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Transferencia de Calor e Intercambiadores de Calor.

INDICE

INDICE .......................................................................................................................... 1
INDICE DE FIGURAS ................................................................................................... 2
RESUMEN .................................................................................................................... 3
1. INTRODUCCION ...................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ................................................................. Error! Bookmark not defined.
2.1 Objetivo
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2.2 Objetivos
Especficos:Error! Bookmark
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3. Alcance Emprendedor. ................................................ Error! Bookmark not defined.
4. DESARROLLO DE ETAPAS DEL LICYT .................... Error! Bookmark not defined.

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Transferencia de Calor e Intercambiadores de Calor.

INDICE DE FIGURAS

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Transferencia de Calor e Intercambiadores de Calor.

RESUMEN

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Transferencia de Calor e Intercambiadores de Calor.

1. INTRODUCCION

Los Intercambiadores de Calor nos permite elevar la temperatura de un fluido,


tales como los hidrocarburos, con el fin de disminuir su viscosidad y as facilitar
su trasporte, obteniendo un ahorro de energa, la utilizacin de estos equipos en
la refinera de Intercambiadores de Calor Tubo-coraza y Tipo Placas, se ha
incrementado en tal forma la capacidad productiva de la empresas a travs de la
disminucin del tiempo, Para ello es necesario tener en cuenta que los
intercambiadores de calor son muy importantes, ya que son dispositivos que
constan de una estructura de tubos de dimetro pequeo, que van internos dentro
de una carcasa de un dimetro mayor, por lo cual es muy conveniente de tener
equipos como este, que contribuyan a mejorar los procesos de enseanza-
aprendizaje de los docentes y estudiantes. Se espera que este proyecto permita
dinamizar el proceso de enseanza y aprendizaje a los estudiantes del Tecnolgico
Boliviano Alemn.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General.

Conocer la importancia de Transferencia de Calor por conduccin y del


Intercambiador de Calor en los equipos de Tubo- Coraza y Tipo Placa los ms
aplicados en la Industria Petrolera.

2.2 Objetivos Especficos:


Determinar las cantidades de calor transmitidas y las temperaturas de
interface en la Transferencia de calor por conduccin.
Establecer y usar la ley de Fourier.
Describir los tipos de Intercambiadores de Calor, indicando sus
aplicaciones principales de Tubo-Coraza y Tipo Placa.

3. Alcance Emprendedor.

Dar a conocer a los tcnicos, Ingenieros petroleros, que la Trasferencia de calor


e Intercambiadores de Calor en la industria de Hidrocarburos es de mucha
importancia saber, el dominio sobre el desarrollo, seguimiento y control efectivo
de los procesos que se llevan a cabo.

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4. DESARROLLO DE ETAPAS DEL LICYT

4.1 Transfera de Calor por Conduccin.

La conduccin consiste en la transferencia de calor de un cuerpo a otro sin


aparente movimiento de las partculas del cuerpo, por lo que se le define como
difusin de energa debida a un movimiento molecular aleatorio. La
conductividad trmica es la propiedad que mide la capacidad de los materiales
para transferir calor por conduccin. Un ejemplo sencillo de este mecanismo es
el calor que se siente en uno de los extremos de cualquier varilla metlica,
cuando el otro extremo es calentado por algn medio (por un mechero o una
vela, por ejemplo). Los metales slidos tienen valores elevados de
conductividad trmica.

4.2 Tipos de Transferencia de Calor.

Conduccin.
Conveccin.
Radiacin.
4.2.1. La Conduccin. Consiste en la transferencia de calor de un cuerpo a otro
sin aparente movimiento de las partculas del cuerpo, por lo que se le define como
difusin de energa debida a un movimiento molecular aleatorio. La conductividad
trmica es la propiedad que mide la capacidad de los materiales para transferir
calor por conduccin.

