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ENFIERRADURA EN LA

CONSTRUCCIN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN
LA CONSTRUCCIN

INTEGRANTE:
FANY MOLINA
SECCIN: 003D
DOCENTE: DIEGO ROSALES
FECHA: 21 DE MARZO
NDICE

INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3
LA CONSTRUCCIN DE UNA OBRA SE DESARROLLA POR ETAPAS .................................................. 3
1 ETAPA: DEFINICIN DE UN PROYECTO DE CONSTRUCCIN .................................................. 3
2 ETAPA: DISEO....................................................................................................................... 3
3 ETAPA CONSTRUCCIN .......................................................................................................... 4
4 ETAPA PUESTA EN MARCHA .................................................................................................. 4
INVESTIGACIN ETAPA CONSTRUCTIVA ............................................................................................. 5
FABRICACIN DE LA ENFIERRADURA. ............................................................................................. 5
MATRIZ LEGAL ..................................................................................................................................... 7
MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS ....................................................................................................... 9
MEDIDAS PREVENTIVAS ................................................................................................................ 12
CONCLUSIN ..................................................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 14

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INTRODUCCIN

La industria de la construccin es uno de los motores principales que impulsa el desarrollo


y el progreso de la comunidad nacional. Los productos de la construccin afectan en
forma directa al desempeo y desarrollo de la sociedad, y son utilizados intensivamente
por todos los miembros de ella. No obstante, la caracterstica central de este sector es el
comportamiento productivo inestable que presenta. Es decir, es un rea tremendamente
sensible a los cambios que experimentan los ciclos econmicos, repuntando con lentitud,
pero con fuerza en los perodos de expansin y siendo afectada, en cambio, ms
rpidamente y en mayor proporcin durante los perodos de crisis o recesin, que el
promedio de los otros sectores.

LA CONSTRUCCIN DE UNA OBRA SE DESARROLLA POR ETAPAS


Existe un acuerdo consensual de que todos los proyectos de construccin de cualquier
ndole se desarrollan por etapas, es decir, el proceso de trabajo, o bien las tareas y
operaciones que se deben ejecutar son generalmente secuenciales a lo largo del continuo
temporal.

Con el fin de comprender ms cabalmente las fases del proceso de trabajo en la industria
de la construccin, se describen a continuacin las etapas generales que son propias en
la ejecucin de cualquier tipo de obra (obra de edificacin, civil o industrial):

1 ETAPA: DEFINICIN DE UN PROYECTO DE CONSTRUCCIN

Existencia de una necesidad


Toma de conciencia de la necesidad
Determinacin de objetivos (sociales, econmicos, funcionales, de lucro,
etc.)
Definicin y evaluacin de alternativas de solucin (estudios de factibilidad,
etc.)

2 ETAPA: DISEO

Estudio del terreno donde se construir la obra (anlisis de condiciones


generales, topografa, geologa, hidrologa, etc.)
Diseo arquitectnico
Diseo estructural
Diseo de las instalaciones

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3 ETAPA CONSTRUCCIN

Obtencin de permisos
Redaccin de bases administrativas (fijacin de plazos, costos y relacin entre
dueos y empresa contratista)
Planificacin y programacin de la obra (fijacin de plazos parciales y totales,
asignacin de recursos, etc.)
Elaboracin del presupuesto y costos de la obra
Determinacin de la metodologa de trabajo
Ejecucin de la obra En la etapa de ejecucin de la obra se materializa el
proyecto, al incorporar a la fuerza de trabajo.

4 ETAPA PUESTA EN MARCHA

Puesta en funcionamiento de la obra


Controles para determinar la calidad de la construccin
Recepcin (provisionales, parciales o totales)

Un elemento clave en el desarrollo de un proyecto constructivo es la colocacin de


enfierraduras. Este procedimiento permite reforzar las estructuras de hormign y dar
forma a la estructura proyectada por la arquitectura. La normativa nacional vigente regula
desde la instalacin de enfierraduras, hasta el diseo ssmico de edificios. Este ltimo de
gran importancia dado las caractersticas ssmicas de nuestro pas. La enfierradura es un
proceso complejo que exige precisin y cualquier error en su fabricacin y posterior
colocacin, puede traer serios problemas en el desarrollo de la obra y de su
comportamiento futuro. Conocer sus caractersticas, ventajas y procedimientos resulta
clave para el xito de un proyecto.

