de 0 a 14 siendo de 0 a 7 el rango cido y
de 8 a 14 el rango alcalino. Se define como el potencial negativo de la
concentracin de iones hidrgeno.
XVIII
PICADURA. En ingls pitting, corrosin localizada en forma de ataques
profundos que abarcan reas pequeas.
PILA GALVNICA. Diferencia de voltaje producido por el contacto entre

dos metales o aleaciones diferentes.
PINTURA. Producto lquido compuesto por un vehculo que es capaz de

formar una pelcula, un solvente apropiado a dicho vehculo que se emplea para
facilitar la aplicacin y pigmentos que le dan color y algunas propiedades
especficas.
POLARIZACIN. Cambio de voltaje de una estructura desde el

potencial natural hasta el potencial de proteccin. Ver proteccin catdica.
POLMERO. Sustancia orgnica compleja constituida por unidades

funcionales denominadas monmeras, combinadas entre s. La unin de los
monmeros se acelera mediante un catalizador o activador. Ejemplo: epxicas.
POLIURETANOS. Pinturas de dos componentes utilizadas para la

proteccin de estructuras expuestas a la atmsfera. Se caracterizan por
mantener un alto brillo y color. Son de alto costo.
POTENCIAL. Medicin del voltaje de una estructura con respecto a un

electrodo de referencia. Tambin se mide el potencial de los nodos de sacrificio
como control de calidad. Ver proteccin catdica.
XIX
POTENCIAL A CIRCUITO ABIERTO. Voltaje medido con los
rectificadores apagados. Este es el verdadero valor de potencial de una
estructura porque no incluye el error por cada IR y por ello es el que debe
utilizarse para determinar si est o no protegida. En ingls OFF potential.
POTENCIAL NATURAL. Voltaje de una estructura enterrada o sumergida sin

proteccin catdica.
RELLENO. (En ingls backfill). Material que se coloca alrededor de un nodo

para aumentar la vida til del mismo y mejorar el drenaje de corriente.
RESISTIVIDAD. (resistencia elctrica especfica.) Es la resistencia elctrica

de un volumen determinado de electrolito, sea suelo, agua o medio qumico. Se
emplea para determinar el nivel de corrosividad del medio. En suelos se mide
generalmente con el Mtodo de Wenner o de las cuatro varillas.
SANDBLASTI N G. (Chorreado con arena). Palabra inglesa que designa un

mtodo de preparacin de superficies para ser pintadas. Se basa en producir un
impacto de partculas de arena sobre la superficie, que elimina la suciedad y el
xido y crean una rugosidad o patrn de anclaje que permite la adherencia
mecnica del fondo. La arena a utilizar debe tener caractersticas especiales en
cuanto a tamao, composicin, dureza, uniformidad, etc. No debe contener
cloruros ni sulfatos.
XX
SERIE DE POTENCIALES NORMALES. Tambin conocida como Serie de
Potenciales de Oxidacin. Clasificacin de los metales segn su potencial de
electrodo normal (solucin 1N de sus iones a 25 C y presin atmosfrica).
SERIE DE POTENCIALES GALVNICOS. Clasificacin de metales y

aleaciones segn su potencial en agua de mar.
VOLTIO. Unidad de medida de voltaje elctrico o diferencia de potencial.

Puede ser CD corriente directa CA corriente alterna.
WENNER. Tcnica de medicin de la resistividad de suelos. Ver resistividad
XXI
RESUMEN
La corrosin, es el proceso mediante el cual, los metales se deterioran

por la accin del medio donde se encuentran. Se necesitan varios elementos
para que la corrosin ocurra, un nodo que es la zona que sufrir corrosin, un
ctodo que es el sitio al cual, llega la corriente proveniente del suelo y que
tambin se protege de la corrosin. Un medio corrosivo que es el sitio donde se
encuentra la estructura. Finalmente una corriente elctrica y un conductor
elctrico que generalmente es la estructura.
Existen dos reacciones en el proceso de corrosin:

La reaccin andica que da como resultado metal metal oxidado +
electrones libres.
La reaccin catdica: donde se producen dos tipos de reaccin, la reaccin del
hidrgeno y la reaccin del oxgeno.
Podemos encontrar diferentes tipos de corrosin, en sta clasificacin

podemos mencionar la corrosin uniforme, galvnica, localizada, y una sub-
clasificacin de sta: (pitting) o picadura y (crevice) grietas o de espacios
confinados. Adems, la corrosin tambin puede ser combinada con otros
fenmenos, como esfuerzos mecnicos, erosin y la corrosin por bacterias.
Dentro de los mtodos protectores podemos encontrar principalmente

dos: sistemas de recubrimiento y sistemas de proteccin catdica, estos se
complementan uno con el otro. Los sistemas de recubrimiento que constan
bsicamente de tres etapas:
Preparacin de la superficie, fondo o imprimacin y el acabado. En cuanto a la
proteccin catdica, que es el segundo sistema, existen dos sub-clasificaciones,
XXII
la proteccin catdica por nodos de sacrificio y la proteccin catdica por
corriente impresa. El sistema de nodos es un sistema donde se proteger la
estructura sacrificando otra (los nodos), creando una pila de corrosin donde
el ctodo ser la estructura protegida y el nodo un electrodo especial
enterrado a cierta distancia de la estructura en contacto con el medio corrosivo.
El sistema de corriente impresa funciona bajo el mismo principio con la

diferencia que la corriente de proteccin catdica se obtiene de una fuente
externa de C.D.
La proteccin catdica incluye muchos campos; podemos mencionar su

aplicacin en barcos, tuberas enterradas y sumergidas, pozos petroleros,
plataformas marinas y lacustres, oleoductos, pilotes metlicos de muelles,
tanques de almacenamiento de hidrocarburos, tanques de agua,
intercambiadores de calor, en fin su campo es muy amplio, ya que casi todos los
materiales sufren corrosin.
Dentro del diseo y aplicacin de los sistemas de proteccin catdica, se

manejan diferentes conceptos, enumerando algunos podemos mencionar:
mediciones de potencial elctrico, medicin de resistividad, mediciones (de
potencial) ON OFF, as como mediciones de potencial de intervalo corto.
Para tanques de almacenamiento se usan dos criterios principalmente, un

potencial negativo de 850 mV de C.D. mnimo, con corriente catdica de
proteccin aplicada, y el segundo un potencial negativo mnimo de 100 mV de
C.D. de polarizacin entre el fondo metlico del tanque y el electrolito.
XXIII
Los electrodos de referencia ms usados son los de cobre / sulfato de
cobre saturado, que tambin pueden ser sustituidos por electrodos de plata y
zinc.
Los criterios que cumplen con la norma RP-019-93 Proteccin Catdica

externa para fondos de tanques de almacenamiento.
Todos los aspectos tomados en cuenta en el diseo del sistema de

proteccin catdica para tanques de almacenamiento, ya sea este por nodos
de sacrificio o sistema de corriente impresa, entre los que podemos mencionar:
nodos inertes para corriente impresa, nodos galvnicos (de sacrificio),
materiales de relleno (backfill), rectificadores, juntas aislantes, as como otros
factores que pueden afectar el funcionamiento de la proteccin catdica como,
el reemplazo de fondos, la contencin secundaria contra derrames. Estas y otras
situaciones deben cumplir con las normas de NACE, API, ASTM y AGA, para el
correcto funcionamiento de los sistemas.
En Guatemala existe un mercado muy amplio en el tema de

hidrocarburos, existen varias compaas que almacenan hidrocarburos. Entre
ellas CARPESA, y el diseo de proteccin catdica para sus tanques de 78 pies
de dimetro y 115 pies de dimetro su vida til ser de 50 aos.
El sistema usado para los tanques de esta planta, es de corriente impresa

con nodos inertes tipo cinta de xidos metlicos.
XXIV
OBJETIVOS
General
Establecer los criterios, metodologas y requisitos mnimos, para el

diseo, seleccin de materiales, instalacin y mantenimiento de los sistemas de
proteccin catdica en tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
Especficos
1. Conocer las ventajas y desventajas de los sistemas de proteccin catdica

por medio de corriente impresa.
2. Conocer las ventajas y desventajas de los sistemas de proteccin catdica
por medio de nodos de sacrificio.
3. Conocer el diseo, instalacin y mantenimiento de sistemas de proteccin
catdicas para tanques de almacenamiento de productos petroleros.
4. Aplicar un sistema de proteccin catdica a tanques de almacenamiento de
productos petroleros en una planta de almacenamiento guatemalteca.
5. Aplicar los mtodos de medicin de resistencia elctrica del suelo etc., con el
uso del equipo de medicin y mtodos regulados por ASTM (mtodo
Wenner).
XXV
1. INTRODUCCIN A LA CORROSIN
1.1 Qu es la Corrosin?
En la naturaleza los metales se encuentran bajo la forma de compuestos

estables. As como ejemplo el hierro se encuentra bajo la forma de xido de
hierro, debido a que es la forma ms estable, de menor energa y menos
reactiva. El hombre ha encontrado la manera de utilizar los metales para su
beneficio, extrayndolos de la naturaleza, purificndolos y asocindolos con
otros elementos para mejorar sus propiedades fsicas y dndoles la forma
apropiada para su utilizacin prctica. ste es el campo de la Metalurgia.
Como nos muestra la figura 1, a travs de estos procesos, se va

transformando aquel compuesto natural en piezas metlicas que conformarn
equipos; cada uno de stos procesos utilizados requiere de un aporte de energa
y la pieza metlica final, tiene la forma y las propiedades deseadas, que son:
dureza, brillo, color, elasticidad, resistencia mecnica por mencionar algunas, y
posee un nivel de energa mucho mayor del compuesto natural de donde
proviene.
1
Figura 1 Proceso Metalrgico
Fuente: Ing. Jorge H. Goldin. S., Inspector de Oleoductos 2002, Pg. 1.
sta mayor carga energtica hace que el metal resultado de ste proceso
sea mucho ms inestable que el compuesto original, y como consecuencia ste
tienda a regresar al nivel de energa bajo del compuesto natural. Esta tendencia
de un metal de volver a su estado de energa natural es el fenmeno que
conocemos con el nombre de corrosin.
Dando una definicin ms completa podemos decir que:
Corrosin = deterioro de un material por accin del medio.
A pesar de que existe este fenmeno natural que tiende a degradar

nuestros objetos metlicos para llevarlos al estado de xidos o sales disueltas,
sabemos que se emplean los metales y aleaciones metlicas en forma
generalizada en todos los aspectos de la vida humana: en el hogar, en la
industria, en los servicios, en los transportes, etc. Esto se debe
2
fundamentalmente a que la velocidad de corrosin puede ser suficientemente
baja para no afectarnos significativamente.
1.2 Proceso de la Corrosin
Siempre que se produce un fenmeno de corrosin de un metal o

aleacin metlica sumergida en un medio hmedo, suelo, agua de ro, agua de
mar, medio industrial, etc. Es posible identificar varios de los componentes del
proceso corrosivo. La figura 2 nos muestra un tramo de tubera enterrada en el
cual se han sealado stos componentes.
Figura 2 Corrosin en tramo de tubera enterrada o sumergida
3
nodo o zona andica: Sitio donde se produce la salida
de una corriente elctrica desde el metal hacia el suelo.
Esta es la zona donde el metal sufre corrosin.
Ctodo o zona catdica: sitio al cual llega la corriente
que proviene del suelo.
Medio corrosivo: en este caso el medio corrosivo es el
suelo hmedo que ataca al metal.
Corriente elctrica: flujo ordenado de electrones que
viajan en una misma direccin, resultado de una diferencia
de potencial existente entre dos elementos.
Conductor elctrico: la corriente que sale de la zona
andica y circula por el medio corrosivo para penetrar en la
estructura por la zona catdica, debe cerrar el circuito, en
este caso a travs de la propia tubera que acta como
conductor elctrico.
El paso de una corriente elctrica desde el metal hacia el suelo (zona

andica) o desde el suelo hacia el metal (zona catdica) produce reacciones que
debemos conocer para poder familiarizarnos con el fenmeno de corrosin y
entender luego los mecanismos utilizados para prevenirlo.
Es oportuno recordar el modelo del tomo, que tiene carga neutra o la

suma de todas las cargas es cero. Si liberamos electrones del tomo se vuelve
un in positivo.
4
1.2.1Reacciones Andicas
En la zona andica el metal se oxida siguiendo la reaccin

siguiente:
METAL METAL OXIDADO + ELECTRONES
Ejemplos:
Fe (Hierro) Fe++ +2 electrones
Al(Aluminio) Al+++ + 3 electrones
Zn(Cinc) Zn++ + 2 electrones
Estos electrones que quedan libres o disponibles de la reaccin andica

se trasladan hasta la zona catdica, en la cual son consumidos en otras
reacciones que se conocen con el nombre de reacciones catdicas.
1.2.2 Reacciones Catdicas
Las reacciones catdicas ms comunes son las siguientes:
Reaccin del Oxgeno:
2 H2O (agua) + 2 O2 (oxgeno) + 4 electrones (iones de oxidrilo)
Reaccin del Hidrgeno:
2 H+ (iones de hidrgeno) + 2 electrones H2 (gas hidrgeno)
5
Vamos a analizar cada una de ellas:
La reaccin del oxgeno tiene lugar cuando en el medio hmedo hay

oxgeno disuelto; esa combinacin de agua y oxgeno reacciona con los
electrones que quedaron disponibles de la reaccin andica o reaccin de
corrosin para dar como resultado la formacin de iones de oxidrilo. Estos iones
son los causantes principales de la alcalinidad de un medio, podemos decir que
esta reaccin catdica de reduccin de oxgeno aumenta la alcalinidad de un
medio corrosivo.
La reaccin del hidrgeno tamben consume electrones provenientes de la

reaccin andica o de corrosin, pero en este caso el resultado es la formacin
de hidrgeno gaseoso. La presencia de iones hidrgeno en un medio hmedo es
comn en los medios cidos. Recordemos que la acidez de un medio est dada
por la presencia de estos iones hidrgeno. A medida que son consumidos por la
reaccin catdica del hidrgeno el medio pierde carcter cido.
Es importante destacar que si no hubiera reaccin catdica capaz de

consumir los electrones que se generan en la reaccin de corrosin o reaccin
andica el fenmeno se detendra, porque de acuerdo con las leyes bsicas de
la electricidad no se puede acumular electrones. Por eso algunos de los
mtodos de prevencin de la corrosin se basan en neutralizar las posibles
reacciones catdicas que complementan la reaccin de corrosin consumiendo
los electrones que aquella libera. No puede haber reaccin andica o de
corrosin si no hay una reaccin catdica capaz de consumir los electrones que
se producen.
6
1.3 Factores que afectan la velocidad de corrosin
Entre los factores que intervienen en la velocidad de corrosin de un

metal podemos mencionar los siguientes:
La humedad del suelo o medio corrosivo.
Su contenido salino.
Los gases presentes en el medio.
La composicin del metal o aleacin.
Las tensiones residuales que pudieran quedar en el objeto
metlico, producto del proceso de fabricacin.
Las tensiones mecnicas a que est sometido el objeto por su uso.
En trminos generales se puede afirmar que toda discontinuidad o

irregularidad que exista en el objeto metlico o en el medio corrosivo constituir
un factor acelerador de la corrosin.
1.3.1 Discontinuidades en el metal
En la figura 3 se muestra una tubera enterrada y sometida a la accin

corrosiva del suelo hmedo. Una mancha de xido presente en la tubera se
comporta como factor acelerador de la corrosin. ste xido se comporta como
catdico frente al hierro no oxidado, formando una pila o par bimetlico que
acelera el fenmeno natural de la corrosin. Es importante destacar que la
corrosin ocurrira de todos modos, con o sin la presencia de las manchas de
xido, el efecto de stas es acelerar la velocidad del proceso.
7
Figura 3 Efecto acelerador del xido de hierro
En la figura 4 se muestra un caso tpico de una red de gas en la cual la

tubera principal es de acero y la tubera de entrada a una casa para suministrar
gas es de cobre. ste ltimo metal es ms noble que el acero normal y, en
consecuencia se formar una pila galvnica en la cual el nodo o zona de
corrosin ser la tubera de acero y el ctodo lo constituir la tubera de cobre.
Esto puede multiplicar la velocidad de corrosin enormemente.
Figura. 4 Efecto Acelerador de pila Galvnica
8
1.3.2 Discontinuidades en el medio corrosivo
La figura 5 muestra el cruce de una tubera a travs de un ro o