4.2.2. La Conveccin. Es un fenmeno macroscpico que puede ocurrir cuando


actan fuerzas sobre una corriente de fluidos (o sobre una partcula)
manteniendo su movimiento frente a fuerzas de friccin. Fsicamente puede
entenderse como una difusin de energa debida a un movimiento molecular
aleatorio ms una transferencia de energa debida a un movimiento de todo el
volumen del fluido. El calentamiento y enfriamiento de gases y lquidos son los
ejemplos ms habituales de transmisin de calor por conveccin.

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4.2.3. La Radiacin. Es el trmino con el que se define la transferencia de calor


en el espacio a travs de ondas electromagnticas. Si el espacio que atraviesan
las ondas est vaco no habr transformacin de energa en forma de calor. Si
hay algn cuerpo en ese espacio, la radiacin podr ser transmitida, reflejada o
absorbida por ese cuerpo. Solo la radiacin absorbida aparecer como calor.
Por ejemplo, una superficie pulida (como un espejo) tiende a reflejar casi toda
la radiacin que le impacta. Una superficie oscura y rugosa absorbe gran parte
de la radiacin y se calienta.

4.3 Intercambiadores de Calor.

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para recuperar, de


manera eficiente, calor entre dos corrientes o fluidos de un proceso. El calor es
recuperado al transferirse desde la corriente a mayor temperatura hacia la
corriente de menor temperatura. La transmisin de calor se lleva a cabo
mediante los mecanismos de conduccin y de conveccin. Las corrientes o
fluidos pueden estar separados por una barrera slida o pueden estar en
contacto. Los intercambiadores son realmente muy tiles en la industria. Son
parte esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire,
produccin de energa y procesamiento qumico. Un intercambiador tpico es el
radiador del motor de un automvil, en el que el fluido refrigerante, calentado
por la accin del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre l y,
a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del
mismo.
Prcticamente, cualquier proceso qumico debe llevarse a cabo a cierta
temperatura (que, por lo general, es diferente a la temperatura ambiente). En
los procesos reactivos siempre se involucran grandes cantidades de calor,
haciendo necesario calentar o enfriar los componentes. El calor retirado en los
enfriadores, por ejemplo, es utilizado para precalentar otros componentes del
proceso que requieren estar a temperaturas elevadas. Este constante
precalentamiento y/o enfriamiento se traduce en buena parte en rentabilidad de
un proceso qumico industrial, lo que finalmente es una de las variables ms
relevantes (si no la ms relevante de todas) en la cadena de produccin.

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4.4. Intercambiador de Calor Tipo Placa.


Los intercambiadores de calor de placas ARAX ofrecen la ms alta calidad al
precio ms accesible, ajustndose al requerimiento de su empresa.

La tecnologa de punta y el desarrollo constante son imprescindibles en el diseo


de los intercambiadores de calor para poder responder a los estndares de la
industria, los cuales son cada vez ms exigentes. La lnea ARAX presenta
intercambiadores de placas que permiten lograr mayores valores de transferencia
trmica brindando condiciones ptimas de distribucin de producto, as como
procesamiento de sustancias con contenido de pulpa, fibras, slidos y trozos de
frutas.

Figura 1: Intercambiador de Calor Tipo Placa.

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4.5 Ventajas de la Tecnologa de Placas.


La tecnologa de placas permite reducir de manera considerable los costos en
comparacin con tecnologas ms tradicionales como casco y tubo, ya que su
tamao notablemente menor hace que se requiera menos espacio para su
ubicacin en la planta, y por otra parte se optimizan los costos de mantenimiento
gracias a la gran facilidad de desarme para inspeccin y limpieza.

Es un equipo altamente verstil que se adapta a las necesidades del cliente, ya


que existen muchas configuraciones de placas, tamaos y dimetros de
conexiones para cada una de las aplicaciones en las que se utilizan. Gracias a la
variedad de tamaos de placas y materiales de fabricacin y a las juntas de ltima
tecnologa, se logra mayor flexibilidad, se ampla la gama de aplicaciones, es
ms eficiente el uso de fluidos agresivos y se reduce la posibilidad de obstruccin
y mezcla de productos.