El siguiente trabajo ser enfocado al rol que cumplen las enfierraduras en la construccin,
cual es el proceso constructivo y sus medidas preventivas, adems, del marco legal
regulado por la legislacin en Chile y las maquinarias y herramientas que son utilizadas
para este proceso constructivo.

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INVESTIGACIN ETAPA CONSTRUCTIVA

En primer lugar, tenemos que las enfierraduras son un conjunto de piezas elaboradas a
partir de barras de acero para refuerzo de hormign; stas poseen dimensiones y formas
que obedecen a los planos de estructura de una obra de construccin.

Existe una clasificacin para las enfierraduras fabricadas, y sta se justifica a partir de
dnde son elaboradas ya sea en una planta industrializada o en un taller. En esta
clasificacin encontramos:

Enfierradura industrializada: Es toda aquella enfierradura que se prepara en una


planta industrializada.
Enfierradura convencional: Es toda aquella enfierradura que se prepara en
talleres, estn dentro o fuera de la obra.

Cabe destacar dentro de todo que el material base utilizado en enfierradura para la
construccin es el acero (aleacin entre el hierro [Fe] y el carbono [C]), pues es de los
materiales ms importantes de Ingeniera y construccin. Esto se debe a que
aproximadamente el 80% de todos los metales producidos corresponden al acero. El
acero obtiene este grado de importancia debido a que posee ciertas caractersticas que lo
hacen idneo para ser constituyente de estructuras para la construccin: resistencia,
facilidad de fabricacin y un amplio rango de propiedades con bajo costo.

FABRICACIN DE LA ENFIERRADURA.
El proceso de fabricacin de la enfierradura se define como la actividad que considera la
preparacin de las barras, el corte y doblado de las mismas, trabajo que da origen a un
producto acabado con las dimensiones y forma segn lo descrito en los planos de
estructura, de los distintos elementos que conforman una obra de construccin.

Las plantas industrializadas o los talleres donde se fabrican enfierraduras deben adoptar
medidas, acciones o procedimientos que permitan garantizar la trazabilidad del producto,
desde la recepcin de las materias primas hasta el despacho al cliente.

Las enfierraduras se fabrican con barras de acero laminadas en caliente que cumplen las
especificaciones y requisitos de la norma NCh204.

Dentro de la fabricacin de la enfierradura, existen una serie de procedimientos, tcnicas


y consideraciones que caben ser mencionadas por su alcance en la consecucin de una
enfierradura de calidad:

1. Enderezado. El enderezado consiste en la tarea de desenrollar el acero suministrado


en rollos para obtener barras rectas, mediante algn sistema manual tradicional o
mecnico. El proceso de enderezado se debe realizar mediante maniobras mecnicas y

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debe certificar que las barras sigan cumpliendo los requisitos de la norma de acero para
barras laminadas en caliente (NCh204).

2. Corte y doblado. Los cortes de las barras deben efectuarse en fro, siempre con las
herramientas de corte en ngulo recto con respecto al eje longitudinal de las barras, con
ellas perfectamente enderezadas y de acuerdo a los largos indicados en los planos. Las
barras pueden cortarse con cizalla o sierra o con cualquier otro procedimiento que no
altere significativamente las caractersticas geomtricas y mecnicas de las barras.

3. Dimetros de doblado. La fabricacin de la enfierradura debe contemplar los dimetros


mnimos de doblado establecidos en la Norma NCh430, en la clusula 7.2 Dimetros
mnimos de doblado.

4. Tolerancia. La enfierradura fabricada en planta industrializada o en taller debe cumplir


con las dimensiones nominales y formas geomtricas especificadas en los planos de
estructura, considerando las tolerancias establecidas en la normativa vigente.

5. Etiquetado. Las piezas deben embalarse agrupadas por tipo y amarradas de tal forma
que se garantice que stas no se suelten durante el proceso de manipulacin y
transporte. El producto final, una vez embalado, debe contener una etiqueta de
identificacin resistente a la intemperie, donde se especifiquen al menos los antecedentes
de identificacin del cliente y obra, elementos(s) de destino de la enfierradura (mediante
cdigos preestablecidos por el fabricante), cantidad de unidades, tipo de acero y
dimetros, fabricante de la enfierradura.