quebrada; la zona mojada de la misma ser ms andica que la zona seca,
formndose tambin una pila aceleradora de la corrosin, slo que en este caso
la causa es una discontinuidad en el medio corrosivo.
Figura 5 Efecto acelerador de medios diferentes
En la figura 6 tambin tenemos el caso de una tubera enterrada; se

observa que la parte superior de la misma recibe ms oxgeno por encontrarse
ms cerca de la superficie y ste gas penetra en el suelo por difusin; mientras
tanto, la parte inferior de la tubera est menos oxigenada. Esto produce un
fenmeno acelerador de la corrosin conocido como celda o pila de aireacin
diferencial. La zona que recibe ms oxgeno, en este caso la de arriba, tiene
mayor facilidad para que se produzca la reaccin catdica que involucra este
gas, mientras que la zona con menor concentracin del gas se convierte en la
zona andica o de corrosin. Por ello es muy comn observar que cuando se
destapa una tubera enterrada la parte inferior est mas corroda que la
superior.
9
Figura 6 Efecto acelerador de diferentes concentraciones de oxgeno
1.4 Clasificacin de los metales
Si bien la corrosin es un fenmeno natural que afecta a todos los

metales y aleaciones, la velocidad del proceso es diferente para cada uno de
ellos; As por ejemplo; sabemos que los aceros inoxidables son ms resistentes
a la corrosin en ciertos medios agresivos que los aceros al carbono normales.
Esto nos permite establecer una clasificacin de los metales en funcin de la
velocidad con la cual se oxidan en un medio determinado; para ello se han
elaborado dos tipos de ordenamiento llamados series.
10
1.4.1 Serie de Potenciales Normales o Estndar
Ordena los potenciales de oxidacin de los metales sumergidos en una

solucin normal de sus propios iones a presin y temperatura normales.
En anexos se incluye una serie de Potenciales Normales o Estndar tpica;

cada elemento se representa por una reaccin en equilibrio, siendo el trmino
de la izquierda el elemento en estado metlico y el de la derecha el estado
oxidado del mismo, establecindose un valor de potencial para cada uno de los
equilibrios. Para medir este potencial se fij como referencia y se le asign un
valor de cero, a la reaccin del hidrgeno:
H2 = 2 H+ + 2 electrones
Estas series de potenciales normales sirven como referencia solamente,

porque se basa en reacciones de equilibrio con una solucin de sus propios
iones del metal, lo que representa una condicin ideal que difcilmente se da en
la prctica. El segundo tipo de series engloba los metales y aleaciones de uso
comn en uno de los medios naturales ms corrosivos y el que ocupa dos
terceras partes del planeta Tierra: el agua de mar.
1.4.2 Series Galvnicas
A diferencia de la serie de potenciales normales, en la serie galvnica se

incluyen tambin aleaciones comerciales como MonelR, InconelR. HastelloyR. En
el extremo activo o andico indica aquellos metales o aleaciones que tienden a
corroerse en agua de mar, en tanto que el extremo noble o catdico incluye a
los que tiende a resistir mejor la corrosin en dicho medio. Tambin en este
11
caso debe tomarse en consideracin que la serie fue establecida en condiciones
de laboratorio, de modo que slo puede servir como referencia. Para que
sirven las Series?. Una de las aplicaciones posibles se da cuando se deben poner
en contacto dos metales o aleaciones diferentes en un medio determinado;
sabemos que el contacto entre dos metales produce un efecto acelerador de la
corrosin en el cual uno de ellos se comportar como andico y sufrir corrosin
en tanto que el otro ser catdico quedando parcialmente protegido. Cul
asumir cada papel?. El estudio de las series nos permite anticipar cual ser la
tendencia de cada metal al ser acoplados, por ejemplo, la unin o contacto
entre acero y aluminio en agua de mar (ver ubicacin de cada uno en la serie
galvnica) hace que el aluminio se disuelva (nodo) y el hierro se proteja
(ctodo).
1.5 Tipos de corrosin
1.5.1 Corrosin Uniforme
En este tipo de corrosin el metal se disuelve uniformemente en toda su

superficie. La estructura pierde una capa de metal cuyo espesor estar
determinado, por la velocidad con que se produce el ataque y el tiempo de
exposicin al medio agresivo. sta es una forma bastante rara de corrosin y
con frecuencia lo que parece una corrosin uniforme en realidad se inicia como
un ataque localizado en ciertos puntos o reas de la superficie, una vez
oxidados, estos sitios se convierten en catlicos invirtindose el fenmeno y as
el proceso contina hasta alcanzar un aspecto uniforme.
Algunas normas de construccin de recipientes metlicos establecen lo

que se conoce como corrosin allowance, corrosin permitida que no es otra
12
cosa que un espesor adicional de pared metlica que se coloca para que la
corrosin la consuma durante un tiempo determinado y mientras tanto la
estructura pueda seguir en operacin porque la pared tiene espesor suficiente
para resistir la condiciones de esfuerzo mecnico. Este criterio parte de dos
premisas: la corrosin es uniforme y no podemos hacer nada para evitar que
ocurra. Los casos reales en que ambas condiciones se cumplen son muy pocos.
1.5.2 Corrosin localizada
Esta es una forma mucho ms peligrosa de la corrosin porque ataca un

rea pequea y el ataque avanza en profundidad pudiendo llegar a perforar
completamente la pared de la estructura. Podemos diferenciar dos tipos
caractersticos de corrosin localizada:
1.5.2.1 Picadura Pitting
En la figura 7 se muestra como el ataque se manifiesta de orificio. Puede

presentarse en cualquier parte de la estructura.
Figura 7 Corrosin por picadura Pitting
Una picadura se caracteriza porque el rea superficial es pequea pero la profundidad del
ataque es importante
13
1.5.2.2 Corrosin en grietas crevice
En la figura 8 se muestra un caso tpico de corrosin en grietas o

espacios confinados, se trata de un tornillo o perno con su arandela que sujeta
dos planchas metlicas entre s. Entre la arandela y la plancha hay un espacio
confinado en el cual puede penetrar lquido pero la concentracin de oxgeno
es menor que en la parte exterior de la grieta. Se forma entonces una celda o
pila de aireacin diferencial que produce un ataque acelerado bajo la arandela,
precisamente donde no es posible detectarlo. Para que se produzca este tipo de
ataque deben darse ciertas condiciones: existencia de un espacio confinado o
grieta, presencia de un medio corrosivo y diferencia en la concentracin de
algn agente agresivo dentro y fuera del espacio confinado, principalmente
oxgeno.
Figura 8 Corrosin Crevice en grietas
14
La corrosin localizada afecta principalmente a las aleaciones que s
pasivan, esto es, que por accin de un medio oxidante se recubren de una
capa de xido que las protege de ataques posteriores. En esta categora entran
los aceros inoxidables (capa de xido de cromo) y las aleaciones de aluminio
(capa de xido de aluminio). Cuando una de estas aleaciones pasivadas se
expone a un medio que contiene cloruros por ejemplo agua de mar, que son
destructores de la capa pasiva, el tipo de ataque que se produce es por
picadura o ataque localizado.
1.5.3 Corrosin combinada con otros fenmenos
En muchas ocasiones se produce un efecto conjunto de corrosin con otro tipo

de ataque a la estructura; por ejemplo:
1.5.3.1 Esfuerzos Mecnicos
Un material sometido a un medio corrosivo y a un esfuerzo mecnico en

forma simultnea, puede sufrir daos en un tiempo muy corto. El esfuerzo
mecnico puede ser continuo o discontinuo. La combinacin de corrosin y
esfuerzos mecnicos continuos produce un fenmeno acelerado conocido como
corrosin bajo tensiones. Si la tensin se aplica en forma cclica, por ejemplo
las dilataciones y contracciones que sufre un equipo sometido a calentamientos
y enfriamientos sucesivos, el fenmeno se denomina corrosin por fatiga. Es
importante destacar que an cuando estos fenmenos se dan en forma
simultnea, cada uno de ellos se trata en forma separada porque se trata de
procesos diferentes.
15
1.5.3.2 Erosin
En este caso la corrosin va acompaada de una accin superficial de

erosin; un ejemplo de ello es el de las bombas que envan petrleo con arena
desde el fondo de un pozo productor hacia la superficie: el efecto corrosivo de
algunos componentes del petrleo se suma al efecto erosivo de la arena que lo
acompaa. Tambin se observa ste fenmeno en pozos de agua con arena y
en reactores catalticos de refineras, en donde los catalizadores, generalmente
xidos metlicos muy duros, producen erosin simultneamente con la
corrosin.
Una caracterstica interesante de este tipo de ataque es que la erosin va

eliminando los productos de corrosin, lo que dificulta determinar los agentes
corrosivos que causan el ataque. Adems, los productos de corrosin pueden
actuar brindando una proteccin parcial contra la corrosin posterior del metal
pero la erosin los elimina. Los procesos de corrosin-erosin se presentan
preferentemente donde la mezcla corrosiva choca con una pared metlica, como
ocurre en codos de tuberas, sitios donde cambia el dimetro de una tubera etc.
Y una forma de minimizar su efecto destructivo es precisamente evitar, a nivel
de diseo, el uso de codos en 90, cambios bruscos en la direccin del fluido.
1.5.4 Corrosin por bacterias
Cuando se habla de corrosin por bacterias debe tomarse en

consideracin que las bacterias no atacan directamente al metal sino que se
trata de fenmenos complejos en los cuales intervienen los procesos
alimenticios de estos microorganismos; por ejemplo, las bacterias sulfato-
reductoras (desulfovirio desulfuricans) que se identifican por la sigla SRB, se
16
alimentan de sulfatos orgnicos y producen como desecho sulfuros que pueden
afectar a algunos metales y aleaciones. Como caracterstica tpica de estos
ataques debe destacar la aparicin de un producto de corrosin consistente en
una capa de sulfuro de hierro de color negro. Las bacterias sulfato-reductoras se
desarrollan cuando el medio es pobre en oxgeno (condicin anaerbica); con
frecuencia una deposito de suciedad o barro hace que el contenido de oxgeno
bajo el mismo sea suficientemente reducido como para permitir el desarrollo de
estas bacterias. Se produce entonces un ataque ocasionado por dos factores
que actan en forma conjunta: el desarrollo de SRB y la existencia de una celda
o pila de aireacin diferencial.
17
18
2. DISEO DE SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA
2.1 Introduccin a los Mtodos Protectores
Una vez conocidos los principios involucrados en el fenmeno de

corrosin estamos en condiciones de comenzar el estudio de los mtodos
preventivos. Existe una gran variedad de tcnicas que nos permiten reducir los
efectos perjudiciales de la corrosin sobre los materiales de uso industrial o
domstico; cada una de ellas tiene un campo de aplicacin especfico y es
comn el uso de combinaciones de las mismas. Las dos principales formas de
proteccin son pinturas y proteccin catdica.
2.1.1 Pinturas y recubrimientos
Aunque no es el tema especfico de estudio de este trabajo, est

ntimamente ligado a la proteccin catdica, por lo tanto vale la pena hacer una
resea sobre los principales conceptos de ste campo.
Desde el punto de vista de la corrosin, un recubrimiento es una barrera

fsica que separa el metal del medio corrosivo. Acostumbramos a ver una
pintura o recubrimiento simplemente como una capa que se aplica sobre un
metal pero es mucho ms que eso.
19
La tabla I, nos muestra lo que se entiende por sistema de recubrimiento.
Tabla I Sistema de recubrimiento
Preparacin de la Superficie: probablemente es aspecto ms

importante del sistema. Sin una buena preparacin de la superficie la
pintura o revestimiento no se adherir apropiadamente, perdiendo su
efecto protector. La mayora de fallas en pinturas se produce por
deficiencias en la preparacin de la superficie. Los objetivos son
bsicamente dos: eliminar todo aquello que puede reducir la adherencia
de la pintura como xido, grasa, aceite, polvo, sales, etc. Y crear un
patrn de anclaje o rugosidad superficial para dar adherencia mecnica al
20
fondo o imprimacin. La mejor preparacin de la superficie se logra con
un chorro de arena o de abrasivos, sin embargo la arena se ha prohibido
en muchos pases porque produce una enfermedad pulmonar grave e
irreversible conocida como silicosis. Su uso debe restringirse a reas
abiertas lejos de toda otra actividad (talleres, oficinas, etc.) y el personal
debe utilizar equipo de proteccin personal adecuado para esa actividad.
Pintura base, imprimacin o fondo: es la ltima defensa del sistema

contra los agentes agresivos del medio; si alguno de estos agentes logra
atravesar las capas exteriores o de acabado, al llegar al metal se
encontrar con un inhibidor de corrosin que retardar el ataque.
Tambin se emplean con gran xito los fondos basndose en pigmentos
ricos en cinc que dejan al secarse una capa de este metal adherida al
acero de la estructura. En caso de un poro o falla, el cinc formar una
pila que proteger al acero de forma similar una proteccin catdica. Los
fondos no resisten la radiacin solar, no son impermeables, no tienen un
buen color ni brillo. En cuanto a lo que llamamos imprimacin o fondo,
normalmente sirven de base para la adherencia de revestimientos
gruesos como el polietileno o el polipropileno; que pueden o no tener
inhibidores de corrosin.
Capas de acabado o pintura exterior: en general se recomienda un

mnimo de dos capas de acabado y una de fondo para un total de tres
capas; la pintura exterior o de acabado debe ser resistente a la
humedad, la radiacin solar, la lluvia, el viento y en general a los agentes
agresivos y contaminantes del medio ambiente. Tambin deben dar una
buena apariencia en cuanto a color y brillo.
21
2.1.2 Proteccin Catdica
Recordando que todo fenmeno de corrosin a baja temperatura y en

ambiente hmedo, puede ser interpretado como la formacin de una pila donde
el nodo o zona andica sufre la corrosin (oxidacin), mientras el ctodo o
zona catdica no es afectado en la figura 9 nos muestra un sistema de
proteccin catdica por nodos galvnicos o de sacrificio; se basa en la
formacin de una pila entre dos materiales que hace que la estructura se
comporte como catdica y, en consecuencia, no sufra corrosin. El nodo puede
ser de aleacin de magnesio o zinc, si se usa en suelos, o de aleacin de
aluminio si el medio es agua de mar. El nodo se sacrifica para proteger a la
estructura y se va consumiendo a lo largo de un perodo que se conoce como
vida til del nodo. Este sistema se conoce como Proteccin catdica por
nodos galvnicos o de sacrificio.
Figura 9 Proteccin Catdica con nodo galvnico o de sacrificio
22
Otro sistema posible para lograr el mismo efecto se ilustra en la figura 10
En este caso se drena corriente desde un conjunto de nodos que pueden ser
de diferentes materiales porque una fuente de energa los obliga a comportarse
como nodos frente a la estructura. Esto es lo que se conoce como sistema de
proteccin catdica por corriente impresa. El principio es le mismo pero la forma
de aplicarlo vara.
Los nodos galvnicos son muy simples de instalar y controlar pero sus
limitaciones principales son:
a) En medios muy secos o poco conductores la pila entre nodo y estructura
no ser suficiente para drenar la corriente de proteccin.
b) Estructuras grandes requerirn cantidades significativas de corriente de
proteccin y esto requerir tantos nodos galvnicos que el sistema ser
muy costoso.
Figura 10 Sistema de proteccin catdica por corriente impresa
23
El sistema por corriente impresa puede superar estas dificultades dado
que desde la fuente que se conoce como transformador-rectificador, se impone
el voltaje necesario para vencer la resistencia del medio y la corriente necesaria
para proteger toda la superficie expuesta, su limitacin es que debe
inspeccionarse peridicamente para asegurar su funcionamiento adecuado.
Segn las normas API (American Petroleum Institute), Instituto Americano del
Petrleo, y AGA (American Gas Asociation), Asociacin Americana del Gas. Todo
sistema de proteccin catdica por corriente impresa debe inspeccionarse como
mnimo una vez al mes. En cuanto a los materiales que se utilizan, para
corriente impresa los nodos se fabrican de grafito, hierro/silicio/cromo, xidos
cermicos plomo/plata, titanio platinado. Para nodos galvnicos se emplean
aleaciones de magnesio zinc y aluminio.
Cuando se habla de proteccin catdica se piensa inmediatamente en

tuberas enterradas; no obstante esta tcnica tiene un campo enorme de
aplicaciones, entre las estructuras que pueden protegerse con sta tcnica
mencionaremos las siguientes:
Tuberas enterradas.
Tuberas sumergidas (en el mar o en ros)
Fondos de tanque de almacenamiento apoyados en suelos corrosivos.
Tanques de estaciones de servicio enterrados.
Interior de tanques de almacenamiento de agua industrial o potable.
Barcos.
Pilotes Metlicos de Muelles.
Pozos Petroleros.
Pozos de Agua.
24
Plataformas marinas o lacustres.
Intercambiadores de calor.
Cajas de condensadores.
Enfriadores.
Puentes de acero
Pilotes y puentes de concreto reforzado.
2.2 Diseo de Sistemas de Proteccin Catdica por nodos