4.6. Serie NT - New Technology- Aplicaciones Flexibles

Las placas NT son la tecnologa ms avanzada para los intercambiadores de


calor, con enfoque en el alto rendimiento para el procesamiento de productos
incluyendo aquellos de alta viscosidad y propensos a generar ensuciamiento.
Esta nueva generacin de placas se distingue por los bajos niveles de inversin,
costos, operacin y mantenimiento, lo cual a su vez incrementa la rentabilidad de
su compaa. El diseo de placas optimizado requiere hasta 30% menos rea de
transferencia de calor para la misma capacidad y brinda una reduccin sostenida
de costos de inversin.

Figura 2: Serie NT- Tipo Placa.

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4.7. Serie LWC Laser Welded Cassettes- Apto para Fluidos Crticos. D

Cuando se trabaja con fluidos agresivos, los intercambiadores de calor de placas


presentan ciertas limitaciones. Las nuevas aplicaciones del mercado estn
constantemente solicitando soluciones mejoradas. Afortunadamente hay
desarrollos innovadores para satisfacer estas necesidades.

Los intercambiadores de calor de la serie LWC estn formados por un paquete


de placas que consta de cassettes soldados con lser. stos estn planificados
y diseados para el ms alto desempeo y son aptos para el uso en ingeniera
de refrigeracin, especialmente con refrigerantes como el amonaco.

El diseo OptiWave de la serie NT es tambin utilizado para la Serie LWC y


asegura una muy eficiente transferencia de calor. Las placas LWC estn basadas
en la serie NT, ofreciendo los mismos beneficios.

Figura 3: Intercambiador de Calor Tipo Placa- Serie LWC.

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4.8. Intercambiadores de Calor Tipo Placas Plateflow.

Los intercambiadores de calor Plateflow brindan ms transferencia de calor en


menos espacio. El diseo de Plateflow es compacto y eficiente.

Los modelos de Plateflow tienen relaciones ms altas de rea a volumen


que los intercambiadores convencionales de carcasa y tubos.

Plateflow ofrece coeficientes superiores de transferencia de calor en


comparacin con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos. Esto
se obtiene mediante los diseos nicos de placa que generan una alta
turbulencia.

Plateflow ofrece flujo real a contracorriente. Esto maximiza la diferencia


de temperatura media entre los fluidos. Estos atributos permiten a
Plateflow funcionar con un rea que va de una tercera a una quinta parte
del rea de un intercambiador de calor convencional de carcasa y tubos
para la misma aplicacin.

La capacidad superior de transferencia de calor hace a Plateflow una opcin


excepcional para aplicaciones de transferencia de calor como recuperacin de
calor, aplicaciones con fluidos viscosos y situaciones con cruces de temperaturas
grandes.

4.9. Placas Soldadas.

El diseo semi-soldado de Plateflow expande la gama de aplicaciones de la


tecnologa de transferencia de calor a aplicaciones que son agresivas para
elastmeros estndar y otras aplicaciones donde la prevencin de fugas es
crtica.

El diseo semi-soldado Plateflow utiliza dos placas soldadas con lser entre s
para formar una caja. Las cajas forman canales dentro de los cuales fluye el fluido
del lado soldado. Se usan dos juntas de anillo y una junta de campo entre cajas
adyacentes de la misma forma que en el diseo estndar de Plateflow. Las juntas
de anillo confinan el fluido del lado soldado entre las cajas adyacentes y pueden
estar hechas de Cloropreno o una junta de elastmero ms tradicional.

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El diseo elimina la superficie de junta expuesta del lado soldado en


aproximadamente un 90%. El Plateflow semi-soldado es excepcional para
aplicaciones de refrigerantes, qumicos agresivos u otras donde se desee reducir
el contacto del fluido con elastmeros.