6. Transporte y almacenamiento. El transporte de la enfierradura a la obra, se realiza


generalmente en camiones. La carga debe ser uniformemente repartida y amarrada, en
forma conveniente, para lograr la distribucin correcta de los paquetes. Est prohibido que
la carga exceda del largo normal de la rampa o plataforma del camin, con el objeto de
evitar accidentes.

7. Anclajes, empalmes, traslapos. Las barras de acero de refuerzo embebidas en el


elemento de hormign estructural requieren, a partir de la seccin donde se produce la
tensin mxima de la barra, una cierta longitud de desarrollo a travs de la cual trasmitir al
hormign los esfuerzos a las que estn solicitadas. Esta longitud de transferencia es
necesaria en ambos extremos de la barra. La longitud de anclaje/empalme/traslapo
depender, entre otros factores, del dimetro de la barra, la calidad del acero y el grado
del hormign. Adems, del tipo de esfuerzo, sea de compresin o traccin.

8. Separadores. Los separadores son elementos auxiliares que se emplean para


mantener la enfierradura en su posicin durante la etapa de ejecucin y hormigonado de
los elementos. Si bien hay aspectos estructurales involucrados, se busca con ello
garantizar los espesores de recubrimiento que garanticen la proteccin de la enfierradura
frente a la corrosin.

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MATRIZ LEGAL

N Marco Legal Ttulo Mar. De Aplicacin


Establece los
211 NCh Fabricacin de Enfierraduras requisitos para la
fabricacin de
enfierradura para
uso en hormign
armado
establece los
430 NCh Hormign armado, requisitos de requisitos de diseo
diseo y clculo y clculo para
elementos y
estructuras de
hormign armado
establece requisitos
433 NCh Diseo ssmico de edificios mnimos para el
diseo ssmico de
edificios

20.251 Ley Establece un procedimiento simplificado para los


permisos de edificacin de viviendas sociales.

20.071 Ley Crea y regula el Registro Nacional de revisores


independientes de obras de edificacin.

19.525 Ley Regula sistemas de evacuacin de aguas lluvias.

19.472 Ley Normas relativas a la calidad de la construccin.

18.138 Ley Faculta a las Municipalidades para elaborar y desarrollar


programas de construccin de viviendas e
infraestructuras sanitarias.

16.391 Ley Crea el Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

20.123 Ley Regula trabajo en rgimen de subcontratacin, el


funcionamiento de las empresas de
servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios
transitorios

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Indica condiciones
594 Decreto Aprueba reglamento sobre de sanitarios,
Supremo condiciones sanitarias y comedores y
ambientales bsicas en los lugares espacios exigidos
de trabajo en el DS. Establece
adems uso de
extintores, etc.
Establece charlas
40 Decreto Aprueba reglamento sobre de induccin,
Supremo prevencin de riesgos capacitaciones,
Profesionales observaciones de
trabajo seguro que
deben ser
impartidas en una
obra.
Establece en las
66 y 20 Decreto Reglamento de instalaciones condiciones en las
Supremo interiores que deben ser
y medidores de gas instaladas las
caeras y
medidores de gas.
Establece
67 Decreto Exenciones, rebajas y recargos de condiciones
Supremo la cotizacin adicional diferenciada generales de un
contrato laboral
entre ambas partes.

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MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

Quien realiza las enfierraduras, es el enfierrador. Sus principales tareas son Instalar
enfierradura en obra, confeccionando y montando armaduras para elementos
estructurales usados en la obra gruesa. Todas las tareas que realiza el enfierrador se
detallan en el siguiente cuadro:

TAREA MAQUINARIAS Y/O RIESGOS PRESENTES


HERRAMIENTAS
Hacer plantillas de Huincha. Contacto con partculas
doblado de fierro. Alicate. en los ojos en la
Estirar y cortar fierros en Alambre. operacin de corte con
rollos. Esmeril Angular. galletera.
Levantar, transportar y Cortadora y dobladora Contacto con fierros o
colocar paquetes de elctrica o manual. alambre en la
fierros. Mesn de trabajo. manipulacin manual
Preparar y colocar fierro Grifa. del fierro.
de distinto dimetro. Tiza. Contacto con energa
Estirar, doblar, cortar, Machina. elctrica en el uso de
grifar, colocar y amarrar Cizalle. herramientas elctricas
todo tipo de fierro. Napolen (Alicate de o extensiones en malas
Preparar y colocar fierro corte). condiciones, agravado
para distintos tipos de Tronzadora. por la permanente
elementos como Elementos de presencia de fierro
fundaciones, pilares, seguridad, tales como: como conductor de
vigas y losas. casco, zapatos de energa elctrica.
seguridad, arns, Cadas desde mismo
guantes, antiparras y nivel al caminar por la
ropa adecuada para la obra, cadas desde
actividad. desnivel por trabajos
que se realizan en
andamios, al tropezar
con materiales que
impiden una circulacin
expedita.
Cadas desde moldajes
de losa cuando se
trabaja sobre moldajes
que no han sido
terminados
Golpes en las manos
con alicates.
Golpes en las manos o
pies por manipulacin
de fierro o de pilares y
vigas pre armadas.

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Sobreesfuerzo en la
manipulacin de
paquetes de fierros.
Quemaduras por virutas
producidas por el corte
de fierro.

Imagen 1: Estructura vertical de


enfierradura o armadura.

Imagen 2: Enfierrador en doblando


el fierro.

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Imagen 3: enfierradura en forma de
corchete.

Imagen 4: armado de enfierradura,


trabajos en altura.

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MEDIDAS PREVENTIVAS

Usar los elementos de proteccin personal adecuados al riesgo a cubrir.


Usar solamente herramientas elctricas que cuenten con sus protecciones, cables,
enchufes y extensiones en buen estado.
En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio est aplomado, nivelado,
con sus diagonales, arriostrado a una estructura fija, que cuente con cuatro
tablones trabados, rodapis y barandas de proteccin. Adems, se debe evitar la
acumulacin de materiales que puedan dificultar la circulacin o sobrecargar
excesivamente la plataforma de trabajo.
En trabajos sobre moldajes de losa, asegurarse que el moldaje est terminado y
rematado, y transitar por carreras sobre la enfierradura.
En el uso de escalas asegurare que la escale est bien construida, que sus
largueros sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que, que se apoye
firmemente en el piso y con un ngulo que asegure su estabilidad al subir y bajar.
Al realizar actividades de levantamiento de cargas asegurarse de doblar las
rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los
brazos.

Imagen 5: enfierradores en estructuras de moldajes.

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CONCLUSIN

En el desenvolvimiento de este trabajo, y a partir de la investigacin realizada


previamente sobre el tema de investigacin es reconocible que las enfierraduras, desde
que son elaboradas hasta su instalacin, son un pilar fundamental en el desarrollo de una
construccin, es por tal razn que resulta substancial conocer en qu consiste este
procedimiento, cules son sus recomendaciones y cul es la normativa que lo regula.

A modo de conclusin es importantsimo exponer que existen normas que regulan la


fabricacin de la enfierradura en Chile, unas de las ms importantes son las siguientes:

NCh211<<Barras con resaltes en obras de hormign armado>>. Esta norma


establece las condiciones que deben cumplirse para el empleo de las barras con
resaltes en obras de hormign armado. Esta norma se aplica a las estructuras de
hormign armado en que se empleen barras con resaltes de dimetro nominal
inferior o igual a 36 ms.
NCh430<<Hormign armado Requisitos de diseo y clculo>>. Esta norma
establece los requisitos de diseo y clculo para elementos y estructuras de
hormign armado.
NCh433 <<Diseo ssmico de edificios>>. Esta norma establece requisitos
mnimos para el diseo ssmico de edificios. Esta norma se refiere tambin a las
exigencias ssmicas que deben cumplir los equipos y otros elementos secundarios
de edificios. Tambin incluye recomendaciones sobre la evaluacin del dao
ssmico y su reparacin.

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BIBLIOGRAFA

Para construir eficientemente - http://marcelo-paraconstruireficientemente.blogspot.cl/


Normas tcnicas para la Construccin www.normativaconstruccin.cl
Normativa nacional vigente aplicada a la Construccin www.leychile.cl
Perfil competencia enfierrador Chile valora.
Ficha tcnica de Prevencin de Riesgos Construccin www.mutual.cl
Seguimiento de obra gruesa Universidad de Santiago de Chile.

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Centres d'intérêt liés