Galvnicos o de Sacrificio.
El diseo de sistemas de proteccin catdica por nodos galvnicos o de

sacrificio, fue utilizada por Sir Humpry Davy (1778-1829), en Inglaterra en
1823, buscando proteger de la corrosin las planchas de cobre que se
utilizaban en los cascos de barcos, ensaya conectarlas a elementos de hierro,
de zinc y de estao. Los dos primeros elementos dieron buenos resultados para
reducir la corrosin de las lminas de cobre. Posteriormente, cuando el cobre
es reemplazado por el hierro en la fabricacin de barcos, los nodos de zinc
adquieren mayor importancia, porque proveen adecuada proteccin a los aceros
durante tiempo suficientemente prolongado.
Este sistema utiliza como fuente de corriente, la diferencia de potencial entre

el material del nodo y la estructura a proteger. En este tipo de instalacin el
material de los nodos se consume dependiendo de los siguientes factores: de
la demanda de corriente proteccin de la estructura a proteger, la resistividad
del electrolito y del material usado como nodo, durante el proceso de descarga
del mismo.
25
En la tabla II se muestra las aplicaciones especficas ms utilizadas de
nodos galvnicos o de sacrificio.
Tabla II nodos Galvnicos y su Campo de aplicacin
MEDIO CORROSIVO MATERIAL ANDICO

Suelos Zinc-Magnesio (rango 1500-2000 -cm
Aguas Dulces Magnesio
Agua de Mar Aluminio
Fondo Marino Zinc-Aluminio
En la tabla III podemos observar que las aleaciones de zinc y de

aluminio poseen una eficiencia muy elevada, la eficiencia est originada en la
cantidad de material andico que se consume por auto-corrosin del nodo. En
cambio el magnesio tiene baja eficiencia pero presenta el ms alto valor de
potencial de trabajo. El aluminio no puede utilizarse en suelos porque se recubre
con una capa de xido que lo inactiva (ste fenmeno se conoce como
pasivacin) pero en agua de mar, los cloruros rompen dicha capa y los
reactiva. En agua de mar las aleaciones de aluminio no tienen competencia; si
observamos los valores indicados en la tabla posterior, vemos que el
rendimiento prctico de estas aleaciones de aluminio es casi cuatro veces que
las de zinc. Esto significa que por cada kilogramo de material de aluminio
obtenemos mucho ms corriente por unidad de tiempo que por un kilogramo de
magnesio o de zinc. Tambin implica que para un barco, por ejemplo, se puede
lograr proteccin con menor cantidad y peso de nodos de aluminio que si
utilizramos magnesio o zinc.
26
Tabla III Caractersticas de los nodos Galvnicos
ANODO ANODO ANODO

ZINC MAGNESIO ALUMINIO
EFICIENCIA 95% 50% 95%
RENDIMIENTO AM-HR/KG 778 1102 2817
CONTENIDO DE ENERGIA
AM-HR/KG 820 2204 2965
POTENCIAL DE
TRABAJO(VOLTIO) -1.10 -1.45 A -1.70 -1.10
50%YESO; 75Yeso; 20Bentonita;
RELLENO
50Bentonita 5%SO4Na2
Fuente: Liz Garca, www.members.tripod.com/lizgarcia/catodica.html
2.2.1 Caractersticas de un nodo de Galvnico o de Sacrificio
a. Debe tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo, para

polarizar la estructura de acero (metal que normalmente se protege) a
-0.8 Voltios. Sin embargo el potencial no debe de ser excesivamente
negativo, ya que eso motivara un gasto superior, con un innecesario
paso de corriente. El potencial prctico de disolucin puede estar
comprendido entre -0.95 a -1.7 Voltios;
b. Corriente suficientemente elevada, por unidad de peso de material
consumido;
c. Buen comportamiento de polarizacin andica a travs del tiempo;
d. Bajo costo.
27
2.2.2 Tipos de nodos
Considerando que el flujo de corriente se origina en la diferencia de

potencial existente entre el metal a proteger y el nodo, ste ltimo deber
ocupar una posicin ms elevada en la tabla de potencias (serie electroqumica
o serie galvnica).
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la

proteccin catdica son: Magnesio, Zinc, Aluminio.
Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial con respecto al

hierro y estn libres de pasivacin. Estn diseados para obtener el mximo
rendimiento posible, en su funcin de proteccin catdica. Los nodos de
Magnesio son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de almacenamiento
de agua, incluso para cualquier estructura temporal que requiera proteccin
catdica.
Se utilizan en estructuras metlicas enterradas en suelo de baja

resistividad hasta 3000 ohms-cm.
Zinc: Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con

resistividad elctrica de hasta 1000 ohms-cm
Aluminio: Para estructuras inmersas en agua de mar.
2.2.3 Relleno Backfill
Como se muestra en la figura 11, para mejorar las condiciones de operacin

de los nodos en sistemas enterrados, se utilizan algunos rellenos entre ellos el
de Backfill especialmente con nodos de Zinc y Magnesio, estos productos
28
qumicos rodean completamente el nodo produciendo algunos beneficios
como:
a. Promover mayor eficiencia;

b. Desgaste homogneo del nodo;
c. Evita efectos negativos de los elementos del suelo sobre el nodo;
d. Absorben humedad del suelo manteniendo dicha humedad permanente.
La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por
yeso (CaSO4), bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara
entre 50 a 250 ohms-cm.
Figura 11 Corte de un nodo de Magnesio para Suelos
29
2.3 Criterios de Proteccin
Cuando se aplica proteccin catdica a una estructura, es

extremadamente importante saber si esta se encontrar realmente protegida
contra la corrosin en toda su plenitud.
Varios criterios pueden ser adoptados para comprobar que la estructura

en mencin est exenta de riesgo de corrosin, basados en unos casos en
funcin de la densidad de corriente de proteccin aplicada y otros en funcin de
los potenciales de proteccin obtenidos.
No obstante, el criterio ms apto y universalmente aceptado es el de

potencial mnimo que debe existir entre la estructura y terreno, medicin que se
realiza con un electrodo de referencia. El criterio de potencial mnimo se basa en
los estudios realizados por el Profesor MICHAEL POURBAIX, en 1939, quin
estableci a travs de un diagrama de potencial de electrodo vs. pH del medio,
un potencial mnimo equivalente a -850 mv con relacin al electrodo de
referencia cobre-sulfato de cobre, observando una zona definida por la
inmunidad del acero.
Los criterios de potencial mnimo de proteccin que se utilizar son de

-850 mV respecto al Cu/SO4Cu como mnimo y permitiendo recomendar as
mismo, un mximo potencial de proteccin que pueda estar entre los 1200 mV
a -1300 mV, sin permitir valores ms negativos, puesto que se corre el riesgo de
sobre proteccin, que afecta de sobre manera al recubrimiento de la pintura, ya
que hay riesgos de reaccin catdica de reduccin de hidrgeno gaseoso que se
manifiesta como un ampollamiento en la pintura.
30
2.3.1 Resistividad del Suelo
Cuando se disea proteccin catdica o simplemente cuando se estudia

la influencia de la corrosin en un medio en el cual se instalar equipos o se
tender una lnea, es necesario investigar las caractersticas del medio, entre
estas caractersticas, relacionada directamente con el fenmeno corrosivo se
encuentra la resistividad del medio.
La resistividad es el recproco de la conductividad o capacidad del suelo

para conducir corriente elctrica. En la prctica se ejecutan medidas de
resistencia de grandes masas de material y se calcula un valor promedio para el
mismo.
Las reas de menor resistividad son las que tienden a crear zonas
andicas en la estructura, pero as mismas son las zonas ms aptas para
instalacin de las camas de nodos. En la prctica se realiza esta medida
empleando un voltmetro y un ampermetro o bien instrumentos especiales
como el Vibro-Graund, Nilsson 400, Metrawatt o el Megger complementados
mediante un equipo de cuatro picas o electrodo directamente en el campo o
mediante el Soil Box en laboratorio.
Cuando se ejecuta en el campo, el mtodo consiste en introducir en el

suelo 4 electrodos separados por espaciamientos iguales, como se muestra en la
figura 12, los espaciamientos representan la profundidad hasta lo que se desea
conocer la resistividad este espaciamiento que se le representa con la letra (a),
ste mtodo es conocido como el mtodo de Wenner (ver anexos).
31
ste mtodo regulado por ASTM (American Society for Testing and
Materials), Asociacin Americana para pruebas y Materiales, en la norma G57-78
standard Method for field measurement of soil resistivity using the Wenner four
electrode Method. Mtodo normalizado para la medicin de campo de la
resistividad de suelos utilizando el mtodo de Wenner de los cuatro electrodos.
Se calcula la resistividad aplicando la siguiente frmula: rs=2**a*R.
Donde: rs= resistencia del suelo, a = espaciamiento de los electrodos en

metros y R = resistencia leda en equipo en ohms ().
Figura 12 Mtodo de Wenner para medir resistividad de suelos
Algunos aspectos importantes a tomar en cuenta en el uso de ste

mtodo son:
Profundidad de los electrodos: no es un factor crtico, basta con clavar las

barras hasta que se sostengan firmes en el terreno.
32
Profundidad mxima de medicin: con los instrumentos normales que se
emplean en el campo de la proteccin catdica puede medirse hasta
unos 15 metros (esto depende del instrumento utilizado).
Valores de resistividad que se pueden medir: esto depende del
instrumento utilizado. El Megger puede medir valores muy elevados por
el rango de los 50,000 -cm, ste valor es considerado muy poco
corrosivo y no es necesario precisar el valor de la resistividad elctrica
despus de este valor.
Cuando se efectan las mediciones en tiempo seco es muy recomendable

usar el mtodo Wenner pero si se realizan en tiempo de lluvias podemos usar el
Mtodo de Soil Box o Caja de Suelos.
El procedimiento es a seguir es el siguiente: a) se quita una capa del suelo

de aproximadamente 30 cm para eliminar la vegetacin, b) Se tamiza la
muestra para eliminar piedras, races, etc, c) se coloca la muestra en la caja de
suelos hasta llenarla completamente, en la figura 13 se muestra la elaboracin
de una caja de suelos y las conexiones de potencial y corriente, d) se mide, e se
satura con agua destilada hasta que quede sobrellenado, e) se vuelve a medir.
Este procedimiento equivale a una lluvia intensa sobre el suelo. La caja de
suelos (Soil Box), tambin sirve para medir la resistividad del coque utilizado
como relleno.
El material de las barras de la caja de suelos puede ser de acero al carbono,

de acero inoxidable, o de cobre. Tambin se puede fabricar con cuatro barras o
varillas de construccin de 3/8.
33
Figura 13 Caja de Suelos para Medicin de Resistividad Elctrica
En la tabla IV se muestra una clasificacin de medios corrosivos, segn su

resistividad elctrica.
Tabla IV Clasificacin de medios corrosivos segn su resistividad
Rango de
Clasificacin
Resistencia
Altamente
0 1000 -cm
Corrosivos
1001 5000 -cm Corrosivos
5001 10000 -cm Poco Corrosivos
Muy poco
> 10001 -cm
corrosivos
Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pgs. 10 y 11.
34
2.3.2 Potenciales
Este concepto es de gran importancia. Implica que toda tubera enterrada

o sumergida, fondo de tanque apoyado en el terreno, pilote sumergido en agua
de mar, interior de barco tanquero, etc. Tendr un potencial elctrico que
llamaremos potencial natural, por el slo hecho de estar en contacto con un
medio conductor.
Al aplicar proteccin catdica enviando corriente elctrica desde un
conjunto de nodos hacia la estructura, estamos provocando un cambio de
potencial elctrico de la misma el potencial ir cambiando hasta alcanzar un
valor estable que llamaremos potencial de proteccin. El proceso de cambio del
potencial desde el potencial natural hasta el potencial de proteccin es lo que se
conoce como polarizacin de la estructura. Veamos algunos valores prcticos de
potenciales en la tabla V.
Tabla V Potenciales de Proteccin
35
2.3.2.1 Medicin
Para medir el potencial elctrico de una estructura en contacto con un

medio corrosivo determinado, se compara dicho valor con el potencial de un
electrodo o celda de referencia en contacto con el mismo medio. Los electrodos
de referencia ms utilizados, como muestra la tabla VI son los siguientes:
Tabla VI Electrodos de Referencia ms usados
Electrodo de
Usos
Referencia
Suelos-aguas
Cobre/Sulfato de Cobre
dulces
Plata/cloruro de Plata Agua de mar
Molibdeno/xido de
Acero en concreto
Molibdeno
En la figura 2.6 se muestra en forma esquemtica el procedimiento de

medicin de potencial de una tubera enterrada utilizando el electrodo de
referencia de cobre/ sulfato de cobre.
Cuando se efecta una medicin de potencial de una estructura se

pueden cometer errores, en la figura 14 se muestra un error tpico: el
instrumento indica un valor de diferencia de potencial y podemos interpretar
que este valor corresponde a la comparacin entre el potencial de la
tubera/suelo y el potencial del electrodo/suelo, cuando en realidad se est
36
incluyendo un factor adicional que es la cada de voltaje que sufre la corriente
del sistema de proteccin catdica al pasar por el suelo.
Figura 14 Medicin de Potencial de tubera enterrada.
Si recordamos la ley de ohm, la cada de voltaje producida en el suelo es

funcin de la corriente de proteccin (I) multiplicada por la resistencia del medio
(R). Este factor se vuelve importante cuando los suelos tienen alta resistencia y
tambin cuando la distancia que debe recorrer la corriente es muy larga. Para
reducir este error es conveniente colocar el electrodo de referencia lo ms cerca
posible de la estructura. En el caso de tuberas enterradas se busca colocar el
electrodo encima de donde est enterrada la tubera.
2.3.3 Clculos de Diseo de un Sistema de nodos Galvnicos
Para el diseo de un sistema con nodos galvnicos se deben considerar los

puntos siguientes:
37
Seleccin del material de los nodos a utilizar, de acuerdo a la
resistividad del electrolito, costo, disponibilidad en el mercado, eficiencia
del nodo y vida til deseada.
Seleccin de la configuracin de los nodos.
Seguridad de funcionamiento.
En agua de mar deben emplearse nodos con base aluminio o zinc y sus
respectivas aleaciones sin contenido de mercurio.
La vida til del nodo depende tanto de su material como de su peso. Los
datos del comportamiento del nodo instalado, deben usarse para calcular el
valor probable de consumo.
El tiempo de vida del nodo galvnico, se determina con la expresin:
V = C * P* R* U/I
Donde :
V = Tiempo de vida del nodo en aos
C = Capacidad de corriente en A ao/kg (tabla VII)
P = Peso del nodo en kilogramos
R = Rendimiento en % (tabla VII)
U = Factor de Utilizacin 0.85
I = Entrega de corriente del nodo en amperios (A)
Tabla VII Clculo de vida til de nodos
38
Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pg. 16.
Corriente de diseo para tuberas enterradas.
AB = f** D* L
Donde:
AB = rea de la tubera por proteger m2.
f = Porcentaje de rea desnuda.
D = Dimetro exterior de la tubera, en m.
L = Longitud de la tubera, en m.
= pi 3.1415927.
Clculo de la corriente necesaria
I = AB * Id / 1000
Donde:
AB = rea de la tubera por proteger m2.
I = Corriente requerida en amperes.
Id = Densidad de corriente requerida en miliamperes por m2.
Densidades de corriente tpicas requeridas mA/m2
39
Tierra seca 10.76 - 21.52
Tierra con agua 21.52 - 53.82
Agua, sin corriente 10.76 53.82
Agua de mar, con corriente 32.29 129.17
Agua de mar, sin corriente 107.6 - 2691
Clculo de la masa andica requerida