Figura 4: Intercambiador de Calor Plateflow

4.10. Doble Pared, Construido para Proteccin

La naturaleza del diseo bsico de Plateflow incluye doble junta para proteccin
extra contra falla de la junta. Con unidades de pared doble, esa proteccin
adicional se extiende para proteger tambin contra falla de placa. Se ponen dos
placas juntas con un mecanismo de sellado nico en los agujeros del puerto para
formar un ensamble con un espacio de aire entre las placas. Esta caracterstica
nica protege contra contaminacin de un fluido por otro. Si una de las placas se
corroe y llegara a sufrir una fuga, el fluido entrara al espacio de aire y saldra a
la atmsfera, en lugar de entrar al paso opuesto.

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Figura 5: Intercambiador de Calor, Tipo Placas de doble Pared.


4.11. Versatilidad.

4.11.1. Construccin Adaptable.

Existe una amplia variedad de materiales para construccin de placas, que


incluyen acero inoxidable 304 o 316, titanio, hastelly, incolloy y otros metales.
Existen varios tipos de conexiones para satisfacer los requerimientos de la
aplicacin. Las placas con empaquetadura, semi-soldadas, de doble pared y de
flujo libre estn diseadas para cubrir una amplia variedad de aplicaciones.

4.12. Flujo Libre

4.12.1 Libre de Preocupaciones


Las unidades de flujo libre ofrecen las mismas caractersticas de los modelos
bsicos de Plateflow, con el beneficio adicional de resistencia al taponamiento
para aplicaciones con mucha fibra o fibra gruesa.

Los modelos de flujo libre de Standard Xchange tienen puntos de contacto nulos
o mnimos entre placas adyacentes para reducir puntos donde las partculas
queden atrapadas en las placas. Los modelos de flujo libre pueden manejar
fluidos con partculas, de pulpa o materiales fibrosos con dimetros de hasta 6
mm, y longitud de 5 mm. La caracterstica de flujo libre es ideal para recuperacin
de calor en el proceso qumico o de pulpa y papel, donde se usan residuos de
agua de lavado, agua blanca o agua fibrosa, o fluidos de alta viscosidad.

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4.13. Datos Tcnicos.

Tabla 1: Datos Tcnicos del Intercambiador de Calor Tipo Placa.

4.14 Intercambiador de calor de coraza y tubos.

Este tipo de intercambiador se emplea en grandes aplicaciones industriales.


Contienen un gran nmero de tubos empacados en un casco con sus ejes
paralelos al de ste. La transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de
los fluidos se mueve por dentro de los tubos, por lo cual el otro se mueve por
fuera de estos, pasando por el casco. Por lo general se emplean desviadores en
el casco, lo cual fuerza al fluido a moverse en direccin transversal a dicho casco
con el fin de mejorar la transferencia de calor, y tambin para mantener un
espacio uniforme entre los tubos. En la Figura podemos observar este tipo de
equipo:

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Figura 6: Intercambiador de Calor Tubo- Coraza.

Sabemos que estos equipos son dispositivos donde dos corrientes de fluido en
movimiento intercambian calor sin mezclado. El intercambiador de calor de
tubos y coraza o intercambiador de calor de tubo doble, se compone de dos
tubos concntricos de dimetros distintos, lo podemos observar en la Figura 7.
Un fluido se desplaza por el tubo interno mientras otro lo hace en el espacio
anular entre ambos tubos. El calor se transfiere del fluido caliente al frio a travs
de la pared que los separa. Estn diseados para la transferencia de calor entre
dos fluidos dentro del dispositivo, por lo que normalmente la coraza externa est
bien aislada para evitar cualquier prdida de calor hacia el medio circundante.

