INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

EDUCACIN A DISTANCIA

ADMINISTRACIN DE OPERACINES II

DOCENTE: MARIO ALBERTO VALDES

TORRES

NANCY CORDOVA SANTOSCOY

SEXTO SEMESTRE

CONTROL 15050071
UNIDAD 2 ACT 1.5

Fecha: 23 de junio del 2017

Funciones del PMS.

El plan maestro de produccin es un plan de produccin futura de los artculos finales durante un
horizonte de planeacin a corto plazo que, por lo general, abarca de unas cuantas semanas a
varios meses.

El PMP establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del
horizonte de produccin a corto plazo. Los productos finales son productos terminados o
componentes embarcados como productos finales. Los productos finales pueden embarcarse a
clientes o ponerse en inventario. Los gerentes de operaciones se renen semanalmente para
revisar los pronsticos del mercado, los pedidos de cliente, los niveles de inventario, la carga de
instalaciones y la informacin de capacidad, de manera que puedan desarrollarse los programas
maestros de produccin.

Plan maestro detallado de produccin, que nos dice en base a los pedidos de los clientes y
los pronsticos de demanda, qu productos finales hay que fabricar y en qu plazos debe tenerse
terminados.

El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta
que estn sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente,
piezas de repuesto).

El otro aspecto bsico del plan maestro de produccin es el calendario de fechas que indica
cuando tienen que estar disponibles los productos finales. Para ello es necesario discretizar el
horizonte de tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duracin reducida que se
tratan como unidades de tiempo. Habitualmente se ha propuesto el empleo de la
semana laboral como unidad de tiempo natural para el plan maestro.
Pero debe tenerse en cuenta que todo el sistema de programacin y control responde a dicho
intervalo una vez fijado, siendo indistinguible para el sistema la secuencia en el tiempo de los
sucesos que ocurran durante la semana. Debido a ello, se debe ser muy cuidadoso en la eleccin
de este intervalo bsico, debiendo existir otro subsistema que ordene y controle la produccin en
la empresa durante dicho intervalo. La funcin del plan maestro se suele comparar dentro del
sistema bsico de programacin y control de la produccin con respecto a los otros elementos del
mismo, todo el sistema tiene como finalidad adecuar la produccin en la fbrica a los dictados del
programa maestro. Una vez fijado este, el cometido del resto del sistema es su cumplimiento y
ejecucin con el mximo de eficiencia.

Objetivos del programa maestro de produccin.

El programa maestro de produccin toma la capacidad de produccin a corto plazo, determinada

por el plan agregado y la asigna a pedidos de produccin finales. Los objetivos de programa
maestro de la produccin son dos.

Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se haya comprometido
ante los clientes

Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de productos, de manera que la capacidad de

produccin se utilice con eficiencia y resulte bajo el costo de produccin.

Usualmente suele definirse al Plan Maestro de Produccin como la desagregacin del Plan
Agregado de Produccin, y aunque esta no es una relacin abstracta, tan slo es una alternativa
propia de la planificacin jerrquica, y vale la pena aclarar, no existe mayor unanimidad en esta
asociacin. Recordemos que en Planeacin Agregada los objetivos son sustentar decisiones de
nivel tctico, mientras el Plan Maestro de Produccin establece decisiones operativas que tienen
como horizonte el siguiente perodo de planificacin, y a lo sumo considera un par de perodos
ms tan slo para asegurar una disponibilidad estimada de recursos.

Podemos sintetizar entonces que entre el Plan Agregado y el Plan Maestro si existen relaciones,
pero que estas dependen del tipo de planificacin adoptado, por ejemplo, si adoptamos
planificacin jerrquica, la relacin ser directa, puesto que los requerimientos brutos del MPS
sern la desagregacin del Plan Agregado. Por otro lado, si elegimos una planeacin
independiente, la relacin ser implcita, puesto que el Plan Agregado desde el nivel tctico
establece los recursos, niveles de actividad y polticas de inventario que limitarn las decisiones
operativas del MPS. Sea cual sea la relacin entre los planes, si no se logra alcanzar un nivel de
ocupacin planificada y/o no se logra satisfacer la demanda real, entonces deber revaluarse el
Plan Agregado, dado que puede no ser viable.
 Ejemplo de elaboracin de un MPS
Tenemos la siguiente informacin de entrada, que nos relaciona el inventario inicial, las rdenes
reales (pedidos comprometidos) y el pronstico corto en unidades de producto:

Adems, ingeniera tiene establecido un tamao de lote fijo de: 1800 unidades para este producto,
por cuestiones de operacin.

La plantilla que precisamos ser la siguiente:

El primer paso consiste en llenar la plantilla con la informacin disponible, es decir, nuestros
pronsticos, nuestros pedidos reales y el inventario inicial del perodo 1.

El primer paso que debe efectuarse en cada perodo corresponde a validar si nuestro inventario
inicial puede suplir las necesidades del mismo. Sin embargo, surge un interrogante, Cul es el
requerimiento del perodo, el pronstico o el pedido? Tendremos en cuenta el mximo valor entre
los dos. En caso del que nuestro inventario no tenga la capacidad de suplir nuestros
requerimientos, se dice que requerir de MPS.