W = I * DR * DL
Donde:
I = Corriente requerida en amperes.
W = Peso total de masa andica requerida, en kg.
DR = Disipacin del nodo, en kg por ampere-ao.
DL = Vida de diseo del sistema, en aos.
Consumo de nodos
Magnesio 11.3 kg/ ampere-ao (25 lb/ ampere-ao)
Galvalum III 5.45 kg/ ampere (12 lb/ ampere-ao)
Zinc 11.3 kg/ ampere-ao (25 lb/ ampere-ao)
Clculo del numero de nodos requeridos
N = W / WA
Donde:
W = Peso total de masa andica requerida, en kg.
N = Nmero de nodos requeridos.
WA = Peso de cada nodo, en kg.
40
Espaciamiento entre nodos
S=L/N
Donde:
S = Espaciamiento requerido, en m.
L = Longitud de la tubera, por proteger en m.
N = Nmero de nodos requeridos.
Separacin mxima de nodos:

Tubera de 0.304m D.N.(12) y menores: 152.4m (500 pies).
Mayores de 0.304m D.N.(12): 304.8m (1000 pies).
Separacin entre la estructura por proteger y los nodos
La separacin de los nodos a la estructura por proteger debe ser de al

menos 4.5 metros.
2.3.4 Clculos de un sistema por Corriente impresa.
Para el diseo de un sistema de corriente impresa, se deben considerar

los puntos siguientes:
Seleccin de la capacidad de la fuente de corriente directa, la intensidad

de corriente, es un dato conocido, pues se refiere a la corriente de proteccin
41
que se ha determinado, por lo general, mediante pruebas de requerimiento de
corriente.
En el mercado se puede encontrar unidades de control de potencia

(UCP), formadas por un transfo-rectificador (ver figura 15), que suministre una
corriente de componente continua ininterrumpidamente al lecho de nodos, a
partir de una fuente de energa elctrica de componente alterna.
Las unidades UCP, han sido diseadas para una vida superior a 20 aos,
con las ms avanzadas tecnologas en semiconductores, y un diseo moderno
mediante un microprocesador para la visualizacin y comunicacin bi-direccional
de los valores de proteccin de la unidad.
Existen unidades de cualquier potencia y caractersticas, con control

manual o automtico, tanto refrigeradas por aire como por aceite, incluso para
ambientes inflamables. El stock de transfo-rectificadores normalizados para
salidas de 50V/5A, 50V/10A, 50V/15A y 70V/10A, 70V/15A y 70V/20A, de
regulacin manual, o regulacin manual/automtica con limitacin de intensidad
de salida controlada por electrodo de referencia, y con indicacin analgica o
digital.
Figura 15 Transformador Rectificador
42
Fuente: www.procainsa.com /informes tcnicos / proteccin catdica.
a) El voltaje de salida en el rectificador se calcula con la ecuacin:

V = Rt *I
Donde:
V = Voltaje (C.D.) de salida del rectificador, Voltios.

Rt = Resistencia total del circuito, .
I = Intensidad de corriente requerida, Amperes.
La resistencia total del circuito, Rt es igual a:

Rt = Rc + Re + Rg o Rh
Donde:
Rc = Resistencia de los cables del circuito, se calcula conociendo el calibre y
longitud de los cables.
43
Re = Resistencia de contacto a tierra de la estructura por proteger. Su valor
puede obtenerse directamente en el campo y es igual al cambio de potencial
obtenido en la estructura, con la corriente de prueba dividido entre esta.
Rg = Resistencia del dispositivo de tierra o cama andica, puede ser Rv o Rh, es
la que tiene mayor influencia en el valor de Rt.
Resistencia de un nodo con relleno:
Donde:
Rv = Resistencia de un nodo vertical a tierra en .
= Resistividad del suelo, o del material de relleno en -cm.
L = Longitud del nodo, en metros.
d = Dimetro del nodo, en metros.
S = Espaciamiento entre nodos, en metros.
Resistencia de varios nodos en posicin horizontal y en paralelo:
Rh = Resistencia de la cama andica en posicin horizontal, conectados en

paralelo, en .
S = Dos veces la profundidad del nodo en m.
44
= Resistividad del material de relleno (backfill) o del terreno en -cm.
L = Longitud del nodo en metros.
d = Dimetro del nodo en metros.
Separacin entre la estructura por proteger y los nodos

La separacin de los nodos a la estructura por proteger debe ser una
distancia elctricamente remota o tierra remota. Esta distancia puede
determinarse con una serie de lecturas entre la estructura por proteger y una
media celda de Cu/CuSO4 tomadas a intervalos conocidos alejndose de la
estructura. En el punto donde ya no se tengan cambios significativos en el
potencial, se considera como tierra remota. Sin embargo, por razones prcticas
esta distancia no debe ser menor de 50 metros.
Capacidad del transformador.
La capacidad del transformador se calcula con la ecuacin:

C = I x V/(E*F* 1000)
Donde:
C = Capacidad del transformador, kVA.
E = Eficiencia del rectificador (0.85).
I = Intensidad de corriente (C.D.) del rectificador (Amperes).
V = Voltaje (C.D.) del rectificador (Volts).
F = Factor de potencia del transformador (0.80).
Materiales de relleno (Back fill).

Se debe de emplear material de relleno para envolver los nodos con el fin de
reducir su resistencia de contacto con el suelo.
45
Para nodos inertes.
En estos casos se usa como material de relleno carbn de coque triturado, cuya
granulometra debe cumplir lo siguiente:
Debe pasar 100% por la malla No. 6.

Debe pasar 40% por la malla No. 14.
El material restante debe desecharse.
Para nodos galvnicos.

En estos casos se debe usar como material de relleno, la composicin que a
continuacin se indica en la tabla VIII.
Tabla VIII Materiales de Relleno Backfill para nodos
Fuente: Comit Normalizador PEMEX, NRF 047 PEMEX 2002, Pg. 21.
Los nodos en forma de brazalete o de cinta no necesitan relleno.
2.3.5 Potenciales ON-OFF
46
Dada la importancia de conocer el verdadero valor de potencial de una
estructura protegida catdicamente y sabiendo que se puede cometer un error
por cada I X R, se ha desarrollado una tcnica de medicin que minimiza el
error. Esta tcnica se basa en interrumpir brevemente la corriente del sistema
de proteccin catdica mediante un interruptor programable; este instrumento
conecta y desconecta el rectificador o fuente de corriente del sistema de
proteccin catdica por perodos muy cortos (segundos). Al hacerlo no habr
corriente circulando por el suelo con lo cual la cada de voltaje en el suelo se
reduce a cero. La interrupcin se realiza por tiempos breves porque si se hace
por largo tiempo se producir la despolarizacin de la tubera o prdida de
proteccin con lo cual estaremos midiendo un potencial diferente del potencial
de proteccin que es nuestro objetivo. Cuando un sistema de proteccin
catdica consta de varios rectificadores o fuentes de energa se deben
interrumpir todos aquellos que tengan influencia sobre el tramo en estudio para
lo cual se emplean interruptores con capacidad de sincronizacin, esto es, que
todos interrumpen al mismo tiempo y conectan al mismo tiempo. Los ms
conocidos son los JR-1 y JR-2 de M.C. Miller (USA), en particular el segundo que
tiene capacidad para interrumpir hasta 100 amperios.
2.3.6 Mediciones de Intervalo Corto
Cuando se mide el potencial de una tubera enterrada en postes

colocados cada kilmetro, en realidad se est conociendo muy poco de la
tubera; si asumimos que cada medicin de potencial arroja informacin sobre
alrededor de 5 metros de longitud de tubera y se toma una medicin cada 1000
metros, en un tramo de 10 km (10000 metros) se est midiendo 5 metros x 10
mediciones = 50 metros de informacin.
47
Las mediciones en estaciones de prueba dan una informacin muy escasa
sobre el estado real de la tubera en toda su magnitud.
A raz de esta situacin se ha desarrollado una tcnica conocida como

mediciones de intervalo corto close interval survey o mediciones de potencial
paso a paso, que se aplica como se observa en la Figura 16. La persona que va
realizando la medicin lleva un carrete de cable ya sea en la cintura (sistema
hip-pack), en la espalda (sistema back-pack), cuya punta se conecta al
poste de medicin o estacin de prueba y se va desplazando sobre la ruta de la
tubera en estudio midiendo los potenciales a cada paso.
Figura 16 Medicin de Potenciales de Intervalo Corto
48
Esto arroja informacin completa de la tubera, metro a metro, o sea que
el resultado de esta tcnica es conocer lo que sucede en el 100% de su
longitud. El levantamiento de la informacin se hara muy trabajoso si debiera
hacerse en forma manual, esto es. Una persona realizando las mediciones y otra
tomando nota de los potenciales metro a metro (cada kilmetro el grupo de
trabajo habr tomado 1000 mediciones). Por ello se emplean instrumentos del
tipo data logger o registradores de informacin que van grabando la distancia
y el potencial medido en cada instrumento. Posteriormente se conecta la salida
del instrumento a una computadora que procesa, la informacin de campo. El
resultado puede ser expresado en forma de lista de datos (una columna para
distancia y otra para potenciales). La figura 17 muestra una grfica de ste tipo
con datos ya procesados de informacin de campo.
Figura 17 Curva que expresa los resultados de un estudio

De Intervalo corto ON-OFF
49
Estos estudios de intervalo corto puede realizarse para medir potenciales
naturales o bien para potenciales ON-OFF; para ello los instrumentos disponen
de programas internos que permiten capturar la informacin de diferente
manera segn sea el propsito perseguido.
En Estados Unidos todas las tuberas importantes, ya sean de gas,

Petrleo o agua, se inspeccionan por intervalo corto una vez al ao, haciendo el
primer estudio terminando de instalar la tubera. As se tiene una base de datos
histrica que permite seguir la evolucin y el comportamiento de la proteccin
catdica y el revestimiento para planificar el mantenimiento.
50
3. PROTECCIN CATDICA EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
3.1 Normas
Antes de conocer especificaciones sobre sta aplicacin s, introducir al

lector sobre las normas internacionalmente aceptadas en la industria petrolera
para proteccin contra la corrosin en tanques de almacenamiento de
hidrocarburos.
3.2 Proteccin Catdica Externa en fondos de Tanques de

Almacenamiento.
3.2.1 Criterios para sistemas de proteccin Catdica

3.2.2 Introduccin
En esta seccin se da una lista de los criterios para proteccin catdica

que, cumplan conjuntamente o por separado con otros, para la proteccin de
fondos de tanques de almacenamiento.
El objetivo de usar proteccin catdica es el control de la corrosin del

fondo de un tanque de almacenamiento en contacto con un electrolito.
51
La seleccin de un particular criterio para el objetivo general planteado
en el anterior prrafo, depende primeramente de la experiencia en tanques
similares y ambientes similares donde el criterio ha sido usado exitosamente.
Esto no quiere decir que las personas dedicadas al control de la

corrosin se deban limitar nicamente a este criterio. Y pueden demostrar por
otros medios que la corrosin ha sido controlada.
3.2.3 Mediciones de Potencial
Las mediciones de potencial en tanques de almacenamiento podrn ser

hechas con electrodos de referencia localizados lo ms cerca posible del fondo
del tanque.
En tanques generalmente, las mediciones deberan ser tomadas en el

permetro, cerca del centro del fondo del tanque, o en varios puntos entre el
centro y el permetro. Estas consideraciones deben ser hechas para las cadas
de voltaje de stas y otras estructuras a travs del lmite del electrolito, para la
presencia de metales no similares y la influencia de otras estructuras.
52
3.2.4 Criterios para la prevencin de la corrosin en Tanques de
Almacenamiento
El control de la corrosin puede ser clasificado en varios niveles de

polarizacin catdica, ste depende de las condiciones del medio ambiente. De
cualquier manera en ausencia de datos especficos que demuestren que la
proteccin catdica adecuada ha sido clasificada. Uno o ms de los siguientes
criterios se pueden aplicar.
El primer criterio: debemos tener un potencial negativo catdico mnimo

de 850 mV C.D., con corriente catdica de proteccin aplicada. ste potencial
deber ser medido con respecto a un electrodo de referencia cobre/ sulfato de
cobre saturado, (Cu / CuSO4) en contacto con el electrolito. Otras cadas de
Voltaje, a travs del fondo del tanque y el lmite del electrolito sern
consideradas para una interpretacin vlida de sta medicin de potencial.
stas cadas deben ser calculadas y/o estimadas por los siguientes mtodos:
Medicin o clculo de las cadas de voltaje.

Revisin histrica del desempeo del sistema de proteccin catdica
(medicin de potenciales de intervalo corto, capitulo 2 pgina 47).
Evaluar las caractersticas fsicas y elctricas del fondo del tanque y el
medio donde se encuentra.
El segundo criterio: un voltaje mnimo de -100 mV D.C. de polarizacin

entre el fondo metlico del tanque y el electrodo fijo de referencia en contacto
con el electrolito.
53
La formacin o decaimiento de polarizacin puede ser medido para satisfacer
ste criterio.
3.2.5 Electrodos de referencia alternativos al de Cobre /

Sulfato de Cobre Saturado ( Cu / CuSO4 )
Otros electrodos estndar puede sustituir a los de cobre / sulfato de

cobre saturado. Dos electrodos de referencia son descritos en el siguiente
prrafo. Los voltajes son los equivalentes a (25C, 77F) a 850 mV negativos
de corriente directa referidos al electrodo cobre / sulfato de cobre saturado Cu /
CuSO4.
Electrodo de Plata / Cloruro de Plata a un potencial negativo de 780mV de

corriente directa.
Electrodo de zinc de alta pureza (99.99%) un potencial positivo de 250mV de
corriente directa.
Cuando se emplean nodos de zinc de alta pureza se debe estar seguro

que estos nodos estn de acuerdo a los requerimientos de la norma ASTM B
418 (Standard specification for cast and wrought galvanic zinc anodes) Norma
de especificacin para nodos de galvnicos de zinc.
Los electrodos permanentes debern ser encapsulados en un backfill

(material de relleno) apropiado, en condiciones donde la proteccin es inefectiva
o parcialmente efectiva, entre las que tenemos: elevadas temperaturas, juntas
54
aislantes deterioradas, blindajes daados, ataques bacterianos y contaminantes
inusuales en el electrolito.
Rocas, dispositivos de arcilla o vegetacin bajo el fondo metlico del

tanque, pueden promover la formacin de corrosin localizada o actividad
corrosiva, que es difcil de monitorear y evaluar.
Esta informacin traducida de la norma NACE Standard Recommended

Practice, standard RP 019-93 External Cathodic Protection of On-Grade Metallic
Storage Tank Bottoms Proteccin Catdica externa para fondos de tanques de
almacenamiento prctica recomendada RP 019-93.
Son los criterios internacionales recomendados para esta proteccin.
3.3. Sistemas de Proteccin Catdica para tanques de almacenamiento

3.3.1 Descripcin
Los sistemas de proteccin catdica se disean e instalan para prevenir la

corrosin del fondo de un tanque, cumpliendo los requerimientos de alguno de
los criterios listados en el apartado 3.2. Criterios para sistemas de proteccin
catdica. Para obtener los resultados esperados, el sistema de proteccin
catdica debe disearse adecuadamente, despus de estudiar los siguientes
aspectos:
a) Diseo, especificaciones y prcticas de ingeniera.