Figura 7: Intercambiador de calor de Coraza y Tubos

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Los Intercambiadores de calor de coraza y tubos son los ms ampliamente


utilizados en la Industria Qumica y con las consideraciones de diseo mejor
definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeos colocados en el
interior de un casco de mayor dimetro.

4.15 Caractersticas y Aplicaciones.

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, son uno de los diseos ms


utilizados en la industria, ya que cuentan con una buena relacin costo-eficiencia,
se pueden fabricar dentro de un rango amplio de tamaos donde se puede variar
el dimetro y/o el largo y la capacidad, se pueden elaborar en diferentes
materiales, flexibilidad, instalacin (vertical u horizontal), fcil mantenimiento y
reparacin, facilidad instalacin, es decir se pueden adaptar a las necesidades
de la industria.

En los intercambiadores de calor de coraza y tubos se presentan algunas


aplicaciones, las cuales se ven reflejadas en los diversos usos como lo son:
condensacin, el enfriar aceite en sistemas de lubricacin o hidrulicos y
transformadores elctricos, ayuda a calentar combustleo en tanques de
almacenamiento, en fosas de recepcin y estaciones de bombeo, para enfriar
aire como Post-enfriadores de compresos de aire (alter - coolers), en la
condensacin de refrigerantes, en los intercambiadores de calor para procesos
qumicos y/o petroqumicos, en los Chillers que son Intercambiadores de calor
que enfrian agua con gas refrigerante para unidades de agua helada, en los
Inter Enfriadores y Post Enfriadores para compresores Atlas Copco, en los
Inter enfriadores y Post Enfriadores para compresores Ingellson Rand.
Adems de tener muchas combinaciones con diferentes fluidos como: el vapor
con el agua, el aceite con el agua, el vapor con combustleo, el aire con agua,
refrigerante y agua, entre otros.

4.16. Componentes de los Intercambiadores de Calor de Coraza y Tubos.

Dentro de los componentes de un intercambiador de calor podemos encontrar


los siguientes: la tubera, la coraza y los tipos de esta, y las tapas.

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4.17. Tubera

Los tubos para los intercambiadores de calor, pueden fabricarse en diversos tipos
de materiales como: acero, cobre, cobre-nquel, latn, aluminio, aluminio bronce,
aceros inoxidables, entre otros. Los dimetros de la tubera deben estar dentro
de las tolerancias dimensionales existentes comercialmente, ya que estos
tendrn espesores de pared ya predeterminados y dados por la industria.

Para el espaciado de los tubos, los orificios correspondientes no pueden situarse


muy cerca entre s, puesto que, esto debilitara estructuralmente cada cabezal
de tubos. Los tubos pueden tener una configuracin de tipo triangular o
cuadrada, as:

Figura 8. Disposicin de los tubos.

Una de las ventajas del arreglo cuadrado consiste en que los tubos resultan
accesibles para la limpieza externa y que tienen una baja cada de presin
cuando el fluido fluye en la direccin mostrada en la Figura 8, numeral 1. En la
disposicin triangular se produce mayor turbulencia, debido a que el fluido que
circula entre los tubos adyacentes a alta velocidad golpea directamente en la
hilera siguiente. Esto supone que cuando la cada de presin y la limpieza son
aspectos de menores consecuencias, la disposicin triangular es mejor para
alcanzar valores altos del coeficiente de transmisin de calor en el lado de la
coraza (fuera del haz de tubo), consiguindose as coeficientes en torno al 25%
mayores que con la disposicin en cuadro bajo condiciones similares.

4.18. Coraza.

Las corazas de los intercambiadores se fabrican de tubo de acero, con un


espesor normalizado comercialmente y determinado segn el dimetro de la
coraza y la presin de trabajo correspondiente. Uno de los materiales ms usado
para la construccin de las corazas es el acero al carbono.

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Para dimetros inferiores a 60,96cm (24), se puede construir de tubera


comercial. Para ms de 60,96cm (24) la coraza se realiza con planchas de
aceros enrollados y soldados. Por cada extremo se sueldan las bridas que
llevarn las tapas y las cajas de distribucin. Las toberas de entrada y salida se
sueldan, o no, con una placa de refuerzo segn la presin de servicio. La
redondez de la coraza es importante al fijar el dimetro mximo de los deflectores
y el efecto de la fuga entre la coraza y el deflector.

Existes diversos tipos de coraza de un intercambiador de calor de casco y tuvo


segn nos dice la norma TEMA los cuales se identifican con tres letras, el
dimetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas.
La primera letra es la que nos indica el tipo del cabezal estacionario. Los de tipo
A representan el canal y la cubierta desmontable y los de tipo B representan el
casquete y son los ms comunes. La segunda letra nos indica el tipo de casco o
coraza, en estas se encuentra la ms comn que es la de tipo E que representa
una coraza de un paso, la de tipo F es la representativa de dos pasos y es ms
complicada de mantener, los de tipos G, H y J se emplean para reducir las
prdidas de presin en la coraza, el K es el tipo de rehervidor de una caldera
utilizado en la torre de fraccionamiento y el de tipo U (haz de tubos en U) es el
ms econmico.

5. HERRAMIENTAS TEGS Y TIDS

Los mtodos utilizados para Transferencia de Calor se llevan a cabo por Equipos
en procesos de Intercambiadores de Calor, adems debemos tener muy en
cuenta lo primordial que es un Intercambiador de Calor en diferentes procesos
en equipos dentro de la Industria.

5.1 HERRAMIENTAS TEGs.

Al presente proyecto de investigacin se utilizaron herramientas fsicas como una


computadora y herramientas intangibles como ser programas de escritura, de
lectura y de exposicin, como ser Word, archivos en formato PDFs, Power Point
y Excel.

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5.2 HERRAMIENTAS TIDs.

De nada habra servido tener el mencionado equipo y programas si no sabramos


aplicarlos como es debido.

La computadora donde estn instalados los programas y donde la funcin de


internet esta activa, se implementaron de la siguiente manera:

Word.- programa de escritura para la edicin de documentos.

Archivos en PDF.- programa utilizado como herramienta de lectura de


documentos.

PowerPoint.- programa de organizacin de datos para una exposicin mediante


diapositivas.

6. HERRAMIENTAS TICS.

Las imgenes anteriormente utilizadas fueron recopiladas para una mejor


comprensin de Transferencia de Calor e Intercambio de Calor, en su mayora
del internet ya que es una herramienta del se dispone y de gran importancia.

7. CONCLUSIONES.

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8. BIBLIOGRAFA

DUKELOW, Sam G. The Control of Boilers. Instrument Society of America.


ISA, 1991, 2 edicin. 412 p.

GILMAN, G. F. (Jerry). Boiler Control System Engineering. ISA. 144 p.

CREUS SOLE, Antonio Instrumentacin Industrial MARCOMBO, S.A. 8


edicin. 800 p.

SMITH, Carlos A. y CORIPIO, Armando B. Control Automtico de


Procesos. Teora y
Prctica. University of South Florida and Louisiana State University 718 p.

ACEVEDO SANCHEZ, Jos. CONTROL AVANZADO DE PROCESOS


(Teora y prctica). Instituto Superior de la Energa ISE. 574 p.

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Protection Association, 2004.

Foxboro, Bolier Combustion Feed water and cold end temperature


controls. System Instructions M79-603771 19799 (2015)
Referencia: www.jint.usach.c

MARTINEZ TUDON, J. C., MORALES MENENDEZ, R., RAMIREZ


MENDOZA, R. A., GARZA CASTAON, L. E., VARGAS MARTINEZ, A.
Deteccin de fallas en un intercambiador de calor, anlisis comparativo
entre anlisis de componentes principales dinmico y observadores de
diagnstico, en SCielo. Mxico. 2011.

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