b) Procedimientos de operacin.
c) Requerimientos de seguridad, ambientales y de reas peligrosas.
d) Pruebas de campo.
55
En general, el diseo deber permitir una proteccin adecuada contra la
corrosin, minimizando los costos de operacin, mantenimiento e instalacin.
Los principales objetivos del diseo de sistemas de proteccin catdica

para fondo de tanques son:
1. Entregar y distribuir suficiente corriente al fondo del tanque, para
asegurar que se cumplan los criterios de proteccin.
2. Proveer una vida de diseo al sistema de nodos y otros equipos, de
acuerdo a la vida de diseo del tanque, o proveer el reemplazo peridico
de los nodos y el mantenimiento del equipo.
3. Proveer mrgenes adecuados para los cambios previsibles por aumento
en los requerimientos de corriente con el tiempo.
4. Colocar los nodos, cables, rectificadores y estaciones de prueba en
lugares donde sea mnima la posibilidad de que sufran daos fsicos.
5. Minimizar las corrientes de interferencia con las estructuras vecinas.
6. Proveer suficientes puntos de monitoreo, con el fin de que se puedan
tomar mediciones para determinar el cumplimiento del criterio de
proteccin sobre toda la superficie del fondo del tanque.
Existen muchos factores a considerar en el diseo de ambos sistemas,

interior y exterior, de proteccin catdica. Los sistemas de proteccin catdica
slo deben ser diseados por personas con experiencia comprobada en esta
prctica.
En lo posible, el diseo deber basarse en componentes estandarizados,

suministrados por proveedores especializados en la produccin de elementos
para sistemas de proteccin catdica.
56
3.4 Especificaciones para tanques de almacenamiento.
3.4.1 nodos de sacrificio
Los sistemas de nodos de sacrificio, utilizan nodos galvnicos, los

cuales estn hechos de magnesio zinc en forma de barras, se instalan los
nodos enterrados directamente en el suelo rodeados de una mezcla qumica y
empacados en sacos especiales.
Los nodos pueden estar conectados al sistema de forma individual o en

grupos. Los nodos galvnicos estn limitados en su corriente de salida por el
voltaje del sistema y la resistencia del circuito.
Se deben emplear sistemas del tipo de corriente impresa para la

proteccin catdica de estructuras de gran tamao, descubiertas o con
recubrimiento deteriorado.
Los sistemas de nodos de sacrificio de proteccin catdica, se deben

aplicar en tanques de pequeo dimetro. Ya que la corriente de proteccin es
limitada.
Para los nodos galvnicos en instalaciones sobre el suelo, se deben

utilizar tres materiales:
a) Aleaciones de magnesio con alto potencial.

b) Aleaciones de magnesio estndar (certificacin H-1).
c) Zinc.
57
Se hallan disponibles en el mercado diferentes pesos, tamaos y
configuraciones de nodos de magnesio y zinc, los cuales pueden venir
desnudos o empacados con material de relleno especial. La variedad en pesos,
se utiliza para cubrir los distintos requerimientos del diseo, de acuerdo a la
corriente de salida y la vida til del nodo.
Es necesario considerar material de relleno especial, cuando se instalan

nodos en suelos de alta resistividad.
El material de relleno consiste en una mezcla de yeso, bentonita y sulfato

de sodio, que reduce la resistencia e incrementa el rea de contacto del nodo
con el suelo.
El nmero de nodos que se requieren para la proteccin catdica de

tanques de almacenamiento sobre el suelo, depende del requerimiento total de
corriente y de la corriente de descarga promedio individual de los nodos en el
suelo. Al calcular la colocacin de los nodos, tambin deben considerarse los
factores que influyen en la distribucin de la corriente sobre la geometra de la
estructura.
Generalmente se obtiene mejor distribucin de la corriente y una

polarizacin ms uniforme, distribuyendo nodos uniformemente alrededor del
tanque o bajo los tanques de nueva construccin como lo muestra la figura 18.
58
Figura 18
Proteccin de tanque con nodos de sacrificio
fuente: NRF PEMEX 017-2001 Comit normalizador PEMEX Pg. 10
3.4.2 nodos para sistemas de corriente impresa
Los nodos utilizado en el mtodo de corriente impresa deben ser de

materiales como el grafito; el hierro fundido con alto contenido de silicio;
metales platinizados; la magnetita y mezcla de xidos metlicos, entre otros.
Estos nodos se instalan desnudos con material de relleno especial (como el
grafito pulverizado, con alto contenido de carbn). Estn conectados,
individualmente en grupos, a una terminal positiva o a una fuente de corriente
directa, mediante conductores aislados. La estructura se conecta a la terminal
negativa, desde una fuente de corriente directa (rectificador) como lo muestra
la figura 19.
59
Figura 19 Proteccin de tanque con corriente impresa
Para instalaciones en el suelo se prefiere el grafito, el hierro fundido con

alto contenido de silicio o mezcla de xidos metlicos.
Cada material del nodo tiene una densidad de corriente ptima que da
una mxima vida de servicio al nodo.
Los nodos pueden ser localizados en camas o distribuidos cerca, abajo,

alrededor, de las estructuras que se van a proteger. Un diseo adecuado para
una cama de nodos debe:
Evitar interferencias fsicas con las estructuras existentes,

particularmente con los sistemas de tierra fsica.
Suministrar una corriente uniformemente distribuida.
Evitar interferencias de corrientes parsitas de estructuras adyacentes.
60
El nmero de nodos para un diseo particular de proteccin catdica, s
determina por el requerimiento total de corriente de las estructuras por proteger
y por la densidad de corriente ptima del material seleccionado para el nodo.
Al disear la distribucin de los nodos, deben instalarse nodos

adicionales para un flujo ms uniforme de la corriente y para permitir un
margen en caso de fallas aisladas en la conexin, o por agotamiento de algunos
nodos.
3.4.3 Materiales de los nodos
Los nodos inertes ms comnmente utilizados en los sistemas de

proteccin catdica por corriente impresa son:
nodo de grafito: El grafito es el material ms empleado para la instalacin
de dispositivos andicos en tierra, por su gran conductividad y bajo consumo
en la mayora de los suelos.
Uso: en todo tipo de suelos.
nodo de acero al alto silicio: Este tipo de nodos son ms conocidos como
de Ferro-silicio y se producen en dos aleaciones de acero al alto silicio
cuyas caractersticas son:
nodo de acero al alto silicio (ferro silicio).
Uso: Terreno de baja resistividad.
nodo de acero al alto silicio y cromo.
Se fabrican en formas cilndricas tanto slidas como tubulares.
Uso: en condiciones de muy baja resistividad y agua salada.
61
nodo de mezcla de xidos metlicos.
Estos nodos son fabricados de un sustrato de titanio el cual es recubierto
con un catalizador de mezcla de xidos metlicos. Debido a que el sustrato
de titanio es protegido en forma natural por una capa oxidante, el nodo
conserva sus dimensiones durante el tiempo de vida del sistema. La
conduccin de la corriente se lleva a cabo a travs del catalizador de mezcla
de xidos metlicos, el cual es altamente conductivo y totalmente oxidante
por lo que se pueden lograr corrientes de alta intensidad.
nodo platinizado: El platino siendo un buen conductor presenta un

consumo prcticamente nulo a cualquier densidad de corriente. Pero debido
a su alto costo su uso es muy restringido.
Uso: en forma de recubrimiento sobre otro metal base como la plata o el
Titanio.
3.4.4 nodos galvnicos (de sacrificio)
Este tipo de nodos sirven esencialmente como fuente de energa, donde

no es posible obtener energa elctrica con facilidad o en las que no es
conveniente o econmico instalar lneas de energa para este propsito, los
materiales que ms se utilizan como nodos galvnicos son el magnesio, el
aluminio y el zinc.
62
nodo de magnesio
Se fabrican en diversos pesos y medidas incluyendo cintas y barras,
considerando el criterio del diseador. El magnesio es el material ms
utilizado como nodo galvnico. Estos nodos deben de cumplir con el
procedimiento ASTM G97 o equivalente.
Uso: principalmente para proteger estructuras enterradas, tanques
condensadores, ductos, entre otros.
nodo de aluminio.
Se fabrican en diversos pesos y medidas.
Uso: para proteger estructuras sumergidas que operan con altas
temperaturas en plataformas marinas.
nodo de zinc.
Este tipo de nodos se fabrican con zinc de alta pureza (99.99%) en
diversos pesos y medidas con alma de tubo, varilla o patn de solera
galvanizada para su instalacin.
Usos: en forma de brazalete para proteger estructuras sumergidas,
tuberas de acero desnudas en suelos de baja resistividad, cascos de
barcos, entre otros.
3.4.4.1 Materiales de relleno (Back fill)

Se utilizan para ampliar el rea de los nodos con el fin de reducir su
resistencia de contacto con el suelo.
Para nodos inertes

En estos casos se usa como material de relleno, carbn de coque metalrgico
pulverizado.
63
Para nodos galvnicos.
En estos casos se usa como material de relleno la composicin que a
continuacin se indica en la Tabla IX, pero dependiendo de la
resistividad del terreno el porcentaje variar.
Tabla IX Especificaciones de nodos
MATERIAL
MATERIAL PESO EN
PESO EN %
%
Yeso
Yeso seco
seco en
en polvo
polvo
75
75
Bentonita seca
Bentonita seca en
en polvo
polvo 20
20
Sulfato de
Sulfato de Sodio
Sodio anhidro.
anhidro. 55
Agua para
Agua para saturar
saturar mezcla
mezcla
Peso de
Peso de nodo
nodo en
en Cantidad de
Cantidad de relleno
relleno en
en Kg
Kg
Kilogramos (lb)
Kilogramos (lb) (lb)
(lb)
7.71 (17)
7.71 (17)
13.61 (30)
13.61 (30)
14.51 (32)
14.51 (32) 15.88 (35)
15.88 (35)
21.77 (48)
21.77 (48) 23.58 (52)
23.58 (52)
3.4.5 Requerimientos de corriente y voltaje
64
Para un diseo ptimo, la corriente requerida para la proteccin catdica
debe calcularse utilizando los resultados de pruebas de requerimientos de
corriente. Sin embargo, en ausencia de una prueba de requerimiento de
corriente, una densidad aceptable de la corriente es de entre 2 a 3 miliamperios
por 0.09 metro cuadrado (un pie cuadrado), en condiciones ambientales
normales. ( Principios y prevencin de la corrosin por Denny A. Jones pgina
457). Si se lleva a cabo una prueba para determinar el requerimiento de
corriente, sta slo puede efectuarse en los tanques que ya se encuentran
instalados. Esta prueba se realiza utilizando una cama temporal de nodos, con
una fuente de corriente directa como lo muestra la figura 20.
Figura20 Configuracin para una prueba Requerimiento de Corriente
65
La cama temporal se posiciona tpicamente en el suelo, cerca del
permetro del tanque. Dependiendo de la corriente requerida, la fuente de
energa puede ser desde una batera de 12 voltios, hasta una mquina de soldar
de 300 amperios.
La prueba de requerimiento de corriente se lleva a cabo forzando una

cantidad conocida de corriente, desde la cama temporal de nodos a travs del
suelo y hacia el tanque que se va a proteger. La cantidad de la proteccin
alrededor del tanque y bajo su centro, si es posible, se evala utilizando
mediciones de potencial. Estas pruebas permiten aproximaciones de la corriente
requerida para proteger el tanque. Las pruebas de requerimiento de corriente
debern realizarse con un nivel de lquido adecuado en el tanque ( mnimo 75
% ), para maximizar el contacto del fondo del tanque, con el material de relleno
en el que se asienta. El voltaje necesario para la cantidad de corriente
requerida, depende en gran parte del nmero y localizacin de nodos y de la
resistividad del suelo. Dado que la corriente se determina generalmente en las
pruebas de requerimiento de corriente o es estimada, el voltaje requerido puede
calcularse mediante la ley de Ohm (E = I . R), si se conoce la resistencia del
circuito.
La resistencia puede ser estimada de varias formas:

Mediante sistemas existentes de corriente impresa, similares al que se va
a instalar.
Mediante pruebas de requerimiento de corriente, si la cama de nodos
de prueba es similar.
De las pruebas de resistividad del suelo, se puede calcular la resistencia
del nodo a tierra. La resistencia del nodo a tierra es generalmente la
66
parte preponderante de la resistencia total del circuito en un sistema de
corriente impresa.
3.4.6 Rectificador
El rectificador de corriente es el equipo que transforma la corriente

alterna en directa, este procedimiento es uno de los ms empleados para la
proteccin catdica.
Generalmente se alimenta de corriente alterna de baja tensin

(110/220/440 V. C. A.) monofsica o trifsica. En el proyecto se deben indicar
las caractersticas elctricas, de construccin, de operacin e instalacin
procurando seleccionar la unidad ms simple posible para su aplicacin
particular.
Es necesario que el rectificador tenga un enfriamiento adecuado, por lo

que debe instalarse lejos de cualquier fuente que irradie calor o por donde
circulen aire o gases calientes, as como tambin lejos de fuentes que tengan
descargas corrosivas que pudieran atacar a la unidad, especialmente si es
enfriado por aire.
El enfriamiento por aceite debe seleccionarse en reas donde la

atmsfera sea muy corrosiva o donde se acumule mucho polvo.
El gabinete del rectificador, independientemente del tipo de enfriamiento,

debe conectarse a tierra.
67
El tablero de control del rectificador debe ser de fcil acceso y debe
constar fundamentalmente de:
Terminales de alimentacin de corriente alterna.

Terminales de salida de corriente directa.
Elementos de proteccin de picos elctricos.
Elementos para registrar las condiciones de operacin (ampermetro y
voltmetro de corriente directa).
Elementos para regular las condiciones de operacin (taps o
potencimetros).
Elemento de proteccin para descargas atmosfricas.
3.4.7 Seleccin del rectificador.
La seleccin de la capacidad de salida de un rectificador depender de los

siguientes factores:
Medicin o estimacin del requerimiento de corriente para la estructura a

proteger.
El voltaje necesario para generar el flujo de corriente desde el nodo
hasta la estructura enterrada.
Los rectificadores deben seleccionarse con una sobrecapacidad
moderada (generalmente del 10 al 50%), para permitir ajustes durante
la vida del sistema de proteccin catdica y evitar daos por sobrecargas
de corriente. Debe tenerse cuidado cuando el exceso de capacidad del
rectificador se utiliza en los nodos. Si se incrementa la corriente de
salida de los nodos por arriba de la capacidad de drenaje especificada
por el fabricante, se reducir sensiblemente su vida til.
68
3.4.8 Aislamiento elctrico
Se deben instalar dispositivos de aislamiento, consistentes en bridas,

juntas aislantes prefabricadas, juntas monolticas o monoblock o acoplamientos,
cuando se requiere el aislamiento elctrico del sistema para facilitar la aplicacin
del control de corrosin. Estos dispositivos deben seleccionarse para
temperatura, presin y aislamiento elctrico correcto.
Los dispositivos de aislamiento no deben instalarse en reas cerradas, en las
que existan normalmente atmsferas explosivas.
La conexin a tierra de los equipos elctricos es un elemento esencial

para la seguridad del personal.
3.5 Otros factores que afectan la proteccin catdica
El contenido de un tanque de almacenamiento puede influir en la

corrosin del fondo del tanque. La corrosin puede acelerarse sobre la superficie
externa del fondo de un tanque calentado a temperaturas elevadas, si el rea
de contacto es hmeda, los tanques de almacenamiento que contienen
productos calientes pueden requerir un incremento en la densidad de corriente;
para lograr una proteccin adecuada sobre la superficie externa del fondo.
Sin embargo, los operarios de los tanques debern estar conscientes que
si penetra agua en el aislamiento de un tanque, la resistividad del aislamiento
puede disminuir, desarrollando una condicin ms corrosiva. Para esta situacin,
la instalacin de sistemas de proteccin catdica debern ser considerados.
69
3.5.1 Reemplazo de fondos de tanques
El reemplazo o reparacin de fondos de tanques de acero es una prctica

comn, ya que las paredes de los tanques generalmente duran ms que el
fondo. Los recubrimientos se aplican frecuentemente en tanques para
proteccin de la corrosin interior y exterior.
Si un fondo de tanque se protege con proteccin catdica o si se planea

proteccin catdica para el nuevo fondo, el fondo viejo deber ser retirado
totalmente. Si este no se retira, el fondo viejo formar un escudo que
recolectar la corriente catdica a travs del suelo y bloquear la proteccin
catdica del fondo nuevo.
A menos que la proteccin catdica sea instalada entre los dos fondos de
acero o el fondo viejo sea retirado, aislado elctricamente o cubierto con un
material no conductivo ver figura 21, una celda galvnica puede resultar entre el
nuevo y viejo fondo.
La experiencia en la industria nos muestra, que si el electrolito conductor

existente entre ambos fondos, el flujo de corriente y la prdida del metal ser
desde el nuevo fondo, resultando fallas prematuras en ste.
70
Figura 21 Nuevo fondo de acero sobre fondo viejo.
3.5.2 Contencin Secundaria
Hay una variedad de mtodos disponibles para contencin secundaria. Estos

incluyen, pero no es limitativo, los siguientes:
Uso de impermeabilizantes de arcilla en diques de tanques.

Diseo de fondos de tanques duales.
Membranas impermeabilizantes no metlicas.
El uso de contencin secundaria reducir el riesgo ambiental en caso de una

fuga. Sin embargo, el uso de ciertas tcnicas de contencin secundaria, pueden
71
impedir el uso de proteccin catdica y en algunos casos pueden acelerar la
corrosin del fondo de un tanque.
Si un sistema de contencin secundaria a base de revestimiento con

membrana impermeable se encuentra colocado o se ha instalado en un rea
con diques antes de la construccin de un nuevo tanque, la posibilidad de la
proteccin catdica es muy reducida.
La mayora de los sistemas de proteccin catdica se vuelven ineficaces,

debido a que el revestimiento acta como una barrera para el flujo de corriente
elctrica necesaria para la proteccin. Otra consecuencia de contencin
secundaria incluye el uso de un revestimiento impermeable que puede
entrampar lquidos corrosivos, resultando una corrosin ms severa del fondo
del tanque.
Los recubrimientos a base de gruesas capas laminadas y resistentes a la

corrosin, se instalan en tanques principalmente para prevenir la corrosin
interna y frecuentemente, se usan como una alternativa al reemplazo del fondo
de acero. Siempre que existan condiciones corrosivas debajo del tanque el
recubrimiento podra fallar, debido a un inadecuado soporte estructural, por no
estar diseado para soportar cargas. El uso de laminados de capas gruesas u
otro tipo de recubrimiento interno, no debe ser suficiente justificacin para
eliminar la necesidad de la proteccin catdica externa de fondos de tanques.
72
3.5.2.1 Recubrimiento de membrana impermeable
Es un mtodo utilizado para suministrar una contencin secundaria,

recubriendo el rea entera del dique con una membrana impermeable como lo
muestra la figura 22. Una membrana existente debajo de un tanque o proponer
una para un tanque nuevo puede tener un impacto significativo sobre las
alternativas y el diseo de un sistema de proteccin catdica.
En cada caso, los nodos deben ser colocados entre la membrana y el

fondo del tanque para que funcione la proteccin catdica.
Figura 22 Membrana Impermeable bajo tanque de almacenamiento
73
Sin embargo, si se instala debajo del tanque una capa de arcilla
bentontica como contencin secundaria, la experiencia ha demostrado que no
afectar significativamente la operacin de un sistema de proteccin catdica
convencional.
3.6 Construccin de sistemas de proteccin catdica

3.6.1 Sistema de nodos de sacrificio
Los empaques de los nodos debern inspeccionarse para asegurar la

integridad de su contenido y mantenerse secos durante su almacenamiento. Si
los nodos empacados individualmente se suministran en envases hermticos,
stos debern retirarse antes de su instalacin. La continuidad elctrica entre el
nodo y su cable metlico, deber probarse sin daar la integridad del
empaque. Los nodos galvnicos empacados debern rellenarse con tierra del
lugar compactada. La figura 23 muestra la instalacin tpica de un nodo
galvnico.
Figura 23 Instalacin Tpica de nodo Galvnico
74
Los nodos debern colocarse al centro del agujero y empacarse con el
material de relleno especial, cuando se suministran por separado de dicho
material, y deber compactarse con tierra natural el resto de la excavacin.
Cuando vienen preempacados, simplemente se colocan al centro del agujero y
se rellenan con tierra natural.
Cuando se utilizan nodos galvnicos para proteger las superficies

internas de los fondos de los tanques, stos deben ser asegurados o soldados al
fondo del tanque. La conexin puede ser recubierta, teniendo cuidado de no
recubrir o pintar el nodo; estos son instalados sin relleno y se debe dejar un
espacio entre el nodo y el fondo del tanque con el objeto que exista electrolito
entre el nodo y ctodo.
Durante el relleno de los nodos con material especial, deber cuidarse

que no se daen los alambres y conexiones. Los cables no deben estar tensos
para prevenir esfuerzos. Los nodos no deben sujetarse por los cables al
transportarse o colocarse en zanjas o agujeros.
3.6.2 Sistemas de corriente impresa
Los nodos de corriente impresa pueden enterrarse verticalmente,

horizontalmente, en ngulo en fosas profundas. Los nodos de corriente
impresa son comnmente instalados en rellenos carbonosos, que deben cumplir
con la especificacin 3.4.4.
Si el relleno se instala adecuadamente, de manera que no se forme vaco

alrededor del nodo, la mayor parte de la corriente que alcanza ste, es
75
conducida al relleno por contacto elctrico. Esto promueve el consumo del
relleno, en lugar del nodo y alarga substancialmente la vida de este ltimo.
Los rellenos carbonosos tambin tienden a reducir la resistencia total del circuito
reduciendo la resistencia de contacto entre el suelo y el nodo.
Los principales aspectos a observar en la instalacin de nodos de corriente

impresa son:
El relleno carbonoso debe instalarse correctamente debido a que un

relleno insuficiente puede significar una elevada resistencia y acortar la
vida del nodo. El nodo debe centrarse dentro del bloque carbonoso. Si
el nodo entra en contacto con el suelo, pueden ocurrir fallas
prematuras.
Debe protegerse y aislarse cuidadosamente la conexin entre el cable y

el nodo, por ser el punto ms dbil del nodo y muy propenso a fallas
por entrada de humedad a travs de la ms pequea fractura.
Los nodos y sus cables deben instalarse a una profundidad suficiente
para protegerlos contra cualquier dao por accidente. Debe recordarse
que el cable del nodo puede cortarse por corrosin si existe la ms
pequea fractura en su aislamiento.
Deben instalarse sealamientos visibles sobre la tierra, para indicar la

localizacin de los nodos o camas andicas.
76
3.6.3 Instalacin de camas de nodos poco profundas
La figura 24 muestra el modelo de instalacin de una cama andica poco

profunda.
Figura 24 Instalacin tpica de camas de nodos poco profundas
Para una instalacin vertical tpica de los nodos, se excava una fosa de
20 a 30 centmetros de dimetro por 3 a 6 metros de profundidad,
aproximadamente. Cuando se dispone de barrenas, stas pueden utilizarse, si el
terreno y el derecho de va lo permiten. El nodo se centra en la fosa y el
material de relleno debe compactarse cuidadosamente.
77
Muchos nodos vienen en sacos de 20 centmetros de dimetro nominal,
empacados con material de relleno compactado. Algunas veces es necesario
instalar nodos horizontales donde las rocas se encuentran a poca profundidad
o donde la resistividad del suelo se incrementa marcadamente con la
profundidad.
Se excava una zanja a la profundidad adecuada y se coloca una columna

horizontal de rellenos carbonoso, generalmente de seccin cuadrada. El nodo
es colocado horizontalmente en el centro de esta columna. En algunos casos,
para mejorar la distribucin de corriente en el centro del fondo del tanque, se
instalan nodos en fosas barrenadas con un ngulo, por debajo del permetro
del fondo del tanque. Los nodos encapsulados pueden ser benficos para tales
instalaciones, para asegurar que el nodo permanezca centrado en el relleno
carbonoso.
Deben instalarse protecciones adicionales a rectificadores u otras fuentes

de energa para minimizar la posibilidad de daos o vandalismos.
Deber suministrarse un interruptor de desconexin externa con cableado

de corriente alterna. La cubierta del rectificador debe estar debidamente
aterrizada.
Las conexiones del cableado al rectificador deben ser mecnicamente
seguras y buenas conductoras elctricas. Antes de energizar, deber verificarse
que la terminal negativa del cable est conectada a la estructura por proteger y
que la terminal positiva est conectada a los nodos, as como el rectificador
debe estar ajustado en la mnima salida, para ajustar de acuerdo a los criterios
de proteccin.
78
Se prefiere una conexin de polvo de soldadura por aluminotermia
cadweld, thermOweld, para conectar la terminal negativa del rectificador a la
estructura por proteger; sin embargo se puede sustituir por conexiones
mecnicas adecuadas, si fuera necesario. Todas las conexiones positivas de los
cables y sus empalmes deben protegerse cuidadosamente contra el agua y
cubrirse con aislamiento elctrico. Si se utilizan conexiones metlicas, no deben
enterrarse, porque pueden actuar como nodos y pueden ser consumidas en
una reaccin andica.
3.6.4 Instalacin del cableado
Todo el cableado subterrneo, conectado a la terminal positiva de un

rectificador, tiene un potencial positivo, con respecto al suelo.
Si no se halla totalmente aislado, el cableado puede descargar corriente

(actuar como un nodo), lo que resultar en corrosin del cableado y en una
rpida falla de la instalacin de proteccin catdica.
Por lo tanto, todos los cables del nodo, los cables principales y cualquier
empalme del cableado debe ser cuidadosamente inspeccionado antes de
enterrarse. El aislamiento de los mismos, deber ser del tipo, polietileno negro
de alto peso molecular ( HMWPE) ( high molecular weight polyethylene).
Los cables pueden instalarse manualmente y/o con equipo tomando las
precauciones adecuadas. El material de relleno debe estar libre de piedras con
bordes afilados o de otros materiales que pudieran daar el aislamiento del
cableado. En reas sujetas a excavaciones frecuentes o donde el aislamiento del
79
cableado est propenso a los roedores, deber considerase instalar el cableado
en conductos rgidos.
En el cable principal alimentador no se aceptan empalmes subterrneos,

solo en la conexin entre el cable de alimentacin (terminal positiva) y las
camas de nodos.
Las conexiones entre el cableado principal y las terminales del nodo,

deben ser mecnicamente seguras y buenas conductoras elctricas. Debe
dejarse suficiente holgura para evitar tensiones o deformaciones en el cableado.
Debe sellarse todas las conexiones, para evitar la penetracin de la humedad y
asegurar el aislamiento elctrico con respecto al ambiente.
3.6.5 Cajas de Unin para pruebas de corrosin, conexiones y

uniones
El cableado de la estructura y el de pruebas, deber estar limpio, seco y

libre de materiales extraos en los puntos de conexin.
Las conexiones del cableado de prueba a la estructura deben instalarse

de manera que permanezcan mecnicamente seguras y con buena
conductividad elctrica. Un mtodo preferido, desde el punto de vista elctrico,
es el utilizar una conexin de polvo de soldadura por aluminotermia, cadweld,
thermOweld. Sin embargo, en este mtodo durante su aplicacin se deben
tomar las medidas de seguridad correspondientes en reas donde pueda existir
una atmsfera explosiva durante el proceso de fijacin.
80
Se debe poner atencin a la manera de instalar los cables de prueba para
las pruebas de control de corrosin, para evitar afectar los esfuerzos fsicos de
la estructura, en los puntos de sujecin.
Todos los accesorios de los cables de prueba y todos los cables desnudos
debern ser recubiertos con un material elctricamente aislante. El cableado de
prueba debe ser identificado permanentemente, de cualquier forma. Debe
dejarse suficiente holgura para evitar tensin mecnica en los cables. Se deben
evitar daos a los aisladores y, si ocurrieran, deben ser reparados
adecuadamente.
Uno de los problemas inherentes al monitoreo de los sistemas de

proteccin catdica en el fondo de tanques, es la dificultad de colocar un
electrodo porttil de referencia en la cercana del tanque, bajo la superficie.
Para la construccin de tanques nuevos el problema de medir el potencial del
suelo al tanque en el centro, puede ser resuelto instalando cualquiera de los
siguientes:
Electrodos de referencia permanentes y cableado por debajo del asiento

del tanque por todo su permetro, donde pueda terminarse en un tablero
de control para utilizarlo en pruebas futuras, figura 25.
81
Figura 25 Tablero de Control y Electrodo de Referencia Permanente
Un tubo perforado de cloruro de polivinilo (PVC) o de plstico de fibra

reforzada, para utilizarse al perfilar el potencial entre el tanque y el
suelo, desde el permetro hasta el centro. Cuando se especifica un
electrodo de referencia permanente, su instalacin deber efectuarse
bajo los procedimientos recomendados por el fabricante.
Si se programa el reemplazo la reparacin del fondo de un

tanque, se debe considerar la instalacin de uno ms electrodos de
referencia permanente bajo el tanque. La instalacin de electrodos
permanentes de referencia en los tanques existentes no programados
para reparacin, puede realizarse utilizando un chorro de agua un
procedimiento mecnico. Se puede barrenar un agujero desde el
permetro del tanque hacia el centro del tanque, para instalar un tubo
82
perforado de PVC de plstico de fibra reforzada, por debajo del tanque
existente (figura 26).
Figura 26 Tubera Perforada para electrodo de Referencia
El tubo perforado es utilizado e instalado a manera de suministrar

continuidad de corriente elctrica en toda su longitud, entre el suelo exterior al
tubo y el electrodo dentro del tubo.
Un electrodo de referencia, de cobre/ sulfato de cobre (Cu/CuSO4), puede

insertarse dentro del tubo, utilizando una cinta no metlica de electricista o un
tubo de PVC de pequeo dimetro, para obtener un perfil del potencial entre el
suelo y el tanque, a travs del fondo. Si se utiliza un dispositivo metlico para
insertar el electrodo de referencia, este debe ser extrado antes de tomar las
lecturas.
PRECAUCIN: Debe tenerse cuidado al emplear tcnicas de chorro de agua
similar a water blasting, para evitar socavaciones en los cimientos del tanque.
83
Se debe controlar cuidadosamente los medios mecnicos de insercin del tubo,
para evitar daos en el fondo del tanque.
Es comn poner en contacto el tanque con un cuchillo o piqueta, al tomar

las medidas del potencial entre el tanque y el suelo. Esta accin repetida, puede
causar fallas tempranas en la pintura del tanque. Esto se puede evitar
instalando testigos permanentes de prueba, terminales a tierra, o piezas cortas
de cable o tubo, que tambin permiten identificar rpidamente los lugares
normales de monitoreo.
Si se requieren dispositivos de aislamiento, se debe realizar una

inspeccin y efectuar mediciones elctricas para asegurar que el aislamiento
elctrico es efectivo y cubre los requerimientos de proteccin catdica.
Los dispositivos elctricos aislados del sistema de almacenamiento de lquidos,
para los fines de la proteccin catdica, deben contar con tierra segura, de
acuerdo con los cdigos elctricos aplicables.
3.7 Mantenimiento
3.7.1 Operacin y Mantenimiento de Sistemas de Proteccin
Catdica
Los nodos de corriente impresa deben inspeccionarse para evitar

defectos, verificar la conformidad con las especificaciones de material, tamao y
longitud de los cables y que si se utiliza un contenedor para el nodo, ste sea
seguro.
Se debe tener cuidado para evitar grietas o daos a los nodos durante
su manejo e instalacin. Los nodos fracturados no deben emplearse. Los
84
cables deben inspeccionarse cuidadosamente para evitar cualquier defecto de
aislamiento. Debe tomarse todas las precauciones para evitar daos de
aislamiento en los cables.
Las mediciones elctricas y las inspecciones son necesarias para

determinar que la proteccin se ha establecido de acuerdo al criterio aplicable y
que cada parte del sistema de proteccin catdica esta operando
adecuadamente. Las condiciones que afectan la proteccin estn sujetas a
cambio con el tiempo. Pueden requerirse cambios en el sistema de proteccin
catdica para mantener la proteccin. Son necesarias mediciones peridicas e
inspeccin para detectar cambios en la operacin del sistema de proteccin
catdica.
Debe tenerse cuidado al seleccionar la localizacin, nmero y tipo de

medicin de corriente usada para determinar la adecuada proteccin catdica.
Si los tanques estn vacos, hay posibilidad que grandes reas del fondo no
estn en contacto con el subsuelo. Las medidas del potencial en este caso
pueden ser poco confiables.
3.7.2 Seguridad
Todo el sistema de corriente impresa debe ser diseado pensando en la

seguridad. Se debe tener cuidado de asegurar que todos los cables estn
protegidos para evitar daos y la posibilidad de un arco elctrico.
85
Los rectificadores y cajas de conexiones, deben cumplir
convenientemente los requerimientos para el lugar especfico y ambiente en
donde estn instalados. El tanque debe estar perfectamente aterrizado.
Una gua adicional que regula arcos debidos a electricidad esttica,

presencia de corriente o alumbrado se puede obtener en API RP Z003,
"Proteccin contra fuentes de ignicin que provienen de esttica, alumbrado y
presencia de corriente" o su equivalente.
86
4. PROTECCIN CATDICA EN TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
DE LA PLANTA CARPESA
4.1 Introduccin
Hanson Survey & Desingn, en nombre de CB&I Industrial provee los

servicios de diseo, ingeniera, materiales e inspeccin a los sistemas de
proteccin catdica por corriente impresa, para seis fondos de tanques de
almacenamiento localizados en la planta CARPESA localizada en Puerto
Quetzal Guatemala.
Donde se encuentran dos sistemas separados, uno para cuatro

tanques de 78 pies de dimetro y el segundo para dos tanques de 115 pies
de dimetro.
Los componentes bajo los tanques fueron instalados por CB&I junto
con la construccin de los anillos base de los mismos. Los materiales bajo el
tanque consisten en X 0.025 nodos tipo cinta de Titanio con xidos
metlicos Mixed metal Oxide Titanium Ribbon Anode ubicados en la base
del tanque a 5 pies del centro.
Todos los tanques tienen cables AWG #8 HMWPE positivos y tres

electrodos permanentes de referencia con cable AWG #14 HMWPE color
amarillo.
Ambos sistemas fueron energizados satisfactoriamente.
87
Las lecturas hechas para los cuatro tanques de 78 pies de dimetro,
tanques #3, #4, #5 y #6, fueron hechas con los tanques llenos hasta un pie
de producto. La base del tanque fue construida a base de concreto, y
cuando el tanque es llenado con producto la base metlica del fondo
desciende para un mejor contacto con el fondo y las lecturas de potencial y
corriente pueden cambiar pero el nivel de proteccin se mantendr en el
rango de protegido. Si la salida del rectificador provee corriente por encima
del rango, el rectificador puede ser ajustado por medio del tap de ajuste
hasta un valor aproximadamente al 90% del rango del valor de proteccin.
Ambos rectificadores pueden entregar una corriente de salida entre 25

y 30 amperes.
Este captulo proporcionar la siguiente informacin:

Descripcin de la estructura del sistema de Proteccin Catdica
Conocimiento de materiales (Bill of Materials)
Planos
Procedimientos de prueba y resultados
Diagrama de los rectificadores y listado de partes.
4.2 Sistema de Proteccin Catdica en tanques de

Almacenamiento
Para tanques nuevos ste sistema de proteccin catdica es el ideal

para proveer proteccin contra la corrosin para el nuevo fondo del tanque.
ste sistema ha sido diseado para una vida de ms de cincuenta aos
extendiendo la vida til del fondo del tanque.
88
Este sistema una vez instalado tiene muchas ventajas sobre otros
sistemas a continuacin en la tabla X ventajas del sistema.
Tabla X Ventajas del Sistema de Proteccin Catdica

De nodos de Cinta de xidos Metlicos
Sistema nodos de Cinta Otros

Proveen alto desempeo Muchas fallas
Diseo dielctrico aislando de No permiten tener sistemas

otros sistemas aislados unos de otros
Completa proteccin y distribucin Completa proteccin a veces,

de corriente en el fondo del distribucin de corriente
Conexiones positivas mltiples, Una simple falla en el cable resulta

disminuyen el riesgo de falla en el colapso de todo el sistema
en operacin
Vida del diseo mayor a 50 aos Diseos no sobrepasan los 20 aos
Sin interferencia elctrica Interferencia es probable

con estructuras cercanas
Densidad de corriente de Densidad de corriente de diseo

operacin esta en el rango entre 1 y 2
2
< 0 50 mA/Pie
No existen prdidas de corriente La prdida de corriente
al enterrar mallas de tierra es considerable
No necesita sombra o blindaje Se necesita sombra o blindaje

el anillo
No se requiere aislamiento El aislamiento del tanque es

elctrico para el tanque esencial para la apropiada
Bajo consumo de energa Alto consumo de energa
fuente: CB&I Industrial the woodlands, texas, Hanson Survey & Design, pg. 3
89
4.3 Descripcin e Instalacin del Sistema
El sistema es compuesto por nodos tipo cinta de Titanio con xidos

metlicos, espaciados cinco pies entre s, en una configuracin en paralelo.
Adems estn provistos con un cable multipar AWG # 8 HMWPE, de
polaridad positiva para proveer una distribucin de corriente uniforme a
travs de los nodos. El cercano espaciamiento entre los nodos y las
redundantes conexiones elctricas estn diseados para garantizar que ste
diseo provea una distribucin uniforme de corriente en todas las reas del
fondo del tanque.
Los nodos de cinta usados en ste sistema estn hechos de X

0.025 nodos tipo cinta de Titanio con xidos de pared ancha. La corriente
catdica de proteccin se transfiere desde el titanio por la capa de acabado
de xido metlico, que es altamente conductiva as que permite una alta
salida de corriente. El nodo de cinta esta cubierto con un catalizador de
xido metlico a base de iridio y tantalo. El titanio est naturalmente
protegido a s mismo por una pelcula de xido que lo mantiene
dimensionalmente estable para alargar la vida del sistema. Algn dao fsico
en la cinta puede ser tolerado y no tiene efectos adversos ya que tienen
muchos puntos de conexin donde fluya corriente de proteccin.
La cinta de nodos es instalada en el lugar donde estar el fondo del

tanque junto con la proteccin de contencin de derrames liner o junto con
sta y/o 6 pulgadas debajo del fondo metlico del tanque, cubierta y limpia
con arena lavada para tanque a una profundidad mnima de 6 pulgadas.
Todas las intersecciones entre la cinta y la barra de conductores se

hicieron con soldadura de alumino-termia cadweld , para asegurar la
continuidad elctrica.
90
Celdas mltiples de referencia cobre / sulfato de cobre saturado fueron
instaladas para permitir las medidas posteriores de potencial, bajo las
siguientes condiciones:
Potencial Natural (Native Potential) - Antes de que alguna

corriente de proteccin haya sido aplicada al fondo del tanque.
Potencial ON (ON Potential) - Despus de la polarizacin con
corriente aplicada.
Potencial OFF (OFF Potential) -Despus de la polarizacin con la
corriente interrumpida.
Imposicin precisa del nivel de proteccin para determinar acatamiento

de acuerdo con los criterios de NACE RP 193-93.
Todos los cables positivos de nodos y cables de electrodos de referencia

terminan en una caja de unin (juntion box) montada fuera del tanque,
adyacentes y canalizados a travs del anillo de la base del tanque.
Las conexiones negativas hacia el tanque fueron hechas por medio de

una cable simple conectado al tanque y ste aterrizado por una conexin
adyacente a la caja de unin.
Los rectificadores son del tipo enfriados por aire y catalogados para
servicios en reas no peligrosas.
91
4.4 Conocimiento de Materiales
El sistema entero est provisto de los siguientes componentes.
4 Tanques 78 pies.
3,850 pies de nodos MMO tipo cinta IV de titanio de 0.25 X 0.025

grado I, norma ASTM 265, Sustrato de Titanio con Iridio y camisa de
Tantalo, proporcionados en rollos de 11 X 350 pies empacados en
dispensadores manuales de cartn.
1500 pies de Barra conductora de Titanio de 0.5 X 0.04 norma ASTM
265 grado I, proporcionados en rollos de 3 X 500 pies empacados en
12 cables de conexin de polaridad positiva cada uno con 100 pies de
AWG # 8 HMWPE de aislamiento.
12 Celdas permanentes de referencia marca Borin Selth2 Modelo SER-
007-CUY de Cobre / Sulfato de cobre saturado con 100 pies de cable
AWG # 14 y RHH-RHW de aislamiento color amarillo.
4 Cajas unin de fibra de vidrio, con 3 X AGW # 8 terminales positivos
con resistencia de 0.001 shunt, 3 X AWG # 14 terminales de
referencia, 1 AWG # 14 terminal negativo de prueba, 1 AWG # 8
terminal positivo y 1 AWG # 8 terminal negativo.
1 Rectificador enfriado por aire, salida de D.C. de 12 voltios 34
amperes, entrada de A.C. 230 voltios 1 fase 60 hertz, control manual
de voltaje constante, diodos de Silicn, Puente de diodos de onda
completa, filtros de eficiencia, supresores para A.C. y D.C., gabinete
de aluminio robusto, Interruptor termo-magntico, 4 AWG # 8
terminales positivos y 4 AWG # 8 terminales negativos.
1,000 pies de cable positivo / negativo cable AWG # 8, HMWPE.
92
2 Taques de 115 pies
4,200 pies de nodos MMO tipo cinta IV de titanio de 0.25 X 0.025

grado I, norma ASTM 265, Sustrato de Titanio con Iridio y camisa de
Tantalo, proporcionados en rollos de 11 X 350 pies empacados en
1500 pies de Barra conductora de Titanio de 0.5 X 0.04 norma ASTM
265 grados uno, proporcionados en rolos de 3 X 500 pies empacados
en dispensadores manuales de cartn.
6 cables de conexin de polaridad positiva cada uno con 100 pies de
AWG # 8 HMWPE de aislamiento.
6 Celdas permanentes de referencia marca Borin Selth2 Modelo SER-
007-CUY de Cobre / Sulfato de cobre saturado con 100 pies de cable
AWG # 14 y RHH-RHW de aislamiento color amarillo.
2 Cajas unin de fibra de vidrio, con 3 X AGW # 8 terminales positivos
con resistencia de 0.001 shunt, 3 X AWG # 14 terminales de
referencia, 1 AWG # 14 terminal negativo de prueba, 1 AWG # 8
terminal positivo y 1 AWG # 8 terminal negativo.
1 Rectificador enfriado por aire, salida de D.C. de 18 voltios 34
amperes, entrada de A.C. 230 voltios 1 fase 60 hertz , control manual
de voltaje constante, diodos de Silicn, Puente de diodos de onda
completa, filtros de eficiencia, supresores para A.C. y D.C., gabinete
de aluminio robusto, Interruptor termo-magntico, 2 AWG # 8
terminales positivos y 2 AWG # 8 terminales negativos.
500 pies de cable positivo / negativo cable AWG # 8, HMWPE.
93
4.5 Planos y Diagramas
A continuacin se presenta los planos del primero de los dos

sistemas independientes de proteccin catdica en el parque de tanques de
la planta CARPESA.
Figura 27 Plano del Sistema de Proteccin Catdica

Tanques de 4 X 78 pies de dimetro
94
Figura 28 Plano del Sistema de Proteccin Catdica
Para cada tanque de 78 pies de dimetro
95
Como muestran las figuras 27 y 28 el diseo para los cuatro tanques
de 78 pies de dimetro es tipo malla, cuentan con cables y accesorios para el
funcionamiento del sistema. Las cajas de unin para cada tanque as como la
configuracin en paralelo de las barras de titanio y la cinta andica, tambin
incluye la distribucin de las celdas de referencia de cobre / sulfato de cobre
saturado. La separacin de los nodos tipo cinta es de cinco pies y la de las
barras conductoras es de 20 pies. El aislamiento de los conductores para los
nodos son del tipo polietileno de alto peso molecular ( HMWPE) ( high
molecular weight polyethylene).
En la figura 29 se muestra la configuracin de la caja unin donde se

hacen las conexiones del sistema, as como sus dimensiones.
Figura 29 Caja Unin para nodos
fuente: CB&I Industrial the woodlands, texas, Hanson Survey & Design, pg. 10.
96
Para tener una idea clara de cmo se comportar el sistema se tiene
el diagrama simplificado en la figura 30 del sistema de proteccin catdica
por corriente impresa.
Figura 30 Diagrama simplificado de cableado del sistema
97
4.6 Sistema de Proteccin Catdica para tanques de 115 pies de
dimetro.
Las variantes significativas al sistema de tanques de 78 pies, son la

capacidad del rectificador, la cantidad de materiales y accesorios, as como
la magnitud de la corriente de proteccin por el volumen de metal en el
fondo del tanque.
4.7 Planos y Diagramas del sistema de Proteccin Catdica de

tanque de 115 pies de dimetro en planta Carpesa
En las figuras 31, y 32 observamos las especificaciones para el

sistema para los tanques ms grandes prcticamente son los mismos
materiales. En estos planos podemos encontrar la configuracin de los
nodos, tambin como estn conectadas las barras conductoras y los cables.
En la figura 31 configuracin del sistema completo

En la figura 32 configuracin de nodos tipo cinta, de celdas de
referencia, puntos de conexin y espaciamiento entre
elementos.
Las conexiones en la caja tipo unin son exactamente iguales a las de

la figura 29, y el cableado del sistema es idntico al de la figura 30.
98
Figura 31 Configuracin del sistema Completo tanques 115 pies
99
Figura 32 Configuracin del sistema de cada tanque 115 pies
100
4.8 Circuito del Rectificador
Para cada uno de los dos rectificadores como los muestra la figura 33,
estos se instalaron en los dos sistemas, cuentan con una serie de elementos
que posteriormente se describirn. Pero bsicamente consta de una entrada
de corriente alterna A.C, una fase de rectificacin de onda completa, otra de
regulacin y tambin la alternativa de cambio de taps en el transformador
con monitoreo de corriente de salida por medio de una resistencia calibrada
de monitoreo shunt.
Figura 33 Esquema elctrico de los rectificadores
101
4.8.1 Descripcin de los componentes del rectificador.
Se har una breve descripcin de los componentes principales del

rectificador para cada uno de los sistemas.
Supresores de A.C.: es un dispositivo que protege a los

componentes del rectificador de sobrevoltajes que puedan ocurrir
desde la entrada de corriente alterna. Este dispositivo est provisto de
un circuito by pass para que la corriente resultante de un sobrevoltaje
sea rechazada al pasar de un lmite de referencia. Adems est
diseado para manejar cierto rango de sobrevoltajes.
Interruptor termo-magntico: ste interruptor de A.C. tipo CB1

del tipo de proteccin magntica completa. Sus tres funciones bsicas
son como interruptor ON-OFF del sistema, proveer proteccin contra
corto circuito en un menor grado. Tambin protege contra
sobrecargas.
Transformador T1: provee aislamiento elctrico entre la fuente de

poder de A.C. y el circuito de proteccin catdica de D.C., adems
posee un interruptor de posicin para diferentes niveles de voltaje y
diferentes taps para ajuste de la salida D.C.
Fusible secundario de A.C.: puede ser del tipo semiconductor o de

accin rpida protege contra sobrecargas, cortos circuitos a la salida
de D.C. como al puente de diodos.
102
Puente rectificador de diodos: estn hechos de diodos de silicone
en una configuracin de puente de onda completa. Fueron provistos
adecuadamente de disipadores de calor ara asegurarse que no
excedan los 100 C a plena carga.
Varistor: ste dispositivo fue instalado como proteccin adicional

para posibles sobrevoltajes que lograran pasar por el supresor de
voltajes de A.C.
Resistencia calibrada Shunt: resistencia de monitoreo de corriente

del sistema, tipo monoblock con una exactitud del 0.25%. La
corriente de D.C. es monitoreada por una conexin a travs de un
sistema de tornillos calibrados con la resistencia shunt.
Supresor de voltaje de D.C.: ste dispositivo provee proteccin

contra sobrevoltajes de D.C. a travs de la salida.
4.9 Pruebas en campo.
Como se describi en el capitulo 3, existen una serie de pruebas y

mediciones de potencial, donde se comprobar el funcionamiento correcto y
de acuerdo a las normas establecidas para proteccin catdica.
Los potenciales fueron medidos usando un voltmetro Miller LC-4

porttil, es cual fue diseado especficamente para proteccin catdica. Este
voltmetro tiene una impedancia de entrada con rangos entre 10 M hasta
200M.
103
Estos potenciales fueron medidos bajo tres condiciones separadas:
Antes de cualquier corriente de proteccin catdica circule por el

sistema se midi el potencial entre la base del fondo del tanque y la
celda de referencia de cobre / sulfato de cobre saturado.
Posterior a esto fue energizado el rectificador, para cada uno de los

sistemas se hicieron mediciones separadas ya que son sistemas
independientes entre s. Y la corriente de salida fue ajustada para proveer la
corriente suficiente para proteger las bases metlicas de los fondos de los
tanques.
Despus de un corto perodo de operacin se midieron los siguientes

potenciales.
Potencial ON despus de la polarizacin con la corriente aplicada.
Potencial OFF despus de la polarizacin con la corriente
interrumpida.
El criterio utilizado es el utilizado en el captulos 3 de acuerdo a la norma

RP-0193-93 de NACE.
A continuacin en las figuras 34 a 37 las mediciones hechas en campo

por los ingenieros de hanson & survey. Se adjunta un tanque de cada
sistema ya que las mediciones fueron las mismas para todos los tanques.
104
Figura 34 Hoja de operacin del rectificador tanques 1 & 2 115 pies
105
Figura 35 Medicin de Potenciales a la Celda de Referencia
106
Figura 36 Hoja de operacin del rectificador tanques 3 a 6, 78 pies
107
Figura 37 Medicin de Potenciales a la Celda de Referencia
108
4.10 Mantenimiento
Ya que la vida til del sistema es de 50 aos o ms, el mantenimiento

del mismo es mnimo, se recomienda una inspeccin cada dos meses para
verificar que los valores de corriente y voltaje se mantengan en el rango de
protegido, llevando una bitcora de lecturas como historial tcnico.
Adems una inspeccin anual por personal calificado a todo el sistema

de proteccin catdica tanto en los rectificadores como en los puntos de
conexin de la caja de unin, las celdas de referencia y medir potenciales
natural, ON y OFF para el ptimo funcionamiento y aseguramiento del
mismo.
109
110
CONCLUSIONES
1. La corrosin est presente en casi todos los materiales. Se puede

contrarrestar sus efectos, pero no se pueden detener.
2. La proteccin catdica se puede aplicar a todo tipo de estructuras que

estn expuestas a un medio corrosivo.
3. En Guatemala, hay otras aplicaciones donde se podra usar la

proteccin catdica como tanques de almacenamiento de agua,
sistemas de bombeo de agua.
4. Los mtodos de proteccin catdica aplicados conjuntamente con un

sistema de recubrimiento, brindan una proteccin muy efectiva que
dar proteccin durante la vida til del proyecto donde se aplique.
5. En tanques de almacenamiento de hidrocarburos es indispensable el

correcto funcionamiento del sistema de proteccin catdica, ya que
una falla podra significar derrames y/o incendios (debido a rupturas
del metal por corrosin) arriesgando la seguridad de la planta,
ambiente y personas.
111
112
RECOMENDACIONES
1. Efectuar inspecciones visuales del sistema mensualmente,

chequeando medidores de potencial.
2. Llevar una bitcora de estas inspecciones y mediciones verificando

que se encuentran en el rango de protegido de acuerdo a la hoja de
prueba para los diferentes tanques.
3. Una inspeccin anual efectuada por personal calificado para

proteccin catdica, a todo el sistema. Haciendo pruebas en los
rectificadores, cajas unin, as como medicin de potenciales en
celdas de referencia, potencial natural, potencial ON y potencial OFF.
113
114
BIBLIOGRAFA
Seminario Inspector de Oleoductos. Ministerio de Energa y Minas de

Guatemala. Ing. Jorge H. Goldin S. Celade Petrleos de Venezuela 2002.
Hanson Survey & Desingn, Proteccin Catdica para fondos de tanques de

almacenamiento CATHODIC PROTECTION ON STORAGE TANKS BOTTOMS
CARPESA, PUERTO QUETZAL, GUATEMALA, 2003.
Norma 019-93, Proteccin Catdica externa para fondos de tanques de

almacenamiento prctica recomendada.
NACE Standard Recommended Practice, standard RP 019-93 External
Cathodic Protection of On-Grade Metallic Storage Tank Bottoms
API 651 prctica recomendada Proteccin catdica para tanques de

almacenamiento instalados sobre el terreno 2da edicin 1997. Cathodic
protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks.
Inspeccin, modificacin y reconstruccin de tanques de almacenamiento

instalados sobre el terreno. API Standard 653 primera edicin enero de 1991.
Tank inspection, repair, alteration, and reconstruction API Standard 653 first
edition, January 1991.
Sistemas de Proteccin Catdica

Especificacin P 2.0413.01 de PEMEX Exploracin y Produccin.
115
116
ANEXOS
1. RESISTIVIDAD DE SUELOS, MTODO WENNER 4 BARRAS.
Equipos: Megger Nilsson, Metrawatt o similar

Accesorios: 4 barras, 4 cables, 1 martillo o masa, 1 cinta mtrica.
1. Se revisa el terreno seleccionado. No debe haber tuberas, cables ni
estructuras cercanas. No debe haber torres de alta tensin en un
radio de 200 metros.
2. Se instalan las barras en una lnea recta, con una separacin entre
cada dos barras consecutivas de 1 metro. Las barras se clavan hasta
que queden firmes en el terreno.
3. Se conectan los cables, en un extremo de la barra y el otro al
instrumento. Cuidado con los bornes de conexin: hay uno especfico
para cada barra. Siempre que sea posible utilice cables de diferentes
colores para evitar errores de conexin.
4. Se efecta la medicin siguiendo el procedimiento indicado en el
manual respectivo.
5. Se repite el procedimiento separando las barras dos metros entre s.
6. Se repite el procedimiento separando las barras tres metros entre s.
7. Se repite el procedimiento separando las barras cuatro metros entre
s.
8. Se toma nota de los valores de resistencia indicados por el
instrumento.
9. Se calcula la resistividad utilizando la frmula siguiente:
R = 2* Ro** L
Donde: R= resistividad en ohms-cm Ro= Resistencia en ohms
= constante y L = distancia entre barras en cm.
Interpretacin de resultados:
117
Rango de
Resistencia Clasificacin
Altamente
0 1000 -cm
Corrosivos
1001 5000 -cm Corrosivos
5001 10000 -cm Poco Corrosivos
> 10001 -cm Muy poco

corrosivos
2. MEDICIN DE POTENCIAL
Equipos Tester o Multmetro, resistencia mnima de 10 Mega

usado en la escala de Milivoltios.
Accesorios. Electrodo de referencia, cable rojo, cable negro, cepillo de

alambre, lima, navaja.
Procedimiento:
1. Se llena el electrodo de referencia con cristales azules de sulfato de

cobre hasta una altura aproximada de 1/3 del total. Se completa con
agua, sin llenar totalmente y se agita.
2. Se ubica el punto donde se apoyar el electrodo de referencia y el
borne negativo con el cable negro a la estructura. Asegrese de
limpiar bien la superficie metlica para hacer buen contacto; para ello
quite la pintura y cepille bien el metal hasta que brille.
3. Se enciende el tester o multmetro y se coloca en la escala de
milivoltios. (mV).
4. Se anota el valor indicado.
118
5. Al terminar su sesin de mediciones vace la solucin de sulfato de
cobre del electrodo y sumerja la punta cermica en agua. Djela
sumergida hasta su siguiente sesin de mediciones.
Interpretacin de Resultados
POTENCIAL ESTRUCTURA
Mayor o igual a 850 mV Protegida
Menor que 850 mV No protegida
3. SERIE DE POTENCIALES NORMALES ESTNDAR
ELEMENTO POTENCIAL
QUMICO SMBOLO VOLTS
POTASIO K -2,922
CALCIO Ca -2,870
SODIO Na -2,712
MAGNESIO Mg -2,340
BERILIO Be -1,700
ALUMINIO Al -1,670
MANGANESO Mn -1,050
CINC Zn -0,762
CROMO Cr -0,710
GALIO Ga -0,520
HIERRO Fe -0,440
CADMIO Cd -0,402
119
INDIO In -0,340
TALIO Ti -0,336
COBALTO Co -0,277
NQUEL Ni -0,250
ESTAO Sn -0,136
PLOMO Pb -0,126
HIDRGENO H2 0,000
COBRE Cu ++ 0,345
COBRE Cu + 0,522
MERCURIO Hg 0,799
PLATA Ag 0,800
PALADIO Pd 0,830
MERCURIO Hg ++ 0,854
PLATINO Pt 1,200
ORO Au +++ 1,420
ORO Au + 1680
4. SERIE GALVNICA
EXTREMO ANDICO, ACTIVO, MS CORROSIVO
Magnesio y sus Aleaciones

Cinc
Aluminio 1100 (2S)
Cadmio
Aluminio 2017 (17ST)
Acero y Hierro
120
Fundicin
Hierro-cromo (activo)
Acero inoxidable 304 (activo)
Acero inoxidable 316 ( activo )
Plomo-estao soldables
Plomo
Estao
Nquel (activo)
Inconel (activo)
Latn
Cobre
Bronces
Aleaciones cobre-nquel
Monel
Plata soldable
Nquel (Pasivo)
Inconel (pasivo)
Cromo-hierro (pasivo)
Acero inoxidable 304 (pasivo)
Acero inoxidable 316 (pasivo)
Plata
Grafito
Oro
Platino
EXTREMO PROTEGIDO, CATDICO, MS RESISTENTE
Fuente: Ing. Jorge H. Goldin, Inspector de Oleoductos, apndice A, 2002.
4. Soldadura ThermOweld.
121
El proceso de conexin elctrica ThermOweld es un mtodo
simple y eficiente de soldar cobre a cobre y cobre a acero. El proceso
thermOwled , no requiere de fuentes de alta temperatura de
reaccin del polvo de xido de cobre y aluminio. La reaccin se lleva a
cabo en un molde semi-permanente de grafito, que tiene una vida til
de 50 disparos o ms si se utiliza y cuida adecuadamente.
La reaccin thermOweld dura unos cuantos segundos, por lo

tanto la cantidad de calor (caloras o BTU) que se aplica a los
conductores o a las superficies metlicas, es mucho menor a la
empleada en otros procesos de soldadura. Este es un factor
importante cuado se est soldando cables desnudos de cobre a
tuberas de pared delgada.
A4.1 Corte transversal de un molde tipo CR-1
Fuente: thermOweld Catlogo de Conexiones elctricas 2004.
122
4.1 Procedimiento.
A4.2 Procedimiento de soldadura
Fuente: thermOweld Catlogo de Conexiones elctricas 2004
123
4.2 Tipos de conexin
Themomold tipo CC-2: El tipo CC-2 es utilizado para conexiones
horizontales de un cable de paso a un cable horizontal de derivacin.
A4.3 Conector tipo CC-2
Fuente: thermOweld Catalogo de Conexiones elctricas 2004.
Tabla A4.1 Thermomoldes tipo CC-2
124
Thermomold tipo CR-1: ste molde es una soldadura horizontal de cable
terminal a varilla de aterrizaje. El tipo CR-1 es utilizado para conexiones
horizontales cobre terminal en la parte superior de una varilla de cable
vertical.
El tamao de los conductores de cobre slido o concntrico trenzado varia en
calibres # 6 hasta 1000 MCM. El tamao de la varilla de hasta 1.
A4.4 Cable a Varilla de Aterrizaje ThermOweld
Tabla A4.2 Thermomoldes tipo CR-1
125
Thermomold tipo CS-3: Soldadura de cable angular a superficie de acero
vertical. El tipo CS-3 es utilizado para conexin terminal de cable de cobre
con ngulo de 45 a una superficie vertical de acero.
El tamao de los conductores de cobre slido o concntrico vara de calibres
#6 hasta 1000 MCM.
A4.5 Cable a superficie de Acero
Tabla A4.3 Thermomoldes tipo CS-3
126

Proteccion Catodica en Tanques de Almacenamiento

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GLOSARIO

ACABADO. Apariencia que presenta una pelcula seca. Tambin se llama

ACERO ESTABILIZADO. Nombre, con que se conoce a los aceros

ACRLICA. Resina polimerizada que se forma con el cido acrlico, el cido

ACTIVADOR. Sustancia qumica que activa como catalizador, produciendo

ACTIVO. (o metal activo); Es el metal que tiene tendencia a oxidarse

ADHERENCIA. Propiedad de una pintura que le permite permanecer

AGRIETAMIENTO POR CORROSIN BAJO TENSIN. En ingls stress

ALTO ESPESOR. En ingls high build, recubrimientos que producen pelculas

AMPERE. Unidad de medida de corriente elctrica. Puede ser CD (corriente

ANIN. In cargado negativamente.

ANDICA. (PROTECCIN) Tcnica de prevencin de la corrosin, que se

ANDICO, INHIBIDOR Sustancia qumica o mezcla de sustancias que frena

ANODIZADO Capa de xido protectora que se forma sobre la superficie

NODO. Electrodo o parte del metal de una estructura en la cual se

NODO DE CORRIENTE IMPRESA. nodo de sacrificio de un sistema de

ATAQUE LOCALIZADO. Corrosin que se concentra en zonas pequeas; hay

ATAQUE POR CHOQUE. En ingls (impingement attack); fenmeno

"CADWELD, thermOweld". Marcas registradas de sistemas de soldadura

CAMA DE NODOS Grupo o conjunto de nodos de un sistema de proteccin

CAMA PROFUNDA. En ingls Deep groundbed. Forma de instalar un

CATDICA, CORROSIN. Se presenta particularmente en metales del

CATDICA, PROTECCIN. Tcnica de prevencin de la corrosin que se

CATDICO, INHIBIDOR. Sustancia qumica o mezcla de sustancias que

CTODO. Electrodo o parte de la estructura en que se produce la reaccin

CELDA DE AIREACIN DIFERENCIAL. Pila que se forma por la

COQUE. Relleno de nodos para sistemas de proteccin catdica. Se

CORRIENTE DE FUGA. Corriente parsita que vaga por el suelo y puede

CORROSIN. Prdida de propiedades de un material por accin del

CORROSIN-FATIGA. Agrietamiento de un material producido por esfuerzos

CORROSIN, VELOCIDAD DE. Destruccin o prdida de

CR EVI CE . Palabra inglesa que designa una forma de ataque corrosivo

ELECTROLITO. Medio conductor de la corriente como un suelo hmedo,

ELECTRODO DE REFERENCIA. Dispositivo de medicin de potenciales.

EMPACADURA AISLANTE. Dispositivo de aislamiento entre dos sectores

EROSIN. Destruccin de un material por la accin abrasiva de un fluido en

ESMALTE. Pintura que se caracteriza por formar pelculas muy lisas, de

ESTACIN DE PRUEBA. En ingls test station. Punto de conexin de cables

FATIGA. Efecto de esfuerzos cclicos sobre un material que puede llevar a la

FATIGA, LMITE DE. Nivel mximo de tensiones cclicas que puede

FONDO. Primera mano o capa de un sistema de pintura, que se aplica

FONDO ANTICORROSIVO. Primera mano o capa de un sistema de

GRANALLADO. Grit blasting en ingls, mtodo de preparacin de

IMPRIMACIN. (Ver fondo). Tambin se llama imprimacin al producto

INTERFERENCIA. Efecto indeseable por el cual una corriente parsita

JUNTA AISLADORA MONOLTICA. Dispositivo que permite aislar

NTD (Non Destructive Testing) .Conjunto de tcnicas utilizadas para

OHM. Unidad de medida de resistencia elctrica.

PASIVIDAD. Formacin de una capa de xido sobre la superficie de un

PASIVO. Metal que se ha cubierto de una capa de xido protectora

PERFIL DE ANCLAJE. Nivel de rugosidad que queda en una superficie

pH. (potencial hidrgeno). Es una medida del nivel de acidez o alcalinidad de

PILA GALVNICA. Diferencia de voltaje producido por el contacto entre

PINTURA. Producto lquido compuesto por un vehculo que es capaz de

POLARIZACIN. Cambio de voltaje de una estructura desde el

POLMERO. Sustancia orgnica compleja constituida por unidades

POLIURETANOS. Pinturas de dos componentes utilizadas para la

POTENCIAL. Medicin del voltaje de una estructura con respecto a un

POTENCIAL NATURAL. Voltaje de una estructura enterrada o sumergida sin

RELLENO. (En ingls backfill). Material que se coloca alrededor de un nodo

RESISTIVIDAD. (resistencia elctrica especfica.) Es la resistencia elctrica

SANDBLASTI N G. (Chorreado con arena). Palabra inglesa que designa un

SERIE DE POTENCIALES GALVNICOS. Clasificacin de metales y

VOLTIO. Unidad de medida de voltaje elctrico o diferencia de potencial.